CN107775022B - 用于机床加工的浮动夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于机床加工的浮动夹紧装置,包括和三爪卡盘固定的三个浮动夹紧机构,所述夹紧机构包括卡盘连接体、设在所述卡盘连接体上的连接孔、夹紧块以及将所述夹紧块和所述卡盘连接体连接起来的浮动连接机构。本发明结构简单、运行稳定、安全可靠、适用范围广、加工精度高、制造成本低。

Description

用于机床加工的浮动夹紧装置
技术领域
本发明涉及机床加工处理技术领域,尤其是涉及一种用于机床在夹紧套类零件时候的浮动夹紧装置。
背景技术
目前在轴承套圈零件加工中,由于锻件毛坯形状不规则,需经粗车加工后才能进行精车加工,从而保证零件形位公差达标。但在加工过程中还会存在一些形状误差,而使用浮动硬爪能达到减少套圈形状误差的目的,可以直接夹持锻件毛坯表面。但是现有的浮动夹紧装置还存在很多不足。例如公告号为 CN203197295U 的专利公开了一种浮动卡爪,包括卡爪体和夹紧卡爪,所述夹紧卡爪通过连接件可转动的安装在所述卡爪体。该浮动卡爪还存在如下不足 :1、整体夹具过大,严重超出卡盘直径,会造成刀具的干涉,调试不当可能会导致安全事故;2、夹具过大导致夹具整体质量大,三爪卡盘在旋转时会产生过大的离心力导致夹紧力损失 ;较大的夹具质量会增加离心力,导致工件易飞出伤人。3、夹紧力作用点到卡爪中心的距离远远大于夹具固定螺丝到卡爪中心的距离,就会形成一个以卡爪体为杆,以卡爪体与卡盘边缘的碰触点为支点的杠杆,让卡爪体固定螺丝承受更多向外的拉力,增加卡爪固定螺丝和 T 形螺母的损坏几率,也会增加夹具飞出的几率。4、夹持工件的夹持范围小,适用性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于机床加工的浮动夹紧装置,其运行稳定、安全可靠、适用范围广、加工精度高、制造成本低。
本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:用于机床加工的浮动夹紧装置,包括和三爪卡盘固定的三个浮动夹紧机构,所述夹紧机构包括卡盘连接体、设在所述卡盘连接体上的连接孔、夹紧块以及将所述夹紧块和所述卡盘连接体连接起来的浮动连接机构。
作为优选,所述浮动连接机构包括固定在所述卡盘连接体上的定位轴、设在所述夹紧块上和所述定位轴配合的定位孔、设在所述定位轴上的连接螺孔以及螺接在所述连接螺孔中的紧固螺钉,所述定位轴伸入所述定位孔中的长度为所述夹紧块厚度的2/3-3/4。
作为优选,所述定位轴伸入所述定位孔中的长度为所述夹紧块厚度的3/4。
作为优选,所述定位孔包括和所述定位轴配合的轴孔以及设在所述轴孔端部的沉孔,所述沉孔中设有紧密配合的密封柱,所述密封柱的端面和所述夹紧块的端面平齐。
作为优选,所述密封柱端部设有随着远离所述密封柱直径逐渐变大的扩张段,所述沉孔中设有和所述扩张段配合的扩张孔。
作为优选,所述夹紧块下底面设有安装凹槽,所述安装凹槽和所述夹紧块前后两个端面不相通,所述安装凹槽中设有弹性压块。
作为优选,所述安装凹槽顶部设有横截面为倒置梯形的扩口槽,所述弹性压块上设有和所述扩口槽配合的扩张部。
综上所述,本发明具有如下有益效果:
本发明运行稳定、安全可靠、适用范围广、加工精度高、制造成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中浮动连接机构结构图;
图3为本发明中安装凹槽和弹性压块安装结构图;
图4为本发明中防松垫片的结构图。
具体实施方式
实施例:如图1-4所示,用于机床加工的浮动夹紧装置,包括和三爪卡盘固定的三个浮动夹紧机构,三个浮动夹紧机构均布设置,分别和三爪卡盘的三个卡爪连接,所述夹紧机构包括卡盘连接体1、设在所述卡盘连接体1上的连接孔2、夹紧块3以及将所述夹紧块3和所述卡盘连接体1连接起来的浮动连接机构4;在本实施方式中,所述浮动连接机构4包括固定在所述卡盘连接体1上的定位轴401、设在所述夹紧块3上和所述定位轴401配合的定位孔402、设在所述定位轴401上的连接螺孔403以及螺接在所述连接螺孔403中的紧固螺钉404,定位轴和定位孔采用间隙配合,同轴心设置安装,紧固螺钉用来对夹紧块进行轴向限位,这样的结构,保证了夹紧块工作时候的结构强度,不会因为结构问题而影响加工质量和效果,进而保证了加工精度,进一步的;所述定位轴401伸入所述定位孔402中的长度为所述夹紧块3厚度的2/3-3/4,优选的;所述定位轴401伸入所述定位孔402中的长度为所述夹紧块3厚度的3/4,这样夹紧块受到的力都作用在定位轴上,而定位轴为实心轴,承受压力的能力强,不会再工作的时候发生变形。
进一步的,申请人发现,现有的夹紧机构在夹紧的之后加工过程中,会有铁屑飞出影响对零件的加工,影响了零件的加工精度,为此,申请人发现,部分铁屑是从安装螺钉的孔(有的是螺钉本身的孔)中飞出的,因为长时间加工会有铁屑在这些孔中沉淀堆积;为此,申请人进行了改进,所述定位孔402包括和所述定位轴401配合的轴孔以及设在所述轴孔端部的沉孔,所述沉孔中设有紧密配合的密封柱405,所述密封柱405的端面和所述夹紧块3的端面平齐;密封住采用聚氨酯或橡胶制成,密封住的直径大于沉孔0.1mm,这样两者之间无间隙,且端部是平齐的,没有铁屑的沉积;进一步的为了防止密封住在工作的时候脱出;所述密封柱405端部设有随着远离所述密封柱405直径逐渐变大的扩张段406,所述沉孔中设有和所述扩张段配合的扩张孔,扩张段为倒置的梯形结构,安装完毕之后能够进行限位。
同样的;所述夹紧块3下底面设有安装凹槽301,所述安装凹槽301和所述夹紧块3前后两个端面不相通,这样安装凹槽就形成一个仅有下方开口的空间,尤其是不与夹紧块的两个端面相通,避免了铁屑的进入和堆积;所述安装凹槽301中设有弹性压块302;所述安装凹槽301顶部设有横截面为倒置梯形的扩口槽303,所述弹性压块302上设有和所述扩口槽303配合的扩张部304,在未受到压力的情况下,弹性压块302凸出安装凹槽0.5-1mm。
进一步的,为了防止紧固螺钉在承受压力的时候产生松动,影响对零件的加工效果;所述紧固螺钉上套装有防松垫片409,防松垫片409被紧固螺钉的螺帽挤压;所述防松垫片409包括圆环本体4091、设在所述圆环本体4091两个端部侧面上的多个径向凹腔4092、设在所述径向凹腔4092底部的圆弧凹面4093、设在所述径向凹腔4092内的钢球4094和位于所述钢球4094两侧的压缩弹簧4095以及设在所述径向凹腔4092开口处的弹性滑动挤压部;挤压部可以在径向凹腔4092内滑动,圆环本体4091两个端部侧面为光滑平面,所述弹性滑动挤压部包括外圆弧板4096以及和所述外圆弧板4096连接的内圆弧板4097,径向凹腔4092的底面为圆弧凹面;所述外圆弧板4096、内圆弧板4097的圆弧开口方向相反;这样外圆弧板4096、内圆弧板4097之间形成一个空间,外圆弧板和紧固螺钉接触产生形变,使得挤压部滑动,进而使得钢球在径向凹腔4092内滚动,起到防松动的作用,通过,还能够微量的调整夹紧块的紧固程度。

Claims (4)

1.用于机床加工的浮动夹紧装置,包括和三爪卡盘固定的三个浮动夹紧机构,其特征在于:所述夹紧机构包括卡盘连接体(1)、设在所述卡盘连接体(1)上的连接孔(2)、夹紧块(3)以及将所述夹紧块(3)和所述卡盘连接体(1)连接起来的浮动连接机构(4);所述浮动连接机构(4)包括固定在所述卡盘连接体(1)上的定位轴(401)、设在所述夹紧块(3)上和所述定位轴(401)配合的定位孔(402)、设在所述定位轴(401)上的连接螺孔(403)以及螺接在所述连接螺孔(403)中的紧固螺钉(404),所述定位轴(401)伸入所述定位孔(402)中的长度为所述夹紧块(3)厚度的2/3-3/4;所述定位轴(401)伸入所述定位孔(402)中的长度为所述夹紧块(3)厚度的3/4;所述定位孔(402)包括和所述定位轴(401)配合的轴孔以及设在所述轴孔端部的沉孔,所述沉孔中设有紧密配合的密封柱(405),所述密封柱(405)的端面和所述夹紧块(3)的端面平齐。
2.根据权利要求1所述的用于机床加工的浮动夹紧装置,其特征在于:所述密封柱(405)端部设有随着远离所述密封柱(405)直径逐渐变大的扩张段(406),所述沉孔中设有和所述扩张段配合的扩张孔。
3.根据权利要求 1所述的用于机床加工的浮动夹紧装置,其特征在于:所述夹紧块(3)下底面设有安装凹槽(301),所述安装凹槽(301)和所述夹紧块(3)前后两个端面不相通,所述安装凹槽(301)中设有弹性压块(302)。
4.根据权利要求3所述的用于机床加工的浮动夹紧装置,其特征在于:所述安装凹槽(301)顶部设有横截面为倒置梯形的扩口槽(303),所述弹性压块(302)上设有和所述扩口槽(303)配合的扩张部(304)。
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