JP5197587B2 - (パー)フルオロエラストマー組成物 - Google Patents
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Description
イオン硬化では、好適な硬化剤、例えばテトラアルキルアンモニウム塩、ホスホニウム塩またはアミノホスホニウム塩のような促進剤と組み合わさった、例えばビスフェノールAFのようなポリヒドロキシ化された化合物が、(パー)フルオロエラストマーに加えられる。
この理由のため、例えばUSP 4,035,565、USP 4,745,165およびEP 199,138に記載されているように、ヨウ素および/または臭素を含む硬化部位を含むコモノマーが重合の間に鎖中に導入される。
RI 1RI 2C=C(RI 3)−Z−C(RI 4)=CRI 5RI 6(IB)
を有するビス−オレフィンである、(パー)フルオロエラストマーの過酸化物架橋システムは、USP 5,902,857およびUSP 5,948,868からも公知である。
− ポリマーの0.6〜1.8重量%の量の、上記一般式(IB)を有するビス−オレフィン;
− ポリマーの0.2〜1.3重量%の量の過酸化物
を含むパーフルオロエラストマーのための過酸化物硬化システムを記載している。
金属化合物;顔料;抗酸化剤;安定化剤;補強充填剤。これらの中では、カーボンブラック、硫酸バリウム、シリケート、結晶質(パー)フルオロポリマーが挙げられる。
320〜350℃の高温での長時間(例えば70時間)のエージングの後でも、破断応力、破断点伸び、硬度および重量のような機械的特性の変動により指摘されるような改善された耐熱性を示す実施例は、報告されていない。
− 充填剤として、0.5〜50phr、好ましくは1〜35phr、より好ましくは3〜25phrの、DIN ISO 787−9標準により決定される7より高いpH、好ましくは8より高いpH値を有するシリカ;
− 架橋剤として、0.5〜10phr、好ましくは0.6〜5phr、より好ましくは0.6〜1.8phr、さらに好ましくは0.9〜1.5phrの、一般式:
R1、R2、R3、R4、R5、R6は、それぞれ同一または異なって、HまたはC1〜C5アルキルであり;
Zは、酸素原子を任意に含んでいてもよく、好ましくは少なくとも部分的にフッ素化された、C1〜C18の直鎖状もしくは分枝鎖状のアルキレンまたはシクロアルキレン基、あるいは(パー)フルオロポリオキシアルキレン基から選沢される)
を有するビス−オレフィン。
シリカ(二酸化珪素)としては、7より高いpH、好ましくは8より高いpH値を有するかぎり、どんなシリカでも用いられ得る。
シリカ Carplex(商標)1120は、シリカの量が90重量%の、pH11を有する結晶質シリカである。
シリカ Sipernat(商標)D10は、約98%のシリカ滴定量であり、pH10を有する。
シリカ Ultrasil(商標)360は、約98%のシリカ滴定量であり、pH9を有する。
シリカは、好ましくは1〜35phr、より好ましくは3〜25phrの範囲内である。
ビス−オレフィン架橋剤は、好ましくは0.6〜5、より好ましくは0.6〜1.8phrの範囲である。
−CF2CF2O−、−CF2CF(CF3)O−、−CFX1O−(ここで、X1=F、CF3)、−CF2CF2CF2O−、−CF2−CH2CH2O−、−C3F6O−
から選択される単位を含むことができ、
他方、R1、R2、R3、R4、R5、R6は、好ましくは水素である。
−(Q)p−CF2O−(CF2CF2O)m(CF2O)n−CF2−(Q)p− (II)
(式中、
QはC1〜C10アルキレンまたはオキシアルキレン基であり;pは0または1であり;mおよびnはm/n比が0.2〜5であるような数であり、上記の(パー)フルオロポリオキシアルキレン基の数平均分子量は300〜10000、好ましくは700〜2000の範囲である)
を有する。
ビス−オレフィンは、好ましくは、式:CH2=CH−(CF2)t0−CH=CH2(ここで、t0は6〜10の整数である)を有する。
(a)式:
I−Rf−O−CF=CF2 (III)
(式中、Rfは、塩素および/またはエーテル酸素原子を任意に含んでいてもよい、C1〜C12(パー)フルオロアルキレン;例えばICF2−O−CF=CF2、ICF2CF2−O−CF=CF2、ICF2CF2CF−O−CF=CF2、CF3CFICF2−O−CF=CF2などである)
のヨード(パー)フルオロアルキル−パーフルオロビニルエーテル;
I−R’f−CF=CF2 (IV)
(式中、R’fは、塩素原子を任意に含んでいてもよい、C1〜C12(パー)フルオロアルキレン;例えばヨードトリフルオロエチレン、1−ヨード−2,2−ジフルオロエチレン、ヨード−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1、4−ヨード−パーフルオロブテン−1などである)
のヨード−(パー)フルオロオレフィン;
CHRO=CH−ZO−CH2CHRO−I (V)
(式中、ROは、Hまたは−CH3であり;ZOは、1以上の酸素原子を任意に含んでいてもよい直鎖状もしくは分枝鎖状の(パー)フルオロアルキレン基、または上記で定義されたような(パー)フルオロポリオキシアルキレン基である)
のヨード−(パー)フルオロオレフィン。
あるいは、ヨウ素化コモノマーに加えて、フルオロエラストマーは、USP 4,501,869に記載のように、フルオロエラストマーの重合中に、反応媒体に投入される適当なヨウ素化連鎖移動剤から誘導される、末端部分のヨウ素原子を含み得る。
ヨウ素を含む連鎖移動剤と組み合わせて、酢酸エチル、マロン酸ジエチルなどのような先行技術のその他の公知の連鎖移動剤を用いることもできる。
−(パー)フルオロアルキルビニルエーテル(PAVE)CF2=CFOR2f(ここで、R2fはC1〜C6(パー)フルオロアルキル、例えばトリフルオロメチル、ブロモトリフルオロメチル、ペンタフルオロプロピルである);
−(パー)フルオロ−オキシアルキルビニルエーテル CF2=CFOXo(ここで、Xoは1以上のエーテル基を含むC1〜C12パーフルオロオキシアルキル、例えばパーフルオロ−2−プロポキシ−プロピルである);
− 一般式:
CFX2=CX2OCF2OR”f (I−Ba)
(式中、− R”fは、次の意味を有し、:
− C2〜C6直鎖状または分枝鎖状の(パー)フルオロアルキル、
− C5〜C6環状(パー)フルオロアルキル、
− 1〜3の酸素原子を含むC2〜C6直鎖状または分枝鎖状(パー)フルオロオキシアルキル
− X2=F、H)
を有するMOVEと呼ばれる(パー)フルオロビニルエーテル。
CF2=CFOCF2OCF2CF3 (MOVE1)、
CF2=CFOCF2OCF2CF2OCF3 (MOVE2)、
CF2=CFOCF2OCF3 (MOVE3)
から選択される。
− TFE50〜85%、PAVE15〜50%;
− TFE20〜85%、MOVE15〜85%、任意のPAVE0〜50%
であり、モノマーの合計は100モル%である。
− テトラフロオロエチレン(TFE)33〜75モル%、好ましくは40〜60モル%;
パーフルオロビニルエーテル(PAVE)15〜45モル%、好ましくは20〜40モル%;
フッ化ビニリデン(VDF)2〜25モル%、好ましくは15〜20モル%;
− TFE32〜60モル%、PAVE20〜40モル%;OI10〜40モル%
であり、組成物のモルの合計は100%である。
− ポリマーに対して0〜15重量%の量の、Ba、Na、K、Pb、Caのステアリン酸塩、安息香酸塩、炭酸塩、シュウ酸塩または亜リン酸塩のような弱酸塩と任意に組み合わされていてもよい、例えばMg、Zn、CaまたはPbのような2価の金属オキサイドまたはハイドロキサイドから選択される金属化合物;
− 補強充填剤、顔料、抗酸化剤、安定化剤などのような、その他の通常の添加剤。
充填剤としては、カーボンブラック、硫酸バリウム、シリケート、例えばPTFEまたはコモノマーで修飾されたPTFEから選択される半結晶質(パー)フルオロポリマーが挙げられる。硬化し得るパーフルオロエラストマーは、パーフルオロエラストマーおよび硬化剤を含む。
あるいは、重合反応は、好適なラジカル開始剤が存在する有機溶媒中で、周知技術により塊状または懸濁で行われ得る。重合反応は、一般に25℃〜150℃の範囲の温度で、10MPaまでの圧力下行われる。
半結晶質(パー)フルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン(TFE)ホモポリマー、または少なくとも1つのエチレンタイプの不飽和を含む、0.01〜10モル%、好ましくは0.05〜7モル%の量の1つ以上のモノマーとのTFEコポリマーにより構成される。
水素化されたコモノマーとしては、エチレン、プロピレン、アクリルモノマー、例えばメチルメタクリレート、(メタ)アクリル酸、ブチルアクリレート、ヒドロキシエチルヘキシルアクリレート、スチレンモノマーが挙げられる。
− ヘキサフルオロプロペン(HFP)、ヘキサフルオロイソブテンのような、C3〜C8パーフルオロオレフィン;
− フッ化ビニル(VF)、フッ化ビニリデン(VDF)、トリフルオロエチレンのようなC2〜C8水素化フルオロオレフィン、パーフルオロアルキルエチレン CH2=CH−Rf(ここで、RfはC1〜C6パーフルオロアルキルである);
− クロロトリフルオロエチレン(CTFE)のような、C2〜C8クロロ−および/またはブロモ−および/またはヨード−フルオロオレフィン;
− (パー)フルオロアルキルビニルエーテル(PAVE)CF2=CFORf(ここで、RfはC1〜C6(パー)フルオロアルキルである)、例えばCF3、C2F5、C3F7;
− (パー)フルオロ−オキシアルキルビニルエーテル CF2=CFOX(ここで、Xは、C1〜C12アルキル、またはC1〜C12オキシアルキル、または1以上のエーテル基を有するC1〜C12(パー)フルオロ−オキシアルキルである);
− (パー)フルオロジオキソール、好ましくはパーフルオロジオキソール。
本発明のさらなる課題は、本発明の硬化し得る組成物から得られる、硬化製品である。
本発明のさらなる課題は、耐熱性およびシーリング特性(圧縮永久歪み)の改善された組合せを有し、300〜350℃の温度で用いることができる製品を得るための、本発明による硬化し得る組成物の使用である。
DIN ISO 787−9の標準によりpHを測定する。
重合
460rpmで作動する攪拌機を備えた22リットルのスチール製オートクレーブ内に、脱気後、脱イオン水14.5リットル、および:
− 平均分子量600g/モルを有し、式:
CF2ClO(CF2−CF(CF3)O)n(CF2O)mCF2COOH
(ここで、n/m=10)
の酸末端基を有するパーフルオロポリオキシアルキレン32ml;
− 30容量%のNH3水溶液32ml;
− 脱イオン水62ml;
− 平均分子量450g/モルを有し、式:
CF3O(CF2−CF(CF3)O)n(CF2O)mCF3
(ここで、n/m=20)を有するGalden(商標)D02 19ml
を混合することにより得られたマイクロエマルジョン145mlを導入した。
オートクレーブを、80℃に加熱し、反応時間中、該温度に維持する。
次いで、1,4−ジヨードパーフルオロブタン(C4F8I2)35gをオートクレーブ内に導入した。
− テトラフルオロエチレン(TFE)35%;
− パーフルオロメチルビニルエーテル(MVE)65%
を有するモノマー混合物を、圧力が25相対bar(rel)(2.5MPa)となるように供給した。
次いで、オートクレーブ内に:
− 開始剤としての過硫酸アンモニウム(APS)0.7g;
− 式CH2=CH−(CF2)6−CH=CH2のビス−オレフィン18g
を導入した。
ビス−オレフィンの添加は、重合初期から始め、モノマー転化率が5%増加するごとに、0.9gずつ20回に分けて行った。
モノマーの転化率が100%に相当する、160分反応後に、オートクレーブを冷却し、ラテックスを取り出した。
このようにして得られたラテックスは、290gホ゜リマー/kgラテックスに等しい濃度を有し、本発明の実施例および比較実施例の両方で用いられた。ラテックスを硝酸溶液中に滴下することにより凝固させた。得られたポリマーを空気循環オーブン中、90℃で16時間乾燥した。
− 式CH2=CH−(CF2)6−CH=CH2を有するビス−オレフィン;
− 2,5−ジメチル−2,5−ジ(terブチルパーオキシ)ヘキサン Luperox(商標)101;
− シリカ;
− 任意のその他の充填剤
と、本発明による実施例および比較実施例について表1および2で示されるそれぞれの量(phr)で混合した。
このようにして得られたブレンドを、10分間、170℃で成形し、次いで表1および2に示される条件下で特徴付けた。
比較実施例7(表2)中の、Ultrasil(商標)VN2は、上記の方法により測定して、7より低いpHを有する市販のシリカである。
比較実施例8(表2)中の、Ultrasil(商標)VN3は、上記の方法により測定して、7より低いpHを有する市販のシリカである。
表2中の用語「n.d.」は、問題のパラメーターの値を測定し得ないこと:サンプルが測定条件下で劣化することを意味する。
サンプルが劣化するため、パーフルオロエラストマーの機械的特性および圧縮永久歪みを、上記の条件下では測定できないことが分かった。
Claims (13)
- パーフルオロエラストマー100phr当たり、次のものを含む、過酸化物法により硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物:
− 充填剤として、DIN ISO 787−9標準により測定して、7より高いpH値を有するシリカ0.5〜50phr;
− 架橋剤として、一般式:
R1、R2、R3、R4、R5、R6は、それぞれ同一または異なって、HまたはC1〜C5アルキルであり;
Zは、酸素原子を含んでいてもよく、少なくとも部分的にフッ素化されていてもよい、C1〜C18の直鎖状もしくは分枝鎖状のアルキレンまたはシクロアルキレン基、あるいは(パー)フルオロポリオキシアルキレン基から選沢される)
を有するビス−オレフィン0.5〜10phr。 - シリカが、1〜35phrの範囲内である、請求項1に記載のパーフルオロエラストマー組成物。
- ビス−オレフィンが、0.6〜5phrの範囲である、請求項1または2に記載のパーフルオロエラストマー組成物。
- 式(I)において、ZがC4〜C12のパーフルオロアルキレン基であり、R1、R2、R3、R4、R5、R6が水素である、請求項1〜3のいずれか一つに記載の硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物。
- ビス−オレフィンが、式:
−CH2=CH−(CF2)t0−CH=CH2
(式中、t0は6〜10の整数である)
を有する、請求項4に記載の硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物。 - パーフルオロエラストマーが過酸化物の架橋部位を含む、請求項1〜5のいずれか一つに記載の硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物。
- 過酸化物の架橋部位が、ヨウ素および/または臭素原子であり、該ヨウ素および/または臭素の量がポリマーの総重量に対して0.001〜5重量%の間である請求項6に記載の硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物。
- パーフルオロエラストマーが、エチレンタイプの1つの不飽和を有する少なくとも1つの過フッ素化オレフィンとのTFEコポリマーである、請求項1〜7のいずれか一つに記載の硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物。
- パーフルオロエラストマーにおいて、コモノマーが、:
− パーフルオロアルキルビニルエーテル(PAVE)CF2=CFOR2f(ここで、R2fはC1〜C 6 パーフルオロアルキルである);
− パーフルオロ−オキシアルキルビニルエーテル CF2=CFOXo(ここで、Xoは1以上のエーテル基を含むC1〜C12パーフルオロオキシアルキルである);
− 一般式:
CFX2=CX2OCF2OR”f (I−Ba)
(式中、
− R”fは、次の意味:
− C2〜C6直鎖状または分枝鎖状パーフルオロアルキル、
− C5〜C6環状パーフルオロアルキル、
− 1〜3の酸素原子を含むC2〜C6直鎖状または分枝鎖状パーフルオロオキシアルキル
を有し、
− X2=F、Hである)
を有するパーフルオロビニルエーテル
から選択される、請求項8に記載の硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物。 - パーフルオロエラストマーが、VDF、水素原子、塩素および/または臭素および/またはヨウ素を含んでいてもよいC3〜C8フルオロオレフィン、C2〜C8の非フッ素化オレフィン(OI)から誘導される単位を含む、請求項1に記載の硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物。
- − ポリマーに対して0〜15重量%の2価の金属オキサイドまたはハイドロキサイドから選択される、弱酸塩と組み合わさっていてもよい金属化合物;
− 補強充填剤、顔料、抗酸化剤、安定化剤
から選択されるその他の成分を含んでいてもよい、請求項1〜10のいずれか一つに記載の硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物。 - パーフルオロエラストマーが、パーフルオロエラストマー+半結晶質パーフルオロポリマーの合計乾燥重量に対する重量%として、0〜70重量%の量の半結晶質パーフルオロポリマーと混合されている、請求項1〜11のいずれか一つに記載の硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物。
- 300℃〜350℃の温度で用いることができ、耐熱性およびシーリング特性の改善された組合せを有する製品を得るための、請求項1〜12のいずれか一つに記載の硬化し得るパーフルオロエラストマー組成物の使用。
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