JPH06295016A - 永久帯電防止プライマー層 - Google Patents
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Abstract
帯電防止下塗層を有するシートまたはウエブ材料にあ
る。 【構成】 (i)該ポリエステルシートまたはウエブを
第一に一つの方向に、そして第二にこれに対して直角の
方向に延伸する工程と、(ii)該疎水性ポリエステルシ
ートまたはウエブを、延伸する前に、あるいは前記第一
及び第二の延伸操作の間に、一側または両側に、透明な
帯電防止プライマー層で被覆する工程を含み、前記透明
帯電防止プライマー層の被覆組成が、(1)共役重合体
の主鎖を有するポリチオフエン及び重合体ポリアニオン
化合物の分散液及び(2)親水性官能基を有するラテッ
クス重合体を含むことを特徴とする改良された帯電防止
性を有する二軸配向ポリエステルシートまたはウエブを
製造する方法が提供されている。プライマー層は水性化
合物から被覆されかつ相対湿度または湿式処理次第で、
抵抗率の著しい変化はみられない。
Description
はウエブ材に関するものであり、かつ、特に、しかし、
排他的ではなく、記録材料に関するものであるが、この
特徴は、疎水性樹脂支持体が、例えば感光性ゼラチンハ
ロゲン化銀乳剤層のような、親水性コロイド含有層に、
良好な接着力を付与する帯電防止下塗層を担持すること
である。
は誘電材料で摩擦することにより及び/または例えばロ
ーラのような静電的に帯電可能な運搬手段と接触するこ
とにより容易に帯電されることになるのは公知のことで
ある。帯電が特に容易に起るのは、比較的乾いた大気環
境の場合である。
セルローズのような疎水性樹脂のシートまたはウエブ
は、記録材料の支持体要素として普通に用いられる。こ
のような材料は、それらの製造中、例えば、被覆または
切断中、かつ、例えば、ステップアンドリピートカメラ
を用いての情報記録のような使用中、あるいは、X線診
断用のハロゲン化銀写真材料をフィルム交換器に使用中
の場合、または、いわゆる昼光装置においてフィルム着
脱に使用する場合、他の要素との摩擦接触を受ける。
た写真フィルムを巻き上げ巻き戻しする場合に、強い摩
擦が生じ、その結果、塵埃を引き付けたり、スパークを
起したりすることになりかねない帯電が起るおそれがあ
る。無処理の写真用ハロゲン化銀乳剤材料の場合、スパ
ークによってかぶりが発生し易くなりかつ、像の品質が
悪化することになる。
いて、それらの透明性を損なうことなく被覆した疎水性
樹脂支持体を含む写真用シートまたはウエブ材料の帯電
を低減させるために、これらの材料、例えば、ゼラチン
−ハロゲン化銀乳剤層または他の親水性コロイド層に、
または下塗層にイオン化合物を混入することは公知であ
る。
イオン化合物の拡散を防止するために、優先的にこの中
に、例えばカルボン酸ナトリウム塩基のようなイオン基
を有する帯電防止高分子量重合体化合物を、重合体鎖中
に頻繁な間隔で混入している〔参考、Photographic Em
ulsion Chemistry G. F. Duffin著、−The FocalPres
s 1966年発行(ロンドン及びニューヨーク)、16
8頁〕。イオン伝導重合体の伝導性の永続性を更に向上
させるために、これらの重合体を疎水性重合体で架橋さ
せることが提案された(参考、例えばUS−P4585
730、US−P4701403、US−P45895
70、US−P5045441、EP−A391402
及びEP−A420226)。
帯電防止層の伝導率は、架橋後でさえも湿気に左右され
かつ、酸性の写真処理液、例えば、酸性写真定着液また
は停止浴での処理によってかなり低下する。
共役重合体が開発された。かような重合体の代表例が、
定期刊行物、 Materials & Design 、11巻、第3号
(1990年6月)、142−152頁及び Science
and Applications of Conducting Polymers という
本に記述されている。上記の本は、その出典は1990
年5月28−31日にノルウエーの Lothus で開催され
た第6回 European Physical Society Industrial
Workshopでのレポートで、編集者は Lingkoping 大学の
W. R. Salaneck,ICI Wilton Materials Research
Centerの D.T. Clark ならびに、Trondheim 大学の
E. J. Samuelson であり、発行者は、英国の Bristol
の IOP Publishing Ltd Techno Houseで印刷され、
Adam Hilger発行となっている。
物質の伝導性は湿気に左右されない。これらの物質は、
永続的でかつ、再現性のある伝導率を有する帯電層の製
作に使用するのには特に適している。
色されていて、そのため、これらの重合体は写真材料に
使用するには余り適しないが、しかし、ポリアレンメチ
リデンの群の重合体の幾つか、例えば、ポリチオフエン
やポリイソチアナフテンの着色は、少なくとも、被覆し
た層が薄い場合は、禁止的ではなく、透明である。
上記の本すなわち Science and Applications of C
onducting Polymers の92頁に記述されている製造文
献に記述されている。
合体の製造については、J Electrochem Soc 134
(1987)46に記述されている。
きれば、有機溶剤はできる限り少なく使用して水溶液か
ら実施すべきである。ポリアニオンの存在におけるポリ
チオフエンの分散液である水性被覆組成物からの帯電防
止被覆の製造は公開された欧州特許出願第044095
7号及び、これと関連して読むべきである相当する米国
特許出願第647093号に記載されている。
多くの用途のために、例えばこれに伝導性プライマーま
たは下塗層を施すことによりその表面の抵抗を低減させ
ることが興味あることであるのは公知のことである。し
かし、ポリエステル樹脂支持体と親水性帯電防止層の間
の良好な結合を確立することが難しいこともまた公知の
ことである。殆どの場合、ゼラチン−ハロゲン化銀乳剤
層のような1層またはそれ以上の親水性コロイド記録層
を有する写真材料の場合のように、ポリエステル樹脂支
持体に、親水性コロイド層の十分な接着を付与するのに
は、1層以上が必要である。普通は、第一の特殊接着層
を支持体に被覆して、これに適当な帯電防止層を接着
し、これは、機械的損傷や溶剤による浸食を防止するた
め、ある保護層で保護することができる。
によって十分な寸法安定性を与え、かつ、これを比較的
高温でヒートセットすることは普通に行われている。ポ
リエステルフィルム支持体の2軸配向は、普通、2段階
で実施される。第一段階で、フィルムを一方向に延伸
し、そして、後で、第一延伸に直角な方向に延伸する。
経済的な見地から、各延伸操作の前、または延伸操作間
に、ポリエステルフィルム上に帯電防止プライマー層を
施すことができれば、有利であろう。プライマー層は、
延伸段階で施されると、良好な係留が保持されるだろう
し、またその弾性モジュラスは、延伸の際にフィルムの
拡大に容易に追随することになろう。弾性モジュラスは
歪みに対する応力(単位面積当りの力)の比であり、歪
みは伸びの百分率で表わす純粋な数である(参考、米国
マサチューセッツ州 Readingの Addison−Westey Publ
ishing Company 発行、Sears 及び Zemansky 著 Unive
rsity Physics 第4版、154−155頁)。
て案内されるが、この固定域で、テレフタール酸ポリエ
チレンフィルムのような下塗したポリエステルフィルム
は、温度が180℃ないし220℃になるまで加熱さ
れ、その間、フィルムは両方向に引張られたままになっ
ている。
ことなくかかる温度に耐えねばならず、また電気伝導材
料を混入する際、その伝導率が低下してはならない。
に対して良好な接着性を有する透明な帯電防止プライマ
ー層を担持する疎水性ポリエステル樹脂支持体を含みか
つ、支持体に対するその接着性を失うことなく、かつ、
該延伸中及び延伸後の熱処理において著しく着色するこ
となく、前記ポリエステル樹脂支持体と共に延伸を施す
ことのできるシートまたはウエブを提供するのが本発明
の一つの目的である。
マー層によって永続的な帯電防止性を得、すなわち、雰
囲気の相対湿度ないし、湿式処理の影響に左右されて著
しい抵抗率の変化を示すことのない、該下塗支持体を含
むシートまたはウエブ型の写真用ゼラチン−ハロゲン化
銀乳剤層を提供することも本発明のもう一つの目的であ
る。
実施例によって明らかになるだろう。
直角方向に前記ポリエステルシートまたはウエブを延伸
する工程と、 (ii)前記疎水性ポリエスエルまたはウエブに、延伸す
る前または、前記第一及び第二延伸操作の間に、一側ま
たは両側に透明な帯電防止プライマー層を被覆し、この
場合、前記透明な帯電防止プライマー層が(1)共役重
合体主鎖と重合体ポリアニオン化合物を有するポリチオ
フエンの分散液と、(2)親水性の官能基を有するラテ
ックス重合体を含むことを特徴とする工程とを含み、改
良された帯電防止性を有する2軸方向に配向したポリエ
ステルシートまたはウエブを製造する方法が提供され
る。
は共重合体の粒子の水性分散液(ラテックス)として塗
布される重合体または共重合体のことである。
有する化学基、例えば、好ましくは、塩の状態にあるス
ルホン酸基またはカルボン酸基、例えばアルカリ金属塩
基を意味する。
とも一つのアルコキシ基、またはnは1ないし4である
−O(CH2 CH2 O)n CH3 基で置換されたチオフ
エン核、または置換された形のかかる基を含むアルキレ
ン基をもつ閉環状2酸素原子であるチオフエン核を有し
ている。「閉環状2酸素原子」とは、チオフエン環の隣
接2炭素原子が、オキシ−アルキレン−オキシ基と一つ
の隣接環を形成しているということである。本発明に従
って使用するための好ましいポリチオフエンは、下記の
一般式(I)に相当する構造単位からなっている。すな
わち
たは、C1-4 アルキル基または、共に随意に置換したC
1-4 アルキル基、またはシクロアルキレン基、好ましく
はエチレン基、随意にアルキル置換したメチレン基、随
意にC1-12アルキル置換またはフェニル置換した1,2
−エチレン基、1,3−プロピレン基または1,2−シ
クロヘキシレン基を表わす。
エンを含有する水性ポリチオフエン−重合体ポリアニオ
ン分散液の製造は、公開された欧州特許出願第0440
957号と、相当する米国出願第647093号に記述
されている。
式(II)に従って、3,4−ジアルコキシチオフエンま
たは、3,4−アルキレンジオキシチオフエンの酸化重
合によって、前記重合体ポリアニオン化合物の存在にお
いて実施される。すなわち
通りであり、例えばピロールの酸化重合の場合に使用す
る酸化剤を使用し、及び/または、前記ポリ酸の存在に
おいて酸素または空気を使用し、好ましくは、0ないし
100℃の温度で、随意に若干量の有機溶剤を含有する
水性媒体中で実施する。
電され、前記荷電の位置と数は明確には確認できなく、
従って、これらは、ポリチオフエン重合体の反復単位の
一般式においては言及されない。
合は、これらの導入は、チオフエン、ポリ酸及び、随意
に触媒量の金属塩を含有する溶液中へ、重合が完結する
まで実施される。
する酸化剤は、例えば、J. Am. Soc. 85,454(1
963)に、ピロールの酸化重合用に適当であると記述
されているものと同じであってもよい。安価で取扱い容
易な酸化剤として好ましいものは、鉄(III) 塩、例えば
FeCl3 ,Fe(ClO4 )3 及び、有機酸及び、有
機残基を含有する無機酸の、鉄(III) 塩、ならびに、H
2 O2 ,K2 Cr2 O7 ,過硫酸アルカリまたはアンモ
ニウム、過ホウ酸アルカリ、過マンガン酸カリウム及
び、テトラフルオロホウ酸銅などである。
剤の2.25当量が、チオフエンの酸化重合に必要であ
る〔参考、J. Polym. Sci. Part A ,Polymer Chemist
ry,26巻、1287頁(1988)〕。しかし、実
際、該酸化剤は、若干過剰に、例えば、チオフエン1モ
ル当り0.1ないし2当量余分に使用される。
の重合のためには、ポリ酸と、酸化剤を有機溶媒または
好ましくは水に溶解もしくは乳化させ、そして得られた
溶液または乳剤を重合反応が完了するまで、予定の重合
温度で撹拌する。この技法によって、安定な水性ポリチ
オフエン分散液が得られ、これは0.05ないし55重
量%、好ましくは0.1ないし10重量%の固形分を含
有する。
及び、酸化剤の種類如何で数分ないし30時間となろ
う。得られるポリチオフエン/ポリアニオン分散液の安
定性は、重合中及び/または重合後、分散剤例えば、U
S−P3525621に記述されているスルホン酸ドデ
シル、スルホン酸アルキルアリルポリエーテルのような
アニオン表面活性剤の添加によって更に改良することが
できる。
ポリチオフエン粒子の大きさは、5nmないし1μmの
範囲内、好ましくは40ないし400nmの範囲内にあ
る。
において使用するに適する重合体ポリアニオン化合物は
遊離酸状態の酸性重合体によって、または、前記酸性重
合体の塩によって提供される。該酸性重合体は重合体カ
ルボン酸またはスルホン酸であることが好ましい。この
ような重合体酸の例は、アクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸、ビニルスルホン酸及びスチレンスルホン酸ま
たはそれらの混合物からなる群から選択した反復単位を
含有する重合体である。
/ポリアニオン分散液を形成するために、分散したポリ
チオフエン重合体と共に使用されるアニオン系(酸性)
重合体は、好ましくは、分散液の十分な安定性を保証す
るために、前記重合体化合物に対して、2重量%以上の
含有量のアニオン系基を有している。適当な酸性重合
体、または、対応する塩は、例えば、DE−A2541
230,DE−A2541274,DE−A28358
56,EP−A14921,EP−A69671,EP
−A130115,US−P4147550,US−P
4388403及びUS−P5006451に記載され
ている。
体、枝分れ鎖重合体、または橋かけ重合体からなってい
てもよい。橋かけ重合体ポリアニオン化合物であって、
多量の酸性基を有するものは水中で膨潤しやすく、マイ
クロゲルといわれる。かかるマイクロゲルは、例えば、
US−P4301240、US−P4677050及び
US−P4147550に開示されている。
分子量は、1000ないし2000000の範囲内にあ
るのが好ましく、2000ないし500000の範囲内
にあるのが更に好ましい。ポリ酸で上記の規準内にある
ものは市販で入手でき、例えばポリスチレンスルホン酸
や、ポリアクリル酸であるが、または公知の方法で製造
することもできる(参考、例えば、Houben−Weylの Met
hoden der Organischen Chemie ,E20巻,Makrom
olekulare Stoffe ,2部,(1987)、141頁及
び次頁)。
合体ポリ酸の代りに、随意的に一酸の存在において、前
記ポリ酸と非中和ポリ酸のアルカリ塩の混合物を使用す
ることができる。ポリアニオン系重合体の遊離酸性団を
無機塩基、例えば、水酸化ナトリウムと反応せしめて、
被覆前に、中性重合体分散液を得るようにしてもよい。
オフエン重合体の重量比は、例えば約50/50ないし
15/85と広範囲に変わることができる。
クス重合体は、乾燥の際フィルムを形成するその特性
と、その親水性官能基によって、ポリエステルフィルム
支持体とこれに付与される親水性層の間に良好な結合を
与える。
物と混合して加えられる「ラテックス重合体」は塩状の
スルホン酸基を含有するコポリエステルであることが好
ましいが、しかし、例えば、US−P3563942,
US−P4252885,US−P4340519,U
S−P4394442及びUS−P4478907に記
述されるような親水性官能基を有するコポリエステルの
ような他のポリエステルも同様に使用してよい。
ホン酸基が若干量含まれており(参考、GB−P158
9926)かつ、US−P4478907とEP785
59に記述されているように、かつ、それらのガラス遷
移温度(Tg)を上げるために、特殊な共縮合橋かけ剤
が若干量含まれている。かかるコポリエステルには例え
ば、エチレングリコールから得た循環エステル基や、
(i)テレフタール酸、(ii)イソフタール酸、(iii)
スルホ基が塩状態にある5−スルホイソフタール酸及び
(iv) 架橋を生じる多官能酸を含有する酸混合物が含ま
れている。
エステルはエチレングリコールから得られた循環エステ
ル基と、テレフタール酸、イソフタール酸、及びスルホ
基が塩状態にある5−スルホイソフタール酸を含有する
酸混合物とを含有するコポリエステルであり、前記酸混
合物は、主として、20ないし60モル%のイソフター
ル酸、6ないし10モル%の前記スルホイソフタール
酸、少なくとも3個のカルボン酸基または対応する酸発
生無水物またはエステル基を有する芳香族ポリカルボン
酸化合物である0.05ないし1モル%の架橋剤からな
り、該酸混合物中の残基はテレフタール酸である。
(塩)基によって親水性官能基を有し、好ましいけれど
も、同様にして親水性官能基を有する付加(共)重合体
も、使用することができて、満足な結果が得られる。
マー層の被覆組成は、既述のポリチオフエン/ポリアニ
オン分散液と、コポリエステルラテックスとに混合し
て、ラテックス状で親水性官能基を有する付加重合体ま
たは共重合体を含有している。このような(共)重合体
は、例えばEP−A386529,US−P38619
24、 Research Disclosure 162号、1977年1
0月号、47−49頁、16258項、US−P422
5665及びUS−P4689359に開示されてい
る。US−P4388403に開示されているような親
水性特性を有する別のポリウレタンもラテックス重合体
として使用することができる。
するための被覆組成物において、前記付加重合体は好ま
しくは、45ないし70重量%の低級(C1 −C4 )メ
タクリル酸アルキルと、20ないし50重量%のブタジ
エンと、2ないし5重量%のエチレン不飽和カルボン酸
で構成された共重合体である。
能基を有する非常に好適な付加重合体の一例は、例え
ば、US−P3649336に記載のような塩化ビニリ
デンと不飽和カルボン酸の共重合体である。好ましく
は、かような付加共重合体は、60ないし90重量%の
塩化ビニリデンと、9ないし30%の、低級(C1 −C
4)メタクリル酸アルキルと1ないし5重量%のエチレ
ン不飽和カルボン酸で構成された共重合体である。
ルシートまたはウエブ材の延伸操作の前に、該ポリエス
テルシートまたはウエブ上に被覆することができる。有
利な方法としては、被覆は、テレフタール酸ポリエチレ
ンフィルムウエブの2延伸操作の間に行い、この際、両
延伸操作の延伸比は2.5:1ないし4.0:1として
よい。
脂支持体との同時延伸後の厚さが0.001ないし5μ
mであってもよく、好ましくは該厚さは0.01ないし
0.5μmの範囲にある。
たは両側に被覆することができかつ、帯電防止プライマ
ー層の拡がりを改良するために、被覆溶液に表面活性剤
を添加してもよい。この目的のために、アニオン系なら
びに非イオン系ぬれ剤、例えば、ドデシルフェノールポ
リエチレンオキサイドエーテル、p−ノニルフェノキシ
ポリグリシドール、イソ−オクチル−フェニレン−(O
−CH2 −CH2 )8−O−CH2 −COOHで、オラ
ンダのCHEMY社がAKYPO OP80の商品名で
販売しているものまたはサポニンのようなC12−C18ア
ルキルフェノルポリエチレンオキサイドエーテルを使用
してもよい。明らかに、他の表面活性剤も使用してよ
く、また、表面抵抗率の低下に及ぼすそれらの有利な影
響は簡単なテストで検査することができる。表面活性剤
の調査は、例えば、 Dr. Helmut Stache 著 Tensid −
Taschenbuch Herausgegeben〔ミュンヘン及びウィーン
の Carl Hanser Verlag (1979)発行〕に示され
ている。
に記述されているような延伸改良剤として脂肪族ポリヒ
ドロキシ化合物(例えば、グリセロール、ソルビトー
ル、等)及び、US−P4089997に記述されてい
るような粘度調整剤としての単量体カルボン酸(例え
ば、フランカルボン酸、マロン酸及びグルタール酸)が
含まれていてもよい。
6451に記述されているような例えば金属酸化物であ
る別の帯電防止剤または、好ましくは平均粒径が100
nmを越えない、好ましくは50nmを越えないコロイ
ドシリカが含まれていてもよい。
イドシリカは、水性のコロイド分散液として入手でき、
かつ、商品名LUDOX(米国、デラウエア州、ウィル
ミントンの E. I. du Pont de Nemoursの商品名)な
らびにSYTO(米国マサチュセッツ州、ボストンの M
onsanto Chemical Corp.の商品名)及びKIESEL
SOL(ドイツ国 Leverkusen の Bayer AGの商品名)
で上市されている。特に適しているのはKIESELS
OL 100 Fであり、このコロイドシリカの粒径
は、25ないし30nmの範囲内にある。
おいては、帯電防止プライマー層はハロゲン化銀乳剤で
直接被覆することができる。
両側に被覆するポリエステルシートまたはウエブ材上に
一側だけにハロゲン化銀乳剤層材料を施す場合は、ハロ
ゲン化銀乳剤層の反対側は、帯電防止層上に、ガラス遷
移温度値(Tg)が少なくとも40℃である疎水性有機
重合体からなる保護層を施して、最外側裏打ち層とする
ことができる。本発明によって、帯電防止層上に保護層
として使用される疎水性重合体は、Tg値が100℃以
上であるポリメチルメタクリレートであるのが好まし
い。
ンのような親水性のコロイドを若干量含有する親水性の
下塗層で被覆することができる。
49336及び対応するGB−P1234755に層
(B)について記述のようなものでよい。前記下塗層
は、例えば、重量比が、1:3ないし1:0.5の、ゼ
ラチンとコロイドシリカの混合物からなる。該下塗層の
被覆組成物は、被覆の拡がりを改良するぬれ剤及び、ポ
リオキシアルキレン化合物やポリオールのような可塑剤
及び、公開されたEP−A0078559に記述されて
いる、被覆の柔軟性を改良するゼラチン可塑剤が含まれ
ていてもよい。
剤、吸光または反射顔料、例えば、カーボンブラック及
び/または二酸化チタニウム及び/または漂白染料を含
有していてもよい。
5μmの範囲内の変動があってもよいが、普通は約1μ
mである。
止プライマー層を含む写真用ハロゲン化銀乳剤材料は、
(a)当業者に公知の如何なる種類のハロゲン化銀乳剤
層を含んでいてもよい。例えば、これらの材料は連続階
調またはハーフトーン写真、マイクロ写真、及びX線写
真に用いられる種類のハロゲン化銀乳剤層を含んでいて
もよい。定義した帯電防止プライマー層は白黒またはカ
ラー写真材料において、かつまた、銀錯体拡散転写(D
TR)法ならびにハロゲン化銀乳剤層で操作する染料拡
散転写法に使用する目的のハロゲン化銀乳剤層において
も有利に使用することができる。
は例えば、1978年12月の Research Disclosure
17643及び1989年11月の Research Disclos
ure307105がある
層とは別に、感光性の必要はない任意の外の含ゼラチン
層も、帯電防止プライマー層または下塗した帯電防止層
に直接塗布することができる。例えば、前記含ゼラチン
層はハレーション防止層、カール防止層、拡散転写反転
写真(DTR写真)に使用するための物理現像核を含む
ゼラチン系受像層であるか、または像にならって転写さ
れた染料用の媒染剤を含有するゼラチン系の受像層であ
る。DTR写真による銀像の形成の原理と実施態様は、
例えば、ロンドン及びニューヨークの The Focal Pre
ss発行 AndreRoffと Edith Weyde 著 Photographic S
ilver Halide Diffusion Processes に記述してお
り、かつ、染料拡散転写によるカラー像の製作の原理と
実施態様は、C. Van de Sande が Angew. Chem. Int.
Ed. Engl. 22,(1983)191−209頁に記
述している。
ン下塗層の被覆は、前記帯電防止プライマー層に接着す
べき層がゼラチンを含まず、弱親水性のコロイド状バイ
ンダー材、例えば、部分的に水和した醋酸ポリビニール
から得たポリビニルアルコールや、遊離のカルボン酸基
を含むアルカリ可溶アクリル型の重合体や共重合体を含
んでいて、該重合体が、例えば、欧州特許明細書(E
P)0036221に記載されているような光レジスト
の製造用の処方に使用することができる場合は省いても
よい。
て、樹脂シートまたはウエブ材の表面抵抗を、相対湿度
(R.H.)が30%の場合、1010Ω/平方、以下の
値まで低下させることが可能である。
/sq. )で表示する表面抵抗は下記のように試験法Aに
従って測定する。すなわち
に横たわる層とのその組合せは乾かし、かつ、比相対湿
度(R.H.)及び温度において調質する。平方あたり
のオーム(Ω/sq. )で表示される表面抵抗は、最外層
上に、長さ10cmの伝導性の2本の極を、互いに平行
に、1cmの間隔をおいて置き、かつ、精密なオーム計
を用いて電極間に発生した抵抗を測定して求められる
(参考、DIN53482)。
Disclosure−1992年6月、33840項に記載)
層全体の抵抗を、RC回路微分器のネットワーク一部を
なすコンデンサープレート間に層を配置して無接触測定
を行う。測定セルの寸法を選ぶに当っては、既知のコン
デンサー値(C)を基にして、RCの測定値から、層全
体の電気抵抗を測定できるようにする。この実施のた
め、測定回路に電気パルスを導入しかつ、時間τ=R×
Cを与える放電曲線を記録するが、この際、印加した電
気パルスの電荷と電圧はその1/e値に落ちている(e
は自然対数の底である)。RC回路を高周波通過フィル
ターと見做して、周波数(f)の交流電圧を印加すれば
式:f=3dB点において1/2π×R×C、を使用し
て抵抗を知ることができる。
路における当初電圧及び電荷の1/e値までの放電時間
(τとする)はミリセカンド(msec)で表わされる。こ
の値が低い程、帯電防止特性すなわち、付与された帯電
防止層の荷電移動度は良くなる。
し、本発明をこれに限定するものではない。比や百分率
は別途指示がない限り重量によるものである。
造を採用した。
フエンの製造
フエンは公知の原理の方法によって、3,4−ジヒドロ
キシ−チオフエン−2,5−ジカルボキシエステルのア
ルカリ金属塩を、適当なアルキレンビシナル−ジハライ
ドと反応させて、次に遊離の3,4−(アルキレン−ビ
シナル−ジオキシ)チオフエン−2,5−ジカルボン酸
を脱炭酸として得ることができる(例えば、Tetrahedro
n (1967)23巻、2437−2441及びJ. Am.
Chem. Soc. 67巻(1945)2217−2218参
照)。
シ−チオフエン)/ポリアニオン分散液の製造、これは
以後分散液(PT1)と呼ぶ。
の、7gのポリスチレンスルホン酸(109mmolの
SO3 H基)の水溶液1000ml中に、12.9gの
ペルオキソ二硫酸カリウム(K2 S2 O8 )と、0.1
gのFe2 (SO4 )3 と、2.8gの3,4−エチレ
ンジオキシ−チオフエンを導入した。このようにして得
た反応混合物を20℃で、24時間撹拌し、かつ脱塩を
施した。
粒状の弱塩基性イオン交換樹脂LEWATIT H 6
00(ドイツ国の Bayer AGの商品名)及び、強酸性イ
オン交換剤LEWATIT S 100(ドイツ国の B
ayer AGの商品名)の存在において、室温で6時間、撹
拌した。該処理後、イオン交換樹脂は濾過排除し、カリ
ウムイオン及び硫酸塩イオン分を測定したが、これらは
夫々、1リットルにつき0.4gK+ と、<0.1g
(SO4 )2-であった。
シ−チオフエン)/ポリアニオン分散液の製造、以後、
分散液(PT2)と呼ぶ。
の、14gのポリスチレンスルホン酸(218mmol
のSO3 H基)の水溶液1000ml中に、12.9g
のペルオキソ二硫酸カリウム(K2 S2 O8 )と、0.
1gのFe2 (SO4 )3 と、5.68gの3,4−エ
チレンジオキシ−チオフエンを導入した。このようにし
て得た反応混合物を20℃で、24時間撹拌し、そして
脱塩を行った。
0mlを500mlの水で希釈しかつ、粒状の弱塩基性
イオン交換樹脂LEWATIT H 600(ドイツ国
の Bayer AGの商品名)及び、強酸性イオン交換剤LE
WATIT S 100(ドイツ国の Bayer AGの商品
名)の存在において、室温で、6時間撹拌した。該処理
後、イオン交換樹脂は濾過排除し、カリウムイオンと硫
酸塩イオン分を測定したが、これらは夫々、1lあたり
0.4gK+ と0.1g(SO4 )2-であった。
造
に、滴下漏斗付きの1リットル丸底フラスコ内へ、4
1.8g(0.2モル)の5−アミノ−イソフタール酸
ジメチルエステル、18.48g(0.22モル)の炭
酸水素ナトリウム及び400mlの無水アセトンを導入
した。該混合物は短時間、還流しながら加熱し、次に、
再度、室温まで冷却する。その温度で、無水アセトン2
5ml中に溶解した15.5gの塩化スクシニルを撹拌
しつつ滴下しながら添加した。この操作中に、反応生成
物が沈澱した。次に全混合物を室温で1時間、そして還
流温度で1時間撹拌し続けた。しかる後、反応混合物を
氷中で冷却し、沈澱した反応生成物は吸引濾過して分離
しかつ、真空乾燥を行った。
マイドからの再結晶によって精製することができる。
において、上記の多機能カルボン酸はコポリエステルの
Tg値を向上させる。スルホ基と重縮合及び架橋の度合
の割合を適当に選択することによって、コポリエステル
の水中の所望の分散性が得られる。
160℃まで加熱した。
メタノールが蒸溜された。徐々に、3ないし4時間に亘
って、メタノールがもはや蒸溜しなくなるまで、温度を
250℃に上げた。そこで温度を更に255℃まで上げ
かつ、反応混合物に0.1〜0.2mmHgの低圧を加
えた。かかる条件のもとに、約60ないし100分間の
時間以内に重縮合が起きた。凝固したコポリエステル
を、冷却後、粉砕して、粉状にした。重縮合の時間次第
で、該コポリエステルの固有粘度はフェノールとo−ジ
クロロベンゼンの混合物(60/40容量比)中で、温
度25℃で測定して、0.20ないし0.30dl/g
であった。該コポリエステルのTg値は67ないし72
℃の範囲内にある。
湯(90〜98℃)中でコポリエステル粉末を激しく撹
拌して実施する。このように操作すると、平均粒径が5
0nm以下で、30重量%までのコポリエステル分散液
を容易に得ることができかつ、そのまま使用する。
造
と、47.5重量%のブタジエン単位と5重量%のイタ
コン酸単位を含有するメタクリル酸メチルと、ブタジエ
ン及びイタコン酸の付加共重合体を、開始剤化合物の存
在において、水性媒体中で実施する従来の乳化重合法に
よって、ラテックスとして製造する。普通の開始剤化合
物は、水溶性の過硫酸塩または、例えば、過酸化水素や
第一鉄塩をベースとするレドックス系である。乳化重合
法に使用する開始剤の概観は、High Polymers9,Emul
sion Polymerization,Interscience Publishers,In
c.,New York ,1955に示されている。
と、27.5重量%のブタジエン単位及び5重量%のイ
タコン酸単位を含有するメタクリル酸メチル、ブタジエ
ン及びイタコン酸の付加共重合体を(IVa)に記述のよ
うにしてラテックスとして製造する。
重量%のメタクリル酸メチル単位及び2重量%のイタコ
ン酸単位を含有する塩化ビニリデン、メタクリル酸メチ
ル及びイタコン酸の付加共重合体を、(IVa)に記述の
ようにしてラテックスとして製造する。
(オキシエチレン)5 −O−SO3 Naに対するドイツ
国、フランクフルトの Hoechst AGの商品名〕の36m
lと、1314mlの水の混合物を、窒素ガスをバブリ
ングさせながら85℃に加熱した。77mlのメタクリ
ル酸メチルと、22.5mlの、K2 S2 O8 の2%水
溶液とを加え、反応混合物を30分間撹拌した。そこで
直ちに、追加量の306mlのメタクリル酸メチルと4
5mlの、K2 S2 O8 の2%水溶液を同時にかつ一滴
ずつ、30分に亘って添加した。次に、反応混合物の撹
拌を、85℃で2時間続けた。
り、分散したメタクリル酸ポリメチル粒子の平均粒径は
88.8nmであった。
遷移温度(Tg)は122℃であった。
(P)、ラテックスA,B及びC及び製法(IIa)のポ
リ(3,4−エチレンジオキシ−チオフエン)分散液
(PT1)を、次表1に示す量を水溶液に使用して、実
施例1ないし6の、被覆組成物1ないし6を製造した。
がAKYPO−OP−80の商品名で販売しているオク
チルフェノキシポリグリコール醋酸の4.5%水溶液* 界面活性剤B:ドイツ国の Bayer AGが、商品名ME
RSOLAT H76として販売中のパラフィンベース
のスルホン化線形アルキル鎖を9.25gと、スイス国
の Ciba −Geigy AG がULTRAVON Wの商品名
で販売中のヘプタデシルベンズイミダゾールジスルホン
酸ナトリウム塩43.5gとを、800mlの水と20
0mlのエタノール中に混合したもの。* KIESELSOL 100F:ドイツ国の Bayer
AGが販売中のもので、SiO2 の粒径が20ないし30
nmのコロイドSiO2 分散液の商品名。
記のように製造した。すなわち、表1に記述のような被
覆組成物を、厚さが約0.34mmである長手方向に延
伸したテレフタール酸ポリエチレンフィルムの支持体
に、空気ナイフ被覆によって被覆した。組成物1ないし
5は、被覆率60m2 /lで、前記支持体に塗布した。
組成物6は、前記支持体に、被覆率90m2 /lで塗布
した。層は熱風流で乾燥し、しかる後被覆組成物1ない
し5を有するフィルムは、その当初の幅の3.3倍に横
方向に延伸し、被覆組成6のフィルムはテンター枠内
で、温度約87℃で当初の幅の3.5倍まで延伸した。
フィルムの最終的厚さは約0.100mmであった。フ
ィルムは、次に、テンター枠での延伸を実施し、ここ
で、約20秒間、190℃の温度で引張り続けて、熱固
定させた。熱固定後、被覆したフィルムは冷却し、そし
て、通常のように巻き取った。
法AとBに従って測定した。表2の結果は、各組成物に
ついて、横の抵抗率が、1010Ω/sq. よりもはるかに
低くかつ、τ≦0.002msecであることを示して
いる。
示。! n.a.:測定されず。+ センチポイズで表示。
被覆厚30m2 /lで、第二の下塗層を上に被覆して、
サンプル7ないし11とした。第二の下塗層の被覆溶液
の構成は下記の様である。 −ゼラチン 11.4g/l −KIESELSOL 300F(SiO2 のコロイド 分散液に対するドイツ国の Bayer AGの商品名) 28.4g/l −1,2,6ヘキサントリオール 0.75g/l −アニオン系ぬれ剤 0.6g/l 上記の組成物に、平均粒子径が1.3μmである架橋し
たメタクリル酸ポリメチルの粒子状のつや消し剤MAの
5.71%水性分散液0.15mlを添加した(参考、
公開欧州特許出願466982)。
クスDの水溶液を上塗し、これをサンプル12とした。
であった。 KELZAN S* 0.3g NH4 OH25%水溶液 0.2ml ラテックスD 31.1ml ULTRAVON W* 10ml N−メチル−ピロリドン 24ml 製造水 1000ml 上記の組成物に、平均粒径1.3μmの架橋したメタク
リル酸ポリメチルとしてのつや消し剤の5.71%水性
分散液を0.15ml添加した(参考、公開欧州特許出
願466982)。* KELZANは米国の Merck & Co., Kelco Divi
sionの登録商標。KELZAN Sは Kelco Division
の Technical Bulletin DB−19によれば、マンノ
ース、グルコース及びグルコン酸反復単位を含有するポ
リサッカライド(カリウム、ナトリウム及びカルシウム
の混合塩として)である「キサンタンガム」である。* ULTRAVON Wは、スイス国の Ciba −Geigy
AG が販売中の2−ヘプタデシル−ベンズイミダゾール
ジスルホン酸の二ナトリウム塩である。乾燥し、相対湿
度30%で24時間調質した後、既述のような横の抵抗
とτを測定した。結果を表3に示す。
系裏打ち層を被覆して、サンプル13ないし17とし
た。各サンプルは57℃、相対湿度34%で36時間熟
成し、次に、相対湿度30%、21℃で24時間、調質
した。この手順の後、相対抵抗とτを、処理前(BP)
に、そして処理後(AP)で、再度測定した。またぬれ
層の接着性を測定したが、接着試験は、処理の前後に実
施した。
ム底に達するように、45°の角度で、十字に、かみそ
り刃での切断によって切断した。接着テープ(TESA
PACK4122−ドイツ国、ハンブルグのBEIER
SDORF AGの商品名)を斜めに切った部分に押圧
し、そして、45°の角度で一挙にはぎ取った。この試
験は「テープテスト」という。乾燥接着の品質の評価の
ために、該はぎ取りを0から4まで格付けしたが、この
際、0ははぎ取られない場合、そして4は、引掻いた、
乳剤層部分の完全な剥離を表わす。
の水中に10分間浸漬し、しかる後、層全体を、フィル
ム底に達するまでペン先ではすに引掻いた。湿式状態で
の接着性は、ぬれた層全体を指先で10分間こすって調
べた。
りの結果を0から4まで格付けし、この際、0は前記こ
すりによって除去されない場合を、そして4は完全に除
去される場合を表わすようにした。結果を表4に示して
ある。
うにして製造した。但し、帯電防止組成物7(量はml
で表示)を用いてサンプル18とした点は別である。す
なわち
てドイツ国の BayerAGが販売中のパラフィン系のスルホ
ン化した線形のアルキル鎖を9.25g及び、商品名U
LTRAVON Wとして、スイス国の Ciba −Geigy
AG が販売中のヘプタデシルベンズイミダゾールジスル
ホン酸、二ナトリウム塩を43.5gを、800mlの
水と200mlのメタノールに混合した。** KIESELSOL 100F:ドイツ国の Bayer
AGが販売中の、SiO2 粒径が25ないし30nmのコ
ロイドSiO2 分散液に対する商品名である。
ル支持体の両側に被覆した。相対湿度30%における該
材料(サンプル18)の横の抵抗は、0.0003×1
010Ω/sq. でτは<0.002msecであった。
て記述したように第二の下塗層を上から被覆して、サン
プル19とした。相対湿度30%における該材料(サン
プル19)の横の抵抗は0.12×1010Ω/sq. でτ
は<0.002msecであった。
m2 について硝酸銀4.00gに等しいハロゲン化銀の
被覆率で臭沃化銀乳剤〔AgBr/AgI 98/2モ
ル%〕を上塗した。ハロゲン化銀に対するゼラチンの比
は0.4であったし、ハロゲン化銀は硝酸銀の当量とし
て表示した。ハロゲン化銀の平均粒径は、0.95μm
であった。これをサンプル20とした。再び、横の抵抗
とτを、処理前(BP)と処理後(AP)で測定した。
サンプル20についての測定結果は表5にまとめてあ
る。
4123278に従って、両側に下塗層を下塗したポリ
エステル支持体の両側に被覆し、これをサンプル21と
した。再び、横の抵抗とτを処理前(BP)と、処理後
(AP)に測定した。サンプル21についての測定結果
を表5にまとめてある。
電防止層を有する写真材料(サンプル20)の横抵抗と
放電時間τは、比較試験の下塗層(サンプル20)の場
合よりもはるかに低い。本発明によるサンプルの帯電防
止特性は、実用的には相対湿度に無関係である。
Claims (17)
- 【請求項1】 (i)ポリエステルシートまたはウエブ
を、第一に一方向に延伸し、第二にそれに対して直角方
向に延伸する工程、 (ii)前記疎水性ポリエスエルシートまたはウエブを、
延伸操作前または第一延伸操作と第二延伸操作の間で、
一側または両側で、透明帯電防止プライマー層で被覆す
る工程を含み、前記透明帯電防止プライマー層の被覆組
成物が、(1)共役重合体主鎖を有するポリチオフエン
及び重合体ポリアニオン化合物の分散液及び(2)親水
性官能基を有するラテックス重合体を含有することを特
徴とする改良された帯電防止性を有する二軸配向ポリエ
ステルシート、またはウエブを製造する方法。 - 【請求項2】 前記ポリチオフエンが、少なくとも一つ
のアルコキシ基または、nが1ないし4である−O(C
H2 CH2 O)n CH3 基で置換されたチオフエン核、
または、チオフエン環の隣接する2炭素原子とオキシア
ルキレンオキシ基が一緒になって隣接する環を形成する
チオフエン核を有することを特徴とする請求項1の方
法。 - 【請求項3】 前記ポリチオフエンが、下記の一般式
(I)に相当する構造単位を有することを特徴とする請
求項1の方法。すなわち、 【化1】 式中、R1 とR2 の各々は独立に、水素またはC1-4 ア
ルキル基を表わすか、または共に、随意に置換したC
1-4 アルキレン基またはシクロアルキレン基を表わす。 - 【請求項4】 前記ポリチオフエンが、前記重合体ポリ
アニオン化合物の存在において下記一般式(II)に従っ
て、3,4−ジアルコキシチオフエンまたは3,4−ア
ルキレンジオキシチオフエンの酸化重合によって製造さ
れたものであることを特徴とする請求項1の方法。すな
わち 【化2】 式中、R1 とR2 は、請求項3に定義の通りである。 - 【請求項5】 前記重合体ポリアニオン化合物が重合体
カルボン酸または重合体スルホン酸またはかような酸の
塩であることを特徴とする請求項1ないし4の方法。 - 【請求項6】 前記重合体ポリアニオン化合物が、スチ
レンスルホン酸単位を含む重合体であることを特徴とす
る請求項5の方法。 - 【請求項7】 親水性官能基を有する前記ラテックス重
合体が、親水性官能基としてスルホン酸塩基を含有する
コポリエステルであることを特徴とする前記各請求項の
任意の項の方法。 - 【請求項8】 前記ラテックス重合体がエチレングリコ
ールから得られた循環エステル基を含有するコポリエス
テルや、(i)テレフタール酸、(ii)イソフタール
酸、(iii) そのスルホ基が塩状である5−スルホイソフ
タール酸及び(iv)架橋を生じる多官能酸を含有する酸
混合体であることを特徴とする請求項7の方法。 - 【請求項9】 テレフタール酸、イソフタール酸及びそ
のスルホ基が塩状である、5−スルホイソフタール酸及
び、架橋を造る多官能酸を含有する前記酸混合体が主と
して、20ないし60モル%のイソフタール酸、6ない
し10モル%の前記スルホイソフタール酸、少なくとも
三つのカルボン酸基または対応する酸を発生する無水物
またはエステル基を有する芳香族ポリカルボン酸化合物
である架橋剤の、0.05ないし1モル%からなり、前
記酸混合体の残基がテレフタール酸であることを特徴と
する請求項8の方法。 - 【請求項10】 親水性官能基を有する前記ラテックス
重合体が親水性官能基を有する付加(共)重合体である
ことを特徴とする前記各請求項の任意の項の方法。 - 【請求項11】 前記付加共重合体が、45ないし70
重量%の低級(C1−C4 )メタクリル酸アルキルと、
25ないし50重量%のブタジエン及び、2ないし5重
量%のエチレン不飽和カルボン酸で構成された共重合体
であることを特徴とする請求項10の方法。 - 【請求項12】 前記付加共重合体が、60ないし90
重量%の塩化ビニリデン、9ないし30%の低級(C1
−C4 )メタクリル酸アルキル及び、1ないし5重量%
のエチレン不飽和カルボン酸から構成された共重合体で
あることを特徴とする請求項10の方法。 - 【請求項13】 (i)ポリエスエルシートまたはウエ
ブを第一に一方向に延伸し、そして第二にそれに対して
直角方向に延伸する工程と、 (ii)前記疎水性ポリエスエルシートまたはウエブを、
延伸する前、または前記第一延伸操作と第二延伸操作の
間で、一側または両側で、透明帯電防止プライマー層で
被覆する工程において、前記透明帯電防止プライマー層
が(1)共役重合体主鎖を有するポリチオフエンと、重
合体ポリアニオン化合物の分散液及び、(2)親水性官
能基を有するラテックス重合体を含んでいることを特徴
とする工程と、 (iii) 前記疎水性ポリエステルシートまたはウエブの一
側または両側に、ハロゲン化銀乳剤の少なくとも1層を
含んでいる親水性コロイド層を1層または数層被覆する
工程を含むハロゲン化銀写真材料の製造方法。 - 【請求項14】 前記親水性コロイド層の少なくとも1
層が、若干量のゼラチンを含有する下塗層であることを
特徴とする請求項13の方法。 - 【請求項15】 前記親水性コロイド層の少なくとも1
層がハレーション防止層であることを特徴とする請求項
13の方法。 - 【請求項16】 前記疎水性ポリエステルシートまたは
ウエブの一側に、少なくとも1層のハロゲン化銀乳剤層
を被覆しかつ、反対側に少なくとも1層の非ハロゲン化
銀親水性コロイド層を被覆することを特徴とする請求項
13の方法。 - 【請求項17】 前記疎水性ポリエステルシートまたは
ウエブの両側に、少なくとも1層のハロゲン化銀乳剤層
を被覆することを特徴とする請求項13の方法。
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