JPH07234600A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH07234600A JPH07234600A JP6025580A JP2558094A JPH07234600A JP H07234600 A JPH07234600 A JP H07234600A JP 6025580 A JP6025580 A JP 6025580A JP 2558094 A JP2558094 A JP 2558094A JP H07234600 A JPH07234600 A JP H07234600A
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- JP
- Japan
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- roller
- fixing
- coating
- fixing roller
- fixing device
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2093—Release agent handling devices
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗布部材に汚れが付きにくく、しかも塗布部
材の汚れを清浄し、画像品質の低下を防止することので
きる定着装置を提供する。 【構成】 定着ローラ３には、塗布ローラ７が当接さ
れ、該塗布ローラ７は定着ローラ３の回転によって従動
回転される。塗布ローラ７は、発泡体よりなるローラ基
体８に定着ローラ３の離型層と同質のフッ素樹脂に微細
な孔を無数にあけた表層９を備えており、またローラ基
体８にはシリコーンオイルが充填されている。
材の汚れを清浄し、画像品質の低下を防止することので
きる定着装置を提供する。 【構成】 定着ローラ３には、塗布ローラ７が当接さ
れ、該塗布ローラ７は定着ローラ３の回転によって従動
回転される。塗布ローラ７は、発泡体よりなるローラ基
体８に定着ローラ３の離型層と同質のフッ素樹脂に微細
な孔を無数にあけた表層９を備えており、またローラ基
体８にはシリコーンオイルが充填されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、周面に離型層を備えた
定着ローラと、該定着ローラに当接する加圧回転体とを
有し、未定着トナー像を担持した転写材を定着ローラと
加圧回転体とで挾持搬送することにより、転写材上の未
定着トナー像を加熱圧接して定着する定着装置に関す
る。
定着ローラと、該定着ローラに当接する加圧回転体とを
有し、未定着トナー像を担持した転写材を定着ローラと
加圧回転体とで挾持搬送することにより、転写材上の未
定着トナー像を加熱圧接して定着する定着装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の定着装置は、周知であり、プ
リンタ、複写機、ファクシミリ等の粉体トナーを用いる
画像形成装置によく付設されている。この種の定着装置
は、概ね定着ローラの熱でトナーを溶かして転写材に融
着している。このとき、定着ローラの離型性が悪いと、
一部のトナーが定着ローラに付着してしまうオフセット
が生じてしまう。そこで、従来より定着ローラの良好な
離型性を得るために、そのローラ表面を離型層を設ける
とともに、定着ローラにシリコーンオイルを塗布してい
る。このシリコーンオイルを塗布する装置としては、種
々提案されており、内部にオイルを充填し、多孔質の表
層を備えた塗布ローラを用いるものも既に知られてい
る。
リンタ、複写機、ファクシミリ等の粉体トナーを用いる
画像形成装置によく付設されている。この種の定着装置
は、概ね定着ローラの熱でトナーを溶かして転写材に融
着している。このとき、定着ローラの離型性が悪いと、
一部のトナーが定着ローラに付着してしまうオフセット
が生じてしまう。そこで、従来より定着ローラの良好な
離型性を得るために、そのローラ表面を離型層を設ける
とともに、定着ローラにシリコーンオイルを塗布してい
る。このシリコーンオイルを塗布する装置としては、種
々提案されており、内部にオイルを充填し、多孔質の表
層を備えた塗布ローラを用いるものも既に知られてい
る。
【０００３】このような塗布ローラを用いた定着装置
は、定着ローラにオイルを薄く均一に塗布することがで
き、良好な離型性とオイル塗布過多となって転写紙にオ
イルしみ等が生ぜず、極めて有利である。
は、定着ローラにオイルを薄く均一に塗布することがで
き、良好な離型性とオイル塗布過多となって転写紙にオ
イルしみ等が生ぜず、極めて有利である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、定着ロ
ーラの離型性が良くなってもオフセットを完全になくす
ことは困難であり、微量のオフセットが定着ローラに残
ってしまう。このため、多孔質の塗布ローラを用いた定
着装置でもやがて塗布ローラの表面がトナーや紙粉で汚
れてしまい、経時使用により塗布ローラのオイル塗布量
が低下してしまう。そして、この塗布ローラの汚れが定
着ローラに再転写することで、転写紙を汚すという問題
が発生した。
ーラの離型性が良くなってもオフセットを完全になくす
ことは困難であり、微量のオフセットが定着ローラに残
ってしまう。このため、多孔質の塗布ローラを用いた定
着装置でもやがて塗布ローラの表面がトナーや紙粉で汚
れてしまい、経時使用により塗布ローラのオイル塗布量
が低下してしまう。そして、この塗布ローラの汚れが定
着ローラに再転写することで、転写紙を汚すという問題
が発生した。
【０００５】本発明は、上記した従来の問題を解消し、
塗布部材に汚れが付きにくく、しかも塗布部材の汚れを
清浄でき、画像品質の低下を防止することのできる定着
装置を提供することを目的としている。
塗布部材に汚れが付きにくく、しかも塗布部材の汚れを
清浄でき、画像品質の低下を防止することのできる定着
装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、周面に離型層を備えた定着ローラと、該定
着ローラに当接する加圧回転体とを有し、未定着トナー
像を担持した転写材を定着ローラと加圧回転体とで挾持
搬送することにより、転写材上の未定着トナー像を加熱
圧接して定着する定着装置において、前記定着ローラ上
に、当該ローラの離型層と同質で多孔質な表層を備えて
おり、かつオイルが内填された塗布部材を設けたことを
特徴としている。
に本発明は、周面に離型層を備えた定着ローラと、該定
着ローラに当接する加圧回転体とを有し、未定着トナー
像を担持した転写材を定着ローラと加圧回転体とで挾持
搬送することにより、転写材上の未定着トナー像を加熱
圧接して定着する定着装置において、前記定着ローラ上
に、当該ローラの離型層と同質で多孔質な表層を備えて
おり、かつオイルが内填された塗布部材を設けたことを
特徴としている。
【０００７】さらに、上記目的を達成するために本発明
は、前記定着ローラの離型層と同質で多孔質な表層を備
えており、かつオイルが内填された前記定着ローラに当
接する塗布部材と、該塗布部材を清掃するクリーニング
部材とを設けたことを特徴としている。
は、前記定着ローラの離型層と同質で多孔質な表層を備
えており、かつオイルが内填された前記定着ローラに当
接する塗布部材と、該塗布部材を清掃するクリーニング
部材とを設けたことを特徴としている。
【０００８】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記クリーニング部材の少なくとも表層がフッ
素系のゴムから作られていることを特徴としている。
発明は、前記クリーニング部材の少なくとも表層がフッ
素系のゴムから作られていることを特徴としている。
【０００９】さらにまた、上記目的を達成するため、前
記クリーニング部材が接離機構によって塗布部材に対し
て接離されることを特徴としている。
記クリーニング部材が接離機構によって塗布部材に対し
て接離されることを特徴としている。
【００１０】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、前記クリーニング部材の塗布部材に対する接離
が前記定着ローラの回転中に行われることを特徴として
いる。
発明は、前記クリーニング部材の塗布部材に対する接離
が前記定着ローラの回転中に行われることを特徴として
いる。
【００１１】
【作用】上記構成によれば、定着ローラの離型層と同質
で多孔質な表層を備えており、かつオイルが内填された
塗布部材を設けたので、定着ローラに付着したトナーが
転写しにくくなり、塗布部材のクリーニング効果が弱ま
り、定着ローラにオフセットしたトナーの多くは塗布部
材に転写せずに転写紙によるセルフクリーニングされる
ため、塗布部材の汚れに対する負荷が低減される。
で多孔質な表層を備えており、かつオイルが内填された
塗布部材を設けたので、定着ローラに付着したトナーが
転写しにくくなり、塗布部材のクリーニング効果が弱ま
り、定着ローラにオフセットしたトナーの多くは塗布部
材に転写せずに転写紙によるセルフクリーニングされる
ため、塗布部材の汚れに対する負荷が低減される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１は、本発明に係る定着装置を示す側面図で
ある。図１において、定着装置１はヒーター２を内蔵し
た定着ローラ３と、該定着ローラ３に加圧アーム６を介
した加圧バネ５によって圧接される加圧回転体としての
加圧ローラ４とを有し、定着ローラ３と加圧ローラ４は
ともに軸受（図示せず）介して回転自在に装着され、定
着ローラ３はさらにギヤ等の駆動手段（図示せず）に駆
動連結されている。本実施例の定着ローラ３は、ジャー
ナル部がアルミで、表層に離型層としてのフッ素樹脂加
工が施されている。このフッ素樹脂加工としては、ＰＦ
Ａ，ＰＴＦＥ等である。なお、図１の定着装置１におい
て、符号１０入口ガイド、１１はサーミスタ、１２は温
度ヒューズ、１３は分離爪、１４は出口ガイドである。
明する。図１は、本発明に係る定着装置を示す側面図で
ある。図１において、定着装置１はヒーター２を内蔵し
た定着ローラ３と、該定着ローラ３に加圧アーム６を介
した加圧バネ５によって圧接される加圧回転体としての
加圧ローラ４とを有し、定着ローラ３と加圧ローラ４は
ともに軸受（図示せず）介して回転自在に装着され、定
着ローラ３はさらにギヤ等の駆動手段（図示せず）に駆
動連結されている。本実施例の定着ローラ３は、ジャー
ナル部がアルミで、表層に離型層としてのフッ素樹脂加
工が施されている。このフッ素樹脂加工としては、ＰＦ
Ａ，ＰＴＦＥ等である。なお、図１の定着装置１におい
て、符号１０入口ガイド、１１はサーミスタ、１２は温
度ヒューズ、１３は分離爪、１４は出口ガイドである。
【００１３】上記定着ローラ３には、オイル塗布部材と
しての塗布ローラ７が当接され、該塗布ローラ７は定着
ローラ３の回転によって従動回転される。この塗布ロー
ラ７は、図２に示すように、発泡体よりなるローラ基体
８に定着ローラ３の離型層と同質のフッ素樹脂、例えば
ＰＴＦＥに微細な孔を無数にあけた表層９を備えてお
り、またローラ基体８にはシリコーンオイルが充填され
ている。そして、塗布ローラ５は定着ローラ３が回転す
ると、ローラに内填されたシリコーンオイルが微細な孔
からしみ出し、定着ローラ３の表面に微少で均一なオイ
ル塗布をする。
しての塗布ローラ７が当接され、該塗布ローラ７は定着
ローラ３の回転によって従動回転される。この塗布ロー
ラ７は、図２に示すように、発泡体よりなるローラ基体
８に定着ローラ３の離型層と同質のフッ素樹脂、例えば
ＰＴＦＥに微細な孔を無数にあけた表層９を備えてお
り、またローラ基体８にはシリコーンオイルが充填され
ている。そして、塗布ローラ５は定着ローラ３が回転す
ると、ローラに内填されたシリコーンオイルが微細な孔
からしみ出し、定着ローラ３の表面に微少で均一なオイ
ル塗布をする。
【００１４】かかる塗布ローラ７は、定着ローラ３の表
面に付着したトナーが転写して汚れると、その表層９に
形成された微細な孔がトナーによって目詰まり等してし
まい、オイル塗布量が減少し、それに伴って画像品質を
低下せしめる問題があることは先に説明した。
面に付着したトナーが転写して汚れると、その表層９に
形成された微細な孔がトナーによって目詰まり等してし
まい、オイル塗布量が減少し、それに伴って画像品質を
低下せしめる問題があることは先に説明した。
【００１５】そこで、本発明では上記の如く、塗布ロー
ラ７の表層９を定着ローラ３の離型層と同質に設定して
いる。すなわち、定着ローラ３の離型層をＰＦＡ，ＰＴ
ＦＥ等のフッ素樹脂加工をしているとき、塗布ローラ７
の表層９を同質のＰＴＦＥで構成している。
ラ７の表層９を定着ローラ３の離型層と同質に設定して
いる。すなわち、定着ローラ３の離型層をＰＦＡ，ＰＴ
ＦＥ等のフッ素樹脂加工をしているとき、塗布ローラ７
の表層９を同質のＰＴＦＥで構成している。
【００１６】かく構成すれば、定着ローラ３の離型層と
塗布ローラ７の表層９が同質なので、定着ローラ３に付
着したトナーが転写しにくくなり、塗布ローラ７のクリ
ーニング効果が弱まる。従って、定着ローラ３にオフセ
ットしたトナーの多くは塗布ローラ７に転写しにくく転
写紙によるセルフクリーニングされ、塗布ローラ７の汚
れに対する負荷が低減される。なお、塗布ローラ７のク
リーニング性の低下は、定着ローラ３の離型層と塗布ロ
ーラ７の表層９と同質ならば、離型作用に差が生ぜず、
温度差も生じにくいためである。
塗布ローラ７の表層９が同質なので、定着ローラ３に付
着したトナーが転写しにくくなり、塗布ローラ７のクリ
ーニング効果が弱まる。従って、定着ローラ３にオフセ
ットしたトナーの多くは塗布ローラ７に転写しにくく転
写紙によるセルフクリーニングされ、塗布ローラ７の汚
れに対する負荷が低減される。なお、塗布ローラ７のク
リーニング性の低下は、定着ローラ３の離型層と塗布ロ
ーラ７の表層９と同質ならば、離型作用に差が生ぜず、
温度差も生じにくいためである。
【００１７】ところで、上記定着装置１は塗布ローラ７
の汚れにくいものであるが、塗布ローラ７に僅かな汚れ
が付着してしまうことは避けられない。そこで、定着装
置１には塗布ローラ７に当接して回転するクリーニング
部材としてのクリーニングローラ１５が設けられてい
る。本実施例のクリーニングローラ１５は、金属ローラ
１６と表層１７とからなり、表層１７は塗布ローラ７の
表層９よりも離型性の悪いフッ素ゴムを、金属ローラ１
６の表面に１０〜１００μコーティングして構成されて
いる。
の汚れにくいものであるが、塗布ローラ７に僅かな汚れ
が付着してしまうことは避けられない。そこで、定着装
置１には塗布ローラ７に当接して回転するクリーニング
部材としてのクリーニングローラ１５が設けられてい
る。本実施例のクリーニングローラ１５は、金属ローラ
１６と表層１７とからなり、表層１７は塗布ローラ７の
表層９よりも離型性の悪いフッ素ゴムを、金属ローラ１
６の表面に１０〜１００μコーティングして構成されて
いる。
【００１８】かく構成の定着装置１は、塗布ローラ７に
付着したトナー、紙粉等の汚れをクリーニングローラ１
５が清掃するので、塗布ローラ７を常に汚れのない状態
に保持する。また、クリーニングローラ１５の表層１７
にフッ素系のゴムを使用することにより、フッ素系のゴ
ムが塗布ローラ７の表層９よりも離型性が悪く、しかも
温度差も生ずるので、塗布ローラ７に対してのクリーニ
ング効果が大となり、塗布ローラ７の汚れを確実の清掃
できる。なお、クリーニングローラ１５の表層１７はフ
ッ素ゴムの厚さを０．５ｍｍ〜２ｍｍにして、弾性を持
たせるようにしても良い。また、クリーニングローラ１
５の表層１７は金属ローラ１６上に低硬度（２０ＨＳ以
下またはスポンジローラ）のシリコーンゴムを設け、そ
の上にフッ素系のゴム層を設けたものでも良い。かく構
成すれば、クリーニングローラ１５のニップ幅が拡が
り、自ずとクリーニング幅も拡大する。
付着したトナー、紙粉等の汚れをクリーニングローラ１
５が清掃するので、塗布ローラ７を常に汚れのない状態
に保持する。また、クリーニングローラ１５の表層１７
にフッ素系のゴムを使用することにより、フッ素系のゴ
ムが塗布ローラ７の表層９よりも離型性が悪く、しかも
温度差も生ずるので、塗布ローラ７に対してのクリーニ
ング効果が大となり、塗布ローラ７の汚れを確実の清掃
できる。なお、クリーニングローラ１５の表層１７はフ
ッ素ゴムの厚さを０．５ｍｍ〜２ｍｍにして、弾性を持
たせるようにしても良い。また、クリーニングローラ１
５の表層１７は金属ローラ１６上に低硬度（２０ＨＳ以
下またはスポンジローラ）のシリコーンゴムを設け、そ
の上にフッ素系のゴム層を設けたものでも良い。かく構
成すれば、クリーニングローラ１５のニップ幅が拡が
り、自ずとクリーニング幅も拡大する。
【００１９】図４は、本発明の別の実施例を示し、本例
では塗布ローラ７に対しクリーニングローラ１５が接離
可能に設けられている。そして、定着装置１が停止中の
ときには塗布ローラ７に対してクリーニングローラ１５
を離しておき、作動時にクリーニングローラ１５を塗布
ローラ７に当接させ、かつその接離動作を定着装置１が
作動中、すなわち定着ローラ３の回転中に行うように構
成している。なお、クリーニングローラ１５を接離させ
る接離機構としては、偏心カム、ソレノイドを等を用い
た適宜な往復動手段を備え、この手段の作動により行う
ようにする。
では塗布ローラ７に対しクリーニングローラ１５が接離
可能に設けられている。そして、定着装置１が停止中の
ときには塗布ローラ７に対してクリーニングローラ１５
を離しておき、作動時にクリーニングローラ１５を塗布
ローラ７に当接させ、かつその接離動作を定着装置１が
作動中、すなわち定着ローラ３の回転中に行うように構
成している。なお、クリーニングローラ１５を接離させ
る接離機構としては、偏心カム、ソレノイドを等を用い
た適宜な往復動手段を備え、この手段の作動により行う
ようにする。
【００２０】かく構成の定着装置１は、トナー種類によ
っては低融点で溶けやすいものがあり、かかるトナーを
使用している場合、高温の停止状態で塗布ローラ７とク
リーニングローラ１５が当接していると、そのニップ部
でトナーが溶けて塗布ローラ７に再転写することがある
ので、このような不具合を防止できる。なお、クリーニ
ングローラ１５を接離させる時期としては、画像形成が
開始されて、定着ローラ３が回転を開始して転写紙が定
着装置１に到来する前に、クリーニングローラ１５を塗
布ローラ７に当接させ、最後の転写紙が排紙され、定着
ローラ３の回転中に離すことが好ましい。
っては低融点で溶けやすいものがあり、かかるトナーを
使用している場合、高温の停止状態で塗布ローラ７とク
リーニングローラ１５が当接していると、そのニップ部
でトナーが溶けて塗布ローラ７に再転写することがある
ので、このような不具合を防止できる。なお、クリーニ
ングローラ１５を接離させる時期としては、画像形成が
開始されて、定着ローラ３が回転を開始して転写紙が定
着装置１に到来する前に、クリーニングローラ１５を塗
布ローラ７に当接させ、最後の転写紙が排紙され、定着
ローラ３の回転中に離すことが好ましい。
【００２１】以上、本発明の好ましい実施例について説
明したが、本発明は上記実施例に限定されず各種改変で
きるものである。例えば、上記した定着装置はクリーニ
ング部材をローラで構成したが、クリーニング部材は不
回転のものでも良い。この場合、塗布ローラ７とクリー
ニング部材との間に汚れが溜り、それが所定量を越える
と、塗布ローラ７の汚れになるが、ある期間内ではこの
ような問題が生ずることがない。また、本発明は定着ロ
ーラを使用する形式の種々の定着装置に適用できる。
明したが、本発明は上記実施例に限定されず各種改変で
きるものである。例えば、上記した定着装置はクリーニ
ング部材をローラで構成したが、クリーニング部材は不
回転のものでも良い。この場合、塗布ローラ７とクリー
ニング部材との間に汚れが溜り、それが所定量を越える
と、塗布ローラ７の汚れになるが、ある期間内ではこの
ような問題が生ずることがない。また、本発明は定着ロ
ーラを使用する形式の種々の定着装置に適用できる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、塗布部材を定
着ローラの離型層と同質で多孔質な表層を備えてので、
塗布部材の汚れが大幅に減少した。
着ローラの離型層と同質で多孔質な表層を備えてので、
塗布部材の汚れが大幅に減少した。
【００２３】請求項２の構成によれば、塗布部材にクリ
ーニング部材を当接させたので、塗布部材を常に汚れの
ない状態に維持することができる。
ーニング部材を当接させたので、塗布部材を常に汚れの
ない状態に維持することができる。
【００２４】請求項３の構成によれば、クリーニング部
材にフッ素系のゴムを使用したので、塗布部材に対して
のクリーニング効果が大とすることができる。
材にフッ素系のゴムを使用したので、塗布部材に対して
のクリーニング効果が大とすることができる。
【００２５】請求項４の構成によれば、クリーニング部
材が接離機構によって塗布部材に対して接離されるの
で、長期放置による塗布部材の目詰りをすることができ
る。
材が接離機構によって塗布部材に対して接離されるの
で、長期放置による塗布部材の目詰りをすることができ
る。
【００２６】請求項５の構成によれば、クリーニング部
材の塗布部材に対する接離が前記定着ローラの回転中に
行われるので、スタート時に発生するトナーの層間剥離
による画像の汚れをぼうしすることができる。
材の塗布部材に対する接離が前記定着ローラの回転中に
行われるので、スタート時に発生するトナーの層間剥離
による画像の汚れをぼうしすることができる。
【図１】本発明に係る定着装置を示す側面図である。
【図２】図１の塗布ローラの拡大説明図である。
【図３】図１のクリーニングローラの拡大説明図であ
る。
る。
【図４】本発明の別の実施例を示す定着装置の側面図で
ある。
ある。
１ 定着装置 ３ 定着ローラ ４ 加圧ローラ ７ 塗布ローラ ９ 塗布ローラの表層 １５ クリーニングローラ １７ クリーニングローラの表層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/10
Claims (5)
- 【請求項１】 周面に離型層を備えた定着ローラと、該
定着ローラに当接する加圧回転体とを有し、未定着トナ
ー像を担持した転写材を定着ローラと加圧回転体とで挾
持搬送することにより、転写材上の未定着トナー像を加
熱圧接して定着する定着装置において、 前記定着ローラ上に、当該ローラの離型層と同質で多孔
質な表層を備えており、かつオイルが内填された塗布部
材を設けたことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 周面に離型層を備えた定着ローラと、該
定着ローラに当接する加圧回転体とを有し、これらロー
ラ対によって未定着トナー像を担持した転写材を挾持搬
送することにより、転写材上の未定着トナー像を加熱圧
接して定着する定着装置において、 前記定着ローラの離型層と同質で多孔質な表層を備え、
かつオイルが内填された前記定着ローラに当接する塗布
部材と、該塗布部材を清掃するクリーニング部材とを設
けたことを特徴とする定着装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載の定着装置において、前
記クリーニング部材の少なくとも表層がフッ素系のゴム
から作られていることを特徴とする定着装置。 - 【請求項４】 請求項２または３に記載の定着装置にお
いて、前記クリーニング部材が接離機構によって塗布部
材に対して接離されることを特徴とする定着装置。 - 【請求項５】 請求項４に記載の定着装置において、前
記クリーニング部材の塗布部材に対する接離が前記定着
ローラの回転中に行われることを特徴とする定着装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02558094A JP3337304B2 (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 定着装置 |
| US08/383,181 US5594540A (en) | 1994-02-23 | 1995-02-03 | Fixing apparatus with a release oil applying member |
| DE19505958A DE19505958C2 (de) | 1994-02-23 | 1995-02-21 | Fixiervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
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