JP2002294864A - 横梁の取付工法とその工法に用いるウェヴプレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柱仕口と横梁端の表裏食い違い位置にウェヴ
プレートを仮止めすることにより、安全、かつ迅速に鉄
骨の横梁の組立を行う。 【解決手段】 鉄骨の柱仕口１１に横梁２０を現場高力
ボルト接合するに当たり、多数並列又は多数千鳥のボル
ト孔群１５ａの側方に仮止め孔をあけたウェヴプレート
３１、３２と、仕口ウエヴ部分にあけた接合用ボルト孔
群と側方の仮止め孔を有するボックス断面柱１０と、梁
端部近くのウエヴ部分にあけた接合用ボルト孔群と側方
の仮止め孔を有する横梁２０とを用意する。工場にて仮
止め孔に仮止め用ボルト２６、２６を通して柱仕口１１
及び横梁継手部のウエヴ端部よりウェヴプレート３１、
３２の前半を外方に突出させた状態で仮止めする。ウェ
ヴプレート３１、３２は柱梁接合部の表裏食い違った位
置にそれぞれ仮止めされる。ついで、横梁２０を予め建
て込んだ柱の接合部に揚重して、その端部を仕口１１の
接合部に当接させたのち、各ウエヴプレート３１、３２
を重ねた接合部のボルト孔群にボルトを通し締め付けて
横梁を取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、横梁端部と柱仕口
のウェヴに継手用ウェヴプレートを仮止めし現場高力ボ
ルト接合することによって鉄骨横梁を取付ける工法と、
その工法に用いるウェヴプレートに関する。

【０００２】

【従来の技術】多層・多スパンのラーメン構造の柱とＨ
形鋼製横梁を接合するには、通常、柱仕口と梁接合部に
多列並列又は多列千鳥のボルト孔を明け、このボルト孔
と同一ピッチのボルト孔を明けた継手板（フランジプレ
ート、ウェヴプレート）を接合部の両面に配置し、各孔
に通したボルトを締め付けるようにした現場高力ボルト
よる工法が採用される。すなわち、図１０に示すよう
に、鉄骨柱１０の仕口１１に多列並列又は多列千鳥状の
ボルト孔群１５を設け、横梁２０の接合端２９近くには
同前ボルト孔群と同一ピッチのボルト孔１５を設ける。
横梁２０の上下のフランジ２３、２４には、同前ボルト
孔群と同一ピッチのボルト孔群をあけ、その一端に仮止
めボルト１８、１８を用いて、多数のボルト孔を有する
フランジ内プレート３３とフランジ外プレート３４を仮
止めする。フランジ内プレート３３は、横梁２０のボル
ト孔群における最内側に位置する孔にボルト１８を通し
て梁外部に突出しないようにフランジ内面にルーズに仮
止めされ、フランジ外プレート３４は同前ボルト１８を
共用して横梁のフランジ端から当該プレートの半分長さ
を外側に向け突出するように仮止めしておく。内外のフ
ランジプレート３３、３４をボルト１８、１８で仮止め
した横梁２０を現場に搬送し揚重して、その梁端部２
９、２９を予め建て込んだ柱の仕口１１に当接させてか
ら仮止めしたフランジ内プレート３３を水平面内にそれ
ぞれ１８０度旋回して仕口側のフランジ部に跨らせ、内
外のフランジプレート３３、３４の各孔にボルト（図示
省略）を通して接合部フランジに締め付ける。次に、作
業員が把持した表裏のウェヴプレート３０、３０をウェ
ヴ面に押しつけ、各ボルト孔１５の心合わせをしながら
ボルト（図示省略）を通し、各プレートを締め付けるこ
とによって横梁・柱の接合を完結させる（図１１）。こ
のように、従来例の工法は、高所作業の中で、各プレー
トを位置決めし、心合わせしてボルトを本締めするが、
ウェヴプレートはウェヴ高さが７００ｍｍ〜９００ｍｍ
のものでは２０〜２３ｋｇの重量があって仮止め無しで
あるため、ウェヴ面への押し付けに２人必要で労力大の
うえ、常に危険を伴うものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来法が危険な作
業であるため、ウェヴ面にウェヴプレートを丁番溶接
し、梁揚重時にはウェヴプレートを横梁のウエブに丁番
を利用して直角に位置させておき、仕口との接合位置に
当接させた後に、ウェヴプレートを仕口側に旋回してボ
ルトを通すことで、ウェヴプレートを手作業で押し付け
る作業を廃して接合作業を軽減する方法が知られてい
る。しかし、ウエッブプレートを丁番溶接する際の溶接
誤差は避けられないためボルト孔位置にずれを生じやす
く、心合わせに余計な作業を強いられるという問題があ
る。本発明は、柱仕口と横梁端の表裏食い違い位置にウ
ェヴプレートを仮止めすることにより、安全、かつ迅速
に横梁の組立を行うことのできるようにした横梁の取り
付け工法と、その工法に用いるウェヴプレートを提供す
ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、横梁端部に継手用のウェヴプレートを仮
止めして鉄骨柱仕口に現場高力ボルト接合する工法であ
って、柱仕口１１の一方のウェヴ面におけるボルト孔群
の１側上下２カ所に第１のウェヴプレート３１を仮止め
する一方、横梁継手部の他方のウェヴ面におけるボルト
孔群の他側で前記第１のウェヴプレートの仮止めと反対
方向にピッチずれした位置の上下２カ所に第２のウェヴ
プレート３２を仮止めし、次いで、前記第２のウェヴプ
レート３２を仮止めした横梁２０の端部を、仮止めウェ
ヴプレート３１付きの柱仕口１１に当接させたのち、前
記ウェヴプレート３１、３２の各ボルト孔群に高力ボル
トを通し本締めして接合することを特徴とする横梁の取
付工法である。また、横梁端部に継手用のウェヴプレー
ト及びフランジプレートを仮止めして鉄骨柱仕口に現場
高力ボルト接合する工法において、柱仕口１１のウェヴ
にあけた多列並列又は多列千鳥状のボルト孔群１５の一
側上下に仮止め孔１６を設けた鉄骨柱１０と、横梁接合
部のウェヴにあけたボルト孔群１５の他側上下に仮止め
孔１６を設けた横梁２０と、同前ボルト孔群１５と同一
ピッチのボルト孔群１５ａを有してその一側又は他側に
仮止め孔１６ａをあけた継手用ウェヴプレート３１、３
２と、ボルト孔１７ａ、１７ｂを有して接合部のフラン
ジ内外に配置されるフランジプレート３３、３４とを用
意する。横梁を現場に持ち込む前に、工場にて仮止め孔
１６ａにボルト２６を通して柱仕口の一方のウェヴ面に
第１のウェヴプレート３１を仮止めする一方、横梁継手
部の他方のウェヴ面に、前記ウェヴプレート３１に対し
表裏の関係で、かつ互いにボルト孔群の孔列に対しピッ
チずれた位置に第２のウェヴプレート３２をそれぞれ仮
止めすると共に、横梁接合端近くのフランジ内外にフラ
ンジプレート３３、３４を仮止めする。次いで、第２の
ウェヴプレート３２及びフランジプレート３３、３４を
仮止めした横梁２０を揚重し、その端部を予め建て込ん
だ仮止めウェヴプレート３１付きの柱仕口１１に当接さ
せたのち、表裏ウェヴプレート３１、３２及び内外フラ
ンジプレート３３、３４の各ボルト孔群に高力ボルトを
通し締め付けて接合することを特徴とする。さらに、本
発明は、鉄骨柱仕口にＨ形鋼の横梁を現場高力ボルト接
合する際に用いる継手用ウェヴプレートであって、該ウ
ェヴプレートに明けた多孔並列又は多孔千鳥のボルト孔
群を有し、その側方上下に仮止め用のボルト孔を設けた
ことを特徴とするものである。

【０００５】

【発明の実施の態様】本発明は、横梁端部に継手用のウ
ェヴプレートを仮止めして鉄骨柱仕口に現場高力ボルト
接合する工法であって、図１は本発明の横梁取付工法を
示す平面図、図２は、図１の状態から横梁端を柱仕口に
接近させた状態の部分的拡大横断面図である。図示のよ
うに、鉄骨柱１０の仕口１１のウェヴ１２及びフランジ
１３、１４に多列並列（又は多列千鳥状）のボルト孔群
１５及び１７をあけると共に、ウェヴ１２のボルト孔群
１５の一側上下に仮止め孔１６、１６を設ける。横梁２
０の接合部近くのウェヴ２２及びフランジ２３、２４に
は仕口側の孔と同径、同一ピッチのボルト孔群１５１７
と、ウェヴ２２のボルト群１５の一側上下に仮止め孔１
６、１６を設ける。また、梁・柱接合部のフランジ内面
に配置されるフランジ内プレート３３、３３と、フラン
ジ外面に配置されるフランジ外プレート３４、３４と、
ボルト孔１７ａ、１７ｂを有して接合部ウェヴの表裏に
配置される継手用ウェヴプレート３１、３２を用意す
る。

【０００６】図示例のフランジ内プレート３３は、２列
並列のボルト孔１７ａ、１７ａを有しており（図７）、
ボルト孔１７ａのうち、外側列端のものは横梁２０のフ
ランジ内面にボルト１８を用いて仮止めする際の仮止め
用孔として兼用される。フランジ外プレート３４は、４
列並列のボルト孔１７ｂ、１７ｂを有し（図８）、ボル
ト孔１７ｂのうち、左右外側列端のものは横梁２０のフ
ランジ外面に仮止めする際の仮止め用孔として兼用され
る（図１、２）。継手用ウェヴプレート３１、３２は、
４列並列のボルト孔１５ａ、１５ａを有しており、その
ボルト孔群の一側または他側の上下には、仕口と横梁と
の接合部におけるウエヴ１２、２２の表裏両面にそれぞ
れ仮止めする際の仮止め孔１６ａ、１６ａがあけられて
いる（図９）。

【０００７】上記各部材を用いて柱に横梁を取り付ける
には、予め工場にて柱仕口１１の一方のウェヴ面１２に
第１のウェヴプレート３１を仮止めする一方、横梁２０
の継手部における他方のウェヴ面２２に、前記ウェヴプ
レート３１に対し表裏の関係で、かつ互いにボルト孔列
端のピッチずれした位置の仮止め孔を用いて第２のウェ
ヴプレート３２を仮止めする。内外のウエヴプレート３
１、３２は、図１、２に示すように、互いに反対方向
に、それぞれ当該プレートのほぼ半分長さを接合端から
外方に突出させる。また、仮止めに当っては、仮止めボ
ルト２６、２６をそれぞれ仮止め孔１６、１６ａに通し
軽く締め付けておく。接合端近くの横梁２０における上
下フランジ２３、２４にあけたボルト孔群１７の各４隅
の孔に仮止めボルト１８、１８を用いてフランジ内プレ
ート３３及びフランジ外プレート３４を仮止めされる
が、フランジ内プレート３３は、横梁端外部に突出しな
いようにフランジ内面にルーズに仮止めされ、フランジ
外プレート３４は、当該プレートの半分長さを横梁２０
のフランジ端から外側に向け突出するように仮止めされ
る（図１、２）。

【０００８】次いで、前記ウェヴプレート３２及びフラ
ンジ内プレート３３、フランジ外プレート３４を仮止め
した横梁２０を揚重し、その端部を、図２の矢印に示す
ように、予め建て込んだ仮止めウェヴプレート３１付き
の柱仕口１１に接近させたのち、フランジ外プレート３
４を仕口側の上下フランジ１３、１４をカバーした状態
で梁・仕口の接合端を密接させる（図３）。この密接に
より、仕口１１及び横梁２０のボルト孔群１５と、仮止
めされた第１のウェヴプレート３１及び第２のウェヴプ
レート３２のボルト孔群１５ａとがそれぞれ同一ピッ
チ、同径で同心となるため、各孔に高力ボルト２５を通
して締め付ける。これと前後して、梁がわに仮止めされ
たフランジ内プレート３３、３３を水平面に１８０度旋
回することで仕口側フランジ１３１４の内面に沿わせて
仕口１１及び横梁２０のフランジのボルト孔群１７ａ、
１７、１７ｂにそれぞれ高力ボルト２７を通し締め付け
て接合する（図５、６）。なお、図４はウエブプレート
を締め付けるボルトの図示を省略して示した横梁取付け
完了状態の正面図、図５は図４のＡ−Ａ線より矢印方向
に見た拡大断面図、図６は図４のＢ−Ｂ線より矢印方向
に見た拡大断面図である。

【０００９】上記のように、柱仕口側のウェヴプレート
３１に対し、表裏食い違い状態で横梁端にウェヴプレー
ト３２を仮止めして現場接合することにより、安全、か
つ迅速に鉄骨の横梁の組立を行うことができる。ウェヴ
プレート３１、３２が、ボルト孔群の側方上下位置に仮
止め孔を有する同形、同一寸法で製作されているので、
仮止め時にフランジプレート３１、３２を反転すること
で表裏に共用できる。図９、１０に示した従来工法のウ
ェヴプレートに比べ、本発明のウエヴプレートは本来の
ボルト孔の側方に仮止め孔１６ａを形成させる幅だけ大
きくしなければならないが、重量増加（５％以下、ほと
んどの場合３〜４％増）ですむ。なお、図示の鉄骨柱は
ボックス断面柱を示したが、円形断面柱、又はＨ形断面
柱も使用できる。

【００１０】

【発明の効果】上記のように、本発明によれば、柱仕口
と横梁端の表裏食い違い位置にウェヴプレートを仮止め
することにより、安全、かつ迅速に鉄骨の横梁の組立を
行うことができる。また、柱仕口の一方のウェヴ面にお
けるボルト孔群の１側上下２カ所に第１のウェヴプレー
トを仮止めする一方、横梁継手部の他方のウェヴ面にお
けるボルト孔群の他側で前記第１のウェヴプレートの仮
止めと反対方向にピッチずれした位置の上下２カ所に第
２のウェヴプレートを仮止めし、次いで、前記第２のウ
ェヴプレートを仮止めした横梁の端部を、仮止めウェヴ
プレート付きの柱仕口に当接させたのち、第１、第２の
ウェヴプレートの各ボルト孔群に高力ボルトを通し本締
めして接合するものであるから、ウェヴプレートを取り
付けたまま、安全に柱と横梁との接合を行うことでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の横梁取付工法を示す平面図である。

【図２】図１の状態から横梁端を柱仕口に接近させた状
態の部分的拡大横断面図である。

【図３】横梁を柱仕口に密着させた状態の正面図であ
る。

【図４】横梁取付終了後の正面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線より矢印方向に見た拡大断面図
である。

【図６】図４のＢ−Ｂ線より矢印方向に見た拡大断面図
である。

【図７】フランジ内プレートを示すもので、(ａ)は断面
図、(ｂ)は正面図である。

【図８】フランジ外プレートを示すもので、(ａ)は断面
図、(ｂ)は正面図である。

【図９】ウェヴプレートを示すもので、(ａ)は断面図、
(ｂ)は正面図である。

【図１０】従来法の横梁取付工法を示す正面図である。

【図１１】図１０における横梁と柱仕口との接合状態を
示す正面図である。

【符号の説明】

１０ 柱（ボックス断面柱） １１ 仕口 １
２ 仕口側ウェヴ １３、１４ フランジ １５、１５ａ、１５
ｂ ボルト孔 １６、１６ａ 仮止め孔 １７、１７ａ、１７
ｂ ボルト孔 １８、２６ 仮止めボルト １９ 仕口端部 ２０ 横梁 ２２ 横梁ウェヴ ２３、２４ フランジ ２５、２７ ボルト ２９ 梁端部 ３１、３２ ウェヴ
プレート ３３ フランジ内プレート ３４ フランジ外プ
レート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E125 AA04 AA14 AB01 AB16 AC15 AC16 AG03 AG12 AG41 AG45 AG57 BB02 BB08 BB09 BB22 BC05 BD01 BE06 BF04 BF08 CA06 CA14 EA33

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横梁端部に継手用のウェヴプレートを仮
   止めして鉄骨柱仕口に現場高力ボルト接合する工法であ
   って、柱仕口（１１）の一方のウェヴ面におけるボルト
   孔群の１側上下２カ所に第１のウェヴプレート（３１）
   を仮止めする一方、横梁継手部の他方のウェヴ面におけ
   るボルト孔群の他側で前記第１のウェヴプレートの仮止
   めと反対方向にピッチずれした位置の上下２カ所に第２
   のウェヴプレート（３２）を仮止めし、次いで、前記第
   ２のウェヴプレート（３２）を仮止めした横梁（２０）
   の端部を、仮止めウェヴプレート（３１）付きの柱仕口
   （１１）に当接させたのち、前記ウェヴプレート（３
   １、３２）の各ボルト孔群に高力ボルトを通し本締めし
   て接合することを特徴とする横梁の取付工法。
2. 【請求項２】 横梁端部に継手用のウェヴプレート及び
   フランジプレートを仮止めして鉄骨柱仕口に現場高力ボ
   ルト接合する工法において、 仕口（１１）のウェヴにあけた多列並列又は多列千鳥状
   のボルト孔群（１５）の一側上下に仮止め孔（１６、１
   ６）を設けた鉄骨柱（１０）と、横梁接合部のウェヴに
   あけたボルト孔群（１５）の他側上下に仮止め孔（１
   ６、１６）を設けた横梁（２０）と、同前ボルト孔群
   （１５）と同一ピッチのボルト孔群（１５ａ）を有して
   その一側又は他側に仮止め孔（１６ａ）をあけた継手用
   ウェヴプレート（３１、３２）と、ボルト孔群（１７
   ａ）又は（１７ａ）を有して接合部のフランジ内外に配
   置されるフランジプレート（３３、３４）とを用意し、 工場にて前記仮止め孔（１６ａ）にボルト（２６）を通
   して柱仕口の一方のウェヴ面に第１のウェヴプレート
   （３１）を仮止めする一方、横梁継手部の他方のウェヴ
   面に、前記ウェヴプレート（３１）に対し表裏の関係
   で、かつ互いにボルト孔群の孔列に対しピッチずれた位
   置に第２のウェヴプレート（３２）をそれぞれ仮止めす
   ると共に、横梁接合端近くのフランジ内外にフランジプ
   レート（３３、３４）を仮止めし、 次いで、前記ウェヴプレート（３２）及びフランジプレ
   ート（３３、３４）を仮止めした横梁（２０）を揚重
   し、その端部を予め建て込んだ仮止めウェヴプレート
   （３１）付きの柱仕口（１１）に当接させたのち、表裏
   ウェヴプレート（３１、３２）及び内外フランジプレー
   ト（３３、３４）の各ボルト孔群に高力ボルトを通し締
   め付けて接合することを特徴とする横梁の取付工法。
3. 【請求項３】 鉄骨柱仕口にＨ形鋼の横梁を現場高力ボ
   ルト接合する際に用いる継手用ウェヴプレートであっ
   て、該ウェヴプレートに明けた多孔並列又は多孔千鳥の
   ボルト孔群を有し、その側方に仮止め用のボルト孔を設
   けたことを特徴とするウェヴプレート。