JPH074189B2 - 豆腐製造装置 - Google Patents
豆腐製造装置Info
- Publication number
- JPH074189B2 JPH074189B2 JP63246540A JP24654088A JPH074189B2 JP H074189 B2 JPH074189 B2 JP H074189B2 JP 63246540 A JP63246540 A JP 63246540A JP 24654088 A JP24654088 A JP 24654088A JP H074189 B2 JPH074189 B2 JP H074189B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tofu
- soymilk
- tank
- forming tank
- squeezing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/40—Pulse curds
- A23L11/45—Soy bean curds, e.g. tofu
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は豆腐製造装置の改良に関するものである。
一般に、豆腐は、簡単にのべると、大豆の粉末から作ら
れた豆乳（豆汁）を、袋に入れて絞り、おからと分離し
た豆乳を煮詰めて桶に入れ、これに凝固剤を入れて作ら
れている。
れた豆乳（豆汁）を、袋に入れて絞り、おからと分離し
た豆乳を煮詰めて桶に入れ、これに凝固剤を入れて作ら
れている。
従来、このような豆腐の作業は機械でなく人の手と感覚
によって行われていた。
によって行われていた。
しかし、手作業によると、作業が面倒な上、豆腐の温
度、豆乳の量、凝固剤との混合状態等を人の感覚で行う
為に製品の出来具合が一定でないという欠点があった。
又、熟練を要するので豆腐一個当りの価格が高くなると
いう欠点があった。
度、豆乳の量、凝固剤との混合状態等を人の感覚で行う
為に製品の出来具合が一定でないという欠点があった。
又、熟練を要するので豆腐一個当りの価格が高くなると
いう欠点があった。
最近、作業を機械化する試みがなされているが、この場
合でも作業の一部を機械化したに留まり、又、各作業を
行う個々の装置を単に配列し、各装置の受渡しを手作業
で行っているというのが現状であった。従って、この場
合でもなお豆腐を作る作業に不便が伴うという問題があ
った。
合でも作業の一部を機械化したに留まり、又、各作業を
行う個々の装置を単に配列し、各装置の受渡しを手作業
で行っているというのが現状であった。従って、この場
合でもなお豆腐を作る作業に不便が伴うという問題があ
った。
そこで予め作られた大豆の粉末と水とから豆乳を作りこ
の豆乳を煮詰め、この煮詰められた豆乳に凝固剤を入れ
て豆腐を作る方法が試みられている。この方法によれば
従来のいわゆるおからが発生せずこのためおからの処理
等の作業を必要としないという便宜がある。
の豆乳を煮詰め、この煮詰められた豆乳に凝固剤を入れ
て豆腐を作る方法が試みられている。この方法によれば
従来のいわゆるおからが発生せずこのためおからの処理
等の作業を必要としないという便宜がある。
しかしながらこのような方法でも大豆の粉末のメッシュ
数が細かいものであれば作られた豆腐が粉っぽくなく味
が良いのであるが、メッシュ数の粗い粉を使うと豆腐の
味がきわめて悪い欠点があった。メッシュ数が細かい大
豆の粉は高価であり、豆腐自体の価格を下げようとすれ
ばメッシュ数の粗い粉を使いたいが反面味が悪くなると
いう矛盾があった。
数が細かいものであれば作られた豆腐が粉っぽくなく味
が良いのであるが、メッシュ数の粗い粉を使うと豆腐の
味がきわめて悪い欠点があった。メッシュ数が細かい大
豆の粉は高価であり、豆腐自体の価格を下げようとすれ
ばメッシュ数の粗い粉を使いたいが反面味が悪くなると
いう矛盾があった。
又、従来技術では大豆粉末から豆腐を作る場合、いわゆ
る混合豆腐を作ることができなかった。
る混合豆腐を作ることができなかった。
本発明の目的は、上述の如き従来技術の欠点を改善した
豆腐製造装置を提供することにある。
豆腐製造装置を提供することにある。
上述の目的を達成するために、本発明では豆乳形成槽
と、この豆乳形成槽に接続された豆乳煮沸釜とを有する
豆腐製造装置において、その豆乳煮沸釜によって煮詰め
られた豆乳を相対的に回転する絞りかごとスクリュー体
とを有する豆乳絞り手段によって一層効率良く絞る、即
ち過するようにしたことを特徴とする。
と、この豆乳形成槽に接続された豆乳煮沸釜とを有する
豆腐製造装置において、その豆乳煮沸釜によって煮詰め
られた豆乳を相対的に回転する絞りかごとスクリュー体
とを有する豆乳絞り手段によって一層効率良く絞る、即
ち過するようにしたことを特徴とする。
又、本発明では豆腐の中に種々の混ぜ物を入れた、いわ
ゆる混合豆腐を作るようにしたことを特徴とするもので
ある。
ゆる混合豆腐を作るようにしたことを特徴とするもので
ある。
大豆の粉末が豆乳形成槽で豆乳に形成され、この豆乳が
豆乳煮沸釜において煮詰められ、次いで煮詰められた豆
乳が豆乳絞り手段によって絞られて豆腐が作られること
になる。このため粗いメッシュ数の粉を使ってもおいし
い豆腐を作ることができる。
豆乳煮沸釜において煮詰められ、次いで煮詰められた豆
乳が豆乳絞り手段によって絞られて豆腐が作られること
になる。このため粗いメッシュ数の粉を使ってもおいし
い豆腐を作ることができる。
又、混合豆腐を簡単に作ることができる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
第１図を参照すると、本発明に係る豆腐製造装置が示し
てある。この豆腐製造装置は豆腐の原料である大豆の粉
末を収容する原料タンク１とこの原料タンクに接続され
た豆乳形成槽２とを備えている。
てある。この豆腐製造装置は豆腐の原料である大豆の粉
末を収容する原料タンク１とこの原料タンクに接続され
た豆乳形成槽２とを備えている。
原料タンク内にはスクレーパ３が配置されている。この
スクレーパは図示の実施例では原料タンクの略中央部に
垂直方向に延びるように配置されたシャフト４とこのシ
ャフトに固定された羽根５とから成っている。シャフト
の上端は原料タンクの上壁に回転自在に取付けられてい
る。
スクレーパは図示の実施例では原料タンクの略中央部に
垂直方向に延びるように配置されたシャフト４とこのシ
ャフトに固定された羽根５とから成っている。シャフト
の上端は原料タンクの上壁に回転自在に取付けられてい
る。
このスクレーバは大豆の粉末を適度に攪拌し粉末が固ま
らないようにすると共に粉末が原料タンクの内壁に付着
するのを防ぐ。
らないようにすると共に粉末が原料タンクの内壁に付着
するのを防ぐ。
原料タンクと豆乳形成槽とは接続管６によって連結さ
れ、この接続管には定量弁７が設けられている。この定
量弁は図示の実施例では接続管に支持された回転軸８と
この回転軸に取付られた複数の羽根９とから成る。これ
ら羽根の間には定量室10が形成され、原料タンク内の大
豆の粉末はこれら定量室で一定に計量されて豆乳形成槽
へ送られる。
れ、この接続管には定量弁７が設けられている。この定
量弁は図示の実施例では接続管に支持された回転軸８と
この回転軸に取付られた複数の羽根９とから成る。これ
ら羽根の間には定量室10が形成され、原料タンク内の大
豆の粉末はこれら定量室で一定に計量されて豆乳形成槽
へ送られる。
スクレーパのシャフト４の下端には充填羽根11が取付け
られている。この充填羽根は原料タンクの下部の大豆の
粉末を適当に攪拌し粉末が定量弁に円滑に入るのを補助
する。
られている。この充填羽根は原料タンクの下部の大豆の
粉末を適当に攪拌し粉末が定量弁に円滑に入るのを補助
する。
豆乳形成槽２では原料タンクから一定量送られた大豆の
粉末に基いて豆乳が作られる。即ちこの豆乳形成槽には
水供給手段12と第一及び第二の攪拌手段13、14が設けら
れている。水供給手段は水供給管15とこの水供給管に設
けられた自動調節弁16とを備えている。
粉末に基いて豆乳が作られる。即ちこの豆乳形成槽には
水供給手段12と第一及び第二の攪拌手段13、14が設けら
れている。水供給手段は水供給管15とこの水供給管に設
けられた自動調節弁16とを備えている。
第一の攪拌手段13と第二の攪拌手段14とは図示の実施例
では同じ構造を有し、大きさが異なるのみである。第一
の攪拌手段13は大きい攪拌羽根17とこの攪拌羽根を回動
する駆動体18とから成り、第二の攪拌手段14は攪拌羽根
17と間隔をあけて配置された小さい攪拌羽根19とこの攪
拌羽根を回動する駆動体20とから成っている。駆動体1
8、20は例えば夫々大小のモータから成っている。なお
小さい攪拌羽根19の回転は大きい攪拌羽根20の回転より
早く設定されている。このようにすると、攪拌が十分に
行われ均等質の豆乳を作ることができる。
では同じ構造を有し、大きさが異なるのみである。第一
の攪拌手段13は大きい攪拌羽根17とこの攪拌羽根を回動
する駆動体18とから成り、第二の攪拌手段14は攪拌羽根
17と間隔をあけて配置された小さい攪拌羽根19とこの攪
拌羽根を回動する駆動体20とから成っている。駆動体1
8、20は例えば夫々大小のモータから成っている。なお
小さい攪拌羽根19の回転は大きい攪拌羽根20の回転より
早く設定されている。このようにすると、攪拌が十分に
行われ均等質の豆乳を作ることができる。
豆乳形成槽内の大豆の粉末に水供給手段から適量の水が
加えられる。この際第一及び第二の攪拌手段によって粉
末と水とを混練すると、豆乳が形成される。
加えられる。この際第一及び第二の攪拌手段によって粉
末と水とを混練すると、豆乳が形成される。
豆乳形成槽２には接続管21によって煮沸釜22が接続され
ている。接続管21には電磁弁23が設けられ、この電磁弁
が開いている間、豆乳が煮沸釜22に供給される。この煮
沸釜には誘導羽根24と蒸気吹出ノズル25と空気排出弁26
と温度検知器27とが設けられている。誘導羽根24は煮沸
釜内の豆乳を攪拌するものである。この誘導羽根は例え
ばモータ28によって回動される。
ている。接続管21には電磁弁23が設けられ、この電磁弁
が開いている間、豆乳が煮沸釜22に供給される。この煮
沸釜には誘導羽根24と蒸気吹出ノズル25と空気排出弁26
と温度検知器27とが設けられている。誘導羽根24は煮沸
釜内の豆乳を攪拌するものである。この誘導羽根は例え
ばモータ28によって回動される。
蒸気吹出ノズルは複数の吹出口29と電磁弁30とを有して
いる。この電磁弁を開くと、複数の吹出口からある温度
の蒸気が煮沸釜内に供給される。
いる。この電磁弁を開くと、複数の吹出口からある温度
の蒸気が煮沸釜内に供給される。
豆乳はこの蒸気によってある温度に煮詰められる。
空気排出弁26は煮沸釜内の圧力を一定に保つため余分な
空気を外部に逃す役目をする。
空気を外部に逃す役目をする。
図示しない制御手段が設けられ、この制御手段には温度
検知器27と電磁弁30とが接続されている。この制御手段
は温度検知器27からの温度信号を受けて電磁弁30の開閉
を制御して煮沸釜内の温度即ち豆乳の加熱温度を一定に
保つようにする。電磁弁23あるいは空気排出弁26も、
又、制御手段によって自動的に制御され得る。
検知器27と電磁弁30とが接続されている。この制御手段
は温度検知器27からの温度信号を受けて電磁弁30の開閉
を制御して煮沸釜内の温度即ち豆乳の加熱温度を一定に
保つようにする。電磁弁23あるいは空気排出弁26も、
又、制御手段によって自動的に制御され得る。
煮沸釜で適度に煮詰められた豆乳は吸引手段31によって
吸上げられて制御槽32に送られる。
吸上げられて制御槽32に送られる。
吸引手段31は一端部が煮沸釜22内に挿入されている第一
の吸引管33とこの第一の吸引管に接続され一端が制御槽
32の上方に延びている第二の吸引管34と第一の吸引管33
に設けられ豆乳を吸上げるポンプ35と第二の吸引管34に
設けられた弁36とから成っている。
の吸引管33とこの第一の吸引管に接続され一端が制御槽
32の上方に延びている第二の吸引管34と第一の吸引管33
に設けられ豆乳を吸上げるポンプ35と第二の吸引管34に
設けられた弁36とから成っている。
制御槽32はケーシング37とこのケーシング内に配置され
たスクリュー体38とケーシング内に設けられた循環パイ
プ39とを有する。
たスクリュー体38とケーシング内に設けられた循環パイ
プ39とを有する。
ケーシング37にはこの中央部にシャフト40が取付けら
れ、このシャフトの両端は支持台41に回転自在に支承さ
れている。
れ、このシャフトの両端は支持台41に回転自在に支承さ
れている。
シャフトには第２図に示すように例えばスプロケット42
が取付けられ、このスプロケットにはチェーン43が掛け
られている。更にこのチェーンは図示しない駆動スプロ
ケットに掛けられている。この駆動スプロケットは図示
しない例えばモータによって駆動される。従って、この
モータをある角度駆動すると、ケーシングを第２図に鎖
線で示すように適宜の角度に傾斜させることができる。
が取付けられ、このスプロケットにはチェーン43が掛け
られている。更にこのチェーンは図示しない駆動スプロ
ケットに掛けられている。この駆動スプロケットは図示
しない例えばモータによって駆動される。従って、この
モータをある角度駆動すると、ケーシングを第２図に鎖
線で示すように適宜の角度に傾斜させることができる。
このモータは図示しない制御回路に接続されている。こ
の制御回路はモータの回転角度即ちケーシングの傾斜角
度及び傾斜速度を制御する。
の制御回路はモータの回転角度即ちケーシングの傾斜角
度及び傾斜速度を制御する。
この制御槽の下方には豆乳形成槽50が配置されている。
この豆腐形成槽は昇降手段51によって上下方向に移動可
能にフロア52上に設置されている。即ち豆腐形成槽は制
御槽に対し接近したり離反したりするように移動可能で
ある。この昇降手段は図示の実施例ではねじ機構から成
っている。
この豆腐形成槽は昇降手段51によって上下方向に移動可
能にフロア52上に設置されている。即ち豆腐形成槽は制
御槽に対し接近したり離反したりするように移動可能で
ある。この昇降手段は図示の実施例ではねじ機構から成
っている。
この豆腐形成槽内には豆腐を作るための凝固剤が収容さ
れている。
れている。
吸引手段31により煮沸釜から制御槽のケーシングに供給
された煮詰められた豆乳はケーシング内の冷却水循環パ
イプ39の熱交換作用により所望の温度に下げられ、この
温度に達すると、制御手段によってケーシングが傾斜さ
れて豆乳が豆腐形成槽の中に落される。
された煮詰められた豆乳はケーシング内の冷却水循環パ
イプ39の熱交換作用により所望の温度に下げられ、この
温度に達すると、制御手段によってケーシングが傾斜さ
れて豆乳が豆腐形成槽の中に落される。
尚、ケーシング37の縁には豆乳を豆腐形成槽に落すのを
容易にするため切欠投入部が形成されている。
容易にするため切欠投入部が形成されている。
豆腐形成槽内に落下した豆乳は凝固剤と適当に混合し均
等な豆乳が形成される。この豆乳と凝固剤との均質な混
合のために豆腐形成槽の上下動及び制御槽の回転速度及
び角度が適宜に設定される。
等な豆乳が形成される。この豆乳と凝固剤との均質な混
合のために豆腐形成槽の上下動及び制御槽の回転速度及
び角度が適宜に設定される。
要するに、豆乳の質、凝固剤の質、製品の種類例えば木
綿豆腐、絹豆腐、ソフト豆腐等の凝固反応を適切に行う
ように制御槽の回転（反転）速度や角度あるいは豆腐形
成槽の上下位置等が制御される。このようにして良好な
豆腐を作ることができる。
綿豆腐、絹豆腐、ソフト豆腐等の凝固反応を適切に行う
ように制御槽の回転（反転）速度や角度あるいは豆腐形
成槽の上下位置等が制御される。このようにして良好な
豆腐を作ることができる。
注目すべきは、本発明では豆乳の煮沸釜22と豆腐形成槽
50との間、具体的には吸引手段31と制御槽32との間に豆
乳絞り手段60が設置されていることである。この豆乳絞
り手段は、例えば、回転可能な絞りかご61とこの絞りか
ごの中に配置された回転可能なスクリュー体62とを備え
ている。
50との間、具体的には吸引手段31と制御槽32との間に豆
乳絞り手段60が設置されていることである。この豆乳絞
り手段は、例えば、回転可能な絞りかご61とこの絞りか
ごの中に配置された回転可能なスクリュー体62とを備え
ている。
このスクリュー体62は、図示しないモータの駆動軸に取
付けられた例えばスプロケットとスクリュー体62のシャ
フトに取付けられたスプロケットとに掛けられたチェー
ン（図示せず）によって回動される（第２図参照）。
付けられた例えばスプロケットとスクリュー体62のシャ
フトに取付けられたスプロケットとに掛けられたチェー
ン（図示せず）によって回動される（第２図参照）。
従って、モータを回転すると、スクリュー体が回転す
る。
る。
又、このモータの駆動軸には別の、即ち、駆動スプロケ
ット（図示せず）が取付けられ、この駆動スプロケット
に対向して図示しない第一の被駆動スプロケットが支持
台41に回転可能に支承されたシャフトに取付けられてい
る。この駆動スプロケットと第一の被駆動スプロケット
には図示しないチェーンが掛けられている。
ット（図示せず）が取付けられ、この駆動スプロケット
に対向して図示しない第一の被駆動スプロケットが支持
台41に回転可能に支承されたシャフトに取付けられてい
る。この駆動スプロケットと第一の被駆動スプロケット
には図示しないチェーンが掛けられている。
第一の被駆動スプロケットの回転可能なシャフトにはこ
の第一の被駆動スプロケットと間隔をあけて配置された
第二の被駆動スプロケット（図示せず）が取付けられて
いる。絞りかご61の外周には図示しない第三の被駆動ス
プロケットが取付けられ、この第三の被駆動スプロケッ
トと第二の被駆動スプロケットとの間には図示しないチ
ェーンが掛けられている。
の第一の被駆動スプロケットと間隔をあけて配置された
第二の被駆動スプロケット（図示せず）が取付けられて
いる。絞りかご61の外周には図示しない第三の被駆動ス
プロケットが取付けられ、この第三の被駆動スプロケッ
トと第二の被駆動スプロケットとの間には図示しないチ
ェーンが掛けられている。
従って、モータを回転すると、 上述の如くスクリュー体の回転と同時に、絞りかご61を
回転させることができる。
回転させることができる。
絞りかごは外壁に網目を有する。この絞りかごは制御槽
の直上に配置される。
の直上に配置される。
この絞りかごには吸引手段の第三の吸引管63から豆乳が
供給される。
供給される。
この実施例では豆乳は煮沸釜から第三の吸引管63を通し
て絞りかご内に供給され、スクリュー体62によって攪拌
されつつ絞りかごの網目を通して制御槽の中に落下され
る。
て絞りかご内に供給され、スクリュー体62によって攪拌
されつつ絞りかごの網目を通して制御槽の中に落下され
る。
絞りかご61の一端部には絞りかす排出口64が形成されて
いる。
いる。
絞りかご内の豆乳はスクリュー体によって充分に絞られ
即ち過され、この充分に絞られた豆乳は制御槽に供給
され、絞り足らないで形成された豆乳塊あるいは絞りに
よって形成されたおからはこの排出口64から外方に排出
される。尚、この際発生するおからの量は従来の大豆か
ら豆腐を作る際に発生するおからの量よりきわめて少な
い。
即ち過され、この充分に絞られた豆乳は制御槽に供給
され、絞り足らないで形成された豆乳塊あるいは絞りに
よって形成されたおからはこの排出口64から外方に排出
される。尚、この際発生するおからの量は従来の大豆か
ら豆腐を作る際に発生するおからの量よりきわめて少な
い。
スクリュー体は中央部に長手方向に延びる開口を有する
帯状のらせんフィンを備えている。従って、豆乳はこの
スクリュー体の回転中にその開口を往復しつつ充分に絞
られることになる。
帯状のらせんフィンを備えている。従って、豆乳はこの
スクリュー体の回転中にその開口を往復しつつ充分に絞
られることになる。
又、注目すべきは本発明では豆腐形成槽２に豆腐混入物
の原料を収容した混入物タンク70が接続されていること
である。この混入物タンクはスクレーパ３を備えていな
い点を除いて原料タンクと略等しい構造を有している。
この混入物タンクには魚粉や肉の粉末等を収容すること
ができる。そしてこれら粉末を一定量豆腐形成槽２に供
給することにより魚豆腐や肉豆腐を作ることができる。
の原料を収容した混入物タンク70が接続されていること
である。この混入物タンクはスクレーパ３を備えていな
い点を除いて原料タンクと略等しい構造を有している。
この混入物タンクには魚粉や肉の粉末等を収容すること
ができる。そしてこれら粉末を一定量豆腐形成槽２に供
給することにより魚豆腐や肉豆腐を作ることができる。
また、本発明では抹茶の粉末を制御槽の中に適量混入す
るようにすることによって抹茶豆腐を作ることもでき
る。
るようにすることによって抹茶豆腐を作ることもでき
る。
又、同様の方法で調味豆腐、しそ豆腐、ゆず豆腐、香辛
豆腐等も作ることができる。
豆腐等も作ることができる。
上記の装置において、原料タンク内の大豆粉末が豆腐形
成槽で豆乳になり、この豆乳が煮沸釜で煮詰められ、こ
の煮詰められた豆乳が吸引手段によって絞り手段あるい
は制御槽に送られ、この制御槽からは豆腐形成槽に送ら
れる。この豆腐形成槽において豆乳は凝固剤により固め
られて豆腐が出来る。
成槽で豆乳になり、この豆乳が煮沸釜で煮詰められ、こ
の煮詰められた豆乳が吸引手段によって絞り手段あるい
は制御槽に送られ、この制御槽からは豆腐形成槽に送ら
れる。この豆腐形成槽において豆乳は凝固剤により固め
られて豆腐が出来る。
上述のように、本発明によれば、原料から製品までの作
業が連続的且つ自動的に行え、且つ各段階での半製品が
良好に調節され、このため品質の良い製品を安価且つ熟
練を要することなく作ることができる。
業が連続的且つ自動的に行え、且つ各段階での半製品が
良好に調節され、このため品質の良い製品を安価且つ熟
練を要することなく作ることができる。
又、本発明によれば、豆乳絞り手段によって豆腐形成前
に豆乳を絞るようにしたので、大豆の粉末の粉っぽさが
なくなり、おいしい豆腐を作ることができるという実益
がある。
に豆乳を絞るようにしたので、大豆の粉末の粉っぽさが
なくなり、おいしい豆腐を作ることができるという実益
がある。
更に、本発明によれば、豆乳絞り手段が回転する絞りか
ごとこの絞りかごの中に配置された回転するスクリュー
体とから成るために、通常の絞り手段、例えば、豆乳を
入れる袋とこの袋を押圧する加圧機とから成る絞り手段
に比べて一層効率良く豆乳を絞ることができる。即ち、
本発明では、スクリュー体によって豆乳を一方から他方
へ送りなが絞りかごの網目を通して豆乳を絞るようにし
ているために、従来における如き袋を加圧する加圧機を
全く必要とすることないと共に豆乳を無理なく絞ること
ができ、又、絞りかごも回転するために絞りかごの網目
の一個所が詰まる不都合を回避することができるという
利点を有する。
ごとこの絞りかごの中に配置された回転するスクリュー
体とから成るために、通常の絞り手段、例えば、豆乳を
入れる袋とこの袋を押圧する加圧機とから成る絞り手段
に比べて一層効率良く豆乳を絞ることができる。即ち、
本発明では、スクリュー体によって豆乳を一方から他方
へ送りなが絞りかごの網目を通して豆乳を絞るようにし
ているために、従来における如き袋を加圧する加圧機を
全く必要とすることないと共に豆乳を無理なく絞ること
ができ、又、絞りかごも回転するために絞りかごの網目
の一個所が詰まる不都合を回避することができるという
利点を有する。
又、混合豆腐を連続的且つ自動的に作ることができると
いう利点がある。
いう利点がある。
第１図は本発明に係る豆腐製造装置の概略構成図、第２
図は第１図のＡ−Ａ′線矢視図である。 １……原料タンク、２……豆腐形成槽 22……煮沸釜、31……吸引手段 32……制御槽、50……豆腐形成槽
図は第１図のＡ−Ａ′線矢視図である。 １……原料タンク、２……豆腐形成槽 22……煮沸釜、31……吸引手段 32……制御槽、50……豆腐形成槽
Claims (1)
- 【請求項１】大豆粉末と水とを混合して豆乳を形成する
豆乳形成槽と、該豆乳形成槽に接続された豆乳の煮沸釜
と、該豆乳の煮沸釜によって煮詰められた豆乳から、豆
腐を作る豆腐形成槽とを備えている豆腐製造装置におい
て、前記豆乳の煮沸釜と豆腐形成槽との間に豆乳絞り手
段が介在されており、前記豆乳絞り手段が回転運動され
る絞りかごと該絞りかご内で回転可能に配置されたスク
リュー体とを備えていることを特徴とする豆腐製造装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63246540A JPH074189B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 豆腐製造装置 |
| US07/379,984 US4947742A (en) | 1988-09-30 | 1989-07-14 | Bean-curd manufacturing apparatus |
| FR8910310A FR2637158B1 (fr) | 1988-09-30 | 1989-07-31 | Appareil de fabrication de fromage de soja |
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