JPH0120522B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はチツプ型コイルに関し、特に扁平型ブ
ラシレス直流モータに用いて好適なものである。

〔発明の概要〕

本発明は、チツプ型コイルを構成する自己融着
導線の両端近傍部分の被覆を剥がし、これらの部
分をコイル成形体の１つの平坦面内の所定位置に
夫々位置決め固定して、これらを電極として用い
ることにより、プリント基板へのコイルの取付け
を容易に行うようにしたものである。

〔従来の技術〕

従来より、扁平型ブラシレス直流モータの電機
子には、第４図に示すようなコイル１が用いられ
ている。このコイル１は図示のように略三角形状
に巻回され、内径孔１ａが形成されると共に、端
末がリード線１ｂ，１ｃとして導出されて成るも
のである。

このようなコイル１を形成するための導線とし
て、第５図に示すように、銅等の芯線３の表面に
エナメル等の絶縁皮膜４が施され、さらにその上
に接着皮膜５が施されて成る自己融着導線２が用
いられている。尚、第４図においては、リード線
１ｂ，１ｃの先端部の絶縁皮膜４及び接着皮膜５
が除去されて、芯線３が露出している。

扁平型ブラシレス直流モータにおいては、従
来、このようなコイル１の複数個をプリント基板
上の所定の位置に固定し、それらのリード線１
ｂ，１ｃの先端部を所定の回路パターンに手作業
により半田付けするか、あるいはリード線１ｂ，
１ｃをプリント基板等に設けられた端子ピンに手
作業によりからげた後、半田付けするようにして
いた。

〔発明が解決しようとする問題点〕 リード線１ｂ，１ｃをプリント基板の回路パタ
ーン又は端子ピンまで引き回して半田付けするこ
とを手作業で行つていたため、作業能率を著しく
損ねていた。また、端子ピンを用いる場合は、リ
ード線１ｂ，１ｃをからげるための治具を必要と
していた。さらに、複数個のコイル１から導出さ
れるリード線１ｂ，１ｃを引き回すためには、か
なりの大きさのスペースを必要とし、モータを小
型化する上での障害となつていた。また、これら
のリード線１ｂ，１ｃの断線、誤配線等が生じ易
く、信頼性の面でも問題があつた。またさらに、
コイル１は自動巻線機により形成されるが、第４
図における巻始め側リード線１ｂとコイル１の側
面１ｄとが接触し、この接触部分で巻き乱れが生
じるため、コイル１を高密度で整列巻きすること
を困難にしていた。

本発明は上記の問題を解決したチツプ型コイル
を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、絶縁皮膜の外側に接着皮膜
を有する１本の自己融着導線を互いに密着させて
環状且つ多層に巻回して形成された偏平なコイル
成形体から成るチツプ型コイルにおいて、前記自
己融着導線の両端近傍部分の前記２つの皮膜を除
去して芯線を露出させるとともに、この自己融着
導線の露出部分を前記コイル成形体の平坦面であ
る上面及び下面の内の一方の面内に夫々配置し、
且つ、前記自己融着導線の各露出部分の少なくと
も直前の前記接着皮膜によつてこの箇所を前記コ
イル成形体に固着し、これにより、前記露出部分
を夫々前記一方の面内の所定位置に実質的に位置
決め固定している。

〔作用〕

本発明のチツプ型コイルでは、このコイルを構
成する自己融着導線の芯線の露出部分がコイル成
形体の上面又は下面の面内の所定位置に夫々位置
決めされて固定されている。

従つて、これらの露出部分をコイルの電極とし
て用い、これらを、プリント基板等に設けた配線
パターンや端子部等に押圧して接触させることに
より、コイルを極めて容易且つ確実に取付けるこ
とができる。

〔実施例〕

第１図は本発明を上述した扁平型直流ブラシレ
スモータの電機子コイルに適用した場合の第１の
実施例を示す。

第１図において、本発明によるコイル６は、従
来のリード線を省略し、コイル６の巻始め及び巻
終りにおける適当な長さl₁の部分の絶縁皮膜４及
び接触皮膜５（第５図参照）を剥離して、芯線３
を露出させて成るものである。この芯線３が露出
された部分はコイル６の電極６ａ，６ｂとして用
いられるものである。この電極６ａ，６ｂは図示
のように、コイル６の一側面６ｃ上に配され、且
つ電極６ａが内周側に、電極６ｂが外周側に配さ
れている。尚、このコイル６は第４図の場合と同
様に略三角形状を有し、中央に内径孔６ｄが設け
られている。

このコイル６は第４図のコイル１と同様に自動
巻線機を用いて形成することができる。その場
合、１個のコイル６の巻回終了後、その巻終りの
部分の長さが略2l₁の部分の絶縁皮膜４及び接触
皮膜５を剥離し、次にその剥離部分の略１／２の
個所を切断する。そして一方の部分を電極６ｂと
し、他方の部分を次に巻回されるコイル６の電極
６ａと成す。また、第５図のような自己融着導線
２は、巻回中にアルコール等の溶剤が吹き付けら
れることにより、接着皮膜５が溶けて、隣接する
導線２が互いに接着される。これによつて、第１
図のような略三角形の形状が保持される。

第２図は第２の実施例を示すもので、第１図と
同一部分には同一符号を付してある。

本実施例は図示のように、コイル６の巻始め及
び巻終り部分の先端から長さl₂隔てた部分に絶縁
皮膜４及び接触皮膜５が除去された長さl₁の電極
６ａ，６ｂを設けたものである。第１図で述べた
第１の実施例では、電極６ａ，６ｂがコイル６本
体から遊離したり剥がれたりして、この部分が曲
げられる虞れがある。この部分が曲げられると、
周囲の部品等に触れてシヨートしたり、あるいは
半田付けが確実に行われなかつたり、またコイル
の取付け作業に影響を及ぼす。この第２の実施例
によれば、長さl₂の部分６ｅ，６ｆがコイル６本
体と融着されるので、電極６ａ，６ｂ部分が遊離
したり剥がれることを防止することができる。
尚、上記部分６ｅ，６ｆの長さl₂は第２図の場合
より長くしてよいことは勿論である。

上記のようにして得られたコイル６は第３図に
示すようにプリント基板７に取付けることができ
る。

例えば第１図のコイルの場合は、第３図のよう
に、コイル６をプリント基板７に載置して、所定
の回路パターン８，９に電極６ａ，６ｂを半田付
けすることにより、電気的及び機械的に接続され
て固定される。この場合、機械的な接合強度が十
分に得られない場合は、接着剤、ネジ止め等の方
法を用いてよい。またプリント基板７に内径孔６
ｄと合致するような三角形状の突起を設けて、こ
の突起にコイル６を圧入するようにしてもよい。
尚、第２図のコイル６の場合も第３図と同様にし
て取付けることができる。

以上述べた各実施例によれば、コイル６はリー
ド線が無いので、従来の第４図のコイル１のよう
にリード線１ｂ，１ｃを引き回したり、端子ピン
を用いる必要がなく、作業能率を大幅に向上させ
ることができる。また、リード線を引き回すスペ
ースも要さず、その分モータを小型にすることが
できる。さらに、リード線の断線、誤配線等の事
故も無くなり、信頼性を高めることができる。ま
たさらに、コイル６を高密度で整列巻きすること
が可能となる。また、プリント基板７には、コイ
ル６の外に、このコイル６を通電するためのスイ
ツチング回路等を構成する種々の回路部品が取付
けられるが、この場合、これらの回路部品とし
て、自動マウントが可能な公知のリードレス型回
路部品を用いることがある。その場合、コイル６
をこれらのリードレス型回路部品と略同等の回路
部品として扱うことができるので、コイル６の取
付けをさらに容易に行うことができる。

上記リードレス型回路部品はチツプ型回路部品
とも呼ばれるもので、このチツプ型回路部品を自
動マウント装置に設けられたマガジンに多数収納
し、このマガジンの供給口をプリント基板上の所
定位置に配して、回路部品を１個づつプリント基
板に供給することにより、仮取付けすることがで
きるように成されている。本発明によるコイル
は、このようなチツプ型回路部品と略同等に取り
扱うことができるチツプ型コイルであり、このコ
イルをマガジンに収納するようにすれば、自動マ
ウントが可能になる。

以上は本発明を扁平型ブラシレスモータの電機
子コイルに適用した場合について述べたが、本発
明はこの他にソレノイドコイル、リレーコイル等
種々のコイルに適用することができる。またコイ
ルの形状は三角形状に限らず、多角形、円形、楕
円形、扇形その他任意の形状であつてよい。コイ
ル形成に用いられる導線も平角型の自己融着導線
を用いてもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、従来のようにリード線が導出
されていないので、配線の手間、スペースの問
題、誤配線等が無くなり、プリント基板等への取
付け工程を大幅に削減することができる。これと
共に、信頼性を向上させることができ、またモー
タ等の機器の小型化をはかることができる。さら
にチツプ型回路部品と共にプリント基板等への自
動マウントが可能になる。

特に、本発明のコイルにおいては、電極を構成
する導線の露出部分がコイル成形体の平坦面内に
位置決め固定されているから、プリント基板等の
取付基体にコイル本体を押圧するだけで、コイル
の露出部分を取付基体側の端子部に圧着させるこ
とができる。従つて、コイルの取付が、従来のも
のと較べて格段に容易となり、ひいては自動マウ
ントも可能となるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す斜視図、
第２図は本発明の第２の実施例を示す斜視図、第
３図はコイルをプリント基板に取付ける様子を示
す斜視図、第４図は従来のコイルの一例を示す斜
視図、第５図は従来及び本発明のコイルに適用し
得る導線の拡大斜視図である。 なお図面に用いた符号において、２…導線、４
…絶縁皮膜、６…コイル、６ａ，６ｂ…電極であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 絶縁皮膜の外側に接着皮膜を有する１本の自
   己融着導線を互いに密着させて環状且つ多層に巻
   回して形成された偏平なコイル成形体から成るチ
   ツプ型コイルにおいて、 前記自己融着導線の両端近傍部分の前記２つの
   皮膜を除去して芯線を露出させるとともに、 この自己融着導線の露出部分を前記コイル成形
   体の平坦面である上面及び下面の内の一方の面内
   に夫々配置し、且つ、 前記自己融着導線の各露出部分の少なくとも直
   前の前記接着皮膜によつてこの箇所を前記コイル
   成形体に固着し、これにより、前記露出部分を
   夫々前記一方の面内の所定位置に実質的に位置決
   め固定したことを特徴とするチツプ型コイル。 ２ 前記自己融着導線の末端部分の皮膜を残して
   前記露出部分を形成し、これらの露出部分の直前
   及び直後の前記接着皮膜によつてこれらの箇所を
   前記コイル成形体に夫々固着したことを特徴とす
   る請求項１記載のチツプ型コイル。