JP3715700B2 - 押印機能を有する原稿自動給送装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スタンプ機能を有する原稿自動給送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ファクシミリ機能を有する原稿読み取り装置の原稿読み取り位置に、原稿を自動的に給送する原稿自動給送装置は、読み取りが確実に行なわれたことを確認するために、読み取りが終了した原稿に対して押印動作を行なうスタンプモードを備えるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例の自動原稿給送装置では、２枚の原稿を原稿読み取り位置に並置して、１回の読み取りでＦＡＸ送信（以下、縮小レイアウトＦＡＸ送信、通称２in１）を行なうことができないような欠点があった。
【０００４】
そこで、本発明は、スタンプモードを備えた縮小レイアウトＦＡＸができる原稿自動給送装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、原稿を載置する原稿載置台と、該原稿載置台から送り出される原稿を１枚ずつ分離搬送する分離搬送手段と、分離された原稿を原稿読み取り位置の所定位置に搬送して載置する原稿搬送手段と、前記原稿読み取り位置で画像処理後の原稿を排紙トレイへ搬送する排出手段と、を有する原稿自動給送装置において、前記排出手段近傍に、排出される原稿に押印する押印手段と、前記原稿読み取り位置へ２枚の原稿を並置して１回の画像処理を行なう時、前記押印手段による押印動作を、２枚の原稿にそれぞれ行なわせるように制御する制御手段と、前記押印手段による押印時に原稿を押印手段と反対側から受けるガイドと、を有し、該ガイドは、原稿の通紙面よりも押印手段と反対側に引っ込んだ凹部を有することを特徴とする。
【０００６】
［作用］
分離手段により１枚ずつ分離されて給送される原稿は、原稿読み取り位置において、２枚並置して載置される。２枚の原稿は、原稿読み取り位置において、１回の画像処理をされた後に、排出手段により排紙トレイへ順次排出される。
【０００７】
スタンプモードが選択されている場合、押印手段は排出される２枚の原稿にそれぞれ押印を行なうように、制御手段により制御される。
【０００８】
これにより、原稿の重なり等による原稿の読み取りミスの有無を、確認することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
〈第１の実施形態〉
図１は、本発明による原稿処理装置としての原稿自動給送装置の断面図である。この装置は、原稿トレイ上にユーザが原稿束をフェイスアップ積載するものである。Ｂはデジタル複合複写機本体であり、コピー機能とともにＦＡＸ機能をも併せもっている。図７、図８は、それぞれ図１の破線で囲まれた部分の拡大図である。
【００１０】
図７において、１は原稿トレイ、２は揺動ガイド、３はシャッター、４は半月ローラ、５は分離前ガイド、６は搬送ベルト、７，８，１２，１３はガイド、１４は排紙ローラ、１０，１１，１５はピンチローラ、１６はアーム１７の回動中心軸、１９はシート押え板、２０は分離ローラ、２１は分離ベルト、２２は駆動プーリ、２３はベルト支持体、２４は従動プーリ、２５はカム軸、２６は反転フラッパ、５２は左ジャンプ台であり、図８において、５３は右ジャンプ台、６０は右排紙ローラ６０、６１はピンチローラ、６２，６３，６４はガイド、６５はスタンプユニットである。
【００１１】
これらの関連構成及び機能については後述する。図中４００は、デジタル複合複写機本体（以下、本体という）Ｂを制御する制御装置、３００は原稿自動給送装置を制御する制御装置を示している。
【００１２】
図１に示される装置による原稿処理の流れの概略を図２により説明する。この装置へのユーザによる原稿セットはフェイスアップ（原稿面上向き）である。コピーモードでは、図２（ａ）のように、原稿トレイ１上の原稿は、半月ローラ４により最下紙から給紙され、矢印に沿って移動して分離部Ｃが下分離の機能を果し、最下紙のみが給紙され、本体Ｂ上面のプラテン５１に載置される。本体Ｂの複写動作の為の画像露光が終了すると、原稿は、原稿搬送ベルト６により図中矢印で示す左方向へ搬送され、搬送ローラ９を通過し、排紙ローラ１４も経由して再び原稿トレイ１へ戻される。こうして、順次、原稿が給排紙され、全原稿が排出された時点では、原稿は初めてユーザがセットした状態にもどっていることになる。
【００１３】
次に、ＦＡＸモードでは、図２（ｂ）のように、コピーモードと同じくフェィスアップで原稿トレイ１上に積載された原稿束は、排紙ローラ１４がいわゆるピックアップローラの作用をすることにより分離部方向に給紙される。排紙ローラ１４は、固定回動中心１６周りに回動可能なアーム１７の先端に保持されていて、ＦＡＸモード時は、原稿１枚給紙毎に原稿束上に落下する仕組みになっている。こうして、最上原稿が分離部Ｃに進入する。ここで、分離部Ｃは上分離の機能を果たし、最上紙のみが矢印方向へ給紙される（なお、分離部Ｃの上分離と下分離の機能切り換えについては後述する）。
【００１４】
原稿が、プラテン５１上に載置されると、本体ＢはＦＡＸ送信のために原稿画像情報を読み取る。読み取り終了後、原稿は搬送ベルト６により矢印に沿って図中右方向へ搬送され、右排紙ローラ６０を経由して本体Ｂに固定されている排紙トレイ１８上にフェイスダウン（原稿面下向き）排紙され、順次積載されてゆく。
【００１５】
また、ユーザにより、本体Ｂの図示しない操作部において、スタンプモードが選択的に設定される場合、読み取り終了後、原稿は搬送ベルト６により矢印に沿って図中右方向へ搬送され、右排紙ローラ６０とピンチローラ６１で形成されるニップに停止保持され、スタンプユニット６５による押印後、本体Ｂに固定されている排紙トレイ１８上にフェイスダウン排紙され、順次積載されてゆく。こうして、全原稿の搬送、読み取り終了後には排紙トレイ１８上に原稿束は、始めにセットした時と同じページ順で積載されることになる（なお、スタンプモードについての詳細は後述する）。
【００１６】
次に、この装置の分離部Ｃの上分離と下分離の切り換え機構について説明する。
【００１７】
図３は、分離ローラ２０と分離ベルト２１の長手方向配置の概念図である。この分離部の分離方式は、いわゆるクシ歯分離方式である。上下の分離部材２０，２１が互いに逆側（搬送方向と搬送逆方向）に回動し、搬送方向に回動する部材の摩擦係数が、搬送逆方向に回動する部材の摩擦係数よりも高くすることにより、搬送方向に回動する部材に直接接する原稿１枚のみを給紙し、残りは搬送逆方向に回動する部材により戻すことにより分離している。
【００１８】
この装置で、まず、２０ａは分離ローラであって、対紙摩擦係数２．０のＥＰＤＭである。この分離ローラ２０ａはＰＯＭ樹脂製のフランジ２０ａ’に圧入により固定されている。２１ａは分離ベルトであり、対紙摩擦係数１．２のＥＰＤＭである。この分離ローラ２０ａと分離ベルト２ｌａとの対でコピーモード時の下分離ニップを形成し、分離ローラ２０ａを原稿搬送方向に、分離ベルト２１ａを搬送逆方向に回動させることにより最下原稿のみを給紙する。
【００１９】
また、ＦＡＸモードでの上分離時には、分離ローラ２０ｂ、分離ベルト２１ｂの対で分離をする。分離ローラ２０ｂは対紙摩擦係数１．２のＥＰＤＭ、分離ベルト２ｌｂは対紙摩擦係数２．０のＥＰＤＭである。分離ベルト２ｌｂは搬送方向に、分離ローラ２０ｂは搬送逆方向に回動することにより、最上原稿のみを給紙する構成となっている。
【００２０】
また、この構成で下分離時には、上分離用分離対２０ａ，２１ａが分離の妨げになり、上分離時には下分離用分離対２０ｂ，２１ｂが同じく分離の妨げになる。そのため、原稿の下分離時には、分離ベルト２ｌａの最下位置は図中ｈの高さにし、分離ベルト２ｌｂは図中ｈ’の高さになるようにしている。つまり、下分離時には、上分離用分離対２０ａ，２１ａのニップを解除している。
【００２１】
また、上分離時には、分離ベルト２ｌｂは図中ｈの高さに、分離ベルト２ｌａは図中ｈ’の高さになるようにして、下分離用分離対のニップを解除している。
【００２２】
これらの分離ニップの解除のための機構を以下に説明する。
【００２３】
図４において、２２はベルトの駆動軸である。２２ａ，２２ｂは樹脂製のベルトプーリーであって、駆動軸２２に一体成型により固定されている。２３ａ，２３ｂは、分離ベルト２ｌａ，２ｌｂを引き伸ばして張架するように、分離ベルト２３ａ，２３ｂを保持する駆動プーリー２２ａ，２２ｂと従動プーリー２４ａ，２４ｂの軸問距離を保持するためのベルト支持体である。ベルト支持体２３ａ，２３ｂは、駆動軸２２、従動軸２４に対し回動自在になっている。
【００２４】
ベルト支持体２３ａにはプーリカム４２が、他方のベルト支持体２３ｂにはプーリカム４１がそれぞれ一体的に設けられており、各プーリカム４１，４２は、分離ベルト２１ａ，２１ｂの位置を決める位置決め面をそれぞれ有している。上記ベルト支持体２３ａ，２３ｂは、プーリカム４１，４２の位置決め面の高さを変えることにより、分離ベルト２ｌａ、２ｌｂを駆動軸を中心として回動し、分離ローラ２０との高さを図３で示したｈ、ｈ’に変えることができる。これにより、ニップ解除をする構成になっている。
【００２５】
ここで、ベルト支持体の位置決め面の高さ変更の仕組みを、図５により説明する。
【００２６】
図５において、２５はカム軸を示している。このカム軸２５は、９０°正逆回転するように設定されており、時計方向（ＣＷ）に９０°回転した位置で下分離状態に、反時計方向（ＣＣＷ）に９０°回転した位置で上分離状態に、分離ベルト２１の高さを設定するものである。カム軸２５には、樹脂製のカム２５ａ、２５ｂがそれぞれ一体成型により固定されている。カム２５ａは、ベルト支持体２３ａと一体のプーリカム４２の位置決め面と長手方向で対応する位置に有り、カム２５ｂは、ベルト支持体２３ｂと一体のプーリカム４１の位置決め面と長手方向で対応する位置に有る。
【００２７】
図５（ａ）は下分離状態であり、カム位相により、ベルト支持体２３ａが下げられており、カム２５ａに付いているビスのビス頭に位置決め面が当接している。ベルト支持体２３ｂは、カム２５ｂの樹脂部に位置決め面が持ち上げられることにより、ニップ解除位置に来ている。なお、ベルト支持体２３ａ，２３ｂは、図示せぬ付勢部材により常時図中Ｐ方向の力を受けており、位置決め面は常にカムに沿って変位するようになっている。
【００２８】
また、図５（ａ）の下分離状態からカム軸は反時計方向に回転し、図５（ｂ）の様な状態を経て９０°回動した位相で停止する。これが図５（ｃ）に示す上分離位置である。この状態で、ベルト支持体２３ａは上昇してベルトのニップは解除され、ベルト支持体２３ｂは、カム２５ｂの回動に従動して下降して、上分離用のニップが形成される。この状態からカム軸２５が再びＣＷへ９０°回動すると下分離位置に戻る仕組みになっている。
【００２９】
なお、ニップ形成位置で、位置決め面がビス頭に乗っているのは、ニップでのベルト高さは分離性能に大きな影響が有り、高精度な位置精度が必要なため、高さｈは部品組み立て後に実測し、規格内に入っていない場合はビス高さによって調整可能にするためのものである。また、調整後に緩み防止として図示のナットを締めてダブルナットの構成としビス頭位置を維持している。
【００３０】
また、上分離と下分離とを切り換えるのに伴ない、分離ニップ直前の原稿積載部分の形状を変更する必要が有る。具体的には、上分離では最上紙が原稿束の中で最も分離ニップに近い位置に有り、また、下分離では、最下紙が最も近い位置にくる構成である。そして、上記最上紙または最下紙以外は、その紙先端を傾斜部分に当接させて搬送を止める、いわゆるプレ分離することが、分離ニップ部での十分な分離性能を確保するために重要である。こうした事情により、本実施形態では、図６のように分離ニップ前の原稿積載部分の形状を切り換えている。
【００３１】
まず、図６（ａ）は、上分離での分離ニップ周囲の断面図である。
【００３２】
分離ニップまでの紙ガイド面は、原稿トレイ１、揺動ガイド２、分離前ガイド５により構成されている。原稿トレイ１は、装置本体に固定されている。揺動ガイド２は、支点３２でユニット側板に回動自在に支持され、かつ、側板との間に張られる引っ張りばね３３により図６において反時計方向の付勢を受けている。この付勢力により、揺動ガイド２は、側板の切り起こし部３５に当接し位置決めされている。分離前ガイド５は支点軸３４により揺動ガイド２に回動自在に支持されている。また、３１は、前後のユニット側板に有る位置決め軸３１であり、この上に分離前ガイド５の位置決め面５ａが自重で当接している。この分離前ガイド５の長手方向で分離ローラ２０に相当する部分は、破線で示される形状である。
【００３３】
こうして、上分離の分離ニップ前のガイドが構成されている。この時、原稿トレイ１、揺動ガイド２、分離前ガイド５により形成されるガイド概形は、下に凸のくの字形になる。この形状の作用により、原稿は自重で図中左下方向に滑べり、先端が分離前ガイド５に当接して停止する。この状態では、最上紙が最もニップに近くなるように積載されてプレ分離される。そして、排紙ローラ１４が、原稿束上に落下し、搬送方向への駆動をかけると、最上紙は分離前ガイド５の傾斜面をのぼり、分離ニップヘ進入する。
【００３４】
次に、図６（ｂ）により下分離の構成を説明する。
【００３５】
下分離では、カム軸２５が上分離状態から９０°時計方向へ回動した位置になる。カム２５ｃはガイド切換用のものであり、３０は、分離ローラ２０の中心軸２０ｃに回動自在に保持される位置決めアームである。前記のカム軸の回動に伴ない、位置決めアーム３０はカム２５ｃにより押下げられ、分離ローラ軸２０ｃを中心に反時計方向に回動し、右端部が揺動ガイド２の先端を持ち上げる。分離前ガイド５は支点３４の上昇に伴ない位置決め軸３１に当接しないようになり、揺動ガイド２に対して更に反時計方向に回動し、位置決め面５ｂが揺動ガイド２の曲げ起こし部２ａに当接して位置決めされる。
【００３６】
このようにして、図６（ｂ）に示すような下分離時のガイド形状が構成される。この状態で、ユーザが、原稿トレイ１と揺動ガイド２で形成する原稿積載部に原稿をセットし、コピーキーを押すとシャッタ３が下降し、半月ローラ４が回転すると、最下紙はニップ方向に搬送され、図６（ｂ）の状態になる。ここで、揺動ガイド２の原稿積載面は分離ニップ方向に向かっており、図示の如く、最下紙が最もニップに近づき、それ以外の紙は分離ベルト２１で戻されることによりプレ分離効果を確保している。
【００３７】
以上説明したとおり、本実施形態では、分離ベルト２１の加圧、解除、及び分離前の紙ガイド形状を変えることにより、１つの分離部２０，２１で上分離、下分離の両方をできるようにしている。
【００３８】
次に前述した、ＦＡＸモード（上分離給紙）時、ユーザに選択的に設定されるスタンプモードの詳細な説明をする。
【００３９】
ここで、スタンプモードとは、読み取りが終了した原稿に対して、押印動作を行うことである。これにより、例えば、２枚以上の原稿が重なりあって搬送され。プラテン５１上で、重なりの一番下にある原稿のみが読み取られ、残りの原稿は読み取られずに排紙トレイ１８上排紙された場合でも、押印の有無により（この場合、最下紙のみが押印される為）、読み取り済原稿と未済原稿を判別することが可能になる。
【００４０】
以下、各モードにおける原稿の動き（流れ）及び押印動作について説明する。［１］片面原稿ＦＡＸモード
［１−１］（給紙）（図９（ａ））
ユーザにより、給紙トレイ１上に積載された原稿束は、前述した上分離給紙により、最上紙のみが矢印方向へ給紙される。
【００４１】
［１−２］（読み取り）（図９（ｂ））
原稿がプラテン５１上の所定の位置に載置されると、本体ＢはＦＡＸ送信のために画像情報を読み取る。
【００４２】
［１−３］（搬送）（図９（ｃ））
読み取り終了後、原稿は搬送ベルト６により矢印に沿って右方向へ搬送される。
【００４３】
［１−４］（押印）（図９（ｄ））
原稿が右排紙ローラ６０とピンチローラ６１で形成されるニップに到達すると、停止保持され、スタンプユニット６５により押印される。
【００４４】
［１−５］（排紙）（図９（ｅ））
押印終了後、原稿は本体Ｂに固定されている排紙トレイ１８上に排紙積載される。
【００４５】
図１５は、片面原稿ＦＡＸモード時の、スタンプモードの動作シーケンスを示している。
［２］両面原稿ＦＡＸモード
［２−１］（給紙）（図１０（ａ））
ユーザにより、給紙トレイ１上に積載された原稿束は、前述した上分離給紙により、最上紙のみが矢印方向へ給紙される。
【００４６】
［２−２］（読み取り）（図１０（ｂ））
原稿がプラテン５１上の所定の位置に載置されると、本体ＢはＦＡＸ送信のために画像情報を読み取る。
【００４７】
［２−３］（反転）（図１０（ｃ））
読み取り終了後、原稿は搬送ベルト６により矢印に沿って右方向へ搬送される。
【００４８】
［２−４］（反転２）（図１０（ｄ））
右方向へ搬送された原稿は、搬送ローラ９とガイド７、搬送ローラ９とガイド１３で形成される用紙搬送パスを通り、図示しないソレノイドをＯＮさせることにより、図７の２点鎖線の位置に切り換えられた反転フラッパ２６の下部を通り、さらに、搬送ローラ９とガイド１２で形成される用紙搬送パスを通って再び、プラテン５１上へ搬送される。
【００４９】
［２−５］（読み取り）（図１１（ｅ））
原稿がプラテン５１上の所定の位置に載置されると、本体ＢはＦＡＸ送信のために画像情報を読み取る。
【００５０】
［２−６］（反転）１（図１１（ｆ））
読み取り終了後、原稿は搬送ベルト６により矢印に沿って右方向へ搬送される。
【００５１】
［２−７］（反転２）（図１１（ｇ））
右方向へ搬送された原稿は、搬送ローラ９とガイド７、搬送ローラ９とガイド１３で形成される用紙搬送パスを通り、図示しないソレノイドをＯＮさせることにより、図７の２点鎖線の位置に切り換えられた反転フラッパ２６の下部を通り、さらに、搬送ローラ９とガイド１２で形成される用紙搬送パスを通って再び、プラテン５１上へ搬送される。
【００５２】
［２−８］（搬送）（図１２（ｈ））
反転終了後、原稿は搬送ベルト６により矢印に沿って右方向へ搬送される。
【００５３】
［２−９］（押印）（図１２（ｉ））
原稿が右排紙ローラ６０とピンチローラ６１で形成されるニップに到達すると、停止保持され、スタンプユニット６５により押印される。
【００５４】
［２−１０］（排紙）（図１２（ｊ））
押印終了後、原稿は本体Ｂに固定されている排紙トレイ１８上に排紙積載される。
【００５５】
上述した一連の動作図１０（ａ）〜図１２（ｊ）において、原稿は排紙トレイ１８上に排紙積載される直前のみ（この場合、原稿の表面のみに）押印される。これは、原稿の裏面のみまたは、表裏両面に押印しようとする場合共に、（ｅ）の動作終了後、原稿を搬送ベルト６により右方向へ搬送し、スタンプユニットによる押印後、再び、搬送ベルト６により右方向へ搬送してから、（ｆ）から先の動作を行うことになる。このとき、原稿は押印面（この場合、原稿裏面）とプラテン５１が擦れながら左方向へ搬送されることになり、その為、押印されたスタンプのインクがプラテン５１上に付着し、次の原稿に再付着したり、複写画像に写し出される原因となる。そこで、本実施形態において、両面原稿に対する押印動作はトレイ１８上に排紙積載される直前のみ（この場合、原稿の表面のみに）行う。
【００５６】
図１６は、両面原稿ＦＡＸモード時の、スタンプモードの動作シーケンスを示している。
［３］縮小レイアウト（２in１）ＦＡＸモード
［３−１］（１枚目原稿給紙）（図１３（ａ））
ユーザにより、給紙トレイ１上に積載された原稿束は、前述した上分離給紙により、最上紙である１枚目原稿のみが矢印方向へ給紙される。
［３−２］（２枚目原稿給紙）（図１３（ｂ））
１枚目原稿がプラテン５１上の所定の位置に載置されると、続いて、２枚目原稿が給紙される。それと同時に１枚目原稿は搬送ベルト６により左方向へ少しずれた位置までゆっくり搬送される。これにより、原稿の間隔を調整するための２枚の原稿の重なりをつくる。
［３−３］（１枚、２枚目原稿同時搬送）（図１３（ｃ））
次に、１枚目原稿のみを搬送ベルト６により右方向へゆっくり搬送し、２枚の原稿の重なりをなくし、原稿の間隔を調整する。そして２枚の原稿の間隔を規定値に調整した後、図示しないクラッチをＯＮさせることにより、搬送ローラ９と搬送ベルト６の相対的な速度をなくし、２枚の原稿を同時にプラテン５１上へ搬送する。
［３−４］（読み取り）（図１３（ｄ））
規定の間隔で２枚の原稿がプラテン５１上の所定の位置に並置されると、本体ＢはＦＡＸ送信のために画像情報を読み取る。
［３−５］（搬送）（図１４（ｅ））
読み取り終了後、２枚の原稿は搬送ベルト６により、規定の間隔で、矢印に沿って右方向へ搬送される。
［３−６］（１枚目原稿押印）（図１４（ｆ））
１枚目原稿が右排紙ローラ６０とピンチロ−ラ４１で形成されるニップに到達すると、停止保持され、スタンプユニット６５により押印される。
［３−７］（１枚目原稿排紙、２枚目原稿押印）
１枚目原稿の押印終了後、搬送ベルト６により２枚目原稿が１枚目原稿の長さ分だけ搬送され、右排紙ローラ６０とピンチロ−ラ４１で形成されるニップに到達すると、停止保持され、スタンプユニット６５により押印される。また、このとき、１枚目原稿は本体Ｂに固定される排紙トレイ１８上に排紙積載される。
［３−８］（２枚目原稿排紙）（図１４（ｈ））
２枚目原稿押印後、２枚目原稿は本体Ｂに固定されている排紙トレイ１８上に排紙積載される。
【００５７】
図１７は、縮小レイアウト（２in１）ＦＡＸモード時の、スタンプモードの動作シーケンスを示している。
【００５８】
以上、各モードにおける原稿の動き（流れ）及び押印動作について説明した。また、図１５ないし図１７に各モードの動作シーケンスを示した。
【００５９】
次に、スタンプユニット６５による押印動作及びその周辺のガイド構成について詳細に説明する。
【００６０】
まず、図８において、スタンプモード時、搬送ベルト６により右方向へ搬送された原稿は、右排紙ローラ６０とピンチロ−ラ４１で形成されるニップに保持停止される。この状態を矢印Ｅの方向から示したものが図１８（ａ）である。このとき、ヨーク６５ｂが通電されると、プランジャ６５ａがヨーク６５ｂから飛び出して対向にある原稿Ｐに押印する（図１８（ｂ））。ここで、本発明の実施の形態において、スタンプユニット６５周辺では、ガイド６３の形状を、プランジャ６５ａの押印面Ｆの対向面Ｇを原稿Ｐの通紙面Ｈより低くする（凹ます）ことにより例えば、原稿自動給送装置を開閉する時や本体Ｂに設置するために傾ける時に、プランジャ６５ａの押印面Ｆがガイド６３の対向面Ｇに接触して、インクが付着しても、その後、通紙される原稿に付着したインクが再付着して、その原稿を汚してしまうことがない。
【００６１】
次に、上記のような原稿自動給送装置を用いて画像を形成する画像形成装置の実施の形態を図１９に基づいて説明する。
【００６２】
図１９において、前述搬送ベルト６により搬送された原稿は、プラテン５１上に載置され、この原稿に基づき下方に配置された画像形成装置により画像が形成される。すなわち、図示しないランプにより照射されたプラテン５１上の原稿から反射された光１０１は、ＣＣＤ等の光学読取装置１０２により画像情報信号に変換され、この情報に応じてレーザスキャナユニット１０３からレーザが照射され、このレーザにより像担持体としての感光ドラム１０４が露光され潜像が形成される。この潜像は、現像装置のトナー１０５により現像され、現像された現像像は転写手段１０６，１０７によりレジストローラ１０８により給送されるシートＰに転写される。このシートＰは、着脱カセット１０９，１１０，デッキ１１１又は手差しトレイ１１２からレジストローラ１０８に給送される。
【００６３】
前記現像像を転写されたシートＰは、搬送ベルト１１３により定着装置１１４へ送られて定着され、片面コピーの場合は、搬送ローラにより排紙トレイ１１５に排紙される。両面コピーの場合には、片面定着後のシートＰはフラッパ１１６の切換により、搬送ベルト１１７，１１８、反転ガイド１１９により反転・搬送され、中間トレイ１２０上に一時載置され、そこから半月ローラ１２１、ローラ１２２等によりレジストローラ１０８に搬送され、前記同様の画像形成行程によりシートＰの他の一面に前記同様の画像像が転写され、定着される。また、前記定着された同一面に再度画像を形成する場合には、フラッパ１２３によりシートＰは１２４方向に搬送され、前記両面画像形成時と同様にシートＰは搬送されて画像が形成される。
【００６４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、原稿読み取り位置に並置された２枚の原稿を、１回の画像処理で読み取りした後、排出手段により排出する時、押印手段は、２枚の原稿にそれぞれ押印を行なうようにしたので、原稿の重なり等による原稿の読み取りミスの有無を、確認することができ、例えば、縮小レイアウトにより２枚の原稿を１回の画像処理で送信する場合、送信ミスした原稿を確実に判別することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスタンプ機能を有する原稿自動給送装置の全体を示す縦断側面図。
【図２】同じく原稿自動給送装置の原稿搬送の作用図。
【図３】同じく原稿自動給送装置の分離部の正面図。
【図４】同じく原稿自動給送装置の分離部であって、（ａ）図は分離ベルト、ベルト支持体、プーリカム等の平面図、（ｂ）図は（ａ）図の矢視Ａ図。
【図５】同じく原稿自動給送装置の分離部のベルト加圧、解除の側面図であって、（ａ）図はコピー状態、（ｂ）図はカム軸回転開始状態、（ｃ）図はＦＡＸ状態を示す。
【図６】同じく原稿自動給送装置の紙ガイド部を示す側面図で、（ａ）図は上分離状態、（ｂ）図は下分離状態を示す。
【図７】同じく自動原稿給送装置の給送側の拡大図。
【図８】同じく自動原稿給送装置の排出側の拡大図
【図９】同じく自動原稿給送装置のスタンプモードにおける動作図。
【図１０】同じく自動原稿給送装置のスタンプモードにおける動作図。
【図１１】同じく自動原稿給送装置のスタンプモードにおける動作図。
【図１２】同じく自動原稿給送装置のスタンプモードにおける動作図。
【図１３】同じく自動原稿給送装置のスタンプモードにおける動作図。
【図１４】同じく自動原稿給送装置のスタンプモードにおける動作図。
【図１５】同じく原稿自動給送装置のスタンプモードにおける動作シーケンス。
【図１６】同じく原稿自動給送装置のスタンプモードにおける動作シーケンス。
【図１７】同じく原稿自動給送装置のスタンプモードにおける動作シーケンス。
【図１８】同じく原稿自動給送装置のスタンプユニット周辺の正面図であって、（ａ）図はホームポジションにあるスタンプ、（ｂ）図はスタンプの動作図。
【図１９】本発明に係る原稿自動給送装置が適用可能な画像形成装置の正面図。
【符号の説明】
Ｂ デジタル複合複写機（画像形成装置）
Ｄ 原稿
１ 原稿トレイ（原稿載置台）
４ 半月ローラ（下分離用の給送ローラ）
９ レジストローラ（レジスト手段）
１４ ピックアップ排出ローラ（ピックアップ排出手段）
１８ 排出トレイ
２０ａ 下分離用の分離ローラ
２０ｂ 上分離用の分離ローラ
２０ｃ 分離ローラ軸
２１ａ 下分離用の分離ベルト
２１ｂ 上分離用の分離ベルト
２０，２１ 分離手段
５１ プラテンガラス（原稿読み取り位置）
６０，６１ 排出ローラ対（排出手段）
６３，６４ ガイド
６５ スタンプユニット
Ｈ 原稿の通紙面
Ｆ スタンプの押印面
Ｇ 押印面の対向面
３００ 制御手段

Claims (2)

1. 原稿を載置する原稿載置台と、該原稿載置台から送り出される原稿を１枚ずつ分離搬送する分離搬送手段と、分離された原稿を原稿読み取り位置の所定位置に搬送して載置する原稿搬送手段と、前記原稿読み取り位置で画像処理後の原稿を排紙トレイへ搬送する排出手段と、を有する原稿自動給送装置において、
   前記排出手段近傍に、排出される原稿に押印する押印手段と、
   前記原稿読み取り位置へ２枚の原稿を並置して１回の画像処理を行なう時、前記押印手段による押印動作を、２枚の原稿にそれぞれ行なわせるように制御する制御手段と、
   前記押印手段による押印時に原稿を押印手段と反対側から受けるガイドと、
   を有し、
   該ガイドは、原稿の通紙面よりも押印手段と反対側に引っ込んだ凹部を有することを特徴とする原稿自動給送装置。
2. 請求項１記載の原稿自動給送装置と、該原稿自動給送装置により原稿読み取り位置に給送された原稿の画像情報に基づいて、シートに画像を形成する画像形成部と、を有することを特徴とする画像形成装置。

Images