KR20110118708A - 흡수 코어 - Google Patents

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마우리치오 탐부로
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Abstract

본 발명은 우수한 회복력 및 탄성을 갖는 일회용 흡수 용품용 흡수 코어에 관한 것이다.

Description

흡수 코어{ABSORBENT CORE}
본 발명은 흡수 용품, 예를 들어 생리대 등을 위한 흡수 코어에 관한 것이다.
월경 분비물 또는 혈액 또는 질 분비물과 같은 체액의 흡수를 위한 흡수 용품은 당업계에 잘 알려져 있으며, 예를 들어 생리대, 팬티 라이너, 탐폰, 음순간 장치(interlabial device)와 같은 여성용 위생 용품뿐만 아니라 환부 처치 용품(wound dressing) 등을 포함한다. 예를 들어 생리대를 고려할 때, 이들 용품은 전형적으로 착용자-대향 층으로서의 액체-투과성 톱시트, 의복-대향 층으로서의 백시트, 및 톱시트와 백시트 사이의 흡수 코어를 포함한다. 체액은 톱시트를 통해 포집되고 이후에 흡수 코어에 저장된다. 백시트는 전형적으로 흡수된 유체가 착용자의 의복을 적시지 않도록 한다.
흡수 코어는 전형적으로 하나 이상의 섬유질 흡수성 재료를 포함할 수 있으며, 섬유질 흡수성 재료는 이어서 예를 들어 셀룰로오스 섬유, 전형적으로 목재 펄프 섬유와 같은 천연 섬유, 합성 섬유, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
흡수 용품들은 이들의 흡수 및 보유 특성을 개선하기 위해, 흡수성 겔화 물질(absorbent gelling material, AGM)과 같은 강력 흡수성(superabsorbent) 재료를 통상 미세하게 분산된 형태로, 예를 들어 전형적으로 미립자 형태로 전형적으로 흡수 코어 내에 추가로 포함할 수 있다. 흡수 용품에 사용되는 강력 흡수성 재료는 전형적으로, 다량의 액체를 흡수할 수 있고 그러한 흡수된 액체를 알맞은 압력 하에서 보유할 수 있는, 수-불용성, 수-팽윤성, 하이드로겔-형성, 가교결합된 흡수성 중합체를 포함한다. 흡수성 겔화 물질은 흡수 용품, 전형적으로 코어 구조물 내에 상이한 방식으로 혼입될 수 있는데, 예를 들어 미립자 형태의 흡수성 겔화 물질은 코어에 포함된 섬유질 층들의 섬유 중에 분산될 수 있거나, 오히려 섬유질 층들 사이에 보다 밀집된 배열로 집중될 수 있다.
얇은 구조물을 갖는 흡수 용품을 위한 흡수 코어는 특히 용품이 액체로 완전히 또는 부분적으로 로딩된 때 흡수성 겔화 물질의 개선된 고정화(immobilization) 및 증대된 착용 편안함을 추가로 제공할 수 있다. 예를 들어 흡수성 겔화 물질이 구조물 자체의 선택된 영역, 예를 들어 패턴화된 영역에 위치되어 어떻게든 유지되는 얇은 흡수 구조물과 같은 그러한 보다 얇은 구조물은 보다 양호한 편안함, 이산성 및 적응성(adaptability)을 조합한 흡수 용품을 제공한다.
더 프록터 앤드 갬블 캄파니(The Procter & Gamble Company)에게 양도된 유럽 특허 제1447067호는, 용품에 증대된 착용 편안함을 부여하고 용품을 얇고 건조하게 하는 흡수 코어를 구비한 흡수 용품, 전형적으로 기저귀와 같은 일회용 흡수 용품을 기술한다. 흡수 코어는 기재 층(substrate layer)을 포함하고, 기재 층은 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하며, 흡수 코어는 흡수성 재료의 불연속 층을 추가로 포함하고, 흡수성 재료는 흡수성 중합체 재료를 포함하며, 흡수성 재료는 선택적으로 흡수성 중합체 재료의 총 중량의 20 중량% 초과를 나타내지 않는 흡수성 섬유질 재료를 포함한다. 흡수성 재료의 불연속 층은 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하고, 흡수 코어는 또한 열가소성 재료의 층을 포함하며, 열가소성 재료의 층은 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하고, 여기서 흡수성 재료의 불연속 층의 제 2 표면은 기재 층의 제 1 표면과 적어도 부분적으로 접촉하며, 여기서 열가소성 재료의 층의 제 2 표면의 일부분은 기재 층의 제 1 표면과 직접 접촉하고, 열가소성 재료의 층의 제 2 표면의 일부분은 흡수성 재료의 불연속 층의 제 1 표면과 직접 접촉한다.
비교적 많은 양의 흡수성 겔화 물질 및 약간 낮은 함량의 섬유질 재료를 구비한 얇은 흡수 코어를 포함하는, 유럽 특허 제1447067호에 따른 흡수 용품은 일반적으로 체액에 대해 우수한 흡수 및 보유 특성을 갖지만, 특히 가랑이 부분에서, 사용시 용품의 편안함 또는 전반적인 흡수성을 실질적으로 감소시키지 않으면서, 더 빠른 흡수성, 감소된 번칭(bunching) 및 로핑(roping) 경향을 달성하도록 여전히 개선될 수 있다. 그러한 얇은 흡수 코어를 포함하는 흡수 용품은 사용 중 착용자의 신체 및 의복에 의해 가해지는 압력 및 힘 하에서 착용 시 실제로 변형을 겪을 수 있다. 전형적으로, 생리대와 같은 흡수 용품은 착용자의 허벅지에 의해서 가해지는 힘 하에서, 횡방향으로, 즉, 그의 종방향 주축에 일반적으로 수직인 방향으로 압축될 수 있으며, 특히 가랑이 부분에서, 예를 들어, 보통 종방향 절첩선을 따라 변형될 수 있다. 착용 중 상기 힘이 해제될 때, 얇은 용품은 특히 액체 흡수 후 습윤 상태에서 그의 초기 형태를 회복하는 능력이 감소될 수 있으며, 따라서 신체의 해부학적 구조에 대해 최적이 아닌 맞춤(fit)으로 이어질 수 있다. 이는 결과적으로 절첩부 및 주름으로 인해, 유체 포집에 이용가능한 용품의 영역을 감소시킬 수 있으며, 편안함이 감소되고 착용 시간에 걸친 코어 흡수 용량의 이용성이 감소되도록 용품을 변화시킬 수 있다.
본 발명은 기재 층 상에 안정적으로 제공되는 층 내에 흡수성 겔화 물질을 포함하는, 흡수 용품을 위한 흡수 코어 구조물에 포말(foam) 재료의 층을 포함시킴으로써 상기한 분야에 있어서 상당한 개선을 제공한다.
본 발명은, 월경 분비물 또는 혈액 또는 질 분비물의 흡수를 위해 의도된 흡수 용품을 위한 흡수 코어로서, 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함한 기재 층을 포함하고; 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하는 흡수성 중합체 재료의 층을 추가로 포함하고; 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하는 접착제의 층을 또한 포함하는 흡수 코어를 제공함으로써 전술한 필요성을 충족시킨다. 흡수성 중합체 재료의 층이 접착제의 층과 기재 층 사이에 포함된다. 흡수성 중합체 재료의 층의 제 2 표면은 기재 층의 제 1 표면과 접촉하고, 흡수성 중합체 재료의 층의 제 1 표면은 고온 용융 접착제의 층의 제 2 표면과 접촉한다. 흡수 코어는 포말 재료의 층을 추가로 포함한다.
도 1은 몇몇 구성 요소의 일부분이 밑에 있는 요소가 보이도록 절제된, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 흡수 코어를 도시한 생리대의 평면도이다.
도 2는 횡축 A-A'를 따라 취해진, 도 1의 생리대의 개략 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 흡수 코어의 개략 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 흡수 코어의 개략 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 예시적인 흡수 코어의 사시도이다.
본 발명은 월경 분비물 또는 혈액 또는 질 분비물 또는 소변과 같은 체액의 흡수를 위해 의도된, 생리대, 팬티 라이너, 탐폰, 음순간 장치, 환부 처치 용품, 기저귀, 성인용 요실금 용품 등과 같은 흡수 용품을 위한 흡수 코어에 관한 것이다. 본 발명과 관련된 예시적인 흡수 용품은 일회용 흡수 용품이다. 용어 "일회용(disposable)"은 세탁되거나 달리 용품으로서 복원 또는 재사용되도록 의도된 것이 아닌 용품을 설명하기 위해서 본 명세서에서 사용된다 (즉, 이는 1회 사용 후 폐기되거나, 가능하게는 재생되거나, 퇴비화되거나 또는 그렇지 않으면 친환경적인 방식으로 처리되는 것으로 의도된다). 본 발명에 따른 흡수 코어를 포함하는 흡수 용품은 예를 들어 생리대 또는 팬티 라이너일 수 있다. 본 발명의 흡수 코어는, 예를 들어, 도 1에 예시된 바와 같은 생리대(20)와 같은 전형적인 흡수 용품과 관련하여 본 명세서에 기술될 것이다. 전형적으로, 도 1에 도시된 바와 같은 그러한 용품은 액체 투과성 톱시트(30), 백시트(40), 및 상기 톱시트(30)와 상기 백시트(40)의 중간에 있는 흡수 코어(28)의 요소들을 포함할 수 있다.
본 발명의 하기의 설명에서, 사용시 착용자의 방향으로 향하는 용품의 표면 또는 용품의 각각의 요소의 표면은 착용자-대향 표면으로 불린다. 역으로, 사용시 의복의 방향으로 향하는 표면은 의복-대향 표면으로 불린다. 따라서, 본 발명의 흡수 용품뿐만 아니라, 예를 들어 흡수 코어와 같은 흡수 용품의 임의의 요소는 착용자-대향 표면 및 의복-대향 표면을 구비한다.
톱시트
본 발명에 따르면, 흡수 용품은 액체 투과성 톱시트를 포함할 수 있다. 본 발명에 사용하기에 적합한 톱시트는 직포, 부직포, 및/또는 액체 투과성 개구를 포함하는 액체 불투과성 중합체 필름의 3차원 웨브를 포함할 수 있다. 도 1에서, 톱시트는 도면 부호 30으로 지시되어 있다. 본 발명에 사용하기 위한 톱시트는 단일 층일 수 있거나, 다수의 층을 가질 수 있다. 예를 들어, 착용자-대향 및 접촉 표면은 착용자 대향 표면으로부터 흡수 구조물을 향한 액체 운반을 용이하게 하기 위해 제공되는 개구를 구비하는 필름 재료에 의해 제공될 수 있다. 그러한 액체 투과성의 개구형성된 필름은 당업계에 잘 알려져 있다. 이들은 탄성적인 3차원 섬유-유사 구조물을 제공한다. 그러한 필름은, 예를 들어 미국 특허 제3929135호, 미국 특허 제4151240호, 미국 특허 제4319868호, 미국 특허 제4324426호, 미국 특허 제4343314호, 미국 특허 제4591523호, 미국 특허 제4609518호, 미국 특허 제4629643호, 미국 특허 제4695422호 또는 국제 특허 공개 WO 96/00548호에 상세히 개시되었다.
흡수 코어
본 발명의 실시 형태에 따르면, 그리고 예를 들어 도 3 및 도 5의 실시 형태에서 도시된 바와 같이, 흡수 코어(28)는 기재 층(100), 흡수성 중합체 재료(110)의 층, 접착제(120)의 층을 포함할 수 있다. 전형적으로, 접착제는 고온 용융 접착제일 수 있다. 본 발명의 실시 형태에서, 접착제(120)의 층은 전형적으로 예를 들어 섬유화된 고온 용융 접착제(120)의 층일 수 있다. 기재 층(100)은 예를 들어 섬유질 재료를 포함할 수 있다.
본 발명의 대안적인 실시 형태가 도 4에 도시되어 있다. 도 4에 도시된 흡수 코어는 커버 층(130)을 추가로 포함할 수 있다. 커버 층에 적합한 재료는 예를 들어 부직포 재료일 수 있다.
기재 층(100)은 제 1 표면과 제 2 표면을 포함한다. 통상, 첨부된 도면에 도시된 모든 단면도에서, 각각의 층의 제 1 표면은 상단 표면에 대응하는 것, 결과적으로, 달리 언급되지 않는다면, 흡수 코어를 포함하는 용품(20)의 착용자 대향 표면에 대응하는 것을 의미하는 반면에, 제 2 표면은 하단 표면, 결과적으로, 의복 대향 표면에 대응한다. 기재 층(100)의 제 1 표면의 적어도 일부분은 흡수성 중합체 재료(110)의 층과 접촉한다. 이러한 흡수성 중합체 재료(110)의 층은 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하고, 전형적으로 균일하거나 불균일한 층일 수 있는데, 여기서 "균일" 또는 "불균일"은 흡수성 중합체 재료(110)가 분포와 관련되는 영역 전반에서 각각 균일하거나 불균일한 평량으로 기재 층(100) 전반에 분포될 수 있음을 의미한다. 역으로, 흡수성 중합체 재료(110)의 층의 제 2 표면은 기재 층(100)의 제 1 표면과 적어도 부분적으로 접촉한다. 본 발명의 실시 형태에 따르면, 흡수성 중합체 재료(110)의 층은 또한 전형적으로 개방부(opening), 즉, 소정 실시 형태에서는 전형적으로 흡수성 중합체 재료를 포함한 영역에 의해 완전히 둘러싸일 수 있는, 흡수성 중합체 재료가 실질적으로 없는 영역을 포함하는 층인 불연속 층일 수 있다. 전형적으로, 이들 개방부는 10 ㎜ 미만, 또는 5 ㎜, 또는 3 ㎜, 또는 2 ㎜, 또는 1.5 ㎜ 미만과 0.5 ㎜, 또는 1 ㎜ 초과의 직경 또는 최대 길이를 갖는다. 흡수성 중합체 재료 층(110)의 제 2 표면의 적어도 일부분은 기재 층 재료(100)의 제 1 표면의 적어도 일부분과 접촉한다. 흡수성 중합체 재료(110)의 층의 제 1 표면은 기재 재료(100)의 층의 제 1 표면 위에서의 흡수성 중합체 재료의 층의 소정의 높이를 한정한다. 흡수성 중합체 재료 층(110)이 불균일 층으로서, 전형적으로 예를 들어 불연속 층으로서 제공될 때, 기재 층(100)의 제 1 표면의 적어도 일부 부분은 흡수성 중합체 재료(110)에 의해 덮이지 않는다. 흡수 코어(28)는 접착제(120), 예를 들어, 전형적으로 고온 용융 접착제의 층을 추가로 포함한다. 이러한 고온 용융 접착제(120)는 흡수성 중합체 재료(110)를 적어도 부분적으로 고정화하는 역할을 한다. 본 발명의 실시 형태에 따르면, 접착제(120)는 전형적으로 섬유화된 고온 용융 접착제일 수 있으며, 즉, 섬유 중에 섬유질 층으로서 제공될 수 있다.
본 발명의 대안적인 실시 형태에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 흡수 코어(28)는 각각의 제 1 및 제 2 표면을 갖는 커버 층(130)을 추가로 포함할 수 있으며, 커버 층(130)의 제 2 표면이 전형적으로 고온 용융 접착제(120)의 층의 제 1 표면과 접촉하도록 위치된다.
예를 들어, 흡수성 중합체 재료(110)의 불균일 층을 포함하는 본 발명의 실시 형태에서, 예를 들어, 전형적으로 섬유질 층으로서 제공되는 전형적으로 고온 용융 접착제(120)는 흡수성 중합체 재료(110)와 부분적으로 접촉할 수 있으며 기재 층(100)과 부분적으로 접촉할 수 있다. 도 3 및 도 5는 본 발명의 예시적인 실시 형태에서의 그러한 구조를 도시한다. 이러한 구조에서, 흡수성 중합체 재료 층(110)은 불연속 층으로서 제공되고, 전형적으로 고온 용융 접착제(120)의 층은 전형적으로 예를 들어 섬유화된 형태로 흡수성 중합체 재료(110)의 층 상에 놓여, 고온 용융 접착제 층(120)의 제 2 표면이 흡수성 중합체 재료(110)의 층의 제 1 표면과 직접 접촉하지만, 기재 층이 흡수성 중합체 재료(110)에 의해 덮이지 않은 곳에서, 즉 전형적으로 흡수성 중합체 재료(110)의 불연속 층의 개방부에 대응하여, 기재 층(100)의 제 1 표면과도 또한 직접 접촉한다. "직접 접촉", 뿐만 아니라 더욱 일반적으로 "접촉"은, 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 예를 들어, 고온 용융 접착제(120)의 층과 그에 직접 접촉하는 다른 각각의 층 사이에, 예를 들어, 추가적인 섬유질 층과 같은 추가적인 중간 구성요소 층이 없음을 의미한다. 그러나, 예를 들어, 위에 놓인 흡수성 중합체 재료(110)를 추가로 안정화시키도록 기재 층(100)의 제 1 표면 상에 제공되는 보충적 접착제 재료와 같은 추가적인 접착제 재료가, 도 4에 도시된 바와 같이, 예를 들어 고온 용융 접착제(120)의 층과, 존재한다면, 선택적인 커버 층(130), 또는 흡수성 중합체 재료(110)의 층, 또는 더욱 전형적으로는 기재 층(100) 사이에 포함될 수 있음은 배제되지 않는다. 따라서, "직접 접촉" 및 "접촉"은 이러한 맥락에서 고온 용융 접착제(120)의 층과 상기에 설명된 바와 같은 다른 각각의 층 사이의 직접적인 접착제 접촉, 또는 더욱 일반적으로는 두 층, 예를 들어, 흡수성 중합체 재료의 층과 기재 층 사이의 직접적인 접착제 접촉을 포함하는 것으로 간주될 수 있다. 이는 그 자체로 x-방향 및 y-방향으로의 연장에 비해 (z-방향으로의) 비교적 작은 두께의 본질적으로 2차원 구조물인 고온 용융 접착제(120)의 섬유질 층에 본질적으로 3차원 구조를 부여한다. 바꾸어 말하면, 고온 용융 접착제(120)는 흡수성 중합체 재료(110)의 제 1 표면과 기재 층(100)의 제 1 표면 사이에서 물결 모양을 형성한다. 고온 용융 접착제(120)가 기재 층(100)과 직접 접촉하는 영역은, 본 발명의 실시 형태에 따라 존재하는 경우, 접합 영역(140)이다.
이에 의해, 그러한 실시 형태에서, 전형적인 고온 용융 접착제(120)는, 흡수성 중합체 재료(110)를 전형적으로 기재 층(100)을 향하여 유지시키는 공간을 제공할 수 있으며, 그로써 이러한 재료를 고정화시킬 수 있다. 추가의 태양에서, 고온 용융 중합체(120)는 기재(100)에 접합되어, 흡수성 중합체 재료(110)를 기재(100)에 부착시킬 수 있다. 전형적인 고온 용융 접착제 재료는 또한 흡수성 중합체 재료(110)와 기재 층(100) 둘 모두를 관통하여, 추가적인 고정화와 부착을 제공할 수 있다.
도 4에 대표적으로 도시한 대안적인 실시 형태에서, 커버 층(130)의 일부분은 고온 용융 접착제 (120)를 통해 기재 층(100)의 일부분에 접합한다. 그에 의해서, 커버 층(130)과 함께 기재 층(100)은 흡수성 중합체 재료(110)를 고정화시키기 위한 공간을 제공할 수 있다.
물론, 본 명세서에 개시된 전형적으로 고온 용융 접착제 재료가 용품이 습윤되거나 적어도 부분적으로 로딩된 때 매우 개선된 습윤 고정화, 즉 흡수성 중합체 재료의 고정화를 제공할 수 있지만, 이러한 고온 용융 접착제 재료는 또한 용품이 건조한 때에 흡수성 중합체 재료의 매우 양호한 고정화를 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 흡수성 중합체 재료(110)는 또한 섬유질 재료와 선택적으로 혼합될 수 있고, 이는 흡수성 중합체 재료의 추가의 고정화를 위한 매트릭스를 제공할 수 있다. 그러나, 전형적으로, 비교적 적은 양의 섬유질 재료, 예를 들어 흡수성 중합체 재료의 영역 내에 위치된, 흡수성 중합체 재료(110)의 총 중량의 40 중량% 미만, 20 중량% 미만, 또는 10 중량% 미만의 섬유질 재료가 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 흡수성 중합체 재료(110)의 전형적인 불연속 층에서, 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 흡수성 중합체 재료의 영역들은 서로 연결될 수 있는 반면에, 접합 영역(140)은 일 실시 형태에서 흡수성 중합체 재료의 불연속 층의 개방부에 대응할 수 있는 영역일 수 있다. 이때, 흡수성 중합체 재료의 영역은 연결된 영역으로 지칭된다. 대안적인 실시 형태에서, 접합 영역(140)은 서로 연결될 수 있다. 이때, 흡수성 중합체 재료는 이산된 패턴으로 침착될 수 있거나, 또는 바꾸어 말하면 흡수성 중합체 재료는 고온 용융 접착제(120)의 해도(islands in a sea)를 나타낸다. 따라서, 요약하면, 흡수성 중합체 재료(110)의 불연속 층은 예를 들어 도 5에 도시된 바와 같이 흡수성 중합체 재료(110)의 연결된 영역을 포함할 수 있거나, 또는 대안적으로 흡수성 중합체 재료(110)의 이산된 영역을 포함할 수 있다.
본 발명, 및 구체적으로 도 3, 도 4 및 도 5를 참조하여 설명된 실시 형태는 전형적으로 도 1에 도시된 바와 같이 흡수 용품의 흡수 코어를 제공하는 데 사용될 수 있다. 그 경우에, 예를 들어 상단 층 및 하단 층과 같은, 코어를 둘러싸는 추가적인 재료가 사용되지 않는다. 도 4의 실시 형태를 참조하여, 선택적인 커버 층(130)은 흡수 코어의 상단 층의 기능을 제공할 수 있고, 기재 층(100)은 흡수 코어의 하단 층의 기능을 제공할 수 있으며, 여기서 상단 층 및 하단 층은 각각 흡수 용품 내 코어(28)의 신체 대향 및 의복 대향 표면에 대응한다.
도 3, 도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시 형태에 따라, 고온 용융 접착제(120)와 기재 재료(100) 사이의 직접 접촉 영역은 접합 영역(140)으로 지칭된다. 접합 영역(140)의 형상, 개수 및 배치는 흡수성 중합체 재료(110)의 고정화에 영향을 줄 것이다. 접합 영역은 예를 들어 정사각형, 직사각형 또는 원형의 형상을 가질 수 있다. 원형 형상의 접합 영역은 0.5 ㎜ 초과, 또는 1 ㎜ 초과, 및 10 ㎜ 미만, 또는 5 ㎜ 미만, 또는 3 ㎜ 미만, 또는 2 ㎜ 미만, 또는 1.5 ㎜ 미만의 직경을 가질 수 있다. 접합 영역(140)이 원형 형상의 것이 아닌 경우, 이들은 상기 주어진 직경들 중 임의의 직경을 갖는 원의 내측에 끼워질 수 있는 크기의 것일 수 있다.
접합 영역(140)은, 존재한다면, 규칙적 또는 불규칙적 패턴으로 배치될 수 있다. 예를 들면, 접합 영역(140)은 도 5에 도시된 바와 같이 선을 따라 배치될 수 있다. 이러한 선들은 흡수 코어의 종축과 정렬되거나, 대안적으로 이들은 코어의 종방향 에지에 대한 소정의 각도를 가질 수도 있다. 흡수 코어(28)의 종방향 에지와 평행한 선을 따른 배치는 종방향으로의 채널을 생성할 수 있고, 이는 보다 적은 습윤 고정화를 야기할 수 있으므로, 예를 들어 접합 영역(140)은 흡수 코어(28)의 종방향 에지와 20도, 또는 30도, 또는 40도, 또는 45도의 각도를 형성하는 선을 따라 배열될 수 있다. 접합 영역(140)을 위한 다른 패턴은 다각형, 예를 들어 오각형 및 육각형 또는 오각형과 육각형의 조합을 포함한 패턴일 수 있다. 또한 양호한 습윤 고정화를 제공할 수 있는 접합 영역(140)의 불규칙적 패턴이 또한 전형적일 수 있다. 불규칙적 패턴의 접합 영역(140)은 또한 월경 분비물 또는 혈액 또는 질 분비물의 흡수의 경우에 더욱 우수한 유체 취급 거동을 제공할 수 있는데, 왜냐하면 유체는 임의의 초기 포집 지점으로부터 예컨대 불연속 층 내의 흡수성 중합체 재료와 접촉할 사실상 동일한 가능성을 가지고서 어떤 방향으로든 확산되기 시작할 수 있기 때문이다. 역으로, 규칙적 패턴은 유체가 실제로 흡수성 중합체 재료와 접촉할 덜한 가능성을 가지고서 따를 수 있는 우선적인 경로를 생성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 접착제 층(120)은 임의의 적합한 접착제 재료를 포함할 수 있다. 전형적으로, 접착제 층(120)은 임의의 적합한 고온 용융 접착제 재료를 포함할 수 있다.
이론에 의해 구애되고자 함이 없이, 양호한 응집 및 양호한 접착 거동을 조합한 그러한 고온 용융 접착제 재료가 흡수성 중합체 재료(110)를 고정화시키기에 가장 유용할 수 있는 것으로 밝혀졌다. 양호한 접착은 전형적으로 고온 용융 접착제 층(120)이 흡수성 중합체 재료(110)와 그리고 특히 기재 재료(100)와 양호한 접촉을 유지하는 것을 보장할 수 있다. 양호한 접착은 부직포 기재 재료가 존재하는 경우 일종의 과제이다. 양호한 응집은 접착제가, 특히 외부적인 힘에 반응하여, 즉 변형에 반응하여 파괴되지 않는 것을 보장한다. 접착제는 흡수 제품이 이후 흡수성 중합체 재료(110) 내에 저장될 액체를 포집한 때 팽윤에 반응하는 외부적인 힘을 받게 된다. 예시적인 접착제는 파괴 없이 그리고 흡수성 중합체 재료(110)가 팽윤하는 것을 억제할 수 있는 너무 큰 압축력을 부여하지 않고 그러한 팽윤을 허용하여야 한다. 습윤 고정화를 열화시킬 접착제의 파단이 일어나지 않는 것이 바람직할 수 있다. 예시적인 적합한 고온 용융 접착제 재료는 이미 언급된 유럽 특허 출원 제1447067호에, 특히 단락 [0050] 내지 [0063]에 기술된 것일 수 있다.
접착제 재료, 전형적으로 고온 용융 접착제 재료는 전형적으로 공지의 수단을 이용하여 제공되는, 코어 전체에 걸친 섬유의 형태로 존재할 수 있는데, 즉 전형적으로 고온 용융 접착제는 섬유화될 수 있다. 전형적으로, 섬유는 평균 두께가 약 1 ㎛ 내지 약 100 ㎛, 또는 약 25 ㎛ 내지 약 75 ㎛이고, 평균 길이가 약 5 ㎜ 내지 약 50 cm일 수 있다. 특히, 전형적으로 고온 용융 접착제 재료의 층은 망상 구조물(net-like structure)을 포함하도록 제공될 수 있다.
기재 층(100)에 대한 또는 임의의 다른 층, 특히 임의의 다른 부직포 층에 대한 전형적으로 고온 용융 접착제 재료(120)의 접착성을 개선하기 위하여, 그러한 층은 보조 접착제로 예비 처리될 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 고온 용융 접착제의 전형적 파라미터는 다음과 같을 수 있다.
일 태양에서, 60℃에서의 접착제의 손실각(loss angle) 탄젠트 델타(tan Delta)는 1 미만의 값, 또는 0.5 미만의 값이어야 한다. 60℃에서의 손실각 탄젠트 델타는 상승된 주위 온도에서 접착제의 액체 특성과 관련된다. 탄젠트 델타가 낮아질수록, 접착제가 액체보다는 고체와 더 유사하게 거동하는데, 즉 접착제의 유동하거나 이동하는 경향이 더 낮아지고 본 명세서에 설명된 바와 같은 접착제 상층구조(superstructure)가 시간이 지남에 따라 약화되거나 심지어 붕괴되는 경향이 더 낮아진다. 따라서, 이러한 값은 흡수 용품이 고온 기후에서 사용되는 경우에 특히 중요하다.
추가의 태양에서, 본 발명에 따른 전형적인 고온 용융 접착제는 충분한 응집 강도 파라미터 γ를 가질 수 있다. 응집 강도 파라미터 γ는 이하에서 지칭되는 유동학적 크리프 시험(Rheological Creep Test)을 사용하여 측정된다. 충분하게 낮은 응집 강도 파라미터 γ는, 예를 들어 인열 없이 연신될 수 있는 탄성 접착제를 나타낸다. τ = 1000 Pa의 응력이 인가되면, 응집 강도 파라미터 γ는 100%미만, 90% 미만, 또는 75% 미만일 수 있다. τ = 125000 Pa의 응력의 경우, 응집 강도 파라미터 γ는 1200% 미만, 1000% 미만, 또는 800% 미만일 수 있다.
본 발명에 따르면, 흡수 코어는 포말 재료(150)의 적어도 하나의 층을 포함한다. 본 발명에 사용될 수 있는 포말 재료는 공지되어 있으며 전형적으로 예를 들어, 비닐 중합체, 비스코스, 셀룰로오스, 고무, 폴리우레탄 등과 같은 다양한 중합체, 예를 들어, 미국 특허 제6,852,905호에 개시된 것들을 포함할 수 있다. 본 발명의 실시 형태에 따르면, 포말 재료는 전형적으로 수 불용성일 수 있다. 개방 또는 폐쇄 셀 포말 재료가 본 발명에 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 적합한 포말 재료는 전형적으로 친수성일 수 있지만, 반드시 자체로 수 흡수성이지는 않고; 물론 수 흡수성이 또한 본 발명의 흡수 코어에 사용될 수 있는 포말 재료의 특징일 수 있다. 본 발명에 따른 포말 재료의 예에는 위생 용품에서 체액을 포집, 분포 및 고정화시키는 데 유용한, 폴리우레탄 포말, 또는 멜라민 포말, 예를 들어, 미국 특허 제6,800,666호에 개시된 멜라민-포름알데하이드를 함유하는 친수성 개방-셀 탄성 포말이 포함될 수 있다.
본 발명에 사용될 수 있는 흡수성 포말 재료의 예에는 오일상에 대한 수상의 비가 비교적 큰 소정 유중수 에멀젼의 중합에 의해 생성된 제품이 포함된다. 이러한 비교적 큰 수상 대 오일상 비를 갖는 이러한 유형의 에멀젼은 본 기술 분야에서 고 내부 상 에멀젼("HIPE" 또는 "HIPE" 에멀젼)으로 공지되어 있다. 그러한 에멀젼의 중합에 의해 생성된 중합체 포말 재료를 본 명세서에서 "HIPE 포말"이라고 지칭한다. HIPE 포말의 예는 미국 특허 제5,260,345호; 제5,387,207호; 제5,817,704호; 제5,550,167호; 제5,827,909호; 제6,365,642호; 제6,369,121호; 제6,525,106호; 제6,362,244호에 나타나있다.
많은 다른 파라미터들 중에서도, 중합체 전구체 HIPE 포말 에멀젼을 형성하는 데 사용되는 수상 및 오일상의 상대적인 양이, 생성되는 HIPE 포말의 구조적 특성, 기계적 특성 및 성능 특성을 결정하는 데 중요하다. 특히, 포말 형성 에멀젼 중의 물 대 오일의 비는 포말 밀도, 셀 크기, 포말의 비표면적 및 HIPE 포말을 형성하는 지주(strut)의 치수에 영향을 줄 수 있다. HIPE 포말을 제조하는 데 사용되는 에멀젼은 수상 대 오일상 비가 약 12:1 내지 100:1, 또는 약 20:1 내지 70:1, 또는 또한 약 25:1 내지 50:1의 범위일 수 있다.
HIPE 포말을 제조하는 데 사용되는 에멀젼의 연속적인 오일상은 중합되어 HIPE 포말 구조물을 형성할 단량체를 포함한다. 그러한 단량체는 주요 단량체 성분, 공단량체 성분 및 가교결합제 성분을 포함한다. 주요 단량체(들) 및 공단량체(들) 및 다작용성 가교결합제(들)의 특정 유형 및 양의 선택은 그러한 HIPE 포말을 본 발명에 사용하기에 적합하게 만드는 구조적 특성, 기계적 특성, 및 유체 취급 특성의 원하는 조합을 갖는 흡수성 HIPE 포말의 구현에 중요할 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 흡수 코어의 기재 층(100)은 포말 재료(150)의 층을 포함할 수 있다. 포말 재료(150)의 층은 도 3에 도시된 바와 같이 기재 층(100)을 전형적으로 구성하거나, 또는 대안적으로 기재 층(100)과 접촉할 수 있으며, 예를 들어, 구조 접착제와 같은 공지의 방식으로 그에 접합될 수 있고, 전형적으로 그의 각각의 제 1 표면이 기재 층(100)의 제 2 표면에 접합될 수 있다. 이러한 후자의 경우에, 전형적으로 포말 재료(150)의 층은 기재 층(100)과 동연적(coextensive)일 수 있다.
선택된 두께를 갖는 층으로서 제공되는 소정의 포말 재료는 배킹 층, 예를 들어, 전형적으로 부직포 층과 같은 섬유질 층을 포함할 수 있다. 각각의 제조 방법에 따라 포말 재료는 섬유질 층 상에 캐스팅되거나, 그에 부착되거나, 또는 임의의 경우에 그와 조합될 수 있다. 이러한 유형의 포말 재료(150)의 층, 즉 예를 들어 부직포 배킹 층 - 이는 부호(150')로 나타내어짐 - 을 갖는 복합 구조물 내의 층이 도 3의 예시적인 실시 형태에 도시된다. 이러한 복합 재료는 본 발명의 흡수 코어의 기재 층(100)을 일체적으로 구성할 수 있는데, 전형적으로 예를 들어 부직포 배킹 층(150')이 기재 층의 제 1 표면을 형성하며 따라서 결과적으로 흡수성 중합체 재료(110)의 층의 제 2 표면과 직접 접촉하도록 구성할 수 있다. 따라서, 포말 재료(150)의 층은 섬유질, 예를 들어, 부직포, 배킹 층(150')과 조합되거나, 또는 층상 포말/섬유 구조물을 형성하도록 섬유질 기재 층(100)과 적합하게 조합되는 복합 구조물로서 제공될 수 있다.
도 4에 도시된, 본 발명의 다른 실시 형태에 따르면, 커버 층(130)은 전형적으로 그와 동연적인 포말 재료(150)의 층을 포함할 수 있거나, 또는 대안적으로 포말 재료(50)의 층에 의해서 일체적으로 구성될 수 있다. 상기에서 설명한 것과 유사하게, 부직포 배킹 층(150')과 조합된 포말 재료(150)의 층이 커버 층(130)을 구성할 수 있는데, 전형적으로 부직포 배킹 층(150')은 접착제(120)의 층과 직접 접촉하는 그의 제 2 표면을 구성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 포말 재료(150)의 층은 두께가 약 0.5 ㎜ 내지 약 3 ㎜, 또는 또한 약 1 ㎜ 내지 약 2 ㎜일 수 있다. 전형적으로, 포말 재료(150)의 층의 두께는 실질적으로 균일할 수 있다. 층의 포말 재료(150)는 전형적으로 비교적 낮은 밀도, 또는 반대로 비교적 높은 벌키성(bulkiness)을 가질 수 있다. 재료의 벌키성, 또는 벌크는 본 명세서에서 그의 밀도의 역수를 의미하며, 전형적으로 ㎤/g로 표시될 수 있고; 포말 재료에서 나타날 때, 기공 또는 셀을 포함하는, 재료의 주어진 부피를 그의 질량으로 나눈 비에 상응하며, 부피는 전형적으로 표준 조건에서, 즉, 물론 대기압을 제외한 임의의 특정 압력에 노출되지 않은 재료에서 측정된다. 전형적으로, 벌키성은 약 20 ㎤/g 내지 약 200 ㎤/g, 또는 약 50 ㎤/g 내지 약 150 ㎤/g, 또는 또한 약 80 ㎤/g 내지 약 120 ㎤/g일 수 있다. 두께 및 벌키성은 오직 포말 재료와만 관련되며, 따라서 예를 들어 배킹 층(150')과 같은, 예를 들어 포말 재료(150)의 층과 조합된 임의의 추가적인 층은 포함하지 않는다. 본 발명의 실시 형태에 따르면, 전형적으로 포말 재료의 벌키성은 포말 재료(150)의 층 전반에 걸쳐 실질적으로 균일할 수 있다.
본 발명의 흡수 코어에 포함되는 것과 같은 포말 재료(150)의 층의 두께 및/또는 포말 재료의 벌키성의 선택에 의해, 특히 습윤 상태에서, 즉 체액의 흡수 후에, 포말 재료의 원래 형상의 영구적인 변형 및 손실 없이, 사용 중 겪게 되는, 전형적으로 착용자의 신체 및 속옷에 의해서 가해지는 힘 및 응력을 견디도록, 우수한 성능의 흡수 코어, 및 결과적으로 전형적으로는 또한 흡수 코어를 포함하는 흡수 용품, 즉 생리대가 제공될 수 있다. 특히, 본 발명의 흡수 코어는 예를 들어 생리대의 착용 중 착용자의 허벅지에 의해 가해지는 것처럼, 총체적으로 흡수 용품의 평면 내에서 그리고 종방향 축에 수직으로 작용하는 주된 압축력의 결과로서, 예를 들어, 흡수 코어를 포함하는 흡수 용품에서 전형적으로 상기 종방향으로 제품의 주축을 따라 진행하는 절첩선을 전형적으로 따라서 압축되거나 자체로 접힌 후에 우수한 정도의 회복이 가능할 수 있다. 따라서, 일단 변형력이 적어도 부분적으로 해제되면 본 발명의 흡수 코어를 갖는 흡수 용품은 상기 변형된 형태로부터 우수하게 회복될 수 있다. 번칭 및/또는 로핑 위험성은 감소되면서, 사용 중의 영구적인 변형은 제한될 수 있어서, 코어 및 결과적으로 용품이 액체 포집을 위한 더 큰 유효 표면을 유지할 수 있으므로, 이는 또한 전형적으로 흡수 코어 및 결과적으로 그를 포함하는 흡수 용품의 유체 포집 및 취급을 우수하게 변화시킬 수 있다. 따라서 흡수 코어 및 흡수 용품의 부드러움 또는 전반적인 흡수성을 실질적으로 감소시키지 않고 오히려 심지어 흡수 코어 이용성을 증가시키면서, 탁월한 맞춤 및 편안함이 전형적으로 달성될 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 포말 재료는 친수성, 또는 또한 수 흡수성일 수 있다. 친수성 또는 실제 흡수 용량으로서의, 물에 대한 친화성은, 본 발명의 흡수 코어에 포함된 포말 재료의 층이 전술한 바와 같이 사용 중 응력에 반응하는 그의 물리적 특성의 개선에 더하여, 흡수 코어 구조물의 유체 포집 및 취급에 또한 기여하여, 전형적으로 흡수 코어에 존재할 수 있는 흡수성 중합체 재료 및 섬유질 재료를 보완할 수 있는 추가적인 이점을 제공할 수 있다.
본 발명의 흡수 코어에서, 상기에 설명된 바와 같이 포말 재료의 층과 조합되는 것이 가능한, 기재 층(100) 및 선택적인 커버 층(130)은 전형적으로 부직포 재료, 예를 들어 스펀본디드 또는 카딩된 부직포 재료, 또는 또한 예를 들어 라텍스 및/또는 열 접합된 에어레이드 재료와 같은 에어레이드 재료로부터 제공될 수 있다.
기재 층(100)을 위한 예시적인 재료는 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 유래 섬유, 전형적으로 90 중량% 이하의 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 유래 섬유, 또는 40 중량% 내지 80 중량%의 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 유래 섬유를 포함하는 섬유질 재료를 포함할 수 있다. 기재 층(100)을 위한 섬유질 재료의 예는 합성 섬유 및 예를 들어 셀룰로오스 섬유와 같은 천연 섬유를 포함한, 예를 들어 카딩된 부직포와 같은 부직포 재료, 또는 더욱 전형적으로 예를 들어 라텍스 또는 열 접합된 에어레이드 섬유질 재료와 같은 에어레이드 또는 웨트레이드(wetlaid) 섬유질 재료일 수 있다. 기재 층(100)의 재료에 대한 평량은 전형적으로 10 g/㎡ 내지 120 g/㎡, 또는 40 g/㎡ 내지 100 g/㎡, 또는 또한 50 g/㎡ 내지 80 g/㎡의 범위일 수 있다.
선택적인 커버 층(130)을 위한 예시적인 재료는 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP)과 같은 합성 섬유를 포함한 부직포 재료에 의해 제공될 수 있다. 부직포 제조에 사용되는 중합체들은 본래 소수성이기 때문에, 이들은 전형적으로 친수성 코팅으로, 예를 들어 내구적인 친수성 코팅으로 코팅되어 영구적인 친수성 부직포를 제공할 수 있다. 선택적인 커버 층(130)을 위한 다른 부직포 재료는 스펀본디드, 멜트-블로운(melt-blown) 및 다른 스펀본디드 층을 포함한, 이른바 SMS 재료와 같은 복합 구조물을 포함할 수 있다. 커버 층(130)의 재료에 대한 평량은 전형적으로 5 g/㎡ 내지 80 g/㎡, 또는 10 g/㎡ 내지 60 g/㎡, 또는 또한 20 g/㎡ 내지 40 g/㎡의 범위일 수 있다.
본 발명의 소정 실시 형태에서, 흡수 코어(28) 내의 흡수성 중합체 재료(110)는 흡수 코어의 면적 전체에 걸쳐 250 g/㎡ 미만, 또는 220 g/㎡ 미만, 또는 60 g/㎡ 내지 180 g/㎡, 또는 100 g/㎡ 내지 160 g/㎡의 평균 평량으로 존재한다. 평균 평량은 전형적으로 적용 구역의 전체 면적, 즉 흡수성 중합체 재료의 층이 관련되며 따라서 예를 들어 불연속 층 내에 포함된 가능한 개방부를 포함하는 전체 면적을 기준으로 한다. 전형적으로, 흡수성 중합체 재료(110)는 흡수 코어의 중량을 기준으로 적어도 45%, 또는 적어도 50%, 또는 적어도 55%를 구성할 수 있으며, 여기서 흡수 코어는 전형적으로 도 3, 도 4 및 도 5를 참조하여 설명된 실시 형태에 대응할 수 있고, 따라서 기재 층, 흡수성 중합체 재료의 층, 열가소성 재료의 층, 포말 재료의 층, 존재할 경우 선택적인 커버 층, 및 예를 들어 상기에 언급된 추가의 섬유질 재료, 또는 추가의 접착제 재료와 같은, 이러한 구조물 내에 포함되는 것이 가능한 임의의 다른 재료를 포함할 수 있다.
전형적으로, 본 발명에 따른 흡수 코어를 위한 흡수성 중합체 재료는 전형적으로는 선택된 평균 입자 크기를 갖는 흡수성 중합체 입자를 포함할 수 있다. 흡수성 중합체 재료(110)의 층의 흡수성 중합체 입자는 전형적으로는 선택된 평균 입자 크기가 200 μ 내지 600 μ, 또는 300 μ 내지 500 μ일 수 있다.
본 발명에 따르면, 흡수 코어는 상기에서 설명된 바와 같이, 포집, 고정화 및 흡수, 그리고 용품의 전체 착용 시간 동안의 우수한 편안함의 면에서 더욱 효율적인 유체 관리를 제공할 수 있으며, 이는 특히 월경 분비물 또는 혈액과 같은 복합 체액의 경우에 유용할 수 있다. 전체적으로, 본 발명에 따른 복합 구조물에서의 이러한 증가된 효율은 월경 분비물 또는 혈액 또는 질 분비물과 같은 문제성 체액이 존재하는 경우에서도 흡수성 중합체 재료의 흡수 용량의 더욱 효율적인 활용과 가능하게는 또한 흡수 코어의 전체 구조물의 더욱 효율적인 사용으로 이어질 수 있다.
전형적으로 얇고 가요성이나, 상이한 재료의 흡수 및 고정화 용량을 더욱 완전하게 사용할 수 있고, 흡수 동안에는 개선된 맞춤 및 탄성을 가지며, 따라서 사용 동안에는 증대된 편안함을 갖는 구조물에서 달성된다.
본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 흡수성 중합체 재료는, 아주 약간 가교결합되거나 실질적으로 전혀 가교결합되지 않은 폴리아크릴레이트계 재료인, PCT 특허 출원 WO 2007/047598호에 기술된 폴리아크릴레이트계 중합체들 중에서 선택될 수 있으며, 이는 전술된 상승적 효과를 더욱 개선시킨다. 특히, 상기 폴리아크릴레이트계 재료는 위에서 참조된 출원에 기술된 추출물 시험 방법에 따라 평가된 추출물 분획이 적어도 약 30 중량%, 30 중량% 내지 80 중량%, 또는 32 중량% 내지 70 중량%일 수 있다. 대안적으로, 상기 폴리아크릴레이트계 재료는 위에서 참조된 출원에 기술된 원심분리 보유 능력(Centrifuge Retention Capacity) 시험에 따라 평가된 보유 능력이 적어도 약 30 g/g, 적어도 약 35 g/g, 또는 적어도 약 40 g/g일 수 있다. 흡수성 중합체 재료는 또한 PCT 특허 출원 WO 07/046052호에 기술된 폴리아크릴레이트계 중합체들 중에서 선택될 수 있다. 상기 중합체는 실제로 월경 분비물 또는 혈액과 같은 복합 체액의 흡수에 특히 효과적이고, 그러한 유체의 흡수시 일반적으로 종래의 강력 흡수제와 같이 두드러진 팽윤 및 그에 이어지는 겔 블로킹(blocking)을 보이는 것이 아니라, 오히려 흡수 코어의 상당한 팽윤 및 이어서 그의 전체 두께의 감지할 수 있을 정도의 증가를 초래함이 없이, 체액을 일종의 젤라틴 덩어리로서 흡수 구조물 내에, 예를 들어 섬유간 간극에 고정화시키는 체액 증점제로서 어느 정도 작용한다.
본 발명에 따르면, 흡수 코어(28)는 흡수 용품 내의 흡수 요소를 완전히 구성할 수 있거나, 또는 추가의 층으로 보충될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 흡수 코어를 포함하는 흡수 용품은 흡수 코어(28)와 톱시트 사이에 섬유질의 포집 층을 추가로 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 포집 층은 예를 들어 본 발명의 흡수 코어(28)의 커버 층(130)과 유사하게, 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 또는 폴리프로필렌(PP)과 같은 합성 섬유의 에어레잉 또는 웨트레잉에 의해 제조된 섬유질 부직포 재료를 포함할 수 있다.
유체 포집 층을 위한 예시적인 재료는 스펀본디드 또는 카딩된 부직포 재료, 또는 예를 들어 라텍스 접합된 또는 열 접합된 에어레이드 재료와 같은 에어레이드 재료를 포함할 수 있다. 평량은 전형적으로 10 g/㎡ 내지 60 g/㎡, 또는 25 g/㎡ 내지 40 g/㎡의 범위일 수 있다.
본 발명의 다른 대안적인 실시 형태에 따르면, 흡수 용품은 흡수 코어(28)와 백시트 사이에 포함되는, 즉 전형적으로 코어의 의복 대향 표면에 제공되는 추가의 섬유질 층을 포함할 수 있다. 이러한 선택적 층은 본 발명의 흡수 코어의 기재 층(100)에 대해 이미 기술된 바와 유사한 섬유질 재료에 의해 제공될 수 있다. 본 발명의 이러한 추가의 실시 형태에 따른 이러한 선택적인 섬유질 층은 흡수 코어(28)에 의해 완전히 보유되지 않을 수 있는 과잉의 유체를 수용 및 분포시키는 추가의 위킹 층(wicking layer)으로서 작용할 수 있다. 셀룰로오스 섬유의 존재는 층을 흡수 코어(28)의 흡수성 중합체 재료에 의해 완전히 흡수되지 않은 월경 분비물 또는 혈액과 같은 체액의 분획을 포집 및 확산시키는 데 특히 효과적으로 만들 수 있다.
본 발명의 추가의 실시 형태에 따른, 전형적으로 흡수성 중합체 입자를 포함하는, 본 발명에 따른 흡수 코어를 위한 흡수성 중합체 재료는 흡수성 중합체 재료의 염수 유동 전도율(saline flow conductivity)에 의해 표현되는 바와 같은, 10, 20, 30 또는 40 SFC 단위를 초과하는 투과성을 가질 수 있으며, 여기서 1 SFC 단위는 1 × 10-7 (㎤ × s) / g이다. 염수 유동 전도율은 당업계에서 널리 인정되는 파라미터이며, 유럽 특허 제752 892B호에 개시된 시험에 따라 측정된다.
백시트
본 발명에 따른 흡수 코어를 포함하는 도 1의 흡수 용품은 또한 백시트(40)를 포함할 수 있다. 백시트는 흡수 구조물에 흡수되어 보유된 유체가 언더팬츠, 팬츠, 파자마, 내의, 및 셔츠 또는 재킷과 같은, 흡수 용품과 접촉하는 재료를 적시는 것을 방지하는 데 사용될 수 있으며, 이에 의해 유체 운반에 대한 장벽으로서 작용한다. 본 발명의 일 실시 형태에 따른 백시트는 또한 이를 통한 적어도 수증기, 또는 수증기 및 공기 둘 모두의 전달을 허용할 수 있다.
특히, 흡수 용품이 생리대 또는 팬티 라이너로서 이용된다면, 흡수 용품에는 또한 용품을 내의에 부착시키는 수단을 제공하는 팬티 체결 수단, 예를 들어, 백시트의 의복 대향 표면 상의 팬티 체결 접착제가 제공될 수 있다. 내의의 가랑이 에지 주위로 절첩되도록 의도된 날개 또는 측부 플랩이 또한 생리대의 측부 에지 상에 제공될 수 있다.
시험 방법
포말 재료의 층의 두께 및 포말 재료의 벌키성
포말 재료의 층의 두께 및 포말 재료의 벌키성을 측정하는 방법은 본 기술 분야에 잘 알려져 있다.
포말 재료의 층의 두께는 적합하게는 샘플 재료에, 물론 대기압을 제외한, 어떠한 압력도 가하지 않는 방법을 사용하여 측정할 수 있으며, 전형적으로 광학적 방법들 중에서, 예를 들어 이미지 분석에 기초하여 당업자가 선택할 수 있다. 보정된 이미지 분석(Calibrated Image Analysis) 또는 대물 마이크로미터(Stage Micrometer)를 사용하는 방법이 당업자에게 알려져 있으며 적절하다. 그러므로, 포말 층의 두께는 층의 단면에서, 예를 들어, 재료의 표준 샘플 또는 상업적 제품으로부터 취한 샘플로부터의 포말 재료의 층으로부터 절단된 25 ㎜ × 25 ㎜ 정사각형 시편에서 적절히 측정할 수 있다. 예를 들어, 디지털 캘리퍼스를 사용하여, 시편의 길이 및 폭을 또한 정확하게 측정한다.
또한, 배킹 층, 예를 들어, 섬유질 배킹 층과 조합된 포말 층을 포함하는 복합 재료 내에 존재할 때, 또는 포말 재료의 층이 예를 들어, 다른 층, 예를 들어, 부직포 층, 또는 재료에 접합되거나 어떠한 방식으로 연합되어 있는 상업적 제품으로부터 취해지는 경우에도, 상기에 언급된 것들과 같은 광학적 방법에 의해 당업자는 그와 같이 포말 층의 두께를 쉽게 측정할 수 있다. 시편을 제조하기 위해서, 절단은 깨끗하고 시편의 평면에 수직이며, 에지가 상기 절단에 의해 함께 집히거나 뒤틀리지 않도록 주의해야 한다. 절단은 예리한 면도기 날을 사용하여 행하며, 예를 들어 전형적으로 길로틴 방식으로 절단하여 깔끔한 에지를 얻는다. 시편의 각 변에서, 그 변을 따라 동일하게 떨어져서 2회 이상 측정하고; 각 시편의 두께는 모든 두께 측정치의 평균으로서 얻는다. 시편은 3개 이상의 제품 또는 샘플로부터 절단하고, 그들의 각각의 두께를 평균한다. 얻어진 값을 포말 층의 두께로서 취한다.
각 시편의 부피는 각각의 두께, 길이 및 폭 측정치로부터 용이하게 얻는다.
설명된 바와 같이 ㎤/g으로 표현되는 포말 재료의 벌키성을 평가하기 위하여, 부피 측정을 위해 사용된 실제 시편의 질량을 이어서 또한 측정한다. 오직 포말 재료만을 포함하는 시편이 경우에는 측정이 간단하다. 배킹 층을 또한 포함하는 시편의 경우, 및 포말 재료가 다른 재료, 예를 들어, 부직포 배킹 층과 같은 섬유질 층과 조합될 수 있는 상업적 제품으로부터 포말 재료의 시편이 취해지는 임의의 경우에는, 포말 재료를 다른 재료 또는 재료들, 예를 들어, 부직포 층 및/또는 임의의 접착제 재료로부터 주의깊고 완전하게 분리한 다음, 칭량한다. 샘플의 전체 중량을 측정하여야 하기 때문에, 포말 재료의 표면 상의 약간의 손상 또는 울퉁불퉁함은 측정에 해가 되지 않는다. 각각의 시편의 벌키성을 각각의 부피 및 질량으로부터 계산하고, 개별 결과로부터 평균을 계산하고, 결과적으로 이것을 포말 재료의 벌키성으로 취한다.
시험은 23 ± 2 C 및 50 ± 5% 상대 습도의 표준 조건에서 행하며, 시편을 취하는 표준 샘플 또는 상업적 제품은 시험 전에 시험 온도 및 습도에서 24시간 이상 컨디셔닝한다. 표준 샘플은 휘거나 뒤틀리지 않은 상태에서 컨디셔닝한다. 상업적 제품의 경우, 임의의 포장 또는 백에서 꺼내고, 필요하다면 펼쳐서 연다. 포말 재료의 시편은 재료가 실질적으로 평평하며 절첩부나 주름을 포함하지 않는 영역에서 상업적 제품으로부터 취한다.
유동학적 크리프 실험(Rheological Creep Test)
응집 강도 파라미터 γ를 측정하기 위한, 본 명세서에서 상기에 언급된 유동학적 크리프 시험은 프록터 앤드 갬블 컴퍼니에게 양도된 공히 계류 중인 유럽 특허 출원 제1447067호에 기재된 바와 같다.
인공 월경 분비물 유체(AMF)
인공 월경 분비물 유체는 점도, 전기 전도도, 표면 장력 및 외양에서 인간의 월경 분비물 유체와 매우 흡사하게 되는 것을 보장하도록 개질된 양(sheep)의 혈액에 기초한다. 이를 참조된, 프록터 앤드 갬블 컴퍼니에게 양도된 미국 특허 제6,417,424호에서 제 17 칼럼 33행 내지 제 18 칼럼 45행에 설명된 바와 같이 제조한다.
본 명세서에 개시된 치수 및 값은, 기재된 정확한 수치 값으로 엄격히 제한하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 대신, 달리 명시되어 있지 않는 한, 각각의 그러한 치수는 기재된 값 및 그 값 주변의 기능적으로 등가인 범위 둘 모두를 의미하는 것으로 의도된다. 예를 들어, "40 ㎜"로 개시된 치수는 "약 40 ㎜"를 의미하고자 한다.
임의의 상호 참고되거나 관련된 특허 또는 출원을 포함한, 본 명세서에 인용된 모든 문헌은 명확히 배제되거나 달리 제한되지 않는 한, 이에 의해 본 명세서에 전체적으로 참고로 포함된다. 임의의 문헌의 인용은 그 문헌이 본 명세서에서 개시되거나 청구된 임의의 발명에 관한 종래 기술이거나, 단독으로 또는 임의의 다른 참조 문헌 또는 문헌들과의 임의의 조합으로, 임의의 그러한 발명을 교시, 제안, 또는 개시한다는 승인은 아니다. 더욱이, 본 명세서의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 참고로 포함된 문헌의 동일 용어의 임의의 의미 또는 정의와 상충되는 경우에는, 본 명세서에서 그 용어에 부여된 의미 또는 정의가 우선할 것이다.
본 발명의 특정한 실시예가 예시되고 기술되었지만, 당업자에게는 다양한 다른 변경 및 수정이 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있다는 것이 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 범주 내에 있는 이러한 모든 변경과 수정을 첨부된 특허청구범위에 포함하고자 한다.

Claims (11)

  1. 월경 분비물, 혈액 또는 질 분비물의 흡수를 위한 흡수 용품용 흡수 코어로서,
    상기 코어가 기재 층을 포함하고,
    상기 기재 층이 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하고,
    상기 흡수 코어가 흡수성 중합체 재료의 층을 추가로 포함하고,
    상기 흡수성 중합체 재료의 층이 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하고,
    상기 흡수 코어가 접착제의 층을 추가로 포함하고,
    상기 접착제의 층이 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하고,
    상기 흡수성 중합체 재료의 층이 상기 접착제의 층과 상기 기재 층 사이에 포함되고;
    상기 흡수성 중합체 재료의 층의 상기 제 2 표면이 상기 기재 층의 상기 제 1 표면과 접촉하고;
    상기 흡수성 중합체 재료의 층의 상기 제 1 표면이 상기 접착제의 층의 상기 제 2 표면과 접촉하는,
    포말(foam) 재료의 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 코어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하는 커버 층을 추가로 포함하고, 상기 커버 층의 상기 제 2 표면이 접착제의 층의 제 1 표면과 접촉하는 흡수 코어.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    기재 층이 포말 재료의 층을 포함하는 흡수 코어.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    기재 층이 포말 재료의 층에 의해 구성되는 흡수 코어.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    포말 재료가 멜라민 및 폴리우레탄 포말 중에서 선택되는 흡수 코어.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    포말 재료가 친수성인 흡수 코어.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    포말 재료의 층이 약 0.5 ㎜ 내지 약 3 ㎜, 바람직하게는 약 1 ㎜ 내지 약 2 ㎜의 두께를 갖는 흡수 코어.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    포말 재료가 약 20 ㎤/g 내지 약 200 ㎤/g, 바람직하게는 약 50 ㎤/g 내지 약 150 ㎤/g, 더욱 바람직하게는 약 80 ㎤/g 내지 약 120 ㎤/g의 벌키성(bulkiness)을 갖는 흡수 코어.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    접착제가 섬유화된 흡수 코어.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    흡수성 중합체 재료의 층이 불균일하고, 상기 흡수성 중합체 재료의 불균일 층의 제 2 표면이 기재 층의 제 1 표면과 적어도 부분적으로 접촉하고, 접착제의 층의 제 2 표면의 일부분이 상기 기재 층의 상기 제 1 표면과 접촉하고, 상기 접착제의 층의 상기 제 2 표면의 일부분이 상기 흡수성 중합체 재료의 불균일 층의 제 1 표면과 접촉하는 흡수 코어.
  11. 액체 투과성 톱시트, 백시트, 및 이들 시트 사이에 포함되는 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 흡수 코어를 포함하는 흡수 용품.
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