JP4621392B2 - システム洗車機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、例えば有料式洗車場などに設置され、本体装置と複数の端末装置からなり、該端末装置にて自動車の洗浄を行うシステム洗車機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にこの種のシステム洗車機では、洗車場のスペースを有効に使うため、洗車を行う端末装置と洗浄液を送り出す本体装置がかなり離れた場所に設けられ、また、それぞれの端末装置から本体装置までの距離も異なっているのが普通である。それ故、本体装置で洗浄液の切り替えが行われても、各端末装置のスプレー銃からその洗浄液が噴射されるまではかなりの時間差が生じてしまう。その対策として、予め洗浄液の種類、噴射順位、噴射時間が決められた複数のコースがあり、そのコースのうちの一つを選択し、洗車を行う所謂コース式のものではその時間差を見越し、端末装置での洗浄液の切り替わり報知タイミングよりも早く本体装置側での洗浄液切り替えを行い、報知と同時に指定洗浄液がスプレー銃から噴射されるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、洗浄液の種類を利用者が自由に選択切り換えできる所謂フリー式のものでは、端末装置側で洗浄液の切り替えが指定されてから初めて本体装置側での洗浄液の切り替えが行われるため、どうしてもかなりの時間差を生じてしまう結果となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、各種洗浄液供給を行なう本体装置と、洗車客が任意に洗浄液を切り替えてスプレー銃により洗車作業を行なう複数の端末装置とを、各々送液管路と信号線及び電源線からなるケーブルとを介して接続したシステム洗車機において、前記本体装置に、洗浄液の送液圧を少なくとも高・適正圧２段階に可変する送液圧可変手段と、前記送液管路に供給する薬液の量を少なくとも多量・適量２段階に可変する薬液量可変手段と、水噴射時は前記送液圧可変手段を終始高圧側とし、薬液噴射時は薬液がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記薬液量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を適正圧側、前記薬液量可変手段を適量側にする制御手段とを備えたシステム洗車機を提供することを要旨とするものである。
また、本発明は、各種洗浄液供給を行なう本体装置と、洗車客が任意に洗浄液を切り替えてスプレー銃により洗車作業を行なう複数の端末装置とを、各々送液管路と信号線及び電源線からなるケーブルとを介して接続したシステム洗車機において、前記本体装置に、洗浄液の送液圧を少なくとも高・中・低３段階に可変する送液圧可変手段と、前記送液管路に供給する洗剤水の量を少なくとも多量・適量２段階に可変する洗剤水量可変手段と、前記送液管路に供給するワックス水の量を少なくとも多量・適量２段階に可変するワックス水量可変手段と、水噴射時は前記送液圧可変手段を終始高圧側とし、洗剤水噴射時は洗剤水がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記洗剤水量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を低圧側、前記洗剤水量可変手段を適量側にし、ワックス水噴射時はワックス水がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記ワックス水量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を中圧側、前記ワックス水量可変手段を適量側にする制御手段とを備えたシステム洗車機を提供することを要旨とするものである。
更に、本発明は、各種洗浄液供給を行なう本体装置と、洗車客が任意に洗浄液を切り替えてスプレー銃により洗車作業を行なう複数の端末装置とを、各々高・低圧送液管路と信号線及び電源線からなるケーブルとを介して接続したシステム洗車機において、前記端末装置に、前記低圧送液管路に圧縮空気を供給し洗剤水を発泡させる圧縮空気供給手段と、前記高・低圧送液管路に可撓性ホースを介して接続され、先端に口径の小さい拡散ノズル及び口径の大きい発泡洗剤水用ノズルを設けたスプレー銃とを備え、前記本体装置に、洗浄液の送液圧を少なくとも高・中２段階に可変する送液圧可変手段と、前記高圧送液管路に供給するワックス水の量を少なくとも多量・適量２段階に可変するワックス水量可変手段と、水又はワックス水を前記高圧送液管路に供給する高圧ポンプと、洗剤水を低圧で前記低圧送液管路に供給する低圧ポンプと、水噴射時は前記送液圧可変手段を終始高圧側とし、ワックス水噴射時はワックス水がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記ワックス水量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を中圧側、前記ワックス水量可変手段を適量側にし、発泡洗剤水噴射時は前記可撓性ホース内の残留洗浄水が前記スプレー銃の発泡洗剤水用ノズルより排出される時間までは前記圧縮空気供給手段から低圧送液管路に圧縮空気のみを供給し、その時間経過後は、前記低圧ポンプを駆動し、洗剤水を低圧送液管路に供給して、圧縮空気と混合し発泡洗剤水として前記スプレー銃の発泡洗剤水用ノズルより噴射させる制御手段とを備えたシステム洗車機を提供することを要旨とするものである。
【０００５】
【作用】
スプレー銃での薬液噴射は薬液を効率良く車両に作用させるため、適正圧で行うのが普通である。そこで請求項１の発明では、利用者が洗浄液の切り替えを端末装置側で自由に実行するタイプのスプレー式のシステム洗車機で、適正圧の薬液（ワックス水や洗剤水）を噴射する場合に、切り替え指示が端末装置側から出された時点で本体装置側の送液圧可変手段を高圧側として、送液管路に高圧水と薬液を供給する。ところでこの時の薬液の供給量は適量よりも多い多量としているため、高圧水に希釈された薬液は結局ほぼ規定濃度となっているのである。そしてその後、高圧薬液がスプレー銃に到達した時点で送液圧可変手段を適正圧側とする。そうすることにより、切り替え指示開始から適正圧で薬液を送液管路に供給するよりも、かなり早く薬液がスプレー銃に到達することになると共に、実際にスプレー銃から噴射される薬液は適正圧で濃度が規定濃度であるため、通常の適正圧での薬液噴射がそれほど時間差を感じることなく可能となる。
また、請求項２の発明によると、ノズルから大気を引き込んでスプレー銃に低圧で供給される洗剤水を発泡させて噴射したり、ノズルにメッシュ状の邪魔板を介在させ、同じくスプレー銃に低圧で供給される洗剤水を発泡させて噴射したりする洗車機では、洗剤水がスプレー銃に到達するまでは高圧で多量の洗剤水を送液管路に供給し、スプレー銃から噴射される時には低圧で適量の洗剤水を送液管路に供給することにより、噴射される洗剤水の濃度及び圧力は常に規定どおりであると共に、切り替えに要する時間差もかなり小さくできる。そしてワックス水噴射切り替えの場合は請求項１の場合と同じ作用となる。
また、請求項３の発明によると、口径の小さい拡散ノズルと口径の大きい発泡洗剤水用ノズルを備えたスプレー銃により、高圧水又はワックス水を拡散ノズルから、専用に設けた低圧送液管路の端末装置側に圧縮空気を供給し低圧送液管路に供給される洗剤水を発泡させ、発泡洗剤水として発泡洗剤水用ノズルからそれぞれ噴射させるタイプの洗車機では、元々低圧送液管路を設けてあり、端末装置までは常時洗剤水が供給されているため、水・ワックス水から発泡洗剤水への切り替えは、本体装置から各端末装置までにあっては差はない。しかし、発泡洗剤水切り替え前に、噴射していた洗浄水が高圧水であった場合には、スプレー銃につないである可撓性ホース内に水が残留したままとなっている。よってこの残留水を可能な限り素速く排出するため、発泡洗剤水に切り替え指示が出された時点で圧縮空気のみをスプレー銃へ供給し、可撓性ホース内の残留水を口径の大きい発泡洗剤水用ノズルから効率良く排出させた後、発泡洗剤水を同じノズルから噴射させる。これにより、発泡洗剤水への切り替えがスムースに、より時間差を感じることなく行える。そして、ワックス水噴射切り替えの場合は請求項１の場合と同じ作用となる。
【０００６】
【実施例】
以下、その実施例について図面を基に説明する。
図１は請求項１に関する本発明一実施例の全体構成図で、ここでは、送液管路１〜３へ水、洗剤水、ワックス水等（以下総称して洗浄水という）を切り換えて圧送する本体装置４と、該本体装置４と送液管路１〜３を介して接続し、可撓性ホース５〜７に取り付けられた洗浄水を吐出させるスプレー銃８〜１０を適宜設けた複数（本例では３台）の端末装置１１〜１３とからなり、各端末装置１１〜１３でのスプレー洗浄を実行可能とした、コイン洗車場向けの洗車装置を例示している。尚、スプレー銃８〜１０は、先端に高圧水又は中圧ワックス水を拡散噴射するためのノズルが設けられているものである。
【０００７】
装置本体４には、給水管路１４より送られる水を貯える水タンク１５、ワックス水を貯えるワックス水タンク１６、洗剤水を貯える洗剤水タンク１７、水タンク１５の水を加熱するボイラ１８、送水管路１へ洗浄水を圧送する高圧ポンプ１９の他、以下の構成を備えている。なお、ボイラ１８は冬期には温水を放出させて車体が氷付くことを防止すると共に、洗剤使用時の洗浄効果の維持をはかっている。
【０００８】
２０は水タンク１５に貯えた水を電磁弁２１を介して高圧ポンプ１９の吸込側へ送る水管路、２２は洗剤水タンク１７の洗剤水を電磁弁２３を介して接続し水管路２０に設けた混合器２４へ送る洗剤管路、２５はワックス水タンク１６のワックス水を薬液量可変手段たるリングポンプ２６を介して接続し水管路２０に送るワックス管路、２７は電磁弁２８を開くことにより高圧ポンプ１９吐出側の送液管路１の洗浄水の一部を水管路２０へ帰還させ送液管路１の水圧および水量を低下させ中圧とする送液圧可変手段たる帰還管路である。
【０００９】
なお、図１では主に一つの端末装置１１へ接続する管路だけを示しているが、高圧ポンプ１９および各管路２０、２２、２５はいずれも端末装置１１〜１３に対応した数だけ分岐して設けられる。
【００１０】
２９は制御手段で、端末装置１１〜１３に設けられる端末制御部３０〜３２とデータ伝送ライン３３を介して接続され、端末装置１１〜１３で受け付けた洗車入力に応じて高圧ポンプ１９，リングポンプ２６および電磁弁２１、２３、２８等を制御し洗車動作を与える。
【００１１】
以下、実施例の動作について図１に基づき説明する。
洗車客が代表的な洗車、つまり、高圧水による予洗、高圧洗剤水による本洗、高圧水による濯ぎ、中圧ワックス水によるワックス掛けの順で洗車を行う場合（ここでは端末装置１１で洗車を行うこととする）であるが、洗車客はまずスプレー銃８を車体に向け、図示しないスプレー銃８に装備されたリモコンで水を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、電磁弁２１を開くと共に、高圧ポンプ１９を駆動させる。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、送液管路１、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８から高圧水として噴射され、予洗が行えるようになる。
【００１２】
予洗が終了したら洗車客はリモコンで洗剤を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、新たに電磁弁２３を開く。これにより、洗剤水タンク１７の洗剤水が高圧ポンプ１９の吸込圧により引かれ、洗剤管路２２、混合器２４に流れて、希釈された高圧の洗剤水が送液管路１、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８から高圧洗剤水として噴射され、本洗が行えるようになる。ところで洗剤水は高圧でスプレー銃８まで送液されているので、リモコンによる洗浄液の切り替え指示に対し、ほんの数秒程度の時間差をもって切り替わるため、問題とはならない。
【００１３】
本洗が終了したら洗車客はリモコンで再び水を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、電磁弁２３を閉じる。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、送液管路１、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８から高圧水として噴射され、濯ぎが行えるようになる。この場合も水は高圧で送液されているので、切り替わる時間は問題とならない。
【００１４】
濯ぎが終了したら洗車客はリモコンでワックスを選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、リングポンプ２６を規定より高回転で駆動させる。これによりワックス水タンク１６のワックス水が規定より多く（中圧の場合と同じ濃度となる量）高圧水と共に送液管路１に送液される。この間、制御手段２９では時間をカウントしており、予め設定されていた時間（ワックス水がスプレー銃８まで到達する時間）がカウントされると、電磁弁２８を開き、高圧ポンプ１９の吐出圧を中圧とすると共に、リングポンプ２６を規定回転数に落とし、ワックス水を規定量送液する。これにより、ワックス水はスプレー銃８に到達するまでは高圧で流れているので、切り替わる時間は問題とならない。また、ワックス水はスプレー銃８に到達するまで及びスプレー銃８から噴射されてからも規定濃度であり、顧客は安心して使用できる。尚、ここではワックス水の場合を述べたが、ワックス水を備えていない洗車機であって、洗剤水を低圧で噴射する洗車機にも同様の制御（中圧と低圧の違いはあるが）が可能であることは明白である。
【００１５】
次に、図２は請求項２に関する本発明一実施例の全体構成図で、図１と異なる部分のみ説明すると、スプレー銃８〜１０は、高圧水又は中圧ワックス水を拡散噴射するための拡散ノズルと、低圧で送液される洗剤水を発泡させるためのメッシュ状の邪魔板を設けた発泡洗剤水用ノズルとが設けられ、レバーにより切り替えが可能になっている（洗浄液の送液圧により自動的にノズルが切り替わるものでも良い）。洗剤管路２２には電磁弁２３、混合器２４の代わりに洗剤水タンク１７の洗剤水を洗剤水量可変手段たるリングポンプ３４を介した。高圧ポンプ１９の前後に電磁弁３５を介した送液圧可変手段たる帰還管路３６を設け、送水管路１の洗浄水の一部を水管路２０へ帰還させ送液管路１の水圧および水量を低下させ中圧もしくは低圧とすることを可能とした。その他は同一である。
【００１６】
以下、実施例の動作について図２に基づき説明する。
ここでは洗車客が、高圧水による予洗、低圧発泡洗剤水を噴射して手洗いを行う本洗、高圧水による濯ぎ、中圧ワックス水によるワックス掛けの順で洗車を行う場合（ここでは端末装置１１で洗車を行うこととする）について説明する。洗車客はまずスプレー銃８を車体に向け、図示しないスプレー銃８に装備されたリモコンで水を選択し、スプレー銃８のレバーを操作してノズルを拡散ノズルにする。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、電磁弁２１を開くと共に、高圧ポンプ１９を駆動させる。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、送液管路１、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８に送液されるので、洗車客はスプレー銃８から高圧水として噴射され、予洗が行えるようになる。
【００１７】
予洗が終了したら洗車客はリモコンで洗剤を選択し、スプレー銃８のレバーを操作してノズルを発泡洗剤水用ノズルに切り替える。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、リングポンプ３４を規定より高回転で駆動させる。これにより洗剤水タンク１７の洗剤水が規定より多く（低圧の場合と同じ濃度となる量）高圧水と共に送液管路１に送液される。この間、制御手段２９では時間をカウントしており、予め設定されていた時間（洗剤水がスプレー銃８まで到達する時間）がカウントされると、電磁弁２８、３５を開き、高圧ポンプ１９の吐出圧を低圧とすると共に、リングポンプ３４を規定回転数に落とし、洗剤水を規定量送液する。これにより、洗剤水はスプレー銃８に到達するまでは高圧で流れているので、切り替わる時間は問題とならない。また、洗剤水はスプレー銃８に到達するまで及びスプレー銃８から噴射されてからも規定濃度であり、顧客は安心して使用できる。このようにして洗剤水が発泡洗剤水用ノズルから噴射されるので、洗車客は発泡した洗剤水を車体に万遍なく噴き付けた後、リモコンの停止を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送され、高圧ポンプ１９及びリングポンプ３４の駆動を停止する共に、電磁弁２１、２８、３５を閉じ、待機状態とする。この間に洗車客はスプレー銃８からスポンジ等の払拭具に持ち替え、車体の手洗いを行う。
【００１８】
本洗が終了したら洗車客はリモコンで再び水を選択し、スプレー銃８のレバーを操作してノズルを拡散ノズルに切り替える。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、高圧ポンプ１９を駆動すると共に、電磁弁２１を開く。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、送液管路１、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８の拡散ノズルから高圧水として噴射され、濯ぎが行えるようになる。この場合も水は高圧で送液されているので、切り替わる時間は問題とならない。
【００１９】
濯ぎが終了したら洗車客はリモコンでワックスを選択し、レバーはそのままとする。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、リングポンプ２６を規定より高回転で駆動させる。これによりワックス水タンク１６のワックス水が規定より多く（中圧の場合と同じ濃度となる量）高圧水と共に送液管路１に送液される。この間、制御手段２９では時間をカウントしており、予め設定されていた時間（ワックス水がスプレー銃８まで到達する時間）がカウントされると、電磁弁２８を開き、高圧ポンプ１９の吐出圧を中圧とすると共に、リングポンプ２６を規定回転数に落とし、ワックス水を規定量送液する。これにより、ワックス水はスプレー銃８に到達するまでは高圧で流れているので、切り替わる時間は問題とならない。また、ワックス水はスプレー銃８に到達するまで及びスプレー銃８から噴射されてからも規定濃度であり、顧客は安心して使用できる。
【００２０】
次に、図３は請求項３に関する本発明一実施例の全体構成図で、図１と異なる部分のみ説明すると、洗剤管路２２には電磁弁２３及び混合器２４の代わりに洗剤水タンク１７の洗剤水を低圧で送液するための低圧ポンプ３７が設けられ、水、ワックス水を送液するための高圧送液管路３８〜４０とは別に、本体装置４から端末装置１１〜１３まで洗剤原液を送液するための低圧送液管路４１〜４３に接続されている。そして、高・低圧送液管路３８〜４０・４１〜４３には洗浄液を異なる管路に逆流させないために逆止弁４４〜４６・４７〜４９が設けられている。また、圧縮空気供給源５０、圧縮空気供給管路５１、電磁弁５２〜５４からなる圧縮空気供給手段が各端末装置１１〜１３に引き込まれ、低圧送液管路４１〜４３に接続され、さらに高圧送液管路３８〜４０に接続されている。スプレー銃８〜１０は、高圧水又は中圧ワックス水を拡散噴射するための口径の小さい拡散ノズルと、口径の大きい発泡洗剤水用ノズルとが設けられ、レバーにより切り替えが可能になっている（洗浄液の送液圧により自動的にノズルが切り替わるものでも良い）。他は同一である。
【００２１】
以下、実施例の動作について図３に基づき説明する。
ここでは洗車客が、高圧水による予洗、低圧発泡洗剤水を噴射して手洗いを行う本洗、高圧水による濯ぎ、中圧ワックス水によるワックス掛けの順で洗車を行う場合（ここでは端末装置１１で洗車を行うこととする）について説明する。洗車客はまずスプレー銃８を車体に向け、図示しないスプレー銃８に装備されたリモコンで水を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、電磁弁２１を開くと共に、高圧ポンプ１９を駆動させる。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、高圧送液管路３８、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８から高圧水として噴射され、予洗が行えるようになる。
【００２２】
予洗が終了したら洗車客はリモコンで洗剤を選択し、スプレー銃８のレバーを操作してノズルを発泡洗剤水用ノズルに切り替える。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、電磁弁２１を閉じると共に高圧ポンプ１９を停止し、電磁弁５２を開き、まず圧縮空気のみを可撓性ホース５に送る。すると可撓性ホース５内に残留していた水が口径の大きい発泡洗剤水用ノズルから速やかに押し出される（この時口径の大きい拡散ノズルから残留水を排出しようとするとかなりの時間がかかってしまう）。この間、制御手段２９では時間をカウントしており、予め設定されていた時間（可撓性ホース５内の水が排出されるまでの時間）がカウントされると、低圧ポンプ３７を駆動し、洗剤水を送液する。すると洗剤水は圧縮空気と混合され充分に発泡されて発泡洗剤水用ノズルから噴射されることになる。ところで洗剤水は常時端末装置１１〜１３に至る低圧送液管路４１〜４３内に充満しており、各端末装置１１〜１３まで送液される時間は一切かからず、可撓性ホース５内に送液される時間だけがかかることになる。よって切り替えの時間差は可撓性ホース５内に残留していた水を排出する時間プラス可撓性ホース５内に洗剤水を送液する時間のみで、この時間は僅かであり、洗車客は切り替えに際しそれほど時間差を感じることはない。このようにして洗剤水が発泡洗剤水用ノズルから噴射されるので、洗車客は発泡洗剤水を車体に万遍なく噴き付けた後、リモコンの停止を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送され、低圧ポンプ３７の駆動を停止する共に、電磁弁５２を閉じ、待機状態とする。この間に洗車客はスプレー銃５からスポンジ等の払拭具に持ち替え、車体の手洗いを行う。
【００２３】
ところで前記では、ノズルの切り替えはスプレー銃８のレバーによる手動切り替えの場合を例にして説明しているが、洗浄水の圧力や流量の違いにより自動的に切り替わるタイプでは、圧縮空気のみを送って可撓性ホース５内の残留水を抜く場合、ノズルの切り替え機構によっては、その圧力、流量によって拡散ノズル側に切り替わってしまい、結果、口径の小さい拡散ノズルからの残留水の排出となり、かなり排出に時間がかかってしまうことが考えられる。その場合には、圧縮空気を連続して送り込むのではなく、所定時間間隔で電磁弁５２の開閉を繰り返し、断続して送り込むことにより、圧力、流量によるノズルの切り替えを抑制しながら、常に口径の大きい発泡洗剤水用ノズルから残留水を排出させることが可能となる。
【００２４】
本洗が終了したら洗車客はリモコンで再び水を選択し、スプレー銃８のレバーを操作してノズルを拡散ノズルに切り替える。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、高圧ポンプ１９を駆動すると共に、電磁弁２１を開く。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、高圧送液管路３８、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８の拡散ノズルから高圧水として噴射され、濯ぎが行えるようになる。この場合も水は高圧で送液されているので、切り替わる時間は問題とならない。
【００２５】
濯ぎが終了したら洗車客はリモコンでワックスを選択し、レバーはそのままとする。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、リングポンプ２６を規定より高回転で駆動させる。これによりワックス水タンク１６のワックス水が規定より多く（中圧の場合と同じ濃度となる量）高圧水と共に送液管路１に送液される。この間、制御手段２９では時間をカウントしており、予め設定されていた時間（ワックス水がスプレー銃８まで到達する時間）がカウントされると、電磁弁２８を開き、高圧ポンプ１９の吐出圧を中圧とすると共に、リングポンプ２６を規定回転数に落とし、ワックス水を規定量送液する。これにより、ワックス水はスプレー銃８に到達するまでは高圧で流れているので、切り替わる時間は問題とならない。また、ワックス水はスプレー銃８に到達するまで及びスプレー銃８から噴射されてからも規定濃度であり、顧客は安心して使用できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によると、システム洗車機において、端末装置やスプレー銃に装備されたリモコン等により、洗浄液の切り替えが自由に行えるタイプのもので、従来問題となっていた管路長による洗浄液の切り替え時間差を、どの洗浄液に切り替えた場合であっても極力小さくすることができ、使用者の不信をかうことなく適正な作業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるシステム洗車機の全体構成図である。
【図２】本発明の他の実施例であるシステム洗車機の全体構成図である。
【図３】本発明の他の実施例であるシステム洗車機の全体構成図である。
【符号の説明】
１〜３ 送液管路
４ 本体装置
５〜７ 可撓性ホース
８〜１０ スプレー銃
１１〜１３ 端末装置
１９ 高圧ポンプ
２６ リングポンプ
２７ 帰還管路
２８ 電磁弁
２９ 制御手段
３０〜３２ 端末装置
３３ データ伝送ライン
３４ リングポンプ
３５ 電磁弁
３６ 帰還管路
３７ 低圧ポンプ
３８〜４０ 高圧送液管路
４１〜４３ 低圧送液管路
５０ 圧縮空気供給源
５１ 圧縮空気供給管路
【産業上の利用分野】
この発明は、例えば有料式洗車場などに設置され、本体装置と複数の端末装置からなり、該端末装置にて自動車の洗浄を行うシステム洗車機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にこの種のシステム洗車機では、洗車場のスペースを有効に使うため、洗車を行う端末装置と洗浄液を送り出す本体装置がかなり離れた場所に設けられ、また、それぞれの端末装置から本体装置までの距離も異なっているのが普通である。それ故、本体装置で洗浄液の切り替えが行われても、各端末装置のスプレー銃からその洗浄液が噴射されるまではかなりの時間差が生じてしまう。その対策として、予め洗浄液の種類、噴射順位、噴射時間が決められた複数のコースがあり、そのコースのうちの一つを選択し、洗車を行う所謂コース式のものではその時間差を見越し、端末装置での洗浄液の切り替わり報知タイミングよりも早く本体装置側での洗浄液切り替えを行い、報知と同時に指定洗浄液がスプレー銃から噴射されるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、洗浄液の種類を利用者が自由に選択切り換えできる所謂フリー式のものでは、端末装置側で洗浄液の切り替えが指定されてから初めて本体装置側での洗浄液の切り替えが行われるため、どうしてもかなりの時間差を生じてしまう結果となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、各種洗浄液供給を行なう本体装置と、洗車客が任意に洗浄液を切り替えてスプレー銃により洗車作業を行なう複数の端末装置とを、各々送液管路と信号線及び電源線からなるケーブルとを介して接続したシステム洗車機において、前記本体装置に、洗浄液の送液圧を少なくとも高・適正圧２段階に可変する送液圧可変手段と、前記送液管路に供給する薬液の量を少なくとも多量・適量２段階に可変する薬液量可変手段と、水噴射時は前記送液圧可変手段を終始高圧側とし、薬液噴射時は薬液がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記薬液量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を適正圧側、前記薬液量可変手段を適量側にする制御手段とを備えたシステム洗車機を提供することを要旨とするものである。
また、本発明は、各種洗浄液供給を行なう本体装置と、洗車客が任意に洗浄液を切り替えてスプレー銃により洗車作業を行なう複数の端末装置とを、各々送液管路と信号線及び電源線からなるケーブルとを介して接続したシステム洗車機において、前記本体装置に、洗浄液の送液圧を少なくとも高・中・低３段階に可変する送液圧可変手段と、前記送液管路に供給する洗剤水の量を少なくとも多量・適量２段階に可変する洗剤水量可変手段と、前記送液管路に供給するワックス水の量を少なくとも多量・適量２段階に可変するワックス水量可変手段と、水噴射時は前記送液圧可変手段を終始高圧側とし、洗剤水噴射時は洗剤水がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記洗剤水量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を低圧側、前記洗剤水量可変手段を適量側にし、ワックス水噴射時はワックス水がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記ワックス水量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を中圧側、前記ワックス水量可変手段を適量側にする制御手段とを備えたシステム洗車機を提供することを要旨とするものである。
更に、本発明は、各種洗浄液供給を行なう本体装置と、洗車客が任意に洗浄液を切り替えてスプレー銃により洗車作業を行なう複数の端末装置とを、各々高・低圧送液管路と信号線及び電源線からなるケーブルとを介して接続したシステム洗車機において、前記端末装置に、前記低圧送液管路に圧縮空気を供給し洗剤水を発泡させる圧縮空気供給手段と、前記高・低圧送液管路に可撓性ホースを介して接続され、先端に口径の小さい拡散ノズル及び口径の大きい発泡洗剤水用ノズルを設けたスプレー銃とを備え、前記本体装置に、洗浄液の送液圧を少なくとも高・中２段階に可変する送液圧可変手段と、前記高圧送液管路に供給するワックス水の量を少なくとも多量・適量２段階に可変するワックス水量可変手段と、水又はワックス水を前記高圧送液管路に供給する高圧ポンプと、洗剤水を低圧で前記低圧送液管路に供給する低圧ポンプと、水噴射時は前記送液圧可変手段を終始高圧側とし、ワックス水噴射時はワックス水がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記ワックス水量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を中圧側、前記ワックス水量可変手段を適量側にし、発泡洗剤水噴射時は前記可撓性ホース内の残留洗浄水が前記スプレー銃の発泡洗剤水用ノズルより排出される時間までは前記圧縮空気供給手段から低圧送液管路に圧縮空気のみを供給し、その時間経過後は、前記低圧ポンプを駆動し、洗剤水を低圧送液管路に供給して、圧縮空気と混合し発泡洗剤水として前記スプレー銃の発泡洗剤水用ノズルより噴射させる制御手段とを備えたシステム洗車機を提供することを要旨とするものである。
【０００５】
【作用】
スプレー銃での薬液噴射は薬液を効率良く車両に作用させるため、適正圧で行うのが普通である。そこで請求項１の発明では、利用者が洗浄液の切り替えを端末装置側で自由に実行するタイプのスプレー式のシステム洗車機で、適正圧の薬液（ワックス水や洗剤水）を噴射する場合に、切り替え指示が端末装置側から出された時点で本体装置側の送液圧可変手段を高圧側として、送液管路に高圧水と薬液を供給する。ところでこの時の薬液の供給量は適量よりも多い多量としているため、高圧水に希釈された薬液は結局ほぼ規定濃度となっているのである。そしてその後、高圧薬液がスプレー銃に到達した時点で送液圧可変手段を適正圧側とする。そうすることにより、切り替え指示開始から適正圧で薬液を送液管路に供給するよりも、かなり早く薬液がスプレー銃に到達することになると共に、実際にスプレー銃から噴射される薬液は適正圧で濃度が規定濃度であるため、通常の適正圧での薬液噴射がそれほど時間差を感じることなく可能となる。
また、請求項２の発明によると、ノズルから大気を引き込んでスプレー銃に低圧で供給される洗剤水を発泡させて噴射したり、ノズルにメッシュ状の邪魔板を介在させ、同じくスプレー銃に低圧で供給される洗剤水を発泡させて噴射したりする洗車機では、洗剤水がスプレー銃に到達するまでは高圧で多量の洗剤水を送液管路に供給し、スプレー銃から噴射される時には低圧で適量の洗剤水を送液管路に供給することにより、噴射される洗剤水の濃度及び圧力は常に規定どおりであると共に、切り替えに要する時間差もかなり小さくできる。そしてワックス水噴射切り替えの場合は請求項１の場合と同じ作用となる。
また、請求項３の発明によると、口径の小さい拡散ノズルと口径の大きい発泡洗剤水用ノズルを備えたスプレー銃により、高圧水又はワックス水を拡散ノズルから、専用に設けた低圧送液管路の端末装置側に圧縮空気を供給し低圧送液管路に供給される洗剤水を発泡させ、発泡洗剤水として発泡洗剤水用ノズルからそれぞれ噴射させるタイプの洗車機では、元々低圧送液管路を設けてあり、端末装置までは常時洗剤水が供給されているため、水・ワックス水から発泡洗剤水への切り替えは、本体装置から各端末装置までにあっては差はない。しかし、発泡洗剤水切り替え前に、噴射していた洗浄水が高圧水であった場合には、スプレー銃につないである可撓性ホース内に水が残留したままとなっている。よってこの残留水を可能な限り素速く排出するため、発泡洗剤水に切り替え指示が出された時点で圧縮空気のみをスプレー銃へ供給し、可撓性ホース内の残留水を口径の大きい発泡洗剤水用ノズルから効率良く排出させた後、発泡洗剤水を同じノズルから噴射させる。これにより、発泡洗剤水への切り替えがスムースに、より時間差を感じることなく行える。そして、ワックス水噴射切り替えの場合は請求項１の場合と同じ作用となる。
【０００６】
【実施例】
以下、その実施例について図面を基に説明する。
図１は請求項１に関する本発明一実施例の全体構成図で、ここでは、送液管路１〜３へ水、洗剤水、ワックス水等（以下総称して洗浄水という）を切り換えて圧送する本体装置４と、該本体装置４と送液管路１〜３を介して接続し、可撓性ホース５〜７に取り付けられた洗浄水を吐出させるスプレー銃８〜１０を適宜設けた複数（本例では３台）の端末装置１１〜１３とからなり、各端末装置１１〜１３でのスプレー洗浄を実行可能とした、コイン洗車場向けの洗車装置を例示している。尚、スプレー銃８〜１０は、先端に高圧水又は中圧ワックス水を拡散噴射するためのノズルが設けられているものである。
【０００７】
装置本体４には、給水管路１４より送られる水を貯える水タンク１５、ワックス水を貯えるワックス水タンク１６、洗剤水を貯える洗剤水タンク１７、水タンク１５の水を加熱するボイラ１８、送水管路１へ洗浄水を圧送する高圧ポンプ１９の他、以下の構成を備えている。なお、ボイラ１８は冬期には温水を放出させて車体が氷付くことを防止すると共に、洗剤使用時の洗浄効果の維持をはかっている。
【０００８】
２０は水タンク１５に貯えた水を電磁弁２１を介して高圧ポンプ１９の吸込側へ送る水管路、２２は洗剤水タンク１７の洗剤水を電磁弁２３を介して接続し水管路２０に設けた混合器２４へ送る洗剤管路、２５はワックス水タンク１６のワックス水を薬液量可変手段たるリングポンプ２６を介して接続し水管路２０に送るワックス管路、２７は電磁弁２８を開くことにより高圧ポンプ１９吐出側の送液管路１の洗浄水の一部を水管路２０へ帰還させ送液管路１の水圧および水量を低下させ中圧とする送液圧可変手段たる帰還管路である。
【０００９】
なお、図１では主に一つの端末装置１１へ接続する管路だけを示しているが、高圧ポンプ１９および各管路２０、２２、２５はいずれも端末装置１１〜１３に対応した数だけ分岐して設けられる。
【００１０】
２９は制御手段で、端末装置１１〜１３に設けられる端末制御部３０〜３２とデータ伝送ライン３３を介して接続され、端末装置１１〜１３で受け付けた洗車入力に応じて高圧ポンプ１９，リングポンプ２６および電磁弁２１、２３、２８等を制御し洗車動作を与える。
【００１１】
以下、実施例の動作について図１に基づき説明する。
洗車客が代表的な洗車、つまり、高圧水による予洗、高圧洗剤水による本洗、高圧水による濯ぎ、中圧ワックス水によるワックス掛けの順で洗車を行う場合（ここでは端末装置１１で洗車を行うこととする）であるが、洗車客はまずスプレー銃８を車体に向け、図示しないスプレー銃８に装備されたリモコンで水を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、電磁弁２１を開くと共に、高圧ポンプ１９を駆動させる。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、送液管路１、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８から高圧水として噴射され、予洗が行えるようになる。
【００１２】
予洗が終了したら洗車客はリモコンで洗剤を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、新たに電磁弁２３を開く。これにより、洗剤水タンク１７の洗剤水が高圧ポンプ１９の吸込圧により引かれ、洗剤管路２２、混合器２４に流れて、希釈された高圧の洗剤水が送液管路１、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８から高圧洗剤水として噴射され、本洗が行えるようになる。ところで洗剤水は高圧でスプレー銃８まで送液されているので、リモコンによる洗浄液の切り替え指示に対し、ほんの数秒程度の時間差をもって切り替わるため、問題とはならない。
【００１３】
本洗が終了したら洗車客はリモコンで再び水を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、電磁弁２３を閉じる。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、送液管路１、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８から高圧水として噴射され、濯ぎが行えるようになる。この場合も水は高圧で送液されているので、切り替わる時間は問題とならない。
【００１４】
濯ぎが終了したら洗車客はリモコンでワックスを選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、リングポンプ２６を規定より高回転で駆動させる。これによりワックス水タンク１６のワックス水が規定より多く（中圧の場合と同じ濃度となる量）高圧水と共に送液管路１に送液される。この間、制御手段２９では時間をカウントしており、予め設定されていた時間（ワックス水がスプレー銃８まで到達する時間）がカウントされると、電磁弁２８を開き、高圧ポンプ１９の吐出圧を中圧とすると共に、リングポンプ２６を規定回転数に落とし、ワックス水を規定量送液する。これにより、ワックス水はスプレー銃８に到達するまでは高圧で流れているので、切り替わる時間は問題とならない。また、ワックス水はスプレー銃８に到達するまで及びスプレー銃８から噴射されてからも規定濃度であり、顧客は安心して使用できる。尚、ここではワックス水の場合を述べたが、ワックス水を備えていない洗車機であって、洗剤水を低圧で噴射する洗車機にも同様の制御（中圧と低圧の違いはあるが）が可能であることは明白である。
【００１５】
次に、図２は請求項２に関する本発明一実施例の全体構成図で、図１と異なる部分のみ説明すると、スプレー銃８〜１０は、高圧水又は中圧ワックス水を拡散噴射するための拡散ノズルと、低圧で送液される洗剤水を発泡させるためのメッシュ状の邪魔板を設けた発泡洗剤水用ノズルとが設けられ、レバーにより切り替えが可能になっている（洗浄液の送液圧により自動的にノズルが切り替わるものでも良い）。洗剤管路２２には電磁弁２３、混合器２４の代わりに洗剤水タンク１７の洗剤水を洗剤水量可変手段たるリングポンプ３４を介した。高圧ポンプ１９の前後に電磁弁３５を介した送液圧可変手段たる帰還管路３６を設け、送水管路１の洗浄水の一部を水管路２０へ帰還させ送液管路１の水圧および水量を低下させ中圧もしくは低圧とすることを可能とした。その他は同一である。
【００１６】
以下、実施例の動作について図２に基づき説明する。
ここでは洗車客が、高圧水による予洗、低圧発泡洗剤水を噴射して手洗いを行う本洗、高圧水による濯ぎ、中圧ワックス水によるワックス掛けの順で洗車を行う場合（ここでは端末装置１１で洗車を行うこととする）について説明する。洗車客はまずスプレー銃８を車体に向け、図示しないスプレー銃８に装備されたリモコンで水を選択し、スプレー銃８のレバーを操作してノズルを拡散ノズルにする。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、電磁弁２１を開くと共に、高圧ポンプ１９を駆動させる。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、送液管路１、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８に送液されるので、洗車客はスプレー銃８から高圧水として噴射され、予洗が行えるようになる。
【００１７】
予洗が終了したら洗車客はリモコンで洗剤を選択し、スプレー銃８のレバーを操作してノズルを発泡洗剤水用ノズルに切り替える。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、リングポンプ３４を規定より高回転で駆動させる。これにより洗剤水タンク１７の洗剤水が規定より多く（低圧の場合と同じ濃度となる量）高圧水と共に送液管路１に送液される。この間、制御手段２９では時間をカウントしており、予め設定されていた時間（洗剤水がスプレー銃８まで到達する時間）がカウントされると、電磁弁２８、３５を開き、高圧ポンプ１９の吐出圧を低圧とすると共に、リングポンプ３４を規定回転数に落とし、洗剤水を規定量送液する。これにより、洗剤水はスプレー銃８に到達するまでは高圧で流れているので、切り替わる時間は問題とならない。また、洗剤水はスプレー銃８に到達するまで及びスプレー銃８から噴射されてからも規定濃度であり、顧客は安心して使用できる。このようにして洗剤水が発泡洗剤水用ノズルから噴射されるので、洗車客は発泡した洗剤水を車体に万遍なく噴き付けた後、リモコンの停止を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送され、高圧ポンプ１９及びリングポンプ３４の駆動を停止する共に、電磁弁２１、２８、３５を閉じ、待機状態とする。この間に洗車客はスプレー銃８からスポンジ等の払拭具に持ち替え、車体の手洗いを行う。
【００１８】
本洗が終了したら洗車客はリモコンで再び水を選択し、スプレー銃８のレバーを操作してノズルを拡散ノズルに切り替える。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、高圧ポンプ１９を駆動すると共に、電磁弁２１を開く。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、送液管路１、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８の拡散ノズルから高圧水として噴射され、濯ぎが行えるようになる。この場合も水は高圧で送液されているので、切り替わる時間は問題とならない。
【００１９】
濯ぎが終了したら洗車客はリモコンでワックスを選択し、レバーはそのままとする。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、リングポンプ２６を規定より高回転で駆動させる。これによりワックス水タンク１６のワックス水が規定より多く（中圧の場合と同じ濃度となる量）高圧水と共に送液管路１に送液される。この間、制御手段２９では時間をカウントしており、予め設定されていた時間（ワックス水がスプレー銃８まで到達する時間）がカウントされると、電磁弁２８を開き、高圧ポンプ１９の吐出圧を中圧とすると共に、リングポンプ２６を規定回転数に落とし、ワックス水を規定量送液する。これにより、ワックス水はスプレー銃８に到達するまでは高圧で流れているので、切り替わる時間は問題とならない。また、ワックス水はスプレー銃８に到達するまで及びスプレー銃８から噴射されてからも規定濃度であり、顧客は安心して使用できる。
【００２０】
次に、図３は請求項３に関する本発明一実施例の全体構成図で、図１と異なる部分のみ説明すると、洗剤管路２２には電磁弁２３及び混合器２４の代わりに洗剤水タンク１７の洗剤水を低圧で送液するための低圧ポンプ３７が設けられ、水、ワックス水を送液するための高圧送液管路３８〜４０とは別に、本体装置４から端末装置１１〜１３まで洗剤原液を送液するための低圧送液管路４１〜４３に接続されている。そして、高・低圧送液管路３８〜４０・４１〜４３には洗浄液を異なる管路に逆流させないために逆止弁４４〜４６・４７〜４９が設けられている。また、圧縮空気供給源５０、圧縮空気供給管路５１、電磁弁５２〜５４からなる圧縮空気供給手段が各端末装置１１〜１３に引き込まれ、低圧送液管路４１〜４３に接続され、さらに高圧送液管路３８〜４０に接続されている。スプレー銃８〜１０は、高圧水又は中圧ワックス水を拡散噴射するための口径の小さい拡散ノズルと、口径の大きい発泡洗剤水用ノズルとが設けられ、レバーにより切り替えが可能になっている（洗浄液の送液圧により自動的にノズルが切り替わるものでも良い）。他は同一である。
【００２１】
以下、実施例の動作について図３に基づき説明する。
ここでは洗車客が、高圧水による予洗、低圧発泡洗剤水を噴射して手洗いを行う本洗、高圧水による濯ぎ、中圧ワックス水によるワックス掛けの順で洗車を行う場合（ここでは端末装置１１で洗車を行うこととする）について説明する。洗車客はまずスプレー銃８を車体に向け、図示しないスプレー銃８に装備されたリモコンで水を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、電磁弁２１を開くと共に、高圧ポンプ１９を駆動させる。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、高圧送液管路３８、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８から高圧水として噴射され、予洗が行えるようになる。
【００２２】
予洗が終了したら洗車客はリモコンで洗剤を選択し、スプレー銃８のレバーを操作してノズルを発泡洗剤水用ノズルに切り替える。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、電磁弁２１を閉じると共に高圧ポンプ１９を停止し、電磁弁５２を開き、まず圧縮空気のみを可撓性ホース５に送る。すると可撓性ホース５内に残留していた水が口径の大きい発泡洗剤水用ノズルから速やかに押し出される（この時口径の大きい拡散ノズルから残留水を排出しようとするとかなりの時間がかかってしまう）。この間、制御手段２９では時間をカウントしており、予め設定されていた時間（可撓性ホース５内の水が排出されるまでの時間）がカウントされると、低圧ポンプ３７を駆動し、洗剤水を送液する。すると洗剤水は圧縮空気と混合され充分に発泡されて発泡洗剤水用ノズルから噴射されることになる。ところで洗剤水は常時端末装置１１〜１３に至る低圧送液管路４１〜４３内に充満しており、各端末装置１１〜１３まで送液される時間は一切かからず、可撓性ホース５内に送液される時間だけがかかることになる。よって切り替えの時間差は可撓性ホース５内に残留していた水を排出する時間プラス可撓性ホース５内に洗剤水を送液する時間のみで、この時間は僅かであり、洗車客は切り替えに際しそれほど時間差を感じることはない。このようにして洗剤水が発泡洗剤水用ノズルから噴射されるので、洗車客は発泡洗剤水を車体に万遍なく噴き付けた後、リモコンの停止を選択する。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送され、低圧ポンプ３７の駆動を停止する共に、電磁弁５２を閉じ、待機状態とする。この間に洗車客はスプレー銃５からスポンジ等の払拭具に持ち替え、車体の手洗いを行う。
【００２３】
ところで前記では、ノズルの切り替えはスプレー銃８のレバーによる手動切り替えの場合を例にして説明しているが、洗浄水の圧力や流量の違いにより自動的に切り替わるタイプでは、圧縮空気のみを送って可撓性ホース５内の残留水を抜く場合、ノズルの切り替え機構によっては、その圧力、流量によって拡散ノズル側に切り替わってしまい、結果、口径の小さい拡散ノズルからの残留水の排出となり、かなり排出に時間がかかってしまうことが考えられる。その場合には、圧縮空気を連続して送り込むのではなく、所定時間間隔で電磁弁５２の開閉を繰り返し、断続して送り込むことにより、圧力、流量によるノズルの切り替えを抑制しながら、常に口径の大きい発泡洗剤水用ノズルから残留水を排出させることが可能となる。
【００２４】
本洗が終了したら洗車客はリモコンで再び水を選択し、スプレー銃８のレバーを操作してノズルを拡散ノズルに切り替える。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、高圧ポンプ１９を駆動すると共に、電磁弁２１を開く。これにより、水タンク１５の水が水管路２０、高圧送液管路３８、可撓性ホース５を通ってスプレー銃８の拡散ノズルから高圧水として噴射され、濯ぎが行えるようになる。この場合も水は高圧で送液されているので、切り替わる時間は問題とならない。
【００２５】
濯ぎが終了したら洗車客はリモコンでワックスを選択し、レバーはそのままとする。すると、その信号が端末装置１１の制御部３０からデータ伝送ライン３３を介して本体装置４の制御手段２９に伝送される。その信号により制御手段２９では、リングポンプ２６を規定より高回転で駆動させる。これによりワックス水タンク１６のワックス水が規定より多く（中圧の場合と同じ濃度となる量）高圧水と共に送液管路１に送液される。この間、制御手段２９では時間をカウントしており、予め設定されていた時間（ワックス水がスプレー銃８まで到達する時間）がカウントされると、電磁弁２８を開き、高圧ポンプ１９の吐出圧を中圧とすると共に、リングポンプ２６を規定回転数に落とし、ワックス水を規定量送液する。これにより、ワックス水はスプレー銃８に到達するまでは高圧で流れているので、切り替わる時間は問題とならない。また、ワックス水はスプレー銃８に到達するまで及びスプレー銃８から噴射されてからも規定濃度であり、顧客は安心して使用できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によると、システム洗車機において、端末装置やスプレー銃に装備されたリモコン等により、洗浄液の切り替えが自由に行えるタイプのもので、従来問題となっていた管路長による洗浄液の切り替え時間差を、どの洗浄液に切り替えた場合であっても極力小さくすることができ、使用者の不信をかうことなく適正な作業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるシステム洗車機の全体構成図である。
【図２】本発明の他の実施例であるシステム洗車機の全体構成図である。
【図３】本発明の他の実施例であるシステム洗車機の全体構成図である。
【符号の説明】
１〜３ 送液管路
４ 本体装置
５〜７ 可撓性ホース
８〜１０ スプレー銃
１１〜１３ 端末装置
１９ 高圧ポンプ
２６ リングポンプ
２７ 帰還管路
２８ 電磁弁
２９ 制御手段
３０〜３２ 端末装置
３３ データ伝送ライン
３４ リングポンプ
３５ 電磁弁
３６ 帰還管路
３７ 低圧ポンプ
３８〜４０ 高圧送液管路
４１〜４３ 低圧送液管路
５０ 圧縮空気供給源
５１ 圧縮空気供給管路
Claims (3)
- 各種洗浄液供給を行なう本体装置と、洗車客が任意に洗浄液を切り替えてスプレー銃により洗車作業を行なう複数の端末装置とを、各々送液管路と信号線及び電源線からなるケーブルとを介して接続したシステム洗車機において、
前記本体装置に、洗浄液の送液圧を少なくとも高・適正圧２段階に可変する送液圧可変手段と、前記送液管路に供給する薬液の量を少なくとも多量・適量２段階に可変する薬液量可変手段と、水噴射時に前記送液圧可変手段を終始高圧側とし、薬液噴射時は薬液がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記薬液量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を適正圧側、前記薬液量可変手段を適量側にする制御手段とを備えたことを特徴とするシステム洗車機。 - 各種洗浄液供給を行なう本体装置と、洗車客が任意に洗浄液を切り替えてスプレー銃により洗車作業を行なう複数の端末装置とを、各々送液管路と信号線及び電源線からなるケーブルとを介して接続したシステム洗車機において、
前記本体装置に、洗浄液の送液圧を少なくとも高・中・低３段階に可変する送液圧可変手段と、前記送液管路に供給する洗剤水の量を少なくとも多量・適量２段階に可変する洗剤水量可変手段と、前記送液管路に供給するワックス水の量を少なくとも多量・適量２段階に可変するワックス水量可変手段と、水噴射時は前記送液圧可変手段を終始高圧側とし、洗剤水噴射時は洗剤水がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記洗剤水量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を低圧側、前記洗剤水量可変手段を適量側にし、ワックス水噴射時はワックス水がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記ワックス水量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を中圧側、前記ワックス水量可変手段を適量側にする制御手段とを備えたことを特徴とするシステム洗車機。 - 各種洗浄液供給を行なう本体装置と、洗車客が任意に洗浄液を切り替えてスプレー銃により洗車作業を行なう複数の端末装置とを、各々高・低圧送液管路と信号線及び電源線からなるケーブルとを介して接続したシステム洗車機において、
前記端末装置に、前記低圧送液管路に圧縮空気を供給し洗剤水を発泡させる圧縮空気供給手段と、前記高・低圧送液管路に可撓性ホースを介して接続され、先端に口径の小さい拡散ノズル及び口径の大きい発泡洗剤水用ノズルを設けたスプレー銃とを備え、
前記本体装置に、洗浄液の送液圧を少なくとも高・中２段階に可変する送液圧可変手段と、前記高圧送液管路に供給するワックス水の量を少なくとも多量・適量２段階に可変するワックス水量可変手段と、水又はワックス水を前記高圧送液管路に供給する高圧ポンプと、洗剤水を低圧で前記低圧送液管路に供給する低圧ポンプと、水噴射時は前記送液圧可変手段を終始高圧側とし、ワックス水噴射時はワックス水がスプレー銃に到達する時間までは前記送液圧可変手段を高圧側、前記ワックス水量可変手段を多量側として送液し、その時間経過後は前記送液圧可変手段を中圧側、前記ワックス水量可変手段を適量側にし、発泡洗剤水噴射時は前記可撓性ホース内の残留洗浄水が前記スプレー銃の発泡洗剤水用ノズルより排出される時間までは前記圧縮空気供給手段から低圧送液管路に圧縮空気のみを供給し、その時間経過後は、前記低圧ポンプを駆動し、洗剤水を低圧送液管路に供給して、圧縮空気と混合し発泡洗剤水として前記スプレー銃の発泡洗剤水用ノズルより噴射させる制御手段とを備えたことを特徴とするシステム洗車機。
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