CN101242795B - 吸收制品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于围绕穿着者的下体穿着的吸收制品,该吸收制品包括顶片、接合到顶片的至少一部分上的底片、以及设置在所述顶片和底片之间的吸收芯。吸收芯包括第一层和第二层,其中第一层设置成与第二层流体连通。第一层具有第一形状,并且第二层具有第二形状。第一形状不同于第二形状。第一层和第二层中的每一个均包括少于约20%的透气毡。

Description

吸收制品
发明领域
本专利申请整体涉及吸收制品。更具体地讲,本专利申请涉及一次性吸收制品,例如成人失禁衬垫。
发明背景
婴儿、儿童和成人失禁患者穿着一次性个人护理吸收制品例如尿布、训练裤和失禁短内裤以接收和容纳排泄的尿液和排泄物。一次性个人护理吸收制品例如尿布、训练裤和失禁短内裤是本领域所熟知的。这些一次性个人护理吸收制品既可用来保留排泄物,也可用来将这些排泄物与穿着者的身体隔离,而且还可与穿着者的衣服、服装和被褥隔离。一般来讲,此类一次性个人护理吸收制品收集和保留尿液和排泄物,包括粪便和任何其它从穿着者的消化道排泄并沉积到其上的废物。
典型的失禁衬垫连接到衣服的内表面上并且贴合在使用者的两腿之间。失禁衬垫常常包括面朝且接触穿着者身体的顶片和与顶片相对定位的液体不可透过的底片。吸收芯介于顶片和底片之间。典型的吸收芯包括由纤维材料例如粉碎的木浆组合的较厚的吸收结构体,所述木浆允许顶片排干与其接触的液体以使顶片可获取和分配更多液体。吸收芯吸收尿液或其它液体并且将这些液体转移到存储区域中。所述存储区域使穿着者保持干爽,即使当一次性尿布或失禁衬垫从穿着者身上移除时也是如此。
典型地讲,要想增加吸收芯的容量,就需要增加吸收芯的吸收结构体的干燥体积。吸收结构体的厚度最大可为失禁衬垫的总干燥厚度的80%。
常常希望提供具有容量增大的失禁衬垫来吸收和保留尿液和其它身体渗出物。为了增加失禁衬垫的容量,需典型地增加包括吸收芯的厚度在内的干燥体积。但厚度上的这种增加会导致穿着者舒适感的降低,从而诱导穿着者选择可能不具有能满足穿着者所需的必要吸收性的衬垫。
发明概述
本发明的一个实施方案的特征为一种吸收制品,所述吸收制品包括顶片、至少接合到顶片的一部分上的底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收芯。吸收芯包括第一存储层和第二存储层,其中第一存储层与第二存储层流体连通。第一存储层具有第一形状,并且第二存储层具有第二形状。第一形状不同于第二形状。另外,第一存储层和第二存储层中的每一个包括少于约20%的透气毡。
本发明的一个或多个实施方案的细节阐述于附图和以下说明中。通过阅读说明书、附图以及权利要求书,本发明的其它特征、目的和优点将变得显而易见。
附图概述
图1为失禁衬垫的一个实施方案的顶部平面图,其中衬垫的面向身体表面面向观察者。
图2为固定到内衣上的图1的失禁衬垫的顶部平面图,其中衬垫的面向身体表面面向观察者。
图3为失禁衬垫产品的一个实施方案的图解示意图。
图4为图1的失禁衬垫的后视图。
图5A为沿图1的线5A-5A截取的图1的失禁衬垫的截面图。
图5B为类似于图5A但显示衬垫处于膨胀状态的失禁衬垫的截面图。
图6A为根据本发明构造的失禁衬垫的另一个实施方案的截面图。
图6B为截面图,其显示图6A的失禁衬垫处于膨胀状态。
图7为失禁衬垫的另一个实施方案的截面图。
图8为处于膨胀状态的图7的失禁衬垫的截面图。
图9为失禁衬垫的另一个实施方案的截面图。
图10为失禁衬垫的另一个实施方案的截面图。
图11A为失禁衬垫的另一个实施方案的截面图。
图11B为失禁衬垫的另一个实施方案的截面图。
图12A为失禁衬垫的另一个实施方案的截面图。
图12B为失禁衬垫的另一个实施方案的截面图。
图12C为图12A的失禁衬垫的平面图。
图13为存储层的一个实施方案的截面图。
图14为存储层的另一个实施方案的截面图。
图15A为图13的存储层的透视图。
图15B为图15A的存储层的平面图。
图16为测试设备的一个实施方案的图解视图。
图17为图1的失禁衬垫的吸收芯的顶部平面图。
图18为包括标记的失禁衬垫的一个实施方案的顶部平面图,其中衬垫的面向身体表面面向观察者。
图19为包括标记的失禁衬垫的另一个实施方案的顶部平面图,其中衬垫的面向身体表面面向观察者。
图20为包括标记的失禁衬垫的另一个实施方案的顶部平面图,其中衬垫的面向身体表面面向观察者。
图21为处于折叠构型的图1的失禁衬垫的顶部平面图。
图22为沿图21的线22-22截取的截面图。
图23为图22的区域23处的包裹片的一个实施方案的截面图。
图24为包裹片的另一个实施方案的截面图。
图25A为包括加强元件的失禁衬垫的另一个实施方案的截面图。
图25B为平面图,其显示根据本发明构造的失禁衬垫的面向衣服表面。
图26至31B图示说明用于测试剥离强度的方法和设备。
图32图示说明用于测试润湿固定作用的方法和设备。
图33为失禁衬垫的另一个实施方案的平面图。
图34为失禁衬垫的另一个实施方案的平面图。
发明详述
本文所用术语“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物(例如,尿液和排泄物)的装置。更具体地讲,“吸收制品”是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排泄的各种流出物的装置。
术语“吸收衬垫”和“失禁衬垫”是指这样一种吸收制品,该吸收制品通常具有适当的尺寸和形状以贴合在穿着者的裆区中,并且通常被成形为与内衣例如衬衣一起穿用。
本文所用术语“一次性的”是指通常不打算洗涤、或者复原、或作为吸收制品再使用的吸收用品(即,它们设计在一次性使用后丢弃,优选将其回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式进行处理)。本文所用术语“设置”是指元件被定位在某个特定部位或位置中。
本发明使用的术语“接合”包括多种构型,由此通过将一种元件直接附加于另一种元件来使一种元件直接固定到另一种元件上,以及由此通过将一种元件附加于中间元件,中间元件又附加于另一种元件来使一种元件间接固定到另一种元件上。
本文所用术语“层”不一定将某个元件限制于单一的材料层,因为一个层实际上可包括一种载体材料与另一种载放在其上的材料、薄片或纤维网的层压体或组合体(例如,由相同或由不同材料构成)。
“一体的”吸收制品是指由独立部分形成共同实体并相互联接而成的吸收制品,这样它们无需单独的处理部分,如单独的支持物和衬垫。
术语“纵向”是指大致平行于某个元件的最大线性尺寸的方向。在纵向±45度内的方向被认为是“纵向”。
术语“横向”是指大致与纵向成直角的方向。在横向±45度内的方向被认为是“横向”。
为了描述本发明的实施方案起见,下文将集中描述成人失禁衬垫的实例。然而,这些实施方案均为示例性的,因为其各方面也可应用于其它吸收制品,例如失禁贴身短内裤、尿布、失禁内衣、吸收插件、吸收衬里、卫生巾等。
提交于2005年8月19日的美国临时申请序列号60/710,032和提交于2006年6月30日的美国临时申请序列号60/818,109描述了根据本发明而构造的一次性吸收制品。
A.失禁衬垫
参见图1,其显示成人失禁衬垫10处于平展状态,其中失禁衬垫10的面向身体部分12面朝观察者定向。失禁衬垫10可包括底座14,所述底座具有液体可透过的顶片16和液体不可透过的底片18,所述底片接合到顶片16上以形成位于其间的芯部接纳体积20。吸收芯22可设置在介于顶片16和底片18之间的芯部接纳体积20中。如图所示,在一些实施方案中,吸收芯22可包括具有相对侧边26和28(仅以虚线局部显示)的存储层24和位于存储层24和顶片16之间的收集(acquisition)系统30。
失禁衬垫10还可包括沿面向身体部分12的长度纵向延伸的第一弹性化腿箍32和与弹性化腿箍32对齐(例如,基本上与其平行)的沿面向身体部分12的长度纵向延伸的第二弹性化腿箍34。本文所用术语“纵向”是指基本上平行于失禁衬垫10的纵向轴线54的方向。
每个弹性化腿箍32,34包括各自的固定线23。固定线23包括在弹性化腿箍32,34的第一末端粘结到顶片16上的第一部分25,在腿箍32,34的第二且相对的末端粘结到顶片16上的第二部分27,以及位于第一和第二部分25和27之间的未粘结到顶片16上的自由部分29。在一些实施方案中,固定线23可与收集系统30的最靠近的纵向边缘相距约15mm或更小。
B.失禁衬垫的形状和尺寸
失禁衬垫10显示具有后区36,与后区36相对的前区38,介于后区36和前区38之间的裆区40,以及周边42。在图示的实例中,所述周边由底片18的包括端边44和46以及侧边48和50的外周边形成。后区36从端边44延伸至裆区40,并且前区38从端边46延伸至裆区40。术语前区和后区仅用于在衬垫区之间作区分,不用于在使用期间表示优选的衬垫位置。
面向身体部分12包括失禁衬垫10的在使用期间邻近穿着者的身体而定位的那个部分。失禁衬垫10的面向衣服部分52包括失禁衬垫10的在使用期间邻近穿着者的衣服而定位的那个部分。面向衣服部分52通常由底片18的至少一部分形成,而在一些实施方案中,其由接合到底片18上的其它组件形成。
失禁衬垫10具有一对轴线,即纵向轴线54和基本上横向于该纵向轴线而延伸的横向轴线56。每条轴线54,56通过位于失禁衬垫10的几何中心的点P。在图示的实施方案中,纵向轴线54与端边44和46中的每一个相交并且跨越失禁衬垫10的最大长度L,而横向轴线56与侧边48和50相交。在一些实施方案中,纵向轴线54可不跨越失禁衬垫10的最大长度。在某些情况下,横向轴线56跨越失禁衬垫10的最小宽度W。
失禁衬垫10的周边42限定衬垫形状。如图1所示,衬垫形状围绕横向轴线56不对称,因为衬垫形状在横向轴线56的两侧上并不基本上相同。例如,如图所示,在一些实施方案中,失禁衬垫10的包括后区36的区域A1可基本上大于包括前区38的区域A2。在一些实施方案中,A1可大于或超过A2约百分之五(例如约大10%,约大15%,约大20%等)。
如图所示,失禁衬垫10的衬垫形状可围绕纵向轴线54对称,因为衬垫形状在纵向轴线54的两侧上基本上相同。然而,在一些实施方案中,衬垫形状可围绕纵向轴线54不对称,因为衬垫形状在纵向轴线54的两侧上并不基本上相同。在一些实施方案中,衬垫形状可围绕横向轴线56对称,因为衬垫形状在横向轴线56的两侧上基本上相同。
失禁衬垫10在提供所需性能例如容量和收集性能的同时可具有适当尺寸并设计用于改善穿着者的舒适感。如下文所述,通过在吸收芯22中使用(在一些实施方案中)超吸收材料(例如,其可包括呈任何形状的粒状吸收凝胶材料或AGM,所述形状包括颗粒、纤维、球体、泡沫片、薄片、条体等),失禁衬垫10在提供所需性能例如容量(例如约5mL或更大,约200mL或更大)和收集性能(例如,在约2.07kPa(0.3psi)的压力下每秒约1.5g的0.9% NaCl溶液,或更大)的同时,可提供改善的穿着者舒适感,所述材料也可允许失禁衬垫10的厚度(即,测量的厚度)较薄(例如约20mm或更小)。
在一些实施方案中,失禁衬垫10可具有最大长度L(例如约260mm,约284mm,约304mm,约324mm)、和/或最小宽度W(例如约85mm,约100mm)和/或最大宽度W′(例如约130mm,约140mm)。另外,在一些实施方案中,失禁衬垫10的吸收芯22可具有最大长度l(例如约230mm,约254mm,约274mm,约294mm)、最小宽度w(例如约50mm,约65mm)和最大宽度w′(例如约100mm,约110mm)。在一些实施方案中,可选择L、W、W′、l、w和w′以对应于小、中、大和特大体型。在许多具体实施中,选择L、W、W′、l、w和w′以对应于内衣尺码,所述尺码可为穿着者选择失禁衬垫提供指导。
现在参见图2,其为固定到女性内衣200(即,女性内裤)上的失禁衬垫10的图解示意图。作为示例性的实例,下表表示针对美国短内裤的女性内裤调查数据。此调查数据可用来关联失禁衬垫10的尺寸和内衣200的尺码。
  贴身短内裤
  最小裆部宽度,mm-平均值/标准偏差-范围 69/948-85
  前**裆部宽度,mm-平均值-范围 175/36127-250
  后**裆部宽度,mm-平均值-范围 188/47124-320
**距最小裆部宽度处90mm测量的前尺寸和后尺寸
表I:美国女性内裤测量数据
与上述调查数据一起,在关联衬垫尺寸和内衣尺码的过程中还可考虑其它参数。例如,可能希望依尺寸制造失禁衬垫10以使其在使用期间完全贴合在内衣200之内以致没有失禁衬垫的部分突出于内衣200之外。这种失禁衬垫10的一个实例示于图2中。此依尺寸制造可包括失禁衬垫10的宽度和失禁衬垫10的长度这两者。然而,在某些情况下,在使用期间失禁衬垫10的一部分可突出到内衣200之外。另外,也可能希望依尺寸制造失禁衬垫10以使腿箍32和34可定位在裆部的相对侧上,以在底座14和穿着者的身体之间沿每侧均提供渗漏屏障。
下表说明女性内裤尺码与失禁衬垫尺寸之间的相关性。应当指出,各种实施方案也可包括其它尺寸相关性。
  女性内裤尺码   ≤4/5/6号   ~7/8/9号   ~10/11/12号   13号及以上
  衬垫尺寸   小号   中号   大号   特大号
  衬垫长度(L)   255mm+/-40mm   280mm+/-40mm   305mm+/-40mm   330mm+/-50mm
  最小衬垫宽度(W)   80mm+/-20mm   85mm+/-20mm   90mm+/-20mm   95mm+/-30mm
  最大衬垫宽度(W’)   120mm+/-20mm   130mm+/-20mm   140mm+/-20mm   150mm+/-30mm
 最小芯宽度(w)   60mm+/-20mm   65mm+/-20mm   70mm+/-20mm   75mm+/-30mm
 最大芯宽度(w’)   100mm+/-20mm   110mm+/-20mm   120mm+/-20mm   130mm+/-30mm
 衬垫厚度   6mm+/-3mm   6mm+/-3mm   6mm+/-3mm   6mm+/-3mm
 衬垫容量   250g+/-100g   250g+/-100g   250g+/-100g   250g+/-100g
表II:女性内裤尺码与失禁衬垫相关性图表
尽管上表包括四种失禁衬垫尺寸,但在一些具体实施中可能存在少于四种衬垫尺寸(例如,三种衬垫尺寸)或多于四种衬垫尺寸(例如,五种衬垫尺寸)。作为一个实例,小号衬垫尺寸可对应于4/5/6号女性内裤尺码,中号衬垫尺寸可对应于7/8/9号女性内裤尺码,并且大号衬垫尺寸可对应于10号及以上女性内裤尺码。作为另一个实例,小号衬垫尺寸可对应于3/4/5号女性内裤尺码,中号衬垫尺寸可对应于6/7/8号女性内裤尺码,大号衬垫尺寸可对应于9/10号女性内裤尺码,并且特大号衬垫尺寸可对应于11号及以上女性内裤尺码。也设想了其它具体实施。
可制定失禁衬垫10的前部38的尺寸,以使其令人舒适地贴合在穿着者的裆部内并介于穿着者的两腿之间。最大衬垫宽度W’在失禁衬垫10的后部36的位置可偏移中心点P一距离d(例如,90mm),以便在使用期间最大衬垫宽度W’可定位成偏离穿着者的两腿之间,不论后部36和对应的较大区域A1是位于穿着者身体的前部(例如在日间,当前部渗漏至关紧要时)还是位于穿着者身体的后部(例如在夜间,当后部渗漏至关紧要时)。
上述依尺寸制造信息可用来产生标记,所述标记供穿着者用来选择失禁衬垫10的尺寸。参见图3,失禁衬垫产品31包括包装33和设置在其中的多个失禁衬垫10(例如,五个衬垫,10个衬垫,15个衬垫,20个衬垫,等等)。产品31的失禁衬垫10可全部为相同的尺寸,也可为不同的尺寸,例如上述那些中的任何尺寸。标记35可见地印刷在包装33上以用于确定所需的失禁衬垫尺寸以便于购买和使用。穿着者一旦确定了衣服尺码,即可参照标记35来确定对应于衣服尺码的失禁衬垫尺寸。在一些实施方案中,标记可与包装33分离而印刷,例如作为展示部分(未示出)。其它实施例也是可能的。
在芯22中使用超吸收材料可提供较一致的衬垫厚度、容量和/或收集性能,而与衬垫尺寸无关。根据本发明的某些方面,芯22被制造成(例如,具有长度和宽度性能)可贴合小号衬垫尺寸(见表II)。当被整合到较大尺寸的衬垫中时,如果需要,可拉伸芯22。应当理解,拉伸芯22可相应地减小衬垫厚度。还应当理解,芯22不需要拉伸。相反,由于芯22在衬垫尺寸的整个范围上提供合适的吸收性,因此尺寸适合给定衬垫的芯可按原样连接到较大衬垫上。
因此,在一些实施方案中,具有约255mm的长度L(例如,对应于表II中的小号衬垫尺寸)的失禁衬垫10可具有的衬垫厚度大于具有约330mm的长度L(例如,对应于表II中的特大号衬垫尺寸)的失禁衬垫10的衬垫厚度不超过约50%(例如,不超过约40%,约35%,约30%,约25%,约20%,约15%,约10%,约百分之五,约百分之三),而同时仍能够保持所需的容量和收集性能。在一些实施方案中,在表II所示的可供购买的最小尺寸和可供购买的最大尺寸之间的任何两种、任何三种、任何四种、或甚至全部失禁衬垫10的尺寸之间可存在衬垫厚度的较小偏差(例如,不超过约50%,约40%,约35%,约30%,约25%,约20%,约15%,约10%,约百分之五,约百分之三)。此外,衬垫10的厚度从一种衬垫尺寸到下一种衬垫尺寸可基本上没有变化。
更广泛地讲,随着衬垫尺寸从第一种尺寸增加至第二种尺寸,衬垫厚度以小于约50%(例如,小于约40%,约35%,约30%,约25%,约20%,约15%,约10%,约百分之五,约百分之三)的量减小,所述第二种尺寸所具有的面向身体表面积大于第一种尺寸的面向身体表面积约5%至约40%。此外,衬垫10的厚度从一种衬垫尺寸到下一种衬垫尺寸可基本上没有变化(例如,在百分之一以内)。
在为所有尺寸的衬垫提供希望的容量和收集性能的同时,通过提供具有衬垫尺寸中的较一致的衬垫厚度的失禁衬垫10,衬垫的尺寸信息(例如,图3所示的信息)对于穿着者选择舒适的失禁衬垫10来讲要比衬垫的吸收性能更加可靠。这可减小对穿着者的如下诱导:为了舒适性而选择吸收性不足的失禁衬垫,或为了所需的增强的吸收性而选择不舒适的尺寸不适当的衬垫。
C.失禁衬垫组件
为了用于将失禁衬垫10固定到内衣200上,失禁衬垫10可包括粘合剂材料的粘合区,所述粘合剂材料施加在底片18的面向衣服部分52(显示于图1中)上。参见图4,粘合区202可略微呈蘑菇形状或T形状,其具有较窄且细长部分204和较宽且较短部分206。在一些实施方案中,粘合区202具有长度L1(例如约201mm)、长度L2(例如约40mm)、宽度W1(例如约40mm)和宽度W2(例如约30mm)。在一些实施方案中,比部分204宽的部分206可与具有最大宽度W′的失禁衬垫10的后部36相关联。如图所示,在一些实施方案中,粘合区202可围绕横向轴线56不对称,而围绕纵向轴线54对称。在其它实施方案中,粘合区202的形状可围绕横向轴线56对称和/或围绕纵向轴线54不对称。也设想了如下实施方案:其中粘合区202围绕横向轴线56和纵向轴线54均不对称。另外,也设想了如下实施方案:其中粘合区202围绕横向轴线56和纵向轴线54均对称。在一些具体实施中,粘合区202施加到底片18的面向衣服部分52的表面积的约20%或更多(例如约30%或更多,例如约35%或更多,例如约37%)上。
任何合适的可释放的粘合剂材料均可用来形成粘合区202,所述材料的一些实例包括可从National Starch and Chemical Co.商购获得的NSC2823和可从H.B.Fuller商购获得的HL1461AZP。在一些实施方案中,粘合区202可提供介于约0.7N/40mm(70gf/40mm)和约7.85N/40mm(800gf/40mm)之间或此范围内的任何个别数值的剥离强度。在一些实施方案中,粘合区可提供介于约1.96N/40mm(200gf/40mm)和约7.85N/40mm(800gf/40mm)之间的剥离强度,所述剥离强度使用下文所述的剥离强度测试来测量。
参见图5A,吸收芯22设置在顶片16和底片18之间。顶片16可全部或部分弹性化或可被缩短,以便在顶片16和吸收芯22之间提供空隙空间。顶片16可由柔顺的、感觉柔软且非刺激性的材料形成,所述材料为液体可透过的,从而允许液体(例如,尿液)轻易地透过顶片16的厚度。
任何合适的顶片均可用于本发明。例如,在一个具体的实施方案中,用于形成顶片16的非织造材料为聚丙烯质的粗梳非织造材料,其可以码号Doft P-10,23 Stly 007从Amoco Fabrics商购获得。又如,在一些实施方案中,顶片16可包括气味减弱层。这种顶片16可由一种非织造材料形成,所述材料用例如金属酞菁材料处理过以使其可用作气味减弱层。
底片18通常背离穿着者的皮肤定位,并且可抑制吸收和容纳在吸收芯22中的渗出物润湿接触失禁衬垫10的制品例如内衣。底片18可为液体(例如尿液)不可透过的并且可由非织造材料和薄的塑料薄膜的层压体制成,然而也可使用其它柔性材料。用于底片18的合适的材料的实例为具有约0.012mm(0.5密耳)至约0.051mm(2.0密耳)厚度的热塑性塑料薄膜。合适的底片薄膜的其它实例包括由Tredegar Industries Inc.(TerreHaute,Ind.)制造并以商品名X15306、X10962和X10964出售的那些。
在一些实施方案中,合适的底片材料可包括允许水蒸汽从尿布逸出并同时还能防止渗出物透过底片18的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网之类的材料、诸如膜包衣的非织造纤维网的复合材料以及诸如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的命名为ESPOIR NO和EXXON Chemical Co.(Bay City,TX)制造的命名为EXXAIRE的微孔薄膜。包括共混聚合物的适用透气复合材料以名称HYTREL blend P18-3097得自俄亥俄州Cincinnati的Clopay Corporation。
如图5A所示,吸收芯22通常设置在顶片16和底片18之间。吸收芯22可包括任何吸收材料,该材料通常是可压缩的、适形的、对穿着者的皮肤无刺激的,并且能吸收和保留液体例如尿液和其它某些身体流出物。吸收芯22可包括很多种液体吸收材料,这些材料(例如一般称为透气毡的粉碎的木浆)通常用于一次性尿布和其它吸收制品。其它适用的吸收材料的实例包括:绉纱纤维素填料;熔喷聚合物,包括共成型;化学硬化、改性或交联的纤维素纤维;薄纸,包括薄纸包装材料和薄纸层压材料;吸收泡沫;吸收海绵;超吸收聚合物;吸收胶凝材料;或任何其它吸收材料或材料的组合。
在一些实施方案中,吸收芯22可为基本上不含透气毡的芯,如公布为美国公布2004/0162536的美国专利申请10/776,851(Becker等人)所描述的那种。合适的吸收芯构造的更多实施例描述于授予Busam等人的美国公布2004/0167486中。在一个实施方案中,前述公布中所述的吸收芯在芯内不使用吸收性纤维材料或使用最小量的吸收性纤维材料。一般来讲,吸收芯可包括不超过约20%重量的吸收性纤维材料(即,[纤维材料的重量/吸收芯的总重量]×100)。
在一些实施方案中,吸收芯22可包括收集系统30,所述收集系统可包括邻近顶片16的上部收集层60,中部收集层62和位于存储层24上方的下部收集层59。上部收集层60,中部收集层62,和下部收集层59相互之间可流体连通。在一个实施方案中,上部收集层60包括非织造材料,而中部收集层62包括化学硬化、加捻和卷曲纤维、高表面积纤维和热塑性粘合纤维的混合物。在另一个实施方案中,收集层60和62由优选亲水的非织造材料提供,并且下部收集层59为混合粘合的气流成网非织造材料。下部收集层59可与存储层24直接接触或不与存储层24直接接触。在一些实施方案中,中部收集层62可包括化学硬化、加捻和卷曲纤维,而不包括热塑性粘合纤维。在一些实施方案中,下部收集层59可包括处理过的纸浆纤维。
存储层24可由芯部包裹材料61包裹。在图示说明的实施方案中,芯部包裹材料61包括顶层66和底层68。顶层66和底层68可由两个或多个分开的材料片来提供,或者它们可以可供选择地由一体的材料片来提供。这种一体材料片可以任何合适的方式(例如以C型折叠方式)包裹在存储层24的周围。
芯部包裹材料61,顶层66和/或底层68可由非织造材料提供。非织造材料的一个具体的实例包括纺粘层、熔喷层和另一个纺粘层,即一种SMS材料。可使用永久地亲水的非织造材料,特别是具有耐用亲水涂层的非织造材料。在另一个实施例中,该非织造材料可包括一个纺粘层、两个邻近的熔喷层和另一个纺粘层,即为SMMS结构。
非织造材料的一些实施例可由合成纤维例如聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚丙烯(PP)提供。由于用于非织造材料生产的聚合物本身可为疏水的,因此可将它们优选地涂敷上亲水涂层。生产具有耐用亲水涂层的非织造材料的合适的方法的一个实例为:通过将亲水单体和自由基聚合引发剂施加到非织造材料上,然后通过紫外光(UV)激发而进行聚合反应,从而导致单体以化学方式接合到非织造材料的表面上。生产具有耐用亲水涂层的非织造材料的合适的方法的另一个实例为用亲水纳米颗粒涂敷非织造材料。
典型地,纳米颗粒的最大尺寸小于750nm。尺寸在2至750nm范围内的纳米颗粒可经济地生产。纳米颗粒的优点在于:它们很多都能容易地扩散在水溶液中,使涂层施加到无纺材料上;它们典型地形成透明涂层,而且从水溶液中施加的涂层典型地足以耐用于暴露在水中的场合。
纳米颗粒可为有机的或无机的、合成的或天然的。无机纳米颗粒通常以氧化物、硅酸盐、碳酸盐存在。合适的纳米颗粒的典型实施例为层状粘土矿(例如,源自Southern Clay Products,Inc.(美国)的LAPONITE)、和水软铝石矾土(例如,源自North American Sasol Inc.的DISPERAL P2)。纳米颗粒的其它合适的实例描述于美国专利6,863,933和美国专利6,645,569中。
在一些情况下,在涂敷纳米颗粒涂层之前,非织造材料表面可用高能处理方法(电晕、等离子)进行预处理。高能预处理典型地暂时增加低表面能量表面(例如PP)的表面能量,从而使得非织造材料能够被扩散在水中的纳米颗粒更好地润湿。此方法讨论于美国专利6,863,933和美国专利6,645,569中。
如图5A所示,在一些实施方案中,阻碍腿箍片83和85(例如,由任何合适的材料例如机织物或非织造材料形成)可固定到顶片16和芯部包裹物61上以形成阻碍腿箍32和34。阻碍腿箍片83和85各自的第一纵向边缘87可固定到顶片16上,并且阻碍腿箍片83和85各自的相对的第二纵向边缘89可在背离第一纵向边缘87而向外间隔开的位置固定到芯部包裹物61的顶层66上。如图所示,第一和第二纵向边缘87和89可相粘结以便提供可膨胀体积91,所述体积能够响应存储层24的膨胀而膨胀(或增大)(见图5B)。
如图6A所示,阻碍腿箍片683和阻碍腿箍片685可接合到顶片16和底片18上。也设想了如下实施方案:其中阻碍腿箍片683和685接合到顶片16和/或芯部包裹物61的顶层66上。阻碍腿箍片683可包括未连接部分690,并且腿箍片685可包括未连接部分691。
如图所示,在一些实施方案中,阻碍腿箍片683和/或685可包括单一的一体纤维网,所述一体纤维网折叠到其自身上以分别形成第一层683A和第二层683B和/或第一层685A和第二层685B。在一些实施方案中,阻碍腿箍片683和/或685可包括单独的纤维网,所述单独的纤维网分别构成第一层683A和第二层683B以及第一层685A和第二层685B。
双层阻碍腿箍片683和/或685的一个有益效果是第一层可用作第二层的后备层。例如,在非织造材料的加工期间,典型地由于纤维随机地组合成纤维网,因此非织造材料的部分可具有不良均匀性。例如,在具有不良均匀性的单层情形中,由于不良均匀性的缘故,在一些区域可能存在渗漏。相比之下,对于上文所述的双层箍片,在两层中的相同位置均产生不良均匀性的可能性很小。因此,最大程度地降低了穿过双层箍片而发生渗漏的可能性。
双层阻碍腿箍片683和/或685的另一个有益效果涉及紧邻衬垫周边的胶水量。例如,如图6B所示,粘合剂可紧邻端边632涂敷在第一层685A,第二层685B,和/或底片18之间。粘合剂可具有约7mm的宽度635。然而,在一些实施方案中,第一层685A,第二层685B和/或底片18可紧邻端边632而卷曲在一起。通过将这些元件卷曲在一起,涂敷的粘合剂的宽度可减小,或涂敷在各种元件之间的粘合剂可减少和/或免除。例如,当利用了卷曲时,粘合剂的宽度635可小于约7mm。又如,如果第一层685A和第二层685卷曲在一起,则粘合剂可仅需涂敷用以接合底片18和卷曲的阻碍腿箍材料。又如,当利用了卷曲时,周边周围例如紧邻端边632的粘合剂可免除。涂敷在衬垫周边周围的粘合剂的量的减少可增强衬垫的柔软性,从而增强穿着者的舒适感。
现在参见图7,在一些实施方案中,存储层24(在此处由层24A和24B形成)可用包括顶层65和底层67的芯部包裹物63包裹,所述顶层和底层(例如)由非织造材料例如上文关于层66和68所示例的那些材料形成。顶层65可接合到底层67上以限定芯部接纳体积69和可膨胀体积71。可膨胀体积71(以收缩状态显示)为可按需膨胀的,以适应当液体被存储在存储层24中时存储层的膨胀。如图所示,在一些实施方案中,在可膨胀体积71处于收缩状态时,提供在顶层和底层65和67之间的体积可较小,并且可在顶层65和底层67之间较紧密地包含存储层24。在一些实施方案中,非织造层和/或薄纸层可将层24A与层24B隔离。
在一些实施方案中,存储层24的层24A和24B可包括全同的材料。例如,层24A和24B可每个均包括AGM,并且可每个均具有约320gsm的基重。AGM的一些合适的实例可以产品码L600和L595得自NipponShokubai,Tokyo,Japan,并且可以产品码ASAP600z得自BASF。其它合适的材料的实例包括前文关于吸收芯所述的那些。
相比之下,在一些实施方案中,层24A和/或24B可包括彼此之间相对不同的AGM的基重。例如,在一些实施方案中,层24A可包括与层24B相比较高的AGM的基重。在其它实施方案中,层24B可包括与层24A相比较高的AGM的基重。
另外,在一些实施方案中,层24A可包括与层24B不同形式的AGM。例如在一些实施方案中,层24A可包括具有球形形状的颗粒,而层24B包括条形形状的颗粒。此外,在一些实施方案中,层24A可包括与层24B不同的粒度。例如,层24A可包括具有约50微米的平均粒度的AGM颗粒,而层24B可包括具有约1000微米的平均粒度的AGM颗粒。AGM颗粒的粒度可如美国专利6,096,299所讨论的那样测量。
如图7所示,在一些实施方案中,层24A可设置成压盖在层24B上面。相比之下,如图9所示,在一些实施方案中,层24B可设置成压盖在层24A上面。在一些实施方案中,层24A可具有基本上恒定的宽度(大致平行于横向轴线56(显示于图1中))。相比之下,在一些实施方案中,层24B可被成形成大致遵循失禁衬垫10(显示于图1中)的周边42(显示于图1中)的曲率。也设想了如下实施方案:其中存储层24A的形状不同于存储层24B的形状。例如,第一存储层可基本上为矩形,而第二存储层可形成失禁衬垫10的外周边的一部分。又如,存储层24A可具有第二区中的第一宽度,而存储层24B可具有第二区中的第二宽度。在一些实施方案中,第一宽度可小于第二宽度,反之亦然。
另外,在一些实施方案中,层24A可包括与层24B相比较大的表面积。相比之下,在一些实施方案中,层24A可包括与层24B相比较小的表面积。作为另外一种选择,在一些实施方案中,层24A可包括与层24B相比大约相同的表面积。
另外,也设想了如下实施方案:其中层24A和层24B为凸置的。例如,层24A可与后区36(显示于图1中)相反而在前区38(显示于图1中)中包括较高gsm的AGM,反之亦然。又如,与前区38(显示于图1中)和后区36(显示于图1中)两者相比,层24A可在裆区40(显示于图1中)中包括较高gsm。又如,层24A可在纵向轴线54的一侧上比在另一侧上包括较高gsm的AGM。又如,层24A可在横向轴线56的一侧上比在横向轴线56的另一侧上包括较高gsm的AGM。上述实施例的任何合适的组合均可用以形成凸置层24A。另外,也设想了如下实施方案:其中层24A和/或层24B如上所述地成形。
如图7所示,在一些实施方案中,可膨胀体积71可通过使用第一折叠结构73和第二折叠结构75来提供,所述折叠结构在芯部包裹物63的顶层65中形成。第一折叠结构73和第二折叠结构75可大致相互平行地沿失禁衬垫10的长度纵向延伸。第一和第二折叠结构73和75可相互间隔开,以允许在其间提供可膨胀体积71。
在一些实施方案中,处在未膨胀状态时,每个折叠结构73,75的折叠77均可定位在顶层65的上部79和下部81之间并且与它们邻近。如图所示,在一些实施方案中,第一和第二折叠结构73和75可定位在存储层24和收集系统30之间。另外,收集系统30可定位在顶片16和芯部包裹物63的顶层65之间。
粘结95可形成(例如,通过使用粘合剂)在折叠结构73和75的折叠77之间,以抵抗意外膨胀和折叠结构73,75的展开。在一些实施方案中,可使用其它粘合剂材料或扣件来提供阻抗,例如使用胶带。适用于折叠结构73和75的粘合剂的一些实例包括:产品码NW1151、HL1358LO、和D3155B,其每个均得自H.B.Fuller Co.,St.Paul,MN;以及产品码519和526,其每个均得自National Starch Co.,Bridgewater,NJ。
图8显示处于膨胀状态的可膨胀体积71,所述膨胀状态(例如)归因于由存储层24A和24B引起的受迫膨胀,图中为清楚起见移除了外层。如可看出,第一和第二折叠结构73和75允许可膨胀体积71在Z方向上膨胀,所述膨胀会增大芯部包裹物63的顶层65和底层67之间的总体积。
可制定折叠结构73和75的尺寸使得可膨胀体积71可适应存储层24的基本上的最大膨胀,这时存储层24处于其最大流体承载容量。在一些实施方案中,可膨胀体积71使在顶层65和底层67之间形成的总体积增大约10%或更多。例如,可膨胀体积71可使总体积增大约15%,约20%,约25%,约30%,约35%,约40%,约45%,或约50%或更多。另外,在某些具体实施中,可膨胀体积71在膨胀时可使围绕芯部包裹物63的周边的非织造材料的周长C增大约10%或更多。例如,可膨胀体积71在膨胀时可使围绕芯部包裹物63的周边的周长C增大约15%,约20%,约25%,约30%,约35%,约40%,约45%,或约50%或更多。
参见图9,在一些实施方案中,折叠结构73和75可以类似于上文所述的方式在底层67中形成。如图10所示,在一些实施方案中,折叠结构73和75可在更外层例如底片18中形成。在一些实施方案(未示出)中,折叠结构73和75可在多于一个层中形成,例如在顶层65和底层67中形成。例如,折叠结构可在顶层65中形成,同时折叠结构75在底层67中形成,反之亦然。又如,折叠结构73和/或折叠结构75可各自组成顶层65的一部分和底层67的一部分。
参见图11A,本发明的另一些实施方案设想到,底片18可成形为与图10所示的底片相对。例如,某个凸起的中间部分93可在相对的折叠结构73和75之间延伸。因此,在操作期间,当存储层24膨胀时,凸起的中间部分93可向下偏置,而折叠结构73和75可展开以适应溶胀。应当理解,如果需要,图11A的折叠构型可作为另外一种选择由顶层65和底层67实现。
如前所述且如图11B所示,在一些实施方案中,芯部包裹物63可包括顶层65和底层67。如图所示,在一些实施方案中,顶层65和底层67可在存储层24的外侧相互接合从而形成折叠结构1162和1164。芯部包裹物63可通过粘合剂元件1150接合到底片18上。粘合剂元件1150可在制品的相对中心将芯部包裹物63和存储层24接合到底片18上。
如图所示,折叠结构1162可包括近侧区域1162A和远侧区域1162B。类似地,折叠结构1164可包括近侧区域1164A和远侧区域1164B。如图所示,远侧区域1162B和1164B可折叠在底层67的下面。在此实施方案中,远侧区域1162B和1164B可不粘结到或者底片18或者底层17上,从而允许远侧区域1162B和1164B可相对于芯部包裹物63移动。
一旦被润湿,存储层24即膨胀。存储层24膨胀时,顶层65和底层67可分别邻近折叠结构1162和1164的近侧区域1162A和1162B相互分离。顶层65与底层67邻近近侧区域1162A和1164A的分离可适应存储层24的膨胀。另外,由于远侧区域1162B和1164B可不粘结到或者底片18或者底层67上,因此在存储层24膨胀时,远侧区域1162B和1164B可从底片18和底层67之间移位。
顶层65和底层67可通过本领域已知的任何合适的方式接合。合适的装置的一个实例为此前讨论过的用于粘结95的粘合剂。
尽管Z型和C型折叠结构显示于图7至11B中,但也可使用任何其它合适的折叠结构例如多个波纹管型折叠、波纹等,其每个均(例如)具有多于两个折叠。另外,类似的折叠结构73和75可在腿箍32,34处形成于顶片16,底片18中的任一个中(作为实施例)以形成相应的可膨胀部分,所述可膨胀部分可(例如)响应吸收芯22的膨胀而膨胀。折叠结构可减小包裹材料中的张力,因而可减小撕裂包裹材料的倾向。作为另外一种选择或除了折叠结构之外,材料还可由可拉伸且可膨胀的材料形成以允许芯的膨胀。
另外,尽管图7至11B的阻碍腿箍32和34图示说明了在其中阻碍腿箍片包括单层的实施方案,但也设想了如下实施方案:其中阻碍腿箍片材料包括如关于图6A和6B所述的多层。
如前所述,参见图5A,在一些实施方案中,吸收芯22可包括收集系统30,所述收集系统包括多个层和存储层24。如图12A所示,在一些实施方案中,收集系统30可包括上部收集层60和中部收集层62。如图12B所示,收集系统30可如上所述成形。另外,存储层24可包括多层24A和24B。
与图1所示的失禁衬垫10形成对比的是,在一些实施方案中,失禁衬垫1200可包括基本上矩形的存储层24和基本上矩形的上部收集层60。如前所述,失禁衬垫的尺寸可随女性内裤尺码的不同而有很大变化。然而,通过基于女性内裤的尺码而将中部收集层62制造成所需的尺寸/形状,即可使用均匀尺寸的存储层24和均匀尺寸的上部收集层60,而与失禁衬垫的尺寸无关。通过在所有尺寸的短衬裤上使用均匀尺寸的存储层24和均匀尺寸的上部收集层60,可减小制造复杂性和制造成本。
本文所述的存储层和/或收集层可包括本领域已知的任何合适的形状。例如,收集层的形状可不同于存储层的形状。又如,收集层的形状可围绕失禁衬垫1200的横向和/或纵向轴线不对称。又如,存储层的形状可围绕横向和/或纵向轴线不对称。又如,收集层可具有第一区中的第一宽度和第二区中的第二宽度。第一宽度可小于第二宽度,反之亦然。又如,第一收集层可具有第一收集形状,并且第二收集层可具有第二收集形状。第一收集形状可不同于第二收集形状。
也设想了如下实施方案:其中上部收集层60和/或中部收集层62基于女性内裤的尺码制造成所需的形状,并且其中存储层24对于所有不同尺寸的短衬裤均为均匀尺寸。另外,也设想了如下实施方案:其中存储层24根据总体制品的形状制造,并且其中上部收集层60和/或中部收集层62对于所有女性内裤尺码均为均匀尺寸。另外,也设想了如下实施方案:其中上部收集层60和中部收集层62为相同的尺寸。
另外,也设想了如下实施方案:其中收集层的表面积相对于彼此和/或相对于存储层24的表面积有变化。例如,收集层的表面积可比存储层的表面积大至少50%。又如,第一收集层和/或第二收集层的表面积可至少与存储层的表面积一样大。
类似地,存储层24可以若干不同的构型构造。例如,如图13所示,存储层24可包括基底层70,吸收性聚合物材料72和粘合剂80的纤维层。基底层70可由非织造材料例如上文为层66,68所示例的那些提供。当润湿时吸收性聚合物材料72可被固定,使得吸收芯22(在一些实施方案中)实现根据本文所述的润湿固定作用测试测定的超过50%,优选地超过60%,70%,80%或90%的润湿固定作用。
基底层70具有第一表面76和第二表面78。基底层70的第一表面76的至少一些部分与吸收性聚合物材料72的某个层直接接触。
吸收性聚合物材料72的这一层可为不连续层。如本文所用,不连续层为包括如下区域的层:其中不存在吸收性聚合物材料。在一些实施方案中,这些区域可具有约10mm或更小,约5mm或更小,约3mm或更小,约2mm或更小,并且约0.5mm或更大,至少约1mm或至少约1.5mm的直径或最大跨度。吸收性聚合物材料72限定吸收性聚合物材料72层高出基底材料70层的第一表面76的某个高度H。当吸收性聚合物材料72层被提供为不连续层时,基底层70的第一表面的一些部分可能不被吸收性聚合物材料72覆盖。在一些实施方案中,吸收芯22还包括呈热塑性组合物形式的粘合剂80。此热塑性组合物80可用来至少部分地固定吸收性聚合物材料72。
吸收性聚合物材料72层的高度H可为任何合适的高度。在一些实施方案中,高度H可低于约5mm。在一些实施方案中,高度H可为约2.5mm或更低。
在一个实施方案中,热塑性组合物80可基本均匀地设置在吸收性聚合物材料72之内。然而,在一些实施方案中,热塑性组合物80可提供为纤维层,所述纤维层部分地接触吸收性聚合物材料72并且部分地接触基底层70。如图13所示,吸收性聚合物材料72被提供为不连续层,纤维状热塑性组合物80层被敷设到吸收性聚合物材料72上,使得热塑性组合物80直接接触吸收性聚合物材料72层的第一表面,也直接接触基底层70的第一表面76(在此处基底层70不被吸收性聚合物材料72覆盖)。这赋予热塑性组合物80的纤维层基本三维的结构,所述纤维层本身为具有较小测量厚度的基本二维的结构。
热塑性组合物80可提供腔体82以保持住吸收性聚合物材料72,从而固定此材料72。在另一个方面,热塑性组合物80粘结到基底层70上,从而可将吸收性聚合物材料72固定到基底70上。在一些具体实施中,热塑性组合物80也可透进吸收性聚合物材料72和基底层70两者中,从而提供进一步的固定作用和附着作用。尽管本文所公开的热塑性材料提供了大大改善的润湿固定作用(即,当制品润湿或至少部分地载有液体时对吸收材料的固定作用),但当制品干燥时这些热塑性材料也提供非常良好的对吸收材料的固定作用。
在一些实施方案中,吸收性聚合物材料72也可与吸收性纤维材料例如通常称为透气毡材料的粉碎的木浆相混合,所述吸收性纤维材料可提供用于进一步固定超吸收聚合物材料的基质。然而,也可使用较低量的纤维素纤维材料,例如与吸收性聚合物材料72的重量相比小于约40%重量,小于约20%重量或小于约10%重量的纤维素纤维材料。基本上不含透气毡的芯是可取的,所述芯具有约5%重量的或更少的透气毡材料,例如不含透气毡材料。本文所用术语“吸收性纤维材料”并非意指任何热塑性材料,即使这种热塑性材料也是纤维化的和部分吸收性的。
一个可供选择的存储层实施方案显示于图14中。所显示的存储层24′还包括覆盖层86。此覆盖层86可由与基底层70相同的材料提供,也可由某种不同的材料提供。用于覆盖层86的优选的材料为非织造材料,典型地为被上文描述为适用于层66和68的那些材料。在此实施方案中,覆盖层86的部分可通过热塑性组合物80粘结到基底层70的部分上。因此,基底层70连同覆盖层86一起可提供腔体以固定吸收性聚合物材料72。
参见图13和图14,热塑性组合物层80和基底材料72之间直接接触的区域被称为接合区域88。接合区域88的形状、数目和配置将影响对吸收性聚合物材料72的固定作用。如图15A所示,在一些实施方案中,接合区域88可包括圆形形状。然而,接合区域88可为本领域已知的任何合适的形状,所述形状的合适的实例包括正方形形状、矩形形状、圆形形状、三角形形状、多边形形状、或它们的任何组合。在接合区域88包括圆形形状的实施方案中,圆形形状可具有大于约0.5mm,大于约1mm,大于约1.5mm,并且小于约10mm,小于约5mm,小于约3mm,或小于约2mm的直径。如果接合区域88不是圆形形状,则它们可具有能放置进具有任何上文给定的优选的直径的圆内的尺寸。
接合区域88可设置成规则或不规则的图案。例如,如图15B所示,在一些实施方案中,接合区域88可沿线1530和1535设置。在一些实施方案中,线1530和1535可与存储层24的纵向轴线1500对齐,或者它们可相对于存储层24的纵向边缘108,110成某种角度1520。
线1530和1535可通过邻近各接合区域的几何中心划线而看出。为了图示说明起见,接合区域88的列大致平行于存储层24的纵向轴线1500。选择基准接合区域88A。选择最邻近的接合区域88B和88C。如图所示,接合区域88B和88C可处在邻近基准接合区域88A的列的那些列中。请注意,在线1530和1535与纵向轴线1500对齐的实施方案中,与基准接合区域88A最邻近的接合区域88与基准接合区域88A处在同一列中。
从基准接合区域88A的几何中心划线1530通过邻近接合区域88B和88C的几何中心。将线1530延伸到存储层24的纵向边缘108和110。对于设置在接合区域88B和纵向边缘110之间以及设置在接合区域88C和纵向边缘108之间的接合区域,应当调整线1530,以便平均来讲线1530可穿过沿线1530的尽可能多的接合区域的几何中心。
已发现,沿平行于存储层24的纵向边缘108,110的线的一种配置可在纵向上产生一些槽,所述槽导致润湿固定作用减弱。因此,接合区域88沿线1530和/或1535排列,所述线可与存储层24的纵向轴线1500成约20度,约30度,约40度,或约45度的角度1520。在一些实施方案中,接合区域88的线1530和1535与存储层24的纵向轴线1500之间的角度1520可介于约10度至约45度之间,或为此范围内的任何个别数值。在一些实施方案中,线1530和纵向轴线1500之间的角度1520可大于线1535和存储层24的纵向轴线1500之间的角度。在一些实施方案中,线1530和纵向轴线1500之间的角度1520可小于线1535和存储层24的纵向轴线1500之间的角度。
用于接合区域88的另一个优选的图案为包括多边形的图案,例如五边形和六边形或五边形与六边形的组合。接合区域88的不规则图案也是优选的,也已发现这样的不规则图案具有良好的湿固定作用。
根据本发明,可选用接合区域88的一些根本不同的图案。例如,在一个实施方案中,接合区域88可为离散的,并且可定位在吸收材料72的区域内,犹如海中的岛屿。因而吸收材料72的区域被称为连通区域。在一个可供选择的实施方案中,接合区域88可为连通的。因此吸收材料72可沉积成离散的图案,或换句话讲吸收材料72代表热塑性材料80之海中的岛屿。因此,吸收性聚合物材料72的不连续层可包括吸收性聚合物材料72的连通区域,或者可包括吸收性聚合物材料72的离散区域。在一些实施方案中,已发现提供良好润湿固定作用的吸收芯可通过组合如图13所示且如其上下文所述的两层而形成。
热塑性层80可由任何合适的热塑性组合物形成,例如粘合剂热塑性组合物,其也称为热熔粘合剂。多种热塑性组分可适于固定吸收材料。
一些初始时具有热塑性的材料,后来由于固化步骤可失去其热塑性,例如通过热、紫外辐射、电子束照射、或者潮湿激发的固化方法或其它固化方法的固化步骤,导致不可逆地形成共价键交联网。本文认为已经失去其初始热塑性性能的那些材料也适用于形成热塑性组合物80。
不受理论的约束,据信可用于固定吸收性聚合物材料72的那些热塑性组合物为那些兼有足够的内聚力和足够的附着性能的热塑性组合物。足够的附着力可确保热塑性组合物层80保持与吸收性聚合物材料72的接触,尤其是与基底70的接触。足够的粘着性不容易实现,即当使用非织造基底70时不容易实现。足够的内聚力可确保粘合剂不破裂,尤其是在响应外力(即响应应变)时不破裂。当吸收制品收集有液体时,这些液体存储在吸收性聚合物材料72中,吸收性聚合物110因而膨胀,使粘合剂承受外力作用。一种示例性粘合剂可允许有这种溶胀而不会产生断裂,也不会赋予过多的压缩力,所述压缩力会抑制吸收性聚合物材料72的溶胀。另外,粘合剂不应当破裂,因为所述破裂会破坏润湿固定作用。在某些情况下,符合这些要求的热塑性组合物具有下列特征:
热塑性组合物可整体包括单独热塑性聚合物或热塑性聚合物的共混物,当通过ASTM方法D-36-95“Ring and Ball”测定时,所述聚合物具有介于50℃和300℃之间的范围内的软化点,或者热塑性组合物可为热熔融粘合剂,其包括至少一种与其它热塑性稀释剂如增粘树脂、增塑剂和添加剂如抗氧化剂组合的热塑性聚合物。
在一些实施方案中,热塑性聚合物可具有超过10,000的分子量(Mw)和通常低于室温的玻璃化转变温度(Tg)。热熔融态聚合物的典型浓度处在按重量计约20%至约40%的范围内,或为此范围内的任何个别数值。有很多种热塑性聚合物均为合适的。此类热塑性聚合物可对水不敏感。示例性聚合物为包括A-B-A三嵌段结构、A-B两嵌段结构和(A-B)n径向嵌段共聚物结构的(苯乙烯)嵌段共聚物,其中A嵌段为典型地包含聚苯乙烯的非弹性体聚合物嵌段,B嵌段为不饱和共轭双烯或(部分)氢化的此类变体。B嵌段典型地为异戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯(氢化丁二烯)、乙烯/丙烯(氢化异戊二烯)、以及它们的混合物。
可采用的合适的热塑性聚合物的其它实施例为茂金属聚烯烃,其为利用单位点或茂金属催化剂制备的乙烯聚合物。其中,至少一种共聚单体可与乙烯聚合以制备共聚物、三元共聚物或更高级的聚合物。同样适用的是无定形聚烯烃或无定形聚α烯烃(APAO),其为C2至C8α烯烃的均聚物、共聚物或三元共聚物。
在一些实施方案中,热塑性树脂可具有低于5,000的分子量和通常高于室温的玻璃化转变温度。热熔态树脂的典型浓度在约30%至约60%的范围内,或为此范围内的任何个别数值。另外,在一些实施方案中,增塑剂可具有典型地小于1,000的低分子量和低于室温的玻璃化转变温度,其典型浓度为约0%至约15%。
在一些实施方案中,粘合剂以纤维形式存在于芯的各处。例如,这些纤维可具有约1微米至约50微米或此范围内的任何个别数值的平均厚度。另外,这些纤维可具有约5mm至约50cm或此范围内的任何个别数值的平均长度。为了改善热塑性组合物80材料附着到基底层70或任何其它层尤其是任何其它非织造层上的附着力,此类层可用辅助粘合剂预处理。例如,在一些具体实施中,粘合剂将满足下文所述参数中的至少一个,并且更优选地满足数个或全部。
粘合剂可具有在20℃的温度下测量的至少约30,000Pa且小于约300,000Pa或此范围内的任何个别数值的存储模量G′。在一些实施方案中,粘合剂可具有在20℃的温度下测量的优选小于约200,000Pa或更优选小于约100,000Pa的存储模量G’。20℃下的存储模量G′为所用热塑性材料的永久“粘着性”或永久性附着力的量度。足够的附着力将确保热塑性组合物80材料和(例如)基底层70之间的良好且永久的接触。
在另一个方面,在60℃的温度下测量的存储模量G′应当大于约18,000Pa且小于约300,000Pa,或为此范围内的任何个别数值。在一些实施方案中,在60℃的温度下测量的存储模量G’可大于约24,000Pa,或更优选大于约30,000。在60℃的温度下测量的存储模量为热塑性组合物80材料在高环境温度下的形态稳定性的量度。如果吸收衬垫10用于炎热的气候,则该值是特别重要的。如果在60℃的温度下的存储模量G’不是足够高,则在所述气候中热塑性组合物80材料会失去其完整性。
G′典型地使用流变仪90测量,如图16所示意地显示。该图仅用于一般图示说明的目的。流变仪90能够向粘合剂施加剪切应力并测量在恒定温度下所引起的应变(剪切变形)响应。粘合剂放置在用作下固定板92的Peltier元件和半径为R(例如10mm)的上板94之间,所述上板连接到马达的传动轴上以产生剪切应力。两板之间的间隔高度为H,例如1500微米。Peltier元件能够控制材料的温度(+0.5℃)。
在另一个方面,粘合剂在60℃下的损耗角tanδ可低于约1的值,在一些实施方案中优选地低于约0.5的值。60℃下的损耗角tanδ与高环境温度下的粘合剂的液体特性相关联。tanδ越低,粘合剂表现得越象固体而不是液体,即其流动或移动的趋势越小,并且本文所述的粘合剂超结构随时间变质或甚至崩落的趋势越小。如果吸收衬垫10用于炎热的气候,该值是特别重要的。
在另一个方面,粘合剂可具有小于约25℃,例如小于约22℃,小于约18℃,以及小于约15℃的玻璃化转变温度。低玻璃化转变温度有益于良好的附着力。在某些情况下,低玻璃化转变温度可确保粘合剂热塑性材料不会变得太脆。
在另一个方面,粘合剂可具有足够高的跨接温度Tx。在一些情况下,已发现足够高的跨接温度Tx有益于热塑性层的高温稳定性,并且可确保吸收衬垫10甚至在炎热的气候和高温条件下的良好性能,特别是良好的润湿固定作用。在一些实施方案中,Tx高于约80℃,例如高于约85℃,例如高于约90℃。
在一些实施方案中,如本文所述的可用作热塑性材料80的粘合剂材料将符合上述参数中的大多数或全部。特别注意,应保证粘合剂同时提供良好的内聚力和良好的附着力。
用于生产优选的吸收芯22的方法可包括若干步骤。例如,可将吸收芯22放置到沉积转筒上,所述转筒提供粗糙表面。在第一工序中,可将基底层70放置到该粗糙表面上。由于重力的作用,或优选地通过使用真空部件,基底层材料可遵循粗糙表面的轮廓,从而基底层材料可呈现出峰和谷。通过本领域已知的方法将吸收性聚合物材料72设置到该基底层70上。吸收性聚合物材料72将累积在基底层70所提供的谷中。在一些实施方案中,可在另一个工序中将热熔粘合剂放置到吸收性聚合物材料72上。
本领域已知的任何粘合剂应用装置均可用来将热熔粘合剂放置到吸收性聚合物材料72上。例如,热熔粘合剂可通过喷嘴系统应用。喷嘴系统可提供较薄但宽帘的粘合剂。然后可将此粘合剂帘放置到基底层70和吸收性聚合物材料72上。由于基底层70的峰较少被吸收性聚合物材料72覆盖,因此粘合剂可与基底层70的这些区域接触。
在任选的另一个工序中,可将覆盖层86放置在基底层70,吸收性聚合物材料72和热熔粘合剂层上。覆盖层86将在接合区域88中与基底层70粘性接触。在这些接合区域88中,粘合剂直接接触基底层70。覆盖层86将典型地不与基底层70的如下部位粘性接触:其中基底层70的谷填满了吸收性聚合物材料72。
可供选择地,可将覆盖层86放置到具有不平整表面的转筒上,且基底层70可在后续工序中加入。图13所示的实施方案可通过这种方法生产。
在一个可供选择的实施方案中,覆盖层86和基底层70可由一体材料片提供。于是,将覆盖层86放到基底层70上将涉及对一体的材料薄片的折叠。
因此,沉积系统(例如,可作为沉积转筒)的粗糙表面典型地决定了吸收性聚合物材料72在整个存储层24中的分布,并且也同样决定了接合区域88的图案。作为另外一种选择,吸收性聚合物材料72的分布可由真空部件影响。
吸收芯可利用存储层24例如上文所述的那些来形成。在某些情况下,不使用更多的包裹吸收芯22例如顶层66和底层68的材料。参见图13所示的实施方案,在一个实施方案中,基底层70可提供底层68的功能,并且纤维状热塑性材料80层(或图14的覆盖层86)可提供顶层66的功能。参见图14,覆盖层86可提供顶层66的功能,并且基底层70可提供底层68的功能。
在一些实施方案中,吸收性聚合物材料72的分布沿存储层24(例如在纵向上)变化。因此,沿着吸收芯22的通常与失禁衬垫10的纵向轴线54重合的纵向轴线,吸收性聚合物材料72的基重可变化。在其它实施方案中,吸收性聚合物材料的分布可不为凸置的,并且可沿吸收芯22的纵向轴线基本上恒定。
在具有变化的吸收性聚合物材料72分布的一些实施方案中,吸收性聚合物材料72在至少一个自由选择的尺寸为1cm2的第一正方形中的基重比吸收性聚合物材料在至少一个自由选择的尺寸为1cm2的第二正方形中的基重高至少约10%,或约20%,或约30%,或约40%,或约50%。
任选地,吸收芯22也可包括吸收性纤维材料,例如纤维素纤维。该纤维材料可与吸收性聚合物材料72预混合,并且可在一个工序中放入,或者可在不同的工序中放入。
已发现,将粒状吸收性聚合物材料72用于吸收芯22是有益的。不受理论的约束,据信即使处在溶胀状态(即当吸收了液体时),这种材料也基本上不阻碍液体流遍该材料,当用吸收性聚合物材料72的盐水流动传导率表示的渗透性大于约10,大于约20,大于约30,或大于约40SFC单位时更是如此,其中1SFC单位为1×10-7(cm3s)/g。
为了在失禁衬垫10中达到足够的吸收容量(例如,至少约1g/cm2或更多的0.9% NaCl溶液,至少约2g/cm2或更多的0.9% NaCl溶液,例如介于2g/cm2和4g/cm2之间的0.9% NaCl溶液,例如约2.5g/cm2的0.9% NaCl溶液),超吸收聚合物材料72将具有约50g/m2或更大的平均基重。在一些实施方案中,存储层24的吸收材料的密度可为约400g/m2,例如约500g/m2,例如约600g/m2,例如约700g/m2,例如约800g/m2,例如约900g/m2
在一些实施方案中,如上所述的由吸收性聚合物材料72的各区形成的存储层24可具有较小的干燥厚度。在一些实施方案中,存储层24可具有约5mm或更小,例如约4mm或更小,例如约2mm或更小的干燥厚度,并且收集系统30可具有约4mm或更小的干燥厚度,它们构成失禁衬垫10的总干燥厚度的约50%或更多。在一些实施方案中,当存储层24吸收了液体时,存储层24可膨胀至其干燥厚度的约5倍或更大的厚度。在某些情况下,存储层24可以满容量溶胀至约2cm或更大的厚度,例如介于约2cm和约6cm之间,例如约2.5cm,或为此范围内的任何个别数值。在一些实施方案中,存储层24可具有的干燥厚度为吸收芯22和/或失禁衬垫10的总干燥厚度的约50%或更小(例如约40%或更小,约30%或更小,约25%或更小,约20%或更小,约15%或更小,约10%或更小,约5%或更小,等等)。在一些实施方案中,存储层24可以满容量溶胀至如下润湿厚度:所述润湿厚度为吸收芯22和/或失禁衬垫10的总厚度的约60%或更大(例如约65%或更大,约70%或更大,约75%或更大,约80%或更大,约85%或更大,约90%或更大)。
D.吸收芯形状和尺寸
现在参见图17,其显示包括存储层24和收集系统30的优选的吸收芯22构型。吸收芯22可沿一对轴线例如纵向轴线100和横向轴线102延伸,所述横向轴线基本上横向于纵向轴线延伸。每个轴线100,102均延伸通过定位在吸收芯22的几何中心的点P′。在图示说明的实施方案中,纵向轴线100与端边104和106中的每一个相交并且跨越吸收芯22的最大长度l,而横向轴线102与侧边108和110相交。在一些实施方案中,纵向轴线100可不跨越存储层22的最大长度。在某些情况下,横向轴线102跨越吸收芯22的最小宽度w(图1)。
存储层24的周边112可限定芯形状。周边112可由存储层24的基底70的边缘(例如,边缘104,106,108,110)形成,或在一些情况下,由芯部包裹物(例如,芯部包裹物61,63)形成。如图17所示,在一些实施方案中,芯形状可围绕横向轴线102不对称,因为芯形状在横向轴线102的两侧上不基本上相同。例如,存储层24的区域A1′可基本上大于区域A2′。在一些实施方案中,A1′可比A2′约大百分之五或更多(例如约大10%,约大15%,约大20%,等等)。存储层24的芯形状可围绕纵向轴线100对称,因为芯形状在纵向轴线100的两侧上基本上相同。在一个可供选择的实施方案中,芯形状可围绕横向轴线102对称,因为芯形状在横向轴线102的两侧上基本上相同。在一些具体实施中,芯形状围绕纵向轴线100不对称,因为芯形状在纵向轴线100的两侧上不基本上相同。
在一些实施方案中,吸收芯22(包括形成吸收芯的任何或全部组件,例如存储层24)的芯形状为基本上与失禁衬垫10的衬垫形状(用虚线表示)类似的形状。如本文所用,类似的形状是指具有基本上相同的形状和不同的尺寸的形状。
在芯22中使用超吸收材料可提供较一致的芯厚度、容量和/或收集性能,而与芯尺寸无关。因此,根据本发明的某些方面,如果需要,被制造(例如,具有长度和宽度性能)以适合小衬垫尺寸(见表II)的芯可被拉伸,以整合进较大尺寸的衬垫中。但应当理解,拉伸芯22会对应地减小芯厚度(或厚度)。有利的是,本发明的某些方面已经消除了单独地制造各种具有为具体衬垫尺寸构型的尺寸和形状的芯的必要。还应当理解,芯22不需要拉伸。相反,由于芯22在衬垫尺寸的范围上均提供合适的吸收性,因此其尺寸适合给定衬垫的芯可按原样连接到较大衬垫上,只要该芯适当地定位以便使用即可。
如上表II所说明,芯22可具有在衬垫尺寸的范围上均保持基本上恒定的厚度。该厚度可为下列数值中的任何值或介于它们之间:3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、和9mm。在一些实施方案中,具有约230mm(例如,对应于小号衬垫尺寸)的l的芯22(或存储层24)可具有的厚度大于具有约294mm(例如,对应于特大号衬垫尺寸)的l的芯22(或存储层24)的厚度不超过约50%(例如,不超过约40%,约35%,约30%,约25%,约20%,约15%,约10%,约百分之五,以及约百分之三),而同时保持所需的容量和收集性能。在一些实施方案中,在表II所示的可供购买的最小尺寸和可供购买的最大尺寸之间的任何两种、任何三种、任何四种、或甚至全部衬垫尺寸之间可存在芯或存储层厚度的较小偏差(例如,不超过约50%,约40%,约35%,约30%,约25%,约20%,约15%,约10%,约百分之五,以及约百分之三)。此外,芯22的厚度从一种衬垫尺寸到下一种衬垫尺寸可基本上没有变化(例如,在1%厚度以内)。
更广泛地讲,随着衬垫尺寸从第一种尺寸增加至第二种尺寸,芯厚度(或厚度)以小于约50%(作为另外一种选择,小于约40%,约35%,约30%,约25%,约20%,约15%,约10%,约百分之五,并且还作为另外一种选择,约百分之三)的量减小,所述第二种尺寸具有的面向身体表面积大于第一种尺寸的面向身体表面积介于5%和40%之间。
E.气味管理
失禁衬垫10的上述组件中的一个或多个例如顶片16,底片18,吸收芯22,收集系统30,和/或芯部包裹物63等可包括用来最小化由体液造成的气味的涂层组合物,例如通过淀粉胶囊包封调和物(SEA)和载体来最小化。SEA和载体组件可以等于或大于1∶1的载体对SEA的重量比率存在。在一个任选的实施方案中,涂层组合物包括按重量计约0%至约10%或此范围内的任何个别数值的水涂层组合物。在一些实施方案中,涂层组合物包括按重量计约0%至约5%的水涂层组合物。在一个具体的实施方案中,涂层组合物基本不含水,并且仅包含痕量水。这种低水含量向SEA提供附加的稳定性和延长的寿命,同时还由于减少的产品损失而减少制造成本。
涂层组合物可包括任选成分,例如但不限于美感组件、颜料等。一些示例性的任选成分在本文描述。期望将至少有效量的涂层组合物施用到制品上。有效量典型地为如下这些量:其向消费者提供明显的香味信号以表明附着了涂层组合物的基底已接触了足够的含水流体(例如,月经、尿液等)或含水固体(例如,粪便)。在一个任选的实施方案中,当基底为一次性吸收制品的一部分时,存在于基底上的涂层组合物的典型量为约0.001g至约5g,或为此范围内的任何个别数值。在一些实施方案中,存在于基底上的涂层组合物的量可为每基底约0.005g至约1g,或更优选约0.01g至约0.5g。
涂层组合物包括淀粉胶囊包封调和物(SEA)。SEA是包含水溶性细胞基质的固体颗粒,该细胞基质包含稳定保持在细胞内的香料。在一些实施方案中,SEA可包括按SEA的重量计约20%至约60%或此范围内的任何个别数值的香料。在一些实施方案中,SEA可包括按SEA的重量计约20%至约50%的香料。
在一些实施方案中,SEA可主要包括优选地按SEA的重量计至少约20%的多糖和/或多羟基化合物。在一些实施方案中,SEA可包括按SEA的重量计约50%至约80%的多糖和/或多羟基化合物。在一些实施方案中,SEA可包括按SEA的重量计约20%至约80%或此范围内的任何个别数值。
在一些实施方案中,SEA可包括约0%至约5%或此范围内的任何个别数值的任选辅助成分。辅助成分的一些合适的实例包括但不限于润湿剂、加工助剂、流动活性剂等以及它们的任何组合。在一些实施方案中,SEA可胶囊包封香料。
如前所述,在一些实施方案中,SEA可主要包括多糖和多羟基化合物。多糖可为无甜味的、胶态可溶解类型的较高多糖,例如天然树胶,例如阿拉伯树胶、淀粉衍生物、糊精化的和水解的淀粉等。多羟基化合物优选地为醇、植物型的糖、内酯、单醚和乙缩醛。
在一些实施方案中,用于本发明的SEA可通过形成适当比例的多糖和多羟基化合物的含水相来制备,如果必要或需要,该含水相可具有添加的乳化剂,该乳化剂用以乳化含水相中的香料并在物质为塑性或易流动时除去水分(例如,通过喷雾干燥乳液的小滴)。在一个任选的实施方案中,希望只具有最少量的,更优选地按SEA的重量计少于约1%的非胶囊包封表面香料。
在一些实施方案中,SEA可具有约0.5μm至约1000μm或此范围内的任何个别数值的粒度。在一些实施方案中,SEA可具有约1μm至约300μm或此范围内的任何个别数值的平均粒度。在一些实施方案中,SEA可具有约1μm至约500μm的平均粒度和约1μm至约100μm的平均粒度。在一些实施方案中,SEA可具有约1μm至约100μm的粒度和约10μm至约50μm的平均粒度。SEA可商购获得,例如以IN-CAP得自Polak′s Frutal Works,Inc.,Middletown,N.Y.;和以Optilok System胶囊包封香料得自Encapsulated Technology,Inc.,Nyack,N.Y.。合适的SEA的其它实例得自Haarmann & Reimer(Teterboro,NJ,USA)。香料成分和涂层组合物可为常规的和本领域熟知的。任何香料组分的选择或香料的用量均可基于功能和美感考虑。
SEA的一个实施例是IN-CAP微胶囊样本,得自Polak′s Frutal Works,Inc.,具有约50%的香料负载量和约3μm至约100μm的粒度范围。香料的主要组分是高度挥发性组分,例如柠檬醛和d-柠檬烯。
典型地,SEA以有效量存在于涂层组合物中。有效量为能有效提供SEA和载体的有效混合以及使该涂层组合物能够被递送并附着到基底上的量。在一些实施方案中,SEA可以如下含量存在于涂层组合物中:按该涂层组合物的重量计约0.01%至约99%,或此范围内的任何个别数值。在一些实施方案中,SEA可以如下含量存在于涂层组合物中:按该涂层组合物的重量计约0.5%至约97%,或优选约1.0%至约98%。
涂层组合物包括载体,该载体能够悬浮SEA,同时与SEA有最小的或优选地没有交互作用,该交互作用可导致香料被释放。在一些实施方案中,载体以如下含量存在于涂层组合物中:按该涂层组合物的重量计约0.01%至约99%,或此范围内的任何个别数值。在一些实施方案中,载体可以以下含量存在于涂层组合物中:按该涂层组合物的重量计约0.5%至约97%,或优选约1.0%至约98%。
载体可为液体,或者其可为在执行所述方法的温度下是液体的固体。在一个任选的实施方案中,载体为聚亚烷基二元醇或其混合物,例如聚乙二醇,其具有约200g/mol至约20,000g/mol,约200g/mol至约10,000g/mol,约200g/mol至约7,500g/mol,或约400g/mol至约6,000g/mol的重均分子量。其它合适聚亚烷基二元醇的非限制性实施例包括:聚丙二醇,具有约600g/mol至约4,000g/mol的重均分子量;聚(四甲基二醇),具有约1,000g/mol至约10,000g/mol的分子量;混合的聚亚烷基二元醇例如聚(环氧乙烷-环氧丙烷或EO/PO)二元醇,具有约1,100g/mol的重均分子量和约0.15∶1的EO/PO比率;聚(环氧乙烷-环氧丙烷)二元醇,具有约3,440g/mol的重均分子量和约0.33∶1的EO/PO比率;聚(环氧乙烷-环氧丙烷)二元醇,具有约2,920g/mol的重均分子量和约0.8∶1的EO/PO比率;聚(环氧乙烷-环氧丙烷)二元醇,具有约13,333g/mol的重均分子量和约3∶1的EO/PO比率;以及聚(环氧乙烷-环氧丙烷)二元醇,具有约8,750g/mol的重均分子量和约5∶1的EO/PO比率;以及混合的聚亚烷基二元醇嵌段共聚物例如HO-[CH2CH20]x-[CH2CH(CH3)O]y-[CH2CH20],-H和/或HO-[CH(CH3)CH2O]y-[CH2CH2O]X-[CH2CH(CH3)O]y-H,其中y的加和范围为约15至约70,并且x的加和对y的加和比率为约1∶10至约11∶10,更优选地为约1∶2至约1∶1。这些材料的市售实例包括由BASF Corporation制造并分别以商品名Pluronic和Pluronic R表面活性剂出售的材料。
合适的载体的其它实例包括Ci-C22,优选地Cl-C4烷基化聚亚烷基二元醇[聚(亚烷基二元醇)单烷基和二烷基醚],RO-(R2O)n-H和/或RO-(R2O)n-R,其中每个R为甲基、乙基、丙基、或丁基;每个R2为C2-C4亚烷基;并且n的范围为约1至约200,其中聚亚烷基二元醇的百分比优选地超过约50%。
具体实例包括:RO-[CH2CH(CH3)O]m-H,其中R为甲基、乙基、丙基、或丁基;并且m为1至约200;RO-(CH2CH2O)n-H,其中每个R为甲基、乙基、丙基、或丁基、甲基;并且n为约2至约200,约15至约150,约15至约100;和/或RO-(CH2CH20)n-R,其中每个R为甲基、乙基、丙基或丁基;并且n为约2至约200,约15至约150,或约15至约100。
其它合适的载体包括多烷氧基化材料,所述材料具有约200g/mol至约20,000g/mol的重均分子量,并且多烷氧基部分的重量百分比为约50%至约99%。具体实例包括:Tetronic和TetronicRO;以及Varstat66(D.TekonicW和TetronicRW为由BASF Corporationare制造的嵌段共聚物表面活性剂。Varstat66由Sherex Chemical Company出售。
在一个任选的实施方案中,载体可为油。所述油为液体或在执行该方法的温度下处于熔融相(即在执行该方法的温度下为液体的固体)。合适的油的实例包括但不限于矿物油、轻油、石蜡油、矿脂、液态石油、凡士林、凡士林凝胶以及它们的组合。适于用作载体的其它物质包括但不限于多元醇如甘油(1,2,3-丙三醇)、石蜡、脂肪醇(例如但不限于硬脂醇等)、以及它们的组合。在另一个任选的实施方案中,载体选自由下列物质组成的组:聚亚烷基二元醇(优选聚乙二醇)、烷氧基化的非离子表面活性剂、矿物油、多元醇、石蜡、以及它们的组合。在另一个任选的实施方案中,载体为聚乙二醇,其具有约100g/mol至约10,000g/mol,更优选约200g/mol至约7,500g/mol的重均分子量。载体可包括可能的载体的混合物。
不论使用哪种载体,该载体均应当与SEA相容,并且适用于其要附着的基底的预期用途。例如,如果基底旨在并入顶片16中,则载体必须可相容地用于失禁衬垫10中。
载体对SEA的重量比率可等于或大于约1∶1,优选约1∶1至约10∶1,甚至更优选地等于或大于约1∶1至约5∶1。已令人惊讶地发现,此比率对于确保SEA在载体中的均匀悬浮以及对于改善涂层组合物的处理性能、输送性能和其向基底的附着性能均至关重要。这种相对关联性(即载体和SEA之间的比率)使涂层组合物易于处理,并且可简单地输送到基底并良好地附着在其上。载体和SEA之间的关联还使得有效递送最佳量的SEA到底物上,从而可节约原材料费用并减少SEA在多道工序中的损失。涂层组合物为高度可处理的,使得该涂层组合物中的SEA可有效且简单地输送到基底上。例如,由于涂层组合物易于处理,因此可将SEA靶向沉积到基底上(例如,涂层组合物的沉积可容易地限于基底上的一个或多个区域而无需涂敷整个基底)。这是一项额外的费用节约,因为SEA的靶向沉积意味着有可能减少SEA的必需量从而进一步减少费用。
涂层组合物可任选地包含一种或多种任选成分。这些成分的实施例包括但不限于:美化组分、颜料、染色剂、着色剂、抗结块剂、消泡剂、防腐剂、染料、抗微生物剂(例如季铵-15、对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯、DMDM乙内酰脲、Suttocide A、IPBC等)、抗氧化剂、荧光剂、粘合剂、热解法二氧化硅、生物添加剂、缓冲剂、增量剂、螯合剂、化学添加剂、溶剂(水除外)、化妆品杀虫剂、变性剂、湿润剂、遮光剂、pH调节剂、加工助剂、还原剂、多价螯合剂、粘合剂、增稠剂、水胶体、沸石等。
任选成分(当存在时)中的每个均典型地以以下含量用于涂层组合物中:按该涂层组合物的重量计约0.0001%至约99.9%,或此范围内的任何个别数值。在一些实施方案中,任选成分可以如下含量存在于涂层组合物中:按该涂层组合物的重量计约0.001%至约99%,或优选约0.01%至约97%。
F.视觉标记
参见图18至20,失禁衬垫10可包括标记150,所述标记为透过顶片16可见的或至少部分地可见的。标记150可印刷在任何层上,在那里标记可透过顶片16至少部分地可见,例如印刷在顶片16的与面向身体部分相对的下表面上和/或收集系统30的面对面向身体部分的上表面上。
在一些实施方案中,标记150可包括图形,所述图形包括颜色例如紫色、蓝色、淡紫色、白色、和/或任何其它合适的颜色和/或图示说明例如图案,例如斑或点152组成的图案,所述图案指示失禁衬垫10的有效性能。不希望受理论的约束,已观察到,女性失禁衬垫使用者将某些颜色例如淡紫色识别为吸收性能的指示,并且将某些图案例如斑图案识别为气味管理性能的指示。
参见图21和图22,显示了如下一个实施方案:其中失禁衬垫10被固定成折叠构型,例如为了包装。失禁衬垫10具有使用粘合区202的粘合剂固定到其上的包裹片300。包裹片300可从粘合区202移除以暴露出粘合区202而供使用。在图示说明的实施例中,失禁衬垫10被折叠成三折构型,所述三折构型具有三个横向部分302,304和306。也设想其它折叠构型。在折叠构型中,用可释放的扣件308例如可释放的胶带来固定失禁衬垫10/包裹片300。
包裹片300可从粘合区202释放。参见图23,在一些实施方案中,包裹片300可包括外层310(例如,非织造材料)、中间粘结层312(例如,聚乙烯)和内层314(例如,硅)。参见图24,作为另外一种选择,包裹片300可包括外层310(例如,非织造材料)和由防粘纸形成的内层318,所述防粘纸粘结到外层310上。
G.加强元件
参见图25A和图25B。在一些实施方案中,失禁衬垫10还可包括加强元件2100。加强元件2100可用于本文所述的任何实施方案。如图所示,加强元件2100被用于类似于图11B所述制品的制品中。
如图25A所示,在一些实施方案中,加强元件2100可设置在顶片16和底片18之间。具体地讲,在如图所示的实施方案中,加强元件2100可设置在芯盖63和底片18之间。芯盖63可通过粘合剂元件1150粘结到加强元件2100上。也设想了如下实施方案:其中加强元件设置在顶片16和存储层24之间。
另外,也设想了如下实施方案:其中加强层2100设置在底片18的面向衣服表面上。在此具体的实施方案中,粘合剂可涂敷到加强元件2100和失禁衬垫10的面向衣服表面的其它部分上,使得失禁衬垫10可接合到内衣上。
本发明的加强元件2100可帮助保持阻碍腿箍32和34间隔开。如图25A所示,阻碍腿箍32包括立边2102,并且阻碍腿箍34包括立边2104。加强元件2100可帮助保持立边2102和立边2104之间的距离2300。在包括加强元件2100的实施方案中,距离2300可介于约40mm至约90mm之间,或为此范围内的任何个别数值。在一些实施方案中,距离可介于约55mm至约75mm之间。
如图25B所示,失禁衬垫10被显示处于扁平构型,其中面向衣服表面52面朝观察者。如图所示,在一些实施方案中,加强元件2100可设置在介于失禁衬垫10的第一折叠线2002和第二折叠线2004之间的区域2112中。区域2112可由第一折叠线2002和第二折叠线2004以及侧边48和50限定。在一些实施方案中,加强元件2100可设置在区域2112之内。另外,在一些实施方案中,加强元件2100可由第一折叠线2002和/或第二折叠线2004和/或侧边48和/或侧边50限定。
本发明的加强元件2100可包括本领域已知的任何合适的材料。例如,加强元件2100可包括由下列物质制成的材料:聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、橡胶、尿烷、纤维素、或它们的任何合适的组合。在一个具体的实施方案中,加强元件2100可包括具有聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的非织造材料,所述纤维具有树脂粘合。在另一个实施方案中,加强元件2100可包括类似于此前所述的收集层的材料的材料。
如图25B所示的加强元件2100的一个有益效果是,与如果加强元件2100延伸失禁衬垫10的长度时所发生的厚度相比,沿折叠线2002和2004的折叠具有减缩的厚度。另外,延伸失禁衬垫10的全部长度的加强元件2100可造成穿着者感觉不适。另一个有益效果是,加强元件2100(如图25B所示)可帮助保持失禁衬垫10打开,例如,在失禁衬垫10的大致中部保持距离2300。保持失禁衬垫10打开可减小从衬垫10渗漏的可能性。
已对本发明的若干详细实施方案进行了描述,但应理解的是可以做出许多变化。例如,参见图33和图34,粘合区202可由多个间隔开的区202′形成。在一些实施方案中,粘合区202的形状基本上类似于衬垫形状和/或芯形状。因此,其它实施方案也是设想到的。设想的更多实施方案包括本文所提供的实施方案中的元件的任何合适的组合。
H.测试
剥离强度
剥离强度使用测力传感器在带有计算机接口的恒速伸长张力检验器(一种合适的仪器为安装有TestWorks 4软件的MTS Synergie 200,如可得自MTS Systems Corp.,Eden Prairie,Minnesota的那种)上测量,被测力处在所述测力传感器的极限值的10%至90%范围内。活动(上)气动夹具和固定(下)气动夹具装备有橡胶面夹钳,其宽于测试样品的宽度。
为了分析,将样品安装在图28A和图28B所详述的装置中。该装置由刚性的钢安装板262(253mm长乘82mm宽乘1.5mm厚;分别标为2700,2701和2702)组成,其带有凸起的中心区(177mm长乘70mm宽乘7.3mm厚;分别标为2703,2704和2705)。样品使用带有切除区(178mm长乘71mm宽;分别标为2713和2714)的塑料摩擦夹框264(226mm长乘83mm宽乘5.8mm厚;分别标为2710,2711和2712)固定在适当位置。将切除区下压在钢板的凸起表面的周围,从而将样品夹置在钢板262和摩擦夹框264之间。
如图26所示,通过将一片聚乙烯薄膜252(250mm长乘150mm宽乘25μm厚)展放在工作台表面上来构造泡沫衬垫的重物250。将一片聚氨酯泡沫254(140mm长乘57mm宽乘25mm厚;得自Concord-RennCo.,Cincinnati,OH,密度为16g/L(1.0lb/ft3),IDL为0.17MPa(24psi))居中放置在该薄膜的顶部上。然后将一片树脂玻璃256(140mm长乘57mm宽乘6.4mm厚)堆放在该聚氨酯泡沫的顶部上。接着用聚乙烯薄膜252包裹聚氨酯泡沫和树脂玻璃板,用透明胶带255固定。将带有手柄的金属重物258(140mm长乘57mm宽)堆放在树脂玻璃板的顶部并且与其扣紧。选择金属重物258的质量使得构造成的泡沫衬垫的重物250的总重量为4.14Kg。
将样本制品(顶片向下)放置在平坦工作台上。测量并标记粘合区的宽度,所述粘合区延伸至制品的中心纵向轴线(如图27所示的线257和259)。此区可由单一粘合剂带、多个带、或任何其它粘合剂图案组成。中心纵向区外侧的粘合区不作为测试样品的一部分(例如,线257和259外侧的三角形区域)。沿线257和259切出具有制品的整个长度的样品带260,并且移除芯和顶片。在继续处理之前,使样品平衡至室温10分钟。
将样品260纵向且横向居中地放置到钢安装板262上。如图29所示,将塑料摩擦夹框264下压在安装板262的凸起部分上,以将样品260夹置在夹框和钢板之间。固定样品之后,移除防粘纸。
参见图30,将一片457mm长乘76mm宽的标准棉织品样片266(白色,100%棉织,式样为#429-W,得自Test Fabrics,Inc.Middlesex,NJ)放置在组装好的固定装置上。棉织品样片266应当延伸摩擦框切除区的长度,并且延伸超过框的顶部25mm或更多。如图30所示,轻柔且均匀地将泡沫衬垫的重物250放置在样品上。该重物应当完全覆盖样品。将重物保留在样品上30秒钟,然后移除。
在移除重物之后的1分钟之内,将钢板262的底部(在图30中标记为270)放置进张力检验器的下夹具即固定夹具中并闭合夹面。将棉织品样片266的长端(在图30中标记为272)向其自身回折,并且将其放置到上夹具即活动夹具中并闭合夹面。图31A和图31B描绘用于测试的正确构型。启动张力检验器并开始数据收集。将夹具1016mm/min的初始速率移开,直到棉织品样片与样品分离。使用所述软件由所得力/伸长曲线来计算介于58mm和170mm之间的平均剥离力(N),并且报告结果,精确至0.1N。
密度/厚度/基重测量
测试样品的厚度使用数字厚度计(一种合适的仪器为得自Ono Sokki的型号GS-503)测量。其脚的直径为4cm,砧的直径大于脚的直径至少2cm。选择脚的质量以施加1.25kPa的压力。将样品放置在脚和砧之间,并且在施加压力5秒钟后读取读数。厚度应当以三次读数的平均值报告,精确至0.01mm。
基重以典型的方式确定。方便的做法是,精确地切出一片10cm乘10cm的样品,精确至0.5mm,并且在分析天平上称重,精确至0.001g。然后基重可由质量和样品面积计算出,并且以g/m2为单位报告。由基重和厚度测量,可计算出密度,并且以g/m3为单位报告。
这些测量应当对取自相同样本的至少三个样品重复进行,并且以平均值报告。
润湿固定作用测量
润湿固定作用测试使用如本文所述和图32所示的摇动装置进行。对于每组测试,分析十个吸收制品,并且以平均值报告润湿固定作用值。在测试之前,必须测量包含在样本中的超吸收聚合物(SAP)的百分比、和该超吸收聚合物的离心保留容量(CRC)。
摇动器包括基座352,高度高调的支撑平台356和振动台360。基座352具有足够的尺寸和重量以提供稳定的摇动条件。支撑平台356安装到基座352上,其具有两个高度可调的腿354a和354b,所述腿可调节以适应待测样品的具体高度。振动台360通过橡胶支撑件358安装到平台356上。台360由下列组件组成:托盘结构,样品可通过所述托盘垂直地悬挂在刚性连接的夹具364上(尺寸:宽于样品2.5cm(1英寸));以及电动马达362。马达362以16.8Hz的频率摇动振动台,该振动运动具有相对于支撑板3564mm的垂直振幅和1mm的水平振幅。
通过如下方式制备样品:移除吸收制品中的不直接包裹包含芯的超吸收聚合物的所有层(例如,顶片、底片、和任何不包含超吸收聚合物的收集层)。在移除这些层时必须小心,不要破坏芯的完整性。沿其纵向轴线测量芯的长度,精确至1mm,并且计算占总长度的5%的插入距离。从其顶部边缘开始沿芯的纵向轴线量出此插入距离,在该点处的宽度上划一横线。从样品的底部边缘重复量出距离和划线过程。沿这两条线切出芯,以产生测试样品。在分析天平上测量并记录干燥样品的质量(质量干燥),精确至0.1g。
用来润湿样品的测试溶液为0.9%(w/w)的盐水溶液,所述溶液被加热至37℃。加入的测试溶液的体积基于存在于样品中的超吸收聚合物的容量的50%,并且基于密度单位1g/mL而按公式
Figure S2006800302876D00391
计算并转换成mL。
将样品平放进托盘350(10mm深,大于芯尺寸约10%)中,并且缓慢地将计算过体积的测试溶液灌注到衬垫的中心上。让其平衡5分钟,然后在分析天平上测量润湿样品质量(M1),精确至0.1g。
通过将样品的20mm放置进夹具364中而牢固地将样品的顶部边缘连接到振动台360上。调节支撑平台的高度,使得当样品垂直地悬挂时其底部自由端处在基座上方40mm。为了方便起见,将托盘350放置在样品下方以收集从样品上掉落的芯材料。启动马达362,摇动样品80秒钟。接着,从夹具364上移除样品,并且将样品的相对端放置进夹具中。如果必要,谨慎地重新打开自由端,如果其在前一个摇动步骤中由于夹具的压力而被密封闭合的话。使样品再次垂直地悬挂,并且启动马达以再摇动样品80秒钟。从夹具上移除样品,并且重新测量其质量(M2),精确至0.1g。
对于十个复制样品中的每个均按公式
( M 1 - M 2 ) M 1 × 100
计算润湿固定作用值(%),并且报告平均值,精确至1%。
离心保留容量(CRC)方法
离心保留容量(CRC)测试是测量超吸收聚合物对液体的保留能力。将超吸收聚合物放置在“茶袋”内,在0.9%(w/w)的氯化钠溶液中浸没30分钟,然后离心3分钟。保留下来的液体重量和干燥材料的初始重量的比率即为超吸收聚合物的CRC(g/g)。CRC测试在23℃±2℃和50%±2%的相对湿度的标准实验室条件下进行。
茶袋的袋由一片6cm×12cm的茶袋材料(等级为1234的可热密封的材料,得自Dexter Corporation,Windsor Locks,CN,或相当的公司)制成,将所述材料沿长度对折,并且用T形架密封装置沿两侧密封。
精确地称出0.200g±0.005g的超吸收聚合物颗粒装进茶袋的袋中,并且密封第三(开口)侧。密封一个空袋以用作空白茶袋。将大约300mL的0.9%的盐水倒入1000mL的烧杯中,并且将空白茶袋浸没在该盐水中。水平地持拿样本茶袋以分配茶袋内的颗粒。将样本茶袋放置在盐水溶液的表面上;然后使用刮刀使其浸没约5秒钟以润湿样本。将空白茶袋和样本茶袋浸湿30分钟。对于复制的第二样本茶袋和空白茶袋两者,以相似的方式平行地处理。
30分钟之后,迅速移除茶袋,并且将它们放置进离心机中(一种合适的仪器为源自Fisher Scientific的Delux Dynac II离心机,其配备有22cm直径的圆形离心篮)。将复制样本分散放置在离心篮中以平衡离心机。启动离心机并且使其快速提速至157.1rad/s(1500rpm)的稳恒速度(250g)。以157.1rad/s(1500rpm)的速度运行3分钟之后,关闭离心机并且制动。移除茶袋,并且立即测量每个茶袋的质量并作记录,精确至0.001g。
离心保留容量按公式
Figure S2006800302876D00401
计算,并且以两个复制样本的平均值报告,精确至0.01g/g。
%超吸收聚合物方法
贯穿超吸收聚合物/纤维素纤维芯分布的超吸收聚合物可基于下列概念而量化。中和的或部分地中和的聚丙烯酸酯类的超吸收聚合物可悬浮在含水体系中,并且通过与强酸例如盐酸反应而转变为酸式。如果酸式聚合物随后被从悬浮液中移除,则剩余含水体系中的氢离子的还原可作为原始存在的中和或部分地中和的超吸收聚合物的量的量度。
通过如下方式制备样品:移除吸收制品中的不直接包裹包含芯的超吸收聚合物的所有层(例如顶片、底片、和任何收集层)。在分析天平上测量样品的质量,精确至0.01g。对半切割样品并且将所得两片均添加到已知体积的标准化盐酸中。使用普通混合设备将测试样品混合20分钟。移除悬浮液的一部分,并且将其用Whatman #4滤纸过滤。用标准化氢氧化钠滴定滤液的等分试样至溴酚蓝端点(pH4.5)。以相似方式同样滴定酸性空白茶袋。标准化酸碱溶液的当量浓度基于待滴定的超吸收聚合物的量而调整。例如,包含10g超吸收聚合物的样品可用1升0.1N的HCl稀释,并且50mL滤过的等分试样用0.1N的NaOH滴定。
使用在组成上与存在于待测吸收制品中的超吸收聚合物完全相同的超吸收聚合物(这可为源自生产过程的超吸收聚合物或由机械操作采自另一芯的超吸收聚合物)来产生干燥超吸收聚合物的质量对滴定的NaOH的体积的校准曲线。由校准曲线计算空白茶袋的超吸收聚合物的校正量,并且求出其与原始样品的质量的比率。报告%SAP(g/g),精确到0.1%。
测试方法结束
本文所公开的尺寸和数值不应被理解为严格限于所述确切数值。相反,除非另外指明,每个上述尺寸旨在表示所述值以及该值附近的函数等效范围。例如,公开为“40mm”的尺寸旨在意味着“约40mm”。
发明详述中所有引用文献的相关部分均以引用方式并入本文中。然而任何文献的引用不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。当本书面文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中的术语的任何含义或定义冲突时,将以赋予本书面文献中的术语的含义或定义为准。
尽管已用具体实施方案和/或个体特征来说明和描述了本发明,但对于本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。此外,应该清楚所述实施方案和特征的所有组合均是可能的,并且可得到本发明的优选实施。因此,附加的权利要求书旨在包括在本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种围绕穿着者的下体穿着的吸收制品,所述吸收制品具有第一区、第二区、以及设置在所述第一区和所述第二区之间的裆区、纵向轴线和横向轴线,所述吸收制品还包括:
顶片;
接合到所述顶片的至少一部分上的底片;和
设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯,其中所述吸收芯包括第一存储层和第二存储层,其中所述第一存储层具有第一形状,并且所述第二存储层具有第二形状,其中所述第一形状不同于所述第二形状,所述吸收制品还包括能够展开以适应所述吸收芯的膨胀的折叠结构,并且还包括包裹所述存储层的芯部包裹物,其中所述芯部包裹物包括所述折叠结构,并且其中所述第一存储层和第二存储层中的每一个包括少于20%的透气毡。
2.如权利要求1所述的吸收制品,其中所述第一存储层具有所述第二区中的第一宽度,并且所述第二存储层具有所述第二区中的第二宽度,并且其中所述第一宽度小于所述第二宽度。
3.如权利要求1所述的吸收制品,其中所述第一存储层具有第一表面积,并且所述第二存储层具有第二表面积,并且其中所述第一表面积小于所述第二表面积。
4.如权利要求1所述的吸收制品,其中所述折叠结构包括近侧区域和远侧区域,其中所述近侧区域邻近所述第一存储层和/或第二存储层设置,并且所述远侧区域设置在所述芯部包裹物和所述底片之间。
5.权利要求1的吸收制品,
所述吸收芯还包括:
位于顶片和存储层之间的具有第一收集形状的第一收集层;
其中所述第一收集形状围绕横向轴线不对称,并且其中所述第一收集形状不同于所述存储层形状。
6.如权利要求5所述的吸收制品,其中所述第一收集层的表面积比所述存储层的表面积大至少50%。
7.如权利要求5所述的吸收制品,其中所述第一收集层具有所述第一区中的第一宽度和所述第二区中的第二宽度,并且其中所述第一宽度小于所述第二宽度。
8.如权利要求5所述的吸收制品,所述吸收制品还包括具有第二收集形状的第二收集层,其中所述第二收集层与所述第一收集层流体连通。
9.如权利要求8所述的吸收制品,其中所述第一收集层的表面积和/或所述第二收集层的表面积至少与所述存储层的表面积一样大。
10.如权利要求8所述的吸收制品,其中所述第一收集形状与所述第二收集形状不同。
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