JPH09110220A - シート給送装置、原稿自動給送装置及びを備える画像形成装置 - Google Patents

シート給送装置、原稿自動給送装置及びを備える画像形成装置

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JPH09110220A
JPH09110220A JP29182995A JP29182995A JPH09110220A JP H09110220 A JPH09110220 A JP H09110220A JP 29182995 A JP29182995 A JP 29182995A JP 29182995 A JP29182995 A JP 29182995A JP H09110220 A JPH09110220 A JP H09110220A
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sheet
separation
document
feeding
separating
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JP29182995A
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Inventor
Kazuhiro Matsuo
和弘 松尾
Masakazu Hiroi
雅一 広井
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Original Assignee
Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート給送方向に回転する給送手段と、シー
ト戻し方向に回転する戻し手段と、からなる分離部にシ
ート束の先端が同時突入するのを防止する。 【解決手段】 シート載置台1から送り出されるシート
Dを、シート給送方向に回転する分離ローラ20と、シ
ート戻し方向に回転する分離ベルト21により1枚ずつ
分離させる分離・給送部に、高摩擦係数の分離パッドを
有する分離前ガイドを配置して、シートを分離ニップ部
にガイドする。この分離前ガイドは、シート束の先端が
同時に分離ニップ部に搬入しようとする時、シート先端
部をクサビ状に崩してニップ部にガイドする。これによ
り、シート束の先端が、分離ニップ部に詰まって、搬送
系路を詰まらせる不具合が防止され、安定したシートの
分離・給送が行なえる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
ビームプリンター等の画像形成装置に適用可能なシート
給送装置、原稿(シート)自動給送装置及びこれを備え
た画像読み取り装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置の画像読
み取り部に原稿(シート)を自動的に給紙し、載置する
原稿自動給送装置においては、原稿載置台に積載された
複数の原稿を分離部により一枚一枚分離して給送させ
る。
【0003】図14は、この種の分離部の一例を示して
いる。同図において、分離部は、シート給送方向(矢印
方向)にトレイ255上の複数のシート(原稿D)を最
下紙から順に一枚一枚送るために反時計回りに回転する
半月状のピックアップローラ259と、給送ローラ(分
離ローラ)261と、この給送ローラ261と若干オー
バーラップし交互に配置された分離ベルト(戻し手段)
262が、分離駆動プーリ271と分離従動プーリ27
2に巻回して成り、分離駆動プーリ271が反時計回り
に回転することで、分離ベルト262がシートを戻す方
向(シート給送方向と逆の方向)に駆動する。給紙ロー
ラ261は、分離ベルト262よりも原稿が接する表面
の摩擦係数が高く、また駆動スピードが速いので、分離
ベルト262との作用により、最下紙以上の原稿を分離
ベルト262にて阻止し、最下紙だけ給送させている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、、上記
従来例では、図15で示すように、給送するシートが、
束状態で、給送手段としての給紙ローラ261と戻し手
段としての分離ベルト262とで構成する分離ニップ部
280に挿入された場合、該シート束によって搬送系路
が詰まった状態(以下、クサビ現象とも呼ぶ)となり、
シートが送り方向にも戻し方向にも動作不能となり、給
送不具合を生じるという欠点があった。本発明は、シー
ト給送方向に回転する給送手段と、シート戻し方向に回
転する戻し手段と、からなる分離部にシート束の先端が
突入するのを防止して、シートの安定した分離・給送を
可能にしたシート給送装置を提供することを目的とする
もである。
【0005】また、本発明は、原稿トレイの原稿を読取
位置に給送するために、1枚ずつ分離する分離手段とし
て、前記シート給送装置を用いた原稿自動給送装置を提
供することを目的とするもである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、シートを載置するシート載置
台と、該シート載置台から送り出されるシートを、シー
ト搬送方向に回動する給送手段と、該給紙手段と共にニ
ップ部を形成していて、シート戻し方向に作用する戻し
手段と、を有し、ニップ部のシート束を1枚ずつ分離・
給送するシート給送装置において、前記給紙手段に対し
進退自在に配置されていて、前記シート載置台のシート
束をその先端がクサビ状となるように前記ニップ部にガ
イドするガイド面を備える分離ガイドを有することを特
徴とする。
【0007】また、前記ガイド部材は、ガイド面が前記
給送手段の摩擦係数よりも小さい摩擦係数の高摩擦係数
部材からなることを特徴とする。
【0008】また、前記ガイド部材は、前記ニップ部の
上流側を中心として揺動自在であって、外周表面に前記
ガイド面を有するスポンジ状の分離パッドを有すること
を特徴とする。
【0009】また、原稿を積載する原稿トレイと、前記
積載した原稿の最上原稿に対するピックアップ動作と給
送した原稿を前記原稿トレイに排出する排出動作とを兼
用して行なうピックアップ排出手段と、原稿トレイから
送り出された原稿を分離・給送する分離手段と、分離後
の原稿を所定のタイミングで給紙するレジスト手段と、
前記レジスト手段により給紙された原稿を読取位置に搬
送する搬送手段と、を有する原稿自動給送装置におい
て、前記分離手段は、原稿トレイから送り出される原稿
を、原稿搬送方向に回動する給送手段と、該給送手段と
共にニップ部を形成していて、原稿戻し方向に回動する
戻し手段と、前記給紙手段に対し進退自在に配置されて
いて、前記シート載置台のシート束をその先端がクサビ
状となるように前記ニップ部にガイドするガイド面を備
える分離ガイドと、を有することを特徴とする。
【0010】[作用]以上構成に基づき、シート載置台
から送り出されるシート束は、分離前ガイドによりシー
ト束の先端が、分離・給送手段に分離ニップ部に搬入さ
れるとき、シート束の先端は、分離前ガイドによりクサ
ビ状に崩されて分離ニップ部に搬入される。これによ
り、シート束の先端が、分離ニップ部に詰まって、搬送
系路を詰まらせる不具合が防止され、安定したシートの
分離・給送が行なわれる。
【0011】また、分離前ガイドのガイド面が、給送手
段の摩擦係数よりは小さい高摩擦係数部材からなってい
るので、分離ニップ部に搬入されるシート束先端を確実
にクサビ状に崩すことができ、かつ、給送手段による最
終シートの給送動作を妨げないようになっている。
【0012】また、シート束先端をクサビ状に崩せる分
離前ガイドを備えた分離手段を、原稿トレイの原稿束を
分離する分離手段として用いることにより、原稿を確実
分離して読取位置に給送する原稿自動給送装置を実現す
ることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
〈第1の実施形態〉図1は、本発明によるシート給送装
置が適用可能な原稿処理装置(原稿自動給送装置)の断
面図である。この装置は、原稿トレイ上にユーザが原稿
束をフェィスァップ積載するものである。Bはデジタル
複合複写機であり、コピー機能とともにFAX機能をも
併せもっている。図において、1は原稿トレイ、2は揺
動ガイド、3はシャッター、4は半月ローラ、5は分離
前ガイド、6は搬送ベルト、7,8,12,13はガイ
ド、14は排紙ローラ、10,11,15はピンチロー
ラ、16はアーム17の回動中心軸、19はシート押え
板、20は分離ローラ、21は分離ベルト、22は駆動
プーリ、23はベルト支持体、24は従動プーリ、25
はカム軸、51はプラテン、52は左ジャンプ台であ
り、これらの関連構成及び機能については後述する。図
中400は、デジタル複合複写機Bを制御する制御装
置、300は原稿処理装置としての原稿自動給送装置を
制御する制御装置を示している。
【0014】図1に示される装置による原稿処理の流れ
の概略を、図2により説明する。この装置へのユーザに
よる原稿セットはフェイスアップ(原稿面上向き)であ
る。コピーモードでは、図2(a)のように、原稿トレ
イ1上の原稿は、半月ローラ4により最下紙から給紙さ
れ、矢印に沿って移動して分離部Cが下分離の機能を果
し、最下紙のみが給紙され、複写機本体B上面のプラテ
ン51に載置される。装置本体Bの複写動作の為の画像
露光が終了すると、原稿は、原稿搬送ベルト6により図
中矢印で示す左方向へ搬送され、搬送ローラ9を通過
し、排紙ローラ14も経由して再び原稿トレイ1へ戻さ
れる。こうして、順次、原稿が給排紙され、全原稿が排
出された時点では、原稿は初めてユーザがセットした状
態にもどっていることになる。
【0015】次に、FAXモードでは、図2(b)のよ
うに、コピーモードと同じくフェィスアップで原稿トレ
イ1上に積載された原稿束は、排紙ローラ14がいわゆ
るピックアップローラの作用をすることにより分離部方
向に給紙される。排紙ローラ14は、固定回動中心16
周りに回動可能なアーム17の先端に保持されていて、
FAXモード時は、原稿1枚給紙毎に原稿束上に落下す
る仕組みになっている。こうして、最上原稿が分離部C
に進入する。ここで、分離部Cは上分離の機能を果た
し、最上紙のみが矢印方向へ給紙される(なお、分離部
Cの上分離と下分離の機能切り換えについては後述す
る)。
【0016】原稿が、プラテン51上に載置されると、
本体BはFAX送信のために原稿画像情報を読み取る。
読み取り終了後、原稿は搬送ベルト6により矢印に沿っ
て図中右方向へ搬送され、右排紙ローラ18Mを経由し
て本体Bに固定されている排紙トレイ18上にフェイス
ダウン(原稿面下向き)排紙され、順次積載されてゆ
く。こうして、全原稿の搬送、読み取り終了後には排紙
トレイ18上に原稿束は、初めにセットした時と同じペ
ージ順で積載されることになる。
【0017】次に、この装置の分離部Cの上分離と下分
離の切り換え機構について説明する。
【0018】図3は、分離ローラ20と分離ベルト21
の長手方向配置の概念図である。この分離部の分離方式
は、いわゆるクシ歯分離方式である。上下の分離部材2
0,21が互いに逆側(搬送方向と搬送逆方向)に回動
し、搬送方向に回動する部材の摩擦係数が、搬送逆方向
に回動する部材の摩擦係数よりも高くすることにより、
搬送方向に回動する部材に直接接する原稿1枚のみを給
紙し、残りは搬送逆方向に回動する部材により戻すこと
により分離している。
【0019】この装置で、まず、20aは分離ローラで
あって、対紙摩擦係数2.0のEPDMである。この分
離ローラ20aはPOM樹脂製のフランジ20a’に圧
入により固定されている。21aは分離ベルトであり、
対紙摩擦係数1.2のEPDMである。この分離ローラ
20aと分離ベルト2laとの対でコピーモード時の下
分離ニップを形成し、分離ローラ20aを原稿搬送方向
に、分離ベルト21aを搬送逆方向に回動させることに
より最下原稿のみを給紙する。
【0020】また、FAXモードでの上分離時には、分
離ローラ20b、分離ベルト21bの対で分離をする。
分離ローラ20bは対紙摩擦係数1.2のEPDM、分
離ベルト2lbは対紙摩擦係数2.0のEPDMであ
る。分離ベルト2lbは搬送方向に、分離ローラ20b
は搬送逆方向に回動することにより、最上原稿のみを給
紙する構成となっている。
【0021】また、この構成で下分離時には、上分離用
分離対20a,21aが分離の妨げになり、上分離時に
は下分離用分離対20b,21bが同じく分離の妨げに
なる。そのため、原稿の下分離時には、分離ベルト2l
aの最下位置は図中hの高さにし、分離ベルト2lbは
図中h’の高さになるようにしている。つまり、下分離
時には、上分離用分離対20a,21aのニップを解除
している。
【0022】また、上分離時には、分離ベルト2lbは
図中hの高さに、分離ベルト2laは図中h’の高さに
なるようにして、下分離用分離対のニップを解除してい
る。
【0023】これらの分離ニップの解除のための機構を
以下に説明する。
【0024】図4において、22はベルトの駆動軸であ
る。22a,22bは樹脂製のベルトプーリーであっ
て、駆動軸22に一体成型により固定されている。23
a,23bは、分離ベルト2la,2lbを引き伸ばし
て張架するように、分離ベルト23a,23bを保持す
る駆動プーリー22a,22bと従動プーリー24a,
24bの軸問距離を保持するためのベルト支持体であ
る。ベルト支持体23a,23bは、駆動軸22、従動
軸24に対し回動自在になっている。
【0025】ベルト支持体23aにはプーリカム42
が、他方のベルト支持体23bにはプーリカム41がそ
れぞれ一体的に設けられており、各プーリカム41,4
2は、分離ベルト21a,21bの位置を決める位置決
め面をそれぞれ有している。上記ベルト支持体23a,
23bは、プーリカム41,42の位置決め面の高さを
変えることにより、分離ベルト2la、2lbを駆動軸
を中心として回動し、分離ローラ20との高さを図3で
示したh、h’に変えることができる。これにより、ニ
ップ解除をする構成になっている。
【0026】ここで、ベルト支持体の位置決め面の高さ
変更の仕組みを、図5により説明する。
【0027】図5において、25はカム軸を示してい
る。このカム軸25は、90°正逆回転するように設定
されており、時計方向(CW)に90°回転した位置で
下分離状態に、反時計方向(CCW)に90°回転した
位置で上分離状態に、分離ベルト21の高さを設定する
ものである。カム軸25には、樹脂製のカム25a、2
5bがそれぞれ一体成型により固定されている。カム2
5aは、ベルト支持体23aと一体のプーリカム42の
位置決め面と長手方向で対応する位置に有り、カム25
bは、ベルト支持体23bと一体のプーリカム41の位
置決め面と長手方向で対応する位置に有る。
【0028】図5(a)は下分離状態であり、カム位相
により、ベルト支持体23aが下げられており、カム2
5aに付いているビスのビス頭に位置決め面が当接して
いる。ベルト支持体23bは、カム25bの樹脂部に位
置決め面が持ち上げられることにより、ニップ解除位置
に来ている。なお、ベルト支持体23a,23bは、図
示せぬ付勢部材により常時図中P方向の力を受けてお
り、位置決め面は常にカムに沿って変位するようになっ
ている。
【0029】また、図5(a)の下分離状態からカム軸
は反時計方向に回転し、図5(b)の様な状態を経て9
0°回動した位相で停止する。これが図5(c)に示す
上分離位置である。この状態で、ベルト支持体23aは
上昇してベルトのニップは解除され、ベルト支持体23
bは、カム25bの回動に従動して下降して、上分離用
のニップが形成される。この状態からカム軸25が再び
CWへ90°回動すると下分離位置に戻る仕組みになっ
ている。
【0030】なお、ニップ形成位置で、位置決め面がビ
ス頭に乗っているのは、ニップでのベルト高さは分離性
能に大きな影響が有り、高精度な位置精度が必要なた
め、高さhは部品組み立て後に実測し、規格内に入って
いない場合はビス高さによって調整可能にするためのも
のである。また、調整後に緩み防止として図示のナット
を締めてダブルナットの構成としビス頭位置を維持して
いる。
【0031】また、上分離と下分離とを切り換えるのに
伴ない、分離ニップ直前の原稿積載部分の形状を変更す
る必要が有る。具体的には、上分離では最上紙が原稿束
の中で最も分離ニップに近い位置に有り、また、下分離
では、最下紙が最も近い位置にくる構成である。そし
て、上記最上紙または最下紙以外は、その紙先端を傾斜
部分に当接させて搬送を止める、いわゆるプレ分離する
ことが、分離ニップ部での十分な分離性能を確保するた
めに重要である。こうした事情により、本実施形態で
は、図8のように分離ニップ前の原稿積載部分の形状を
切り換えている。
【0032】まず、図8(a)は、上分離での分離ニッ
プ周囲の断面図である。
【0033】分離ニップまでの紙ガイド面は、原稿トレ
イ1、揺動ガイド2、分離前ガイド5により構成されて
いる。原稿トレイ1は、装置本体に固定されている。揺
動ガイド2は、支点32でユニット側板に回動自在に支
持され、かつ、側板との間に張られる引っ張りばね33
により図8において反時計方向の付勢を受けている。こ
の付勢力により、揺動ガイド2は、側板の切り起こし部
35に当接し位置決めされている。分離前ガイド5は支
点軸34により揺動ガイド2に回動自在に支持されてい
る。また、31は、前後のユニット側板に有る位置決め
軸31であり、この上に分離前ガイド5の位置決め面5
aが自重で当接している。この分離前ガイド5の長手方
向で分離ローラ20に相当する部分は、破線で示される
形状である。
【0034】こうして、上分離の分離ニップ前のガイド
が構成されている。この時、原稿トレイ1、揺動ガイド
2、分離前ガイド5により形成されるガイド概形は、下
に凸のくの字形になる。この形状の作用により、原稿は
自重で図中左下方向に滑べり、先端が分離前ガイド5に
当接して停止する。この状態では、最上紙が最もニップ
に近くなるように積載されてプレ分離される。そして、
排紙ローラ14が、原稿束上に落下し、搬送方向への駆
動をかけると、最上紙は分離前ガイド5の傾斜面をのぼ
り、分離ニップヘ進入する。
【0035】次に、図8(b)により下分離の構成を説
明する。
【0036】下分離では、カム軸25が上分離状態から
90°時計方向へ回動した位置になる。カム25cはガ
イド切換用のものであり、30は、分離ローラ20の中
心軸20cに回動自在に保持される位置決めアームであ
る。前記のカム軸の回動に伴ない、位置決めアーム30
はカム25cにより押下げられ、分離ローラ軸20cを
中心に反時計方向に回動し、右端部が揺動ガイド2の先
端を持ち上げる。分離前ガイド5は支点34の上昇に伴
ない位置決め軸31に当接しないようになり、揺動ガイ
ド2に対して更に反時計方向に回動し、位置決め面5b
が揺動ガイド2の曲げ起こし部2aに当接して位置決め
される。
【0037】このようにして、図8(b)に示すような
下分離時のガイド形状が構成される。この状態で、ユー
ザが、原稿トレイ1と揺動ガイド2で形成する原稿積載
部に原稿をセットし、コピーキーを押すとシャッタ3が
下降し、半月ローラ4が回転すると、最下紙はニップ方
向に搬送され、図8(b)の状態になる。ここで、揺動
ガイド2の原稿積載面は分離ニップ方向に向かってお
り、図示の如く、最下紙が最もニップに近づき、それ以
外の紙は分離ベルト21で戻されることによりプレ分離
効果を確保している。
【0038】次に、本発明の実施例であるシート(原
稿)分離の際の分離ガイドの構成と、上分離時における
分離ガイドの退避動作を、図6、図7を用いて説明す
る。なお、ここでは、分離・給送部は、原稿を含むシー
トを分離・給送可能であるので、原稿としての通常のシ
ートの分離・給送について説明する。
【0039】図6は、下分離時の分離ローラ20aと分
離ベルトaを示している。
【0040】シートの給紙部は、反時計回りに回転する
半月状の送り出しローラ4(図8に記載)と、分離ロー
ラ(給送手段)20aと、分離ローラ20aと若干オー
バラップして交互に配置された分離ベルト(戻し手段)
21aと、を有している。分離ベルト21aは、駆動プ
ーリ22aと従動プーリ24aに巻回しており、駆動プ
ーリ22aが反時計方向に回転することで、分離ベルト
21aがシートを戻す方向に駆動する。
【0041】本発明に係る分離ガイド500は、支点5
01を中心に揺動可能であって、分離ローラ20aに当
接可能な分離パッド500a、500bを有している。
分離パッドは、分離ローラ20aと分離ベルト21aと
の分離ニップ部の上流近傍に位置する母材が、スポンジ
状部材500aと、シート又は分離ローラ20aと接触
する外周表面に固着された、高摩擦係数部材であるゴム
層からなるガイド面ド500bとからなっている。分離
ガイド500の分離パッドは、スポンジ状部材500a
の変形による弾性力により、分離ローラ20aを圧接し
ている。
【0042】分離ローラ20aは、分離ベルト21aの
摩擦係数、及び、分離パッド500bのガイド面である
ゴム層表面の摩擦係数よりも、さらに摩擦係数が高い部
材で構成され、最下紙以上のシートを、分離ベルト21
a又は分離パッド500bによって給送を阻止して、シ
ートの最下紙だけを給紙させる。前記スポンジ状部材
は、発泡状ウレタン系スポンジで、発泡体空気室(セ
ル)は、比較的均一なものであり、圧縮荷重について均
一な荷重が得られ、又残留歪も少ないスポンジである。
【0043】また、前記ガイド面500bの表面のゴム
層は、ウレタン系ゴムで、分離するシートのインク、ト
ナー、鉛筆汚れなどが付着しにくい材質であって、シー
ト状のものを前記スポンジ状部材500aに接着、又は
溶着するか、または液状のものをスポンジ状部材500
aに塗布して構成してもよい。また、分離するシートが
シリコンオイルなどを付着している場合には、ガイド面
500bは、シリコンオイルと相性の良いシリコン系の
ゴムでも良い。
【0044】上記ガイド面500の表面層の材質は、紙
を阻止するのに必要な一定水準以上の摩擦係数を要し、
耐久性、インク等の付着しにくい材料であれば、上記ゴ
ムには限定されない。さらに、ガイド面をゴム層として
説明しているが、ガイド面500bは、ゴムと同等の効
果を有する他の材質、例えばシーガルスウェードフェル
ト等でも良い。
【0045】以上の構成で、分離ガイド500を、分離
ニップ部近傍の上流側に設けることによって、シートが
束状態で分離ニップ部に挿入されるようになっても、分
離ガイド500の分離パッド500a、500bによっ
て、シート束の先端を、くさび状にさばく様に崩すた
め、従来のようにシートが束で分離ニップ部に入り込
み、該分離ニップ部で詰まることがなく、確実にシート
を分離し、シートを汚すことなく安定した給送動作を行
うことができる。
【0046】このような構成によって、上述効果を下分
離によるシートの給送時には得ることができるが、上分
離によるシートの給送時には、分離ガイド500が、シ
ートの搬送のさまたげとなる。そこで、前述した下分離
と上分離による各部材の切換え動作に連動して、分離ガ
イド500も、下分離時にはシート又は分離ローラ20
に接する位置に、そして、上分離時にはシート、分離ロ
ーラ20から離隔する位置に移動させる必要がある。
【0047】図6は、下分離時の分離ガイド500の位
置を示しているが、これは分離ガイド500は、支点5
01を中心にシートに自重で接する構成で、ベルトプー
リカム103と、分離ガイドカム102とは、独立して
ベルトプーリ軸504に係合している。分離ガイドカム
102は、ベルトプーリ軸504の上昇時に連動して、
図の先端部504aを中心として回動するようになって
おり、この回動時にベルトプーリ軸504の後端部50
4bは、前記分離ガイド500の先端部に係合するよう
になっている。
【0048】上分離時には、図7で示すように、カム軸
25が反時計方向に回動して、カム軸25に設けられた
カム25aがベルトプーリカム503を図の位置に持ち
上げ、分離ベルト21aを分離ローラ20aより離隔さ
せる。
【0049】このとき、分離ベルト21aが上方に移動
するのに対し、分離ガイドカム502の先端502a
は、図示せぬガイドによって位置が変わらず、後端50
2bのみが、回動する。このとき、分離ガイドカム50
2の後端502bは、分離ガイド500に係合し、分離
ガイド500をも上方に移動させ、該分離ガイド500
がシート及び分離ローラ20aより離隔する構成となっ
ている。
【0050】以上説明したとおり、本実施形態では、分
離ベルト21の加圧、解除、及び分離前の紙ガイド形状
を変えることにより、1つの分離部20,21で、シー
ト束の上分離、下分離の両方をできるようにしている。
【0051】ここで、本構成では、図1に示すカム軸2
5の位相を変えることにより、上分離と下分離とを切り
換えている。この位相を変えるための方法として、ソレ
ノイド、電磁クラッチ等を用いた電気的制御による手段
も考えられるが、本実施形態では次に示すような機械的
な手段を用いることにより、装置のコストダウン、電気
制御の簡単化、を実現している。
【0052】図9は、カム軸切換え機構を説明するため
の分離部上視図である。
【0053】36,37は分離ローラ軸20cに嵌合し
ているワンウェイクラッチ入りのアームである。このア
ーム36は、分離ローラ軸20cが図8において時計方
向に回転する時のみ駆動が伝達する。アーム37はアー
ム36の逆で、分離ローラ軸20cが反時計方向に回転
する時のみ駆動が伝達される。また、カム軸25には、
アーム25d,25eが固定されている。そして長手方
向でアーム36はアーム25dに、アーム37はアーム
25eに対応する部分に取りついている。また、カム軸
25の端部には、ばね支板38がビス止めされ、このば
ね支板38と側板40の切り起こし部40aとの問には
引張りばねが掛けられている。この様子を図10に示
す。
【0054】図10は、図9のB矢視図になっている。
カム軸25は引張りばね39の張力によりトグル力が作
用するようになっている。線分l はカム軸25の中立位
相であり、ここでは、引っ張りばね39による回転モー
メントは0である。そして、これよりもカム軸25が反
時計方向に動かされると、反時計方向への回転モーメン
トが、また、逆に時計方向に動かされると時計方向への
回転モーメントが生ずる構成である。そして、カム軸2
5は、時計方向に回動してゆくと、ばね支板38が側板
40の切り起こし部であるストッパー40bに当接し、
ばね力がうけとめられて回動を停止する。この状態がコ
ピーの下分離時である。また、カム軸25が反時計方向
に回動すると、ばね支板38がストッパー40cに当接
し、回動を停止する。この状態がFAXの上分離時であ
る。
【0055】図11は、カム軸25位相切換えをするア
ームの作用を示す本実施形態の正面から見たところの断
面図である。
【0056】図11(a)は上分離状態を示している。
上分離では、分離ローラ軸20cは時計方向に回転して
いる。このため、アーム36にはワンウェイクラッチを
企して駆動伝達しており、対応するアーム25dはアー
ム36が回動しても干渉又は係合しない位置になってい
る。アーム25eは、対応するアーム37が回動すると
干渉する位置にあるが、ワンウェイクラッチで駆動伝達
できないので問題にならない。
【0057】次に、上分離から下分離へ切換わる動作を
説明する。切換えに際し、図示せぬ分離部駆動モーター
が逆転し、これにより駆動される分離ローラ軸20cも
回転方向を時計方向から反時計方向に変わる。これによ
り、アーム37は駆動伝達可能となり、アーム25eと
かみ合ってカム軸25を時計方向に回動させる。そし
て、カム軸25は図11(b)のトグル中立位置を超え
た地点まで回動されると、後は引張りばね39による回
転モーメントにより図11(c)に示す下分離状態の位
置まで回動してゆく。図11(c)の状態で、今度はア
ーム25eは対応するアーム37と干渉しない位置に、
またアーム25dはアーム36と干渉する位置関係にな
るように設定している。この下分離状態から再び分離部
駆動モーターが逆転すると、同様の作用により図11
(b)、図11(a)へと変わり、上分離状態に戻る仕
組みである。
【0058】こうして、本実施形態では、分離ベルト2
1と分離ローラ20を駆動する分離部駆動モーターの正
逆転により、 (1)分離対(ベルト、ローラ)の回転方向を逆転さ
せ、上分離、下分離を切り換える。 (2)カム軸の位相を切換え、これに伴ない、分離前の
紙ガイド形状を変更し、また、分離ニップの加圧、解除
を行なう。 といった作用を得ている。
【0059】ところで、本実施形態では、クシ歯分離方
式による分離部を例示したが、本発明による効果は、リ
タード分離等の他の分離方式を用いた場合でも同様の効
果が得られる。
【0060】また、上分離、下分離の切り換えのための
分離部構成(ニップ加圧、分離前の紙ガイド形状)の変
更を、分離部駆動モーターの回転方向変更にともなう機
械的作用により行なうことにより、電気的な駆動手段
(ソレノイド、電磁クラッチ等)が不用となり、コスト
ダウンが可能になるうえに、電気制御方法も簡略化され
る。
【0061】次に、上記のような用紙給送装置又は自動
給紙装置を用いて画像を形成する画像形成装置の実施形
態について図12を参照して説明する。
【0062】図12において前述搬送ベルト6により搬
送された原稿はプラテン51上に載置され、該原稿に基
づき下方に配置された画像形成装置により画像が形成さ
れる。即ち、図示しないランプにより照射されプラテン
51上の原稿から反射された光101はCCD等の光学
読取装置102により画像情報信号に変換され、該情報
に応じてレーザスキャナユニット103からレーザが照
射され、該レーザにより像担持体としての感光ドラム1
04が露光され潜像が形成される。該潜像は境像装置の
トナー105により現像され、現像された現像像は転写
手段106,107によりレジストローラ108により
給送される用紙Pに転写される。該用紙Pは、着脱カセ
ット109,110,デッキ111又は手差しトレイ1
12からレジストローラ108に給送される。
【0063】前記現像像を転写された用紙Pは搬送ベル
ト113により定着装置114へ送られて定着され、片
面コピーの場合は、搬送ローラにより排紙トレイ115
に排紙される。両面コピーの場合は、片面定着後の用紙
Pはフラッパ116の切換により、搬送ベルト117,
118、反転ガイド119により反転・搬送され、中間
トレイ120上に一時載置され、そこから半月ローラ1
21、ローラ122等によりレジストローラ108に搬
送され、前記同様の画像形成行程により用紙の他の1面
に前記同様現像像が転写され、定着される。また前記定
着された同一面に再度画像を形成する場合は、フラッパ
123により用紙Pは124方向に搬送され、そこから
前記両面画像形成時と同様に用紙Pは搬送されて画像が
形成される。
【0064】次に、上記のような自動給紙装置を用いて
画像を形成する画像形成装置の第2の実施形態について
図13を参照して説明する。
【0065】図中の上部二点鎖線内は、従来方式の原稿
処理装置、下部二点鎖線内はデジタル方式の複合(ファ
クシミリとコピー)型画像形成装置の各々概念図であ
る。この装置は、原稿Dはユーザーの使用上の混乱を避
けるために、ファクシミリ、コピーどちらの場合も原稿
面を上向き(以降フェイスアップと称する)で積載し、
ラストページから順に画像形成装置へ用紙を送り順次原
稿を読み取ってゆく。そして、コピーの場合はそのまま
の順番でコピーしてゆく。ファクシミリの場合は、全ペ
ージの情報を一旦メモリーに蓄えた後、先頭ページから
順に送信してゆく。この一連の動作を順番に説明する。
【0066】まず、原稿D1 は処理するためにファクシ
ミリ、コピーどちらの場合もフェイスアップで原稿トレ
イ201上に積載される。ピックアップローラ215
は、重りローラ202から原稿D1 を加圧され、原稿束
の最下紙から順に搬送してゆく。216は束重送を防ぐ
ためのプレ分離板である。204はフィードローラ、2
03は図示せぬトルクリミッターを介して駆動伝達を受
けているリタードローラであり、このローラ対によりリ
タード方式によって原稿を1枚に分離し、搬送される。
205a,205bはレジストローラ対であり、原稿を
タイミングを合わせて原稿ガラス209の上に搬送す
る。208は原稿搬送ベルトであり、ベルト駆動ローラ
207、アイドラーローラ206により架橋され、矢印
方向にベルトを駆動する。原稿搬送ベルト208は原稿
を原稿ガラス209の所定位置で一旦停止させる。ここ
で、ハロゲンランプ210a、反射笠210b、反射ミ
ラー210cからなるスキャナーユニット210が移動
して原稿を露光し、最大原稿幅分に並らぶCCDセンサ
ー220により画像情報を読み取る。ファクシミリの場
合この情報は一旦、メモリー230に蓄えられた後、先
頭原稿から順番に並び変えて送信してゆく。コピーの場
合、メモリーを介さず、直接情報をレーザードライバー
240に送り込み、読み取った順番に図示せぬ感光ドラ
ム上に潜像を書き込んでゆく。
【0067】読み取りが終了した原稿は再び原稿ベルト
208、搬送コロ211を介して原稿排出トレイ212
上に積載されてゆく。
【0068】なお、本実施の形態では、分離・給送部に
分離ガイドを有するシート給送装置を原稿自動給送装置
に適用した場合について述べたが、これに限らず、シー
トを1枚ずつ分離する必要の種々の装置に、シート後処
理装置を適用することができる。
【0069】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート載置台から給送されるシートを分離・給送する分
離・給送部に、分離・給送部のニップ部のニップ部上流
側に、シート束の先端をクサビ状に崩してニップ部に導
く分離ガイドを配設したので、シート束の先端が、分離
ニップ部に詰まって、搬送系路を詰まらせる不具合が防
止され、安定したシートの分離・給送を行なうことがで
きる。
【0070】また、分離ガイドのガイド面が、給送手段
の摩擦係数よりは小さい高摩擦係数部材からなっている
ので、分離ニップ部に搬入されるシート束先端を確実に
クサビ状に崩すことができ、かつ、給送手段による最終
シートの給送動作を妨げないようになっている。
【0071】また、シート束先端をクサビ状に崩せる分
離ガイドを備えた分離手段を、原稿トレイの原稿束を分
離する分離手段として用いることにより、原稿を確実分
離して読取位置に給送する原稿自動給送装置を実現する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るシート給送装置が適用された原稿
自動給送装置の要部の縦断側面図。
【図2】同じく原稿自動給送装置の原稿搬送の作用図。
【図3】同じく原稿自動給送装置の分離部の正面図。
【図4】同じく原稿自動給送装置の分離部であって、
(a)図は分離ベルト、ベルト支持体、プーリカム等の
平面図、(b)図は(a)図の矢視A図。
【図5】同じく原稿自動給送装置の分離部のベルト加
圧、解除の側面図であって、(a)図はコピー状態、
(b)図はカム軸回転開始状態、(c)図はFAX状態
を示す。
【図6】本発明に係るシート給送装置の分離・給送部を
示す側面図。
【図7】同じく図6に示すシート後処理装置の作用図。
【図8】同じく原稿自動給送装置の紙ガイド部を示す側
面図で、(a)図は上分離状態、(b)図は下分離状態
を示す。
【図9】同じく原稿自動給送装置のカム軸位相切換を示
す平面図。
【図10】同じく原稿自動給送装置のカム軸位相切換の
作用図。
【図11】同じく原稿自動給送装置のカム軸位相切換を
示すアーム部の正面図。
【図12】同じく本発明に係るシート給送装置、原稿自
動給送装置が用いられる画像形成装置の正面図。
【図13】同じく本発明に係るシート給送装置、原稿自
動給送装置が用いられる他の画像形成装置の正面図。
【図14】従来のシート給送装置の分離・給送部の側面
図。
【図15】同じく図14に示す装置の作用図。
【符号の説明】
B デジタル複合複写機(画像形成装
置) D 原稿(シート) 1 原稿トレイ 4 半月ローラ(下分離用の給送ロー
ラ) 5 分離ガイド 9 レジストローラ(レジスト手段) 14 ピックアップ排出ローラ(ピックア
ップ排出手段) 18 FAX用の排出トレイ 20a 下分離用の分離ローラ 20b 上分離用の分離ローラ 20c 分離ローラ軸 21a 下分離用の分離ベルト 21b 上分離用の分離ベルト 20,21 分離手段 22 分離駆動軸 23a,23b ベルト支持体 25 カム軸 25a カム 500 分離前ガイド 500a ガイド面 500b スポンジ状部材 500a,500b 分離パッド 502 分離ガイドカム

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートを載置するシート載置台と、該シ
    ート載置台から送り出されるシートを、シート搬送方向
    に回動する給送手段と、該給紙手段と共にニップ部を形
    成していて、シート戻し方向に作用する戻し手段と、を
    有し、ニップ部のシート束を1枚ずつ分離・給送するシ
    ート給送装置において、 前記給紙手段に対し進退自在に配置されていて、前記シ
    ート載置台のシート束をその先端がクサビ状となるよう
    に前記ニップ部にガイドするガイド面を備える分離ガイ
    ドを有することを特徴とするシート給送装置。
  2. 【請求項2】 前記ガイド部材は、ガイド面が前記給送
    手段の摩擦係数よりも小さい摩擦係数の高摩擦係数部材
    からなることを特徴とする請求項1記載のシート給送装
    置。
  3. 【請求項3】 前記ガイド部材は、前記ニップ部の上流
    側を中心として揺動自在であって、外周表面に前記ガイ
    ド面を有するスポンジ状部材を有することを特徴とする
    請求項1記載のシート給送装置。
  4. 【請求項4】 前記戻し手段は、前記給送手段に対して
    進退自在であり、前記ガイド部材は、前記戻し手段を前
    記給送手段から離隔する向きに退避させる時に、これに
    連動して前記にフックから退避することを特徴とする請
    求項1記載のシート給送装置。
  5. 【請求項5】 原稿を積載する原稿トレイと、 前記積載した原稿の最上原稿に対するピックアップ動作
    と給送した原稿を前記原稿トレイに排出する排出動作と
    を兼用して行なうピックアップ排出手段と、 原稿トレイから送り出された原稿を分離・給送する分離
    手段と、 分離後の原稿を所定のタイミングで給紙するレジスト手
    段と、 前記レジスト手段により給紙された原稿を読取位置に搬
    送する搬送手段と、 を有する原稿自動給送装置において、 前記分離手段は、原稿トレイから送り出される原稿を、
    原稿搬送方向に回動する給送手段と、該給送手段と共に
    ニップ部を形成していて、原稿戻し方向に回動する戻し
    手段と、前記給紙手段に対し進退自在に配置されてい
    て、前記シート載置台のシート束をその先端がクサビ状
    となるように前記ニップ部にガイドするガイド面を備え
    る分離ガイドと、 を有することを特徴とする原稿自動給送装置。
  6. 【請求項6】 請求項1ないし4何れか1項記載のシー
    ト給送装置と、該シート給送装置により読取位置に給送
    されたシートの画像情報に基づいて、記録用のシートに
    画像を形成させる画像形成部と、を有することを特徴と
    する画像形成装置。
  7. 【請求項7】 請求項5記載の原稿自動給送装置と、該
    原稿自動給送装置により読取位置に給送された原稿の画
    像情報に基づいて、記録用のシートに画像を形成させる
    画像形成部と、を有することを特徴とする画像形成装
    置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6863671B1 (en) 1999-10-21 2005-03-08 Storz Gmbh & Co. Kg Biodegradable fixation element
JP2009018916A (ja) * 2007-07-12 2009-01-29 Kyocera Mita Corp 給紙機構、給紙装置、画像形成装置
US8146911B2 (en) 2009-08-31 2012-04-03 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sheet feeding device and imaging apparatus employing sheet feeding device
CN108792683A (zh) * 2018-08-21 2018-11-13 武汉京山轻机智能装备有限公司 一种用于印刷线上纸机械手的夹具装置

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