DE2222780C3 - Verfahren zum Festlegen von feinteiligen in Hygiene-Artikeln zu verwendenden hydrokolloiden Quellstoffen auf Unterlagen - Google Patents

Verfahren zum Festlegen von feinteiligen in Hygiene-Artikeln zu verwendenden hydrokolloiden Quellstoffen auf Unterlagen

Info

Publication number
DE2222780C3
DE2222780C3 DE19722222780 DE2222780A DE2222780C3 DE 2222780 C3 DE2222780 C3 DE 2222780C3 DE 19722222780 DE19722222780 DE 19722222780 DE 2222780 A DE2222780 A DE 2222780A DE 2222780 C3 DE2222780 C3 DE 2222780C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
powder
thermoplastic
swelling
documents
substances
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722222780
Other languages
English (en)
Other versions
DE2222780A1 (de
DE2222780B2 (de
Inventor
Helmut Dipl.-Chem. Dr. Pietsch
Hans Studinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vereinigte Papierwerke Schickedanz & Co 8500 Nuernberg
Original Assignee
Vereinigte Papierwerke Schickedanz & Co 8500 Nuernberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Papierwerke Schickedanz & Co 8500 Nuernberg filed Critical Vereinigte Papierwerke Schickedanz & Co 8500 Nuernberg
Priority to DE19722222780 priority Critical patent/DE2222780C3/de
Publication of DE2222780A1 publication Critical patent/DE2222780A1/de
Publication of DE2222780B2 publication Critical patent/DE2222780B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2222780C3 publication Critical patent/DE2222780C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/531Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/532Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad
    • A61F13/5323Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad having absorbent material located in discrete regions, e.g. pockets
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/539Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterised by the connection of the absorbent layers with each other or with the outer layers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/24Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/60Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft das Festlegen von feinteiligen in Hygiene-Artikei zu verwendenden hydrokolloiden Quellstoffen auf Unterlagen.
Es ist bekannt, daß verschiedene Stoffe, die teils in der Natur vorkommen, teils auch künstlich erzeugt werden, die Eigenschaft haben, Wasser in verhältnismäßig kurzer Zeit chemisch abzubinden und dabei ihr Volumen zu vergrößern, also zu quellen. Es ist bekannt, diese Stoffe als Zusätze in Wundverbänden, hygienischen Damenbinden, Krankenunterlagen, Kinderwindeln u. dgl. zu verarbeiten, um so das Flüssigkeitsaufnahmevermögen dieser Gegenstände zu erhöhen.
Quellstoffe, die den praktischen Anforderungen in vollem Umfange genügen, sind aus der deutschen Offenlegungsschrift 1642 072 bekannt. Es sind vernetzte Polyacrylamide oder auch vernetzte sulfonierte Polystyrole. Diese Stoffe, die meist in Pulverform eingesetzt werden, sind in d«*r Lage, das 70- bis 100-fache ihres Eigengewichtes an Wasser aufzunehmen und dieses Wasser auch unter Druck festzuhalten.
Diese zuletzt genannte Eigenschaft ist von besonderer Bedeutung, da Hygiene-Artikel, wie Damenbinden, Krankenunterlagen, Kinderwindeln u. dgl. beim Gebrauch einer mehr oder weniger großen Druckbeanspruchung ausgesetzt sind.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1617 998 sind als Quellstoffe Poly-N-vinylpyrrolidon oder Glycol-Polymerisate bekannt. Schließlich ist es auch bekannt, zu den genannten Zwecken hydrophile Polyäthylenoxyde oder Polyäthylenimin einzusetzen (deutsche Offenlegungsschrift 2 048 721).
Bei sämtlichen genannten Stoffen besteht das Problem, diese meist pulverförmigen Substanzen in geeigneter Weise in die Hygiene-Artikel einzuarbeiten und sie an der gewünschten Stelle festzulegen. Es wird hierbei bisher so verfahren, daß der pulverförmige Quellstoff in Vertiefungen, Einprägungen od. dgl. eingelegt wird, die sich in einer geeigneten Unterlage, beispielsweise einer Bahn aus Zellstoffwatte, befinden. Um zu vermeiden, daß das Quellstoffpulver aus den Vertiefungen wieder herausfällt, werden diese dann mit einer Deckschicht, die ebenfalls aus Zellstoffwatte bestehen kann, abgedeckt. Eine derartige Festlegungsart ist beispielsweise in der deutschen Offenlegungsschrift 1 642 072 beschrieben. Aus der gleichen Veröffentlichung ist es auch bekannt, das Quellstoff pulver auf der Unterlage festzukleben. Hierzu wird zunächst die Unterlage mit einem geeigneten Klebstoff beschichtet und sodann das Pulver aufgestreut. Diese Befestigungsart hat jedoch den Nachteil, daß nur eine einzige Kornschicht auf der Unterlage festgehalten werden kann, und daß jede weitere sich darauf aufbauende Schicht iose auf der unteren ruht und mit Hilfe von Deckschichten festgehalten werden muß.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1617 998 ist bekannt, das Quellstoffpalver in eine wäßrige Papierstoffsuspension einzurühren und sodann zusam-
men mit dem Papierstoff auf der Papiermaschine zu verarbeiten. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß das Pulver schon beim Eintragen in den Stoff quillt und so die Verarbeitung auf der Papiermaschine außerordentlich erschwert, bei höheren Konzentrationen sogar unmöglich macht
Aus der Zeitschrift »Plastverarbeiter« 1957, S. 131 bis 134, ist es bekannt, pulverförmige mit Füllstoffen versetzte thermoplastische Kunststoffe durch Sintern auf einer Unterlage festzulegen. Hierzu wird die Mi-
*° schung von Teilchen aus dem thermoplastischen und dem höher- oder nichtschmelzenden Material des Füllstoffpulvers auf eine beispielsweise bereits vorgewärmte Unterlage aufgebracht, und so auf die Schmelz- oder Erweichungstemperatur des thermo-
»5 plastischen Materials erwärmt. Die beschriebenen Verfahrer dienen zur Oberflächenveredelung beispielsweise metallischer Gegenstände oder auch zum Herstellen von selbsttragenden Formteilen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannten Verfahren zum Festlegen von feinteiligen in Hygiene-Artikeln zu verwendenden hydrokolloiden Quellstoffen auf Unterlagen zu verbessern, ohne dabei Produktverschlechterungen hinnehmen zu müssen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung die Anwendung des an sich bekannten Sinter-Verfahrens, bei dem eine Mischung von Teilchen aus einem vhermoplastischen und einem höher- oder nichtschmelzenden Material auf eine Unterlage auf-
*o gebrach', und zusammen mit der Unterlage auf die Schmelz- oder Erweichungstemperatur des thermoplastischen Materials erwärmt wird, zum Festlegen der feinteiligen Quellstoffe auf der Unterlage vorgesehen.
Die Queilstoffteilchen treten somit an die Stelle des Füllstoffpulvers, und es wird ein thermoplastischer Werkstoff eingesetzt, dessen Schmelz- oder Erweichungstemperatur wenigstens 20° C unterhalb der Schmelz- oder Erweichungstemperatur des
5» Quellstoffes liegt. Das Gemisch aus beiden wird wie bei dem Sinter-Verfahren auf die Unterlage aufgebracht und dort mitsamt der Unterlage auf die Schmelz- oder Erweichungstemperatur des thermoplastischen Werkstoffes erwärmt. Als thermoplastischer Werkstoff hat sich insbesondere Hochdruckpolyäthylen bewährt. Dabei wurden besonders gute Ergebnisse erzielt, wenn die Quellstoffteilchen mit einer Teilchengröße bis 450 μ in Mischung mit Teilchen aus thermoplastischem Werkstoff mit einer Teilchen-So größe bis 200 μ verwendet werden, worauf darauf geachtet werden sollte, daß die Quellstoffteilchen jeweils wenigstens; doppelt so groß wie die Thermoplastteilchen sind.
Es wurde überraschenderweise festgestellt, daß die als »Lötstoff« verwendeten Thermoplastteilchen die Quellstoifteilchen nur an bestimmten, diskreten Stellen benetzen und die übrige Oberfläche der Quellstoffteilchen freilassen. Dies rührt daher, daß beim
en Erwärmen des Quellstoffpulver-Thermo- b) eine Aufstreuvorrichtung für das Pulvergemisch;
?*P^S^ver-Gemisches zunächst das Thermoplastpul- c) eine Heizstrecke;
^^rweicht Wird in diesem Stadium die Wärmezu- d) eine Kühlstrecke;
«* ef*£ die xemperatursteigerung unterbrochen, so e) eine Aufrol- oder Ablagevorrichtung für die be-
kl ben die Körner des Pulvergemisch es miteinan- 5 schichtete Unterlagebahn. Ψ dine daß es zu einer Abdeckung derjenigen Stel-
^*'α τ Ouellstoffkörner kommt, die ursprünglich im
*° h nicht mit Thermoplastteilchen in Berührung Die Unterlagebalin wird als Rolle in die Anlage
Oemiscn m eingesetzt und von dieser abgezogen. Sie wird ais-
50Sz-H' die Temperatur weiter gesteigert, so tritt io dann einem an sich bekannten Pulverstreu-Aggregat
Sich *A einem verhältnismäßig kleinen Tempe- zugeführt, wie es beispielsweise in der deutscnen
* „Sal von wenigen Grad Celsius völliges Auslegeschrift 1288 056 beschneben ist. Derartige
«tunnterv yhe^opiastpulverteilchen ein. Die Pulverstreu-Aggregate bestehen aus einer drehoar
Sudeten Thermoplasttröpfchen werden auf gelagerten Trommel mit d^^e^™ JJ^e
von Kapillarkräften an diejenigen Stellen der 15 Dem Innern der Trommel wird das *^l™*r™l
henden Quellstoffkörner gezogen, an denen Pulver zugeführt und es wird dort mit Hüte gee S
^Körner aneinanderstoßen. Dort verlöten sie ter Vorrichtungen, beispielsweise Abstreiftle^en,
Äömer miteinander, wobei diese sicher gegenein- Bürsten u. dgl. in einer kleinen nach unten^genchte
*Yrfestaeleet und auch die untere Srticht mit der ten, von der zu bestreuenden Bahn durcnlautenen
Aage verbunden wird. Der weitaus größte Anteil 20 Zone, der Aufstreuzoiie, gehalten.
Ϊ nueHstoffkörneroberfläche bleibt unbtnetzt und Die zu bestreuende Bahn wird mit Hilfe eines um
K2 de spätere Reaktion mit der Flüssigkeit zur laufenden Bandes fest in der Streuzone gegen den
ν rfiir Insgesamt entsteht bei richtiger Dosie- äußeren Mantel der Lochtrommel gedruckt Au
Ve1 S^8weUgehend festes, aber poröses Gebilde, diese Weise werden kleine Pulverhaufchen en spre
Ken Qudtund Wasseraufnahmevermögen gegen- *5 chend der Anordnung der Locher im ^ommelman ε «Κ«. Pulverschüttungen, die kein Thermo- tel auf der Unterlagebahn *ΑηΪΠ2 Äoulverenthalten^ichtreduz.er.sondernüberra- %^^ζ*£ΖΧ$£^ <
statten eine sehr exakte Einhaitun
ange- 30 Ablegemusier. „ ·
Ther- Die so betreute Bahn wird alsdann einer Heiz
bei der großtechnischen Anwendung ergeben Strahlern m.isamt dem, auf gestgttPJ^ kön.
Thermoplastpulvers nchtet sich nach den phys.kali- gut m der Hand ha HeiBtrecke weist die Anlage
sehen Eigenschaften, insbesondere nach der lm ^g^J/^f die den Zweck hat, das ther-
Schmelz- oder Zersetzungstemperatur der Quellstoff- eine KunisirecKe du , abzukühlen
JSS Di« heute üb.ichirw:eise angewandten Quell- 5» ^^e^^U^r^ ^ ^ ^^
Lffpulver auf Polyacrylamid-Basis schmelzen η ch , und fol^^ unJ ßahn aufzuroüen.
da es sich um vernetzte Polymere handel . Sie_zerset- ist, die jun djk Arbeitsrichtung hinter der He.z-
zen sich jedoch bei Temperaturen von etwa 240 C ^^vorrichtung zum Zuführen einer Deck-
Bis zu dieser Temperatur können sie ohne Gefahr .^^"^n^egen dieser Bahn auf die Quell-
und ohne Verschlechterung der Quell-Eigenschaften 55 bahn J^um^ur g anzuordne„. Mit einer erwärmt werden. Sie können deshalb ohne weiteres J^^Vb^ig können dann doppelschich-
druck-Polyäthylen, Wachse, geeignete Kohlenwasser. ver entnaMjn^ iante be&teht darin, daß von
stoffe mit 16 bis 25 Kohlenstoffatomen und ähnliche Eine^ndere ^8^.^. Unterlagebahn in die
an sich bekannte Stoffe an nla«,e Anlage eingesetzt wird, daß aber eine oder mehrere
Zum Festlegen der Te lchen sind folgende^Anlage- Anlage^mge Bahn abgezogen werden,
teileinArbeitsrichtunghintereinandererforderl.ch. "5 dieser ^nic Restschichlen ·„ die puiverstreuvornch-
a) eine Abrollvorrichtung für die zu beschichtende
Unterlagebahn;
Heizvorrichtung vorbeigeführt und erst im Anschluß Kurve 6, jedoch 3 Minuten mit Infrarot bestrahlt,
an die Heizvorrichtung als Deckbahn wieder auf das wobei die Temperatur des Gemisches auf 1100C
nunmehr aufgeschmolzene Thermoplastpulver aufge- anstieg.
legt. Das Schaubild läßt erkennen, daß praktisch die ge-
Der Erfindungsgegenstand wird im folgenden an 5 samte Wassermenge von 150 g bereits mach 16 Minu-
Hand von Zeichnungen erläutert. Es stellt dar ten aufgenommen war, wenn es sich um aufge-
Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch schmolzenes Gemisch handelt (Kurve7). Im Falle
eine Unterlageschicht mit Pulveraufschüttung im des lose aufgeschütteten Gemisches waren nach die-
noch nicht wärmebehandelten Zustand, ser Zeit erst etwa 126 g Wasser aufgenommen. Die
Fig.2 einen schematischen Querschnitt durch »o Gesamtmenge des aufzunehmenden Wassers von
eine Unterlageschicht mit Pulveraufschüttung gemäß 150 g war erst nach 30 Minuten völlig gebunden.
F i g. 1 im wärmebehandelten Zustand, Die beiden Kurven zeigen deutlich die Überlegen-
F i g. 3 ein grafisches Schaubild, heit des aufgeschmolzenen Gemisches.
F i g. 4 einen schematischen Querschnitt durch In F i g. 4 ist eine Anlage schematisch dargestellt,
eine Anlage zur Ausführung des Verfahrens, 15 Die mit Quellstoffkörnern zu bedeckende Unterlage-
F i g. 5 einen schematischen Querschnitt durch bahn 1 wird von einer Rolle 8 abgezogen und zueine andere Anlage zur Durchführung des Verfall- nächst der Pulveraufstreuvorrichtung 9 zugeführt, rens. Diese Vorrichtung besteht aus einer Trommel 10 mit
In Fig. 1 ist zunächst bei 1 eine Unterlagebahn im durchlöchertem Mantel, welche drehbar gelagert ist. Querschnitt dargestellt, welche mit Quellstoffpulver ao Im Innern der Trommel ist ein in der Zeichnung nur beschichtet werden soll. Die Bahn kann beispiels- schematisch angedeuteter Behälter 11 angeordnet, weise aus Zellstoffwatte, Kreppapier od. dgl. beste- der mit dem aufzubringenden Pulver-Gemisch 12 gehen. Die Figur läßt erkennen, daß die Bahn bereits füllt ist und der durch nicht dargestellte Vorrichmit verschiedenen Haufwerken 2; 3 belegt ist, die je- tungsteile laufend nachgefüllt werden kann. Die nach weils aus größeren Quellstoffkörnern 4 und kleineren 95 unten gerichtete breite Öffnung des Behälters 11 liegt Thermoplastkörnern 5 bestehen. Derartige Hanf- fest auf dem inneren Mantel der Trommel 10 auf, werke entstehen beispielsweise beim Belegen der und zwar in einem Bereich, in dem der Trommel-Bahn mit Hilfe eines Pulverstreu-Aggregates, wie es mantel dauernd mit der zu beschichtenden Unterlain der deutschen Auslegeschrift 1 288 056 beschrie- gebahn 1 in Berührung kommt ben ist. Die Abbildung zeigt, daß die beiden Körner- 3° Die Unterlagebahn 1 wird mit Hilfe eines umlauarten 4 und 5 in zufälliger Anordnung durcheinander fenden Bandes 13, welches in bekannter Weise über gemischt sind. Umlenkrollen 14 geführt ist, fest gegen die äußere
Fig.2 zeigt das in Fig. 1 dargestellte Gebilde Oberfläche der Trommel 10 gedrückt. Hierdurch nach der Wärmebehandlung. Die Thermoplastkör- wird bewirkt, daß das Pulvergemisch 12 völlig gleichner 5 aus F i g. 1 haben ihre Form verloren und die 35 mäßig entsprechend der Anordnung der Löcher in thermoplastische Masse S' hat sich im flüssigen Zu- der Wand der Trommel JlO auf der Unterlagebahn stand zwischen die Körner 4 gelegt und diese sowohl abgelegt wird.
untereinander wie auch die untere Schicht der Kör- Das so belegte Band wird alsdann an einer Heiz-
ner mit der Unterlagebahn 1 verbunden. Am Ende vorrichtung 15 vorbeigeführt, in der die Temperatur
des Schmelz- oder Erstarrungsvorganges liegt ein po- 40 des Bandes und des Pulvergemisches so weit erhöht
röses Haufwerk vor, in welchem die unveränderten wird, daß die thermoplastischen Bestandteile erwei-
Thermoplastkörner gegenseitig festgelegt sind und chen oder schmelzen und so die Quellstoffkömer
die untere Schicht des Haufwerkes jeweils fest mit festlegen. Danach passiert das Band eine Kühlstrecke
der Unterlagebahn 1 verbunden ist. 16 und wird schließlich mit Hilfe der Aufwickelvor-
In Fi g. 3 ist ein Schaubild wiedergegeben, welches 45 richtung 17 zu einer Rolle 18 aufgewickelt.
die Abhängigkeit der aufgenommenen Wassermenge In Fig.5 ic* eine andere Ausfuhrungsform der
in Gramm von der Einwirkungszeit in Minuten Anlage dargestellt Diese Ausführungsform weicht
wiedergibt Der Kurvenzug6 zeigt dabei das Vernal- insofern von der in Fig.4 wiedergegebenen ab, als
ten von lose aufgeschüttetem Quellstoff; der Kurven- zusätzlich eine Rolle 19 vorhanden ist, von der eine
zag 7 dasjenige von aufgeschmolzenem Quellstoff- 50 weitere Bahn 20 abgezogen wird, die mit Hilfe einer
pulver-Gemisch. Vorrichtung 21, im einfachsten FaH einer entspre-
Bd der Aufnahme des Schaubildes wurden fol- chend angeordneten Umlenkwalze, als Deckschicht
gende Parameter zugrunde gelegt: 22 auf die Thermoplastschicht 23 aufgelegt wird.
Kurve 6: lose aufgeschüttetes Gemisch aus 80% Mit der dargestellten Anlage kann folglich ein niehr-
Quellstoffpulver (Korngröße 450 μ) und 20% Hoch- 55 schichtiges Laminat hergestellt werden, bei dem sich
drack-Polyathylen-Pulver (Korngröße 200 μ). eine Quellstoffschicht zwischen zwei Hüllschichten
Kurve 7: Gemisch-Zusammensetzung wie bei befindet
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Anwendung des an sich bekannten Sinter-Verfahrens, bei dem eine Mischung von Teilchen aus einem thermoplastischen und einem höher- oder nichtschmelzeriden Material auf eine Unterlage aufgebracht und zusammen mit der Unterlage auf die Schmelz- oder Erweichungstemperatur des thermoplastischen Materials erwärmt wird, zum Festlegen von feinteiligen in Hygiene-Artikeln zu verwendenden hydrokolloiden Quellstoffen auf Unterlagen.
DE19722222780 1972-05-10 1972-05-10 Verfahren zum Festlegen von feinteiligen in Hygiene-Artikeln zu verwendenden hydrokolloiden Quellstoffen auf Unterlagen Expired DE2222780C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722222780 DE2222780C3 (de) 1972-05-10 1972-05-10 Verfahren zum Festlegen von feinteiligen in Hygiene-Artikeln zu verwendenden hydrokolloiden Quellstoffen auf Unterlagen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722222780 DE2222780C3 (de) 1972-05-10 1972-05-10 Verfahren zum Festlegen von feinteiligen in Hygiene-Artikeln zu verwendenden hydrokolloiden Quellstoffen auf Unterlagen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2222780A1 DE2222780A1 (de) 1973-11-22
DE2222780B2 DE2222780B2 (de) 1974-08-22
DE2222780C3 true DE2222780C3 (de) 1975-05-07

Family

ID=5844532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722222780 Expired DE2222780C3 (de) 1972-05-10 1972-05-10 Verfahren zum Festlegen von feinteiligen in Hygiene-Artikeln zu verwendenden hydrokolloiden Quellstoffen auf Unterlagen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2222780C3 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4392908A (en) 1980-01-25 1983-07-12 Lever Brothers Company Process for making absorbent articles
US5601542A (en) 1993-02-24 1997-02-11 Kimberly-Clark Corporation Absorbent composite
US6117525A (en) 1996-06-14 2000-09-12 The Procter & Gamble Company Multi-elevational tissue paper containing selectively disposed chemical papermaking additive
US7795345B2 (en) 2003-04-25 2010-09-14 Evonik Stockhausen, Llc Superabsorbent polymer with high permeability
US8445596B2 (en) 1999-03-05 2013-05-21 Evonik Stockhausen Gmbh Powdery, cross-linked absorbent polymers, method for the production thereof, and their use

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2707392C3 (de) * 1977-02-21 1981-10-29 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung eines Verband- und Umschlagmaterials
FR2402474A1 (fr) * 1977-09-13 1979-04-06 Beghin Say Sa Procede de fabrication de structures absorbantes et structures obtenues
CA1137364A (en) * 1979-07-20 1982-12-14 Yoshiji Hiraoka Water-impermeable sheet material
EP0085729B1 (de) * 1982-02-09 1985-11-06 Nordson Corporation Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines hochaktiven Absorbers auf ein Substrat, insbesondere einen Hygieneartikel
US5147343B1 (en) * 1988-04-21 1998-03-17 Kimberly Clark Co Absorbent products containing hydrogels with ability to swell against pressure
CA1321062C (en) * 1988-04-21 1993-08-10 Stanley Roy Kellenberger Absorbent products containing hydrogels with ability to swell against pressure
US5149335A (en) * 1990-02-23 1992-09-22 Kimberly-Clark Corporation Absorbent structure
AU7863091A (en) * 1990-05-19 1991-12-10 Dow Chemical Company, The Water-absorbent resin particles for absorbent structures
TW200394B (de) * 1991-01-25 1993-02-21 Kao Corp
JP3323232B2 (ja) * 1992-05-23 2002-09-09 住友精化株式会社 高吸水性樹脂粒子の複合化組成物
IT1257251B (it) * 1992-07-03 1996-01-10 Gianfranco Palumbo Struttura assorbente sottile stratificata, articolo assorbente comprendente tale struttura e relativo procedimento di fabbricazione
JP2909692B2 (ja) * 1993-02-24 1999-06-23 三洋化成工業株式会社 吸水剤
TW320647B (de) * 1993-02-24 1997-11-21
ATE189600T1 (de) * 1993-11-17 2000-02-15 Procter & Gamble Verfahren zur herstellung absorbierender strukturen
SG63577A1 (en) * 1993-11-17 1999-03-30 Procter & Gamble Corrugated capillary substrate having selectively disposed discrete parts of osmotic absorbent material
TW264430B (de) * 1993-11-18 1995-12-01 Procter & Gamble
ATE167049T1 (de) * 1993-11-19 1998-06-15 Procter & Gamble Osmotische und kapillare absorbierstruktur unterschiedlicher dichte und verfahren zu ihrer herstellung
EP1259207B2 (de) * 2000-03-02 2011-01-12 Paul Hartmann Aktiengesellschaft Absorbierender hygieneartikel zum einmaligen gebrauch
US20020176964A1 (en) * 2001-05-24 2002-11-28 Koslow Technologies Corp. Rapid absorbent structures
DE10334286B4 (de) 2003-07-25 2006-01-05 Stockhausen Gmbh Pulverförmige,wasserabsorbierende Polymere mit mittels thermoplastischen Klebstoffen gebundenen Feinteilchen, Verfahren zu deren Herstellung sowie diese beinhaltende chemische Produkte und Verbunde
DE10342123A1 (de) * 2003-09-10 2005-04-07 Innovatec Microfibre Technology Gmbh & Co. Kg Mehrlagige Vliesanordnung
US7173086B2 (en) 2003-10-31 2007-02-06 Stockhausen, Inc. Superabsorbent polymer with high permeability
US7812082B2 (en) 2005-12-12 2010-10-12 Evonik Stockhausen, Llc Thermoplastic coated superabsorbent polymer compositions

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4392908A (en) 1980-01-25 1983-07-12 Lever Brothers Company Process for making absorbent articles
US5601542A (en) 1993-02-24 1997-02-11 Kimberly-Clark Corporation Absorbent composite
US6646179B1 (en) 1993-02-24 2003-11-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent composite
US6117525A (en) 1996-06-14 2000-09-12 The Procter & Gamble Company Multi-elevational tissue paper containing selectively disposed chemical papermaking additive
US8445596B2 (en) 1999-03-05 2013-05-21 Evonik Stockhausen Gmbh Powdery, cross-linked absorbent polymers, method for the production thereof, and their use
US7795345B2 (en) 2003-04-25 2010-09-14 Evonik Stockhausen, Llc Superabsorbent polymer with high permeability

Also Published As

Publication number Publication date
DE2222780A1 (de) 1973-11-22
DE2222780B2 (de) 1974-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2222780C3 (de) Verfahren zum Festlegen von feinteiligen in Hygiene-Artikeln zu verwendenden hydrokolloiden Quellstoffen auf Unterlagen
DE69006185T2 (de) Blattförmiger wärmeabgebender Körper.
EP2503974B1 (de) Absorbierende struktur
DE69013009T2 (de) Verbesserungen in der erzeugung von luftdurchlässigen folienartigen materialien mit niedriger dichte, welche teilchenförmigen feststoff enthalten.
DE2636899A1 (de) Mittel zur absorption von fluessigkeiten
DE2043771A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum mustergemaßen Anbringen von Binde mittelflachen auf Bahnmaterial
DE2047439A1 (de) Wegwerfwindel
DE1303588B (de) Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines bandförmigen Polster- und/oder Isoliermaterials
CH617846A5 (de)
DE1504860B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von,insbesondere mit Textilien beschichtetem Schaumstoff
DE1616473A1 (de) Gesichtsmaske mit Filterwirkung
DE2621195C2 (de) Versteifungsmaterialien für Schuhe und Schuhteile
DE1504766B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer feinporigen kunstharzfolie
DE1629666C3 (de)
DE69503758T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer trockengelegten faserbahn
DE1504767B2 (de) Verfahren zum herstellen einer aus feinporigem kunstharz und einer verstaerkungsfolie bestehenden verbundfolie
DE1560854A1 (de) Verfahren zur Herstellung von gekraeuselten Stoffen
DE1704677B2 (de) Verfahren zur herstellung von verbundwerkstoffen
DE1913004A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von luft durchlaessigen Guetern
DE1704677C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen
DE2040500B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von verstärkten nichtgewebten Flächengebilden
DE3336560C2 (de) Flachmaterial für Flachdichtungen sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE2132024C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Überführung eines ungebundenen, aus Nylonfasern bestehenden Faserfilzes in ein gebundenes Faservlies
DE1729033A1 (de) Verfahren zum Herstellen flexibler,luftdurchlaessiger,bahnfoermiger Erzeugnisse
DE1502636C (de) Verfahren zum Herstellen eines Schleifwerkzeuges

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee