JPH0948559A - シート後処理装置及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートを積載しているトレイが、積載されて
いるシートが排出口に侵入することなく排出口を通過す
ることができると共に、シートを確実にトレイに排出す
ることができるシート後処理装置及びそれを備えた画像
形成装置を提供する。 【解決手段】 排出ローラ２３の前端を、下部スノコガ
イド３３ａより前方に突出して設けることにより、排出
されるシートＳが排出口５０で引っかからないようにす
る。また、トレイ２７移動時、ストッパ１５を移動して
排出口５０を閉じることにより、排出口５０を通過する
トレイ２７に積載された排出シートＳが排出口５０に侵
入するのを防ぐ。さらに、排出ローラ２３を排出口５０
の奥行き方向に移動可能に設けると共に、トレイ移動時
には排出口５０開閉部材の移動に伴って奥行き方向に押
されるようにすることにより、トレイ移動時、排出ロー
ラ２３をトレイ２７の移動を妨げない位置に退避させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置によ
って画像が形成されたシートの綴じ操作を行うシート後
処理装置及びそれを備えた画像形成装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来のシート後処理装置は、シート綴じ
等の後処理を行う本体と、シートを排出するため本体の
側壁面に形成された排出口と、壁面に傾斜した状態で取
り付けられて排出口より排出されたシートを積載する上
下方向に移動可能なトレイと、このトレイに積載された
シートの上流側端部を規制する非可動な規制部材とを備
えている。

【０００３】そして、このようなシート後処理装置は、
図２５に示すように排出口５０の内方に配設された排出
ローラ２３及び上下方向に移動自在に設けられた移動排
出ローラ３０よりなり、シートＳを挟持した状態で回転
するローラ対２３ＡによりシートＳを排出するようにし
ている。

【０００４】また、ソート機能を有する後処理装置にお
いては、複数のトレイを上下方向に配すると共に、これ
らのトレイを保持しているトレイユニットを上下方向に
移動させて所定又は任意のトレイを排出口５０の下方に
位置させた後、シートＳを排出するようにしている。

【０００５】なお、同図において、３３は上部規制部
材、３３ａは下部規制部材であり、これら上部及び下部
規制部材３３，３３ａは規制部材を上下に分割して排出
口５０に非可動状態で配置されると共に、シートＳの上
流側端部である傾斜端と当接してシートＳの移動を規制
するためのものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来のシート後処理装置においては、例えば特開平１−
３１３２６１号公報等に示されるもののように、トレイ
を一つしか有していないものの場合には、排出シートを
ユーザーが取りやすくするためトレイを上昇させるよう
にしている。しかし、このようにトレイを上昇させると
トレイ自体には積載シートを係止する手段が設けられて
いないことから、排出口に排出シートが逆流（侵入）
し、整合性が乱れるという問題点があった。また、この
状態でトレイがさらに上昇すると、逆流したシートが排
出口とトレイとの間にはさまってロック状態となるとい
う問題点があった。

【０００７】一方、複数のトレイを有したシート後処理
装置では、排出したシートを分類して積載を行う場合に
おいて、シートを積載したトレイが排出口５０を通過す
ることがあり、このトレイの排出口通過の際、排出シー
トが排出口５０に逆流し、これによりシートが排出口５
０とトレイとの間に挟まってロック状態となるという問
題点があった。

【０００８】ところで、シートを排出する際、シートの
状態によってはシートが帯電していたり、シート間の摩
擦係数が高くなっている場合があり、この場合にはシー
トが適切にトレイに落下して行かず排出ローラ２３と下
部規制部材３３ａとの間に挟まることがあるという問題
点があった。

【０００９】そこで、本発明はこのような問題点を解決
するためになされたものであり、シートを積載している
トレイが、積載されているシートが排出口に侵入するこ
となく排出口を通過することができると共に、シートを
確実にトレイに排出することができるシート後処理装置
及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的と
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート綴じ等
の後処理を行う本体と、シートを排出するため前記本体
の側壁面に形成された排出口と、前記壁面に傾斜した状
態で取り付けられて前記排出口より排出されたシートを
積載する上下方向に移動可能なトレイと、このトレイに
積載されたシートの上流側端部を規制する非可動な規制
部材と、を備えたシート後処理装置において、前記トレ
イに積載されたシートが前記排出口を越えて上下に移動
する際には、前記排出口を閉じるように移動し、該積載
シートが該排出口に侵入するのを防ぐ排出口開閉部材を
備えることを特徴とするものである。

【００１１】また本発明は、前記排出口開閉部材は、前
記排出口を閉じた際、前記規制部材と同一面を形成する
ことを特徴とするものである。

【００１２】さらに本発明は、前記規制部材は、前記排
出口の上下に分割されて非可動状態に配置され、前記排
出口開閉部材が閉じた際には同一面を構成することを特
徴とするものである。

【００１３】また本発明は、画像形成部と、この画像形
成部に画像形成されたシートの後処理を行うシート後処
理装置とを備えてなる画像形成装置にも適応できること
を特徴とするものである。

【００１４】そして、以上の構成に基づき、トレイに積
載されたシートが排出口を越えて上下に移動する際に
は、排出口開閉部材を移動して排出口を閉じることによ
り、トレイに積載された排出シートが排出口に侵入する
のを防ぐようにする。また、規制部材を排出口の上下に
分割して非可動状態に配置すると共に、排出口を閉じた
際、排出口開閉部材が排出口の上下に配置された規制部
材と同一面を形成することにより、排出シートが排出口
で引っかからないようにする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。

【００１６】図１は、本発明を適用できる画像形成装置
の一例である複写装置の内部構成を示す図である。同図
において、１は本発明におけるシート後処理装置、１０
０は複写装置本体、２００はサイズの異なる複数の用紙
を積載するカセット、３００は原稿の自動給送を行う原
稿給送装置（以下ＡＤＦと称す）である。

【００１７】まず、複写装置本体１００において、１０
１は原稿を積載する原稿台ガラス、１０３，１０４はそ
れぞれ原稿の反射光の光路を変更する走査用反射ミラー
（走査ミラー）、１０５は合焦及び変倍機能を有するレ
ンズ、１０６はＡＤＦ３００より送られた原稿を読み取
るための照明ランプ及びミラーを持つ第１走査ミラーで
ある。

【００１８】１０７はレジストローラ、１０８，１１０
は感光ドラム及び加圧ローラ、１１１は画像記録された
記録紙を定着側へ搬送する搬送ベルト、１１２は搬送さ
れてきた記録紙を熱圧着させる定着器、１１３，１１７
は記録紙を搬送する搬送ローラ、１１４は搬送されてき
た記録紙の搬送方向を切り換えるためのフラッパ、１１
５は記録紙をシート後処理装置１の方向へ搬送する搬送
ローラ、１１６は記録紙の表裏を反転する反転パス、１
１８はカセット２００から用紙を感光ドラムユニット部
へ搬送する搬送ローラ、１１９，１２０，１２１は手差
しユニットから用紙を搬送するローラ、トレイ及びに分
離パットである。１２２，１２３，１２５は感光ドラム
上に画像を形成するためのレーザー、ポリゴンミラー及
びに光路を変更するミラー、１２４はポリゴンミラー１
２３を駆動すためのモータである。

【００１９】また、カセット２００において、２０１は
カセット２００から用紙を引き出す搬送ローラ、２０２
はカセット２００から引き出された用紙を上方へ受け渡
す中間ローラである。

【００２０】ところで、感光ドラム１０８の表面は光導
電体と導電体を用いたシームレス感光体から成り、この
ドラム１０８は回動可能に軸支されて、複写開始キーの
押下に応答して作動するメインモータ（図示せず）によ
り、同図の矢印の方向に回転を開始するようになってい
る。なお、ドラム１０８の所定回転制御及び電位制御処
理（前処理）が終了すると、原稿台ガラス１０１上に置
かれた原稿は第１走査ミラー１０６と一体に構成された
照明ランプにより照明され、その原稿の反射光は走査ミ
ラー１０３，１０４を経てレンズ１０５を通り、レンズ
ユニット内部の受光素子にて結像するようになってい
る。

【００２１】ここで、この原稿からの反射光像は受光素
子において電気信号に変換されて画像処理部（図示せ
ず）へ送られる一方、この画像処理部においてユーザー
より本体が受けた所定のデータ処理が行われた後、レー
ザー１１２へ送られるようになっている。そして、この
データ処理が行われた電気信号はレーザー部１１２で光
に変換された後、ポリゴンミラー１２３、ミラー１２５
を反射して感光ドラム１０８上で静電潜像となると共に
トナーにより可視化されて後述するように転写紙上に転
写されるようになっている。

【００２２】また、カセット２００もしくは手差しトレ
イ１２０にセットされた転写紙は、給送ローラ１１８，
１１９，２０１，２０２により複写装置本体１００内に
送られ、レジストローラ１０９により、正確なタイミン
グをもって感光ドラム１０８の方向へ送られ、潜像先端
と転写紙の先端とが一致される。その後、感光ドラム１
０８とローラ１１０との間を転写紙が通過することによ
り、ドラム１０８上のトナー像が転写紙上へ転写され
る。

【００２３】なお、この後、転写紙はドラム１０８より
分離され、搬送ベルト１１１により定着器１１２は導か
れ、加圧及び過熱により定着される。そして、このよう
にして画像形成された転写紙（以下シートという）はフ
ラッパ１１４により、１１６に示すパス内に入り、シー
トの後端がフラッパ１１４を抜けた時点で搬送ローラ１
１７は図示する矢印の逆の方向へ回転する。そこでシー
トは１１６に示すパスを逆方向へ進行し、その先端はフ
ラッパ１１４により排紙ローラ１１５の方向へ進行させ
られ、印字面を下向きにシート後処理装置本体１へ出力
される。

【００２４】一方、ＡＤＦ３００において、３０１は原
稿束３０２を原稿下向きにセットする積載トレイであ
り、原稿束最下紙よりピックアップローラ３０４が１枚
ずつ搬送する。３０５は原稿が複数枚束送りされてきた
場合に１枚ずつ最下紙を送り出す分離手段であり、３０
６は分離された原稿の先端ぞろえを行うレジストローラ
対である。なお、レジストローラ３０６を通過した原稿
は、読み取り部３０７でミラー台１０６を固定した状態
で原稿を読み取る（いわゆる流し読み）が行われた後、
排出ローラ３０８を経て排出トレイ３０９上へ積載され
るようになっている。

【００２５】ところで、シート後処理装置１の上部には
ストッパ部材２が設けられており、複写装置本体１００
に接続する際は、このストッパ部材２によって複写装置
本体１００の側面に形成されているホールド部６０に位
置決め取り付けられている。また、シート後処理装置１
の下部には、シート後処理装置１を支える折り機ユニッ
トもしくは取付台７０が配置され、これには移動可能な
ようにキャスタ８０が取り付けられている。

【００２６】これにより、複写装置本体１００の排紙部
付近でのジャム処理やシート後処理装置１と複写装置本
体１００の受け渡し部でのジャム処理を行う際は、まず
ストッパ部材２を解除し、次にシート後処理装置１を水
平移動することにより複写装置本体１００と離間させる
ことで容易に行うことができる。

【００２７】一方、複写装置本体１００の排出部より排
出されたシートは、シート後処理装置１内で処理される
場合は、図２においてフラッパ４の上流側端部が下方へ
位置し、ローラ対５を通して第１搬送パス６へ送られ
る。なお、折り装置へコピーシートを搬送する場合は、
フラッパ４の上流側端部が上方へ位置し、第２搬送パス
７を通ってローラ対８により第３搬送パス９からさらに
図示破線矢印の方向へ送られるようになっているが、こ
こではシート後処理装置１内でシートを処理する場合の
みを説明する。

【００２８】複写装置本体１００の排出部より排出され
たシートはフラッパ４、ローラ対５及び第１搬送パス６
を通ってさらに下流側の第５搬送パス１２へ送られる。
なお、１０は第４搬送パス、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３はシート
検知センサであり、通過シートの検知及び滞留シートの
検知等を行うためのものである。

【００２９】また、２９はトレイ排出下ローラ、１３は
押えコロ、１４は排出整合ベルトであり、トレイ排出下
ローラ２９と、押えコロ１３の間に挟持されて回転し、
かつベルト外れ防止策としてベルト内側の中央部付近に
図示しないエンドレスのリブを設け、トレイ排出下ロー
ラ２９と係合して回転する構成である。

【００３０】２１は突き当て板であり、シート整合の際
の基準面となるものであり、ステイプル可能なホームポ
ジションと、ステイプル２０が前後動する際に退避する
位置及びステイプル済紙をトレイ上へ束押し出しする位
置の３ポジションがとることが出来るようになってい
る。なお、ステイプル２０の位置を変更する際に突き当
て板２１がステイプル２０と干渉する場合は、前退避位
置へ移動するように構成されている。また、２２は突き
当て板２１を動作するレバーであり、図示しないモータ
等で駆動されている。

【００３１】ところで、本実施例において、シートの幅
方向の整合は、図３に示す幅よせガイド１７によって行
われる。またステイプル２０は、シートに対して２ケ所
綴じ、手前側１ケ所綴じ及び奥側側１ケ所綴じを行うた
め、図３の矢印で示す範囲を平行移動し、各サイズの所
定の位置でステイプルを行う。本実施例の説明では、こ
のステイプル２０の説明は省略するが、通常市販されて
いる電動ソレノイドあるいはモータ駆動の自動ホチキス
装置の構成とほぼ同一のもので、シートに対し、ステイ
プル針を打ち込んでシートを綴じる構成のものである。

【００３２】また、図２において２６，２７，２８は第
１，第２，第３トレイであり、シート後処理装置１の側
壁面１ａに形成されている排出口５０から排出されるシ
ートを積載するためのものであり、２５はこれら第１，
第２，第３トレイ２６，２７，２８を上下方向にかつ本
体１側に傾斜した状態で取り付けているトレイユニット
である。

【００３３】ここで、このトレイユニット２５は、本体
１の側壁面１ａに上下方向に移動可能に取り付けられ、
内蔵される駆動源による駆動力によって上下方向の移動
が可能となっている。そして、このトレイユニット２５
を上下動することにより、所望するトレイ２６，２７，
２８をシート受け位置に移動させることができるように
している。

【００３４】一方、３２はステイプルトレイであり、ス
テイプル時、シートをトレイ２６，２７，２８と共に保
持するものである。なお、これらトレイ２６，２７，２
８及びステイプルトレイ３２は搬送方向の上流方向へ積
載されたシートが自重で戻るよう角度を付けられてい
る。

【００３５】ところで、図５において、１５は揺動ガイ
ドであり、移動排出ローラ３０を回転自在に保持すると
共に、シート排出時、図６に示すカム２４が駆動源Ｍに
て同図の矢印方向に回転することにより、図５に示すよ
うに揺動軸１５ａを支点として下方に揺動し、移動排出
ローラ３０を排出ローラ２３に圧接させるためのもので
ある。なお、この揺動ガイド１５は、後述するステイプ
ルモードの際には、図７に示すように移動排出ローラ３
０を排出ローラ２３から離間させるよう上方に揺動して
２つのローラ２３，３０の状態をシート排出可能状態か
らシート排出不能状態に切り替えるようにしている。

【００３６】また、図５において、１６は排出口開閉部
材であるストッパであり、トレイ移動時に回動軸１６ａ
を支点として回動し、図８に示すように破線位置から矢
印Ａ方向に回動し、上端部に形成されているシャッタ部
１６ｂにより排出口５０を塞いでトレイ２７が排出口５
０を通過する際、トレイ２７に積載されているシートＳ
が図９の斜線で示す空間Ｅに入り込んで排出口５０とト
レイ２７との間に挟まれるのを防ぐためのものである。

【００３７】ところで、本実施例においては、シート排
出時、シートが排出口５０で引っかかることがないよう
図９に示すように排出ローラ２３を下部規制部材である
下部スノコガイド３３ａより前方に突出させている。そ
して、このように排出ローラ２３を下部スノコガイド３
３ａより前方に突出させることにより、シートＳの状態
に拘らずシートＳを確実に排出できるようにしている。

【００３８】しかし、このように排出ローラ２３を突出
させると、トレイ２７が上昇する場合には、この排出ロ
ーラ２３が邪魔になる。そこで、本実施例では、図１０
に示すように排出ローラ２３の回転軸２３ａを保持部材
４０に形成されたスライド溝４０ａに嵌入して排出ロー
ラ２３を排出口５０の奥行き方向に移動可能な構造とす
る一方、排出口５０を閉じる途中のストッパ１６を排出
ローラ２３に当接させ、このストッパ１６の回動に伴っ
て排出ローラ２３が奥行き方向に押されるように構成し
ている。なお、この排出ローラ２３は、通常はバネ４１
により、図８の破線で示す突出位置に保持されている。

【００３９】これにより、トレイ移動時、ストッパ１６
が閉じられと、排出ローラ３２は、バネ４１を縮めなが
ら図８の矢印で示すように排出口５０の奥行き側方向に
押されて実線で示すようなトレイ２７の移動を妨げない
位置に退避するようになる。このように、トレイ２７が
上昇する際、ストッパ１６を閉じると、排出口５０の空
間Ｅ（図９参照）を塞ぐことができると共に、排出ロー
ラ２３をトレイ２７の移動を妨げない位置に移動するこ
とができるので、シートＳを載置したトレイ２７は排出
口５０にシートＳを侵入させることなく通過することが
できる。

【００４０】なお、排出口５０を塞いだ際、ストッパ１
６のシャッタ部１６ｂは、上部規制部材である上部スノ
コガイド３３及び下部スノコガイド３３ａと同一平面を
形成するようになっているので、トレイが上昇する際、
積載されたシートは、排出口５０付近で引っかかること
はない。

【００４１】一方、このストッパ１６は、シートを排出
する場合には、図５に示すＹ方向に回動して排出口５０
を解放するようになっており、また後述するステイプル
モードの際には、図７に示すように揺動ガイド１５と同
様に排出口５０を解放する方向に回動するようになって
いる。なお、このようにストッパ１６が回動すると、排
出ローラ２３はバネ４１の復元力により突出位置に戻る
ようになる。

【００４２】ところで、これらストッパ１６及び揺動ガ
イド１５の作動は、シート後処理装置１の所定位置に設
けられ、図１１に示すような制御装置４２にて制御され
るようになっている。なお、同図において、Ｍ１はスト
ッパ１６の駆動源、Ｍ２はトレイユニット２５の駆動
源、２６ａ，２７ａ，２８ａはトレイ２６，２７，２８
に設置された紙有センサである。

【００４３】次に、このように構成されたシート後処理
装置１の動作について説明する。

【００４４】例えば、ステイプルを行わずにコピーシー
トを排出する際には、積載トレイ２６，２７，２８に直
接排出するようにしている。図５には、第１トレイ２６
にコピーシートを排出する場合を示す。

【００４５】ところで、ユーザによってノンステイプル
モードが選択されると、制御装置４２は、駆動源Ｍを駆
動し、図６に示すようにカム２４及びワンウェイクラッ
チ機構２４ａを介して揺動ガイド１５を矢印ａ方向に揺
動させて、移動排出ローラ３０を排出ローラ２３に圧接
する位置まで下げるようにする。なお、このときストッ
パ１６は、図５に示すように揺動ガイド１５に対してＹ
方向に回動した位置まで回動して停止している。

【００４６】この状態で複写装置本体１００からシート
が排出されると、この排出シートは、図２に示す搬送パ
ス６，１２を通り、ローラ対１３，２９に渡されてさら
に下流側へ排出される。この後、揺動ガイド１５によっ
て積載トレイの方向へ向けられ、排出ローラ対２３，３
０を経てトレイ２６上へ排出される。

【００４７】一方、通常のシートを大量にとる場合に
は、まず制御装置３は、図５に示すようにトレイ２６，
２７，２８に設置された紙有センサ２６ａ，２７ａ，２
８ａにより、トレイ２６，２７，２８上にシートが残っ
ていないことを確認し、この後トレイユニット２５を第
１トレイ２６の１枚目のコピーシートを受ける所定の位
置まで移動させる。

【００４８】そして、この後シートの積載を開始すると
共に、シートの積載枚数が一定数になると、トレイユニ
ット２５を積載済シートの上面が１枚目のシートを受け
た面とほぼ同一になるよう定められた位置まで降下させ
る。上記動作を繰り返して、トレイ内に最大積載量のシ
ートが積載されたことを検知すると、複写装置本体１０
０へ停止信号を出し、シートの排出を一時停止する。

【００４９】次に、トレイユニット２５を、第２トレイ
２７でシートを積載するため、第２トレイ２７の１枚目
のコピーシートを積載するよう定められた位置まで降下
させる。この後、複写装置本体１００にコピー動作を再
開させ、シートの積載を再開する。この後の動作は前述
と同じ動作を、トレイが満載になるまで繰り返す。第３
トレイ２８にコピーシートを積載する場合も、第１トレ
イから第２トレイへ移動する場合と同様である。

【００５０】ところで、実施例において、複写装置本体
１００は、デジタル方式のものであり、このようなデジ
タル方式の複写装置本体１００は、原稿の画像を読み取
るスキャナ部と、画像を再現するプリンタ部で構成され
ており、各々独自に動作することも可能である。スキャ
ナ部では、原稿をランプで照射し、その反射光を受光素
子で小さな点（画像素）に分解すると同時に原稿の濃淡
に応じた電気信号に交換（光電変換）しており、また、
プリンタ部は、スキャナ部より送られてきた電気信号を
もとに、レーザ光でドラムを照射し、ドラム上に静電潜
像を作り、現像、転写、定着を経てコピー画像を形成し
ている。

【００５１】よってデジタル複写機に、図１に示すよう
にインターフェイス５００を接続することにより、スキ
ャナ部で読み取った原稿の信号を他のファクシミリ５０
１に転送したり、逆に他のファクシミリから受けた電気
信号をインターフェイス５００を通してプリンタ部へ送
り画像を転写紙に写しだすことも可能である。また、同
様にパソコンのようなコンピュータ機器５０２から受け
た画像信号をインターフェイス５００を通してプリンタ
部へ送り転写紙へコピーしたり、スキャナ部で読み取っ
た画像をインターフェイス５００を通じてパソコンへ取
り込んだりすることができるようになっている。

【００５２】上記した様に、現在のデジタル複写機で
は、ＡＤＦ３００から送られた原稿や原稿台１０１上へ
載置された原稿を読み取ってコピーするだけではなく、
インターフェイス５００を介在することにより、ファク
シミリとして使用したり、パソコンのプリンタとして使
用することも可能となっている。

【００５３】ところで、このように複写装置本体１００
を使用するためにはシートを別々のトレイに分類して積
載したり、ユーザの希望によってはトレイの各々に番号
付けを行ってユーザの希望のトレイ上へシートを積載す
る必要がある。

【００５４】このため、本実施例において、制御装置４
２は第１トレイにはファクシミリの出力し、第２のトレ
イにはパソコンからの出力紙、第３のトレイにはコピー
モード時の出力紙を積載するようにしている。次に、こ
のように各トレイ２６，２７，２８にシートを排出する
場合について説明する。

【００５５】まず、図１２に示すパソコンからの出力紙
をある枚数受けた状態からコピーモードのシートＳを積
載する場合、即ち第３トレイ２８を使用する場合につい
て説明する。この場合は、トレイユニット２５を降下さ
せて第３トレイ２８の１枚目のコピーシートを受ける位
置へ移動させるが、この動作はコピーモード時におい
て、トレイ内の積載枚数が最大になっていなくても降下
をする点を除くと同一である。

【００５６】次に、第２トレイ２７にパソコンの出力紙
をある枚数受けた状態でファクシミリの出力紙を積載す
る場合、即ち第１トレイ２６を使用する場合について説
明する。

【００５７】この場合は、第２トレイ２７にシートＳを
積載したまま、トレイユニット２４を上昇させるが、こ
の前に図８に示すようにストッパー１６を同図の破線位
置から実線位置へ回動させて空間Ｅを防ぐようにする。
これにより、トレイ２７はシートＳを排出口５０に侵入
させることなく排出口５０を通過することができる。な
お、ストッパ１６が回動すると、排出ローラ２３が、ス
トッパ１６に押されながら同図の破線位置から実線位置
までスライドするので、トレイ２７は排出ローラ２３に
邪魔されることなく排出口５０を通過して上方へ移動す
ることができる。

【００５８】そして、このようにシートＳを積載したト
レイ２７が排出口５０を通過することができるようにす
ることにより、インターフェイスをもつ複写装置本体１
００の性能を十分に生かすことができる。

【００５９】次に、シート後処理装置のステイプル動作
について説明する。

【００６０】ステイプルを行ってコピーをとるステイプ
ルソート時には、積載トレイ２６，２７，２８に直接積
載せず、まず図７におけるステイプルトレイ３２に積載
する。

【００６１】ユーザーによってステイプルソートモード
が選択されると、制御装置４２は、駆動源Ｍにより、揺
動ガイド１５を同図に示すように排出ローラ２３，３０
が離間した位置へ揺動させる。ここで排出ローラ２３
は、排出口５０の奥行き方向に引っ込んだ位置に移動し
ている。

【００６２】この状態で、複写装置本体１００から排出
されてきたシートは、搬送パス６，１２を通り、ローラ
対１３，２９に渡された後、このローラ対１３，２９に
より排出されるようになるが、揺動ガイド１５が上方に
揺動しているため、シートは排出されずステイプルトレ
イ３２上に積載される。この際トレイ２６はノンステイ
プルモード時よりやや上側にあり、図１３に示す様にシ
ートＳの後端をささえて排出方向上流側へ戻るのを補助
している。

【００６３】一方、同図で示すようにステイプルトレイ
３２上へ排出されたシートＳは、ステイプルトレイ３２
の傾斜及びにトレイ２６へのシートＳの落下位置を高め
にとることにより、排出方向上流側へ自重落下するのを
補助されているが、更に排出ローラ２９と同期して矢印
方向へ回転する排出整合ベルト１４によりステイプルト
レイ３２上の上流側方向へ付勢されている。

【００６４】よってシートＳは突き当て板２１に突き当
たって排出方向に対して垂直な方向に対して整合され
る。またシートの幅方向の整合は、図３，４，７に示す
幅よせガイド１７によって、シートＳがステイプルトレ
イに落下して、突き当て板２１に突き当たる所定の時間
で動作を開始し、シートＳの幅寸法よりも所定の寸法だ
け本体奥側から手前側へ動作することによりシートＳは
手前方向に整合される。なお、シートの手前方向の整合
位置は図３におけるＦの位置であるが、レバー３４はＧ
点を中心に回動可能であり、シートの幅方向の整合位置
を変更することも可能である。

【００６５】以下、２枚目以下のシートＳはユーザーが
設定した枚数がステイプルトレイ上にすべて積載される
まで上記動作が繰り返される。

【００６６】そして、図１４に示す様にユーザーが設定
した枚数がステイプルトレイ上に整合されると、ステイ
プラが動作し、ユーザーの設定した位置にステイプルす
る動作を行う。なお、ステイプルが終了すれば図１５に
示すように突き当て板２１が排出方向下流側へ動作を開
始し、図１６に示すようにトレイ２６上へステイプルさ
れたシート束Ｓａが排出される。

【００６７】また、ステイプル動作時には次のシートＳ
が画像形成装置から排出されてくるため、次のジョブの
排出紙の先頭の１枚目を本体装置内部に滞留させ、２枚
目のシートＳを重ねて排出するという動作を行う。

【００６８】その動作を図１７から図２２を用いて説明
する。なお、図１７は本動作で関係する搬送パスとロー
ラ対、センサ類を示す図である。

【００６９】複写装置１００から排出された１枚目のシ
ートＳ１は、図１８に示すようにフラッパ４で搬送パス
６内のローラ対５へ送られた後、更に搬送パス１２内の
ローラ対１１へ受け渡され、シートＳの先端Ｉは、セン
サ１５へ達する。

【００７０】また更にシートＳは搬送されると、シート
後端Ｊがセンサ１４を抜け、所定量搬送すると、パス６
とパス１０の分岐点Ｈを超える。ここでローラ対１１は
図１９の矢印方向へ逆転を開始し、このローラ対１１の
逆転によりシート後端Ｊは紙の弾性でストレートパスに
入り込むため、搬送パス１０へ入り込む。

【００７１】ここで、この搬送パス１０のローラ対８は
矢印方向へ回転しているため、シートＳ１は矢印方向へ
搬送される。そして、この後後端部Ｊがセンサ１６で検
知された後、所定量だけ搬送されると、先端部Ｉはロー
ラ対１１に挟まれていない位置まで戻り、ローラ対８は
停止する。

【００７２】一方、１枚目のシートＳ１をこの位置に停
止した状態で、図２０に示すように２枚目のシートＳ２
がローラ対５により搬送されてくる。そして、この２枚
目のシートＳ２は１枚目のシートＳ１と同じパス内を通
ってローラ対１１を通り、図２１に示すようにセンサ１
５へ達する。そして、センサ１５が２枚目のシートＳ２
の先端を検知すると、ローラ対８が搬送方向下流側へ動
作を開始し、図２２に示すように２枚重ねて排出する。

【００７３】以上の動作を行うことでステイプラがステ
イプル動作を行っている時間は排出ローラ１３，２９か
らシートは排出されずステイプル動作を行うことがで
き、かつ複写装置１００の動作も停止することがない。

【００７４】また同一パス内をシートＳ１，Ｓ２がすれ
ちがいに搬送されるようにすることにより、本体１内に
滞留するシートの別パスを構成する必要がなくなり、ス
ペースを小型化することが可能である。

【００７５】以上の動作を繰り返すことで、複数のステ
イプルシート束を作成するが、図２３に示すように、ト
レイ２６上に既にステイプルしたシート束Ｓａがあり、
シート束Ｓａのたわみや膨らみが大きい場合には、この
シート束Ｓａの傾斜端部がＦ点を上側へ超えてしまうこ
とがある。

【００７６】そして、このようシート束Ｓａの傾斜端部
がＦ点を超えてしまうと、次排出紙が出てくる際に引っ
かかってジャムしたり、幅よせガイド１７が動作して整
合する際の負荷となって整合性が悪化することがあるた
め、本実施例においては、図２３に示すようにトレイ２
６のシート束Ｓａの上側端面を押えるストッパー部材３
６を設け、出没可能としている。

【００７７】なお、このストッパー部材３６は、別のト
レイにシートＳを排出するためにトレイが移動したり、
図１６における押し出し部材２１がステイプルトレイ３
２下流側端面に近い所に来た場合に引き込まれて、トレ
イ３６の移動を可能にし、またステイプル済シートＳａ
の排出を容易にしている。

【００７８】ところで、これまでの説明においては、ト
レイ移動時、ストッパ１６により排出口５０を塞ぐよう
にしたものについて述べてきたが、例えば図２４に示す
様に、各トレイ２６，２７，２８の付け根の先端部分
に、シートＳの傾斜端を係止してシートＳの移動を阻止
する回動可能な係止部材３５を設けるようにしてもよ
い。

【００７９】そして、トレイユニット２５が現在使用し
ているトレイから別のトレイへシートＳを排出するため
に上下動をする際には、この係止部材３５を破線位置へ
上昇させて排出口５０へのシートＳの侵入を阻止するこ
とにより、トレイ２７に積載されているシートＳがステ
イプルトレイ３２内へ落下するのを防ぐことができる。

【００８０】なお、別のトレイがステイプルトレイ３２
の下流側端部の所定の位置へ移動後には、この係止部材
３５を下方に回動させることにより、ステイプルトレイ
３２から排出されてきたシートＳを受け取ることができ
るようになっている。このような構成をとることによっ
てもシートを積載したままトレイを移動させることがで
きる。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ト
レイに積載されているシートが排出口を移動する際、排
出口開閉部材を移動して排出口を閉じることにより、ト
レイは積載シートが排出口に侵入することなく排出口を
通過することができる。そして、このようにトレイがシ
ートを積載したまま排出口を通過することができるよう
にすることにより、シートを積載したトレイを上方へ移
動させることができ、ユーザーがシートを取りやすくす
ることができる。またトレイを複数化し、出力されたシ
ートを仕分して積載することも可能となり、ユーザーの
利便性を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したシート後処理装置と複写装置
の断面図。

【図２】上記シート後処理装置の要部側面断面図。

【図３】上記シート後処理装置のステイプルトレイ部の
平面図。

【図４】上記ステイプルトレイ部の側面断面図。

【図５】上記シート後処理装置のシート排出時の様子を
示す図。

【図６】上記シート後処理装置の揺動ガイドを揺動させ
る様子を示す図。

【図７】上記シート後処理装置のステイプル時の様子を
示す図。

【図８】上記シート後処理装置のストッパが排出口を塞
いだ様子を示す図。

【図９】上記揺動ガイドが下方に揺動した時の様子を示
す図。

【図１０】上記シート後処理装置の排出ローラを移動可
能に保持する構造を示す図。

【図１１】上記シート後処理装置の制御装置の構成を示
す図。

【図１２】上記シート後処理装置の第２トレイにシート
を積載している状態を示す図。

【図１３】ステイプルソート時における上記第２トレイ
の状態を示す図。

【図１４】ユーザが設定した枚数がステイプルトレイ上
に整合された状態を示す図。

【図１５】ステイプル済のシートが排出される様子を示
す図。

【図１６】ステイプル済シートが排出された様子を示す
図。

【図１７】上記シート後処理装置の搬送パス、ローラ
対、センサ類を示す図。

【図１８】上記シート後処理装置内に１枚目のシートが
侵入し始めた状態を示す図。

【図１９】上記１枚目のシートが停止した様子を示す
図。

【図２０】上記シート後処理装置内に２枚目のシートが
侵入し始めた様子を示す図。

【図２１】上記１枚目シートに２枚目のシートが重なっ
てゆく様子を示す図。

【図２２】上記２枚のシートが重ねられた状態で排出さ
れる様子を示す図。

【図２３】上記排出口に設けられたストッパ部材の動き
を示す図。

【図２４】トレイの付け根の先端部分に係止部材を取り
付けるようにした本発明の他の実施例にかかるシート後
処理装置の要部側面断面図。

【図２５】従来のシート後処理装置の要部拡大側面断面
図。

【符号の説明】

１ シート後処理装置 １５ ストッパ １６ 揺動ガイド ２６，２７，２８ トレイ ３３ 上部スノコガイド ３３ａ 下部スノコガイド ５０ 排出口 １００ 複写装置 Ｓ シート Ｍ 駆動源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 並木 博昭 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 川西 稔 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート綴じ等の後処理を行う本体と、シ
   ートを排出するため前記本体の側壁面に形成された排出
   口と、前記壁面に傾斜した状態で取り付けられて前記排
   出口より排出されたシートを積載する上下方向に移動可
   能なトレイと、このトレイに積載されたシートの上流側
   端部を規制する非可動な規制部材と、を備えたシート後
   処理装置において、 前記トレイに積載されたシートが前記排出口を越えて上
   下に移動する際には、前記排出口を閉じるように移動
   し、該積載シートが該排出口に侵入するのを防ぐ排出口
   開閉部材を備えることを特徴とするシート後処理装置。
2. 【請求項２】 前記排出口開閉部材は、前記排出口を閉
   じた際、前記規制部材と同一面を形成することを特徴と
   する請求項１記載のシート後処理装置。
3. 【請求項３】 前記規制部材は、前記排出口の上下に分
   割されて非可動状態に配置され、前記排出口開閉部材が
   閉じた際には同一面を構成することを特徴とする請求項
   １記載のシート後処理装置。
4. 【請求項４】 画像形成部と、この画像形成部に画像形
   成されたシートの後処理を行うシート後処理装置とを備
   えてなる画像形成装置において、 前記シート後処理装置が請求項１乃至３記載のシート後
   処理装置であることを特徴とする画像形成装置。