MX2008002254A

MX2008002254A - Articulo absorbente.

Info

Publication number: MX2008002254A
Application number: MX2008002254A
Authority: MX
Inventors: Yukio Heki; Toshiyuki Iwata; Masahiro Kondo; John Peter Lankhof; Niels Hollenberg; Steven Stuart Bullock
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2005-08-19
Filing date: 2006-08-18
Publication date: 2008-03-27
Also published as: JP3171928U; CN101242795B; US20160030260A1; US20150094677A1; EP1915118A1; US20150100035A1; US10123920B2; US20070043330A1; JP2009504347A; US20150105743A1; CA2619574A1; WO2007022486A1; US20210161735A1; CN101242795A

Abstract

Un articulo absorbente para utilizar alrededor de la parte inferior del torso de un usuario incluye un lienzo superior, un lienzo inferior unido a al menos una porcion del lienzo superior y un nucleo absorbente ubicado entre el lienzo superior y el lienzo inferior. El nucleo absorbente incluye una primera capa y una segunda capa, en donde la primera capa esta ubicada en comunicacion continua con la segunda capa. La primera capa tiene una primera forma y la segunda capa tiene una segunda forma. La primera forma es diferente de la segunda forma. La primera capa y la segunda capa comprenden, individualmente, menos de aproximadamente 20 por ciento de fieltro de aire.

Description

ARTICULO ABSORBENTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente solicitud se refiere, en general, a artículos absorbentes, y más específicamente, a un artículo absorbente desechable, tal como un protector para la incontinencia en adultos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los infantes, niños y adultos incontinentes usan artículos absorbentes desechables para el cuidado personal, tales como pañales, calzones de entrenamiento y trusas para la incontinencia, para captar y contener la orina y los excrementos excretados por el cuerpo. Los artículos absorbentes desechables para el cuidado personal, tales como pañales, calzones de entrenamiento y trusas para la incontinencia son muy conocidos en la industria. Estos artículos absorbentes desechables para el cuidado personal pueden retener los materiales excretados y también aislar dichos materiales del cuerpo del usuario como también de las prendas, vestimenta y ropa de cama del usuario. Por lo general, tales artículos absorbentes desechables para el cuidado personal recolectan y contienen la orina y los excrementos, incluso la materia fecal y otros desechos excretados desde el canal alimentario del usuario y depositados sobre el artículo. Los protectores para la incontinencia característicos se fijan a una superficie interior de una prenda y se ajustan entre las piernas del usuario. Los protectores para la incontinencia muchas veces incluyen un lienzo superior que está orientado hacia y que entra en contacto con el cuerpo del usuario y un lienzo inferior impermeable a líquidos opuesto al lienzo superior. Entre el lienzo superior y el lienzo inferior se ubica un núcleo absorbente. Un núcleo absorbente característico incluye una estructura absorbente relativamente gruesa formada por una combinación de material fibroso, tal como pulpa de madera triturada, que permite el drenaje del líquido del lienzo superior que entra en contacto con éste de tal manera que el lienzo superior pueda captar y distribuir más líquidos. El núcleo absorbente absorbe orina u otros líquidos y transfiere dichos líquidos hacia un área de almacenamiento manteniendo al usuario seco aún cuando se retira el pañal o protector desechable para la incontinencia del cuerpo del usuario. Por lo general, para aumentar la capacidad del núcleo absorbente se incrementa el volumen seco de la estructura absorbente del núcleo absorbente. Un calibre de una estructura absorbente puede ser de hasta 80 por ciento de un calibre seco total del protector para incontinencia. Muchas veces es conveniente proveer protectores para la incontinencia con una mayor capacidad para absorber y contener la orina y otros exudados corporales. Para aumentar la capacidad de los protectores para la incontinencia, por lo general, se incrementa el volumen seco que incluye el grosor del núcleo absorbente. Dicho aumento en el grosor puede reducir la comodidad de un usuario y, por consiguiente, induce al usuario a elegir un protector que posiblemente no tenga la absorbencia necesaria para satisfacer las necesidades del usuario.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Una modalidad de la presente invención representa un artículo absorbente que incluye un lienzo superior, un lienzo inferior unido a al menos una porción del lienzo superior y un núcleo absorbente ubicado entre el lienzo superior y el lienzo inferior. El núcleo absorbente comprende una primera capa de almacenamiento y una segunda capa de almacenamiento, en donde la primera capa de almacenamiento está en comunicación continua con la segunda capa de almacenamiento. La primera capa de almacenamiento tiene una primera forma y la segunda capa de almacenamiento tiene una segunda forma. La primera forma es diferente de la segunda forma. Además, la primera capa de almacenamiento y la segunda capa de almacenamiento comprenden, individualmente, menos de aproximadamente 20 por ciento de fieltro de aire. Los detalles de una o más modalidades de la invención se ilustran en las figuras adjuntas y en la descripción incluida a continuación. Otras características, objetivos y ventajas de la invención serán evidentes a partir de la descripción, las figuras y las reivindicaciones.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en planta superior de una modalidad de un protector para la incontinencia con la superficie del protector orientada hacia el cuerpo enfrentada al observador. La Figura 2 es una vista en planta superior del protector para la incontinencia de la Figura 1 fijado a una prenda interior con la superficie del protector orientada hacia el cuerpo enfrentada al observador. La Figura 3 es una ilustración diagramática de una modalidad de un producto protector para la incontinencia. La Figura 4 es una vista posterior del protector para la incontinencia de la Figura 1. La Figura 5A es una vista en sección del protector para la incontinencia de la Figura 1 tomada a lo largo de la línea 5A-5A de la Figura 1. La Figura 5B es una vista en sección del protector para la incontinencia similar a la Figura 5A, con la diferencia de que el protector se ilustra en estado expandido. La Figura 6A es una vista en sección de otra modalidad de un protector para la incontinencia fabricado de conformidad con la presente invención. La Figura 6B es una vista en sección que ilustra el protector para la incontinencia de la Figura 6A en estado expandido. La Figura 7 es una vista en sección de otra modalidad de un protector para la incontinencia. La Figura 8 es una vista en sección del protector para la incontinencia de la Figura 7 en estado expandido. La Figura 9 es una vista en sección de otra modalidad de un protector para la incontinencia. La Figura 10 es una vista en sección de otra modalidad de un protector para la incontinencia. La Figura 11A es una vista en sección de otra modalidad de un protector para la incontinencia. La Figura 11 B es una vista en sección de otra modalidad de un protector para la incontinencia. La Figura 12A es una vista en sección de otra modalidad de un protector para la incontinencia. La Figura 12B es una vista en sección de otra modalidad de un protector para la incontinencia.

La Figura 12C es una vista en planta del protector para la incontinencia de la Figura 12A. La Figura 13 es una vista en sección de una modalidad de una capa de almacenamiento. La Figura 14 es una vista en sección de otra modalidad de una capa de almacenamiento. La Figura 15A es una vista en perspectiva de la capa de almacenamiento de la Figura 13. La Figura 15B es una vista en planta de la capa de almacenamiento de la Figura 15A. La Figura 16 es una vista diagramática de una modalidad de un aparato de pruebas. La Figura 17 es una vista en planta superior de un núcleo absorbente del protector para la incontinencia de la Figura 1. La Figura 18 es una vista en planta superior de una modalidad de un protector para la incontinencia que incluye marcas distintivas con la superficie del protector orientada hacia el cuerpo enfrentada al observador. La Figura 19 es una vista en planta superior de otra modalidad de un protector para la incontinencia que incluye marcas distintivas con la superficie del protector orientada hacia el cuerpo enfrentada al observador. La Figura 20 es una vista en planta superior de otra modalidad de un protector para la incontinencia que incluye marcas distintivas con la superficie del protector orientada hacia el cuerpo enfrentada al observador. La Figura 21 es una vista en planta superior del protector para la incontinencia de la Figura 1 en una configuración doblada.

La Figura 22 es una vista en sección a lo largo de la línea 22-22 de la Figura 21. La Figura 23 es una vista en sección de una modalidad de un lienzo de envoltura en el área 21 de la Figura 22. La Figura 24 es una vista en sección de otra modalidad de un lienzo de envoltura. La Figura 25A es una vista en sección de otra modalidad de un protector para la incontinencia que incluye un elemento de refuerzo. La Figura 25B es una vista en planta que ilustra la superficie de un protector para la incontinencia orientada hacia la prenda interior fabricada de conformidad con la presente invención. Las Figuras 26-31 B ilustran un método y aparato para probar la resistencia al desprendimiento. La Figura 32 ilustra un método y aparato para probar la inmovilización en húmedo. La Figura 33 es una vista en planta de otra modalidad de un protector para la incontinencia. La Figura 34 es una vista en planta de otra modalidad de un protector para la incontinencia.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se utiliza en la presente, el término "artículo absorbente" se refiere a dispositivos que absorben y contienen exudados corporales (p. ej., orina y excremento) y, de manera más específica, se refiere a dispositivos que se colocan contra o en una relación de proximidad con el cuerpo del usuario para absorber y contener los diversos exudados excretados por el cuerpo. Los términos "protector absorbente" y "protector para la incontinencia" se refieren a un artículo absorbente que, por lo general, tiene el tamaño y la forma adecuada para ajustarse en la región de la entrepierna de un usuario y que está configurado para utilizarse con ropa interior, tal como una prenda interior. Como se utiliza en la presente, el término "desechable" se utiliza para describir artículos absorbentes que, por lo general, no están destinados a lavarse o de cualquier otra forma reconstituirse o reutilizarse como artículo absorbente (es decir, están destinados a desecharse después de usarse una sola vez y, preferentemente, a reciclarse, convertirse en abono o de cualquier otra forma desecharse en forma compatible con el ambiente). Como se utiliza en la presente, el término "ubicado" ser refiere a un elemento ubicado en un lugar o posición específica. Como se utiliza en la presente, el término "unido" abarca configuraciones por medio de las cuales un elemento se asegura directamente a otro elemento fijando el elemento directamente al otro elemento y configuraciones por medio de las cuales un elemento se asegura indirectamente a otro elemento fijando el elemento a miembros intermedios que a su vez se fijan a otro elemento. El término "capa", como se utiliza en la presente, no necesariamente limita un elemento a un solo estrato de material en cuanto que una capa puede incluir realmente un material portador y otro material transportado sobre él, laminados o combinaciones de lienzos o tramas, por ejemplo, del mismo material o de materiales diferentes. Un artículo absorbente "unitario" se relaciona con artículos absorbentes que se forman con partes separadas que se unen para formar una entidad acoplada a fin de que no requieran partes de manipulación separadas tal como un sujetador y forro separados. El término "longitudinal" se refiere a una dirección generalmente paralela a la dimensión lineal máxima de un elemento. Las direcciones dentro de los ± 45 grados de la dirección longitudinal se consideran "longitudinales". El término "lateral" se refiere a una dirección que se extiende generalmente en ángulo recto a la dirección longitudinal. Las direcciones de hasta ± 45 grados de la dirección lateral se consideran "laterales". Con el propósito de describir una modalidad de la invención, la siguiente descripción se centrará en ejemplos de protectores para la incontinencia en adultos. Sin embargo, estas modalidades son ilustrativas, ya que los aspectos se pueden aplicar a otros artículos absorbentes, tales como trusas para la incontinencia, pañales, ropa interior para la incontinencia, accesorios absorbentes, forros absorbentes, toallas sanitarias, y lo similar. La solicitud provisional de los EE.UU. núm. de serie 60/710,032 presentada el 19 de agosto de 2005 y la solicitud provisional de los EE.UU. núm. de serie 60/818,109 presentada el 30 de junio de 2006 describen artículos absorbentes desechables fabricados de conformidad con la presente invención.

A. Protector para la incontinencia Con referencia a la Figura 1 , se ilustra un protector para la incontinencia en adultos 10 en un estado plano y extendido con una porción del protector para la incontinencia 10 orientada hacia el cuerpo 12 enfrentada al observador. El protector para la incontinencia 10 puede incluir una estructura 14 con un lienzo superior permeable a líquidos 16 y un lienzo inferior impermeable a líquidos 18 unido al lienzo superior 16 para formar un volumen de recepción del núcleo 20 ubicado entre ellos. Un núcleo absorbente 22 puede estar ubicado en el volumen de recepción del núcleo 20, entre el lienzo superior 16 y el lienzo inferior 18. Como se ilustra, en algunas modalidades, el núcleo absorbente 22 puede incluir una capa de almacenamiento 24 que tiene bordes laterales opuestos 26 y 28 (ilustrados parcialmente mediante las líneas punteadas) y un sistema de captación 30 ubicado entre la capa de almacenamiento 24 y el lienzo superior 16. El protector para la incontinencia 10 puede incluir también un primer doblez de pierna con elástico 32 que se extiende longitudinalmente a lo largo de una longitud de la porción orientada hacia el cuerpo 12 y un segundo doblez de pierna con elástico 34 que se extiende longitudinalmente a lo largo de una longitud de la porción orientada hacia el cuerpo 12 alineado con (p. ej., prácticamente paralelo) el doblez de pierna con elástico 32. Como se utiliza en la presente, el término "longitudinal" se refiere a una dirección prácticamente paralela a un eje longitudinal 54 del protector para la incontinencia 10. Cada doblez de pierna con elástico 32, 34 incluye una línea continua 23 respectiva. Las líneas continuas 23 incluyen una primera porción 25 que está unida al lienzo superior 16 en un primer extremo de los dobleces de pierna con elástico 32, 34, una segunda porción 27 que está unida al lienzo superior 16 en un segundo extremo opuesto de los dobleces de pierna 32, 34 y una porción libre 29 no unida al lienzo superior 16 entre la primera y la segunda porción 25 y 27. En algunas modalidades, las líneas continuas 23 pueden ser de aproximadamente 15 mm o menos desde un borde longitudinal más cercano del sistema de captación 30.

B. Forma v tamaño del protector para la incontinencia El protector para la incontinencia 10 se ilustra con una región posterior 36, una región delantera 38 opuesta a la región posterior 36, una región de la entrepierna 40 entre la región posterior 36 y la región delantera 38 y una periferia 42 que en el ejemplo ilustrado está formada por un perímetro externo de lienzo inferior 18 que incluye bordes extremos 44 y 46 y bordes laterales 48 y 50. La región posterior 36 se extiende desde el borde extremo 44 hasta la región de la entrepierna 40 y la región delantera 38 se extiende desde el borde extremo 46 hasta la región de la entrepierna 40. Los términos "región delantera" y "región posterior" se utilizan solamente para establecer la diferencia entre regiones del protector y no para indicar una posición preferida del protector durante el uso. La porción orientada hacia el cuerpo 12 incluye la porción del protector para la incontinencia 10 que está adyacente al cuerpo de un usuario durante el uso. Una porción del protector para la incontinencia 10 orientada hacia la prenda 52 incluye la porción del protector para la incontinencia 10 que está adyacente a una prenda del usuario durante el uso. La porción orientada hacia la prenda 52 está formada, por lo general, por al menos una porción del lienzo inferior 18 y, en algunas modalidades, por otros componentes unidos al lienzo inferior 18. El protector para la incontinencia 10 tiene un par de ejes, el eje longitudinal 54 y un eje lateral 56 que se extiende prácticamente transversal al eje longitudinal. Cada eje 54, 56 pasa a través de un punto P ubicado en el centro geométrico del protector para la incontinencia 10. En la modalidad ilustrada, el eje longitudinal 54 intersecta cada uno de los bordes extremos 44 y 46 y abarca una longitud máxima L del protector para la incontinencia 10, mientras que el eje lateral 56 intersecta los bordes laterales 48 y 50. En algunas modalidades, el eje longitudinal 54 puede no abarcar la longitud máxima del protector para la incontinencia 10. En ciertos casos, el eje lateral 56 abarca el ancho mínimo W del protector para la incontinencia 10. La periferia 42 del protector para la incontinencia 10 define una forma del protector. Como se ilustra en la Figura 1 , la forma del protector puede ser asimétrica con respecto al eje lateral 56, de tal manera que la forma del protector no sea prácticamente idéntica en cada lado del eje lateral 56. Por ejemplo, como se ilustra, en algunas modalidades el área A del protector para la incontinencia 10 que incluye la región posterior 36 puede ser prácticamente más grande que el área A2 que incluye la región delantera 38. En algunas modalidades, A puede ser aproximadamente cinco por ciento más grande o más (p. ej., aproximadamente 10 por ciento más grande, aproximadamente 15 por ciento más grande, aproximadamente 20 por ciento más grande, etc.) que A2. Como se ilustra, la forma del protector para la incontinencia 10 puede ser simétrica con respecto al eje longitudinal 54, de tal manera que la forma del protector sea prácticamente idéntica en cada lado del eje longitudinal 54. Sin embargo, en algunas modalidades, la forma del protector puede ser asimétrica con respecto al eje longitudinal 54, de tal manera que la forma del protector no sea prácticamente idéntica en cada lado del eje longitudinal 54. En algunas modalidades, la forma del protector puede ser simétrica con respecto al eje lateral 56, de tal manera que la forma del protector sea prácticamente idéntica en cada lado del eje lateral 56. El protector para la incontinencia 10 puede tener el tamaño y el diseño necesarios para mejorar la comodidad del usuario y proporcionar simultáneamente las propiedades deseadas, tal como propiedades de capacidad y captación. Como se describe a continuación, el protector para la incontinencia 10 puede proporcionar una mayor comodidad al usuario y proporcionar, simultáneamente, las propiedades deseadas, tal como propiedades de capacidad (p. ej., aproximadamente 5 ml o mayor, aproximadamente 200 ml o mayor) y de captación (p. ej., aproximadamente 1.5 g de solución NaCI al 0.9 por ciento por segundo o mayor a una presión de aproximadamente 2.07 kPa (0.3 psi)) por medio del uso, en algunas modalidades, de material superabsorbente (que puede comprender, por ejemplo, un material particulado de gel absorbente o un AGM presente en cualquier forma, incluso en forma de partículas, fibras, esferas, láminas en espuma, escamas, barras, y lo similar) en el núcleo absorbente 22, que también puede permitir que el calibre (es decir, un grosor medido) del protector para la incontinencia 10 sea fino (p. ej., aproximadamente 20 mm o menor). En algunas modalidades, el protector para la incontinencia 10 puede tener una longitud máxima L (p. ej., aproximadamente 260 mm, aproximadamente 284 mm, aproximadamente 304 mm o aproximadamente 324 mm), un ancho mínimo W (p. ej., aproximadamente 85 mm o aproximadamente 100 mm) o un ancho máximo W (p. ej., aproximadamente 130 mm o aproximadamente 140 mm). Además, en algunas modalidades, el núcleo absorbente 22 del protector para la incontinencia 10 puede tener una longitud máxima I (p. ej., aproximadamente 230 mm, aproximadamente 254 mm, aproximadamente 274 mm o aproximadamente 294 mm), un ancho mínimo W (p. ej., aproximadamente 50 mm o aproximadamente 65 mm) y un ancho máximo W (p. ej., aproximadamente 100 mm o aproximadamente 110 mm). En algunas modalidades, L, W, W, I, w y w' se pueden seleccionar de tal manera que se correspondan con tamaños corporales pequeños, medianos, grandes y extra grandes. En varias implementaciones, L, W, W, I, w y w' se seleccionan de tal manera que se correspondan con tamaños de ropa interior que pueden guiar al usuario en la selección del protector para la incontinencia. Con referencia a la Figura 2, se muestra una ilustración diagramática de un protector para la incontinencia 10 fijado a una prenda interior femenina 200 (es decir, pantaletas). Como ejemplo ilustrativo, el siguiente cuadro presenta datos de encuestas sobre pantaletas para trusas comercializadas en Estados Unidos. Los datos de la encuesta se pueden utilizar para correlacionar el tamaño del protector para la incontinencia 10 con el tamaño de la prenda interior 200.

Las dimensiones de las partes delantera y posterior medían 90 mm desde el ancho mínimo de la entrepierna Cuadro I: Datos de medición de pantaletas comercializadas en los EE.UU. Junto con los datos de las encuestas incluidos anteriormente, al correlacionar el tamaño del protector y el tamaño de la prenda interior se pueden considerar otros parámetros. Por ejemplo, puede ser deseable que el protector para la incontinencia 10 sea del tamaño adecuado para ajustarse completamente dentro de la prenda interior 200 de tal manera que ninguna porción del protector para la incontinencia se proyecte más allá de la prenda interior 200 durante el uso. Un ejemplo de dicho protector para la incontinencia 10 se ilustra en la Figura 2. Este tamaño puede incluir el ancho del protector para la incontinencia 10 y la longitud del protector para la incontinencia 10. Sin embargo, en algunos casos, una porción del protector para la incontinencia 10 se puede proyectar más allá de la prenda interior 200 durante el uso. Además, puede ser deseable que el tamaño del protector para la incontinencia 10 sea tal que los dobleces de pierna 32 y 34 se ubiquen en extremos opuestos de la entrepierna para proporcionar una barrera contra las fugas a lo largo de cada lado entre la estructura 14 y el cuerpo del usuario.

El siguiente cuadro ilustra una correlación entre tamaños de pantaletas y tamaños de protectores para la incontinencia. Se debe mencionar que varias modalidades pueden incluir otras correlaciones de tamaño.

Cuadro II: Cuadro de correlación entre el tamaño de la pantaleta y el protector para la incontinencia Si bien el cuadro anterior incluye cuatro tamaños de protectores para la incontinencia, en algunas implementaciones puede haber menos (p. ej., tres tamaños de protector) o más de cuatro tamaños de protector (p. ej., cinco tamaños de protector). En un ejemplo, un protector de tamaño pequeño puede corresponder a pantaletas de tamaños 4/5/6, un protector de tamaño mediano puede corresponder a pantaletas de tamaños 7/8/9 y un protector tamaño grande puede corresponder a una pantaleta de tamaño 10 y mayor. En otro ejemplo, un protector de tamaño pequeño puede corresponder a pantaletas de tamaños 3/4/5, un protector de tamaño mediano puede corresponder a pantaletas de tamaños 6/7/8, un protector de tamaño grande puede corresponder a pantaletas de tamaños 9/10 y un protector extra grande puede corresponder a pantaletas de tamaño 11 y mayor. Se contemplan otras implementaciones.

La porción delantera 38 del protector para la incontinencia 10 ser del tamaño adecuado para ajustarse cómodamente dentro de la región de la entrepierna de un usuario, entre las piernas del usuario. Un lugar del ancho máximo del protector W en la porción posterior 36 del protector para la incontinencia 10 se puede desviar una distancia d (p. ej., 90 mm) desde el punto central P, de tal manera que el ancho máximo del protector W se pueda ubicar lejos del área de la entrepierna de un usuario durante el uso si la porción posterior 36 y el área más grande correspondiente A^ están ubicadas en la parte delantera del cuerpo del usuario (p. ej., durante el día, por ejemplo, cuando las fugas en la parte delantera puedan ser la mayor preocupación) o en la parte posterior del cuerpo del usuario (p. ej., durante la noche, por ejemplo, cuando las fugas en la parte posterior pueden ser la mayor preocupación). La información sobre los tamaños descritos anteriormente se puede utilizar para generar marcas distintivas útiles cuando el usuario elige un tamaño para el protector para la incontinencia 10. Con referencia a la Figura 3, un producto protector para la incontinencia 31 incluye un envase 33 y múltiples protectores para la incontinencia 10 (p. ej., cinco protectores, 10 protectores, 15 protectores, 20 protectores, etc.) contenidos en su interior. Los protectores para la incontinencia 10 del producto 31 pueden ser todos del mismo tamaño o de tamaños diferentes, tales como los descritos anteriormente. El envase 33 tiene marcas distintivas 35 impresas visiblemente que son útiles al elegir, por ejemplo, para comprar y usar, un tamaño deseado para el protector para la incontinencia.

Una vez que determina el tamaño de una prenda interior, un usuario puede observar las marcas distintivas 35 para determinar el tamaño del protector para la incontinencia que corresponde al tamaño de la prenda interior. En algunas modalidades, las marcas distintivas se pueden imprimir en un lugar diferente al envase 33, por ejemplo, como parte de un exhibidor (no se ilustra). Es posible proporcionar otros ejemplos.

El uso de material superabsorbente en el núcleo 22 permite que el calibre del protector y las propiedades de capacidad y captación sean relativamente uniformes independientemente del tamaño del protector. De conformidad con ciertos aspectos de la invención, el núcleo 22 se fabrica (p. ej., tiene propiedades de largo y ancho) de tal manera que se ajuste a un protector de tamaño pequeño (ver el Cuadro II). Si se desea, el núcleo 22 se puede estirar cuando se incluye en protectores más grandes. Se debe mencionar que al estirar el núcleo 22 se puede reducir proporcionalmente el grosor (o calibre) del protector. Se debe mencionar también que no es necesario que el núcleo 22 se estire. En cambio, dado que el núcleo 22 proporciona la absorbencia adecuada en todo el intervalo de tamaños de los protectores, un núcleo del tamaño adecuado para ajustarse a un protector determinado se puede ajustar tal como está a protectores más grandes. En consecuencia, en algunas modalidades, un protector para la incontinencia 10 que tiene una longitud L de aproximadamente 255 mm (p. ej., que corresponde a un protector de tamaño pequeño en el Cuadro II) puede tener un calibre de protector no mayor que aproximadamente 50 por ciento (p. ej., no mayor que aproximadamente 40 por ciento, aproximadamente 35 por ciento, aproximadamente 30 por ciento, aproximadamente 25 por ciento, aproximadamente 20 por ciento, aproximadamente 15 por ciento, aproximadamente 10 por ciento, aproximadamente cinco por ciento o aproximadamente tres por ciento) más que un protector para la incontinencia 10 que tiene una longitud L de aproximadamente 330 mm (p. ej., que corresponde a un tamaño de protector extra grande en el Cuadro II), al mismo tiempo que mantiene las propiedades deseadas de capacidad y captación. En algunas modalidades, puede haber una desviación relativamente pequeña en el calibre del protector (p. ej., no mayor que aproximadamente 50 por ciento, aproximadamente 40 por ciento, aproximadamente 35 por ciento, aproximadamente 30 por ciento, aproximadamente 25 por ciento, aproximadamente 20 por ciento, aproximadamente 15 por ciento, aproximadamente 10 por ciento, aproximadamente cinco por ciento o aproximadamente tres por ciento) entre dos, tres, cuatro o aún entre todos los tamaños de protectores para la incontinencia 10 entre el tamaño más pequeño comercializado y el tamaño más grande comercializado ilustrados en el Cuadro II. Además, es posible que el calibre del protector 10 prácticamente no varíe entre un tamaño de protector y otro. En términos generales, dado que el tamaño de un protector aumenta desde un primer tamaño hasta un segundo tamaño que tiene un área de superficie orientada hacia el cuerpo de aproximadamente 5 % a aproximadamente 40 % mayor que el área de superficie orientada hacia el cuerpo correspondiente al primer tamaño, el grosor (o calibre) del protector disminuye en una cantidad menor que aproximadamente 50 por ciento (p. ej., menor que aproximadamente 40 por ciento, aproximadamente 35 por ciento, aproximadamente 30 por ciento, aproximadamente 25 por ciento, aproximadamente 20 por ciento, aproximadamente 15 por ciento, aproximadamente 10 por ciento, aproximadamente cinco por ciento o aproximadamente tres por ciento). Además, es posible que el calibre del protector 10 prácticamente no varíe (p. ej., dentro del uno por ciento) entre un tamaño de protector y el siguiente. Al proporcionar protectores para la incontinencia 10 que tienen calibres de protectores relativamente uniformes entre los distintos tamaños de protectores y que al mismo tiempo proporcionan propiedades deseables de capacidad y captación para todos los tamaños de protectores, la información sobre los tamaños de los protectores (p. ej., tal como el ilustrado en la Figura 3) puede ser más útil para que el usuario elija un protector cómodo para la incontinencia 10 sin preocuparse por las cualidades de absorción del protector. De este modo, se induce menos a un usuario a elegir un protector para la incontinencia que sea cómodo, pero poco absorbente, o un protector incómodo y del tamaño inadecuado, pero muy absorbente.

O Componentes del protector para la incontinencia Para fijar el protector para la incontinencia 10 a la prenda interior 200, el protector para la incontinencia 10 puede incluir una región adhesiva de material adhesivo que se aplica en el lienzo inferior 18 en la porción orientada hacia la prenda 52 (ilustrada en la Figura 1). Con referencia a la Figura 4, la región adhesiva 202 puede tener una forma similar a un hongo o a una T que tiene una porción alargada relativamente angosta 204 y una porción más corta y más ancha 206. En algunas modalidades, la región adhesiva 202 tiene una longitud U (p. ej., aproximadamente 201 mm), una longitud L2 (p. ej., aproximadamente 40 mm), un ancho Wi (p. ej., aproximadamente 40 mm) y un ancho W2 (p. ej., aproximadamente 30 mm). En algunas modalidades, la porción 206, que es más ancha que la porción 204, puede estar asociada a la porción posterior 36 del protector para la incontinencia 10 que tiene el ancho máximo W. Como se ilustra, en algunas modalidades, la región adhesiva 202 puede ser asimétrica con respecto al eje lateral 56 y simétrica con respecto al eje longitudinal 54. En otras modalidades, la forma de la región adhesiva 202 puede ser simétrica con respecto al eje lateral 56 o asimétrica con respecto al eje longitudinal 54. Se contemplan modalidades en las cuales la región adhesiva 202 es asimétrica con respecto al eje lateral 56 y al eje longitudinal 54. Asimismo, se contemplan modalidades en las cuales la región adhesiva 202 es simétrica con respecto al eje lateral 56 y al eje longitudinal 54. En tales implementaciones, la región adhesiva 202 se aplica a aproximadamente 20 por ciento o más (p. ej., aproximadamente 30 por ciento o más, por ejemplo, aproximadamente 35 por ciento o más o aproximadamente 37 por ciento) del área de superficie de la porción del lienzo inferior 18 orientada hacia la prenda 52. Para formar la región adhesiva 202 se puede utilizar cualquier material adhesivo desprendible adecuado; algunos ejemplos de este material incluyen NSC 2823 disponible comercialmente de National Starch and Chemical Co. y HL1461AZP disponible comercialmente de H.B. Fuller. En algunas modalidades, la región adhesiva 202 puede proporcionar una resistencia al desprendimiento de aproximadamente 0.7 N/40 mm (70 gf/40 mm) a aproximadamente 7.85 N/40 mm (800 gf/40 mm) o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, la región adhesiva puede proporcionar una resistencia al desprendimiento de aproximadamente 1.96 N/40 mm (200 gf/40 mm) a aproximadamente 7.85 N/40 mm (800 gf/40 mm) medida con la prueba de resistencia al desprendimiento descrita en adelante. Con referencia a la Figura 5A, el núcleo absorbente 22 está ubicado entre el lienzo superior 16 y el lienzo inferior 18. El lienzo superior 16 puede estar total o parcialmente elastizado o puede estar acortado para proporcionar un vacío entre el lienzo superior 16 y el núcleo absorbente 22. El lienzo superior 16 se puede fabricar con un material amoldable, suave al tacto y no irritante que es permeable a líquidos de tal manera que los líquidos (p. ej., orina) puedan penetrar fácilmente a través del grosor del lienzo superior 16. En la presente invención se puede utilizar cualquier lienzo superior adecuado. Por ejemplo, en una modalidad específica, un material de tela no tejida adecuado para formar el lienzo superior 16 es un material de tela no tejida cardada de polipropileno, disponible comercialmente de Amoco Fabrics, con el código núm. Doft P-10, 23 Stly 007. En otro ejemplo, en algunas modalidades, el lienzo superior 16 puede incluir una capa de reducción del olor. El lienzo superior 16 se puede fabricar con un material de tela no tejida tratado, por ejemplo, con un material de ftalocianina metálica de tal manera que pueda funcionar como una capa de reducción del olor. El lienzo inferior 18 está ubicado, por lo general, lejos de la piel del usuario y puede evitar que los exudados absorbidos y contenidos en el núcleo absorbente 22 humedezcan los artículos que entran en contacto con el protector para la incontinencia 10, tal como la ropa interior. El lienzo inferior 18 puede ser impermeable a líquidos (p. ej., orina) y se puede fabricar con un laminado de una tela no tejida y una película plástica delgada, aunque se pueden utilizar otros materiales flexibles. Un ejemplo de un material adecuado para el lienzo inferior 18 es una película termoplástica que tiene un grosor de aproximadamente 0.012 mm (0.5 mil) a aproximadamente 0.051 mm (2.0 mils). Otros ejemplos de películas adecuadas para el lienzo inferior incluyen las fabricadas por Tredegar Industries Inc. de Terre Haute, Ind., disponibles con los nombres comerciales X15306, X10962 y X10964. En algunas modalidades, los materiales adecuados para el lienzo inferior pueden incluir materiales permeables a través de los cuales los vapores pueden escapar del artículo y, al mismo tiempo, evitan que los exudados pasen a través del lienzo inferior 18. Los materiales permeables ilustrativos pueden incluir tramas tejidas, tramas de tela no tejida, materiales compuestos, tales como tramas de tela no tejida recubiertas con una película y películas microporosas, como las que fabrica Mitsui Toatsu Co. de Japón con el nombre ESPOIR NO y EXXON Chemical Co. de Bay City, Tex. con el nombre EXXAIRE.

Los materiales compuestos permeables adecuados que comprenden mezclas de polímeros son comercializados por Clopay Corporation, Cincinnati, Ohio con el nombre HYTREL mezcla P18-3097. Como se ilustra en la Figura 5A, el núcleo absorbente 22 está ubicado, por lo general, entre el lienzo superior 16 y el lienzo inferior 18. El núcleo absorbente 22 puede incluir cualquier material absorbente que en términos generales sea comprimible, conformable, no irritante para la piel del usuario y capaz de absorber y retener líquidos, tales como orina y otros exudados corporales. El núcleo absorbente 22 puede incluir una amplia gama de materiales absorbentes de líquidos que se utilizan comúnmente en pañales desechables y otros artículos absorbentes, por ejemplo, pulpa de madera triturada, a la que en general se hace referencia como fieltro de aire. Los ejemplos de otros materiales absorbentes adecuados incluyen guata de celulosa crepada, polímeros fusionados por soplado que incluyen la coforma, fibras celulósicas químicamente rigidizadas, modificadas o reticuladas, papel tisú que incluye envolturas y laminados de papel tisú, espumas absorbentes, esponjas absorbentes, polímeros superabsorbentes, materiales gelificantes absorbentes o cualquier otro material o combinación de materiales absorbentes. En algunas modalidades, el núcleo absorbente 22 puede ser un núcleo que está prácticamente libre de fieltro de aire, como se describe en la solicitud de patente de los EE.UU. núm. 10/776,851 (Becker y col.) publicada como la publicación de los EE.UU. núm. 2004/0162536. Otros ejemplos de estructuras de núcleo absorbente adecuadas se describen en la publicación de los EE.UU. núm. 2004/0167486 a nombre de Busam y col. En una modalidad, el núcleo absorbente descrito en la publicación mencionada anteriormente no incluye matepal fibroso absorbente dentro del núcleo o incluye una cantidad mínima de éste. Por lo general, el núcleo absorbente puede incluir no más de aproximadamente 20 por ciento en peso de material fibroso absorbente (es decir, [peso del material fibroso/peso total del núcleo absorbente] x 100). En algunas modalidades, el núcleo absorbente 22 puede incluir el sistema de captación 30 que puede comprender una capa de captación superior 60 adyacente al lienzo superior 16, una capa de captación intermedia 62 y una capa de captación inferior 59 encima de una capa de almacenamiento 24. La capa de captación superior 60, la capa de captación intermedia 62 y la capa de captación inferior 59 pueden estar en comunicación continua entre sí. En una modalidad, la capa de captación superior 60 incluye una tela no tejida y la capa de captación intermedia 62 incluye una mezcla de fibras químicamente rigidizadas, retorcidas y rizadas, fibras de área superficial elevada y fibras de unión termoplástica. En otra modalidad, las capas de captación 60 y 62 están hechas de un material de tela no tejida, preferentemente, hidrófilo, y la capa de captación inferior 59 está hecha de un material mixto unido de tela no tejida tendida al aire. La capa de captación inferior 59 puede estar en contacto directo o indirecto con la capa de almacenamiento 24. En algunas modalidades, la capa de captación intermedia 62 puede incluir fibras químicamente rigidizadas, retorcidas y rizadas sin fibras de unión termoplástica. En algunas modalidades, la capa de captación inferior 59 puede incluir fibras de pulpa tratada. La capa de almacenamiento 24 puede estar envuelta con un material de envoltura del núcleo 61. En la modalidad ilustrada, el material de envoltura del núcleo 61 incluye una capa superior 66 y una capa inferior 68. La capa superior 66 y la capa inferior 68 puede obtenerse a partir de dos o más lienzos separados de materiales o como alternativa obtenerse a partir de un lienzo unitario de material. Ese lienzo unitario de material se puede envolver alrededor de la capa de almacenamiento 24 en cualquier forma adecuada, por ejemplo, en forma de un pliegue en "C". El material de envoltura del núcleo 61 , la capa superior 66 y la capa inferior 68 se pueden fabricar con un material de tela no tejida. Un ejemplo específico de un material de tela no tejida incluye una capa de filamentos consolidados térmicamente, una capa fusionada por soplado y otra capa de filamentos consolidados térmicamente, es decir, un material SMS. Se pueden utilizar telas no tejidas permanentemente hidrófilas, y en particular, telas no tejidas con recubrimientos hidrófilos durables. En otro ejemplo, el material de tela no tejida puede incluir una capa de filamentos consolidados térmicamente, dos capas adyacentes fundidas por soplado y otra capa de filamentos consolidados térmicamente o estructura SMMS. Algunos materiales de tela no tejida se pueden fabricar con fibras sintéticas, tales como polietileno (PE), tereftalato de polietileno (PET) y polipropileno (PP). Dado que los polímeros utilizados para fabricar telas no tejidas pueden ser inherentemente hidrófobos, dichos polímeros pueden estar, preferentemente, recubiertos con recubrimientos hidrófilos. Un ejemplo de un método adecuado para fabricar telas no tejidas con recubrimientos hidrófilos durables consiste en aplicar un monómero hidrófilo y un iniciador de polimerización por radicales sobre la tela no tejida, y realizar una polimerización activada con luz ultravioleta (UV) por medio de la cual se obtiene un monómero químicamente unido a la superficie de la tela no tejida. Otro ejemplo de un método adecuado para producir una tela no tejida con recubrimientos hidrófilos durables consiste en recubrir la tela no tejida con nanopartículas hidrófilas. Generalmente, las nanopartículas tienen un tamaño máximo menor que 750 nm. Se pueden producir nanopartículas económicamente viables con un tamaño de partícula que varía de aproximadamente 2 a 750 nm. Las ventajas de las nanopartículas es que muchas de ellas se pueden dispersar fácilmente en solución de agua para permitir la aplicación del recubrimiento sobre la tela no tejida; generalmente forman recubrimientos transparentes, y los recubrimientos aplicados de soluciones acuosas son por lo general suficientemente durables cuando se los expone al agua. Las nanopartículas pueden ser orgánicas o inorgánicas, sintéticas o naturales. Las nanopartículas inorgánicas por lo general existen como óxidos, silicatos y carbonatos. Los ejemplos típicos de nanopartículas adecuadas son minerales de arcilla estratificados (p. ej., LAPONITE de Southern Clay Products, Inc. (USA) y alúmina boehmita (p. ej., DISPERAL P2 de North American Sasol Inc.) Otros ejemplos adecuados de nanopartículas se describen en la patente de los EE.UU. núm. 6,863,933 y en la patente de los EE.UU. núm. 6,645,569. En algunos casos, la superficie de tela no tejida se puede pretratar con un tratamiento de alta energía (corona, plasma) antes de aplicar recubrimientos de nanopartículas. Por lo general, el pretratamiento de alta energía aumenta temporalmente la energía superficial de una superficie de baja energía superficial (tal como PP) y, por consiguiente, permite un mejor humedecimiento de una tela no tejida mediante la dispersión de nanopartículas en agua. Este método se describe en la patente de los EE.UU. núm. 6,863,933 y en la patente de los EE.UU. núm. 6,645,569. Como se ilustra en la Figura 5A, en algunas modalidades, se pueden fijar lienzos de doblez de pierna de barrera 83 y 85 (p. ej., fabpcados con cualquier material adecuado, tal como una tela tejida o una tela no tejida) al lienzo superior 16 y a la envoltura del núcleo 61 para formar los dobleces de pierna de barrera 32 y 34. Un primer borde longitudinal 87 de los respectivos lienzos de doblez de pierna de barrera 83 y 85 se puede fijar al lienzo superior 16 y un segundo borde longitudinal opuesto 89 de los respectivos lienzos de doblez de pierna de barrera 83 y 85 se puede fijar a la capa superior 66 de la envoltura del núcleo 61 en un lugar espaciado hacia afuera con respecto al primer borde longitudinal 87. Como se ilustra, el primero y el segundo borde longitudinal 87 y 89 pueden estar unidos para proporcionar un volumen dilatable 91 capaz de dilatarse (o aumentar) como respuesta a la dilatación de la capa de almacenamiento 24 (Ver la Figura 5B). Como se ilustra en la Figura 6A, un lienzo de doblez de pierna de barrera 683 y un lienzo de doblez de pierna de barrera 685 se pueden unir al lienzo superior 16 y al lienzo inferior 18. Se contemplan modalidades en las cuales los lienzos de doblez de pierna de barrera 683 y 685 se unen al lienzo superior 16 o a la capa superior 66 de la envoltura del núcleo 61. El lienzo de doblez de pierna de barrera 683 puede comprender una porción no unida 690 y el lienzo de doblez de pierna 685 puede comprender una porción no unida 691. Como se ilustra, en algunas modalidades, los lienzos de doblez de pierna de barrera 683 y 685 pueden comprender una sola trama unitaria que se pliega sobre sí misma para formar la primera capa 683A y la segunda capa 683B o la primera capa 685A y la segunda capa 685B, respectivamente. En algunas modalidades, los lienzos de doblez de pierna de barrera 683 y 685 pueden comprender tramas separadas que forman la primera capa 683A y la segunda capa 683B y la primera capa 685A y la segunda capa 685B, respectivamente. Un beneficio de los lienzos de doblez de pierna de barrera de dos capas 683 y 685 es que la primera capa puede actuar como refuerzo de la segunda capa. Por ejemplo, durante el procesamiento de la tela no tejida, la unión de las fibras en una trama generalmente hace que algunas porciones de la tela no tejida puedan ser poco uniformes. Por ejemplo, en el caso de una sola capa poco uniforme, esa uniformidad limitada puede producir una fuga en algunas áreas. En contraposición, en el caso de un lienzo de doblez de dos capas, como se consideró anteriormente, es poco probable que las dos capas sean poco uniformes en el mismo lugar. De este modo se minimiza el riesgo de que se produzcan fugas a través del lienzo de doblez de dos capas. Otro beneficio de los lienzos de doblez de pierna de barrera de dos capas 683 y 685 se relaciona con la cantidad de pegamento aplicado cerca del perímetro del protector. Por ejemplo, como se ilustra en la Figura 6B, el adhesivo se puede aplicar entre la primera capa 685A, la segunda capa 685B o el lienzo inferior 18 cerca del borde extremo 632. El adhesivo puede tener un ancho 635 de aproximadamente 7 mm. Sin embargo, en algunas modalidades, la primera capa 685A, la segunda capa 685B y el lienzo inferior 18 se pueden doblar juntos hacia adentro cerca del borde extremo 632. Al doblar estos elementos de ese modo se puede reducir el ancho del adhesivo aplicado o se puede reducir o eliminar el adhesivo aplicado entre los distintos elementos. Por ejemplo, cuando esos elementos se doblan juntos hacia adentro, el ancho 635 del adhesivo puede ser menor que aproximadamente 7 mm. En otro ejemplo, si la primera capa 685A y la segunda capa 685 están dobladas juntas hacia adentro puede ser necesario aplicar el adhesivo solamente para unir el lienzo inferior 18 y el material de doblez de pierna de barrera doblado hacia adentro. En otro ejemplo, cuando los elementos se doblan juntos hacia adentro, se puede eliminar el adhesivo que rodea el perímetro, por ejemplo, cerca del borde extremo 632. La cantidad reducida de adhesivo aplicado alrededor del perímetro del protector puede aumentar la suavidad del protector incrementando así la comodidad del usuario. Con referencia a la Figura 7, en algunas modalidades, la capa de almacenamiento 24 (formada aquí con las capas 24A y 24B) se puede envolver con una envoltura del núcleo 63 que incluye la capa superior 65 y la capa inferior 67, por ejemplo, formadas a partir de un material de tela no tejida, como los mencionados anteriormente con referencia a las capas 66 y 68. La capa superior 65 se puede unir a la capa inferior 67 para definir un volumen de recepción del núcleo 69 y un volumen dilatable 71. El volumen dilatable 71 (ilustrado en estado contraído) puede dilatarse, en la medida necesaria, para adaptarse a la dilatación de la capa de almacenamiento 24 producida como consecuencia del líquido almacenado en ella. Como se ilustra, en algunas modalidades, el volumen provisto entre las capas superior e inferior 65 y 67 puede ser relativamente pequeño con el volumen dilatable 71 en estado contraído y puede contener la capa de almacenamiento 24 relativamente apretada entre la capa supepor 65 y la capa inferior 67. En algunas modalidades, una capa de tela no tejida o capa de papel tisú puede separar la capa 24A de la capa 24B. En algunas modalidades, las capas 24A y 24B de la capa de almacenamiento 24 pueden comprender materiales idénticos. Por ejemplo, las capas 24A y 24B pueden comprender, independientemente, un AGM, y cada una de ellas puede tener un peso base de aproximadamente 320 gramos por metro cuadrado. Algunos ejemplos adecuados de AGM son comercializados por Nippon Shokubai de Tokio, Japón, con los códigos de producto L600 y L595 y por BASF con el código de producto ASAP600z. Los ejemplos de otros materiales adecuados incluyen los descritos hasta ahora con respecto al núcleo absorbente. Por el contrario, en algunas modalidades, las capas 24A y 24B pueden comprender pesos base de AGM distintos entre sí. Por ejemplo, en algunas modalidades, la capa 24A puede comprender un peso base de AGM más alto que el de la capa 24B. En otras modalidades, la capa 24B puede comprender un peso base de AGM más alto que el de la capa 24A. Además, en algunas modalidades, la capa 24A puede comprender una forma de AGM diferente a la de la capa 24B. Por ejemplo, en algunas modalidades, la capa 24A puede comprender partículas de forma esférica mientras que la capa 24B comprende partículas con forma de barra. Además, en algunas modalidades, la capa 24A puede comprender un tamaño de partícula diferente que el de la capa 24B. Por ejemplo, la capa 24A puede comprender partículas de AGM con un tamaño promedio de partícula de aproximadamente 50 micrómetros mientras que la capa 24B puede comprender partículas de AGM con un tamaño promedio de partícula de aproximadamente 1000 micrómetros. El tamaño de partícula de las partículas de AGM se puede medir como se considera en la patente de los EE.UU. núm. 6,096,299. Como se ilustra en la Figura 7, en algunas modalidades, la capa 24A puede estar superpuesta a la capa 24B. Por el contrario, como se ilustra en la Figura 9, en algunas modalidades, la capa 24B puede estar superpuesta a la capa 24A. En algunas modalidades, la capa 24A puede tener un ancho prácticamente constante (por lo general, paralelo al eje lateral 56 (ilustrado en la Figura 1). Por el contrario, en algunas modalidades, la capa 24B puede tener una forma, y generalmente, sigue la curvatura de la periferia 42 (ilustrada en la Figura 1 ) del protector para la incontinencia 10 (ilustrado en la Figura 1 ). Se contemplan modalidades en las cuales la forma de la capa de almacenamiento 24A es diferente a la forma de la capa de almacenamiento 24B. Por ejemplo, la primera capa de almacenamiento puede ser prácticamente rectangular mientras que la segunda capa de almacenamiento puede formar una porción de la periferia externa del protector para la incontinencia 10. En otro ejemplo, la capa de almacenamiento 24A puede tener un primer ancho en la segunda región y la capa de almacenamiento 24B puede tener un segundo ancho en la segunda región. En algunas modalidades, el primer ancho puede ser menor que el segundo ancho o viceversa. Además, en algunas modalidades, la capa 24A puede comprender un área de superficie mayor que la correspondiente a la capa 24B. Por el contrario, en algunas modalidades, la capa 24A puede comprender un área de superficie menor que la correspondiente a la capa 24B. De manera alternativa, en algunas modalidades, la capa 24A puede comprender aproximadamente la misma área de superficie que la capa 24B. Además, se contemplan modalidades en las cuales la capa 24A y la capa 24B están perfiladas. Por ejemplo, la capa 24A puede comprender un total de gramos por metro cuadrado de AGM mayor en la región delantera 38 (¡lustrada en la Figura 1 ) que en la región posterior 36 (ilustrada en la Figura 1 ) o viceversa. En otro ejemplo, la capa 24A puede comprender un total de gramos por metro cuadrado mayor en la región de la entrepierna 40 (ilustrada en la Figura 1 ) que en la región delantera 38 (ilustrada en la Figura 1 ) y la región posterior 36 (ilustrada en la Figura 1). En otro ejemplo, la capa 24A puede comprender un total de gramos por metro cuadrado de AGM mayor en un lado del eje longitudinal 54 que en el otro lado. En otro ejemplo, la capa 24A puede comprender un total de gramos por metro cuadrado de AGM mayor en un lado del eje lateral 56 que en el otro lado del eje lateral 56. Cualquier combinación adecuada de los ejemplos presentados anteriormente se puede combinar para formar una capa perfilada 24A. Además, se contemplan modalidades en las cuales la capa 24A o la capa 24B están configuradas como se describió anteriormente. Como se ilustra en la Figura 7, en algunas modalidades, el volumen dilatable 71 puede proporcionarse mediante el uso de una primera estructura plegada 73 y una segunda estructura plegada 75 formada en la capa superior 65 de la envoltura del núcleo 63. La primera estructura plegada 73 y la segunda estructura plegada 75 se pueden extender longitudinalmente a lo largo de una longitud del protector para la incontinencia 10, por lo general, paralelas entre sí. La primera y la segunda estructura plegada 73 y 75 se pueden espaciar entre sí para contener el volumen dilatable 71 entre ellas. En algunas modalidades, en estado no expandido, los pliegues 77 de cada estructura plegada 73, 75 se pueden ubicar entre y adyacentes a una porción superior 79 y una porción inferior 81 de la capa superior 65. Como se ilustra, en algunas modalidades, la primera y la segunda estructura plegada 73 y 75 se pueden ubicar entre la capa de almacenamiento 24 y el sistema de captación 30. Además, el sistema de captación 30 se puede ubicar entre el lienzo superior 16 y la capa superior 65 de la envoltura del núcleo 63. Las uniones 95 se pueden formar (p. ej., utilizando un adhesivo) entre los pliegues 77 de las estructuras plegadas 73 y 75 para proporcionar resistencia a la dilatación accidental y al desplegado de las estructuras plegadas 73, 75. En algunas modalidades, para proporcionar resistencia se pueden utilizar otros materiales adhesivos o sujetadores, por ejemplo, una cinta adhesiva. Algunos ejemplos de adhesivos adecuados para utilizarse en las estructuras plegadas 73 y 75 incluyen los productos comercializados con los códigos NW1151 , HL1358LO y D3155B por H.B. Fuller Co. de St. Paul, MN; y los productos comercializados con los códigos 519 y 526 por National Starch Co. de Bridgewater, NJ.

La Figura 8 ¡lustra el volumen dilatable 71 en estado dilatado, por ejemplo, como resultado de la dilatación forzada por las capas de almacenamiento 24A y 24B, en donde se han retirado las capas externas para facilitar la comprensión. Como puede observarse, la primera y la segunda estructura plegada 73 y 75 permiten la dilatación del volumen dilatable 71 en la dirección z lo cual aumenta el volumen general entre la capa superior 65 y la capa inferior 67 de la envoltura del núcleo 63. Las estructuras plegadas 73 y 75 pueden ser del tamaño adecuado para que el volumen dilatable 71 pueda contener la capa de almacenamiento 24 dilatada prácticamente al máximo, y con su capacidad para portar líquidos colmada. En algunas modalidades, el volumen dilatable 71 hace que un volumen total formado entre la capa superior 65 y la capa inferior 67 aumente aproximadamente 10 por ciento o más. Por ejemplo, el volumen dilatable 71 puede hacer que el volumen total aumente aproximadamente 15 por ciento, aproximadamente 20 por ciento, aproximadamente 25 por ciento, aproximadamente 30 por ciento, aproximadamente 35 por ciento, aproximadamente 40 por ciento, aproximadamente 45 por ciento o aproximadamente 50 por ciento o más. Además, en ciertas implementaciones, cuando el volumen dilatable 71 está dilatado, la circunferencia C de la tela no tejida alrededor de la periferia de la envoltura del núcleo 63 puede aumentar aproximadamente 10 por ciento o más. Por ejemplo, cuando está dilatado, el volumen dilatable 71 puede hacer que la circunferencia C alrededor de la periferia de la envoltura del núcleo 63 aumente aproximadamente 15 por ciento, aproximadamente 20 por ciento, aproximadamente 25 por ciento, aproximadamente 30 por ciento, aproximadamente 35 por ciento, aproximadamente 40 por ciento, aproximadamente 45 por ciento o aproximadamente 50 por ciento o más. Con referencia a la Figura 9, en algunas modalidades, las estructuras plegadas 73 y 75 se pueden formar en la capa inferior 67 de manera similar a la descrita anteriormente. Como se ilustra en la Figura 10, en algunas modalidades, las estructuras plegadas 73 y 75 se pueden formar en más capas exteriores, tal como el lienzo inferior 18. En algunas modalidades (no se ilustran), las estructuras plegadas 73 y 75 se pueden formar en más de una capa, por ejemplo, en la capa superior 65 y en la capa inferior 67. Por ejemplo, una estructura plegada se puede formar en una capa superior 65 mientras que una estructura plegada 75 se forma en una capa inferior 67 o viceversa. En otro ejemplo, la estructura plegada 73 y la estructura plegada 75 pueden comprender, independientemente, una porción de la capa superior 65 y una porción de la capa inferior 67. Con referencia a la Figura 11 A, otras modalidades de la presente invención contemplan que el lienzo inferior 18 se puede configurar de manera invertida al ilustrado en la Figura 10. Por ejemplo, una porción intermedia elevada 93 se puede extender entre las estructuras plegadas opuestas 73 y 75. En consecuencia, durante la operación, cuando la capa de almacenamiento 24 se dilata, la porción intermedia elevada 93 se puede desviar hacia abajo mientras que las estructuras plegadas 73 y 75 se despliegan para contener la dilatación. Se debe mencionar que la configuración plegada de la Figura 11 A puede obtenerse alternativamente utilizando la capa superior 65 y la capa inferior 67, si se desea. Como se mencionó anteriormente y como se ilustró en la Figura 1 1 B, en algunas modalidades, la envoltura del núcleo 63 puede comprender la capa superior 65 y la capa inferior 67. Como se ilustra, en algunas modalidades, la capa superior 65 y la capa inferior 67 se pueden unir entre sí fuera de la capa de almacenamiento 24 formando así estructuras plegadas 1 162 y 1 164. La envoltura del núcleo 63 se puede unir al lienzo inferior 18 por medio de elementos adhesivos 1150. Los elementos adhesivos 1150 pueden unir la envoltura del núcleo 63 y la capa de almacenamiento 24 al lienzo inferior 18 en el centro relativo del artículo. Como se ilustra, la estructura plegada 1162 puede comprender un área proximal 1162A y un área distal 1162B. De manera similar, la estructura plegada 1164 puede comprender un área proximal 1164A y un área distal 1164B. Como se ilustra, las áreas distales 1162B y 1164B se pueden plegar debajo de la capa inferior 67. En esta modalidad, las áreas distales 1162B y 1164B pueden no unirse al lienzo inferior 18 o a la capa inferior 17, permitiendo así que las áreas distales 1162B y 1164B se desplacen con respecto a la envoltura del núcleo 63. Al humedecerse, la capa de almacenamiento 24 se dilata. Cuando la capa de almacenamiento 24 se dilata, la capa superior 65 y la capa inferior 67 se pueden separar una de la otra en un lugar adyacente a las áreas proximales 1162A y 1162B de las estructuras plegadas 1162 y 1164, respectivamente. La separación entre la capa superior 65 y la capa inferior 67 en un lugar adyacente a las áreas proximales 1162A y 1164A puede dar cabida a la dilatación de la capa de almacenamiento 24. Además, dado que las áreas distales 1162B y 1164B pueden no unirse al lienzo inferior 18 o a la capa inferior 67, las áreas distales 1162B y 1164B se pueden desplazase entre el lienzo inferior 18 y la capa inferior 67 cuando la capa de almacenamiento 24 se dilata. La capa superior 65 y la capa infepor 67 se pueden unir de cualquier manera adecuada conocida en la industria. Un ejemplo de un medio adecuado es el adhesivo utilizado para las uniones 95 consideradas anteriormente. Si bien en las Figuras 7-11 B se muestran estructuras plegadas del tipo Z y del tipo C, se puede utilizar cualquier otra estructura plegada adecuada, tal como múltiples pliegues tipo fuelle, ondulados, etc., por ejemplo, con más de dos pliegues cada uno. Además, se pueden formar estructuras plegadas similares 73 y 75, por ejemplo, en el lienzo superior 16, lienzo inferior 18 y dobleces de pierna 32, 34, para formar una porción dilatable respectiva que se puede dilatar, por ejemplo, como respuesta a la dilatación del núcleo absorbente 22. Las estructuras plegadas pueden reducir la tensión en el material de envoltura y la tendencia del material de envoltura a romperse. Como alternativa o además de las estructuras plegadas, los materiales se pueden formar a partir de un material estirable o extensible para permitir la dilatación del núcleo. Además, si bien los dobleces de pierna de barrera 32 y 34 de las Figuras 7-11 B ilustran modalidades en las cuales el lienzo de doblez de pierna de barrera incluye una sola capa, se contemplan modalidades en las cuales el material del lienzo de doblez de pierna de barrera comprende capas múltiples, como se describió con respecto a las Figuras 6A y 6B. Como se mencionó anteriormente, con respecto a la Figura 5A, en algunas modalidades, el núcleo absorbente 22 puede comprender un sistema de captación 30 que incluye una pluralidad de capas y la capa de almacenamiento 24. Como se ilustra en la Figura 12A, el sistema de captación 30 puede comprender, en algunas modalidades, la capa de captación superior 60 y la capa de captación intermedia 62. Como se ilustra en la Figura 12B, el sistema de captación 30 se puede configurar como se describió anteriormente. Además, la capa de almacenamiento 24 puede comprender capas múltiples 24A y 24B. En contraposición al protector para la incontinencia 10 ilustrado en la Figura 1 , en algunas modalidades, el protector para la incontinencia 1200 puede comprender una capa de almacenamiento prácticamente rectangular 24 y una capa de captación superior prácticamente rectangular 60. Como se consideró anteriormente, el tamaño del protector para la incontinencia puede variar ampliamente en función del tamaño de la pantaleta. Sin embargo, al fabricar la capa de captación intermedia 62 con el tamaño/forma deseada en función del tamaño de la pantaleta, se pueden utilizar capas de almacenamiento de tamaño uniforme 24 y capas de captación superiores 60 de tamaño uniforme independientemente del tamaño del protector para la incontinencia. Al utilizar capas de almacenamiento 24 de tamaño uniforme y capas de captación supepores 60 uniformes en todos los tamaños de pantaletas, se puede reducir la complejidad y los costos de fabricación. Las capas de almacenamiento y las capas de captación descritas en la presente pueden incluir cualquier forma adecuada conocida en la industria. Por ejemplo, la forma de una capa de captación puede ser distinta a la forma de la capa de almacenamiento. En otro ejemplo, la forma de una capa de captación puede ser asimétrica con respecto al eje lateral o longitudinal del protector para la incontinencia 1200. En otro ejemplo, la forma de una capa de almacenamiento puede ser asimétrica con respecto al eje lateral o al eje longitudinal. En otro ejemplo, una capa de captación puede tener un primer ancho en la primera región y un segundo ancho en la segunda región. El primer ancho puede ser menor que el segundo ancho o viceversa. En otro ejemplo, una primera capa de captación puede tener una primera forma de captación y una segunda capa de captación puede tener una segunda forma de captación. La primera forma de captación puede ser distinta a la segunda forma de captación. Se contemplan modalidades en las cuales la capa de captación superior 60 y la capa de captación intermedia 62 se fabrican con una forma deseada en función del tamaño de la pantaleta y en donde la capa de almacenamiento 24 tiene un tamaño uniforme en todos los distintos tamaños de pantaletas. Además, se contemplan modalidades en las cuales la capa de almacenamiento 24 se fabrica de conformidad con la forma del artículo completo y en donde la capa de captación superior 60 y la capa de captación intermedia 62 tienen un tamaño uniforme en todos los tamaños de pantaletas. Además, se contemplan modalidades en las cuales la capa de captación superior 60 y la capa de captación intermedia 62 son del mismo tamaño. Además, se contemplan modalidades en las cuales el área de superficie de las capas de captación varía con respecto a la otra o con respecto al área de superficie de la capa de almacenamiento 24. Por ejemplo, el área de superficie de una capa de captación puede ser al menos 50 % mayor que el área de superficie de la capa de almacenamiento. En otro ejemplo, el área de superficie de una primera capa de captación o de una segunda capa de captación puede ser al menos tan grande como un área de superficie de la capa de almacenamiento. De manera similar, la capa de almacenamiento 24 se puede fabricar con varias configuraciones diferentes. Por ejemplo, como se ilustra en la Figura 13, la capa de almacenamiento 24 puede incluir una capa de sustrato 70, un material polimérico absorbente 72 y una capa fibrosa de adhesivo 80. La capa de sustrato 70 se puede fabricar con un material de tela no tejida, por ejemplo, los ilustrados anteriormente para las capas 66, 68. El material polimérico absorbente 72 se puede inmovilizar cuando está húmedo, de forma tal que la inmovilización del núcleo absorbente 22 en húmedo es, en algunas modalidades, mayor que 50 por ciento, preferentemente, mayor que 60 por ciento, 70 por ciento, 80 por ciento o 90 por ciento de conformidad con la prueba de inmovilización en húmedo descrita en la presente. La capa de sustrato 70 tiene una primera superficie 76 y una segunda superficie 78. Al menos algunas porciones de la primera superficie 76 de la capa de sustrato 70 están en contacto directo con una capa de material polimérico absorbente 72. La capa de material polimérico absorbente 72 puede ser una capa discontinua. Como se utiliza en la presente, una capa discontinua es una capa que comprende áreas que no tienen material polimérico absorbente. En algunas modalidades, estas áreas pueden tener un diámetro o un tramo máximo de aproximadamente 10 mm o menor, aproximadamente 5 mm o menor, aproximadamente 3 mm o menor, aproximadamente 2 mm o menor y de aproximadamente 0.5 mm o mayor, al menos aproximadamente 1 mm o al menos aproximadamente 1.5 mm. El material polimérico absorbente 72 define una cierta altura H de la capa de material polimérico absorbente 72 encima de la primera superficie 76 de la capa de material de sustrato 70. Cuando la capa de material polimérico absorbente 72 es discontinua, algunas porciones de la primera superficie de la capa de sustrato 70 pueden no estar cubiertas por material polimérico absorbente 72. En algunas modalidades, el núcleo absorbente 22 comprende también un adhesivo 80 en la forma de una composición termoplástica. Esta composición termoplástica 80 puede ser útil para inmovilizar el material polimérico absorbente 72 al menos parcialmente. La altura H de la capa de material polimérico absorbente 72 puede ser cualquier altura adecuada. En algunas modalidades, la altura H puede ser menor que aproximadamente 5 mm. En algunas modalidades, la altura H puede ser de aproximadamente 2.5 mm o menor. En una modalidad, la composición termoplástica 80 se puede distribuir en forma prácticamente uniforme dentro del material polimérico absorbente 72. Sin embargo, en algunas modalidades, la composición termoplástica 80 puede proporcionarse como una capa fibrosa que está en contacto parcial con el material polimérico absorbente 72 y en contacto parcial con la capa de sustrato 70. Como se observa en la Figura 13, el material polimérico absorbente 72 se proporciona como una capa discontinua, la capa de composición fibrosa termoplástica 80 está tendida sobre la capa de material polimérico absorbente 72, de tal manera que la composición termoplástica 80 está en contacto directo con la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente 72, pero también en contacto directo con la primera superficie 76 de la capa de sustrato 70 en donde la capa de sustrato 70 no está cubierta por el material polimérico absorbente 72. Esto imparte una estructura prácticamente tridimensional a la capa fibrosa de composición termoplástica 80 que es prácticamente una estructura bidimensional con un grosor relativamente pequeño. La composición termoplástica 80 puede proporcionar cavidades 82 para contener el material polimérico absorbente 72, y de ese modo, inmoviliza este material 72. En otro aspecto, la composición termoplástica 80 se une a la capa de sustrato 70 y, por consiguiente, puede fijar el material polimérico absorbente 72 al sustrato 70. En algunas implementaciones, la composición termoplástica 80 también puede penetrar en el material polimérico absorbente 72 y en la capa de sustrato 70, proporcionando así una mayor inmovilización y fijación. Si bien los materiales termoplásticos descritos en la presente proveen una inmovilización en húmedo (es decir, la inmovilización del material absorbente cuando el artículo está húmedo o al menos parcialmente cargado) mucho mayor, estos materiales termoplásticos proveen también una muy buena inmovilización del material absorbente cuando el artículo está seco. En algunas modalidades, el material polimérico absorbente 72 también se puede mezclar con material fibroso absorbente, como pulpa de madera triturada conocida generalmente como material de fieltro de aire, que puede proporcionar una matriz para una mayor inmovilización del material polimérico superabsorbente. Sin embargo, se puede utilizar una cantidad relativamente baja de material celulósico fibroso, por ejemplo, menos de aproximadamente 40 por ciento en peso, menos de aproximadamente 20 por ciento en peso o menos de aproximadamente 10 por ciento en peso de material celulósico fibroso, en comparación con el peso del material polimérico absorbente 72. Pueden preferirse los núcleos prácticamente libres de fieltro de aire que contienen aproximadamente cinco por ciento en peso o menos de material de fieltro de aire, por ejemplo, nada de material de fieltro de aire. Como se utiliza en la presente, el término "material fibroso absorbente" no tiene por objeto referirse a ningún material termoplástico, aun cuando tal material termoplástico tenga la forma de fibras y sea parcialmente absorbente. En la Figura 14 se ilustra una modalidad alternativa de la capa de almacenamiento 14. La capa de almacenamiento 24" ilustrada comprende también una capa de cobertura 86. Esta capa de cobertura 86 puede estar hecha del mismo material que la capa de sustrato 70 o de un material diferente. Los materiales preferidos para la capa de cobertura 86 son materiales de tela no tejida, por lo general, los materiales descritos anteriormente como útiles para las capas 66 y 68. En esta modalidad, algunas porciones de la capa de cobertura 86 se pueden unir a algunas porciones de la capa de sustrato 70 por medio de la composición termoplástica 80. De ese modo, la capa de sustrato 70 junto con la capa de cobertura 86 pueden proporcionar cavidades para inmovilizar el material polimérico absorbente 72. Con referencia a las Figuras 13 y 14, las áreas de contacto directo entre la capa de composición termoplástica 80 y el material de sustrato 72 se mencionan como áreas de junta 88. La forma, cantidad y ubicación de las áreas de junta 88 afectarán la inmovilización del material polimérico absorbente 72. Como se ilustra en la Figura 15A, en algunas modalidades, las áreas de junta 88 pueden comprender una forma circular. Sin embargo, las áreas de junta 88 pueden ser de cualquier forma conocida en la industria; los ejemplos adecuados de éstas incluyen forma cuadrada, forma rectangular, forma circular, forma triangular, forma poligonal o cualquier combinación de éstas. En modalidades en las cuales las áreas de junta 88 comprenden formas circulares, las formas circulares pueden tener un diámetro mayor que aproximadamente 0.5 mm, mayor que aproximadamente 1 mm, mayor que aproximadamente 1.5 mm y menor que aproximadamente 10 mm, menor que aproximadamente 5 mm, menor que aproximadamente 3 mm o menor que aproximadamente 2 mm. Si las áreas de junta 88 no tienen una forma circular, pueden ser del tamaño adecuado para caber dentro de un círculo de cualquiera de los diámetros preferidos enumerados anteriormente. Las áreas de empalme 88 se pueden disponer en un patrón regular o irregular. Por ejemplo, como se ilustra en la Figura 15B, en algunas modalidades, las áreas de junta 88 pueden estar ubicadas a lo largo de las líneas 1530 y 1535. En algunas modalidades, las líneas 1530 y 1535 se pueden alinear con un eje longitudinal 1500 de la capa de almacenamiento 24, o de manera alternativa, pueden tener un cierto ángulo 1520 con respecto a los bordes longitudinales 108, 110 de la capa de almacenamiento 24. Las líneas 1530 y 1535 pueden encontrarse al trazar una línea a través de centros geométricos adyacentes de las áreas de junta. Para fines ilustrativos, las columnas de áreas de junta 88 se extienden generalmente paralelas al eje longitudinal 1500 de la capa de almacenamiento 24. Se elige un área de referencia de la junta 88A. Se eligen las áreas más adyacentes de las juntas 88B y 88C. Como se ilustra, las áreas de junta 88B y 88C pueden estar en las columnas adyacentes a la columna del área de referencia de la junta 88A. Se observa que en las modalidades en las cuales las líneas 1530 y 1535 están alineadas con el eje longitudinal 1500, las áreas de junta más adyacentes 88 al área de referencia de junta 88A están en la misma columna que el área de referencia de la junta 88A. Se traza la línea 1530 desde el centro geométrico del área de referencia de la junta 88A hasta que atraviesa los centros geométricos de las áreas adyacentes de junta 88B y 88C. Se extiende la línea 1530 hasta los bordes longitudinales 108 y 110 de la capa de almacenamiento 24. Para las áreas de junta ubicadas entre las áreas de junta 88B y el borde longitudinal 110 y el área de junta 88C y el borde longitudinal 108, la línea 1530 se debe ajustar de tal manera que, en promedio, la línea 1530 atraviese los centros geométricos de tantas áreas de junta a lo largo de la línea 1530 como sea posible. Se ha encontrado que una disposición a lo largo de líneas paralelas a los bordes longitudinales 108, 110 de la capa de almacenamiento 24 puede generar canales en la dirección longitudinal que reducen la inmovilización en húmedo. Por ello, las áreas de junta 88 están organizadas a lo largo de líneas 1530 ó 1535 que pueden formar el ángulo 1520 de aproximadamente 20 grados, aproximadamente 30 grados, aproximadamente 40 grados o aproximadamente 45 grados con un eje longitudinal 1500 de la capa de almacenamiento 24. En algunas modalidades, el ángulo 1520 entre las líneas 1530 y 1535 de las juntas 88 y el eje longitudinal 1500 de la capa de almacenamiento 24 puede ser de aproximadamente l o grados a aproximadamente 45 grados o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, el ángulo 1520 entre la línea 1530 y el eje longitudinal 1500 puede ser mayor que el ángulo entre la línea 1535 y el eje longitudinal 1500 de la capa de almacenamiento 24. En algunas modalidades, el ángulo 1520 entre la línea 1530 y el eje longitudinal 1500 puede ser menor que el ángulo entre la línea 1535 y el eje longitudinal 1500 de la capa de almacenamiento 24. Otro parámetro preferido para las áreas de junta 88 es un patrón que comprende polígonos, por ejemplo, pentágonos y hexágonos o una combinación de pentágonos y hexágonos. También son preferidos los patrones irregulares de áreas de empalme 88, los que también se ha comprobado que tienen una buena inmovilización en húmedo. Algunos patrones de áreas de juntas 88 esencialmente diferentes se pueden seleccionar de conformidad con la presente invención. Por ejemplo, en una modalidad, las áreas de juntas 88 pueden ser distintas y pueden estar ubicadas dentro de las áreas de material absorbente 72, como islas en el mar. Por consiguiente, las áreas de materiales absorbentes 72 se mencionan como áreas conectadas. En una modalidad alternativa, las áreas de juntas 88 pueden estar conectadas. Entonces, el material absorbente 72 se puede depositar en un patrón distinto o, dicho de otra manera, el material absorbente 72 representa islas en un mar de material termoplástico 80. Por consiguiente, una capa discontinua de material de polímero absorbente 72 puede comprender áreas conectadas de material de polímero absorbente 72 o bien puede comprender áreas diferentes de material de polímero absorbente 72. En algunas modalidades, se ha comprobado que los núcleos absorbentes que proveen una buena inmovilización en húmedo se pueden formar combinando dos capas, como se ilustra en la Figura 13 y como se describe en el contexto de la presente. La capa termoplástica 80 se puede formar a partir de cualquier composición termoplástica adecuada, tal como una composición termoplástica adhesiva, conocida también como adhesivo termof usible. Para inmovilizar el material absorbente, es adecuado utilizar una variedad de composiciones termoplásticas. Algunos materiales inicialmente termoplásticos pueden perder la termoplasticidad debido a un paso de curado, por ejemplo, iniciado por calor, radiación ultravioleta, exposición a haz de electrones o humedad u otros medios de curado que conducen a la formación irreversible de una red reticulada de enlaces covalentes. En la presente se entiende que esos materiales que han perdido su comportamiento termoplástico inicial son adecuados para formar la composición termoplástica 80. Sin intención de restringirse por la teoría, se cree que esas composiciones termoplásticas que pueden ser útiles para inmovilizar el material polimérico absorbente 72 son aquellas que combinan un buen comportamiento de cohesión y adhesión. La adhesión adecuada puede garantizar que la capa de composición termoplástica 80 mantenga un contacto adecuado con el material polimérico absorbente 72 y, en particular, con el sustrato 70. Obtener la adhesividad suficiente puede ser un desafío, principalmente cuando se utiliza un sustrato de tela no tejida 70. La cohesión adecuada puede garantizar que el adhesivo no se rompa, en particular, en respuesta a fuerzas externas, y principalmente, en respuesta a la tensión. El adhesivo está sujeto a fuerzas externas cuando el producto absorbente ha adquirido líquido, el que luego se almacena en un material de polímero absorbente 72 que, en respuesta a ello, se dilata. Un adhesivo ilustrativo puede permitir esa dilatación sin romperse y sin impartir demasiadas fuerzas de compresión que impedirían la dilatación del material polimérico absorbente 72. Además, el adhesivo no debería romperse, ya que se reduciría la inmovilización en húmedo. En algunos casos, las composiciones termoplásticas que cumplen estos requerimientos tienen las siguientes características: La composición termoplástica puede comprender en su totalidad un único polímero termoplástico o una mezcla de polímeros termoplásticos que tengan un punto de reblandecimiento, según lo determinado por el Método ASTM D-36-95 "Ring and Ball", que varíe entre 50 °C y 300 °C, o, alternativamente, la composición termoplástica puede ser un adhesivo termofusible que comprende por lo menos un polímero termoplástico en combinación con otros diluyentes termoplásticos, tales como resinas taquificantes, plastificantes y aditivos, tales como antioxidantes. En algunas modalidades, el polímero termoplástico puede tener un peso molecular (Mw, por sus siglas en inglés) mayor que 10,000 y una temperatura de transición vitrea (Tg) generalmente menor que la temperatura ambiente. Las concentraciones características del polímero en una fusión en caliente varían de aproximadamente 20 a aproximadamente 40 por ciento en peso o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. Una amplia variedad de polímeros termoplásticos es adecuada. Tales polímeros termoplásticos pueden ser insensibles al agua. Los polímeros ilustrativos son copolímeros en bloque (estirénicos) que incluyen estructuras tribloque A-B-A, estructuras dibloque A-B y estructuras de copolímero en bloque (A-B)n radiales, en donde los bloques A son polímeros en bloque no elastoméricos que generalmente comprenden poliestireno, y los bloques B son dieno conjugado insaturado o versiones (parcialmente) hidrogenadas de ellos. El bloque B generalmente es isopreno, butadieno, etileno/butileno (butadieno hidrogenado), etileno/propileno (isopreno hidrogenado), y mezclas de éstos. Otros ejemplos de polímeros termoplásticos adecuados para utilizarse son las poliolefinas de metaloceno, que son polímeros de etileno que se preparan utilizando catalizadores de un solo sitio activo o de metaloceno. Asimismo, se puede polimerizar al menos un comonómero con etileno para hacer un copolímero, terpolímero o un polímero de orden más alto. También son aplicables las poliolefinas amorfas o polialfaolefinas amorfas (APAO, por sus siglas en inglés), que son homopolímeros, copolímeros o terpolímeros de alfa-olefinas C2 a C8. En algunas modalidades, la resina termoplástica puede tener un PM menor que 5000 y una Tg generalmente mayor que la temperatura ambiente; las concentraciones características de la resina en una fusión en caliente pueden variar de aproximadamente 30 a aproximadamente 60 por ciento o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. Además, en algunas modalidades, el plastificante puede tener un PM bajo, por lo general, menor que 1000 y una Tg menor que la temperatura ambiente, con una concentración característica de aproximadamente 0 a aproximadamente 15 por ciento. En algunas modalidades, el adhesivo está presente en las formas de fibras en todo el núcleo. Por ejemplo, las fibras pueden tener un grosor promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 micrómetros o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo.

Además, las fibras pueden tener una longitud promedio de aproximadamente 5 mm a aproximadamente 50 cm o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. Para mejorar la adhesión del material de la composición termoplástica 80 a la capa del sustrato 70 o a cualquier otra capa, en particular, cualquier otra capa de tela no tejida, tales capas se pueden pretratar con un adhesivo auxiliar. Por ejemplo, en algunas implementaciones, el adhesivo exhibirá al menos uno, y con mayor preferencia, varios o todos los parámetros considerados más adelante. El adhesivo puede tener un módulo de almacenamiento G' medido a 20 °C de al menos aproximadamente 30,000 Pa y menor que aproximadamente 300,000 Pa o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, el adhesivo puede tener un módulo de almacenamiento G' medido a 20 grados C, preferentemente, menor que aproximadamente 200,000 Pa, o con mayor preferencia, menor que aproximadamente 100,000 Pa. El módulo de almacenamiento G' a 20 °C es una medida para la "adherencia" permanente o adhesión permanente del material termoplástico utilizado. La adhesión suficiente asegurará un contacto permanente adecuado entre el material de la composición termoplástica 80 y, por ejemplo, la capa de sustrato 70. En otro aspecto, el módulo de almacenamiento G' medido a 60 °C debería ser mayor que aproximadamente 18,000 Pa y menor que aproximadamente 300,000 Pa o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, el módulo de almacenamiento G' medido a 60 grados C puede ser mayor que aproximadamente 24,000 Pa, o con mayor preferencia, mayor que aproximadamente 30,000. El módulo de almacenamiento medido a 60 °C es una medida de la estabilidad de la forma del material de la composición termoplástica 80 a temperaturas ambiente elevadas. Este valor es particularmente importante si el protector absorbente 10 se utiliza en un clima cálido en donde el material de la composición termoplástica 80 perdería su integridad si el módulo de almacenamiento G' a 60 °C no es suficientemente alto. Por lo general, G' se mide utilizando un reómetro 90 como se muestra esquemáticamente en la Figura 16 solamente con fines ilustrativos. El reómetro 90 puede aplicar un esfuerzo de corte al adhesivo y medir la respuesta a la tensión (la deformación por esfuerzo cortante) a temperatura constante. El adhesivo se coloca entre un elemento Peltier que actúa como placa fija inferior 92 y una placa superior 94 con un radio R de, por ejemplo, 10 mm, que está conectada al vastago de la unidad de tracción de un motor para generar el esfuerzo de corte. La altura H del espacio entre las dos placas es, por ejemplo, 1500 micrómetros. El elemento Peltier permite controlar la temperatura del material (+0.5 °C). En otro aspecto, la tangente delta del ángulo de pérdida del adhesivo a 60 °C puede ser menor que aproximadamente 1 , preferentemente, menor que aproximadamente 0.5 en algunas modalidades. La tangente delta del ángulo de pérdida a 60 °C está correlacionada con el carácter líquido de un adhesivo a temperaturas ambiente elevadas. Cuanto menor es la tangente delta, el comportamiento de un adhesivo se parecerá más al de un sólido que al de un líquido, es decir, su tendencia a fluir o migrar será más baja y la tendencia de una superestructura de adhesivo, como se describió en la presente, a deteriorarse o incluso a fallar con el tiempo también será más baja. Este valor puede ser particularmente importante si el protector absorbente 10 se utiliza en un clima cálido. En otro aspecto, el adhesivo puede tener una temperatura de transición vitrea Tg menor que aproximadamente 25 °C, por ejemplo, menor que aproximadamente 22 °C, menor que aproximadamente 18 °C y menor que aproximadamente 15 °C. Una temperatura de transición vitrea Tg baja es conveniente para lograr una buena adhesión.

En algunos casos, una temperatura de transición vitrea Tg baja garantiza que el material termoplástico adhesivo no se vuelva demasiado quebradizo. En aún otro aspecto, un adhesivo puede tener una temperatura crítica Tx suficientemente alta. Se ha comprobado que en algunos casos una temperatura crítica Tx suficientemente alta es beneficiosa para la estabilidad de la capa termoplástica a altas temperaturas y puede garantizar el desempeño del protector absorbente 10, y en particular, una inmovilización en húmedo adecuada aun en condiciones de climas cálidos y temperaturas altas. En algunas modalidades, la Tx es mayor que aproximadamente 80 °C, por ejemplo, mayor que aproximadamente 85 °C o mayor que aproximadamente 90 °C. En algunas modalidades, un material adhesivo útil como un material termoplástico 80 como se describió en la presente cumplirá con la mayoría o con todos los parámetros mencionados. Se debe poner especial cuidado de asegurar que el adhesivo provea buena cohesión y buena adhesión al mismo tiempo. El proceso para fabricar núcleos absorbentes 22 preferidos puede incluir varios pasos. Por ejemplo, el núcleo absorbente 22 se puede asentar sobre un tambor de depósito que tiene una superficie irregular. En un primer paso del proceso, la capa de sustrato 70 se puede asentar sobre la superficie irregular. Por la gravedad, o preferentemente, mediante el uso de algún medio de vacío, el material de la capa de sustrato puede seguir los contornos de la superficie irregular y, de ese modo, el material de la capa de sustrato puede tomar una forma de montes y valles. El material polimérico absorbente 72 se coloca sobre esta capa de sustrato 70 por cualquier método conocido en la industria. El material polimérico absorbente 72 se acumulará en los valles de la capa de sustrato 70. En algunas modalidades, en otro paso del proceso, un adhesivo termofusible se puede colocar sobre el material polimérico absorbente 72. Para colocar el adhesivo termofusible sobre el material polimérico absorbente 72 se puede utilizar cualquier medio de aplicación de adhesivos conocido en la industria. Por ejemplo, el adhesivo termofusible se puede aplicar mediante un sistema de tobera. Un sistema de tobera puede proporcionar una cortina de adhesivo relativamente delgada, pero ancha. Esta cortina de adhesivo se puede colocar luego sobre la capa de sustrato 70 y el material polimérico absorbente 72. Dado que los montes de la capa de sustrato 70 están menos cubiertos por el material polimérico absorbente 72, el adhesivo puede entrar en contracto con estas áreas de la capa de sustrato 70. En otro paso opcional del proceso, se puede colocar una capa de cobertura 86 sobre la capa de sustrato 70, el material polimérico absorbente 72 y la capa de adhesivo termofusible. La capa de cobertura 86 estará en contacto adhesivo con la capa de sustrato 70 en las áreas de junta 88. En estas áreas de junta 88, el adhesivo está en contacto directo con la capa de sustrato 70. Por lo general, la capa de cobertura 86 no estará en contacto adhesivo con la capa de sustrato 70 en los lugares en los cuales los valles de la capa de sustrato 70 están llenos de material polimérico absorbente 72. Alternativamente, la capa de cobertura 86 se puede asentar sobre un cilindro con una superficie despareja, y la capa de sustrato de liberación 70 se puede agregar en un paso consecutivo del proceso. La modalidad ilustrada en la Figura 13 se puede fabricar mediante ese proceso. En una modalidad alternativa, la capa de cobertura 86 y la capa de sustrato 70 se pueden fabricar a partir de un lienzo unitario de material. Colocar la capa de cobertura 86 sobre la capa de sustrato 70 implicará plegar la pieza unitaria de material. Por lo tanto, la superficie irregular del sistema de depósito que puede ser, por ejemplo, un tambor de depósito por lo general determina la distribución del material polimérico absorbente 72 por toda la capa de almacenamiento 24 y también determina el patrón de las áreas de junta 88. De manera alternativa, un vacío puede influir en la distribución del material polimérico absorbente 72. El núcleo absorbente se puede formar utilizando la capa de almacenamiento 24, tal como las descritas anteriormente. En algunos casos no se utiliza otros materiales de envoltura del núcleo absorbente 22, tal como la capa superior 66 y la capa inferior 68. Con referencia a la modalidad de la Figura 13, en una modalidad, la capa de sustrato 70 puede funcionar como la capa inferior 68 y la capa de material termoplástico fibroso 80 (o capa de cobertura 86 de la Figura 14) puede funcionar como la capa superior 66. Con referencia a la Figura 14, la capa de cobertura 86 puede funcionar como la capa superior 66 y la capa de sustrato 70 puede funcionar como la capa inferior 68. En algunas modalidades, la distribución del material polimérico absorbente 72 varía a lo largo de la capa de almacenamiento 24, por ejemplo, en la dirección longitudinal. Por consiguiente, el peso base del material polimérico absorbente 72 puede variar a lo largo del eje longitudinal del núcleo absorbente 22 que por lo general coincide con el eje longitudinal 54 del protector para la incontinencia 10. En otras modalidades, la distribución del material polimérico absorbente puede no estar perfilada y puede ser prácticamente constante a lo largo del eje longitudinal del núcleo absorbente 22. En algunas modalidades que tienen una distribución variable del material polimérico absorbente 72, el peso base del material polimérico absorbente 72 en al menos un primer cuadrado seleccionado libremente que mide 1 cm2 es de al menos aproximadamente 10 por ciento, o aproximadamente 20 por ciento, o aproximadamente 30 por ciento, o aproximadamente 40 por ciento o aproximadamente 50 por ciento mayor que el peso base del material polimérico absorbente en al menos un segundo cuadrado seleccionado libremente que mide 1 cm2. De manera opcional, el núcleo absorbente 22 puede comprender también un material fibroso absorbente, por ejemplo, fibras celulósicas. Este material fibroso se puede premezclar con el material polimérico absorbente 72 y depositarse en un paso del proceso o, alternativamente, en pasos separados del proceso. Se ha comprobado que es conveniente utilizar un material polimérico absorbente particulado 72 para los núcleos absorbentes 22. Sin intención de restringirse por la teoría, se cree que ese material, aun en estado dilatado, es decir, cuando ha absorbido líquido, prácticamente no obstruye el flujo de líquido a través del material, en especial cuando la permeabilidad, según se determina por medio de la conductividad de flujo de solución salina del material polimérico absorbente 72 es mayor que aproximadamente 10, mayor que aproximadamente 20, mayor que aproximadamente 30 o mayor que aproximadamente 40 unidades de SFC, en donde 1 unidad de SFC es de 1x10-7 (cm3s)/g. Para obtener una capacidad absorbente suficiente (p. ej., al menos aproximadamente 1 g/cm2 o más de solución NaCI al 0.9 por ciento, al menos aproximadamente 2 g/cm2 o más de solución NaCI al 0.9 por ciento, tal como 2 g/cm2 a 4 g/cm2 de solución NaCI al 0.9 por ciento o aproximadamente 2.5 g/cm2 de solución NaCI al 0.9 por ciento) en un protector para la incontinencia 10, el material polimérico superabsorbente 72 tendrá un peso base promedio de aproximadamente 50 g/m2 o mayor. En algunas modalidades, la densidad del material absorbente de la capa de almacenamiento 24 puede ser de aproximadamente 400 g/m2, aproximadamente 500 g/m2, aproximadamente 600 g/m2, aproximadamente 700 g/m2, aproximadamente 800 g/m2 o aproximadamente 900 g/m2. En algunas modalidades, una capa de almacenamiento 24 formada por regiones de material polimérico absorbente 72 como se describió anteriormente puede tener un calibre en seco relativamente pequeño. En algunas modalidades, la capa de almacenamiento 24 puede tener un calibre en seco de aproximadamente 5 mm o menor, aproximadamente 4 mm o menor o aproximadamente 2 mm o menor y el sistema de captación 30 puede tener un calibre en seco de aproximadamente 4 mm o menor y puede formar aproximadamente 50 por ciento o más del calibre en seco total del protector para la incontinencia 10. En algunas modalidades, la capa de almacenamiento 24 se puede dilatar hasta un calibre de aproximadamente 5 veces o mayor que su calibre en seco a medida que la capa de almacenamiento 24 absorbe líquido. En algunos casos, la capa de almacenamiento 24 se puede dilatar hasta un calibre de aproximadamente 2 cm o mayor cuando la capacidad está colmada, por ejemplo, de aproximadamente 2 cm a aproximadamente 6 cm, por ejemplo, aproximadamente 2.5 cm o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, la capa de almacenamiento 24 puede tener un calibre en seco de aproximadamente 50 por ciento o menor (p. ej., aproximadamente 40 por ciento o menor, aproximadamente 30 por ciento o menor, aproximadamente 25 por ciento o menor, aproximadamente 20 por ciento o menor, aproximadamente 15 por ciento o menor, aproximadamente 10 por ciento o menor, aproximadamente 5 por ciento o menor, y lo similar) del calibre en seco total del núcleo absorbente 22 o protector para la incontinencia 10. En algunas modalidades, cuando la capacidad está colmada, la capa de almacenamiento 24 se puede dilatar hasta un calibre en húmedo que es aproximadamente 60 por ciento o mayor (p. ej., aproximadamente 65 por ciento o mayor, aproximadamente 70 por ciento o mayor, aproximadamente 75 por ciento o mayor, aproximadamente 80 por ciento o mayor, aproximadamente 85 por ciento o mayor o aproximadamente 90 por ciento o mayor) del calibre total del núcleo absorbente 22 o protector para la incontinencia 10.

D. Forma v tamaño del núcleo absorbente Con referencia a la Figura 17, se ilustra una configuración preferida del núcleo absorbente 22 que incluye la capa de almacenamiento 24 y el sistema de captación 30. El núcleo absorbente 22 se puede extender a lo largo de un par de ejes, por ejemplo, un eje longitudinal 100 y un eje lateral 102 que se extiende prácticamente transversal al eje longitudinal. Cada eje 100, 102 se extiende a través de un punto P' ubicado en el centro geométrico del núcleo absorbente 22. En la modalidad ilustrada, el eje longitudinal 100 intersecta cada uno de los bordes extremos 104 y 106 y abarca una longitud máxima I del núcleo absorbente 22, mientras que el eje lateral 102 intersecta los bordes laterales 108 y 110. En algunas modalidades, el eje longitudinal 100 puede no abarcar la longitud máxima de la capa de almacenamiento 22. En ciertos casos, el eje lateral 102 abarca un ancho mínimo w del núcleo absorbente 22 (Figura 1). La periferia 112 de la capa de almacenamiento 24 puede definir una forma del núcleo. La periferia 112 se puede formar con los bordes (p. ej., bordes 104, 106, 108, 110) del sustrato 70 de la capa de almacenamiento 24, o en algunos casos, con una envoltura del núcleo (p. ej., envoltura del núcleo 61 , 63). Como se ilustra en la Figura 17, en algunas modalidades, la forma del núcleo puede ser asimétrica con respecto al eje lateral 102, de tal manera que la forma del núcleo no sea prácticamente idéntica en cada lado del eje lateral 102. Por ejemplo, el área A de la capa de almacenamiento 24 puede ser prácticamente más grande que el área A2'. En algunas modalidades, A^ puede ser aproximadamente cinco por ciento más grande o mayor (p. ej., aproximadamente 10 por ciento más grande, aproximadamente 15 por ciento más grande, aproximadamente 20 por ciento más grande, etc.) que A2'. La forma del núcleo de la capa de almacenamiento 24 puede ser simétrica con respecto al eje longitudinal 100, de tal manera que la forma del núcleo sea prácticamente idéntica en cada lado del eje longitudinal 100. En una modalidad alternativa, la forma del núcleo puede ser simétrica con respecto al eje lateral 102, de tal manera que la forma del núcleo sea prácticamente idéntica en cada lado del eje lateral 102. En algunas implementaciones, la forma del núcleo es asimétrica con respecto al eje longitudinal 100, de tal manera que la forma del núcleo no sea prácticamente idéntica en cada lado del eje longitudinal 100. En algunas modalidades, la forma del núcleo absorbente 22 (que incluye alguno o todos los componentes que forman el núcleo absorbente, tal como la capa de almacenamiento 24) es prácticamente similar a la forma del protector (representada por líneas punteadas) para la incontinencia 10. Como se utiliza en la presente, formas similares se refieren a figuras que tienen prácticamente la misma forma y un tamaño diferente. El uso de material superabsorbente en el núcleo 22 permite que el calibre y las propiedades de capacidad y captación del núcleo sean relativamente uniformes independientemente del tamaño del núcleo. Por consiguiente, de conformidad con ciertos aspectos de la invención, los núcleos fabricados (p. ej., que tienen propiedades de longitud y ancho) para ajustarse a un protector de tamaño pequeño (ver el Cuadro II) se pueden estirar, si se desea, para utilizarlos con protectores de tamaños más grandes. Se debe mencionar que al estirar el núcleo 22 se puede reducir proporcionalmente el grosor (o calibre) del núcleo. Ventajosamente, en ciertos aspectos de la presente invención se ha eliminado la necesidad de fabricar independientemente varios núcleos de tamaños y formas configuradas para tamaños específicos de protectores. Se debe mencionar también que no es necesario que el núcleo 22 se estire. En lugar de ello, dado que el núcleo 22 proporciona una absorbencia adecuada en todo el intervalo de tamaños de protectores, un núcleo con el tamaño adecuado para ajustarse a un protector determinado se puede unir tal como está a protectores más grandes siempre que el núcleo esté ubicado adecuadamente para el uso. Como se ilustró en el Cuadro II anterior, el núcleo 22 puede tener un calibre que se mantiene prácticamente constante en todo el intervalo de tamaños de protectores. El calibre puede ser de 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm o cualquier otro valor comprendido entre éstos. En algunas modalidades, el núcleo 22 (o capa de almacenamiento 24) que tiene una longitud I de aproximadamente 230 mm (p. ej., que corresponde a un protector de tamaño pequeño) puede tener un calibre no mayor que aproximadamente 50 por ciento (p. ej., no mayor que aproximadamente 40 por ciento, aproximadamente 35 por ciento, aproximadamente 30 por ciento, aproximadamente 25 por ciento, aproximadamente 20 por ciento, aproximadamente 15 por ciento, aproximadamente 10 por ciento, aproximadamente cinco por ciento y aproximadamente tres por ciento) más que un núcleo 22 (o capa de almacenamiento 24) que tiene una longitud I de aproximadamente 294 mm (p. ej., que corresponde a un protector de tamaño extra grande), al mismo tiempo que mantiene las propiedades deseadas de capacidad y captación. En algunas modalidades, puede haber una desviación relativamente pequeña en el calibre del núcleo o de la capa de almacenamiento (p. ej., no mayor que aproximadamente 50 por ciento, aproximadamente 40 por ciento, aproximadamente 35 por ciento, aproximadamente 30 por ciento, aproximadamente 25 por ciento, aproximadamente 20 por ciento, aproximadamente 15 por ciento, aproximadamente 10 por ciento, aproximadamente cinco por ciento y aproximadamente tres por ciento) entre dos, tres, cuatro o aún entre todos los tamaños de protectores entre el tamaño más pequeño comercializado y el tamaño más grande comercializado ilustrados en el Cuadro II. Además, es posible que el calibre del núcleo 22 prácticamente no varíe (p. ej., dentro del 1 por ciento) entre un tamaño de protector y el siguiente. En términos generales, dado que el tamaño de un protector aumenta desde un primer tamaño hasta un segundo tamaño que tiene un área de superficie orientada hacia el cuerpo de aproximadamente 5 % a aproximadamente 40 % mayor que el área de superficie orientada hacia el cuerpo correspondiente al primer tamaño, el grosor (o calibre) del núcleo disminuye en una cantidad menor que aproximadamente 50 por ciento (alternativamente menor que aproximadamente 40 por ciento, aproximadamente 35 por ciento, aproximadamente 30 por ciento, aproximadamente 25 por ciento, aproximadamente 20 por ciento, aproximadamente 15 por ciento, aproximadamente 10 por ciento, aproximadamente cinco por ciento, y como alternativa, aproximadamente tres por ciento).

E. Manejo del olor Uno o más de los componentes del protector para la incontinencia 10 descritos anteriormente, por ejemplo, el lienzo superior 16, el lienzo inferior 18, el núcleo absorbente 22, el sistema de captación 30 o la envoltura de núcleo 63, etc. pueden incluir una composición de recubrimiento utilizada para minimizar el olor producido por los fluidos corporales, por ejemplo, a través de un agente encapsulado en almidón (SEA, por sus siglas en inglés) y un portador. Los componentes del SEA y del portador pueden estar presentes con una relación en peso entre el portador y el SEA igual o mayor que 1 :1. En una modalidad opcional, la composición de recubrimiento comprende de aproximadamente 0 por ciento a aproximadamente 10 por ciento en peso de la composición de recubrimiento, de agua, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, la composición de recubrimiento comprende de aproximadamente 0 por ciento a aproximadamente 5 por ciento en peso de la composición de recubrimiento, de agua. En una modalidad específica, la composición de recubrimiento está prácticamente libre de agua y contiene solamente cantidades traza de agua. Este bajo contenido de agua proporciona estabilidad adicional y una vida más prolongada a los SEA y al mismo tiempo también reduce los costos de fabricación debido a una menor pérdida de producto. Las composiciones de recubrimiento pueden comprender ingredientes opcionales, por ejemplo, pero sin limitarse a, componentes estéticos, pigmentos y lo similar. En la presente se describen algunos ingredientes opcionales ilustrativos. Convenientemente, se aplica al menos una cantidad eficaz de la composición de recubrimiento en el artículo. Las cantidades efectivas son, por lo general, aquellas que proporcionan una señal notoria de aroma al consumidor para indicar que el sustrato al cual está unida la composición de recubrimiento ha entrado en contacto con la cantidad suficiente de fluido acuoso (p. ej., fluido menstrual, orina, etc.) o sólidos que contienen agua (p. ej., materia fecal). En una modalidad opcional, cuando el sustrato es una parte de un artículo absorbente desechable, la cantidad característica de la composición de recubrimiento presente en el sustrato es de aproximadamente 0.001 g a aproximadamente 5 g, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, la cantidad de composición de recubrimiento presente en el sustrato puede ser de aproximadamente 0.005 g a aproximadamente 1 g, o con mayor preferencia, de aproximadamente 0.01 g a aproximadamente 0.5 g, por sustrato. Las composiciones de recubrimiento incluyen agentes encapsulados en almidón (SEA). Los SEA son partículas sólidas que comprenden matrices celulares solubles en agua y con perfume que se mantiene en las células en forma estable. En algunas modalidades, los SEA pueden comprender una cantidad de perfume que varía de aproximadamente 20 por ciento a aproximadamente 60 por ciento en peso del SEA, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, los SEA pueden comprender una cantidad de perfume que varía de aproximadamente 20 por ciento a aproximadamente 50 por ciento en peso del SEA. En algunas modalidades, los SEA pueden comprender principalmente compuestos de polisacáridos o polihidroxilo, preferentemente, al menos aproximadamente 20 por ciento en peso del SEA. En algunas modalidades, los SEA pueden comprender de aproximadamente 50 por ciento a aproximadamente 80 por ciento en peso del SEA. En algunas modalidades, los SEA pueden comprender de aproximadamente 20 por ciento a aproximadamente 80 por ciento en peso del SEA, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, los SEA pueden comprender ingredientes adicionales opcionales en una cantidad que varía de aproximadamente 0 por ciento a aproximadamente 5 por ciento, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. Algunos ejemplos adecuados de ingredientes adicionales incluyen, pero no se limitan a, agentes humidificadores, auxiliares de proceso, agentes de flujo y lo similar, y cualquier combinación de éstos. En algunas modalidades, el SEA puede encapsular un perfume. Como se mencionó anteriormente, en algunas modalidades, los SEA pueden comprender, principalmente, compuestos de polisacáridos y polihidroxilo. Los polisacáridos pueden ser polisacáridos superiores de tipo no endulzante y solubles en coloides, tales como las gomas naturales, p. ej., goma arábiga, derivados de almidón, almidones dextrinizados e hidrolizados y lo similar. Los compuestos polihidroxilo pueden ser, preferentemente, alcoholes, azúcares de tipo vegetal, lactonas, monoéteres y acétales. En algunas modalidades, los SEA útiles en la presente invención se pueden preparar formando una fase acuosa del compuesto polisacárido y polihidroxilo en las proporciones adecuadas, y cuando es necesario o deseable, se añade emulsionante, emulsionando los perfumes en la fase acuosa y eliminando la humedad mientras la masa es plástica o capaz de fluir (p. ej., se secan gotitas de la emulsión por medio de aspersión). En una modalidad opcional es conveniente que sólo una cantidad mínima de perfume superficial no esté encapsulada, con mayor preferencia, menos de aproximadamente 1 por ciento en peso de los SEA. En algunas modalidades, los SEA pueden tener un tamaño de partícula de aproximadamente 0.5 µm a aproximadamente 1000 µm, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, los SEA pueden tener un tamaño promedio de partícula de aproximadamente 1 µm a aproximadamente 300 µm, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, los SEA pueden tener un tamaño promedio de partícula de aproximadamente 1 µm a aproximadamente 500 µm y de aproximadamente 1 µm a aproximadamente 100 µm. En algunas modalidades, los SEA pueden tener un tamaño de partícula de aproximadamente 1 µm a aproximadamente 100 µm y un tamaño promedio de partícula de aproximadamente 10 µm a aproximadamente 50 µm. Los SEA se pueden obtener comercialmente, por ejemplo, como IN-CAP de Polak's Frutal Works, Inc., Middletown, N. Y.; y como perfumes encapsulados Optilok System® de Encapsulated Technology, Inc., Nyack, N. Y. Otros ejemplos de SEA adecuados se obtienen comercialmente de Haarmann & Reimer, Teterboro, NJ, EE.UU. Los ingredientes y composiciones de perfume pueden ser convencionales y conocidos en la industria. La selección de cualquier componente de perfume o cantidad de perfume se puede basar en las consideraciones funcionales y estéticas. Un ejemplo de un SEA es una muestra de microcápsula IN-CAP que puede obtenerse de Polak's Frutal Works, Inc., y que tiene aproximadamente 50 por ciento de carga de perfume y un tamaño de partícula que varía de aproximadamente 3 µm a aproximadamente 100 µm. Los componentes principales del perfume son componentes muy volátiles como citral y d-limoneno. Por lo general, el SEA está presente en la composición de recubrimiento en una cantidad eficaz. Una cantidad eficaz es aquella que permite eficazmente el mezclado adecuado del SEA y un portador, así como también el suministro de la composición de recubrimiento y su unión a un sustrato. En algunas modalidades, el SEA puede estar presente en las composiciones de recubrimiento en niveles de aproximadamente 0.01 por ciento a aproximadamente 99 por ciento en peso de la composición de recubrimiento, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, el SEA puede estar presente en la composición de recubrimiento en niveles que varían de aproximadamente 0.5 por ciento a aproximadamente 97 por ciento, o preferentemente, de aproximadamente 1.0 por ciento a aproximadamente 98 por ciento, en peso de la composición de recubrimiento.

Las composiciones de recubrimiento comprenden un portador que puede ser capaz de suspender los SEA mientras su interacción con los SEA que causan la liberación del perfume es mínima, o preferentemente, ninguna. En algunas modalidades, el portador está presente en las composiciones de recubrimiento en niveles que varían de aproximadamente 0.01 por ciento a aproximadamente 99 por ciento en peso de la composición de recubrimiento, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, el portador puede estar presente en la composición de recubrimiento en niveles que varían de aproximadamente 0.5 por ciento a aproximadamente 97 por ciento, o preferentemente, de aproximadamente 1.0 por ciento a aproximadamente 98 por ciento, en peso de la composición de recubrimiento. El portador puede ser un líquido o un sólido que es líquido a la temperatura en la que se realiza el proceso. En una modalidad opcional, el portador es un polialquilenglicol o mezclas de éste, tal como el polietilenglicol que tiene un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 200 a aproximadamente 20,000, de aproximadamente 200 a aproximadamente 10,000, de aproximadamente 200 a aproximadamente 7500 o de aproximadamente 400 a aproximadamente 6000 g/mol. Ejemplos no limitantes de otros polialquilenglicoles adecuados incluyen: polipropilenglicoles con un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 600 a aproximadamente 4000 g/mol; poli(tetrametilenglicol) con un peso molecular de aproximadamente 1000 a aproximadamente 10,000 g/mol; polialquilenglicoles mixtos, tales como poli (óxido de etileno-óxido de propileno o EO/PO) glicol con un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 1100 g/mol y una relación EO/PO de aproximadamente 0.15:1 ; un poli (óxido de etileno-óxido de propileno) glicol con un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 3440 g/mol, una relación EO/PO de aproximadamente 0.33:1 ; un poli (óxido de etileno-óxido de propileno) glicol con un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 2920 g/mol, una relación EO/PO de aproximadamente 0.8:1 ; un poli (óxido de etileno-óxido de propileno) glicol con un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 13,333 g/mol, una relación EO/PO de aproximadamente 3:1 ; y un poli (óxido de etileno-óxido de propileno) glicol con un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 8750 g/mol, una relación EO/PO de aproximadamente 5:1 ; y copolímeros de bloque mixtos de polialquilenglicol, tales como HO-[CH2CH20] x-[CH2CH (CH3)O]y-[CH2CH20],-H o HO- [CH (CH3)CH2O] y-[CH2CH2O] X-[CH2CH (CH3)O] y- H, en donde la suma de las y varía de aproximadamente 15 a aproximadamente 70, y la relación de la suma de las x a la suma de las y es de aproximadamente 1 :10 a aproximadamente 11 :10, y con mayor preferencia, de aproximadamente 1 :2 a aproximadamente 1 :1. Los ejemplos de estos materiales disponibles comercialmente incluyen los materiales fabricados por BASF Corporation y distribuidos como los surfactantes que tienen los nombres comerciales Pluronic y Pluronic R, respectivamente. Otros ejemplos de portadores adecuados incluyen los polialquilenglicoles [poli (alquilenglicol) mono y dialquil éteres] alquilatados de C1 -C22, preferentemente, de CI-C4, RO-(R2O) n-H y RO-(R2O) n-R, en donde cada R es metilo, etilo, propilo o butilo; cada R2 es un grupo alquileno de C2-C4; y n varía de aproximadamente 1 a aproximadamente 200, en donde el porcentaje de polialquilenglicol es, preferentemente, mayor que aproximadamente 50 por ciento. Los ejemplos específicos incluyen: RO-[CH2CH (CH3)O] m-H, en donde R es metilo, etilo, propilo o butilo; y m es de 1 a aproximadamente 200; RO-(CH2CH2O) n-H, en donde cada R es metilo, etilo, propilo o butilo; y n es de aproximadamente 2 a aproximadamente 200, de aproximadamente 15 a aproximadamente 150 o de aproximadamente 15 a aproximadamente 100; o RO- (CH2CH20) n-R, en donde cada R es metilo, etilo, propilo o butilo; y n es de aproximadamente 2 a aproximadamente 200, de aproximadamente 15 a aproximadamente 150 o de aproximadamente 15 a aproximadamente 100. Otros portadores adecuados incluyen materiales polialcoxilados que tienen un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 200 a aproximadamente 20,000 g/mol y el porcentaje en peso de la porción polialcoxi es de aproximadamente 50 por ciento a aproximadamente 99 por ciento. Los ejemplos específicos incluyen: Tetronic y TetronicRO; y Varstat66 (D. TekonicW y TetronicRW son surfactantes copoliméricos de bloque fabricados por BASF Corporation. Varstat66 es comercializado por Sherex Chemical Company. En una modalidad opcional, el portador puede ser un aceite líquido o que está en la fase fundida a la temperatura en la cual se realiza el proceso (es decir, un sólido que es líquido a las temperaturas en las cuales se realizará el proceso). Los ejemplos de aceites adecuados incluyen, pero no se limitan a, aceite mineral, aceite liviano, aceite mineral blanco, vaselina, petróleo líquido, petrolato, gel de petrolato y combinaciones de éstos. Otros materiales adecuados para utilizar como portadores incluyen, pero no se limitan a, polioles tales como glicerina/glicerol/glicerina (1 ,2,3-propanotriol), ceras de parafina, alcoholes grasos tales como, pero sin limitarse a, alcohol estearílico y lo similar, y combinaciones de éstos. En otra modalidad opcional, el portador se selecciona del grupo que comprende polialquilenglicoles, preferentemente, polietilenglicoles, surfactantes no iónicos alcoxilados, aceite mineral, polioles, ceras de parafina, y combinaciones de éstos. En otra modalidad opcional, el portador es un polietilenglicol que tiene un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 100 a aproximadamente 10,000, con mayor preferencia, de aproximadamente 200 a aproximadamente 7500 g/mol. El portador puede incluir una mezcla de portadores posibles.

Independientemente del portador que se utilizará, el portador debe ser compatible con el SEA y adecuado para el uso previsto del sustrato al cual está unido. Por ejemplo, si el sustrato se incorporará en el lienzo superior 16, el portador debe ser compatible para usar en el protector para la incontinencia 10. La relación de peso entre el portador y el SEA puede ser igual o mayor que aproximadamente 1 :1 , preferentemente, de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 10:1 , y todavía con mayor preferencia, igual o mayor que aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 5:1. Sorprendentemente, se ha comprobado que esta relación es crítica para garantizar la suspensión uniforme del SEA en el portador como también para mejorar la capacidad de procesamiento, suministro y unión de la composición de recubrimiento a un sustrato. Esta relación relativa (es decir, la relación entre el portador y el SEA) facilita el procesamiento de una composición de recubrimiento y proporciona un suministro sencillo y una adición adecuada al sustrato. La relación entre el portador y el SEA también permite el suministro eficaz de la cantidad óptima de SEA a un sustrato de liberación y de ese modo, los costos de las materias primas y las pérdidas de SEA se reducen durante los diversos pasos del proceso. Las composiciones de recubrimiento tienen una gran capacidad de procesamiento y ello permite suministrar el SEA de la composición de recubrimiento al sustrato en forma eficaz y sencilla. Por ejemplo, dado que la composición de recubrimiento tiene una alta capacidad de procesamiento, los SEA pueden depositarse sobre un sustrato en lugares precisos (p. ej., el depósito de la composición de recubrimiento puede limitarse fácilmente a una o más regiones del sustrato sin recubrirlo completamente). Esto reduce aún más los costos, ya que el depósito preciso del SEA posibilita la reducción de la cantidad necesaria de SEA y por lo tanto, de los costos. Las composiciones de recubrimiento pueden contener, opcionalmente, uno o más ingredientes opcionales. Ejemplos de estos ingredientes incluyen, pero no se limitan a, componentes estéticos, pigmentos, aditivos de color, colorantes, agentes antiaglutinantes, agentes antiespuma, conservadores, tintes, agentes antimicrobianos (p. ej., quaternium-15, metilparabén, etilparabén, propilparabén, DMDM hidantoína, Suttocide A, IPBC, etc.), antioxidantes, agentes fluorescentes, aglutinantes, sílice pirogénica, aditivos biológicos, agentes amortiguadores, agentes de carga, agentes quelantes, aditivos químicos, solventes (distintos al agua), biocidas cosméticos, desnaturalizantes, humectantes, opacificadores, reguladores del pH, aditivos de proceso, agentes reductores, secuestrantes, aglutinantes, espesantes, hidrocoloides, zeolitas, y lo similar. Cuando están presentes, los ingredientes opcionales por lo general se utilizan en las composiciones en niveles de aproximadamente 0.0001 por ciento a aproximadamente 99.9 por ciento en peso de la composición de recubrimiento, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, los ingredientes opcionales pueden estar presentes en la composición en niveles de aproximadamente 0.001 por ciento a aproximadamente 99 por ciento o, preferentemente, de aproximadamente 0.01 por ciento a aproximadamente 97 por ciento, en peso de la composición de recubrimiento.

F. Marcas distintivas visuales Con referencia a las Figuras 18-20, el protector para la incontinencia 10 puede incluir marcas distintivas 150 que son visibles o al menos parcialmente visibles a través del lienzo superior 16. Las marcas distintivas 150 se pueden imprimir en cualquier capa en donde la marca distintiva sea al menos parcialmente visible a través del lienzo superior 16, por ejemplo, sobre la superficie inferior del lienzo superior 16 opuesta a la porción orientada hacia el cuerpo o sobre la superficie superior del sistema de captación 30 enfrentada a la porción orientada hacia el cuerpo. En algunas modalidades, las marcas distintivas 150 pueden comprender una gráfica que incluye colores, tales como violeta, azul, lavanda, blanco o cualquier otro color adecuado o ilustraciones tales como un patrón, por ejemplo, de motas de color o puntos 152 que indica que el protector para la incontinencia 10 tiene una calidad efectiva. Sin intención de restringirse por la teoría, se ha observado que las usuarias de protectores para la incontinencia identifican ciertos colores, tales como lavanda, como indicadores de una calidad de absorción, y ciertos patrones, tales como motas de color, como indicadores de una calidad de manejo del olor. Con referencia a las Figuras 21 y 22, se ilustra una modalidad en la cual el protector para la incontinencia 10 está asegurado en una configuración plegada, por ejemplo, para el envasado. El protector para la incontinencia 10 tiene un lienzo de envoltura 300 fijado a él mediante el adhesivo de la región adhesiva 202. El lienzo de envoltura 300 se puede retirar de la región adhesiva 202 para que la región adhesiva 202 quede expuesta para el uso. En el ejemplo ilustrado, el protector para la incontinencia 10 está doblado en una configuración de triple plegado que tiene tres porciones laterales 302, 304 y 306. Se contemplan otras configuraciones de plegado. Un sujetador desprendible 308, tal como una cinta desprendible, asegura el protector para la incontinencia 10/lienzo de envoltura 300 en la configuración plegada. El lienzo de envoltura 300 es desprendible de la región adhesiva 202. Con referencia a la Figura 23, en algunas modalidades, el lienzo de envoltura 300 puede incluir una capa externa 310 (p. ej., un material de tela no tejida), una capa intermedia de unión 312 (p. ej., polietileno) y una capa interna 314 (p. ej., silicona). Con referencia a la Figura 24, como alternativa, el lienzo de envoltura 300 puede incluir una capa externa 310 (p. ej., un material de tela no tejida) y una capa interna 318 formada a partir de un papel desprendible que está unido a la capa externa 310.

G. Elementos de refuerzo Con referencia a las Figuras 25A y 25B, en algunas modalidades, el protector para la incontinencia 10 puede comprender también un elemento de refuerzo 2100. El elemento de refuerzo 2100 se puede utilizar en cualquiera de las modalidades descritas en la presente. Como se ilustra, el elemento de refuerzo 2100 se utiliza en un artículo similar al descrito en la Figura 11 B. Como se ilustra en la Figura 25A, en algunas modalidades, el elemento de refuerzo 2100 puede estar ubicado entre el lienzo superior 16 y el lienzo inferior 18.

Específicamente, en la modalidad ilustrada, el elemento de refuerzo 2100 puede estar ubicado entre la cubierta de núcleo 63 y el lienzo inferior 18. La cubierta de núcleo 63 se puede unir al elemento de refuerzo 2100 por medio de elementos adhesivos 1 150. Se contemplan modalidades en las cuales el elemento de refuerzo está ubicado entre el lienzo superior 16 y la capa de almacenamiento 24. Además, se contemplan modalidades en las cuales la capa de refuerzo 2100 está ubicada sobre una superficie del lienzo inferior 18 orientada hacia la prenda interior. En esta modalidad específica se puede aplicar adhesivo en el elemento de refuerzo 2100 y en otras porciones de la superficie del protector para la incontinencia 10 orientada hacia la prenda interior de tal manera que el protector para la incontinencia 10 se pueda unir a una prenda interior. El elemento de refuerzo 2100 de la presente invención puede ayudar a mantener los dobleces de pierna de barrera 32 y 34 separados. Como se ilustra en la Figura 25A, el doblez de pierna de barrera 32 incluye un borde recto 2102 y el doblez de pierna de barrera 34 incluye un borde recto 2104. El elemento de refuerzo 2100 puede ayudar a mantener una distancia 2300 entre el borde recto 2102 y el borde recto 2104. En modalidades que comprenden un elemento de refuerzo 2100, la distancia 2300 puede ser de aproximadamente 40 mm a aproximadamente 90 mm, o cualquier otro valor comprendido dentro del intervalo. En algunas modalidades, la distancia puede ser de aproximadamente 55 mm a aproximadamente 75 mm. Como se ilustra en la Figura 25B, el protector para la incontinencia 10 se muestra en una configuración plana con la superficie orientada hacia la prenda interior 52 enfrentada hacia el observador. Como se ilustra, en algunas modalidades, el elemento de refuerzo 2100 puede estar ubicado dentro de un área 21 12 entre una primera línea de pliegue 2002 y una segunda línea de pliegue 2004 del protector para la incontinencia 10.

El área 21 12 puede estar unida por la primera línea de pliegue 2002 y la segunda línea de pliegue 2004 como también por los bordes laterales 48 y 50. En algunas modalidades, el elemento de refuerzo 2100 puede estar ubicado dentro del área 2112. Además, en algunas modalidades, el elemento de refuerzo 2100 puede estar unido por la primera línea de pliegue 2002, la segunda línea de pliegue 2004, el borde lateral 48 o el borde lateral 50. El elemento de refuerzo 2100 de la presente invención puede comprender cualquier material adecuado conocido en la industria. Por ejemplo, el elemento de refuerzo 2100 puede comprender un material hecho de polietileno, polipropileno, teraftalato de polietileno, hule, uretano, celulosa o cualquier combinación adecuada de éstos. En una modalidad específica, el elemento de refuerzo 2100 puede comprender una tela no tejida que contiene fibras de teraftalato de polietileno que tienen uniones de resina. En otra modalidad, el elemento de refuerzo 2100 puede comprender un material que es similar al material de una capa de captación descrita anteriormente. Un beneficio del elemento de refuerzo 2100, como se ilustra en la Figura 25B, es que los pliegues a lo largo de las líneas de pliegue 2002 y 2004 tienen un grosor reducido en comparación con el grosor que se obtendría si el elemento de refuerzo 2100 extendiera la longitud del protector para la incontinencia 10. Además, un elemento de refuerzo 2100 que extiende la longitud total del protector para la incontinencia 10 puede generar incomodidad para el usuario. Otro beneficio es que el elemento de refuerzo 2100, como se ilustra en la Figura 25B, puede ayudar a mantener el protector para la incontinencia 10 abierto, por ejemplo, mantener la distancia 2300, en la mitad del protector para la incontinencia 10. Al mantener el protector para la incontinencia 10 abierto se puede reducir la probabilidad de fugas desde el protector 10. Se han descrito varias modalidades detalladas. Sin embargo, se comprenderá que se pueden hacer varias modificaciones. Por ejemplo, con referencia a las Figuras 33 y 34, la región adhesiva 202 se puede formar a partir de múltiples regiones separadas 202'. En algunas modalidades, la forma de la región adhesiva 202 es prácticamente similar a la forma del protector o a la forma del núcleo. En consecuencia, se contemplan otras modalidades. Otras modalidades contempladas incluyen elementos de las modalidades incluidas en la presente en cualquier combinación adecuada.

H. Pruebas Resistencia al desprendimiento La resistencia al desprendimiento se mide con una máquina para pruebas de tracción a un índice de extensión constante, con una interfaz para computadora (un instrumento adecuado es el MTS Synergie 200 con el software TestWorks 4, comercializado por MTS Systems Corp., Edén Prairie, Minnesota) utilizando una celda de carga cuyas fuerzas medidas son de 10 % a 90 % del límite de la celda. Las abrazaderas neumáticas móviles (superiores) y fijas (inferiores) tienen sujetadores de hule enfrentados, más anchos que el ancho del espécimen de prueba. Para el análisis, el espécimen se coloca en el dispositivo detallado en las Figuras 28A y 28B. El dispositivo está formado por una placa de montaje de acero rígida 262 (253 mm de largo por 82 mm de ancho por 1.5 mm de grosor; 2700, 2701 y 2702, respectivamente) con una región central elevada (177 mm de largo por 70 de ancho por 7.3 de grosor; 2703, 2704 y 2705, respectivamente). El espécimen se mantiene asegurado en el lugar mediante un bastidor plástico de sujeción por fricción 264 (226 mm de largo por 83 mm de ancho por 5.8 mm de grosor; 2710, 2711 y 2712, respectivamente) con una región recortada (178 mm de largo por 71 mm de ancho; 2713 y 2714, respectivamente). El recorte se presiona hacia abajo alrededor de la superficie elevada de la placa de acero y hace que el espécimen quede intercalado entre la placa de acero 262 y el bastidor de sujeción por fricción 264, Una pesa acolchada con espuma 250 se forma como se ilustra en la Figura 26 colocando una película de polietileno 252 (250 mm de largo por 150 mm de ancho por 25 µm de grosor) aplanada sobre la superficie de un banco. Una pieza de espuma de poliuretano 254 (140 mm de largo por 57 mm de ancho por 25 mm de grosor; disponible de Concord-Renn Co. Cincinnati, OH, densidad: 16 g/l (1.0 libras/pie3), IDL 0.17 MPa (24 psi)) se coloca centrada en la parte superior de la película. Seguidamente, una pieza de Plexiglás 256 (140 mm de largo por 57 mm de ancho por 6.4 mm de grosor) se apila en la parte superior de la espuma de poliuretano. Luego se utiliza la película de polietileno 252 para envolver la espuma de poliuretano y la placa de Plexiglás y se asegura con cinta transparente 255. Se coloca una pesa metálica con mango 258 (140 mm de largo por 57 mm de ancho) sobre la parte superior de la placa de Plexiglás y se asegura a ella. Se elige la masa de la pesa metálica 258 de tal manera que el peso total de la pesa acolchada con espuma 250 sea de 4.14 kg. El artículo de muestra, con el lienzo superior hacia abajo, se coloca sobre un banco plano. Se mide y se marca el ancho de la zona adhesiva que se extiende hacia abajo del eje longitudinal central del artículo (líneas 257 y 259 como se ilustra en la Figura 27). Esta zona puede estar formada por una sola tira de adhesivo, una pluralidad de tiras o cualquier otro patrón adhesivo. Las regiones adhesivas ubicadas fuera de la zona longitudinal central no se incluyen como parte del espécimen de muestra (p. ej., regiones triangulares fuera de las líneas 257 y 259). Se corta una tira del espécimen 260 de la longitud total del artículo a lo largo de las líneas 257 y 259 y se retira el núcleo y el lienzo superior. Se deja que el espécimen se equilibre a temperatura ambiente por 10 minutos antes de continuar. Se coloca el espécimen 260 centrado longitudinalmente y lateralmente sobre la placa de montaje de acero 262. Como se ilustra en la Figura 29, el bastidor plástico de sujeción por fricción 264 se presiona hacia abajo sobre la porción elevada de la placa de montaje 262 para que el espécimen 260 quede intercalado entre el bastidor y la placa de acero. Después de asegurar el espécimen, se retira el papel de desprendimiento. Con referencia a la Figura 30, se coloca una muestra de tela de algodón estándar 266 de 457 mm de largo por 76 mm de ancho (blanca, hilado 100 % algodón, estilo núm. 429-W comercializada por Test Fabrics, Inc. Middlesex, NJ.) sobre el dispositivo de montaje armado. La muestra de tela de algodón 266 debe extenderse por la longitud del recorte dei bastidor de fricción y sobrepasar la parte superior del bastidor unos 25 mm o más. Se coloca la pesa acolchada con espuma 250 suavemente y en forma pareja sobre el espécimen como se ilustra en la Figura 30. La pesa debe cubrir completamente el espécimen. La pesa se deja sobre el espécimen por 30 segundos y luego se retira. Menos de 1 minuto después de retirar la pesa, se coloca la parte inferior de la placa de acero 262 (identificada con el número 270 en la Figura 30) en la mordaza fija inferior de la máquina para pruebas de tracción y se ajustan los sujetadores. El extremo largo (identificado con el número 272 en la Figura 30) de la muestra de tela de algodón 266 se pliega de nuevo sobre sí mismo, se coloca en la mordaza móvil superior y se ajustan los sujetadores. Las Figuras 31 A y 31 B ilustran la configuración adecuada para la prueba. Se pone en marcha la máquina para pruebas de tracción y se realiza la recolección de datos. Las mordazas se separan a una velocidad inicial de 1016 mm/min hasta que la muestra de tela de algodón se separa del espécimen. Se utiliza el software para calcular la fuerza de desprendimiento (N) promedio entre 58 mm y 170 mm a partir de la curva de fuerza/extensión obtenida y se reporta hasta el 0.1 N más cercano.

Medición de densidad/calibre/peso base El calibre de un espécimen de prueba se mide utilizando un calibre digital (un instrumento adecuado es el modelo núm. GS-503 comercializado por Ono Sokki). La base tiene un diámetro de 4 cm y el diámetro del yunque es al menos 2 cm mayor que el diámetro de la base. La masa de la base se elige de tal manera que la presión aplicada sea de 1.25 kPa. El espécimen se coloca entre la base y el yunque y después de aplicar presión por 5 segundos se registra una lectura. El grosor debe reportarse hasta el 0.01 mm más cercano como el promedio de tres réplicas. El peso base se determina en la forma habitual. Convenientemente, una pieza de 10 cm por 10 cm del espécimen se corta con precisión hasta el 0.5 mm más cercano y se pesa sobre una balanza analítica hasta el 0.001 g más cercano. Luego se puede calcular el peso base a partir de la masa y el área del espécimen y se reporta como g/m2. A partir de las mediciones del peso base y calibre se puede calcular la densidad y reportar como g/m3. Estas mediciones se deben repetir en al menos tres especímenes tomados de la misma muestra y se deben reportar como el valor promedio.

Medición de la inmovilización en húmedo La prueba de inmovilización en húmedo se realiza utilizando un dispositivo de agitación como se describe en la presente y se ¡lustra en la Figura 32. Para cada prueba se analizan diez artículos absorbentes y el valor de la inmovilización en húmedo se reporta como el promedio. Antes de la prueba se debe medir el porcentaje del polímero superabsorbente (SAP, por sus siglas en inglés) contenido en la muestra y la capacidad de retención centrífuga (CRC, por sus siglas en inglés) de ese SAP. El agitador comprende una base 352, una plataforma de soporte de altura ajustable 356 y una superficie de vibración 360. La base 352 tiene el tamaño y el peso adecuado para proporcionar condiciones estables de agitación. La plataforma de soporte 356 está montada sobre la base 352 con dos patas de altura ajustable 354a y 354b que se ajustan para adaptarse a la altura específica del espécimen que se va a probar. La superficie de vibración 360 se monta sobre la plataforma 356 por medio de soportes de hule 358. La superficie 360 consiste en una estructura de bandeja desde la cual se puede colgar el espécimen verticalmente utilizando una mordaza unida en forma rígida 364 (dimensiones: 2.5 cm (1 pulgada) más ancha que el espécimen), y un motor eléctrico 362. El motor 362 agita la superficie de vibración a una frecuencia de 16.8 Hz con una amplitud vertical de 4 mm y una amplitud horizontal de 1 mm con respecto a la piaca de soporte 356.

Se prepara un espécimen retirando todas las capas del artículo absorbente que no envuelven directamente el núcleo que contiene SAP (p. ej., lienzo superior, lienzo inferior y cualquier capa de captación que no contenga SAP). Las capas se deben retirar con cuidado para no afectar la integridad del núcleo. Se mide la longitud del núcleo a lo largo de su eje longitudinal hasta el 1 mm más cercano, y se calcula un añadido de 5 % de la longitud total. Se mide la distancia de este añadido a lo largo del eje longitudinal del núcleo comenzando desde su borde superior, y se traza una línea transversal a través del ancho en ese punto. Se repite desde el borde inferior del espécimen. Se corta el núcleo a lo largo de ambas líneas para obtener la muestra de prueba. Se mide y registra la masa del espécimen seco (Msßco) sobre una balanza analítica hasta el 0.1 g más cercano. La solución de prueba utilizada para humedecer el espécimen es solución salina al 0.9 % (p/p) calentada hasta 37 °C. El volumen de la solución de prueba añadida está basado en 50 % de la capacidad del SAP presente en el espécimen y se calcula como 0 C? D Ms sßßc„ x^ 10Q-^-xCRCx O.50 y se convierte a ml basado en una densidad de 1 g/ml. El espécimen se coloca aplanado en una bandeja 350 (10 mm de profundidad, aproximadamente 10 % mayor que el tamaño del núcleo) y se vierte lentamente el volumen calculado de la solución de prueba sobre el centro del protector. Se deja equilibrar por 5 minutos y se mide la masa del espécimen en húmedo (M1 ) sobre una balanza analítica hasta el 0.1 g más cercano. El borde superior del espécimen se asegura a la superficie de vibración 360 colocando 20 mm del espécimen en la mordaza 364. Se ajusta la altura de la plataforma de soporte de tal manera que el extremo libre inferior del espécimen esté 40 mm por encima de la base cuando cuelga verticalmente. Por conveniencia, la bandeja 350 se coloca debajo del espécimen para atrapar el material de núcleo que cae desde el espécimen. Se enciende el motor 362 y el espécimen se agita por 80 segundos. Seguidamente, el espécimen se retira de la mordaza 364 y el extremo opuesto del espécimen se coloca en la mordaza. De ser necesario, se abre nuevamente con cuidado el extremo libre si dicho extremo se cerró debido a la presión de la mordaza durante el paso de agitación previo. El espécimen se deja otra vez colgar verticalmente y se enciende el motor para agitar el espécimen por 80 segundos más. Se retira el espécimen de la mordaza y se mide de nuevo su masa (M2) hasta el 0.1 g más cercano. El valor de la inmovilización en húmedo (%) se calcula como para cada una de las diez réplicas y se reporta el promedio hasta el 1 % más cercano.

Método de medición de la capacidad de retención centrífuga (CRC) La prueba de medición de la capacidad de retención centrífuga (CRC) mide la capacidad que tiene un SAP para retener líquidos. El SAP se coloca dentro de una "bolsa de té" sumergida en una solución de cloruro de sodio al 0.9 % (p/p) por 30 minutos y luego se centrifuga por 3 minutos. La relación entre el peso del líquido retenido y el peso inicial del material seco es la CRC (g/g) del SAP. La prueba de CRC se realiza en condiciones estándar de laboratorio, es decir, 23 °C ± 2 °C y 50 % ± 2 % de humedad relativa.

La bolsa de té está hecha de una pieza de 6 cm por 12 cm de material de bolsa de té (material sellable por calor de grado 1234 comercializado por Dexter Corporation, Windsor Locks, CN, o equivalente) que se pliega a lo largo por la mitad y se sella a lo largo de dos lados con un dispositivo de sellado con barra en forma de T. Se pesa de manera precisa 0.200 g ± 0.005 g de partículas de SAP en una bolsita de té y se sella el tercer lado (abierto). Se sella una bolsa vacía que se utilizará como preforma. Se vierten aproximadamente 300 ml de solución salina al 0.9 % en un vaso de 1000 ml y se sumerge la bolsa de té de preforma en la solución salina. La bolsa de té de muestra se mantiene horizontalmente para que las partículas se distribuyan dentro de la bolsa de té. La bolsa de té de muestra se coloca sobre la superficie de la solución salina; seguidamente, utilizando una espátula, se sumerge por aproximadamente 5 segundos para humedecer la muestra. La preforma y las bolsas de té de muestra se remojan por 30 minutos. Paralelamente se hace una segunda réplica de la misma manera con la muestra y la preforma. Después de 30 minutos, se retiran inmediatamente las bolsas de té y se colocan en una centrífuga (un instrumento adecuado es la centrífuga Delux Dynac II de Fisher Scientific, equipada con una canasta circular para centrífuga de 22 cm de diámetro). Las muestras replicadas se colocan espaciadas en la canasta para equilibrar la centrífuga. Se enciende la centrífuga y se espera que la velocidad suba rápidamente hasta una velocidad estable de 157.1 rad/s (1500 rpm) (250 g). Después de 3 minutos a 157.1 rad/s (1500 rpm), se apaga la centrífuga y se aplica el freno. Las bolsas de té se retiran, la masa de cada bolsa de té se mide inmediatamente y se registra la medición hasta el 0.001 g más cercano. La CRC se calcula como ( lwdSdbolsg de té de muestra MaS3bolsa dß té de prefonva 'l'°Sas?P seco I Ma8SAPseco y se reporta como el valor promedio de las dos réplicas hasta el 0.01 g/g más cercano.

Método de medición del % de polímero superabsorbente Los SAP distribuidos en un núcleo de SAP/fibra celulósica se pueden cuantificar con base en el siguiente concepto. Los SAP basados en poliacrilato neutralizado o parcialmente neutralizado se pueden suspender en un sistema acuoso y convertirse a la forma acida mediante la reacción con un ácido fuerte, tal como ácido clorhídrico. Si la forma acida del polímero se retira luego de la suspensión, la reducción de iones hidrógeno en el sistema acuoso remanente se puede tomar como una medida de la cantidad de SAP neutralizado o parcialmente neutralizado inicialmente presente. Se prepara un espécimen retirando todas las capas del artículo absorbente que no envuelven directamente el núcleo que contiene SAP (p. ej., lienzo superior, lienzo inferior y cualquier capa de captación). Se mide la masa del espécimen en una balanza analítica hasta el 0.01 g más cercano. Se corta el espécimen por la mitad y se añaden ambas piezas en un volumen conocido de ácido clorhídrico estandarizado. Se mezcla el espécimen de prueba por 20 minutos utilizando un equipo común de mezclado. Se retira una porción de la suspensión y se filtra a través de un papel de filtro Whatman núm. 4. Se titula una alícuota del filtrado con hidróxido de sodio estandarizado hasta un indicador de azul de bromofenol (pH 4.5). También se titula una preforma acida en forma similar. La normalidad de las soluciones de base y acidas estandarizadas se ajustan con base en la cantidad de SAP que se va a titular. Por ejemplo, un espécimen que contiene 10 g de SAP se puede diluir en 1 litro de HCl 0.1 N y una alícuota filtrada de 50 ml se puede titular con NaOH 0.1 N. Utilizando una SAP de composición idéntica a la encontrada en el artículo absorbente que se va a probar (esto puede ser el SAP utilizado para la producción o el SAP se recolecta de un segundo núcleo por manipulación mecánica) se genera una curva de calibración de masa de SAP seco frente al volumen de NaOH titulado. Se calcula la cantidad corregida de preforma de SAP a partir de la curva de calibración y se relaciona con la masa del espécimen original. El % de SAP (g/g) se reporta hasta el 0.1 % más cercano.

Final de los métodos de prueba Las dimensiones y los valores expuestos en la presente no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un rango funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión expresada como "40 mm" se entenderá como "aproximadamente 40 mm". Todos los documentos citados en la descripción detallada de la invención se incluyen en sus partes pertinentes en el presente documento como referencia; no obstante, la cita de cualquier documento no debe ser interpretada como una admisión de que constituye una industria anterior con respecto a la presente invención. En el grado en que cualquier significado o definición de un término en este documento escrito contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado a! término en este documento escrito deberá regir. Si bien se han ilustrado y descrito realizaciones particulares o características individuales de la presente invención, será evidente para los experimentados en la técnica que pueden hacerse diversos otros cambios y modificaciones, sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Además, debe ser evidente que es posible realizar todas las combinaciones de estas modalidades y características y que pueden dar como resultado ejecuciones preferidas de la invención. Por lo tanto, se pretende que las reivindicaciones anexas cubran todos estos cambios y modificaciones comprendidas dentro del alcance de esta invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un artículo absorbente (10, 1200) para usar alrededor de la parte inferior del torso de un usuario; el artículo absorbente tiene una primera región (38), una segunda región (36) y una región de la entrepierna (40) ubicada entre la primera y la segunda región, un eje longitudinal (54) y un eje lateral (56); el artículo absorbente comprende además: un lienzo superior (16); un lienzo inferior (18) unido a al menos una porción del lienzo superior; y un núcleo absorbente (22) ubicado entre el lienzo superior y el lienzo inferior, caracterizado porque el núcleo absorbente comprende una primera capa de almacenamiento (24A) y una segunda capa de almacenamiento (24B), en donde la primera capa de almacenamiento tiene una primera forma y la segunda capa de almacenamiento tiene una segunda forma, en donde la primera forma es diferente a la segunda forma, y en donde la primera capa de almacenamiento y la segunda capa de almacenamiento comprenden, independientemente, menos de aproximadamente 20 por ciento de fieltro de aire.

2. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la primera capa de almacenamiento tiene una primera área de superficie y la segunda capa de almacenamiento tiene una segunda área de superficie, y en donde la primera área de superficie es menor que la segunda área de superficie.

3. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además una estructura plegada (73, 75, 1 162, 1 164) capaz de desplegarse para dar cabida a la dilatación del núcleo absorbente y que comprende además una cubierta de núcleo (63) que rodea al menos parcialmente la primera capa de almacenamiento o la segunda capa de almacenamiento, en donde la cubierta de núcleo comprende la estructura plegada.

4. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque la estructura plegada incluye un área proximal (1 162A, 1164A) y un área distal (1162B, 1 164B), en donde el área proximal está ubicada adyacente a la primera capa de almacenamiento o a la segunda capa de almacenamiento y el área distal está ubicada entre la cubierta de núcleo y el lienzo inferior.

5. El artículo absorbente de conformidad con las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque además comprende una estructura plegada (73, 75, 1162, 1 164) capaz de desplegarse para dar cabida a la dilatación del núcleo absorbente, y en donde el lienzo inferior comprende la estructura plegada.

6. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el núcleo absorbente comprende además una primera capa de captación (60, 62, 59) que tiene una primera forma de captación, en donde la primera forma de captación es asimétrica con respecto al eje lateral, y en donde la primera forma de captación es diferente a una forma de la primera capa de almacenamiento o de la segunda capa de almacenamiento.

7. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque un área de superficie de la primera capa de captación es mayor que al menos 50 % de un área de superficie de la primera capa de almacenamiento o de la segunda capa de almacenamiento.

8. El artículo absorbente de conformidad con las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque comprende además una segunda capa de captación (60, 62, 59) que tiene una segunda forma de captación, en donde la segunda capa de captación está en comunicación continua con la primera capa de captación.

9. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además un elemento de recuperación (2100) capaz de endurecer una porción del artículo absorbente, en donde el elemento de recuperación está ubicado entre el lienzo superior y la capa de almacenamiento.

10. El artículo absorbente de conformidad con las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque comprende además un elemento de recuperación (2100) capaz de endurecer una porción del artículo absorbente, una primera línea de pliegue (2002) y una segunda línea de pliegue (2004), en donde la primera línea de pliegue y la segunda línea de pliegue son generalmente paralelas al eje lateral del artículo absorbente, y en donde el elemento de recuperación está ubicado dentro de un área (21 12) unida por la primera línea de pliegue y la segunda línea de pliegue.