JPH05346038A - 柱脚構造 - Google Patents
柱脚構造Info
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- JPH05346038A JPH05346038A JP35887691A JP35887691A JPH05346038A JP H05346038 A JPH05346038 A JP H05346038A JP 35887691 A JP35887691 A JP 35887691A JP 35887691 A JP35887691 A JP 35887691A JP H05346038 A JPH05346038 A JP H05346038A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 13
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical group C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 15
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接を不要として、生産性の向上および品質
管理の容易を図り、かつ標準化を行い易くする。 【構成】 溶接の代わりにスプリットティー２を用いて
ベースプレート５をボルト接合する。すなわち、Ｈ形鋼
からなる柱１のフランジ１ａの下端に、一対のスプリッ
トティー２を各々高力ボルト３で摩擦ボルト接合する。
両スプリットティー２の下面にわたって重なるベースプ
レート５を設ける。このベースプレート５を基礎８上に
載置し、両スプリットティー２の底片部２ｂを、これら
底片部２ｂとベースプレート５とを貫通するアンカーボ
ルト９に締付け固定する。柱１のウェブ部１ａとベース
プレート５とは、さらにアングル材でボルト接合して強
化を図っても良い。
管理の容易を図り、かつ標準化を行い易くする。 【構成】 溶接の代わりにスプリットティー２を用いて
ベースプレート５をボルト接合する。すなわち、Ｈ形鋼
からなる柱１のフランジ１ａの下端に、一対のスプリッ
トティー２を各々高力ボルト３で摩擦ボルト接合する。
両スプリットティー２の下面にわたって重なるベースプ
レート５を設ける。このベースプレート５を基礎８上に
載置し、両スプリットティー２の底片部２ｂを、これら
底片部２ｂとベースプレート５とを貫通するアンカーボ
ルト９に締付け固定する。柱１のウェブ部１ａとベース
プレート５とは、さらにアングル材でボルト接合して強
化を図っても良い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、Ｈ形鋼等の鉄骨柱の
無溶接柱脚構造に関する。
無溶接柱脚構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示すようにＨ形鋼からなる
鉄骨柱６１では、下端にベースプレート６２を溶接し、
ベースプレート６２を基礎６３にアンカーボルト６４で
固定する柱脚構造が一般に採用されている。
鉄骨柱６１では、下端にベースプレート６２を溶接し、
ベースプレート６２を基礎６３にアンカーボルト６４で
固定する柱脚構造が一般に採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ベースプレー
ト６２の柱６１への接合を溶接で行うため、仮組み、溶
接、ひずみ取り、検査等の多くの工程が必要となって、
生産性が悪く、しかも品質管理が難しいという問題点が
ある。また、ベースプレート６２が溶接されるため、ベ
ースプレート付きの柱６１として、各建物の各使用箇所
ごとに対応した柱を準備しなくてはならず、そのため標
準化が図り難くて、建物毎に個別設計を要するという問
題点がある。
ト６２の柱６１への接合を溶接で行うため、仮組み、溶
接、ひずみ取り、検査等の多くの工程が必要となって、
生産性が悪く、しかも品質管理が難しいという問題点が
ある。また、ベースプレート６２が溶接されるため、ベ
ースプレート付きの柱６１として、各建物の各使用箇所
ごとに対応した柱を準備しなくてはならず、そのため標
準化が図り難くて、建物毎に個別設計を要するという問
題点がある。
【０００４】この発明の目的は、溶接が不要で、生産性
の向上および品質管理の容易が図れ、さらに標準化が行
い易い柱脚構造を提供することである。
の向上および品質管理の容易が図れ、さらに標準化が行
い易い柱脚構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の柱脚構造は、
溶接の代わりにスプリットティーを用いてボルト接合し
たものである。すなわち、形鋼からなる柱の一対の対面
するフランジの下端に、一対のスプリットティーの立片
部を各々高力ボルトで摩擦ボルト接合し、両スプリット
ティーの底片部の下面にわたって重なるベースプレート
を設ける。このベースプレートを基礎上に載置して、前
記両スプリットティーの底片部を、これら底片部とベー
スプレートとを貫通するアンカーボルトに締付け固定す
る。
溶接の代わりにスプリットティーを用いてボルト接合し
たものである。すなわち、形鋼からなる柱の一対の対面
するフランジの下端に、一対のスプリットティーの立片
部を各々高力ボルトで摩擦ボルト接合し、両スプリット
ティーの底片部の下面にわたって重なるベースプレート
を設ける。このベースプレートを基礎上に載置して、前
記両スプリットティーの底片部を、これら底片部とベー
スプレートとを貫通するアンカーボルトに締付け固定す
る。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１の構成におい
て、アングル材により柱のウェブ部とベースプレートと
をボルト止めしたものである。
て、アングル材により柱のウェブ部とベースプレートと
をボルト止めしたものである。
【０００７】
【作用】この構成によると、スプリットティーを高力ボ
ルトで摩擦ボルト接合し、このスプリットティーをベー
スプレートと共に基礎にアンカーボルトで固定する構造
としたため、溶接を必要とせずに、堅固な柱脚構造とす
ることができる。
ルトで摩擦ボルト接合し、このスプリットティーをベー
スプレートと共に基礎にアンカーボルトで固定する構造
としたため、溶接を必要とせずに、堅固な柱脚構造とす
ることができる。
【０００８】請求項２の発明の場合は、さらにアングル
材により柱のウェブ部とベースプレートとをボルト止め
したため、アングル材による補強効果が得られて、より
一層堅固な構造になる。
材により柱のウェブ部とベースプレートとをボルト止め
したため、アングル材による補強効果が得られて、より
一層堅固な構造になる。
【０００９】
【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図３に基づ
いて説明する。柱１はＨ形鋼からなり、対面する両フラ
ンジ１ａ，１ａの下端外面に、一対のスプリットティー
２，２の立片部２ａを高力ボルト３とナット４とで摩擦
ボルト接合する。両スプリットティー２，２の底片部２
ｂの下面にはベースプレート５を重ね、これら底片部２
ｂとベースプレート５とを、高力ボルト６とナット７と
で摩擦ボルト接合する。なお、前記各ボルト３，６は、
各部材１，２，５に設けた孔に挿通してナット締めす
る。スプリットティー２は、Ｈ形鋼より切り出してＴ形
に形成したものである。
いて説明する。柱１はＨ形鋼からなり、対面する両フラ
ンジ１ａ，１ａの下端外面に、一対のスプリットティー
２，２の立片部２ａを高力ボルト３とナット４とで摩擦
ボルト接合する。両スプリットティー２，２の底片部２
ｂの下面にはベースプレート５を重ね、これら底片部２
ｂとベースプレート５とを、高力ボルト６とナット７と
で摩擦ボルト接合する。なお、前記各ボルト３，６は、
各部材１，２，５に設けた孔に挿通してナット締めす
る。スプリットティー２は、Ｈ形鋼より切り出してＴ形
に形成したものである。
【００１０】このように組立てられた柱１のベースプレ
ート５を、基礎８の天端面に載置し、基礎８に予め埋め
込まれアンカーボルト９をベースプレート５およびスプ
リットティー２の底片部２ｂの孔に貫通させて、これら
底片部２ｂとベースプレート５とをナット１０で締付け
固定する。アンカーボルト９は、高力ボルトまたは通常
のボルトが使用される。スプリットティー２とベースプ
レート５とを接合したボルト６のベースプレート５から
下方に突出した頭部は、基礎８の天端ならしモルタル８
ａに埋め込む。
ート５を、基礎８の天端面に載置し、基礎８に予め埋め
込まれアンカーボルト９をベースプレート５およびスプ
リットティー２の底片部２ｂの孔に貫通させて、これら
底片部２ｂとベースプレート５とをナット１０で締付け
固定する。アンカーボルト９は、高力ボルトまたは通常
のボルトが使用される。スプリットティー２とベースプ
レート５とを接合したボルト６のベースプレート５から
下方に突出した頭部は、基礎８の天端ならしモルタル８
ａに埋め込む。
【００１１】この構成によると、スプリットティー２を
柱１に高力ボルト３で摩擦ボルト接合し、このスプリッ
トティー２をベースプレート５と共に基礎８にアンカー
ボルト９で固定する構造としたため、溶接を必要とせず
に、堅固な柱脚構造とすることができる。しかも、この
実施例では、ベースプレート５とスプリットティー７を
高力ボルト６で締め合わせているため、ベースプレート
５の下面に高力ボルト６の頭部があり、これが基礎８内
に埋め込まれて、柱１の剪断力に対しても有効に作用す
る。このように溶接の代わりにボルト接合としたため、
溶接に伴う仮組みや、ひずみ取り、検査等の各工程が不
要となって生産性が向上し、また品質管理が容易にな
る。専門技能者である溶接工の不足にも対処できる。さ
らに、溶接を行わないため、スプリットティー２やベー
スプレート５等の部品を柱サイズに応じて標準化するこ
とにより、各種の建物のシステム化を図り、柱脚の個別
設計を不要にすることができる。
柱１に高力ボルト３で摩擦ボルト接合し、このスプリッ
トティー２をベースプレート５と共に基礎８にアンカー
ボルト９で固定する構造としたため、溶接を必要とせず
に、堅固な柱脚構造とすることができる。しかも、この
実施例では、ベースプレート５とスプリットティー７を
高力ボルト６で締め合わせているため、ベースプレート
５の下面に高力ボルト６の頭部があり、これが基礎８内
に埋め込まれて、柱１の剪断力に対しても有効に作用す
る。このように溶接の代わりにボルト接合としたため、
溶接に伴う仮組みや、ひずみ取り、検査等の各工程が不
要となって生産性が向上し、また品質管理が容易にな
る。専門技能者である溶接工の不足にも対処できる。さ
らに、溶接を行わないため、スプリットティー２やベー
スプレート５等の部品を柱サイズに応じて標準化するこ
とにより、各種の建物のシステム化を図り、柱脚の個別
設計を不要にすることができる。
【００１２】図４および図５は、この発明の他の実施例
を示す。この実施例は、図１の構成に加えて、一対のア
ングル材１１を柱１のウェブ部１ｂの下端両面に配置し
たものである。両面のアングル材１１の立片部は、これ
らアングル材１１とウェブ部１ｂとに渡って貫通させた
高力ボルト１２とナット１３とで摩擦ボルト接合する。
また、各アングル材１１の横片部は、スプリットティー
２の底片部２ｂの上面に重ね、この底片部２ｂおよびベ
ースプレート５に渡って貫通させた高力ボルト１４とナ
ット１５とで摩擦ボルト接合する。
を示す。この実施例は、図１の構成に加えて、一対のア
ングル材１１を柱１のウェブ部１ｂの下端両面に配置し
たものである。両面のアングル材１１の立片部は、これ
らアングル材１１とウェブ部１ｂとに渡って貫通させた
高力ボルト１２とナット１３とで摩擦ボルト接合する。
また、各アングル材１１の横片部は、スプリットティー
２の底片部２ｂの上面に重ね、この底片部２ｂおよびベ
ースプレート５に渡って貫通させた高力ボルト１４とナ
ット１５とで摩擦ボルト接合する。
【００１３】このように構成した場合、ベースプレート
５はスプリットティー２で柱１のフランジ１ａに接合さ
れると共に、アングル材１１によって柱１のウェブ部１
ｂにも接合されるため、アングル材１１によって補強効
果が得られ、より一層堅固な柱脚構造となる。
５はスプリットティー２で柱１のフランジ１ａに接合さ
れると共に、アングル材１１によって柱１のウェブ部１
ｂにも接合されるため、アングル材１１によって補強効
果が得られ、より一層堅固な柱脚構造となる。
【００１４】なお、アングル材１１は、両側のスプリッ
トティー２，２の間に収まる幅に形成し、直接にベース
プレート５に高力ボルトで接合しても良い。また、前記
各実施例では、４本のアンカーボルト９でスプリットテ
ィー２およびベースプレート５の固定を行ったが、アン
カーボルト９の使用本数は、柱１の寸法等に応じて適宜
設計できる。さらに、スプリットティー２とベースプレ
ート５とを接合する各部のボルト６を、基礎８のアンカ
ーボルトに置き換えても良い。柱１は、Ｈ形鋼に限ら
ず、角形鋼管や溝形鋼等、対面するフランジ部分を有す
る形鋼であれば、この発明を適用することができる。
トティー２，２の間に収まる幅に形成し、直接にベース
プレート５に高力ボルトで接合しても良い。また、前記
各実施例では、４本のアンカーボルト９でスプリットテ
ィー２およびベースプレート５の固定を行ったが、アン
カーボルト９の使用本数は、柱１の寸法等に応じて適宜
設計できる。さらに、スプリットティー２とベースプレ
ート５とを接合する各部のボルト６を、基礎８のアンカ
ーボルトに置き換えても良い。柱１は、Ｈ形鋼に限ら
ず、角形鋼管や溝形鋼等、対面するフランジ部分を有す
る形鋼であれば、この発明を適用することができる。
【００１５】
【発明の効果】この発明の柱脚構造は、スプリットティ
ーを柱に高力ボルトで摩擦ボルト接合し、このスプリッ
トティーをベースプレートと共に基礎にアンカーボルト
で固定する構造としたため、溶接を必要とせずに、堅固
な柱脚構造とすることができる。このように溶接の代わ
りにボルト接合としたため、溶接に伴う仮組みや、ひず
み取り、検査等の各工程が不要となって生産性が向上
し、また品質管理が容易になる。さらに、溶接を行わな
いため、スプリットティーやベースプレート等の部品を
標準化することにより、各種の建物における柱脚を個別
設計する必要が無くなる。
ーを柱に高力ボルトで摩擦ボルト接合し、このスプリッ
トティーをベースプレートと共に基礎にアンカーボルト
で固定する構造としたため、溶接を必要とせずに、堅固
な柱脚構造とすることができる。このように溶接の代わ
りにボルト接合としたため、溶接に伴う仮組みや、ひず
み取り、検査等の各工程が不要となって生産性が向上
し、また品質管理が容易になる。さらに、溶接を行わな
いため、スプリットティーやベースプレート等の部品を
標準化することにより、各種の建物における柱脚を個別
設計する必要が無くなる。
【００１６】請求項２の構成の場合は、さらにアングル
材により柱のウェブ部とベースプレートとをボルト止め
したため、アングル材による補強効果が得られて、より
一層堅固な構造になる。
材により柱のウェブ部とベースプレートとをボルト止め
したため、アングル材による補強効果が得られて、より
一層堅固な構造になる。
【図１】この発明の一実施例の正面図である。
【図２】その平面図である。
【図３】同じくその側面図である。
【図４】この発明の他の実施例の正面図である。
【図５】その平面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は、各々従来例の正面図、側面
図、および平面図である。
図、および平面図である。
１…柱、１ａ…フランジ、１ｂ…ウェブ部、２…スプリ
ットティー、２ａ…立片部、２ｂ…底片部、３…高力ボ
ルト、５…ベースプレート、６…高力ボルト、８…基
礎、９…アンカーボルト、１１…アングル材、１２…高
力ボルト
ットティー、２ａ…立片部、２ｂ…底片部、３…高力ボ
ルト、５…ベースプレート、６…高力ボルト、８…基
礎、９…アンカーボルト、１１…アングル材、１２…高
力ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 形鋼からなる柱の一対の対面するフラン
ジの下端に、一対のスプリットティーの立片部を各々高
力ボルトで摩擦ボルト接合し、両スプリットティーの底
片部の下面にわたって重なるベースプレートを設け、こ
のベースプレートを基礎上に載置して、前記両スプリッ
トティーの底片部を、これら底片部とベースプレートと
を貫通するアンカーボルトに締付け固定した柱脚構造。 - 【請求項２】 柱のウェブ部とベースプレートとに各々
ボルト止めされてこれらウェブ部とベースプレートとを
接合するアングル材を設けた請求項１記載の柱脚構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3358876A JP2655774B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 柱脚構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3358876A JP2655774B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 柱脚構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05346038A true JPH05346038A (ja) | 1993-12-27 |
| JP2655774B2 JP2655774B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=18461563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3358876A Expired - Fee Related JP2655774B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 柱脚構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2655774B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726566A (ja) * | 1993-07-06 | 1995-01-27 | Hitachi Metals Ltd | 鉄骨鉄筋コンクリート造柱脚 |
| JPH07268880A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Daiwa House Ind Co Ltd | 柱脚基礎・基礎梁構造 |
| JPH08184061A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-16 | Nippon Steel Metal Prod Co Ltd | 鉄骨柱の柱脚金物 |
| JP2002322737A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-08 | Shimizu Corp | 高靱性柱脚構法 |
| JP2006233445A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Hitachi Metals Techno Ltd | 制震柱脚構造及びこれを用いた制震構造物 |
| US20150259917A1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-09-17 | Hitachi Metals Techno, Ltd. | Column structure |
| US9255408B2 (en) | 2014-03-17 | 2016-02-09 | Hitachi Metals Techno, Ltd. | Column structure and base member |
| US9422717B2 (en) | 2014-03-17 | 2016-08-23 | Senqcia Corporation | Column structure and base member |
| WO2017156582A1 (en) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Piling And Concreting Australia (Pca) Pty Ltd | A steel cap for an electricity transmission tower |
| JP2017223032A (ja) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | ショーボンド建設株式会社 | 落橋防止装置の定着金具及びその製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9399868B2 (en) | 2014-03-17 | 2016-07-26 | Senqcia Corporation | Column structure and base member |
| WO2015140891A1 (ja) | 2014-03-17 | 2015-09-24 | 日立機材株式会社 | 柱構造及びベース部材 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55132202U (ja) * | 1979-03-15 | 1980-09-19 | ||
| JPS57129804U (ja) * | 1981-02-06 | 1982-08-13 | ||
| JPS595734A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 保護回路付入力回路 |
-
1991
- 1991-12-28 JP JP3358876A patent/JP2655774B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US20150259917A1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-09-17 | Hitachi Metals Techno, Ltd. | Column structure |
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| EP3430209A4 (en) * | 2016-03-15 | 2019-11-13 | Piling And Concreting Australia (PCA) Pty Ltd | STEEL CAP FOR AN ELECTRICITY TRANSMISSION TOWER |
| US10612264B2 (en) | 2016-03-15 | 2020-04-07 | Piling And Concreting Australia (Pca) Pty Ltd | Steel cap for an electricity transmission tower |
| US11280106B2 (en) | 2016-03-15 | 2022-03-22 | Piling And Concreting Australia (Pca) Pty Ltd | Steel cap for an electricity transmission tower |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2655774B2 (ja) | 1997-09-24 |
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