JPH08506759A - 表面被覆方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 コイル被覆ラインにおける金属基体の連続表面被覆方法に関し、第１層として接着性のペイント材料を塗布し、乾燥し、この第１層の熱い状態のペイント表面に透明な塩素非含有プラスチックシートまたはホイルを直接施し、冷却し、そしてこの冷却したプラスチックシートまたはホイル上に着色塩素非含有ペイントを塗布し、硬化するものである。

Description

【発明の詳細な説明】 表面被覆方法 本発明は、金属表面に耐久性、防食性を有する被覆を施すための、コイル被覆 ラインにおけるコイルまたはシート材料のような平らな表面を有する金属基体の 連続表面被覆方法に関する。 第１層は接着性のペイント材料である。そのようなペイント材料に適したもの の例はポリエステル、ビニルまたはラテックスペイントである。 この第１ペイント層を塗布し、乾燥した後、アクリルプラスチック、ポリエス テルまたは同様な重合体の透明な塩素非含有プラスチックシートまたはホイルを 熱い状態のペイント表面に直接施し、そして冷却する。 そして、冷却したプラスチックシートまたはホイル上に第３層として、ラテッ クス、ポリエステル、ＰＶＦ₂のようなフルオロカーボン重合体、またはポリウ レタン（ＰＵＲ）のような着色塩素非含有液状ペイントを塗布する。そして、当 該濡れた状態のペイントを塗布後、硬化（乾燥）し、冷却する。 ペイントはローラー塗り、吹き付け塗り、流し塗り等の常法によって塗布する 。そして、乾燥もまた、赤外（ＩＲ）管、誘導加熱または対流加熱のような常法 によって行う。 第１ペイント層をある程度の熱可塑性状態に乾燥した後、塩素非含有プラスチ ックシートまたはホイルを熱い状態のペイント表面に直接施す。 すなわち、プラスチックシートの場合には、例えば圧力ローラーを使用して、 積層することにより熱い状態のペイント表面に直接施すことになる。 本発明の方法によると、非常に良好な防食性を金属基体にもたらす３層表面の 被覆が得られる。 第２層の塩素非含有プラスチックシートまたはホイルの厚さは１０−３００μ ｍである。 第３層の着色塩素非含有ペイントは、乾燥フィルム厚さが１０−１５０μｍ、 好ましくは１０−５０μｍとなるように塗布する。 コイルから得たような金属シート材料を、下塗り剤層を塗布することによって 、そして下塗り剤層の上にトップコートを塗布することによって処理することは すでに知られている。しかしながら、被覆層の材料がある程度、多孔性であるた め、そのように被覆された金属シートの耐食性はもっぱら限られた程度のものに すぎない。 また、まず接着性層を塗布し、次にプラスチックシートを施すことによって金 属シートのような表面を処理することもすでに知られている。この場合も、接着 性層が薄いため、得られる耐食性は限られている。 さらに、ＥＰ ０ ２３３ １７９によると、ＰＶＣ系のプラスチゾルを金属 シート上に層として、そしてまたＰＶＣホイルを最上層として使用することもす でに知られている。しかしながら、この場合には、塩素化材料が使用中またはリ サイクル時に分解すると汚染問題を引き起こしたり、あるいはフタル酸塩のよう な可塑剤が金属基体と被覆との境界面へ移行するために、下地の金属基体と全体 被覆との結合が経時により損なわれる。 本発明の表面被覆方法で処理しうる一般に平らな表面を有する金属材料として は次のものを挙げることができる：冷間圧延鋼、メッキ鋼、ステンレス鋼、亜鉛 メッキ鋼、アルミニウム等である。 シート金属材料の被覆の際、シート金属を酸洗浄（ピクリング）、リン酸処理 （ホスファタイジング）、クロメート処理等のような常法によって化学的に前処 理するのが好ましい。 本発明を次の実施例によって説明する。実施例１ 一般的なコイル被覆ラインにおいて、ボンダー（Ｂｏｎｄｅｒ）１３０３（ド イツ、メタルゲゼルシャフト社のホスファタイジング剤）で化学的に前処理した ０．８ｍｍの熱い状態の亜鉛メッキ鋼に以下のものを塗布する。 第１層：水性骨格アクリルペイント（スエーデン、ベッカー（Ｂｅｃｋｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｆａｒｇ）社の６８７６０−３４、コイロンラッカー）をリバ ースローラー被覆法によって乾燥フィルム厚さ１０−２５μｍに塗布し、１８０ ℃のＰＭＴ（ピーク金属温度）で乾燥／硬化させる。 第２層：上記の熱い状態の層に透明な熱可塑性アクリルシート（米国、ポリマ ー・エクストルーディド・プロダクツ社のコラッド）を７５μｍの厚さで、圧力 ３．５ｋｐ／ｃｍ²の条件で貼り合わせローラーによって直接施す。 第３層：第２層を冷却した後、アクリル水性骨格のトップコート（スエーデン 、ベッカー社のＥＪ ６４４−９３０２、コイロンアクリルラテックス）をリバ ースローラー被覆法によって乾燥フィルム厚さが２０μｍとなるように塗布し、 １８０℃のＰＭＴで乾燥／硬化させる。実施例２ 熱い状態の亜鉛メッキ鋼の代わりに、”ボンダー１３０３”で前処理したアル ミニウム−亜鉛被覆鋼を使用する以外は、実施例１と同じである。実施例３ 第３層としてＥＪ６４４の代わりにポリエステルトップコート（スエーデン、 ベッカー社のＤＪ２１６、コイロンポリエステル）を使用する以外は、実施例１ と同じである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． コイル被覆ラインにおけるコイルまたはシートの一般に平らな金属表面の 連続表面被覆方法において、 第１層として接着性のペイント材料を塗布し、該第１層を乾燥する工程； 第１層の熱い状態のペイント表面に透明な塩素非含有プラスチックシートまた はホイルを直接施し、そして冷却する工程； 第３層として冷却したプラスチックシートまたはホイルに着色塩素非含有ペイ ントを塗布し、硬化する工程 を含むことを特徴とする上記の方法。 ２． 塩素非含有プラスチックシートまたはホイルがアクリルプラスチックであ ることを特徴とする、請求項１の方法。 ３． 塩素非含有プラスチックシートまたはホイルがポリエステルであることを 特徴とする、請求項１の方法。 ４． 第１層の塩素非含有ペイントがラテックスペイントであることを特徴とす る、請求項１−３のいずれか１項に記載の方法。 ５． 第３層の塩素非含有ペイントがポリエステルであることを特徴とする、請 求項１−３のいずれか１項に記載の方法。 ６． 第２層の塩素非含有プラスチックシートまたはホイルの厚さが１０−３０ ０μｍであることを特徴とする、上記請求項のいずれか１項に記載の方法。 ７． 第３層のペイントを乾燥フィルムの厚さが１０−１５０μｍとなるように 塗布することを特徴とする、上記請求項のいずれか１項に記載の方法。