JPH0987077A - 農薬含有粒状肥料組成物およびその製造方法 - Google Patents
農薬含有粒状肥料組成物およびその製造方法Info
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- JPH0987077A JPH0987077A JP7250834A JP25083495A JPH0987077A JP H0987077 A JPH0987077 A JP H0987077A JP 7250834 A JP7250834 A JP 7250834A JP 25083495 A JP25083495 A JP 25083495A JP H0987077 A JPH0987077 A JP H0987077A
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- E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
- E03D9/00—Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
- E03D9/08—Devices in the bowl producing upwardly-directed sprays; Modifications of the bowl for use with such devices ; Bidets; Combinations of bowls with urinals or bidets; Hot-air or other devices mounted in or on the bowl, urinal or bidet for cleaning or disinfecting
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- G—PHYSICS
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- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04B—TRANSMISSION
- H04B1/00—Details of transmission systems, not covered by a single one of groups H04B3/00 - H04B13/00; Details of transmission systems not characterised by the medium used for transmission
- H04B1/02—Transmitters
- H04B1/03—Constructional details, e.g. casings, housings
- H04B1/034—Portable transmitters
- H04B1/0346—Hand-held transmitters
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Abstract
(57)【要約】
【課題】肥料成分と農薬活性成分の組み合わせや練り込
み時間等の諸条件についてあらかじめ充分に検討するこ
となく、容易に農薬含有粒状肥料を製造方法する。 【解決手段】常温で固体の農薬活性成分、肥料成分およ
び不揮発性疎水性液体を含有し、かつ、肥料成分量に対
して農薬活性成分量が０．０１重量％以上であることを
特徴とする農薬含有粒状肥料組成物、及び肥料成分量に
対し０．０１重量％以上の常温で固体の農薬活性成分を
不揮発性疎水性液体中に常温下で懸濁させて、これを多
孔質粒状肥料中に常温下で含浸させることを特徴とする
農薬含有粒状肥料組成物の製造方法。
み時間等の諸条件についてあらかじめ充分に検討するこ
となく、容易に農薬含有粒状肥料を製造方法する。 【解決手段】常温で固体の農薬活性成分、肥料成分およ
び不揮発性疎水性液体を含有し、かつ、肥料成分量に対
して農薬活性成分量が０．０１重量％以上であることを
特徴とする農薬含有粒状肥料組成物、及び肥料成分量に
対し０．０１重量％以上の常温で固体の農薬活性成分を
不揮発性疎水性液体中に常温下で懸濁させて、これを多
孔質粒状肥料中に常温下で含浸させることを特徴とする
農薬含有粒状肥料組成物の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、農薬含有粒状肥料
組成物およびその製造方法に関する。
組成物およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】農薬および肥料の施用を効率的に行なう
ため、農薬と肥料の混合剤が考えられ、その製造方法と
して粒状肥料の製造過程で農薬活性成分を肥料成分中に
添加して練り込む方法（植物栄養・土壌肥料大辞典１９
８４年度版）などが知られている。
ため、農薬と肥料の混合剤が考えられ、その製造方法と
して粒状肥料の製造過程で農薬活性成分を肥料成分中に
添加して練り込む方法（植物栄養・土壌肥料大辞典１９
８４年度版）などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、粒状肥
料の製造過程で農薬活性成分を肥料成分中に添加して練
り込む方法では、練り込み工程において肥料成分の原料
である酸、またはアルカリと農薬活性成分が反応し、農
薬活性成分の変性、分解を生じるために、その肥料成分
と農薬活性成分の組み合わせや練り込み時間等の諸条件
についてあらかじめ充分に検討しなければならなかっ
た。
料の製造過程で農薬活性成分を肥料成分中に添加して練
り込む方法では、練り込み工程において肥料成分の原料
である酸、またはアルカリと農薬活性成分が反応し、農
薬活性成分の変性、分解を生じるために、その肥料成分
と農薬活性成分の組み合わせや練り込み時間等の諸条件
についてあらかじめ充分に検討しなければならなかっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような状況下、本発
明者らは鋭意検討を行なった結果、常温で固体の農薬活
性成分を用いてある種の条件で農薬含有粒状肥料組成物
を製造すれば、肥料成分と農薬活性成分の組み合わせや
練り込み時間等の諸条件についてあらかじめ充分に検討
することなく、容易に農薬含有粒状肥料を得ることがで
きることを見出した。即ち、本発明は、常温で固体の農
薬活性成分、肥料成分および不揮発性疎水性液体を含有
し、かつ、肥料成分量に対して農薬活性成分量が０．０
１重量％以上であることを特徴とする農薬含有粒状肥料
組成物（以下、本発明組成物と記す。）、および、肥料
成分量に対し０．０１重量％以上の常温で固体の農薬活
性成分を不揮発性疎水性液体中に常温下で懸濁させて、
これを多孔質粒状肥料中に常温下で含浸させることを特
徴とする農薬含有粒状肥料組成物の製造方法（以下、本
発明製造方法と記す。）を提供するものである。
明者らは鋭意検討を行なった結果、常温で固体の農薬活
性成分を用いてある種の条件で農薬含有粒状肥料組成物
を製造すれば、肥料成分と農薬活性成分の組み合わせや
練り込み時間等の諸条件についてあらかじめ充分に検討
することなく、容易に農薬含有粒状肥料を得ることがで
きることを見出した。即ち、本発明は、常温で固体の農
薬活性成分、肥料成分および不揮発性疎水性液体を含有
し、かつ、肥料成分量に対して農薬活性成分量が０．０
１重量％以上であることを特徴とする農薬含有粒状肥料
組成物（以下、本発明組成物と記す。）、および、肥料
成分量に対し０．０１重量％以上の常温で固体の農薬活
性成分を不揮発性疎水性液体中に常温下で懸濁させて、
これを多孔質粒状肥料中に常温下で含浸させることを特
徴とする農薬含有粒状肥料組成物の製造方法（以下、本
発明製造方法と記す。）を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、さらに詳細に本発明につい
て説明する。本発明で用いられる「常温で固体の農薬活
性成分」とは、常温（約５℃から約３５℃程度）で固体
の状態である農薬活性成分（農作物や花卉を育てる上で
有益である殺虫剤、殺菌剤、除草剤、植物生長調節剤等
の有効成分である化合物）、具体的には、例えば、融点
が約４０℃程度以上である農薬活性成分である。本発明
で用いられる農薬活性成分は平均粒子径で２０μｍ以下
に粉砕されていることが好ましいが、該農薬活性成分を
不揮発性疎水性液体中に懸濁させた液体によって粒状肥
料中に含浸させることができる程度のものであればよ
い。本発明で用いられる農薬有効成分は、使用目的に応
じて一種単独でも二種以上の混合であってもよい。具体
的には、例えば、以下の化合物をあげることができる。
て説明する。本発明で用いられる「常温で固体の農薬活
性成分」とは、常温（約５℃から約３５℃程度）で固体
の状態である農薬活性成分（農作物や花卉を育てる上で
有益である殺虫剤、殺菌剤、除草剤、植物生長調節剤等
の有効成分である化合物）、具体的には、例えば、融点
が約４０℃程度以上である農薬活性成分である。本発明
で用いられる農薬活性成分は平均粒子径で２０μｍ以下
に粉砕されていることが好ましいが、該農薬活性成分を
不揮発性疎水性液体中に懸濁させた液体によって粒状肥
料中に含浸させることができる程度のものであればよ
い。本発明で用いられる農薬有効成分は、使用目的に応
じて一種単独でも二種以上の混合であってもよい。具体
的には、例えば、以下の化合物をあげることができる。
【０００６】（１）（Ｅ）−（Ｓ）−１−（４−クロロ
フェニル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，
４−トリアゾール−１−イル）ペンタ−１−エン−３−
オール （２）（２ＲＳ，３ＲＳ）−１−（４−クロロフェニ
ル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，４−ト
リアゾール−１−イル）−１−ペンタン−３−オール （３）４′−クロロ−２′−（α−ヒドロキシベンジ
ル）イソニコチンアニリド （４）α−シクロプロピル−α−（４−メトキシフェニ
ル）−５−ピリミジンメタノール （５）２−メチル−１−ピリミジン−５−イル−１−
（４−トリフルオロメトキシフェニル）プ パン−１−
オール （６）Ｎ−（ジメチルアミノ）スクシンアミド酸 （７）２′，４′−ジメチル−５′−（トリフルオルメ
タンスルホンアミド）アセトアニリドのジエタノールア
ミン塩 （８）２−メトキシ−４Ｈ−１，３，２−ベンゾオキサ
ホスホリン−２−スルフィド（サリチオン） （９）Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（３，５，６−トリクロ
ロ−２−ピリジル）ホスホロチオエ−ト（クロルピリフ
ォスメチル） （１０）ジメチル２，２，２−トリクロロ−１−ヒドロ
キシエチルホスホネ−ト（ＤＥＰ） （１１）Ｏ，Ｏ−ジエチル−Ｏ−（３−オキソ−２−フ
ェニル−２Ｈ−ピリダジン−６−イル）ホスホロチオエ
−ト（ピリダフェンチオン） （１２）３−ジエトキシホスホリルチオメチル−６−ク
ロルベンズオキサゾロン（ホサロン） （１３）Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｓ−フタルイミドメチルジ
チオホスフェ−ト（ＰＭＰ） （１４）２−クロル−１−（２，４，５−トリクロルフ
ェニル）ビニルジメチルホスフェ−ト（ＣＶＭＰ） （１５）２−クロル−１−（２，４−ジクロルフェニ
ル）ビニルジメチルホスフェ−ト（ジメチルビンホス） （１６）Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｓ−（Ｎ−メチルカルバモ
イルメチル）ジチオホスフェート（ジメトエート） （１７）Ｏ，Ｓ−ジメチル−Ｎ−アセチルホスホロアミ
ドチオエート（アセフェート） （１８）２−イソプロピルフェニル−Ｎ−メチルカーバ
ーメート（ＭＩＰＣ） （１９）１，３−ビス（カルバモイルチオ）−２−
（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロパン塩酸塩（カルタッ
プ） （２０）Ｓ，Ｓ’−ｚ−ジメチルアミノトリメチレン＝
ジ（ベンゼンチオスルホナート）（ベンスルタップ） （２１）２−ターシャリーブチルイミノ−３−イソプロ
ピル−５−フェニル−３，４，５，６−テトラヒドロ−
２Ｈ−１，３，５−チアジアジン−４−オン（ブプロフ
ェジン） （２２）３−アリルオキシ−１，２−ベンゾイソチアゾ
ール−１，１−ジオキシド（プロベナゾール） （２３）ジイソプロピル＝１，３−ジチオラン−２−イ
リデン−マロネート（イソプロチオラン） （２４）１，２，５，６−テトラヒドロピロロ〔３，
２，１−ｉｊ〕キノリン−４−オン（ピロキロン） （２５）エチル＝５−（４，６−ジメトキシピリミジン
−２−イルカルバモイルスルファモイル）−１−メチル
ピラゾール−４−カルボキシラート（ピラゾスルフロン
エチル） （２６）２−クロロ−４，６−ビス（エチルアミノ）−
Ｓ−トリアジン（シマジン） （２７）５−ジプロピルアミノ−α，α，α−トリフル
オロ−４，６−ジニトロ−Ｏ−トルイジン（プロジアミ
ン） （２８）Ｎ−（４−クロロフェニル）−１−シクロヘキ
セン−１，２−ジカルボキシミド（クロルフタリウム） （２９）Ｏ−２，６−ジクロロ−Ｐ−トリル Ｏ，Ｏ−
ジメチル ホスホロジチオエ−ト（リゾレックス） （３０）２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチルベンゾフ
ラン−７−イル（ジブチルアミノチオ）＝メチルカルバ
メート（カルボスルファン） （３１）１−〔Ｎ−（２−クロロ−５−ピリジルメチ
ル）−Ｎ−エチル〕アミノ−１−メチルアミノ−２−ニ
トロエチレン（ニテンピラム） （３２）メチル １−［（ブチルアミノ）カルボニル）
−１Ｈ−ベンゾイミダゾール−２−イルカーバーメート
（ベノミル） （３３）６−（３，５−ジクロロ−４−メチルフェニ
ル）−３（２Ｈ）−フィリダジノン（モンガ−ド） （３４）１−（４−クロロフェノキシ）−３，３−ジメ
チル−１−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イ
ル）−２−ブタノン（バイルトン） （３５）（Ｅ）４−クロロ−α，α，α−トリフルオロ
−Ｎ−［１−（イミダゾール−１−イル）−２−プロポ
キシエチルイジン］−ｏ−トルイジン （トリフミン） （３６）１−〔Ｎ−（２−クロロ−５−ピリジルメチ
ル）−Ｎ−メチル〕アミノ−１−（シアノイミノ）エタ
ン（ＮＩ−２５） （３７）３−（２−クロロフェニル）−３−（４−クロ
ロフェニル）−５−ピリミジンメタノール（ルビゲン） （３８）１−［２−（２，４−ジクロロフェニル）−２
−（２−プロペニルオキシ）エチル］−１Ｈ−イミダゾ
ール（イマザリル） （３９）４−（２，４−ジクロロベンゾイル）−１，３
−ジメチルピラゾール−５−イル ｐ−トルエンスルホ
ネート（ピラゾレ−ト）（ワンサイド） （４０）Ｎ−［（４−クロロフェニル）メチル］−Ｎ−
シクロペンティル−Ｎ’−フェニルウレア（モンセレ
ン） （４１）（ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−（α，α−ジメチ
ルベンジル）−３、３−ジメチルブチルアミド（ブロモ
ブチド） （４２）イソプロピル＝３、４−ジエトキシカルバニラ
ート（ジエトフェンカルブ） （４３）５−エチル−５、８−ジヒドロ−８−オキソ
［１、３］ジオキソロ［４、５−ｇ］キノリン−７−カ
ルボン酸（オキソリニック酸） （４４）Ｎ−（３、５−ジクロルフェニル）−１、２−
ジメチルシクロプロパン−１、２−ジカルボキシミド
（プロシミドン） （４５）ペンチル−２−クロロ−４−フルオロ−５−
〔（３，４，５，６−テトラヒドロ）フタルイミド〕フ
ェノキシアセテート（フルミクロラックペンチル） （４６）Ｎ−（１，３−ジヒドロ−１，１，３−トリメ
チルイソベンゾフラン−４−イル）−５−クロロ−１，
３−ジメチルピラゾール−４−カルボオキサミド（フラ
メトピル）
フェニル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，
４−トリアゾール−１−イル）ペンタ−１−エン−３−
オール （２）（２ＲＳ，３ＲＳ）−１−（４−クロロフェニ
ル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，４−ト
リアゾール−１−イル）−１−ペンタン−３−オール （３）４′−クロロ−２′−（α−ヒドロキシベンジ
ル）イソニコチンアニリド （４）α−シクロプロピル−α−（４−メトキシフェニ
ル）−５−ピリミジンメタノール （５）２−メチル−１−ピリミジン−５−イル−１−
（４−トリフルオロメトキシフェニル）プ パン−１−
オール （６）Ｎ−（ジメチルアミノ）スクシンアミド酸 （７）２′，４′−ジメチル−５′−（トリフルオルメ
タンスルホンアミド）アセトアニリドのジエタノールア
ミン塩 （８）２−メトキシ−４Ｈ−１，３，２−ベンゾオキサ
ホスホリン−２−スルフィド（サリチオン） （９）Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（３，５，６−トリクロ
ロ−２−ピリジル）ホスホロチオエ−ト（クロルピリフ
ォスメチル） （１０）ジメチル２，２，２−トリクロロ−１−ヒドロ
キシエチルホスホネ−ト（ＤＥＰ） （１１）Ｏ，Ｏ−ジエチル−Ｏ−（３−オキソ−２−フ
ェニル−２Ｈ−ピリダジン−６−イル）ホスホロチオエ
−ト（ピリダフェンチオン） （１２）３−ジエトキシホスホリルチオメチル−６−ク
ロルベンズオキサゾロン（ホサロン） （１３）Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｓ−フタルイミドメチルジ
チオホスフェ−ト（ＰＭＰ） （１４）２−クロル−１−（２，４，５−トリクロルフ
ェニル）ビニルジメチルホスフェ−ト（ＣＶＭＰ） （１５）２−クロル−１−（２，４−ジクロルフェニ
ル）ビニルジメチルホスフェ−ト（ジメチルビンホス） （１６）Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｓ−（Ｎ−メチルカルバモ
イルメチル）ジチオホスフェート（ジメトエート） （１７）Ｏ，Ｓ−ジメチル−Ｎ−アセチルホスホロアミ
ドチオエート（アセフェート） （１８）２−イソプロピルフェニル−Ｎ−メチルカーバ
ーメート（ＭＩＰＣ） （１９）１，３−ビス（カルバモイルチオ）−２−
（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロパン塩酸塩（カルタッ
プ） （２０）Ｓ，Ｓ’−ｚ−ジメチルアミノトリメチレン＝
ジ（ベンゼンチオスルホナート）（ベンスルタップ） （２１）２−ターシャリーブチルイミノ−３−イソプロ
ピル−５−フェニル−３，４，５，６−テトラヒドロ−
２Ｈ−１，３，５−チアジアジン−４−オン（ブプロフ
ェジン） （２２）３−アリルオキシ−１，２−ベンゾイソチアゾ
ール−１，１−ジオキシド（プロベナゾール） （２３）ジイソプロピル＝１，３−ジチオラン−２−イ
リデン−マロネート（イソプロチオラン） （２４）１，２，５，６−テトラヒドロピロロ〔３，
２，１−ｉｊ〕キノリン−４−オン（ピロキロン） （２５）エチル＝５−（４，６−ジメトキシピリミジン
−２−イルカルバモイルスルファモイル）−１−メチル
ピラゾール−４−カルボキシラート（ピラゾスルフロン
エチル） （２６）２−クロロ−４，６−ビス（エチルアミノ）−
Ｓ−トリアジン（シマジン） （２７）５−ジプロピルアミノ−α，α，α−トリフル
オロ−４，６−ジニトロ−Ｏ−トルイジン（プロジアミ
ン） （２８）Ｎ−（４−クロロフェニル）−１−シクロヘキ
セン−１，２−ジカルボキシミド（クロルフタリウム） （２９）Ｏ−２，６−ジクロロ−Ｐ−トリル Ｏ，Ｏ−
ジメチル ホスホロジチオエ−ト（リゾレックス） （３０）２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチルベンゾフ
ラン−７−イル（ジブチルアミノチオ）＝メチルカルバ
メート（カルボスルファン） （３１）１−〔Ｎ−（２−クロロ−５−ピリジルメチ
ル）−Ｎ−エチル〕アミノ−１−メチルアミノ−２−ニ
トロエチレン（ニテンピラム） （３２）メチル １−［（ブチルアミノ）カルボニル）
−１Ｈ−ベンゾイミダゾール−２−イルカーバーメート
（ベノミル） （３３）６−（３，５−ジクロロ−４−メチルフェニ
ル）−３（２Ｈ）−フィリダジノン（モンガ−ド） （３４）１−（４−クロロフェノキシ）−３，３−ジメ
チル−１−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イ
ル）−２−ブタノン（バイルトン） （３５）（Ｅ）４−クロロ−α，α，α−トリフルオロ
−Ｎ−［１−（イミダゾール−１−イル）−２−プロポ
キシエチルイジン］−ｏ−トルイジン （トリフミン） （３６）１−〔Ｎ−（２−クロロ−５−ピリジルメチ
ル）−Ｎ−メチル〕アミノ−１−（シアノイミノ）エタ
ン（ＮＩ−２５） （３７）３−（２−クロロフェニル）−３−（４−クロ
ロフェニル）−５−ピリミジンメタノール（ルビゲン） （３８）１−［２−（２，４−ジクロロフェニル）−２
−（２−プロペニルオキシ）エチル］−１Ｈ−イミダゾ
ール（イマザリル） （３９）４−（２，４−ジクロロベンゾイル）−１，３
−ジメチルピラゾール−５−イル ｐ−トルエンスルホ
ネート（ピラゾレ−ト）（ワンサイド） （４０）Ｎ−［（４−クロロフェニル）メチル］−Ｎ−
シクロペンティル−Ｎ’−フェニルウレア（モンセレ
ン） （４１）（ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−（α，α−ジメチ
ルベンジル）−３、３−ジメチルブチルアミド（ブロモ
ブチド） （４２）イソプロピル＝３、４−ジエトキシカルバニラ
ート（ジエトフェンカルブ） （４３）５−エチル−５、８−ジヒドロ−８−オキソ
［１、３］ジオキソロ［４、５−ｇ］キノリン−７−カ
ルボン酸（オキソリニック酸） （４４）Ｎ−（３、５−ジクロルフェニル）−１、２−
ジメチルシクロプロパン−１、２−ジカルボキシミド
（プロシミドン） （４５）ペンチル−２−クロロ−４−フルオロ−５−
〔（３，４，５，６−テトラヒドロ）フタルイミド〕フ
ェノキシアセテート（フルミクロラックペンチル） （４６）Ｎ−（１，３−ジヒドロ−１，１，３−トリメ
チルイソベンゾフラン−４−イル）−５−クロロ−１，
３−ジメチルピラゾール−４−カルボオキサミド（フラ
メトピル）
【０００７】本発明組成物において農薬活性成分の量
は、後述の肥料成分の量に対して、例えば、約０．０１
重量％以上、好ましくは、約０．１重量％から約５重量
％程度の範囲をあげることができる。本発明で用いられ
る「肥料成分」とは、たとえば、尿素、硝酸アンモニュ
ウム、硝酸苦土アンモニュウム、塩化アンモニュウム、
硝酸ナトリウム、硝酸カルシウム、、硫酸アンモニュウ
ム、ホルムアルデヒド加工尿素肥料（ＵＦ）、アセトア
ルデヒド加工尿素肥料（ＣＤＵ）、イソブチルアルデヒ
ド加工尿素（ＩＢＤＵ）、グアニール尿素（ＧＵ）等の
窒素質肥料、過リン酸石灰、重過リン酸石灰、苦土過リ
ン酸、リン酸アンモニュウム、苦土リン酸、硫リン安、
リン硝安カリウム、硝酸カリウム、塩リン安等のリン酸
質肥料、塩化カリウム、硫酸カリウム、硫酸カリナトリ
ウム、硫酸カリ苦土、重炭酸カリウム、リン酸カリウ
ム、硝酸カリウム等のカリウム質肥料、硫酸マンガン、
硫酸苦土マンガン等のマンガン質肥料、ホウ酸、ホウ酸
塩等のホウ素質肥料、鉄鋼スラグ等の鉄含有肥料等の肥
料取締法に定められる普通肥料（複合肥料を含む）等を
あげることができる。本発明で用いられる「不揮発性疎
水性液体」とは、常温（約５℃から約３５℃程度）、常
圧（約１atm 前後程度）で液体であり実質的に蒸発しな
いものであり、かつ、疎水性な液体である。例えば、２
０℃（１atm 以下）での蒸気圧が１ｍｍＨｇ以下である
物性を持ち、かつ、水に対する溶解度が０．１重量％以
下である液体をあげることができる。さらに、これらの
液体はあまり臭気が強くないものが好ましい。具体的に
は、オレイン酸メチル等の高級脂肪酸エステル系不揮発
性液体、大豆油、アマニ油等の植物油系の不揮発性疎水
性液体、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、フェ
ニルキシリルエタン等の芳香族系の不揮発性疎水性液体
等をあげることができる。
は、後述の肥料成分の量に対して、例えば、約０．０１
重量％以上、好ましくは、約０．１重量％から約５重量
％程度の範囲をあげることができる。本発明で用いられ
る「肥料成分」とは、たとえば、尿素、硝酸アンモニュ
ウム、硝酸苦土アンモニュウム、塩化アンモニュウム、
硝酸ナトリウム、硝酸カルシウム、、硫酸アンモニュウ
ム、ホルムアルデヒド加工尿素肥料（ＵＦ）、アセトア
ルデヒド加工尿素肥料（ＣＤＵ）、イソブチルアルデヒ
ド加工尿素（ＩＢＤＵ）、グアニール尿素（ＧＵ）等の
窒素質肥料、過リン酸石灰、重過リン酸石灰、苦土過リ
ン酸、リン酸アンモニュウム、苦土リン酸、硫リン安、
リン硝安カリウム、硝酸カリウム、塩リン安等のリン酸
質肥料、塩化カリウム、硫酸カリウム、硫酸カリナトリ
ウム、硫酸カリ苦土、重炭酸カリウム、リン酸カリウ
ム、硝酸カリウム等のカリウム質肥料、硫酸マンガン、
硫酸苦土マンガン等のマンガン質肥料、ホウ酸、ホウ酸
塩等のホウ素質肥料、鉄鋼スラグ等の鉄含有肥料等の肥
料取締法に定められる普通肥料（複合肥料を含む）等を
あげることができる。本発明で用いられる「不揮発性疎
水性液体」とは、常温（約５℃から約３５℃程度）、常
圧（約１atm 前後程度）で液体であり実質的に蒸発しな
いものであり、かつ、疎水性な液体である。例えば、２
０℃（１atm 以下）での蒸気圧が１ｍｍＨｇ以下である
物性を持ち、かつ、水に対する溶解度が０．１重量％以
下である液体をあげることができる。さらに、これらの
液体はあまり臭気が強くないものが好ましい。具体的に
は、オレイン酸メチル等の高級脂肪酸エステル系不揮発
性液体、大豆油、アマニ油等の植物油系の不揮発性疎水
性液体、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、フェ
ニルキシリルエタン等の芳香族系の不揮発性疎水性液体
等をあげることができる。
【０００８】このような、常温で固体の農薬活性成分、
肥料成分および不揮発性疎水性液体を含有し、肥料成分
量に対して農薬活性成分量が０．０１重量％以上である
本発明組成物は、肥料成分量に対し０．０１重量％以上
の常温で固体の農薬活性成分を不揮発性疎水性液体中に
常温下で懸濁させて、これを多孔質粒状肥料中に常温下
で含浸させることにより製造することができる。尚、農
薬活性成分をより安定に分散させるために、あるいは、
懸濁液の粘度を低下させて製造時の取扱い性を向上させ
るために、必要に応じて、ノニオン系あるいはアニオン
系等の界面活性剤等の補助剤を本発明組成物に含有させ
ることもできる。添加量としては、例えば、不揮発性疎
水性液体による農薬活性成分の懸濁液に対して約０．１
％重量から約１０％重量、本発明組成物に対して約０．
０１％重量から約１％重量等をあげることができる。
肥料成分および不揮発性疎水性液体を含有し、肥料成分
量に対して農薬活性成分量が０．０１重量％以上である
本発明組成物は、肥料成分量に対し０．０１重量％以上
の常温で固体の農薬活性成分を不揮発性疎水性液体中に
常温下で懸濁させて、これを多孔質粒状肥料中に常温下
で含浸させることにより製造することができる。尚、農
薬活性成分をより安定に分散させるために、あるいは、
懸濁液の粘度を低下させて製造時の取扱い性を向上させ
るために、必要に応じて、ノニオン系あるいはアニオン
系等の界面活性剤等の補助剤を本発明組成物に含有させ
ることもできる。添加量としては、例えば、不揮発性疎
水性液体による農薬活性成分の懸濁液に対して約０．１
％重量から約１０％重量、本発明組成物に対して約０．
０１％重量から約１％重量等をあげることができる。
【０００９】具体的には、例えば、以下の操作方法によ
って製造できる。 （１）オレイン酸メチル、フェニルキシリルエタン等の
不揮発性疎水性液体に所定量の乾式粉砕された常温で固
体の農薬活性成分を、必要に応じて界面活性剤ととも
に、添加して撹拌機等を用いて常温下で分散させること
により懸濁液を得る。 （２）オレイン酸メチル、フェニルキシリルエタン等の
不揮発性疎水性液体に所定量の常温で固体の農薬活性成
分を、必要に応じて界面活性剤とともに、添加してビー
ズミル等の湿式粉砕機を用いて常温下で分散、粉砕させ
ることにより懸濁液を得る。 次に上記（１）、（２）の方法によって得られた懸濁液
を所定量の多孔質粒状肥料にスプレー等の噴霧装置や液
体滴下装置付のミキサー等の混合機を用いて常温下で含
浸させることにより本発明組成物を製造することができ
る。このように本発明製造方法は、製造工程中の乾燥工
程が不要でかつ高濃度の農薬活性成分を粒状肥料中に効
率よく含浸させることができる。
って製造できる。 （１）オレイン酸メチル、フェニルキシリルエタン等の
不揮発性疎水性液体に所定量の乾式粉砕された常温で固
体の農薬活性成分を、必要に応じて界面活性剤ととも
に、添加して撹拌機等を用いて常温下で分散させること
により懸濁液を得る。 （２）オレイン酸メチル、フェニルキシリルエタン等の
不揮発性疎水性液体に所定量の常温で固体の農薬活性成
分を、必要に応じて界面活性剤とともに、添加してビー
ズミル等の湿式粉砕機を用いて常温下で分散、粉砕させ
ることにより懸濁液を得る。 次に上記（１）、（２）の方法によって得られた懸濁液
を所定量の多孔質粒状肥料にスプレー等の噴霧装置や液
体滴下装置付のミキサー等の混合機を用いて常温下で含
浸させることにより本発明組成物を製造することができ
る。このように本発明製造方法は、製造工程中の乾燥工
程が不要でかつ高濃度の農薬活性成分を粒状肥料中に効
率よく含浸させることができる。
【００１０】本発明組成物は、通常使用される肥料と同
様でよく、ハンドリングの面から粒径約１．５ｍｍ〜約
１０ｍｍの粒状が好ましい。本発明組成物は、通常の肥
料と全く同様に使用でき、施肥の方法は側条施肥、全面
施肥、直下施肥、または点施肥等のいずれの方法でもよ
い。また、必要に応じて他の各種肥料とともに使用でき
る。次に実施例により、本発明を更に詳細に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
様でよく、ハンドリングの面から粒径約１．５ｍｍ〜約
１０ｍｍの粒状が好ましい。本発明組成物は、通常の肥
料と全く同様に使用でき、施肥の方法は側条施肥、全面
施肥、直下施肥、または点施肥等のいずれの方法でもよ
い。また、必要に応じて他の各種肥料とともに使用でき
る。次に実施例により、本発明を更に詳細に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１１】
製剤例１ （ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−（α，α−ジメチルベンジ
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
３．３部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径１０μｍの農薬活性成
分（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体である
オレイン酸メチル〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍ
ｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕２
９部にノニオン系の界面活性剤であるソルポール８０４
３（東邦化学製）１部と共に卓上撹拌機を用いて常温
（２０℃）下で分散させ１０重量％の懸濁液を得た。次
に小型ミキサー（有効容積４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥
料の金泉特号（Ｎ−Ｐ−Ｋ：１４−２０−１２、住友化
学製）４０００部を仕込み後、小型ミキサーを回転（２
０ｒｐｍ）させながら、１０重量％の懸濁液３３．３部
を液滴添加して粒状化成肥料に常温（２０℃）下で含浸
させることによって、上記の化合物を０．０８重量％含
有する本発明組成物を得た。
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
３．３部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径１０μｍの農薬活性成
分（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体である
オレイン酸メチル〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍ
ｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕２
９部にノニオン系の界面活性剤であるソルポール８０４
３（東邦化学製）１部と共に卓上撹拌機を用いて常温
（２０℃）下で分散させ１０重量％の懸濁液を得た。次
に小型ミキサー（有効容積４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥
料の金泉特号（Ｎ−Ｐ−Ｋ：１４−２０−１２、住友化
学製）４０００部を仕込み後、小型ミキサーを回転（２
０ｒｐｍ）させながら、１０重量％の懸濁液３３．３部
を液滴添加して粒状化成肥料に常温（２０℃）下で含浸
させることによって、上記の化合物を０．０８重量％含
有する本発明組成物を得た。
【００１２】製剤例２ オレイン酸メチル〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍ
ｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕２
９部にノニオン系の界面活性剤であるソルポール８０４
３（東邦化学製）を１部、（ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−
（α，α−ジメチルベンジル）−３、３−ジメチルブチ
ルアミド〔融点１８０℃〕３．３部を常温下で分散させ
ガラスビーズ中で約３μｍ前後に湿式微粉砕して１０重
量％の懸濁液を得た。次に小型ミキサー（有効容積４
Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の金泉特号（Ｎ−Ｐ−Ｋ：
１４−２０−１２、住友化学製）４０００部を仕込み
後、小型ミキサーを回転（２０ｒｐｍ）させながら、１
０重量％の懸濁液３３．３部を液滴添加して粒状化成肥
料に常温（２０℃）下で含浸させることによって、上記
の化合物を０．０８重量％含有する本発明組成物を得
た。
ｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕２
９部にノニオン系の界面活性剤であるソルポール８０４
３（東邦化学製）を１部、（ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−
（α，α−ジメチルベンジル）−３、３−ジメチルブチ
ルアミド〔融点１８０℃〕３．３部を常温下で分散させ
ガラスビーズ中で約３μｍ前後に湿式微粉砕して１０重
量％の懸濁液を得た。次に小型ミキサー（有効容積４
Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の金泉特号（Ｎ−Ｐ−Ｋ：
１４−２０−１２、住友化学製）４０００部を仕込み
後、小型ミキサーを回転（２０ｒｐｍ）させながら、１
０重量％の懸濁液３３．３部を液滴添加して粒状化成肥
料に常温（２０℃）下で含浸させることによって、上記
の化合物を０．０８重量％含有する本発明組成物を得
た。
【００１３】製剤例３ （ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−（α，α−ジメチルベンジ
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
３．３部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径１５μｍの農薬活性成
分（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体である
オレイン酸メチル〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍ
ｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕３
０部に卓上撹拌機を用いて常温（２０℃）下で分散させ
１０重量％の懸濁液を得た。次に小型ミキサー（有効容
積４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の金泉特号（Ｎ−Ｐ−
Ｋ：１４−２０−１２、住友化学製）４０００部を仕込
み後、小型ミキサーを回転（２０ｒｐｍ）させながら、
１０重量％の懸濁液３３．３部を液滴添加して粒状化成
肥料に常温（２０℃）下で含浸させることによって、上
記の化合物を０．０８重量％含有する本発明組成物を得
た。
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
３．３部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径１５μｍの農薬活性成
分（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体である
オレイン酸メチル〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍ
ｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕３
０部に卓上撹拌機を用いて常温（２０℃）下で分散させ
１０重量％の懸濁液を得た。次に小型ミキサー（有効容
積４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の金泉特号（Ｎ−Ｐ−
Ｋ：１４−２０−１２、住友化学製）４０００部を仕込
み後、小型ミキサーを回転（２０ｒｐｍ）させながら、
１０重量％の懸濁液３３．３部を液滴添加して粒状化成
肥料に常温（２０℃）下で含浸させることによって、上
記の化合物を０．０８重量％含有する本発明組成物を得
た。
【００１４】製剤例４ （ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−（α，α−ジメチルベンジ
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
７．４部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径１２μｍの農薬活性成
分（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体である
フェニルキシリルエタン〔２０℃（１atm ）での蒸気
圧：１ｍｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％
以下〕６４部に卓上撹拌機を用いて常温（２０℃）下で
分散させ１０重量％の懸濁液を得た。次に小型ミキサー
（有効容積４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の金泉特号
（Ｎ−Ｐ−Ｋ：１４−２０−１２、住友化学製）４００
０部を仕込み後、小型ミキサーを回転（２０ｒｐｍ）さ
せながら、１０重量％の懸濁液７２部を液滴添加して粒
状化成肥料に常温（２０℃）下で含浸させることによっ
て、上記の化合物を０．１８重量％含有する本発明組成
物を得た。
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
７．４部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径１２μｍの農薬活性成
分（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体である
フェニルキシリルエタン〔２０℃（１atm ）での蒸気
圧：１ｍｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％
以下〕６４部に卓上撹拌機を用いて常温（２０℃）下で
分散させ１０重量％の懸濁液を得た。次に小型ミキサー
（有効容積４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の金泉特号
（Ｎ−Ｐ−Ｋ：１４−２０−１２、住友化学製）４００
０部を仕込み後、小型ミキサーを回転（２０ｒｐｍ）さ
せながら、１０重量％の懸濁液７２部を液滴添加して粒
状化成肥料に常温（２０℃）下で含浸させることによっ
て、上記の化合物を０．１８重量％含有する本発明組成
物を得た。
【００１５】製剤例５ （ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−（α，α−ジメチルベンジ
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
７．４部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径５μｍの農薬活性成分
（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体であるド
デシルベンゼン〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍｍ
Ｈｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕６２
部にノニオン系の界面活性剤であるソルポール８０４３
（東邦化学製）２部と共に卓上撹拌機を用いて常温（２
０℃）下で分散させ１０重量％の懸濁液を得た。次に小
型ミキサー（有効容積４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の
金泉特号（Ｎ−Ｐ−Ｋ：１４−２０−１２、住友化学
製）４０００部を仕込み後、小型ミキサーを回転（２０
ｒｐｍ）させながら、１０重量％の懸濁液７２部を液滴
添加して粒状化成肥料に常温（２０℃）下で含浸させる
ことによって、上記の化合物を０．１８重量％含有する
本発明組成物を得た。
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
７．４部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径５μｍの農薬活性成分
（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体であるド
デシルベンゼン〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍｍ
Ｈｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕６２
部にノニオン系の界面活性剤であるソルポール８０４３
（東邦化学製）２部と共に卓上撹拌機を用いて常温（２
０℃）下で分散させ１０重量％の懸濁液を得た。次に小
型ミキサー（有効容積４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の
金泉特号（Ｎ−Ｐ−Ｋ：１４−２０−１２、住友化学
製）４０００部を仕込み後、小型ミキサーを回転（２０
ｒｐｍ）させながら、１０重量％の懸濁液７２部を液滴
添加して粒状化成肥料に常温（２０℃）下で含浸させる
ことによって、上記の化合物を０．１８重量％含有する
本発明組成物を得た。
【００１６】製剤例６ （ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−（α，α−ジメチルベンジ
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
７．４部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径５μｍの農薬活性成分
（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体であるド
デシルベンゼン〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍｍ
Ｈｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕６４
部に卓上撹拌機を用いて常温（２０℃）下で分散させ１
０重量％の懸濁液を得た。次に小型ミキサー（有効容積
４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の金泉特号（Ｎ−Ｐ−
Ｋ：１４−２０−１２、住友化学製）４０００部を仕込
み後、小型ミキサーを回転（２０ｒｐｍ）させながら、
１０重量％の懸濁液７２部を液滴添加して粒状化成肥料
に常温（２０℃）下で含浸させることによって、上記の
化合物を０．１８重量％含有する本発明組成物を得た。
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
７．４部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径５μｍの農薬活性成分
（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体であるド
デシルベンゼン〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍｍ
Ｈｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕６４
部に卓上撹拌機を用いて常温（２０℃）下で分散させ１
０重量％の懸濁液を得た。次に小型ミキサー（有効容積
４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の金泉特号（Ｎ−Ｐ−
Ｋ：１４−２０−１２、住友化学製）４０００部を仕込
み後、小型ミキサーを回転（２０ｒｐｍ）させながら、
１０重量％の懸濁液７２部を液滴添加して粒状化成肥料
に常温（２０℃）下で含浸させることによって、上記の
化合物を０．１８重量％含有する本発明組成物を得た。
【００１７】製剤例７ （ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−（α，α−ジメチルベンジ
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
１１０部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径１０μｍの農薬活性成
分（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体である
ドデシルベンゼン〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍ
ｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕１
００部にノニオン系の界面活性剤であるソルポール８０
４３（東邦化学製）１０部と共に卓上撹拌機を用いて常
温（２０℃）下で分散させ５０重量％の懸濁液を得た。
次に小型ミキサー（有効容積４Ｌ）内に多孔質粒状化成
肥料のすずらん（Ｎ−Ｐ−Ｋ：６−２０−２０、住友化
学製）４０００部を仕込み後、小型ミキサーを回転（２
０ｒｐｍ）させながら、５０重量％の懸濁液２２０部を
液滴添加して粒状化成肥料に常温（２０℃）下で含浸さ
せることによって、上記の化合物を２．６重量％含有す
る本発明組成物を得た。
ル）−３、３−ジメチルブチルアミド〔融点１８０℃〕
１１０部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ型）を
用いて乾式粉砕して、平均粒子径１０μｍの農薬活性成
分（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体である
ドデシルベンゼン〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍ
ｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以下〕１
００部にノニオン系の界面活性剤であるソルポール８０
４３（東邦化学製）１０部と共に卓上撹拌機を用いて常
温（２０℃）下で分散させ５０重量％の懸濁液を得た。
次に小型ミキサー（有効容積４Ｌ）内に多孔質粒状化成
肥料のすずらん（Ｎ−Ｐ−Ｋ：６−２０−２０、住友化
学製）４０００部を仕込み後、小型ミキサーを回転（２
０ｒｐｍ）させながら、５０重量％の懸濁液２２０部を
液滴添加して粒状化成肥料に常温（２０℃）下で含浸さ
せることによって、上記の化合物を２．６重量％含有す
る本発明組成物を得た。
【００１８】製剤例８ ペンチル−２−クロロ−４−フルオロ−５−〔（３，
４，５，６−テトラヒドロ）フタルイミド〕フェノキシ
アセテート（フルミクロラックペンチル）〔融点８９
℃〕７．４部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ
型）を用いて乾式粉砕して、平均粒子径５μｍの農薬活
性成分（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体で
あるドデシルベンゼン〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：
１ｍｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以
下〕６２部にノニオン系の界面活性剤であるソルポール
８０４３（東邦化学製）２部と共に卓上撹拌機を用いて
常温（２０℃）下で分散させ１０重量％の懸濁液を得
た。次に小型ミキサー（有効容積４Ｌ）内に多孔質粒状
化成肥料の金泉特号（Ｎ−Ｐ−Ｋ：１４−２０−１２、
住友化学製）４０００部を仕込み後、小型ミキサーを回
転（２０ｒｐｍ）させながら、１０重量％の懸濁液７２
部を液滴添加して粒状化成肥料に常温（２０℃）下で含
浸させることによって、上記の化合物を０．１８重量％
含有する本発明組成物を得た。
４，５，６−テトラヒドロ）フタルイミド〕フェノキシ
アセテート（フルミクロラックペンチル）〔融点８９
℃〕７．４部をジェトミル（セイシン企業製、ＪＯＭ
型）を用いて乾式粉砕して、平均粒子径５μｍの農薬活
性成分（粉砕品）を得た。これを不揮発性疎水性液体で
あるドデシルベンゼン〔２０℃（１atm ）での蒸気圧：
１ｍｍＨｇ以下、水に対する溶解度：０．１重量％以
下〕６２部にノニオン系の界面活性剤であるソルポール
８０４３（東邦化学製）２部と共に卓上撹拌機を用いて
常温（２０℃）下で分散させ１０重量％の懸濁液を得
た。次に小型ミキサー（有効容積４Ｌ）内に多孔質粒状
化成肥料の金泉特号（Ｎ−Ｐ−Ｋ：１４−２０−１２、
住友化学製）４０００部を仕込み後、小型ミキサーを回
転（２０ｒｐｍ）させながら、１０重量％の懸濁液７２
部を液滴添加して粒状化成肥料に常温（２０℃）下で含
浸させることによって、上記の化合物を０．１８重量％
含有する本発明組成物を得た。
【００１９】参考試験例 製剤例１、２及び５、６で用いられた懸濁液の粘度をＢ
型粘度計Ｎｏ．３ローター（６／６０ｒｐｍ）で測定し、そ
の結果を表１に示した。界面活性剤の添加により懸濁液
の粘度が低くなり、農薬含有粒状肥料組成物の製造過程
での取扱い性をより向上させることが確認された。
型粘度計Ｎｏ．３ローター（６／６０ｒｐｍ）で測定し、そ
の結果を表１に示した。界面活性剤の添加により懸濁液
の粘度が低くなり、農薬含有粒状肥料組成物の製造過程
での取扱い性をより向上させることが確認された。
【００２０】
【表１】 ─────────────────────────────────── 農薬含有粒状肥料組成物 粘度 備考 ─────────────────────────────────── 製剤例１ ７０／ １４ 界面活性剤添加系 製剤例３ １４４／ ２４ 界面活性剤非添加系 製剤例５ ３０／ ９ 界面活性剤添加系 製剤例６ ６２２／１５５ 界面活性剤非添加系 ───────────────────────────────────
【００２１】比較製剤例１ ペンチル−２−クロロ−４−フルオロ−５−〔（３，
４，５，６−テトラヒドロ）フタルイミド〕フェノキシ
アセテート（フルミクロラックペンチル）〔融点８９
℃〕７．２部を揮発性親水性液体であるアセトン〔２０
℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍｍＨｇ以下、水に対する
溶解度：無限〕１９３部に常温（２０℃）下で分散させ
３．６重量％の溶解液を得た。次に小型ミキサー（有効
容積４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の金泉特号（Ｎ−Ｐ
−Ｋ：１４−２０−１２、住友化学製）４０００部を仕
込み後、小型ミキサーを回転（２０ｒｐｍ）させなが
ら、３．６重量％の溶解液７２部を液滴添加して粒状化
成肥料に常温（２０℃）下で含浸させた。次に、得られ
た試料温度４０℃、減圧（１０ｍｍＨｇ以下）条件下で
アセトンを除去して、上記の化合物を０．１８重量％含
有する比較組成物を得た。
４，５，６−テトラヒドロ）フタルイミド〕フェノキシ
アセテート（フルミクロラックペンチル）〔融点８９
℃〕７．２部を揮発性親水性液体であるアセトン〔２０
℃（１atm ）での蒸気圧：１ｍｍＨｇ以下、水に対する
溶解度：無限〕１９３部に常温（２０℃）下で分散させ
３．６重量％の溶解液を得た。次に小型ミキサー（有効
容積４Ｌ）内に多孔質粒状化成肥料の金泉特号（Ｎ−Ｐ
−Ｋ：１４−２０−１２、住友化学製）４０００部を仕
込み後、小型ミキサーを回転（２０ｒｐｍ）させなが
ら、３．６重量％の溶解液７２部を液滴添加して粒状化
成肥料に常温（２０℃）下で含浸させた。次に、得られ
た試料温度４０℃、減圧（１０ｍｍＨｇ以下）条件下で
アセトンを除去して、上記の化合物を０．１８重量％含
有する比較組成物を得た。
【００２２】比較試験例 製剤例８及び比較例１で得られた農薬含有粒状肥料組成
物における農薬活性成分の経時安定性試験を実施した。
保存条件は、５４℃、２週間及び６０℃、１週間の２種
であった。農薬活性成分の分解率は、上記保存条件で農
薬含有粒状肥料組成物を保存した後に、該組成物からア
セトニトリルを用いて農薬活性成分を抽出し、該抽出物
を高速クロマトグラフィー法によって定量することによ
って、残存する農薬活性成分の量を測定し、この測定値
から算出された。 （分析条件） 固定相（カラム）：スミパック ＯＤＳ Ａ−２１２
（住化分析センター製） 移動相：アセトニトリル／水＝３／１ 温度：室温 検出：紫外線吸収 ２９０ｎｍ その結果を表２に示した。
物における農薬活性成分の経時安定性試験を実施した。
保存条件は、５４℃、２週間及び６０℃、１週間の２種
であった。農薬活性成分の分解率は、上記保存条件で農
薬含有粒状肥料組成物を保存した後に、該組成物からア
セトニトリルを用いて農薬活性成分を抽出し、該抽出物
を高速クロマトグラフィー法によって定量することによ
って、残存する農薬活性成分の量を測定し、この測定値
から算出された。 （分析条件） 固定相（カラム）：スミパック ＯＤＳ Ａ−２１２
（住化分析センター製） 移動相：アセトニトリル／水＝３／１ 温度：室温 検出：紫外線吸収 ２９０ｎｍ その結果を表２に示した。
【００２３】
【表２】 ─────────────────────────────────── 農薬含有粒状肥料組成物 農薬活性成分の分解率（％） ５４℃、２週間 ６０℃、１週間 ─────────────────────────────────── 製剤例８ １６．３ １１．４ 比較製剤例１ ６２．２ ４９．３ ───────────────────────────────────
【００２４】
【発明の効果】本発明により、肥料成分と農薬活性成分
の組み合わせや練り込み時間等の諸条件についてあらか
じめ充分に検討することなく、容易に農薬含有粒状肥料
を得ることができるようになった。
の組み合わせや練り込み時間等の諸条件についてあらか
じめ充分に検討することなく、容易に農薬含有粒状肥料
を得ることができるようになった。
Claims (4)
- 【請求項１】常温で固体の農薬活性成分、肥料成分およ
び不揮発性疎水性液体を含有し、かつ、肥料成分量に対
して農薬活性成分量が０．０１重量％以上であることを
特徴とする農薬含有粒状肥料組成物。 - 【請求項２】肥料成分量に対して農薬活性成分量が０．
１重量％から５重量％の範囲であることを特徴とする請
求項１記載の農薬含有粒状肥料組成物。 - 【請求項３】肥料成分量に対し０．０１重量％以上の常
温で固体の農薬活性成分を不揮発性疎水性液体中に常温
下で懸濁させて、これを多孔質粒状肥料中に常温下で含
浸させることを特徴とする農薬含有粒状肥料組成物の製
造方法。 - 【請求項４】平均粒子径が２０μｍ以下である農薬活性
成分を用いることを特徴とする請求項４記載の農薬含有
粒状肥料組成物の製造方法。
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1996
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- 2004-04-13 KR KR1020040025212A patent/KR100470017B1/ko not_active IP Right Cessation
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