JPH09226536A

JPH09226536A - 洗車装置

Info

Publication number: JPH09226536A
Application number: JP6735296A
Authority: JP
Inventors: Kimifumi Miyao; 公文宮尾; Hirofumi Miyazaki; 浩文宮崎
Original assignee: MK Seiko Co Ltd
Current assignee: MK Seiko Co Ltd
Priority date: 1996-02-27
Filing date: 1996-02-27
Publication date: 1997-09-02

Abstract

(57)【要約】【目的】洗浄水をスプレー銃より高圧吐出させるスプ
レー洗浄と、洗浄水を起泡させてブラシ洗浄具より吐出
させるブラシ洗浄とを可能とした洗車装置において、ブ
ラシ洗浄を実行する度にブラシに付着した汚れや泡を洗
い落とすことができるようにして、ブラシ洗浄具を清浄
な状態に維持し、次に使用する際に車体を汚したり傷つ
けたりすることのない装置を得る。【構成】ブラシ洗浄を実行可能な所定時間が経過する
手前で起泡洗剤から水の吐出に切り換えて、ブラシ洗浄
具に付着する洗剤の洗い流しを可能にする。また、ブラ
シ洗浄終了後のブラシ洗浄具を支持し少なくともブラシ
部を浸水させて収容し得るホルダー槽を備え、前記所定
時間が経過すると低圧の水を吐出するよう切り換える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、装置本体より送水管
路を介して水または洗剤水からなる洗浄水を圧送し、洗
浄水をスプレー銃より高圧吐出させるスプレー洗浄と、
洗浄水をブラシ洗浄具より吐出させるブラシ洗浄とを可
能とした洗車装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のスプレー洗浄とブラシ洗浄とを
可能にした装置は、実公昭４−３６６６号公報に記載さ
れており公知である。また、特公平１−１７８９０号公
報に記載されるように、ブラシ洗浄具より起泡させた洗
剤を吐出してブラシ洗浄を行う装置も公知である。

【０００３】ところで、このような装置は、いわゆるコ
イン洗車場で使用されることが多く、来場した客がセル
フサービスで操作するため、ブラシ洗浄具の清浄な状態
を維持することが難しかった。すなわち、使用したブラ
シ洗浄具を洗う手段がなく、汚れや泡が付いたまま放置
されるため、次の使用者に不快感を与えるばかりか、ブ
ラシに泥や砂が付いていることもあり、そのようなブラ
シを使うことによって車体に傷をつけてしまう危険もあ
った。特に、上記実公昭４−３６６６号公報の装置のよ
うに、ブラシ洗浄具とスプレー銃とを持ち変えて使用す
るタイプの装置では、ブラシ洗浄具では専ら洗剤を吐出
し水の吐出はスプレー銃で行うので、ブラシの付着物が
洗い落とされることがなく、車体に汚れや傷をつける危
険性が高かった。

【０００４】

【発明が解決すべき課題】この発明は、上記した問題点
に対処してなされたもので、課題とするところは、スプ
レー洗浄とブラシ洗浄とを可能にした装置において、ブ
ラシ洗浄を実行する度にブラシに付着した汚れや泡を洗
い落とすことができるようにして、ブラシ洗浄具を清浄
な状態に維持し、常に気持ち良く使用できると共に次に
使用する際に車体を汚したり傷つけたりすることのない
洗車装置が得られないか、という点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、装置本体よ
り送水管路を介して水または洗剤水からなる洗浄水を圧
送し、洗浄水をスプレー銃より高圧吐出させるスプレー
洗浄と、洗浄水をブラシ洗浄具より吐出させるブラシ洗
浄とを可能とした洗車装置であって、ブラシ洗浄具へ送
られる洗浄水へ空気を混入して起泡させる手段を備え、
起泡洗剤を用いてブラシ洗浄するタイプの洗車装置にお
いて、送水管路でブラシ洗浄具へ送る洗浄水を水または
洗剤水のいずれかに切り換える手段と、送水管路へ所定
時間洗浄水を送出させブラシ洗浄具を用いたブラシ洗浄
を可能にすると共に、このブラシ洗浄時には洗剤水を起
泡させて吐出させ、前記所定時間が経過する手前で水の
吐出に切り換えて、ブラシ洗浄具に付着する洗剤の洗い
流しを可能にするよう制御する手段とを備えて、上記課
題の解決をはかったものである。

【０００６】また、装置本体より送水管路を介して水ま
たは洗剤水からなる洗浄水を圧送し、洗浄水をスプレー
銃より高圧吐出させるスプレー洗浄と、洗浄水をブラシ
洗浄具より吐出させるブラシ洗浄とを可能とした洗車装
置であって、ブラシ洗浄具へ送られる洗浄水へ空気を混
入して起泡させる手段を備え、起泡洗剤を用いてブラシ
洗浄するタイプの洗車装置において、送水管路でブラシ
洗浄具へ送る洗浄水を水または洗剤水のいずれかに切り
換える手段と、ブラシ洗浄時より低い送水圧で送水管路
へ水を送る低圧管路と、送水管路へ所定時間洗浄水を送
出させブラシ洗浄具を用いたブラシ洗浄を可能にすると
共に、このブラシ洗浄時には洗剤水を起泡させて吐出さ
せ、前記所定時間が経過すると前記低圧管路からの送水
に切り換えてブラシ洗浄具より一定時間だけ低圧の水を
吐出させるよう制御する手段と、ブラシ洗浄終了後のブ
ラシ洗浄具を支持し少なくともブラシ部を浸水させて収
容し得るホルダー槽とを備えて、上記課題の解決をはか
ったものである。

【０００７】

【作用効果】これにより、ブラシ洗浄時には起泡洗剤を
吐出させ所定時間のブラシ洗浄を可能にする一方で、こ
の所定時間が経過する手前で水の吐出に切り換えてブラ
シ洗浄具に付着する洗剤の洗い流しを可能にするので、
ブラシ洗浄をしながら自動的にブラシ洗浄具に付着した
汚れや泡を洗い流すことができ、常にブラシ洗浄具を清
浄な状態に維持して気持ち良く使用できると共に、次に
使用する際に車体を汚したり傷つけたりすることがな
い。また、ブラシ洗浄の終わりに洗剤水を送る送水管路
に通水されて、管路内の洗剤分を排出することができる
ので、管路内に洗剤分が堆積されることがなく、管路詰
り等を防止し長期にわたり安定した使用ができる。しか
も、ブラシ洗浄の終わりに近付くと起泡洗剤が水に変わ
るため、作業しながらブラシ洗浄の終わりが視覚的に容
易に認識できるので、通常ブラシ洗浄の後に行われるス
プレー洗浄に備え、ブラシ洗浄具をスプレー銃に持ち変
える動作が円滑にできる。

【０００８】なお、ブラシ洗浄終了前の洗剤の洗い流し
時間は、切換手段で洗剤水から水へ切り換えてから実際
にブラシ洗浄具で洗剤水が水に切り替わるまでの遅れ時
間を考慮し、この遅れ時間より長く設定すれば良い。こ
れにより、長い送水管路が設けられて切換操作から吐出
洗浄水が切り換えられるまでに長い遅れ時間が生じる場
合にも、この遅れ時間を予測して確実にブラシ洗いが可
能になる。また、ブラシ洗浄の終了後に所定時間のスプ
レー洗浄を行うようシーケンス制御すれば、ブラシ洗浄
具からスプレー銃に持ち変えるだけで、ブラシ洗浄によ
り車体に付着した洗剤をスプレー洗浄で洗い流すように
できる。

【０００９】また、ブラシ洗浄時には起泡洗剤を吐出さ
せ所定時間のブラシ洗浄を可能にする一方で、この所定
時間が経過すると低圧管路からの送水に切り換えてブラ
シ洗浄具より一定時間だけ低圧の水を吐出させるので、
ブラシ洗浄終了後にブラシ洗浄具をホルダー槽に戻すよ
うにすれば、ブラシに付着した汚れや泡が槽内で遊離し
吐出される低圧水により溢流排出あるいは沈殿されるの
で、常にブラシ洗浄具を清浄な状態に維持して気持ち良
く使用できると共に、次に使用する際に車体を汚したり
傷つけたりすることがない。しかも、ブラシ洗浄の終了
後に洗剤水を送る送水管路に通水されて、管路内の洗剤
分を排出することができるので、管路内に洗剤分が堆積
されることがなく、管路詰り等を防止し長期にわたり安
定した使用ができる。これによりブラシ洗浄の終了後も
水の吐出が継続されることになるが、起泡洗剤の吐出が
停止し低圧の水吐出に切り替わるので、使用者は迷うこ
となくブラシ洗浄の終了が視覚的に容易に認識でき、通
常ブラシ洗浄の後に行われるスプレー洗浄に備え、ブラ
シ洗浄具をスプレー銃に持ち変える動作が円滑にでき
る。

【００１０】ここで、ブラシ洗浄の終了後に所定時間の
スプレー洗浄を行うようシーケンス制御するものとし、
ブラシ洗浄終了後の作業者がブラシ洗浄具からスプレー
銃へ持ち変える間に、一定時間の低圧水の吐出を行うよ
うにすれば、ブラシ洗浄からスプレー洗浄へ遅滞なく円
滑に移行させることができ、しかも、この低圧水の吐出
とスプレー洗浄時の高圧水の吐出とを１台のポンプだけ
で行うことも可能となる。

【００１１】また、装置本体側ではスプレー銃へ至る送
水管路とブラシ洗浄具へ至る送水管路とを共通１本と
し、この共通の送水管路を下流の洗車作業エリアにおい
て２方へ分岐させてスプレー銃とブラシ洗浄具とに接続
するようにすれば、装置本体から複数の洗車作業エリア
へ送水するような場合にも、各エリアに対し１本の送水
管路を配管するだけで良く、きわめて簡単に設置するこ
とができる。

【００１２】

【実施例】以下、その実施例について図面を基に説明す
る。図１は本発明一実施例の構成説明図で、ここでは、
送水管路３₁〜３₃へ水または洗剤水等（以下総称して洗
浄水という）を切り換えて圧送する装置本体１と、該本
体１と送水管路３₁〜３₃を介して接続し、洗浄水を高圧
吐出させるスプレー銃４と、先端に洗浄ブラシ６を備え
洗浄水を低圧吐出させるブラシ洗浄具５とを、適宜設け
た複数（本例では３台）の端末装置２₁〜２₃とからな
り、各端末装置２₁〜２₃で高圧のスプレー洗浄と前記洗
浄ブラシ６を用いたブラシ洗浄とを実行可能とした、コ
イン洗車場向けの洗車装置を例示している。

【００１３】装置本体１には、給水管路７より送られる
水を貯える水タンク８、洗剤液を貯える洗剤タンク９、
水タンク８の水を加熱するボイラ１０、送水管路３₁へ
洗浄水を圧送する高圧ポンプ１１の他、以下の構成を備
えている。なお、ボイラ１０は主に冬期に使用されるも
ので、冬期には温水を放出させて車体が凍り付くことを
防止すると共に、洗剤使用時の洗浄効果の維持をはかっ
ている。

【００１４】１２は水タンク８に貯えた水を電磁弁１３
を介して高圧ポンプ１１の吸込側へ送る水管路、１４は
洗剤タンク９の洗剤をやはり電磁弁１５を介して接続し
水管路１２に設けた混合器１６へ送る第１の洗剤管路、
１７は電磁弁１８を開くことにより高圧ポンプ１１吐出
側の送水管路３₁の洗浄水の一部を水管路１２へ帰還さ
せ送水管路３₁の水圧および水量を低下させる帰還管
路、１９は洗剤タンク９と電磁弁２０を介して接続し貯
えた洗剤を帰還管路１７に設けた混合器２１へ送る第２
の洗剤管路、２２は高圧ポンプ１１よりも低圧で送水す
る低圧ポンプ２３を備え水タンク８の水を電磁弁２４
ａ，２４ｂ，２５を介して送水管路３₁側へ送出する凍
結防止管路である。第１の洗剤管路１４は、スプレー洗
浄において洗剤水を高圧吐出させる場合に使用され、第
２の洗剤水管路１９は、ブラシ洗浄において洗剤水を低
圧吐出させる場合に使用される。

【００１５】凍結防止管路２２は、低圧ポンプ２３の下
流で三方へ分岐し、このうち分岐管路２６ａ，２６ｂは
それぞれ第１および第２の洗剤管路１４，１９へ接続
し、もう一方の分岐管路２７が送水管路３₁へ接続して
いる。このうち、分岐管路２６ａ，２６ｂは主に洗剤管
路１４，１９のクリーニング用に設けられており、洗剤
の固化により電磁弁１５，２０や混合器１６，２１での
機能不良や管路詰りが生じるのを防止する目的を持つ。
なお、図１では主に一つの端末装置２₁へ接続する管路
だけを示しているが、高圧ポンプ１１および各管路１
２，１４，１７，１９，２２はいずれも端末装置２₁〜
２₃に対応した数だけ分岐して設けられる。

【００１６】装置本体１外において、２８はエアー管路
で、空圧源２９のエアー（圧縮空気）をブラシ洗浄具５
を備えた端末装置２₁，２₂へ供給する。端末装置２₃は
高圧スプレー洗浄専用の端末であり、他の端末と同様に
ブラシ洗浄も可能にしたければ、図２のような端末配管
を追加してブラシ洗浄具５を接続すれば良い。

【００１７】３０は制御部で、端末装置２₁〜２₃に設け
られる端末制御部３１₁〜３１₃とデータ伝送ライン３２
を介して接続され、端末装置２₁〜２₃で受け付けた洗車
入力に応じて高圧ポンプ１１，低圧ポンプ２３および電
磁弁１３，１５，１８，２０，２４ａ，２４ｂ，２５等
を制御し洗車動作を与える。制御部３０で与える洗浄動
作は、予めプログラムされたシーケンスに従って実行さ
れ、例えば「スプレー洗浄２分〜ブラシ洗浄４分〜スプ
レー洗浄２分」といったように、スプレー銃４を使用し
たスプレー洗浄とブラシ洗浄具５を使用したブラシ洗浄
とを所定時間づつ組み合わせ、一連の動作として与えら
れる。また、制御部３０では、図示しない温度センサー
で与える温度に基づき凍結防止措置の要否を判定し、必
要と認められれば低圧ポンプ２３を駆動して凍結防止措
置を与える。

【００１８】図２は端末装置２₁の構成を示す説明図で
ある。送水管路３₁からの水は、三方電磁弁３４により
ポジションＰ₁，Ｐ₂のいずれかに切り換えられて、スプ
レー銃４へ至る第１の分岐送水管路３５もしくはブラシ
洗浄具５へ至る第２の分岐送水管路３６のいずれかに送
られる。第２の分岐送水管路３６に送られる水は、三方
電磁弁３７においてポジションＰ₃，Ｐ₄のいずれかに切
り換えられて、ブラシ洗浄具５へ送られるか排水管路３
８へ排出される。エアー管路２８は、第２の分岐送水管
路３４の三方電磁弁３４，３７間に接続され、電磁弁３
９を開くことにより第２の分岐送水管路３６内へエアー
を導入する。

【００１９】４１はブラシ洗浄具５を先端の吐出口およ
びブラシ６から挿入させて保持するホルダー槽で、ブラ
シ洗浄具５のブラシ６を浸水させて清浄な状態に保つも
のである。４２はオーバーフロー管で、所定水位を越え
てブラシ洗浄具５の吐出口から放水があると溢流させて
ホルダー槽４１を所定水位に保っている。

【００２０】端末制御部３１₁には、洗車料金の投入，
洗車メニューの選択，洗車開始入力といった洗車入力を
受け付ける操作部４４が接続され、この洗車入力がある
と、端末制御部３１₁では、受け付けた洗車メニューを
含む洗車要求データを制御部３０へ出力し、これに基づ
き装置本体１で洗車動作が開始されると、制御部３０か
ら出力される制御信号に応じて三方電磁弁３４，３７お
よび電磁弁３９を制御する。

【００２１】図３は上記実施例における洗浄動作の一例
を示すタイムチャート図で、この図を用いて実施例の動
作を説明する。ここでは使用する端末の操作部４４で
「スプレー洗浄〜ブラシ洗浄〜スプレー洗浄」の順でシ
ーケンスが設定された洗車メニューが選択され実行され
た場合を例としている。

【００２２】作業者は、操作部４４においてまず洗車
料金の投入と洗車メニューの選択を行い、この後スプレ
ー銃４を持って洗車開始入力をするように操作する。洗
車開始入力があると、装置本体１においてまず電磁弁１
３が開き一定時間ｔ₁遅れて高圧ポンプ１１が駆動する
と共に、端末装置２では三方電磁弁３４を第１の分岐送
水管路３５側Ｐ₁に開放させスプレー洗浄が開始され
る。遅れ時間ｔ₁は、ポンプ１１の駆動に伴う圧力が電
磁弁１３の開閉に影響を及ぼさないように考慮したもの
で、確実な弁の開閉を可能にしている。

【００２３】こうしてスプレー洗浄が行われプログラ
ムされた所定時間に経過すると電磁弁１８が開弁され、
スプレーの吐出圧が低下されスプレー洗浄を終了する。
電磁弁１８の開弁と同時に電磁弁２０が開弁され、送水
管路３₁側へタンク９の洗剤液を希釈した洗剤水が送ら
れ、所定の短時間（５〜１０秒）の後に高圧ポンプ１１
が停止され電磁弁１３が閉じられて、スプレー銃４から
のスプレーが停止する。スプレー洗浄の停止時に電磁弁
１８を開くのは、高圧スプレー状態からいきなりポンプ
１１を停止するとスプレー銃４に強い反動が生じるた
め、まず電磁弁１８を開き吐出圧を低下させてからポン
プ１１を止めるようにし、スプレー銃４の操作性を向上
させる目的がある。また、電磁弁１８と共に電磁弁２０
を開き、次のブラシ洗浄工程に備えて送水管路３₁側へ
洗剤水を送り出しておくことにより、ブラシ洗浄工程の
開始と同時に洗剤水を吐出させることができる。

【００２４】スプレー洗浄が終了すると、所定の短時
間をおいて三方電磁弁３２を第２の分岐送水管路３６側
Ｐ₂に開放させておく。ここで作業者はスプレー銃４か
らブラシ洗浄具５に持ち変えてから、操作パネル４４に
おいて再度洗車開始入力を行えばブラシ洗浄工程を始め
ることができる。洗車開始入力があると、電磁弁１３，
３９を開き前記遅れ時間ｔ₁後にポンプ１１を駆動す
る。ポンプ１１が駆動されると、ステップで電磁弁１
８，２０が開かれているため、送水管路３₁に洗剤水が
低圧で送られ分岐送水管路３６へもたらされる。この管
路３６では、三方電磁弁３７が排水管路３８側Ｐ₄へ開
かれているので、エアー管路２８からのエアーが導入さ
れ起泡された洗剤水が排水管路３８へ排出される。所定
の待機時間ｔ₂が経過すると、三方電磁弁３７が切り換
えられて起泡洗剤水がブラシ洗浄具５側へ送られ、ブラ
シ洗浄が開始される。ここで、開始当初の短時間の間は
起泡洗剤が排水管路３８へ排出されるため、洗剤濃度や
エアーの混合が安定しないままブラシ洗浄具５より吐出
され、エアー圧で洗剤が飛散したり洗剤がボタボタと垂
れ落ちて作業者の着衣を濡らす等の不都合がない。

【００２５】こうしてブラシ洗浄が行われ、プログラ
ムされた所定時間が経過するとポンプ１１が停止されブ
ラシ洗浄が終了する。ここで、所定時間が経過するｔ₃
＋ｔ₄手前で電磁弁２０を閉じて洗剤の供給を停止し、
更にｔ₃手前で電磁弁３９を閉じて洗剤起泡用のエアー
の供給を停止する。この時間ｔ₃は、装置本体１で電磁
弁２０が開閉されてからブラシ洗浄具５で吐出される洗
浄水が実際に水と洗剤水との間で切り換えられるまでの
遅れ時間であり、送水管路３の長さに応じて予め設定さ
れている。また、時間ｔ₄は、ブラシ洗浄終了直前にブ
ラシ洗浄具５に付着する洗剤の洗い流しを可能にするた
めの時間であり、適宜定数（本例では３０秒）で設定さ
れている。こうしてブラシ洗浄が終了すると、低圧ポン
プ２３が駆動され凍結防止管路２２を用いて所定時間ｔ
₅の管路クリーニングが行われる。端末では三方電磁弁
３７が排水管路３８側Ｐ₃へ切り換えられ電磁弁３９が
閉じられるため、低圧ポンプ２３からの水は各管路に残
留した洗剤水を押し流して排水管路３８へ排出される。
この管路クリーニング中、凍結防止管路２２では、まず
電磁弁２４ｂだけが開かれ液剤管路１９を経由して帰還
管路１７へ低圧水を送ることにより液剤管路１９のクリ
ーニングを行い、遅れて電磁弁２５を開いて低圧水の多
くを直接送水管路３₁へ送るように操作される。管路ク
リーニング開始後遅れ時間ｔ₁をおいて電磁弁１３が閉
じられ、更に帰還管路１７のクリーニングが済んだと思
われるタイミングで電磁弁１８が閉じられる。

【００２６】この後所定のクリーニング時間ｔ₅（本
例では３０秒）が経過すると、ポンプ２３が停止され電
磁弁２４ｂ，２５が閉じられ、同時に三方電磁弁３４を
切り換えてスプレー銃４側Ｐ₁の管路を開く。作業者は
この間にブラシ洗浄具５からスプレー銃に持ち変えてか
ら、操作パネル４４において洗車開始入力を行えばスプ
レー洗浄の工程を始めることができる。洗車開始入力が
あれば、ステップと同様にまず電磁弁１３が開き遅れ
時間ｔ１後に高圧ポンプ１１が駆動されスプレー洗浄が
開始される。

【００２７】こうしてスプレー洗浄が行われプログラ
ムされた所定時間が経過するとポンプ１１が停止されス
プレー洗浄を終了する。ポンプ１１停止から遅れ時間ｔ
１後には電磁弁１３が閉じ、一連の動作を終了する。

【００２８】なお、図３において低圧ポンプ２３および
電磁弁２５のタイムチャートにおける点線部分は、凍結
防止措置中のものであり、高圧ポンプ１１の休止時に低
圧ポンプ２３が駆動され電磁弁２５が開弁され、各ケー
スに応じて適宜にスプレー銃４，ブラシ洗浄具５もしく
は排水管路３８のいずれかに吐出される。また、凍結防
止措置中において洗車動作が終了すると、電磁弁２５が
開弁されると共に、三方電磁弁３４が所定時間おきに切
り換えられて、低圧の凍結防止水がスプレー銃４とブラ
シ洗浄具５とへ交互に吐出され、送水管路３₁〜３₃から
スプレー銃４およびブラシ洗浄具５までの管路の凍結防
止がはかられる。

【００２９】この実施例は以上のように構成されてお
り、ブラシ洗浄時には起泡洗剤を吐出させ所定時間のブ
ラシ洗浄を可能にする一方で、この所定時間が経過する
手前ｔ₃＋ｔ₄で水の吐出に切り換えてブラシ洗浄具５に
付着する洗剤の洗い流しを可能にするので、ブラシ洗浄
をしながら自動的にブラシ洗浄具に付着した汚れや泡を
洗い流すことができ、常にブラシ洗浄具５を清浄な状態
に維持して気持ち良く使用できると共に、次に使用する
際に車体を汚したり傷つけたりすることがない。また、
ブラシ洗浄の終わりに洗剤水を送る送水管路３に通水さ
れて、管路３内の洗剤分を排出することができるので、
管路３内に洗剤分が堆積されることがなく、管路詰り等
を防止し長期にわたり安定した使用ができる。しかも、
ブラシ洗浄の終わりに近付くと起泡洗剤が水に変わるた
め、作業しながらブラシ洗浄の終わりが視覚的に容易に
認識できるので、通常ブラシ洗浄の後に行われるスプレ
ー洗浄に備え、ブラシ洗浄具５をスプレー銃４に持ち変
える動作が円滑にできる。

【００３０】ここで、ブラシ洗浄終了前の洗剤の洗い流
し時間ｔ₃＋ｔ₄は、電磁弁２０を閉じて洗剤水から水へ
切り換えてから実際にブラシ洗浄具５で洗剤水が水に切
り替わるまでの遅れ時間ｔ₃を考慮し、この遅れ時間ｔ₃
よりｔ₄だけ長く設定すれば良い。これにより、長い送
水管路３が設けられて切換操作から吐出洗浄水が切り換
えられるまでに長い遅れ時間ｔ₃が生じる場合にも、少
なくとも時間ｔ₄の間は確実にブラシ洗いが可能にな
る。

【００３１】また、ブラシ洗浄時には起泡洗剤を吐出さ
せ所定時間のブラシ洗浄を可能にする一方で、この所定
時間が経過すると凍結防止管路２２からの送水に切り換
えてブラシ洗浄具５より一定時間ｔ₅だけ低圧の水を吐
出させるクリーニング工程を行うので、ブラシ洗浄終了
後にブラシ洗浄具５をホルダー槽４１に戻すようにすれ
ば、ブラシに付着した汚れや泡が槽４１内で遊離し吐出
される低圧水により溢流排出あるいは沈殿されるので、
常にブラシ洗浄具５を清浄な状態に維持して気持ち良く
使用できると共に、次に使用する際に車体を汚したり傷
つけたりすることがない。しかも、前記時間ｔ₄に加え
てブラシ洗浄の終了後にも送水管路３に通水され、管路
内の洗剤分を完全に排出することができるので、管路３
内に洗剤分が全く堆積されることがなく、管路詰り等を
確実に防止する。これによりブラシ洗浄の終了後も水の
吐出が継続されることになるが、起泡洗剤の吐出が停止
し低圧の水吐出に切り替わるので、使用者はブラシ洗浄
の終了を視覚的に認識でき、通常ブラシ洗浄の後に行わ
れるスプレー洗浄に備え、ブラシ洗浄具５をスプレー銃
４に持ち変える動作が円滑にできる。

【００３２】また、装置本体１側ではスプレー銃４へ至
る送水管路とブラシ洗浄具５へ至る送水管路とを共通１
本とし、この共通の送水管路３を下流の洗車作業エリア
において２方へ分岐させてスプレー銃４とブラシ洗浄具
５とに接続するようにしており、装置本体１から複数の
洗車作業エリアへそれぞれ１本の送水管路を配管するだ
けで良く、設置がきわめて簡単になる。

【００３３】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々
の実施例が考えられる。例えば、装置本体１に１組のス
プレー銃４とブラシ洗浄具５だけが接続された装置にも
当然に適用可能であるし、洗浄水として水や洗剤水の他
にワックス水や消泡剤入りトリートメント液等を吐出す
る装置も公知であり、これら公知の装置いずれにも適用
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の構成説明図である。

【図２】実施例要部の構成説明図ある。

【図３】実施例の動作の一例を説明するタイムチャート
図である。

【符号の説明】

１装置本体３₁〜３₃送水管路４スプレー銃５ブラシ洗浄具６洗浄ブラシ１１高圧ポンプ２０洗浄水の切換手段たる電磁弁２８エアー管路３０制御部３４三方電磁弁３５第１の分岐送水管路３６第２の分岐送水管路３７三方電磁弁４１ホルダー槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体より送水管路を介して水または
洗剤水からなる洗浄水を圧送し、洗浄水をスプレー銃よ
り高圧吐出させるスプレー洗浄と、洗浄水をブラシ洗浄
具より吐出させるブラシ洗浄とを可能とした洗車装置で
あって、ブラシ洗浄具へ送られる洗浄水へ空気を混入し
て起泡させる手段を備え、起泡洗剤を用いてブラシ洗浄
するタイプの洗車装置において、送水管路でブラシ洗浄具へ送る洗浄水を水または洗剤水
のいずれかに切り換える手段と、送水管路へ所定時間洗
浄水を送出させブラシ洗浄具を用いたブラシ洗浄を可能
にすると共に、このブラシ洗浄時には洗剤水を起泡させ
て吐出させ、前記所定時間が経過する手前で水の吐出に
切り換えて、ブラシ洗浄具に付着する洗剤の洗い流しを
可能にするよう制御する手段とを備えたことを特徴とす
る洗車装置。
【請求項２】請求項１記載の洗車装置において、制御
手段における前記所定時間手前のブラシ洗浄具に付着す
る洗剤の洗い流し時間は、前記切換手段で洗剤水から水
へ切り換えてから実際にブラシ洗浄具で洗剤水が水に切
り替わるまでの遅れ時間を考慮し、この遅れ時間より長
く設定されていることを特徴とする洗車装置。
【請求項３】請求項１記載の洗車装置において、制御
手段では、ブラシ洗浄の終了後に所定時間のスプレー洗
浄を行うようシーケンス制御することを特徴とする洗車
装置。
【請求項４】装置本体より送水管路を介して水または
洗剤水からなる洗浄水を圧送し、洗浄水をスプレー銃よ
り高圧吐出させるスプレー洗浄と、洗浄水をブラシ洗浄
具より吐出させるブラシ洗浄とを可能とした洗車装置で
あって、ブラシ洗浄具へ送られる洗浄水へ空気を混入し
て起泡させる手段を備え、起泡洗剤を用いてブラシ洗浄
するタイプの洗車装置において、送水管路でブラシ洗浄具へ送る洗浄水を水または洗剤水
のいずれかに切り換える手段と、ブラシ洗浄時より低い
送水圧で送水管路へ水を送る低圧管路と、送水管路へ所
定時間洗浄水を送出させブラシ洗浄具を用いたブラシ洗
浄を可能にすると共に、このブラシ洗浄時には洗剤水を
起泡させて吐出させ、前記所定時間が経過すると前記低
圧管路からの送水に切り換えてブラシ洗浄具より一定時
間だけ低圧の水を吐出させるよう制御する手段と、ブラ
シ洗浄終了後のブラシ洗浄具を支持し少なくともブラシ
部を浸水させて収容し得るホルダー槽とを備えたことを
特徴とする洗車装置。
【請求項５】請求項４記載の洗車装置において、制御
手段では、ブラシ洗浄の終了後に所定時間のスプレー洗
浄を行うようシーケンス制御するものとし、ブラシ洗浄
終了後の作業者がブラシ洗浄具からスプレー銃へ持ち変
える間に、前記一定時間の低圧水の吐出を行うように制
御することを特徴とする洗車装置。
【請求項６】請求項１または４いずれかに記載の洗車
装置において、装置本体側ではスプレー銃へ至る送水管
路とブラシ洗浄具へ至る送水管路とを共通１本の管路と
し、この共通の送水管路は下流の洗車作業エリアにおい
て２方へ分岐されてスプレー銃とブラシ洗浄具とに接続
されるようにしたことを特徴とする洗車装置。