JPH08217265A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 中板の昇降動作と給紙ローラの回転駆動とを
別々に制御できるようにする。 【構成】 中板１２を昇降させるカム１１−１の回転は
カムギア１１のギア１１−４に噛み合う揺動ギア７から
伝達される。揺動ギア７が噛み合ったときにはアイドラ
ギア１から駆動が伝達されてカムギア１１が回転しカム
１１−１が回転して中板１２を昇降する。給紙ローラ４
の回転は電磁クラッチ２により伝達される。これにより
給紙ローラ４の回転と中板１２の昇降動作を別々に制御
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、ファクシミ
リ、複写機等の画像形成装置に原稿や記録紙を供給する
ためのシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置に設けられるシート給送装
置には、シートを積載した中板を上下動可能に設け、上
方へ移動したときに積載されているシートを給紙ローラ
に押圧して、給紙ローラが回転することにより最上位の
シートを送り出し、シートを一枚送り出した後は中板を
下降させるように構成したものがある。

【０００３】従来のこの種のシート給送装置の一例を図
１３及び図１４に基づいて説明する。なお、図１３はシ
ート給送装置の断面図、図１４は中板を上下動させるた
めの駆動系を示す図である。

【０００４】１００はシートを積載するための中板であ
り、揺動軸１０２を支点として上下に揺動可能に設けら
れていて、加圧バネ１０４により上方に付勢されてい
る。給紙ローラ１０６を支持している軸１０６ａにはカ
ム１０８が設けられており、給紙ローラ１０６が停止し
ているときにはカム１０８が中板１００に設けられてい
るコロ１１０に当接して中板１００を押し下げてシート
を補充するためのシート積載位置に維持する。

【０００５】給紙ローラ１０６の軸１０６には欠け歯ギ
ア１１２が設けられており、この欠け歯ギア１１２は図
示しない駆動源に接続されたアイドラギア１１４と噛み
合い可能となっている。欠け歯ギア１１４は揺動可能な
ロッド１１６により回転が規制されていて、回転が規制
されているときには欠け歯ギア１１２の欠け歯部分１１
２ａがアイドラギア１１４と対向して駆動が伝達されな
いようになっている。

【０００６】また、前記ロッド１１６による規制を解除
するための解除機構が設けられており、この解除機構
は、回転することによりロッド１１６を揺動させてロッ
ド１１６の規制を解除する解除カム１１８と、該解除カ
ム１１８と同軸上に設けられ前記アイドラギア１１４と
噛み合い可能な欠け歯ギア１２０と、欠け歯ギア１２０
を回転方向に付勢するバネ１２２と、該バネ１２２の付
勢力に抗して解除カム１１８の位置を規制するソレノイ
ド１２４とを有している。

【０００７】一方、中板１００の下流側にはシートを分
離するための分離手段が設けられていて、分離手段はメ
インパッド１２６とサブパッド１２８とから構成されて
いる。メインパッド１２６はシートが給紙ローラ１０６
により送り出されたときに給紙ローラ１０６に圧接して
いてシートを一枚ずつ分離するもので、中板１００の上
下動に応じて給紙ローラ１０６と圧接、離間するように
なっている。サブパッド１２８は、メインパッド１２６
が給紙ローラ１０６から離間したときにシートのパス中
に突出して２枚目以降のシートの先端を止めて１枚目の
シートに重なって送られるのを防止するものである。

【０００８】この構成によると、ソレノイド１２４を吸
引して解除カム１１８の規制を解除すると、バネ１２２
により欠け歯ギア１２０が回転しアイドラギア１１４と
噛み合う。それにより解除カム１１８が回転しロッド１
１６を揺動させてカム１０８の規制を解除すると、中板
１００の加圧バネ１０４の付勢力によりコロ１１０を介
してカム１０８を回転させる。これにより中板１００の
が上昇すると共に、欠け歯ギア１１２はアイドラギア１
１４と噛み合い給紙ローラ１０６の軸１０６ａに駆動が
伝達され給紙ローラ１０６が回転して、中板１００に積
載されているシートの最上位が送り出される。そして、
給紙ローラ１０６が一回転するとカム１０８により中板
１００が再び下降し、下降した位置でロッド１１６によ
りカム１０８の回転が規制されて維持される。

【０００９】給紙ローラ１０６が回転しメインパッド１
２６との間でシートが一枚ずつ分離されて送り出される
途中でカム１０８が再び中板１００を押し下げ始め、こ
のときにメインパッド１２６が給紙ローラ１０６から離
間を開始するが、離間する前にサブパッド１２８がシー
トのパス中に突出する。このサブパッド１２８により２
枚目以降のシートが分離されたシートと共に送り出され
ないように阻止することができる。これにより、送り出
されたシートに加わるバックテンションを小さくするこ
とができ、シートを搬送するための駆動力を小さく設定
することができるため、装置の小型化、コストダウンを
図ることができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシート給送装置では次のような問題点を有してい
た。

【００１１】従来のシート給送装置では、欠け歯ギア１
１２を用いて給紙ロー１０６ラの一回転を制御し、その
回転に基づいて中板１００を昇降させているため、給紙
ローラ１０６によるシートを送り出す量が制限されてし
まっている。すなわち、給紙ローラ１０６が一回転する
間しかシートが送り出せないため送り出す量が少なく下
流側に配置されている搬送ローラまでの距離を短くする
必要があり、その分搬送ローラを多く設けなければなら
なくなりコストアップ等の問題が生じる。

【００１２】給紙ローラ１０６の外径を大きくすればシ
ートの送り出し量も多く設定できるが、装置の大型化を
招くという問題も生じる。

【００１３】本発明は、以上の問題点に鑑みてなされた
もので、中板の昇降動作と給紙ローラの回転駆動とを別
々に制御できるようにすることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、シートを積載
する揺動自在な中板と、前記中板に積載されているシー
トに当接して送り出すためのシート給送手段と、前記シ
ート給送手段の回転を制御する回転制御手段と、前記シ
ート給送手段とシートとを当接または離間させるために
中板を移動させるためのカムと、前記カムに回転を伝達
するための回転伝達手段と、を備え、前記回転伝達手段
は、前記カムに接続されたギアと噛み合い可能に設けら
れ、駆動源に接続された揺動ギアを有し、該揺動ギアの
揺動に応じて回転が前記カムに伝達、非伝達されること
を特徴とする。

【００１５】本発明は、シートを積載する揺動自在な中
板と、前記中板に積載されているシートに当接して送り
出すためのシート給送手段と、前記シート給送手段の回
転を制御する回転制御手段と、前記シート給送手段とシ
ートとを当接または離間させるために中板を移動させる
ためのカムと、前記カムに回転を伝達するための回転伝
達手段と、前記カムに回転が伝達されていないときに該
カムの回転を規制するロック手段と、前記ロック手段に
よる規制を解除したときに前記カムを回転方向に付勢す
る付勢手段と、前記ロック手段による規制を解除したと
きに前記付勢手段の付勢力に抗して一時的に前記カムの
回転を停止させるための回転規制手段と、を有すること
を特徴とする。

【００１６】

【作用】上記構成によれば、シートを送り出すためのシ
ート給送手段は回転制御手段により回転を制御すること
ができ、中板の昇降は揺動ギアの揺動に応じてカムが回
転して行われるため、それぞれの動作を別々に制御する
ことができる。

【００１７】中板が上昇した位置でロック手段によりカ
ムの回転を規制し、回転制御手段によりシート給送手段
を回転させることによりシートの送り量を自由に設定す
ることができる。そして、ロックを外したときに回転規
制手段により一時的にカムの回転を規制することにより
付勢手段によりカムが回転し過ぎて作動不良を起こすこ
とを防止することができる。

【００１８】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。まず、図１乃至図１１を用いて本発明の第１の実
施例のシート給送装置Ａを説明する。

【００１９】図１及び図２において、１は図示しない駆
動源に接続され、給紙部に駆動を伝達するためのアイド
ラギア、２はアイドラギア１より駆動が伝達される電磁
クラッチ、３は電磁クラッチ２が励磁されたときに駆動
が伝達される給紙軸、４は給紙軸３に取り付けられた給
紙ローラである。この構成により、電磁クラッチ２が励
磁されるとアイドラギア１から駆動が電磁クラッチ２を
介して給紙軸３に伝達されて給紙ローラ４が回転する。

【００２０】５はアイドラギアに噛み合っていて駆動が
伝達される段ギア、６は段ギア５と同一軸上に揺動自在
に設けられ、段ギア５と噛み合っている揺動ギア７を支
持するための揺動アーム、８は揺動アーム６を下方に付
勢するための揺動バネ、９は揺動アーム６をソレノイド
リンク１０を介して上方に引き上げるためのソレノイド
である。この構成により、ソレノイド９が吸引されると
揺動アーム５が揺動バネ８の付勢力に抗して上方に揺動
される。なお、前記電磁クラッチ２及びソレノイド９は
図示しない制御装置によって制御される。

【００２１】また、１１は給紙軸３上に回転可能に設け
られたカムギアであり、カムギア１１に設けた第１カム
１１−１が中板１２に設けられた中板コロホルダ１３に
保持されている中板コロ１４に当接して、中板１２を押
し下げるようになっている。なお、カムギア１１の構成
は後で詳述する。中板１２は中板アーム右部材１２及び
中板アーム左部材１６によって揺動自在に装置本体の図
示しないフレームに支持されており、加圧バネ１２ａに
より上方に付勢されている。

【００２２】１８は高摩擦部材からなる分離パッドであ
り、装置本体の図示しないフレームに揺動自在に支持さ
れているメインパッドアーム１７に取り付けられてい
る。メインパッドアーム１７はメインパッドバネ１９に
より上方に付勢されており、中板１２が下降したときに
中板１２の下面に当接する突起１７−１が形成されてい
る。

【００２３】２０は、装置本体の図示しないフレームに
回転可能に支持された支持軸２０ａに設けられた重送防
止爪であり、支持軸２０ａの一端には前記中板コロホル
ダ１３の下端に当接するレバー部２０−１が設けられて
いる。また、支持軸２０ａは爪バネ２１により重送防止
爪２０が重送防止位置から退避する図１中Ａ方向に回転
するように付勢されている。

【００２４】２２は図示しないフレームに回動自在に支
持された付勢アームであり、付勢バネ２３により図２中
Ｂ方向に付勢されて前記カムギア１１の第３カム１１−
３に当接している。この付勢アーム２２は第３カム１１
−３の所定の位置に当接してカムギア１１の回転を規制
するものである。

【００２５】ここで、図３に基づいてカムギア１１の構
成を説明する。カムギア１１は第１カム１１−１、第２
カム１１−２、第３カム１１−３及びギア１１−４が一
体に形成されているものである。

【００２６】第１カム１１−１は中板１２に設けられて
いる中板コロ１４に当接して中板１２を押し下げること
ができる形状に形成されている。したがって、第１カム
１１−１の回転により中板１２を昇降することができ
る。

【００２７】第２カム１１−２は揺動アーム６の端部に
形成されている突起状のストッパ部６−１が摺接し、第
２カム１１−２に設けられている第１のラッチ部１１−
２ａ及び第２のラッチ部１１−２ｂがストッパ部６−１
に係合することによりそれぞれの位置でカムギア１１の
回転を停止することができる。なお、時計方向に見て、
第１のラッチ部１１−２ａから第２のラッチ部１１−２
ｂへ向かう長さが、第２のラッチ部１１−２ｂから第１
のラッチ部１１−２ａへ向かう長さより短く設定されて
いる。これは、揺動アーム６のストッパ部６−１が第１
のラッチ部１１−２ａから外れ第２のラッチ部１１−２
ｂに係合するときに中板１２が上昇する（後で説明す
る）が、ラッチ部間の長さを短くしておくことにより中
板１２の上昇速度を速めることができ、逆にストッパ部
６−１が第２のラッチ部１１−２ｂから外れ第１のラッ
チ部１１−２ａに係合するときに中板１２が下降する
が、ラッチ部間の長さを長くしておくことにより中板１
２の下降速度を遅くすることができ、これにより最適に
中板１２の昇降速度を選択することができるものであ
る。

【００２８】第３カム１１−３は付勢アーム２２が摺接
し該付勢アーム２２によりカムギア１１の回転を規制す
ることができるようになっている。ギア１１−４は揺動
アーム６が下方に揺動したときに揺動ギア７と噛み合っ
てアイドラギア１の駆動が段ギア５を介して伝達される
ようになっている。

【００２９】なお、前記付勢アーム２２にはフラグ部２
２−２が設けられており、付勢アーム２２の揺動位置に
応じてフラグ部２２−２が基板２４上に設けられている
フォトインタラプタ２５を遮光するようになっている。
また、第３カム１１−３には付勢アーム２２を揺動させ
るための凸部１１−３ａが設けられており、中板１２が
上昇している位置において凸部１１−３ａが付勢アーム
２２を回転させて、フラグ部２２−２がフォトインタラ
プタ２５から外れるようになっている。これにより中板
１２の昇降位置を判別することができる。

【００３０】図３に示すように、カムギア１１のギア１
１−１の側面には第２カム側に突出するリブ１１−１ａ
が形成されており、揺動アーム６のストッパ部６−１が
係合可能となっている。これは、揺動アーム６の段ギア
５にアイドラギア１から駆動が伝達されるときに、揺動
アーム６に図３中時計回り方向のモーメントが発生し、
揺動アーム６が大きく回転してストッパ部６−１がラッ
チ部に係合できなくなってしまう虞があり、これを防止
するために設けられている。

【００３１】つぎに上記構成にかかる作用について説明
する。

【００３２】まず、イニシャライズ動作により、アイド
ラギア１を所定数回転させると、カムギア１１がどのよ
うな状態にあっても揺動アーム６のストッパ部６−１が
第２カム１１−２のいずれかのラッチ部１１−２ａ，１
１−２ｂに係合して停止する。この時に、付勢アーム２
２のフラグ部２２−２がフォトインタラプタ２５を遮光
していれば、中板１２は下降位置にあるため給紙可能と
なる。また、フラグ部２２−２がフォトインタラプタ２
５を遮光していなければ、ストッパ部６−１が第２のラ
ッチ部１１−２ｂに係合していると判断されるため、ソ
レノイド９を吸引してストッパ部６−１を第２のラッチ
部１１−２ｂから外し、カムギア１１を回転させて次の
第１のラッチ部１１−２ａにストッパ部６−１を係合さ
せて回転を停止させる。この時にフラグ部２２−２がフ
ォトインタラプタ２５を遮光していれば、中板１２は下
降位置にあるため給紙可能となる。もし、これでもフラ
グ部２２−２がフォトインタラプタ２５を遮光しなけれ
ば、異常が発生しているとして装置の動作を禁止し、異
常発生の表示等を行う。

【００３３】イニシャライズ動作が終わり、給紙をスタ
ートする前の状態では、図１及び図２に示すように、中
板１２はカムギア１１の第１カム１１−１によって中板
コロ１４を介して押し下げられている。このとき、揺動
アーム６はカムギア１１の第２カム１１−２によって揺
動ギア７とカムギア１１のギア１１−４とが噛み合わな
い位置まで持ち上げられているため、駆動は伝達されな
い。また、第１カム１１−１は中板１２を上方に付勢す
る加圧バネ１２ａの力を中板コロ１４を介して受けて図
２中Ｃ方向に回転付勢されているが、揺動アーム６のス
トッパ部６−１が第２カム１１−２に設けられた第１の
ラッチ部１１−２ａに係合することにより付勢力に抗し
て回転が規制されている。

【００３４】また、メインパッドアーム１７は押し下げ
られている中板１２の裏面ににより押し下げられてい
て、分離パッド１８は給紙ローラ４から離間して分離圧
は解除されている。重送防止爪２０は押し下げられてい
る中板１２によりレバー部２０−１が押され爪バネ２１
の付勢力に抗して重送防止位置に移動している。

【００３５】次に、給紙をスタートさせるためにソレノ
イド９を吸引すると、ソレノイド９リンクを介して揺動
アーム６が引き上げられる。これにより、カムギア１１
の第２カム１１−２の第１のラッチ部１１−２ａから揺
動アーム６のストッパ部６−１が外れるため、カムギア
１１は第１カム１１−１が中板コロ１４から受けている
力により回転を開始する。すると、図５に示すように、
カムギア１１は第３カム１１−３が付勢バネ２３によっ
て付勢されている付勢アーム２２のアーム部２２−１に
当接して回転が停止される。付勢バネ２３の付勢力は中
板コロ１４から第１カム１１−１が受けてカムギア１１
を回転させる力よりも大きくなるように設定されてい
る。

【００３６】このように揺動アーム６によりカムギア１
１を一時的に停止させるのは、中板コロ１４から受ける
力によりカムギア１１が急速に回転し過ぎてしまうこと
を防止するためである。例えば、カムギア１１の回転が
速過ぎてソレノイド９の吸引を解除して揺動アーム６を
下降してストッパ部６−１による回転の停止をする前に
次のラッチ部が通り越してしまうと、再び中板１２が下
降してしまい給紙不良を起こしてしまうが、一時的にカ
ムギア１１を停止させて、次に示すように揺動ギア７の
回転によりカムギア１１を回転させることによりこのよ
うな不具合を防止することができる。

【００３７】この状態で、図６に示すようにソレノイド
９の吸引を解除すると、揺動アーム６が下降して揺動ギ
ア７とカムギア１１のギアとが噛み合い、カムギア１１
が回転を開始する。カムギア１１の回転により第１カム
１１−１により押し下げられていた中板１２が図示しな
い加圧バネの付勢力により上昇する。中板１２の上昇に
よりメインパッドアーム１７がメインパッドバネ１９に
よって、分離パッド１８が給紙ローラ４に圧接する方向
に回転し、また、重送防止爪２０も中板１２の上昇によ
りレバー部２０−１の規制が解除されて爪バネ２１によ
り図１中Ａ方向の待機方向に回転する。

【００３８】さらに、カムギア１１の回転が進むにつれ
て、カムギア１１の第３カム１１−３の凸部１１−３ａ
により付勢アーム２２のアーム部２２−１が押され、付
勢アーム２２が回転してフラグ部２２−２がＤ方向に回
転してフォトインタラプタ２５から抜け出る。そして、
図７に示す位置までカムギア１１が回転すると、カムギ
ア１１の第２カム１１−２により揺動アーム６が持ち上
げられ、揺動ギア７がカムギア１１のギア１１−４から
外れて駆動の伝達が遮断される。

【００３９】そして、図７に示す状態ではカムギア１１
の第３カム１１−３が付勢アーム２２のアーム部２２−
１によりＣ方向に回転付勢されるため、カムギア１１は
図８に示す状態まで回転し、揺動アーム６のストッパ部
６−１がカムギア１１の第２カム１１−２の第２のラッ
チ部１１−２ｂに当接して回転が停止される。

【００４０】この位置までカムギア１１が回転すると、
メインパッドアーム１７の突起が中板１２から離間する
ためメインパッドアーム１７は完全に上昇し分離パッド
１８を給紙ローラ４に圧接させて所定の分離圧を発生す
る。また、重送防止爪２０も完全に退避するため、給紙
動作の開始が可能な状態となる。

【００４１】ここで、電磁クラッチ２を励磁すると給紙
ローラ４が回転して中板１２に積載されているシートを
送り出して分離パッド１８との間で一枚ずつ分離する。
電磁クラッチ２の励磁するタイミングは前記ソレノイド
９が吸引を解除した時点から所定の時間を見計らって中
板１２が上昇した後に行われる。

【００４２】分離されたシートはさらに給紙ローラ４に
より下流側に配置されているレジストローラ２６（図４
に図示）に送られ、レジストローラ２６と給紙ローラ４
との間でループが形成されるまで給紙ローラ４はシート
を送り続ける。シートはループが形成されることにより
斜行が補正され、その状態で画像形成手段とのタイミン
グが図られる。シートにループが形成されると電磁クラ
ッチ２が切れて給紙ローラ４の回転を停止させる。

【００４３】そして、画像形成手段とタイミングを合わ
せてレジストローラ２６の回転を開始しシートを送る。
このときに電磁クラッチ２を励磁して給紙ローラ４も所
定時間回転させてループを形成した状態でシートを送る
ことによりシートに加わるバックテンションを小さく抑
えることができる。

【００４４】この電磁クラッチ２の励磁と同時にソレノ
イド９を吸引し、ソレノイドリンク１０を介して揺動ア
ーム６を引き上げる。揺動アーム６の回転によりストッ
パ部６−１が第２のラッチ部１１−２ｂから外れるた
め、図８に示すように付勢アーム２２のアーム部２２−
１により付勢されているカムギア１１が回転を開始す
る。カムギア１１の回転は図９に示すように付勢アーム
２２のアーム部２２−１により回転が規制されて停止す
る。このようにカムギア１１が一時的に停止される理由
も前記中板を上昇させるときの停止と同じであり、カム
ギア１１が急速に回転し過ぎてしまうことを防止するた
めである。そして、ソレノイド９の吸引の解除により揺
動アーム６が下降してカムギア１１のギア１１−４に揺
動ギア７が噛み合い駆動が伝達される。

【００４５】カムギア１１が回転すると、図１０に示す
ように、カムギア１１の第１カム１１−１が中板コロ１
４を介して中板１２を押し下げる。中板１２の下降によ
り中板１２の裏面でメインパッドアーム１７を押し下げ
ることにより分離パッド１８を給紙ローラ４から離間さ
せて分離圧が解除される。これにより送り出されている
シートにバックテンションが加わるのを抑えることがで
きる。

【００４６】また、重送防止爪２０は中板コロホルダ１
３によりレバー部２０−１が押し下げられることにより
重送防止位置に回動して立ち上がる。このときにはまだ
シートＳが給紙ローラ４を抜けておらず図１０に示すよ
うな状態にあるため、重送防止爪２０は送り出されてい
るシートＳの下面を擦りながら移動することになり、分
離パッド１８の分離圧が解除された後に連れ重送されて
進み出す２枚目以降のシートの移動を規制することがで
きる。また、重送防止爪２０は下流側から上流側に向け
て回転するため、２枚目以降のシートを中板１２に積載
されていた位置まで押し戻す。これにより、シートの先
端は常に中板１２の正規の積載位置に整合されるため、
次の給紙時にシート先端のずれによる分離不良や給紙タ
イミングのずれによる搬送不良等の発生を防止すること
ができる。

【００４７】その後カムギア１１の回転が進み、給紙ス
タート前の位置近くまで戻ると、再び第２カム１１−２
の第１のラッチ部１１−２ａにより揺動アーム６が持ち
上げられて揺動ギア７がカムギア１１のギアから外れ駆
動伝達が遮断される。カムギア１１は中板コロ１４から
受ける力により回転し、再び図２に示すように、揺動ア
ーム６のストッパ部６−１がカムギア１１の第２カム１
１−２の第１のラッチ部１１−２ａに係合することによ
り回転が規制される。これによって初期の状態に戻る。

【００４８】以上が１枚のシートを送り出す場合の動作
であり、連続して給紙を行う場合にはこの動作が繰り返
し行われる。

【００４９】ここで、重送防止爪２０を確実に作動させ
るための構成を説明する。これは、中板に積載されるシ
ートの量が多い場合には、中板の移動量が少なくなるた
め重送防止爪２０の移動量を十分に確保することができ
なくなり、重送防止が図れなくなることを防ぐためのも
のである。

【００５０】そして、中板コロホルダ１３は中板１２の
シート支持面から上側には回動でき、下側には回動でき
ないように中板１２に揺動自在に支持させることにより
この問題を解決している。この構成の作用を説明する。

【００５１】図１１に示すように、中板１２に積載され
たシートの量が多い場合には、中板１２が上昇可能な位
置にカムギア１１が回転したときにシートが給紙ローラ
４に当接して中板１２の上昇を規制するため、中板１２
自身はほとんど上昇していない。しかし、中板コロホル
ダ１３は中板１２に揺動自在に支持されているため、中
板コロホルダ１３と中板コロ１４だけが中板１２とは関
係なく揺動することができる。したがって、重送防止爪
２０のレバー部２０−１が爪バネ２１により回転するの
を許容することができるため、重送防止爪２０の移動量
を十分に確保することができる。これにより、中板１２
に積載されるシートの量に関係なく重送防止爪２０の動
作を確実に行わせることができる。

【００５２】つづいて、図１２を用いて本発明の第２の
実施例を説明する。本実施例は、給紙軸３上に重送防止
爪２０を揺動させるための専用のカム５０を設けたもの
である。他の構成については第１の実施例と同一である
ため説明は省略する。

【００５３】装置本体のフレームに回転可能に重送防止
爪２０を備えた支持軸２０ａを設け、支持軸２０ａの一
端にカムフォロア５１が設けられている。カムフォロア
５１はバネ５２により専用カム５０に摺接しており、給
紙軸３の回転に応じて専用カム５０が回転し重送防止爪
２０を揺動させる。

【００５４】なお、このように、専用のカム５０を用い
て重送防止爪２０を揺動させるようにすれば、中板１２
の昇降タイミングとは関係なく重送防止爪２０を揺動さ
せることができるため、より広い範囲でタイミングの設
定が可能となる。

【００５５】つぎに上記実施例のシート給送装置Ａを備
えた画像形成装置の一例を図４に基づいて概略説明す
る。

【００５６】図４において、シート給送装置Ａの下流側
にはレジストローラ対２６が設けられており、レジスト
ローラ対２６では画像形成手段のタイミングに合わせて
シートを送り出す。画像形成手段には、ドラムカートリ
ッジ２７、転写ローラ２８等の画像をシートに転写する
手段と、ドラムカートリッジ２７のドラムにレーザーを
照射するスキャナーユニット２９と、シートに転写され
た画像を定着させる定着ユニット３０等が配置されてい
る。

【００５７】画像形成手段により画像が形成されたシー
トは搬送ローラ対３１，３２により搬送され、排紙ロー
ラ対３３により排紙トレイ３４上に排出される。

【００５８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
シート給送手段は回転制御手段により回転が制御され、
揺動ギアの揺動に応じてカムが回転して中井他の昇降が
行われ、それぞれの動作を別々に制御することができる
ため、シート給送手段によるシートの送り量を適宜設定
することができる。そのため、下流側の搬送ローラまで
の距離を自由に設定できるため、コストアップが抑えら
れ装置の大型化も防ぐことができる。さらに、設計の自
由度も高くなる。

【００５９】さらに、本発明は、中板が上昇した位置で
ロック手段によりカムの回転を規制し、回転制御手段に
よりシート給送手段を回転させることによりシートの送
り量を自由に設定することができる。そして、ロックを
外したときに回転規制手段により一時的にカムの回転を
規制することにより付勢手段によりカムが回転し過ぎて
作動不良を起こすことを防止することができるため、装
置の信頼性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート給送装置の第１の実施例を示す
斜視図

【図２】図１に示したシート給送装置の側面図

【図３】図１に示したシート給送装置に設けられている
カムギアの斜視図

【図４】本発明のシート給送装置が設けられている画像
形成装置の一例を示す概略図

【図５】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図６】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図７】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図８】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図９】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図１０】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図１１】図１に示したシート給送装置において、中板
に積載されるシートが多い場合の状態を示した図

【図１２】本発明のシート給送装置の第２の実施例を示
す側面図

【図１３】従来のシート給送装置の一例の断面図

【図１４】図１３に示したシート給送装置に設けられて
いる中板を上下動させるための駆動系を示す図

【符号の説明】

２ 電磁クラッチ（回転制御手段） ４ 給紙ローラ（シート給送手段） ６ 揺動アーム ６−１ ストッパ部（ロック手段） ７ 揺動ギア １１ カムギア １１−１ 第１カム（カム） １１−２ 第２カム（第２のカム） １１−２ａ，１１−２ｂ ラッチ部（ロック手段） １２ 中板 １４ 中板コロ（付勢手段） ２２ 付勢アーム（付勢手段，回転規制手段）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを積載する揺動自在な中板と、 前記中板に積載されているシートに当接して送り出すた
   めのシート給送手段と、 前記シート給送手段の回転を制御する回転制御手段と、 前記シート給送手段とシートとを当接または離間させる
   ために中板を移動させるためのカムと、 前記カムに回転を伝達するための回転伝達手段と、を備
   え、 前記回転伝達手段は、前記カムに接続されたギアと噛み
   合い可能に設けられ、駆動源に接続された揺動ギアを有
   し、該揺動ギアの揺動に応じて回転が前記カムに伝達、
   非伝達されることを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記回転制御手段が電磁クラッチである
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記回転伝達手段は前記カムに接続され
   た第２のカムを有し、該第２のカムにより前記揺動ギア
   を揺動させることを特徴とする請求項１に記載のシート
   給送装置。
4. 【請求項４】 シートを積載する揺動自在な中板と、 前記中板に積載されているシートに当接して送り出すた
   めのシート給送手段と、 前記シート給送手段の回転を制御する回転制御手段と、 前記シート給送手段とシートとを当接または離間させる
   ために中板を移動させるためのカムと、 前記カムに回転を伝達するための回転伝達手段と、 前記カムに回転が伝達されていないときに該カムの回転
   を規制するロック手段と、 前記ロック手段による規制を解除したときに前記カムを
   回転方向に付勢する付勢手段と、 前記ロック手段による規制を解除したときに前記付勢手
   段の付勢力に抗して一時的に前記カムの回転を停止させ
   るための回転規制手段と、を有することを特徴とするシ
   ート給送装置。
5. 【請求項５】 前記回転制御手段が電磁クラッチである
   ことを特徴とする請求項４に記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 前記回転伝達手段が、前記カムに接続さ
   れたギアに噛み合い可能な揺動ギアであり、該揺動ギア
   は駆動源と接続されていて、カムのギアに噛み合ったと
   きに回転を伝達し、揺動して噛み合いが外れたときに回
   転の伝達が遮断されることを特徴とする請求項４に記載
   のシート給送装置。
7. 【請求項７】 前記ロック手段は、中板の下降位置と中
   板の上昇位置の二つの位置で前記カムの回転を規制し、
   前記回転規制手段は、二つの位置でそれぞれのロックが
   解除されたときにカムの回転を一時的に停止することを
   特徴とする請求項４に記載のシート給送装置。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれか１項に記載の
   シート給送装置と、 前記シート給送装置から送り出されたシートに画像を形
   成する画像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像
   形成装置。