JPH09132381A - クレーンのロープ外れ防止装置 - Google Patents
クレーンのロープ外れ防止装置Info
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- JPH09132381A JPH09132381A JP29120895A JP29120895A JPH09132381A JP H09132381 A JPH09132381 A JP H09132381A JP 29120895 A JP29120895 A JP 29120895A JP 29120895 A JP29120895 A JP 29120895A JP H09132381 A JPH09132381 A JP H09132381A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロープ外れ防止装置を軽量化して、取り付
け、取り外し作業を容易にするとともに、ロープの接触
による変形を抑えることができるクレーンのロープ外れ
防止装置を提供する。 【解決手段】 ハンガ６と連動してアクルス５Ｃを中心
として回動する連動部材６Ａと、シーブ５Ｄを挟んで連
動部材６Ａと対峙してアクルス５Ｃに回動可能に取付け
られた回動部材２４と、シーブ５Ｄからブライドル９に
向って繰り出されるロープ１０がシーブ５Ｄから外れる
の防止するように連動部材６Ａと回動部材２４との間に
架設されたロープ外れ止め部材２２とを備える。
け、取り外し作業を容易にするとともに、ロープの接触
による変形を抑えることができるクレーンのロープ外れ
防止装置を提供する。 【解決手段】 ハンガ６と連動してアクルス５Ｃを中心
として回動する連動部材６Ａと、シーブ５Ｄを挟んで連
動部材６Ａと対峙してアクルス５Ｃに回動可能に取付け
られた回動部材２４と、シーブ５Ｄからブライドル９に
向って繰り出されるロープ１０がシーブ５Ｄから外れる
の防止するように連動部材６Ａと回動部材２４との間に
架設されたロープ外れ止め部材２２とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブーム俯仰用ロー
プが旋回体後部のガントリに設けられたシーブから外れ
るのを防止するクレーンのロープ外れ防止装置に関す
る。
プが旋回体後部のガントリに設けられたシーブから外れ
るのを防止するクレーンのロープ外れ防止装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】クレーンのブーム俯仰用ロープが旋回体
後部のガントリに設けられたシーブから外れるのを防止
する従来の技術として、実開昭５９−１９５１８３号公
報に示すものが知られている。図７に示すように旋回体
後部のガントリ１０５は左右一対の前脚１０５Ａおよび
後脚１０５Ｂと、これらの前脚１０５Ａおよび後脚１０
５Ｂをそれぞれの上端部で互いに連結するアクスル１０
５Ｃとで構成されている。このアクスル１０５Ｃにはブ
ーム俯仰用ロープを案内するシーブ１０５Ｄが回転可能
に設けられている。ガントリ１０５の左右一対の後脚１
０５Ｂのそれぞれには突出部１１５が設けられ、これら
の突出部１１５の間にはシーブ１０５Ｄの外側近傍に位
置するように棒状のロープ外れ止め部材１１９がアクス
ル１０５Ｃと平行に延設されている。したがって、ロー
プはウインチ側繰り出し点において拘束されシーブ１０
５Ｄから外れない。
後部のガントリに設けられたシーブから外れるのを防止
する従来の技術として、実開昭５９−１９５１８３号公
報に示すものが知られている。図７に示すように旋回体
後部のガントリ１０５は左右一対の前脚１０５Ａおよび
後脚１０５Ｂと、これらの前脚１０５Ａおよび後脚１０
５Ｂをそれぞれの上端部で互いに連結するアクスル１０
５Ｃとで構成されている。このアクスル１０５Ｃにはブ
ーム俯仰用ロープを案内するシーブ１０５Ｄが回転可能
に設けられている。ガントリ１０５の左右一対の後脚１
０５Ｂのそれぞれには突出部１１５が設けられ、これら
の突出部１１５の間にはシーブ１０５Ｄの外側近傍に位
置するように棒状のロープ外れ止め部材１１９がアクス
ル１０５Ｃと平行に延設されている。したがって、ロー
プはウインチ側繰り出し点において拘束されシーブ１０
５Ｄから外れない。
【０００３】ガントリ１０５のアクスル１０５Ｃにはハ
ンガ６と一体形成された取付部１０６Ａが回動可能に取
付けられ、このハンガ取付部１０６Ａのそれぞれには突
出部１２１が設けられている。これらの突出部１２１の
間にはシーブ１０５Ｄの外側近傍に位置するように棒状
のロープ外れ止め部材１２２がアクスル１０５Ｃと平行
に延設されている。ロープ外れ止め部材１２２はブーム
の俯仰動に伴ってハンガ取付け部材１０６Ａと連動して
動くので、ブームがどのような角度にあっても常にブラ
イドルへ向かうロープのシーブ１０５Ｄからの繰り出し
点に位置する。したがって、ロープはブーム繰り出し点
において拘束され、シーブ１０５Ｄから外れない。
ンガ６と一体形成された取付部１０６Ａが回動可能に取
付けられ、このハンガ取付部１０６Ａのそれぞれには突
出部１２１が設けられている。これらの突出部１２１の
間にはシーブ１０５Ｄの外側近傍に位置するように棒状
のロープ外れ止め部材１２２がアクスル１０５Ｃと平行
に延設されている。ロープ外れ止め部材１２２はブーム
の俯仰動に伴ってハンガ取付け部材１０６Ａと連動して
動くので、ブームがどのような角度にあっても常にブラ
イドルへ向かうロープのシーブ１０５Ｄからの繰り出し
点に位置する。したがって、ロープはブーム繰り出し点
において拘束され、シーブ１０５Ｄから外れない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
のロープ外れ防止装置には、以下のような不具合があ
る。 （１）ロープ外れ止め部材がハンガの取付部材間あるい
は後脚間に設けられるため、ロープ外れ止め部材の長さ
が長くなり、その重量が大きくなる。その結果、ロープ
の配設時などにロープ外れ止め部材をハンガの取付部材
あるいは後脚から取り外す必要があるが、その作業は高
所にて行うため、その取り付け、取り外し作業に労力を
要する。 （２）ロープ外れ止め部材が長尺となるため、ロープの
接触によって変形しやすく、その結果、ロープ外れ止め
の機能を失うことがある。 （３）ハンガをリンクを介してアクスルに取り付け、ハ
ンガをアクスル軸方向に対して上下の揺動を可能にした
場合には、ロープ外れ止め部材にねじれが生じてしまう
ため、上述した構造を採用することができない。
のロープ外れ防止装置には、以下のような不具合があ
る。 （１）ロープ外れ止め部材がハンガの取付部材間あるい
は後脚間に設けられるため、ロープ外れ止め部材の長さ
が長くなり、その重量が大きくなる。その結果、ロープ
の配設時などにロープ外れ止め部材をハンガの取付部材
あるいは後脚から取り外す必要があるが、その作業は高
所にて行うため、その取り付け、取り外し作業に労力を
要する。 （２）ロープ外れ止め部材が長尺となるため、ロープの
接触によって変形しやすく、その結果、ロープ外れ止め
の機能を失うことがある。 （３）ハンガをリンクを介してアクスルに取り付け、ハ
ンガをアクスル軸方向に対して上下の揺動を可能にした
場合には、ロープ外れ止め部材にねじれが生じてしまう
ため、上述した構造を採用することができない。
【０００５】本発明は、以上のような不具合を改善する
ものであり、ロープ外れ防止装置を軽量化して、取り付
け、取り外し作業を容易にするとともに、ロープの接触
による変形を抑えることができるクレーンのロープ外れ
防止装置を提供することを目的としている。
ものであり、ロープ外れ防止装置を軽量化して、取り付
け、取り外し作業を容易にするとともに、ロープの接触
による変形を抑えることができるクレーンのロープ外れ
防止装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、起伏ウインチ
で繰り出し繰込まれるロープを、ガントリ５のアクスル
５Ｃに回動可能に取付けられたシーブ５Ｄに巻きつけ、
さらに、ガントリ５に対して回動可能に設けられたハン
ガ６とペンダントロープ８によりブーム４に連結された
ブライドル９との間に複数回掛け渡した後にハンガ６に
固定してなるクレーンのロープ外れ防止装置に適用され
る。請求項１に記載の発明は、ハンガ６と連動してアク
ルス５Ｃを中心として回動する連動部材６Ａと、シーブ
５Ｄを挟んで連動部材６Ａと対峙してアクルス５Ｃに回
動可能に取付けられた回動部材２４と、シーブ５Ｄから
ブライドル９に向って繰り出されるロープ１０がシーブ
５Ｄから外れるのを防止するように連動部材６Ａと回動
部材２４との間に架設されたロープ外れ止め部材２２と
を備えることを特徴とする。請求項２に記載の発明は、
アクスル５Ｃを支持する支持体５Ａに設けられた支持部
材５Ｂと、シーブ５Ｄを挟んで支持部材５Ｂと対峙して
アクルス５Ｃに取付けられた取付部材１６と、シーブ５
Ｄから起伏ウインチに向うロープ１０がシーブ５Ｄから
外れるの防止するように支持部材１６と取付部材５Ｂと
の間に架設されたロープ外れ止め部材１９とを備えるこ
とを特徴とする。好ましくは、シーブ５Ｄからブライド
ル９に向うロープ１０の外れ止め装置（請求項１の発
明）と、起伏ウインチからシーブ５Ｄに向うロープ１０
の外れ止め装置（請求項２の発明）とを合わせて備え
る。シーブ５Ｄからブライドル９に向うロープ１０の外
れ止め装置（請求項１の発明）については、ブーム４の
俯仰動に連動してハンガ６、すなわち連動部材６Ａが回
動し、これによりロープ外れ止部材２２がアクスル５Ｃ
を中心に回動するから、回動部材２４は、アクスル５Ｃ
の長手方向におけるシーブ５Ｄの位置を決めるスリーブ
１６Ａの周面に回動可能に設けられ、これにより、回動
部材２４はスリーブ１６Ａの上を自由に回動する。
で繰り出し繰込まれるロープを、ガントリ５のアクスル
５Ｃに回動可能に取付けられたシーブ５Ｄに巻きつけ、
さらに、ガントリ５に対して回動可能に設けられたハン
ガ６とペンダントロープ８によりブーム４に連結された
ブライドル９との間に複数回掛け渡した後にハンガ６に
固定してなるクレーンのロープ外れ防止装置に適用され
る。請求項１に記載の発明は、ハンガ６と連動してアク
ルス５Ｃを中心として回動する連動部材６Ａと、シーブ
５Ｄを挟んで連動部材６Ａと対峙してアクルス５Ｃに回
動可能に取付けられた回動部材２４と、シーブ５Ｄから
ブライドル９に向って繰り出されるロープ１０がシーブ
５Ｄから外れるのを防止するように連動部材６Ａと回動
部材２４との間に架設されたロープ外れ止め部材２２と
を備えることを特徴とする。請求項２に記載の発明は、
アクスル５Ｃを支持する支持体５Ａに設けられた支持部
材５Ｂと、シーブ５Ｄを挟んで支持部材５Ｂと対峙して
アクルス５Ｃに取付けられた取付部材１６と、シーブ５
Ｄから起伏ウインチに向うロープ１０がシーブ５Ｄから
外れるの防止するように支持部材１６と取付部材５Ｂと
の間に架設されたロープ外れ止め部材１９とを備えるこ
とを特徴とする。好ましくは、シーブ５Ｄからブライド
ル９に向うロープ１０の外れ止め装置（請求項１の発
明）と、起伏ウインチからシーブ５Ｄに向うロープ１０
の外れ止め装置（請求項２の発明）とを合わせて備え
る。シーブ５Ｄからブライドル９に向うロープ１０の外
れ止め装置（請求項１の発明）については、ブーム４の
俯仰動に連動してハンガ６、すなわち連動部材６Ａが回
動し、これによりロープ外れ止部材２２がアクスル５Ｃ
を中心に回動するから、回動部材２４は、アクスル５Ｃ
の長手方向におけるシーブ５Ｄの位置を決めるスリーブ
１６Ａの周面に回動可能に設けられ、これにより、回動
部材２４はスリーブ１６Ａの上を自由に回動する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明を図２に示すクローラクレ
ーンに適用した実施の形態を図１〜図６により説明す
る。図２において、１は下部走行体、２は旋回装置３を
介して下部走行体１上に設けられる上部旋回体、４は一
端が上部旋回体２の前部に俯仰動可能に軸支されるブー
ム、５は上部旋回体２の後部に立設されたガントリであ
る。このガントリ５は前脚５Ａ，後脚５Ｂ，アクスル５
Ｃおよびシーブ５Ｄから大略構成される。ここで、ガン
トリ５の前脚５Ａは左右一対からなり、一対の前脚５Ａ
のそれぞれは下端部で上部旋回体２に結合され、図１お
よび３に示すように、上端部は２股部になってアクスル
挿通孔５Ａ１が穿設されている。また、後脚５Ｂも左右
一対からなり、一対の後脚５Ｂもそれぞれの下端部で上
部旋回体２に結合され、上端部は前脚５Ａの２股部内に
挿入されるとともにその２股部のアクスル挿通孔５Ａ１
に連通するアクスル挿通孔５Ｂ１が穿設されている。そ
して、各一対の前脚５Ａおよび後脚５Ｂの上端部は、ア
クスル挿通孔５Ａ１，５Ｂ１にアクスル５Ｃを挿通され
ることにより連結される。このように前脚５Ａおよび後
脚５Ｂによって支持されたアクスル５Ｃには、シーブ５
Ｄおよびハンガ取付部材６Ａが回転可能に取付けられて
いる。図３および図５に示すように、ハンガ取付部材６
Ａにはシーブ６１を備えたハンガ６がピン６Ｃを介して
回動可能に取付けられ、ハンガ６のアクスル５Ｃの軸方
向に対する上下の揺動を可能にしている。
ーンに適用した実施の形態を図１〜図６により説明す
る。図２において、１は下部走行体、２は旋回装置３を
介して下部走行体１上に設けられる上部旋回体、４は一
端が上部旋回体２の前部に俯仰動可能に軸支されるブー
ム、５は上部旋回体２の後部に立設されたガントリであ
る。このガントリ５は前脚５Ａ，後脚５Ｂ，アクスル５
Ｃおよびシーブ５Ｄから大略構成される。ここで、ガン
トリ５の前脚５Ａは左右一対からなり、一対の前脚５Ａ
のそれぞれは下端部で上部旋回体２に結合され、図１お
よび３に示すように、上端部は２股部になってアクスル
挿通孔５Ａ１が穿設されている。また、後脚５Ｂも左右
一対からなり、一対の後脚５Ｂもそれぞれの下端部で上
部旋回体２に結合され、上端部は前脚５Ａの２股部内に
挿入されるとともにその２股部のアクスル挿通孔５Ａ１
に連通するアクスル挿通孔５Ｂ１が穿設されている。そ
して、各一対の前脚５Ａおよび後脚５Ｂの上端部は、ア
クスル挿通孔５Ａ１，５Ｂ１にアクスル５Ｃを挿通され
ることにより連結される。このように前脚５Ａおよび後
脚５Ｂによって支持されたアクスル５Ｃには、シーブ５
Ｄおよびハンガ取付部材６Ａが回転可能に取付けられて
いる。図３および図５に示すように、ハンガ取付部材６
Ａにはシーブ６１を備えたハンガ６がピン６Ｃを介して
回動可能に取付けられ、ハンガ６のアクスル５Ｃの軸方
向に対する上下の揺動を可能にしている。
【０００８】図１〜３および図５に示すように、７は上
部旋回体２の後部に設けられたブーム俯仰用ウインチ装
置のロープ巻き取り用ドラムである。８は一端がブーム
４の頂部に取り付けられたペンダントロープで、このペ
ンダントロープ８の他端には複数のシーブを有するブラ
イドル９が取り付けられている。１０はブーム俯仰用ロ
ープで、ロープ１０の一端がハンガ６に固着されるとと
もに、ブライドル９のシーブとハンガ６のシーブとの間
に複数回掛け渡され、他端がシーブ５Ｄを介してウイン
チ装置のドラム７に巻き回されている。そして、このド
ラム７の回転によってロープ１０を繰り出し、または巻
取ることでブーム４を俯仰させることができる。
部旋回体２の後部に設けられたブーム俯仰用ウインチ装
置のロープ巻き取り用ドラムである。８は一端がブーム
４の頂部に取り付けられたペンダントロープで、このペ
ンダントロープ８の他端には複数のシーブを有するブラ
イドル９が取り付けられている。１０はブーム俯仰用ロ
ープで、ロープ１０の一端がハンガ６に固着されるとと
もに、ブライドル９のシーブとハンガ６のシーブとの間
に複数回掛け渡され、他端がシーブ５Ｄを介してウイン
チ装置のドラム７に巻き回されている。そして、このド
ラム７の回転によってロープ１０を繰り出し、または巻
取ることでブーム４を俯仰させることができる。
【０００９】つぎに、本発明によるロープ外れ防止装置
が取付けられた部分について図１、図３、図４および図
５を用いて説明する。図１において、１５は後脚５Ｂの
上端部分と一体に形成された突出部で、この突出部１５
は、シーブ５Ｄからウインチ装置のドラム７へ繰り出さ
れるロープ１０Ｂの繰り出し位置に対応した方向へ向け
て突設されている。１６は平板状の取付部材で、この取
付部材１６の基部は、シーブ５Ｄと後述するブッシュ１
８との間でアクスル５Ｃに挿通されたスリーブ１６Ａに
固着され、取付部材１６はシーブ５Ｄを挟んで突出部１
５と対峙するように設けられている。１７は、ブッシュ
１８とスリーブ１６Ａとの間に介在されるスペーサ、１
６Ｃは後述する回動部材２４と取付部材１６との間に介
在され、取付部材１６と一体に形成されたスペーサであ
る。ブッシュ１８は左右一対のスペーサ１７（一方のみ
図示）の間に介在され、スリーブ１６Ａおよび１８Ａと
ともにシーブ５Ｄの軸方向の移動を規制するものであ
る。１９は突出部１５と取付部材１６との間に架設され
た棒状の第２のロープ外れ止め部材であり、第２のロー
プ外れ止め部材１９の一端部は突出部１５に形成された
貫通孔１５ａに貫通した状態でナット２０によって固定
され、またその他端部は取付部材１６に形成された貫通
孔１６ａに挿入され割りピンによって抜け止めされてい
る。
が取付けられた部分について図１、図３、図４および図
５を用いて説明する。図１において、１５は後脚５Ｂの
上端部分と一体に形成された突出部で、この突出部１５
は、シーブ５Ｄからウインチ装置のドラム７へ繰り出さ
れるロープ１０Ｂの繰り出し位置に対応した方向へ向け
て突設されている。１６は平板状の取付部材で、この取
付部材１６の基部は、シーブ５Ｄと後述するブッシュ１
８との間でアクスル５Ｃに挿通されたスリーブ１６Ａに
固着され、取付部材１６はシーブ５Ｄを挟んで突出部１
５と対峙するように設けられている。１７は、ブッシュ
１８とスリーブ１６Ａとの間に介在されるスペーサ、１
６Ｃは後述する回動部材２４と取付部材１６との間に介
在され、取付部材１６と一体に形成されたスペーサであ
る。ブッシュ１８は左右一対のスペーサ１７（一方のみ
図示）の間に介在され、スリーブ１６Ａおよび１８Ａと
ともにシーブ５Ｄの軸方向の移動を規制するものであ
る。１９は突出部１５と取付部材１６との間に架設され
た棒状の第２のロープ外れ止め部材であり、第２のロー
プ外れ止め部材１９の一端部は突出部１５に形成された
貫通孔１５ａに貫通した状態でナット２０によって固定
され、またその他端部は取付部材１６に形成された貫通
孔１６ａに挿入され割りピンによって抜け止めされてい
る。
【００１０】２１はハンガ取付け部材６Ａに設けられた
突出部であり、シーブ５Ｄからブライドル９へ繰り出さ
れるロープ１０Ａの繰り出し位置に対応した方向へ向け
て突設されている。２２は棒状の第１のロープ外れ止め
部材であり、その一端部が突出部２１に形成された貫通
孔２１ａに貫通した状態でナット２３によって固定さ
れ、第１のロープ外れ止め部材２２はアクスル５Ｃと平
行に延設されている。２４はスリーブ１６Ａの周面に回
動自在に軸支されている回動部材であり、シーブ５Ｄを
挟んで突出部２１と対峙する。上述の第１のロープ外れ
止め部材２２の他端部が回動部材２４に形成された貫通
孔２４ａに挿入され、割りピンによって抜け止めされて
いる。
突出部であり、シーブ５Ｄからブライドル９へ繰り出さ
れるロープ１０Ａの繰り出し位置に対応した方向へ向け
て突設されている。２２は棒状の第１のロープ外れ止め
部材であり、その一端部が突出部２１に形成された貫通
孔２１ａに貫通した状態でナット２３によって固定さ
れ、第１のロープ外れ止め部材２２はアクスル５Ｃと平
行に延設されている。２４はスリーブ１６Ａの周面に回
動自在に軸支されている回動部材であり、シーブ５Ｄを
挟んで突出部２１と対峙する。上述の第１のロープ外れ
止め部材２２の他端部が回動部材２４に形成された貫通
孔２４ａに挿入され、割りピンによって抜け止めされて
いる。
【００１１】次に、上述した本発明のロープ外れ止め部
材の動作をブームの俯仰動作に合わせて説明する。ブー
ム４が水平状態に位置するときは、ハンガ６は図５に示
す位置にあり、突出部２１はブライドル９へ向かうロー
プ１０Ａの繰り出し点Ａに対応した位置にある。したが
って、第１のロープ外れ止め部材２２は繰り出し点Ａの
近傍に位置する。図６に示すように、ブーム４の仰動に
伴いハンガ６が回動しすると、突出部２１の回動に応じ
て回動部材２４および第１ロープ外れ止め部材２２が回
動するので、第１のロープ外れ止め部材２２はブライド
ル９へ向かうロープ１０Ａのシーブ５Ｄからの繰り出し
点Ａに常に位置する。一方、第２のロープ外れ止め部材
１９はブーム４と連動して移動しないので、常にドラム
７Ａへ向かうロープ１０Ｂのシーブ５Ｄからの繰り出し
点Ｂに位置する（図５、図６）。このようにブーム４が
どのような角度であっても、第１のロープ外れ止め部材
２２および第２のロープ外れ止め部材１９は両繰り出し
点Ａ，Ｂの近傍に位置するので、ロープは両繰り出し点
Ａ，Ｂにおいて拘束され、シーブ５Ｄから外れない。ま
た、第１，第２のロープ外れ止め部材２２，１９を短く
した上で両端支持できるため、重量が軽減され、その取
り付け，取り外し作業が容易に行え、また、ロープの接
触による変形も起きにくい。また、ハンガ６をハンガ取
付部材６Ａを介してアクスル５Ｃに取り付け、ハンガ６
をアクスル軸方向に対して上下の揺動可能にした場合で
も、ロープ外れ防止部材２２のねじれによる破損を防止
できる。
材の動作をブームの俯仰動作に合わせて説明する。ブー
ム４が水平状態に位置するときは、ハンガ６は図５に示
す位置にあり、突出部２１はブライドル９へ向かうロー
プ１０Ａの繰り出し点Ａに対応した位置にある。したが
って、第１のロープ外れ止め部材２２は繰り出し点Ａの
近傍に位置する。図６に示すように、ブーム４の仰動に
伴いハンガ６が回動しすると、突出部２１の回動に応じ
て回動部材２４および第１ロープ外れ止め部材２２が回
動するので、第１のロープ外れ止め部材２２はブライド
ル９へ向かうロープ１０Ａのシーブ５Ｄからの繰り出し
点Ａに常に位置する。一方、第２のロープ外れ止め部材
１９はブーム４と連動して移動しないので、常にドラム
７Ａへ向かうロープ１０Ｂのシーブ５Ｄからの繰り出し
点Ｂに位置する（図５、図６）。このようにブーム４が
どのような角度であっても、第１のロープ外れ止め部材
２２および第２のロープ外れ止め部材１９は両繰り出し
点Ａ，Ｂの近傍に位置するので、ロープは両繰り出し点
Ａ，Ｂにおいて拘束され、シーブ５Ｄから外れない。ま
た、第１，第２のロープ外れ止め部材２２，１９を短く
した上で両端支持できるため、重量が軽減され、その取
り付け，取り外し作業が容易に行え、また、ロープの接
触による変形も起きにくい。また、ハンガ６をハンガ取
付部材６Ａを介してアクスル５Ｃに取り付け、ハンガ６
をアクスル軸方向に対して上下の揺動可能にした場合で
も、ロープ外れ防止部材２２のねじれによる破損を防止
できる。
【００１２】また、回動部材２４はスリーブ１６Ａの周
面に回動可能に取付けられているので、シーブ５Ｄに図
１および図４において上向きの力が加えられてもシーブ
５Ｄはスリーブ１６Ａと当接し、回動部材２４が他の部
材により左右から挟み込まれることはない。したがっ
て、回動部材２４のアクスル５Ｃに対する回転は妨げら
れず、第１のロープ外れ止め部材２２はハンガ６と一体
になって回転することができる。
面に回動可能に取付けられているので、シーブ５Ｄに図
１および図４において上向きの力が加えられてもシーブ
５Ｄはスリーブ１６Ａと当接し、回動部材２４が他の部
材により左右から挟み込まれることはない。したがっ
て、回動部材２４のアクスル５Ｃに対する回転は妨げら
れず、第１のロープ外れ止め部材２２はハンガ６と一体
になって回転することができる。
【００１３】本実施の態様においては第１のロープ外れ
止め部材２２の一端をハンガ取付部材６Ａに取付けてい
るが、ハンガと連動して回動する部材であれば同様の効
果を発揮する。例えば、本実施の態様に示すようなハン
ガ取付部材を介さず、直接ハンガがアクスルに取付けら
れているクレーンにおいては、第１のロープ外れ止め部
材の一端をこのハンガに取付けるようにしてもよい。
止め部材２２の一端をハンガ取付部材６Ａに取付けてい
るが、ハンガと連動して回動する部材であれば同様の効
果を発揮する。例えば、本実施の態様に示すようなハン
ガ取付部材を介さず、直接ハンガがアクスルに取付けら
れているクレーンにおいては、第１のロープ外れ止め部
材の一端をこのハンガに取付けるようにしてもよい。
【００１４】以上の実施の形態の各構成要素と請求項の
各構成要素との対応において、ハンガ取付部材６Ａの突
出部２１が回動部材を、後脚５Ｂ上部の突出部１５が支
持部材を、それぞれ構成する。
各構成要素との対応において、ハンガ取付部材６Ａの突
出部２１が回動部材を、後脚５Ｂ上部の突出部１５が支
持部材を、それぞれ構成する。
【００１５】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ロープ外れ止
め部材の一端をハンガと連動して回動する連動部材に固
定し、他端をアクルスに回動可能に取付けられた回動部
材に固定したので、短い長さのロープ外れ止め部材を両
端支持することができ、その結果、重量が軽減されて取
付け、取外しが容易になる。また、ロープが接触したと
きの変形が起きにくくなる。請求項２に記載の発明によ
れば、ロープ外れ止め部材の一端をアクスルを支持する
支持体に固定し、他端をアクスルに回動可能に取付けら
れた回動部材に固定したので、短い長さのロープ外れ止
め部材を両端支持することができ、その結果、重量が軽
減されて取付け、取外しが容易になる。また、ロープが
接触したときの変形が起きにくくなる。請求項４に記載
の発明によれば、回動部材の回動が妨げられないので、
ロープ外れ防止装置およびその周辺部で故障を生ずるこ
とがない。
め部材の一端をハンガと連動して回動する連動部材に固
定し、他端をアクルスに回動可能に取付けられた回動部
材に固定したので、短い長さのロープ外れ止め部材を両
端支持することができ、その結果、重量が軽減されて取
付け、取外しが容易になる。また、ロープが接触したと
きの変形が起きにくくなる。請求項２に記載の発明によ
れば、ロープ外れ止め部材の一端をアクスルを支持する
支持体に固定し、他端をアクスルに回動可能に取付けら
れた回動部材に固定したので、短い長さのロープ外れ止
め部材を両端支持することができ、その結果、重量が軽
減されて取付け、取外しが容易になる。また、ロープが
接触したときの変形が起きにくくなる。請求項４に記載
の発明によれば、回動部材の回動が妨げられないので、
ロープ外れ防止装置およびその周辺部で故障を生ずるこ
とがない。
【図１】図５のＩ−Ｉ線における断面図。
【図２】本発明によるロープ外れ防止装置の一実施例を
備えたクレーンの全体構成を示す正面図。
備えたクレーンの全体構成を示す正面図。
【図３】図５のIII−III方向から見た図。
【図４】図１の連動部材周辺の拡大図。
【図５】図２に示すクレーンのガントリ部の拡大図。
【図６】ブームを最大角度起こした状態のガントリ部の
側面図。
側面図。
【図７】従来のクレーンのロープ外れ防止装置を示すガ
ントリ部の断面図。
ントリ部の断面図。
４ ブーム ５ ガントリ ５Ｂ 後脚 ５Ｃ アクスル ５Ｄ シーブ ６ ハンガ ６Ａ ハンガ取付部材 ７ ドラム ９ ブライドル １０ ロープ １５ 後脚突出部 １６ 取付部材 １６Ａ スリーブ １９ 第２のロープ外れ止め部材 ２１ ハンガ取付部材突出部 ２２ 第１のロープ外れ止め部材 ２４ 回動部材
Claims (4)
- 【請求項１】 起伏ウインチで繰り出し繰込まれるロー
プを、ガントリのアクスルに回動可能に取付けられたシ
ーブに巻きつけ、さらに、前記ガントリに対して回動可
能に設けられたハンガとペンダントロープによりブーム
に連結されたブライドルとの間に複数回掛け渡した後に
前記ハンガに固定してなるクレーンのロープ外れ防止装
置において、 前記ハンガと連動して前記アクルスを中心として回動す
る連動部材と、 前記シーブを挟んで前記連動部材と対峙して前記アクル
スに回動可能に取付けられた回動部材と、 前記シーブから前記ブライドルに向って繰り出される前
記ロープが前記シーブから外れるのを防止するように前
記連動部材と前記回動部材との間に架設されたロープ外
れ防止部材とを備えることを特徴とするクレーンのロー
プ外れ防止装置。 - 【請求項２】 起伏ウインチで繰り出し繰込まれるロー
プを、ガントリのアクスルに回動可能に取付けられたシ
ーブに巻きつけ、さらに、前記ガントリに対して回動可
能に設けられたハンガとペンダントロープによりブーム
に連結されたブライドルとの間に複数回掛け渡した後に
前記ハンガに固定してなるクレーンのロープ外れ防止装
置において、 前記アクスルを支持する支持体に設けられた支持部材
と、 前記シーブを挟んで前記支持部材と対峙して前記アクル
スに取付けられた取付部材と、 前記シーブから前記起伏ウインチへ向う前記ロープが前
記シーブから外れるのを防止するように前記支持部材と
前記取付部材との間に架設されたロープ外れ防止部材と
を備えることを特徴とするクレーンのロープ外れ防止装
置。 - 【請求項３】 起伏ウインチで繰り出し繰込まれるロー
プを、ガントリのアクスルに回動可能に取付けられたシ
ーブに巻きつけ、さらに、前記ガントリに対して回動可
能に設けられたハンガとペンダントロープによりブーム
に連結されたブライドルとの間に複数回掛け渡した後に
前記ハンガに固定してなるクレーンのロープ外れ防止装
置において、 前記ハンガと連動して前記アクルスを中心として回動す
る連動部材と、 前記シーブを挟んで前記連動部材と対峙して前記アクル
スに回動可能に取付けられた回動部材と、 前記シーブから前記ブライドルに向って繰り出される前
記ロープが前記シーブから外れるのを防止するように前
記連動部材と前記回動部材との間に架設された第１のロ
ープ外れ防止部材と、 前記アクスルを支持する支持体に設けられた支持部材
と、 前記シーブを挟んで前記支持部材と対峙して前記アクル
スに取付けられた取付部材と、 前記シーブから前記起伏ウインチへ向う前記ロープが前
記シーブから外れるのを防止するように前記支持部材と
前記取付部材との間に架設された第２のロープ外れ防止
部材とを備えることを特徴とするクレーンのロープ外れ
防止装置。 - 【請求項４】 前記回動部材は、前記アクスルの長手方
向におけるシーブの位置を決めるスリーブの周面に回動
可能に設けられていることを特徴とする請求項１または
３に記載のロープ外れ防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07291208A JP3130459B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | クレーンのロープ外れ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07291208A JP3130459B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | クレーンのロープ外れ防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09132381A true JPH09132381A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3130459B2 JP3130459B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=17765868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07291208A Expired - Fee Related JP3130459B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | クレーンのロープ外れ防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3130459B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008127943A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 杭打機 |
| JP2018003502A (ja) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
| CN111606181A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种用于盾构刀盘的可拆卸吊耳机构及其吊装方法 |
-
1995
- 1995-11-09 JP JP07291208A patent/JP3130459B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008127943A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 杭打機 |
| JP4545136B2 (ja) * | 2006-11-24 | 2010-09-15 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
| JP2018003502A (ja) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
| CN111606181A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种用于盾构刀盘的可拆卸吊耳机构及其吊装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3130459B2 (ja) | 2001-01-31 |
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|---|---|---|---|
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