JPH09124870A - フルオロエラストマー用硬化系、フルオロエラストマー及びその使用 - Google Patents

フルオロエラストマー用硬化系、フルオロエラストマー及びその使用

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JPH09124870A
JPH09124870A JP8276310A JP27631096A JPH09124870A JP H09124870 A JPH09124870 A JP H09124870A JP 8276310 A JP8276310 A JP 8276310A JP 27631096 A JP27631096 A JP 27631096A JP H09124870 A JPH09124870 A JP H09124870A
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fluoroelastomer
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    • C08K5/14Peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 250℃より高い高温での改善された耐熱性
を有するフルオロエラストマーを提供することを課題と
する。 【解決手段】 一般式(I) 【化1】 (式中、R1 〜R6 は、互いに同一又は異なって、水素
原子又はC1 −C5 のアルキル基;Zは、任意に酸素原
子を含有するC1 −C18の線状又は分枝状アルキレン又
はシクロアルキレン基、好ましくは少なくとも部分的に
フッ素化されているか、又は(ペル)フルオロポリオキ
シアルキレン基)を有するビスオレフィンを硬化剤を含
むことからなるヨウ素を含む過酸化ルートで硬化しうる
フルオロエラストマー用硬化系により上記課題を解決す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は改良された高温での
高い耐熱性を有する新規なフルオロエラストマー組成物
に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】エラス
トマーの硬化はイオン及び過酸化物の両方により行うこ
とができることが知られている。イオン硬化において、
例えばビスフェノールAFのようなポリヒドロキシ化合
物と、例えば、テトラアルキルアンモニウム、ホスホニ
ウム又はアミノホスホニウム塩のような促進剤との組み
合わせからなる適当な硬化剤がフルオロエラストマーに
添加される。
【0003】過酸化硬化において、ポリマーは過酸化物
の存在下でラジカルを形成しうる硬化部位を含有しなけ
ればならない。従って、鎖中にヨウ素及び/又はブロム
を含む硬化部位モノマーが導入される(例えば、米国特
許第4,035,565号、米国特許第4,745,1
65号及び第ヨーロッパ特許199,138号に記載)
か、又は示された系或いは重合相で同時にいずれかにヨ
ウ素及び/又はブロム含有の連鎖移動剤が用いられ、こ
れがヨウ素化及び/又はブロム化鎖末端基を与える(例
えば、米国特許第4,243,770号及び米国特許第
5,173,553号参照)。過酸化ルートによる硬化
は、公知の技術に従って、加熱によってラジカルを発生
しうる過酸化物、例えば、ジ−t−ブチルペルオキシド
及び2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオ
キシ)ヘキサン等のようなジアルキルペルオキシドを添
加して行われる。
【0004】次いで、硬化ブレンドに: ・硬化助剤(最も普通に使用されるのはトリアリル−シ
アヌレート、好ましくはトリアリルイソシアヌレート
(TAIC)など); ・金属化合物(例えばMg、Caなどのような2価の金
属の酸化物又は水酸化物から選択され、ポリマーに対し
て1〜15重量%の間の量で含まれる); ・他の通常の添加剤(ミネラル充填剤、顔料、抗酸化
剤、安定剤など) のような他の製品が加えられる。
【0005】過酸化ルートで硬化されたフルオロエラス
トマーと比較してイオン的に硬化したフルオロエラスト
マーは、高温を付与した時、より安定であるという結果
を生じる(優れた高温耐熱性)。実際に、イオン硬化に
よって硬化された製品は、良好な最終特性、特に250
℃以上の温度での耐熱性を保持したものが得られる。過
酸化ルートで硬化されたフルオロエラストマーは、その
代わりに230℃までで用いることができる。これは高
温では、機械特性の明白な損失を示し、特に破断伸び
は、100%より高い変動を示す。従って、過酸化硬化
は、230℃より高い耐熱性を有するフルオロエラスト
マーを与えない。
【0006】しかしながら、イオン硬化の欠点は、ハン
ドメイド物品が過酸化硬化で得られたものより低い耐薬
品性を示すことに基づく。更に、高含量のフッ素を有す
るフルオロエラストマーは、一般にポリマーにVDFが
存在することなしに、イオン硬化させることができな
い。それゆえ、300℃より高い高温に対する高耐熱性
と高耐薬品性が必要とされる適用分野において、この特
性の組み合わせを備えた有用な硬化製品を提供すること
が必要であると思われる。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、ヨウ素
を含み、過酸化ルートにより硬化させたフルオロエラス
トマーにおいて、250℃より高い高温での改善された
耐熱性を有するフルオロエラストマーを得ることであ
る。高い高温耐熱性と高耐薬品性を有するフルオロエラ
ストマーは、多種類の用途に、大きな需要があることが
よく知られている。例えば、ガスケット及びシールリン
グのような、200℃より高く、好ましくは250℃又
は300℃より高い高温での良好な耐熱性及び良好な耐
薬品性の両方が要求される用途が挙げられる。
【0008】以後に記載するごとき特定の硬化系が使用
されると、上記した技術的課題が解決しうることを驚く
べきごとにかつ意外にも見いだした。本発明の目的は、
一般式(I)
【0009】
【化2】
【0010】(式中、R1 〜R6 は、互いに同一又は異
なって、水素原子又はC1 −C5 のアルキル基(線状又
は分枝状でもよい);Zは、任意に酸素原子を含有し、
少なくとも部分的にフッ素化されていてもよいC1 −C
18の線状又は分枝状アルキレン又はシクロアルキレン
基、又は(ペル)フルオロポリオキシアルキレン基)を
有するビスオレフィンを硬化剤として含むことからなる
ヨウ素を含む過酸化ルートで硬化しうるフルオロエラス
トマー用硬化系である。
【0011】
【発明の実施の形態】一般式(I)中、Zは、好ましく
はC4 −C12(より好ましくはC4 −C8 )のペルフル
オロアルキレン基で、一方R1 〜R6 は、好ましくは水
素原子である。 Zが、(ペル)フルオロポリオキシア
ルキレン基である場合、−CF2 CF 2 O−、−CF2
CF(CF3 )O−、−CFX1 O−(式中、X1 は、
F又はCF3 )、−CF2 CF2 CF2 O−、−CF2
CF2 CH2 O−及び−C3 6 O−から選択される単
位からなることができる。
【0012】好ましいZは、式(II) -(Q)p -CF2O-(CF2CF2O) m (CF2O) n -CF2-(Q) p - (II) (式中、Qは、C1 −C10のアルキレン又はオキシアル
キレン基;pは0又は1;m及びnは、比m/nが0.
2〜5の間で、前記(ペル)フルオロポリオキシアルキ
レン基の分子量が500〜10000、好ましくは10
00〜4000の間になるような数)を有する。好まし
いQは、−CH2 OCH2 −;−CH2 O(CH2 CH
2 O)s CH2 −(式中、sは1〜3の整数)から選択
される。
【0013】式(I)でZがアルキレン又はシクロアル
キレン基であるビスオレフィンは、例えばI.L.Kn
unyants et al in Izv.Aka
d.Nauk.SSSR,Ser.Khim.,196
4(2),384−6に記載されたものに従って製造で
き、一方(ペル)フルオロアルキレン配列を含有するビ
スオレフィン類は、米国特許第3,810,874号に
記載されたものに従って製造できる。
【0014】硬化剤の量は、硬化に十分に量である。す
なわち一般にポリマーに対して0.5〜10重量%、好
ましくは1〜5重量%からなる。本発明による過酸化ル
ートにより硬化しうるフルオロエラストマーは、ラジカ
ル作用部位としてヨウ素を含むものであることが好まし
い。すでに述べたようにヨウ素を含むフルオロエラスト
マーは、公知の製品である。フルオロエラストマーは、
ポリマーの全量に対して、一般に0.001〜5重量
%、好ましくは0.01〜2.5重量%の間の量で含ま
れる。ヨウ素原子は、鎖に沿って及び/又は末端位置に
存在してもよい。
【0015】鎖に沿ってヨウ素原子を導入するために、
フルオロエラストマーの基本モノマーの共重合を、ヨウ
素を含有する適当なフッ化コモノマー、硬化部位モノマ
ーと共に行う(例えば米国特許第4,745,165
号、米国特許第4,831,085号及び米国特許第
4,214,060号、ヨーロッパ特許9510700
5.1号参照)。そのようなコモノマーは、例えば次の
ものから選択できる。
【0016】 (a)式:I−Rf −O−CF=CF2 (III) (式中、Rf は、任意にクロル原子及び/又はエーテル
性酸素を含有するC1−C12(ペル)フルオロアルキレ
ン、例えばICF2 −O−CF=CF2 、ICF 2 CF
2 −O−CF=CF2 、ICF2 CF2 CF2 −O−C
F=CF2 、CF 3 CFICF2 −O−CF=CF
2 等)のヨード(ペル)フルオロアルキル−ペルフルオ
ロビニルエーテル; (b)式:I−R′f −CF=CF2 (IV) (式中、R′f は、任意にクロル原子を含有するC1
12(ペル)フルオロアルキレン、例えばヨードトリフ
ルオロエチレン、1−ヨード−2,2−ジフルオロエチ
レン、ヨード−3,3,4,4−テトラフルオロブテン
−1、4−ヨード−ペルフルオロブテン−1等)のヨー
ド−(ペル)フルオロオレフィン; (c)式:CHRo =CH−Zo −CH2 CHRo −I (V) (式中、Ro は、H又は−CH3 ;Zo は、任意に1つ
以上の酸素原子を含む線状又は分枝状のC1 〜C18
(ペル)フルオロアルキレン基、又は上記定義の(ペ
ル)フルオロポリオキシアルキレン基) 代わりに又はヨウ素化コモノマーに加えて、フルオロエ
ラストマーは米国特許第4,501,869号に記載の
ように、ポリマーの製造中、反応媒体に導入される適当
なヨウ素化連鎖移動剤から由来のヨウ素原子を末端部位
に含むことができる。このような連鎖移動剤は、式Rf
(I)x (式中、Rf は、任意にクロル原子を含有する
1 −C12の(ペル)フルオロアルキル又はクロロフル
オロアルキル基で、xは1又は2)を有する。これら
は、例えばCF2 2 、I(CF24 I、I(C
2 6 I、CF2 ClI、CF3 CFICF2 I等か
ら選択できる。末端部位におけるヨウ素の量は、フロオ
ロエラストマーの重量に対して、一般に0.001〜3
重量%、好ましくは0.01〜1重量%からなる。米国
特許第4,035,565号及び米国特許第4,69
4,045号参照。他の硬化部位ヨウ素化コモノマー
は、ヨードフルオロアルキルビニルエーテルであり、米
国特許第4,745,165号及び米国特許第4,56
4,662号参照。上記のようにヨウ素化連鎖移動剤の
添加による鎖末端へのヨウ素の導入は、米国特許第4,
243,770号及び米国特許第4,943,662号
参照。
【0017】ヨーロッパ特許出願第407,937号に
記載されているように、ヨウ素化アルカリ又はアルカリ
土類金属を用いることにより鎖末端にヨウ素を導入する
ことも可能である。ヨウ素を含む連鎖移動剤と、酢酸エ
チル、マロン酸ジエチル等のような他の公知の連鎖移動
剤とを組み合わせて使用してもよい。
【0018】更に、過酸化ルートにより硬化しうるフル
オロエラストマーは、鎖中及び末端位置の両方にブロモ
原子を含んでいてもよい。しかしながら、ブロモ原子
は、硬化に実質的に関与しない。鎖中にブロモ原子は、
例えば、米国特許第4,035,565号、米国特許第
4,745,165号、ヨーロッパ特許第199,13
8号に参照されるような公知の技術により導入すること
ができ、また、末端ブロモ原子は、米国特許第4,50
1,869号に参照されるように導入できる。
【0019】更にまた、ビスオレフィン及び本発明の硬
化剤の他に、他の非硬化剤(好ましくはTAIC)を添
加しうることも見いだした。少量のTAICは、熱安定
性及び機械特性のようなビスオレフィン単独で得られる
全体の特性の改善をもたらすことが示されている。これ
は、以下に記載する実施例から証明されるであろう。
【0020】フルオロエラストマーは、TFE又はビニ
リデンフルオライド(VDF)と、二重結合の各炭素原
子に少なくとも1つのフッ素原子を含有し、他の原子が
フッ素原子、水素原子、C1 −C10(好ましくはC1
4 )フルオロアルキル又はフルオロアルコキシである
末端不飽和を有する少なくとも1つのフッ化オレフィン
とのコポリマーである。特に、フルオロエラストマーの
基本構造は、 (1)VDFに基づくコポリマーで、VDFがテトラフ
ルオロエチレン(TFE)、ヘキサフルオロプロペン
(HFP)のようなC2 −C8 のペルフルオロオレフィ
ン;クロロトリフルオロエチレン(CEFE)及びブロ
モトリフルオロエチレンのようなC2 −C8 のクロロ及
び/又はブロモ及び/又はヨードフルオロオレフィン;
(ペル)フルオロアルキルビニルエーテル(PAVE)
CF2 =CFORf'(式中、Rf'は、例えばトリフルオ
ロメチル、ブロモジフルオロメチル及びペンタフルオロ
プロピルのようなC1 −C6 の(ペル)フルオロアルキ
ル);ペルフルオロ−オキシアルキルビニルエーテルC
2 =CFOX(式中、Xは、ペルフルオロ−2−プロ
ポキシプロピルのような1以上のエーテル基を有するC
1 −C12のペルフルオロオキシアルキル);エチレン及
びプロピレンのようなC 2 −C8 の非フッ化オレフィン
(Ol)から選択された少なくとも一つのコモノマーと
共重合されている; (2)TFEに基づくコポリマーで、TFEが(ペル)
フルオロアルキルビニルエーテル(PAVE)CF2
CFORf (式中Rf は上記と同一);ペルフルオロオ
キシアルキルビニルエーテルCF2 =CFOX(式中X
は上記と同一);水素原子及び/又はブロム原子及び/
又はヨウ素原子含有のC2 −C8 のフルオロオレフィ
ン;C2 −C8 の非フッ化オレフイン(Ol)から選択
された少なくとも一つのコモノマーと共重合されている ものから選択できる。
【0021】上記種類のうち、好ましい基本モノマー組
成物は、下記組成物である(モル%): (a)VDF45〜85%、HFP15〜45%、TF
E0〜30%;(b)VDF50〜80%、PAVE5
〜50%、TFE0〜20%;(c)VDF20〜30
%、Ol10〜30%、HFP及び/又はPAVE18
〜27%、TFE10〜30%;(d)TFE50〜8
0%、PAVE20〜50%;(e)TFE45〜65
%、Ol20〜55%、VDF0〜30%;(f)TF
E32〜60%、Ol10〜40%、任意に少量の式
(I)のビスオレフィンを含むPAVE20〜40%。
【0022】フルオロエラストマーは、ヨーロッパ特許
出願第94120504.9号に記載のように、少量の
ビスオレフィン(I)から由来する鎖中のモノマー単位
を、ポリマーに対して一般に0.01〜1モル%含むこ
とができる。高いフッ素含量を有するものが他のフルオ
ロエラストマーとして使用できる。例えば以下の組成物
(g)が挙げられる: −33〜75モル%、好ましくは40〜60モル%のテ
トラフルオロエチレン(TFE); −15〜45モル%、好ましくは20〜40モル%のペ
ルフルオロビニルエーテル(PVE); −10〜22モル%、好ましくは15〜20モル%のビ
ニリデンフルオライド(VDF)。
【0023】PVEは、式CF2 =CFO−Rf"(式
中、Rf"は、C1 −C6 、好ましくはC1 −C4 のペル
フルオロアルキル、又は1以上のC2 −C9 のエーテル
基)を有する。上記したヨウ素化ポリマーは、例えばダ
イエル(DAIEL、商品名) G902及びダイエル
ペルフルオロ(ダイキン工業社製)、テクノフロン
(Tecnoflon、商品名) PFR 94(オー
シモント社製)のような市販品として知られている。
【0024】過酸化ルートによる硬化は、公知の技術に
従って、加熱によってラジカルを発生しうる過酸化物の
添加によって行われる。最も普通に用いられる過酸化物
としては、ジアルキルペルオキシド(例えば、ジ−t−
ブチル−ペルオキシド及び2,5−ジメチル−2,5−
ジ(t−ブチルペルオキシ)−ヘキサン;ジクミルペル
オキシド;ジベンゾイルペルオキシド;ジt−ブチルペ
ルベンゾエート;ジ(1,3−ジメチル−3−(t−ブ
チルペルオキシ)−ブチル)−カーボネート)が挙げら
れる。他の過酸化系は、例えばヨーローパ特許出願第1
36,596号及び同第410,351号に記載されて
いる。
【0025】次のような他の物質を硬化ブレンドに加え
ることができる。 (a)本発明の成分のほかに、任意に他の硬化助剤が、
ポリマーの重量に対して一般に0.01〜3重量%、好
ましくは0.1〜1重量%加えられる。普通に用いられ
るものとしては、トリアリルシアヌレート、トリアリル
イソシアヌレート(TAIC)、トリス(ジアリルアミ
ン)−s−トリアジン、トリアリルホスファイト、N,
N−ジアリルアクリルアミド、N,N,N’,N’−テ
トラアリルマロンアミド、トリビニルイソシアヌレー
ト、2,4,6−トリビニルメチルトリシロキサン等が
挙げられ、TAICが特に好ましい。
【0026】(b)金属化合物、このものはポリマーの
重量に対して1〜15重量%、好ましくは2〜10重量
%用いられ、例えばMg、Zn、Ca又はPbのような
二価金属の酸化物又は水酸化物から選択され、任意に例
えばBa、Na、K、Pb、Caのステアレート、ベン
ゾエート、カーボネート、オキサレート又はフォスファ
イトのような弱酸の塩と組合わせて用いられる。
【0027】(c)強化充填剤、顔料、抗酸化剤、安定
剤等のような他の通常の添加剤も用いることができる。 本発明の目的のフルオロエラストマーの製造は、周知の
方法に従って、ラジカル開始剤(例えば、ペルスルファ
ート、ペルフォスファート、ペルボレート又はアルカリ
若しくはアンモニウムカーボネート或いはペルカーボネ
ート)の存在下、水性エマルション中で、モノマー類を
共重合させることによって行うことができる。この際、
任意に鉄若しくは銀塩或いは容易に酸化しえる他の金属
の塩を存在させてもよい。反応媒体には、例えば(ペ
ル)フルオロアルキルカーボネート或いはスルホネート
(例えば、アンモニウムペルフルオロオクタノエート)
又は(ペル)フルオロポリオキシアルキレン、又は当該
分野で公知の界面活性剤を存在させることもできる。
【0028】反応終了後、フルオロエラストマーは、電
解質を加えて凝固させる通常の方法によるか又は冷却す
ることによってエマルションから単離することができ
る。その代わりに、重合反応を、周知の技術に従って、
適当なラジカル開始剤が存在する有機液体中、塊状又は
懸濁液中で行ってもよい。重合反応は、一般に25〜1
50℃の温度で、10MPaまでの圧力下で行うことが
できる。
【0029】本発明による目的のフルオロエラストマー
の製造は、米国特許第4,789,717号及び同第
4,864,006号に従って、ペルフルオロオキシア
ルキレンのエマルション、分散液又はマイクロエマルシ
ョンの存在下で、水性エマルション中で行うのが好まし
い。なおこれら2つの米国特許の内容をここに導入す
る。
【0030】以下の実施例は説明のために挙げられてお
り、本発明の範囲を限定するものではない。
【0031】
【実施例】
実施例1〜7実施例1 連鎖移動剤C6 122 の導入から由来する0.4重量
%のヨウ素及び式CH 2 =CH(CF2 6 CH=CH
2 を有するビスオレフィンBOを含むテクノフロン(商
品名)PFR 94(ペルフルオロメチルビニルエーテ
ルPMVE40モル%、TFE60モル%)としてのゴ
ムを本発明の硬化可能組成物の製造に使用した。
【0032】そのゴム100gに ・1.5phrのルペルコ(LUPERCO、商品名)
101 XL(2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブ
チルペルオキシ)ヘキサン)としての過酸化物; ・2.13phrの式CH2 =CH(CF2 6 CH=
CH2 を有するBO; ・5phrのZnO; ・15phrのカーボンブラックMT を混合した。
【0033】硬化曲線が、ASTM D2084−81
により、得られた組成物をモンサント(Monsant
o)製のオシレーティングディスクレオメーター(Os
cillating Disk Rheometer,
ODR)(100Sモデル)により3°の発振振幅で1
77℃で操作することにより測定された。データ(OD
R)を表1に示す: ML (最小トルク);MH (最大トルク);tS2(上記
L での2ポンドのトルクの増加に必要な時間);t′
50及びt′90(それぞれ、トルクの50%及び90
%の増加に必要な時間)。
【0034】硬化生成物を: ・200℃で8時間後硬化させた後、200℃で70時
間O−リングでの圧縮永久歪み(ASTM D39
5); ・200℃で8時間後硬化させた後、特に275℃で7
0時間熱熟成後の機械特性; を測定し、表1に示した。
【0035】実施例2(比較例) ビスオレフィンの代わりに2phrのTAICを使用す
ること以外は実施例1を繰り返した。実施例3 0.67phrのTAICと1.42phrのビスオレ
フィンを使用すること以外は実施例1を繰り返した。
【0036】実施例4 0.2phrのTAICと1.91phrのビスオレフ
ィンを使用すること以外は実施例3を繰り返した。
【0037】
【表1】
【0038】表1の結果から、従来の硬化系(TAI
C)と比較して本発明の硬化系(ビスオレフィン)は、
275℃に耐えうる硬化製品を提供することができ、一
方、TAICからなる硬化製品はこのような温度で工業
適用性のない生成物であることを認めることができる。
ビスオレフィンに添加された少量のTAICは、ビスオ
レフィン単独で硬化した生成物と比較して、圧縮永久歪
みの改善と275℃での高耐熱特性を組み合わせた生成
物を提供することができる。
【0039】実施例5〜6 表2の組成物とオーシモント社製のテクノフロン PF
R 94 M295からなるポリマーを使用すること以
外は実施例1を繰り返した。耐熱性は、表2に記載した
ようなASTM D573により、275℃と300℃
の両方で測定した。
【0040】
【表2】
【0041】表2の結果から、特に破断伸びの変動デー
タにより示されているように、本発明の硬化系により3
00℃で硬化したポリマーは、高耐熱性を示すことを認
めることができる。
【0042】
【発明の効果】本発明によれば、250℃より高い高温
での改善された耐熱性を有するフルオロエラストマーを
提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09K 3/10 C09K 3/10 M (72)発明者 イヴァン ウラッシクス イタリア国、ジェノバ、ラパッロ、ヴィア ジー. マメリ 104/16エー (72)発明者 ビンセンツォ アーセラ イタリア国、ノバラ、ヴィア トレリ 4 /エー

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一般式(I) 【化1】 (式中、R1 〜R6 は、互いに同一又は異なって、水素
    原子又はC1 −C5 のアルキル基;Zは、任意に酸素原
    子を含有し、少なくとも部分的にフッ素化されていても
    よいC1 −C18の線状又は分枝状アルキレン又はシクロ
    アルキレン基、又は(ペル)フルオロポリオキシアルキ
    レン基)を有するビスオレフィンを硬化剤として含むこ
    とからなるヨウ素を含む過酸化ルートで硬化しうるフル
    オロエラストマー用硬化系。
  2. 【請求項2】 Zが、C4 −C12のペルフルオロアルキ
    レン基又は、−CF 2 CF2 O−、−CF2 CF(CF
    3 )O−、−CFX1 O−(式中、X1 は、F又はCF
    3 )、−CF2 CF2 CF2 O−、−CF2 CF2 CH
    2 O−及び−C3 6 O−から選択される1つ以上の単
    位からなる(ペル)フルオロポリオキシアルキレン基で
    あり、R1 〜R6 が、水素原子である請求項1によるヨ
    ウ素を含む過酸化ルートで硬化しうるフルオロエラスト
    マー用硬化系。
  3. 【請求項3】 Zが、式(II) -(Q)p -CF2O-(CF2CF2O) m (CF2O) n -CF2-(Q) p - (II) (式中、Qは、C1 −C10のアルキレン又はオキシアル
    キレン基;pは0又は1;m及びnは、比m/nが0.
    2〜5の間で、前記(ペル)フルオロポリオキシアルキ
    レン基の分子量が500〜10000の間になるような
    数)である請求項2によるヨウ素を含む過酸化ルートで
    硬化しうるフルオロエラストマー用硬化系。
  4. 【請求項4】 硬化剤の量が、ポリマーに対して0.5
    〜10重量%の間である請求項1〜3のいずれか1つに
    よるヨウ素を含む過酸化ルートで硬化しうるフルオロエ
    ラストマー用硬化系。
  5. 【請求項5】 フルオロエラストマー中に含まれるヨウ
    素が、末端位置及び/又はポリマー鎖中のヨウ素化コモ
    ノマーとして存在する請求項1〜4のいずれか1つによ
    るヨウ素を含む過酸化ルートで硬化しうるフルオロエラ
    ストマー用硬化系。
  6. 【請求項6】 公知の硬化剤をも含む請求項1〜5のい
    ずれか1つによるヨウ素を含む過酸化ルートで硬化しう
    るフルオロエラストマー用硬化系。
  7. 【請求項7】 公知の硬化剤が、トリアリル−イソシヌ
    レートである請求項6によるヨウ素を含む過酸化ルート
    で硬化しうるフルオロエラストマー用硬化系。
  8. 【請求項8】 フルオロエラストマーが、二重結合の各
    炭素原子に少なくとも1つのフッ素原子(他の原子がフ
    ッ素原子、水素原子、C1 〜C10のフルオロアルキル又
    はフルオロアルコキシである)を含む少なくとも末端不
    飽和であるフッ化オレフィンを有するTFE及び/又は
    ビニリデンフルオライドのコポリマーである請求項1〜
    7のいずれか1つによるヨウ素を含む過酸化ルートで硬
    化しうるフルオロエラストマー用硬化系。
  9. 【請求項9】 フルオロエラストマーがTFEコポリマ
    ーである請求項8によるヨウ素を含む過酸化ルートで硬
    化しうるフルオロエラストマー用硬化系。
  10. 【請求項10】 フルオロエラストマーが、 (1)VDFに基づくコポリマーで、VDFがテトラフ
    ルオロエチレン(TFE)、ヘキサフルオロプロペン
    (HFP)のようなC2 −C8 のペルフルオロオレフィ
    ン;クロロトリフルオロエチレン(CEFE)及びブロ
    モトリフルオロエチレンのようなC2 −C8 のクロロ及
    び/又はブロモ及び/又はヨードフルオロオレフィン;
    (ペル)フルオロアルキルビニルエーテル(PAVE)
    CF2 =CFORf'(式中、Rf'は、トリフルオロメチ
    ル、ブロモジフルオロメチル及びペンタフルオロプロピ
    ルのようなC1 −C6 の(ペル)フルオロアルキル);
    ペルフルオロ−オキシアルキルビニルエーテルCF2
    CFOX(式中、Xは、ペルフルオロ−2−プロポキシ
    プロピルのような1以上のエーテル基を有するC1 −C
    12のペルフルオロオキシアルキル);エチレン及びプロ
    ピレンのようなC2 −C 8 の非フッ化オレフィン(O
    l)から選択された少なくとも一つのコモノマーと共重
    合されている; (2)TFEに基づくコポリマーで、TFEが(ペル)
    フルオロアルキルビニルエーテル(PAVE)CF2
    CFORf (式中Rf は上記と同一);ペルフルオロオ
    キシアルキルビニルエーテルCF2 =CFOX(式中X
    は上記と同一);水素原子及び/又はブロム原子及び/
    又はヨウ素原子含有のC2 −C8 のフルオロオレフィ
    ン;C2 −C8 の非フッ化オレフイン(Ol)から選択
    された少なくとも一つのコモノマーと共重合されている ものから選択される請求項8又は9によるヨウ素を含む
    過酸化ルートで硬化しうるフルオロエラストマー用硬化
    系。
  11. 【請求項11】 基本モノマー組成物が、下記(モル
    %) (a)VDF45〜85%、HFP15〜45%、TF
    E0〜30%;(b)VDF50〜80%、PAVE5
    〜50%、TFE0〜20%;(c)VDF20〜30
    %、Ol10〜30%、HFP及び/又はPAVE18
    〜27%、TFE10〜30%;(d)TFE50〜8
    0%、PAVE20〜50%;(e)TFE45〜65
    %、Ol20〜55%、VDF0〜30%;(f)TF
    E32〜60%、Ol10〜40%、任意に少量の式
    (I)のビスオレフィンを含むPAVE20〜40%;
    (g)TFE33〜75%、PVE15〜45%、VD
    F10〜22% から選択される請求項10によるヨウ素を含む過酸化ル
    ートで硬化しうるフルオロエラストマー用硬化系。
  12. 【請求項12】 硬化系として請求項1〜11のいずれ
    か1つからなるヨウ素を含有する過酸化ルートで硬化し
    うるフルオロエラストマー。
  13. 【請求項13】 硬化系として請求項1〜11のいずれ
    か1つからなるヨウ素を含有する過酸化ルートで硬化さ
    れたフルオロエラストマー。
  14. 【請求項14】 請求項13によるヨウ素を含有する過
    酸化ルートで硬化されたフルオロエラストマーのガスケ
    ットとシールリングを得るための使用。
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