JPH057282U - パチンコ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カバー内部を視認することが可能であると共
に、耐ノイズ性を高くし、しかも、製造コストを安くす
る。 【構成】 パチンコ機の運転を制御するための電子部品
２が設けられたプリント配線基板１と、このプリント配
線基板１に電子部品２を覆うように装着されたカバー４
とを備えて成るパチンコ機において、カバー４を、透明
部材により形成されたカバー本体５と、このカバー本体
５の内側、外側又は内部に設けられ多数の孔９ａを有す
る電磁シールド部材６とから構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パチンコ機の運転を制御するための電子部品が設けられたプリント 配線基板を備えて成るパチンコ機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のパチンコ機においては、プリント配線基板にカバーを装着し、該カバ ーにより電子部品を覆うようにしている。この構成では、カバーを金属板から構 成することによって、電子部品及びプリント配線基板に対する電磁シールドを行 なっている。この場合、パチンコ機では、かなり大きなノイズに耐えられるよう に構成している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、最近、防犯対策として、プリント配線基板にカバーを装着した状態 でプリント配線基板に実装された電子部品を視認できるように構成しようとする 気運が高まってきた。これに対して、上記従来構成では、カバーを金属板により 構成しているので、カバーの内部を覗き見ることができなかった。

【０００４】 このため、カバーを例えば透明プラスチックにより構成して、内部を視認可能 にすることが考えられる。しかし、カバーを透明プラスチック製とすると、カバ ーが電磁シールド作用を持たないので、電子部品及びプリント配線基板がノイズ の悪影響を受けてしまうという欠点が生ずる。

【０００５】 これを解消する構成として、多層プリント配線基板を使用して耐ノイズ性を高 くすることが容易に考えられる。しかし、多層プリント配線基板は製造コストが 高いので、全体として製造コストが高くなるという問題点が生ずる。

【０００６】 そこで、本考案の目的は、カバー内部を視認することが可能であると共に、耐 ノイズ性を十分高くし得、しかも、製造コストを安くできるパチンコ機を提供す るにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案のパチンコ機は、パチンコ機の運転を制御するための電子部品が設けら れたプリント配線基板と、このプリント配線基板に前記電子部品を覆うように装 着されたカバーとを備えて成るパチンコ機において、前記カバーを、透明部材に より形成されたカバー本体と、このカバー本体の内側、外側又は内部に設けられ 多数の孔を有する電磁シールド部材とから構成したところに特徴を有する。

【０００８】

【作用】

上記手段によれば、透明部材製のカバー本体と多数の孔を有する電磁シールド 部材とからカバーを構成したので、電磁シールド部材の多数の孔及び透明部材を 通してカバー内部を視認することができる。この場合、電磁シールド部材によっ てノイズの悪影響を防止できる。そして、多数の孔を有する電磁シールド部材を 、カバー本体の内側、外側又は内部に設けるだけの構成であるので、製造コスト を安くし得る。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例につき図面を参照しながら説明する。まず、図１にお いて、プリント配線基板１の上面には、パチンコ機の運転を制御するための電子 部品２が半田付けして設けられている。電子部品２は、各種のＩＣ、ＲＯＭ、Ｒ ＡＭ、コンデンサ、抵抗、コイル等である。上記プリント配線基板１は、いわゆ る片面実装基板である。

【００１０】 また、プリント配線基板１の下面側には、金属板製の底部カバー３が例えばね じ止めにより取付けられている。底部カバー３は、底板部３ａと、この底板部３ ａの図１中の左右両端部に突設された突片部３ｂ（図４も参照）と、底板部３ａ の前後両端部に突設された突片部３ｃ（図５も参照）とから構成されている。上 記突片部３ｂ，３ｃは、底板部３ａにプリント配線基板１側へ向けて直角に折曲 形成されている。突片部３ｃは、底板部３ａの四隅部位に配置されており、各先 端にフランジ部３ｄが折曲形成されている。このフランジ部３ｄ上に、プリント 配線基板１が載置されてねじ止めされている。これにより、底部カバー３の底板 部３ａとプリント配線基板１との間に、所定の隙間が設けられている。

【００１１】 また、底部カバー３は、プリント配線基板１にねじ止めされた状態で、プリン ト配線基板１の図示しない導体パターンのアースに接続されている。尚、底部カ バー３の底板部３ａの図３中における左右両端部には、取付孔を有する取付片部 ３ｅ，３ｅが左右方向へ突設されている。プリント配線基板１は、上記取付片部 ３ｅを介して図示しないパチンコ機本体の背面部に取付けられている。更に、図 １に示すように、底部カバー３のうちの突片部３ｂの近傍部位には、受部３ｆが 左右方向へ突設されている。

【００１２】 さて、プリント配線基板１の上面側には、ほぼ矩形容器状をなすカバー４が例 えばねじ止めにより装着されている。この装着状態で、カバー４によりプリント 配線基板１上の電子部品２が覆われている。上記カバー４は、図２に示すように 、透明部材である例えば透明プラスチック製のカバー本体５と、電磁シールド部 材である例えば金属板製のシールド板６とから構成されている。

【００１３】 カバー本体５は、ほぼ矩形容器状をなしており、上壁部７及び４つの側壁８， ９，１０，１１を有している。カバー本体５の図２中における左側壁８の下部両 端部には、ねじ挿通孔を有する取付片部８ａ，８ａが突設されている。上記左側 壁８の下部には、切欠部７ｂが形成されている。また、カバー本体５の図２中に おける右側壁１０の下部両端部位には、図示しないねじ挿通孔が形成されている 。上記カバー本体５の上壁部７の両端部位には、多数の通気孔７ａが形成されて いる。

【００１４】 一方、シールド板６は、全体として断面ほぼコ字状をなしており、上壁部１２ と、この上壁部１２の両端に直角に折曲された側壁部１３及び１４とから構成さ れている。シールド板６は、上記カバー本体５の内側に設けられており、具体的 には、カバー本体５の内面に上壁部１２及び側壁１３，１４の各外面がほぼ接す るように嵌合されている。

【００１５】 ここで、シールド板６の上壁部１２には、多数の例えば矩形状の孔１２ａが打 ち抜きにより形成されている。これら孔１２ａの大きさは、プリント配線基板１ の電子部品２のうちの例えばＩＣの大きさとほぼ対応するように設定されている 。本実施例では、孔１２ａは例えば１５ｍｍ×２３ｍｍの長方形である。また、 シールド板６の側壁部１３，１４の下端部には、断面ほぼＵ字状の嵌合部１３ａ ，１４ａが折曲形成されており、これら嵌合部１３ａ，１４ａにカバー本体５の 両側壁９，１１の下端部が嵌合している（図１参照）。

【００１６】 しかして、上述した構成のカバー４をプリント配線基板１に装着する場合につ いて、具体的に説明する。図３及び図４に示すように、カバー本体５の左側壁８ の切欠部７ｂにプリント配線基板１を嵌合し、カバー本体５の取付片部８ａをプ リント配線基板１を介して底部カバー３の突片部３ｃにねじ止めしている。また 、図１に示すように、カバー本体５の両側壁９，１１及びシールド板６の側壁１ ３，１４の下端部を、底部カバー３の受部３ｆ上に載置している。更に、図３及 び図５に示すように、カバー本体５の右側壁１０を底部カバー３の突片部３ｃの 外面部に当接させると共にねじ止めしている。

【００１７】 この場合、図１に示すように、シールド板６の側壁部１３，１４の下端部を、 底部カバー３の受部３ｆ上に載置した状態で、同時に側壁部１３，１４の下端内 面部が底部カバー３の突片部３ｂの外面部に接触するようになっている。これに よって、上記載置行為による接触によってシールド板６が底部カバー３にアース されている。

【００１８】 このような構成の本実施例によれば、透明部材製のカバー本体５と多数の孔１ ２ａを有するシールド板６とからカバー４を構成したので、シールド板６の多数 の孔１２ａ及び透明部材を通してカバー４内部を視認することができるし、シー ルド板６によってノイズの悪影響も防止できる。そして、多数の孔１２ａを有す るシールド板６を、カバー本体５の内側に設けるだけの簡単な構成であるので、 製造コストを安くし得る。

【００１９】 また、上記実施例では、シールド板６の孔１２ａの大きさを、プリント配線基 板１の電子部品２のうちの例えばＩＣの大きさとほぼ対応するように設定したの で、該孔１２ａを通して電子部品２特にはＩＣを明確に視認することができる。 この場合、孔１２ａの大きさを更に大きくすれば、それだけ内部を見易くなるが 、同時にシールド効果が低下するおそれがある。これに対して、本実施例は、ノ イズ試験機によるテストを行うことによって十分大きなノイズに耐えられること が確認されている。

【００２０】 ここで、ノイズ試験の結果を下記の表１に示す。

【００２１】

【表１】 上記ノイズ試験では、ノイズ印加レベルの欄に記載した電圧値により、１０秒 間に１回の割合で電気火花を発生させたときに発生するノイズを作用させるよう にした。

【００２２】 また、比較例１は、カバーを透明プラスチック製としたものである。比較例２ は、図６に示すカバー１５であり、このカバー１５は金属板製のカバーの上面に 開口部を形成し、この開口部に透明プラスチック板を配設したものである。比較 例３のカバーは、透明プラスチック製のカバー本体と、このカバー本体の外側に 着脱可能に設けられたシールド板１６（図７に示す）とから構成されている。こ のシールド板１６は、上壁部に比較的大きな覗き窓１６ａを１個形成したもので ある。

【００２３】 比較例４のカバーは、透明プラスチック製のカバー本体と、このカバー本体の 外側に着脱可能に設けられたシールド板１７（図８に示す）とから構成されてい る。このシールド板１７は、金属板製のシールド板１８の上壁部に開口部１８ａ を形成し、この開口部１８ａを塞ぐように金属製の網１９を配設することにより 、上壁部に多数の小さな孔を形成したものである。従来例は、カバーを金属板製 としたものである。

【００２４】 また、表１において、◎は異常なし、○はリセットなしであって異常発生頻度 が少ない（３０パルスに１回程度）、△は暴走してリセットするもので異常発生 頻度が中くらい（１０パルスに１回程度）、×はリセットするもので異常発生頻 度が多い（５パルスに１回程度）ことをそれぞれ示している。耐ノイズ性の合格 レベルは、ノイズ印加レベルが１５ｋＶ以下で、異常なし又はリセットなしの条 件が満たされたものである。尚、リセッとは、電源リセットと同じ状態であり、 メモリの記憶内容がクリアされた状態のことである。また、暴走とは、プログラ ムの実行段階で異常ループに入ってしまった状態のことである。

【００２５】 上記表１から明らかなように、本実施例が十分合格レベルにあることがわかる 。一方、比較例３も合格レベルにあるが、図７に示すように、覗き窓１６ａが１ 個しか形成されていないので、内部を視認し難い。また、比較例４も合格レベル にあるが、図８に示すように、網１９を通して内部を見るので、やはり内部を視 認し難い。

【００２６】 尚、上記実施例では、カバー本体５の内側にシールド板６を設けるように構成 したが、これに限られるものではなく、カバー本体の外側にシールド板を設けて も良いし、また、例えばインサート成形によりカバー本体の内部にシールド板を 設ける構成としても良い。更に、電磁シールド部材としては、金属製の板材に代 えて、例えば金属製の網を用いても良い。この場合、網の目の大きさは、上記実 施例程度に設定することが望ましいが、細かい網の目であっても内部が視認可能 な構成であれば良い。即ち、多少視認性は劣るが、図８に示す比較例４の構成で あっても良い。

【００２７】

【考案の効果】

本考案は以上の説明から明らかなように、カバーを、透明部材により形成され たカバー本体と、このカバー本体の内側、外側又は内部に設けられ多数の孔を有 する電磁シールド部材とから構成したので、カバー内部を視認することが可能で あると共に、耐ノイズ性を高くし得、しかも、製造コストを安くできるという優 れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すもので、プリント配線
基板にカバーを装着したものの縦断正面図

【図２】カバーの分解斜視図

【図３】プリント配線基板にカバーを装着したものの上
面図

【図４】プリント配線基板にカバーを装着したものの側
面図

【図５】プリント配線基板にカバーを装着したものの正
面図

【図６】比較例２のカバーの斜視図

【図７】比較例３のカバーのシールド板の斜視図

【図８】比較例４のカバーのシールド板の斜視図

【符号の説明】

１はプリント配線基板、２は電子部品、３は底部カバ
ー、４はカバー、５はカバー本体、６はシールド板、１
２ａは孔を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 パチンコ機の運転を制御するための電子
   部品が設けられたプリント配線基板と、このプリント配
   線基板に前記電子部品を覆うように装着されたカバーと
   を備えて成るパチンコ機において、 前記カバーを、透明部材により形成されたカバー本体
   と、このカバー本体の内側、外側又は内部に設けられ多
   数の孔を有する電磁シールド部材とから構成したことを
   特徴とするパチンコ機。