JP2975292B2

JP2975292B2 - 原稿自動給送装置及びそれを備えた画像形成装置

Info

Publication number: JP2975292B2
Application number: JP7266050A
Authority: JP
Inventors: 和弘松尾; 晴夫成瀬
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-10-13
Filing date: 1995-10-13
Publication date: 1999-11-10
Anticipated expiration: 2015-10-13
Also published as: JPH09110197A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿自動給送装置
及びそれを備えた画像形成装置に関し、特に原稿束の原
稿を最上部又は最下部から１枚づつ分離する分離部の構
成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリと原稿複写（コピ
ー）において、原稿束を処理するページ順は、その使い
勝手からして次のように異なっている。即ち、ファクシ
ミリにおいては受信者が１ページ目から読めるようにす
るため先頭ページから順次送信し、コピーにおいては排
紙トレー上で原稿束と同じ順番に積載させるためラスト
ページから順次コピーするようにしている。

【０００３】ところで、近年デジタル方式を用いたファ
クシミリとコピーとの複合機が開発されてきており、こ
のような機種においては原稿処理を行う一方、ファクシ
ミリにおいては先頭ページ送り、コピーにおいてはラス
トページ送りをするようにする必要がある。

【０００４】図１３は、このような機能を有している複
合機の内部構成を示す図であり、図中の上部二点鎖線内
は従来方式の原稿自動給送装置、下部二点鎖線内はデジ
タル方式の複合（ファクシミリとコピー）型画像形成装
置を示している。

【０００５】この複合機では、原稿Ｄはユーザーの使用
上の混乱を避けるためにファクシミリ、コピーどちらの
場合も原稿面を上向き（以降フェイスアップと称する）
で積載し、ラストページから順に画像形成装置へ用紙を
送り順次原稿を読み取って行くようにしている。そし
て、コピーの場合はそのままの順番でコピーして行き、
ファクシミリの場合は全ページの情報を一旦メモリーに
蓄えた後、先頭ページから順に送信して行くようになっ
ている。

【０００６】次に、この一連の動作を説明する。まず、
処理する原稿Ｄ₁ は、ファクシミリ、コピーどちらの場
合もフェイスアップで原稿トレイ２０１上に積載され
る。そして、この後、重りローラー２０２にて加圧され
た状態でピックアップローラー２１５により、原稿束の
最下部原稿（以下最下紙Ｄ₁ という）から順に搬送され
て行く。なお、２１６は束重送を防ぐためのプレ分離
板、２０４はフィードローラー、２０３は図示せぬトル
クリミッターを介して駆動伝達を受けているリタードロ
ーラーであり、このローラー対２０３，２０４を用いる
リタード方式によって原稿は１枚に分離され、搬送され
る。

【０００７】２０５ａ，２０５ｂはレジストローラー対
であり、原稿をタイミングを合わせて原稿ガラス２０９
の上に搬送する。２０８は原稿搬送ベルトであり、ベル
ト駆動ローラー２０７、アイドラーローラー２０６によ
り架設され、矢印方向にベルトを駆動する。原稿搬送ベ
ルト２０８は原稿を原稿ガラス２０９の所定位置で一旦
停止させるものであり、このように原稿を停止した後、
ハロゲンランブ２１０ａ、反射笠２ｌ０ｂ、反射ミラー
２１０ｃからなるスキャナーユニット２１０が移動して
原稿を露光し、最大原稿幅分に並ぶＣＣＤセンサー２２
０により画像情報を読み取る。

【０００８】ここで、この読み取られた画像情報は、フ
ァクシミリの場合は一旦メモリー２３０に蓄えられた
後、先頭原稿から順番に並び変えて送信されて行き、コ
ピーの場合はメモリーを介さず直接レーザードライバー
２４０に送り込まれ、読み取った順番に図示せぬ感光ド
ラム上に潜像を書き込まれて行く。なお、読み取りが終
了した原稿は再び原稿ベルト２０８、搬送コロ２１１を
介して原稿排出トレー２１２上に積載されて行く。

【０００９】また、以上説明した方法の他に、ファクシ
ミリ、コピーに各々専用の原稿トレイを設け、ファクシ
ミリ用トレイからは積載紙の最上紙から順に用紙を搬送
し、コピー用トレイからは積載紙の最下紙から順に用紙
を搬送する方式なども提案されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の原稿自動給送装置において、原稿束の最下紙より順
に搬送していく際、給送する原稿が複写機やＬＢＰなど
により出力されたトナーやインクなどが定着されたもの
である場合には、分離ニップ部にて分離手段に阻止され
る２枚目の原稿の裏面に、最下紙表面に定着されたトナ
ーが分離手段の強い分離圧と最下紙と２枚目原稿の摺擦
により付着して地汚れ（コバ汚れ）が生じるという問題
点がある。

【００１１】なお、この原稿の地汚れ（コバ汚れ）を防
止するために、用紙の給紙部材と戻し部材の上流近傍に
原稿に接触させて、あらかじめ用紙にかかる分離圧を小
さくし、用紙搬送方向に分離させることを目的とした用
紙分離補助手段があるが本構成のように、用紙束の最上
紙より順に１枚ずつ搬送していく場合には、給紙抵抗に
なるという欠点がある。

【００１２】そこで本発明は、このような問題点を解決
するためになされたものであり、分離圧を小さくして地
汚れを防ぐことのできる原稿自動給送装置及びそれを備
えた画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、積載された原
稿束の原稿を最上部又は最下部から１枚づつ分離する分
離部を備えた原稿自動給送装置において、前記分離部に
設けられ、前記原稿束の原稿を最上部から分離する際、
上部原稿分離方向又は前記原稿束の原稿を最下部から分
離する際、上部原稿戻し方向に選択的に作用可能な第１
回転手段と、前記分離部に前記第１回転手段と対向して
設けられ、最上部から分離する際、下部原稿戻し方向又
は最下部から分離する際、下部原稿分離方向に選択的に
作用可能な第２回転手段と、前記第１回転手段及び第２
回転手段を切り換える分離切換手段と、前記分離部に設
けられ、前記原稿束の原稿を最下部から分離する際には
分離前の前記原稿束の上部に当接して該原稿束にずれを
生じさせるよう前記第１，第２回転手段の間に突出し、
前記原稿束の原稿を最上部から分離する際には前記原稿
束に当接しないよう前記第１，第２回転手段の間から退
避する原稿分離補助手段と、を備えたことを特徴とする
ものである。

【００１４】また本発明は、前記原稿分離補助手段に
は、該原稿分離補助手段が前記分離切換手段の切り換え
動作に連動して前記第１，第２回転手段の間に出没する
よう連動部が設けられていることを特徴とするものであ
る。

【００１５】さらに本発明は、前記原稿分離補助手段の
前記原稿束の最上部に当接する部分の摩擦係数を、前記
原稿束の原稿を最下部から分離できるよう最下部原稿に
当接する前記第２回転手段の摩擦係数よりも低くしてい
ることを特徴とするものである。

【００１６】また本発明は、前記第１回転手段は、分離
方向に回転する第１回転体と戻し方向に回転する第２回
転体を並列に有していて、前記第２回転手段は、分離方
向と戻し方向に回転可能な回転体であり、前記分離切換
手段は、前記第１，第２回転体を選択的に前記第２回転
手段に接離させることを特徴とするものである。また本
発明は、前記第１，第２回転体は、軸方向にくし歯状に
間隔をあけて配列され、その隙間に第２回転手段である
回転体が同じくくし歯状に配列され、一部オーバラップ
することを特徴とするものである。更に本発明は、前記
第１，第２回転体はベルトであり、第２回転手段はロー
ラであることを特徴とするものである。また本発明は、
原稿を原稿載置部に給送する原稿自動給送装置と、この
原稿自動給送装置にて給送された原稿を読み取ってシー
トに画像を形成する画像形成部と、を備えてなる画像形
成装置において、前記原稿自動給送装置が請求項１乃至
６記載の原稿自動給送装置であることを特徴とするもの
である。

【００１７】そして、このように構成することにより、
原稿束の原稿を最下部から分離する際には、分離切換手
段により、分離部に対向して設けられてそれぞれ最下部
原稿分離方向に回転している第１回転手段及び第２回転
手段を原稿束を当接した状態に保持する一方、原稿分離
補助手段を第１，第２回転手段との間に突出させること
により分離前の原稿束の上部に当接させ、原稿束にずれ
を生じさせるようにする。また、原稿束の原稿を最上部
から分離する際には、分離切換手段により、上部原稿分
離方向にそれぞれ回転している第１，第２回転手段を原
稿束を非当接状態に切り換える一方、原稿分離補助手段
を第１，第２回転手段との間から退避させることにより
原稿束に当接しないようにする。

【００１８】なお、原稿分離補助手段に連動部を設ける
ことにより、原稿分離補助手段が分離切換手段の切り換
え動作に連動して第１，第２回転手段との間に出没する
ようにする。

【００１９】さらに原稿分離補助手段の原稿束の最上部
に当接する部分の摩擦係数を、最下部原稿に当接する第
２回転手段の摩擦係数よりも低くすることにより、原稿
束の原稿を最下部から１枚づつ分離できるようにする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。

【００２１】図１は、本発明による原稿自動給送装置の
要部構成図であり、この原稿自動給送装置Ａは、給紙ト
レイ１上にユーザーが原稿束ＤＸをフェイスアップ積載
する構成のものであり、画像形成装置の一例であり、ま
たコピー機能とともにＦＡＸ機能をも併せ持つデジタル
複合複写機（以下複合複写機と言う）Ｂに備えられたも
のである。

【００２２】同図において、２は揺動ガイド、３はシャ
ッター、４は半月ローラ、５は分離前ガイド、６は搬送
ベルト、７，８，１２，１３はガイド、１４は排紙ロー
ラ、１０，１１，１５はピンチローラ、１６はアーム１
７の回動中心軸、１９は紙押え、２０は回転体である分
離ローラである。また、２１は分離ローラ２０と対向し
て設けられると共に後述する上分離時には分離ローラ２
０と当接する一方、分離ローラ２０と共に最上部原稿分
離方向に周回動作して原稿束ＤＸの最上部の原稿を分離
する原稿分離用の回転体である分離ベルトである。さら
に、２２は駆動プーリ、２３はベルト支持体、２４は従
動プーリ、２５はカム軸、５１はプラテン、５２は左ジ
ャンプ台である。

【００２３】そして、このような構成の原稿自動給送装
置Ａにおいて、原稿処理を行う際には、まず、原稿束Ｄ
Ｘを給紙トレイ１上にフェイスアップにてセットし、コ
ピーモー時においては、図２の（１）のように半月ロー
ラー４により原稿束ＤＸの最下紙Ｄ₃ が分離ベルト２１
及び分離ローラ２０を備えた分離部Ｃに給紙され、この
分離部Ｃにより下分離されて最下紙Ｄ₃ のみが複合複写
機Ｂ上面のプラテン５１に載置される。

【００２４】次に、複合複写機Ｂの複写動作のための画
像露光が終了すると、原稿（最下紙Ｄ₃ ）は、搬送ベル
ト６により図中矢印で示す左方向へ搬送され、搬送ロー
ラー９を通過し、排紙ローラー１４も経由して再び給紙
トレイ１へ戻される。こうして、順次、原稿が給排紙さ
れ、全原稿が排出された時点で原稿束ＤＸは初めてユー
ザーがセットした状態に戻ることになる。

【００２５】一方、ＦＡＸモードでは、図２の（２）の
ように、原稿束ＤＸは、排紙ローラー１４がいわゆるピ
ックアップローラーの作用をすることにより分離部方向
に給紙される。なお、この排紙ローラー１４は回動中心
軸１６周りに回動可能なアーム１７（図１参照）の先端
に保持されていて、ＦＡＸモード時は、原稿一枚給紙毎
に原稿束上に落下する仕組みになっている。

【００２６】そして、この排紙ローラー１４により最上
紙Ｄ₁ が分離部Ｃに進入すると、分離部Ｃは上分離の機
能を果たし、これにより最上紙Ｄ₁ のみが矢印方向へ給
紙され、プラテン５１上に載置される。次に、このよう
に原稿がプラテン５１上に載置されると、複合複写機Ｂ
はＦＡＸ送信のために原稿画像情報の読み取りを行う。

【００２７】なお、読み取られた原稿（最上紙Ｄ₁ ）は
搬送ベルト６により矢印に沿って図中右方向へ搬送さ
れ、右排紙ローラー対１８Ｍを経由して複合複写機Ｂに
固定されている排紙トレイ１８上にフェイスダウン（原
稿面下向き）で排紙され、順次積載されて行く。これに
より、全原稿の搬送、読み取りが終了すると、原稿束Ｄ
Ｘは、排紙トレイ１８上に初めにセットした時と同じペ
ージ順で積載されることになる。

【００２８】ところで、この原稿自動給送装置Ａは、分
離部Ｃの上分離と下分離の機能の切り換えを行う切り換
え手段である切り換え機構を備えており、この切り換え
機構により既述したようにＦＡＸモード及びコピーモー
ドにおける分離部Ｃの上分離と下分離の機能の切り換え
を行うようにしている。

【００２９】ここで、この切り換え機構は、図１に示す
ように分離ローラー２０及び分離ベルト２１を互いに逆
方向、即ち搬送方向と搬送逆方向に回動させると共に、
搬送方向に回動する部材の摩擦係数を搬送逆方向に回動
する部材の摩擦係数よりも高くすることにより、搬送方
向に回動する部材に直接接する紙一枚のみを給紙する一
方、残りを搬送逆方向に回動する部材により戻すという
所謂クシ歯分離方式のものである。

【００３０】図３は、この切り換え機構２０Ａの細部を
示すものであり、同図において２０ａは第１分離ローラ
ーであり、対紙摩擦係数２．０のＥＰＤＭである。な
お、この第１分離ローラー２０ａはＰ０Ｍ樹脂製のフラ
ンジ２０ａ’に圧入により固定されている。また、２ｌ
ａはそれぞれ第１分離ベルトであり、対紙摩擦係数１．
２のＥＰＤＭである。

【００３１】ここで、これら第１分離ローラー２０ａ及
び第１分離ベルト２ｌａは、コピーモード時当接して対
となって下分離ニップを形成するものであり、分離ロー
ラー２０ａを最下部原稿分離方向である搬送方向に、分
離ベルト２１ａを搬送逆方向最下部原稿分離方向である
搬送逆方向に回動させることにより最下紙のみを給紙す
るようになっている。

【００３２】また、これら第１分離ローラー２０ａ及び
第１分離ベルト２ｌａの間には第２分離ローラー２０ｂ
及び第２分離ベルト２１ｂがそれぞれ設けられている。
ここで、これら第２分離ローラー２０ｂ及び第２分離ベ
ルト２１ｂは、ＦＡＸモード時対となると共に、分離ベ
ルト２ｌｂを最上部原稿分離方向である搬送方向に、分
離ローラー２０ｂを最上部原稿分離方向である搬送逆方
向に回動することにより、最上紙のみを給紙するように
なっている。なお、分離ローラー２０ｂは対紙摩擦係数
１．２のＥＰＤＭ、分離ベルト２ｌｂは対紙摩擦係数
２．０のＥＰＤＭである。

【００３３】ところで、このように切り換え機構２０Ａ
を構成した場合、下分離時には上分離用分離対２０ｂ，
２１ｂが分離の妨げになり、上分離時には下分離用分離
対２０ａ，２１ａが同じく分離の妨げになる。このた
め、下分離時には第１分離ベルト２ｌａの最下位置を図
中ｈの高さにすると共に第２分離ベルト２ｌｂを図中
ｈ’の高さになるようにして上分離用分離対２０ｂ，２
１ｂを非当接状態としてニップを解除し、上分離時には
第２分離ベルト２ｌｂを図中ｈの高さにすると共に第１
分離ベルト２ｌａを図中ｈ’の高さになるようにして下
分離用分離対２０ａ，２１ａを非当接状態としてニップ
を解除するように構成している。

【００３４】次に、このようなニップの解除のための機
構を図４を用いて説明する。

【００３５】同図において、２２は第１及び第２分離ベ
ルト２１ａ，２１ｂの駆動軸、２２ａ，２２ｂは樹脂製
の従動プーリー、駆動軸２２に一体成型により固定され
ている。また、２３ａ，２３ｂは第１及び第２分離ベル
ト２ｌａ，２ｌｂを引き伸ばして張架するように第１及
び第２分離ベルト２ｌａ，２ｌｂを保持する駆動プーリ
ー２２ａ，２２ｂ及び従動プーリー２４ａ，２４ｂの軸
間距離を保持するための第１及び第２ベルト支持体であ
り、これらの第１及び第２ベルト支持体２３ａ，２３ｂ
は、駆動軸２２、従動プーリー２４ａ，２４ｂに対し回
動自在になっている。

【００３６】そして、これらのベルト支持体２３ａ，２
３ｂは、図中の位置決め面２３Ａの高さを変えることに
より、第１及び第２分離ベルト２ｌａ、２ｌｂと共に駆
動軸２２を中心として回動し、分離ローラー２０との高
さを図３で示したｈ、ｈ’に変えることができる。これ
により、ニップ解除をする構成である。

【００３７】次に、このようにベルト支持体２３ａ，２
３ｂの位置決め面の高さの変更について図５を用いて説
明する。

【００３８】同図において、カム軸２５はＣＷ（時計方
向）及びＣＣＷ（反時計方向）にそれぞれ９０°回転す
るように設定されており、ＣＷに９０°回転した位置で
下分離状態に、ＣＣＷに９０°回転した位置で上分離状
態に分離ベルト２１の高さを設定するものである。

【００３９】ところで、このカム軸２５には樹脂製の第
１カム２５ａ及び第２カム２５ｂが一体成形により固定
されており、第１カム２５ａは第１ベルト支持体２３ａ
の位置決め面２３Ａと長手方向で対応する位置にあり、
第２カム２５ｂは第２ベルト支持体２３ｂの位置決め面
と長手方向で対応する位置にある。

【００４０】なお、同図の（１）はコピー状態（下分離
状態）であり、カム位相により、第１ベルト支持体２３
ａが下げられており、第１カム２５ａに付いているビス
２５Ａのビス頭に位置決め面が当接している。また、第
２ベルト支持体２３ｂは、第２カム２５ｂにて位置決め
面２３Ａが持ち上げられることにより、ニップ解除位置
に来ている。なお、第１及び第２ベルト支持体２３ａ，
２３ｂは、図示せぬ付勢部材により常時図中Ｐ方向の力
を受けており、位置決め面は常にカム２５ａ，２５ｂに
沿って変位するようになっている。

【００４１】ここで、このコピー状態状態からＦＡＸ状
態（上分離状態）に変更させる場合は、カム軸２５をＣ
ＣＷを９０°回転させるようにする。これにより、第１
カム２５ａ及び第２カム２５ｂは同図の（２）に示す状
態を経て、同図の（３）に示す上分離位置で停止する。

【００４２】そして、この位置で第１カム２５ａ及び第
２カム２５ｂが停止すると、第１カム２５ａにて位置決
め面２３Ａが持ち上げられることにより第１ベルト支持
体２３ａは上昇してベルトのニップは解除される一方、
第２カム２５ｂの第２ベルト支持体２３ｂとの当接が解
除されることにより第２ベルト支持体２３ｂは下降して
上分離用のニップが形成される。なお、この状態からカ
ム軸２５をＣＷへ９０°回転させると、下分離位置に戻
るようになっている。

【００４３】一方、ニップ形成位置で位置決め面２３Ａ
がビス２５Ａのビス頭に乗っているのは、ニップでのベ
ルト高さは分離性能に大きな影響があることから高精度
な位置精度が必要となるので高さｈを部品組み立て後に
実測し、規格内に入っていない場合はビス高さによって
調整可能とするためである。また、調整後に緩み防止と
して図示のナットを締めてダブルナットの構成とし、ビ
ス頭位置を維持している。

【００４４】ところで、このように上分離と下分離とを
切り換えるの際し、分離ニップ直前の原稿積載部分の形
状を変更する必要がある。即ち、図６に示すように上分
離では最上紙Ｄ₁ が原稿束ＤＸの中で最も分離ニップに
近い位置に有り、また、下分離では最下紙Ｄ₄ が最も近
い位置に来るようにする必要がある。なお、この際、最
上紙Ｄ₁ または最下紙Ｄ₄ 以外は、その紙先端を分離前
ガイド５又は分離ローラー２０に当接させて搬送を止め
る、いわゆるプレ分離することが分離ニップ部での十分
な分離性能を確保するために重要である。

【００４５】こうした事情により、本実施形態では、同
図に示すように分離ニップ前の原稿積載部分の形状を切
り換えている。即ち、同図の（１）に示すように上分離
においては分離ニップまでの紙ガイド面は、給紙トレイ
１、揺動ガイド２、分離前ガイド５により構成するよう
にしている。

【００４６】ここで、給紙トレイ１は装置本体に固定さ
れており、揺動ガイド２は支点３２で後述する図１１に
示すユニット側板４０に回動自在に支持されると共に側
板４０に設けられた固定部４００との間に張られる引張
りバネ３３でＣＣＷ方向の付勢を受けており、この付勢
力により側板４０の切り起こし部３５に当接し位置決め
されている。

【００４７】また、分離前ガイド５は支点軸３４により
揺動ガイド２に回動自在に支持されている。なお、３１
はユニット側板４０に設けられたカシメ軸であり、この
上に分離前ガイド５が自重で当接している。

【００４８】そして、このように構成された分離ニップ
前のガイドは、上分離時においては、給紙トレイ１、揺
動ガイド２、分離前ガイド５により形成されるガイドの
概形は、図６の（１）に示すように下に凸のくの字形に
なる。そして、この形状の作用及び抵抗部材Ｍの作用が
あいまって、原稿は自重で図中左下方向に滑べり、先端
が分離前ガイド５に当接して停止する。

【００４９】ここで、このように原稿束ＤＸの先端が分
離前ガイド５に当接して停止すると、原稿束ＤＸの最上
紙Ｄ₁ が最もニップに近くなるように積載されてプレ分
離されるので、この後排紙ローラー１４が原稿束ＤＸ上
に落下し、搬送方向への駆動をかけると、最上紙Ｄ₁ は
分離前ガイド５の傾斜面をのぼり、分離ニップヘ進入す
るようになる。

【００５０】一方、下分離時においては、同図の（２）
に示すようにカム軸２５が上分離状態から９０°ＣＷへ
回動するようになっている。なお、同図において、２５
ｃはガイド切換用のカム、３０は分離ローラー２０の中
心軸２０ｃに回動自在に保持される位置決めアームであ
る。

【００５１】そして、このようにカム軸２５が回転する
と、位置決めアーム３０はカム軸２５の回動に伴ないガ
イド切換用のカム２５ｃにより押下げられ、中心軸２０
ｃを中心にＣＣＷに揺動し、その右端部が揺動ガイド２
の先端を持ち上げるようになる。ここで、このように揺
動ガイド２の先端が持ち上げられると、分離前ガイド５
の支点軸３４が上昇し、これに伴って分離前ガイド５が
位置決め軸３１に当接しなくなるので揺動ガイド２に対
して更にＣＣＷに回動し、位置決め面５ｂが揺動ガイド
２の曲げ起こし部２ａに当接して位置決めされる。

【００５２】これにより、同図に示すような下分離時の
ガイド形状が構成され、この状態でユーザーが給紙トレ
イ１と揺動ガイド２で形成する用紙積載部に原稿をセッ
トし、コピーキーを押すとシャッター３が下降すると共
に半月ローラー４が回転し、これにより最下紙Ｄ₄ はニ
ップ方向に搬送される。ここで、揺動ガイド２の用紙積
載面は分離ニップ方向に向かっており、図示の如く、最
下紙Ｄ₄ が最もニップに近づき、それ以外の紙は分離ベ
ルト２１で戻されることによりプレ分離効果を確保して
いる。

【００５３】ところで、分離部Ｃには、図７に示すよう
に原稿分離補助手段である分離ガイド１５０が支持部１
５１を支点として回動可能に設けられている。ここで、
この分離ガイド１５０は、ローラ２０（本実施形態にお
いては第１分離ローラ２０ａ）と分離ベルト２１（本実
施形態においては第１分離ベルト２１ａ）とのニップ部
上流近傍に位置する本体部１５０ａを有しており、この
本体部１５０ａの原稿又は分離ローラ２０ａと当接する
外周表面部分には、図８に示すようにゴム層からなる分
離パッド１５０ｂが固着されている。なお、この本体部
１５０ａはスポンジで形成されたものであり、第１分離
ローラ２０ａに圧接する際は、このスポンジの変形によ
る弾性力により圧接するようになっている。

【００５４】一方、第１分離ローラ２０ａは第１分離ベ
ルト２１ａ及び分離パッド１５０ｂのゴム層表面よりも
摩擦係数が高くなるように形成されており、これにより
下分離時、最下紙Ｄ₄ 以上の原稿は第１分離ベルト２１
ａ又は分離パッド１５０ｂにて搬送が阻止され、最下紙
Ｄ₄ だけが第１分離ローラ２０ａにより分離されて搬送
されるようになっている。

【００５５】なお、この下分離時、分離ガイド１５０
は、図７に示すように第１分離ベルト２１ａ及び第１分
離ローラ２０ａとの間に突出回動し、分離ニップ部に進
入してくる分離前の原稿束ＤＸの最上紙Ｄ₁ に当接して
原稿束ＤＸをくさび状にさばいて束にずれを生じさせる
ように作用するようになっているので、従来のように強
い分離圧でなくとも原稿（最下紙Ｄ₄ ）を原稿束ＤＸか
ら分離することができる。

【００５６】そして、このように強い分離圧を必要とす
ることなく最下紙Ｄ₄ を分離できることにより、最下紙
Ｄ₄ と２枚目原稿の摺擦力を小さくすることができ、原
稿を汚すことなく分離することができる。

【００５７】なお、本体部１５０ａを形成するスポンジ
は発泡状ウレタン系スポンジで発泡体空気室（セル）は
比較的均一なものであり、圧縮荷重について均一な荷重
が得られ、また残留歪も少ないスポンジである。また、
表面のゴム層は、ウレタン系ゴムで分離するシートのイ
ンク、トナー、鉛筆汚れなどが付着しにくい材質であ
り、シート状のものをスポンジに接着又は溶着されてい
る。

【００５８】さらに本発明はこれに限らず、液状のもの
をスポンジに塗布しても良く、また分離するシートがシ
リコンオイルなどを付着している場合にはシリコンオイ
ルと相性の良いシリコン系のゴムでも良い。

【００５９】また、分離パッド１５０ｂの材料も、紙を
阻止するのに必要な一定水準以上のμを要し、耐久性、
インク等の付着しにくい材料であれば、ゴムには限定さ
れない。さらに、ゴム層と説明をしているが、ゴムと同
等の効果を有する他の材料、例えばシーガルスウェード
フェルト等でも良い。

【００６０】さらにまた、原稿分離用の回転体としてロ
ーラを使用してもよい。

【００６１】ところで、このような構成によって原稿の
汚れを防止する効果が得られるが、上分離による搬送時
には、この分離ガイド１５０は原稿搬送の妨げとなる。
そこで、上分離時には分離ガイド１５０を原稿に当接し
ない位置に移動させるよう分離部Ｃには図７に示すよう
に分離ガイドカム１５２が設けられている。

【００６２】ここで、この分離ガイドカム１５２は従動
プーリー２４ａの従動軸２４Ａに係合して上下動するよ
うに構成されており、既述したように上分離時、分離ベ
ルト２１ａの上方移動に伴って従動プーリー２４ａの従
動軸２４Ａが上昇すると、これに連動して上昇するよう
になっている。

【００６３】ところで、この分離ガイドカム１５２の一
端部１５２ａは、図示せぬガイドによって位置が変わら
ないように保持されており、これにより分離ガイドカム
１５２の、分離ガイド１５０側の一端部１５２ｂのみが
従動プーリー２４ａの従動軸２４Ａに伴って上昇するよ
うになっている。

【００６４】一方、分離ガイド１５０の回動端には、既
述した切り換え機構２０Ａの切換え動作に連動して、分
離ガイド１５０を下分離時には原稿束ＤＸの最上部に接
する位置に、上分離時には原稿に当接しない位置に移動
させるよう図８に示すように分離ガイド１５０側の一端
部１５２ｂと係合する連動部である係合部１５０ｃが形
成されており、これにより分離ガイド１５０側の一端部
１５２ｂが上昇すると、この分離ガイドカム１５２の後
端部１５２ｂが分離ガイド１５０の係合部１５０ｃに係
合するようになっている。

【００６５】そして、このように分離ガイド１５０と係
合することにより、分離ガイド１５０が支持部１５１を
支点として上方回動し、図９に示すように原稿及び分離
ローラ２０ａより離間するようになっている。なお、下
分離時には分離ガイド１５０は、自重にて図７に示すよ
うに支点１５１を中心に下方回動して原稿及び分離ロー
ラ２０ａに接するようになっている。

【００６６】ところで、図７において、１０３は下面に
位置決め面２３Ａが形成されているベルトプーリカムで
あり、既述したように上分離時カム軸２５が反時計方向
に回動すると、カム軸２５の第１カム２５ａにより持ち
上げられて図９に示すように分離ベルト２１ａを分離ロ
ーラ２０ａより離間させるようになっている。

【００６７】以上説明したとおり、本実施形態において
は、分離ベルトの加圧、解除及び分離前の紙ガイド形状
を変えることにより、１つの分離部で上分離、下分離の
両方をできるようにしている。

【００６８】ところで、本構成では、カム軸２５の位相
を変えることにより、上分離と下分離とを切り換えるよ
うにしているが、位相を変えるための方法としては、ソ
レノイド、電磁クラッチ等を用いた電気的制御による手
段も考えられるが、本実施形態では次に示すような機械
的な手段を用いることにより、コストダウン、電気制御
の簡単化を実現している。

【００６９】次に、このようなカム軸２５の切り換えに
ついて説明する。図１０はカム軸切換え機構を説明する
ための分離部上視図であり、同図において、３６，３７
は分離ローラー軸２０ｃに嵌合しているワンウェイクラ
ッチ入りの第１及び第２アームである。ここで、第１ア
ーム３６は分離ローラー軸２０ｃがＣＷに回転する時の
み駆動が伝達されるものであり、第２アーム３７は分離
ローラー軸２０ｃがＣＣＷに回転する時のみ駆動が伝達
されるものである。

【００７０】また、カム軸２５には、第３及び第４アー
ム２５ｄ，２５ｅが固定されており、この第３アーム２
５ｄは第１アーム３６に、第４アーム２５ｅは第２アー
ム３７に対応する部分に取り付けられている。

【００７１】さらに、カム軸２５の端部には、バネ支板
３８がビス止めされ、このバネ支板３８と側板４０の切
り起こし部４０ａとの間には、図１０のＢ矢視図である
図１１に示すように引張りバネ３９が掛けられており、
カム軸２５には引張りバネ３９の張力によりトグル力が
作用するようになっている。

【００７２】ところで、同図においてｌは、力ム軸２５
の中立位相であり、力ム軸２５が中立位相にある時はバ
ネ３９による回転モーメントは０であるが、カム軸２５
がＣＣＷに動かされるとＣＣＷへの回転モーメントが、
またＣＷに動かされるとＣＷへの回転モーメントが生ず
る構成となっている。

【００７３】ここで、カム軸２５がＣＷに回動して行く
と、バネ支板３８が側板４０の切り起こし部であるスト
ッパー４Ｏｂに当接し、バネ力がうけとめられて回動を
停止する。この状態がコピーの下分離時である。また、
ＣＣＷに回動するとバネ支板３８がストッパー４Ｏｃに
当接し、回動を停止する。この状態がＦＡＸの上分離時
である。

【００７４】一方、図１２は力ム軸２５の位相切換えを
するアームの作用を示す本実施形態の正面から見たとこ
ろの断面図であり、同図の（１）は上分離状態を示して
いる。ここで、この上分離では分離ローラー軸２０ｃは
ＣＷに回転しているため、第１アーム３６にはワンウェ
イクラッチを介して駆動伝達されるが、対応する第３ア
ーム２５ｄは第１アーム３６が回動しても干渉又は係合
しない位置になっている。なお、第４アーム２５ｅは、
対応する第２アーム３７が回動すると干渉する位置にあ
るが、第２アーム３７にはワンウェイクラッチにより駆
動伝達されないので問題にならない。

【００７５】次に、上分離から下分離へ切換わる動作を
説明する。切換えに際し、図示せぬ分離部駆動モーター
が逆転し、これにより駆動される分離ローラー軸２０Ｃ
も回転方向をＣＷからＣＣＷに変わる。これにより、第
２アーム３７は駆動伝達可能となり、第４アーム２５ｅ
とかみ合ってカム軸２５をＣＷに回動させる。

【００７６】そして、カム軸２５が同図の（２）に示す
トグル中立位置を超えた地点まで回動すると、後は引張
りバネ３９による回転モーメントにより同図の（３）に
示す下分離状態の位置まで回動して行く。ここで、この
状態となると、今度は第４アーム２５ｅは対応する第２
アーム３７と干渉しない位置に、また第３アーム２５ｄ
は第１アーム３６と干渉する位置関係になるように設定
している。

【００７７】これにより、下分離状態から再び分離部駆
動モーターが逆転すると、第１アーム３６は駆動伝達可
能となり、第３アーム２５ｄとかみ合ってカム軸２５を
ＣＣＷに回動させる。そして、カム軸２５がトグル中立
位置を超えた地点まで回動すると、後は引張りバネ３９
による回転モーメントにより同図の（１）に示す上分離
状態の位置まで回動して行く。

【００７８】このように本実施形態では、分離ベルト２
１と分離ローラー２０を駆動する分離部駆動モーターの
正逆転により、分離対（ベルト、ローラー）の回転方向
を逆転させ、上分離、下分離を切り換えると共に、カム
軸の位相を切換え、これに伴ない、分離前の紙ガイド形
状を変更し、また、分離ニップの加圧、解除を行なうと
いった作用を得ている。

【００７９】次に上記のような用紙給送装置又は自動給
紙装置を用いて画像を形成する画像形成装置の実施形態
について図１３を参照して説明する。

【００８０】同図において搬送ベルト６により搬送され
た原稿はプラテン５１上に載置され、下方に配置された
画像形成装置により画像が形成される。即ち、図示しな
いランプにより照射され、プラテン５１上の原稿から反
射された光１５１はＣＣＤ等の光学読取装置１０２によ
り画像情報信号に変換される一方、レーザスキャナユニ
ット１０３からは画像情報信号に応じてレーザが照射さ
れ、このレーザにより像担持体としての感光ドラム１０
４が露光され、潜像が形成される。

【００８１】そして、この潜像は現像装置のトナー１０
５により現像され、現像された現像像は転写手段１０
６，１０７によりレジストローラ１０８により給送され
るシートＰに転写される。なお、このシートＰは、着脱
カセット１０９，１１０、デッキ１１１又は手差しトレ
イ１１２からレジストローラ１０８に給送されるように
なっている。

【００８２】一方、現像像を転写されたシートＰは搬送
ベルト１１３により定着装置１１４へ送られて定着さ
れ、片面コピーの場合は、搬送ローラにより排紙トレイ
１１５に排紙される。両面コピーの場合は、片面定着後
のシートＰはフラッパ１１６の切換により、搬送ベルト
１１７，１１８、反転ガイド１１９により反転・搬送さ
れ、中問トレイ１２０上に一時載置され、そこから半月
ローラ１２１、ローラ１２２等によりレジストローラ１
０８に搬送され、前記同様の画像形成行程によりシート
Ｐの他の１面に前記同様現像像が転写され、定着され
る。また前記定着された同一面に再度画像を形成する場
合は、フラッパ１２３によりシートＰは１２４方向に搬
送され、そこから前記両面画像形成時と同様にシートＰ
は搬送されて画像が形成される。

【００８３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
分離部に原稿分離補助手段を設け、原稿束の原稿を最下
部から分離する際には、この原稿分離補助手段を分離前
の原稿束に当接させて原稿束にずれを生じさせることに
より、分離圧を小さくすることができ、これにより地汚
れを防ぐことができる。また、原稿束の原稿を最上部か
ら分離する際には、原稿分離補助手段を第１，第２回転
手段の間から退避させることにより原稿束に当接しない
ようにすることができ、これにより給紙抵抗をなくし、
安定した原稿の搬送動作を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る原稿自動給送装置の内部構成を示
す図。

【図２】上記原稿自動給送装置の紙給送動作説明図。

【図３】上記原稿自動給送装置の分離部説明図。

【図４】上記原稿自動給送装置の分離部要部拡大説明
図。

【図５】上記分離部のベルト加圧、解除説明図。

【図６】上記分離部のニップ部の拡大図。

【図７】上記分離部の下分離時の状態を示す図。

【図８】上記分離部に設けられた分離ガイドの正面図。

【図９】上記分離部の上分離時の状態を示す図。

【図１０】上記分離部の上視図。

【図１１】上記分離部の要部側面拡大図。

【図１２】上記原稿自動給送装置のカム軸位相切換え説
明図。

【図１３】本発明に係る画像形成装置の全体該略図。

【符号の説明】

２０分離ローラ２１分離ベルト２０Ａ切り換え機構１５０分離ガイド１５０ｂ分離パットＡ原稿自動給送装置Ｂ複合複写機Ｃ分離部ＤＸ原稿束Ｄ₁ 最上部原稿Ｄ₃ ，Ｄ₄ 最下部原稿

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】積載された原稿束の原稿を最上部又は最
下部から１枚づつ分離する分離部を備えた原稿自動給送
装置において、前記分離部に設けられ、前記原稿束の原稿を最上部から
分離する際、上部原稿分離方向又は前記原稿束の原稿を
最下部から分離する際、上部原稿戻し方向に選択的に作
用可能な第１回転手段と、前記分離部に前記第１回転手段と対向して設けられ、最
上部から分離する際、下部原稿戻し方向又は最下部から
分離する際、下部原稿分離方向に選択的に作用可能な第
２回転手段と、前記第１回転手段及び第２回転手段を切り換える分離切
換手段と、前記分離部に設けられ、前記原稿束の原稿を最下部から
分離する際には分離前の前記原稿束の上部に当接して該
原稿束にずれを生じさせるよう前記第１，第２回転手段
の間に突出し、前記原稿束の原稿を最上部から分離する
際には前記原稿束に当接しないよう前記第１，第２回転
手段の間から退避する原稿分離補助手段と、を備えたことを特徴とする原稿自動給送装置。
【請求項２】前記原稿分離補助手段には、該原稿分離
補助手段が前記分離切換手段の切り換え動作に連動して
前記第１，第２回転手段の間に出没するよう連動部が設
けられていることを特徴とする請求項１記載の原稿自動
給送装置。
【請求項３】前記原稿分離補助手段の前記原稿束の最
上部に当接する部分の摩擦係数を、前記原稿束の原稿を
最下部から分離できるよう最下部原稿に当接する前記第
２回転手段の摩擦係数よりも低くしていることを特徴と
する請求項１記載の原稿自動給送装置。
【請求項４】前記第１回転手段は、分離方向に回転す
る第１回転体と戻し方向に回転する第２回転体を並列に
有していて、前記第２回転手段は、分離方向と戻し方向
に回転可能な回転体であり、前記分離切換手段は、前記
第１，第２回転体を選択的に前記第２回転手段に接離さ
せることを特徴とする請求項１記載の原稿自動給送装
置。
【請求項５】前記第１，第２回転体は、軸方向にくし
歯状に間隔をあけて配列され、その隙間に第２回転手段
である回転体が同じくくし歯状に配列され、一部オーバ
ラップすることを特徴とする請求項４記載の原稿自動給
送装置。
【請求項６】前記第１，第２回転体はベルトであり、
第２回転手段はローラであることを特徴とする請求項５
記載の原稿自動給送装置。
【請求項７】原稿を原稿載置部に給送する原稿自動給
送装置と、この原稿自動給送装置にて給送された原稿を
読み取ってシートに画像を形成する画像形成部と、を備
えてなる画像形成装置において、前記原稿自動給送装置が請求項１乃至６記載の原稿自動
給送装置であることを特徴とする画像形成装置。