JPH072452B2 - シールストリップ - Google Patents
シールストリップInfo
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- JPH072452B2 JPH072452B2 JP60137114A JP13711485A JPH072452B2 JP H072452 B2 JPH072452 B2 JP H072452B2 JP 60137114 A JP60137114 A JP 60137114A JP 13711485 A JP13711485 A JP 13711485A JP H072452 B2 JPH072452 B2 JP H072452B2
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
- E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
- E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
- E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
- E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
- E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
- E06B7/2309—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a hollow sealing part
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
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- B60J10/15—Sealing arrangements characterised by the material
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、有利には自動車両本体及び類似のもののドア
開口部又は窓開口部の縁をシールするためのシールスト
リップに関する。
開口部又は窓開口部の縁をシールするためのシールスト
リップに関する。
従来の技術 実開昭57-11616号公報により公知のシールストリップ
は、剛性的な金属芯材をゴム等の弾性材で被覆したウェ
ルトを有しており、このウェルトを略コ字状に曲折し
て、その両端部を開口部周縁のフランジに狭着させるよ
うになっている。従ってこのシールストリップは途中ま
では平坦な状態で製作できるとはいえ、金属芯材を備え
ているために完全な製作プロセスの一部として略コ字状
に曲折させるための成形作業を必要とする。更にこのシ
ールストリップは略コ字状に曲折された状態で自動車両
製造業者に引き渡されるために、その間の運搬が極めて
面倒である。
は、剛性的な金属芯材をゴム等の弾性材で被覆したウェ
ルトを有しており、このウェルトを略コ字状に曲折し
て、その両端部を開口部周縁のフランジに狭着させるよ
うになっている。従ってこのシールストリップは途中ま
では平坦な状態で製作できるとはいえ、金属芯材を備え
ているために完全な製作プロセスの一部として略コ字状
に曲折させるための成形作業を必要とする。更にこのシ
ールストリップは略コ字状に曲折された状態で自動車両
製造業者に引き渡されるために、その間の運搬が極めて
面倒である。
発明が解決しようとする課題 本発明は、シールストリップを曲折させるための特別な
成形作業を不要として、シールストリップを平坦な状態
で簡単に製作することができ、それ故シールストリップ
の運搬も平坦な状態で容易に実施することができるよう
にすることを目的とする。
成形作業を不要として、シールストリップを平坦な状態
で簡単に製作することができ、それ故シールストリップ
の運搬も平坦な状態で容易に実施することができるよう
にすることを目的とする。
課題を解決するための手段 本発明によれば前記課題は、シールしようとする開口部
の周りをのびるフランジ状の突出部分に取り付けるため
のプラスチック又はゴム製のシールストリップであっ
て、縦長の基部部分が縦長の両側部部分の間に一体に取
り付けられていて、それぞれの側部部分がそれぞれ縦長
の曲折部によって基部部分に一体に取り付けられてい
て、これにより、前記3つの全ての部分がほぼ同一平面
を占める第1の位置から、両側部部分のそれぞれの取付
け面を互いに向き合わせて両側部部分が基部部分に対し
てほぼ直角に位置する第2の位置に、前記側部部分が基
部部分に対して相対的に旋回可能である形式のものにお
いて、軟質のシール区分が取付け面とは反対側の、前記
部分の1つの面に、この面に沿って長手方向にのびるよ
うに取り付けられていて、前記取付け面が接着層を備え
ていて、この場合、基部部分をフランジ状の突出部分の
縁部に配置しかつ側部部分を前記第2の位置に旋回させ
ることによって、ストリップがフランジ状の突出部分に
取付け可能で、これにより、取付け面に設けられた接着
層によって前記側部部分がフランジ状の突出部分に固定
されかつ軟質のシール区分がフランジ状の突出部分に沿
って延びるシール位置に位置するようになっていること
により、解決される。
の周りをのびるフランジ状の突出部分に取り付けるため
のプラスチック又はゴム製のシールストリップであっ
て、縦長の基部部分が縦長の両側部部分の間に一体に取
り付けられていて、それぞれの側部部分がそれぞれ縦長
の曲折部によって基部部分に一体に取り付けられてい
て、これにより、前記3つの全ての部分がほぼ同一平面
を占める第1の位置から、両側部部分のそれぞれの取付
け面を互いに向き合わせて両側部部分が基部部分に対し
てほぼ直角に位置する第2の位置に、前記側部部分が基
部部分に対して相対的に旋回可能である形式のものにお
いて、軟質のシール区分が取付け面とは反対側の、前記
部分の1つの面に、この面に沿って長手方向にのびるよ
うに取り付けられていて、前記取付け面が接着層を備え
ていて、この場合、基部部分をフランジ状の突出部分の
縁部に配置しかつ側部部分を前記第2の位置に旋回させ
ることによって、ストリップがフランジ状の突出部分に
取付け可能で、これにより、取付け面に設けられた接着
層によって前記側部部分がフランジ状の突出部分に固定
されかつ軟質のシール区分がフランジ状の突出部分に沿
って延びるシール位置に位置するようになっていること
により、解決される。
作用及び効果 本発明のシールストリップは、プラスチック又はゴム製
であって、もはや従来のように金属芯材を備えていない
ので、シールストリップを曲折させるための特別な成形
作業は不要であり、それゆえ実質的に平坦な状態で簡単
に製作することができる。従って自動車両製造業者に引
き渡す際にもシールストリップは平坦な状態で維持され
るので、その運搬が極めて容易である。
であって、もはや従来のように金属芯材を備えていない
ので、シールストリップを曲折させるための特別な成形
作業は不要であり、それゆえ実質的に平坦な状態で簡単
に製作することができる。従って自動車両製造業者に引
き渡す際にもシールストリップは平坦な状態で維持され
るので、その運搬が極めて容易である。
シールストリップの取付けに際しては、まず基部部分を
フランジ状の突出部分の縁部に配置し、次いで側部部分
を曲折部を中心として前記第2の位置に旋回させる。こ
れにより、取付け面に設けられた接着層によって側部部
分がフランジ状の突出部分に圧着固定されかつ軟質のシ
ール区分がフランジ状の突出部分に沿って延びるシール
位置に位置することになる。
フランジ状の突出部分の縁部に配置し、次いで側部部分
を曲折部を中心として前記第2の位置に旋回させる。こ
れにより、取付け面に設けられた接着層によって側部部
分がフランジ状の突出部分に圧着固定されかつ軟質のシ
ール区分がフランジ状の突出部分に沿って延びるシール
位置に位置することになる。
実施例 製作時には、及び、自動車両本体に取り付ける前には、
第1図のシールストリップは基部部分、即ち中央部分8
に一体成形された両側部部分としての2つの舌条片5,6
によって形成された略扁平な区分を有している。舌条片
と中央部分とは例えば比較的硬質のゴム又はプラスチッ
ク材料から製作される。中央部分8は以後に述べる目的
のために曲折部として作用する肉薄区分10,12によって
舌条片5,6に結合されている。
第1図のシールストリップは基部部分、即ち中央部分8
に一体成形された両側部部分としての2つの舌条片5,6
によって形成された略扁平な区分を有している。舌条片
と中央部分とは例えば比較的硬質のゴム又はプラスチッ
ク材料から製作される。中央部分8は以後に述べる目的
のために曲折部として作用する肉薄区分10,12によって
舌条片5,6に結合されている。
略中空の管状形状を有するシール区分14は接合線16,18
に沿って中央部分8から上向きにのびる肩20,22に一体
に結合されている。この実施例ではシール区分14は上向
きにのびるシールリップ23を有している。
に沿って中央部分8から上向きにのびる肩20,22に一体
に結合されている。この実施例ではシール区分14は上向
きにのびるシールリップ23を有している。
有利にはシール区分14は舌条片5,6及び中央部分8の材
料よりも軟質の材料(ゴム又はプラスチック)から製作
されている。例えばシール区分14を発泡(又はスポン
ジ)ゴム又はプラスチック材料から製作することもでき
る。
料よりも軟質の材料(ゴム又はプラスチック)から製作
されている。例えばシール区分14を発泡(又はスポン
ジ)ゴム又はプラスチック材料から製作することもでき
る。
図示のシールストリップは有利には押出し成形過程によ
って製作される。有利には舌条片5,6及び中央部分8の
材料がシール区分14の材料とは異なる場合には、押出し
成形過程は2つの異なる材料を同時に押し出す複式押出
し成形過程である。
って製作される。有利には舌条片5,6及び中央部分8の
材料がシール区分14の材料とは異なる場合には、押出し
成形過程は2つの異なる材料を同時に押し出す複式押出
し成形過程である。
適当な長さの接着層24,26は舌条片5,6の下面に沿っての
びるように設けられている。接着層24,26は適当な形状
をとることができる。例えば接着層は簡単には適当なに
かわ層であってよい。しかもこれの代わりに接着テープ
を用いることもでき、この接着テープの外側に面した面
は引剥ぎカバーによって防護されている。さらに未加硫
のブチルゴムを使用するために適当な引剥ぎカバーによ
って有利にはもう一度被覆することができる。
びるように設けられている。接着層24,26は適当な形状
をとることができる。例えば接着層は簡単には適当なに
かわ層であってよい。しかもこれの代わりに接着テープ
を用いることもでき、この接着テープの外側に面した面
は引剥ぎカバーによって防護されている。さらに未加硫
のブチルゴムを使用するために適当な引剥ぎカバーによ
って有利にはもう一度被覆することができる。
シールストリップはシールしようとする自動車両本体の
開口部の周りの所定の位置に、この開口部の周りをのび
るフランジ状の突出部分30(第2図参照)にシールスト
リップを配置することによって取り付けられるので、フ
ランジ状の突出部分30の端縁は中央部分8の下面に当て
付けられている。次いで舌条片5,6は(接着層24,26上の
防護カバーを取り除いた後で)、接着層が突出部分30の
側面に接触させて押し付けられるように、下向きに曲げ
られる(第2図参照)。従って接着層24、26はストリッ
プを所定の位置で保持する。舌条片5,6をこのように下
向きに曲げることは、舌条片5,6と中央部分8とを結合
する肉薄区分10,12によって助成される。つまり肉薄区
分10,12は曲折部として有効に作用する。
開口部の周りの所定の位置に、この開口部の周りをのび
るフランジ状の突出部分30(第2図参照)にシールスト
リップを配置することによって取り付けられるので、フ
ランジ状の突出部分30の端縁は中央部分8の下面に当て
付けられている。次いで舌条片5,6は(接着層24,26上の
防護カバーを取り除いた後で)、接着層が突出部分30の
側面に接触させて押し付けられるように、下向きに曲げ
られる(第2図参照)。従って接着層24、26はストリッ
プを所定の位置で保持する。舌条片5,6をこのように下
向きに曲げることは、舌条片5,6と中央部分8とを結合
する肉薄区分10,12によって助成される。つまり肉薄区
分10,12は曲折部として有効に作用する。
舌条片5,6の1つ又はそれぞれには適当な成形部32が設
けられている。
けられている。
図示のシールストリップは主として直立したフランジ状
の突出部分、つまり開口部の平面に対して垂直に突出し
たフランジを有する自動車両本体の開口部の周りをシー
ルするために用いられる。このような開口部は例えば自
動車両本体の荷物区画室又はエンジン区画室である。従
ってシール区分14は、所要のシール作用を生ぜしめるよ
うにこのような開口部のドアによって部分的に圧縮され
るように位置決めされる。しかもシールストリップを、
開口部の周りのフランジが開口部の平面内に位置する自
動車両本体の開口部に適するように簡単に修正すること
ができる。自動車両本体におけるこのような開口部の一
例はドア開口部である。この場合シール区分14は中央部
分8に設けられるのではなく、第3図の実施例で示され
ているように一方の舌条片の外面に沿って設けられる。
従って(第2図に関連して記載されているのと同じ形式
で)シールストリップがフランジに取り付けられた場合
には、シール区分14は第4図で図示されているようにフ
ランジの側面側に位置し、この場合シール区分はドアを
閉じることによって部分的に圧縮されひいては所要のシ
ール作用を生ぜしめる。
の突出部分、つまり開口部の平面に対して垂直に突出し
たフランジを有する自動車両本体の開口部の周りをシー
ルするために用いられる。このような開口部は例えば自
動車両本体の荷物区画室又はエンジン区画室である。従
ってシール区分14は、所要のシール作用を生ぜしめるよ
うにこのような開口部のドアによって部分的に圧縮され
るように位置決めされる。しかもシールストリップを、
開口部の周りのフランジが開口部の平面内に位置する自
動車両本体の開口部に適するように簡単に修正すること
ができる。自動車両本体におけるこのような開口部の一
例はドア開口部である。この場合シール区分14は中央部
分8に設けられるのではなく、第3図の実施例で示され
ているように一方の舌条片の外面に沿って設けられる。
従って(第2図に関連して記載されているのと同じ形式
で)シールストリップがフランジに取り付けられた場合
には、シール区分14は第4図で図示されているようにフ
ランジの側面側に位置し、この場合シール区分はドアを
閉じることによって部分的に圧縮されひいては所要のシ
ール作用を生ぜしめる。
記述のシールストリップには非金属製の補強コア又は支
持体は使用されない。
持体は使用されない。
種々の変化形でシールストリップを製作することができ
る。例えばシールストリップをフランジもしくはフラン
ジ状の突出部分の一方の側でのみ接着固定されるように
規定することができる。このような場合には例えば一方
の舌条片を、中央部分8に対して直角を成して比較的剛
性的に保持されるように、製作することができる。前記
舌条片は接着ストリップを備えていないが、他方の舌条
片は備えている。このようなストリップは、フランジの
一方の側面に直角を成して延びる舌条片を配置しかつ次
いで(接着ストリップの防護カバーを取り除いた後で)
フランジの他方の側面に接着固定されるように他方の舌
条片を下向きに曲げることによって、所定の位置で取り
付けられる。
る。例えばシールストリップをフランジもしくはフラン
ジ状の突出部分の一方の側でのみ接着固定されるように
規定することができる。このような場合には例えば一方
の舌条片を、中央部分8に対して直角を成して比較的剛
性的に保持されるように、製作することができる。前記
舌条片は接着ストリップを備えていないが、他方の舌条
片は備えている。このようなストリップは、フランジの
一方の側面に直角を成して延びる舌条片を配置しかつ次
いで(接着ストリップの防護カバーを取り除いた後で)
フランジの他方の側面に接着固定されるように他方の舌
条片を下向きに曲げることによって、所定の位置で取り
付けられる。
有利にはフランジと接着接触する単数又は複数の舌条片
の押え作用は適当な工具を使用することによって助成さ
れる。この工具はフランジに沿って延びるように構成さ
れていてかつ、舌条片をフランジ側面に押し付ける(間
隔を置いて配置されたローラのような)ジョーを備えて
いる。前記工具は接着ストリップから防護カバーを自動
的に取り除くための部材を備えることができる。
の押え作用は適当な工具を使用することによって助成さ
れる。この工具はフランジに沿って延びるように構成さ
れていてかつ、舌条片をフランジ側面に押し付ける(間
隔を置いて配置されたローラのような)ジョーを備えて
いる。前記工具は接着ストリップから防護カバーを自動
的に取り除くための部材を備えることができる。
このような工具を、フランジに舌条片を押し付ける前
に、フランジ及び(又は)舌条片に接着性を与えるよう
に修正することができる。従って舌条片5,6における接
着ストリップを省くことができる。更にこのような工具
を接着剤にフランジにおける適当なクリーニング作用を
与えるように配置することもできる。
に、フランジ及び(又は)舌条片に接着性を与えるよう
に修正することができる。従って舌条片5,6における接
着ストリップを省くことができる。更にこのような工具
を接着剤にフランジにおける適当なクリーニング作用を
与えるように配置することもできる。
更に中央部分8の下面に、フランジ状の突出部分30の端
縁に本発明によるストリップを固定するための接着層を
設けることができる。有利には、フランジ状の突出部分
の端縁との接触を良くするために、中央部分の下面に溝
を着けることも又は中央部分の下面を別の形式で形成す
ることもできる。
縁に本発明によるストリップを固定するための接着層を
設けることができる。有利には、フランジ状の突出部分
の端縁との接触を良くするために、中央部分の下面に溝
を着けることも又は中央部分の下面を別の形式で形成す
ることもできる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は所
定の位置に取り付ける前の本発明によるストリップの一
実施例の横断面図、第2図は自動車両本体の所定の位置
に取り付けた第1図のストリップの横断面図、第3図は
本発明によるストリップの別の実施例の第1図に相応す
る横断面図、第4図は本発明によるストリップの別の実
施例の第2図に相応する横断面図である。 5,6……舌条片(側部部分)、8……中央部分(基部部
分)、10,12……肉薄区分(曲折部)、14……シール区
分、16,18……接合線、20,22……肩、23……シールリッ
プ、24,26……接着層、30……フランジ状の突出部分、3
2……成形部
定の位置に取り付ける前の本発明によるストリップの一
実施例の横断面図、第2図は自動車両本体の所定の位置
に取り付けた第1図のストリップの横断面図、第3図は
本発明によるストリップの別の実施例の第1図に相応す
る横断面図、第4図は本発明によるストリップの別の実
施例の第2図に相応する横断面図である。 5,6……舌条片(側部部分)、8……中央部分(基部部
分)、10,12……肉薄区分(曲折部)、14……シール区
分、16,18……接合線、20,22……肩、23……シールリッ
プ、24,26……接着層、30……フランジ状の突出部分、3
2……成形部
Claims (2)
- 【請求項1】シールしようとする開口部の周りをのびる
フランジ状の突出部分(30)に取り付けるためのプラス
チック又はゴム製のシールストリップであって、縦長の
基部部分(8)が縦長の両側部部分(5,6)の間に一体
に取り付けられていて、それぞれの側部部分(5,6)が
それぞれ縦長の曲折部(10,12)によって基部部分
(8)に一体に取り付けられていて、これにより、前記
3つの全ての部分(5,6,8)がほぼ同一平面を占める第
1の位置から、両側部部分(5,6)のそれぞれの取付け
面(24,26)を互いに向き合わせて両側部部分(5,6)が
基部部分(8)に対してほぼ直角に位置する第2の位置
に、前記側部部分(5,6)が基部部分(8)に対して相
対的に旋回可能である形式のものにおいて、軟質のシー
ル区分(14)が取付け面(24,26)とは反対側の、前記
部分(5,6,8)の1つの面に、この面に沿って長手方向
にのびるように取り付けられていて、前記取付け面(2
4,26)が接着層(24,26)を備えていて、この場合、基
部部分(8)をフランジ状の突出部分(30)の縁部に配
置しかつ側部部分(5,6)を前記第2の位置に旋回させ
ることによって、ストリップがフランジ状の突出部分
(30)に取付け可能で、これにより、取付け面(24,2
6)に設けられた接着層によって前記側部部分(5,6)が
フランジ状の突出部分(30)に固定されかつ軟質のシー
ル区分(14)がフランジ状の突出部分(30)に沿って延
びるシール位置に位置するようになっていることを特徴
とする、シールストリップ。 - 【請求項2】側部部分(5,6)の取付け面に設けられた
接着層(24,26)がそれぞれ引剥ぎカバーによって被覆
されている、特許請求の範囲第1項記載のシールストリ
ップ。
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