JP5189749B2 - ジブクレーン - Google Patents

Description

本発明は、ジブクレーンのジブを下方向へ折り畳む構成となした折り畳み式のジブクレーンに関するものである。

ビル建設などの主に高所作業に用いられるクライミングクレーンの例を図１０に示す。
このクレーンは地表１に設置された架台２と、該架台２の上に接続されたマスト３と、該マスト３に旋回可能に接続されマスト３に沿って上下へ移動可能な昇降手段を備えた旋回フレーム４と、該旋回フレーム４に起伏可能に設けられたジブ５を備えている。
旋回フレーム４には、ジブ５を起伏させる起伏ワイヤ６の巻き取り、巻き出しを行なう起伏ウインチ７と、荷を吊り上げる巻上ワイヤ８の巻き取り、巻き出しを行なう巻上ウインチ９が備えられている。
また、旋回フレーム４の上方には中継フレーム１０が設けられ、該中継フレーム１０の上方先端部には前記起伏ワイヤ６と巻上ワイヤ８を受ける中継シーブ１１が備えられている。

起伏ワイヤ６は、ジブ５のほぼ先端部位に一端を固着され、中継シーブ１１を介して起伏ウインチ７に巻き取られている。巻上ワイヤ８は、ジブ５の先端から下ろされるフック部位１２に固着されて、中継シーブ１１を介して巻上ウインチ９に巻き取られている。
起伏ウインチ７の巻き取りにより、ジブ５を起伏させ、巻取ウインチ９の巻取り、巻き出しによってフック部位１２を昇降させて荷の吊り上げ、吊り降ろしを行なっている。
前述のようなクレーンでは、台風の接近などで強風が予想される場合、旋回フレーム４のブレーキ装置を開放し、旋回フレーム４がジブ５とともに風の力に逆らわず、風向きに応じて自由に旋回できるようにし、クレーンが受ける風の力によって転倒しないようにしている。

しかし、ビル建設現場では、限られた狭い敷地内で作業しなければならないことが多く、隣接する建物や他のクレーンのジブなどに干渉することが懸念される。
そこで、従来では特開２０００―２７２８７６号公報に記載されているように、ジブ５のほぼ中央部にヒンジを設け、クレーンのジブ５を折り畳むことによりジブ５の旋回範囲を狭くし、隣接する建物や他のクレーンとの干渉を避けることが行なわれている。（特許文献１参照）
図１１にはクレーンのジブ５が下方へ折り畳まれている状態を示している。
このクレーンのジブ５は、ほぼ中央部に設けられた折り畳み部１３を境にして、付け根側の基ジブ５ａと、先端側の先ジブ５ｂに分離されている。前記折り畳み部１３は基ジブ５ａと先ジブ５ｂの下側部分をヒンジ１４で結合し、上側部分をフランジでボルトにより分離可能に結合している。

ジブ５を折り畳む際には、折り畳み部１３の上側部分のボルトを取り外して分離状態とし、先ジブ５ｂを基ジブ５ａ側へ下方から引き付けて折り畳んでいる。
このとき、先ジブ５ｂの基ジブ５ａ側への引き付けは、基ジブ５ａから設けられる引き付けワイヤ１８を用いる。この引き付けワイヤ１８は、一端を先ジブ５ｂの先端部位に固着させ、他端側をウインチなどの巻き取り手段を用いて基ジブ５ａ側へ巻き取られる。これにより、先ジブ５ｂがヒンジ１４を支点として回動され、先ジブ５ｂが基ジブ５ａの下方側へ引き付けられて、基ジブ５ａの下方側へ先ジブ５ｂが折り畳まれる。この折り畳まれた状態で固定金物を用いて、基ジブ５ａと先ジブ５ｂが固定される。
特開２０００―２７２８７６号公報

前述のようなジブ５の折り畳みを行なうには、クレーンの上部に備えた非常に高所であるジブ５上において、作業者が引き付けワイヤ１８の取り付け、巻き取り、取り外しの作業を行なう必要がある。
そのため、強風時においての高所での作業のように非常に危険度の高い作業を作業者に強いることとなり、作業の安全上の問題となっている。
したがって、本発明はこのような高所での危険作業を行なうことなく安全にジブの折り畳みを行なうことのできるジブクレーンを提供することを目的とする。

前述の目的を達成するため、本発明に係る折り畳み式のジブクレーンの特徴は、マスト上方へ旋回可能に設けられた旋回フレームと、該旋回フレームに起伏可能に設けられたジブと、該ジブを起伏させるための起伏ワイヤと、前記ジブの先端から降ろされ荷を昇降させる巻上ワイヤと、前記旋回フレームに備えられ起伏ワイヤの巻き取り、巻きだしを行なう起伏ウインチと、前記旋回フレームに備えられ巻上ワイヤの巻き取り、巻きだしを行なう巻上ウインチと、前記巻上ワイヤに接続され荷を吊り下げるフック部位を備え、前記ジブが旋回フレーム側の基ジブと、先端側の先ジブとに分割され、前記基ジブと先ジブとの分割部がジブの下側へ基ジブと先ジブを回動可能に接続するヒンジと、ジブの上側へ基ジブと先ジブを連結、または分離可能に結合する結合手段を備え、ジブを折り畳み可能となしたジブクレーンにおいて、前記巻上ワイヤがジブのヒンジの両側面の外方に配設され、該巻上ワイヤが先ジブの先端部位の両側面の外方に設けられた一対の先ジブ先端シーブに中継されて前記フック部位の両端部を吊り下げており、前記先ジブの先端部位と前記フック部位とを固定する固定手段を備え、前記フック部位を先ジブの先端部位へ固定した後、巻上ワイヤを巻き取ることで先ジブが基ジブの下方へ折り畳まれることを特徴とする。

本発明によれば、クレーンのジブの折り曲げに際し、ジブ上でのワイヤの取り付け、巻き取り、取り外しの作業を行なう必要がないので、ジブの折り畳み作業が簡単に容易の作業となり短時間での作業が可能となる。
また、ジブの折り畳み作業が遠隔操作で行なえるため、高所にあるジブの折り畳みを地上での操作で行なう事ができる。

以下に本発明の実施形態について、図を用いて説明する。
図１は本実施形態のジブクレーンの構成を示す側面図である。
図２は本実施形態のジブクレーンの構成を示す平面図である。
本実施形態のジブクレーンは、地表１に設置した架台２と、該架台２の上に接続したマスト３と、該マスト３に旋回可能に接続されマスト３に沿って上下へ移動可能な図示しない昇降手段を備えた旋回フレーム４と、該旋回フレーム４に起伏可能に設けられたジブ５を備えている。

前記旋回フレーム４には、ジブ５を起伏させる起伏ワイヤ６の巻き取り、巻き出しを行なう起伏ウインチ７と、荷を吊り下げる巻上ワイヤ８の巻き取り、巻き出しを行なう巻上ウインチ９が備えられている。
また、前記旋回フレーム４の上方には中継フレーム１０が設けられ、該中継フレーム１０の上方先端部には前記起伏ワイヤ６と巻上ワイヤ８を中継する中継シーブ１１が備えられている。
起伏ワイヤ６は、ジブ５のほぼ先端部位に一端を固着され、他方側一端が前記中継シーブ１１を介して起伏ウインチ７に巻き取られている。

前記ジブ５は、ほぼ中央部に設けられた折り畳み部１３を境にして付け根側の基ジブ５ａと、先端側の先ジブ５ｂとに分離されている。
前記基ジブ５ａは、付け根側の端部を旋回フレーム４へ起伏可能に接続されている。前記折り畳み部１３は基ジブ５ａと先ジブ５ｂの下側部分をヒンジ１４で結合し、上側部分を結合手段１５により連結、または分離可能に結合している。この結合手段１５は、遠隔操作によって、連結、または分離が切り替えられるようになされている。例えば、ピンのはめ込みによる連結機構となして、ピンの伸縮をシリンダで行い、前記シリンダの操作を遠隔操作できるようになされている。

また基ジブ５ａには、ジブの上側フレームに吊りワイヤ１９の一端が固着され、吊りワイヤ１９の他端側は旋回フレーム４又は中継フレーム１０に固着されて、基ジブ５ａの傾きが一定角度以下に倒れないようになされている。
先ジブ５ｂには、前述のように起伏ワイヤ６が固着されている。

本実施形態の巻上ワイヤ８は、一端を旋回フレームへ固着され、中継フレーム１０の上方先端に設けられる中継シーブ１１を介して、基ジブ５ａの一方側の側面外方を通して、先ジブ５ｂのほぼ先端部位の側面の両側に設けられている一対の先ジブ先端シーブ２０の内、一方の側のシーブ２０ａを介して、フック部位１２に設けられた一対のフック部位シーブ２１にかけられる。
フック部位１２は、フック部本体２２と、該フック部本体２２の下方に設けられ荷を吊るすフック２３と、前述したように巻上ワイヤ８を受ける一対のフック部位シーブ２１を備え、巻上ワイヤ８によりフック部位シーブを介して吊り下げされている。
巻上ワイヤ８は、フック部位シーブ２１により、フック部位１２を吊り下げ、先シブ５ｂの側面に設けられた先ジブ先端シーブ２０の他方側のシーブ２０ｂを介して、ジブ５の前述とは他方側の側面外方に配設され、中継フレーム１０の上方先端に設けられる中継シーブ１１を介して巻上ウインチ９に巻き取られている。

次に、本実施形態でのジブ５の折り畳み動作について図を用いて説明する。
図３は、折り畳み部１３の結合手段１５が解除され、先ジブ５ｂが自重で下がっている状態の側面図である。
図４は、図３の状態の後、巻上ワイヤ８を巻き上げて先ジブ５ｂの先端部とフック部位１２が当接した状態の側面図である。
図５は、巻上ワイヤ８をさらに巻き上げて、先ジブ５ｂの折り畳みが行なわれている状態の側面図である。
図６は、巻上ワイヤ８の巻き上げられ、先ジブ５ｂが基ジブ５ａの下方へ折り畳まれた状態の側面図である。

先ジブ５ｂの折り畳みが開始されると、基ジブ５ａと先ジブ５ｂの折り畳み部１３に設けられた結合手段１５が遠隔操作により連結が解除される。すると、先ジブ５ｂは折り畳み部１３の下方側のヒンジ１４で基ジブ５ａと回動可能に連結されているので、先ジブ５ｂは自重によりヒンジ１４を中心に下方へ回動する。
先ジブ５ｂの下方への回動は、起伏ウインチ７を低速回転させて起伏ワイヤ６を徐々に巻き出すことにより、先ジブ５ｂが一気に下方へ回動することなく安全にゆっくりと下方へ回動される。図３に示すように先ジブ５ｂが自重により下方へ下がりきった状態となる。

その後、巻上ワイヤ８を巻上ウインチ９で巻き取ると、図４に示すように、フック部位１２が上昇し、先ジブ５ｂの先端部位へフック部位１２のフック本体部２２が当接する。
この時の先ジブ５ｂの先端部位とフック部位１２との当接状態を図７と図８に示す。

図７において、フック部位１２のフック部本体２２が先ジブ５ｂの先端部に当接されている。この時、フック部位１２は、一対のフック部位シーブ２１を介して巻上ワイヤ８の巻上げ力Ｐが先ジブ５ｂの先端側から付け根側へ向けてフック部位１２の両側に作用する。そのため、巻上ワイヤ８に巻上げ力Ｐが加わり続ける間ではフック部位１２は先ジブ５ｂの先端部位へ押し付けられ続けるので、フック部位１２は先ジブ５ｂの先端部位へ固定される。

同様に、図８に示すように巻上ワイヤ８がフック部位シーブ２１を介して、先ジブ５ｂに備えられた先ジブ先端シーブ２０に向けて配置されているので、巻上ワイヤ８の巻上げ力Ｐが先ジブ５ｂの先端側から付け根側へ向けて作用し、フック部位１２は先ジブ５ｂの先端部位へ固定される。

さらに、巻上ワイヤ８が巻上ウインチ９により巻き取られると、フック部位１２は先ジブ５ｂの先端部位に固定されているので、巻上ワイヤ８によって先ジブ５ｂの先端部位が基ジブ５ａ側に引き付けられ、図５に示すように先ジブ５ｂがヒンジ１４を中心に回動されて、先ジブ５ｂが基ジブ５ａの下方側へ向けて折り畳まれる。
この時、先ジブ５ｂを引き付ける巻上ワイヤ８がジブ５の両側側面の外報に配置されているので、巻上ワイヤ８の動きがジブ５のフレームに邪魔されることなく、巻上ワイヤ８による先ジブ５ｂを折り畳むための巻上げ力Ｐを先ジブ５ｂへ作用させることができる。

さらに、巻上ワイヤ８の巻き取りが行なわれると、図６に示すように先ジブ５ｂが基ジブ５ａの下方へ完全に折り畳まれる。
先ジブ５ｂが折り畳まれた状態で先ジブ５ｂと基ジブ５ａを固定できるように、基ジブ５ａと先ジブ５ｂが折り畳まれた状態で対向する互いのジブに係合手段２７を備える。
ジブ５が折り畳まれた状態になると、係合手段２７により基ジブ５ａと先ジブ５ｂを係合させて固定できる。
係合手段２７として、巻上ワイヤ８を巻上ウインチ９で巻き取った所で巻上ウインチ９のブレーキをかけることで巻上ワイヤ８を固定させ、巻上ワイヤ８で先ジブ５ｂを固定することで、先ジブ５ｂを折り畳まれた状態で固定することができる。

次に本発明の他の実施例を示す。
先ジブ５ｂの先端部位へのフック部位１２を固定させる固定手段は、前記実施形態のような巻上ワイヤ８の巻上げ力Ｐによるフック部位１２の固定による公正に限定されるものではない。固定手段は、先ジブ５ｂの先端部位へフック部位１２を固定する構成であれば良い。
固定手段の他の実施例としては、先ジブ５ｂの先端部位へ傾斜面３０を備えた受け部３１を設け、フック部位１２のフック部本体２２へ受け部３１の傾斜面３０と対向する対向面３２を設ける。
巻上ワイヤ８が巻き取られることでフック部位１２が先ジブ５ｂの先端部位の受け部３１へ当接し、傾斜によりガイドされて安定して係合され、先ジブ５ｂの先端部位とフック部位１２とを固定することができる。

また、固定手段の他の実施例としては、フック部位１２のフック部本体２２には係合穴を設け、先ジブ５ｂの先端部位には遠隔操作によって駆動するシリンダや電磁弁などの駆動源で伸縮可能なピンを設ける。
先ジブ５ｂの先端部位とフック部位１２とを固定する際には、遠隔操作により前記ピンを突出させて、フック部位１２のフック部本体２２に設けた係合穴へ挿入させ、先ジブ５ｂの先端部位とフック部位１２とを固定させる。
固定手段の実施例は、前記ピンを用いた構造に限るものではなく、遠隔操作により駆動し先ジブ５ｂの先端部位とフック部位１２とを固定させる構成であればよい。例えば、先ジブ５ｂの先端部位へシリンダで駆動する掛け金を設け、フック部位１２へ係合具を設け、掛け金を係合具へ掛けることで先ジブ５ｂの先端部位とフック部位１２とを固定させる。

また、基ジブ５ａと先ジブ５ｂを折り畳んだ際に互いのジブを係合させる係合手段２７の他の実施例としては、基ジブ５ａと先ジブ５ｂの対向位置へどちらか一方側に係合穴を備え、他方側に遠隔操作により伸縮可能なピンを備えさせる。
固定時には、遠隔操作によりシリンダや電磁弁などの駆動源によってピンを伸長させ、ピンを係合穴へ挿入させる。固定解除時にはピンを短縮させて、ピンを係合穴から抜き固定を解除させる。
前記係合手段は前述の実施例の構成に限られるものではなく、一般的に用いられる固定及び固定解除を遠隔操作できる構成であればよい。例えば、掛け金による固定や、電磁力の吸着による固定などの構成でも、同様に実施することができる。

また、巻上ワイヤ８の配置における他の実施例は、前述の実施例のように巻上ワイヤ８の一端を旋回フレーム４へ固定せず、巻上ワイヤ８の両端を共に巻上ウインチ９に巻き取るものである。これにより巻上ワイヤ８の両端を一定に巻き取り、巻上ワイヤの巻上スピードを早め、荷の移動を速やかに行なうことが可能となる。

本実施形態のジブクレーンの側面図。 本実施形態のジブクレーンの平面図。 先ジブ５ｂが自重で下がっている状態の側面図。 先ジブ５ｂの先端部とフック部位１２が当接した状態の側面図。 先ジブ５ｂの折り畳みが行なわれている状態の側面図。 先ジブ５ｂが基ジブ５ａの下方へ折り畳まれた状態の側面図。 フック部位１２と先ジブ５ｂが当接した状態の部分正面図。 フック部位１２と先ジブ５ｂが当接した状態の部分側面図。 他の実施例のフック部位１２と先ジブ５ｂが当接した状態の部分側面図。 従来のジブクレーンの側面図。 従来のジブクレーンがジブを折り畳んだ状態の側面図。

符号の説明

１ 地表
２ 架台
３ マスト
４ 旋回フレーム
５ ジブ
５ａ 基ジブ
５ｂ 先ジブ
６ 起伏ワイヤ
７ 起伏ウインチ
８ 巻上ワイヤ
９ 巻上ウインチ
１０ 中継フレーム
１１ 中継シーブ
１２ フック部位
１３ 折り畳み部
１４ ヒンジ
１５ 結合手段
１８ 引き付けワイヤ
１９ 吊りワイヤ
２０ 先ジブ先端シーブ
２１ フック部位シーブ
２２ フック部本体
２３ フック
２７ 係合手段
３０ 傾斜面
３１ 受け部
３２ 対向面

Claims (3)

1. マスト上方へ旋回可能に設けられた旋回フレームと、該旋回フレームに起伏可能に設けられたジブと、該ジブを起伏させるための起伏ワイヤと、前記ジブの先端から降ろされ荷を昇降させる巻上ワイヤと、前記旋回フレームに備えられ起伏ワイヤの巻き取り、巻きだしを行なう起伏ウインチと、前記旋回フレームに備えられ巻上ワイヤの巻き取り、巻きだしを行なう巻上ウインチと、前記巻上ワイヤに接続され荷を吊り下げるフック部位を備え、前記ジブが旋回フレーム側の基ジブと、先端側の先ジブとに分割され、前記基ジブと先ジブとの分割部がジブの下側へ基ジブと先ジブを回動可能に接続するヒンジと、ジブの上側へ基ジブと先ジブを連結、または分離可能に結合する結合手段を備え、ジブを折り畳み可能となしたジブクレーンにおいて、前記巻上ワイヤがジブのヒンジの両側面の外方に配設され、該巻上ワイヤが先ジブの先端部位の両側面の外方に設けられた一対の先ジブ先端シーブに中継されて前記フック部位の両端部を吊り下げており、前記先ジブの先端部位と前記フック部位とを固定する固定手段を備え、前記フック部位を先ジブの先端部位へ固定した後、巻上ワイヤを巻き取ることで先ジブが基ジブの下方へ折り畳まれることを特徴とする折り畳み式のジブクレーン。
2. 前記フック部位が、巻上ワイヤを中継するフック部位シーブを備え、前記固定手段が、フック部位を先ジブの先端部位に当接させた後で巻上ワイヤを巻き取り続けることでフック部位が先ジブの先端部位へ固定されることを特徴とする請求項１記載の折り畳み式のジブクレーン。
3. マスト上方へ旋回可能に設けられた旋回フレームと、該旋回フレームに起伏可能に設けられたジブと、該ジブを起伏させるための起伏ワイヤと、前記ジブの先端から降ろされ荷を昇降させる巻上ワイヤと、前記旋回フレームに備えられ起伏ワイヤの巻き取り、巻きだしを行なう起伏ウインチと、前記旋回フレームに備えられ巻上ワイヤの巻き取り、巻きだしを行なう巻上ウインチと、前記巻上ワイヤに接続され荷を吊り下げるフック部位を備え、前記ジブが旋回フレーム側の基ジブと、先端側の先ジブとに分割され、前記基ジブと先ジブとの分割部がジブの下側へ基ジブと先ジブを回動可能に接続するヒンジと、ジブの上側へ基ジブと先ジブを連結、または分離可能に結合する結合手段を備え、ジブを折り畳み可能となしたジブクレーンにおけるジブの折り畳み方法において、前記結合手段を分離して先ジブを自重によってヒンジを中心に下方へ回動させる工程と、巻上ワイヤを巻き取って先ジブの先端部位へフック部位を固定する工程と、さらに巻上ワイヤを巻き取る事で先ジブをヒンジを中心に回動させ基ジブ側へ引き付けて先ジブを基ジブ下方へ接触させる工程を行う事で先ジブが基ジブの下方へ折り畳まれることを特徴とする折り畳み式のジブクレーンにおけるジブの折り畳み方法。

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