JPH08217280A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連れ重送したシートを中板上に整合状態で戻
すことにより連続して安定したシートの給送が行えるよ
うにする。 【構成】 中板１２の上昇に連動してメインパッドアー
ム１７が回転して分離パッド１８を給紙ローラ４に圧接
してシートを分離する状態となる。シートを給送中に中
板１２を下降させると、分離パッド１８が給紙ローラ４
から離間し、重送防止爪２０がシートの搬送パス中に突
出して中板１２側に回転する。これにより送り出された
シートに連れ重送した２枚目以降のシートは重送分離爪
２０の回転により中板１２側に押し戻されて元の状態に
整合される。これによって、つぎのシート給送時にも安
定したシート送りが達成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、ファクシミ
リ、複写機等の画像形成装置に原稿や記録紙を供給する
ためのシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置に設けられるシート給送装
置には、シートを積載した中板を上下動可能に設け、上
方へ移動したときに積載されているシートを給紙ローラ
に押圧して、給紙ローラが回転することにより最上位の
シートを送り出し、シートを一枚送り出した後は中板を
下降させるように構成したものがある。

【０００３】従来のこの種のシート給送装置の一例を図
１３及び図１４に基づいて説明する。なお、図１３はシ
ート給送装置の断面図、図１４は中板を上下動させるた
めの駆動系を示す図である。

【０００４】１００はシートを積載するための中板であ
り、揺動軸１０２を支点として上下に揺動可能に設けら
れていて、加圧バネ１０４により上方に付勢されてい
る。給紙ローラ１０６を支持している軸１０６ａにはカ
ム１０８が設けられており、給紙ローラ１０６が停止し
ているときにはカム１０８が中板１００に設けられてい
るコロ１１０に当接して中板１００を押し下げてシート
を補充するためのシート積載位置に維持する。

【０００５】給紙ローラ１０６の軸１０６には欠け歯ギ
ア１１２が設けられており、この欠け歯ギア１１２は図
示しない駆動源に接続されたアイドラギア１１４と噛み
合い可能となっている。欠け歯ギア１１４は揺動可能な
ロッド１１６により回転が規制されていて、回転が規制
されているときには欠け歯ギア１１２の欠け歯部分１１
２ａがアイドラギア１１４と対向して駆動が伝達されな
いようになっている。

【０００６】また、前記ロッド１１６による規制を解除
するための解除機構が設けられており、この解除機構
は、回転することによりロッド１１６を揺動させてロッ
ド１１６の規制を解除する解除カム１１８と、該解除カ
ム１１８と同軸上に設けられ前記アイドラギア１１４と
噛み合い可能な欠け歯ギア１２０と、欠け歯ギア１２０
を回転方向に付勢するバネ１２２と、該バネ１２２の付
勢力に抗して解除カム１１８の位置を規制するソレノイ
ド１２４とを有している。

【０００７】一方、中板１００の下流側にはシートを分
離するための分離手段が設けられていて、分離手段はメ
インパッド１２６とサブパッド１２８とから構成されて
いる。メインパッド１２６はシートが給紙ローラ１０６
により送り出されたときに給紙ローラ１０６に圧接して
いてシートを一枚ずつ分離するもので、中板１００の上
下動に応じて給紙ローラ１０６と圧接、離間するように
なっている。サブパッド１２８は、メインパッド１２６
が給紙ローラ１０６から離間したときにシートのパス中
に突出して２枚目以降のシートの先端を止めて１枚目の
シートに重なって送られるのを防止するものである。

【０００８】この構成によると、ソレノイド１２４を吸
引して解除カム１１８の規制を解除すると、バネ１２２
により欠け歯ギア１２０が回転しアイドラギア１１４と
噛み合う。それにより解除カム１１８が回転しロッド１
１６を揺動させてカム１０８の規制を解除すると、中板
１００の加圧バネ１０４の付勢力によりコロ１１０を介
してカム１０８を回転させる。これにより中板１００の
が上昇すると共に、欠け歯ギア１１２はアイドラギア１
１４と噛み合い給紙ローラ１０６の軸１０６ａに駆動が
伝達され給紙ローラ１０６が回転して、中板１００に積
載されているシートの最上位が送り出される。そして、
給紙ローラ１０６が一回転するとカム１０８により中板
１００が再び下降し、下降した位置でロッド１１６によ
りカム１０８の回転が規制されて維持される。

【０００９】給紙ローラ１０６が回転しメインパッド１
２６との間でシートが一枚ずつ分離されて送り出される
途中でカム１０８が再び中板１００を押し下げ始め、こ
のときにメインパッド１２６が給紙ローラ１０６から離
間を開始するが、離間する前にサブパッド１２８がシー
トのパス中に突出する。このサブパッド１２８により２
枚目以降のシートが分離されたシートと共に送り出され
ないように阻止することができる。これにより、送り出
されたシートに加わるバックテンションを小さくするこ
とができ、シートを搬送するための駆動力を小さく設定
することができるため、装置の小型化、コストダウンを
図ることができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシート給送装置では次のような問題点を有してい
た。

【００１１】メインパッド１２６が給紙ローラ１０６か
ら離間したときにサブパッド１２８がシートのパス中に
突出して２枚目以降のシートの連れ重送を防止するよう
になっているが、連れ重送した２枚目以降のシートはそ
の位置で停止されるため、つぎの給紙動作時に２枚目以
降のシートの先端が中板から突出したままの状態となっ
ていることがある。この場合、突出した部分がメインパ
ッド１２６と給紙ローラ１０６とに挟まれて送り出しが
行えなくなったり、送り出したとしても送り出しの最初
の先端位置が一定でないため、給紙タイミングがずれて
安定した給紙が行えない等の問題が生じる。

【００１２】本発明は、以上の問題点に鑑みてなされた
もので、連れ重送したシートを中板上に整合状態で戻す
ことにより連続して安定したシートの給送が行えるよう
にすることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、シートを積載
したシート積載手段から送り出されたシートを分離手段
により分離して一枚ずつシートを送り出すシート給送装
置において、前記分離手段は、シートを送る給送回転体
と、該給送回転体に圧接、離間可能に設けられ、圧接し
た状態のときにその間でシートを分離する摩擦分離手段
と、前記給送回転体と摩擦分離部材とが離間したときに
シートの搬送パス中に突出して連れ重送するシートの進
行を規制する重送防止部材と、を有し、前記重送防止部
材を前記搬送パス中に突出させた状態で下流側から前記
シート積載手段に向けて移動させることを特徴とする。

【００１４】本発明は、前記シート積載手段がシートを
積載して昇降自在な中板を備え、前記摩擦分離手段は前
記中板の上昇に連動して前記給送回転体に圧接し、中板
の下降に連動して給送回転体から離間するように設けら
れていることを特徴とする。

【００１５】本発明は、前記重送防止部材が前記中板の
先端側でシートの送り方向に回動自在に設けられ、前記
中板の下降に連動して搬送パス中に突出しない待機位置
に移動し、中板の上昇時に回転して搬送パス中に突出し
た重送防止位置に移動し、待機位置から重送防止位置に
回転するときに重送したシートを中板上に押し戻すこと
を特徴とする。

【００１６】本発明は、前記重送防止部材は、分離され
て送り出されているシートに摺接することにより重送す
るシートの進行を規制することを特徴とする。

【００１７】

【作用】上記構成によれば、重送防止部材は摩擦分離手
段が給送回転体から離間したときに下流側からシート積
載手段に向かって移動することにより連れ重送したシー
トをシート積載手段に押し戻すことができる。これによ
り、重送されたシートも中板上の元の位置に戻される。

【００１８】中板の昇降に連動して摩擦分離手段と給送
回転体の圧接、離間の動作及び重送防止部材の回動動作
を行わせることにより、それぞれの動作のタイミングが
ずれることがなく、安定したシートの分離給送が行え
る。

【００１９】また、重送防止部材が送り出されたシート
に摺接して連れ重送したシートを押し戻すため、確実な
重送防止が行える。

【００２０】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。まず、図１乃至図１１を用いて本発明の第１の実
施例のシート給送装置Ａを説明する。

【００２１】図１及び図２において、１は図示しない駆
動源に接続され、給紙部に駆動を伝達するためのアイド
ラギア、２はアイドラギア１より駆動が伝達される電磁
クラッチ、３は電磁クラッチ２が励磁されたときに駆動
が伝達される給紙軸、４は給紙軸３に取り付けられた給
紙ローラである。この構成により、電磁クラッチ２が励
磁されるとアイドラギア１から駆動が電磁クラッチ２を
介して給紙軸３に伝達されて給紙ローラ４が回転する。

【００２２】５はアイドラギアに噛み合っていて駆動が
伝達される段ギア、６は段ギア５と同一軸上に揺動自在
に設けられ、段ギア５と噛み合っている揺動ギア７を支
持するための揺動アーム、８は揺動アーム６を下方に付
勢するための揺動バネ、９は揺動アーム６をソレノイド
リンク１０を介して上方に引き上げるためのソレノイド
である。この構成により、ソレノイド９が吸引されると
揺動アーム５が揺動バネ８の付勢力に抗して上方に揺動
される。なお、前記電磁クラッチ２及びソレノイド９は
図示しない制御装置によって制御される。

【００２３】また、１１は給紙軸３上に回転可能に設け
られたカムギアであり、カムギア１１に設けた第１カム
１１−１が中板１２に設けられた中板コロホルダ１３に
保持されている中板コロ１４に当接して、中板１２を押
し下げるようになっている。なお、カムギア１１の構成
は後で詳述する。中板１２は中板アーム右部材１２及び
中板アーム左部材１６によって揺動自在に装置本体の図
示しないフレームに支持されており、加圧バネ１２ａに
より上方に付勢されている。

【００２４】１８は高摩擦部材からなる分離パッドであ
り、装置本体の図示しないフレームに揺動自在に支持さ
れているメインパッドアーム１７に取り付けられてい
る。メインパッドアーム１７はメインパッドバネ１９に
より上方に付勢されており、中板１２が下降したときに
中板１２の下面に当接する突起１７−１が形成されてい
る。

【００２５】２０は、装置本体の図示しないフレームに
回転可能に支持された支持軸２０ａに設けられた重送防
止爪であり、支持軸２０ａの一端には前記中板コロホル
ダ１３の下端に当接するレバー部２０−１が設けられて
いる。また、支持軸２０ａは爪バネ２１により重送防止
爪２０が重送防止位置から退避する図１中Ａ方向に回転
するように付勢されている。

【００２６】２２は図示しないフレームに回動自在に支
持された付勢アームであり、付勢バネ２３により図２中
Ｂ方向に付勢されて前記カムギア１１の第３カム１１−
３に当接している。この付勢アーム２２は第３カム１１
−３の所定の位置に当接してカムギア１１の回転を規制
するものである。

【００２７】ここで、図３に基づいてカムギア１１の構
成を説明する。カムギア１１は第１カム１１−１、第２
カム１１−２、第３カム１１−３及びギア１１−４が一
体に形成されているものである。

【００２８】第１カム１１−１は中板１２に設けられて
いる中板コロ１４に当接して中板１２を押し下げること
ができる形状に形成されている。したがって、第１カム
１１−１の回転により中板１２を昇降することができ
る。

【００２９】第２カム１１−２は揺動アーム６の端部に
形成されている突起状のストッパ部６−１が摺接し、第
２カム１１−２に設けられている第１のラッチ部１１−
２ａ及び第２のラッチ部１１−２ｂがストッパ部６−１
に係合することによりそれぞれの位置でカムギア１１の
回転を停止することができる。なお、時計方向に見て、
第１のラッチ部１１−２ａから第２のラッチ部１１−２
ｂへ向かう長さが、第２のラッチ部１１−２ｂから第１
のラッチ部１１−２ａへ向かう長さより短く設定されて
いる。これは、揺動アーム６のストッパ部６−１が第１
のラッチ部１１−２ａから外れ第２のラッチ部１１−２
ｂに係合するときに中板１２が上昇する（後で説明す
る）が、ラッチ部間の長さを短くしておくことにより中
板１２の上昇速度を速めることができ、逆にストッパ部
６−１が第２のラッチ部１１−２ｂから外れ第１のラッ
チ部１１−２ａに係合するときに中板１２が下降する
が、ラッチ部間の長さを長くしておくことにより中板１
２の下降速度を遅くすることができ、これにより最適に
中板１２の昇降速度を選択することができるものであ
る。

【００３０】第３カム１１−３は付勢アーム２２が摺接
し該付勢アーム２２によりカムギア１１の回転を規制す
ることができるようになっている。ギア１１−４は揺動
アーム６が下方に揺動したときに揺動ギア７と噛み合っ
てアイドラギア１の駆動が段ギア５を介して伝達される
ようになっている。

【００３１】なお、前記付勢アーム２２にはフラグ部２
２−２が設けられており、付勢アーム２２の揺動位置に
応じてフラグ部２２−２が基板２４上に設けられている
フォトインタラプタ２５を遮光するようになっている。
また、第３カム１１−３には付勢アーム２２を揺動させ
るための凸部１１−３ａが設けられており、中板１２が
上昇している位置において凸部１１−３ａが付勢アーム
２２を回転させて、フラグ部２２−２がフォトインタラ
プタ２５から外れるようになっている。これにより中板
１２の昇降位置を判別することができる。

【００３２】図３に示すように、カムギア１１のギア１
１−１の側面には第２カム側に突出するリブ１１−１ａ
が形成されており、揺動アーム６のストッパ部６−１が
係合可能となっている。これは、揺動アーム６の段ギア
５にアイドラギア１から駆動が伝達されるときに、揺動
アーム６に図３中時計回り方向のモーメントが発生し、
揺動アーム６が大きく回転してストッパ部６−１がラッ
チ部に係合できなくなってしまう虞があり、これを防止
するために設けられている。

【００３３】つぎに上記構成にかかる作用について説明
する。

【００３４】まず、イニシャライズ動作により、アイド
ラギア１を所定数回転させると、カムギア１１がどのよ
うな状態にあっても揺動アーム６のストッパ部６−１が
第２カム１１−２のいずれかのラッチ部１１−２ａ，１
１−２ｂに係合して停止する。この時に、付勢アーム２
２のフラグ部２２−２がフォトインタラプタ２５を遮光
していれば、中板１２は下降位置にあるため給紙可能と
なる。また、フラグ部２２−２がフォトインタラプタ２
５を遮光していなければ、ストッパ部６−１が第２のラ
ッチ部１１−２ｂに係合していると判断されるため、ソ
レノイド９を吸引してストッパ部６−１を第２のラッチ
部１１−２ｂから外し、カムギア１１を回転させて次の
第１のラッチ部１１−２ａにストッパ部６−１を係合さ
せて回転を停止させる。この時にフラグ部２２−２がフ
ォトインタラプタ２５を遮光していれば、中板１２は下
降位置にあるため給紙可能となる。もし、これでもフラ
グ部２２−２がフォトインタラプタ２５を遮光しなけれ
ば、異常が発生しているとして装置の動作を禁止し、異
常発生の表示等を行う。

【００３５】イニシャライズ動作が終わり、給紙をスタ
ートする前の状態では、図１及び図２に示すように、中
板１２はカムギア１１の第１カム１１−１によって中板
コロ１４を介して押し下げられている。このとき、揺動
アーム６はカムギア１１の第２カム１１−２によって揺
動ギア７とカムギア１１のギア１１−４とが噛み合わな
い位置まで持ち上げられているため、駆動は伝達されな
い。また、第１カム１１−１は中板１２を上方に付勢す
る加圧バネ１２ａの力を中板コロ１４を介して受けて図
２中Ｃ方向に回転付勢されているが、揺動アーム６のス
トッパ部６−１が第２カム１１−２に設けられた第１の
ラッチ部１１−２ａに係合することにより付勢力に抗し
て回転が規制されている。

【００３６】また、メインパッドアーム１７は押し下げ
られている中板１２の裏面ににより押し下げられてい
て、分離パッド１８は給紙ローラ４から離間して分離圧
は解除されている。重送防止爪２０は押し下げられてい
る中板１２によりレバー部２０−１が押され爪バネ２１
の付勢力に抗して重送防止位置に移動している。

【００３７】次に、給紙をスタートさせるためにソレノ
イド９を吸引すると、ソレノイド９リンクを介して揺動
アーム６が引き上げられる。これにより、カムギア１１
の第２カム１１−２の第１のラッチ部１１−２ａから揺
動アーム６のストッパ部６−１が外れるため、カムギア
１１は第１カム１１−１が中板コロ１４から受けている
力により回転を開始する。すると、図５に示すように、
カムギア１１は第３カム１１−３が付勢バネ２３によっ
て付勢されている付勢アーム２２のアーム部２２−１に
当接して回転が停止される。付勢バネ２３の付勢力は中
板コロ１４から第１カム１１−１が受けてカムギア１１
を回転させる力よりも大きくなるように設定されてい
る。

【００３８】このように揺動アーム６によりカムギア１
１を一時的に停止させるのは、中板コロ１４から受ける
力によりカムギア１１が急速に回転し過ぎてしまうこと
を防止するためである。例えば、カムギア１１の回転が
速過ぎてソレノイド９の吸引を解除して揺動アーム６を
下降してストッパ部６−１による回転の停止をする前に
次のラッチ部が通り越してしまうと、再び中板１２が下
降してしまい給紙不良を起こしてしまうが、一時的にカ
ムギア１１を停止させて、次に示すように揺動ギア７の
回転によりカムギア１１を回転させることによりこのよ
うな不具合を防止することができる。

【００３９】この状態で、図６に示すようにソレノイド
９の吸引を解除すると、揺動アーム６が下降して揺動ギ
ア７とカムギア１１のギアとが噛み合い、カムギア１１
が回転を開始する。カムギア１１の回転により第１カム
１１−１により押し下げられていた中板１２が図示しな
い加圧バネの付勢力により上昇する。中板１２の上昇に
よりメインパッドアーム１７がメインパッドバネ１９に
よって、分離パッド１８が給紙ローラ４に圧接する方向
に回転し、また、重送防止爪２０も中板１２の上昇によ
りレバー部２０−１の規制が解除されて爪バネ２１によ
り図１中Ａ方向の待機方向に回転する。

【００４０】さらに、カムギア１１の回転が進むにつれ
て、カムギア１１の第３カム１１−３の凸部１１−３ａ
により付勢アーム２２のアーム部２２−１が押され、付
勢アーム２２が回転してフラグ部２２−２がＤ方向に回
転してフォトインタラプタ２５から抜け出る。そして、
図７に示す位置までカムギア１１が回転すると、カムギ
ア１１の第２カム１１−２により揺動アーム６が持ち上
げられ、揺動ギア７がカムギア１１のギア１１−４から
外れて駆動の伝達が遮断される。

【００４１】そして、図７に示す状態ではカムギア１１
の第３カム１１−３が付勢アーム２２のアーム部２２−
１によりＣ方向に回転付勢されるため、カムギア１１は
図８に示す状態まで回転し、揺動アーム６のストッパ部
６−１がカムギア１１の第２カム１１−２の第２のラッ
チ部１１−２ｂに当接して回転が停止される。

【００４２】この位置までカムギア１１が回転すると、
メインパッドアーム１７の突起が中板１２から離間する
ためメインパッドアーム１７は完全に上昇し分離パッド
１８を給紙ローラ４に圧接させて所定の分離圧を発生す
る。また、重送防止爪２０も完全に退避するため、給紙
動作の開始が可能な状態となる。

【００４３】ここで、電磁クラッチ２を励磁すると給紙
ローラ４が回転して中板１２に積載されているシートを
送り出して分離パッド１８との間で一枚ずつ分離する。
電磁クラッチ２の励磁するタイミングは前記ソレノイド
９が吸引を解除した時点から所定の時間を見計らって中
板１２が上昇した後に行われる。

【００４４】分離されたシートはさらに給紙ローラ４に
より下流側に配置されているレジストローラ２６（図４
に図示）に送られ、レジストローラ２６と給紙ローラ４
との間でループが形成されるまで給紙ローラ４はシート
を送り続ける。シートはループが形成されることにより
斜行が補正され、その状態で画像形成手段とのタイミン
グが図られる。シートにループが形成されると電磁クラ
ッチ２が切れて給紙ローラ４の回転を停止させる。

【００４５】そして、画像形成手段とタイミングを合わ
せてレジストローラ２６の回転を開始しシートを送る。
このときに電磁クラッチ２を励磁して給紙ローラ４も所
定時間回転させてループを形成した状態でシートを送る
ことによりシートに加わるバックテンションを小さく抑
えることができる。

【００４６】この電磁クラッチ２の励磁と同時にソレノ
イド９を吸引し、ソレノイドリンク１０を介して揺動ア
ーム６を引き上げる。揺動アーム６の回転によりストッ
パ部６−１が第２のラッチ部１１−２ｂから外れるた
め、図８に示すように付勢アーム２２のアーム部２２−
１により付勢されているカムギア１１が回転を開始す
る。カムギア１１の回転は図９に示すように付勢アーム
２２のアーム部２２−１により回転が規制されて停止す
る。このようにカムギア１１が一時的に停止される理由
も前記中板を上昇させるときの停止と同じであり、カム
ギア１１が急速に回転し過ぎてしまうことを防止するた
めである。そして、ソレノイド９の吸引の解除により揺
動アーム６が下降してカムギア１１のギア１１−４に揺
動ギア７が噛み合い駆動が伝達される。

【００４７】カムギア１１が回転すると、図１０に示す
ように、カムギア１１の第１カム１１−１が中板コロ１
４を介して中板１２を押し下げる。中板１２の下降によ
り中板１２の裏面でメインパッドアーム１７を押し下げ
ることにより分離パッド１８を給紙ローラ４から離間さ
せて分離圧が解除される。これにより送り出されている
シートにバックテンションが加わるのを抑えることがで
きる。

【００４８】また、重送防止爪２０は中板コロホルダ１
３によりレバー部２０−１が押し下げられることにより
重送防止位置に回動して立ち上がる。このときにはまだ
シートＳが給紙ローラ４を抜けておらず図１０に示すよ
うな状態にあるため、重送防止爪２０は送り出されてい
るシートＳの下面を擦りながら移動することになり、分
離パッド１８の分離圧が解除された後に連れ重送されて
進み出す２枚目以降のシートの移動を規制することがで
きる。また、重送防止爪２０は下流側から上流側に向け
て回転するため、２枚目以降のシートを中板１２に積載
されていた位置まで押し戻す。これにより、シートの先
端は常に中板１２の正規の積載位置に整合されるため、
次の給紙時にシート先端のずれによる分離不良や給紙タ
イミングのずれによる搬送不良等の発生を防止すること
ができる。

【００４９】その後カムギア１１の回転が進み、給紙ス
タート前の位置近くまで戻ると、再び第２カム１１−２
の第１のラッチ部１１−２ａにより揺動アーム６が持ち
上げられて揺動ギア７がカムギア１１のギアから外れ駆
動伝達が遮断される。カムギア１１は中板コロ１４から
受ける力により回転し、再び図２に示すように、揺動ア
ーム６のストッパ部６−１がカムギア１１の第２カム１
１−２の第１のラッチ部１１−２ａに係合することによ
り回転が規制される。これによって初期の状態に戻る。

【００５０】以上が１枚のシートを送り出す場合の動作
であり、連続して給紙を行う場合にはこの動作が繰り返
し行われる。

【００５１】ここで、重送防止爪２０を確実に作動させ
るための構成を説明する。これは、中板に積載されるシ
ートの量が多い場合には、中板の移動量が少なくなるた
め重送防止爪２０の移動量を十分に確保することができ
なくなり、重送防止が図れなくなることを防ぐためのも
のである。

【００５２】そして、中板コロホルダ１３は中板１２の
シート支持面から上側には回動でき、下側には回動でき
ないように中板１２に揺動自在に支持させることにより
この問題を解決している。この構成の作用を説明する。

【００５３】図１１に示すように、中板１２に積載され
たシートの量が多い場合には、中板１２が上昇可能な位
置にカムギア１１が回転したときにシートが給紙ローラ
４に当接して中板１２の上昇を規制するため、中板１２
自身はほとんど上昇していない。しかし、中板コロホル
ダ１３は中板１２に揺動自在に支持されているため、中
板コロホルダ１３と中板コロ１４だけが中板１２とは関
係なく揺動することができる。したがって、重送防止爪
２０のレバー部２０−１が爪バネ２１により回転するの
を許容することができるため、重送防止爪２０の移動量
を十分に確保することができる。これにより、中板１２
に積載されるシートの量に関係なく重送防止爪２０の動
作を確実に行わせることができる。

【００５４】つづいて、図１２を用いて本発明の第２の
実施例を説明する。本実施例は、給紙軸３上に重送防止
爪２０を揺動させるための専用のカム５０を設けたもの
である。他の構成については第１の実施例と同一である
ため説明は省略する。

【００５５】装置本体のフレームに回転可能に重送防止
爪２０を備えた支持軸２０ａを設け、支持軸２０ａの一
端にカムフォロア５１が設けられている。カムフォロア
５１はバネ５２により専用カム５０に摺接しており、給
紙軸３の回転に応じて専用カム５０が回転し重送防止爪
２０を揺動させる。

【００５６】なお、このように、専用のカム５０を用い
て重送防止爪２０を揺動させるようにすれば、中板１２
の昇降タイミングとは関係なく重送防止爪２０を揺動さ
せることができるため、より広い範囲でタイミングの設
定が可能となる。

【００５７】つぎに上記実施例のシート給送装置Ａを備
えた画像形成装置の一例を図４に基づいて概略説明す
る。

【００５８】図４において、シート給送装置Ａの下流側
にはレジストローラ対２６が設けられており、レジスト
ローラ対２６では画像形成手段のタイミングに合わせて
シートを送り出す。画像形成手段には、ドラムカートリ
ッジ２７、転写ローラ２８等の画像をシートに転写する
手段と、ドラムカートリッジ２７のドラムにレーザーを
照射するスキャナーユニット２９と、シートに転写され
た画像を定着させる定着ユニット３０等が配置されてい
る。

【００５９】画像形成手段により画像が形成されたシー
トは搬送ローラ対３１，３２により搬送され、排紙ロー
ラ対３３により排紙トレイ３４上に排出される。

【００６０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
重送防止部材は摩擦分離手段が給送回転体から離間した
ときに下流側からシート積載手段に向かって移動するこ
とにより連れ重送したシートをシート積載手段に押し戻
して中板上の元の位置に戻す。これにより、つぎの給紙
時に確実に分離が行え、且つ給送タイミングも変わるこ
とがないため安定したシートの給送が行える。

【００６１】また、中板の昇降に連動して摩擦分離手段
と給送回転体の圧接、離間の動作及び重送防止部材の回
動動作を行わせることにより、それぞれの動作のタイミ
ングがずれることがなく、安定したシートの分離給送が
行える。また、構成を簡略化できるため、装置コストの
低減及び小型化を図ることもできる。

【００６２】さらに、重送防止部材が送り出されたシー
トに摺接して連れ重送したシートを押し戻すため、確実
な重送防止が行えるため、信頼性の高いシート給送装置
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート給送装置の第１の実施例を示す
斜視図

【図２】図１に示したシート給送装置の側面図

【図３】図１に示したシート給送装置に設けられている
カムギアの斜視図

【図４】本発明のシート給送装置が設けられている画像
形成装置の一例を示す概略図

【図５】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図６】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図７】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図８】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図９】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図１０】図１に示したシート給送装置の動作を示す図

【図１１】図１に示したシート給送装置において、中板
に積載されるシートが多い場合の状態を示した図

【図１２】本発明のシート給送装置の第２の実施例を示
す側面図

【図１３】従来のシート給送装置の一例の断面図

【図１４】図１３に示したシート給送装置に設けられて
いる中板を上下動させるための駆動系を示す図

【符号の説明】

４ 給紙ローラ（給送回転体） １２ 中板（シート積載手段） １８ 分離パッド（摩擦分離手段） ２０ 重送防止爪（重送防止部材）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを積載したシート積載手段から送
   り出されたシートを分離手段により分離して一枚ずつシ
   ートを送り出すシート給送装置において、 前記分離手段は、シートを送る給送回転体と、該給送回
   転体に圧接、離間可能に設けられ、圧接した状態のとき
   にその間でシートを分離する摩擦分離手段と、前記給送
   回転体と摩擦分離部材とが離間したときにシートの搬送
   パス中に突出して連れ重送するシートの進行を規制する
   重送防止部材と、を有し、 前記重送防止部材を前記搬送パス中に突出させた状態で
   下流側から前記シート積載手段に向けて移動させること
   を特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記シート積載手段はシートを積載して
   昇降自在な中板を備え、前記摩擦分離手段は前記中板の
   上昇に連動して前記給送回転体に圧接し、中板の下降に
   連動して給送回転体から離間するように設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記重送防止部材は前記中板の先端側で
   シートの送り方向に回動自在に設けられ、前記中板の下
   降に連動して搬送パス中に突出しない待機位置に移動
   し、中板の上昇時に回転して搬送パス中に突出した重送
   防止位置に移動し、待機位置から重送防止位置に回転す
   るときに重送したシートを中板上に押し戻すことを特徴
   とする請求項２に記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 前記重送防止部材は、分離されて送り出
   されているシートに摺接することにより重送するシート
   の進行を規制することを特徴とする請求項３に記載のシ
   ート給送装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の
   シート給送装置と、 前記シート給送装置により送り出されたシートに画像を
   形成する画像形成手段と、を有することを特徴とする画
   像形成装置。