JPH0745419A - タップレスコイル - Google Patents
タップレスコイルInfo
- Publication number
- JPH0745419A JPH0745419A JP5190282A JP19028293A JPH0745419A JP H0745419 A JPH0745419 A JP H0745419A JP 5190282 A JP5190282 A JP 5190282A JP 19028293 A JP19028293 A JP 19028293A JP H0745419 A JPH0745419 A JP H0745419A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tapless
- width
- coil
- flat type
- type wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 端子部の酸化がなくなるようにすることを目
的とする。 【構成】 平角線を巻回してなるタップレスコイルにお
いて、内及び外周面の平角線の絶縁層２を回路基板４に
実装する側が広くなるように所定大きさの略三角形状に
剥離して端子部１としたものである。
的とする。 【構成】 平角線を巻回してなるタップレスコイルにお
いて、内及び外周面の平角線の絶縁層２を回路基板４に
実装する側が広くなるように所定大きさの略三角形状に
剥離して端子部１としたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば偏平モーターのス
テータコイル、トランス等に使用される平角線を巻回し
たタップレスコイルに関する。
テータコイル、トランス等に使用される平角線を巻回し
たタップレスコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来偏平モーターのステータコイルとし
て、図５に示す如きエポキシ系絶縁コート処理された例
えば厚さ０．０５ｍｍ，幅１．５ｍｍの平角線を例えば
４６ターン巻回したタップレスコイルが使用されてい
る。
て、図５に示す如きエポキシ系絶縁コート処理された例
えば厚さ０．０５ｍｍ，幅１．５ｍｍの平角線を例えば
４６ターン巻回したタップレスコイルが使用されてい
る。
【０００３】斯る図５に示す如きタップレスコイルにお
いては、端子部１として、このタップレスコイルの内及
び外周面の所定位置のエポキシ系絶縁コート処理された
絶縁層２を図６に示す如く例えば２ｍｍ幅で、この平角
線の全幅に亘って剥離していた。この図６において、３
は平角銅線である。
いては、端子部１として、このタップレスコイルの内及
び外周面の所定位置のエポキシ系絶縁コート処理された
絶縁層２を図６に示す如く例えば２ｍｍ幅で、この平角
線の全幅に亘って剥離していた。この図６において、３
は平角銅線である。
【０００４】斯るタップレスコイルを実装するときには
このタップレスコイルの内及び外端子部１を図７に示す
如く回路基板４の所定のランド５に対応して配置し、こ
の端子部１とランド５とを半田６により電気的接続を行
う如くする。
このタップレスコイルの内及び外端子部１を図７に示す
如く回路基板４の所定のランド５に対応して配置し、こ
の端子部１とランド５とを半田６により電気的接続を行
う如くする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】斯る従来のタップレス
コイルの端子部１を回路基板４のランド５に例えばリフ
ロー炉を使用して半田付けを行ったときには、半田６は
図７に示す如くタップレスコイルの端子部１の露出され
た銅の全面に付かず略三角形状に付着し、半田の付着し
ない露出される銅の面積が比較的広く、この銅面が酸化
される不都合があった。
コイルの端子部１を回路基板４のランド５に例えばリフ
ロー炉を使用して半田付けを行ったときには、半田６は
図７に示す如くタップレスコイルの端子部１の露出され
た銅の全面に付かず略三角形状に付着し、半田の付着し
ない露出される銅の面積が比較的広く、この銅面が酸化
される不都合があった。
【０００６】本発明は斯る点に鑑み端子部の酸化がなく
なるようにすることを目的とする。
なるようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明タップレスコイル
は例えば図１に示す如く、平角線を巻回してなるタップ
レスコイルにおいて、内及び外周面の平角線の絶縁層２
を回路基板４に実装する側が広くなるように所定大きさ
の略三角形状に剥離して端子部１としたものである。
は例えば図１に示す如く、平角線を巻回してなるタップ
レスコイルにおいて、内及び外周面の平角線の絶縁層２
を回路基板４に実装する側が広くなるように所定大きさ
の略三角形状に剥離して端子部１としたものである。
【０００８】また、本発明タップレスコイルは、例えば
図３に示す如く、平角線を巻回してなるタップレスコイ
ルにおいて、内及び外周面の平角線の絶縁層２を回路基
板４に実装する側よりこの平角線の幅の２／３以下の高
さで所定幅剥離して端子部１としたものである。
図３に示す如く、平角線を巻回してなるタップレスコイ
ルにおいて、内及び外周面の平角線の絶縁層２を回路基
板４に実装する側よりこの平角線の幅の２／３以下の高
さで所定幅剥離して端子部１としたものである。
【０００９】
【作用】本発明によればタップレスコイルの端子部１を
略三角形状としたので半田付けしたときに、この端子部
１における銅露出部が極少となり、この銅面の酸化がな
くなる。
略三角形状としたので半田付けしたときに、この端子部
１における銅露出部が極少となり、この銅面の酸化がな
くなる。
【００１０】また本発明によればタップレスコイルの端
子部１を平角線の幅の２／３以下の高さで所定幅とした
ので、半田付けしたときに、この端子部１における銅露
出部が極少となり、この銅面の酸化がなくなる。
子部１を平角線の幅の２／３以下の高さで所定幅とした
ので、半田付けしたときに、この端子部１における銅露
出部が極少となり、この銅面の酸化がなくなる。
【００１１】
【実施例】以下図１及び図２を参照して、本発明タップ
レスコイルの一実施例につき説明しよう。この図１，図
２において、図５，図６に対応する部分には同一符号を
付し、その詳細説明は省略する。
レスコイルの一実施例につき説明しよう。この図１，図
２において、図５，図６に対応する部分には同一符号を
付し、その詳細説明は省略する。
【００１２】この図１例においてもエポキシ系絶縁コー
ト処理された例えば厚さ０．０５ｍｍ、幅１．５ｍｍの
平角線を例えば４６ターンしてタップレスコイルを形成
する。
ト処理された例えば厚さ０．０５ｍｍ、幅１．５ｍｍの
平角線を例えば４６ターンしてタップレスコイルを形成
する。
【００１３】この場合、このタップレスコイルの内及び
外周面の平角線の所定位置のエポキシ系絶縁コート処理
された絶縁層２を図１，図２に示す如く、実装するとき
に回路基板４に対応する側を広く例えば２ｍｍ幅で、こ
の平角線の幅方向の反対側が０．５ｍｍ幅となる略三角
形状に剥離し、この絶縁層２の剥離部を内及び外端子部
１とする。
外周面の平角線の所定位置のエポキシ系絶縁コート処理
された絶縁層２を図１，図２に示す如く、実装するとき
に回路基板４に対応する側を広く例えば２ｍｍ幅で、こ
の平角線の幅方向の反対側が０．５ｍｍ幅となる略三角
形状に剥離し、この絶縁層２の剥離部を内及び外端子部
１とする。
【００１４】この剥離は所定張力で張られた平角線に例
えば回転砥石を斜めから当てる如くして行う。この場
合、平角線の絶縁層２を剥離後、酸化防止の為のグリコ
ート処理を行う。またこの内及び外端子部１の形成はコ
イル巻回工程と一連して（自動機インライン）で行う如
くするを可とする。その他は従来と同様に構成する。
えば回転砥石を斜めから当てる如くして行う。この場
合、平角線の絶縁層２を剥離後、酸化防止の為のグリコ
ート処理を行う。またこの内及び外端子部１の形成はコ
イル巻回工程と一連して（自動機インライン）で行う如
くするを可とする。その他は従来と同様に構成する。
【００１５】本例は上述の如く、タップレスコイルの端
子部１を実装時に回路基板４に当接する側を底辺とした
略三角形状としたのでリフロー炉等により半田付けした
ときに、図７に示す如く半田６は略三角形状に付着する
ので、この端子部１における銅露出部が極少となり、こ
の銅面の酸化がなくなり、この端子部分の信頼性も向上
する利益がある。
子部１を実装時に回路基板４に当接する側を底辺とした
略三角形状としたのでリフロー炉等により半田付けした
ときに、図７に示す如く半田６は略三角形状に付着する
ので、この端子部１における銅露出部が極少となり、こ
の銅面の酸化がなくなり、この端子部分の信頼性も向上
する利益がある。
【００１６】また、図３及び図４は本発明の他の実施例
を示す。この図３及び図４につき説明するに図１及び図
２に対応する部分には同一符号を付し、その詳細説明は
省略する。
を示す。この図３及び図４につき説明するに図１及び図
２に対応する部分には同一符号を付し、その詳細説明は
省略する。
【００１７】この図３例においてもエポキシ系絶縁コー
ト処理された例えば厚さ０．０５ｍｍ，幅１．５ｍｍの
平角線を例えば４６ターンして、タップレスコイルを形
成する。
ト処理された例えば厚さ０．０５ｍｍ，幅１．５ｍｍの
平角線を例えば４６ターンして、タップレスコイルを形
成する。
【００１８】この場合、このタップレスコイルの内及び
外周面の平角線の所定位置のエポキシ系絶縁コート処理
された絶縁層２を図３，図４に示す如く回路基板４に実
装する側よりこの平角線の幅例えば１．５ｍｍの２／３
以下例えば１／２の０．７５ｍｍの高さで所定幅例えば
２ｍｍ幅に亘って剥離し、この絶縁層２の剥離部を内及
び外端子部１とする。その他は図１，図２と同様に構成
する。
外周面の平角線の所定位置のエポキシ系絶縁コート処理
された絶縁層２を図３，図４に示す如く回路基板４に実
装する側よりこの平角線の幅例えば１．５ｍｍの２／３
以下例えば１／２の０．７５ｍｍの高さで所定幅例えば
２ｍｍ幅に亘って剥離し、この絶縁層２の剥離部を内及
び外端子部１とする。その他は図１，図２と同様に構成
する。
【００１９】本例は上述の如くタップレスコイルの端子
部１を平角線の幅の１／２の０．７５ｍｍの高さで例え
ば２ｍｍ幅としたので、半田付けしたときに、この端子
部１における銅露出部が極少となり、この銅面の酸化が
なくなり、この端子部分の信頼性も向上する利益があ
る。
部１を平角線の幅の１／２の０．７５ｍｍの高さで例え
ば２ｍｍ幅としたので、半田付けしたときに、この端子
部１における銅露出部が極少となり、この銅面の酸化が
なくなり、この端子部分の信頼性も向上する利益があ
る。
【００２０】尚本発明は上述実施例に限ることなく本発
明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り
得ることは勿論である。
明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り
得ることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によればタップレスコイルの端子
部の銅露出部が極少になり、酸化がなくなり、この端子
部の信頼が向上する利益がある。
部の銅露出部が極少になり、酸化がなくなり、この端子
部の信頼が向上する利益がある。
【図１】本発明のタップレスコイルの一実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１の要部の例の拡大切欠斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図４】図３の要部の例の拡大切欠斜視図である。
【図５】従来のタップレスコイルの例を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】図５の要部の例を示す拡大切欠断面図である。
【図７】図５の説明に供する拡大切欠斜視図である。
１ 端子部 ２ 絶縁層 ３ 平角銅線 ４ 回路基板 ５ ランド ６ 半田
Claims (2)
- 【請求項１】 平角線を巻回してなるタップレスコイル
において、内及び外周面の平角線の絶縁層を回路基板に
実装する側が広くなるように所定大きさの略三角形状に
剥離して端子部としたことを特徴とするタップレスコイ
ル。 - 【請求項２】 平角線を巻回してなるタップレスコイル
において、内及び外周面の平角線の絶縁層を回路基板に
実装する側より上記平角線の幅の２／３以下の高さで所
定幅に亘って剥離して端子部としたことを特徴とするタ
ップレスコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190282A JPH0745419A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | タップレスコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190282A JPH0745419A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | タップレスコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0745419A true JPH0745419A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16255578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5190282A Pending JPH0745419A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | タップレスコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745419A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995033622A1 (en) * | 1994-06-09 | 1995-12-14 | Square D Company | Laminate with u.v. cured polymer coating and method for making |
| JP2018101732A (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 株式会社村田製作所 | 表面実装インダクタ |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP5190282A patent/JPH0745419A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995033622A1 (en) * | 1994-06-09 | 1995-12-14 | Square D Company | Laminate with u.v. cured polymer coating and method for making |
| JP2018101732A (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 株式会社村田製作所 | 表面実装インダクタ |
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