JP2007217953A - 杭打機のリーダ吊り具及びリーダ吊り方法 - Google Patents

Abstract

【課題】リーダ部材に対して任意の位置に取り付けることが可能な杭打機のリーダ吊り具を提供すること。
【解決手段】取付座２４を介して固定されたラック２０を備え、複数のリーダ部材１１〜１７が連結されてなる杭打機１のリーダ５について、そのリーダ長の変更に際してリーダ部材１０を吊り下げるためのものであって、ラック２０を抱え込み、ラック２０の歯と歯の間に差し込む位置決部材３９によって長手方向の移動を規制するようにした杭打機のリーダ吊り具３０。
【選択図】図４

Description

本発明は、ラック式昇降装置を昇降させるためのラックが取り付けられたリーダを有する杭打機について、そのリーダを構成する複数のリーダ部材をリーダ長の変更に際して吊り上げるために用いる杭打機のリーダ吊り具及び、そのリーダ吊り具を使用したリーダ吊り方法に関する。

杭打機は、ベースマシンの前方にリーダが起立し、そのリーダに沿って昇降する作業装置によって掘削などの作業が行われる。リーダは、複数に分割されたリーダ部材が連結され、施工によってリーダ長を変更する場合があるが、そうしたリーダ長の変更作業は、リーダ部材をクレーン等によって吊り下げて行われる。クレーンでリーダ部材を吊る場合、リーダ部材に予め設けられた吊り耳や、着脱可能なリーダ吊り具が用いられ、それらを介して吊りロープが掛けられる。図６は、特開２００１−１６４５７１号公報に記載されたリーダ吊り具を示した図であり、リーダ吊り具を装着した状態のリーダ部材の断面を示している。また、図７は、そのリーダ吊り具を使用してリーダ部材を吊り下げた状態の側面図である。

吊り下げられているリーダ部材１０１，１０２は、２つのリーダ部材が連結され、トップシーブブロック１０８を有するリーダ上部に位置するものである。リーダ部材１０１，１０２には、長手方向にラック１０３やガイドパイプ１０４，１０５、更に梯子１０６が設けられている。このリーダ部材１０１，１０２には、軸方向の重心位置を挟んで２箇所に吊り孔１１４が形成されたリーダ吊り具１１０が設けられる。

このリーダ吊り具１１０は、ガイドパイプ１０４や１０５或いは梯子１０６との間に一対の取付金具１１１が固設され、両方の取付金具１１１にピン１１２によってアーム１１３が取り付けられている。特に、この取付金具１１１は、リーダに沿って昇降する作業装置が干渉しないように設けられている。アーム１１３は、両端が取付金具１１１に連結され、ラック１０３とガイドパイプ１０４とを跨いだ状態で取り付けられている。そしてアーム１１３に形成された吊り孔１１４に吊りロープ１２０が掛けられてリーダ部材１０１，１０２が吊り下げられる。そして、リーダ部材１０１，１０２に対する作業が完了した後はアーム１１３が取り外される。
特開２００１−１６４５７１号公報（第２頁、図１、図２）

特許文献１のリーダ吊り具１１０は、取付金具１１１が予めリーダ部材１０１に取り付けられているため位置をずらして調節することができない。リーダ部材の吊り下げは、図７に示すように水平にして取り扱うばかりではなく、リーダ部材１０１を傾けた状態で着脱するような場合もある。そのため、リーダ吊り具１１０の位置は任意に変えられることが好ましい。また、取付金具１１１は、リーダに沿って昇降する作業装置が干渉しないように設けられているが、ガイドパイプ１０４などの設計に制約を受けることにもなる。

よって、本発明は、かかる課題を解決すべく、リーダ部材に対して任意の位置に取り付けることが可能な杭打機のリーダ吊り具及び、リーダ部材の長さ及び吊り下げ姿勢や重心位置に応じて適切な吊り下げが可能なリーダ吊り方法を提供することを目的とする。

本発明の係る杭打機のリーダ吊り具は、取付座を介して固定されたラックを備え、複数のリーダ部材が連結されてなる杭打機のリーダについて、そのリーダ長の変更に際してリーダ部材を吊り下げるためのものであって、前記ラックを抱え込み、ラックの歯と歯の間に差し込む位置決部材によって長手方向の任意の位置で移動を規制するようにしたものであることを特徴とする。

また、本発明に係る杭打機のリーダ吊り具は、左右に歯の形成された前記ラックに対し、左右の歯に対してコに字形に形成されたフレームによって当該ラックを抱え込み、左右のフレームを貫通した位置決部材が、それぞれ左右のラックの歯と歯の間に差し込まれ、任意の位置で移動を規制するようにしたものであることが好ましい。
また、本発明に係る杭打機のリーダ吊り具は、前記フレームには挿入管が突設され、その挿入管に前記位置決部材を差し込み、挿入管と位置決部材とを径方向に貫通した止めピンによって当該位置決部材が抜けないようにしたものであることが好ましい。
また、本発明に係る杭打機のリーダ吊り具は、前記左右のフレームによって左右一対の吊り具ブロックが構成され、その吊り具ブロックの固定によってラックを抱え込むようにしたものであることが好ましい。

本発明に係る杭打機のリーダ吊り方法は、取付座を介して固定されたラックを備え、複数のリーダ部材が連結されてなる杭打機のリーダについて、そのリーダ長の変更に際してリーダ部材を吊り下げるための方法であって、前記ラックを抱え込み、ラックの歯と歯の間に差し込む位置決部材によって長手方向の移動を規制するようにした２個のリーダ吊り具を、リーダ部材の長さ及び吊り下げ姿勢や重心位置に応じてリーダ部材の長手方向に移動させて位置決めし、そのリーダ吊り具に吊りロープを掛けて吊り下げるようにしたことを特徴とする。

よって、本発明によれば、例えばコの字に形成したフレームからなるリーダ吊り具は、そのラックを抱え込んだ状態で長手方向に自由に移動させ、所定の位置で位置決部材をラックの歯と歯の間に差し込むことで、任意の位置に取り付けることができる。
また、このリーダ吊り具をリーダ部材の長手方向に２個設け、任意に位置決めして取り付けることで、リーダ部材の長さや吊り下げ姿勢に応じ、そのリーダ部材の重心を考慮した適切な吊り下げが可能になる。

次に、本発明に係る杭打機のリーダ吊り具及びリーダ吊り方法について、その一実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。図１は、本実施形態のリーダ吊り具を使用してリーダ部材を吊り下げ、杭打機に対してリーダを組み立てる際の作業状態を示した図である。杭打機１は、クローラからなる下部走行体２の上に、油圧ユニットなどを備えた上部旋回体３を旋回可能に搭載して構成されている。上部旋回体３を構成するメインフレーム４には、その前方にリーダ５が軸支され、バックステー６によって起立した作業状態と、図示するような倒伏した輸送状態とに変化させることが可能になっている。

リーダ５は、軸方向に分割された複数のリーダ部材１１〜１７によって構成され、施工時にはそれらが連結されて１本に組み立てられる。図示する輸送状態の杭打機１は、軸支された下部リーダ１１に作業装置であるオーガ７０が装着され、図示するように前方（図面左側）に配置されている。そして、メインフレーム４には、ブラケット７を介してリーダ部材１２が軸着され、そのリーダ部材１２に対し、順にリーダ部材１３，１４，１５，１６，１７が連結される。輸送時には、図示するように、杭打機１にリーダ部材１２，１３，１４が予め連結され、施工現場で残るリーダ部材１５，１６，１７が連結される。

杭打機１は、ラック式のリーダ杭打機であり、リーダ５の前面にラック２０が長手方向に連続して設けられている。従って、リーダ５を構成するリーダ部材１１〜１７の全てにもラック２０が形成されている。そして、本実施形態では、このラック２０に対して容易に着脱できるリーダ吊り具３０が取り付けられ、図示するようにリーダ部材１５〜１７が吊りロープ８０を介して吊り下げられる。

図２乃至図４は、リーダ部材に取り付けられたリーダ吊り具３０を示した図であり、図２はリーダ部材の側面側を示し、図３はリーダ部材の正面を示し、そして図４はリーダ部材の下端面側から示した図である。
リーダ部材１０（リーダ部材１１〜１７もそれぞれ同じ構成を有する）は、角形の筒体２１によって構成されており、その端部にはフランジ２２が形成され、ボルトとナットによる締結によって他のリーダ部材１０と長手方向に連結できるようになっている。

リーダ部材１０には、その前面側左右に一対のガイドパイプ２３が設けられ、オーガ７０などの作業装置のガイドギブが摺動可能な状態で嵌め合わされる。そして、リーダ部材１０の前面中央にはラック２０が長手方向に沿って設けられている。ラック２０は左右対称に歯が形成されたものであり、リーダ１０の筒体２１に突設された取付座２４に対しボルトによって固定されている。従って、ラック２０は、筒体２１から浮いた状態で設けられている。リーダ５に装着されたオーガ７０は、このラック２０に対して昇降部のピニオンが両側から噛合し、各ピニオン毎に駆動モータから減速機を介して回転が与えられる。従って、施工時にはラック２０に噛合したピニオンの回転により、オーガ７０がガイドパイプ２３を摺動しながらリーダ５に沿って昇降することができる。

リーダ吊り具３０は、ラック２０を左右から抱え込むようにして取り付けられ、任意にその取り付け位置が調節できるようになっている。リーダ吊り具３０は、左右対称に形成された一対の吊り具ブロック３１，３２から構成されている。吊り具ブロック３１，３２は、図４に示すように、それぞれ断面がＬ字の側部フレーム３３，３４が連続して配置され、ラック長手方向に端部フレーム３５，３６が突き当てられて形成されている。
側部フレーム３３は、吊り具ブロック３１，３２から突き出した吊り面３３ａ同士が重ねられて吊り耳になる。そして、その吊り面３３ａには吊りロープ８０を係止するための吊り孔３７が形成されている。

吊り具ブロック３１，３２は、吊り面３３ａが互いに重ね合わされボルトとナットによって一体に固定され、ラック２０を左右から抱え込むようになっている。すなわち、側部フレーム３３，３４の吊り面３３ａを除く面が、ラック２０を囲むように断面コの字に形成され、端部フレーム３５，３６もラック２０の形状に合わせてコの字に切り欠かれている。図２乃至図４は、リーダ部材１０を吊り下げた状態を示しているが、この場合、ラック２０の下側に位置する側部フレーム３４が当接してリーダ部材１０を持ち上げるようになっている。

一方、ラック２０を挟んだ上方に位置する側部フレーム３３には挿入管３８が突設されている。その挿入管３８には位置決ピン３９が差し込まれ、この挿入管３８と位置決ピン３９とを径方向に貫通するベータピン４０によって位置決ピン３９の抜け止めが行われるようになっている。位置決ピン３９は、ラック２０の歯と歯の間に入る大きさの径で形成されたものであって、挿入管３８は、幅方向に見て位置決ピン３９がラック２０の歯の位置に合うように形成されている。

よって、本実施形態のリーダ吊り方法は、こうしたリーダ吊り具３０をリーダ部材１０へ取り付けることによって行われる。リーダ吊り具３０は、安定した吊り下げ搬送を行うには、連結されたリーダ部材の長さやリーダ部材の姿勢によって異なる重心位置を考慮する必要がある。図１に示す場合は、３つのリーダ部材１５〜１７が連結されたものを、水平な姿勢を保って吊り下げるようにした場合である。このとき、クレーンから垂直に下りたフック８１の延長線上にリーダ部材１５〜１７の重心が重なるように、適切な位置に２個のリーダ吊り具３０が取り付けられる。

リーダ吊り具３０は、一対の吊り具ブロック３１，３２がラック２０を挟み込むようにして、図２乃至図４に示すように重ね合わされる。そして、吊り面３３ａ同士がボルトとナットによって固定されて一体になり、リーダ吊り具３０がラック２０を抱え込むようにして取り付けられる。リーダ吊り具３０は、ラック２０の長手方向に沿った移動は自由であるため、位置調節によって適切な位置に移される。そこで挿入管３８に位置決ピン３９が差し込まれ、更にその挿入管３８と位置決ピン３９を貫通してベータピン４０が差し込まれる。従って、位置決ピン３９は外れることなくラック２０の歯と歯の間に差し込まれるため、リーダ吊り具３０の移動が規制されて位置決めされる。

こうしてリーダ吊り具３０が取り付けられたリーダ部材１５〜１７は、リーダ吊り具３０の吊り孔３７を介し吊りロープ８０が掛けられ、クレーンによって図１に示すように吊り下げられる。このとき、クレーンから垂直に下りたフック８１の延長線上にリーダ部材１５〜１７の重心が重なっている。そして、吊りロープ８０を介して不図示のクレーンによって引き上げられると、ラック２０を抱え込んだ状態のリーダ吊り具３０によってリーダ部材１５〜１７が持ち上げられる。

また、杭打機１では、図５に示すようにリーダ部材１３，１４の取り替えが行われることがある。そうした場合、図示するようにリーダ部材１３，１４を傾けた姿勢で着脱させる必要がある。この場合、リーダ吊り具３０は、ラック２０に沿って移動し、不図示のクレーンから垂直に下りたフック８１の延長線上に傾いたリーダ部材１３，１４の重心が重なるように取り付け位置が決められる。そして、ラック２０の抱え込んだリーダ吊り具３０を介して吊りロープ８０が引き上げられると、リーダ部材１３，１４が図示するような傾斜した姿勢を保って吊り下げられる。

従って、本実施形態のリーダ吊り具３０によれば、自由に取り付け位置を設定できるため、リーダ部材の長さや傾き姿勢に対して最適な位置に取り付けて安定した吊り下げが可能になる。特に、リーダ吊り具３０は、位置決ピン３９をラック２０の歯と歯の間に差し込んで位置決めするようにしたので、取り扱いが非常に簡単なものである。更に、リーダ吊り具３０は、一対の吊り具ブロック３１，３２から構成されているため、取り付け位置で組み合わせや分解が可能であるため、ラック２０に沿って長い距離移動させることなく取り付け及び取り外しができるので、この点でも取り扱いが簡単である。

以上、本発明に係る杭打機のリーダ吊り具及びリーダ吊り方法について一実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記実施形態ではあリーダ吊り部材３０を吊り具ブロック３１，３２から分解可能に構成されているが、一体のものとして構成してもよい。
また、位置決ピン３９は丸形のピン形状でなく、ラック２０と噛み合わされるラック歯形の部材であってもよい。

一実施形態のリーダ吊り具を使用してリーダ部材を吊り下げ、杭打機に対してリーダを組み立てる際の作業状態を示した図である。 リーダ部材に取り付けられた一実施形態のリーダ吊り具をリーダ部材の側面側から示した図である。 リーダ部材に取り付けられた一実施形態のリーダ吊り具をリーダ部材の正面側から示した図である。 リーダ部材に取り付けられた一実施形態のリーダ吊り具をリーダ部材の下端面側から示した図である。 一実施形態のリーダ吊り具を使用してリーダ部材を傾斜した姿勢で吊り下げ、杭打機に対してリーダを組み立てる際の作業状態を示した図である。 従来のリーダ吊り具を装着したリーダ部材の断面を示した図である。 従来のリーダ吊り具を使用してリーダ部材を吊り下げた状態を示した側面図である。

符号の説明

１ 杭打機
２ 下部走行体
３ 上部旋回体
５ リーダ
１０，１１〜１７ リーダ部材
２０ ラック
２４ 取付座
３０ リーダ吊り具
３１，３２ 吊り具ブロック
３３，３４ 側部フレーム
３５，３６ 端部フレーム
３３ａ 吊り面
３７ 吊り孔
３８ 挿入管
３９ 位置決ピン
４０ ベータピン

Claims (5)

1. 取付座を介して固定されたラックを備え、複数のリーダ部材が連結されてなる杭打機のリーダについて、そのリーダ長の変更に際してリーダ部材を吊り下げるための杭打機のリーダ吊り具において、
   前記ラックを抱え込み、ラックの歯と歯の間に差し込む位置決部材によって長手方向の任意の位置で移動を規制するようにしたものであることを特徴とする杭打機のリーダ吊り具。
2. 請求項１に記載する杭打機のリーダ吊り具において、
   左右に歯の形成された前記ラックに対し、左右の歯に対してコに字形に形成されたフレームによって当該ラックを抱え込み、左右のフレームを貫通した位置決部材が、それぞれ左右のラックの歯と歯の間に差し込まれ、任意の位置で移動を規制するようにしたものであることを特徴とする杭打機のリーダ吊り具。
3. 請求項２に記載する杭打機のリーダ吊り具において、
   前記フレームには挿入管が突設され、その挿入管に前記位置決部材を差し込み、挿入管と位置決部材とを径方向に貫通した止めピンによって当該位置決部材が抜けないようにしたものであることを特徴とする杭打機のリーダ吊り具。
4. 請求項２又は請求項３に記載する杭打機のリーダ吊り具において、
   前記左右のフレームによって左右一対の吊り具ブロックが構成され、その吊り具ブロックの固定によってラックを抱え込むようにしたものであることを特徴とする杭打機のリーダ吊り具。
5. 取付座を介して固定されたラックを備え、複数のリーダ部材が連結されてなる杭打機のリーダについて、そのリーダ長の変更に際してリーダ部材を吊り下げるための杭打機のリーダ吊り方法において、
   前記ラックを抱え込み、ラックの歯と歯の間に差し込む位置決部材によって長手方向の移動を規制するようにした２個のリーダ吊り具を、リーダ部材の長さ及び吊り下げ姿勢や重心位置に応じてリーダ部材の長手方向に移動させて位置決めし、そのリーダ吊り具に吊りロープを掛けて吊り下げるようにしたことを特徴とする杭打機のリーダ吊り方法。

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