JPH06254118A - 吸収性合成物 - Google Patents
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- A61F2013/530481—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials
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- A61F2013/530481—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 使い捨て吸収性衣料の使用に適した吸収性合
成物に関する。 【構成】 吸収性合成物は、超吸収性材料を含む封じ込
め手段と、該封じ込め手段に含まれている超吸収性材料
とを備えている。超吸収性材料は少なくとも100の圧
力吸収指数と、少なくとも13重量%以下の16時間抽
出レベル;少なくとも100の圧力吸収指数と少なくと
も45秒以下の渦時間、或いは少なくとも約110の圧
力吸収指数を有している。超吸収性材料は、封じ込め手
段と超吸収性材料との全重量に対して約30重量%から
100重量%の範囲内で封じ込め手段内に存在してい
る。
成物に関する。 【構成】 吸収性合成物は、超吸収性材料を含む封じ込
め手段と、該封じ込め手段に含まれている超吸収性材料
とを備えている。超吸収性材料は少なくとも100の圧
力吸収指数と、少なくとも13重量%以下の16時間抽
出レベル;少なくとも100の圧力吸収指数と少なくと
も45秒以下の渦時間、或いは少なくとも約110の圧
力吸収指数を有している。超吸収性材料は、封じ込め手
段と超吸収性材料との全重量に対して約30重量%から
100重量%の範囲内で封じ込め手段内に存在してい
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、改良された望ましい特
性を有する吸収性合成物及び使い捨て吸収性衣料に関す
るものである。この特性は、吸収性合成物と使い捨て衣
料を形成する際に使用される超吸収性材料を注意深く選
択して使用した結果として得られたものである。
性を有する吸収性合成物及び使い捨て吸収性衣料に関す
るものである。この特性は、吸収性合成物と使い捨て衣
料を形成する際に使用される超吸収性材料を注意深く選
択して使用した結果として得られたものである。
【0002】
【従来の技術】おむつ、大人用失禁製品或いはその同種
のような使い捨て吸収性衣料として使用するのに適した
吸収性合成物が知られている。このような吸収性合成物
は、例えば、米国特許第4、699、619号、同第
4、798、603号、同第4、834、735号、同
第5、147、343号及び同第5、149、335号
に開示されている。一般的に、このような吸収性合成物
は高吸収性材料を収納する手段及び高吸収性材料からな
る。高吸収性材料を収納するのに適当な手段は、乾式積
載セルロース繊維或いは、セルロース繊維とメルトブロ
ーされたポリオレフィン繊維とから形成される繊維マト
リックスを含んでいる。様々の高吸収性材料(超吸収性
材料として知られている)が、当業者に知られている。
例えば、米国特許第4、076、663号、同第4、2
86、082号、同第4、062、817号及び同第
4、340、706号に開示されている。高吸収性材料
からなる公知の吸収性合成物の多くは、高吸収性材料を
比較的低濃度で使用している。即ち、多くの吸収性合成
物は乾式積載セルロース繊維と、約20重量%以下の高
吸収性材料とからなる。これは、いくつかの要因に起因
している。
のような使い捨て吸収性衣料として使用するのに適した
吸収性合成物が知られている。このような吸収性合成物
は、例えば、米国特許第4、699、619号、同第
4、798、603号、同第4、834、735号、同
第5、147、343号及び同第5、149、335号
に開示されている。一般的に、このような吸収性合成物
は高吸収性材料を収納する手段及び高吸収性材料からな
る。高吸収性材料を収納するのに適当な手段は、乾式積
載セルロース繊維或いは、セルロース繊維とメルトブロ
ーされたポリオレフィン繊維とから形成される繊維マト
リックスを含んでいる。様々の高吸収性材料(超吸収性
材料として知られている)が、当業者に知られている。
例えば、米国特許第4、076、663号、同第4、2
86、082号、同第4、062、817号及び同第
4、340、706号に開示されている。高吸収性材料
からなる公知の吸収性合成物の多くは、高吸収性材料を
比較的低濃度で使用している。即ち、多くの吸収性合成
物は乾式積載セルロース繊維と、約20重量%以下の高
吸収性材料とからなる。これは、いくつかの要因に起因
している。
【0003】使用時において、多くの高吸収性材料は、
吸収性合成物が液体を受ける速さで液体を吸収すること
は不可能である。従って、比較的高濃度に含まれている
繊維材料は、高吸収性材料が液体を吸収しきるまで液体
を一時的に保持することが望ましい。更に、繊維は高吸
収性材料の粒子を分けてしまうのでゲルの閉塞が起こら
ない。ゲルの閉塞とは、高吸収性材料が膨潤する間、高
吸収性材料の粒子が変形して、粒子間の隙間、或いは粒
子と繊維との間の隙間を塞ぎ、粒子間の隙間を通る液体
の流れを妨げる状態のことをいう。米国特許第5、14
7、343号では、ゲル閉塞の問題を回避する吸収性合
成物を開示している。米国特許第5、147、343号
では、超吸収性材料の使用について開示しており、この
超吸収性材料が1立方センチメータにつき少なくとも2
1、000ダインの拘束圧力の下にあるとき、超吸収性
材料の1グラムにつき少なくとも0.9重量%の水性塩
化ナトリウム溶液27ミリリットルを吸収することがで
きる。超吸収性材料が別個の粒子形状をとるときには、
湿った状態になると、超吸収性材料の少なくとも約50
重量%が多孔性繊維マトリックスの中間の孔の大きさよ
りも大きくなる。上記の吸収性合成物は、超吸収性材料
の約90重量%までを収納するといわれている。
吸収性合成物が液体を受ける速さで液体を吸収すること
は不可能である。従って、比較的高濃度に含まれている
繊維材料は、高吸収性材料が液体を吸収しきるまで液体
を一時的に保持することが望ましい。更に、繊維は高吸
収性材料の粒子を分けてしまうのでゲルの閉塞が起こら
ない。ゲルの閉塞とは、高吸収性材料が膨潤する間、高
吸収性材料の粒子が変形して、粒子間の隙間、或いは粒
子と繊維との間の隙間を塞ぎ、粒子間の隙間を通る液体
の流れを妨げる状態のことをいう。米国特許第5、14
7、343号では、ゲル閉塞の問題を回避する吸収性合
成物を開示している。米国特許第5、147、343号
では、超吸収性材料の使用について開示しており、この
超吸収性材料が1立方センチメータにつき少なくとも2
1、000ダインの拘束圧力の下にあるとき、超吸収性
材料の1グラムにつき少なくとも0.9重量%の水性塩
化ナトリウム溶液27ミリリットルを吸収することがで
きる。超吸収性材料が別個の粒子形状をとるときには、
湿った状態になると、超吸収性材料の少なくとも約50
重量%が多孔性繊維マトリックスの中間の孔の大きさよ
りも大きくなる。上記の吸収性合成物は、超吸収性材料
の約90重量%までを収納するといわれている。
【0004】高吸収性材料を比較的低濃度とし、繊維材
料を比較的高濃度にすると、製造される吸収性合成物は
比較的厚いものになる。時には、使い捨て吸収性衣料で
比較的厚い吸収性合成物を使用することも容認できる。
しかしながら、近年、従来の吸収性合成物に較べて薄い
が、同じ吸収性能を有する吸収性合成物を製造すること
が、しだいに望まれるようになってきた。比較的薄い吸
収合成物の製造が望まれてきたために、吸収合成物によ
り多くの高吸収性材料を組み入れることが要求されてき
た。このような高吸収性材料の吸収性は、一般的に繊維
材料の吸収性よりもすぐれていることが多いからであ
る。例えば、木材パルプの毛羽(フラッフ)の繊維マト
リックスは、木材パルプの毛羽1グラムにつき約7グラ
ムから9グラムの液体(0.9重量%の塩水)を吸収す
ることができるが、一方高吸収性材料は、高吸収性材料
の1グラムにつき、0.9重量%の塩水のような液体を
少なくとも15グラム、好ましくは少なくとも20グラ
ム、時としては、少なくとも25グラムを吸収すること
ができる。米国特許第5、149、335号は、超吸収
性材料を比較的高濃度で収納する吸収構造に関するもの
である。詳細には、米国特許第5、149、335号で
は、比較的高濃度で含まれている超吸収性材料を利用す
ることが望まれるときに、所定の吸収特性を有する超吸
収性材料を使用することについて開示している。詳細に
は、負荷状態での超吸収性材料の5分間の吸収度は、1
グラムの超吸収性材料につき、少なくとも約15グラム
であり、自由膨潤率が少なくとも約60秒以下であるも
のとして開示されている。
料を比較的高濃度にすると、製造される吸収性合成物は
比較的厚いものになる。時には、使い捨て吸収性衣料で
比較的厚い吸収性合成物を使用することも容認できる。
しかしながら、近年、従来の吸収性合成物に較べて薄い
が、同じ吸収性能を有する吸収性合成物を製造すること
が、しだいに望まれるようになってきた。比較的薄い吸
収合成物の製造が望まれてきたために、吸収合成物によ
り多くの高吸収性材料を組み入れることが要求されてき
た。このような高吸収性材料の吸収性は、一般的に繊維
材料の吸収性よりもすぐれていることが多いからであ
る。例えば、木材パルプの毛羽(フラッフ)の繊維マト
リックスは、木材パルプの毛羽1グラムにつき約7グラ
ムから9グラムの液体(0.9重量%の塩水)を吸収す
ることができるが、一方高吸収性材料は、高吸収性材料
の1グラムにつき、0.9重量%の塩水のような液体を
少なくとも15グラム、好ましくは少なくとも20グラ
ム、時としては、少なくとも25グラムを吸収すること
ができる。米国特許第5、149、335号は、超吸収
性材料を比較的高濃度で収納する吸収構造に関するもの
である。詳細には、米国特許第5、149、335号で
は、比較的高濃度で含まれている超吸収性材料を利用す
ることが望まれるときに、所定の吸収特性を有する超吸
収性材料を使用することについて開示している。詳細に
は、負荷状態での超吸収性材料の5分間の吸収度は、1
グラムの超吸収性材料につき、少なくとも約15グラム
であり、自由膨潤率が少なくとも約60秒以下であるも
のとして開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】比較的高濃度で高吸収
性材料を有する吸収性合成物が知られており、これらは
一般的に使用に適したものであるが、高吸収性材料を比
較的高濃度で収納する吸収性合成物と、比較的高濃度な
高吸収材料からなる吸収性合成物の使用に非常に適して
いる高吸収性材料を、より詳細に定義することが望まれ
る。
性材料を有する吸収性合成物が知られており、これらは
一般的に使用に適したものであるが、高吸収性材料を比
較的高濃度で収納する吸収性合成物と、比較的高濃度な
高吸収材料からなる吸収性合成物の使用に非常に適して
いる高吸収性材料を、より詳細に定義することが望まれ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】第一の態様として、本発
明は、使い捨て吸収性衣料として使用するのに適した吸
収性合成物に関するものである。吸収性合成物は、超吸
収性材料を収納する手段と、該収容手段に含まれる超吸
収性材料とからなる。超吸収性材料は、少なくとも10
0の圧力吸収指数と少なくとも約13重量%以下の16
時間抽出レベル、少なくとも100の圧力吸収指数と約
45秒以下の渦時間或いは少なくとも110の圧力吸収
指数を有している。超吸収性材料は、収容手段と超吸収
性材料の全重量に対して約30から100重量%の範囲
内で収容手段内に存在している。第二の態様として、本
発明は、使い捨て吸収性衣料として使用するのに適した
吸収性合成物に関する。吸収性合成物は繊維と超吸収性
材料との混合物からなる。超吸収性材料は、少なくとも
100の圧力吸収指数と少なくとも約13重量%以下の
16時間抽出レベル、少なくとも100の圧力吸収指数
と約45秒以下の渦時間或いは少なくとも110の圧力
吸収指数を有している。超吸収性材料は、収容手段と超
吸収性材料混合物の全重量に対して約30から70重量
%の範囲内で混合物内に存在している。。
明は、使い捨て吸収性衣料として使用するのに適した吸
収性合成物に関するものである。吸収性合成物は、超吸
収性材料を収納する手段と、該収容手段に含まれる超吸
収性材料とからなる。超吸収性材料は、少なくとも10
0の圧力吸収指数と少なくとも約13重量%以下の16
時間抽出レベル、少なくとも100の圧力吸収指数と約
45秒以下の渦時間或いは少なくとも110の圧力吸収
指数を有している。超吸収性材料は、収容手段と超吸収
性材料の全重量に対して約30から100重量%の範囲
内で収容手段内に存在している。第二の態様として、本
発明は、使い捨て吸収性衣料として使用するのに適した
吸収性合成物に関する。吸収性合成物は繊維と超吸収性
材料との混合物からなる。超吸収性材料は、少なくとも
100の圧力吸収指数と少なくとも約13重量%以下の
16時間抽出レベル、少なくとも100の圧力吸収指数
と約45秒以下の渦時間或いは少なくとも110の圧力
吸収指数を有している。超吸収性材料は、収容手段と超
吸収性材料混合物の全重量に対して約30から70重量
%の範囲内で混合物内に存在している。。
【0007】第三の態様として、本発明は、使い捨て吸
収性衣料に関するものである。使い捨て吸収性衣料は、
外側カバーと、外側カバー上に重ねられた体側ライナー
と、外側カバーと体側カバーとの間に配置される吸収性
合成物とからなる。吸収性合成物は、超吸収性材料を収
納する手段と、収容手段に含まれる超吸収性材料とから
なる。超吸収性材料は、少なくとも100の圧力吸収指
数と少なくとも約13重量%以下の16時間抽出レベ
ル、少なくとも100の圧力吸収指数と約45秒以下の
渦時間或いは少なくとも約110の圧力吸収指数を有し
ている。超吸収性材料は、収容手段と超吸収性材料の全
重量に対して約30から100重量%の範囲内で収容手
段内に存在している。第四の態様として、本発明は使い
捨て吸収性衣料に関するものである。使い捨て吸収性衣
料は、外側カバーと、外側カバーに重ねられた体側ライ
ナーと、外側カバーと体側カバーとの間に配置された吸
収性合成物とからなる。吸収性合成物は繊維と、超吸収
性材料との混合物とからなる。超吸収性材料は、少なく
とも100の圧力吸収指数と少なくとも約13重量%以
下の16時間抽出レベル、少なくとも100の圧力吸収
指数と約45秒以下の渦時間或いは少なくとも約110
の圧力吸収指数を有している。超吸収性材料は、混合物
の全重量に対して約30重量%から70重量%範囲内で
混合物内に存在している。
収性衣料に関するものである。使い捨て吸収性衣料は、
外側カバーと、外側カバー上に重ねられた体側ライナー
と、外側カバーと体側カバーとの間に配置される吸収性
合成物とからなる。吸収性合成物は、超吸収性材料を収
納する手段と、収容手段に含まれる超吸収性材料とから
なる。超吸収性材料は、少なくとも100の圧力吸収指
数と少なくとも約13重量%以下の16時間抽出レベ
ル、少なくとも100の圧力吸収指数と約45秒以下の
渦時間或いは少なくとも約110の圧力吸収指数を有し
ている。超吸収性材料は、収容手段と超吸収性材料の全
重量に対して約30から100重量%の範囲内で収容手
段内に存在している。第四の態様として、本発明は使い
捨て吸収性衣料に関するものである。使い捨て吸収性衣
料は、外側カバーと、外側カバーに重ねられた体側ライ
ナーと、外側カバーと体側カバーとの間に配置された吸
収性合成物とからなる。吸収性合成物は繊維と、超吸収
性材料との混合物とからなる。超吸収性材料は、少なく
とも100の圧力吸収指数と少なくとも約13重量%以
下の16時間抽出レベル、少なくとも100の圧力吸収
指数と約45秒以下の渦時間或いは少なくとも約110
の圧力吸収指数を有している。超吸収性材料は、混合物
の全重量に対して約30重量%から70重量%範囲内で
混合物内に存在している。
【0008】
【実施例】一つの態様として、本発明は、改良された望
ましい特性を有する吸収性合成物及び使い捨て吸収性衣
料に関するものである。この特性は、吸収性合成物と使
い捨て衣料を形成する際に使用される超吸収性材料を注
意深く選択して使用した結果として得られたものであ
る。詳細には、一つの態様として、本発明は超吸収性材
料を収納する手段と、収容手段によって含まれた超吸収
性材料とからなる吸収性合成物に関するものである。第
二の態様として、本発明は、繊維と超吸収性材料との混
合物からなる吸収性合成物に関するものである。本発明
で使用されているように、超吸収性材料という用語は、
最も好ましい状態のもとで、0.9重量%の塩化ナトリ
ウムを収納する水溶液内においてその重量の少なくとも
約20倍で、より好ましくは、少なくとも約30倍を吸
収できる水分膨潤可能な、水溶性有機材料或いは無機材
料のことをいう。本発明の超吸収性材料として使用する
のに適した有機材料は、合成ヒドロゲルポリマーのよう
な合成材料と同様に寒天、ペクチン、グアールガム及び
その同種のような天然材料を含んでいる。ヒドロゲルポ
リマーは、例えばポリアクリル酸のアルカリ金属塩、ポ
リアクリルアミド、ポリビニール アルコール、エチレ
ン無水マレイン酸コポリマー、ポリビニールエーテル、
ハイドロキシプロピルセルロース、ポリビニールモルホ
リン;ビニールサルフォニック酸、ポリアクリル酸エス
テル、ポリアクリルアミド、ポリビニールポリピドン及
び同種のポリマーとコポリマーを含んでいる。他の適当
なポリマーは、加水分解されたアクリロニトリルグラフ
トスターチ、アクリル酸グラフトストラッチ及びイソブ
チレン無水マレイン酸コポリマー及びそれらの混合物を
含んでいる。ヒドロゲルポリマーは、わずかに架橋され
ているのが好ましく、材料がほぼ不水溶性になる。架橋
は、例えば、照射、或いは、共有結合、イオン結合、フ
ァンデルワールス結合或いは、ヒドロゲン結合によりな
されればよい。超吸収性材料は、粒子、繊維、フレー
ク、球体及びその同種のものを収納する吸収性合成物の
使用に適した形態をとればよい。本発明の一つの好まし
い実施例において、超吸収性材料は、ヒドロコロイド、
好ましくはイオンヒドロコロイドの粒子からなる。
ましい特性を有する吸収性合成物及び使い捨て吸収性衣
料に関するものである。この特性は、吸収性合成物と使
い捨て衣料を形成する際に使用される超吸収性材料を注
意深く選択して使用した結果として得られたものであ
る。詳細には、一つの態様として、本発明は超吸収性材
料を収納する手段と、収容手段によって含まれた超吸収
性材料とからなる吸収性合成物に関するものである。第
二の態様として、本発明は、繊維と超吸収性材料との混
合物からなる吸収性合成物に関するものである。本発明
で使用されているように、超吸収性材料という用語は、
最も好ましい状態のもとで、0.9重量%の塩化ナトリ
ウムを収納する水溶液内においてその重量の少なくとも
約20倍で、より好ましくは、少なくとも約30倍を吸
収できる水分膨潤可能な、水溶性有機材料或いは無機材
料のことをいう。本発明の超吸収性材料として使用する
のに適した有機材料は、合成ヒドロゲルポリマーのよう
な合成材料と同様に寒天、ペクチン、グアールガム及び
その同種のような天然材料を含んでいる。ヒドロゲルポ
リマーは、例えばポリアクリル酸のアルカリ金属塩、ポ
リアクリルアミド、ポリビニール アルコール、エチレ
ン無水マレイン酸コポリマー、ポリビニールエーテル、
ハイドロキシプロピルセルロース、ポリビニールモルホ
リン;ビニールサルフォニック酸、ポリアクリル酸エス
テル、ポリアクリルアミド、ポリビニールポリピドン及
び同種のポリマーとコポリマーを含んでいる。他の適当
なポリマーは、加水分解されたアクリロニトリルグラフ
トスターチ、アクリル酸グラフトストラッチ及びイソブ
チレン無水マレイン酸コポリマー及びそれらの混合物を
含んでいる。ヒドロゲルポリマーは、わずかに架橋され
ているのが好ましく、材料がほぼ不水溶性になる。架橋
は、例えば、照射、或いは、共有結合、イオン結合、フ
ァンデルワールス結合或いは、ヒドロゲン結合によりな
されればよい。超吸収性材料は、粒子、繊維、フレー
ク、球体及びその同種のものを収納する吸収性合成物の
使用に適した形態をとればよい。本発明の一つの好まし
い実施例において、超吸収性材料は、ヒドロコロイド、
好ましくはイオンヒドロコロイドの粒子からなる。
【0009】様々な超吸収性材料が知られているが、一
つの態様において本発明は、改良された吸収性合成物及
び使い捨て吸収性衣料を形成できる超吸収性材料の適当
な選択に関するものである。米国特許第5、147、3
43号では、超吸収性材料に拘束力が加えられていると
きに液体吸収能力を明らかに示す超収性材料を使用する
ことが重要であると述べている。この引例の請求の範囲
に述べられている拘束力は6.45平方センチメータに
つき約136グラムである(1平方センチメータにつき
約21、000ダイン)。約30重量%から100重量
%の超吸収性材料からなる所定の吸収性合成物における
超吸収性材料の効果は、いろいろな拘束力のもとで、少
なくとも部分的には、超吸収性材料の液体吸収能力によ
るものだということを発明者らは発見した。即ち、発明
者らは、超吸収性材料の効果は、一つの与えられた拘束
力(例えば、6.45平方センチメータにつき約136
グラム)の下で、超吸収性材料の液体吸収能力だけでは
なく、より広い範囲(例えば、6.45平方センチメー
タで4.53グラムから408.24グラムであり、1
平方センチメータにつき690から62、053ダイ
ン)の拘束力での吸収能力にも関係するということを発
見した。本発明においては、いろいろな違った拘束圧力
の下で超吸収性材料の液体吸収能力を、圧力吸収指数と
して定量的に表す。
つの態様において本発明は、改良された吸収性合成物及
び使い捨て吸収性衣料を形成できる超吸収性材料の適当
な選択に関するものである。米国特許第5、147、3
43号では、超吸収性材料に拘束力が加えられていると
きに液体吸収能力を明らかに示す超収性材料を使用する
ことが重要であると述べている。この引例の請求の範囲
に述べられている拘束力は6.45平方センチメータに
つき約136グラムである(1平方センチメータにつき
約21、000ダイン)。約30重量%から100重量
%の超吸収性材料からなる所定の吸収性合成物における
超吸収性材料の効果は、いろいろな拘束力のもとで、少
なくとも部分的には、超吸収性材料の液体吸収能力によ
るものだということを発明者らは発見した。即ち、発明
者らは、超吸収性材料の効果は、一つの与えられた拘束
力(例えば、6.45平方センチメータにつき約136
グラム)の下で、超吸収性材料の液体吸収能力だけでは
なく、より広い範囲(例えば、6.45平方センチメー
タで4.53グラムから408.24グラムであり、1
平方センチメータにつき690から62、053ダイ
ン)の拘束力での吸収能力にも関係するということを発
見した。本発明においては、いろいろな違った拘束圧力
の下で超吸収性材料の液体吸収能力を、圧力吸収指数と
して定量的に表す。
【0010】圧力吸収指数は、以下の荷重即ち、6.4
5平方センチメータにつき4.53グラム(1平方セン
チメータにつき690ダイン)、6.45平方センチメ
ータにつき131.5グラム(1平方センチメータにつ
き19995ダイン)、6.45平方センチメータにつ
き258.4グラム(1平方センチメータにつき393
00ダイン)、6.45平方センチメータにつき408
グラム(1平方センチメータにつき62053ダイン)
に基いて決定された超吸収性材料の荷重値に基づく(以
下に記載)吸収度の総計である。即ち、与えられた超吸
収性材料の荷重値の基づく吸収度は、例について以下に
述べられた方法によって上述の拘束力に基づいて決定さ
れる。上述の拘束荷重に対して決定された荷重値に基づ
く吸収性度は次に合計されて、圧力吸収指数を示す。本
発明における、使用に適した超吸収性材料は、少なくと
も100で、一般的には少なくとも約105であり、詳
細には、少なくとも約110であり、より詳細には11
5であり、更に詳細には、少なくとも120であり、そ
してより詳細には、少なくとも140の圧力吸収指数を
有している。ここで使用されているように、個々の超吸
収性材料の荷重値に基づく吸収度は、超吸収性材料の1
グラムが、荷重が加えられている間、60秒間で吸収す
ることができる塩化ナトリウムの水溶液(0.9重量%
塩化ナトリウム)量をグラム単位で示している。
5平方センチメータにつき4.53グラム(1平方セン
チメータにつき690ダイン)、6.45平方センチメ
ータにつき131.5グラム(1平方センチメータにつ
き19995ダイン)、6.45平方センチメータにつ
き258.4グラム(1平方センチメータにつき393
00ダイン)、6.45平方センチメータにつき408
グラム(1平方センチメータにつき62053ダイン)
に基いて決定された超吸収性材料の荷重値に基づく(以
下に記載)吸収度の総計である。即ち、与えられた超吸
収性材料の荷重値の基づく吸収度は、例について以下に
述べられた方法によって上述の拘束力に基づいて決定さ
れる。上述の拘束荷重に対して決定された荷重値に基づ
く吸収性度は次に合計されて、圧力吸収指数を示す。本
発明における、使用に適した超吸収性材料は、少なくと
も100で、一般的には少なくとも約105であり、詳
細には、少なくとも約110であり、より詳細には11
5であり、更に詳細には、少なくとも120であり、そ
してより詳細には、少なくとも140の圧力吸収指数を
有している。ここで使用されているように、個々の超吸
収性材料の荷重値に基づく吸収度は、超吸収性材料の1
グラムが、荷重が加えられている間、60秒間で吸収す
ることができる塩化ナトリウムの水溶液(0.9重量%
塩化ナトリウム)量をグラム単位で示している。
【0011】本発明における使用に適した超吸収性材料
はまた、例について下記に定義されるように約13重量
%以下で、詳細には10重量%以下で、より詳細には7
重量%以下で、更により詳細には、3重量%以下の16
時間の抽出レベルを有している。本発明で使用に適した
超吸収性材料は、例について下記に定義されているよう
に、約45秒以下で、詳細には、約30秒以下で、より
詳細には、約20秒以下で更に詳細には、約15秒以下
である渦時間を有している。本件出願人は、先に述べた
特性の一つかそれ以上の組合せを有する超吸収性材料を
選択することによって、吸収合成物及び吸収性衣料を適
当に、改良されて実施できるようになる。例えば、実施
の可能なレベルとして、圧力吸収度指数約110を有す
る超吸収性材料を使用することによって達成されてもよ
い。他に、実施は約100の圧力吸収指数、約13重量
%以下の16時間抽出レベルをを有する超吸収性材料を
使用することによって達成されてもよい。更に、実施可
能な例として、100の圧力吸収度指数と約45秒以下
の渦時間を有する超吸収性材料を使用することによって
達成されてもよい。
はまた、例について下記に定義されるように約13重量
%以下で、詳細には10重量%以下で、より詳細には7
重量%以下で、更により詳細には、3重量%以下の16
時間の抽出レベルを有している。本発明で使用に適した
超吸収性材料は、例について下記に定義されているよう
に、約45秒以下で、詳細には、約30秒以下で、より
詳細には、約20秒以下で更に詳細には、約15秒以下
である渦時間を有している。本件出願人は、先に述べた
特性の一つかそれ以上の組合せを有する超吸収性材料を
選択することによって、吸収合成物及び吸収性衣料を適
当に、改良されて実施できるようになる。例えば、実施
の可能なレベルとして、圧力吸収度指数約110を有す
る超吸収性材料を使用することによって達成されてもよ
い。他に、実施は約100の圧力吸収指数、約13重量
%以下の16時間抽出レベルをを有する超吸収性材料を
使用することによって達成されてもよい。更に、実施可
能な例として、100の圧力吸収度指数と約45秒以下
の渦時間を有する超吸収性材料を使用することによって
達成されてもよい。
【0012】詳細には、少なくとも約110の圧力吸収
度指数を有する超吸収性材料が好ましいと信じられてい
るが、超吸収性材料が約13重量%以下の16時間抽出
レベル、或いは渦時間が約45秒以下のである場合に
は、より低い圧力吸収指数の超吸収性材料でも充分に実
施可能であることを本件出願人は発見した。即ち、超吸
収性材料が、吸収率(渦時間)が早いという特性と、抽
出が少ないという特性を有するがために約110以下の
圧力吸収度指数を補うことができる。本発明の使用に適
する超吸収性材料の典型的なものには、登録商標名T−
5121、T−5209及びT−5149としてSto
ckhausen Incorporatedから入手
可能なポリアクリル酸エステル材料であり、同様に、商
標登録名S−271−1675−03としてHoech
st Celanese社から入手可能なポリアクリル
酸エステル材料、同様に、AFA35−150およびA
FA65−13としてDow Chemical、US
Aから入手可能なポリアクリル酸エステル材料がある。
本発明の好ましい実施例において、超吸収性材料は粒子
形態であり、この粒子は非膨潤状態において、Test
ing Materials(ASTM)Test M
ethod D−1921によるふるい分け法によって
決定された約50ミクロンから1、000ミクロンの範
囲内で、好ましくは約100ミクロンから約800ミク
ロン範囲内で最高断面直径を有している。上記に述べた
範囲内にある超吸収性材料の粒子は、固体の粒子、多孔
性粒子、或いは前述の大きさの範囲内で多数の小さい粒
子からなる凝固された粒子であってもよい。
度指数を有する超吸収性材料が好ましいと信じられてい
るが、超吸収性材料が約13重量%以下の16時間抽出
レベル、或いは渦時間が約45秒以下のである場合に
は、より低い圧力吸収指数の超吸収性材料でも充分に実
施可能であることを本件出願人は発見した。即ち、超吸
収性材料が、吸収率(渦時間)が早いという特性と、抽
出が少ないという特性を有するがために約110以下の
圧力吸収度指数を補うことができる。本発明の使用に適
する超吸収性材料の典型的なものには、登録商標名T−
5121、T−5209及びT−5149としてSto
ckhausen Incorporatedから入手
可能なポリアクリル酸エステル材料であり、同様に、商
標登録名S−271−1675−03としてHoech
st Celanese社から入手可能なポリアクリル
酸エステル材料、同様に、AFA35−150およびA
FA65−13としてDow Chemical、US
Aから入手可能なポリアクリル酸エステル材料がある。
本発明の好ましい実施例において、超吸収性材料は粒子
形態であり、この粒子は非膨潤状態において、Test
ing Materials(ASTM)Test M
ethod D−1921によるふるい分け法によって
決定された約50ミクロンから1、000ミクロンの範
囲内で、好ましくは約100ミクロンから約800ミク
ロン範囲内で最高断面直径を有している。上記に述べた
範囲内にある超吸収性材料の粒子は、固体の粒子、多孔
性粒子、或いは前述の大きさの範囲内で多数の小さい粒
子からなる凝固された粒子であってもよい。
【0013】上述の超吸収性材料に加えて、本発明に係
る吸収性合成物は超吸収性材料を収納するための手段か
らなる。上述の超吸収性材料を収納することのできる手
段は、更に、使い捨て衣料内に配置することができ、本
発明の使用に適したものである。このような収容手段が
当業者によく知られているものである。例えば、収容手
段はセルロース繊維の乾式積載或いは湿式積載ウェブ、
メルトブローされた合成重合体繊維ウェブ、スパンボン
ドされたウェブの合成重合繊維、セルロース繊維と合成
重合体材料から形成された繊維とからなるマトリック
ス、オープンセルフォーム合成重合体材料の乾式積載加
熱定着ウェブ、およびその同種のような繊維マトリック
スから構成されてもよい。他に、収容手段は、二つの層
からなる材料を含んでおり、この材料は、ポケット或い
は個々に分かれた部分、より詳細には、複数のポケット
を形成する為に共に結合されており、ポケットは超吸収
性材料を含んでいる。このような場合、この層の少なく
とも一つは、水を通さなければならない。材料層の第二
の層は水を通すか或いは通さないかどちらかである。材
料層は織り布或いは不織り布のようなもの、クローズド
セルフォーム或いはオープンセルフォーム、孔開きフィ
ルム、エラストマー材料であってもよく、繊維ウェブ材
料であってもよい。収容手段が材料層からなるときに、
その材料は超吸収性材料の大半を収納するのに充分な小
さな孔か、又は、ねじれた孔を有する構造を備えていな
ければならない。収容手段は、薄層からなる二つの層か
ら形成されていてもよく、その間には超吸収性材料が配
置され含まれている。
る吸収性合成物は超吸収性材料を収納するための手段か
らなる。上述の超吸収性材料を収納することのできる手
段は、更に、使い捨て衣料内に配置することができ、本
発明の使用に適したものである。このような収容手段が
当業者によく知られているものである。例えば、収容手
段はセルロース繊維の乾式積載或いは湿式積載ウェブ、
メルトブローされた合成重合体繊維ウェブ、スパンボン
ドされたウェブの合成重合繊維、セルロース繊維と合成
重合体材料から形成された繊維とからなるマトリック
ス、オープンセルフォーム合成重合体材料の乾式積載加
熱定着ウェブ、およびその同種のような繊維マトリック
スから構成されてもよい。他に、収容手段は、二つの層
からなる材料を含んでおり、この材料は、ポケット或い
は個々に分かれた部分、より詳細には、複数のポケット
を形成する為に共に結合されており、ポケットは超吸収
性材料を含んでいる。このような場合、この層の少なく
とも一つは、水を通さなければならない。材料層の第二
の層は水を通すか或いは通さないかどちらかである。材
料層は織り布或いは不織り布のようなもの、クローズド
セルフォーム或いはオープンセルフォーム、孔開きフィ
ルム、エラストマー材料であってもよく、繊維ウェブ材
料であってもよい。収容手段が材料層からなるときに、
その材料は超吸収性材料の大半を収納するのに充分な小
さな孔か、又は、ねじれた孔を有する構造を備えていな
ければならない。収容手段は、薄層からなる二つの層か
ら形成されていてもよく、その間には超吸収性材料が配
置され含まれている。
【0014】更に、収容手段は、重合体フィルムのよう
な支持構造からなっており、この支持構造上には超吸収
性材料が接合されていてもよい。超吸収性材料は水透過
性或いは不透過性の支持構造の片側或いは両側に接合さ
れてもよい。超吸収性材料は、収容手段と超吸収性材料
との全重量に対して、約30重量%から100重量%、
他には約40重量%から100重量%、他には、約50
重量%から100重量%、他には、約60重量%から1
00重量%、他には、約70重量%から100重量%、
他には、80重量%から100重量%そして更に、約9
0重量%から100重量%の範囲内で収容手段内に存在
している。本発明の一つの実施例において、収容手段
は、超吸収性材料を収納するようになったポケットを形
成するために結合されている二つの材料層から構成され
る。この二つの層は、乾式積載或いは湿式積載繊維、メ
ルトブロー繊維、スパンボンドされた繊維、共形成され
た繊維、バインダー繊維(2成分繊維)及びその同種の
ような織り材料、不織り材料を収納する超吸収性材料を
備えることのできる材料から適当に形成されている。ま
た、二層は加熱溶融、ソニック結合、接着剤(水溶性或
いは水反応性接着剤、ラテックス接着剤、熱溶融接着或
いは溶剤をベースとした接着剤のようなもの)およびそ
の同種のものによってポケットを形成するように結合さ
れている。明らかに、様々な種類の材料が、二つの層を
形成し共に結合して、ポケットを形成するのに利用され
ている。超吸収性材料が、ポケット内の超吸収性材料の
重量と、ポケットを形成する二つの層の重量との全重量
に対して、約30重量%から100重量%、他には約4
0重量%から100重量%、他には、約50重量%から
100重量%、他には、約60重量%から100重量
%、他には、約70重量%から100重量%、他には、
80重量%から100重量%そして更に、約90重量%
から100重量%範囲内のポケット内に存在している。
な支持構造からなっており、この支持構造上には超吸収
性材料が接合されていてもよい。超吸収性材料は水透過
性或いは不透過性の支持構造の片側或いは両側に接合さ
れてもよい。超吸収性材料は、収容手段と超吸収性材料
との全重量に対して、約30重量%から100重量%、
他には約40重量%から100重量%、他には、約50
重量%から100重量%、他には、約60重量%から1
00重量%、他には、約70重量%から100重量%、
他には、80重量%から100重量%そして更に、約9
0重量%から100重量%の範囲内で収容手段内に存在
している。本発明の一つの実施例において、収容手段
は、超吸収性材料を収納するようになったポケットを形
成するために結合されている二つの材料層から構成され
る。この二つの層は、乾式積載或いは湿式積載繊維、メ
ルトブロー繊維、スパンボンドされた繊維、共形成され
た繊維、バインダー繊維(2成分繊維)及びその同種の
ような織り材料、不織り材料を収納する超吸収性材料を
備えることのできる材料から適当に形成されている。ま
た、二層は加熱溶融、ソニック結合、接着剤(水溶性或
いは水反応性接着剤、ラテックス接着剤、熱溶融接着或
いは溶剤をベースとした接着剤のようなもの)およびそ
の同種のものによってポケットを形成するように結合さ
れている。明らかに、様々な種類の材料が、二つの層を
形成し共に結合して、ポケットを形成するのに利用され
ている。超吸収性材料が、ポケット内の超吸収性材料の
重量と、ポケットを形成する二つの層の重量との全重量
に対して、約30重量%から100重量%、他には約4
0重量%から100重量%、他には、約50重量%から
100重量%、他には、約60重量%から100重量
%、他には、約70重量%から100重量%、他には、
80重量%から100重量%そして更に、約90重量%
から100重量%範囲内のポケット内に存在している。
【0015】他の特定の実施例において、収容手段は、
マトリックス状繊維からなる。超吸収性材料は、マトリ
ックス状繊維と混合されている。超吸収性材料は、全混
合重量に対して、約30重量%から70重量%、他には
約40重量%から70重量%、他には、約50重量%か
ら70重量%範囲内で繊維と超吸収性材料との混合物内
に存在している。超吸収性材料を収納することができ
て、超吸収性材料と組み合わされたときに、合成物を形
成することのできる収容手段を形成可能な繊維が、本発
明の使用に適していると考えられる。繊維は親水性であ
ることが好ましい。本発明で使用されているように、繊
維が空気中で水と90度以下の接触角を有するときに、
この繊維は親水性があるといえる。本出願の目的のため
の、接触角の計測はGoodとStrombergによ
る表面とコロイド化学、第二巻により定義されている。
本発明の使用に適した繊維は、合成重合体繊維と同様
に、木材パルプ毛羽、コットン、コットンリンタ、レー
ヨン、セルロースアセテート及びその同種のようなセル
ロース繊維を含んでいる。合成重合体繊維は、固有の親
水性重合体材料、或いは疎水性重合体繊維(空気中の接
触角が90度以上のもの)から形成されており、繊維
は、親水性繊維の少なくとも外側表面を抽出するように
なっている。例えば、親水性繊維は、ナイロンー6及び
ポリエチレンジアミン酸のようなナイロンのブロックコ
ポリマーのような本質的に親水性であるポリマーから形
成されている。このようなブロックコポリマーは、登録
商標ヒドロフィル(HYDROFIL)として、All
ied−Signal社から入手できる。他には、繊維
は、一般的に不透過性の親水性表面を形成するように表
面が変成されたポリオレフィン或いはポリエステルのよ
うな本質的に疎水性ポリマーから形成してもよい。ポリ
エチレンで形成された表面は、湿潤可能なポリエチレン
登録商標アスパン(ASPUN)としてSDow Ch
emical社から入手可能である。
マトリックス状繊維からなる。超吸収性材料は、マトリ
ックス状繊維と混合されている。超吸収性材料は、全混
合重量に対して、約30重量%から70重量%、他には
約40重量%から70重量%、他には、約50重量%か
ら70重量%範囲内で繊維と超吸収性材料との混合物内
に存在している。超吸収性材料を収納することができ
て、超吸収性材料と組み合わされたときに、合成物を形
成することのできる収容手段を形成可能な繊維が、本発
明の使用に適していると考えられる。繊維は親水性であ
ることが好ましい。本発明で使用されているように、繊
維が空気中で水と90度以下の接触角を有するときに、
この繊維は親水性があるといえる。本出願の目的のため
の、接触角の計測はGoodとStrombergによ
る表面とコロイド化学、第二巻により定義されている。
本発明の使用に適した繊維は、合成重合体繊維と同様
に、木材パルプ毛羽、コットン、コットンリンタ、レー
ヨン、セルロースアセテート及びその同種のようなセル
ロース繊維を含んでいる。合成重合体繊維は、固有の親
水性重合体材料、或いは疎水性重合体繊維(空気中の接
触角が90度以上のもの)から形成されており、繊維
は、親水性繊維の少なくとも外側表面を抽出するように
なっている。例えば、親水性繊維は、ナイロンー6及び
ポリエチレンジアミン酸のようなナイロンのブロックコ
ポリマーのような本質的に親水性であるポリマーから形
成されている。このようなブロックコポリマーは、登録
商標ヒドロフィル(HYDROFIL)として、All
ied−Signal社から入手できる。他には、繊維
は、一般的に不透過性の親水性表面を形成するように表
面が変成されたポリオレフィン或いはポリエステルのよ
うな本質的に疎水性ポリマーから形成してもよい。ポリ
エチレンで形成された表面は、湿潤可能なポリエチレン
登録商標アスパン(ASPUN)としてSDow Ch
emical社から入手可能である。
【0016】親水性繊維が、一般的な疎水性ポリマーに
親水性表面処理を施すことによって形成されていると
き、一般的に水不透過性表面処理を利用することが望ま
しく、これによって所望の標準特性を得ることができる
と考えられる。おむつのような吸収性衣料に利用される
吸収体構造は、しばしば複数回の排尿に使用される。表
面処理が水透過性のものであるならば、最初の排尿で洗
い落とされて疎水性繊維表面が露出する。疎水性繊維表
面が、吸収性構造において吸収を妨げてもよい。もちろ
ん、疎水性繊維が、吸収されるべき液体に応じて、部分
的に利用されることもある。本発明の使用に適した合成
重合体繊維は、溶融押し出し成形工程を介して形成され
る。この重合体材料繊維は押し出され、細くされて所望
の直径を有する繊維が製造される。他に、繊維はスピン
工程を介して成形されてもよい。当業者にとって公知で
ある繊維ー製造工程は、本発明の使用に適したものであ
ると考えられる。本発明の使用に適した繊維は、通常
は、少なくとも約1ミリメータの長さを有している。繊
維の最高の長さは無限に近い。即ち、繊維は、当業者に
知られている所定の条件のもとでメルトブロー加工によ
り形成された繊維のように実質的には連続している。
親水性表面処理を施すことによって形成されていると
き、一般的に水不透過性表面処理を利用することが望ま
しく、これによって所望の標準特性を得ることができる
と考えられる。おむつのような吸収性衣料に利用される
吸収体構造は、しばしば複数回の排尿に使用される。表
面処理が水透過性のものであるならば、最初の排尿で洗
い落とされて疎水性繊維表面が露出する。疎水性繊維表
面が、吸収性構造において吸収を妨げてもよい。もちろ
ん、疎水性繊維が、吸収されるべき液体に応じて、部分
的に利用されることもある。本発明の使用に適した合成
重合体繊維は、溶融押し出し成形工程を介して形成され
る。この重合体材料繊維は押し出され、細くされて所望
の直径を有する繊維が製造される。他に、繊維はスピン
工程を介して成形されてもよい。当業者にとって公知で
ある繊維ー製造工程は、本発明の使用に適したものであ
ると考えられる。本発明の使用に適した繊維は、通常
は、少なくとも約1ミリメータの長さを有している。繊
維の最高の長さは無限に近い。即ち、繊維は、当業者に
知られている所定の条件のもとでメルトブロー加工によ
り形成された繊維のように実質的には連続している。
【0017】混合物という言葉は、繊維と超吸収性材料
との組合せのことをいい、超吸収性材料は、繊維と直接
接触しているか、或いは繊維と接触するように移行する
ことを実質的に妨げられてはいない。このようにして、
多層吸収性コアにおいて、第一の層は、木材パルプ毛羽
と超吸収性材料との乾式積載混合からなっており、第二
の層は、乾式積載毛羽のみから形成されている。この二
つの層の間にある超吸収性材料が乾いている状態で移行
するのを妨げられるならば、第一の層のみが混合物であ
ると考えられる。このような移行を防ぐ方法が知られて
おり、この方法は、ティッシュラップシート、高密度繊
維層、即ち二層間の超吸収性材料が実質的に乾いている
状態で移行することを防ぐような手段によって層を分離
する手段を含んでいる。超吸収性材料と繊維の混合は、
比較的同種のものか、或いは比較的異種のものでもよ
い。異種混合の場合において、超吸収性材料は傾斜され
て配置されてもよいし、或いは繊維と層を形成してもよ
い。収容手段が繊維と超吸収性材料の混合物からなると
き、繊維と超吸収性材料の混合物が様々な方法で形成さ
れる。例えば、混合は、公知の工程によって、繊維と超
吸収性材料とを乾式積載加工、或いは湿式積載加工する
ことにより形成されて、混合綿を形成する。繊維と超吸
収性材料を乾式積載加工することにより、繊維と超吸収
性材料両方の状態を包含するようになる。繊維が形成さ
れるにつれて超吸収性材料が繊維と混合されるときのよ
うに、メルトブロー加工により、先に形成された繊維は
超吸収性材料と乾式積載加工される。
との組合せのことをいい、超吸収性材料は、繊維と直接
接触しているか、或いは繊維と接触するように移行する
ことを実質的に妨げられてはいない。このようにして、
多層吸収性コアにおいて、第一の層は、木材パルプ毛羽
と超吸収性材料との乾式積載混合からなっており、第二
の層は、乾式積載毛羽のみから形成されている。この二
つの層の間にある超吸収性材料が乾いている状態で移行
するのを妨げられるならば、第一の層のみが混合物であ
ると考えられる。このような移行を防ぐ方法が知られて
おり、この方法は、ティッシュラップシート、高密度繊
維層、即ち二層間の超吸収性材料が実質的に乾いている
状態で移行することを防ぐような手段によって層を分離
する手段を含んでいる。超吸収性材料と繊維の混合は、
比較的同種のものか、或いは比較的異種のものでもよ
い。異種混合の場合において、超吸収性材料は傾斜され
て配置されてもよいし、或いは繊維と層を形成してもよ
い。収容手段が繊維と超吸収性材料の混合物からなると
き、繊維と超吸収性材料の混合物が様々な方法で形成さ
れる。例えば、混合は、公知の工程によって、繊維と超
吸収性材料とを乾式積載加工、或いは湿式積載加工する
ことにより形成されて、混合綿を形成する。繊維と超吸
収性材料を乾式積載加工することにより、繊維と超吸収
性材料両方の状態を包含するようになる。繊維が形成さ
れるにつれて超吸収性材料が繊維と混合されるときのよ
うに、メルトブロー加工により、先に形成された繊維は
超吸収性材料と乾式積載加工される。
【0018】本発明に係る吸収性合成物が超吸収性材料
を比較的高濃度で有しているために、本発明に係る吸収
性合成物の平均値は、約12.7ミリメータよりも小さ
く、詳細には約7.6ミリメータよりも小さく、より詳
細には約3.8ミリメータよりも小さい。ここで使用さ
れているように、吸収性合成物の平均厚さとは、6.4
5平方センチメータにつき約90.68グラムの荷重が
加えられている状態における、厚さ計測の平均値であ
る。厚さが計測された数量は吸収性合成物の厚さの平均
を示すのに充分な数である。本発明の吸収性合成物は一
般的に1平方メータにつき約50グラムから1000グ
ラムの平均基本重量を有しており、詳細には1平方メー
タにつき約100グラムから900グラムの平均基本重
量である。吸収性合成物の平均基本重量は吸収性合成物
を計測し、吸収性合成物の主な平面領域を決定し、更に
1平方メータにつきグラムというような標準単位に変換
することにより決定できる。本発明に係る吸収性合成物
は、尿、生理及び血液のような体液を収納する多くの液
体を吸収するのに適しており、おむつ、大人用失禁用製
品、ベットパッド、及びその同種のもののような吸収性
衣料、生理用ナプキン、タンポン、及びその同種の月経
用製品及びワイプ、よだれ掛け、傷用手当て用品、食料
品のパッケージのような他の吸収性製品の使用にも適し
ている。従って、別の態様において、本発明は、上記の
ような吸収性合成物かなる使い捨て吸収性衣料に関する
ものである。幅広い種類の吸収性衣料が当業者に知られ
ている。本発明に係る吸収性合成物を公知の吸収性衣料
に取り入れることが可能である。例えば、吸収性衣料が
米国特許第4、710、187号、同第4、762、5
21号、同第4、770、656号及び同第4、79
8、603号、米国特許出願番号第07/757、76
0号(欧州特許第539、703号)、Tanzar
et alにより米国特許庁に特許出願された明細書
(3件)開示されており、これらは、引例として本明細
書に述べられているものである。
を比較的高濃度で有しているために、本発明に係る吸収
性合成物の平均値は、約12.7ミリメータよりも小さ
く、詳細には約7.6ミリメータよりも小さく、より詳
細には約3.8ミリメータよりも小さい。ここで使用さ
れているように、吸収性合成物の平均厚さとは、6.4
5平方センチメータにつき約90.68グラムの荷重が
加えられている状態における、厚さ計測の平均値であ
る。厚さが計測された数量は吸収性合成物の厚さの平均
を示すのに充分な数である。本発明の吸収性合成物は一
般的に1平方メータにつき約50グラムから1000グ
ラムの平均基本重量を有しており、詳細には1平方メー
タにつき約100グラムから900グラムの平均基本重
量である。吸収性合成物の平均基本重量は吸収性合成物
を計測し、吸収性合成物の主な平面領域を決定し、更に
1平方メータにつきグラムというような標準単位に変換
することにより決定できる。本発明に係る吸収性合成物
は、尿、生理及び血液のような体液を収納する多くの液
体を吸収するのに適しており、おむつ、大人用失禁用製
品、ベットパッド、及びその同種のもののような吸収性
衣料、生理用ナプキン、タンポン、及びその同種の月経
用製品及びワイプ、よだれ掛け、傷用手当て用品、食料
品のパッケージのような他の吸収性製品の使用にも適し
ている。従って、別の態様において、本発明は、上記の
ような吸収性合成物かなる使い捨て吸収性衣料に関する
ものである。幅広い種類の吸収性衣料が当業者に知られ
ている。本発明に係る吸収性合成物を公知の吸収性衣料
に取り入れることが可能である。例えば、吸収性衣料が
米国特許第4、710、187号、同第4、762、5
21号、同第4、770、656号及び同第4、79
8、603号、米国特許出願番号第07/757、76
0号(欧州特許第539、703号)、Tanzar
et alにより米国特許庁に特許出願された明細書
(3件)開示されており、これらは、引例として本明細
書に述べられているものである。
【0019】一般的なルールとして、本発明に係る吸収
性使い捨て衣料は、着用者の肌に接触するように取付け
られた体側ライナーと、ライナーに面するように重ねら
れた外側カバー及び上述したような、外側カバー上に重
ねられた体側ライナーと外側カバーとの間に配置されて
いる吸収性合成物とから構成されている。当業者は、体
側ライナーと外側カバーの使用に適した材料については
知っている。体側ライナーの使用に適した材料の例とし
ては、親水性スパンボンドされたポリプロピレン、或い
はポリエチレンがあり、1平方メータにつき約15グラ
ムから25グラムの基本重量を有している。外側カバー
の使用に適した材料の例としては、水透過性材料或いは
水蒸気透過材料と同様に、ポリオレフィンのような水不
透過材料がある。図面を参照してみると、図1は、本発
明の第一の実施例に関する使い捨ておむつの分解斜視図
である。使い捨ておむつ10は、外側カバー12と、体
側ライナー14及び外側カバー12と体側ライナー14
との間に配置されている吸収性合成物16を含んでい
る。吸収性合成物16は木材パルプ繊維と超吸収性材料
との乾式積載混合物からなっている。吸収性合成物は、
上側ラップシート層18と下側ラップシート層20とか
らなる2枚のラップシートにより囲まれている。吸収性
合成物16は、断面を有するほどの厚さを有しており、
基本重量が増加する領域22を画定している。2枚から
なるラップシートは周辺24を画定するために吸収性合
成物16の端部の下側に延びており、周辺24は、超吸
収性材料がおむつから移動しないように封入されること
ができる。
性使い捨て衣料は、着用者の肌に接触するように取付け
られた体側ライナーと、ライナーに面するように重ねら
れた外側カバー及び上述したような、外側カバー上に重
ねられた体側ライナーと外側カバーとの間に配置されて
いる吸収性合成物とから構成されている。当業者は、体
側ライナーと外側カバーの使用に適した材料については
知っている。体側ライナーの使用に適した材料の例とし
ては、親水性スパンボンドされたポリプロピレン、或い
はポリエチレンがあり、1平方メータにつき約15グラ
ムから25グラムの基本重量を有している。外側カバー
の使用に適した材料の例としては、水透過性材料或いは
水蒸気透過材料と同様に、ポリオレフィンのような水不
透過材料がある。図面を参照してみると、図1は、本発
明の第一の実施例に関する使い捨ておむつの分解斜視図
である。使い捨ておむつ10は、外側カバー12と、体
側ライナー14及び外側カバー12と体側ライナー14
との間に配置されている吸収性合成物16を含んでい
る。吸収性合成物16は木材パルプ繊維と超吸収性材料
との乾式積載混合物からなっている。吸収性合成物は、
上側ラップシート層18と下側ラップシート層20とか
らなる2枚のラップシートにより囲まれている。吸収性
合成物16は、断面を有するほどの厚さを有しており、
基本重量が増加する領域22を画定している。2枚から
なるラップシートは周辺24を画定するために吸収性合
成物16の端部の下側に延びており、周辺24は、超吸
収性材料がおむつから移動しないように封入されること
ができる。
【0020】外側カバーには、ウエスト伸縮部6、定着
テープ28及び脚部伸縮部30が取付けられている。脚
部伸縮部30は、保持シート32と個々の弾性ストラン
ド34とから構成されている。体側ライナー14は、脚
部に近い位置にある端部38と離れた位置にある端部4
0とを有する収容フラップ36を備えている。サージ処
理層42は、収容フラップ36の脚部近接端部38間に
配置されている。図1に示されているおむつの明確な構
成方法と材料は、本出願で引例として先に述べられた米
国特許出願番号第07/757、760号に詳細に開示
されている。図1に示されたおむつの可能な変形例が、
上述の米国特許出願番号第07/757、760号と、
同第07/824、766号に述べられている。このよ
うな変形可能例は、体側ライナー14と吸収性合成物1
6との間のサージ処理層42を位置付けし、サージ処理
層の長さを短くして吸収性合成物の長さを伸ばし、即ち
排出された液体が最初に集積される(目的ゾーン)おむ
つ内の領域においてサージ処理層をひと固まりにする
(長さを短くして基本重量を増大させる)手段を含んで
いる。
テープ28及び脚部伸縮部30が取付けられている。脚
部伸縮部30は、保持シート32と個々の弾性ストラン
ド34とから構成されている。体側ライナー14は、脚
部に近い位置にある端部38と離れた位置にある端部4
0とを有する収容フラップ36を備えている。サージ処
理層42は、収容フラップ36の脚部近接端部38間に
配置されている。図1に示されているおむつの明確な構
成方法と材料は、本出願で引例として先に述べられた米
国特許出願番号第07/757、760号に詳細に開示
されている。図1に示されたおむつの可能な変形例が、
上述の米国特許出願番号第07/757、760号と、
同第07/824、766号に述べられている。このよ
うな変形可能例は、体側ライナー14と吸収性合成物1
6との間のサージ処理層42を位置付けし、サージ処理
層の長さを短くして吸収性合成物の長さを伸ばし、即ち
排出された液体が最初に集積される(目的ゾーン)おむ
つ内の領域においてサージ処理層をひと固まりにする
(長さを短くして基本重量を増大させる)手段を含んで
いる。
【0021】図2は、本発明に係る吸収性合成物を示し
ている。図2を参照すると、吸収合成物44は、液体透
過第一層46、第二層48及び第一層46と第二層48
との間に形成された超吸収性材料からなるポケット50
とからなる。ポケット50は、第一及び第二の層を効果
的に結合する付着手段52により画定されており、薄層
を形成して、薄層が乾燥しているときには、薄層を一体
的に保持しているが、薄層が湿った状態になると薄層を
離すようになっている。この解放により、ポケットに含
まれている超吸収性材料の膨潤性は、過度に制限される
ことはない。適当な付着手段は、水溶性接着剤及びエン
ボスのような水反応接着剤を含んでいる。付着手段52
は第一の層46及び第二の層48を共に固定して、付着
ゾーン54と不結合ゾーン56とを形成している。不結
合ゾーンは、ポケット50を画定している。超吸収性材
料は、不結合ゾーン56(本実施例においてはポケット
50内である)内に位置されている。超吸収性材料58
の他に、ポケット50は、セルロース毛羽のような繊維
材料を含んでいてもよい。詳細には、第一の実施例にお
いて、ポケットは、超吸収性材料とセルロース毛羽との
全重量の内約10重量%までのセルロース毛羽を含んで
いてもよい。ポケット50は、距離60の間隔をあけら
れている。間隔60は、少なくとも約0.15センチメ
ータであり、他の場合には、少なくとも約0.25セン
チメータであり、更に他の場合には少なくとも約0.3
センチメータである。更に、ポケット間隔60は、約3
センチメータ、他の場合には約1.9センチメータ、或
いは約1.2センチメータを越えないのが適当である。
ている。図2を参照すると、吸収合成物44は、液体透
過第一層46、第二層48及び第一層46と第二層48
との間に形成された超吸収性材料からなるポケット50
とからなる。ポケット50は、第一及び第二の層を効果
的に結合する付着手段52により画定されており、薄層
を形成して、薄層が乾燥しているときには、薄層を一体
的に保持しているが、薄層が湿った状態になると薄層を
離すようになっている。この解放により、ポケットに含
まれている超吸収性材料の膨潤性は、過度に制限される
ことはない。適当な付着手段は、水溶性接着剤及びエン
ボスのような水反応接着剤を含んでいる。付着手段52
は第一の層46及び第二の層48を共に固定して、付着
ゾーン54と不結合ゾーン56とを形成している。不結
合ゾーンは、ポケット50を画定している。超吸収性材
料は、不結合ゾーン56(本実施例においてはポケット
50内である)内に位置されている。超吸収性材料58
の他に、ポケット50は、セルロース毛羽のような繊維
材料を含んでいてもよい。詳細には、第一の実施例にお
いて、ポケットは、超吸収性材料とセルロース毛羽との
全重量の内約10重量%までのセルロース毛羽を含んで
いてもよい。ポケット50は、距離60の間隔をあけら
れている。間隔60は、少なくとも約0.15センチメ
ータであり、他の場合には、少なくとも約0.25セン
チメータであり、更に他の場合には少なくとも約0.3
センチメータである。更に、ポケット間隔60は、約3
センチメータ、他の場合には約1.9センチメータ、或
いは約1.2センチメータを越えないのが適当である。
【0022】図3は、図2の吸収性合成物を取り入れた
使い捨て幼児用おむつを示している。図3において、お
むつの部分は、おむつ62の構造をより明確にするよう
に部分的に切られている。おむつの着用者に接触する側
は、観察者に面している。おむつ62は、前部ウエスト
バンド領域66と後部ウエストバンド領域68につなが
る股領域64を有している。おむつの外側端部は外縁7
0を画定しており、外縁70では、縦方向に延びる側端
部マージンを72とし、横方向に延びる側端部マージン
は74としている。図示された実施例においては、サイ
ドエッジは曲線部となっており、おむつの脚部開口を画
定するような輪郭となっている。端部エッジは直線とし
て示されているが、場合によっては曲線であってもよ
い。おむつは、更に、横方向の中心線76と縦方向の中
心線78とを有している。おむつ62は、液体透過トッ
プシート80、実質的に液体不透過外側カバー82、ト
ップシートと外側シートとの間に配置されている吸収性
合成物44、脚部弾性部材84、及びウエスト弾性部材
86、88とを含んでいる。トップシート80、外側カ
バー82、吸収性合成物44及び弾性部材84、86及
び88は様々な公知のあむつ形状に組み入れられてい
る。
使い捨て幼児用おむつを示している。図3において、お
むつの部分は、おむつ62の構造をより明確にするよう
に部分的に切られている。おむつの着用者に接触する側
は、観察者に面している。おむつ62は、前部ウエスト
バンド領域66と後部ウエストバンド領域68につなが
る股領域64を有している。おむつの外側端部は外縁7
0を画定しており、外縁70では、縦方向に延びる側端
部マージンを72とし、横方向に延びる側端部マージン
は74としている。図示された実施例においては、サイ
ドエッジは曲線部となっており、おむつの脚部開口を画
定するような輪郭となっている。端部エッジは直線とし
て示されているが、場合によっては曲線であってもよ
い。おむつは、更に、横方向の中心線76と縦方向の中
心線78とを有している。おむつ62は、液体透過トッ
プシート80、実質的に液体不透過外側カバー82、ト
ップシートと外側シートとの間に配置されている吸収性
合成物44、脚部弾性部材84、及びウエスト弾性部材
86、88とを含んでいる。トップシート80、外側カ
バー82、吸収性合成物44及び弾性部材84、86及
び88は様々な公知のあむつ形状に組み入れられてい
る。
【0023】図3および図4において、おむつ62の吸
収構造の詳細が識別されている。おむつ62は、尿のよ
うな吸収されるべき液体を溜めて保持することのできる
吸収性合成物44からなる。おむつ62はまた、外側層
90のような補助的な吸収体を含んでいてもよい。層9
0は、セルロース繊維のような実質的に結合されていな
い親水性材料の固まりからなっている。例えば、セルロ
ース繊維は、木材パルフ毛羽、クレープワッディング、
ペーパタオル、及びその同種のものから構成さえていて
もよい。層90は、他に、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、コットン及びその同種のような親水
性或いは疎水性繊維からなる不織ウェブによって形成さ
れることもできる。ポリエステル或いはポリプロピレン
繊維のような固有の疎水性繊維の場合には、疎水性繊維
は公知の方法によって親水性化されてもよい。おむつ6
2は、更に、サージ処理部分92からなっており、サー
ジ処理部分92はトップシート80の体側表面上に配置
されるように示されているが、他の場合には、トップシ
ート80の外側表面上に配置されてもよい。サージ処理
層92は、ポリオレフィン繊維のメルトブローされたウ
ェブ或いはスパンボンドされたウェブからなる層であっ
てもよい。サージ処理部分は天然及び/または合成物繊
維からなる結合されカードですかれたウェブであっても
よい。このサージ処理部分は、ほぼ疎水性材料から構成
されていてもよく、疎水性材料は表面活性剤で任意に処
理されてもよく、そうでなければ、湿潤性と親水性の所
望のレベルを与えるように処理される。
収構造の詳細が識別されている。おむつ62は、尿のよ
うな吸収されるべき液体を溜めて保持することのできる
吸収性合成物44からなる。おむつ62はまた、外側層
90のような補助的な吸収体を含んでいてもよい。層9
0は、セルロース繊維のような実質的に結合されていな
い親水性材料の固まりからなっている。例えば、セルロ
ース繊維は、木材パルフ毛羽、クレープワッディング、
ペーパタオル、及びその同種のものから構成さえていて
もよい。層90は、他に、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、コットン及びその同種のような親水
性或いは疎水性繊維からなる不織ウェブによって形成さ
れることもできる。ポリエステル或いはポリプロピレン
繊維のような固有の疎水性繊維の場合には、疎水性繊維
は公知の方法によって親水性化されてもよい。おむつ6
2は、更に、サージ処理部分92からなっており、サー
ジ処理部分92はトップシート80の体側表面上に配置
されるように示されているが、他の場合には、トップシ
ート80の外側表面上に配置されてもよい。サージ処理
層92は、ポリオレフィン繊維のメルトブローされたウ
ェブ或いはスパンボンドされたウェブからなる層であっ
てもよい。サージ処理部分は天然及び/または合成物繊
維からなる結合されカードですかれたウェブであっても
よい。このサージ処理部分は、ほぼ疎水性材料から構成
されていてもよく、疎水性材料は表面活性剤で任意に処
理されてもよく、そうでなければ、湿潤性と親水性の所
望のレベルを与えるように処理される。
【0024】おむつ62は、更に収容フラップからなっ
ている。図示されている配置において、収容フラップ9
4はフラップの固定エッジ(脚部に近い方)96に沿っ
てトップシート層80に取り付けられている。各収容フ
ラップの可動エッジ98(脚部に遠い方)は、弾性部材
の各ストランドの一つかそれ以上からなるフラップ弾性
部材100を含んでいる。テープタブ102のような結
合手段は、典型的には側部即ち、おむつ62の後部ウエ
ストバンド領域68の側端部に取付けられていて、従来
の方法で着用者におむつを保持するようにしている。外
側層90は、体側ラップシート104と外側ラップシー
ト106とに包まれている。このようなラップシートは
典型的には、セルロース繊維ティッシュやスパンボンド
材料のような不織層から形成されている。図2乃至図4
に述べられている構造では、吸収性合成物を示してい
る。この吸収性合成物は固定されて配置され、物品が乾
いているときには、選択された配置のポケット内に超吸
収性材料を固定的に配置して含んでいる。物品が濡れて
くると、膨潤超吸収性材料の体積が増大していく間に、
吸収性合成物は超吸収性材料の位置を維持することがで
きる。更に、付着手段が水ー感度性のときには、付着手
段の水ー感度性は、個々のポケット領域間にすきまチャ
ネルを保持することができ、各ポケット領域に液体が流
出しやすいようになっている。従って、吸収性合成物の
ポケット領域に含まれている超吸収性材料はより効果的
に利用でき、合成物の吸収特性が向上できるようにな
る。この結果として、吸収性合成物が配置されているお
むつは、多量の液体を吸収することができ、もれが少な
くなる薄い構造の形状とすることができる。この薄い構
造により向上したフィット感と、心地良さを得ることが
できる。
ている。図示されている配置において、収容フラップ9
4はフラップの固定エッジ(脚部に近い方)96に沿っ
てトップシート層80に取り付けられている。各収容フ
ラップの可動エッジ98(脚部に遠い方)は、弾性部材
の各ストランドの一つかそれ以上からなるフラップ弾性
部材100を含んでいる。テープタブ102のような結
合手段は、典型的には側部即ち、おむつ62の後部ウエ
ストバンド領域68の側端部に取付けられていて、従来
の方法で着用者におむつを保持するようにしている。外
側層90は、体側ラップシート104と外側ラップシー
ト106とに包まれている。このようなラップシートは
典型的には、セルロース繊維ティッシュやスパンボンド
材料のような不織層から形成されている。図2乃至図4
に述べられている構造では、吸収性合成物を示してい
る。この吸収性合成物は固定されて配置され、物品が乾
いているときには、選択された配置のポケット内に超吸
収性材料を固定的に配置して含んでいる。物品が濡れて
くると、膨潤超吸収性材料の体積が増大していく間に、
吸収性合成物は超吸収性材料の位置を維持することがで
きる。更に、付着手段が水ー感度性のときには、付着手
段の水ー感度性は、個々のポケット領域間にすきまチャ
ネルを保持することができ、各ポケット領域に液体が流
出しやすいようになっている。従って、吸収性合成物の
ポケット領域に含まれている超吸収性材料はより効果的
に利用でき、合成物の吸収特性が向上できるようにな
る。この結果として、吸収性合成物が配置されているお
むつは、多量の液体を吸収することができ、もれが少な
くなる薄い構造の形状とすることができる。この薄い構
造により向上したフィット感と、心地良さを得ることが
できる。
【0025】図2乃至4図で示されているおむつの形成
に適した材料は前述の米国特許出願番号第07/75
7、760号に詳細に記載されている。図2乃至図4で
示されたおむつの更に明確な構造法と材料については、
Tanzara et alによって米国特許庁に出願
された明細書に詳細に述べられており、これらは引例と
して先に上げられているものである。試験方法 荷重に基づく吸収度(AUL) 荷重に対して、液体を吸収する超吸収性材料の能力は次
のように決定される。図5に関して、M/K システム
ダナー、MAから入手可能な需要量吸収度試験(DA
T)110が使用されており、これはINDA Tec
hnological Symposium Proc
eddsingsの頁129から1422記載されてい
る重量吸収度試験システム(GATS)と同様に重度測
定吸収度テストシステム(GATS)に類似している。
孔付板112が使用されており、直径領域が2.5セン
チメータ以内に制限され、荷重に基づく吸収度(AU
L)装置116によって覆われたポート114を有して
いる。電極バランス118は超吸収性材料の粒子120
への液体の流れを計測するために使用されている。この
テストのために、使用された液体は室温(約23°C)
で使用される0.9重量%の塩化ナトリウムを収納する
水溶液である。
に適した材料は前述の米国特許出願番号第07/75
7、760号に詳細に記載されている。図2乃至図4で
示されたおむつの更に明確な構造法と材料については、
Tanzara et alによって米国特許庁に出願
された明細書に詳細に述べられており、これらは引例と
して先に上げられているものである。試験方法 荷重に基づく吸収度(AUL) 荷重に対して、液体を吸収する超吸収性材料の能力は次
のように決定される。図5に関して、M/K システム
ダナー、MAから入手可能な需要量吸収度試験(DA
T)110が使用されており、これはINDA Tec
hnological Symposium Proc
eddsingsの頁129から1422記載されてい
る重量吸収度試験システム(GATS)と同様に重度測
定吸収度テストシステム(GATS)に類似している。
孔付板112が使用されており、直径領域が2.5セン
チメータ以内に制限され、荷重に基づく吸収度(AU
L)装置116によって覆われたポート114を有して
いる。電極バランス118は超吸収性材料の粒子120
への液体の流れを計測するために使用されている。この
テストのために、使用された液体は室温(約23°C)
で使用される0.9重量%の塩化ナトリウムを収納する
水溶液である。
【0026】超吸収性材料粒子を収納するようになって
いる特殊なAUL装置116は、シリンダ122からな
っており、このシリンダは確実に同心であるように僅か
に機械で仕上げられた内径が2.54センチメータの熱
可塑性チューブから形成されている。100メッシュス
テンレス鋼ワイヤクロス124が接着剤によってシリン
ダ122の底部に接着される。他に、ステンレス鋼ワイ
ヤクロス124は、ワイヤクロスが赤くなるまで加熱す
ることによってシリンダ122の底部に溶着されること
ができる。その後で、シリンダは、冷却されるまでクロ
ス上に保持される。溶解鉄は、うまくいかない場合や、
ブレークする場合には、シールに触れるようにすること
ができる。底部は平坦で、滑らかであるように保持し、
シリンダの内部を変形しないように注意しなければなら
ない。4.4グラムのピストン126は直径2.54セ
ンチメータの固体材質(即ち、登録商標名プレキシグラ
ス)から形成されており、シリンダ122内で結合しな
いでぴったりと固定するように仕上げられている。ピス
トン126は、6.45平方センチメータにつき4.5
3グラムの抑制荷重を提供するように使用されている。
ウエイト128は抑制荷重をより大きいものにするよう
に使用されている。上述したように、より大きい抑制荷
重は、6.451平方センチメータにつき131.5グ
ラムであり、6.451平方センチメータにつき25
8.4グラムであり、6.451平方センチメータにつ
き408.1グラムである。従って、100、200及
び317グラムのウエイトはそれぞれの抑制荷重(4.
4グラムピストン126に加えて)を与えるために使用
される。超吸収性材料粒子の重さ0.160(0.00
5グラムの誤差)の例が荷重に基づく吸収度のテストに
有効である。この例は、米国標準30メッシュで予め選
ばれて、米国標準50メッシュ(300から600ミク
ロン)上に保持されるグラニュールから取り出されたも
のである。テストされたときには、粒子は約5重量%以
下の水分を含んでいる。
いる特殊なAUL装置116は、シリンダ122からな
っており、このシリンダは確実に同心であるように僅か
に機械で仕上げられた内径が2.54センチメータの熱
可塑性チューブから形成されている。100メッシュス
テンレス鋼ワイヤクロス124が接着剤によってシリン
ダ122の底部に接着される。他に、ステンレス鋼ワイ
ヤクロス124は、ワイヤクロスが赤くなるまで加熱す
ることによってシリンダ122の底部に溶着されること
ができる。その後で、シリンダは、冷却されるまでクロ
ス上に保持される。溶解鉄は、うまくいかない場合や、
ブレークする場合には、シールに触れるようにすること
ができる。底部は平坦で、滑らかであるように保持し、
シリンダの内部を変形しないように注意しなければなら
ない。4.4グラムのピストン126は直径2.54セ
ンチメータの固体材質(即ち、登録商標名プレキシグラ
ス)から形成されており、シリンダ122内で結合しな
いでぴったりと固定するように仕上げられている。ピス
トン126は、6.45平方センチメータにつき4.5
3グラムの抑制荷重を提供するように使用されている。
ウエイト128は抑制荷重をより大きいものにするよう
に使用されている。上述したように、より大きい抑制荷
重は、6.451平方センチメータにつき131.5グ
ラムであり、6.451平方センチメータにつき25
8.4グラムであり、6.451平方センチメータにつ
き408.1グラムである。従って、100、200及
び317グラムのウエイトはそれぞれの抑制荷重(4.
4グラムピストン126に加えて)を与えるために使用
される。超吸収性材料粒子の重さ0.160(0.00
5グラムの誤差)の例が荷重に基づく吸収度のテストに
有効である。この例は、米国標準30メッシュで予め選
ばれて、米国標準50メッシュ(300から600ミク
ロン)上に保持されるグラニュールから取り出されたも
のである。テストされたときには、粒子は約5重量%以
下の水分を含んでいる。
【0027】このテストは、板112上に直径3センチ
メータのGF/Aガラスフィルターペーパ130を配置
することにより開始される。このペーパの大きさは、シ
リンダ122の内径よりも大きくて外径よりも小さく、
うまく接触するようになっており、一方でDAT110
のポート114上の蒸発物を取り除き、飽和が生じるよ
うになっている。粒子120は重量ペーパ上で重みを加
えられて、AUL装置116の底部のワイヤクロス12
4の上に配置される。装置116は、ワイヤクロス12
4上で粒子120が平らになるまで振られる。粒子がシ
リンダ122の壁を上昇しないよう注意しなければなら
ない。注意深く置いた後に、シリンダ122内の粒子1
20上のピストン126及び任意的にはウエイト128
に圧力をかけないで、AUL装置116はガラスフィル
ターぺーパ130の上に配置される。取り上げられた液
体量(グラム単位)は、直接手によってストリップチャ
ートレコーダで機能時間として記録されるか或いは直接
データ獲得又はパーソナルコンピュータシステムに記録
される。60秒後に、取り上げられた液体量(単位グラ
ム)をサンプルの重量(0.160グラム)で割った値
が、サンプル1グラムにつき取り上げられた液体のグラ
ム単位におけるAUL値である。取り上げられた液体の
割合も計測可能である。二つのチェックが瞬間的に最終
読み出しを正確なものにするためになされる。第一に、
ピストン126が持ち上がる高さはシリンダ122の横
断面領域により大きくなり、取り上げられた液体の体積
と等しくなるべきである。第二に、AUL装置116は
試験前後に計量されることができ、重量差は取り上げら
れた液体の重量にほぼ等しくなければならない。この三
つのテストの最小値のものが与えられたサンプル上で実
施され、平均値をとられてAUL値となる。16時間抽出可能レベル 次のテスト方法は、超吸収性材料の16時間抽出レベル
を計算するために使用される。第一のテスト方法は、カ
ルボキシル酸をベースとする超吸収性材料を使用するた
めのものである。第二のテスト方法は、他の全ての(カ
ルボキシル酸をベースとしない)超吸収性材料を使用す
るためのものである。両方の方法とも、特殊な超吸収性
材料内にある抽出材料の全量を収納することになっても
よいということに注意しなければならない。16時間抽
出レベルは、天然ポリメリックである抽出物のみだけ言
及するものである。このため、与えられた超吸収性材料
がポリメリック以外の抽出材料のかなりの量だけ収納す
るんでいると知られていたり、或いは考えられているの
ならば、下記に述べられるような16時間抽出レベルテ
ストの測定を実施する前に、ポリメリック以外の抽出材
料は従来の方法で超吸収性材料から取り除かれるべきで
ある。方法A (カルボキシル酸をべースとする超吸収性材料の
ための方法) このテストに利用されるテスト液は、0.9重量%の塩
化ナトリウム水溶液である。実質的には、超吸収性材料
は16時間食塩水と混合される。次いで、超吸収性材料
は処理される。食塩水の一部分は濾過され、濾過液の分
別物が取り出される。濾過液のpHは10にまで上が
る。次いで、濾過液は、酸が加えられ2.7pHになる
まで滴定される。この滴定のデータから、ポリマーを収
納する抽出可能なカルボン酸量が測定できる。この正確
なプロセスは次のとおりである。 1.0.9重量%の塩化ナトリウム水溶液75ミリリッ
タ(±0.1ミリリッタ)が使い捨てビーカに加えられ
る。 2.テストされるべき0.4グラム(±0.01グラ
ム)の超吸収性材料が塩化ナトリウム水溶液に加えられ
る。超吸収性材料は上述したように予め選別されて30
0ミクロンから600ミクロンの粒子を有する。 3.この混合物は、平坦な横置きのシェーカ上に置か
れ、(Baxter Scientificから入手可
能な登録商標ラブ─ラインLab−Line)ゆっくり
と振られて16時間放置される。 4.超吸収性材料と塩化ナトリウム水溶液の混合物は8
ミクロンのWhatmanフィルター紙を通して濾過さ
れる。 5.20グラム(±0.01グラム)の濾過液は使い捨
てビーカに配置される。ビーカは、pH電極を濾過液内
に浸すことができて、濾過液が撹拌されるような形状で
ある。滴定に使用される器具はメトロホン655ドシマ
ット(Metrohm655 Dosimat)とpH
電圧とを備えたブリンクマン メトロホン672ティト
ロプロセッサ(Brinkmann Metrohm
672 Titroprocessor)である。セッ
トエンドポイント滴定の器具のパラメータは次のようで
ある。 エンドポイント 1(pH) 2.7 ダイン デルタ pH 1 3.8 押圧力 1.0mV/s t (遅れ)1 20秒 エンドポイント 2(pH) オフ 温度 25.0°C 停止量 70.00ml pH電極はpH10、7と3つの緩衝剤を使用して目盛
りがつけられる。 6.濾過液のpHは0.1の通常のヒドロオキシド食塩
水で10にまで上がる。次いで、この水溶液は、標準化
された0.1の通常の塩酸水溶液でpH2.7まで滴定
される。 7.0.9重量%塩化ナトリウム水溶液20ミリリット
ルが、上記述べたように滴定されて、それぞれの分析の
溶剤目的となる。 8.抽出物のパーセントは、次の式により算出される。 ここで、Vsは濾過液を滴定するのに必要とされるHC
L滴定体積である。Vbは溶剤ブランクを滴定するのに
必要とされるHCL滴定体積である。NはHCL滴定液
の規定度である。MWは超吸収性ポリマー(75%中和
されたポリナトリウム(アクリル酸)に対して88.
5)と同重量グラムである。75は溶液の全体積であ
る。Wsは超吸収性ポリマー(0.4グラム)の重量で
ある。Wfは濾過液(20.0グラム)の重量である。
メータのGF/Aガラスフィルターペーパ130を配置
することにより開始される。このペーパの大きさは、シ
リンダ122の内径よりも大きくて外径よりも小さく、
うまく接触するようになっており、一方でDAT110
のポート114上の蒸発物を取り除き、飽和が生じるよ
うになっている。粒子120は重量ペーパ上で重みを加
えられて、AUL装置116の底部のワイヤクロス12
4の上に配置される。装置116は、ワイヤクロス12
4上で粒子120が平らになるまで振られる。粒子がシ
リンダ122の壁を上昇しないよう注意しなければなら
ない。注意深く置いた後に、シリンダ122内の粒子1
20上のピストン126及び任意的にはウエイト128
に圧力をかけないで、AUL装置116はガラスフィル
ターぺーパ130の上に配置される。取り上げられた液
体量(グラム単位)は、直接手によってストリップチャ
ートレコーダで機能時間として記録されるか或いは直接
データ獲得又はパーソナルコンピュータシステムに記録
される。60秒後に、取り上げられた液体量(単位グラ
ム)をサンプルの重量(0.160グラム)で割った値
が、サンプル1グラムにつき取り上げられた液体のグラ
ム単位におけるAUL値である。取り上げられた液体の
割合も計測可能である。二つのチェックが瞬間的に最終
読み出しを正確なものにするためになされる。第一に、
ピストン126が持ち上がる高さはシリンダ122の横
断面領域により大きくなり、取り上げられた液体の体積
と等しくなるべきである。第二に、AUL装置116は
試験前後に計量されることができ、重量差は取り上げら
れた液体の重量にほぼ等しくなければならない。この三
つのテストの最小値のものが与えられたサンプル上で実
施され、平均値をとられてAUL値となる。16時間抽出可能レベル 次のテスト方法は、超吸収性材料の16時間抽出レベル
を計算するために使用される。第一のテスト方法は、カ
ルボキシル酸をベースとする超吸収性材料を使用するた
めのものである。第二のテスト方法は、他の全ての(カ
ルボキシル酸をベースとしない)超吸収性材料を使用す
るためのものである。両方の方法とも、特殊な超吸収性
材料内にある抽出材料の全量を収納することになっても
よいということに注意しなければならない。16時間抽
出レベルは、天然ポリメリックである抽出物のみだけ言
及するものである。このため、与えられた超吸収性材料
がポリメリック以外の抽出材料のかなりの量だけ収納す
るんでいると知られていたり、或いは考えられているの
ならば、下記に述べられるような16時間抽出レベルテ
ストの測定を実施する前に、ポリメリック以外の抽出材
料は従来の方法で超吸収性材料から取り除かれるべきで
ある。方法A (カルボキシル酸をべースとする超吸収性材料の
ための方法) このテストに利用されるテスト液は、0.9重量%の塩
化ナトリウム水溶液である。実質的には、超吸収性材料
は16時間食塩水と混合される。次いで、超吸収性材料
は処理される。食塩水の一部分は濾過され、濾過液の分
別物が取り出される。濾過液のpHは10にまで上が
る。次いで、濾過液は、酸が加えられ2.7pHになる
まで滴定される。この滴定のデータから、ポリマーを収
納する抽出可能なカルボン酸量が測定できる。この正確
なプロセスは次のとおりである。 1.0.9重量%の塩化ナトリウム水溶液75ミリリッ
タ(±0.1ミリリッタ)が使い捨てビーカに加えられ
る。 2.テストされるべき0.4グラム(±0.01グラ
ム)の超吸収性材料が塩化ナトリウム水溶液に加えられ
る。超吸収性材料は上述したように予め選別されて30
0ミクロンから600ミクロンの粒子を有する。 3.この混合物は、平坦な横置きのシェーカ上に置か
れ、(Baxter Scientificから入手可
能な登録商標ラブ─ラインLab−Line)ゆっくり
と振られて16時間放置される。 4.超吸収性材料と塩化ナトリウム水溶液の混合物は8
ミクロンのWhatmanフィルター紙を通して濾過さ
れる。 5.20グラム(±0.01グラム)の濾過液は使い捨
てビーカに配置される。ビーカは、pH電極を濾過液内
に浸すことができて、濾過液が撹拌されるような形状で
ある。滴定に使用される器具はメトロホン655ドシマ
ット(Metrohm655 Dosimat)とpH
電圧とを備えたブリンクマン メトロホン672ティト
ロプロセッサ(Brinkmann Metrohm
672 Titroprocessor)である。セッ
トエンドポイント滴定の器具のパラメータは次のようで
ある。 エンドポイント 1(pH) 2.7 ダイン デルタ pH 1 3.8 押圧力 1.0mV/s t (遅れ)1 20秒 エンドポイント 2(pH) オフ 温度 25.0°C 停止量 70.00ml pH電極はpH10、7と3つの緩衝剤を使用して目盛
りがつけられる。 6.濾過液のpHは0.1の通常のヒドロオキシド食塩
水で10にまで上がる。次いで、この水溶液は、標準化
された0.1の通常の塩酸水溶液でpH2.7まで滴定
される。 7.0.9重量%塩化ナトリウム水溶液20ミリリット
ルが、上記述べたように滴定されて、それぞれの分析の
溶剤目的となる。 8.抽出物のパーセントは、次の式により算出される。 ここで、Vsは濾過液を滴定するのに必要とされるHC
L滴定体積である。Vbは溶剤ブランクを滴定するのに
必要とされるHCL滴定体積である。NはHCL滴定液
の規定度である。MWは超吸収性ポリマー(75%中和
されたポリナトリウム(アクリル酸)に対して88.
5)と同重量グラムである。75は溶液の全体積であ
る。Wsは超吸収性ポリマー(0.4グラム)の重量で
ある。Wfは濾過液(20.0グラム)の重量である。
【0028】抽出物の%は超吸収性材料の開始重量に基
づく重量%として表される。方法Bーカルボキシル酸以外をベースとする超吸収性材
料 カルボキシル酸以外をベースとする超吸収性材料の抽出
レベルは、重量方法によって測定され、超吸収性材料サ
ンプルは、0.9重量%塩化ナトリウムを収納する水溶
液内で16時間膨潤される。濾過液のポリマーは重量測
定される。特別テスト方法は次のとおりである。500
ミリリットルの三角フラスコ内に計量された乾燥超吸収
性材料0.25グラム(±0.1ミリグラム)が入れら
れる。超吸収性材料は前述したように予め選別されて3
00ミクロンから600ミクロンの粒子を有する。25
0ミリリットルの0.9重量%の塩化ナトリウム水溶液
がフラスコ内に加えられて、混合物はゆっくりと1時間
攪拌される。1時間後に、攪拌が停止されて混合物は1
5時間放置される。15時間過ぎたときに、充分な上澄
み液が8ミクロンワットマン(Whatman登録商
標)濾過紙を通って濾過されて少なくとも40ミリリッ
トルの濾過液を得ることができる。正確には、40ミリ
リットルの濾過液は清浄された100ミリリットルの丸
底部のフラスコ内に配置されて、溶液は回転蒸発器(水
アスピレータ真空、バス温度55°C)上で濃縮され
る。溶液の残り2から3ミリリットルが、付加蒸留水に
よって風袋バイアルに搬送される。秤量バイアル内の溶
液は120°Cのオーブン内で乾燥するまで減少され
る。バイアルが冷却されて、再計量される。残留物(W
r)の重量はバイアルの風袋重量を使用して測定され
る。40ミリリットルの濾過液内にある塩化ナトリウム
(WNaCL)の重量が算出される。次の式によれば、抽出
ポリマーの重量%は、乾燥ポリマー(Wp)の重量及び
残留物(Wr)(塩化ナトリウムの重量(WNaCL)の重
量に訂正された)の重量から算出される。 ここで、Wr は残留物の重量である。WNaCLは40ミリ
リットルのアリコート内の塩化ナトリウムの重量であ
る。WP は乾燥ポリマーの重量である。渦時間 一般的な説明 渦テストは、超吸収性材料の2グラムに対して電磁式攪
拌プレート上で1分間に600回転数で50ミリリット
ルの塩水を攪拌することにより生じた渦を閉鎖するのに
必要な時間を秒単位で計るものである。渦が閉鎖するの
に必要な時間は超吸収性材料の自由膨潤率となる。器具と材料 1.100ミリリットルのビーカ 2.1分間に600回転できるプログラム可能な電磁式
攪拌プレート(PMC社から入手可能な登録商標名デー
タプレートモデル第721(DataplateMod
el 721)) 3.テフロン加工された7.9ミリメータ×32ミリメ
ータのリングなし電磁式攪拌バー(Baxter Di
agnostics社から入手可能な取外し可能ピボッ
トリングを備えた商標登録名S/P丸い攪拌バーのよう
なもの) 4.ストップウオッチ 5.プラスマイナス0.01グラムの精密さを有するバ
ランス 6.Baxter Diagnostics社から入手
可能なブラッドバンクセラインのような0.87W/W
%の塩水(本出願のためには0.9重量%の塩水に等し
いみなされる) 7.ウエイトペーパ 8.標準状態の空気での部屋、即ち温度は23°C±1
°Cそして相対湿度は50%±2% テスト方法 1.50グラム±0.01グラムの塩水を100ミリリ
ットルビーカ内に計量して入れる。 2.電磁式攪拌バーをビーカ内に配置する 3.電磁式攪拌プレートを1分間につき600回転する
ようにプログラムする。 4.電磁式攪拌バーが作用するように電磁式攪拌プレー
トの中央にビーカを配置する。渦の底部は攪拌バーの上
部近くになければならない。 5.ウエイトペーパ上でテストされるべき超吸収性材料
の2グラム±0.01グラムを量り出す。 注意:超吸収性材料は受け入られるものとしてテストさ
れている(即ちここで述べられているような超吸収性材
料になっている)。粒子の大きさはこのテストで効果の
あるものとして知られているが、特別な粒子の大きさの
選別がなされていない。 6.食塩水が攪拌されている間、テストされるべき超吸
収性材料を食塩水に素早く移し、ストップウオッチで計
り始める。テストされる超吸収性材料は渦の中央とビー
カの側面との間で食塩水に加えられなければならない。 7.食塩水の表面が平坦になったときにストップウオッ
チを止めて時間を記録する。 8.秒数で記録された時間は渦時間として記録される。例 例1 超吸収性材料は、Stockhousen社、Gree
nsboro社、Dow Cjhemical社及びH
oechst Celanese社から入手することが
できる。超吸収性材料の全てはアクリル酸をベースとし
ており、食塩である(ナトリウム塩)。超吸収性材料の
製造者、登録名及び超吸収性材料の一般的合成は次の表
1に述べられている。
づく重量%として表される。方法Bーカルボキシル酸以外をベースとする超吸収性材
料 カルボキシル酸以外をベースとする超吸収性材料の抽出
レベルは、重量方法によって測定され、超吸収性材料サ
ンプルは、0.9重量%塩化ナトリウムを収納する水溶
液内で16時間膨潤される。濾過液のポリマーは重量測
定される。特別テスト方法は次のとおりである。500
ミリリットルの三角フラスコ内に計量された乾燥超吸収
性材料0.25グラム(±0.1ミリグラム)が入れら
れる。超吸収性材料は前述したように予め選別されて3
00ミクロンから600ミクロンの粒子を有する。25
0ミリリットルの0.9重量%の塩化ナトリウム水溶液
がフラスコ内に加えられて、混合物はゆっくりと1時間
攪拌される。1時間後に、攪拌が停止されて混合物は1
5時間放置される。15時間過ぎたときに、充分な上澄
み液が8ミクロンワットマン(Whatman登録商
標)濾過紙を通って濾過されて少なくとも40ミリリッ
トルの濾過液を得ることができる。正確には、40ミリ
リットルの濾過液は清浄された100ミリリットルの丸
底部のフラスコ内に配置されて、溶液は回転蒸発器(水
アスピレータ真空、バス温度55°C)上で濃縮され
る。溶液の残り2から3ミリリットルが、付加蒸留水に
よって風袋バイアルに搬送される。秤量バイアル内の溶
液は120°Cのオーブン内で乾燥するまで減少され
る。バイアルが冷却されて、再計量される。残留物(W
r)の重量はバイアルの風袋重量を使用して測定され
る。40ミリリットルの濾過液内にある塩化ナトリウム
(WNaCL)の重量が算出される。次の式によれば、抽出
ポリマーの重量%は、乾燥ポリマー(Wp)の重量及び
残留物(Wr)(塩化ナトリウムの重量(WNaCL)の重
量に訂正された)の重量から算出される。 ここで、Wr は残留物の重量である。WNaCLは40ミリ
リットルのアリコート内の塩化ナトリウムの重量であ
る。WP は乾燥ポリマーの重量である。渦時間 一般的な説明 渦テストは、超吸収性材料の2グラムに対して電磁式攪
拌プレート上で1分間に600回転数で50ミリリット
ルの塩水を攪拌することにより生じた渦を閉鎖するのに
必要な時間を秒単位で計るものである。渦が閉鎖するの
に必要な時間は超吸収性材料の自由膨潤率となる。器具と材料 1.100ミリリットルのビーカ 2.1分間に600回転できるプログラム可能な電磁式
攪拌プレート(PMC社から入手可能な登録商標名デー
タプレートモデル第721(DataplateMod
el 721)) 3.テフロン加工された7.9ミリメータ×32ミリメ
ータのリングなし電磁式攪拌バー(Baxter Di
agnostics社から入手可能な取外し可能ピボッ
トリングを備えた商標登録名S/P丸い攪拌バーのよう
なもの) 4.ストップウオッチ 5.プラスマイナス0.01グラムの精密さを有するバ
ランス 6.Baxter Diagnostics社から入手
可能なブラッドバンクセラインのような0.87W/W
%の塩水(本出願のためには0.9重量%の塩水に等し
いみなされる) 7.ウエイトペーパ 8.標準状態の空気での部屋、即ち温度は23°C±1
°Cそして相対湿度は50%±2% テスト方法 1.50グラム±0.01グラムの塩水を100ミリリ
ットルビーカ内に計量して入れる。 2.電磁式攪拌バーをビーカ内に配置する 3.電磁式攪拌プレートを1分間につき600回転する
ようにプログラムする。 4.電磁式攪拌バーが作用するように電磁式攪拌プレー
トの中央にビーカを配置する。渦の底部は攪拌バーの上
部近くになければならない。 5.ウエイトペーパ上でテストされるべき超吸収性材料
の2グラム±0.01グラムを量り出す。 注意:超吸収性材料は受け入られるものとしてテストさ
れている(即ちここで述べられているような超吸収性材
料になっている)。粒子の大きさはこのテストで効果の
あるものとして知られているが、特別な粒子の大きさの
選別がなされていない。 6.食塩水が攪拌されている間、テストされるべき超吸
収性材料を食塩水に素早く移し、ストップウオッチで計
り始める。テストされる超吸収性材料は渦の中央とビー
カの側面との間で食塩水に加えられなければならない。 7.食塩水の表面が平坦になったときにストップウオッ
チを止めて時間を記録する。 8.秒数で記録された時間は渦時間として記録される。例 例1 超吸収性材料は、Stockhousen社、Gree
nsboro社、Dow Cjhemical社及びH
oechst Celanese社から入手することが
できる。超吸収性材料の全てはアクリル酸をベースとし
ており、食塩である(ナトリウム塩)。超吸収性材料の
製造者、登録名及び超吸収性材料の一般的合成は次の表
1に述べられている。
【0029】
【表1】サンプル 名称 製造者 合成成分 A T-5121-1 Stockhousen, Inc. PVA/PAA1-Na Salt B T-5121-2 Stockhousen, Inc. PVA/PAA-Na Salt C T-5121-32 Stockhousen, Inc. PVA/PAA-Na Salt D T-5121-43 Stockhousen, Inc. PVA/PAA-Na Salt E T-5121-54 Stockhousen, Inc. PVA/PAA-Na Salt F Favor 835 Stockhousen, Inc. PVA/PAA-Na Salt G W45926-3 Stockhousen, Inc. PVA/PAA-Na Salt H T-5149 Stockhousen, Inc. PVA/PAA-Na Salt I T-5209 Stockhousen, Inc. PVA/PAA-Na Salt J AFA10-10 Dow Chemical PAA5 - Na Salt K AFA5-54 Dow Chemical PVA/PAA-Na Salt L AFA5-97 Dow Chemical PAA - Na Salt M AFA5-102 Dow Chemical PAA - Na Salt N AFA35-150 Dow Chemical PAA - Na Salt O AFA5-31 Dow Chemical PVA/PAA - Na Salt P S-271-1675-03 Hoechst Calanese Starch/PAA6 - Na Salt Q IM 3900 Hoechst Calanese Starch/PAA - Na Salt R7 IM 3900 Hoechst Calanese8 Starch/PAA - Na Salt S P 8965 Staockhausen, Inc. PVA/PAA-Na Salt 1 PVA/PAA-Na Salt は架橋されたポリビニールアルコー
ルグラフトポリ( アクリル酸) である。2 Favor SAB 870 Lot 9212414 Bag 10でもよい。3 Favor SAB 870 Lot 9212414 Bag 5 でもよい。4 Favor SAB 870 Lot 9212484 Bag 21でもよい。5 PAA は架橋されたポリ( アクリル酸) である。6 Starch/PAAは架橋されたスターチグラフトポリ( アク
リル酸) である。7 大きな乾燥器内で210 °C で30分間加熱処理される。8 超吸収性材料の製造者であり本件出願人により加熱処
理された。
ルグラフトポリ( アクリル酸) である。2 Favor SAB 870 Lot 9212414 Bag 10でもよい。3 Favor SAB 870 Lot 9212414 Bag 5 でもよい。4 Favor SAB 870 Lot 9212484 Bag 21でもよい。5 PAA は架橋されたポリ( アクリル酸) である。6 Starch/PAAは架橋されたスターチグラフトポリ( アク
リル酸) である。7 大きな乾燥器内で210 °C で30分間加熱処理される。8 超吸収性材料の製造者であり本件出願人により加熱処
理された。
【0030】表1に述べられた超吸収性材料は、いろい
ろな抑制荷重、圧力吸収指数及び16時間抽出レベルの
下で、荷重に基づく吸収度を測定するためにテストされ
た。このテストの結果が表2に述べられている。特に、
表示されていないならば、荷重データに基づく全ての吸
収度は3つのテスト値の平均値を表している。全ての1
6時間抽出物の値は一つのテスト結果を表しているか、
或いは2つのテスト値の平均値を表している。
ろな抑制荷重、圧力吸収指数及び16時間抽出レベルの
下で、荷重に基づく吸収度を測定するためにテストされ
た。このテストの結果が表2に述べられている。特に、
表示されていないならば、荷重データに基づく全ての吸
収度は3つのテスト値の平均値を表している。全ての1
6時間抽出物の値は一つのテスト結果を表しているか、
或いは2つのテスト値の平均値を表している。
【0031】
【表2】サンプル 荷重に基づく吸収度(AUL) 0.01psi 0.29psi 0.57psi 0.9psi PAI1 Extract2 A 42.6 30.4 24.3 20.0 117.3 4.8 B 44.4 31.6 25.0 17.4 118.4 7.0 C 48.1 33.3 25.8 13.5 120.7 6.4 D 46.3 33.2 26.4 15.0 120.9 6.2 E 46.5 32.4 26.3 18.3 123.5 6.4 F 39.9 26.3 10.8 8.3 85.3 5.1 G 44.5 31.9 19.8 11.0 * 107.2 6.6 H 42.0 30.7 24.8 16.5 ** 114.0 4.9 I 42.7 30.8 25.4 21.2 120.1 6.5 J 43.4 28.9 12.5 6.9 91.6 2.6 K 40.8 26.6 17.3 10.5 95.2 5.5 L 42.7 29.7 24.8 15.8 113.0 6.5 M 46.3 29.7 20.3 10.9 107.2 9.5 N 40.9 29.4 25.6 20.5 116.4 3.7 O 42.4 29.8 15.5 9.4 97.1 5.4 P 47.3 33.0 * 23.3 * 11.5 * 115.1 2.7 Q 41.2 28.3 14.2 8.6 92.3 2.2 R 38.6 28.4 * 23.9 13.5 104.4 3.2 S 51.4 33.9 20.4 11.5 117.2 14.71 圧力吸収指数2 16時間抽出( 重量%)* 6 回のテストの平均値** 9 回のテストの平均値 表1及び表2に述べられている超吸収性材料の数は、一
般的に米国特許出願番号757、760号に開示された
構造を有する使い捨ておむつの中に取り入れられてい
る。より詳細には、テストに使用されたおむつはKim
bery Clark社から入手可能な登録商標名HU
GGIES UltraTrim Step3のおむつ
の形状と同様である。ウルトラトリム(UltraTr
im)のおむつは、木材パルプ繊維と2枚のラップシー
トに囲まれた超吸収性材料との混合からなる吸収性コア
を形成した。使用テストに利用されたおむつは、上述の
超吸収性材料が超吸収性材料として利用され、超吸収性
材料と木材パルプ繊維との混合物の密度と基本重量を一
回のテストで僅かに変化させ、ウルトラトリム製品とは
わずかに違うという点を除いて、ウルトラトリムおむつ
と同じである。
般的に米国特許出願番号757、760号に開示された
構造を有する使い捨ておむつの中に取り入れられてい
る。より詳細には、テストに使用されたおむつはKim
bery Clark社から入手可能な登録商標名HU
GGIES UltraTrim Step3のおむつ
の形状と同様である。ウルトラトリム(UltraTr
im)のおむつは、木材パルプ繊維と2枚のラップシー
トに囲まれた超吸収性材料との混合からなる吸収性コア
を形成した。使用テストに利用されたおむつは、上述の
超吸収性材料が超吸収性材料として利用され、超吸収性
材料と木材パルプ繊維との混合物の密度と基本重量を一
回のテストで僅かに変化させ、ウルトラトリム製品とは
わずかに違うという点を除いて、ウルトラトリムおむつ
と同じである。
【0032】実質的には、ウルトラトリムステップ3の
おむつは、ポリエチレンフィルムと吸収性パッドから形
成された1.25ミルの厚さのバックシートからなって
いる。吸収性パッドは、約12グラムから約14グラム
の木材パルプ繊維と、上述から選択された約10グラム
から約12グラムの超吸収性材料とを含んでいた。繊維
と超吸収性材料は、1平方メータにつき約475グラム
から540グラムの全、平均的基本重量と、1立方セン
チメータにつき約0.21グラムから0.32グラムの
密度となるように用意された。吸収性パッドはまた、木
材パルプ繊維と超吸収性材料の固まりのまわりに位置さ
れた湿潤強度のあるセルロースティッシュを含んでい
た。ティッシュラップは、約2.3グラムの重量を有
し、1平方メータにつき約16から21グラムの基本重
量を有していた。このようにして出来た吸収性パッドは
ポリプロピレン繊維のスパンボンドウェブからなるバッ
クシートとトップシートとの間に挟まれた。トップシー
ト材料は、おむつバックシートとほぼ同一の広がりをも
つ大きさであり、約2.8デニールから3.2デニール
の範囲内の繊維デニールを有するポリプロピレン繊維か
ら形成された。この繊維は、1平方メータにつき約22
グラムの基本重量と、1立方センチメンータにつき約
0.10グラムのウェブ密度とを有する不織りスパンボ
ンドウェブを形成した。ボンドカードウェブによって構
成されたサージ処理層は、ホットメルト接着剤を使用し
てトップシートの体側表面に接合された。サージ処理材
料は、約10.16センンチメータの幅を有し、おむつ
の長さ方向に沿って伸長した。おむつは、さらに収容フ
ラップ、脚部弾性部、弾性ウエストバンド及び前述した
米国特許出願番号757、760号で開示されているも
のから構成された。使用テストで利用されたサージ処理
層は、2成分繊維を含んだボンドカードウェブ不織繊維
であった。繊維は1平方メータにつき約50グラムの基
本重量と1立法センチメータにつき約0.03グラムの
合成密度とを有していた。2層合成物は、100%ポリ
エチレン/ポリエステル(PE/PET)からなる層1
平方メータについて15グラムである第一の体側層と約
1.8デニールから3デニールの繊維デニールを有する
シースコア二成分繊維から構成された。第二に、合成物
の外側層は、二成分繊維と一成分繊維との混合物から形
成された層1平方メータにつき35グラムで構成され
た。二成分繊維は、外側層の約40重量%を形成した。
より詳細には、外側層の35重量%は、平坦な縮れを有
する、1.5デニールのポリエチレン/ポリプロピレン
(PE/PP)シースコア繊維から形成され、外側層の
5重量%は、螺旋状の縮れを有する2デニールのポリエ
チレン/ポリプロピレンのシースコア繊維で形成され
た。一成分繊維は外側層の約60重量%を形成し、平坦
な縮れで形状をなす6デニールのポリエステル繊維であ
る。様々な使用テストに利用されるおむつの特殊な吸収
体コアの特徴は、使用テストの結果によって、表3に述
べられている。
おむつは、ポリエチレンフィルムと吸収性パッドから形
成された1.25ミルの厚さのバックシートからなって
いる。吸収性パッドは、約12グラムから約14グラム
の木材パルプ繊維と、上述から選択された約10グラム
から約12グラムの超吸収性材料とを含んでいた。繊維
と超吸収性材料は、1平方メータにつき約475グラム
から540グラムの全、平均的基本重量と、1立方セン
チメータにつき約0.21グラムから0.32グラムの
密度となるように用意された。吸収性パッドはまた、木
材パルプ繊維と超吸収性材料の固まりのまわりに位置さ
れた湿潤強度のあるセルロースティッシュを含んでい
た。ティッシュラップは、約2.3グラムの重量を有
し、1平方メータにつき約16から21グラムの基本重
量を有していた。このようにして出来た吸収性パッドは
ポリプロピレン繊維のスパンボンドウェブからなるバッ
クシートとトップシートとの間に挟まれた。トップシー
ト材料は、おむつバックシートとほぼ同一の広がりをも
つ大きさであり、約2.8デニールから3.2デニール
の範囲内の繊維デニールを有するポリプロピレン繊維か
ら形成された。この繊維は、1平方メータにつき約22
グラムの基本重量と、1立方センチメンータにつき約
0.10グラムのウェブ密度とを有する不織りスパンボ
ンドウェブを形成した。ボンドカードウェブによって構
成されたサージ処理層は、ホットメルト接着剤を使用し
てトップシートの体側表面に接合された。サージ処理材
料は、約10.16センンチメータの幅を有し、おむつ
の長さ方向に沿って伸長した。おむつは、さらに収容フ
ラップ、脚部弾性部、弾性ウエストバンド及び前述した
米国特許出願番号757、760号で開示されているも
のから構成された。使用テストで利用されたサージ処理
層は、2成分繊維を含んだボンドカードウェブ不織繊維
であった。繊維は1平方メータにつき約50グラムの基
本重量と1立法センチメータにつき約0.03グラムの
合成密度とを有していた。2層合成物は、100%ポリ
エチレン/ポリエステル(PE/PET)からなる層1
平方メータについて15グラムである第一の体側層と約
1.8デニールから3デニールの繊維デニールを有する
シースコア二成分繊維から構成された。第二に、合成物
の外側層は、二成分繊維と一成分繊維との混合物から形
成された層1平方メータにつき35グラムで構成され
た。二成分繊維は、外側層の約40重量%を形成した。
より詳細には、外側層の35重量%は、平坦な縮れを有
する、1.5デニールのポリエチレン/ポリプロピレン
(PE/PP)シースコア繊維から形成され、外側層の
5重量%は、螺旋状の縮れを有する2デニールのポリエ
チレン/ポリプロピレンのシースコア繊維で形成され
た。一成分繊維は外側層の約60重量%を形成し、平坦
な縮れで形状をなす6デニールのポリエステル繊維であ
る。様々な使用テストに利用されるおむつの特殊な吸収
体コアの特徴は、使用テストの結果によって、表3に述
べられている。
【0033】使用テストは次の方法でなされた。100
人の乳幼児(男50人、女50人)が集められた。それ
ぞれの子供を世話する者に、使用テストで数値を求めら
れるべき各超吸収性材料を含んでいる10個のおむつを
与えた。即ち、世話人に、使用テストで数値を求められ
るべき各基準となる10個のおむつが与えられた。世話
人は、通常の状態で2日以上にわたりそれぞれの基準で
10個のおむつを使用して、それぞれのおむつに漏れが
なかったかどうかを記録するように指導された。排泄物
を収納するおむつは、データを合計するときに考査から
取り除かれた。全部で1、000個のおむつがそれぞれ
の超吸収性材料サンプルに使用された。様々のサンプル
の性能評価は、同じ使用テストにおける基準となるおむ
つについてテスト用おむつの漏れに基づいた。いろいろ
な乳幼児で、いろいろな時にされた使用テストにおいて
は、基準となるおむつと比較して漏れる数が違うことが
多いので、相対的な結果は、超吸収性材料がテストされ
たときの効果をよりよく示している。使用テスト間の比
較はかなり様々である。各使用テストの基準超吸収性材
料は、サンプルQであった。おむつ漏れテストの結果
は、表3に表されている。表3のデータは5つの使用テ
ストに分かれており、全漏れ%を記録している。この全
漏れ%は、漏れを生じたおむつ数を、全おもつ数で割っ
たものである(常に、排泄物を収納するおむつを除いて
いる)。0から300ミリリットル間の漏れ%(%30
0ml漏れ)は、排泄物と300ミリリットル以上の排
尿を収納するおむつを除くことで計算される。おむつ内
の液体量を求めるために、1ミリリットルは1グラムに
等しいとされ、荷重は使用されたおむつを計量して、与
えられたおむつ形状の平均おむつ重量を比較することに
より決定される。0ミリリットルから300ミリリット
ルの記録された漏れデータは、漏れたおむつ数を、漏れ
なかったおむつの数で割ることによって算出される。最
後に、おむつは、0ミリリットルから90ミリリット
ル、91ミリリットルから180ミリリットル、181
ミリリットルから270ミリリットルの尿を収納するお
むつに分類される。それぞれのカテゴリー(%90ml
漏れ、%180ml漏れ、%270ml漏れ)内で記録
された漏れデータは、それぞれのカテゴリー内で漏れた
おむつ数を数え、そのおむつ数を各カテゴリー内の全お
むつ数で割ることによって算出される。
人の乳幼児(男50人、女50人)が集められた。それ
ぞれの子供を世話する者に、使用テストで数値を求めら
れるべき各超吸収性材料を含んでいる10個のおむつを
与えた。即ち、世話人に、使用テストで数値を求められ
るべき各基準となる10個のおむつが与えられた。世話
人は、通常の状態で2日以上にわたりそれぞれの基準で
10個のおむつを使用して、それぞれのおむつに漏れが
なかったかどうかを記録するように指導された。排泄物
を収納するおむつは、データを合計するときに考査から
取り除かれた。全部で1、000個のおむつがそれぞれ
の超吸収性材料サンプルに使用された。様々のサンプル
の性能評価は、同じ使用テストにおける基準となるおむ
つについてテスト用おむつの漏れに基づいた。いろいろ
な乳幼児で、いろいろな時にされた使用テストにおいて
は、基準となるおむつと比較して漏れる数が違うことが
多いので、相対的な結果は、超吸収性材料がテストされ
たときの効果をよりよく示している。使用テスト間の比
較はかなり様々である。各使用テストの基準超吸収性材
料は、サンプルQであった。おむつ漏れテストの結果
は、表3に表されている。表3のデータは5つの使用テ
ストに分かれており、全漏れ%を記録している。この全
漏れ%は、漏れを生じたおむつ数を、全おもつ数で割っ
たものである(常に、排泄物を収納するおむつを除いて
いる)。0から300ミリリットル間の漏れ%(%30
0ml漏れ)は、排泄物と300ミリリットル以上の排
尿を収納するおむつを除くことで計算される。おむつ内
の液体量を求めるために、1ミリリットルは1グラムに
等しいとされ、荷重は使用されたおむつを計量して、与
えられたおむつ形状の平均おむつ重量を比較することに
より決定される。0ミリリットルから300ミリリット
ルの記録された漏れデータは、漏れたおむつ数を、漏れ
なかったおむつの数で割ることによって算出される。最
後に、おむつは、0ミリリットルから90ミリリット
ル、91ミリリットルから180ミリリットル、181
ミリリットルから270ミリリットルの尿を収納するお
むつに分類される。それぞれのカテゴリー(%90ml
漏れ、%180ml漏れ、%270ml漏れ)内で記録
された漏れデータは、それぞれのカテゴリー内で漏れた
おむつ数を数え、そのおむつ数を各カテゴリー内の全お
むつ数で割ることによって算出される。
【0034】
【表3】 おむつ Wt 超吸収性 Wt 基本 %全使用テスト1 超吸収性 1 材料2 繊維3 密度4 重量5 漏れ 1* Q 10 11.6 0.21 475 14.0 2 A 10 11.6 0.21 475 12.2 3 O 10 11.6 0.21 475 10.8 4 R 10 11.6 0.21 475 11.0 使用テスト2 1* Q 12 11.6 0.28 520 9.0 2 A 12 11.6 0.28 520 8.4 3 H 12 11.6 0.28 520 7.4 4* K 12 11.6 0.28 520 10.4 5 G 12 11.6 0.28 520 10.5 使用テスト3 1* Q 11 13.6 0.32 540 8.3 2 B 11 13.6 0.32 540 11.4 3 H 11 13.6 0.32 540 9.8 使用テスト4 1* Q 11 13.6 0.23 540 14.8 2 D 11 13.6 0.23 540 15.0 3 C 11 13.6 0.23 540 15.5 4 E 11 13.6 0.23 540 14.8 5 P 11 13.6 0.23 540 12.6 6* Q 12 11.6 0.23 520 11.4 7 D 12 11.6 0.23 520 15.5 使用テスト5 1* Q 12 11.6 -- 520 11.6 2 S 12 11.6 -- 520 11.5 表3(続き) おむつ %300ml %90ml %180ml %270ml 使用テスト1 漏れ 漏れ 漏れ 漏れ 1* 13.5 4.5 13.7 33.8 2 10.6 2.2 12.8 30.1 3 9.7 2.9 10.3 24.0 4 10.5 4.4 11.4 27.0 使用テスト2 1* 9.1 2.1 10.2 28.1 2 6.3 3.6 5.6 18.9 3 6.7 2.0 4.9 31.1 4* 10.5 5.1 10.1 27.1 5 9.5 4.6 12.1 27.1 使用テスト3 1* 7.5 1.2 6.8 25.0 2 9.6 0.8 10.6 33.3 3 8.7 2.3 7.8 27.9 使用テスト4 1* 13.4 8.7 9.0 31.3 2 14.0 7.7 11.9 30.4 3 12.9 9.1 13.2 25.3 4 13.9 8.2 12.6 27.4 5 11.2 7.5 11.4 21.5 6* 10.3 8.0 10.8 16.2 7 14.5 7.4 9.6 35.4 使用テスト5 1* 9.8 3.7 7.7 27.1 2 10.0 1.7 9.1 33.3 1 表1から選択されて使用された超吸収性2 吸収性合成物に使用される超吸収性材料のグラム数3 吸収性合成物に使用される木材パルプ繊維のグラム
数4 1立方センチメータにつき吸収性合成物のグラム単
位における密度5 1平方メータにつき吸収性合成物のグラム単位にお
ける基本重量* 本発明の例ではない 表3からわかるように、使用テスト1及び2は、一般的
に本発明に係る吸収性合成物が本発明以外の超吸収性材
料を利用する吸収性合成物よりもよい結果が得られるこ
とを示している。本件出願人は、性能の最もわかりやす
い目安は、全漏れ%、300ミリリットル漏れ%及び1
80漏れ%によって示すことができると考えている。1
80ミリリットル漏れ%は排尿が2回されたおむつと関
連していると考えている。このようにして、本発明の範
囲外の超吸収性材料は90ミリリットル荷重以下(一回
の排尿)でうまく行われるが、一般的に本発明の超吸収
性材料よりは2回目の排尿をうまく処理をすることがで
きない。
数4 1立方センチメータにつき吸収性合成物のグラム単
位における密度5 1平方メータにつき吸収性合成物のグラム単位にお
ける基本重量* 本発明の例ではない 表3からわかるように、使用テスト1及び2は、一般的
に本発明に係る吸収性合成物が本発明以外の超吸収性材
料を利用する吸収性合成物よりもよい結果が得られるこ
とを示している。本件出願人は、性能の最もわかりやす
い目安は、全漏れ%、300ミリリットル漏れ%及び1
80漏れ%によって示すことができると考えている。1
80ミリリットル漏れ%は排尿が2回されたおむつと関
連していると考えている。このようにして、本発明の範
囲外の超吸収性材料は90ミリリットル荷重以下(一回
の排尿)でうまく行われるが、一般的に本発明の超吸収
性材料よりは2回目の排尿をうまく処理をすることがで
きない。
【0035】使用テスト3では、本発明の吸収性合成物
の性能と使用との間の好ましい相互関係を示していな
い。本件出願人は、これは吸収性合成物が比較的高密度
(0.32グラム/平方センチメータ)のためであると
考える。同様に、使用テスト4も好ましい相互関係を示
していない。本件出願人は、ここで述べたPAI値を用
いて超吸収性材料を使用することの重要性は、吸収性合
成物の超吸収性材料の濃度が高くなるにつれてますます
重要になると考える。これは、使用テスト2は、PAI
と性能との間の比較的好ましい関係を示しており、約5
1重量%の超吸収性材料を収納する超吸収性合成物を利
用しているという事実から明らかである。これらの使用
テストでは、PAIと性能との間で相互に関係を持たな
いことを示しており、一般的に約45重量%から46重
量%の超吸収性材料を収納する超吸収性合成物を利用し
ている。例2 超吸収性材料はStockhausen社、Dow C
hemical社及びHoechst Celanes
e社からされた。全超吸収性材料はアクリル酸に基づい
ており、それらは食塩(ナトリウム塩)であった。超吸
収性材料の製造者、名称、超吸収性材料の一般的合成物
が次の表4に記載されている。
の性能と使用との間の好ましい相互関係を示していな
い。本件出願人は、これは吸収性合成物が比較的高密度
(0.32グラム/平方センチメータ)のためであると
考える。同様に、使用テスト4も好ましい相互関係を示
していない。本件出願人は、ここで述べたPAI値を用
いて超吸収性材料を使用することの重要性は、吸収性合
成物の超吸収性材料の濃度が高くなるにつれてますます
重要になると考える。これは、使用テスト2は、PAI
と性能との間の比較的好ましい関係を示しており、約5
1重量%の超吸収性材料を収納する超吸収性合成物を利
用しているという事実から明らかである。これらの使用
テストでは、PAIと性能との間で相互に関係を持たな
いことを示しており、一般的に約45重量%から46重
量%の超吸収性材料を収納する超吸収性合成物を利用し
ている。例2 超吸収性材料はStockhausen社、Dow C
hemical社及びHoechst Celanes
e社からされた。全超吸収性材料はアクリル酸に基づい
ており、それらは食塩(ナトリウム塩)であった。超吸
収性材料の製造者、名称、超吸収性材料の一般的合成物
が次の表4に記載されている。
【0036】
【表4】サンプル 名称 製造者 合成成分 AI IM39001 Hoechst Celanese Starch/PAA2-Na Salt B13 T 5209 Stockhousen, Inc. PVA/PAA4 - Na Salt C15 S-271-1675-03 Hoechst Celanese Starch/PAA-Na Salt D1 AFA-5-44-1 Dow Chemical PAA-Na Salt EI6 AFA-10-10 Dow Chemical PAA7-Na Salt F1 Favor 8708 Dow Chemical PAA-Na Salt G1 AFA-65-3 Dow Chemical PAA-Na Salt H1 AFA-65-7-1 Dow Chemical PAA-Na Salt I1 AFA-65-7-2 Dow Chemical PAA-Na Salt J1 AFA-5-105-1 Dow Chemical PAA-Na Salt KI AFA-5-105-2 Dow Chemical PAA-Na Salt L1 AFA-65-9 Dow Chemical PAA-Na Salt M1 AFA-5-9-2 Dow Chemical PAA-Na Salt 1 表1のサンプルQ とはロット番号が違う。2 Starch/PAAは架橋されたスターチグラフトポリ( アク
リル酸) である。3 表1 のサンプル1 と同じものである。4 PVA/PAA は架橋されたポリビニールアルコールグラフ
トポリ( アクリル酸) である。5 表1 のサンプルP と同じものである。6 表1 のサンプルJ と同じものである。7 PAA は架橋されたポリ( アクリル酸)である。8 ロット番号は9212416 である。
リル酸) である。3 表1 のサンプル1 と同じものである。4 PVA/PAA は架橋されたポリビニールアルコールグラフ
トポリ( アクリル酸) である。5 表1 のサンプルP と同じものである。6 表1 のサンプルJ と同じものである。7 PAA は架橋されたポリ( アクリル酸)である。8 ロット番号は9212416 である。
【0037】表4に記載されている超吸収性材料では、
抑制荷重、圧力吸収指数及び渦時間の変化に対して荷重
におけるそれらの吸収度を決定するテストが行われた。
このテストの結果は表5に示されている。表示されてい
なければ、荷重下における吸収度の全てのデータは3つ
のテストの平均値を表している。全ての渦時間値は3つ
或いは4つのテストの平均値を表している。
抑制荷重、圧力吸収指数及び渦時間の変化に対して荷重
におけるそれらの吸収度を決定するテストが行われた。
このテストの結果は表5に示されている。表示されてい
なければ、荷重下における吸収度の全てのデータは3つ
のテストの平均値を表している。全ての渦時間値は3つ
或いは4つのテストの平均値を表している。
【0038】
【表5】サンプル 荷重に基づく吸収度(AUL) 0.01psi 0.29psi 0.57psi 0.9psi PAI1 渦2 A1 41.2 28.3 12.0 7.4 88.9 71 B1 42.7 30.8 25.4 21.2 120.1 61 C1 47.3 33.0 * 23.3 * 11.5 * 115.1 60 D1 32.4 27.0 20.1 12.4 91.9 136 E1 43.3 28.9 12.5 6.9 91.6 14 F1 48.6 32.4 26.2 21.0 128.2 60 G1 42.9 28.5 23.9 18.8 114.1 126 H1 44.1 27.7 22.6 14.3 108.7 106 I1 48.5 29.0 20.2 11.7 109.4 92 J1 47.4 27.6 22.9 12.3 110.2 12 K1 44.6 27.7 21.2 14.1 107.6 30 L1 47.7 25.7 11.7 7.5 91.6 23 M1 44.5 27.6 20.1 12.8 105 121 圧力吸収指数2 秒単位の渦時間* 6 回のテストの平均値 表4および表5に述べられた超吸収性材料は、Tanz
er et alにより出願された米国特許出願に述べ
られた構造を一般的に有する使い捨ておむつに組み入れ
られている。
er et alにより出願された米国特許出願に述べ
られた構造を一般的に有する使い捨ておむつに組み入れ
られている。
【0039】おむつは、入手可能なHUGGIES U
ltraTrim Step 3と同一のものである
が、UltraTrim Step 3で使用された超
吸収性パッドは下記の保持部分と置き換えられている。
保持部分は吸収性薄層と区分層とを含んでいた。区分層
はUltraTrimStep3の吸収性パッド(フラ
フ及び超吸収性材料)と一般的に同方向であり、平均重
量が1平方メータにつき300グラムであるT字型パッ
ド内に配置された木材パルプ繊維から形成された。60
重量%の木材パルプ繊維が区分層の前部(縦方向に)に
配置され、区分層は1立法センチメータにつき平均0.
2グラムの圧力をかけられた(6.45平方センチメー
タにつき90.68グラムの荷重下で)。分布層の全長
は、375ミリメータであった。1平方メータにつき約
17グラムの基本重量を有するセルロースティッシュで
区分層の周りを包んだ。吸収性薄層が区分層の上部(着
用者の体に近接する方)に配置された。吸収性薄層は1
平方メータにつき17グラムの基本重量を有する140
ミリメータの幅広底部のセルロースティッシュ層から形
成された。9グラムの超吸収性材料と0.5グラムの木
材パルプ繊維が図2及び図3で表されたように底部ティ
ッシュ層上でパターン化された領域になるよう空気形成
された。各ポケットは円形の端部を有しており、長さは
約25ミリメータで幅は約12ミリメータである。図2
及び図3からわかるように、ポケットの大半の長さは
(長い方)製品の縦方向に対応するものである。ポケッ
トにかなり近接した円形端部は、製品の縦方向に沿っ
て、6ミリメータから7ミリメータの間隔を開けられ
た。製品の横方向を横切って(製品の縦方向に垂直な方
向)、ポケットは、約6ミリメータから7ミリメータの
間隔を開けられた。ポケットを備えたパターン化された
領域の全長は280ミリメータであった。図3に示され
たように、パターン化された領域は、区分層の前端部か
ら約25ミリメータからおむつの前部に向けて配置され
た。1平方メータにつき21グラムの基本重量を有する
140ミリメータの幅広上部のセルロースティッシュに
は、1平方メータにつき約15グラムのレベルで均一な
渦巻き状のサイクロフレックス70ー3998加熱溶融
接着剤(商業的には、National Starch
and Chemical社)がスプレーされてセル
ロースティッシュの底部に接合される。保持部分の全長
は375ミリメータである。
ltraTrim Step 3と同一のものである
が、UltraTrim Step 3で使用された超
吸収性パッドは下記の保持部分と置き換えられている。
保持部分は吸収性薄層と区分層とを含んでいた。区分層
はUltraTrimStep3の吸収性パッド(フラ
フ及び超吸収性材料)と一般的に同方向であり、平均重
量が1平方メータにつき300グラムであるT字型パッ
ド内に配置された木材パルプ繊維から形成された。60
重量%の木材パルプ繊維が区分層の前部(縦方向に)に
配置され、区分層は1立法センチメータにつき平均0.
2グラムの圧力をかけられた(6.45平方センチメー
タにつき90.68グラムの荷重下で)。分布層の全長
は、375ミリメータであった。1平方メータにつき約
17グラムの基本重量を有するセルロースティッシュで
区分層の周りを包んだ。吸収性薄層が区分層の上部(着
用者の体に近接する方)に配置された。吸収性薄層は1
平方メータにつき17グラムの基本重量を有する140
ミリメータの幅広底部のセルロースティッシュ層から形
成された。9グラムの超吸収性材料と0.5グラムの木
材パルプ繊維が図2及び図3で表されたように底部ティ
ッシュ層上でパターン化された領域になるよう空気形成
された。各ポケットは円形の端部を有しており、長さは
約25ミリメータで幅は約12ミリメータである。図2
及び図3からわかるように、ポケットの大半の長さは
(長い方)製品の縦方向に対応するものである。ポケッ
トにかなり近接した円形端部は、製品の縦方向に沿っ
て、6ミリメータから7ミリメータの間隔を開けられ
た。製品の横方向を横切って(製品の縦方向に垂直な方
向)、ポケットは、約6ミリメータから7ミリメータの
間隔を開けられた。ポケットを備えたパターン化された
領域の全長は280ミリメータであった。図3に示され
たように、パターン化された領域は、区分層の前端部か
ら約25ミリメータからおむつの前部に向けて配置され
た。1平方メータにつき21グラムの基本重量を有する
140ミリメータの幅広上部のセルロースティッシュに
は、1平方メータにつき約15グラムのレベルで均一な
渦巻き状のサイクロフレックス70ー3998加熱溶融
接着剤(商業的には、National Starch
and Chemical社)がスプレーされてセル
ロースティッシュの底部に接合される。保持部分の全長
は375ミリメータである。
【0040】その結果生じた保持部分は、1.25ミリ
ポリエチレンフィルム(例1で使用されたものと同様)
からなるバックシート及び親水化されたスパンボンドウ
ェブポリプロピレン繊維からなるトップシートとの間に
はさまれている。トップシートの材料は、おむつのバッ
クシートと略同じように延びて、約2.9デニールから
3.3デニールの範囲内で繊維デニールを有するポリプ
ロピレン繊維からなる。繊維は、1平方メータにつき約
22グラムの基本重量を有する不織りスパンボンドされ
たウェブを形成した。ボンドカードウェブからなるサー
ジ処理層は、熱溶融接着剤でトップシートの体側表面に
結合された。サージ処理材料は、例1において使用され
たものと同様であって、約102ミリメータの幅を有し
ており、おむつの全長に沿って延びた。おむつは更に、
米国特許出願第757、760号に記載されているよう
に収容フラップ、脚部弾性、弾性ウエストバンドおよび
その同種のものから形成された。上記のように構成さ
れ、表4と表5に記載された超吸収性材料を使用するお
むつは例1に述べられたような使用テストが行われた。
おむつ漏れテストの結果は次の表6に表されている。表
6のデータは、3つの使用テストに分けられている。表
6内のデータは、表3に記録されたデータと同じタイプ
のものであり、データ見出しは表3について述べたよう
に同じものであり、意味も同じである。
ポリエチレンフィルム(例1で使用されたものと同様)
からなるバックシート及び親水化されたスパンボンドウ
ェブポリプロピレン繊維からなるトップシートとの間に
はさまれている。トップシートの材料は、おむつのバッ
クシートと略同じように延びて、約2.9デニールから
3.3デニールの範囲内で繊維デニールを有するポリプ
ロピレン繊維からなる。繊維は、1平方メータにつき約
22グラムの基本重量を有する不織りスパンボンドされ
たウェブを形成した。ボンドカードウェブからなるサー
ジ処理層は、熱溶融接着剤でトップシートの体側表面に
結合された。サージ処理材料は、例1において使用され
たものと同様であって、約102ミリメータの幅を有し
ており、おむつの全長に沿って延びた。おむつは更に、
米国特許出願第757、760号に記載されているよう
に収容フラップ、脚部弾性、弾性ウエストバンドおよび
その同種のものから形成された。上記のように構成さ
れ、表4と表5に記載された超吸収性材料を使用するお
むつは例1に述べられたような使用テストが行われた。
おむつ漏れテストの結果は次の表6に表されている。表
6のデータは、3つの使用テストに分けられている。表
6内のデータは、表3に記録されたデータと同じタイプ
のものであり、データ見出しは表3について述べたよう
に同じものであり、意味も同じである。
【0041】
【表6】 おむつ 超吸収性材料 % % % % % 全漏れ 300ml 90ml 180ml 270ml 使用テスト6 漏れ 漏れ 漏れ 漏れ 1 * A1 13.1 11.9 3.6 13.8 30.0 2 B1 6.8 5.5 3.3 2.8 18.2 3 C1 6.8 5.5 2.1 5.4 17.5 4 * D1 12.9 9.9 3.9 12.9 21.7 5 * E1 10.5 9.0 2.5 9.2 25.8使用テスト7 1 F1 9.2 7.6 1.0 7.1 25.9 2 G1 9.2 8.4 2.9 6.9 24.5 3 H1 9.3 7.8 1.0 5.0 30.9 4 I1 8.2 7.6 1.6 8.6 24.1 5 J1 7.9 6.6 0.4 7.1 19.2 6 K1 9.9 7.8 0.0 8.1 23.6 7 * L1 10.6 8.9 0.7 10.1 26.0使用テスト8 1 G1 6.9 6.4 1.7 5.6 20.8 2 H1 6.6 6.3 1.6 8.2 15.1 3 I1 9.9 9.6 3.8 12.4 19.2 4 J1 7.2 6.9 1.4 9.6 16.3 5 K1 8.1 7.7 1.0 8.9 25.3 6 * L1 10.4 9.6 1.6 11.4 32.5 7 M1 9.2 7.8 1.6 11.4 18.3 1 表4 から選択されて使用された超吸収性材料。* 本発明の例ではない。
【0042】表6からわかるように、使用テスト6、7
及び8は本発明に係る吸収性合成物が一般的に本発明以
外の超吸収性材料を使用する超吸収性合成物よりも好ま
しく実施できることを示している。詳細には、使用テス
ト6におけるおむつ番号1、4及び5は、上述のように
全漏れの最高%、300ミリリットル%、180ミリリ
ットル%を表しており、本件出願人は性能を最もよく示
すものであると考えている。同様に、使用テスト7のお
むつ番号7と、使用テスト8のおむつ番号6は全漏れの
最高或いは最高に近い%、300ミリリットル漏れ%及
び180ミリリットル漏れ%を表している。使用テスト
7および8は、圧力吸収指数および渦時間の範囲を保持
する超吸収性材料は、一般的に本発明における使用に適
したものである。更に、使用テスト7におけるおむつ4
と5の比較および使用テスト8のおむつ3と4の比較は
渦時間の重要さを示している。詳細には、おむつに使用
されている超吸収性材料は、一般的に同じ圧力吸収指数
(109.4及び110.2)を有している。しかしな
がら、使用テスト7のおむつ5及び使用テスト8のおむ
つ4に使用された超吸収性材料は、渦時間12を有して
いる。表6からわるように、低渦時間(12)を有する
超吸収性材料を利用するおむつは、より高い渦時間を有
する超吸収性材料を利用するおむつよりも一般的に好ま
しく実施可能である。
及び8は本発明に係る吸収性合成物が一般的に本発明以
外の超吸収性材料を使用する超吸収性合成物よりも好ま
しく実施できることを示している。詳細には、使用テス
ト6におけるおむつ番号1、4及び5は、上述のように
全漏れの最高%、300ミリリットル%、180ミリリ
ットル%を表しており、本件出願人は性能を最もよく示
すものであると考えている。同様に、使用テスト7のお
むつ番号7と、使用テスト8のおむつ番号6は全漏れの
最高或いは最高に近い%、300ミリリットル漏れ%及
び180ミリリットル漏れ%を表している。使用テスト
7および8は、圧力吸収指数および渦時間の範囲を保持
する超吸収性材料は、一般的に本発明における使用に適
したものである。更に、使用テスト7におけるおむつ4
と5の比較および使用テスト8のおむつ3と4の比較は
渦時間の重要さを示している。詳細には、おむつに使用
されている超吸収性材料は、一般的に同じ圧力吸収指数
(109.4及び110.2)を有している。しかしな
がら、使用テスト7のおむつ5及び使用テスト8のおむ
つ4に使用された超吸収性材料は、渦時間12を有して
いる。表6からわるように、低渦時間(12)を有する
超吸収性材料を利用するおむつは、より高い渦時間を有
する超吸収性材料を利用するおむつよりも一般的に好ま
しく実施可能である。
【0043】使用テスト7におけるおむつ3と5の比較
では同様に、渦時間の重要性を示している。使用テスト
8のおむつ2と4との比較では、渦時間が超吸収性材料
の重要な特性であるという考えについては何の示唆もし
ていない。本発明の他の実施例は、本発明に開示されて
いる明細および詳細を鑑みれば、当業者にとって明らか
であろう。明細書と例は例示的なものにすぎず、本発明
の範囲と精神は特許請求の範囲より示されている。
では同様に、渦時間の重要性を示している。使用テスト
8のおむつ2と4との比較では、渦時間が超吸収性材料
の重要な特性であるという考えについては何の示唆もし
ていない。本発明の他の実施例は、本発明に開示されて
いる明細および詳細を鑑みれば、当業者にとって明らか
であろう。明細書と例は例示的なものにすぎず、本発明
の範囲と精神は特許請求の範囲より示されている。
【図1】本発明に係る使い捨ておむつの実施例の拡大斜
視図である。
視図である。
【図2】本発明に係る吸収性合成物の切断平面図であ
る。
る。
【図3】本発明に係る使い捨ておむつの第二の実施の平
面図である。
面図である。
【図4】図3の線4−4に沿った断面図である。
【図5】超吸収性材料の荷重に基づく吸収度(AUL)
を測定する器具である。
を測定する器具である。
10 使い捨ておむつ 12 外側カバー 14 体側ライナー 16 吸収性合成物 18 上部ラップシート層 20 下部ラップシート層
フロントページの続き (72)発明者 サンドラ マリー ヤブロー アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54952 メナシャ ニコレット ブールヴ ァード 472 (72)発明者 メリッサ クリスティン プッツァー アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54904 オシュコシュ ウェストヘヴン ドライヴ 291 アパートメント アイ− 209 (72)発明者 スタンリー ロイ ケレンバーガー アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54911 アップルトン ウェスト リンド バーグ ストリート 306 (72)発明者 シャノン カサリーン バイアリー アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54914 アップルトン サウス クールズ ストリート 341
Claims (78)
- 【請求項1】 使い捨て吸収性衣料として使用するのに
適した吸収性合成物であって、該吸収性合成物は、超吸
収性材料を収容するための収容手段と、該収容手段に含
まれる超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は、少なくとも100の圧力吸収指数
と、約13重量%以下の16時間抽出レベルとを有し、
前記超吸収性材料は、前記収容手段と前記超吸収性材料
との全重量に対して約30重量%から約100重量%の
範囲内で前記収容手段内に存在している吸収性合成物。 - 【請求項2】 前記超吸収性材料は、前記収容手段と前
記超吸収性材料との全重量に対して約40重量%から約
100重量%の範囲内で前記収容手段内に存在している
ことを特徴とする請求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項3】 前記超吸収性材料は、前記収容手段と前
記超吸収性材料との全重量に対して約50重量%から約
100重量%の範囲内で前記収容手段内に存在している
ことを特徴とする請求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項4】 前記超吸収性材料は、前記収容手段と前
記超吸収性材料との全重量に対して約60重量%から約
100重量%の範囲内で前記収容手段内に存在している
ことを特徴とする請求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項5】 前記超吸収性材料は、前記収容手段と前
記超吸収性材料との全重量に対して約70重量%から約
100重量%の範囲内で前記収容手段内に存在している
ことを特徴とする請求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項6】 前記超吸収性材料は、前記収容手段と前
記超吸収性材料との全重量に対して約80重量%から約
100重量%の範囲内で前記収容手段内に存在している
ことを特徴とする請求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項7】 前記超吸収性材料は、前記収容手段と前
記超吸収性材料との全重量に対して約90重量%から約
100重量%の範囲内で前記収容手段内に存在している
ことを特徴とする請求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項8】 前記超吸収性材料は、少なくとも約10
5の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求項
1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項9】 前記超吸収性材料は、少なくとも約11
0の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求項
1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項10】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
20の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項11】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
40の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項12】 前記超吸収性材料は、約10重量%以
下の16時間抽出レベルを有していることを特徴とする
請求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項13】 前記超吸収性材料は、約7重量%以下
の16時間抽出レベルを有していることを特徴とする請
求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項14】 前記超吸収性材料は、約3重量%以下
の16時間抽出レベルを有していることを特徴とする請
求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項15】 前記収容手段は繊維マトリックスから
なることを特徴とする請求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項16】 前記繊維マトリックスは、親水性繊維
からなることを特徴とする請求項15に記載の吸収性合
成物。 - 【請求項17】 前記親水性繊維は、セルロース繊維で
あることを特徴とする請求項16に記載の吸収性合成
物。 - 【請求項18】 前記収容手段は、二つの層からなり、
少なくとも一つの層は、親水性であり、前記超吸収性材
料は、前記二つの層の間に配置されていることを特徴と
する請求項1に記載の吸収性合成物。 - 【請求項19】 使い捨て吸収性衣料として使用するの
に適した吸収性合成物であって、該吸収性合成物は、繊
維と超吸収性材料との混合物からなり、該混合物は、該
混合物の全重量に対して約30重量%から約70重量%
の超吸収性材料からなり、該超吸収性材料は、少なくと
も100の圧力吸収指数と約13重量%以下の16時間
抽出レベルを有している吸収性合成物。 - 【請求項20】 前記混合物は、該混合物の全重量に対
して約50重量%から約70重量%の超吸収性材料から
なることを特徴とする請求項19に記載の吸収性合成
物。 - 【請求項21】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
05の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項19に記載の吸収性合成物。 - 【請求項22】 前記超吸収性材料は、少なくとも11
0の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求項
19に記載の吸収性合成物。 - 【請求項23】 前記超吸収性材料は、少なくとも12
0の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求項
19に記載の吸収性合成物。 - 【請求項24】 前記超吸収性材料は、少なくとも14
0の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求項
19に記載の吸収性合成物。 - 【請求項25】 前記超吸収性材料は約10重量%以下
の16時間抽出レベルを有していることを特徴とする請
求項19に記載の吸収性合成物。 - 【請求項26】 前記超吸収性材料は約7重量%以下の
16時間抽出レベルを有していることを特徴とする請求
項19に記載の吸収性合成物。 - 【請求項27】 前記超吸収性材料は約3重量%以下の
16時間抽出レベルを有していることを特徴とする請求
項19に記載の吸収性合成物。 - 【請求項28】 前記繊維は親水性繊維であることを特
徴とする請求項19に記載の吸収性合成物。 - 【請求項29】 前記親水性繊維はセルロース繊維であ
ることを特徴とする請求項19に記載の吸収性合成物。 - 【請求項30】 使い捨て吸収性衣料として使用するの
に適した吸収性合成物であって、該吸収性合成物は、少
なくとも一つが水透過性であり、結合されて超吸収性材
料を収納するためのポケットを形成する二つの層と、前
記ポケット内に含まれる超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は、少なくとも100の圧力吸収指数
と、約13重量%以下の16時間抽出レベルとを有して
おり、前記超吸収性材料は、前記二つの層と前記超吸収
性材料との全重量に対して、約30重量%から約100
重量%の範囲内で前記ポケット内に存在している吸収性
合成物。 - 【請求項31】 前記超吸収性材料は、前記二つの層と
前記超吸収性材料との全重量に対して約50重量%から
約100重量%の範囲内で前記ポケット内に存在してい
ることを特徴とする請求項30に記載の吸収性合成物。 - 【請求項32】 前記超吸収性材料は、前記二つの層と
前記超吸収性材料との全重量に対して約60重量%から
約100重量%の範囲内で前記ポケット内に存在してい
ることを特徴とする請求項30に記載の吸収性合成物。 - 【請求項33】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
05の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項30に記載の吸収性合成物。 - 【請求項34】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
10の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項30に記載の吸収性合成物。 - 【請求項35】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
20の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項30に記載の吸収性合成物。 - 【請求項36】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
40の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項30に記載の吸収性合成物。 - 【請求項37】 前記超吸収性材料は約10重量%以下
の16時間抽出レベルを有していることを特徴とする請
求項30に記載の吸収性合成物。 - 【請求項38】 前記超吸収性材料は約7重量%以下の
16時間抽出レベルを有していることを特徴とする請求
項30に記載の吸収性合成物。 - 【請求項39】 前記超吸収性材料は約3重量%以下の
16時間抽出レベルを有していることを特徴とする請求
項30に記載の吸収性合成物。 - 【請求項40】 前記水透過性の層は、親水性繊維から
形成されていることを特徴とする請求項30に記載の吸
収性合成物。 - 【請求項41】 前記親水性繊維は、セルロース繊維で
あることを特徴とする請求項40に記載の吸収性合成
物。 - 【請求項42】 使い捨て吸収性衣料として使用するの
に適した吸収性合成物であって、該吸収性合成物は、超
吸収性材料を収容するための収容手段と、該収容手段に
含まれる超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は、少なくとも100の圧力吸収指数と
約45秒以下の渦時間とを有しており、前記超吸収性材
料は、前記収容手段と超吸収性材料との全重量に対して
約30重量%から約100重量%の範囲内で前記収容手
段内に存在している吸収性合成物。 - 【請求項43】 前記超吸収性材料は、前記収容手段と
超吸収性材料との全重量に対して約50重量%から約1
00重量%の範囲内で前記収容手段内に存在しているこ
とを特徴とする請求項42に記載の吸収性合成物。 - 【請求項44】 前記超吸収性材料は、前記収容手段と
超吸収性材料との全重量に対して約70重量%から約1
00重量%の範囲内で前記収容手段内に存在しているこ
とを特徴とする請求項42に記載の吸収性合成物。 - 【請求項45】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
10の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項42に記載の吸収性合成物。 - 【請求項46】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
40の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項42に記載の吸収性合成物。 - 【請求項47】 使い捨て吸収性衣料として使用するの
に適した吸収性合成物であって、該吸収性合成物は、繊
維と超吸収性材料の混合物からなり、該混合物は、該混
合物の全重量に対して、約30重量%から約70重量%
の超吸収性材料からなり、該超吸収性材料は、少なくと
も100の圧力吸収指数と約45秒以下の渦時間を有し
ている吸収性合成物。 - 【請求項48】 前記混合物は、該混合物の全重量に対
して約50重量%から客70重量%の超吸収性材料から
なることを特徴とする請求項47に記載の吸収性合成
物。 - 【請求項49】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
10の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項47に記載の吸収性合成物。 - 【請求項50】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
40の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項47に記載の吸収性合成物。 - 【請求項51】 使い捨て吸収性衣料として使用するの
に適した吸収性合成物であって、該吸収性合成物は、少
なくとも一つが水透過性であり、結合されて超吸収性材
料を収納するためのポケットを形成する二つの層と、前
記ポケット内に含まれる超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は、少なくとも100の圧力吸収指数
と、約45秒以下の渦時間とを有しており、前記超吸収
性材料は、前記二つの層と前記超吸収性材料との全重量
に対して、約30重量%から約100重量%の範囲内で
前記ポケット内に存在している吸収性合成物。 - 【請求項52】 前記超吸収性材料は、前記二つの層と
前記超吸収性材料との全重量に対して約50重量%から
約100重量%の範囲内で前記ポケット内に存在してい
ることを特徴とする請求項51に記載の吸収性合成物。 - 【請求項53】 前記超吸収性材料は、前記二つの層と
前記超吸収性材料との全重量に対して約70重量%から
100重量%の範囲内で前記ポケット内に存在している
ことを特徴とする請求項52に記載の吸収性合成物。 - 【請求項54】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
10の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項52に記載の吸収性合成物。 - 【請求項55】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
40の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項52に記載の吸収性合成物。 - 【請求項56】 使い捨て吸収性衣料として使用するの
に適した吸収性合成物であって、該吸収性合成物は、超
吸収性材料を収容するための収容手段と、該収容手段に
含まれる超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は、少なくとも110の圧力吸収指数を
有しており、前記収容手段と超吸収性材料との全重量に
対して約30重量%から約100重量%の範囲内で前記
収容手段内に存在している吸収性合成物。 - 【請求項57】 前記超吸収性材料は、前記収容手段と
超吸収性材料との全重量に対して約50重量%から約1
00重量%の範囲内で前記収容手段内に存在しているこ
とを特徴とする請求項56に記載の吸収性合成物。 - 【請求項58】 前記超吸収性材料は、前記収容手段と
超吸収性材料との全重量に対して約70重量%から約1
00重量%の範囲内で前記収容手段内に存在しているこ
とを特徴とする請求項56に記載の吸収性合成物。 - 【請求項59】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
20の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項56に記載の吸収性合成物。 - 【請求項60】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
40の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項56に記載の吸収性合成物。 - 【請求項61】 使い捨て吸収性衣料として使用するの
に適した吸収性合成物であって、該吸収性合成物は、繊
維と超吸収性材料との混合物からなり、該記混合物は、
該混合物の全重量に対して約30重量%から約70重量
%の超吸収性材料からなり、該超吸収性材料は、少なく
とも約110の圧力吸収指数を有していることを特徴と
する吸収性合成物。 - 【請求項62】 前記混合物は、該混合物の全重量に対
して、約50重量%から約70重量%の超吸収性材料か
らなることを特徴とする請求項61に記載の吸収性合成
物。 - 【請求項63】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
20の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項61に記載の吸収性合成物。 - 【請求項64】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
40の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項61に記載の吸収性合成物。 - 【請求項65】 使い捨て吸収性衣料として使用するの
に適した吸収性合成物であって、該吸収性合成物は、少
なくとも一つが水透過性であり、結合されて超吸収性材
料を収納するためのポケットを形成する二つの層と、前
記ポケット内にある超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は、少なくとも100の圧力吸収指数
と、約13重量%以下の16時間抽出レベルとを有し、
前記超吸収性材料は、前記二つの層と前記超吸収性材料
との全重量に対して、約30重量%から約100重量%
の範囲内で前記ポケット内に存在している吸収性合成
物。 - 【請求項66】 前記超吸収性材料は、前記二つの層と
前記超吸収性材料との全重量に対して約50重量%から
約100重量%の範囲内で前記ポケット内に存在してい
ることを特徴とする請求項65に記載の吸収性合成物。 - 【請求項67】 前記超吸収性材料は、前記二つの層と
前記超吸収性材料との全重量に対して約70重量%から
100重量%の範囲内で前記ポケット内に存在している
ことを特徴とする請求項65に記載の吸収性合成物。 - 【請求項68】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
20の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項65に記載の吸収性合成物。 - 【請求項69】 前記超吸収性材料は、少なくとも約1
40の圧力吸収指数を有していることを特徴とする請求
項65に記載の吸収性合成物。 - 【請求項70】 外側カバーと、該外側カバー上で重な
り合った体側ライナーと、前記外側カバーと前記体側カ
バーとの間に配置された吸収性合成物とからなる使い捨
て吸収性衣料であって、前記吸収性合成物は、超吸収性
材料を収容するための収容手段と、該収容手段に含まれ
ている超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は、少なくとも100の圧力吸収指数
と、約13重量%以下の16時間抽出レベルとを有して
おり、前記収容手段と前記超吸収性材料との全重量に対
して、約30重量%から約100重量%の範囲内で前記
収容手段内に存在している使い捨て吸収性衣料。 - 【請求項71】 外側カバーと、該外側カバー上で重な
り合った体側ライナーと、前記外側カバーと前記体側カ
バーとの間に配置された吸収性合成物とからなる使い捨
て吸収性衣料であって、前記吸収性合成物は、超吸収性
材料を収容するための収容手段と、該収容手段に含まれ
る超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は、少なくとも100の圧力吸収指数
と、約45秒以下の渦時間とを有しており、前記収容手
段と前記超吸収性材料との全重量に対して、約30重量
%から約100重量%の範囲内で前記収容手段内に存在
している使い捨て吸収性衣料。 - 【請求項72】 外側カバーと、該外側カバー上で重な
り合った体側ライナーと、前記外側カバーと前記体側カ
バーとの間に配置された吸収性合成物とからなる使い捨
て吸収性衣料であって、前記吸収性合成物は、超吸収性
材料を収容するための収容手段と、該収容手段に含まれ
る超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は、少なくとも110の圧力吸収指数を
有しており、前記収容手段と前記超吸収性材料との全重
量に対して、約30重量%から約100重量%の範囲内
で前記収容手段内に存在している使い捨て吸収性衣料。 - 【請求項73】 外側カバーと、該外側カバー上で重な
り合った体側ライナーと、前記外側カバーと前記体側カ
バーとの間に配置された吸収性合成物とからなる使い捨
て吸収性衣料であって、前記吸収性合成物は、繊維と超
吸収性材料との混合物からなり、該混合物は、該混合物
の全重量に対して約30重量%から約70重量%の超吸
収性材料からなり、該超吸収性材料は少なくとも約10
0の圧力吸収指数と、約13重量%以下の16時間抽出
レベルとを有している使い捨て吸収性衣料。 - 【請求項74】 外側カバーと、該外側カバー上で重な
り合った体側ライナーと、前記外側カバーと前記体側カ
バーとの間に配置された吸収性合成物とからなる使い捨
て吸収性衣料であって、前記吸収性合成物は、繊維と超
吸収性材料との混合物からなり、該混合物は、該混合物
の全重量に対して約30重量%から約70重量%の超吸
収性材料からなり、該超吸収性材料は少なくとも約10
0の圧力吸収指数と、約45秒以下の渦時間とを有して
いる使い捨て吸収性衣料。 - 【請求項75】 外側カバーと、該外側カバー上で重な
り合った体側ライナーと、前記外側カバーと前記体側カ
バーとの間に配置された吸収性合成物とからなる使い捨
て吸収性衣料であって、前記吸収性合成物は、繊維と超
吸収性材料との混合物からなり、該混合物は、該混合物
の全重量に対して約30重量%から約70重量%の超吸
収性材料からなり、該超吸収性材料は少なくとも約11
0の圧力吸収指数を有している使い捨て吸収性衣料。 - 【請求項76】 外側カバーと、該外側カバー上で重な
り合った体側ライナーと、前記外側カバーと前記体側カ
バーとの間に配置された吸収性合成物とからなる使い捨
て吸収性衣料であって、前記吸収性合成物は、少なくと
も一つが水透過性であり、結合されて超吸収性材料を収
納するようためのポケットを形成する二つの層と、前記
ポケットに含まれる超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は少なくとも約100の圧力吸収指数
と、約13重量%以下の16時間抽出レベルとを有して
おり、前記超吸収性材料は、前記二つの層と前記超吸収
性材料との全重量に対して約30重量%から約100重
量%の範囲内で前記ポケット内に存在している吸収性合
成物。 - 【請求項77】 外側カバーと、該外側カバー上で重な
り合った体側ライナーと、前記外側カバーと前記体側カ
バーとの間に配置された吸収性合成物とからなる使い捨
て吸収性衣料であって、前記吸収性合成物は、少なくと
も一つが水透過性であり、結合されて超吸収性材料を収
納するためにポケットを形成する二つの層と、前記ポケ
ットに含まれる超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は少なくとも約100の圧力吸収指数と
45秒以下の渦時間とを有しており、前記超吸収性材料
は、前記二つの層と前記超吸収性材料との全重量に対し
て約30重量%から100重量%の範囲内で前記ポケッ
ト内に存在している吸収性合成物。 - 【請求項78】 外側カバーと、該外側カバー上で重な
り合った体側ライナーと、前記外側カバーと前記体側カ
バーとの間に配置された吸収性合成物とからなる使い捨
て吸収性衣料であって、前記吸収性合成物は、二つの層
のうち少なくとも一つの層は水透過性であり、超吸収性
材料を収納するようになっているポケットを形成するた
めに結合されている二つの層と、前記ポケットに含まれ
る超吸収性材料とからなり、 該超吸収性材料は少なくとも約110の圧力吸収指数を
有しており、前記超吸収性材料は、前記二つの層と前記
超吸収性材料との全重量に対して約30重量%から約1
00重量%の範囲内で前記ポケットに存在していること
吸収性合成物。
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