JPH07233115A - アルブテロール、およびその中間体であるアセタール、ヘミアセタールおよびアリールグリオキサール水化物の製造方法 - Google Patents
アルブテロール、およびその中間体であるアセタール、ヘミアセタールおよびアリールグリオキサール水化物の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、高収率でかつ廃棄物と副生成物の生
成が少ない、アルブテロール等のアリールエタノールア
ミンの新規な製造方法を提供すること、およびアルブテ
ロールの製造を単純化する、アルブテロール製造用の新
規な中間体または誘導体を提供することを目的とする。 【構成】本発明は、次式(VII)または(V): 【化1】 [式中、Arは例えばアリールを表わし、Rは例えばア
ルキルを表わし、R3は例えば水素を表わす]のアセタ
ールおよびヘミアセタールを製造する方法であって、式
(II): 【化2】 [式中、Lは脱離基である]の化合物をスルホキシドお
よび式ROHのアルコールと接触させることにより、あ
るいは、式(I): 【化3】 の化合物をハロゲン化試薬、スルホキシドおよび式RO
Hのアルコールと接触させることにより、式(VII)また
は(V)のアセタールまたはヘミアセタールを得る工程を
含む方法を提供する。
成が少ない、アルブテロール等のアリールエタノールア
ミンの新規な製造方法を提供すること、およびアルブテ
ロールの製造を単純化する、アルブテロール製造用の新
規な中間体または誘導体を提供することを目的とする。 【構成】本発明は、次式(VII)または(V): 【化1】 [式中、Arは例えばアリールを表わし、Rは例えばア
ルキルを表わし、R3は例えば水素を表わす]のアセタ
ールおよびヘミアセタールを製造する方法であって、式
(II): 【化2】 [式中、Lは脱離基である]の化合物をスルホキシドお
よび式ROHのアルコールと接触させることにより、あ
るいは、式(I): 【化3】 の化合物をハロゲン化試薬、スルホキシドおよび式RO
Hのアルコールと接触させることにより、式(VII)また
は(V)のアセタールまたはヘミアセタールを得る工程を
含む方法を提供する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アリールエタノールア
ミンの製造に関し、特に、英国特許第1,200,886号、第
1,214,012号および第1,266,058号に開示されるタイプの
アルブテロール(サルブタモール)およびその他のアリ
ールエタノールアミンの製造に関する。本発明はまた、
前記アリールエタノールアミン、特にアルブテロールの
製造における中間体として有用な、ある種の新規ホウ素
複合体、およびある種のアセタール、へミアセタールお
よびアリールグリオキサール水化物の製造に関する。
ミンの製造に関し、特に、英国特許第1,200,886号、第
1,214,012号および第1,266,058号に開示されるタイプの
アルブテロール(サルブタモール)およびその他のアリ
ールエタノールアミンの製造に関する。本発明はまた、
前記アリールエタノールアミン、特にアルブテロールの
製造における中間体として有用な、ある種の新規ホウ素
複合体、およびある種のアセタール、へミアセタールお
よびアリールグリオキサール水化物の製造に関する。
【0002】
【従来の技術】英国特許第1,200,866号は、抗高血圧剤
および抗気管支炎剤として有用な治療活性化合物である
アリールエタノールアミンおよびこれを製造する2方法
を開示している。
および抗気管支炎剤として有用な治療活性化合物である
アリールエタノールアミンおよびこれを製造する2方法
を開示している。
【0003】英国特許第1,200,886号、クリーマン(Kle
eman)およびエンゲル(Engel)の「薬剤作用物質(Pha
rmazeutische Wirkstoffe (Synthesen, Patente, Anwen
dungen))」(Vol.5, 2nd Edition, New York and Stu
ttgart, p, 813, 1982)および「医薬品製造事典(Phar
maceutical Manufacturing Encyclopedia)」(Second E
dition, Vol. 1, Marshall Sittig, Noyes Publication
s, Park Ridge, NewJersey, U.S.A., 1988, pp.31-33)
は、ハロアセトフェノンをベンジル保護t-ブチルアミン
と縮合することによるアルブテロールの製造を教示す
る。これらの方法は、アルブテロールの収率が低く、廃
棄物と望ましくない副生成物の生成が極めて多いという
欠点を有している。この非効率性の一部は、複数の還元
剤(水素化アルミニウムリチウム、水素化ホウ素ナトリ
ウム)の使用、およびパラジウム/炭素触媒による水素
添加、ならびにそれに伴う複数の精製工程を必要とする
ことによるものである。非効率性の別の理由は、アミン
のジアルキル化を防止するためにアミン上にベンジル保
護基を必要とし、このためさらに脱保護および精製の工
程を必要とすることである。
eman)およびエンゲル(Engel)の「薬剤作用物質(Pha
rmazeutische Wirkstoffe (Synthesen, Patente, Anwen
dungen))」(Vol.5, 2nd Edition, New York and Stu
ttgart, p, 813, 1982)および「医薬品製造事典(Phar
maceutical Manufacturing Encyclopedia)」(Second E
dition, Vol. 1, Marshall Sittig, Noyes Publication
s, Park Ridge, NewJersey, U.S.A., 1988, pp.31-33)
は、ハロアセトフェノンをベンジル保護t-ブチルアミン
と縮合することによるアルブテロールの製造を教示す
る。これらの方法は、アルブテロールの収率が低く、廃
棄物と望ましくない副生成物の生成が極めて多いという
欠点を有している。この非効率性の一部は、複数の還元
剤(水素化アルミニウムリチウム、水素化ホウ素ナトリ
ウム)の使用、およびパラジウム/炭素触媒による水素
添加、ならびにそれに伴う複数の精製工程を必要とする
ことによるものである。非効率性の別の理由は、アミン
のジアルキル化を防止するためにアミン上にベンジル保
護基を必要とし、このためさらに脱保護および精製の工
程を必要とすることである。
【0004】英国特許第1,247,370号は、t-ブチルアミ
ンをアリールグリオキサールとともに縮合させ、次いで
水素化アルミニウムリチウムおよび水素化ホウ素ナトリ
ウムを用いて多段還元することからなる、アルブテロー
ルの製造を教示する。この特許はまた、不安定なアリー
ルグリオキサールの望ましくない重合を最小限にするた
めに、低温(例えば室温)と長時間(例えば1週間ま
で)を用いた多段反応を必要とする、アリールグリオキ
サールの製造方法を教示する。この方法は、アルブテロ
ールの収率が低く、望ましくない副生成物の生成が極め
て多いという欠点を有している。
ンをアリールグリオキサールとともに縮合させ、次いで
水素化アルミニウムリチウムおよび水素化ホウ素ナトリ
ウムを用いて多段還元することからなる、アルブテロー
ルの製造を教示する。この特許はまた、不安定なアリー
ルグリオキサールの望ましくない重合を最小限にするた
めに、低温(例えば室温)と長時間(例えば1週間ま
で)を用いた多段反応を必要とする、アリールグリオキ
サールの製造方法を教示する。この方法は、アルブテロ
ールの収率が低く、望ましくない副生成物の生成が極め
て多いという欠点を有している。
【0005】アリールグリオキサールは、医薬化合物を
製造するための中間体として有用である。アリールグリ
オキサール化合物を製造する一般的な方法は周知であ
る。コーンブルム(N.Kornblum)、パワーズ(J.Q.Powe
rs)、アンダーソン(G.J.Anderson)、ジョーンズ(W.
J.Jones)、ラーソン(H.O.Larson), リーバンド(O.L
evand)およびウェーバー(W.M.Weaver)の論文(JACS,
Vol. 79, (1957), p.6562)、マーチ(J.March)の著
書(Advanced Organic Chemistry, Reactions, Mechani
sms, and Structure, Third Edition, John Wiley & So
ns, New York, NewYork, (1985), p.1081-1083)および
英国特許第1,247,370号は、ジメチルスルホキシドを用
いた1級ハロゲン化物および1級アルコールのエステル
のアルデヒドへの酸化を教示する。フロイド(M.B.Floy
d)、デュー(M.T.Du)、ファビオ(P.F.Fabio)、ヤコ
ブ(L.A.Jacob)およびジョンソン(Bernard D. Jnhnso
n)の論文(J. Org. Chem., Vol. 50, (1985), p/5022-
5027)およびデスモンド(R.Desmond)、ミリス(S.Mil
ls)、ボランテ(R.P.Volante)およびシンカイ(I.Shi
nkai)の論文(Synthetic Comm. Vol. 19 (3 and 4),
(1989), p.379-385)は、DMSO中におけるアセトフ
ェノンと水性臭酸(HBr)との反応によるアリールグ
リオキサールの形成を教示する。カルディロ(G.Cardil
lo)、オレナ(M.Orena)およびサンドリ(S.Sandri)
の論文(J.C.S. Chem. Comm. (1976), p.190)は、ヘキ
サメチルホスホルアミド中でクラウンエーテルの存在下
にハロゲン化アルキルをクロム酸カリウムと反応させる
ことによるアルデヒドの製造を開示する。ヘンリーロー
ガン(K.R.Henery-Logan)およびフリディンジャー(T.
L.Fridinger)の論文(Chemical Communications, (196
8), p, 130-131)は、メチルアルコール中でナトリウム
メトキシドを用いるα,α-ジクロロアセトフェノンのフ
ェニルグリオキサールへの転換を開示する。グン(V.E.
Gunn)およびアンセルム(J.P.Anselme)の論文(J. Or
g. Chem., Vol. 42, No. 4 (1977), p.754-755)は、N,
N-ジエチルおよびN,N-ジベンジルヒドロキシルアミンを
用いるフェナシルブロミドのフェニルグリオキサールへ
の転換を開示する。リレイ(H.A.Riley)およびグレイ
(A.R.Gray)の論文(Organic Synth. Coll. Vol.2, p.
509-511)は、酸化剤として二酸化セレニウムを用いた
アセトフェノンのフェニルグリオキサールへの転換を開
示する。上に引用した方法は、重大な制限を有してい
る。例えば、これらの参考文献のほとんどはアリールグ
リオキサールの直接製造を教示しているが、アリールグ
リオキサールは変化しやすくまたは不安定である。ま
た、これらの方法は一般に、アリールグリオキサールの
製造のための広範な基質や前駆体の使用には適用するこ
とができない。さらに、引用した方法のほとんどは、酸
化セレニウム、クロム酸化合物等の有害な酸化剤を用い
るものであり、医薬化合物の製造には適していない。
製造するための中間体として有用である。アリールグリ
オキサール化合物を製造する一般的な方法は周知であ
る。コーンブルム(N.Kornblum)、パワーズ(J.Q.Powe
rs)、アンダーソン(G.J.Anderson)、ジョーンズ(W.
J.Jones)、ラーソン(H.O.Larson), リーバンド(O.L
evand)およびウェーバー(W.M.Weaver)の論文(JACS,
Vol. 79, (1957), p.6562)、マーチ(J.March)の著
書(Advanced Organic Chemistry, Reactions, Mechani
sms, and Structure, Third Edition, John Wiley & So
ns, New York, NewYork, (1985), p.1081-1083)および
英国特許第1,247,370号は、ジメチルスルホキシドを用
いた1級ハロゲン化物および1級アルコールのエステル
のアルデヒドへの酸化を教示する。フロイド(M.B.Floy
d)、デュー(M.T.Du)、ファビオ(P.F.Fabio)、ヤコ
ブ(L.A.Jacob)およびジョンソン(Bernard D. Jnhnso
n)の論文(J. Org. Chem., Vol. 50, (1985), p/5022-
5027)およびデスモンド(R.Desmond)、ミリス(S.Mil
ls)、ボランテ(R.P.Volante)およびシンカイ(I.Shi
nkai)の論文(Synthetic Comm. Vol. 19 (3 and 4),
(1989), p.379-385)は、DMSO中におけるアセトフ
ェノンと水性臭酸(HBr)との反応によるアリールグ
リオキサールの形成を教示する。カルディロ(G.Cardil
lo)、オレナ(M.Orena)およびサンドリ(S.Sandri)
の論文(J.C.S. Chem. Comm. (1976), p.190)は、ヘキ
サメチルホスホルアミド中でクラウンエーテルの存在下
にハロゲン化アルキルをクロム酸カリウムと反応させる
ことによるアルデヒドの製造を開示する。ヘンリーロー
ガン(K.R.Henery-Logan)およびフリディンジャー(T.
L.Fridinger)の論文(Chemical Communications, (196
8), p, 130-131)は、メチルアルコール中でナトリウム
メトキシドを用いるα,α-ジクロロアセトフェノンのフ
ェニルグリオキサールへの転換を開示する。グン(V.E.
Gunn)およびアンセルム(J.P.Anselme)の論文(J. Or
g. Chem., Vol. 42, No. 4 (1977), p.754-755)は、N,
N-ジエチルおよびN,N-ジベンジルヒドロキシルアミンを
用いるフェナシルブロミドのフェニルグリオキサールへ
の転換を開示する。リレイ(H.A.Riley)およびグレイ
(A.R.Gray)の論文(Organic Synth. Coll. Vol.2, p.
509-511)は、酸化剤として二酸化セレニウムを用いた
アセトフェノンのフェニルグリオキサールへの転換を開
示する。上に引用した方法は、重大な制限を有してい
る。例えば、これらの参考文献のほとんどはアリールグ
リオキサールの直接製造を教示しているが、アリールグ
リオキサールは変化しやすくまたは不安定である。ま
た、これらの方法は一般に、アリールグリオキサールの
製造のための広範な基質や前駆体の使用には適用するこ
とができない。さらに、引用した方法のほとんどは、酸
化セレニウム、クロム酸化合物等の有害な酸化剤を用い
るものであり、医薬化合物の製造には適していない。
【0006】さらに我々は、水性試薬は望ましくない環
の臭素化をもたらすため、水性臭酸を臭素化剤として用
いることは、ある種のアリール置換体には適用できない
ことを見いだした。
の臭素化をもたらすため、水性臭酸を臭素化剤として用
いることは、ある種のアリール置換体には適用できない
ことを見いだした。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従来技術によって教示
される方法の問題点にかんがみて、高収率でかつ廃棄物
と副生成物の生成が少ない、アルブテロール等のアリー
ルエタノールアミンの新規な製造方法を提供することが
望ましいことが明らかであろう。また、アルブテロール
の製造を単純化する、アルブテロール製造用の新規な中
間体または誘導体を提供することもまた望ましいであろ
う。驚くべきことに、前述の目的は、水化アリールグリ
オキサールを製造するための特定の前駆体、すなわちア
セタールおよびヘミアセタールを用いることによって達
成しうることを見いだした。このアセタールおよびヘミ
アセタールは、水化アリールグリオキサールより著しく
安定であり、これを比較的温和な条件下で脱保護して目
的とするアリールグリオキサールの水化物を得ることが
できる。さらに我々は、英国特許第1,247,370号および
第1,200,886号に記載される複数の還元剤の代わりに、
アルブテロールを製造するために用いることのできる単
一の還元剤を見いだした。これまでに教示されているそ
の他の方法よりも少ない反応工程および精製工程しか必
要としない方法を提供することもまた望ましいであろ
う。さらに、目的とするアリールグリオキサールの水化
物を製造するための基質または前駆体となりうるアセタ
ールおよびヘミアセタール誘導体を製造する効率的な方
法を提供することもまた望ましいであろう。これらの中
間体および方法を用いることにより、上述の文献に記載
されるアルブテロールの製造方法における多くの制限お
よび問題点が解決されるものと信じられる。
される方法の問題点にかんがみて、高収率でかつ廃棄物
と副生成物の生成が少ない、アルブテロール等のアリー
ルエタノールアミンの新規な製造方法を提供することが
望ましいことが明らかであろう。また、アルブテロール
の製造を単純化する、アルブテロール製造用の新規な中
間体または誘導体を提供することもまた望ましいであろ
う。驚くべきことに、前述の目的は、水化アリールグリ
オキサールを製造するための特定の前駆体、すなわちア
セタールおよびヘミアセタールを用いることによって達
成しうることを見いだした。このアセタールおよびヘミ
アセタールは、水化アリールグリオキサールより著しく
安定であり、これを比較的温和な条件下で脱保護して目
的とするアリールグリオキサールの水化物を得ることが
できる。さらに我々は、英国特許第1,247,370号および
第1,200,886号に記載される複数の還元剤の代わりに、
アルブテロールを製造するために用いることのできる単
一の還元剤を見いだした。これまでに教示されているそ
の他の方法よりも少ない反応工程および精製工程しか必
要としない方法を提供することもまた望ましいであろ
う。さらに、目的とするアリールグリオキサールの水化
物を製造するための基質または前駆体となりうるアセタ
ールおよびヘミアセタール誘導体を製造する効率的な方
法を提供することもまた望ましいであろう。これらの中
間体および方法を用いることにより、上述の文献に記載
されるアルブテロールの製造方法における多くの制限お
よび問題点が解決されるものと信じられる。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、次式(VII)ま
たは(V):
たは(V):
【化6】 [式中、Arはアリールまたは置換アリールを表わし、
Rはアルキル、置換アルキル、シクロアルキル、シクロ
アルキルアルキル、水酸化アルキル、アリール、置換ア
リール、アリールアルキル、置換アリールアルキル、複
素環または複素環アルキルを表わし、R3は水素、アル
キル、アリールまたは置換アリールを表わす]のアセタ
ールおよびヘミアセタールを製造する方法を提供する。
この方法は、式(II):
Rはアルキル、置換アルキル、シクロアルキル、シクロ
アルキルアルキル、水酸化アルキル、アリール、置換ア
リール、アリールアルキル、置換アリールアルキル、複
素環または複素環アルキルを表わし、R3は水素、アル
キル、アリールまたは置換アリールを表わす]のアセタ
ールおよびヘミアセタールを製造する方法を提供する。
この方法は、式(II):
【化7】 [式中、ArおよびR3は既に定義したとおりであり、L
は脱離基である]の化合物をスルホキシドおよび式RO
H[Rは既に定義したとおりである]のアルコールと接
触させることにより、あるいは、式(I):
は脱離基である]の化合物をスルホキシドおよび式RO
H[Rは既に定義したとおりである]のアルコールと接
触させることにより、あるいは、式(I):
【化8】 [式中、ArおよびR3は既に定義したとおりである]の
化合物をハロゲン化試薬、スルホキシドおよび式ROH
[Rは既に定義したとおりである]のアルコールと接触
させることにより、式(VII)または(V)のアセタールまた
はヘミアセタールを得る工程を含む。
化合物をハロゲン化試薬、スルホキシドおよび式ROH
[Rは既に定義したとおりである]のアルコールと接触
させることにより、式(VII)または(V)のアセタールまた
はヘミアセタールを得る工程を含む。
【0009】本発明はまた、式(IX):
【化9】 [式中、ArおよびR3は既に定義したとおりである]の
水化グリオキサールを製造する方法を提供する。この方
法は、上記の方法により製造されるアセタール(VII)ま
たはヘミアセタール(V)を加水分解することを含む。
水化グリオキサールを製造する方法を提供する。この方
法は、上記の方法により製造されるアセタール(VII)ま
たはヘミアセタール(V)を加水分解することを含む。
【0010】本発明はまた、次式:
【化10】 [式中、Zは−NH2、−OHまたは−OR6(R6は水
素または炭素数1〜10のアルキルを表わす)であり、
R7およびR8は互いに独立に、水素、アルキル、置換ア
ルキル、シクロアルキル、シクロアルキルアルキル、水
酸化アルキル、アリール、アリールアルキル、置換アリ
ールアルキル、複素環または複素環アルキルを表わすか
(ただしR7およびR8のいずれか一方しか水素ではな
い)、またはR7およびR8は一緒になって酸素原子とと
もに5員環または6員環を形成する]で表わされるアセ
タールおよびヘミアセタールを提供する。
素または炭素数1〜10のアルキルを表わす)であり、
R7およびR8は互いに独立に、水素、アルキル、置換ア
ルキル、シクロアルキル、シクロアルキルアルキル、水
酸化アルキル、アリール、アリールアルキル、置換アリ
ールアルキル、複素環または複素環アルキルを表わすか
(ただしR7およびR8のいずれか一方しか水素ではな
い)、またはR7およびR8は一緒になって酸素原子とと
もに5員環または6員環を形成する]で表わされるアセ
タールおよびヘミアセタールを提供する。
【0011】本発明の方法、および本発明の方法により
製造される中間体を用いてホウ素−アリールエタノール
アミン複合体を製造する方法を含む一連の工程は、次の
ような態様により表わされる。
製造される中間体を用いてホウ素−アリールエタノール
アミン複合体を製造する方法を含む一連の工程は、次の
ような態様により表わされる。
【0012】第1の態様においては、式(XIII)-Aおよび
-Bに単量体形で表わされる、新規なホウ素−アリールエ
タノールアミン複合体が開示される。
-Bに単量体形で表わされる、新規なホウ素−アリールエ
タノールアミン複合体が開示される。
【0013】
【化11】 式中、Yは−OR17または−OHであり、ここでR17は
C1からC6のアルキルであり、R3およびR5は互いに独
立に、水素、アルキル、アリールまたは置換アリールを
表わす。好ましくは、Yは−OCH3であり、R3は水素
を表わし、R5は3級ブチル(t-ブチル)を表わす。ホ
ウ素−アリールエタノールアミン複合体(XIII)は、アル
ブテロール等のアリールエタノールアミンを製造するた
めの有用な中間体として働くことができる。
C1からC6のアルキルであり、R3およびR5は互いに独
立に、水素、アルキル、アリールまたは置換アリールを
表わす。好ましくは、Yは−OCH3であり、R3は水素
を表わし、R5は3級ブチル(t-ブチル)を表わす。ホ
ウ素−アリールエタノールアミン複合体(XIII)は、アル
ブテロール等のアリールエタノールアミンを製造するた
めの有用な中間体として働くことができる。
【0014】第2の態様においては、次式で表わされる
アリールエタノールアミンの製造方法が開示される。
アリールエタノールアミンの製造方法が開示される。
【0015】
【化12】 式中、R3およびR5は互いに独立に、水素、アルキル、
アリールまたは置換アリールを表わす。この方法は、第
1の態様のホウ素−アリールエタノールアミン複合体(X
III)-Aおよび-Bを開裂させて、目的とするアリールエタ
ノールアミン(XIV)を得る工程を含む。好ましくは、ホ
ウ素−アリールエタノールアミン複合体(XIII)-Aおよび
-Bは、反応混合物に酸およびアルコールを添加すること
により開裂させる。また、使用されたホウ素を除去する
ために反応混合物を蒸留することも好ましい。アリール
エタノールアミン(XIV)のうち、R3が水素でありR5がt
-ブチルであるものは、アルブテロールとして知られて
いる。
アリールまたは置換アリールを表わす。この方法は、第
1の態様のホウ素−アリールエタノールアミン複合体(X
III)-Aおよび-Bを開裂させて、目的とするアリールエタ
ノールアミン(XIV)を得る工程を含む。好ましくは、ホ
ウ素−アリールエタノールアミン複合体(XIII)-Aおよび
-Bは、反応混合物に酸およびアルコールを添加すること
により開裂させる。また、使用されたホウ素を除去する
ために反応混合物を蒸留することも好ましい。アリール
エタノールアミン(XIV)のうち、R3が水素でありR5がt
-ブチルであるものは、アルブテロールとして知られて
いる。
【0016】第3の態様においては、式(XIV)で表わさ
れるアリールエタノールアミンの製造方法が開示され
る。この方法は、次式で表わされるシッフ塩基をボラン
−チオエーテル試薬を用いて還元し、アリールエタノー
ルアミン(XIV)を得る工程を含む:
れるアリールエタノールアミンの製造方法が開示され
る。この方法は、次式で表わされるシッフ塩基をボラン
−チオエーテル試薬を用いて還元し、アリールエタノー
ルアミン(XIV)を得る工程を含む:
【化13】 [式中、R3およびR5は第2の態様において定義したと
おりであり、Ar'は
おりであり、Ar'は
【化14】 である(ここでR9は水素またはアシルを表わし、R11
は水素またはアルキルを表わす)]。好ましくはボラン
−チオエーテル試薬は次式で表わされるものである:
は水素またはアルキルを表わす)]。好ましくはボラン
−チオエーテル試薬は次式で表わされるものである:
【化15】 [式中、R13およびR15は同一でも異なっていてもよ
く、C1からC6のアルキルを表わすか、あるいは一緒に
なってイオウ原子とともに3個から6個の炭素原子およ
び1個または2個のイオウまたは酸素原子を含む環を表
わすか、または一緒になってイオウ原子とともに高分子
チオ炭化水素を表わす]。
く、C1からC6のアルキルを表わすか、あるいは一緒に
なってイオウ原子とともに3個から6個の炭素原子およ
び1個または2個のイオウまたは酸素原子を含む環を表
わすか、または一緒になってイオウ原子とともに高分子
チオ炭化水素を表わす]。
【0017】第4の態様においては、式(IX)の水化グリ
オキサール:
オキサール:
【化16】 または式(V)のヘミアセタール:
【化17】 [式中、Ar'およびR3は第3の態様において定義した
とおりであり、Rはアルキル、置換アルキル、シクロア
ルキル、シクロアルキルアルキル、水酸化アルキル、ア
リール、置換アリール、アリールアルキル、置換アリー
ルアルキル、複素環または複素環アルキルである]を、
式: H2NR5 (X) [式中、R5は既に定義したとおりである]のアミンと
接触させて、第3の態様において述べたシッフ塩基(XI)
を製造する。
とおりであり、Rはアルキル、置換アルキル、シクロア
ルキル、シクロアルキルアルキル、水酸化アルキル、ア
リール、置換アリール、アリールアルキル、置換アリー
ルアルキル、複素環または複素環アルキルである]を、
式: H2NR5 (X) [式中、R5は既に定義したとおりである]のアミンと
接触させて、第3の態様において述べたシッフ塩基(XI)
を製造する。
【0018】第5の態様においては、次式のアセタール
(XII)またはヘミアセタール(V):
(XII)またはヘミアセタール(V):
【化18】 [式中、Ar'およびR3は第2および第3の態様におい
て定義したとおりであり、Rはアルキル、置換アルキ
ル、シクロアルキル、シクロアルキルアルキル、水酸化
アルキル、アリール、置換アリール、アリールアルキ
ル、置換アリールアルキル、複素環または複素環アルキ
ルを表わす]を加水分解することによって、第4の態様
の水化グリオキサール(IX)を製造する。
て定義したとおりであり、Rはアルキル、置換アルキ
ル、シクロアルキル、シクロアルキルアルキル、水酸化
アルキル、アリール、置換アリール、アリールアルキ
ル、置換アリールアルキル、複素環または複素環アルキ
ルを表わす]を加水分解することによって、第4の態様
の水化グリオキサール(IX)を製造する。
【0019】第6の態様においては、式(II):
【化19】 [式中、Ar'およびR3は第2および第3の態様におい
て定義したとおりであり、Lはブロモ、クロロ、ヨー
ド、メシレート、トリフレート、ブロシレートまたはト
シレート等の脱離基である]の化合物をスルホキシドお
よび式: ROH [式中、Rは第4の態様において定義したとおりであ
る]のアルコールと接触させることにより、あるいは式
(I):
て定義したとおりであり、Lはブロモ、クロロ、ヨー
ド、メシレート、トリフレート、ブロシレートまたはト
シレート等の脱離基である]の化合物をスルホキシドお
よび式: ROH [式中、Rは第4の態様において定義したとおりであ
る]のアルコールと接触させることにより、あるいは式
(I):
【化20】 [式中、Ar'およびR3は第2および第3の態様におい
て定義したとおりである]の化合物をハロゲン化試薬、
スルホキシドおよび式: ROH のアルコールと接触させることによって、式(VII)また
は式(V)のアセタールまたはヘミアセタールを得る。
て定義したとおりである]の化合物をハロゲン化試薬、
スルホキシドおよび式: ROH のアルコールと接触させることによって、式(VII)また
は式(V)のアセタールまたはヘミアセタールを得る。
【0020】第7の態様においては、次式のアセタール
およびヘミアセタール:
およびヘミアセタール:
【化21】 [式中、Arはアリールまたは置換アリールを表わし、
Rはアルキル、置換アルキル、シクロアルキル、シクロ
アルキルアルキル、水酸化アルキル、アリール、置換ア
リール、アリールアルキル、置換アリールアルキル、複
素環または複素環アルキルを表わし、R3は水素、アル
キル、アリールまたは置換アリールを表わす]を製造す
る方法が開示される。この方法は、式(II):
Rはアルキル、置換アルキル、シクロアルキル、シクロ
アルキルアルキル、水酸化アルキル、アリール、置換ア
リール、アリールアルキル、置換アリールアルキル、複
素環または複素環アルキルを表わし、R3は水素、アル
キル、アリールまたは置換アリールを表わす]を製造す
る方法が開示される。この方法は、式(II):
【化22】 [式中、ArおよびR3は既に定義したとおりであり、L
はブロモ、クロロ、ヨード、メシレート、トリフレー
ト、ブロシレートまたはトシレート等の脱離基である]
の化合物をスルホキシドおよび式: ROH [Rは既に定義したとおりである]のアルコールと接触
させることにより、あるいは、式(I):
はブロモ、クロロ、ヨード、メシレート、トリフレー
ト、ブロシレートまたはトシレート等の脱離基である]
の化合物をスルホキシドおよび式: ROH [Rは既に定義したとおりである]のアルコールと接触
させることにより、あるいは、式(I):
【化23】 [式中、ArおよびR3は既に定義したとおりである]の
化合物をハロゲン化試薬、スルホキシドおよび式: ROH のアルコールと接触させることにより、式(VII)または
(V)のアセタールまたはヘミアセタールを得る工程を含
む。
化合物をハロゲン化試薬、スルホキシドおよび式: ROH のアルコールと接触させることにより、式(VII)または
(V)のアセタールまたはヘミアセタールを得る工程を含
む。
【0021】第8の態様においては、式(IX):
【化24】 [式中、ArおよびR3は第7の態様において定義したと
おりである]の水化グリオキサールを製造する方法が開
示される。この方法は、第7の態様において製造したア
セタール(VII)またはヘミアセタール(V)を加水分解して
水化物(IX)を得る工程を含む。
おりである]の水化グリオキサールを製造する方法が開
示される。この方法は、第7の態様において製造したア
セタール(VII)またはヘミアセタール(V)を加水分解して
水化物(IX)を得る工程を含む。
【0022】第9の態様においては、次式:
【化25】 [式中、Zは−NH2、−OHまたは−OR6(R6は水
素または炭素数1〜10のアルキルを表わす)であり、
R7およびR8は互いに独立に、水素、アルキル、置換ア
ルキル、シクロアルキル、シクロアルキルアルキル、水
酸化アルキル、アリール、アリールアルキル、置換アリ
ールアルキル、複素環または複素環アルキルを表わすか
(ただしR7およびR8のいずれか一方しか水素ではな
い)、またはR7およびR8は一緒になって酸素原子とと
もに5員環または6員環を形成する]で表わされるアセ
タールまたはヘミアセタールが開示される。好ましく
は、R7およびR8は水素または炭素数1〜10のアルキ
ルを表わし(ただしR7またはR8のいずれか一方しかア
ルキルではなく)、アルキルは好ましくは炭素数1〜4
である。特に好ましくは、Zは−OCH3であり、R7お
よびR8は互いに独立にメチル、イソプロピルまたはn
−ブチルを表す。
素または炭素数1〜10のアルキルを表わす)であり、
R7およびR8は互いに独立に、水素、アルキル、置換ア
ルキル、シクロアルキル、シクロアルキルアルキル、水
酸化アルキル、アリール、アリールアルキル、置換アリ
ールアルキル、複素環または複素環アルキルを表わすか
(ただしR7およびR8のいずれか一方しか水素ではな
い)、またはR7およびR8は一緒になって酸素原子とと
もに5員環または6員環を形成する]で表わされるアセ
タールまたはヘミアセタールが開示される。好ましく
は、R7およびR8は水素または炭素数1〜10のアルキ
ルを表わし(ただしR7またはR8のいずれか一方しかア
ルキルではなく)、アルキルは好ましくは炭素数1〜4
である。特に好ましくは、Zは−OCH3であり、R7お
よびR8は互いに独立にメチル、イソプロピルまたはn
−ブチルを表す。
【0023】本発明は、アルブテロール等のある種のア
リールエタノールアミンを、中間体であるアセタール、
ヘミアセタールおよび水化アリールグリオキサールを経
由して、他の周知の方法と比較してより効率的かつ経済
的、すなわち収率および純度がより高く、副生成物の生
成がより少なく、より短時間で製造することを可能にす
るという利点を有する。本発明は、ホウ素−アリールエ
タノールアミン複合体(XIII)、アセタールおよびヘミア
セタール(XX)等の、アルブテロールの製造を単純化する
ために有用な新規中間体を提供するという利点を有す
る。1つの態様においては、本発明は、同じ分子中の3
つの異なる基を還元しうる単一の還元剤を用いる方法を
提供するという利点を有する。別の態様においては、本
発明にかかる水化アリールグリオキサールの製造方法
は、その製造のために広範な基質を用いることが可能で
あるという利点を有する。さらに、本発明は、室温より
高い温度において、不安定なアリールグリオキサールの
望ましくない重合に起因する副生成物をほとんどあるい
は全く生成せずに、水化アリールグリオキサール、アセ
タールおよびヘミアセタールを製造することを可能にす
るという利点を有する。臭素化試薬を用いる場合には、
本発明の方法は無水臭酸または臭素を用いることがで
き、このことによって、望ましくない環の臭素化を最小
限にするかまたは排除する利点を有する。さらに、反応
または精製工程が既知の他の方法に比べてむしろ少ない
という利点をも有している。
リールエタノールアミンを、中間体であるアセタール、
ヘミアセタールおよび水化アリールグリオキサールを経
由して、他の周知の方法と比較してより効率的かつ経済
的、すなわち収率および純度がより高く、副生成物の生
成がより少なく、より短時間で製造することを可能にす
るという利点を有する。本発明は、ホウ素−アリールエ
タノールアミン複合体(XIII)、アセタールおよびヘミア
セタール(XX)等の、アルブテロールの製造を単純化する
ために有用な新規中間体を提供するという利点を有す
る。1つの態様においては、本発明は、同じ分子中の3
つの異なる基を還元しうる単一の還元剤を用いる方法を
提供するという利点を有する。別の態様においては、本
発明にかかる水化アリールグリオキサールの製造方法
は、その製造のために広範な基質を用いることが可能で
あるという利点を有する。さらに、本発明は、室温より
高い温度において、不安定なアリールグリオキサールの
望ましくない重合に起因する副生成物をほとんどあるい
は全く生成せずに、水化アリールグリオキサール、アセ
タールおよびヘミアセタールを製造することを可能にす
るという利点を有する。臭素化試薬を用いる場合には、
本発明の方法は無水臭酸または臭素を用いることがで
き、このことによって、望ましくない環の臭素化を最小
限にするかまたは排除する利点を有する。さらに、反応
または精製工程が既知の他の方法に比べてむしろ少ない
という利点をも有している。
【0024】本明細書においては、特記しないかぎり、
以下の用語は次の意味を有する。
以下の用語は次の意味を有する。
【0025】「アルキル」は、炭素数1から10、好ま
しくは1から6の直鎖飽和炭化水素または炭素数3から
10、好ましくは3から6の分枝鎖炭化水素を表わし、
例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、n-
ブチル、イソブチル、ペンチル、ヘキシル、デシル等で
ある。「置換アルキル」との用語は、1またはそれ以上
の水素原子がハロ、ヒドロキシル、アリールまたはシク
ロアルキルによって置換されていてもよいアルキルを表
す。
しくは1から6の直鎖飽和炭化水素または炭素数3から
10、好ましくは3から6の分枝鎖炭化水素を表わし、
例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、n-
ブチル、イソブチル、ペンチル、ヘキシル、デシル等で
ある。「置換アルキル」との用語は、1またはそれ以上
の水素原子がハロ、ヒドロキシル、アリールまたはシク
ロアルキルによって置換されていてもよいアルキルを表
す。
【0026】「シクロアルキル」は、炭素数3から1
0、好ましくは3から6の飽和炭化水素環を表わし、例
えば、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチ
ル、シクロヘキシル等である。
0、好ましくは3から6の飽和炭化水素環を表わし、例
えば、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチ
ル、シクロヘキシル等である。
【0027】「アシル」は、−CO−J(ここでJは、
アルキル、シクロアルキルまたはアリールである)を表
わす。
アルキル、シクロアルキルまたはアリールである)を表
わす。
【0028】「アリール」は、少なくとも1つのベンゼ
ン型の環を含む炭素環であって、アリール部分の炭素数
が6から14のものを表わし、例えば、フェニル、ナフ
チル、インデニル、インダニル等である。「置換アリー
ル」との用語は、互いに独立に、アリール、アルキル、
アルコキシ、ハロ、トリハロメチル、シアノ、ニトロ、
−CONH2、ヒドロキシ、保護ヒドロキシ、ヒドロキ
シアルキル、保護ヒドロキシアルキル、メルカプトまた
はカルボキシ、およびこれらの塩およびエステルからな
る群より選ばれる、1から3の置換基によって置換され
たアリールを表わす。
ン型の環を含む炭素環であって、アリール部分の炭素数
が6から14のものを表わし、例えば、フェニル、ナフ
チル、インデニル、インダニル等である。「置換アリー
ル」との用語は、互いに独立に、アリール、アルキル、
アルコキシ、ハロ、トリハロメチル、シアノ、ニトロ、
−CONH2、ヒドロキシ、保護ヒドロキシ、ヒドロキ
シアルキル、保護ヒドロキシアルキル、メルカプトまた
はカルボキシ、およびこれらの塩およびエステルからな
る群より選ばれる、1から3の置換基によって置換され
たアリールを表わす。
【0029】「アリールアルキル」または「置換アリー
ルアルキル」は、アルキルによって隣接する構造要素に
結合したアリールまたは置換アリールを表わし、例え
ば、フェニルメチル、2-クロロフェニルメチル等であ
る。
ルアルキル」は、アルキルによって隣接する構造要素に
結合したアリールまたは置換アリールを表わし、例え
ば、フェニルメチル、2-クロロフェニルメチル等であ
る。
【0030】「複素環」は、炭素環構造を遮断する少な
くとも1つのO、SまたはN、あるいはこれらの複数の
原子、および芳香族としての性質を与えるのに十分な数
の非局在パイ(π)電子を有する環状基であって、炭素
数2から14、好ましくは2から6の芳香族複素環基を
有する環状基を表わし、例えば、2-、3-または4-ピリジ
ル、2-または3-フリル、2-または3-チエニル、2-、4-ま
たは5-チアゾリル、1-、2-、4-または5-イミダゾリル、
2-、4-または5-ピリミジニル、2-ピラジニル、3-または
4-ピリダジニル、3-、5-または6-(1,2,4-トリアジニ
ル)、3-または5-(1,2,4-チアジアゾリル)、2-、3-、4
-、5-、6-または7-ベンゾフラニル、1-、2-、3-、4-、5
-、6-または7-インドリル、1-、3-、4-または5-ピラゾ
リル、2-、4-または5-オキサゾリル等がある。
くとも1つのO、SまたはN、あるいはこれらの複数の
原子、および芳香族としての性質を与えるのに十分な数
の非局在パイ(π)電子を有する環状基であって、炭素
数2から14、好ましくは2から6の芳香族複素環基を
有する環状基を表わし、例えば、2-、3-または4-ピリジ
ル、2-または3-フリル、2-または3-チエニル、2-、4-ま
たは5-チアゾリル、1-、2-、4-または5-イミダゾリル、
2-、4-または5-ピリミジニル、2-ピラジニル、3-または
4-ピリダジニル、3-、5-または6-(1,2,4-トリアジニ
ル)、3-または5-(1,2,4-チアジアゾリル)、2-、3-、4
-、5-、6-または7-ベンゾフラニル、1-、2-、3-、4-、5
-、6-または7-インドリル、1-、3-、4-または5-ピラゾ
リル、2-、4-または5-オキサゾリル等がある。
【0031】「複素環アルキル」は、アルキルを通じて
隣接する構造要素に結合した複素環を表わす。
隣接する構造要素に結合した複素環を表わす。
【0032】「水酸化アルキル」は、上述のアルキルで
あって、1つの水素原子が水酸基で置換されたものを表
わし、例えば、ヒドロキシメチル、2-ヒドロキシメチル
等がある。
あって、1つの水素原子が水酸基で置換されたものを表
わし、例えば、ヒドロキシメチル、2-ヒドロキシメチル
等がある。
【0033】「保護ヒドロキシ」または「保護ヒドロキ
シアルキル」は、上述の水酸基または水酸化アルキル基
であって、水酸基を保護基に転化させる反応により水酸
基が保護されているものを表わし、例えば−OCH3、
−OCH2フェニル、−OCOCH3、−OSi(C
H3)3、−OSi(CH3)2(t-ブチル)または
シアルキル」は、上述の水酸基または水酸化アルキル基
であって、水酸基を保護基に転化させる反応により水酸
基が保護されているものを表わし、例えば−OCH3、
−OCH2フェニル、−OCOCH3、−OSi(C
H3)3、−OSi(CH3)2(t-ブチル)または
【化26】 等である。その他の周知の保護基ももちろん用いること
ができる。反応後、保護基は塩酸等の無機酸による加水
分解等の周知の標準的工程により除去することができ
る。
ができる。反応後、保護基は塩酸等の無機酸による加水
分解等の周知の標準的工程により除去することができ
る。
【0034】「ハロ」は、フルオロ、クロロ、ブロモま
たはヨードを表わす。
たはヨードを表わす。
【0035】「トリハロメチル」は、トリクロロメチル
およびトリフルオロメチルを表わす。
およびトリフルオロメチルを表わす。
【0036】「アルコキシ」は、上述のアルキルであっ
て、酸素原子を通じて共有結合しているものを表わし、
例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ペンチルオ
キシ、ヘキシルオキシ、デシルオキシ等である。
て、酸素原子を通じて共有結合しているものを表わし、
例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ペンチルオ
キシ、ヘキシルオキシ、デシルオキシ等である。
【0037】「カルボキシ」は、−COOHを表わす。
【0038】「メルカプト」は、−SR1(ここでR1は
アルキルまたはアリールである)を表わす。
アルキルまたはアリールである)を表わす。
【0039】「高分子チオ炭化水素」は、イオウ、水素
および炭素原子を含む高分子を表わす。高分子チオ炭化
水素中のイオウ原子はチオエーテル形、すなわち−C−
S−C−形で存在する。
および炭素原子を含む高分子を表わす。高分子チオ炭化
水素中のイオウ原子はチオエーテル形、すなわち−C−
S−C−形で存在する。
【0040】本発明にかかる方法および中間体の記載
は、次の反応スキームによって図式的に表わされる。こ
こで、Ar、Ar'、R3およびR5は上述の式(XIV)、(X
I)、(V)および(VII)において定義したとおりであり、H
alはハロであり、Lは脱離基である。
は、次の反応スキームによって図式的に表わされる。こ
こで、Ar、Ar'、R3およびR5は上述の式(XIV)、(X
I)、(V)および(VII)において定義したとおりであり、H
alはハロであり、Lは脱離基である。
【0041】
【化27】 式(II)[式中、Halはクロロ、ブロモまたはヨード等の
ハロを表わし、R3は水素、アルキルまたはアリールを
表わす]の化合物は、式(I)の化合物をハロゲン化試薬
およびDMSO等のスルホキシドと接触させることによ
って製造することができる。ハロゲン化試薬としては、
ハロゲン元素(好ましくは塩素または臭素)の1つを化
合物(I)に取り込ませる広範な種類の化合物を用いるこ
とができる。このようなハロゲン化試薬としては、臭素
(Br2)、ヨード(I2)、塩素(Cl2)、臭化水素
(HBr)および塩化水素(HCl)等があるが、これら
に限定されるものではない。ハロゲン化試薬は、化合物
(I)1モルに対して約2モルから触媒量までの間の量を
用いることができ、好ましくは0.8モルから0.4モルのハ
ロゲン化試薬を用いる。ハロゲン化を無水または実質的
に無水の条件下で行うこともまた好ましい。このような
試薬を用いる方法は周知であり、マーチ(J.March)ら
の著書(Advanced Organic Chemistry, Reactions, Mec
hanisms and Structure, Third Edition, John Wiley a
nd Sons, New York, (1985), 1346pp)に記載されてい
る。スルホキシドとしては、それぞれのアルキル置換基
が1から4の炭素原子を有するアルキルスルホキシド、
例えばジメチルスルホキシド(CH3SOCH3あるいは
DMSO)、ジエチルスルホキシド、ジプロピルスルホ
キシドおよびジブチルスルホキシドを用いることできる
が、DMSOが最も好ましい。スルホキシドは、化合物
(I)に対して約2:1[スルホキシド(モル):化合物
(I)(モル)]以上の量で用いることができ、好ましく
は約20から4モル、より好ましくは約10から6モ
ル、最も好ましくは約6モルのスルホキシドを用いる。
ハロを表わし、R3は水素、アルキルまたはアリールを
表わす]の化合物は、式(I)の化合物をハロゲン化試薬
およびDMSO等のスルホキシドと接触させることによ
って製造することができる。ハロゲン化試薬としては、
ハロゲン元素(好ましくは塩素または臭素)の1つを化
合物(I)に取り込ませる広範な種類の化合物を用いるこ
とができる。このようなハロゲン化試薬としては、臭素
(Br2)、ヨード(I2)、塩素(Cl2)、臭化水素
(HBr)および塩化水素(HCl)等があるが、これら
に限定されるものではない。ハロゲン化試薬は、化合物
(I)1モルに対して約2モルから触媒量までの間の量を
用いることができ、好ましくは0.8モルから0.4モルのハ
ロゲン化試薬を用いる。ハロゲン化を無水または実質的
に無水の条件下で行うこともまた好ましい。このような
試薬を用いる方法は周知であり、マーチ(J.March)ら
の著書(Advanced Organic Chemistry, Reactions, Mec
hanisms and Structure, Third Edition, John Wiley a
nd Sons, New York, (1985), 1346pp)に記載されてい
る。スルホキシドとしては、それぞれのアルキル置換基
が1から4の炭素原子を有するアルキルスルホキシド、
例えばジメチルスルホキシド(CH3SOCH3あるいは
DMSO)、ジエチルスルホキシド、ジプロピルスルホ
キシドおよびジブチルスルホキシドを用いることできる
が、DMSOが最も好ましい。スルホキシドは、化合物
(I)に対して約2:1[スルホキシド(モル):化合物
(I)(モル)]以上の量で用いることができ、好ましく
は約20から4モル、より好ましくは約10から6モ
ル、最も好ましくは約6モルのスルホキシドを用いる。
【0042】式(II')の化合物は、化合物(I')を、マー
チの上述の著書第444頁および第628頁に記載されるよう
に、式: LCl [式中、Lはトシル、トリフリル、ブロシル、メシル等
の脱離基である]の酸塩化物と接触させることによって
製造することができる。
チの上述の著書第444頁および第628頁に記載されるよう
に、式: LCl [式中、Lはトシル、トリフリル、ブロシル、メシル等
の脱離基である]の酸塩化物と接触させることによって
製造することができる。
【0043】アセタール(VII)およびヘミアセタール(V)
は、化合物(II)または(II')を、スルホキシドおよび
式: ROH [式中、Rは上述のように、アルキル、シクロアルキ
ル、水酸化アルキルまたはアリールである]のアルコー
ルと接触させることによって製造することができる。ア
セタール(VII)およびヘミアセタール(V)の製造に用いら
れるスルホキシドの量は、上述の化合物(II)の製造にお
いて述べたものと同様である。アセタール(VII)および
ヘミアセタール(V)の製造に用いられるアルコールは、
水酸基を含む広範な種類の有機化合物であり、「縮刷化
学辞典(Condensed Chemical Dictionary, 10th Editio
n, revised by Gessner G. Hawley, Van Nostrand Rein
hold Company, New York, 1981)」において定義され
る。アルコールはモノハイドリック(1つのOH基)ま
たはジハイドリック(2つのOH基、ジオール)のいず
れでもよい。代表的なモノハイドリックアルコールとし
ては、メタノール(CH3OH)、エタノール、プロパ
ノール、イソプロパノール、n-ブタノール、n-ヘキサノ
ール、4-メチル-2-ペンタノール等がある。また、モノ
ハイドリックアルコールには、C3からC8の環状アルコ
ール(シクロヘキサノール、シクロヘプタノール等)、
C6からC15のアリールアルコール(フェノール、ベン
ジルアルコール、1-ナフトール等)および複素環アルコ
ール(2-ヒドロキシピリジン、フルフリルアルコール
等)が含まれる。ジオールとしては、C2からC10のグ
リコール(エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1,2-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、ペンタ
ンジオール類等)が含まれる。適当な場合には、これら
のアルコールの混合物を用いることもでき、例えば、2
またはそれ以上のモノハイドリックアルコールの混合物
またはモノハイドリックアルコールとジハイドリックア
ルコールの混合物を用いることができる。アルコール
は、約2:1(アルコール(モル):化合物(II)(モ
ル))以上の量で用いることができ、好ましくは約30
から10モル、より好ましくは約20から15モルのア
ルコールを用いる。一般に、用いるアルコールの量が多
くなるにつれて、ヘミアセタール(V)に対するアセター
ル(VII)の形成が多くなる傾向にある。
は、化合物(II)または(II')を、スルホキシドおよび
式: ROH [式中、Rは上述のように、アルキル、シクロアルキ
ル、水酸化アルキルまたはアリールである]のアルコー
ルと接触させることによって製造することができる。ア
セタール(VII)およびヘミアセタール(V)の製造に用いら
れるスルホキシドの量は、上述の化合物(II)の製造にお
いて述べたものと同様である。アセタール(VII)および
ヘミアセタール(V)の製造に用いられるアルコールは、
水酸基を含む広範な種類の有機化合物であり、「縮刷化
学辞典(Condensed Chemical Dictionary, 10th Editio
n, revised by Gessner G. Hawley, Van Nostrand Rein
hold Company, New York, 1981)」において定義され
る。アルコールはモノハイドリック(1つのOH基)ま
たはジハイドリック(2つのOH基、ジオール)のいず
れでもよい。代表的なモノハイドリックアルコールとし
ては、メタノール(CH3OH)、エタノール、プロパ
ノール、イソプロパノール、n-ブタノール、n-ヘキサノ
ール、4-メチル-2-ペンタノール等がある。また、モノ
ハイドリックアルコールには、C3からC8の環状アルコ
ール(シクロヘキサノール、シクロヘプタノール等)、
C6からC15のアリールアルコール(フェノール、ベン
ジルアルコール、1-ナフトール等)および複素環アルコ
ール(2-ヒドロキシピリジン、フルフリルアルコール
等)が含まれる。ジオールとしては、C2からC10のグ
リコール(エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1,2-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、ペンタ
ンジオール類等)が含まれる。適当な場合には、これら
のアルコールの混合物を用いることもでき、例えば、2
またはそれ以上のモノハイドリックアルコールの混合物
またはモノハイドリックアルコールとジハイドリックア
ルコールの混合物を用いることができる。アルコール
は、約2:1(アルコール(モル):化合物(II)(モ
ル))以上の量で用いることができ、好ましくは約30
から10モル、より好ましくは約20から15モルのア
ルコールを用いる。一般に、用いるアルコールの量が多
くなるにつれて、ヘミアセタール(V)に対するアセター
ル(VII)の形成が多くなる傾向にある。
【0044】一般に、反応の間、反応物を撹拌する。反
応物は、出発物質が消失し目的とする反応が完了するの
に十分な時間接触させる。このような時間は、温度およ
び用いる試薬の量に依存し、約15分間から24時間あるい
はそれ以上の範囲であるが、好ましくは1時間である。
応物は、出発物質が消失し目的とする反応が完了するの
に十分な時間接触させる。このような時間は、温度およ
び用いる試薬の量に依存し、約15分間から24時間あるい
はそれ以上の範囲であるが、好ましくは1時間である。
【0045】アセタール(VII)およびヘミアセタール(V)
は、溶媒抽出、濾過、相分離、結晶化等の一般的な工程
により回収することができる。典型的には、反応混合物
を氷水に加え、沈殿物を濾過して目的とするアセタール
(VII)およびヘミアセタール(V)を得る。
は、溶媒抽出、濾過、相分離、結晶化等の一般的な工程
により回収することができる。典型的には、反応混合物
を氷水に加え、沈殿物を濾過して目的とするアセタール
(VII)およびヘミアセタール(V)を得る。
【0046】水化アリールグリオキサール(IX)は、反応
混合物中のアセタール(VII)およびヘミアセタール(V)
を、無機または有機酸(塩酸、硫酸または酢酸等)によ
って一般的に加水分解することによって製造することが
できる。酸の量は、アセタール(VII)またはヘミアセタ
ール(V)1モルに対して約0.1モル以上であり、好ましく
は約10から0.5モルである。同様にして、単離あるいは
回収されたアセタール(VII)またはヘミアセタール(V)と
酸を接触させて、水化アリールグリオキサール(IX)を得
ることができる。アセタール(VII)およびヘミアセター
ル(V)を含む反応混合物が既に加水分解に十分な酸を有
している場合には、反応混合物にさらに酸を加える必要
はない。
混合物中のアセタール(VII)およびヘミアセタール(V)
を、無機または有機酸(塩酸、硫酸または酢酸等)によ
って一般的に加水分解することによって製造することが
できる。酸の量は、アセタール(VII)またはヘミアセタ
ール(V)1モルに対して約0.1モル以上であり、好ましく
は約10から0.5モルである。同様にして、単離あるいは
回収されたアセタール(VII)またはヘミアセタール(V)と
酸を接触させて、水化アリールグリオキサール(IX)を得
ることができる。アセタール(VII)およびヘミアセター
ル(V)を含む反応混合物が既に加水分解に十分な酸を有
している場合には、反応混合物にさらに酸を加える必要
はない。
【0047】水化アリールグリオキサール(IX)は、下記
の平衡式に表わされるように、水を除去することにより
対応するアリールグリオキサール(IX')に転化すること
ができる。
の平衡式に表わされるように、水を除去することにより
対応するアリールグリオキサール(IX')に転化すること
ができる。
【0048】
【化28】 上述の式において、R3は好ましくは水素である。
【0049】本発明の方法は、好ましくは過剰量の反応
物自身以外の溶媒を用いずに行う。しかし、追加の溶媒
を用いる場合には、芳香族炭化水素(キシレン、ベンゼ
ン、トルエン等)または炭素数6から10のアルカン溶
媒を用いることができる。追加の溶媒を用いる場合に
は、この溶媒はいずれの反応物よりも多い量から1つま
たはそれ以上の反応物あるいは目的とする生成物を少な
くとも部分的に溶解させるのに十分な量まで用いること
ができる。以下の実施例1に示されるように、化合物
(I)の水化グリオキサール(IX)への転化は、単一のポッ
トまたは反応容器で高収率に有利に行うことができる。
物自身以外の溶媒を用いずに行う。しかし、追加の溶媒
を用いる場合には、芳香族炭化水素(キシレン、ベンゼ
ン、トルエン等)または炭素数6から10のアルカン溶
媒を用いることができる。追加の溶媒を用いる場合に
は、この溶媒はいずれの反応物よりも多い量から1つま
たはそれ以上の反応物あるいは目的とする生成物を少な
くとも部分的に溶解させるのに十分な量まで用いること
ができる。以下の実施例1に示されるように、化合物
(I)の水化グリオキサール(IX)への転化は、単一のポッ
トまたは反応容器で高収率に有利に行うことができる。
【0050】シッフ塩基(XI)は、ヘミアセタール(V)ま
たは水化アリールグリオキサール(IX)のいずれかを式
(X)の1級アミンH2NR5(ここでR5は既に定義したと
おりである)を、好ましくは等モルあるいは低価格の方
の反応物(通常はアミン)を過剰に用いて縮合すること
により製造することができる。縮合は、適当な溶媒、例
えばC1からC6のアルカノール(メタノール、エタノー
ル、ヘキサノール等)、芳香族炭化水素(上述の化合物
等)、C5からC10の脂肪族炭化水素、エーテル(ジエ
チルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル
(DME)またはジオキサン)、またはテトラヒドロフ
ラン(THF)、あるいは上述のいずれかの溶媒の混合
物を用いて行うことができる。あるいはまた、溶媒を用
いずに、過剰のアミン(X)を用いて行うことができる。
最も好ましくは、DMEまたはトルエンを用いる。一般
に、シッフ塩基(XI)を製造するために用いられる有機溶
媒は、次の段階、すなわちボラン−チオエーテル試薬(X
II)を用いた還元における溶媒としての役割も果たすべ
きである。これは、縮合につづいて単一のポットで反応
を行うと、還元をより経済的に行うことができるからで
ある。縮合は、約0℃から溶媒の還流温度までの温度で
行うことができ、好ましくはおよそ室温で行う。
たは水化アリールグリオキサール(IX)のいずれかを式
(X)の1級アミンH2NR5(ここでR5は既に定義したと
おりである)を、好ましくは等モルあるいは低価格の方
の反応物(通常はアミン)を過剰に用いて縮合すること
により製造することができる。縮合は、適当な溶媒、例
えばC1からC6のアルカノール(メタノール、エタノー
ル、ヘキサノール等)、芳香族炭化水素(上述の化合物
等)、C5からC10の脂肪族炭化水素、エーテル(ジエ
チルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル
(DME)またはジオキサン)、またはテトラヒドロフ
ラン(THF)、あるいは上述のいずれかの溶媒の混合
物を用いて行うことができる。あるいはまた、溶媒を用
いずに、過剰のアミン(X)を用いて行うことができる。
最も好ましくは、DMEまたはトルエンを用いる。一般
に、シッフ塩基(XI)を製造するために用いられる有機溶
媒は、次の段階、すなわちボラン−チオエーテル試薬(X
II)を用いた還元における溶媒としての役割も果たすべ
きである。これは、縮合につづいて単一のポットで反応
を行うと、還元をより経済的に行うことができるからで
ある。縮合は、約0℃から溶媒の還流温度までの温度で
行うことができ、好ましくはおよそ室温で行う。
【0051】新規なホウ素−アリールエタノールアミン
複合体(XIII)は、シッフ塩基(XI)をボラン−チオエーテ
ル試薬(XII)で還元し、つづいてアルコールおよび酸で
処理することにより製造することができる。ボラン−チ
オエーテル試薬は、次の式の化合物でありうる:
複合体(XIII)は、シッフ塩基(XI)をボラン−チオエーテ
ル試薬(XII)で還元し、つづいてアルコールおよび酸で
処理することにより製造することができる。ボラン−チ
オエーテル試薬は、次の式の化合物でありうる:
【化29】 [式中、R13およびR15は、同一または異なっており、
C1からC6のアルキルを表わすか、あるいは一緒になっ
てイオウ原子とともに3から6個の炭素原子および1ま
たは2個のイオウまたは酸素原子を含む複素環を形成し
てもよく、または一緒になってイオウ原子とともに高分
子チオ炭化水素を表わしてもよい。好ましくはR13およ
びR15は、C1からC6のアルキルであり、より好ましく
はエチルであり、最も好ましくはメチルである。R13お
よびR15がメチルであるボラン−チオエーテル試薬は、
ボラン−ジメチルスルフィド(BMS)として知られて
おり、商業的に入手可能な液体である。また、米国特許
第4,029,706号および第3,928,293号に教示されるよう
に、R13およびR15が一緒になってイオウ原子とともに
高分子チオ炭化水素を表わすことも好ましい。これらの
特許には、ボランチオポリマー複合体、すなわち三水素
化ホウ素(BH3)と固体粒子で不溶の、クロスリンク
した高分子チオ炭化水素との複合体の製造および使用が
記載されている。この高分子チオ炭化水素の性質をさら
に特定すると、固体であり、粒子であり、不溶であり、
クロスリンクしており、脂肪族、環状脂肪族または芳香
族である、非常に多数のイオウ原子を含む高分子チオ炭
化水素であって、このイオウ原子はチオエーテル形であ
る。高分子ボランチオポリマー複合体は、高分子チオ炭
化水素中のイオウ原子の大部分(少なくとも80%)がB
H3分子とともに複合体を形成していることを特徴とす
る。ボランチオポリマー複合体は室温において安定であ
る。この安定性、およびこのような複合体が固体である
という性質のため、使用および回収(濾過による)が容
易である。ボランチオポリマー複合体は、米国特許第4,
029,706号および第3,928,293号に記載されるように、ジ
ボランガスを選択されたポリエーテルと接触させること
によって製造することができる。この製造についての教
示を、本明細書の一部としてここに引用する。ボランチ
オポリマー複合体は、シッフ塩基と非高分子ボランチオ
エーテル試薬との反応から生じるイオウ含有の匂いを実
質的に減少させるという利点を有する。また、使用され
たボランチオポリマー試薬は、濾過等の便利な回収方法
により反応混合物から有利に分離することができる。
C1からC6のアルキルを表わすか、あるいは一緒になっ
てイオウ原子とともに3から6個の炭素原子および1ま
たは2個のイオウまたは酸素原子を含む複素環を形成し
てもよく、または一緒になってイオウ原子とともに高分
子チオ炭化水素を表わしてもよい。好ましくはR13およ
びR15は、C1からC6のアルキルであり、より好ましく
はエチルであり、最も好ましくはメチルである。R13お
よびR15がメチルであるボラン−チオエーテル試薬は、
ボラン−ジメチルスルフィド(BMS)として知られて
おり、商業的に入手可能な液体である。また、米国特許
第4,029,706号および第3,928,293号に教示されるよう
に、R13およびR15が一緒になってイオウ原子とともに
高分子チオ炭化水素を表わすことも好ましい。これらの
特許には、ボランチオポリマー複合体、すなわち三水素
化ホウ素(BH3)と固体粒子で不溶の、クロスリンク
した高分子チオ炭化水素との複合体の製造および使用が
記載されている。この高分子チオ炭化水素の性質をさら
に特定すると、固体であり、粒子であり、不溶であり、
クロスリンクしており、脂肪族、環状脂肪族または芳香
族である、非常に多数のイオウ原子を含む高分子チオ炭
化水素であって、このイオウ原子はチオエーテル形であ
る。高分子ボランチオポリマー複合体は、高分子チオ炭
化水素中のイオウ原子の大部分(少なくとも80%)がB
H3分子とともに複合体を形成していることを特徴とす
る。ボランチオポリマー複合体は室温において安定であ
る。この安定性、およびこのような複合体が固体である
という性質のため、使用および回収(濾過による)が容
易である。ボランチオポリマー複合体は、米国特許第4,
029,706号および第3,928,293号に記載されるように、ジ
ボランガスを選択されたポリエーテルと接触させること
によって製造することができる。この製造についての教
示を、本明細書の一部としてここに引用する。ボランチ
オポリマー複合体は、シッフ塩基と非高分子ボランチオ
エーテル試薬との反応から生じるイオウ含有の匂いを実
質的に減少させるという利点を有する。また、使用され
たボランチオポリマー試薬は、濾過等の便利な回収方法
により反応混合物から有利に分離することができる。
【0052】好ましくは、ボラン−チオエーテル試薬(X
II)は、使用されたホウ素および有機スルフィド反応物
を容易に除去しうるように選択する。例えば、使用され
たジメチルスルフィドは蒸留によって除去することがで
き、使用されたホウ素は、メタノールと酢酸を加えた
後、トリメチルホウ素として蒸留によって反応混合物か
ら除去することができる。好ましくは、トルエン、DM
E、THF、ジオキサン、キシレン等の無水中性溶媒を
用いる。ボラン−チオエーテル試薬(XII)は、約1.7
モル[ボラン−チオエーテル試薬(XII)(モル):シッ
フ塩基(XI)(モル)]以上の量で用いることができ、好
ましくは約5から2モル、より好ましくは約3から2モ
ル、最も好ましくは約2モルのボラン−チオエーテル試
薬(VII)を用いる。還元の温度は室温から溶媒の還流温
度(例えばDMEの場合には84℃)の範囲の温度におい
て、目的とする反応が完了するのに十分な時間、例えば
2から12時間あるいはそれ以上行う。シッフ塩基(XI)
とボラン−チオエーテル試薬(XII)との反応後、ホウ素
−アリールエタノールアミン複合体は下記に示すような
重合体を形成しているものと思われる:
II)は、使用されたホウ素および有機スルフィド反応物
を容易に除去しうるように選択する。例えば、使用され
たジメチルスルフィドは蒸留によって除去することがで
き、使用されたホウ素は、メタノールと酢酸を加えた
後、トリメチルホウ素として蒸留によって反応混合物か
ら除去することができる。好ましくは、トルエン、DM
E、THF、ジオキサン、キシレン等の無水中性溶媒を
用いる。ボラン−チオエーテル試薬(XII)は、約1.7
モル[ボラン−チオエーテル試薬(XII)(モル):シッ
フ塩基(XI)(モル)]以上の量で用いることができ、好
ましくは約5から2モル、より好ましくは約3から2モ
ル、最も好ましくは約2モルのボラン−チオエーテル試
薬(VII)を用いる。還元の温度は室温から溶媒の還流温
度(例えばDMEの場合には84℃)の範囲の温度におい
て、目的とする反応が完了するのに十分な時間、例えば
2から12時間あるいはそれ以上行う。シッフ塩基(XI)
とボラン−チオエーテル試薬(XII)との反応後、ホウ素
−アリールエタノールアミン複合体は下記に示すような
重合体を形成しているものと思われる:
【化30】 式中、波線(〜)は、ホウ素−アリールエタノールアミ
ン複合体がホウ素原子を通じて他のホウ素−アリールエ
タノールアミン複合体と重合しうることを示す。これら
の重合した複合体は、重合した複合体を含む反応混合物
をC1からC6のアルコールと接触させる等の一般的な手
法より、より分離したモノマー、すなわちホウ素−アリ
ールエタノールアミン複合体(XIII)-Aまたは-Bに分解す
ることができる。ホウ素−アリールエタノールアミン複
合体(XIII)-Aまたは-Bモノマーを、好ましくはアルコー
ルの存在下で、反応混合物に酸を加えることにより開裂
させることにより、アリールエタノールアミン(XIV)を
得ることができる。酸としては、酢酸、プロピオン酸、
ブタン酸等の多くの有機弱酸を用いることができるが、
好ましくは酢酸を用いる。好ましくは、アルコールはC
1からC6のアルコールであり、最も好ましくはメタノー
ルである。酸の量は、約4等量[酸の等量:1等量のホ
ウ素−アリールエタノールアミン複合体(XIII)]以上を
用い、最も好ましくは約10から4等量の酸を用いる。
アルコールの量は、約10等量[アルコールの等量:1
等量のホウ素−アリールエタノールアミン複合体(XII
I)]以上を用い、好ましくは約1000から100等量
のアルコールを用いる。
ン複合体がホウ素原子を通じて他のホウ素−アリールエ
タノールアミン複合体と重合しうることを示す。これら
の重合した複合体は、重合した複合体を含む反応混合物
をC1からC6のアルコールと接触させる等の一般的な手
法より、より分離したモノマー、すなわちホウ素−アリ
ールエタノールアミン複合体(XIII)-Aまたは-Bに分解す
ることができる。ホウ素−アリールエタノールアミン複
合体(XIII)-Aまたは-Bモノマーを、好ましくはアルコー
ルの存在下で、反応混合物に酸を加えることにより開裂
させることにより、アリールエタノールアミン(XIV)を
得ることができる。酸としては、酢酸、プロピオン酸、
ブタン酸等の多くの有機弱酸を用いることができるが、
好ましくは酢酸を用いる。好ましくは、アルコールはC
1からC6のアルコールであり、最も好ましくはメタノー
ルである。酸の量は、約4等量[酸の等量:1等量のホ
ウ素−アリールエタノールアミン複合体(XIII)]以上を
用い、最も好ましくは約10から4等量の酸を用いる。
アルコールの量は、約10等量[アルコールの等量:1
等量のホウ素−アリールエタノールアミン複合体(XII
I)]以上を用い、好ましくは約1000から100等量
のアルコールを用いる。
【0053】一般に、ホウ素−アリールエタノールアミ
ン複合体(XIII)は、複合体構造にかっこ書で示されるよ
うに、反応媒体中において過渡的中間体として存在す
る。Yが−OHであるホウ素−アリールエタノールアミ
ン複合体(XIII)は、反応混合物中への水の添加後、酢酸
エチル等の水非混和性溶媒による抽出等の、いずれの一
般的手法によっても回収することができる。Yが−OR
6であるホウ素−アリールエタノールアミン複合体(XII
I)は、対応する式HOR6(R6は既に定義したとおりで
ある)のアルコールを反応混合物へ添加した後、過剰の
溶媒を除去することにより回収することができる。
ン複合体(XIII)は、複合体構造にかっこ書で示されるよ
うに、反応媒体中において過渡的中間体として存在す
る。Yが−OHであるホウ素−アリールエタノールアミ
ン複合体(XIII)は、反応混合物中への水の添加後、酢酸
エチル等の水非混和性溶媒による抽出等の、いずれの一
般的手法によっても回収することができる。Yが−OR
6であるホウ素−アリールエタノールアミン複合体(XII
I)は、対応する式HOR6(R6は既に定義したとおりで
ある)のアルコールを反応混合物へ添加した後、過剰の
溶媒を除去することにより回収することができる。
【0054】アルコールと酸の添加後、使用されたホウ
素、例えばトリメチルホウ素を反応混合物から蒸留によ
って除去すると、目的とするアリールエタノールアミン
(XIV)が残る。蒸留は、減圧下において約20℃から約
50℃、好ましくは約35℃から約40℃の温度で行
い、目的とする反応が完了するのに十分な時間、例えば
約12時間またはそれ以上行う。
素、例えばトリメチルホウ素を反応混合物から蒸留によ
って除去すると、目的とするアリールエタノールアミン
(XIV)が残る。蒸留は、減圧下において約20℃から約
50℃、好ましくは約35℃から約40℃の温度で行
い、目的とする反応が完了するのに十分な時間、例えば
約12時間またはそれ以上行う。
【0055】目的とするアリールエタノールアミン(XI
V)は、溶媒抽出、濾過、相分離、蒸留、結晶化等の一般
的な方法を用いて反応混合物から回収することができ
る。好ましくは、アリールエタノールアミン(XIV)を含
む反応混合物に、2-プロパノール等の水混和性有機溶媒
とともに希硫酸を加える。アリールエタノールアミン(X
IV)は硫酸塩(例えば硫酸アルブテロール)として析出
し、濾過によって反応混合物から回収する。
V)は、溶媒抽出、濾過、相分離、蒸留、結晶化等の一般
的な方法を用いて反応混合物から回収することができ
る。好ましくは、アリールエタノールアミン(XIV)を含
む反応混合物に、2-プロパノール等の水混和性有機溶媒
とともに希硫酸を加える。アリールエタノールアミン(X
IV)は硫酸塩(例えば硫酸アルブテロール)として析出
し、濾過によって反応混合物から回収する。
【0056】5-グリオキシロイル-サリチル酸メチルエ
ステル水化物の硫酸アルブテロールへの転化は、下記の
実施例7において示されるように、単一のポットまたは
反応容器において高収率で有利に行うことができること
に留意すべきである。
ステル水化物の硫酸アルブテロールへの転化は、下記の
実施例7において示されるように、単一のポットまたは
反応容器において高収率で有利に行うことができること
に留意すべきである。
【0057】以下の実施例は本発明およびその実施方法
を示すが、本発明の全体の趣旨を限定するものと解して
はならない。
を示すが、本発明の全体の趣旨を限定するものと解して
はならない。
【0058】
(実施例1) 5-(ジヒドロキシアセチル)-2-ヒドロキシベンズアミド
(10)
(10)
【化31】 工程(a)においては、500ml丸底フラスコ中におい
て、臭化水素ガス6.23g(0.077モル)を、シーブにより
乾燥したイソプロパノール180mlに吹き込んだ。この溶
液に、5-アセチル-2-ヒドロキシベンズアミド(1)12.
5g(分子量179.17、0.0698モル)およびDMSO29.3m
l(32.3g、0.413モル)を加えた。懸濁液を適当に撹拌
しながら約85℃まで加熱し、穏やかに蒸留した。反応の
全体を通じて、消失したイソプロパノールをもとに戻し
た。反応の進行はH1−核磁気共鳴(NMR)および高
圧液体クロマトグラフィー(HPLC)によりモニター
した。反応は3時間で完了し、70%の5-[ビス(1-メチル
エトキシ)アセチル]-2-ヒドロキシベンズアミド(2)
および2-ヒドロキシ-5-[ヒドロキシ(1-メチルエトキシ)
アセチル]ベンズアミド(3)を含む反応混合物を得
た。工程(b)においては、水100ml中の濃硫酸1.8gの
溶液を反応混合物に加えた。同時に混合物を加熱して、
イソプロパノールを蒸留除去した。90%のイソプロパノ
ールが蒸留されたとき、さらに水100mlを加え、混合物
を50℃まで冷却した。残りのイソプロパノールは、減圧
下(300mmHg)で蒸留除去した。混合物を撹拌しながら
室温まで冷却し、結晶を生じさせた。灰白色結晶を濾過
し、水で洗浄し、ドラフトオーブン中で約60℃において
16時間乾燥させ、表題化合物(10)12.2gを得た(収
率83%)。
て、臭化水素ガス6.23g(0.077モル)を、シーブにより
乾燥したイソプロパノール180mlに吹き込んだ。この溶
液に、5-アセチル-2-ヒドロキシベンズアミド(1)12.
5g(分子量179.17、0.0698モル)およびDMSO29.3m
l(32.3g、0.413モル)を加えた。懸濁液を適当に撹拌
しながら約85℃まで加熱し、穏やかに蒸留した。反応の
全体を通じて、消失したイソプロパノールをもとに戻し
た。反応の進行はH1−核磁気共鳴(NMR)および高
圧液体クロマトグラフィー(HPLC)によりモニター
した。反応は3時間で完了し、70%の5-[ビス(1-メチル
エトキシ)アセチル]-2-ヒドロキシベンズアミド(2)
および2-ヒドロキシ-5-[ヒドロキシ(1-メチルエトキシ)
アセチル]ベンズアミド(3)を含む反応混合物を得
た。工程(b)においては、水100ml中の濃硫酸1.8gの
溶液を反応混合物に加えた。同時に混合物を加熱して、
イソプロパノールを蒸留除去した。90%のイソプロパノ
ールが蒸留されたとき、さらに水100mlを加え、混合物
を50℃まで冷却した。残りのイソプロパノールは、減圧
下(300mmHg)で蒸留除去した。混合物を撹拌しながら
室温まで冷却し、結晶を生じさせた。灰白色結晶を濾過
し、水で洗浄し、ドラフトオーブン中で約60℃において
16時間乾燥させ、表題化合物(10)12.2gを得た(収
率83%)。
【0059】(実施例2) 5-(ジヒドロキシアセチル)-2-ヒドロキシベンズアミド
(10)
(10)
【化32】 250mlの3ツ口丸底フラスコに、短路凝縮器、滴下漏斗
および温度計を装着した。窒素雰囲気下でこのフラスコ
に5-アセチル-2-ヒドロキシ-ベンズアミド(1)12.5g
(0.07モル)、DMSO30mlおよびn-ブタノール50mlを
入れた。撹拌しながら、生じたスラリーを95℃まで加熱
した。得られた溶液に、n-ブタノール50mlに溶解したH
Brガス4.5g(0.056モル)を、滴下漏斗を通じて20分
間かけて加えた。添加の間、反応温度を98℃まで上昇さ
せた。反応の進行後、HPLCにおいて5-アセチル-2-
ヒドロキシ-ベンズアミド(1)が消失した(保持時間
(tr)=2.23分、70:30、アセトニトリル:水、プラス
2.5%酢酸、1.5ml/min、254nm、Zorbax ODS 4.6mm×25c
mカラム)。20分後、加熱を中止し、5-(ジブチルオキシ
アセチル)-2-ヒドロキシベンズアミド(5)および5-
(ブチルオキシヒドロキシアセチル)-2-ヒドロキシベン
ズアミド(6)を含む反応混合物を100mlの氷を用いて
急冷し、3分間撹拌した。得られた相を分離し、n-ブタ
ノール相をさらに100mlの水で洗浄し、さらに150mlの水
を加えた。n-ブタノールは、200mlの蒸留物が回収され
るまで減圧下で32℃において共沸させた。得られた溶液
にイソプロパノール50mlを加え、この懸濁液を10分間撹
拌し、20℃に冷却した。温度を20〜25℃に制御しなが
ら、得られたスラリーに濃塩酸50mlを滴下漏斗を用いて
加えた。この反応混合物を室温で撹拌した。HPLCに
より(tr=6.7分)、5-(ジブチルオキシアセチル)-2-ヒ
ドロキシベンズアミド(5)の残留が0.5%未満となっ
たときに加水分解が完了(9.5時間)したものと考えら
れ、このとき水250mlを30分間かけて加えた。次にこの
反応混合物を約5℃まで冷却し、20分間撹拌して濾過
し、残渣ケーキを水100ml、イソプロパノール/水(1
/1)50ml、および最後に水100mlで洗浄した。ケーキ
をドラフトオーブン内で45℃において一晩乾燥し、表題
化合物(10)12.6gを淡黄色固体として得た(収率8
5.5%)。
および温度計を装着した。窒素雰囲気下でこのフラスコ
に5-アセチル-2-ヒドロキシ-ベンズアミド(1)12.5g
(0.07モル)、DMSO30mlおよびn-ブタノール50mlを
入れた。撹拌しながら、生じたスラリーを95℃まで加熱
した。得られた溶液に、n-ブタノール50mlに溶解したH
Brガス4.5g(0.056モル)を、滴下漏斗を通じて20分
間かけて加えた。添加の間、反応温度を98℃まで上昇さ
せた。反応の進行後、HPLCにおいて5-アセチル-2-
ヒドロキシ-ベンズアミド(1)が消失した(保持時間
(tr)=2.23分、70:30、アセトニトリル:水、プラス
2.5%酢酸、1.5ml/min、254nm、Zorbax ODS 4.6mm×25c
mカラム)。20分後、加熱を中止し、5-(ジブチルオキシ
アセチル)-2-ヒドロキシベンズアミド(5)および5-
(ブチルオキシヒドロキシアセチル)-2-ヒドロキシベン
ズアミド(6)を含む反応混合物を100mlの氷を用いて
急冷し、3分間撹拌した。得られた相を分離し、n-ブタ
ノール相をさらに100mlの水で洗浄し、さらに150mlの水
を加えた。n-ブタノールは、200mlの蒸留物が回収され
るまで減圧下で32℃において共沸させた。得られた溶液
にイソプロパノール50mlを加え、この懸濁液を10分間撹
拌し、20℃に冷却した。温度を20〜25℃に制御しなが
ら、得られたスラリーに濃塩酸50mlを滴下漏斗を用いて
加えた。この反応混合物を室温で撹拌した。HPLCに
より(tr=6.7分)、5-(ジブチルオキシアセチル)-2-ヒ
ドロキシベンズアミド(5)の残留が0.5%未満となっ
たときに加水分解が完了(9.5時間)したものと考えら
れ、このとき水250mlを30分間かけて加えた。次にこの
反応混合物を約5℃まで冷却し、20分間撹拌して濾過
し、残渣ケーキを水100ml、イソプロパノール/水(1
/1)50ml、および最後に水100mlで洗浄した。ケーキ
をドラフトオーブン内で45℃において一晩乾燥し、表題
化合物(10)12.6gを淡黄色固体として得た(収率8
5.5%)。
【0060】(実施例3) 5-(ジメトキシアセチル)-2-ヒドロキシベンズアミド
(8)
(8)
【化33】 オーバーヘッドスターラーおよび還流凝縮器を備えた2
lの三ッ口丸底フラスコにDMSO180mlを入れ、次に5
-(ブロモアセチル)-2-ヒドロキシベンズアミド(7)10
0g(0.388モル)を加えた。反応混合物を均一な溶液が
得られるまで撹拌した。反応混合物にメタノール1lを
加え、窒素気流下、油浴上で85〜90℃に加熱して還流さ
せた。反応の進行は、HPLCまたは1HNMRにより
モニターした。出発物質がなくなったとき(約22時間の
還流)、反応が完了したものと判断した。この段階にお
いて、反応混合物には約70%の5-(ジメトキシアセチル)
-2-ヒドロキシベンズアミドおよび約30%の2-ヒドロキ
シ-5-(ヒドロキシメトキシアセチル)ベンズアミドが含
まれていた。減圧下に約1lのメタノールを蒸発させ、
残渣を1.5lの氷水に注いだ。5-(ジメチルオキシアセチ
ル)-2-ヒドロキシベンズアミドが選択的に析出し、これ
を濾過し、水で洗浄し、減圧下に乾燥して、表題化合物
(8)66gを得た(収率71%)。
lの三ッ口丸底フラスコにDMSO180mlを入れ、次に5
-(ブロモアセチル)-2-ヒドロキシベンズアミド(7)10
0g(0.388モル)を加えた。反応混合物を均一な溶液が
得られるまで撹拌した。反応混合物にメタノール1lを
加え、窒素気流下、油浴上で85〜90℃に加熱して還流さ
せた。反応の進行は、HPLCまたは1HNMRにより
モニターした。出発物質がなくなったとき(約22時間の
還流)、反応が完了したものと判断した。この段階にお
いて、反応混合物には約70%の5-(ジメトキシアセチル)
-2-ヒドロキシベンズアミドおよび約30%の2-ヒドロキ
シ-5-(ヒドロキシメトキシアセチル)ベンズアミドが含
まれていた。減圧下に約1lのメタノールを蒸発させ、
残渣を1.5lの氷水に注いだ。5-(ジメチルオキシアセチ
ル)-2-ヒドロキシベンズアミドが選択的に析出し、これ
を濾過し、水で洗浄し、減圧下に乾燥して、表題化合物
(8)66gを得た(収率71%)。
【0061】(実施例4) 5-(ジヒドロキシアセチル)-2-ヒドロキシベンズアミド
(10)
(10)
【化34】 オーバーヘッドスターラーおよび還流凝縮器を備えた50
0mlの三ッ口丸底フラスコにジメチルスルホキシド33ml
およびシーブにより乾燥したイソプロパノール200mlを
加え、次に5-(ブロモアセチル)-2-ヒドロキシベンズア
ミド20g(0.077モル)を加えた。反応混合物の内部温
度が85〜90℃を保つように、油浴上で反応混合物を加熱
して5時間還流させた。水200mlを加え、大気圧下にお
いてイソプロパノールを共沸混合物(130ml)として蒸
発させた。ここに130mlの水を加え、さらに70mlの蒸発
物が得られるまで、減圧下で蒸留を続けた。混合物を冷
却し、得られた青白色結晶を濾過した。これを水で洗浄
して、ドラフトオーブン中で45℃において一晩乾燥し、
表題化合物(10)15.14gを得た(収率92%)。
0mlの三ッ口丸底フラスコにジメチルスルホキシド33ml
およびシーブにより乾燥したイソプロパノール200mlを
加え、次に5-(ブロモアセチル)-2-ヒドロキシベンズア
ミド20g(0.077モル)を加えた。反応混合物の内部温
度が85〜90℃を保つように、油浴上で反応混合物を加熱
して5時間還流させた。水200mlを加え、大気圧下にお
いてイソプロパノールを共沸混合物(130ml)として蒸
発させた。ここに130mlの水を加え、さらに70mlの蒸発
物が得られるまで、減圧下で蒸留を続けた。混合物を冷
却し、得られた青白色結晶を濾過した。これを水で洗浄
して、ドラフトオーブン中で45℃において一晩乾燥し、
表題化合物(10)15.14gを得た(収率92%)。
【0062】(実施例5) HBrガスを用いた、5-グリオキシロイル-サリチル酸メ
チルエステル水和物
チルエステル水和物
【化35】 塩化メチレン60ml中の5-アセチルサリチル酸メチル40g
(0.206モル)の溶液を含む三ッ口フラスコを油浴中に
浸し、ここにイソプロパノール70mlを加えた。この溶液
を蒸留して過剰の塩化メチレンを除去した。内部温度が
77℃に達したとき、混合物にDMSO126ml(1.77モ
ル)を加え、反応混合物の温度を80℃に上昇させた。油
浴を約85〜90℃に維持しながら、混合物にイソプロパノ
ール40ml中のHBrガス10.85g(0.134モル、0.65等
量)を20分間かけて加えた(発熱反応)。HBrの半量
を加えている間、混合物を撹拌し、ジメチルスルフィド
((CH3)2S)およびイソプロパノールを蒸発させ、蒸
留物の容量をモニターした。溶媒82mlを蒸留した後、定
常的な蒸留速度を保ちながらイソプロパノール(IP
A)20mlをゆっくりと加えた。反応が完了(HPLCに
より決定)した後、反応混合物に2.4N硫酸(H2S
O4)81mlを加え、反応温度を75℃に低下させて、残留
イソプロパノールを減圧下に蒸発させた。蒸留の間、反
応系の温度を70〜75℃に保った。併せて120mlの蒸留物
が得られた後、表題化合物が析出し始めた。75℃におい
て撹拌しながら水70mlをゆっくりと加えた。30分間撹拌
した後、90分間かけて反応混合物を15℃に冷却し、析出
を完了させた。反応混合物を濾過し、ケーキを水60ml
(×3回)で洗浄して、50℃において16時間乾燥させ、
表題のケトアルデヒド水化物39.6gを得た(収率85
%)。
(0.206モル)の溶液を含む三ッ口フラスコを油浴中に
浸し、ここにイソプロパノール70mlを加えた。この溶液
を蒸留して過剰の塩化メチレンを除去した。内部温度が
77℃に達したとき、混合物にDMSO126ml(1.77モ
ル)を加え、反応混合物の温度を80℃に上昇させた。油
浴を約85〜90℃に維持しながら、混合物にイソプロパノ
ール40ml中のHBrガス10.85g(0.134モル、0.65等
量)を20分間かけて加えた(発熱反応)。HBrの半量
を加えている間、混合物を撹拌し、ジメチルスルフィド
((CH3)2S)およびイソプロパノールを蒸発させ、蒸
留物の容量をモニターした。溶媒82mlを蒸留した後、定
常的な蒸留速度を保ちながらイソプロパノール(IP
A)20mlをゆっくりと加えた。反応が完了(HPLCに
より決定)した後、反応混合物に2.4N硫酸(H2S
O4)81mlを加え、反応温度を75℃に低下させて、残留
イソプロパノールを減圧下に蒸発させた。蒸留の間、反
応系の温度を70〜75℃に保った。併せて120mlの蒸留物
が得られた後、表題化合物が析出し始めた。75℃におい
て撹拌しながら水70mlをゆっくりと加えた。30分間撹拌
した後、90分間かけて反応混合物を15℃に冷却し、析出
を完了させた。反応混合物を濾過し、ケーキを水60ml
(×3回)で洗浄して、50℃において16時間乾燥させ、
表題のケトアルデヒド水化物39.6gを得た(収率85
%)。
【0063】(実施例6) 水性HBrを用いた、5-グリオキシロイル-サリチル酸メ
チルエステル水化物
チルエステル水化物
【化36】 塩化メチレン6ml中の5-アセチルサリチル酸メチル40g
(0.206モル)溶液を含む三ッ口フラスコを油浴中に浸
し、ここにイソプロパノール82mlを加えた。この溶液を
蒸留して過剰の塩化メチレンを除去した。内部温度が77
℃に達したとき、混合物にDMSO126ml(1.77モル、
8.6等量)を加え、反応混合物の温度を85〜90℃に上昇
させた。次に、混合物にHBr(水性、48%)33ml(0.2
9モル、1.4等量)を20分間かけて加え(発熱反応)、油
浴を約95〜100℃に維持した。HBrの添加が終わりに近
づいたとき、蒸留を始め、ジメチルスルフィドおよびイ
ソプロパノールを蒸発させた。混合物を撹拌し、蒸留物
の容量をモニターした。溶媒82mlを蒸留した後、IPA
20mlをゆっくりと加えて蒸留速度を一定に保った。反応
が完了(HPLCにより決定)した後、2.4N硫酸(H2
SO4)70mlを加えて反応混合物を急冷した。反応混合
物の温度を75℃に低下させ、残留イソプロパノールを減
圧下に蒸発させた。併せて165mlの蒸留物が得られた
後、表題化合物が析出し始めた。75℃において撹拌しな
がら、アセトニトリル(CH3CN)30mlと水70mlとの
混合物をゆっくりと加えた。30分間撹拌した後、90分間
かけて反応混合物を15℃に冷却し、析出を完了させた。
反応混合物を濾過し、ケーキを水300ml(×3)で洗浄
した。ケーキを50℃において16時間乾燥させ、表題化合
物39.5gを得た(収率85%)。
(0.206モル)溶液を含む三ッ口フラスコを油浴中に浸
し、ここにイソプロパノール82mlを加えた。この溶液を
蒸留して過剰の塩化メチレンを除去した。内部温度が77
℃に達したとき、混合物にDMSO126ml(1.77モル、
8.6等量)を加え、反応混合物の温度を85〜90℃に上昇
させた。次に、混合物にHBr(水性、48%)33ml(0.2
9モル、1.4等量)を20分間かけて加え(発熱反応)、油
浴を約95〜100℃に維持した。HBrの添加が終わりに近
づいたとき、蒸留を始め、ジメチルスルフィドおよびイ
ソプロパノールを蒸発させた。混合物を撹拌し、蒸留物
の容量をモニターした。溶媒82mlを蒸留した後、IPA
20mlをゆっくりと加えて蒸留速度を一定に保った。反応
が完了(HPLCにより決定)した後、2.4N硫酸(H2
SO4)70mlを加えて反応混合物を急冷した。反応混合
物の温度を75℃に低下させ、残留イソプロパノールを減
圧下に蒸発させた。併せて165mlの蒸留物が得られた
後、表題化合物が析出し始めた。75℃において撹拌しな
がら、アセトニトリル(CH3CN)30mlと水70mlとの
混合物をゆっくりと加えた。30分間撹拌した後、90分間
かけて反応混合物を15℃に冷却し、析出を完了させた。
反応混合物を濾過し、ケーキを水300ml(×3)で洗浄
した。ケーキを50℃において16時間乾燥させ、表題化合
物39.5gを得た(収率85%)。
【0064】(参考例) 5-グリオキシロイル-サリチル酸メチルエステル水化物
からのアルブテロールの製造
からのアルブテロールの製造
【化37】 DME(エチレングリコールジエチルエーテル、440m
l)中の5-グリオキシロイル-サリチル酸メチルエステル
水化物(50g、0.221モル)の溶液に、室温において3
級ブチルアミン(16.2g、0.221モル)を加えた。得ら
れた淡橙色溶液を、透明な溶液が形成されるまで5分間
撹拌した。次にこの透明溶液を加熱して還流させた。水
およびDMEが共沸して除去された。合わせて200mlの
蒸留物が得られた後、溶液を25℃に冷却した。反応混合
物を、DME220ml中の10.0Mボラン−ジメチルスルフ
ィド(BMS)49mlを含む溶液に70℃においてゆっくり
と加えた。得られた反応混合物をさらに2.5時間還流し
た。HPLCでモニターして、反応が完了した後、過剰
のDMEを減圧蒸留により除去した。次に、ホウ素とア
リールエタノールアミンの複合体を含む残渣を0℃まで
冷却した。この残渣をメタノール300mlにより急冷し、
アリールエタノールアミンのホウ酸メチル化物が得られ
た。次にホウ酸塩をホウ酸トリメチル(B(OCH3)3)
として共沸除去すると、目的とするアリールエタノール
アミンを含む反応混合物が残った。ホウ酸トリメチルを
完全に除去することを確実にするため、さらにメタノー
ル300mlおよび酢酸85mlを加えて、ほぼ乾固するまで減
圧蒸留を行った。ホウ素を含まないアリールエタノール
アミンを含む残渣を25℃まで冷却し、水64ml中の濃硫酸
10.4g(0.221モル)を加え、次にイソプロピルアルコ
ール570mlを加えた。硫酸アルブテロールは、白色固体
として析出した。反応混合物を室温で12時間、0℃で30
分間撹拌した後、硫酸アルブテロールを濾過し、イソプ
ロピルアルコール(50ml×2)で洗浄し、50℃において
12時間乾燥して、表題化合物49.75gを得た(収率78
%)。
l)中の5-グリオキシロイル-サリチル酸メチルエステル
水化物(50g、0.221モル)の溶液に、室温において3
級ブチルアミン(16.2g、0.221モル)を加えた。得ら
れた淡橙色溶液を、透明な溶液が形成されるまで5分間
撹拌した。次にこの透明溶液を加熱して還流させた。水
およびDMEが共沸して除去された。合わせて200mlの
蒸留物が得られた後、溶液を25℃に冷却した。反応混合
物を、DME220ml中の10.0Mボラン−ジメチルスルフ
ィド(BMS)49mlを含む溶液に70℃においてゆっくり
と加えた。得られた反応混合物をさらに2.5時間還流し
た。HPLCでモニターして、反応が完了した後、過剰
のDMEを減圧蒸留により除去した。次に、ホウ素とア
リールエタノールアミンの複合体を含む残渣を0℃まで
冷却した。この残渣をメタノール300mlにより急冷し、
アリールエタノールアミンのホウ酸メチル化物が得られ
た。次にホウ酸塩をホウ酸トリメチル(B(OCH3)3)
として共沸除去すると、目的とするアリールエタノール
アミンを含む反応混合物が残った。ホウ酸トリメチルを
完全に除去することを確実にするため、さらにメタノー
ル300mlおよび酢酸85mlを加えて、ほぼ乾固するまで減
圧蒸留を行った。ホウ素を含まないアリールエタノール
アミンを含む残渣を25℃まで冷却し、水64ml中の濃硫酸
10.4g(0.221モル)を加え、次にイソプロピルアルコ
ール570mlを加えた。硫酸アルブテロールは、白色固体
として析出した。反応混合物を室温で12時間、0℃で30
分間撹拌した後、硫酸アルブテロールを濾過し、イソプ
ロピルアルコール(50ml×2)で洗浄し、50℃において
12時間乾燥して、表題化合物49.75gを得た(収率78
%)。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 69/92 9279−4H 215/60 7457−4H 235/84 7106−4H C07D 317/30 319/06 (72)発明者 ティー・ケイ・シルヴェンガダム アメリカ合衆国ニュージャージー州08820, エジソン,ラヴェンダー・ドライヴ 14 (72)発明者 ジョン・チウ アメリカ合衆国ニュージャージー州07054, パーシッパニー,ファーンデール・ドライ ヴ 12 (72)発明者 マイケル・グリーン アメリカ合衆国ニュージャージー州07513, パターソン,セヴンティーンス・アヴェニ ュー 96 (72)発明者 ティモシー・エル・マカリスター アメリカ合衆国ニュージャージー州08863, フォーズ,チューリップ・ドライヴ 5, アパートメント 3ユー (72)発明者 セサー・コロン アメリカ合衆国ニュージャージー州07065, ラーウェイ,アプガー・テラス 849 (72)発明者 ジュニング・リー アメリカ合衆国ニュージャージー州07081, スプリングフィールド,テューダー・コー ト 5
Claims (3)
- 【請求項1】1.次式(VII)または(V): 【化1】 [式中、Arはアリールまたは置換アリールを表わし、
Rはアルキル、置換アルキル、シクロアルキル、シクロ
アルキルアルキル、水酸化アルキル、アリール、置換ア
リール、アリールアルキル、置換アリールアルキル、複
素環または複素環アルキルを表わし、R3は水素、アル
キル、アリールまたは置換アリールを表わす]のアセタ
ールおよびヘミアセタールを製造する方法であって、式
(II): 【化2】 [式中、ArおよびR3は既に定義したとおりであり、L
は脱離基である]の化合物をスルホキシドおよび式RO
H[Rは既に定義したとおりである]のアルコールと接
触させることにより、あるいは、式(I): 【化3】 [式中、ArおよびR3は既に定義したとおりである]の
化合物をハロゲン化試薬、スルホキシドおよび式ROH
[Rは既に定義したとおりである]のアルコールと接触
させることにより、式(VII)または(V)のアセタールまた
はヘミアセタールを得る工程を含む方法。 - 【請求項2】式(IX): 【化4】 [式中、ArおよびR3は請求項1において定義したとお
りである]の水化グリオキサールを製造する方法であっ
て、請求項1記載の方法により製造されるアセタール(V
II)またはヘミアセタール(V)を加水分解することを含む
方法。 - 【請求項3】次式: 【化5】 [式中、Zは−NH2、−OHまたは−OR6(R6は水
素または炭素数1〜10のアルキルを表わす)であり、
R7およびR8は互いに独立に、水素、アルキル、置換ア
ルキル、シクロアルキル、シクロアルキルアルキル、水
酸化アルキル、アリール、アリールアルキル、置換アリ
ールアルキル、複素環または複素環アルキルを表わすか
(ただしR7およびR8のいずれか一方しか水素ではな
い)、またはR7およびR8は一緒になって酸素原子とと
もに5員環または6員環を形成する]で表わされるアセ
タールおよびヘミアセタール。
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---|---|---|---|
US58070590A | 1990-09-11 | 1990-09-11 | |
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JP3515879A Division JPH07113006B2 (ja) | 1990-09-11 | 1991-09-06 | アルブテロール、およびその中間体であるアセタール、ヘミアセタールおよびアリールグリオキサール水化物の製造方法 |
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JP3515879A Expired - Lifetime JPH07113006B2 (ja) | 1990-09-11 | 1991-09-06 | アルブテロール、およびその中間体であるアセタール、ヘミアセタールおよびアリールグリオキサール水化物の製造方法 |
JP6303806A Expired - Lifetime JP3055757B2 (ja) | 1990-09-11 | 1991-09-06 | アルブテロール、およびその中間体であるアセタール、ヘミアセタールおよびアリールグリオキサール水化物の製造方法 |
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---|---|---|---|
JP3515879A Expired - Lifetime JPH07113006B2 (ja) | 1990-09-11 | 1991-09-06 | アルブテロール、およびその中間体であるアセタール、ヘミアセタールおよびアリールグリオキサール水化物の製造方法 |
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US5399765A (en) * | 1994-05-23 | 1995-03-21 | Sepracor, Inc. | Enantioselective preparation of optically pure albuterol |
US5545745A (en) * | 1994-05-23 | 1996-08-13 | Sepracor, Inc. | Enantioselective preparation of optically pure albuterol |
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US8070045B1 (en) * | 2010-12-02 | 2011-12-06 | Rohm And Haas Electronic Materials Llc | Curable amine flux composition and method of soldering |
KR102311735B1 (ko) | 2014-11-25 | 2021-10-13 | 비 메디컬 시스템즈 에스.에이.알.엘. | 냉각 장치 |
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