JPH09236163A - 駆動伝達機構及び給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙性能の向上および構成の簡略化を図るこ
とのできる駆動伝達機構を備えた給紙装置、またこのよ
うな給紙装置を備えた画像形成装置を提供する。 【解決手段】 欠け歯ギア１０が、電磁クラッチ４のギ
ア４−Ａおよびカムギア７に噛み合うことにより、アイ
ドラギア１の回転がギア４−Ａと欠け歯ギア１０とを介
してカムギア７に伝達されてカム７−Ａを回転する。ソ
レノイドＭは、欠け歯ギア１０の欠け歯部を電磁クラッ
チ４のギア４−Ａに対向させた位置で欠け歯ギア１０を
停止させることができるものである。すなわち、ソレノ
イドＭの係止片としての爪部Ｍ−Ａが欠け歯ギア１０の
係止片としての突起１０−Ａに係合することにより、所
定の位置で欠け歯ギア１０の回転を規制する。なお、バ
ネ１１はソレノイドＭの規制が解除されたときに欠け歯
ギア１０をギア４−Ａに噛み合わせるように回転させる
ための付勢部材である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ、複写機、
ファクシミリ等画像形成装置に設けられる給紙装置の特
に駆動伝達機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置等に設けられた給紙
装置として、用紙を積載する中板を自動的に昇降させる
手段を有し、給紙時には中板を上昇させて積載されてい
る用紙を給紙ロ−ラに圧接させ、非給紙時には中板を下
降させて給紙ロ−ラから用紙を離間させるようにしたも
のがある。そして、このようなの給紙装置の動作をさせ
るための駆動伝達機構としては、たとえば、Ｄカットロ
ーラを使用した駆動伝達機構がある。以下、図１７，図
１８を用いて従来の技術の特に駆動伝達機構を説明す
る。

【０００３】用紙を積載する中板を自動的に上下させる
手段として図に示すような機構を用いている。

【０００４】その機構を説明すると、用紙を積載する中
板３５はバネ３６によって上方に付勢されていて、非給
紙時にはこの中板３５を欠け歯ギアを有するカム３７に
よって押し下げて、図示した状態の用紙積載位置に保っ
ている。４１は図示しないモ−タに接続されたアイドラ
ギアであり、カム３７の欠け歯ギア３７ａに噛み合うこ
とによりカム３７を回転させる。図に示した用紙積載位
置の状態では、揺動自在に設けられたストッパ４８がカ
ム３７を規制して欠け歯ギア３７ａの欠け歯部をアイド
ラギア４１に対向させることにより、回転が伝達され
ず、且つカム３７を停止させている。カム３７には中板
に設けられているコロ４２が当接して、このコロ４２を
介してバネ３６の付勢力が加わっており、その付勢力に
抗してストッパ４８がカム３７を停止している。

【０００５】前記カム３７の軸３７ｂにはＤカット形状
の給紙ロ−ラ４５が固定されており、カム３７の回転に
より給紙ロ−ラ４５も回転するようになっている。

【０００６】次に、用紙を給紙する動作について説明す
る。ストッパ４８を外すことによりバネ３６の付勢力に
よりカム３７が図１７において時計回りに回転してカム
３７の欠け歯ギア３７ａがアイドラギア４１に噛み合う
ことによりカム３７に回転が伝達される。この回転によ
り中板３５がバネ３６により上昇して積載されている用
紙をカム３７と共に回転している給紙ロ−ラ４５による
給紙がスタ−トする。カム３７が１回転すると再びカム
３７の欠け歯部分がアイドラギア４１に対向することに
より回転の伝達が停止し、ストッパ４８によりカム３７
の回転が規制されて給紙動作が終了する。このとき、送
り出された用紙は下流側の搬送ロ−ラ４６によってさら
に図示しない画像形成手段に向けて搬送される。

【０００７】ここで、前記ストッパ４８はバネ３６の比
較的大きな付勢力を受けているためカム３７から外すた
めに大きな力が必要となっている。そのため、ソレノイ
ドを用いてストッパ４８を外そうとすると大きなソレノ
イドが必要となってしまい、装置のコスト高や大型化を
招いてしまう。そこで、ここではアイドラギア４１から
の回転力を利用してストッパ４８をカム３７から外すよ
うにしており、以下にこの構成を説明する。

【０００８】アイドラギア４１に噛み合い可能な欠け歯
ギア３９が設けられており、この欠け歯ギア３９に一体
にカム３９ａが取り付けられている。図に示すように、
欠け歯ギア３９の欠け歯部がアイドラギア４１に対向し
ているときにはカム３９ａはストッパ４８から離れてい
るが、欠け歯ギア３９が回転してカム３９ａが回転する
とストッパ４８を図１７の矢印方向に押圧してカム３７
から外すことができるようになっている。欠け歯ギア３
９の欠け歯部をアイドラギア４１に対向する状態で停止
させるためにソレノイド３８が設けられている。そし
て、ソレノイド３８を作動させることにより欠け歯ギア
３９の規制が解除されてバネ４０により回転してアイド
ラギア４１と噛み合うことにより欠け歯ギア３９が回転
する。

【０００９】このように、アイドラギア４１に伝達され
ているモ−タの駆動力を利用してストッパ４８を移動さ
せるようにしたため、使用されるソレノイド３８は比較
的付勢力の弱いバネ４０よりも強いものであればよいの
で、大きな力を必要とせず安価で小型のものが使用でき
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては下記のような問題が生じていた。

【００１１】まず、給紙開始信号によりソレノイド３８
が作動した後、給紙ローラ４５により給紙が開始される
までに２つの欠け歯ギアをアイドラギアにそれぞれ噛み
合わせなければならないため給紙に時間がかかり、連続
給紙をする際に制御上は実際の紙間以上に次の給紙まで
の時間の余裕が短くなってしまい、次の給紙開始信号を
出すまでに検知しなければならないラスト紙の検知に対
しては、高速機になればなるほどマージンが少なくなっ
てしまうため、給紙性能に制限が生じてしまう。

【００１２】また、Ｄカット形状の給紙ローラ４５によ
り１回転でシ−トを送るようにしているため、給紙ロー
ラによる用紙の送り量が制限されてしまい、給紙ローラ
の径を大きくしたり下流側の搬送ロ−ラを増やしたりし
なければならず、装置の大型化やコスト高を招いてい
た。

【００１３】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、給紙
性能の向上および構成の簡略化を図れるようにした駆動
伝達機構及び給紙装置及び画像形成装置を提供すること
にある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、複数のギアを介して、駆動源から
の入力駆動を出力部へ駆動伝達を行う駆動伝達機構にお
いて、第１の出力駆動手段へ導く第１の出力ギアと、前
記第１の出力駆動手段を制御する第１の制御手段と、前
記第１の出力ギアと第２の出力駆動手段へ導く第２の出
力ギアとを連繋する所定の歯数切り欠いた欠け歯ギアと
を備え、第２の制御手段により、前記欠け歯ギアの回転
を規制可能なことを特徴とする。

【００１５】したがって、上記のように構成された駆動
伝達機構では、第１の制御手段によって、第１の出力駆
動手段により第１の出力駆動を行うとともに、欠け歯ギ
アの歯部に第１の出力ギアおよび第２の出力ギアが噛合
されている場合には、第１の出力ギアの回転に伴い、欠
け歯ギアを介して第２の出力ギアへも駆動が伝達され、
よって回転し、第２の出力駆動手段により第２の出力駆
動も行われ、欠け歯ギアの欠け歯部により、いずれかの
出力ギアと噛合されていない場合には、第１の出力駆動
が行われている場合であっても、第２の出力ギアへは駆
動が伝達されず第２の出力駆動は行われない。また、欠
け歯ギアが第１の出力ギアへ噛合されておらず、第１の
出力ギアの回転駆動により制御されていない状態におい
ても、第２の制御手段により欠け歯ギアの回転を規制
し、所定の位置で欠け歯ギアは保持される。

【００１６】また、複数のギアを介して、駆動源からの
入力駆動を出力部へ駆動伝達を行う駆動伝達機構におい
て、第１の出力駆動手段へ導く第１の出力ギアと、前記
第１の出力駆動手段を制御する第１の制御手段と、前記
第１の出力ギアと第２の出力駆動手段へ導く第２の出力
ギアとを連繋する所定の歯数切り欠いた欠け歯ギアとを
備え、前記第１の制御手段による制御状態の移行に伴
い、前記欠け歯ギアの回転を規制可能な規制手段を備え
てもよい。

【００１７】したがって、この場合においては、第１の
制御手段によって、第１の出力駆動手段により第１の出
力駆動を行うとともに、欠け歯ギアの歯部に第１の出力
ギアおよび第２の出力ギアが噛合されている場合には、
第１の出力ギアの回転に伴い、欠け歯ギアを介して第２
の出力ギアへも駆動が伝達され、よって回転し、第２の
出力駆動手段によりより第２の出力駆動も行われ、欠け
歯ギアの欠け歯部により、いずれかの出力ギアと噛合さ
れていない場合には、第１の出力駆動が行われている場
合であっても、第２の出力ギアへは駆動が伝達されず第
２の出力駆動は行われない。また、この第１の制御手段
による制御状態の移行に伴い、すなわち第１の出力ギア
が回転状態または非回転状態の一方から他方への移行に
伴い、規制手段により欠け歯ギアの回転を規制可能であ
り、欠け歯ギアが第１の出力ギアへ噛合されておらず、
第１の出力ギアの回転駆動により制御されていない場合
においても、欠け歯ギアの回転を規制し、所定の位置で
欠け歯ギアは保持される。前記第１の制御手段は電磁ク
ラッチであり、クラッチの切り換えにより第１の出力駆
動手段を制御し、かつ前記欠け歯ギアの回転規制可能で
あるとよい。

【００１８】したがって、クラッチの切り換えにより第
１の出力ギアを回転状態または非回転状態に切り換え、
かつ、この切り換えに伴い欠け歯ギアの回転を規制も可
能である。

【００１９】駆動源により回転させられるギアに噛合す
ると共に、前記第１の制御手段により第１の出力駆動が
駆動状態および非駆動のうち、一方から他方への移行に
伴い揺動する揺動ギアを備え、前記規制手段は、前記揺
動ギアの移動に連動する規制部材を備え、該規制部材の
位置により前記欠け歯ギアの回転を規制可能であるとよ
い。

【００２０】したがって、第１の制御手段の制御状態に
よって、揺動ギアは揺動し、これに連動する規制部材の
移動に伴って、欠け歯ギアの回転の規制が可能である。

【００２１】前記欠け歯ギアに係止片を設け、前記規制
部材にも係止片を設けることによって、前記規制部材の
移動に伴う該規制部材の係止片の移動により、前記欠け
歯ギアへの係止片に係止される場合と、係止されない場
合があることで前記欠け歯ギアの回転を規制可能である
とよい。

【００２２】したがって、規制部材に設けられた係止片
の位置が、欠け歯ギアの係止片との係止位置にある場合
には欠け歯ギアは回転されず、規制部材の移動により係
止が解除された場合には欠け歯ギアは回転可能となる。

【００２３】前記揺動ギアは、該揺動ギアの回転軸の一
端が揺動可能に支持され、他端がピボットとして支持さ
れ、該揺動ギアは前記電磁クラッチの切り換えに伴い一
方の揺動端から他方の揺動端へ移動するとよい。

【００２４】これにより、揺動ギアは、電磁クラッチの
切り換えによって回転軸の一端が一方の揺動端から他方
の揺動端へ移動し、他端はピボットとして支持され、ま
た、ピボットに近い側のギアともしっかり噛合される。

【００２５】前記欠け歯ギアに付勢部材を設け、前記第
１の制御手段により、第１の出力ギアを介して回転駆動
の伝達がされない場合でも、前記付勢部材により欠け歯
ギアを回転付勢可能であるとよい。

【００２６】したがって、欠け歯ギアは、第１の出力ギ
アの回転駆動による伝達がされない場合においても付勢
部材により所定の位置まで回転される。

【００２７】前記欠け歯ギアは、第１の出力ギアと噛合
する第１の噛合部と、第２の出力ギアと噛合する第２の
噛合部とを備え、駆動の入力から出力に至る過程におい
て、前記第１の噛合部の噛合がされた後に、前記第２の
噛合部の噛合がされるとよい。

【００２８】したがって、たとえば回転していない欠け
歯ギアと第２の出力ギアが既に噛合された状態におい
て、欠け歯ギアを回転させるのに必要な力が高すぎて、
既に回転している第１の出力ギアへの欠け歯ギアの噛合
が滑らかにされないというような不具合を生じることな
く、まず、回転している第１の出力ギアが回転していな
い欠け歯ギアへ噛合し、回転駆動を伝達し、次に回転し
ている欠け歯ギアが回転していない第２の出力ギアへ噛
合し、回転駆動を伝達する。

【００２９】前記欠け歯ギアは第１の欠け歯ギアが前記
第１の噛合部を有し、第２の欠け歯ギアが前記第２の噛
合部を有し、第１の欠け歯ギアと第２の欠け歯ギアが連
動するとよい。

【００３０】したがって、欠け歯ギアが複数あった場合
でも、不具合を生じることなく、第１の出力ギアから第
２の出力ギアへ回転駆動が伝達される。

【００３１】前記第１の出力ギアと前記第２の出力ギア
は同軸上に設けられているとよい。したがって、第１の
出力ギアと第２の出力ギアとの間に多くのギアを介在さ
せる必要もない。

【００３２】回転可能に軸支されたカムを設け、該カム
は、前記第２の出力ギアから駆動を伝達されるとよい。

【００３３】したがって、カムは第２の出力ギアから駆
動を伝達され、回転する。

【００３４】上記ような駆動伝達機構を備えた給紙装置
においては、回転可能に軸支された用紙積載台とを備
え、該用紙積載台は前記カム方向に付勢され、前記カム
の回転によって前記用紙積載台の位置を移動させられる
とよい。

【００３５】したがって、駆動伝達機構に設けられたカ
ムにより、用紙積載台が移動し、給紙される。

【００３６】前記カムに凹部を設けるとよい。

【００３７】したがって、用紙積載台がカムの凹部と当
接している時は、凹部の前後と当接している場合に比べ
て、付勢力が弱まるため、カムを回転させようとする力
が弱くなる。

【００３８】前記第１の出力ギアの軸上に丸ロ−ラを設
け、前記用紙積載台上の用紙を前記丸ロ−ラにより給紙
されるとよい。

【００３９】また、上記のような給紙装置を画像形成装
置に備えることもできる。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の材質、
形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がないか
ぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨の
ものではない。 （第１の実施の形態）本発明の第１の実施の形態に係る
画像形成装置における給紙装置の、特に駆動伝達機構に
ついて図１，図２および図３に基づいて説明する。な
お、駆動伝達機構以外の構成については後述する実施の
形態と同じであるので、その構成部品については一部図
４を用いて説明する。

【００４１】図１は第１の実施の形態に係る給紙装置に
おいて本発明の主要部である駆動伝達機構の詳細図，図
２は第１図における矢印Ｖ方向から見た側面図，図３は
第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略図である。

【００４２】まず、給紙装置について説明する。

【００４３】給紙軸５はシ−トを送り出すための丸ロ−
ラ形状の第１の出力駆動手段としての給紙ロ−ラ５−Ａ
を結合しており、給紙中は図１において時計逆回りに給
紙ロ−ラ５−Ａと共に回転するようになっている。８は
シ−トの先端側を支持する中板であり、図示しないバネ
により給紙ロ−ラ５−Ａに向けて付勢され、揺動自在に
設けられている。

【００４４】また、１３は給紙ロ−ラ５−Ａにより送り
出されたシ−トを位置枚ずつ分離するための分離パッド
であり、メインパッドア−ム１２に取りつけられてい
る。メインパッドア−ム１２は揺動自在に支持されてお
り、図示しないバネにより給紙ロ−ラ側に付勢されてい
る。また、メインパッドア−ム１２には中板８が下降し
たときに当接して分離パッド１３を給紙ロ−ラ５−Ａか
ら離間するための突起１２−１が設けられている。

【００４５】なお、中板８は後述する第２の出力駆動手
段としてのカム７−Ａが中板８に設けられているコロ８
−Ａに当接することにより揺動する。

【００４６】次に、上述した給紙装置が装着された画像
形成装置の実施形態の一つとしてレ−ザ−ビ−ムプリン
タの場合について説明する。

【００４７】１７はスキャナ−ユニットであり、図示し
ないホストコンピュ−タ等からの情報に基づいてレ−ザ
−を転写ドラムに照射する。転写ドラムはドラムカ−ト
リッジ１５内に配置されており、公知の電子写真プロセ
スによってトナ−像が形成され、転写ロ−ラ１６によっ
て給紙装置から送り出されてきたシ−トＳにトナ−像が
転写される。１８は定着ユニットであり、トナ−像が転
写されたシ−トを加熱・加圧してシ−トに像を定着させ
て画像を形成する。画像が形成されたシ−トは搬送ロ−
ラ対１９，２０により搬送され排出ロ−ラ対２１により
排紙トレイ２２上に排出される。

【００４８】次に、給紙装置における駆動伝達機構につ
いて、詳しく説明する。

【００４９】１は給紙部に図示しない駆動源から駆動を
入力するためのアイドラギアであり、第１の制御手段と
しての電磁クラッチ４の第１の出力ギアとしてのギア４
−Ａと噛み合っている。電磁クラッチ４は給紙軸５に連
結されており、電磁クラッチ４がＯＮしたときにはアイ
ドラギア１の回転が給紙軸５に伝達されて給紙ロ−ラを
回転させ、ＯＦＦしたときには回転の伝達が停止され
る。

【００５０】給紙軸５上にはカム７−Ａが設けられてお
り、このカム７−Ａには第２の出力ギアとしてのカムギ
ア７と、後述するセンサ−ア−ム９が当接する検知部７
−Ｂとが一体に設けられている。カムギア７は電磁クラ
ッチ４のギア４−Ａと同じ径及び歯数に設定されてい
る。

【００５１】１０は欠け歯ギアであり、電磁クラッチ４
のギア４−Ａおよびカムギア７に噛み合うことにより、
アイドラギア１の回転がギア４−Ａと欠け歯ギア１０と
を介してカムギア７に伝達されてカム７−Ａを回転す
る。

【００５２】Ｍは第２の制御手段としてのソレノイドで
あり、欠け歯ギア１０の欠け歯部を電磁クラッチ４のギ
ア４−Ａに対向させた位置で欠け歯ギア１０を停止させ
ることができるものである。すなわち、ソレノイドＭの
係止片としての爪部Ｍ−Ａが欠け歯ギア１０の係止片と
しての突起１０−Ａに係合することにより図にしめす位
置で欠け歯ギア１０の回転を規制する。なお、１１はソ
レノイドＭの規制が解除されたときに欠け歯ギア１０を
ギア４−Ａに噛み合わせるように回転させるための付勢
部材としてのバネである。

【００５３】９は揺動自在に設けられたセンサ−ア−ム
であり、カム７−Ａの検知部７−Ｂに摺接して揺動し、
この揺動に応じてフラグ部分９−Ｆがフォトインタラプ
タＦを遮光・非遮光することによりカム７−Ａの位置を
検知するものである。また、このセンサ−ア−ム９はセ
ンサ−ア−ムバネ９ｂａにより検知部７−Ｂに付勢され
ている。

【００５４】カム７−Ａが中板８を押し下げているとき
の回転方向の位置決めは、カム７−Ａに形成されている
凹部にバネにより付勢された中板８に設けられているコ
ロ８−Ａが圧接することと、センサ−ア−ム９が比較的
強い弾性力を有するセンサ−ア−ムバネ９ｂａにより検
知部７−Ｂを押えることによって確実に行われている。

【００５５】以下、給紙動作について段階を追って説明
する。 ［作動前］カム７−Ａが中板８を押し下げており、給紙
ロ−ラと中板８を押し下げており給紙ロ−ラ５−Ａと中
板８に積載されているシ−トとは離間している。さらに
分離パット１３も中板８により押し下げられていて給紙
ロ−ラ５−Ａと離間している。 ［段階１（作動開始）…第２の出力駆動の開始］給紙信
号に基づいてソレノイドＭを励磁することにより爪部Ｍ
−Ａが欠け歯ギア１０の規制を解除する。これにより、
バネ１１により欠け歯ギア１０が回転して、アイドラギ
ア１から回転が伝達されて回転しているギア４−Ａに噛
み合う。これにより、アイドラギア１の回転がギア４−
Ａと欠け歯ギア１０とを介してカムギア７に伝達されて
カム７−Ａを回転する。カム７−Ａの回転により中板８
が上昇し積載されているシ−トが給紙ロ−ラ５−Ａに圧
接する。さらに分離パッド１３も中板８による規制が解
除されて給紙ロ−ラに圧接する。 ［段階２…第１の出力駆動の開始］電磁クラッチ４をＯ
Ｎすることにより、給紙軸５に回転が伝達されて給紙ロ
−ラ５−Ａが回転してシ−トを送り出す。 ［段階３…給紙中］欠け歯ギア１０は１回転すると再び
ソレノイドＭによって図に示す位置で停止し、カム７−
Ａへの回転伝達が行われなくなる。欠け歯ギア１０の１
回転によりカム７−Ａは１／２回転（１８０度）回転す
るように設定されており、この状態では中板８は上昇位
置（給紙位置）に維持されている。 ［段階４…給紙終了（元の状態へ）］送り出されたシ−
トがレジストロ−ラ１４に到達して所定のタイミングで
レジストロ−ラ１４が搬送を開始した後に、再びソレノ
イドＭが励磁されて欠け歯ギア１０の規制を解除する
と、欠け歯ギア１０が１回転し、これによりカム７−Ａ
が１／２回転して中板８を押し下げて初期の状態に戻
り、シ−トと給紙ロ−ラ５−Ａとの圧接を解除する。こ
れに伴って、分離パッドも押し下げられて給紙ロ−ラ５
−Ａから離間する。また、電磁クラッチ４をＯＦＦして
給紙ロ−ラの回転も停止させる。

【００５６】このように、シ−トの送り途中で給紙ロ−
ラ５−Ａから中板８および分離パッド１３を離間するこ
とにより、シ−トにバックテンションが加わることがな
くなって安定したシ−ト送りが行える。

【００５７】以上説明したように、本実施の形態では欠
け歯ギア１０を一つ使用して回転の制御を行うように
し、また、欠け歯ギア１０を規制するソレノイドＭもバ
ネ１１の比較的弱い付勢力に抗して作動すればよいた
め、力の弱い小さなものが使用できる。そのため、構成
の簡略化が図られるので、小型化・低コスト化等が図れ
る。

【００５８】また、本実施の形態では、丸ロ−ラ形状の
給紙ロ−ラを用い、さらに、給紙ロ−ラとカムとの回転
を別々に制御するようにしたため、シ−トの送り量が制
限されることがなくなり、給紙ロ−ラの径を小さく設定
したり、下流側の搬送ロ−ラの位置が制約されず設計の
自由度を広げることができ、給紙性能が増す。 （第２の実施の形態）図４乃至図１０には、本発明の第
２の実施の形態が示されている。上記実施の形態の駆動
伝達機構では二つの制御手段によって、駆動伝達を制御
していたが、本実施の形態においては一つの制御手段に
よって、駆動伝達を制御する機構となっている。その他
の構成および作用については第１の実施の形態と同じな
ので、同一の構成部分については同一の符号を付して、
その説明は省略する。

【００５９】図４は第２の実施の形態に係るレ−ザ−ビ
−ムプリンタの給紙装置の斜視図、図５は給紙装置の駆
動伝達機構の斜視図である。

【００６０】図４，図５に於て、１は給紙部に図示を省
略した駆動源よりの駆動を入力するアイドラギア、２は
アイドラギアに近い側をピボットにし反対側を駆動カバ
ーＫに設けられた長穴Ｋ−１で支持された揺動ギアで、
ピボットと反対側を図５に示す規制部材としての揺動ト
リガー３で一方の揺動端に位置している。揺動トリガー
３は、トリガーバネ３ｂａによって引き上げられている
が、その力は、後述する電磁クラッチの空転トルクによ
って揺動ギア２が引き下げられない力で、電磁クラッチ
が締結した時のトルク増加によって揺動ギア２を他方の
揺動端に移動させる事の出来る力に設定されている。４
は第１の制御手段としての電磁クラッチで、揺動ギア２
から駆動を入力され、５の給紙軸と第１の出力駆動手段
としての給紙ローラ５−Ａに対する駆動のＯＮ／ＯＦＦ
を行なう。６は第１の出力ギアとしての駆動ギアで給紙
軸５の回転と共に回転する。第２の出力ギアとしてのカ
ムギア７は駆動ギア６と同軸上にあるが、給紙軸５の回
転とは無関係に回転し、第２の出力駆動手段としてのカ
ム７−Ａが回転自在に装置本体に軸支され、図示を省略
したバネによって上方に押圧された中板８の位置を規制
し、カム７−Ｂがセンサーアーム９と当接している。セ
ンサーアーム９はセンサーアームバネ９ｂａによって図
６に示す矢印の向きに回転付勢されている。また、セン
サーアーム９のフラグ部分９−Ｆはフォトインタラプタ
Ｆを遮光出来る。１０は欠け歯ギアで、駆動ギア６とカ
ムギア７とに噛む位置にあり、駆動ギア６から駆動をカ
ムギア７に伝える。また欠け歯ギア１０は図６に示す付
勢部材としての付勢バネ１１によって回転付勢され、図
４に示す位置まで回転すると駆動ギア６からの駆動が切
れても図１の位置まで回転する。さらに欠け歯ギア１０
には図５に示す位置に係止片としての突起１０−Ａがあ
り、図６に示す様に揺動トリガー３が引き下げられた時
に揺動トリガー３の係止片としての突起３−Ａ（図５）
によって係止される。

【００６１】以下、給紙動作について段階を追って説明
する。 ［作動前］（図６）中板８はカムギア７のカム７−Ａに
よって押し下げられている。この時欠け歯ギア１０は付
勢バネ１１によって回転付勢されているため、図に示す
様に駆動ギア６とカムギア７に飛び込んでいる。しかし
電磁クラッチ４が締結されていないため、駆動ギア６は
駆動されず欠け歯ギア１０、カムギア７共に回転しな
い。また、揺動ギア２も電磁クラッチ４が締結していな
いため、揺動トリガー３と共にトリガーバネ３ｂａによ
って上方に引き上げられている。この時のカムギア７
は、中板８がカム７−Ａを押し上げる力と、センサ−ア
−ムバネ９ｂａに押えられることによって回転が止めら
れている。さらに、この状態ではメインパットアーム１
２は中板８によって突起１２−１を押されることで押し
上げられ、分離パット１３と給紙ローラ５−Ａの間には
分離圧は発生していない。 ［段階１（作動開始）…第１および第２の出力駆動の開
始］電磁クラッチ４を締結させると、給紙軸５、給紙ロ
ーラ５−Ａと共に駆動ギア６が回転する。すると欠け歯
ギア１０が回転し、同時にカムギア７が回転を始める。
カムギア７が回転すると、カム７−Ａの形状に沿って中
板８が上昇し、メインパットアーム１２が分離パット１
３と共に持ち上がる。また、センサーアーム９も、カム
ギア７のカム７−Ｂの回転と共に回転し、フラグ部９−
Ｆが矢印方向に回転しフォトインタラプタＦに入ってい
き、遮光状態となる。さらに、揺動ギア２は電磁クラッ
チ４が締結したことで、トルクが増加し揺動トリガー３
の引き上げる力よりも大きくなるため、引き込まれる。 ［段階２…給紙中］（図７・図８）図７の位置まで欠け
歯ギア１０の回転が進むと、カムギア７は１８０度回転
し中板８は完全に上昇し中板８上のシート材Ｓは給紙ロ
ーラ５−Ａに当接する。中板８が上昇することで、メイ
ンパットアーム１２の突起１２−１は中板８に当接しな
くなりメインパットアーム１２は完全に上昇し、分離パ
ット１３が給紙ローラ５−Ａとの間に分離圧を発生させ
る。そこで、既に回転を始めている給紙ローラ５−Ａに
よってピックアップされたシート材Ｓは、分離パット１
３によって分離され給紙されていく。同時にこの時欠け
歯ギア１０はカムギア７と駆動ギア６の両方と噛み合わ
なくなる。したがって、電磁クラッチ４が給紙ローラ５
−Ａを回転させるために締結していて、駆動ギア６が回
転していてもカムギア７には駆動が伝わらなくなる。こ
の時欠け歯ギア１０は付勢バネ１１によって回転付勢さ
れているため、再び駆動ギア６に飛び込もうとする。し
かし、揺動トリガー３が引き込まれているためその突起
３−Ａが欠け歯ギア１０の突起１０−Ａを係止するため
図８に示す位置で止まることになる。 ［段階３…出力駆動終了］（図９）給紙されたシート材
Ｓがレジストローラ１４に到達すると、一定量のループ
を作った後に電磁クラッチ４の締結を解除し給紙ローラ
５−Ａの回転を止める。すると、電磁クラッチ４を回転
させるのに必要なトルクが減少し、揺動トリガー３の揺
動ギア２と共に揺動トリガーバネ３ｂａによって引き上
げられる。すると、欠け歯ギア１０の突起１０−Ａに対
する揺動トリガー３の突起３−Ａの係止が外れる。する
と、欠け歯ギア１０は付勢バネ１１によって回転付勢さ
れているため、回転していない駆動ギア６とカムギア７
に飛び込んで停止する。 ［段階４…作動前の状態に戻すための作動開始］レジス
トローラ１４が回転を始めると、同時に電磁クラッチ４
を締結させ、給紙ローラ５−Ａも回転させる。すると、
再び駆動ギア６が回転するため、既に駆動ギア６に飛び
込んでいる欠け歯ギア１０を回転させ、その結果カムギ
ア７を回転させる。カムギア７が回転を始めると、カム
ギア７のカム７−Ａが上昇していた中板８を押し下げ始
める。カムギア７の回転にともなって中板８の下降が進
むと、中板８がメインパットアーム１２の突起１２−１
を押すことで押し下げ始め、分離パット１３と給紙ロー
ラ５−Ａの間に発生していた分離圧も解除されていく。
また、電磁クラッチ４が締結してトルクが増加している
ため、再び揺動ギア２は揺動トリガー３の引き上げる力
よりも大きくなるため、揺動トリガー３ごと引き込まれ
る。さらに、カムギア７のカム７Ｂによってセンサアー
ム９が回転させられるため、フラグ部９−Ｆが再びフォ
トインタラプタＦから抜けて透過状態にする。 ［段階５…作動前の状態に戻すための作動中］（図１
０）カムギア７が１８０度回転すると、中板８は下降を
終了し給紙スタート前の位置に戻り、欠け歯ギア１０は
カムギア７と駆動ギア６の両方と噛み合わなくなる。駆
動ギア６と噛み合わなくなった欠け歯ギア１０は、付勢
バネ１１によって回転付勢されているため、駆動は切れ
ているが再び駆動ギア６に飛び込もうとする。しかしこ
の時、電磁クラッチ４はまだ締結状態にあるため、揺動
トリガー３は揺動ギアによって引き込まれた位置にあ
る。このため、揺動トリガー３の突起３−Ａが欠け歯ギ
ア１０の突起１０−Ａを係止し図に示す位置で止まるこ
とになる。 ［段階６…給紙作動終了（元の状態）］電磁クラッチ４
の締結をが解除すると、電磁クラッチ４を回転させるの
に必要なトルクが減少し、揺動トリガー３が揺動ギア２
と共に揺動トリガーバネ３ｂａによって引き上げられ
る。すると、欠け歯ギア１０の突起１０−Ａに対する揺
動トリガー３の突起３−Ａの係止が外れる。すると、欠
け歯ギア１０は付勢バネ１１によって回転付勢されてい
るため、回転していない駆動ギア６とカムギア７に飛び
込んで給紙スタート前の状態に戻って停止する。

【００６２】この後レジストローラ１４によって搬送さ
れたシート材Ｓは、スキャナーユニット１７からのレー
ザーを公知の電子写真プロセスによってドラムカートリ
ッジ１５と転写ローラ１６を用いて転写され、定着ユニ
ット１８によって画像を定着され、搬送ローラ対１９，
２０によって排紙ローラ対２１まで搬送され、排紙ロー
ラ対２１によって排紙トレイ２２に排紙される。

【００６３】以上が１枚の用紙をプリントする場合の動
作で、連続してプリントを行なう場合には、これまでの
動作を繰り返すことになる。

【００６４】なお、本実施の形態においては、制御手段
として電磁クラッチ４のみ使用し、ソレノイドＭを必要
とせず、電子部品数の低減および電気的制御手段の簡略
化により、より一層の構成の簡略化を図ることができ、
また、これによって、低コストも果たすことができる。 （第３の実施の形態）図１１乃至図１５には、本発明の
第３の実施の形態が示されている。上記第２の実施の形
態では欠け歯ギアには一つの係止片が設けられていた
が、本実施の形態では欠け歯ギアには二つの係止片が設
けられている。その他の構成および作用については第２
の実施の形態と同じなので、同一の構成部分については
同一の符号を付して、その説明は省略する。

【００６５】図１１に於いて、欠け歯ギア１０−２には
揺動トリガー３が引き込まれている状態で係止される係
止片としてのＡ突起１０−２−Ａと揺動トリガー３が引
き上げられた状態で係止される係止片としてのＢ突起１
０−２−Ｂが設けらた構成となっている。

【００６６】以下、第２の実施の形態における各段階の
異なる作用についてのみ対応させて説明する。 ［第２の実施の形態における作動前に該当］（図１１）
欠け歯ギア１０は付勢バネ１１によって回転付勢されて
いるため、駆動ギア６とカムギア７に飛び込もうとする
が、Ｂ突起１０−２−Ｂと揺動トリガー３に設けられた
突起３−Ａが係止するため、図に示す位置で静止する。 ［第２の実施の形態における１段階に該当］（図１２）
給紙を開始するために電磁クラッチ４が締結されると、
第２の実施の形態と同様に揺動トリガー３が引き込ま
れ、欠け歯ギア１０−２のＢ突起１０−２−Ｂに対する
係止が外れる。 ［第２の実施の形態における２段階に該当］（図１３・
図１４）揺動トリガー３が引き込まれた状態のまま欠け
歯ギア１０−２が図１３の位置まで回転すると駆動ギア
６による駆動伝達はされなくなるが、付勢バネ１１に回
転付勢されているため回転を続け、今度は欠け歯ギア１
０−２のＡ突起１０−２−Ａに揺動トリガー３の突起３
−Ａが係止することで、欠け歯ギア１０−２の回転をス
トップさせる。（図１４） ［第２の実施の形態における３段階に該当］（図１５）
電磁クラッチ４の締結が解除されると揺動トリガー３が
引き上げられ、欠け歯ギア１０−２が付勢バネ１１の力
でわずかに回転し、再びＢ突起１０−２−Ｂを揺動トリ
ガー３の突起３−Ａに係止されてカムギア７が１８０度
回転する。

【００６７】その後、引き続き第２の実施の形態と同様
にレジストローラ１４のスタートに合わせて所定の時間
電磁クラッチ４の締結を行なうことで、最初に１８０度
カムギア７が回転した時と同様に欠け歯ギア１０−２が
回転しイニシャルの状態に戻る。

【００６８】本実施の形態では、欠け歯ギア１０−２を
駆動ギア６に飛び込ませたままの状態にしないので、給
紙ローラ５−Ａが電磁クラッチ４を締結していないとき
に、つれ回り等で回転してもカムギア６が回ることがな
いため、中板制御の信頼性を上げる事が出来る。

【００６９】揺動トリガー３が引き込まれた状態のまま
欠け歯ギア１０−２が図１３の位置まで回転すると駆動
ギア６による駆動伝達はされなくなるが、付勢バネ１１
に回転付勢されているため回転を続け、今度は欠け歯ギ
ア１０−２のＡ突起１０−２−Ａに揺動トリガー３の突
起３−Ａが係止することで、欠け歯ギア１０−２の回転
をストップさせる。（図１４） ［第２の実施の形態における３段階に該当］（図１５）
電磁クラッチ４の締結が解除されると揺動トリガー３が
引き上げられ、欠け歯ギア１０−２が付勢バネ１１の力
でわずかに回転し、再びＢ突起１０−２−Ｂを揺動トリ
ガー３の突起３−Ａに係止されてカムギア７が１８０度
回転する。

【００７０】その後、引き続き第２の実施の形態と同様
にレジストローラ１４のスタートに合わせて所定の時間
電磁クラッチ４の締結を行なうことで、最初に１８０度
カムギア７が回転した時と同様に欠け歯ギア１０−２が
回転しイニシャルの状態に戻る。

【００７１】本実施の形態では、欠け歯ギア１０−２を
駆動ギア６に飛び込ませたままの状態にしないので、給
紙ローラ５−Ａが電磁クラッチ４を締結していないとき
に、つれ回り等で回転してもカムギア６が回ることがな
いため、中板制御の信頼性を上げる事が出来る。 （第４の実施の形態）図１６には、本発明の第４の実施
の形態が示されている。本実施の形態では欠け歯ギア
と、欠け歯ギアに噛み合う第１の出力ギアとしての駆動
ギア６と第２の出力ギアとしてのカムギア７との噛み合
うタイミングを特定した構成になっている。その他の構
成および作用については第１乃至３のいずれかの実施の
形態と同じなので、同一の構成部分については同一の符
号を付して、その説明は省略する。

【００７２】図に示したように、欠け歯ギア１０−３の
飛び込み部分で、カムギア７に歯飛び込む部分１０−３
−１よりも駆動ギア６に飛び込む部分１０−３−２の歯
を多くする。

【００７３】次にその動作について説明すると、係止を
外れた欠け歯ギア１０−３が回転している駆動ギア６と
回転していないカムギア７に飛び込む時に、まず歯数の
多い駆動ギア６に飛び込む部分１０−３−２が駆動ギア
６と噛み合う、その後カムギア７に歯飛び込む部分１０
−３−１が遅れてカムギア７に噛み合う。

【００７４】本実施の形態では、回転していないカムギ
ア７先に欠け歯ギア１０−３が当たってしまい、回転し
ている駆動ギア６に噛み合わなくなることを防止し、中
板制御の信頼性をより一層上げている。

【００７５】

【発明の効果】本発明は、第１の出力駆動手段へ導く第
１の出力ギアと、前記第１の出力駆動手段を制御する第
１の制御手段と、前記第１の出力ギアと第２の出力駆動
手段へ導く第２の出力ギアとを連繋する所定の歯数切り
欠いた欠け歯ギアとを備え、第２の制御手段により、前
記欠け歯ギアの回転を規制可能なので、第１の制御手段
によって、第１の出力駆動制御可能で、かつ、欠け歯ギ
アを介して、第２の出力駆動へも駆動の伝達が可能で、
また、欠け歯ギアが第１の出力ギアへ噛合されておら
ず、第１の出力ギアの駆動により制御されていない状態
においても、第２の制御手段により欠け歯ギアの回転を
規制し、所定の位置で欠け歯ギアを保持できる。したが
って、欠け歯ギアは一つだけでよいので構成の簡略化を
図ることができ、また、第１の出力駆動と第２の出力駆
動をそれぞれ独立に制御可能なため給紙性能も向上でき
る。

【００７６】また、第１の出力駆動手段へ導く第１の出
力ギアと、前記第１の出力駆動手段を制御する第１の制
御手段と、前記第１の出力ギアと第２の出力駆動手段へ
導く第２の出力ギアとを連繋する所定の歯数切り欠いた
欠け歯ギアとを備え、前記第１の制御手段による制御状
態の移行に伴い、前記欠け歯ギアの回転を規制可能な規
制手段を備えることにより、第１の制御手段だけで、第
１の出力駆動制御、および、欠け歯ギアを介して第２の
出力駆動伝達が可能で、また、欠け歯ギアが第１の出力
ギアへ噛合されておらず、第１の出力ギアの駆動により
制御されていない状態においても、この第１の制御手段
による制御状態の移行に伴い、規制手段により欠け歯ギ
アの回転を規制可能であり、所定の位置で欠け歯ギアを
保持できるので、制御手段の簡略化を図ることができ、
より一層の構成の簡略化を図ることができる。

【００７７】第１の制御手段は電磁クラッチでありこと
により、クラッチの切り換えにより第１の出力ギアを回
転状態または非回転状態に切り換え、かつ、この切り換
えに伴い欠け歯ギアの回転を規制も可能である。

【００７８】駆動源により回転させられるギアに噛合す
ると共に、第１の制御手段により第１の出力駆動が駆動
状態および非駆動のうち、一方から他方への移行に伴い
揺動する揺動ギアを備え、規制手段は、前記揺動ギアの
移動に連動する規制部材を備え、該規制部材の位置によ
り前記欠け歯ギアの回転を規制可能であることによっ
て、第１の制御手段の制御状態によって、揺動ギアは揺
動し、これに連動する規制部材の移動に伴って、欠け歯
ギアの回転の規制が可能である。

【００７９】欠け歯ギアに係止片を設け、規制部材にも
係止片を設けることによって、前記規制部材の移動に伴
う該規制部材の係止片の移動により、前記欠け歯ギアへ
の係止片に係止される場合は欠け歯ギアは回転できず、
係止されない場合には欠け歯ギアは回転可能である。

【００８０】揺動ギアは、該揺動ギアの回転軸の一端が
揺動可能に支持され、他端がピボットとして支持され、
該揺動ギアは前記電磁クラッチの切り換えに伴い回転軸
の一端が一方の揺動端から他方の揺動端へ移動し、他端
はピボットとして支持され、また、ピボットに近い側の
ギアともしっかり噛合される。

【００８１】欠け歯ギアに付勢部材を設けることによ
り、第１の制御手段により、第１の出力ギアを介して回
転駆動の伝達がされない場合でも、付勢部材により欠け
歯ギアを回転付勢可能となり、欠け歯ギアを所定の位置
まで回転できる。

【００８２】欠け歯ギアは、第１の出力ギアと噛合する
第１の噛合部と、第２の出力ギアと噛合する第２の噛合
部とを備え、駆動の入力から出力に至る過程において、
前記第１の噛合部の噛合がされた後に、前記第２の噛合
部の噛合がされることにより、確実に第２の出力ギア
へ、回転駆動を伝達できる。

【００８３】欠け歯ギアは第１の欠け歯ギアが第１の噛
合部を有し、第２の欠け歯ギアが第２の噛合部を有し、
第１の欠け歯ギアと第２の欠け歯ギアが連動することに
より、欠け歯ギアが複数あった場合でも、不具合を生じ
ることなく、第１の出力ギアから第２の出力ギアへ回転
駆動を伝達できる。

【００８４】第１の出力ギアと第２の出力ギアは同軸上
に設けられていることにより、第１の出力ギアと第２の
出力ギアとの間に多くのギアを介在させる必要もない。

【００８５】回転可能に軸支されたカムを設け、該カム
は、第２の出力ギアから駆動を伝達されることができ
る。

【００８６】上記ような駆動伝達機構を備えた給紙装置
においては、回転可能に軸支された用紙積載台とを備
え、該用紙積載台は前記カム方向に付勢することで前記
カムの回転によって用紙積載台の位置を移動させ、給紙
できる。

【００８７】カムに凹部を設けることで、用紙積載台が
カムの凹部と当接している時はカムを回転させようとす
る力が弱まるので、カムを回転させないようにする力は
比較的弱い力でよい。

【００８８】また、上記のような給紙装置を画像形成装
置に備えることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１の実施の形態に係る給紙装置におけ
る駆動伝達機構の詳細図である。

【図２】図２は図１における矢印Ｐ方向から見た側面図
である。

【図３】図３は第１の実施の形態に係る画像形成装置の
概略図である。

【図４】図４は第２の実施の形態に係る給紙装置の斜視
図である。

【図５】図５は第２の実施の形態に係る給紙装置におけ
る駆動伝達機構の斜視図である。

【図６】図６は第２の実施の形態に係る駆動伝達機構の
作動説明図である。

【図７】図７は第２の実施の形態に係る駆動伝達機構の
作動説明図である。

【図８】図８は第２の実施の形態に係る駆動伝達機構の
作動説明図である。

【図９】図９は第２の実施の形態に係る駆動伝達機構の
作動説明図である。

【図１０】図１０は第２の実施の形態に係る駆動伝達機
構の作動説明図である。

【図１１】図１１は第３の実施の形態に係る駆動伝達機
構の作動説明図である。

【図１２】図１２は第３の実施の形態に係る駆動伝達機
構の作動説明図である。

【図１３】図１３は第３の実施の形態に係る駆動伝達機
構の作動説明図である。

【図１４】図１４は第３の実施の形態に係る駆動伝達機
構の作動説明図である。

【図１５】図１５は第３の実施の形態に係る駆動伝達機
構の作動説明図である。

【図１６】図１６は第４の実施の形態に係る駆動伝達機
構の欠け歯ギアの噛合部のあたりの拡大斜視図である。

【図１７】図１７は従来の画像形成装置における給紙装
置の特に駆動伝達機構を示す図である。

【図１８】図１８は従来の画像形成装置における給紙装
置の特に駆動伝達機構を示す図である。

【符号の説明】

２ 揺動ギア ３ 揺動トリガ− ３−Ａ 突起 ４ 電磁クラッチ ５−Ａ 給紙ロ−ラ ６ 駆動ギア ７ カムギア ７−Ａ カム １０ 欠け歯ギア １０−Ａ 突起 １０−２−Ａ Ａ突起 １０−２−Ｂ Ｂ突起 １１ 付勢バネ Ｍ ソレノイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のギアを介して、駆動源からの入力駆
   動を出力部へ駆動伝達を行う駆動伝達機構において、 第１の出力駆動手段へ導く第１の出力ギアと、前記第１
   の出力駆動手段を制御する第１の制御手段と、前記第１
   の出力ギアと第２の出力駆動手段へ導く第２の出力ギア
   とを連繋する所定の歯数切り欠いた欠け歯ギアとを備
   え、 第２の制御手段により、前記欠け歯ギアの回転を規制可
   能なことを特徴とする駆動伝達機構。
2. 【請求項２】複数のギアを介して、駆動源からの入力駆
   動を出力部へ駆動伝達を行う駆動伝達機構において、 第１の出力駆動手段へ導く第１の出力ギアと、前記第１
   の出力駆動手段を制御する第１の制御手段と、前記第１
   の出力ギアと第２の出力駆動手段へ導く第２の出力ギア
   とを連繋する所定の歯数切り欠いた欠け歯ギアとを備
   え、 前記第１の制御手段による制御状態の移行に伴い、前記
   欠け歯ギアの回転を規制可能な規制手段を備えたことを
   特徴とする駆動伝達機構。
3. 【請求項３】前記第１の制御手段は電磁クラッチであ
   り、クラッチの切り換えにより、第１の出力駆動手段を
   制御し、かつ前記欠け歯ギアの回転規制可能なことを特
   徴とする請求項２に記載の駆動伝達機構。
4. 【請求項４】駆動源により回転させられるギアに噛合す
   ると共に、前記第１の制御手段により第１の出力駆動が
   駆動状態および非駆動状態のうち、一方から他方への移
   行に伴い揺動する揺動ギアを備え、 前記規制手段は、前記揺動ギアの移動に連動する規制部
   材を備え、 該規制部材の位置により前記欠け歯ギアの回転を規制可
   能であることを特徴とする請求項２または３に記載の駆
   動伝達機構。
5. 【請求項５】前記欠け歯ギアに係止片を設け、前記規制
   部材にも係止片を設けることによって、前記規制部材の
   移動に伴う該規制部材の係止片の移動により、前記欠け
   歯ギアへの係止片に係止される場合と、係止されない場
   合があることで前記欠け歯ギアの回転を規制可能である
   ことを特徴とする請求項４に記載の駆動伝達機構。
6. 【請求項６】前記揺動ギアは、該揺動ギアの回転軸の一
   端が揺動可能に支持され、他端がピボットとして支持さ
   れ、該揺動ギアは前記電磁クラッチの切り換えに伴い一
   方の揺動端から他方の揺動端へ移動することを特徴とす
   る請求項４または５に記載の駆動伝達機構。
7. 【請求項７】前記欠け歯ギアに付勢部材を設け、前記第
   １の制御手段により、第１の出力ギアを介して回転駆動
   の伝達がされない場合でも、前記付勢部材により欠け歯
   ギアを回転付勢可能であることを特徴とする請求項１，
   ２，３，４，５または６に記載の駆動伝達機構。
8. 【請求項８】前記欠け歯ギアは、第１の出力ギアと噛合
   する第１の噛合部と、第２の出力ギアと噛合する第２の
   噛合部とを備え、 駆動の入力から出力に至る過程において、前記第１の噛
   合部の噛合がされた後に、前記第２の噛合部の噛合がさ
   れることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６ま
   たは７に記載の駆動伝達機構。
9. 【請求項９】前記欠け歯ギアは第１の欠け歯ギアが前記
   第１の噛合部を有し、第２の欠け歯ギアが前記第２の噛
   合部を有し、第１の欠け歯ギアと第２の欠け歯ギアが連
   動することを特徴とする請求項８に記載の駆動伝達機
   構。
10. 【請求項１０】前記第１の出力ギアと前記第２の出力ギ
    アは同軸上に設けられていることを特徴とする請求項
    １，２，３，４，５，６，７，８または９に記載の駆動
    伝達機構。
11. 【請求項１１】回転可能に軸支されたカムを設け、 該カムは、前記第２の出力ギアから駆動を伝達されるこ
    とを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，
    ８，９または１０に記載の駆動伝達機構。
12. 【請求項１２】請求項１１に記載の駆動伝達機構と、 回転可能に軸支された用紙積載台とを備え、 該用紙積載台は前記カム方向に付勢され、 前記カムの回転によって前記用紙積載台の位置を移動さ
    せられることを特徴とする給紙装置。
13. 【請求項１３】前記カムに凹部を設けたことを特徴とす
    る請求項１２に記載の給紙装置。
14. 【請求項１４】前記第１の出力ギアの軸上に丸ロ−ラを
    設け、前記用紙積載台上の用紙を前記丸ロ−ラにより給
    紙されることを特徴とする請求項１２または１３に記載
    の給紙装置。
15. 【請求項１５】請求項１２，１３ないし１４に記載の給
    紙装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。