JPH09228368A - 杭打機のリーダ吊上げ吊下し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】杭打機のフロントブラケットにリーダ下端を枢
着した状態で別体のクレーンによりリーダを吊上げ、吊
下すことにより、リーダを起立あるいは倒伏させる装置
において、軽量化された実用的なものを提供する。 【解決手段】リーダ２にピン孔付きブラケット１２を取
付ける。クレーンのワイヤロープに接続されるリーダ吊
りロープ１０の端部に、ピン孔を有する接続金具１３を
設ける。接続金具１３にパイロットロープ２３を接続す
る。パイロットロープ２３はリーダ２に取付けたガイド
輪２４に掛け、地上あるいは地上付近からパイロットロ
ープ２３を引くことにより、接続金具１３をブラケット
１２に嵌合する。接続金具１３とブラケット１２のピン
孔に、油圧シリンダ１６等を遠隔操作することによって
ピン１５を挿脱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、杭打機の組立あるいは
分解に際してリーダを別体のクレーンを用いて起立ある
いは倒伏させるための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の杭打機においては、組立の際に、
リーダの下端をフロントブラケットにピン付けしておい
てリーダを起立させる場合、リーダの背面に設けたブラ
ケットにリーダ吊りロープを取付けておき、そのリーダ
吊りロープにクレーンのフックを掛け、そのクレーンの
作動によりリーダを杭打機本体に安定的に支持できる角
度まで起立させた後、バックステーの下端を杭打機本体
の後部に連結し、作業員がリーダに設けられている梯子
を登って前記フックとリーダ吊りロープとの接続を解
き、その後バックステーシリンダおよび杭打機本体に備
えたリーダ起伏ロープによってリーダを垂直姿勢にまで
起立させていた。また、杭打機を分解する際には、リー
ダを杭打機本体で安定的に支持できる限界傾斜角まで倒
した後、作業員が前記梯子に登って前記リーダ吊りロー
プに前記クレーンのフックを掛けると共に、バックステ
ーの下端を杭打機本体の後部の連結部から外してクレー
ンによりリーダを水平姿勢まで倒していた。

【０００３】ところが、前述のようなフックとリーダ吊
りロープとの着脱作業は、作業者がリーダの背面に設け
た梯子を登って地上から高１５ｍ〜３０ｍの高さにおい
て行う高所作業であった。

【０００４】本発明者等は、このような高所作業を不要
とするため、リーダに対するクレーンのロープの着脱作
業を地上付近で能率良く行える杭打機のリーダ取付け装
置を開発し、特開平７−１９７４６０号公報として提案
した。この装置は、一端にクレーンのフックの接続部を
有し、他端に杭打機本体又はリーダに対する接続部を設
けたリーダ吊りロープと、リーダの背面部に設けられ前
記吊りロープの一端を摺動または転動自在に掛け回す支
持部材（シーブ）と、リーダ下部又は杭打機本体に設け
られ前記リーダ吊りロープの他端の接続部を着脱自在に
留めるブラケットと、前記リーダ吊りロープの両端に両
端が接続されリーダ吊りロープのブラケット接続端側を
引き降ろすパイロットロープとを備えたものであり、リ
ーダを起立させる際には、リーダ吊りロープの接続部を
クレーンのフックに掛け、フックを引上げてリーダ吊り
ロープを前記支持部材に沿って移動させることによりリ
ーダ吊りロープのフック側端部を上げると同時に他端部
を下げ、該リーダ吊りロープの下端を杭打機本体または
リーダ下部のブラケットに留めておき、リーダ吊りロー
プの上端部が前記支持部材に掛かった状態でクレーンの
作動によりリーダを起立させ、クレーンのフックを外す
際には、リーダ吊りロープの下端部とブラケットとの接
続を解き、クレーンによりフックを下げると共にパイロ
ットロープを繰出して地上付近でフックとリーダ吊りロ
ープとの接続を解く。一方 杭打機分解の際には、地上
付近においてリーダ吊りロープにフックを接続し、フッ
クを引上げてリーダ吊りロープを前記支持部材に沿って
移動させることによりリーダ吊りロープのフック側端部
を上げると同時に他端部を下げ、かつ再度リーダ吊りロ
ープの下端をブラケットに留めて吊上げ時と同じ接続状
態にしてリーダを吊下げるものであり、パイロットロー
プはリーダ吊りロープの上げ下げに使用するものであっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし前記公報に記載
の装置において、リーダ吊りロープはそれ自体でリーダ
を支持するものであり、従って該リーダ吊りロープは、
リーダの重量を支える程の大きな径のものを用いる必要
があり、しかもリーダ下部あるいは杭打機本体と上部の
支持部材の間より長い長さを有するものとなるので、重
量の大きなものとなる（例えば３６ｍｍ程度の径の場
合、８ｋｇ／ｍ程度の重量となり、３０ｍの長さを有す
る場合には２４０ｋｇにもなる）。このため、リーダ吊
りロープの操作が困難となる上、リーダ吊りロープを掛
ける支持部材として非常に大径のシーブを用いなればな
らないという問題点があった。

【０００６】本発明は、上述のような問題点に鑑み、リ
ーダ吊りロープからクレーンのフックを脱着する作業が
地上付近で能率良く行えると共に、リーダ吊りロープの
長さを短くすることができ、軽量化された実用的な杭打
機のリーダ吊上げ吊下し装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、杭打
機のフロントブラケットにリーダ下端を枢着した状態で
別体のクレーンによりリーダを吊上げ、吊下すことによ
り、リーダを起立あるいは倒伏させる装置において、リ
ーダにピン孔付きブラケットを取付け、クレーンのワイ
ヤロープに接続されるリーダ吊りロープの端部に、ピン
孔を有する接続金具を設けると共に、該接続金具は前記
ブラケットに着脱自在に嵌合される構造を有し、前記リ
ーダまたはブラケットに、該ブラケットに前記接続金具
を嵌合した状態で両者のピン孔にピンを抜き差しする遠
隔操作式のピン着脱装置を取付け、前記リーダ吊りロー
プの接続金具に接続するパイロットロープを備えると共
に、リーダの前記ブラケットの上部近傍に、該パイロッ
トロープを掛けるガイド輪を回転自在に取付けてなり、
前記パイロットロープは、前記フロントブラケットから
前記ガイド輪に至る高さのほぼ２倍以上の長さを有する
と共に、該パイロットロープを前記ガイド輪に掛け、該
パイロットロープの一端を前記接続金具に接続して該パ
イロットロープの他端を引下げることにより、該接続金
具が引上げられて接続金具が前記ブラケットに嵌合され
ることを特徴とする。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１におけるリー
ダ吊りロープの巻上げ、巻下げ手段としてウインチを備
えたものである。請求項３の発明は、前記ブラケットの
下部に、前記接続金具をブラケットに嵌合する際に案内
するガイドを設けたものである。請求項４の発明は、前
記遠隔操作式のピン着脱装置が、液圧シリンダまたは電
動シリンダをアクチュエータとして備えたものでなる。
請求項５の発明は前記接続金具がリーダ吊上げ姿勢であ
る状態において接続金具とブラケットとのピン結合の解
除を禁止するロック回路を設けたものである。

【０００９】

【作用】請求項１においては、リーダをクレーンにより
起立させるに当たり、クレーンのフックにリーダ吊りロ
ープの一端を掛け、リーダ吊りロープの他端の接続金具
をリーダに設けたブラケットに嵌合してピン着脱装置に
よりブラケットに接続金具をピンにより結合しておく。
この時、パイロットロープはガイド輪に掛け、一端を地
上あるいは杭打機本体上に位置させておくか、あるいは
リーダ下部もしくは杭打機本体に設けたウインチに巻い
ておく。そして、クレーンによりリーダを杭打機本体で
安定的に支持できる角度まで起立させた後、バックステ
ーの下端を杭打機本体後部に連結し、ピン着脱装置を遠
隔操作してブラケットに対する接続金具のピンによる結
合を解き、クレーンのフックを下げると、パイロットロ
ープはクレーンのロープ、フック、リーダ吊りロープの
重みによってリーダ吊りロープの接続金具側が下がり、
リーダ吊りロープに接続されたパイロットロープの他端
側を繰出すことにより、パイロットロープはガイド輪を
回しながらリーダ吊りロープとの接続端側が下がる。こ
のような作業によってフックが地上またはフロントブラ
ケット上で外すことができる所まで下がった後にリーダ
吊りロープからフックを外す。

【００１０】杭打機の分解の際に、リーダを倒す場合
は、リーダを杭打機本体で安定的に支持できる限界傾斜
角まで倒した後、クレーンのフックをフロントブラケッ
トの上等、地上付近まで下げてリーダ吊りロープに接続
し、クレーンによりフックを吊上げて接続金具をパイロ
ットロープと共に引き上げると共に、パイロットロープ
の他端側を引下げることにより、接続金具をリーダ上の
ブラケットに嵌合する。そしてピン着脱装置を遠隔操作
することにより、接続金具とブラケット双方のピン孔に
ピンを挿通して接続金具をブラケットにピンにより結合
する。そしてバックステーの下端と杭打機本体との連結
を解いた後、クレーンによりリーダを倒す。

【００１１】請求項２においては、請求項１におけるパ
イロットロープの繰出し、巻取りをウインチにより行
う。請求項３においては、ブラケットに接続金具の引上
げ時に接続金具をガイドするガイド部を設けたことによ
り、接続金具のブラケットへの嵌合が円滑に行われる。
請求項４においては、ピン着脱装置におけるピンの着脱
がアクチュエータにより行われるため、運転室等に備え
たスイッチ等により、アクチュエータが作動してピンの
抜き差しが行われる。請求項５においては、リーダ吊り
ロープに吊上げ力が作用する時とリーダ吊りロープを垂
らした状態とでブラケットに対する接続金具の角度（姿
勢）が変わることを利用し、前記接続金具がリーダ吊上
げ姿勢である状態において接続金具とブラケットとのピ
ン結合の解除を禁止する。

【００１２】

【実施例】図１は本発明の一実施例の要部を示すリーダ
の背面図、図２は本発明の装置を備えた杭打機の側面図
である。図２に示すように、杭打機は本体１の前部のフ
ロントブラケット１Ａにリ−ダ２の下部を回動自在に連
結し、該リ−ダ２の上部の取付部材２２と本体１の後部
のジャッキ７との間に取付けられる左右一対のバックス
テ−３で支持してリーダ２を直立させて取付ける。該リ
−ダ２はスクリューオーガ６を回転させるオーガ装置５
やハンマ（図示せず）を昇降自在に装着するものであ
る。４はリーダ起伏ロープであり、該リーダ起伏ロープ
４は一端をリ−ダ２の略中央部に設けたブラケット２ａ
に連結し、他端は本体１に設けられたウィンチ２０によ
り巻き取られる。

【００１３】図１、図２に示すように、リーダ２の背面
（なおリーダ２は、一般に下端部の非回転部に設けられ
た回転装置により回転され、作業の進行に応じてリーダ
２の前面の作業具を変更する構成を有するので、この回
転式リーダの場合には、背面とはリーダ２起立時の背面
である）にブラケット１２が溶接等により固定される。
このブラケット１２は、後述のリーダ吊りロープ１０を
介して前記クレーンのワイヤロープ１１に設けられたフ
ック１１ａとリーダ２とを接続するためのもので、該リ
ーダ吊りロープ１０は、一端にフック１１ａを接続する
（引っ掛ける）ためのリング状の接続部１０ｂを有し、
他端に端部金具１０ａを有する。そして該端部金具１０
ａに接続金具１３がピン１４により回動自在に連結さ
れ、接続金具１３をブラケット１２にピン連結すること
でブラケット１２とワイヤ吊りロープ１０とを接続す
る。

【００１４】ブラケット１２と接続金具１３とのピン連
結のための接続構造を、図３（Ａ）の縦断面図と、図３
（Ａ）のＥ−Ｅ断面図である図３（Ｂ）、図４（Ａ）の
縦断面図、図４（Ａ）のＦ−Ｆ断面図である図４
（Ｂ）、接続金具１３とブラケット１２との嵌合状態を
示す図５（Ａ）の縦断面図、図５（Ａ）のＧ−Ｇ断面図
である図５（Ｂ）により説明する。

【００１５】該接続金具１３は、その先端に両側に突出
した半径ｒ１（図４（Ａ）参照）の円形をなす嵌合部１
３ａを有し、該嵌合部１３ａに前記ピン孔１３ｂが貫通
して設けられている。前記ブラケット１２は、それぞれ
リーダ２に溶接された２つの板材１２ａからなるもので
あり、該板材には、その対向面に、前記嵌合部１３ａを
嵌めるため、該嵌合部１３ａの半径ｒ１より僅かに大き
い半径ｒ２の半円形をなす嵌合部１２ｂを有し、また、
図４（Ｂ）に示すように、該嵌合部１２ｂの幅ｂは接続
金具１３の嵌合部１３ａの幅ａより僅かに大きい幅を有
する。ブラケット１２の嵌合部１２ｂの中心にピン孔１
２ｃを貫通して設けている。

【００１６】前記ブラケット１２の板材１２ａの対向面
には、前記嵌合部１２ｂに連続するテーパー状の凹部か
らなるガイド部１２ｄが形成されており、該ガイド部１
２ｄは、リーダ２の側面に対して垂直をなす方向につい
て、接続金具１３を案内するものである。また、該板材
１２ａの各下端には、テーパー状に下部が拡げられたガ
イド部１２ｅが設けられており、該ガイド部１２ｅは接
続金具１３の左右方向の位置ずれを矯正するガイド作用
をなすものである。

【００１７】１５は前記接続金具１３とブラケット１２
の双方のピン孔１３ｂ、１２ｃに抜き差しされるピン、
１６（図１参照）は該ピン１５を前記ピン孔１３ｂ、１
２ｃに抜き差しする遠隔操作式のピン着脱装置を構成す
る油圧シリンダであり、該油圧シリンダ１６は一端をリ
ーダ２に溶接したブラケット１７にピン１８により連結
し、他端をピン１９により前記ピン１５に連結して取付
けられる。２１は該油圧シリンダ１６に作動油を供給す
る油圧ホースであり、該油圧シリンダ１６は、図１０に
一例を示すように、杭打機本体１に搭載した油圧ポンプ
３０からの圧油を、運転室に備えた操作スイッチ３４に
より操作されるコントロール弁３１により切換えて伸縮
させるものである。なお、油圧シリンダ１６の代わりに
空気圧シリンダからなる他のアクチュエータあるいは電
動シリンダを用いてもよい。

【００１８】２３は前記接続金具１３に接続されるパイ
ロットロープ、２４はリーダ２における前記ブラケット
１２の上部に取付けられたシーブ（ローラでもよい）か
らなるガイド輪であり、該ガイド輪２４はリーダ２に溶
接したブラケット２５に取付けられる。パイロットロー
プ２３は地上あるいはフロントブラケット１Ａにおいて
作業員が引くあるいは繰出すことにより、接続金具１３
をブラケット１２に嵌合あるいは下ろすためのものであ
り、このような操作を可能とするため、該パイロットロ
ープ２３はフロントブラケット１Ａから前記ガイド輪２
４に至る高さのほぼ２倍以上の長さを有する。

【００１９】該パイロットロープ２３の接続金具１３の
反対側の端部は地上に垂下あるいはフロントブラケット
１Ａにからげてもよいが、本実施例においては、フロン
トブラケット１Ａに手回し式のウインチ２６（図２参
照）を設置し、該ウインチ２６に巻取る例を示してい
る。

【００２０】図６は本実施例の装置を用いてリーダ２の
吊上げ吊上げを行う作業手順を示す図であり、図６
（Ａ）に示すように、一般に杭打機のリーダ２は地上で
組立てられ、バックステー３の上端をリーダ２の取付部
材２２に結合しておき、前記フロントブラケット１Ａに
連結されて受台８および補助架台９の上に水平に置かれ
た状態から、図２に示す垂直状態に起こされる。該リー
ダ２が短い場合は前記ウィンチ２０でリーダ起伏ロープ
４を巻き取ることにより自力でリーダ２を引き起こすこ
とが可能であるが、本発明で対象とするようにリーダ２
が長くなると水平状態から自力で引き起こすことができ
ない。このため、別体のクレーン（図示せず）によりワ
イヤロープ１１を用いてリーダ２の引き起こしを行う。

【００２１】このリーダ２の吊上げを行うに当たり、リ
ーダ吊りロープ１０のウインチ２６側を引くことによ
り、図６（Ａ）、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように接続
金具１３の嵌合部１３ａをブラケット１２に嵌合部１２
ｂに嵌め、かつ運転室においてオペレータが操作スイッ
チ３４等を操作して油圧シリンダ１６を伸長させること
により、接続金具１３のピン孔１３ｂとブラケット１２
のピン孔１２ｃにピン１５を挿入し、接続金具１３をブ
ラケット１２に連結する。そしてリーダ吊りロープ１０
の接続部１０ｂにワイヤロープ１１のフック１１ａを掛
け、クレーンによりワイヤロープ１１を介してリーダ２
を引き上げる。この場合、図６（Ａ）の状態からクレー
ンによるリーダ２の引き起こしに合わせて前記リーダ起
伏ロープ４をウインチ２０で巻き取ってゆく。

【００２２】そして、図６（Ｂ）に示すように、リーダ
起伏ロープ４でリーダ２を安定して支持できる角度まで
リーダ２が起き上がった時点でクレーンによる巻き上げ
を停止し、運転室においてオペレータが操作スイッチ３
４等を操作することにより、油圧シリンダ１６を収縮さ
せてピン１５を接続金具１３のピン孔１３ｂから抜く。
そしてクレーンのワイヤロープ１１を下げ、リーダ吊り
ロープ１０を下げる。このリーダ吊りロープ１０の下降
と同時にパイロットロープ２３も繰出す。リーダ吊りロ
ープ１０が地上付近まで下がって来たら、作業員がフロ
ントブラケット１Ａ上に登るかあるいは地上でフック１
１ａをリーダ吊りロープ１０の接続部１０ｂから外し、
図６（Ｃ）に示すように、前記バックステー３の油圧シ
リンダ３ａの先端を前記リアジャッキ７の所定の位置に
固定し、該油圧シリンダ３ａを縮めてリーダ２を垂直に
して補助架台９を取外す。

【００２３】リーダを倒す場合は、図６（Ｃ）に示すよ
うに、リーダ２が本体側のリーダ起伏ロープ４による支
持可能な限界角度に達した後、作業員が地上またはフロ
ントブラケット１Ａ上でクレーン１１のフック１１ａを
リーダ吊りロープ１０の接続部１０ｂに掛け、フック１
１ａを巻上げると共に、パイロットロープ２３のウイン
チ２６側端部を巻取る。これにより、図５（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、接続金具１３の嵌合部１３ａがブ
ラケット１２の嵌合部１２ｂに嵌まる。この場合、ブラ
ケット１２に設けられたガイド部１２ｅ、１２ｄのガイ
ド作用により、接続金具１３の嵌合部１３ａの位置およ
び向きが調整され、嵌合部１３ａ、１２ｂのの嵌合が円
滑に行われる。

【００２４】また、本実施例においては、接続金具１３
はピン１４を介してリーダ吊りロープ１０の端部金具１
０ａに回動自在に連結されているので、接続金具１３が
ブラケット１２に連結される前の状態において、ガイド
輪２４に拘束されたパイロットロープ２３に接続金具１
３の先端が接続され、リーダ吊りロープ１０がクレーン
により吊上げられており、ピン孔１３ｂとピン１４の向
きが同一であるから、自動的にピン孔１３ｂをブラケッ
ト１２のピン孔１２ｃに合わせることができる上、接続
金具１３の向きをリーダ吊りロープ１０に対して任意に
変更することができ、接続金具１３の向きをブラケット
１２のガイド部１２ｅ、１２ｄの向きに容易に合わせる
ことができ、接続金具１３のブラケット１２への嵌合が
円滑化される。

【００２５】接続金具１３のブラケット１２への嵌合状
態において、ブラケット１２のピン孔１２ｃと接続金具
１３のピン孔１３ｂが自動的に合致する。このようなピ
ン孔１２ｃ、１３ｂが合致した状態において、運転室に
おいてオペレータが前記操作スイッチ３４等を操作して
油圧シリンダ１６を伸長させてピン１５をピン孔１２
ｃ、１３ｂに挿入して接続金具１３をブラケット１２に
ピン１５により連結する。その後、図６（Ｂ）に示すよ
うにバックステー３の下端をジャッキ７の連結部から外
し、リーダ起伏ロープ４とクレーンのワイヤロープ１１
を繰出しながらリーダ２を図６（Ａ）の状態に倒す。

【００２６】このように、本実施例の装置を用いれば、
作業員がリーダに登ることなく接続金具１３をブラケッ
ト１２に着脱できる。また、リーダ吊りロープ１０はク
レーンのワイヤロープ１１のフック１１ａとブラケット
１２との間を接続することが可能なだけの湾曲状態を実
現できる程度の長さでよく、従って該リーダ吊りロープ
１０を短くすることができ（ピン１４により連結される
リンクとしての接続金具１３を設けることにより、接続
金具１３が折り曲げ部となるので、接続金具１３を回動
自在にピン付けすることにより、このリーダ吊りロープ
１０を短くすることができる）、パイロットロープ２３
は接続金具１３をブラケット１２に嵌め込む程度の張力
を与えるだけの例えば４ｍｍあるいは６ｍｍ程度の細い
ワイヤロープですみ、ガイド輪２４も少径のものです
み、軽量化された吊上げ吊下し装置が提供できる。

【００２７】また、本発明においては、ピン着脱を遠隔
操作する装置として、ブラケット１２またはリーダ２に
ばねおよび操作アーム付のピンを取付け、該操作アーム
にひもを接続し、地上あるいはフロントブラケット１Ａ
からひもを引くことにより、ばねに抗してピンが引き抜
かれる構成を有する人力式の装置を構成することも可能
であるが、油圧シリンダ等のアクチュエータを用いるこ
とにより、労力が不要となり、ピン２５の着脱が容易と
なる。

【００２８】図７は本発明の他の実施例であり、図７
（Ａ）は要部を示す背面図、図７（Ｂ）は（Ａ）のＨ−
Ｈ断面図、図７（Ｃ）は（Ｂ）のＩ−Ｉ断面図、図７
（Ｄ）は（Ｂ）のＪ−Ｊ断面図である。本実施例は、リ
ーダ２に溶接するブラケット１２の上部に左右の板材１
２ａ間の隙間を塞ぐような天板１２ｆを設け、該天板１
２ｆにパイロットロープ２３を通すガイド孔１２ｇを設
けたものである。本実施例によれば、リーダ吊りロープ
１０の位置を厳密に合わせなくとも接続金具１３をブラ
ケット１２に容易に嵌め込むことができるという効果が
得られる。なお、ブラケット１２の上部に設けるガイド
部としては、ガイド孔ではなく、格子により組まれたパ
イロットロープの通路や筒を用いてもよい。

【００２９】図８（Ａ）は本発明の他の実施例を示す断
面図、図８（Ｂ）は（Ａ）のＫ−Ｋ断面図であり、本実
施例は、リーダ吊りロープ１０の端部に直接接続金具１
３を取付けたものであり、本実施例によれば、構造が簡
略化する。

【００３０】図９（Ａ）は本発明の他の実施例を示す背
面図、図９（Ｂ）は（Ａ）のＬ−Ｌ断面図であり、本実
施例は、リーダ２の背面におけるブラケット１２の上部
に、パイロットロープ２３を巻取るモータ２８付のウイ
ンチ２９を、リーダ２に溶接したブラケット２７により
取付け、該ウインチ２９を遠隔操作することにより、パ
イロットロープ２３の繰出し、巻取りを行うようにした
ものであり、本実施例によれば、パイロットロープ２３
の巻取り、繰出しのための労力が軽減されるという効果
が得られる。なお、該ウインチ２９は、図２に示すよう
にフロントブラケット１Ａ等の杭打機本体１あるいはリ
ーダ２の下部に手巻き式ウインチ２６の代わりに取付け
てもよい。

【００３１】前述した図１０に示す油圧電気回路は、ク
レーンによるリーダ２の吊上げ、吊下しの最中における
誤操作等によるピン１５のピン孔１３ｂ、１２ｃから脱
離を禁止して安全性を高めるための回路を有する。すな
わち、コントロール弁３１のシリンダ１６の収縮側ソレ
ノイド３１ａとスイッチ３４との間の操作回路にリミッ
トスイッチを挿入し、該リミットスイッチ３３は、前記
接続金具１３がクレーンにより吊上げられていない場合
には接続金具１３により押されて閉じ、リーダ吊りロー
プ１０が引き上げられられると、接続金具１３がピン１
５を中心として二点鎖線に示すように回動し、これによ
りリミットスイッチ３３の接点の接続金具１３による拘
束が解かれ、リミットスイッチに付加したばねにより、
リミットスイッチ３３の接点が開き、これにより操作ス
イッチ３４をソレノイド３１ａ側に操作しても、バッテ
リー３５からソレノイド３１ａに至る回路が遮断される
ように構成されたものである。これにより、クレーンに
よる吊上げ、吊下し中において、何らかの理由で操作ス
イッチ３４がピン１５を抜く方向に操作されても、ピン
１５が抜けることはない。

【００３２】

【発明の効果】請求項１によれば、地上等でパイロット
ロープを引くことによってリーダのブラケットとリーダ
吊りロープの接続金具とを嵌合することができ、また、
遠隔操作によって接続金具とブラケットのピンによる着
脱が行えるようにしたので、作業員がリーダに登ること
なく接続金具をブラケットに着脱でき、能率良くリーダ
吊りロープの着脱が行える。また、リーダ吊りロープは
クレーンのワイヤロープのフックとリーダに設けたブラ
ケットとの間を接続することが可能なだけの湾曲状態を
実現できる程度の長さでよく、従って該リーダ吊りロー
プを短くすることができ、パイロットロープは接続金具
をブラケットに嵌め込む程度の張力を与えるだけの細い
ワイヤロープですみ、ガイド輪も少径のものですみ、軽
量化された吊上げ吊下し装置が提供できる。

【００３３】請求項２によれば、パイロットロープの巻
取り繰出しする手段としてウインチを備えたので、パイ
ロットロープの操作に労力がいらず、操作が容易とな
る。

【００３４】請求項３によれば、前記ブラケットの下部
に、前記接続金具をブラケットに嵌合する際に案内する
ガイド部を設けたので、ブラケットへの接続金具の嵌合
が容易となり、接続金具のブラケットへの嵌合が円滑化
される。

【００３５】請求項４によれば、遠隔操作式のピン着脱
装置が、液圧シリンダまたは電動シリンダをアクチュエ
ータとして備えたものでなるため、ピンの着脱に労力が
不要となり、操作が容易となる。

【００３６】請求項５によれば、前記接続金具がリーダ
吊上げ姿勢である状態において接続金具とブラケットと
のピン結合の解除を禁止するロック回路を設けたので、
安全性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すリーダの背面図であ
る。

【図２】本発明の実施例の装置を備えた杭打機の側面図
である。

【図３】（Ａ）は本実施例においてリーダが水平である
状態を示す縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面図で
ある。

【図４】（Ａ）は本実施例においてリーダが傾斜した状
態において、接続金具とブラケットとが外れている状態
を示す縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＦ−Ｆ断面図であ
る。

【図５】（Ａ）は本実施例において接続金具とブラケッ
トとが嵌合された状態を示す縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＧ−Ｇ断面図である。

【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は本実施例のリーダの組立手順
を示す図である。

【図７】（Ａ）は本発明の他の実施例を示すリーダの背
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＨ−Ｈ断面図、（Ｃ）は（Ｂ）
のＩ−Ｉ断面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＪ−Ｊ断面図であ
る。

【図８】（Ａ）は本発明の他の実施例を示す縦断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＫ−Ｋ断面図である。

【図９】（Ａ）は本発明の他の実施例を示すリーダの背
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＬ−Ｌ断面図である。

【図１０】本発明におけるピン着脱用油圧シリンダの油
圧電気回路図である。

【符号の説明】

１：杭打機本体、１Ａ：フロントブラケット、２：リー
ダ、３：バックステー、４：リーダ起伏ロープ、５：オ
ーガ装置、６スクリューオーガ、７：ジャッキ、１０：
リーダ吊りロープ、１１：ワイヤロープ、１１ａ：フッ
ク、１２：ブラケット、１２ｂ：嵌合部、１２ｃ：ピン
孔、１２ｄ、１２ｅ：ガイド部、１２ｇ：ガイド孔、１
３：接続金具、１３ａ：嵌合部、１３ｂ：ピン孔、１
４、１５：ピン、１６：油圧シリンダ、２３：パイロッ
トロープ、２４：ガイド輪、２６、２９：ウインチ、２
８：モータ、３０：油圧ポンプ、３１：コントロール
弁、３３：リミットスイッチ、３４：操作スイッチ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】杭打機のフロントブラケットにリーダ下端
   を枢着した状態で別体のクレーンによりリーダを吊上
   げ、吊下すことにより、リーダを起立あるいは倒伏させ
   る装置において、 リーダにピン孔付きブラケットを取付け、 クレーンのワイヤロープに接続されるリーダ吊りロープ
   の端部に、ピン孔を有する接続金具を設けると共に、該
   接続金具は前記ブラケットに着脱自在に嵌合される構造
   を有し、 前記リーダまたはブラケットに、該ブラケットに前記接
   続金具を嵌合した状態で両者のピン孔にピンを抜き差し
   する遠隔操作式のピン着脱装置を取付け、 前記リーダ吊りロープの接続金具に接続するパイロット
   ロープを備えると共に、リーダの前記ブラケットの上部
   近傍に、該パイロットロープを掛けるガイド輪を回転自
   在に取付けてなり、 前記パイロットロープは、前記フロントブラケットから
   前記ガイド輪に至る高さのほぼ２倍以上の長さを有する
   と共に、該パイロットロープを前記ガイド輪に掛け、該
   パイロットロープの一端を前記接続金具に接続して該パ
   イロットロープの他端を引下げることにより、該接続金
   具が引上げられて接続金具が前記ブラケットに嵌合され
   ることを特徴とする杭打機のリーダ吊上げ吊下し装置。
2. 【請求項２】杭打機のフロントブラケットにリーダ下端
   を枢着した状態で別体のクレーンによりリーダを吊上
   げ、吊下すことにより、リーダを起立あるいは倒伏させ
   る装置において、 リーダにピン孔付きブラケットを取付け、 クレーンのワイヤロープに接続されるリーダ吊りロープ
   の端部に、ピン孔を有する接続金具を設けると共に、該
   接続金具は前記ブラケットに着脱自在に嵌合される構造
   を有し、 前記リーダまたはブラケットに、該ブラケットに前記接
   続金具を嵌合した状態で両者のピン孔にピンを抜き差し
   する遠隔操作式のピン着脱装置を取付け、 前記リーダ吊りロープの接続金具に接続するパイロット
   ロープを備え、 該パイロットロープを引上げるウインチを前記リーダま
   たは杭打機本体に設置し、 前記パイロットロープの一端を前記接続金具に接続して
   パイロットロープの他端を前記ウインチによって巻取る
   ことにより、該接続金具が引上げられて接続金具が前記
   ブラケットに嵌合されることを特徴とする杭打機のリー
   ダ吊上げ吊下し装置。
3. 【請求項３】請求項１または２において、 前記ブラケットの下部に、前記接続金具をブラケットに
   嵌合する際に案内するガイド部を設けたことを特徴とす
   る杭打機のリーダ吊上げ吊下し装置。
4. 【請求項４】請求項１から３までのいずれかにおいて、 前記遠隔操作式のピン着脱装置が、液圧シリンダまたは
   電動シリンダをアクチュエータとして備えたものでなる
   ことを特徴とする杭打機のリーダ吊上げ吊下し装置。
5. 【請求項５】請求項１から４までのいずれかにおいて、 前記接続金具がリーダ吊上げ姿勢である状態において接
   続金具とブラケットとのピン結合の解除を禁止するロッ
   ク回路を設けたことを特徴とする杭打機のリーダ吊上げ
   吊下し装置。