KR20060051346A

KR20060051346A - 드레이프성 흡수성 생리대

Info

Publication number: KR20060051346A
Application number: KR1020050086363A
Authority: KR
Inventors: 레오나르드 지 로젠펠드; 테레사 위소키; 모리스 양; 마리나 니키티나; 존 포시아
Original assignee: 맥네일-피피씨, 인코포레이티드
Priority date: 2004-09-16
Filing date: 2005-09-15
Publication date: 2006-05-19
Also published as: BRPI0506181A; EP1639976A2; MXPA05009842A; EP1639976A3; CO5700151A1; AU2005209663A1; AR050939A1; RU2005128910A; CA2519595A1

Abstract

흡수성 제품은 커버층, 장벽층, 및 커버층과 장벽층 사이에 배치된 흡수 시스템을 포함하고, 드레이프성이며 생리대에 요구되는 흡수 특성을 갖는다.

흡수성 제품, 드레이프성, 내굴곡성, 생리대

Description

드레이프성 흡수성 생리대{Drapeable sanitary absorbent napkin}

도 1은 본 발명의 양태에 따른 생리대의 평면도이며, 흡수 시스템이 보이도록 생리대의 커버층은 부분적으로 제거되어 있다.

도 2는 도 1의 생리대를 생리대의 한쪽 끝으로부터 캔틸레버 방식으로 유지할 때 수득되는 위치에서 나타낸, 도 1의 생리대의 투시도이다.

도 3은 도 1에 도시된 생리대의 저부 평면도이다.

도 4는 도 3에 도시된 생리대를 종방향 중심선 4-4를 따라 자른 단면도이다.

도 5는 본 발명의 다른 양태에 따른 생리대의 평면도이며, 흡수 시스템이 보이도록 생리대의 커버층은 부분적으로 제거되어 있다.

도 6은 도 5에 도시된 생리대의 종방향 중심선 6-6을 따라 자른 단면도이다.

본 발명은 일반적으로 얇고 흡수성이 크며 드레이프성(drapeable) 흡수성 위생 제품, 구체적으로는 여성용 흡수성 생리대에 관한 것이다.

외부에 착용하는 흡수성 생리대는 현재 사용가능한 많은 종류의 여성용 보호 장치 중 하나이다. 단위 부피당 액체 흡수 용량이 큰 물질을 개발하여 생리대의 필수적 총 두께를 감소시킴으로써 더욱 편안하고 착용시 덜 표시가 나는 제품을 제조할 수 있다. 이러한 형태의 얇고 유연한 생리대가 예컨대 T.W.Osborne Ⅲ의 미국 특허 제4,950,264호(이하, "264 특허"라고 부름)에 개시되어 있다.

종래 기술에서 사용되는 "유연성"이란 일반적으로 외부 하중이 가해질 때 변형에 대한 제품의 저항성을 설명하는 데에 사용된다. 예를 들면, 264 특허는 플런저 기작에 의해 생리대에 외부 하중을 가할 때 "낮은 내굴곡성"을 갖는 생리대를 개시하였다.

그러나, 264 특허에 개시된 형태의 "유연성"의 정의는 흡수성 제품의 전반적인 "드레이프" 특성을 나타내지는 않는다. 즉, 제품이 "낮은 내굴곡성"을 가질 수는 있어도 본 명세서에 정의된 바와 같이 "드레이프성"일 수는 없다. 본 명세서에 정의된 "드레이프성의(drapeable)" 또는 "드레이프성(drapeability)"이란, 제품의 한쪽 끝으로부터 캔틸레버 방식으로 유지할 때 제품이 중력에 의해 실질적으로 수직으로 늘어지는 경향을 의미한다. 드레이프성 제품은 인접한 표면의 형상에 정합되는 경향도 갖는데, 예를 들면 드레이프성 생리대는 사용 중에 몸에 정합됨으로써 편안함을 향상시킨다.

의류에 사용되는 직물 및 기타의 의류 물질은 이 "드레이프" 특성을 갖는 경향이 있다. 이 "드레이프" 특성을 갖는 직물로 만들어진 의류는 착용자에 정합되고 착용자와 함께 움직이게되어 사용자의 편안함을 향상시킨다.

"드레이프" 특성을 갖는 흡수성 제품은 착용자의 편안함을 증가시킬 수 있다. 즉, 충분히 드레이프성이어서 사용자의 대퇴부와 내의 사이의 공간에 정합되는 제품은 착용자의 편안함을 증가시킬 수 있다. 반면, 흡수성 제품이 충분히 드레이프성이 아니면 착용자는 불편함을 느끼고 흡수성 제품을 의식하게 될 수 있다. 또한, 이러한 제품은 뭉치거나 변형된 경우에 그 얻어진 형상을 유지하는 경향이 있어 보호 성능이 부적절해진다.

따라서, 종래 기술은 "유연성" 흡수성 제품을 개시하였으나, 드레이프성의 흡수성 제품에 요구되는 흡수 특성을 갖는 흡수성 제품, 구체적으로는 생리대가 여전히 요구되고 있다.

본 발명은 커버층, 장벽층, 및 상기 커버층과 장벽층 사이에 배치된 흡수 시스템을 포함하는 흡수성 제품으로서, 제1 부분과 제2 부분을 갖고 상기 제2 부분의 MCB는 상기 제1 부분의 MCB보다 더 크며, 당해 흡수성 제품의 적어도 일부분이 하기 두개의 식 중 하나를 만족시키는 흡수성 제품에 관한 것이다:

AC > 30 - 15.0 ln(BW/MCB), 여기서 BW/MCB < 6.0; 및

AC > 3.1, 여기서 BW/MCB ≥ 6.0

상기 식에서, 관계된 변수들은 다음의 의미를 갖는다.

MCB = 변형된 원형 굽힘 강성

BW = 제품의 기본 중량, 및

AC = 흡수 용량(하기 정의됨)

발명의 상세한 설명

본 발명의 바람직한 양태는 얇고 유연하며 드레이프성이고 생리대에 요구되는 흡수 특성을 갖는 흡수성 제품, 구체적으로는 생리대를 포함한다.

본 발명에 따라서, 드레이프성이며 생리대에 요구되는 흡수 특성을 갖는 생리대는 하기 식 중 하나를 만족시킨다는 것이 밝혀졌다:

AC > 30 - 15.0 ln(BW/MCB), 여기서 BW/MCB < 6.0; 및

AC > 3.1, 여기서 BW/MCB ≥ 6.0

상기 식에서, 관계된 변수들은 다음의 의미를 갖는다.

MCB = 변형된 원형 굽힘 강성

BW = 제품의 기본 중량, 및

AC = 평균 흡수 용량(하기 정의됨)

이하, 주어진 흡수성 제품에 대한 상기 변수들의 산출 방법을 더욱 상세히 설명하겠다.

시험 방법

본 명세서에 설명된 시험법에 따라 흡수성 제품을 시험하기 위해서는 최소한 6개의 샘플이 필요하다. 본원에서 수행되는 각각의 시험에 대하여 시험되는 흡수성 제품들의 부분은 동일하여야 하는데, 즉 시험 샘플은 각각의 제품 샘플상의 상응하는 위치로부터 채취되어야 한다. 제품의 임의의 흡수성 부분이 시험을 만족시킨다면 흡수성 제품은 본 명세서에 설명된 시험법을 만족시키는 것이다.

변형된 원형 굽힘 강성(MCB) 및 기본 중량(BW)의 측정 방법

변형된 원형 굽힘 강성(MCB)는 ASTM D 4032-82 원형 굽힘 시험(CIRCULAR BEND PROCEDURE) 후에 설계된 시험에 의해 측정되며, 이 방법은 다음과 같이 상당히 변형되어 수행된다. 원형 굽힘 시험은 물질의 동시적 다방향 변형으로서, 표본의 한 면은 오목해지고 다른 면은 볼록해진다. 원형 굽힘 시험은 모든 방향의 강성을 평균화하는 동시에 내굴곡성과 관련된 힘 값을 제공한다.

원형 굽힘 시험에 필요한 장치는 다음의 부품들을 갖는 변형된 원형 굽힘 강성 시험기이다.

1. 크기가 102.0mm×102.0mm×6.35mm이고 오리피스 직경이 18.75mm인 매끄럽게 연마된 강 플레이트 플랫폼. 오리피스의 랩(lap) 가장자리는 45°각도로 깊이가 4.75mm이어야 한다;

2. 전체 길이가 72.2mm이고 직경이 6.25mm인 플런저(plunger)(플런저는 오리피스와 동심으로 적재되고 모든 면에 동일한 틈이 있다), 반경이 2.97mm인 볼 노우즈(ball nose) 및 이로부터 0.88mm 연장되고, 기본 직경이 0.33mm이고 말단의 반경이 0.5mm 미만인 바늘 말단(needle-point). 바늘 말단은 시험 동안 시험 표본의 측면 이동을 단지 방지하기 위한 것임을 주목해야 한다. 따라서, 바늘 말단이 시험 표본에 상당히 악영향을 미치는 경우(예를 들면, 팽창성 구조에 구멍을 내는 경우), 바늘 말단을 사용하지 않아야 한다. 플런저 저부는 오리피스 플레이트의 상부보다 충분히 위쪽에 설치되어야 한다. 이 위치로부터 볼 노우즈의 하향 스트로크(stroke)는 오리피스 판의 정확한 저부로 향한다.

3. 힘-측정 게이지, 더욱 구체적으로는 인스트론 역 압축 하중 셀(Instron inverted compression load cell). 하중 셀은 하중 범위가 약 0.0 내지 약 2000.0g이다.

4. 작동기, 더욱 구체적으로는 역 압축 로드 셀을 갖는 인스트론 모델 번호 1122(Instron Model No. 1122). 인스트론 1122는 미국 메사츄세츠주 캔톤 소재의 더 인스트론 엔지니어링 코포레이션(the Instron Engineering Corporation)의 제품이다.

이 시험 방법을 수행하기 위해서는 아래에 설명하는 바와 같이 각각의 제품에 대하여 3개의 대표 시험 샘플이 필요하다. 시험하고자 하는 생리대 또는 다른 흡수성 제품의 위치는 조작자가 선택한다. 각각의 3개의 제품 샘플로부터 상응하는 위치에서 37.5㎜×37.5㎜의 시험 표본을 잘라낸다. 시험 표본을 자르기 전에 박리지 또는 포장 물질을 벗겨내고, 의류 위치설정 접착제와 같은 노출된 접착제는 탈크 등과 같은 비-점착성 분말로 피복한다. 탈크는 BW 및 MCB 측정에 영향을 주지 않아야 한다.

시험자는 시험 표본을 접거나 구부리지 않아야 하며, 내굴곡성 특성에 악영 향을 주지 않도록 최소한으로 그리고 가장자리까지만 취급해야 한다.

원형 굽힘 시험을 위한 방법은 다음과 같다. 표본을 온도가 21℃±1℃이고 상대 습도가 50%±2.0%인 방에서 2시간 동안 방치하여 컨디셔닝(conditioning)한다.

각각의 절단된 시험 표본의 중량을 그램 단위로 측정하고 0.0014의 인자로 나눈다. 이것은 제곱 미터 당 그램(gsm) 단위의 기본 중량이다. 각각의 샘플에 대한 BW 값을 평균하여 평균 기본 중량(BW)을 구한다. 이 평균 기본 중량(BW)을 상기 설명한 식에 사용할 수 있다.

시험 표본을 플런저 아래의 오리피스 플랫폼 위의 중앙에 놓아서 시험 표본의 신체 접촉 층이 플런저에 접하고 표본의 장벽층이 플랫폼에 접하도록 한다. 플런저 속도는 완전한 스트록 길이당 50.0㎝/분으로 설정한다. 지표기의 영점을 확인하고 필요에 따라 조절한다. 플런저를 가동시킨다. 시험 중에 시험 표본을 만지는 것은 피해야 한다. 최대의 힘을 가장 근사치 그램까지 판독하여 기록한다. 상기 단계를 3개의 시험 표본을 모두 시험할 때까지 반복한다. 기록된 3개의 시험 값을 평균하여 평균 MCB 강성을 구한다. 이 평균 MCB 값을 상기 설명한 식에 사용할 수 있다.

나머지 시험되지 않은 제품 샘플을 하기 설명된 평균 흡수 용량(AC)의 측정에 사용한다.

평균 흡수 용량(AC)의 측정 방법

흡수성 제품이 적절하게 기능하기 위해서는 내의가 얼룩지지 않도록 체액을 수용하고 보유하기 위한 충분한 흡수 용량을 가져야 한다. 흡수성 제품의 흡수 용량을 측정하는 시험법을 아래에 설명한다.

후술하는 평균 흡수 용량 시험을 수행하기 위해서는 3개 이상의 새로운 제품 샘플이 필요하다.

평균 흡수 용량 시험은 제품 샘플로부터 절단한 37.5㎜×37.5㎜의 사각형 시험 표본을 사용하여 수행한다. 절단된 37.5㎜×37.5㎜의 사각형 시험 표본은 상술한 MCB 시험에서 사용된 제품으로부터 채취한 샘플에 상응하는 제품 위치로부터 채취한다.

시험을 수행하기 전에, 이성분 섬유의 공기 결합된 웹을 통한 0.7온스/제곱야드와 같은 경량의 부직포로부터 6개 이상의 60㎜×60㎜ 사각형 외피를 제조한다. 부직포 물질의 적합한 예는 PGI 코드 #4128이다. 외피는 120㎜×60㎜ 사각형 조각을 접고 샘플을 동봉하여 측면을 가열 밀봉하여 만들 수 있다. 시험의 침수 단계에서 시험 유체가 샘플에 흡수되는 것을 방해하지 않고 점적 단계에서 점적을 방해하지 않는다면 다른 외피 구성도 사용 가능하다.

시험 표본을 갖지 않는 외피를 15분간 식염수(0.9%)에 침지시킨 후 식염수가 자유롭게 점적될 수 있도록 12분간 걸어둔다. 그런 다음, 외피의 습윤 중량을 백분의 일 그램 근사치로 측정한다. 이 과정을 3개의 외피 샘플에 대해 수행하고 외피의 평균 습윤 중량을 측정한다.

시험을 시작하기 전에 3개의 건조된 37.5㎜×37.5㎜ 시험 표본의 중량을 각 각 측정한다.

37.5㎜×37.5㎜ 시험 표본을 건조된 외피 내에 삽입하고, 외피를 15분간 식염수(0.9%)에 침지시킨 후 식염수가 자유롭게 점적될 수 있도록 12분간 걸어둔다. 그런 다음, 외피와 시험 표본의 합쳐진 습윤 중량을 백분의 일 그램 근사치로 측정한다. 이어서, 시험 표본의 건조 중량 및 외피 단독의 평균 습윤 중량을 빼서 시험 표본의 흡수 용량을 측정한다. 이것을 3개의 37.5㎜×37.5㎜ 시험 표본에 대해 반복하고 흡수 용량을 평균내어 평균 흡수 용량(AC)을 구한다. 이 평균 흡수 용량(AC)을 상기 설명한 식에 사용할 수 있다.

흡수 지수(AI)의 측정 방법

흡수성 제품이 적절하게 기능하기 위해서는 사용자의 의류가 오염되고 누출을 방지하는 확실한 보호를 제공하도록 양호한 흡수 특성을 가져야 한다. 흡수성 제품의 "흡수 지수"(AI)(본 명세서에 정의됨)는 제품의 유체 취급 특성의 척도이다. 흡수성 제품의 흡수 지수(AI)는 재습윤값(Rewet; R) 및 유체 투과 시간(FPT)의 복합적인 2가지 유체 취급 특성으로부터 결정된다. 본 명세서에서 사용되는 흡수 지수(AI)는 다음과 같이 정의된다.

상기 식에서,

R은 재습윤값이고,

FPT는 유체 투과 시간이다.

흡수성 제품에 대한 재습윤값(R) 및 유체 투과 시간(FPT)의 측정 방법을 아래에 설명한다. 하기 설명된 재습윤값(R) 및 유체 투과 시간(FPT)의 측정 방법을 수행하기 위해서는 3개의 새로운 제품 샘플이 필요하다.

유체 투과 시간의 측정 방법

유체 투과 시간은 시험하고자 하는 샘플을 유체 투과 시험 오리피스 플레이트 아래에 놓아서 측정한다. 오리피스 플레이트는 중앙에 타원형 오리피스를 갖는 1.3㎝ 두께의 폴리카보네이트 7.6㎝×25.4㎝ 플레이트로 이루어진다. 타원형 오리피스는 장축이 3.8㎝이고, 단축이 1.9㎝이다. 상기 설명된 MCB 시험에서 시험된 제품 샘플로부터 37㎜×37㎜의 시험 표본을 절취하였던 흡수성 제품상의 상응하는 위치에서 오리피스 플레이트를 시험 제품 샘플 위에 배치한다. 타원형 오리피스의 횡축을 시험하고자 하는 제품의 횡축에 평행하도록 배치한다.

시험 유체는 체액을 모방하기 위하여 49.5%의 0.9% 염화나트륨 용액(VWR catalog # VW 3257-7), 49.05%의 글리세린(Emery 917), 1%의 페녹시에탄올(Clariant Corporation Phenoxetol^TM) 및 0.45%의 염화나트륨(Baker sodium chloride crystal # 9624-05)의 혼합물로 제조한다.

시험 유체 7㎖를 함유한 10㎖ 눈금 주사기를 주사기의 배출구가 오리피스보다 약 3인치 위에 오도록 오리피스 플레이트에 유지시킨다. 주사기는 시험 플레이 트의 표면에 수직으로 평행하게 유지시킨다. 이어서 유체를 시험 플레이트에 수직으로 연속하여 오리피스 내부로 흐르도록 주사기로부터 방출시키고, 유체가 최초로 시험 샘플에 닿았을 때 스톱 워치를 켠다. 오리피스 내부의 잔류 유체 위로 샘플 표면의 일부분이 최초로 가시화될 때 스톱 워치를 끈다. 스톱 워치의 경과 시간이 유체 투과 시간이다. 3개의 제품 샘플을 평균내어 평균 유체 투과 시간(FPT)을 산출한다. 초 단위의 이 평균 FPT를 상기 설명한 식에 사용할 수 있다.

재습윤 잠재성의 측정 방법

상기 설명한 유체 투과 시험(FPT) 방법에 사용된 3개의 샘플을 하기 설명하는 재습윤 잠재성 시험에 사용한다.

재습윤 잠재성은 생리대 또는 다른 제품이 비교적 다량의 액체를 함유하고 외부의 기계적 압력을 받았을 때 이의 구조 내부에 액체를 유지하는 능력의 척도이다. 재습윤 잠재성은 하기 방법에 의해 측정 및 정의된다.

재습윤 잠재성 시험을 위한 장치는 FPT 시험에 대해 상술한 것과 동일하며, 추가로 다수의 3인치×4인치 직사각형 와트만(Whatman) #1 여과지(제조원: Whatman Inc., Clifton, NJ), 상기 다수의 와트만 여과지를 ±0.001g의 정확도로 칭량할 수 있는 계량기 또는 저울, 5.1㎝×10.2㎝(2인치×4인치) 표면 위에 4.14kPa(0.6psi)의 압력을 가하는 5.1㎝(2인치)×10.2㎝(4.0인치)×대략 5.4㎝(2.13인치) 크기의 2.22㎏(4.8파운드) 표준 저울추를 포함한다.

여기에 설명된 시험법의 목적상, 유체 투과 시험에서 사용된 동일한 3개의 제품 샘플을 재습윤성 시험에 사용하여야 한다. 상술한 FPT 시험에서 시험 유체를 오리피스 플레이트 내부에서 도입된 후, 생리대의 커버층이 유체의 표면을 통해 최초로 보인 순간 스톱 워치를 켜고 5분 간격을 측정한다.

5분 경과 후, 오리피스 플레이트를 제거하고 생리대를 커버층이 위를 향하도록 하여 경질 수평의 표면 위에 놓는다.

미리 칭량한 여과지 15장의 묶음을 습윤한 영역 위의 중앙에 오도록 놓고 표준 2.22㎏ 저울추를 여과지 위에 놓는다. 여과지와 저울추는 유체가 도입된 영역 위의 중앙에 오도록 흡수성 제품 위에 배치한다. 여과지와 저울추는 보다 긴 치수가 제품의 횡방향과 일직선이 되도록 배치한다. 여과지와 저울추를 제품 위에 올려놓은 직후 스톱 워치를 켜고 3분 경과 후 표준 저울추와 여과지를 신속히 제거한다. 여과지의 습윤 중량을 측정하여 0.001 그램 근사치로 기록한다. 그런 다음, 재습윤 값을 15장의 습윤힌 여과지의 무게와 15장의 건조된 여과지의 무게의 차이로서 그램 단위로 산출한다.

측정은 3회 이상 반복 시행해야 하며, 필요에 따라 각각의 시행에 앞서 저울추를 문질러 닦아준다. 3개의 측정값으로부터 평균 재습윤값(R)을 산출하고, 이어서 이 재습윤값(R)을 상술한 식에 사용할 수 있다.

위생 제품의 두께 측정 방법

후술하는 두께 측정은 3개의 제품 샘플에서 모든 포장지와 박리지를 제거하고 제품을 탈크 등의 분말로 피복한 후 상술한 MCB 시험을 행하기에 앞서서 수행하 여야 한다. 제품의 두께 측정은 MCB 시험을 위한 시험 표본을 채취한 위치와 동일한 위치에서 수행해야 한다.

본 발명에 따른 흡수성 제품은 바람직하게는 2.5㎜ 미만의 두께를 갖는다. 흡수성 제품의 두께 측정 방법을 아래에 설명하겠다.

생리대의 두께를 측정하기 위해 필요한 장치는 0.07psig의 압력 및 0.001"(0.00254㎝)의 기록 정확도의 2"(5.08㎝) 직경 발(foot)을 갖는 스탠드(제조원: Ames)를 갖는 다이알(두께) 게이지이다. 디지털형 장치가 바람직하다. 생리대 샘플이 낱개로 접혀서 포장된 경우 샘플의 포장을 벗기고 손으로 주의해서 편평하게 편다. 제품 샘플로부터 박리지를 벗겨내고 박리지를 샘플이 눌리지 않도록 위치설정 접착제 선을 가로질러 뒷면에 살짝 재위치시켜서 박리지가 샘플을 가로질러 편평하게 놓이도록 한다. 플랩(존재하는 경우)은 두께 판독시 고려하지 않는다.

게이지의 발을 올리고, 게이지의 발이 제품 샘플 위의 표적 위치에 대략 중앙에 오도록 제품 샘플을 앤빌(anvil) 위에 놓는다. 발을 낮출 때, 발이 제품 샘플 위로 급강하되거나 부당한 힘이 가해지지 않도록 주의를 기울여야 한다. 0.07p.s.i.g.의 하중을 샘플에 가하고 약 5초간 안정화시킨다. 이어서, 두께를 판독한다. 이 과정을 적어도 3개의 제품 샘플에 대해 반복한 후 평균 두께를 산출한다.

바람직한 양태의 설명

도 1 및 2에 본 발명의 여성용 생리대(20)의 양태를 도시하였다.

생리대(20)는 이의 전면 부분을 한정하는 제1 횡방향 측면(26) 및 이의 배면 부분을 한정하는 제2 횡방향 측면(28)을 갖는 주요 몸체(22)를 갖는다. 주요 몸체는 또한, 2개의 종방향 측면, 즉 종방향 측면(30) 및 종방향 측면(32)를 갖는다. 생리대(20)는 약 2.5mm를 초과하지 않는 두께를 갖는다. 생리대(20)는 두께가 약 2.5m를 초과하지 않는 것이 바람직하고, 바람직하게는 두께는 2.0mm 미만, 더욱 바람직하게는 1.5mm 미만이다.

생리대(20)는 생리대(20)를 2개의 동일한 반쪽으로 이등분하는 가상선인 종방향 중심선(34)을 갖는다. 각각의 종방향 측면(30, 32)으로부터 외부로의 측면 돌출부는 날개(38, 40)이다. 주요 몸체(22)는 또한 종방향 중심선(34)에 수직이고, 동시에 날개(38, 40)를 이등분하는 가상의 횡방향 중심선(36)을 갖는다.

도 4에 도시된 바와 같이, 주요 몸체(22)는 적층 구조로 되어 있고, 바람직하게는 유체 투과성 커버층(42), 흡수 시스템(44) 및 유체 불투과성 장벽층(50)을 포함한다. 흡수 시스템(44)는 단일 물질층을 포함하거나 다수의 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 흡수 시스템은 단일 층 또는 코어를 포함하거나 수송층 및 코어를 포함할 수 있다.

주요 몸체 - 커버층

커버층(42)은 비교적 밀도가 낮고 부피가 큰, 높이 솟은 부직포 웹 물질일 수 있다. 커버층(42)은 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌과 같은 1종의 섬유로 구 성되거나, 2종 이상의 섬유의 혼합물을 포함할 수 있다. 커버는 저융점 성분과 고융점 성분을 갖는 이성분 또는 접합 섬유로 구성될 수 있다. 섬유는 나일론, 폴리에스테르, 레이온(다른 섬유와의 혼방), 면, 아크릴 섬유 등 및 이들의 혼방과 같은 각종 천연 및 합성 물질로부터 선택될 수 있다. 바람직하게, 커버층(42)은 약 10gsm 내지 약 75gsm 범위의 기본 중량을 갖는다.

이성분 섬유는 폴리에스테르 층 및 폴리에틸렌 시이쓰(sheath)로 구성될 수 있다. 적합한 이성분 물질을 사용하면 융합성 부직포가 얻어진다. 이러한 융합성 직물의 예가 1985년 11월 26일자로 Chicopee에 부여된 미국 특허 제4,555,430호에 기재되어 있다. 융합성 직물을 사용함으로써 커버층을 흡수층 및/또는 장벽층에 설치할 수 있는 용이성을 증가시킨다.

커버를 구성하는 개개의 섬유들은 특별히 친수성이 아닐 수 있더라도, 커버층(42)은 바람직하게는 비교적 높은 습윤성을 갖는다. 커버 물질은 또한 비교적 큰 기공을 다수 함유해야 한다. 그 이유는 커버층(42)이 체액을 신속하게 흡수하여 이를 신체 및 침적 지점으로부터 멀리 수송하도록 되어 있기 때문이다. 따라서 커버층은 생리대가 소정량의 액체를 흡수하는데 소요되는 시간(투과 시간)에 거의 영향을 주지 않는다.

유리하게는, 커버층(42)을 구성하는 섬유는 이들이 습윤되는 경우 이의 물리적 특성을 상실하지 않아야 하며, 즉 물 또는 체액에 적용되는 경우 붕괴되거나 이의 탄성을 상실하지 않아야 한다. 커버층(42)은 유체를 쉽게 통과시키도록 처리될 수 있다. 커버층(42)은 또한 다른 층인 흡수 시스템(44)으로 유체를 신속하게 이 동시키는 기능을 한다. 따라서, 커버층(42)은 유리하게는 습윤성, 친수성 및 다공성이다. 커버층(42)이 폴리에스테르 또는 이성분 섬유와 같은 소수성의 합성 섬유로 이루어진 경우 커버층을 계면 활성제로 처리하여 목적하는 정도의 습윤성을 부여할 수 있다.

본 발명의 한 바람직한 양태에서, 커버는 약 0 내지 약 100% 폴리에스테르 및 약 0 내지 약 100% 레이온을 갖는 스펀레이스 부직포 물질로 제조된다. 스펀레이스 물질은 약 10% 내지 약 65% 레이온 및 약 35% 내지 약 90% 폴리에스테르로 제조될 수도 있다. 폴리에스테르 대신에 및/또는 이와 혼방하여 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 셀룰로오스 섬유를 레이온과 함께 사용할 수 있다. 임의로, 커버층에 사용되는 물질은 열가소성 결합제 또는 라텍스 결합제와 같은 결합제를 포함할 수 있다.

달리, 커버층(42)은 거대 기공을 갖는 중합체 필름으로 제조될 수도 있다. 당해 필름은 이러한 높은 다공성으로 인해 체액을 내부층인 흡수 시스템으로 신속하게 이동시키는 기능을 한다. 미국 특허 제4,690,679호에 개시되고 존슨 앤 존슨 인크.(Johnson & Johnson Inc., Montreal, Canada)에서 시판하는 생리대에 이용될 수 있는 천공된 동시 압출 필름이 본 발명에서 커버층으로서 사용될 수 있다.

커버층(42)은 나머지 흡수 시스템(44)에 엠보싱되어 커버와 이웃층을 융합시킴으로써 친수성의 촉진을 도울 수 있다. 이러한 융합은 다수의 부위에서 또는 커버층(42)과 흡수 시스템(44)의 전체 접촉 표면에 걸쳐 국소적으로 수행할 수 있다. 달리, 커버층(42)은 접착과 같은 다른 수단에 의해 흡수 시스템(44)에 부착될 수도 있다.

주요 몸체 - 흡수 시스템

흡수 시스템(44)는 단일 물질 층을 포함하거나 다중 층을 포함할 수 있다. 한 양태에서, 흡수층(44)은 내부에 셀룰로오스 섬유와 초흡수성 물질의 블렌드 또는 혼합물이 배치된다.

흡수 시스템(44)는 커버 및/또는 장벽과 일체화되어 본질적으로 단층 구조물을 형성하거나 본 명세서에 설명된 다중 층의 기능을 포함한 2층 구조물을 형성할 수 있다.

제2 흡수층(44)에 사용될 수 있는 셀룰로오스 섬유는 당업계에 잘 알려져 있으며, 목재 펄프, 면, 아마 및 피트모스(peat moss)를 포함한다. 목재 펄프가 바람직하다. 펄프는 기계적 또는 화학-기계적, 아황산염, 크라프트, 펄핑 거부 물질, 유기 용매 펄프 등으로부터 얻을 수 있다. 침엽수 및 활엽수 종류 둘 다 유용하다. 침엽수 펄프가 바람직하다. 본 발명의 물질에 사용하기 위하여 셀룰로오스 섬유를 화학적 탈결합제, 가교 결합제 등으로 처리할 필요가 없다. 제품의 유연성을 개선시키기 위하여 약간의 펄프 부분을 미국 특허 제5,916,670호에 논의된 바와 같이 화학적으로 처리할 수 있다. 물질의 유연성은 물질을 기계적으로 처리하거나 연화시킴으로써 개선시킬 수도 있다.

흡수 시스템(44)는 당업계에 잘 알려진 임의의 초흡수성 중합체(SAP)를 함유할 수 있다. 본 발명의 목적상 "초흡수성 중합체"(또는 "SAP")란 0.5psi 압력하에 서 자체 중량의 약 10배 이상의 체액을 흡수하고 보유할 수 있는 물질을 의미한다. 본 발명의 초흡수성 중합체 입자는 폴리비닐 알코올, 폴리에틸렌 옥사이드, 가교결합된 전분, 구아 검, 크산탄 검 등과 같은 가교결합된 무기 또는 유기 친수성 중합체일 수 있다. 입자는 분말, 그레인, 과립 또는 섬유의 형태를 가질 수 있다. 본 발명에 사용하기에 바람직한 초흡수성 중합체 입자는 스미토모 세이카 케미칼스 코포레이션(Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd., Osaka, Japan)사에서 제조하는 상품명 SA70N의 제품 및 스톡하우젠 인크.(Stockhausen Inc.)사에 의해 제공되는 제품과 같은 가교결합된 폴리아크릴레이트이다.

특정 예에서, 흡수 시스템(44)는 90% 내지 약 40%의 셀룰로오스 섬유, 약 10% 내지 약 60%의 SAP를 함유하는 물질이며, 라텍스 물질와 같은 결합제 물질을 실질적으로 함유하지 않는다. 이 물질을 선택적으로 엠보싱하여 비교적 고밀도 영역 및 저밀도 영역을 갖도록 하는 것이 바람직하다. 특히, 물질을 바람직하게는 제1 영역의 밀도가 제2 영역의 밀도보다 크게 되도록 엠보싱하며, 여기서 제1 영역은 물질의 표면적의 약 20% 내지 약 60%를 차지하고, 제2 영역은 물질의 표면적의 약 40% 내지 약 80%를 차지한다. 바람직하게는, 제1 영역은 0.3g/cc를 초과하는 밀도를 갖고, 제2 영역은 약 0.07 내지 0.25g/cc 범위의 밀도를 갖는다. 물질은 바람직하게는 약 50gsm 내지 약 600gsm의 기본 중량을 갖는다.

흡수 시스템(44)는 당업계에 잘 알려진 에어-레잉(air-laying) 공정에 의해 제조된 물질을 포함할 수 있다. 특정 예에서, 흡수 시스템(44)는 셀룰로오스 섬유, 결합제 물질, 및 다른 성분 물질와 결합을 형성할 수 없는 성분들(비결합성 물 질)로 만들어진 에어 레잉된 물질이다. 결합제 물질은 라텍스 결합제, 열가소성 입자 또는 섬유, 접착제 또는 이성분 섬유를 포함할 수 있고, 비결합성 물질은 공정 온도에서 용융되지 않고 결합하지 않는 SAP 및/또는 합성 섬유를 포함할 수 있다. 바람직하게, 물질은 50% 미만의 셀룰로오스 섬유, 20% 미만의 결합제 물질 및 30%를 초과하는 비결합성 물질을 포함한다. 물질은 또한 바람직하게는 약 50gsm 내지 약 600gsm 범위의 기본 중량과, 약 0.03g/cc 내지 약 0.2g/cc 범위의 밀도를 갖는다.

다른 특정 예에서, 흡수 시스템(44)는 커버와 장벽 사이에 배치된 SAP 분말만으로 이루어진다. SAP 분말을 적소에 유지시키기 위하여 풀러 코포레이션(Fuller Corporation)사 제품의 Fuller 1491과 같은 전형적인 감압성 접착제를 장벽의 내부 표면에 피복시킬 수 있다. Sumitomo J550(제조원: Sumitomo Seika Chemical Companies Ltd., Osaka, Japan)과 같은 매우 신속한 흡수율을 갖는 SAP가 특히 적합한 것으로 밝혀졌다. 이러한 구성을 위하여, SAP 층은 바람직하게는 기본 중량이 50gsm 이상, 바람직하게는 100 내지 150gsm을 갖고 실질적으로 균일하다.

이처럼 SAP만으로 구성된 양태에 적합한 형태의 SAP는 1분 후 20g/g 이상의 흡수성("흡수율") 및 40g/g 이상의 총 용량("총 용량")을 갖는다. 이 값은 0.01psi의 압력하에서 GAT(중력계 흡수 시험기; Gravimetric Absorbency Tester) 장치에서의 0.9% 식염수의 흡수에 근거한다. GAT 장치의 상세한 설명은 McConnell의 미국 특허 제4,357,827호에 기재되어 있으며 이의 주요 대상내용은 본 명세서에 참조로서 기재한다. GAT 시스템은 M/K Systems(Danners, Ma)사로부터 구입가능하다. 상술한 SAP의 흡수율 값을 측정하기 위한 시험법을 이하 상세히 설명하기로 한다.

SAP는 우선 100메쉬 스크린을 사용하여 SAP를 체질하여 100메쉬 스크린 위에 남은 SAP를 단리함으로써 시험용으로 제조한다.

GAT 장치의 시험 셀을 유체 저장소의 높이보다 1㎝ 위에 있도록 조절한다. 와트만 GF/A 여과지를 GAT 장치의 시험 셀의 상부에 올려 놓는다(시험 셀은 다공 플레이트를 포함한다). 여과지의 기능은 SAP에 시험 유체의 연속적 유동이 전달됨을 보장한다.

시험 챔버는 100메쉬 금속 스크린으로 덮인 제1 개구 말단 및 제2 말단을 갖는 1인치 내경의 플렉시글라스 튜브로 구성된다. SAP 분말 0.10g(SAP의 이 양은 200gsm에 상응한다)을 금속 스크린 상부 위의 시험 챔버에 넣는다. 실린더 안에 결합되지는 않도록 단단히 고정시킨 4.4g 플렉시글라스 퍽(puck)을 분말의 상부 위에 놓아 0.01psi의 명목 하중을 제공한다.

시험 챔버를 여과지의 상부 위에 놓아 스크린의 외부 표면이 GAT 시험 셀 위에 배치된 여과지와 인접하게 한다. 시험을 60분에 걸쳐 시행하고, 흡수된 유체의 양에 대한 데이터를 컴퓨터로 15초마다 수집한다. SAP 샘플에 대하여 용량(g/g) 대 시간을 플롯화하여 흡수성 곡선을 작도한다. 본 명세서에서 사용된 "흡수율"은 1분 후에 흡수된 유체의 양(g/g 기준)이고, 본 명세서에서 사용된 "총 용량"은 60분 후에 흡수된 유체의 양(g/g 기준)이다.

상기 시험에서 사용된 것과 동일한 형태의 SAP를 사용하여 상술한 바와 같이 제2 시험을 수행한다. 그러나 제2 시험에서는 금속 스크린의 상부 위의 시험 챔버에 SAP 분말 0.50g을 넣는데, 이러한 SAP 양은 1000gsm에 상응한다. 다른 모든 측면에서 제2 시험은 상술한 바와 같이 수행하고, 용량(g/g) 대 시간을 플롯화하여 제2 흡수성 곡선을 작성한다.

0.10g SAP 시험(즉, 제1 시험)으로부터 측정된 총 용량과 0.50g SAP 시험(즉, 제2 시험)으로부터 측정된 총 용량을 비교한다. 0.10g 샘플의 총 용량(g/g 기준)에 대한 0.50g 샘플의 총 용량(g/g 기준)의 비율로부터 "겔 차단율"을 측정한다. 본 발명에 유용한 SAP는 0.50 이상의 "겔 차단율"을 가질 것이다.

주요 몸체 - 장벽층

흡수 시스템(44)에 포획된 액체가 생리대로부터 배출되어 착용자의 내의를 오염시키는 것을 방지하기 위해, 액체 불투과성 필름 물질을 포함하는 장벽층(50)이 흡수 시스템(44) 아래에 존재한다. 장벽층(50)은 반발제 처리된 부직포 또는 미세기공 필름 또는 포움과 같은 액체 불투과성, 통기성 물질로 제조될 수 있으나, 바람직하게는 중합체 필름으로 제조된다.

장벽층은 통기성, 즉 증기를 통과시킬 수 있다. 이 목적을 위해 알려진 물질은 특히 연신 필름에 장력을 가하는 방법 등으로 미세기공이 생성된 부직포 물질 및 미세기공 필름을 포함한다. 구불구불한 통로를 제공하고/거나 액체 투과에 반발하는 액체 표면을 제공하는 표면 특성을 갖는 단층 또는 다중층의 투과성 필름, 직물, 용융-취입된 물질 및 이들의 배합물도 통기성 후면 시이트를 제공하는 데에 사용될 수 있다. 커버층(42)과 장벽층(50)은 이들의 경계 부분을 따라 접합되어서 흡수층(44)을 고정된 채로 유지하는 동봉물 또는 플랜지 밀봉을 형성한다. 접합부는 접착제, 열 결합, 초음파 결합, 무선 주파수 밀봉, 기계적 권축 등의 수단 및 이들의 병용에 의해 제조될 수 있다.

위치설정 접착제(58)는 생리대(20)를 사용 중에 의류에 고정시키도록 장벽층의 의류 접촉 측면에 적용될 수 있다. 위치설정 접착제(58)는 사용 전에 제거할 수 있는 박리지(60)로 피복될 수 있다.

주요 몸체 - 안정화층

도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 생리대(20)는 임의로 커버층(42)과 장벽(50) 사이에 배치된 안정화층(52)을 추가로 포함할 수 있다. 안정화층(52)은 흡수 시스템(44)와 커버층(42) 사이에 배치되거나 흡수 시스템(44)와 장벽(20) 사이에 배치될 수 있다. 안정화층(52)은 국지적 영역에서 더욱 높은 내굴곡성(MCB)을 생리대에 제공하기 위한 것이다. 안정화층(52)은 생리대가 전반적으로 여전히 "드레이프"될 수 있으면서도 동시에 생리대(20)의 구조적 일체성을 향상시키기 위한 것이다.

안정화층(52)은 바람직하게는 흡수 시스템(44)의 길이(L2)보다 짧은 길이(L1)를 갖는다. 이와 같이, 생리대는 일반적으로 안정화층(52)의 치수의 위부에 위치한 제1 부분(54) 및 안정화층(52)의 치수의 내부에 위치한 제2 부분(56)을 갖 는다. 안정화층(52)용 물질은 생리대(20)가 안정화층(52)의 치수의 위부, 즉 제1 부분(54) 내부보다 안정화층(52)의 치수의 내부, 즉 제2 부분(56) 내부에서보다 큰 내굴곡성(MCB)을 갖도록 선택된다.

따라서, 생리대는 적어도 안정화층(52) 외부의 제1 MCB 값 및 안정화층(52) 내부의 제2 MCB 값을 갖고, 제1 MCB 값은 제2 MCB 값보다 더 작을 것이다. 바람직하게, 제2 MCB값은 400g 이상이다. 제1 부분(54)의 MCB값 및 제2 부분(56)의 MCB값은 상기 설명된 "변형된 원형 굽힘 강성(MCB) 및 기본 중량(BW)의 측정 방법"과 동일한 방식으로 산출할 수 있다.

안정화층(52)의 폭(W1)은 바람직하게는 흡수 시스템(44)의 폭(W2)과 동일하도록 선택된다. 바람직하게 안정화층은 37.5㎜ 이상의 길이(L1)와 37.5㎜ 이상의 폭(W1)을 갖는다.

안정화층(52)이 커버층(42)과 흡수 시스템(44) 사이에 배치된 경우, 안정화층(52)을 구성하는 물질은 유체를 흡수 시스템(44)에 쉽게 전달하도록 선택해야 한다. 예를 들면, 안정화층(52)은 합성 및/또는 셀룰로오스 섬유의 블렌드 또는 혼합물을 포함하는 부직포 물질을 포함할 수 있다. 적합한 특정 물질 조성은 당업자들에게 명백할 것이다.

안정화층(52)이 흡수 시스템(44)와 장벽(50) 사이에 배치된 경우, 안정화층을 구성하는 물질은 액체 불투과성일 수 있다. 이와 같이 하여, 안정화층(52)은 유체가 흡수성 제품으로부터 배출되지 않도록 장벽(50)을 보조할 수 있다.

달리, 안정화층이 흡수 시스템(44)와 장벽(50) 사이에 존재하는 경우, 안정 화층을 구성하는 물질은 흡수성이어서 제2 코어로서 작용할 수 있다. 예컨대, 안정화층(52)은 셀룰로오스 섬유와 SAP의 배합물 또는 혼합물을 포함하는 부직포 물질을 포함할 수 있다.

마지막으로, 안정화층(52)은 장벽의 외부 표면 위에 배치될 수 있다. 이러한 양태에서, 안정화층을 구성하는 물질은 바람직하게는 액체 불투과성이고 따라서 제2 장벽으로서 작용한다.

본 발명의 흡수성 제품은 흡수성 제품을 내의에 고정시키기 위한 날개, 플랩 또는 탭을 포함하거나 포함하지 않을 수 있다. 플랩 또는 탭으로도 불리우는 날개 및 보호용 위생 제품에서의 이들의 용도가 Van Tilburg의 미국 특허 제4,687,478호, Van Tilburg의 미국 특허 제4,589,876호, McCoy의 미국 특허 제4,900,320호 및 Mattingly의 미국 특허 제4,608,047호에 개시되어 있다. 이들 특허의 전문을 본 명세서에 참조로서 기재한다. 상기 특허에 개시된 바와 같이, 날개는 일반적으로 유연하며 내의의 가장자리에서 접혀서 날개가 내의의 가장자리 사이에 배치되도록 되어 있다.

본 발명의 흡수성 제품은 의류 접촉 표면을 의류 가랑이의 내부 표면에 놓음으로써 가랑이에 착용할 수 있다. 예로서 당업자들은 화학적 수단(예: 접착제), 기계적 접착 수단(예: 클립, 끈, 줄) 및 연동 장치[예: 스냅, 단추, VELCRO(Velcro USA, Inc., Manchester, NH), 지퍼] 등을 이용할 수 있다.

접착제는 줄무늬, 소용돌이 또는 물결 무늬 등으로 도포되는 감압성 접착제를 포함할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 감압성 접착제란, 임의의 박리형 접착제 또는 박리형 점착 수단을 의미한다. 적합한 접착제 조성물은 예를 들면 아크릴레이트 접착제와 같은 수계 감압성 접착제를 포함한다. 달리, 접착제 조성물은 하기 성분을 기재로 하는 접착제들을 포함할 수 있다: 천연 또는 합성 폴리이소프렌, 스티렌-부타디엔 또는 폴리아크릴레이트, 비닐 아세테이트 공중합체 또는 이들의 배합물의 유액 또는 용제형 접착제; 적합한 블록 공중합체를 기재로 하는 고온 용융 접착제[여기서, 본 발명에 사용하기에 적합한 블록 공중합체는 화학식 (A-B)x를 갖는 선형 또는 방사형 공중합체 구조물이며, 식에서 블록 A는 폴리비닐아렌 블록이고, 블록 B는 폴리(모노알케닐) 블록이며, x는 중합체 가지의 개수로서 1 이상의 정수이다]. 적합한 블록 A 폴리비닐아렌은 제한 없이 폴리스티렌, 폴리알파-메틸스티렌, 폴리비닐톨루엔 및 이들의 배합물을 포함한다. 적합한 블록 B 폴리(모노알케닐) 블록은 제한 없이 예를 들면 폴리부타디엔 또는 폴리이소프렌과 같은 공액 디엔 엘라스토머 또는 에틸렌 부틸렌 또는 에틸렌 프로필렌 또는 폴리이소부틸렌 또는 이들의 배합물과 같은 수소화된 엘라스토머를 포함한다. 이러한 형태의 블록 공중합체의 시판 예로는 Kraton^TM 엘라스토머(제조원: Shell Chemical Company), Vector^TM 엘라스토머(제조원: Dexco), Solprene^TM(제조원: Enichem Elastomers) 및 Stereon^TM(제조원: Firestone Tire & Rubber Co.)이 포함된다; 올레핀 중합체 및 공중합체를 기재로 하는 고온 용융 접착제(여기서, 올레핀 중합체는 비닐 아세테이트, 아크릴산, 메타크릴산, 에틸 아크릴레이트, 메틸 아크릴레이트, n-부틸 아크릴레이트, 비닐 실란 또는 말레산 무수물과 같은 에틸렌 및 코-모노머의 삼원 공중합체이다). 이들 형태의 중합체의 시판 예로는 Ateva(제조원: AT plastics), Nucrel(제조원: DuPont), Escor(제조원: Exxon Chemical)이 포함된다.

접착제를 사용하는 경우에는 흡수성 제품을 가랑이에 붙이기 전에 흡수성 제품상의 접착제를 보호하기 위하여 박리지를 적용할 수 있다. 박리지는 사용 전에는 충분한 점착성으로 접착제에 붙어서 적소에서 유지되다가 흡수성 제품을 사용할 때는 쉽게 제거될 수 있는 임의의 적합한 시이트상 물질로 제조될 수 있다. 임의로, 박리지를 접착제로부터 더욱 용이하게 제거하기 위하여 박리지에 피복물을 도포할 수 있다. 이러한 결과를 달성할 수 있는 임의의 피복물, 예를 들면 실리콘이 사용 가능하다.

임의의 또는 모든 커버, 흡수층, 수송층, 후면 시이트 층 및 접착층은 착색될 수 있다. 이러한 착색은 제한 없이 백색, 흑색, 적색, 황색, 청색, 주홍색, 녹색, 자주색 및 이들의 혼합 색을 포함한다. 본 발명에 따라 색은 염색, 착색 및 날염을 통해 부여될 수 있다. 본 발명에 따라 사용되는 착색제는 염료 및 무기 및 유기 안료를 포함한다. 염료는 제한 없이 안트라퀴논 염료(Solvent Red 111, Disperse Violet 1, Solvent Blue 56 및 Solvent Green 3), 크산텐 염료(Solvent Green 4, Acid Red 52, Basic Red 1, 및 Solvent Orange 63), 아진 염료(Jet black) 등을 포함한다. 무기 안료는 제한 없이 이산화티타늄(백색), 카본 블랙(흑색), 산화철(적색, 황색 및 갈색), 산화크롬(녹색), 페로시안화철암모늄(청색) 등을 포함한다.

유기 안료는 제한 없이 디아릴라이드 옐로우(diarylide yellow) AAOA(Pigment Yellow 12), 디아릴라이드 옐로우 AAOT(Pigment Yellow 14), 프탈로시아닌 블루(Phthalocyanin blue)(Pigment Blue 15), 리톨 레드(lithol red)(Pigment Red 49:1), 레드 레이크(Red Lake) C(Pigment Red) 등을 포함한다.

흡수성 제품은, 기타의 공지된 물질, 층 및 포움, 망상 물질, 향료, 의약 또는 약제, 보습제, 냄새 제거제 등과 같은 첨가제를 포함할 수 있다. 흡수성 제품은 임의로 장식적 디자인으로 엠보싱될 수 있다.

흡수성 제품은 비포장 상태로 카톤, 상자 또는 백 내에 포장될 수 있다. 소비자는 필요할 때 제품을 바로 꺼내어 쓸 수 있다. 흡수성 제품은 낱개 포장될 수도 있다(각각의 흡수성 제품을 겉포장으로 싼다).

또한, 가장자리가 횡방향으로 평행한, 개뼈 또는 땅콩 모양의 비대칭 및 대칭형의 흡수성 제품 뿐만 아니라, T자형 내의에 사용하기 위한 끝이 가늘어지는 형태의 제품도 고려될 수 있다.

상기 설명으로부터 당업자는 본 발명의 본질적 특성을 명백히 알 수 있으며, 본 발명의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 여러 가지 변화 및 변형을 수행할 수 있다. 예시를 통해 설명된 양태들은 본 발명의 실시에 있어 가능한 변형을 제한하지 않는다.

실시예

본 발명의 샘플 1

본 발명의 샘플 1은 56gsm의 PET 섬유로 된 상부 신체 접촉층 및 19gsm의 저부 레이온 층을 갖는 2층의 스펀레이스 부직포 커버를 갖는다. 커버 바로 아래에 위치한 흡수층은 층 사이에 배치된 목재 펄프, 폴리에스테르 섬유 및 Sumitomo SA70 SAP의 혼합물과 함께 양쪽 면 위의 웨트레이드 티슈 캐리어(wetlaid tissue carriers, 기본 중량 17g/㎡, 제조원: Cellu Tisue Holdings Inc., East Hartford Ct.)로 이루어진다. 펄프는 크라프트 공정에 의해 제조된 표백된 침엽수 펄프이다. 대략 20%의 펄프가 광택 가공된다. 총 복합체는 250gsm의 기본 중량을 갖고, 40%의 초흡수성 물질(Sumitomo SA70) 및 6%의 폴리에스테르 단섬유(3.0 DPF, 1.5"인치 절단 길이에 의함, KOSA #611153, Salisbury, North Carolina)를 함유한다. 이 물질을 제조하는 에어 레잉 기기는 권출기(unwind), 햄머밀, 에어-레잉 형성 헤드, SAP 디스펜서, 및 패턴 롤과 평면 앤빌 롤을 갖는 가열된 캘린더링 구역으로 이루어진다. 에어-레잉 형성 챔버 내에서 SAP 및 PET 섬유와 혼합된 플러프(fluff) 펄프를 하부에 강한 진공을 가하여 제1 캐리어 티슈 위에 주조한다. 복합체가 캘린더링 구역에 도달하기 전에 다른 티슈가 상부로부터 도입된다. 이어서 평면 앤빌 롤과 패턴화된 캘린더 롤 사이에서 캘린더된다. 캘린더 롤 패턴은 다이아몬드들 사이의 0.075" 높이로 솟은 선들을 갖는 다이아몬드 매트릭스로 이루어진다. 다이아몬드는 0.325"의 장축 및 0.201"의 단축을 갖는다. 다이아몬드들은 0.046"의 간격으로 이격되어 있다. 가열 엠보싱 캘린더링 후, 다이아몬드들 사이의 엠보싱된 영역은 약 0.4g/cc의 밀도를 갖고 다이아몬드 형상으로 솟은 면적은 0.15g/cc의 면적을 갖는다. 흡수층 아래의 장벽 필름은 0.9mil의 폴리에틸렌 필름 (제조원: Pliant Corp, Pliant #3492A)이다. 장벽의 흡수층에 인접한 표면에는 제품을 함께 유지시키기 위하여 5.9㎎/제곱인치의 Fuller 1023 접착제가 도포된다. 커버의 흡수층에 인접한 표면은 2.6㎎/제곱인치의 Fuller 1023 접착제를 갖는다. 장벽의 의류 접촉 표면에는 팬티 접착용 감압성 접착제인 Fuller 1417가 20㎎/제곱인치로 피복된다.

본 발명의 샘플 2

본 발명의 샘플 2는 0.9mil 폴리에틸렌 필름(제조원: Pliant Corp, #3492A)으로 된 장벽층을 갖고, 장벽층의 커버 접촉 표면에는 5.9㎎/제곱인치의 Fuller 1023 접착제가 도포된다. Sumitomo J550 초흡수성 중합체 분말 1.2g을 장벽 필름 중앙에 50㎜×172㎜ 직사각형으로 균일하게 살포하여 SAP 분말이 접착제에 의해 적소에서 유지되도록 한다. 열 결합된 폴리프로필렌 커버(Code #65130, 제조원: Polymer Group Inc. Charleston, SC) 30gsm을 SAP 및 장벽 필름 위에 올려 놓는다. 커버는 SAP 및 장벽 필름에 결합하기 위하여, SAP 접촉 측면에 2.6㎎/제곱인치의 Fuller 1023 접착제를 갖는다. 커버와 장벽 필름은 SAP 함유 영역보다 약 10㎜ 연장되며 서로 단단히 고정된다. 장벽의 의류 접촉 표면에는 팬티 접착용 감압성 접착제인 Fuller 1417가 20㎎/제곱인치로 피복된다.

대조 샘플 1

캐어프리 퍼펙트 피트 팬티라이너(Carefree Perfect Fit Pantiliner)

대조 샘플 2

코텍스 라이트데이 팬티라이너(Kotex Lightdays Pantiliner)

대조 실시예 3

올웨이즈 울트라씬 생리대(Always Ultrathin Sanitary Napkin)

대조 실시예 4

스테이프리 울트라씬 오버나이트 생리대(Stayfree Ultrathin Overnight Sanitary Napkin)

대조 실시예 5

리브라 인비져블 생리대(Libra Invisible Sanitary Napkin, 호주)

대조 실시예 6

캐어프리 울트라 드라이 팬티라이너(Carefree Ultra Dry Pantiliner)

상술한 본 발명의 샘플과 대조 샘플을 본 명세서에 설명된 시험 방법에 따라 시험하고 그 결과를 하기 표에 기재한다.

다음의 두개의 식 중 하나를 만족시키는 본 발명의 샘플은 제품의 평균 흡수 용량(AC) 대 제품의 BW/MCB를 플롯화한 하기 그래프에 도시한다. 비교를 위하여 대조 샘플도 그래프에 도시한다.

AC > 30 - 15.0 ln(BW/MCB), 여기서 BW/MCB < 6.0; 및

AC > 3.1, 여기서 BW/MCB ≥ 6.0

상술된 각각의 본 발명의 샘플은 도 5 및 6을 참조로 앞서 설명하였던 안정화층(52)을 갖지 않는다. 그러나, 상술된 각각의 본 발명의 샘플은 이러한 안정화층(52)을 갖도록 구성될 수도 있다. 예를 들어, 후술하는 본 발명의 샘플 5는 안정화층(52)을 포함하도록 구성된다.

본 발명의 샘플 3

본 발명의 샘플 3은 상술한 본 발명의 샘플 1과 동일한 구성을 갖되, 장벽과 흡수층 사이에 배치된 안정화층을 추가로 포함한다. 안정화층은 102gsm 스펀본드 폴리프로필렌(Typar/Tekton Filtration Grade Sponbonded Polypropylene Style Number 3301N, 제조원: BBA Fiberweb Filtration)으로부터 구성된다. 안정화층의 치수는 대략 40㎜×40㎜이며 안정화층은 제품의 중앙에 배치된다.

본 발명의 샘플 5를 안정화층에 의해 한정된 영역 안과 안정화층의 영역 밖의 MCB값을 측정하기 위해 시험한다. 안정화층에 의해 한정된 영역 외부의 MCB는 101g인 것으로 측정되었으며, 안정화층에 의해 한정된 영역 내부의 MCB는 400g를 초과하는 것으로 측정되었다.

상기한 견지에서, 본 발명에 따른 흡수성 제품은 탁월한 유체 취급 특성을 갖는 높은 유연성, 드레이프성 흡수성 제품의 유일한 조합을 제공한다.

위생 및 기타의 보건 용도를 위한 본 발명에 따른 흡수성 제품의 적용은 당 업자가 현재 알고 있거나 앞으로 알게 될 임의의 위생 보호, 요실금, 의료 및 흡수 방법 및 기술에 의해 달성될 수 있다. 따라서, 본 출원은 첨부된 특허 청구 범위 및 그의 균등물에 속하는 본 발명의 변형 및 변화도 포괄하는 의미이다.

Claims

커버층, 장벽층 및 상기 커버층과 상기 장벽층 사이에 배치된 흡수 시스템을 포함하는 흡수성 제품으로서, 제1 부분과 제2 부분을 갖고 상기 제2 부분의 MCB가 상기 제1 부분의 MCB보다 더 크며, 당해 흡수성 제품의 적어도 일부분이 하기 두개의 식 중 하나를 만족시키는 흡수성 제품.

AC > 30 - 15.0 ln(BW/MCB), 여기서 BW/MCB < 6.0; 및

AC > 3.1, 여기서 BW/MCB ≥ 6.0
제1항에 있어서, 두께가 2.0㎜ 미만인 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 두께가 1.5㎜ 미만인 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 흡수 시스템이 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 제품.
제4항에 있어서, 흡수 시스템이 셀룰로오스 섬유와 초흡수성 물질의 혼합물을 포함하는 물질을 포함하는 흡수성 제품.
제5항에 있어서, 물질이 약 90% 내지 약 40%의 셀룰로오스 섬유와 약 10% 내지 약 40%의 SAP를 함유하는 흡수성 제품.
제6항에 있어서, 물질이 적어도 제1 영역 및 제2 영역을 갖도록 엠보싱되는 흡수성 제품.
제7항에 있어서, 제1 영역이 제2 영역보다 더 큰 밀도를 갖는 흡수성 제품.
제8항에 있어서, 제1 영역이 물질의 표면적의 약 20% 내지 약 60%를 차지하고, 제2 영역이 물질의 약 40% 내지 약 80%를 포함하는 흡수성 제품.
제9항에 있어서, 제1 영역이 0.3g/cc를 초과하는 밀도를 갖고, 제2 영역이 약 0.07 내지 약 0.25g/cc 범위의 밀도를 갖는 흡수성 제품.
제10항에 있어서, 물질이 약 50 내지 약 600gsm의 기본 중량을 갖는 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 흡수 시스템이 에어-레잉(air-laying) 공정에 의해 제조된 물질인 흡수성 제품.
제12항에 있어서, 물질이 셀룰로오스 섬유, 결합제 물질 및 비결합성 물질을 포함하는 흡수성 제품.
제13항에 있어서, 물질이 50% 미만의 셀룰로오스 섬유, 20% 미만의 결합제 물질 및 30%를 초과하는 비결합성 물질을 포함하는 흡수성 제품.
제14항에 있어서, 물질이 약 50gsm 내지 약 600gsm의 기본 중량을 갖는 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 흡수 시스템이 실질적으로 완전히 SAP인 흡수성 제품.
제16항에 있어서, SAP가 50gsm 이상의 양으로 존재하는 흡수성 제품.
제16항에 있어서, SAP가 약 100gsm 내지 약 150gsm의 양으로 존재하는 흡수성 제품.
제16항에 있어서, SAP가 1분 후 20g/g 이상의 흡수 용량을 갖는 흡수성 제품.
제16항에 있어서, SAP가 40g/g 이상의 총 용량을 갖는 흡수성 제품.
제16항에 있어서, SAP가 장벽의 내부 표면에 고정된 흡수성 제품.
제21항에 있어서, SAP가 접착제에 의해 상기 장벽의 내부 표면에 고정된 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 커버가 약 10 내지 약 65중량%의 레이온 및 약 35 내지 약 90중량%의 폴리에스테르를 포함하는 스펀레이스 물질인 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 적어도 일부분이 2.5 이상의 BW/MCB 비율을 갖는 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 적어도 일부분이 10.0 이상의 BW/MCB 비율을 갖는 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 적어도 일부분이 20.0 이상의 BW/MCB 비율을 갖는 흡수성 제품.
제24항에 있어서, 1.71 이상의 AI를 갖는 흡수성 제품.
제25항에 있어서, 1.74 이상의 AI를 갖는 흡수성 제품.
제26항에 있어서, 1.5 이상의 AI를 갖는 흡수성 제품.
제26항에 있어서, 1.78 이상의 AI를 갖는 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 생리대인 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 팬티라이너인 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 요실금 장치인 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 제2 부분이 400g 이상의 MCB를 갖는 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 제2 부분이 상기 커버층과 상기 장벽층 사이에 배치된 물질의 층에 의해 한정되는 흡수성 제품.
제35항에 있어서, 제2 부분을 한정하는 물질이 흡수 시스템의 길이 미만의 길이를 갖는 흡수성 제품.
제36항에 있어서, 상기 제2 부분을 한정하는 물질이 상기 흡수 시스템의 폭과 동일한 폭을 갖는 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 흡수성 제품의 적어도 일부분이 2.5 이상의 BW/MCB 비율을 갖는 흡수성 제품.
제16항에 있어서, 상기 SAP가 0.50 이상의 겔 차단율을 갖는 흡수성 제품.
신체 접촉 표면 및 의류 접촉 표면을 포함하는 흡수성 제품으로서, 제1 부분과 제2 부분을 갖고 상기 제2 부분의 MCB가 상기 제1 부분의 MCB보다 더 크며, 당해 흡수성 제품의 적어도 일부분이 하기 두개의 식 중 하나를 만족시키는 흡수성 제품.

AC > 30 - 15.0 ln(BW/MCB), 여기서 BW/MCB < 6.0; 및

AC > 3.1, 여기서 BW/MCB ≥ 6.0
커버층, 장벽층, 및 상기 커버층과 상기 장벽층 사이에 배치된 흡수 시스템을 포함하고, 흡수성 제품의 적어도 일부분이 하기 두개의 식 중 하나를 만족시키는 흡수성 제품.

AC > 30 - 15.0 ln(BW/MCB), 여기서 BW/MCB < 6.0; 및

AC > 3.1, 여기서 BW/MCB ≥ 6.0
제41항에 있어서, 두께가 2.0㎜ 미만인 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 두께가 1.5㎜ 미만인 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 흡수 시스템이 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 제품.
제44항에 있어서, 흡수 시스템이 셀룰로오스 섬유와 초흡수성 물질의 혼합물을 함유하는 물질을 포함하는 흡수성 제품.
제45항에 있어서, 물질이 약 90% 내지 약 40%의 셀룰로오스 섬유와 약 10% 내지 약 40%의 SAP를 포함하는 흡수성 제품.
제46항에 있어서, 흡수성 물질이 적어도 제1 영역 및 제2 영역을 갖도록 엠보싱되는 흡수성 제품.
제47항에 있어서, 제1 영역이 제2 영역보다 더 큰 밀도를 갖는 흡수성 제품.
제48항에 있어서, 제1 영역이 물질의 표면적의 약 20% 내지 약 60%를 차지하고, 제2 영역이 물질의 약 40% 내지 약 80%를 포함하는 흡수성 제품.
제49항에 있어서, 제1 영역이 0.3g/cc를 초과하는 밀도를 갖고, 제2 영역이 약 0.07 내지 약 0.25g/cc 범위의 밀도를 갖는 흡수성 제품.
제50항에 있어서, 물질이 약 50 내지 약 600gsm의 기본 중량을 갖는 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 흡수 시스템이 에어-레잉 공정에 의해 제조된 물질인 흡수성 제품.
제52항에 있어서, 물질이 셀룰로오스 섬유, 결합제 물질 및 비결합성 물질을 포함하는 흡수성 제품.
제53항에 있어서, 물질이 50% 미만의 셀룰로오스 섬유, 20% 미만의 결합제 물질 및 30%를 초과하는 비결합성 물질을 포함하는 흡수성 제품.
제54항에 있어서, 물질이 약 50gsm 내지 약 600gsm의 기본 중량을 갖는 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 흡수 시스템이 실질적으로 완전히 SAP인 흡수성 제품.
제56항에 있어서, SAP가 50gsm 이상의 양으로 존재하는 흡수성 제품.
제56항에 있어서, SAP가 약 100gsm 내지 약 150gsm의 양으로 존재하는 흡수성 제품.
제56항에 있어서, SAP가 1분 후 20g/g 이상의 흡수 용량을 갖는 흡수성 제품.
제56항에 있어서, SAP가 40g/g 이상의 총 용량을 갖는 흡수성 제품.
제56항에 있어서, SAP가 장벽의 내부 표면에 고정된 흡수성 제품.
제61항에 있어서, SAP가 접착제에 의해 장벽의 내부 표면에 고정된 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 커버가 약 10 내지 약 65중량%의 레이온 및 약 35 내지 약 90중량%의 폴리에스테르를 포함하는 스펀레이스 물질인 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 적어도 일부분이 2.5 이상의 BW/MCB 비율을 갖는 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 적어도 일부분이 10.0 이상의 BW/MCB 비율을 갖는 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 적어도 일부분이 20.0 이상의 BW/MCB 비율을 갖는 흡수성 제품.
제64항에 있어서, 1.71 이상의 AI를 갖는 흡수성 제품.
제65항에 있어서, 1.74 이상의 AI를 갖는 흡수성 제품.
제66항에 있어서, 1.5 이상의 AI를 갖는 흡수성 제품.
제66항에 있어서, 1.78 이상의 AI를 갖는 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 생리대인 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 팬티라이너인 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 요실금 장치인 흡수성 제품.
제41항에 있어서, 적어도 일부분이 2.5 이상의 BW/MCB 비율을 갖는 흡수성 제품.
제56항에 있어서, SAP가 0.50 이상의 겔 차단율을 갖는 흡수성 제품.
신체 접촉 표면 및 의류 접촉 표면을 갖고, 흡수성 제품의 적어도 일부분이 하기 두개의 식 중 하나를 만족시키는 흡수성 제품.

AC > 30 - 15.0 ln(BW/MCB), 여기서 BW/MCB < 6.0; 및

AC > 3.1, 여기서 BW/MCB ≥ 6.0