JP2868327B2 - ユニットバス用意匠鋼板およびその製造方法 - Google Patents
ユニットバス用意匠鋼板およびその製造方法Info
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Description
【００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ステンレス鋼板表面に
模様を有するフッ素樹脂系塗膜層を形成して、耐食性と
撥水性とを付与したユニットバス用意匠鋼板およびその
製造方法に関する。
模様を有するフッ素樹脂系塗膜層を形成して、耐食性と
撥水性とを付与したユニットバス用意匠鋼板およびその
製造方法に関する。
【００２】
【従来技術】従来、浴室は、単に入浴することだけのも
のであったが、近年、若年層を中心に浴室を居住空間の
一室とする考え方が多くなり、壁や天井をカラ−コ−デ
ィネ−トする傾向が見られる。この傾向はユニットバス
にも見られる。ところで、ユニットバスは、壁や天井に
タイルを用いれば、カラ−コ−ディネ−トが容易である
が、タイルのように可撓性に欠け、寸法の小さい素材を
用いると、クラックや継ぎ目からの漏水が問題になるの
で、用いることができない。このため、カラ−コ−ディ
ネ−トする場合にも、寸法を大きくできるＦＲＰ、樹脂
被覆化粧合板、樹脂成型板、樹脂被覆石綿セメント板、
塩ビ鋼板、ステンレス鋼板などの中から耐食性、意匠性
に優れた柄フィルムをラミネ−トした塩ビ鋼板を使用す
る割合が多かった。
のであったが、近年、若年層を中心に浴室を居住空間の
一室とする考え方が多くなり、壁や天井をカラ−コ−デ
ィネ−トする傾向が見られる。この傾向はユニットバス
にも見られる。ところで、ユニットバスは、壁や天井に
タイルを用いれば、カラ−コ−ディネ−トが容易である
が、タイルのように可撓性に欠け、寸法の小さい素材を
用いると、クラックや継ぎ目からの漏水が問題になるの
で、用いることができない。このため、カラ−コ−ディ
ネ−トする場合にも、寸法を大きくできるＦＲＰ、樹脂
被覆化粧合板、樹脂成型板、樹脂被覆石綿セメント板、
塩ビ鋼板、ステンレス鋼板などの中から耐食性、意匠性
に優れた柄フィルムをラミネ−トした塩ビ鋼板を使用す
る割合が多かった。
【００３】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、塩ビ
鋼板は、浴室のような高温、多湿の雰囲気にさらされる
と、フィルム表面にカビが発生し易く、また、塩ビ鋼板
には特有の臭いの発生する欠点があるし、アクリル樹脂
系やポリエステル樹脂系の塗料を塗装した鋼板では、密
着性が経時的に低下してブリスタ−や錆が発生し易い欠
点がある。本発明は、これの欠点を解消したユニットバ
ス用意匠鋼板およびその製造方法を提供するものであ
る。
鋼板は、浴室のような高温、多湿の雰囲気にさらされる
と、フィルム表面にカビが発生し易く、また、塩ビ鋼板
には特有の臭いの発生する欠点があるし、アクリル樹脂
系やポリエステル樹脂系の塗料を塗装した鋼板では、密
着性が経時的に低下してブリスタ−や錆が発生し易い欠
点がある。本発明は、これの欠点を解消したユニットバ
ス用意匠鋼板およびその製造方法を提供するものであ
る。
【００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は、ユニットバ
ス用意匠鋼板を塗装前処理を施したステンレス鋼板表面
にアクリル樹脂系またはエポキシ樹脂系の下塗り塗膜層
が形成され、この下塗り塗膜層の上に着色フッ素樹脂系
中塗り塗膜層、フッ素樹脂系模様層およびクリヤ−上塗
り塗膜層がそれぞれ順次形成され、中塗り塗膜層と模様
層の色調が異なった意匠鋼板とした。
ス用意匠鋼板を塗装前処理を施したステンレス鋼板表面
にアクリル樹脂系またはエポキシ樹脂系の下塗り塗膜層
が形成され、この下塗り塗膜層の上に着色フッ素樹脂系
中塗り塗膜層、フッ素樹脂系模様層およびクリヤ−上塗
り塗膜層がそれぞれ順次形成され、中塗り塗膜層と模様
層の色調が異なった意匠鋼板とした。
【００５】そして、この意匠鋼板の製造を塗装前処理を
施したステンレス鋼板表面にアクリル樹脂系ポリエステ
ル樹脂系またはエポキシ樹脂系塗料を塗装して、焼付け
乾燥することにより下塗り塗膜層を形成した後、この下
塗り塗膜層の上に着色フッ素樹脂系塗料を塗装して、同
様に焼付け乾燥することにより中塗り塗膜層を形成し、
その後中塗り塗膜層と色調の異なるフッ素樹脂系インキ
をグラビア印刷により転写して、模様層を形成し、引続
いてこの模様層の上に模様層が硬化しないうちにフッ素
樹脂系クリヤ−塗料を塗装して、上塗り塗膜層を形成
し、模様層と上塗り塗膜層とを同時に焼付け乾燥する
か、または、中塗り塗膜の形成後に中塗り塗膜層と色調
が異なる模様層のフッ素樹脂系インキをグラビア印刷に
より乾燥塗膜厚で２〜１０μｍになるように転写して、
焼付け乾燥することにより模様層を形成し、その後この
模様層の上にフッ素樹脂系クリヤ−塗料を塗装して、焼
付け乾燥することにより行うようにした。
施したステンレス鋼板表面にアクリル樹脂系ポリエステ
ル樹脂系またはエポキシ樹脂系塗料を塗装して、焼付け
乾燥することにより下塗り塗膜層を形成した後、この下
塗り塗膜層の上に着色フッ素樹脂系塗料を塗装して、同
様に焼付け乾燥することにより中塗り塗膜層を形成し、
その後中塗り塗膜層と色調の異なるフッ素樹脂系インキ
をグラビア印刷により転写して、模様層を形成し、引続
いてこの模様層の上に模様層が硬化しないうちにフッ素
樹脂系クリヤ−塗料を塗装して、上塗り塗膜層を形成
し、模様層と上塗り塗膜層とを同時に焼付け乾燥する
か、または、中塗り塗膜の形成後に中塗り塗膜層と色調
が異なる模様層のフッ素樹脂系インキをグラビア印刷に
より乾燥塗膜厚で２〜１０μｍになるように転写して、
焼付け乾燥することにより模様層を形成し、その後この
模様層の上にフッ素樹脂系クリヤ−塗料を塗装して、焼
付け乾燥することにより行うようにした。
【００６】
【作用】本発明の意匠鋼板は、中塗り塗膜層と模様層と
の色調が異なっているので、意匠性を有する。また、基
材がステンレス鋼板であるので、耐食性に優れており、
かつ、中塗り塗膜層、模様層および上塗り塗膜層が撥水
性に優れたフッ素樹脂系であるので、表面に水分が付着
し難く、高温多湿の雰囲気にさらされても、カビが発生
しない。さらに、ステンレス鋼板と中塗り塗膜層とは、
両者との密着性が良いアクリル樹脂系またはエポキシ樹
脂系の下塗り塗膜層を介して接着されているので、両者
の密着性が低下することがない。
の色調が異なっているので、意匠性を有する。また、基
材がステンレス鋼板であるので、耐食性に優れており、
かつ、中塗り塗膜層、模様層および上塗り塗膜層が撥水
性に優れたフッ素樹脂系であるので、表面に水分が付着
し難く、高温多湿の雰囲気にさらされても、カビが発生
しない。さらに、ステンレス鋼板と中塗り塗膜層とは、
両者との密着性が良いアクリル樹脂系またはエポキシ樹
脂系の下塗り塗膜層を介して接着されているので、両者
の密着性が低下することがない。
【００７】ステンレス鋼板としては、表面仕上げが２Ｄ
仕上げ程度の表面粗度を有するものが好ましい。また、
塗装前処理を施したステンレス鋼板とは、例えば、脱
脂、表面調整後クロメート処理を施したものなどであ
る。下塗り塗膜層の各樹脂と中塗り塗膜層、模様層およ
び上塗り塗膜層のフッ素樹脂は、純アクリル樹脂、純ポ
リエステル樹脂、純エポキシ樹脂または純フッ素樹脂で
もよいが、変性したものでもよい。ここで、各塗膜層の
好ましい樹脂を掲げれば、下塗り塗膜層の場合熱硬化型
アクリル樹脂で、中塗り塗膜層と上塗り塗膜層とは変性
量５０％未満のアクリル変性ポリフッ化ビニリデン樹脂
である。
仕上げ程度の表面粗度を有するものが好ましい。また、
塗装前処理を施したステンレス鋼板とは、例えば、脱
脂、表面調整後クロメート処理を施したものなどであ
る。下塗り塗膜層の各樹脂と中塗り塗膜層、模様層およ
び上塗り塗膜層のフッ素樹脂は、純アクリル樹脂、純ポ
リエステル樹脂、純エポキシ樹脂または純フッ素樹脂で
もよいが、変性したものでもよい。ここで、各塗膜層の
好ましい樹脂を掲げれば、下塗り塗膜層の場合熱硬化型
アクリル樹脂で、中塗り塗膜層と上塗り塗膜層とは変性
量５０％未満のアクリル変性ポリフッ化ビニリデン樹脂
である。
【００８】本発明の意匠鋼板の製造は、中塗り塗膜層の
形成までは、通常の２コ−ト２ベ−ク塗装溶融亜鉛めっ
き鋼板の製造の場合と同様に行い、その後、中塗り塗膜
層と色調の異なるフッ素樹脂系インキをグラビア印刷に
よる転写で模様層を形成し、引続いてこの模様層の上に
フッ素樹脂系塗料を塗装して、模様層を形成する。この
場合、模様層が薄い場合、模様層が硬化しないうちにフ
ッ素樹脂系クリヤ−塗料を塗装して、上塗り塗膜層を形
成し、模様層と上塗り塗膜層とを同時に焼付け乾燥する
と、模様層の焼付け乾燥を省略することができる。しか
し、この場合、模様層が薄いため、その凹凸が上塗り塗
膜層に凹凸となって現れず、立体感にかける。そこで、
立体感のある意匠鋼板にしたい場合には、模様層が乾燥
塗膜厚で２〜１０μｍとなるようにインキを転写して、
一旦焼付け乾燥し、その上にフッ素樹脂系クリヤ−塗料
を塗装して、再度焼付け乾燥すれば、模様層の凹凸を上
塗り塗膜層表面に浮き出させることができる。模様層形
成の際の焼付け乾燥は、１００〜２５０℃で行えば、上
塗り塗膜層の形成をロ−ルコ−タ−法のように摩擦塗布
法で行っても、凹凸が押し潰されることがない。
形成までは、通常の２コ−ト２ベ−ク塗装溶融亜鉛めっ
き鋼板の製造の場合と同様に行い、その後、中塗り塗膜
層と色調の異なるフッ素樹脂系インキをグラビア印刷に
よる転写で模様層を形成し、引続いてこの模様層の上に
フッ素樹脂系塗料を塗装して、模様層を形成する。この
場合、模様層が薄い場合、模様層が硬化しないうちにフ
ッ素樹脂系クリヤ−塗料を塗装して、上塗り塗膜層を形
成し、模様層と上塗り塗膜層とを同時に焼付け乾燥する
と、模様層の焼付け乾燥を省略することができる。しか
し、この場合、模様層が薄いため、その凹凸が上塗り塗
膜層に凹凸となって現れず、立体感にかける。そこで、
立体感のある意匠鋼板にしたい場合には、模様層が乾燥
塗膜厚で２〜１０μｍとなるようにインキを転写して、
一旦焼付け乾燥し、その上にフッ素樹脂系クリヤ−塗料
を塗装して、再度焼付け乾燥すれば、模様層の凹凸を上
塗り塗膜層表面に浮き出させることができる。模様層形
成の際の焼付け乾燥は、１００〜２５０℃で行えば、上
塗り塗膜層の形成をロ−ルコ−タ−法のように摩擦塗布
法で行っても、凹凸が押し潰されることがない。
【００９】
【実施例１】板厚０.６ｍｍ、幅２００ｍｍ、長さ３０
０ｍｍのステンレス鋼板（SUS304、２Ｄ仕上げ）にトリ
クレン蒸気脱脂およびアルカリ脱脂を施した後、塗布型
クロメート処理剤［商品名アロジンＮＲ−３、日本ペイ
ント（株）製］をバ−コ−タ−で塗布し、熱風乾燥（８
０℃）した。
０ｍｍのステンレス鋼板（SUS304、２Ｄ仕上げ）にトリ
クレン蒸気脱脂およびアルカリ脱脂を施した後、塗布型
クロメート処理剤［商品名アロジンＮＲ−３、日本ペイ
ント（株）製］をバ−コ−タ−で塗布し、熱風乾燥（８
０℃）した。
【０１０】その後、このステンレス鋼板の上にアクリル
樹脂系塗料［商品名ＤＦ５Ｐプライマ−、大日本インキ
化学工業（株）製］をバ−コ−タ−にて乾燥塗膜で５μ
ｍになるように塗装して、熱風型オ−ブンにて２１０℃
（到達板温）で４０秒間焼付け乾燥して、下塗り塗膜層
を形成した。
樹脂系塗料［商品名ＤＦ５Ｐプライマ−、大日本インキ
化学工業（株）製］をバ−コ−タ−にて乾燥塗膜で５μ
ｍになるように塗装して、熱風型オ−ブンにて２１０℃
（到達板温）で４０秒間焼付け乾燥して、下塗り塗膜層
を形成した。
【０１１】次に、この下塗り塗膜層の上に白色フッ素樹
脂系塗料［商品名ディクフロ−ＣＦ５９７ベ−ス、大日
本インキ化学工業（株）製］をバ−コ−タ−にて乾燥塗
膜で１５μｍになるように塗装して、熱風型オ−ブンに
て２２０℃（到達板温）で６０秒間焼付け乾燥して、中
塗り塗膜層を形成した。
脂系塗料［商品名ディクフロ−ＣＦ５９７ベ−ス、大日
本インキ化学工業（株）製］をバ−コ−タ−にて乾燥塗
膜で１５μｍになるように塗装して、熱風型オ−ブンに
て２２０℃（到達板温）で６０秒間焼付け乾燥して、中
塗り塗膜層を形成した。
【０１２】その後、この中塗り塗膜層の上に黒色フッ素
樹脂系インキ［商品名ディクフロ−ＣＦ９９７ベ−ス、
大日本インキ化学工業（株）製］をグラビアロ−ルにて
ウエット塗膜で５μｍになるように転写して、模様層を
形成し、その上にフッ素樹脂系クリヤ−塗料［商品名フ
ロロポン、大日本インキ化学工業（株）製］をカ−テン
フロ−コ−タ−にて乾燥塗膜で１０μｍになるように塗
装して、熱風型オ−ブンにて２４０℃（到達板温）で６
０秒間焼付け乾燥して、上塗り塗膜層を形成した。
樹脂系インキ［商品名ディクフロ−ＣＦ９９７ベ−ス、
大日本インキ化学工業（株）製］をグラビアロ−ルにて
ウエット塗膜で５μｍになるように転写して、模様層を
形成し、その上にフッ素樹脂系クリヤ−塗料［商品名フ
ロロポン、大日本インキ化学工業（株）製］をカ−テン
フロ−コ−タ−にて乾燥塗膜で１０μｍになるように塗
装して、熱風型オ−ブンにて２４０℃（到達板温）で６
０秒間焼付け乾燥して、上塗り塗膜層を形成した。
【０１３】以上のように製造した意匠鋼板の断面構造
は、図１に示すように、上塗り塗膜層表面が平滑であっ
た。なお、図１において、１はステンレス鋼板、２はこ
のステンレス鋼板１の上に形成した下塗り塗膜層、３は
下塗り塗膜層２の上に形成した中塗り塗膜層、４は中塗
り塗膜層３の上に形成した模様層、５は模様層４の上に
形成した上塗り塗膜層である。
は、図１に示すように、上塗り塗膜層表面が平滑であっ
た。なお、図１において、１はステンレス鋼板、２はこ
のステンレス鋼板１の上に形成した下塗り塗膜層、３は
下塗り塗膜層２の上に形成した中塗り塗膜層、４は中塗
り塗膜層３の上に形成した模様層、５は模様層４の上に
形成した上塗り塗膜層である。
【０１４】この意匠鋼板を塩ビ鋼板とともに浴室の壁に
貼付け、６カ月間放置したが、本発明の意匠鋼板にはカ
ビが発生せず、ゴバン目エリクセン試験（６ｍｍ押出
し）でも塗膜が剥離しなかった。一方、塩ビ鋼板は、カ
ビが発生した。
貼付け、６カ月間放置したが、本発明の意匠鋼板にはカ
ビが発生せず、ゴバン目エリクセン試験（６ｍｍ押出
し）でも塗膜が剥離しなかった。一方、塩ビ鋼板は、カ
ビが発生した。
【０１５】
【 実施例２】実施例１にて、模様層を形成した後、熱
風型オ−ブンにて２００℃（到達板温）で３０秒間焼付
け乾燥して、その上にフッ素樹脂系クリヤ−塗料［商品
名Ｆ９９８クリヤ−、大日本インキ化学工業（株）製］
を実施例１と同様の条件で塗装、焼付け乾燥し、上塗り
塗膜層を形成した。
風型オ−ブンにて２００℃（到達板温）で３０秒間焼付
け乾燥して、その上にフッ素樹脂系クリヤ−塗料［商品
名Ｆ９９８クリヤ−、大日本インキ化学工業（株）製］
を実施例１と同様の条件で塗装、焼付け乾燥し、上塗り
塗膜層を形成した。
【０１６】以上のように製造した意匠鋼板の断面構造
は、図２に示すように、模様層の凹凸が上塗り塗膜層に
浮き出ていた。なお、図２における符号は図１の場合と
同一である。
は、図２に示すように、模様層の凹凸が上塗り塗膜層に
浮き出ていた。なお、図２における符号は図１の場合と
同一である。
【０１７】この意匠鋼板と塩ビ鋼板とに実施例１と同様
の浴室内暴露試験を６カ月間実施したが、耐カビ発生
性、塗膜密着性は実施例１の場合と同様であった。
の浴室内暴露試験を６カ月間実施したが、耐カビ発生
性、塗膜密着性は実施例１の場合と同様であった。
【０１８】
【発明の効果】以上のように、本発明の意匠鋼板は、浴
室のような湿潤雰囲気での耐カビ発生性や塗膜密着性が
優れているので、ユニットバス用材料に適している。
室のような湿潤雰囲気での耐カビ発生性や塗膜密着性が
優れているので、ユニットバス用材料に適している。
【０１９】
図１、図２は、ともに本発明の意匠鋼板の断面図であ
る。
る。
【０２０】
１ ステンレス鋼板 ２ 下塗り塗膜層 ３ 中塗り塗膜層 ４ 模様層 ５ 上塗り塗膜層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２Ｌ ３０２Ｐ ３０２Ｕ ３０２Ｖ Ｅ０４Ｃ 2/08 Ｅ０４Ｃ 2/08 Ｂ Ｅ０４Ｈ 1/12 ３０１ Ｅ０４Ｈ 1/12 ３０１ (72)発明者 村 田 直 人 千葉県市川市高谷新町７番地の１ 日新 製鋼株式会社 市川製造所内 (72)発明者 守 利 靖 朗 千葉県八千代市大和田新田672番地の１ 新星鋼業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05D 7/14 B05D 1/36 B05D 3/02 B05D 5/06 B05D 5/06 101 B05D 7/24 302 E04C 2/08 E04H 1/12 301
Claims (3)
- 【請求項１】 塗装前処理を施したステンレス鋼板表面
にアクリル樹脂系、ポリエステル樹脂系またはエポキシ
樹脂系の下塗り塗膜層が形成され、この下塗り塗膜層の
上に着色フッ素樹脂系中塗り塗膜層、フッ素樹脂系模様
層およびクリヤ−上塗り塗膜層がそれぞれ順次形成さ
れ、中塗り塗膜層と模様層の色調が異なっていることを
特徴とするユニットバス用意匠鋼板。 - 【請求項２】 塗装前処理を施したステンレス鋼板表面
にアクリル樹脂系ポリエステル樹脂系またはエポキシ樹
脂系塗料を塗装して、焼付け乾燥することにより下塗り
塗膜層を形成した後、この下塗り塗膜層の上に着色フッ
素樹脂系塗料を塗装して、同様に焼付け乾燥することに
より中塗り塗膜層を形成し、その後中塗り塗膜層と色調
が異なるフッ素樹脂系インキをグラビア印刷により転写
して、模様層を形成し、引続いてこの模様層の上に模様
層が硬化しないうちにフッ素樹脂系クリヤ−塗料を塗装
して、上塗り塗膜層を形成し、模様層と上塗り塗膜層と
を同時に焼付け乾燥することを特徴とするユニットバス
用意匠鋼板の製造方法。 - 【請求項３】 請求項２の製造方法で中塗り塗膜層まで
形成した後、中塗り塗膜層と色調が異なる模様層のフッ
素樹脂系インキをグラビア印刷により乾燥塗膜厚で２〜
１０μｍになるように転写して、焼付け乾燥することに
より模様層を形成し、その後この模様層の上にフッ素樹
脂系クリヤ−塗料を塗装して、焼付け乾燥することによ
り上塗り塗膜層を形成することを特徴とするユニットバ
ス用意匠鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1829891A JP2868327B2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | ユニットバス用意匠鋼板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1829891A JP2868327B2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | ユニットバス用意匠鋼板およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623317A JPH0623317A (ja) | 1994-02-01 |
| JP2868327B2 true JP2868327B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=11967706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1829891A Expired - Lifetime JP2868327B2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | ユニットバス用意匠鋼板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2868327B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066452A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | Taiyo Seiko Kk | 意匠性、耐雨垂れ汚染性に優れたプレコート金属板 |
| US10926156B2 (en) | 2015-12-03 | 2021-02-23 | Mizuno Corporation | Catching tool for baseball |
-
1991
- 1991-01-18 JP JP1829891A patent/JP2868327B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623317A (ja) | 1994-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981208 |