JPH0994709A - 前部交換式フィンガーチャック - Google Patents

前部交換式フィンガーチャック

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JPH0994709A
JPH0994709A JP7289077A JP28907795A JPH0994709A JP H0994709 A JPH0994709 A JP H0994709A JP 7289077 A JP7289077 A JP 7289077A JP 28907795 A JP28907795 A JP 28907795A JP H0994709 A JPH0994709 A JP H0994709A
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直幸 政次
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郁久 藤井
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Kitagawa Iron Works Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 把握すべきアルミホイールなどの形状やサイ
ズが変化したものとなっても、これに簡易に対応して把
握できるようにする。 【構成】 チャック本体の外周部の周方向適当間隔位置
に設けた支点部８を介してフィンガーレバー５が回転半
径方向へ揺動可能に装着されたフインガーチャックにお
いて、前記支点部よりも前方部位をなすチャック本体前
部の前端面部を除去すると共に、この除去箇所に択一的
に交換装着されるもので前記前端面部に対応した複数の
前端面部１２を一体状に形成し、このさい複数の前端面
部は各々が異なった特定種類のワークｗと適合するよう
に前面にクランプ座１４及び芯出し部材２３を設けたも
のとなす。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、旋盤の主軸などに固定
されるフインガーチャックであってチャック本体の前部
を交換装着可能となした前部交換式フインガーチャック
に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の車輪に使用されるアルミホイー
ルを旋盤で切削するさい、主軸にフインガーチャックを
固定し、これにアルミホイールを把握させるようにして
いる。
【０００３】上記フィンガーチャックには例えば実開平
６−３３６０８号のようにフィンガーレバーがチャック
本体の外周部の周方向適当間隔位置に設けた支点部を介
して半径方向へ揺動可能に装着されたものとか、特開昭
６１−２４４４０２号のようにフィンガーシャフトがチ
ャック本体の外周部の周方向適当間隔位置に前後摺動可
能且つ自身の中心線廻りの回転作動可能なように装着さ
れたものなどが使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記アルミホイールは
形状やサイズの異なるものが多く生産されているが、上
記したような在来のフインガーチャックでは単一のもの
によって多くの種類のアルミホイールを簡易迅速に把握
することができない。
【０００５】このため、生産ラインを流れるアルミホイ
ールの種類が突如として変わったような場合、その都
度、フィイガーチャックの全体を交換するか、或いはフ
インガーチャックの多数の部品を分解し交換することが
必要となるのであり、作業の効率化を妨げる要因をなし
ている。
【０００６】木発明は、主にこの問題に対処し得るもの
とした前部交換式フィンガーチャックを提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】木発明においては上記目
的を達成するため、第一の発明ではチャック本体の外周
部の周方向適当間隔位置に設けられた支点部を介してフ
ィンガーレバーが半径方向へ揺動可能に装着されたフイ
ンガーチャックにおいて、前記支点部よりも前方部位を
なすチャック本体前部の前端面部を除去すると共に、こ
の除去箇所に択一的に交換装着されるものとなる複数の
前端面部を形成し、このさい複数の前端面部は各々が異
なった特定種類のワークと適合するように前面にクラン
プ座及び芯出し部材を設けたものとなす。
【０００８】また第二の発明では、フィンガーシャフト
がチャック本体の外周部の周方向適当間隔位置に前後摺
動及び回転作動可能なように装着されたフインガーチャ
ックにおいて、前記チャック本体の前端面部でフィンガ
ーシャフトの存在位置よりも半径方向内側部位を概ね円
形に除去すると共に、この除去箇所に択一的に交換装着
されるもので除去された部分に相当するものとした複数
の前端面要部を形成し、このさい複数の前端面要部は各
々が異なった特定種類のワークと適合するように前面に
クランプ座及び芯出し部材を設けたものとなす。
【０００９】これら発明は例えば次のように具体化し得
るのであって、即ち上記第一の発明では前端面部の後面
にその回転中心と同心のテーパ面を形成すると共に同後
面の適当半径位置の周方向適当間隔位置には係合凹みの
形成されたピンを固設し、一方、前端面部の除去された
チャック本体の前面には前記テーパ面の嵌合されるテー
パ対合面を形成すると共に前記ピンの挿入される孔と同
ピンの係合凹みに係合してこれを引張状に係止するもの
とした回転操作棒を設けるようになす。
【００１０】一方、上記第二の発明では前端面要部の後
面にその回転中心と同心のテーパ面を形成すると共に同
後面に適当半径位置の周方向適当間隔位置には係合凹み
の形成されたピンを固設し、一方、前端面要部の除去さ
れたチャック本体の前面には前記テーパ面の嵌合される
テーパ対合面を形成すると共に前記ピンの挿入される孔
と同ピンの係合凹みに係合してこれを引張状に係止する
ものとした回転操作棒を設けるようになす。
【００１１】また上記第一の発明は次のように変形する
こともできる。即ち、フィンガーレバーの支点部の後方
位置よりも前方部位をなすチャック本体前部を除去する
と共に、この除去箇所に択一的に交換装着されるものと
なる複数のチャック本体前部を形成し、このさい複数の
チャック本体前部は各々が異なった特定種類のワークと
適合するように外周に支点部を介してフィンガーレバー
を、そして前面にクランプ座及び芯出し部材を設けたも
のとなす。
【００１２】このさい具体的には既述したものに準じて
フィンガーレバーの支点部の後方位置よりも前方部位を
なすチャック本体前部の後面に回転中心と同心のテーパ
面を形成すると共に、チャック本体前部の除去されたチ
ャック本体の前面には前記テーパ面の嵌合されるテーパ
対合面を形成し、且つ前記チャック本体前部の後面或い
は前記チャック本体の前面の何れか一方のものの適当半
径位置の周方向適当間隔位置には係合凹みの形成された
ピンを固設し、他方の面には前記テーパ面の嵌合される
テーパ対合面を形成すると共に前記ピンの挿入される孔
と、同ピンの係合凹みに係合してこれを引張状に係止す
るものとした回転操作棒を設けるようになす。
【００１３】上記した各発明における芯出し部材は種々
に形成し得るが、例えば前記チャック本体前部の前端面
にその回転中心と同心にコレットチャックを設け、これ
のコレットを芯出し部材となすこともできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】先ず本発明に係るフインガーチャ
ックの第一実施形態を説明すると、図１は同チャックの
縦断面図、図２は同チャックの正面視説明図、図３は同
チャックの一部を分離した状態を示す断面視説明図であ
る。
【００１５】図において、１はチャック本体の基礎部で
公知のフインガーチャック（実開平６−３３６０８号な
ど）の前端面部を除去したものとなしてある。
【００１６】この基礎部１の具体的構成を説明すると次
のとおりである。
【００１７】即ち、２は円筒ケース部材であって、これ
の回転中心箇所には前後方向ｆ１へ摺動変位される摺動
筒体３が設けてある。４は摺動筒体３に連動して前後移
動されるヨークであり、このヨーク４はフインガーレバ
ー５の基端に軸６を介して連結されている。
【００１７】７は円筒ケース部材２にボルト固定された
概ね円形の前板部材で、外周部の周方向一定間隔位置に
はフインガーレバー５の支点部が形成されている。図示
例の支点部は前板部材７の切欠７ａ箇所に支軸８を周方
向へ架設したものとなしてある。
【００１８】フインガーレバー５は長さ中央部に設けら
れたへ字形透孔５ａに前記支軸８を挿通され、これを支
点としてチャック本体の回転半径方向へ揺動自在となさ
れている。
【００１９】７ｂは前板部材７の中心箇所に設けられた
透孔であり、この透孔７ｂの前側には仕切り案内部材９
がボルト固定してあって透孔７ｂを閉鎖するものとなし
てある。９ａは仕切り案内部材９に形成された案内軸部
で、中心孔には流体路１０ａの形成された通路部材１０
が嵌入されている。
【００２０】前記透孔７ｂの内周面と案内軸部９ａの外
周面との間には摺動筒体３の前側膨大部３ａが前後摺動
自在に嵌挿されている。このさい１１は前側膨大部３ａ
の前面にボルト固定された回転規制板片で先端が透孔７
ｂ側の直線溝ｍと係合するものとなしてある。
【００２１】以上が基礎部分１の構成であり、これの前
面に次述する各種の前端面部１２の一つが分離可能に装
着されるものとなすのである。
【００２２】前端面部１２の具体的構成を、図示例のも
のを参照しつつ説明すると次のとおりである。
【００２３】即ち、１３は前板部材７の前面に密接され
る前面板であって、外周部の正面視形状は前板部材７の
それと同じ形状となされ、その中心箇所には段付の中心
孔１３ａが形成されると共に、この中心孔１３ａの後方
には外周面がテーパ面ｔ１となされた突状円環部１３ｂ
を形成したものとなしてある。
【００２４】前面板１３の切欠１３ｃ箇所には高さを複
数段となされたクランプ座１４がボルト固定されてお
り、また中心孔１３ａには鍔付のシリンダ部材１５が内
嵌されボルト固定されると共に、シリンダ部材１５の後
端面にはリング部材１６がボルト固定されている。この
さいクランプ座１４は前面板１３と一体に形成してもよ
い。
【００２５】１７は前面板１３の外周部の周方向一定間
隔位置にボルト固定されたピンでその先端部周面の前面
板１３周方向の一側（図１では位置を変更して示してあ
る。）に係合凹み１７ａが形成されている。
【００２６】１８は着座検出スタッドで前面板１３の前
面外周部の周方向一定間隔位置に図示しないスプリング
の弾力に抗して後方変位可能に設られている。
【００２７】１９はシリンダ部材１５に内挿されたピス
トン体で摺動筒部１９ａとこれの中心孔を閉鎖するよう
にボルト固定された閉鎖板１９ｂとからなる。このさい
２０はシリンダ室でシリンダ部材１５、ピストン体１
９、前板部材７及び仕切り案内部材９などで密閉されて
いる。
【００２８】２１は一端をリング板１６に支持させてピ
ストン体１９を前方へ押圧するものとなしたスプリング
であり、２２はピストン体１９の移動距離を制限するた
めシリンダ部材１５に固定された係合ピンである。
【００２９】２３はピストン体１９の前面にボルト固定
された概ね三角形の板状芯出し部材で各頂点部に突部２
３ａを形成され、この突部２３ａの外周面をテーパ面ｔ
２となされている。
【００３０】以上が一例としての前端面部１２の構成で
あるが、上記したクランプ座１４や突部２３ａなどの前
面板１３回転半径方向上の位置や形状などは各前端面部
１２毎に必要に応じ種々異なったものとなされる。
【００３１】上記した基礎部１には前端面部１２を分離
可能に結合させるための手段が設けられるのであって、
具体的には次のようになしてある。
【００３２】即ち、前板部材７の中心箇所に凹み穴７ｃ
が形成してあって、これの内周面は前記テーパ面ｔ１の
密接されるものとなるテーパ対合面ｔ３となされてい
る。そして前記ピン１７に対応する前板部材７前面箇所
にはピン孔７ｄが形成されており、またこれと直交した
方向には前板部材７の周面側から穴ｋが形成され、この
穴ｋに回転操作棒２４が回転変位自在に嵌着されてい
る。２５は前板部材７に固定された係合ピンで回転操作
棒２４の周面に形成された環状溝と係合して同操作棒２
４を一定位置でのみ回転変位させるものとなしてある。
回転操作棒２４は図４Ａなどに示すように周面に前記ピ
ン１７の係合凹み１７ａに関連した切欠２４ａを形成さ
れており、また切欠２４ａの存在する箇所の周部２４ｂ
は前記係合凹み１７ａを後方向へ引くためのカム面とな
されるほか、上端面にはレンチ穴２４ｃが形成されてい
る。
【００３３】斯かる構成とした本発明品の使用例及びそ
の作用を説明する。作業者は作業の開始に先立ってチャ
ック本体の基礎部１を旋盤の主軸に固定すると共に、切
削すべきワークであるアルミホイールｗの形状やサイズ
に適合した前端面部１２を選択し、これを手で移動させ
るなどして３個のピン１７をピン孔７ｄ内に挿入する。
このさいピン１７と回転操作軸２４の切欠２４ａとの関
係は予め図４Ａに示す状態となされるのであり、このた
め回転操作軸２４はピン１７の挿入を妨げるものとなら
ず、前端面部１２の後面は前板部材７の前面に当接可能
な状態となる。
【００３４】ピン１７の挿入過程ではテーパ面ｔ１がテ
ーパ対合面ｔ３に案内されつつ後方へ移動されるため、
前端面部１２はチャック本体の回転半径中心位置に次第
に近接される。
【００３５】斯かる処理により前端面部１２の後面が前
板部材７の前面にほぼ当接したとき、作業者はレンチを
使用するなどして回転操作軸２４を図４Ｂの矢印方向ｆ
２へ必要角度だけ回転させるのである。これによりカム
面２４ａは係合凹み１７ａに摺接してピン１７をピン孔
７ｄの奥側へ引き込むように作用し、このため前端面部
１２は最終的に自身の後面を前板部材７の前面に密接さ
れ基礎部１に強固に固定された状態となる。
【００３６】この状態の下で図示しない前後駆動機構を
作動させることにより摺動筒体３を前方へ移動させるの
であり、これにより３つのフインガーレバー５は図１に
示すように一点鎖線で示すように開放される。この状態
の下で同図に示すようにアルミホイールｗの端面内周面
を芯出し部材２３のテーパ面ｔ２に外嵌させ、続いて摺
動筒体３を後方へ変位させる。これによりフィンガーレ
バー５はチャック本体の回転半径方向の内方へ揺動し、
図１に実線で示すようにアルミホイールｗの外周縁を把
握するものとなり、一方ではスプリング２１により発生
されるピストン体１９の押圧力により芯出し部材２３が
アルミホイールｗの端面内周面に強く押し込まれるため
同ホイールｗは確実に芯出しされるものとなる。かくし
てアルミホイールｗの外周縁端面は３つのクランプ座１
４に強く押しつけられて確実に着座し、これに関連して
３つの着座検出スタッド１８が同時に後方変位される。
この着座検出スタッド１８には摺動筒体３の中心孔３ｂ
及び通路部材１０の流体路１０ａを経て圧力流体（空
気）が通過させられており、同スタッド１８が後方変位
されられることにより、この圧力流体の通路を遮断し、
所要の着座信号を発生させるものとなる。
【００３７】この着座状態を確認した後、作業者は主軸
及びチャック本体を回転させアルミホイールｗのリム周
面や中心孔ｗ１の内周面などを切削する。
【００３８】作業が終了した後は主軸の回転を停止さ
せ、摺動筒体３を前方へ変位させる。これによりフイン
ガーレバー５は前とは逆に作動して図１に一点鎖線で示
すようにアルミホイールｗの外周縁を解放するものとな
る。この状態の下で作業者は同ホイールｗをチャックか
ら外すのであり、これにより同ホイールｗの外周縁端面
はクランプ座１４から離れると共に着座検出スタッド１
８は元状態に復帰し前記着座信号を消失させる。
【００３９】以後は上記作業を各アルミホイールｗ毎に
繰り返すのであるが、作業中にこれまでと異なる形状又
はサイズのアルミホイールｗの加工が必要となることが
ある。このような場合、作業者は前述した前端面部１２
の装着手順の逆を行って先ずは前端面部１２のみを取り
外し、続いて旋盤の近傍に予め用意した別の適当な前端
面部１２を選択し、前述同様に装着した後、次のアルミ
ホイールｗを切削するようにする。
【００４０】上記の実施態様は図５及び図６に示すよう
に変形することができるのであり、このさい図５はチャ
ックの縦断面図、そして図６は同チャックの正面視説明
図である。
【００４１】図示のチャックは前端面部１２の前面中央
部にコレットチャック２６を設けたことを除き先の実施
態様と同一であって、その特徴部分は次のようになされ
ている。
【００４２】即ち、前面板１３の中心部に円形のシリン
ダ板２７が設けてあり、このシリンダ板２７は前面にピ
ストン挿入穴２７ａが設けてあって外周面はテーパ面ｔ
４となされている。
【００４３】前面板１３の中心孔の内周面には前記テー
パ面ｔ４の密接されるテーパ対合面ｔ５が形成されてお
り、シリンダ板２７はこれら二つの面ｔ４、ｔ５により
前面板１３の回転中心と同心に保持され、前面板１３に
ボルト固定される。
【００４４】２８は前記挿入穴２７ａに内挿されたピス
トンで前面に突出部２８ａを有し、後面には挿入孔２７
ａの底面に形成された突出部２７ｂの内挿される嵌合孔
２８ｂを有する。
【００４５】２９は前記挿入孔２７ａを覆うためのシリ
ンダカバーで中心部に前記突出部２８ａの内挿される透
孔を設けたものとなされている。
【００４６】かくしてピストン２８の前面側にはシリン
ダ室３０が形成されるが、このシリンダ室３０はシリン
ダ板２７、ピストン２８及び仕切り案内部材９の各々に
形成された流体路ｐを介して摺動筒体３の中心孔３ｂと
連通されている。
【００４７】３１はピストン２８を前方へ押圧するため
のスプリング、３３はシリンダカバー２９にボルト固定
された段付支持筒であり、３４はこの支持筒３３にボル
ト固定されたコレットで弾性材からなる円筒体の前部の
周方向適当間隔位置に割溝を形成したものとなされてい
る。
【００４８】３５はコレット３４及び支持筒３３の内方
に摺動変位自在に挿入され且つコレット３４に係合され
るピン３６を介して周方向変位を規制されたコレットプ
ランジャで、ボルト３７及びナット３８を介してピスト
ン２８とネジ結合されている。
【００４９】斯かる構成の本態様品を使用するさいは先
の実施態様のチャックを使用して切削したアルミホイー
ルｗを図５に示すように裏返しにしてその中心孔ｗ１を
コレット３４に外嵌させ、且つ同ホイールｗの外縁端面
をクランプ座１４側に押した状態で、前述同様にフイン
ガレバー５を把握作動させると共にシリンダ室３０に摺
動筒体３の中心孔３ｂを通じ圧力空気を供給する。これ
により、それまで前方へ移動していたピストン２８は流
体圧によりスプリング３１力に抗して後方へ移動され、
これに関連してコレットプランジャ３５が同様に後方へ
移動される。このためコレット３４は拡大してアルミホ
イールｗを正確に芯出し固定すると共に、フインガーレ
バー５は同ホイールｗの周縁を強固に把握するものとな
る。
【００５０】作業者はこの状態でアルミホイールｗのリ
ムの他側を切削し、作業が終了した後はフインガーレバ
ー５を前述同様に解放作動させると共にシリンダ室３０
から圧力流体を排除してコレット３４を収縮させ、同ホ
イールｗを取り外すようにする。
【００５１】前端面部１２を基礎部１から取り外した状
態は図７に示すとおりである。
【００５２】次に本発明に係るフインガーチャックの第
二実施態様を説明すると、図８は同チャックの縦断面
図、図９は同チャックの正面視説明図である。
【００５３】公知のフインガーチャック（特開昭６１−
２４４４０２号など）にはフィンガーシャフトがチャッ
ク本体の外周部の周方向適当間隔位置に前後摺動及び回
転作動可能なように装着されたものが存在しているが、
本態様の基礎部１はこのような公知のチャックの前端面
部からなり、しかもフィンガーシャフト３９の存在位置
よりも半径方向内側部位を概ね円形に除去した構成とな
してある。
【００５４】そして、先の実施態様に準じてその除去箇
所に択一的に交換装着される前端面要部１２Ａを形成す
るのであり、この前端面要部１２Ａは基礎部１の構成に
関連して前面板１３の外周形状が異なる以外は第一実施
態様の前端面部１２と実質的な相違のないものである。
【００５５】また前端面要部１２Ａ及び基礎部１には先
の実施態様のものと同様に、前端面要部１２Ａを基礎部
１に分離可能に装着するためのピン１７や回転操作棒２
４などが設けられている。
【００５６】この第二実施態様のフインガーチャックは
図１０及び図１１に示すように変形することができるの
であり、このさい図１０は同チャックの縦断面図、そし
て図１１は同チャックの正面視説明図である。
【００５７】このチャックの特徴的構成は図５及び図６
に示すものに準じて前面板１３の中心箇所にコレットチ
ャック２６を設けたことである。
【００５８】図８〜図１１に示す二種のチャックは、フ
インガーレバー５がフインガーシャフト３９に置き換え
られた構成を除けばこれら各図に示したチャックと対応
した既述のチャックと実質的に同一であるため、それら
準じて使用され且つ作動するものである。
【００５９】次に本発明に係るフインガーチャックの第
三実施態様を説明すると、図１２は同チャックの縦断面
図、図１３は同チャックの正面視説明図である。
【００６０】本態様の基礎部１であるチャック本体後部
は、公知のフインガーチャック（実開平６−３３６０８
号など）本体のフィンガーレバーの支点部の後方位置よ
りも前方部位をなすチャック本体前部１Ａを除去したも
のとなしてある。
【００６１】この基礎部１の具体的な構成を説明すると
次のとおりである。
【００６２】即ち、円筒ケース部材２は外周部２ａと後
端面部２ｂからなる。摺動筒体３は前部材３Ａと段付円
筒形の後部材３Ｂとを結合したものとなされ、中心箇所
には中心穴３ｂを形成されてなる。この摺動筒体３には
ヨーク４が前部材３Ａと後部材３Ｂとで形成された空間
内に配置された球面支持部材４０を介して、任意方向へ
若干揺動し得るように装着されている。
【００６３】ヨーク４の外周縁の所要箇所には周方向の
軸６が脱着容易な状態で装着してある。このさい、４１
はＯリング、４２は旋盤などの主軸に固定するためのボ
ルトである。
【００６４】以上が基礎部１の構成であるが、これに分
離可能且つ択一的に装着される複数のチャック本体前部
１Ａを形成する。
【００６５】このチャック本体前部１Ａの一例を説明す
ると次のとおりである。即ち、円形の前板部材７は外周
縁の周方向一定間隔位置に設けられた支点部、即ち切欠
７ａ箇所に固定された支軸８を介してフインガーレバー
５を装着し、後面の中心部には前記前部材３Ａの前側膨
大部３ａが摺動変位自在に嵌挿される中心孔７ｂを設け
ると共に外周縁には前記円筒ケース部材２の外周部に嵌
合される突部４３を形成し、さらに前面の中心部にはシ
リンダ部材１５の内嵌される円形の凹み穴４４を形成し
たものとなしてある。このさいフインガーレバー５の基
端には前記軸６を挿通される球面軸受４５が装着され
る。
【００６６】閉鎖板１９ｂには芯出し部材２３がボルト
固定してあってテーパ面ｔ５を具備した円柱ブロック４
６となされている。
【００６７】上記基礎部１やチャック本体前部１Ａには
後者を前者に脱着可能に装着するため、チャック本体前
部１Ａの後面又はチャック本体後部１の前面の何れか一
方の面にテーパ面ｔ６を、そして他方の面にテーパ対合
面ｔ７を形成するほか、既述したと同様なピン１７及び
ピン孔７ｄや回転操作棒２４などが設けられる。このさ
いクランプ座１４、芯出し部材２３又はフインガーレバ
ー５などはチャック木体前部１Ａ毎に種々の形状、サイ
ズのものとなされる。
【００６８】本態様のチャックを使用するさいはピン１
７をピン孔７ｄへ挿入するなどしてチャック本体前部１
Ａをチャック本体後部１に近接させるのであり、このさ
いチャック本体前部１Ａはテーパ面ｔ６及びテーパ対合
面ｔ７の案内作用によりチャック本体後部１の回転中心
位置に合致され、最後に回転操作棒２４の回転操作によ
り固定状態となされる。この後、フインガーレバー５は
その基端をここに設けられた球面軸受４５の中心孔に軸
６を通すことによりヨーク４と結合される。
【００６９】続いて芯出し部材２３の先端をアルミホイ
ールｗの中心孔ｗ１に嵌めて同ホイールｗの外周縁の端
面をクランプ座１４側へ押した状態で、前述同様にスプ
リング２１により発生されるピストン体１９の押圧力に
より芯出し部材２３がアルミホイールｗの端面内周面に
強く押し込まれるため、同ホイールｗは確実に芯出しさ
れた状態で前板部材７の前端面に確実に固定された状態
となる。作業が終了した後は上記と逆に行ってアルミホ
イールｗを取り外す。
【００７０】上記各態様の説明ではアルミホイールｗな
どのワークを手作業により取り扱う場合を示したが、こ
の手作業をロボットに行わせるようにしてもよい。また
上記したコレットチャック２６はワークの内周面を把握
するものとして説明したが、ワークの外周面を把握する
ものとなすこともできる。
【００７１】なお説明の簡略化を図るため、上記各図に
おいて実質的同一部位には同一符号が付してある。
【００７２】
【発明の効果】以上の如く構成した本発明によれば、把
握すべきワークがアルミホイールなどであってこれの形
状やサイズが作業中に突如として変化したものとなって
も、チャック本体の前端面部、前端面要部或いはこれを
含んだチャック本体前部を一体的に交換装着することに
より、そのような事態に簡易迅速に対応することのでき
るものであり、旋盤作業などの効率化が図られる。
【００７３】請求項１〜４に記載のものによれば、チャ
ック本体部に交換装着される前端面部又は前端面要部が
フインガーレバー又はフイガーシャフトを具備しないも
のとなって軽量化され、その交換装着が容易に行えるも
のである。
【００７４】そして請求項３又は４に記載のものによれ
ば、ピンをピン孔に挿入し、回転操作棒を回転操作する
という簡易な作業により、チャック本体の前端面部又は
前端面要部の交換装着が行えるものである。
【００７５】請求項５に記載のものによれば、交換装着
されるチャック本体前部がフインガーレバーを具備した
ものとなるため、チャック本体前部の交換によりフイン
ガーレバーやこれの支点部の配置を変更することができ
るのであり、これによりワークの形状やサイズが大きい
範囲で変化した場合にもこれに対応することを可能とな
すものである。
【００７６】請求項６に記載のものによれば、請求項３
のものなどと同様に簡易な作業によりチャック本体前部
の交換装着が行えるものである。
【００７７】請求項７に記載のものによれば、ワークの
中心部をコレットで積極的に把握することを可能となす
ものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係るフインガーチャッ
クの縦断面図である。
【図２】同第一実施形態に係るフインガーチャックの正
面視説明図である。
【図３】同第一実施形態に係るフインガーチャックの前
端面部を分離した状態を示す断面視説明図である。
【図４】同チャックのピン、ピン孔及び回転操作棒の関
連を示す図で、Ａはピンをピン孔に挿入するさいの状態
を示し、Ｂはピンをピン孔に挿入し続いて結合状態とす
るさいの状態を示している。
【図５】同第一実施形態に係るフインガーチャックの変
形例を示す縦断面図である。
【図６】同第一実施形態に係るフインガーチャックの変
形例を示す正面視説明図である。
【図７】同第一実施形態に係るフインガーチャックの変
形例の前端面部を分離した状態を示す断面視説明図であ
る。
【図８】本発明の第二実施形態に係るフインガーチャッ
クの縦断面図である。
【図９】同第二実施形態に係るフインガーチャックの正
面視説明図である。
【図１０】同第二実施形態の変形例に係るフインガーチ
ャックの縦断面図である。
【図１１】同第二実施形態の変形例に係るフインガーチ
ャックの正面視説明図である。
【図１２】本発明の第三実施形態に係るフインガーチャ
ックの縦断面図である。
【図１３】同第三実施形態に係るフインガーチャックの
正面視説明図である。
【符号の説明】
１Ａ チャック本体前部 ５ フインガーレバー ７ａ及び８ 支点部 １２ 前端面部 １２Ａ 前端面要部 １４ クランプ座 １７ ピン １７ａ 係合凹み ２３ 芯出し部材 ２４ 回転操作棒 ２６ コレットチャック ３４ コレット ３９ フインガーシャフト ｔ１ テーパ面 ｔ３ テーパ対合面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三宅 和久 愛知県丹羽郡大口町下小口５丁目25番地の １ オークマ株式会社内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 チャック本体の外周部の周方向適当間隔
    位置に設けられた支点部を介してフィンガーレバーが半
    径方向へ揺動可能に装着されたフインガーチャックにお
    いて、前記支点部よりも前方部位をなすチャック本体前
    部の前端面部を除去すると共に、この除去箇所に択一的
    に交換装着されるものとした複数の前端面部を一体状に
    形成し、このさい複数の前端面部は各々が異なった特定
    種類のワークと適合するように前面にクランプ座及び芯
    出し部材を設けたものとなしたことを特徴とする前部交
    換式フィンガーチャック。
  2. 【請求項２】 チャック本体の外周部の周方向適当間隔
    位置にフィンガーシャフトが前後摺動及び回転作動可能
    なように装着されたフィンガーチャックにおいて、前記
    チャック本体の前端面部でフィンガーシャフトの存在位
    置よりも半径方向内側部位を概ね円形に除去すると共
    に、この除去箇所に択一的に交換装着されるもので除去
    された部分に相当するものとした複数の前端面要部を一
    体状に形成し、このさい複数の前端面要部は各々が異な
    った特定種類のワークと適合するように前面にクランプ
    座及び芯出し部材を設けたものとなしたことを特徴とす
    る前部交換式フィンガーチャック。
  3. 【請求項３】 前端面部の後面にその回転中心と同心の
    テーパ面を形成すると共に同後面の適当半径位置の周方
    向適当間隔位置には周面に係合凹みの形成されたピンを
    固設し、一方、前記前端面部の除去されたチャック本体
    の前面には前記テーパ面の嵌合されるテーパ対合面を形
    成すると共に、前記ピンの挿入される孔と、同ピンの係
    合凹みに係合してこれを引張状に係止するものとした回
    転操作棒とを設けたことを特徴とする請求項１記載の前
    部交換式フィンガーチャック。
  4. 【請求項４】 前端面要部の後面にその回転中心と同心
    のテーパ面を形成すると共に同後面の適当半径位置の周
    方向適当間隔位置には周面に係合凹みの形成されたピン
    を固設し、一方、前記前端面要部の除去されたチャック
    本体の前面には前記テーパ面の嵌合されるテーパ対合面
    を形成すると共に、前記ピンの挿入される孔と、同ピン
    の係合凹みに係合してこれを引張状に係止するものとし
    た回転操作棒とを設けたことを特徴とする請求項２記載
    の前部交換式フィンガーチャック。
  5. 【請求項５】 フィンガーレバーの支点部の後方位置よ
    りも前方部位をなすチャック本体前部を除去すると共
    に、この除去箇所に択一的に交換装着されるものとなる
    複数のチャック本体前部を一体状に形成し、このさい複
    数のチャック本体前部は各々が異なった特定種類のワー
    クと適合するように外周に支点部を介してフィンガーレ
    バーを、そして前面にクランプ座及び芯出し部材を設け
    たものとなしたことを特徴とする前部交換式フィンガー
    チャック。
  6. 【請求項６】 フィンガーレバーの支点部の後方位置よ
    りも前方部位をなすチャック本体前部の後面には回転中
    心と同心のテーパ面を形成すると共に、チャック本体前
    部の除去されたチャック本体の前面には前記テーパ面の
    嵌合されるテーパ対合面を形成し、且つ前記チャック本
    体前部の後面或いは前記チャック本体の前面の何れか一
    方の適当半径位置の周方向適当間隔位置には周面に係合
    凹みの形成されたピンを固設し、他方には前記テーパ面
    の嵌合されるテーパ対合面を形成すると共に前記ピンの
    挿入される孔と、同ピンの係合凹みに係合してこれを引
    張状に係止するものとした回転操作棒を設けたことを特
    徴とする請求項５記載の前部交換式フィンガーチャッ
    ク。
  7. 【請求項７】 チャック本体前部の前端面部にこれの回
    転中心と同心にコレットチャックを設け、その構成部品
    であるコレットを芯出し部材となしたことを特徴とする
    請求項１、２、３、４、５又は６記載の前部交換式フィ
    ンガーチャック。
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