JPH0746297Y2 - パチンコ機 - Google Patents

パチンコ機

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JPH0746297Y2
JPH0746297Y2 JP1991062670U JP6267091U JPH0746297Y2 JP H0746297 Y2 JPH0746297 Y2 JP H0746297Y2 JP 1991062670 U JP1991062670 U JP 1991062670U JP 6267091 U JP6267091 U JP 6267091U JP H0746297 Y2 JPH0746297 Y2 JP H0746297Y2
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JP
Japan
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cover
printed wiring
wiring board
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bottom cover
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JP1991062670U
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JPH057282U (ja
Inventor
康一朗 平島
神酒男 武藤
Original Assignee
奥村遊機株式會社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、パチンコ機の運転を制
御するための電子部品が設けられたプリント配線基板を
備えて成るパチンコ機に関する。
【0002】
【従来の技術】この種のパチンコ機においては、プリン
ト配線基板にカバーを装着し、該カバーにより電子部品
を覆うようにしている。この構成では、カバーを金属板
から構成することによって、電子部品及びプリント配線
基板に対する電磁シールドを行なっている。この場合、
パチンコ機では、かなり大きなノイズに耐えられるよう
に構成している。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ところで、最近、防犯
対策として、プリント配線基板にカバーを装着した状態
でプリント配線基板に実装された電子部品を視認できる
ように構成しようとする気運が高まってきた。これに対
して、上記従来構成では、カバーを金属板により構成し
ているので、カバーの内部を覗き見ることができなかっ
た。
【0004】このため、カバーを例えば透明プラスチッ
クにより構成して、内部を視認可能にすることが考えら
れる。しかし、カバーを透明プラスチック製とすると、
カバーが電磁シールド作用を持たないので、電子部品及
びプリント配線基板がノイズの悪影響を受けてしまうと
いう欠点が生ずる。
【0005】これを解消する構成として、多層プリント
配線基板を使用して耐ノイズ性を高くすることが容易に
考えられる。しかし、多層プリント配線基板は製造コス
トが高いので、全体として製造コストが高くなるという
問題点が生ずる。
【0006】そこで、本考案の目的は、カバー内部を視
認することが可能であると共に、耐ノイズ性を十分高く
し得、しかも、製造コストを安くできるパチンコ機を提
供するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本考案のパチンコ機は、
金属製の底部カバーと、この底部カバーに設けられ、
チンコ機の運転を制御するための電子部品が設けられた
プリント配線基板と、このプリント配線基板に前記電子
部品を覆うように装着されたカバーとを備え前記カバ
ーを、透明部材により形成されたカバー本体と、このカ
バー本体の内側、外側又は内部に設けられ多数の孔を有
する電磁シールド部材とから構成し、前記底部カバーを
前記プリント配線基板にアースし、前記電磁シールド部
材を前記底部カバーに接触させて前記プリント配線基板
にアースしたところに特徴を有するものである
【0008】
【作用】上記手段によれば、透明部材製のカバー本体と
多数の孔を有する電磁シールド部材とからカバーを構成
したので、電磁シールド部材の多数の孔及び透明部材を
通してカバー内部を視認することができる。この場合、
電磁シールド部材によってノイズの悪影響を防止でき
る。そして、多数の孔を有する電磁シールド部材を、カ
バー本体の内側、外側又は内部に設けるだけの構成であ
るので、製造コストを安くし得る。しかも、金属製の底
部カバーをプリント配線基板にアースし、電磁シールド
部材を底部カバーに接触させたので、電磁シールド部材
が底部カバーを介してプリント配線基板にアースされる
ようになる。
【0009】
【実施例】以下、本考案の一実施例につき図面を参照し
ながら説明する。まず、図1において、プリント配線基
板1の上面には、パチンコ機の運転を制御するための電
子部品2が半田付けして設けられている。電子部品2
は、各種のIC、ROM、RAM、コンデンサ、抵抗、
コイル等である。上記プリント配線基板1は、いわゆる
片面実装基板である。
【0010】また、プリント配線基板1の下面側には、
金属板製の底部カバー3が例えばねじ止めにより取付け
られている。底部カバー3は、底板部3aと、この底板
部3aの図1中の左右両端部に突設された突片部3b
(図4も参照)と、底板部3aの前後両端部に突設され
た突片部3c(図5も参照)とから構成されている。上
記突片部3b,3cは、底板部3aにプリント配線基板
1側へ向けて直角に折曲形成されている。突片部3c
は、底板部3aの四隅部位に配置されており、各先端に
フランジ部3dが折曲形成されている。このフランジ部
3d上に、プリント配線基板1が載置されてねじ止めさ
れている。これにより、底部カバー3の底板部3aとプ
リント配線基板1との間に、所定の隙間が設けられてい
る。
【0011】また、底部カバー3は、プリント配線基板
1にねじ止めされた状態で、プリント配線基板1の図示
しない導体パターンのアースに接続されている。尚、底
部カバー3の底板部3aの図3中における左右両端部に
は、取付孔を有する取付片部3e,3eが左右方向へ突
設されている。プリント配線基板1は、上記取付片部3
eを介して図示しないパチンコ機本体の背面部に取付け
られている。更に、図1に示すように、底部カバー3の
うちの突片部3bの近傍部位には、受部3fが左右方向
へ突設されている。
【0012】さて、プリント配線基板1の上面側には、
ほぼ矩形容器状をなすカバー4が例えばねじ止めにより
装着されている。この装着状態で、カバー4によりプリ
ント配線基板1上の電子部品2が覆われている。上記カ
バー4は、図2に示すように、透明部材である例えば透
明プラスチック製のカバー本体5と、電磁シールド部材
である例えば金属板製のシールド板6とから構成されて
いる。
【0013】カバー本体5は、ほぼ矩形容器状をなして
おり、上壁部7及び4つの側壁8,9,10,11を有
している。カバー本体5の図2中における左側壁8の下
部両端部には、ねじ挿通孔を有する取付片部8a,8a
が突設されている。上記左側壁8の下部には、切欠部7
bが形成されている。また、カバー本体5の図2中にお
ける右側壁10の下部両端部位には、図示しないねじ挿
通孔が形成されている。上記カバー本体5の上壁部7の
両端部位には、多数の通気孔7aが形成されている。
【0014】一方、シールド板6は、全体として断面ほ
ぼコ字状をなしており、上壁部12と、この上壁部12
の両端に直角に折曲された側壁部13及び14とから構
成されている。シールド板6は、上記カバー本体5の内
側に設けられており、具体的には、カバー本体5の内面
に上壁部12及び側壁13,14の各外面がほぼ接する
ように嵌合されている。
【0015】ここで、シールド板6の上壁部12には、
多数の例えば矩形状の孔12aが打ち抜きにより形成さ
れている。これら孔12aの大きさは、プリント配線基
板1の電子部品2のうちの例えばICの大きさとほぼ対
応するように設定されている。本実施例では、孔12a
は例えば15mm×23mmの長方形である。また、シ
ールド板6の側壁部13,14の下端部には、断面ほぼ
U字状の嵌合部13a,14aが折曲形成されており、
これら嵌合部13a,14aにカバー本体5の両側壁
9,11の下端部が嵌合している(図1参照)。
【0016】しかして、上述した構成のカバー4をプリ
ント配線基板1に装着する場合について、具体的に説明
する。図3及び図4に示すように、カバー本体5の左側
壁8の切欠部7bにプリント配線基板1を嵌合し、カバ
ー本体5の取付片部8aをプリント配線基板1を介して
底部カバー3の突片部3cにねじ止めしている。また、
図1に示すように、カバー本体5の両側壁9,11及び
シールド板6の側壁13,14の下端部を、底部カバー
3の受部3f上に載置している。更に、図3及び図5に
示すように、カバー本体5の右側壁10を底部カバー3
の突片部3cの外面部に当接させると共にねじ止めして
いる。
【0017】この場合、図1に示すように、シールド板
6の側壁部13,14の下端部を、底部カバー3の受部
3f上に載置した状態で、同時に側壁部13,14の下
端内面部が底部カバー3の突片部3bの外面部に接触す
るようになっている。これによって、上記載置行為によ
る接触によってシールド板6が底部カバー3にアースさ
れている。
【0018】このような構成の本実施例によれば、透明
部材製のカバー本体5と多数の孔12aを有するシール
ド板6とからカバー4を構成したので、シールド板6の
多数の孔12a及び透明部材を通してカバー4内部を視
認することができるし、シールド板6によってノイズの
悪影響も防止できる。そして、多数の孔12aを有する
シールド板6を、カバー本体5の内側に設けるだけの簡
単な構成であるので、製造コストを安くし得る。また、
金属製の底部カバー3をプリント配線基板1にアース
し、シールド板6を底部カバー3に接触させたので、シ
ールド板6が底部カバー3を介してプリント配線基板1
にアースされる。このため、シールド板6をアース接続
するにあたって特別な部材を設ける必要がなくなり、そ
の結果、簡素な構成で簡単にシールド板6がアースされ
るようになる。
【0019】また、上記実施例では、シールド板6の孔
12aの大きさを、プリント配線基板1の電子部品2の
うちの例えばICの大きさとほぼ対応するように設定し
たので、該孔12aを通して電子部品2特にはICを明
確に視認することができる。この場合、孔12aの大き
さを更に大きくすれば、それだけ内部を見易くなるが、
同時にシールド効果が低下するおそれがある。これに対
して、本実施例は、ノイズ試験機によるテストを行うこ
とによって十分大きなノイズに耐えられることが確認さ
れている。
【0020】ここで、ノイズ試験の結果を下記の表1に
示す。
【0021】
【表1】 上記ノイズ試験では、ノイズ印加レベルの欄に記載した
電圧値により、10秒間に1回の割合で電気火花を発生
させたときに発生するノイズを作用させるようにした。
【0022】また、比較例1は、カバーを透明プラスチ
ック製としたものである。比較例2は、図6に示すカバ
ー15であり、このカバー15は金属板製のカバーの上
面に開口部を形成し、この開口部に透明プラスチック板
を配設したものである。比較例3のカバーは、透明プラ
スチック製のカバー本体と、このカバー本体の外側に着
脱可能に設けられたシールド板16(図7に示す)とか
ら構成されている。このシールド板16は、上壁部に比
較的大きな覗き窓16aを1個形成したものである。
【0023】比較例4のカバーは、透明プラスチック製
のカバー本体と、このカバー本体の外側に着脱可能に設
けられたシールド板17(図8に示す)とから構成され
ている。このシールド板17は、金属板製のシールド板
18の上壁部に開口部18aを形成し、この開口部18
aを塞ぐように金属製の網19を配設することにより、
上壁部に多数の小さな孔を形成したものである。従来例
は、カバーを金属板製としたものである。
【0024】また、表1において、◎は異常なし、○は
リセットなしであって異常発生頻度が少ない(30パル
スに1回程度)、△は暴走してリセットするもので異常
発生頻度が中くらい(10パルスに1回程度)、×はリ
セットするもので異常発生頻度が多い(5パルスに1回
程度)ことをそれぞれ示している。耐ノイズ性の合格レ
ベルは、ノイズ印加レベルが15kV以下で、異常なし
又はリセットなしの条件が満たされたものである。尚、
リセッとは、電源リセットと同じ状態であり、メモリの
記憶内容がクリアされた状態のことである。また、暴走
とは、プログラムの実行段階で異常ループに入ってしま
った状態のことである。
【0025】上記表1から明らかなように、本実施例が
十分合格レベルにあることがわかる。一方、比較例3も
合格レベルにあるが、図7に示すように、覗き窓16a
が1個しか形成されていないので、内部を視認し難い。
また、比較例4も合格レベルにあるが、図8に示すよう
に、網19を通して内部を見るので、やはり内部を視認
し難い。
【0026】尚、上記実施例では、カバー本体5の内側
にシールド板6を設けるように構成したが、これに限ら
れるものではなく、カバー本体の外側にシールド板を設
けても良いし、また、例えばインサート成形によりカバ
ー本体の内部にシールド板を設ける構成としても良い。
更に、電磁シールド部材としては、金属製の板材に代え
て、例えば金属製の網を用いても良い。この場合、網の
目の大きさは、上記実施例程度に設定することが望まし
いが、細かい網の目であっても内部が視認可能な構成で
あれば良い。即ち、多少視認性は劣るが、図8に示す比
較例4の構成であっても良い。
【0027】
【考案の効果】本考案は以上の説明から明らかなよう
に、カバーを、透明部材により形成されたカバー本体
と、このカバー本体の内側、外側又は内部に設けられ多
数の孔を有する電磁シールド部材とから構成したので、
カバー内部を視認することが可能であると共に、耐ノイ
ズ性を高くし得、しかも、製造コストを安くできるとい
う優れた効果を奏する。また、電磁シールド部材を底部
カバーに接触させるだけでアースできるので、簡素な構
成で簡単に電磁シールド部材がアースされるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示すもので、プリント配線
基板にカバーを装着したものの縦断正面図
【図2】カバーの分解斜視図
【図3】プリント配線基板にカバーを装着したものの上
面図
【図4】プリント配線基板にカバーを装着したものの側
面図
【図5】プリント配線基板にカバーを装着したものの正
面図
【図6】比較例2のカバーの斜視図
【図7】比較例3のカバーのシールド板の斜視図
【図8】比較例4のカバーのシールド板の斜視図
【符号の説明】
1はプリント配線基板、2は電子部品、3は底部カバ
ー、4はカバー、5はカバー本体、6はシールド板、1
2aは孔を示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属製の底部カバーと、 この底部カバーに設けられ、 パチンコ機の運転を制御す
    るための電子部品が設けられたプリント配線基板と、 このプリント配線基板に前記電子部品を覆うように装着
    されたカバーとを備え 前記カバーを、透明部材によ
    り形成されたカバー本体と、このカバー本体の内側、外
    側又は内部に設けられ多数の孔を有する電磁シールド部
    材とから構成し 前記底部カバーを前記プリント配線
    基板にアースし、 前記電磁シールド部材を前記底部カバーに接触させて前
    記プリント配線基板にアースし たことを特徴とするパチ
    ンコ機。
JP1991062670U 1991-07-12 1991-07-12 パチンコ機 Expired - Lifetime JPH0746297Y2 (ja)

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JPH057282U JPH057282U (ja) 1993-02-02
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ID=13206963

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