JPH06213089A - 戻りのない燃料送出システム - Google Patents
戻りのない燃料送出システムInfo
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- JPH06213089A JPH06213089A JP5267438A JP26743893A JPH06213089A JP H06213089 A JPH06213089 A JP H06213089A JP 5267438 A JP5267438 A JP 5267438A JP 26743893 A JP26743893 A JP 26743893A JP H06213089 A JPH06213089 A JP H06213089A
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- F02D41/30—Controlling fuel injection
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/04—Feeding by means of driven pumps
- F02M37/08—Feeding by means of driven pumps electrically driven
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02D2200/02—Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 どのような温度でも必要にして十分な量の燃
料だけを燃料タンクから噴射器に送出する戻りのない燃
料送出システムを提供すること。 【構成】 燃料タンク(12)内の可変速度燃料ポンプ
(10)が複数の噴射器(18)に燃料を送出し、その
速度をポンプ制御手段(20)が制御する。エンジン吸
気マニホルド真空と噴射器供給燃料の圧力の差を表す信
号を圧力センサ(26)が、蒸気供給燃料の温度を温度
センサ(24)が制御手段に入力し、蒸気圧力差と基準
圧力差との差をほぼ一定になるよう制御し、上記基準圧
力差を上記温度入力の関数として修整する。
料だけを燃料タンクから噴射器に送出する戻りのない燃
料送出システムを提供すること。 【構成】 燃料タンク(12)内の可変速度燃料ポンプ
(10)が複数の噴射器(18)に燃料を送出し、その
速度をポンプ制御手段(20)が制御する。エンジン吸
気マニホルド真空と噴射器供給燃料の圧力の差を表す信
号を圧力センサ(26)が、蒸気供給燃料の温度を温度
センサ(24)が制御手段に入力し、蒸気圧力差と基準
圧力差との差をほぼ一定になるよう制御し、上記基準圧
力差を上記温度入力の関数として修整する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、燃料噴射型内燃機関
用燃料送出システムに関し、更に詳しくは、通常および
高燃料温度状態の両方で吸気マニホルドと燃料軌道との
間の最適差動圧力を得るために、この燃料ポンプの速度
を精密に制御することによって、従来の圧力調整器およ
び燃料戻り管路を省略し、付随する燃料タンクでの蒸気
形成問題をなくした燃料送出システムに関する。
用燃料送出システムに関し、更に詳しくは、通常および
高燃料温度状態の両方で吸気マニホルドと燃料軌道との
間の最適差動圧力を得るために、この燃料ポンプの速度
を精密に制御することによって、従来の圧力調整器およ
び燃料戻り管路を省略し、付随する燃料タンクでの蒸気
形成問題をなくした燃料送出システムに関する。
【0002】
【先行技術の記載】従来の燃料送出システムには、燃料
を燃料軌道に位置する複数の燃料噴射器に供給するため
に燃料ポンプを内蔵した燃料タンクが設けられる。各燃
料噴射器は電子制御ユニット(ECU)によって制御さ
れる。このユニットはこのエンジンの燃料要求を満たし
て各噴射器に可変パルス幅制御信号を与えるようにする
ために種々のエンジン運転条件に応答する。圧力調整器
がこのポンプと軌道の間に挿入されかつこの軌道の中の
燃料圧力をエンジン吸気マニホルド真空より高い約2.
8kg/cm2 (40psi )の圧力に維持するように設計さ
れている。
を燃料軌道に位置する複数の燃料噴射器に供給するため
に燃料ポンプを内蔵した燃料タンクが設けられる。各燃
料噴射器は電子制御ユニット(ECU)によって制御さ
れる。このユニットはこのエンジンの燃料要求を満たし
て各噴射器に可変パルス幅制御信号を与えるようにする
ために種々のエンジン運転条件に応答する。圧力調整器
がこのポンプと軌道の間に挿入されかつこの軌道の中の
燃料圧力をエンジン吸気マニホルド真空より高い約2.
8kg/cm2 (40psi )の圧力に維持するように設計さ
れている。
【0003】この燃料ポンプは定速で運転し、例えば、
1時間に90リットルを送出することがある。アイドリ
ングの状態では、エンジンは1時間に約3リットルしか
必要とせず、それでその場合は1時間に87リットルが
この圧力調整器から戻り管路を通って燃料タンクに戻さ
れる。高温のエンジン領域から比較的低圧かつ低温であ
るこの燃料タンクの中への燃料の戻りに関連しては多く
の問題がある。戻される燃料が高温かつ高圧であるため
に、かなりの量の燃料蒸気が発生してこのタンクの内に
存在し、この燃料蒸気を大気に抽気せねばならず、環境
問題をひき起す。
1時間に90リットルを送出することがある。アイドリ
ングの状態では、エンジンは1時間に約3リットルしか
必要とせず、それでその場合は1時間に87リットルが
この圧力調整器から戻り管路を通って燃料タンクに戻さ
れる。高温のエンジン領域から比較的低圧かつ低温であ
るこの燃料タンクの中への燃料の戻りに関連しては多く
の問題がある。戻される燃料が高温かつ高圧であるため
に、かなりの量の燃料蒸気が発生してこのタンクの内に
存在し、この燃料蒸気を大気に抽気せねばならず、環境
問題をひき起す。
【0004】
【課題を解決する手段】上記の観点から、この発明の目
的は、この燃料ポンプの速度を増すことによってこの燃
料軌道での燃料圧力を上げ正常エンジン温度を補償しな
がら、圧力調整器と燃料タンクの戻り管路とを必要とし
ない燃料送出システムを提供することである。
的は、この燃料ポンプの速度を増すことによってこの燃
料軌道での燃料圧力を上げ正常エンジン温度を補償しな
がら、圧力調整器と燃料タンクの戻り管路とを必要とし
ない燃料送出システムを提供することである。
【0005】この発明の他の目的は、蒸発による放出物
を低減し、かつ噴射型燃料送出システムを備えるエンジ
ンの性能を改良することである。
を低減し、かつ噴射型燃料送出システムを備えるエンジ
ンの性能を改良することである。
【0006】この発明の他の目的は、通常エンジンが高
温の際に生じる燃料流量の減少を補うために燃料圧力を
補償して増加するように燃料ポンプの速度を制御する方
法を提供することである。
温の際に生じる燃料流量の減少を補うために燃料圧力を
補償して増加するように燃料ポンプの速度を制御する方
法を提供することである。
【0007】この発明の他の目的は、ポンプモータの電
気的負荷を減ずることによって車両燃料ポンプの寿命を
増すことである。
気的負荷を減ずることによって車両燃料ポンプの寿命を
増すことである。
【0008】この発明の他の目的は、燃料漏れの表示を
得るために燃料流量予測値または要求値を噴射器に実際
に供給された燃料流量と比較する燃料送出システムを提
供することである。
得るために燃料流量予測値または要求値を噴射器に実際
に供給された燃料流量と比較する燃料送出システムを提
供することである。
【0009】この発明によれば、エンジンの正常および
中間の双方の温度で燃料流量を精密に制御するために必
要なレベルで燃料軌道圧力を調整する燃料送出制御シス
テムが得られる。この調整は、燃料タンクへの戻り管路
を伴う通常の差動圧力調整器を用いることなく達成され
る。燃料が再循環しないので、このタンクの中の燃料
は、ほぼ周囲温度にまたは夏期にある地域で20−30
度ほど低くとどまる。また、熱い燃料がこのタンクに戻
らないので、蒸発燃料が著しく低減できる。この燃料ポ
ンプモータの速度を精密に制御しまた圧力を制御するた
めにポンプ騒音が低減し、燃料ポンプ運転による電気系
統の電圧変動の影響が少くなる。
中間の双方の温度で燃料流量を精密に制御するために必
要なレベルで燃料軌道圧力を調整する燃料送出制御シス
テムが得られる。この調整は、燃料タンクへの戻り管路
を伴う通常の差動圧力調整器を用いることなく達成され
る。燃料が再循環しないので、このタンクの中の燃料
は、ほぼ周囲温度にまたは夏期にある地域で20−30
度ほど低くとどまる。また、熱い燃料がこのタンクに戻
らないので、蒸発燃料が著しく低減できる。この燃料ポ
ンプモータの速度を精密に制御しまた圧力を制御するた
めにポンプ騒音が低減し、燃料ポンプ運転による電気系
統の電圧変動の影響が少くなる。
【0010】添付の図面を参照して以下に本発明を詳細
に説明する。
に説明する。
【0011】最初に図1を参照すると、この発明による
燃料送出システムが示され、かつ車両の燃料タンク12
の中10で総称する燃料ポンプが設けられている。この
ポンプ10は、燃料を複数の噴射器18に分配するため
に供給管路14を通して燃料軌道16へ燃料を供給す
る。エンジン制御モジュール20によってこのポンプ1
0の速度を制御する。このモジュール20は、パワード
ライバ22によって増幅しかつ周波数を増倍してポンプ
10へ供給する制御信号を供給する。このモジュール2
0は、燃料温度センサ24からの燃料温度入力を、なら
びに差動圧力センサ26からの入力を受ける。このセン
サ26は、吸気マニホルド真空および燃料軌道16の中
の圧力に応答してこのモジュール20に差動圧力信号を
提供する。このモジュール20は、この情報を使ってエ
ンジンに最適な燃料圧力と燃料流量を与えるために必要
な燃料ポンプ電圧を決める。圧力逃し弁28が、燃料供
給管路(14)に設けた逆止弁と並列に配置されてい
る。この並列接続された逃し弁は、エンジンが停止し、
暑い環境内で燃料軌道16中の過剰圧力を防止する。ま
た、この逃し弁28は、エンジン作動の変遷による圧力
変動を平滑化する作用もする。図面には示してないが、
当業者にはこのモジュール20は、制御アルゴリズムに
よりエンジンシリンダに噴射される燃料の量を制御する
ために、噴射器18に加えられる燃料噴射器信号のパル
ス幅を制御することが理解される、この信号は、噴射器
弁開放時間を制御する、可変周波数、可変パルス幅信号
である。
燃料送出システムが示され、かつ車両の燃料タンク12
の中10で総称する燃料ポンプが設けられている。この
ポンプ10は、燃料を複数の噴射器18に分配するため
に供給管路14を通して燃料軌道16へ燃料を供給す
る。エンジン制御モジュール20によってこのポンプ1
0の速度を制御する。このモジュール20は、パワード
ライバ22によって増幅しかつ周波数を増倍してポンプ
10へ供給する制御信号を供給する。このモジュール2
0は、燃料温度センサ24からの燃料温度入力を、なら
びに差動圧力センサ26からの入力を受ける。このセン
サ26は、吸気マニホルド真空および燃料軌道16の中
の圧力に応答してこのモジュール20に差動圧力信号を
提供する。このモジュール20は、この情報を使ってエ
ンジンに最適な燃料圧力と燃料流量を与えるために必要
な燃料ポンプ電圧を決める。圧力逃し弁28が、燃料供
給管路(14)に設けた逆止弁と並列に配置されてい
る。この並列接続された逃し弁は、エンジンが停止し、
暑い環境内で燃料軌道16中の過剰圧力を防止する。ま
た、この逃し弁28は、エンジン作動の変遷による圧力
変動を平滑化する作用もする。図面には示してないが、
当業者にはこのモジュール20は、制御アルゴリズムに
よりエンジンシリンダに噴射される燃料の量を制御する
ために、噴射器18に加えられる燃料噴射器信号のパル
ス幅を制御することが理解される、この信号は、噴射器
弁開放時間を制御する、可変周波数、可変パルス幅信号
である。
【0012】次に図2を参照して、このモジュール20
は、30で総称する比例・積分・微分(PID)フィー
ドバックループと、32で総称するフィードフォワード
ループを含む制御手段に従って定周波パルス幅変調(P
WM)された燃料ポンプ制御信号を発生する。ループ3
0は、所望の差動圧力入力とセンサ26からの入力とし
ての実際の差動圧力との間の差を与えるコンパレータ3
6の誤差出力に応答する制御手段ブロック34を含む。
通常所望圧力は、例えば2.8kg/cm2 (40psi )差
である。このブロック34の出力は、誤差入力の時間履
歴を表し、合計器38で、燃料流量予測ブロック40の
出力と組合されて、ブロック34への誤差入力をゼロの
方へ減じほぼ一定の2.8kg/cm2 差に保つためにポン
プ10へのPWM信号のデュティサイクルを変更するよ
うにする。このPIDループは差動圧力に応答するの
で、例えば運転者がスロットルを全開した時に生じうる
マニホルド真空の突然の変化が、PIDループにかなり
の不安定性を与える。ブロック40はこの不安定性を補
償する。このブロック40は、エンジンの回転数と噴射
器パルス幅(PW)を利用して燃料の質量流れを予測す
る。これらの変数は燃料制御線の一つをモニタすること
によって得る。特定のエンジン運転点を定めるこれらの
入力から、ルックアップテーブルをアクセスしてこのポ
ンプ10へのこのPWM制御信号用の最適デュティサイ
クルを与える。この燃料流量予測は、このPIDループ
30では適切に制御できないエンジン運転条件に迅速に
反応する。このPIDループは、制御手段の微調整をし
かつポンプとエンジンの変動性を補償する。この燃料流
量予測は、事故で供給管路が破損したときに起きるよう
な、送出システムの総燃料漏れの表示器用としても利用
できる。この燃料質量流れ予測をこのポンプが供給する
燃料の質量流れと比較し、もしこの予測または要求が実
際に供給される燃料の質量流れよりかなり少いなら、ポ
ンプを停止する。
は、30で総称する比例・積分・微分(PID)フィー
ドバックループと、32で総称するフィードフォワード
ループを含む制御手段に従って定周波パルス幅変調(P
WM)された燃料ポンプ制御信号を発生する。ループ3
0は、所望の差動圧力入力とセンサ26からの入力とし
ての実際の差動圧力との間の差を与えるコンパレータ3
6の誤差出力に応答する制御手段ブロック34を含む。
通常所望圧力は、例えば2.8kg/cm2 (40psi )差
である。このブロック34の出力は、誤差入力の時間履
歴を表し、合計器38で、燃料流量予測ブロック40の
出力と組合されて、ブロック34への誤差入力をゼロの
方へ減じほぼ一定の2.8kg/cm2 差に保つためにポン
プ10へのPWM信号のデュティサイクルを変更するよ
うにする。このPIDループは差動圧力に応答するの
で、例えば運転者がスロットルを全開した時に生じうる
マニホルド真空の突然の変化が、PIDループにかなり
の不安定性を与える。ブロック40はこの不安定性を補
償する。このブロック40は、エンジンの回転数と噴射
器パルス幅(PW)を利用して燃料の質量流れを予測す
る。これらの変数は燃料制御線の一つをモニタすること
によって得る。特定のエンジン運転点を定めるこれらの
入力から、ルックアップテーブルをアクセスしてこのポ
ンプ10へのこのPWM制御信号用の最適デュティサイ
クルを与える。この燃料流量予測は、このPIDループ
30では適切に制御できないエンジン運転条件に迅速に
反応する。このPIDループは、制御手段の微調整をし
かつポンプとエンジンの変動性を補償する。この燃料流
量予測は、事故で供給管路が破損したときに起きるよう
な、送出システムの総燃料漏れの表示器用としても利用
できる。この燃料質量流れ予測をこのポンプが供給する
燃料の質量流れと比較し、もしこの予測または要求が実
際に供給される燃料の質量流れよりかなり少いなら、ポ
ンプを停止する。
【0013】燃料タンクへの戻り管路をなくすることが
望ましく、これによって燃料を冷却剤として使うことが
できなくなる。燃料流量が少いアイドリング時、この軌
道内の燃料はこのエンジンからの対流によって加熱さ
れ、もし目標燃料が蒸留曲線上のその蒸気点に達する
と、気化してしまい、所与のパルス幅の噴射器制御信号
に比較して噴射器に分配される燃料は少くなる。この潜
在的流量減少を補償するために温度対処手段ブロック4
2を使う。このブロック42は、燃料温度センサ24の
出力に応答して、このコンパレータ40への所望の圧力
入力を軌道中の燃料の温度の関数として修整する。この
燃料温度が上昇すると、このPID制御手段ブロック3
4への誤差信号がこのポンプ10への制御信号のデュテ
ィサイクルを増加し、よって軌道16内の燃料圧力を上
昇し、噴射器を通る燃料質量流れ量を維持する。温度変
化に関係なくかつ、燃料噴射器制御信号のパルス幅を変
える必要なく、同じ量の燃料をシリンダに送出する。よ
って、噴射パルス幅制御信号アルゴリズムを修整するこ
となく既存の車両に本発明を適用できる。ブロック42
は、通常より高い燃料温度を補償するためにこのコンパ
レータ36への入力を2.8kg/cm2 (40psi )より
上げる。このように、このPIDループは、温度上昇に
応答して燃料圧力を上げることが主たる役目である。低
温状態では、ポンプ10の速度は、ブロック40の燃料
流量予測条件によって主として決められる。
望ましく、これによって燃料を冷却剤として使うことが
できなくなる。燃料流量が少いアイドリング時、この軌
道内の燃料はこのエンジンからの対流によって加熱さ
れ、もし目標燃料が蒸留曲線上のその蒸気点に達する
と、気化してしまい、所与のパルス幅の噴射器制御信号
に比較して噴射器に分配される燃料は少くなる。この潜
在的流量減少を補償するために温度対処手段ブロック4
2を使う。このブロック42は、燃料温度センサ24の
出力に応答して、このコンパレータ40への所望の圧力
入力を軌道中の燃料の温度の関数として修整する。この
燃料温度が上昇すると、このPID制御手段ブロック3
4への誤差信号がこのポンプ10への制御信号のデュテ
ィサイクルを増加し、よって軌道16内の燃料圧力を上
昇し、噴射器を通る燃料質量流れ量を維持する。温度変
化に関係なくかつ、燃料噴射器制御信号のパルス幅を変
える必要なく、同じ量の燃料をシリンダに送出する。よ
って、噴射パルス幅制御信号アルゴリズムを修整するこ
となく既存の車両に本発明を適用できる。ブロック42
は、通常より高い燃料温度を補償するためにこのコンパ
レータ36への入力を2.8kg/cm2 (40psi )より
上げる。このように、このPIDループは、温度上昇に
応答して燃料圧力を上げることが主たる役目である。低
温状態では、ポンプ10の速度は、ブロック40の燃料
流量予測条件によって主として決められる。
【0014】もし、燃料流量予測テーブルを2.8kg/
cm2 (40psi )のデフォルトの所望差動圧力に較正す
ると、温度上昇に応答して所望圧力が上がったとき燃料
流量を正確に予測できない。圧力と燃料質量流れ量の間
に平方根の関係があるので、もし必要なら、この温度対
処手段42の実行により生ずる所望の圧力のデフォルト
値2.8kg/cm2 (40psi )以上の増加割合の平方根
に対応する増加倍率によってこのデュティサイクル予測
を修整することによって軽減してもよい。あるいは、異
なった差動圧力値に関連する複数のルックアップテーブ
ルを使って選択的にアクセスしてもよい。
cm2 (40psi )のデフォルトの所望差動圧力に較正す
ると、温度上昇に応答して所望圧力が上がったとき燃料
流量を正確に予測できない。圧力と燃料質量流れ量の間
に平方根の関係があるので、もし必要なら、この温度対
処手段42の実行により生ずる所望の圧力のデフォルト
値2.8kg/cm2 (40psi )以上の増加割合の平方根
に対応する増加倍率によってこのデュティサイクル予測
を修整することによって軽減してもよい。あるいは、異
なった差動圧力値に関連する複数のルックアップテーブ
ルを使って選択的にアクセスしてもよい。
【0015】モジュール20のようなマイクロプロセッ
サをベースにした制御モジュールで実行するデュティサ
イクル制御プログラムまたはアルゴリズムの流れ図を図
3に示す。この流れ図のブロックは、カッコ書きの数字
で示す。このモジュール20は、センサ26の差動圧力
出力をモニタし<50>、周期的読み値を例えば2.8
kg/cm2 (40psi )差の目標差動圧力<48>と比較
する<52>。もしこの圧力が目標より小さいなら<5
4>、このPID制御手段出力<56>をこのFF項に
加える<58>。すると燃料ポンプPWM制御信号のデ
ュティサイクルが増加し<60>、この軌道内の燃料圧
力を上げる。他方、もしこの差動圧力が目標圧力より大
きいなら、このPID制御手段出力<62>をFF項か
ら差し引く<64>。するとこの燃料ポンプPWM制御
信号のデュティサイクルが減少し<66>、この軌道内
の燃料圧力を下げる。このPID制御戦略<62>、<
56>で実行されるゲインは、この軌道内の圧力の減少
に関連するタイムラグのために異なる。
サをベースにした制御モジュールで実行するデュティサ
イクル制御プログラムまたはアルゴリズムの流れ図を図
3に示す。この流れ図のブロックは、カッコ書きの数字
で示す。このモジュール20は、センサ26の差動圧力
出力をモニタし<50>、周期的読み値を例えば2.8
kg/cm2 (40psi )差の目標差動圧力<48>と比較
する<52>。もしこの圧力が目標より小さいなら<5
4>、このPID制御手段出力<56>をこのFF項に
加える<58>。すると燃料ポンプPWM制御信号のデ
ュティサイクルが増加し<60>、この軌道内の燃料圧
力を上げる。他方、もしこの差動圧力が目標圧力より大
きいなら、このPID制御手段出力<62>をFF項か
ら差し引く<64>。するとこの燃料ポンプPWM制御
信号のデュティサイクルが減少し<66>、この軌道内
の燃料圧力を下げる。このPID制御戦略<62>、<
56>で実行されるゲインは、この軌道内の圧力の減少
に関連するタイムラグのために異なる。
【0016】図4を参照すると、図3の主ルーチンの<
58>と<64>で使用する項を与えるフィードフォワ
ードルーチンが示されている。前述のように、このエン
ジンの現在の燃料要求量の指示<70>をこの燃料噴射
器制御信号の一つをモニタすることによって得、この信
号のパルス幅(PW)と周期を得る。もし、この燃料要
求量が燃料供給量より実質的に少いなら、このポンプを
止める<74>。そうでなければ、この燃料噴射器制御
信号の周期または周波数から、エンジンの回転数(RP
M)を直接得る。このフィードフォワードルーチン<7
6>は、基本的には、必要な場合には内挿を含むルック
アップテーブルルーチンである。RPMとPWの二つの
入力から、2次元のルックアップテーブルが導入され、
燃料要求を満すために必要なこのポンプのPWM制御信
号のデュティサイクルの最善の見込値を提供する。この
デュティサイクルの最善の見込値は、ポンプのデュティ
サイクルに比例した、コンピュータのクロックサイクル
の数の比に換算してあるのが好ましい。
58>と<64>で使用する項を与えるフィードフォワ
ードルーチンが示されている。前述のように、このエン
ジンの現在の燃料要求量の指示<70>をこの燃料噴射
器制御信号の一つをモニタすることによって得、この信
号のパルス幅(PW)と周期を得る。もし、この燃料要
求量が燃料供給量より実質的に少いなら、このポンプを
止める<74>。そうでなければ、この燃料噴射器制御
信号の周期または周波数から、エンジンの回転数(RP
M)を直接得る。このフィードフォワードルーチン<7
6>は、基本的には、必要な場合には内挿を含むルック
アップテーブルルーチンである。RPMとPWの二つの
入力から、2次元のルックアップテーブルが導入され、
燃料要求を満すために必要なこのポンプのPWM制御信
号のデュティサイクルの最善の見込値を提供する。この
デュティサイクルの最善の見込値は、ポンプのデュティ
サイクルに比例した、コンピュータのクロックサイクル
の数の比に換算してあるのが好ましい。
【0017】図3の主ルーチンで使用する目標差動圧力
を決めるために使用する温度対処ルーチンを図4に示
す。これは、燃料要求量計算の後に実行される。しか
し、燃料要求量と目標圧力を計算するためのルーチン
は、図3に示す、即ち目標ブロックおよびブロック<5
8>、<60>で呼び出してもよい。この軌道内の燃料
温度を読み<78>、もしこの温度が燃料気化が起こり
そうな所定の値以上なら、目標差動燃料軌道圧力を称呼
の2.8kg/cm2 (40psi )からPIDループにこの
ポンプの使用率を増加させる値に上げて所望の質量流れ
量の燃料が噴射器を通ることを保証する。温度/圧力関
係は、温度が通常値以上に増加するときに通常値へ減少
するときとは異った経路をとるようにヒステリシス<8
4>を加える。換言すれば、この圧力は、低い温度で圧
力が2.8kg/cm2 (40psi )に達するように所定の
燃料気化温度の双方いずれかの側で最後の10度の間で
わずかに違った割合で公称2.8kg/cm2 (40psi )
に戻る。これは、温度が燃料気化の設定点を超え始めた
場合のチャタリングを防ぎ、また例えばこの燃料の瞬間
温度がこの瞬間温度を設定点以下に落すかもしれない<
86>スロットル開放状態の冷却降下によってこのシス
テムが“冷却される”ことを防ぐ。
を決めるために使用する温度対処ルーチンを図4に示
す。これは、燃料要求量計算の後に実行される。しか
し、燃料要求量と目標圧力を計算するためのルーチン
は、図3に示す、即ち目標ブロックおよびブロック<5
8>、<60>で呼び出してもよい。この軌道内の燃料
温度を読み<78>、もしこの温度が燃料気化が起こり
そうな所定の値以上なら、目標差動燃料軌道圧力を称呼
の2.8kg/cm2 (40psi )からPIDループにこの
ポンプの使用率を増加させる値に上げて所望の質量流れ
量の燃料が噴射器を通ることを保証する。温度/圧力関
係は、温度が通常値以上に増加するときに通常値へ減少
するときとは異った経路をとるようにヒステリシス<8
4>を加える。換言すれば、この圧力は、低い温度で圧
力が2.8kg/cm2 (40psi )に達するように所定の
燃料気化温度の双方いずれかの側で最後の10度の間で
わずかに違った割合で公称2.8kg/cm2 (40psi )
に戻る。これは、温度が燃料気化の設定点を超え始めた
場合のチャタリングを防ぎ、また例えばこの燃料の瞬間
温度がこの瞬間温度を設定点以下に落すかもしれない<
86>スロットル開放状態の冷却降下によってこのシス
テムが“冷却される”ことを防ぐ。
【0018】この発明を実施するための最善の態様を詳
細に説明したが、この発明が関係する技術分野に精通し
た者は、前記特許請求の範囲に定めるこの発明を実施す
るための種々の大体設計や具体例を思いつくだろう。
細に説明したが、この発明が関係する技術分野に精通し
た者は、前記特許請求の範囲に定めるこの発明を実施す
るための種々の大体設計や具体例を思いつくだろう。
【図1】この発明のブロック線図。
【図2】この発明に用いられる制御手段を示す制御線
図。
図。
【図3】この発明の燃料制御方法の流れ図。
【図4】燃料要求量予測ルーチンおよび温度戦略の流れ
図。
図。
10 燃料ポンプ 14 供給管路 16 燃料軌道 18 噴射器 20 燃料ポンプ制御手段 24 温度センサ 26 差動圧力センサ 28 圧力逃し弁 30 PIDフィードバックループ 42 温度対処手段ブロック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブライアン シー.プロディン アメリカ合衆国ミシガン州イプシランテ ィ,ナンバー 104,クリフズ ドライブ 808 (72)発明者 スチーブン ティー.ケムファー アメリカ合衆国ミシガン州カントン,キー ストーン 43130 (72)発明者 マイクル アール.ティンスキー アメリカ合衆国ミシガン州イプシランテ ィ,ナンバー 204,レイクビュー 2130
Claims (10)
- 【請求項1】 燃料を複数の燃料噴射器(18)に分配
するための燃料軌道(16)に送出するための可変速度
燃料ポンプ(10)、上記ポンプの速度を制御するため
の燃料ポンプ制御手段(20)、上記制御手段にエンジ
ン吸気マニホルド真空と上記燃料軌道内の燃料圧力との
間の圧力差を表す圧力入力を与える差動燃料圧力センサ
手段(26)、および上記燃料軌道内の燃料の温度をモ
ニタし上記制御手段に燃料温度入力を与える温度センサ
手段(24)を含み、上記制御手段が上記差動燃料圧力
センサ手段の出力と基準差動圧力との間の誤差を減ずる
ためにこのポンプ速度を変えることによって差動圧力を
ほぼ一定に維持するための手段(30)を含み、上記制
御手段が上記基準差動圧力を上記温度入力の関数として
修整するための手段(42)を含む、戻りのない燃料送
出システム。 - 【請求項2】 可変速度モータで駆動され、燃料を複数
の燃料噴射器(18)に送出するための燃料ポンプ(1
0)、上記モータの速度を制御するための燃料ポンプ制
御手段(20)、上記制御手段にエンジン吸気マニホル
ド真空と上記噴射器に供給される燃料の圧力との間の圧
力差を表す圧力入力を与える差動燃料圧力センサ手段
(26)、および上記噴射器に供給される燃料の温度を
モニタし上記制御手段に燃料温度入力を与える温度セン
サ手段(24)を含み、上記制御手段が上記差動燃料圧
力センサ手段のこの出力と基準差動圧力との間の誤差を
減ずるために上記モータの速度を変えることによって差
動圧力をほぼ一定に維持するための手段(30)を含
み、上記制御手段が上記基準差動圧力を上記温度入力の
関数として修整するための手段(42)を含む、戻りの
ない燃料送出システム。 - 【請求項3】 請求項2に記載するシステムにおいて、
このモータの出力を上記モータに加えられる定周波数パ
ルス幅変調信号のデュティサイクルを変えることによっ
て制御し、上記デュティサイクルが所望のデュティサイ
クルに比例する値を与えるために組合せた二つの成分を
含み、上記二つの成分の一つはこのエンジンに対する現
在の燃料要求流量を維持するために必要な計画デュティ
サイクル要求を表し、他の成分は差動圧力誤差を補償す
るための上記第1成分の修整を表す燃料送出システム。 - 【請求項4】 請求項3に記載するシステムにおいて、
現在の燃料要求流量は上記噴射器の一つを制御する信号
の周期およびパルス幅をモニタすることを基にし、かつ
上記修整がこの誤差の時間履歴の関数である燃料送出シ
ステム。 - 【請求項5】 請求項3に記載するシステムにおいて、
噴射器に供給される燃料が所定のレベルを超えることを
防ぐために圧力逃し弁(28)を備える燃料送出システ
ム。 - 【請求項6】 請求項3に記載するシステムにおいて、
もし、このエンジンの燃料要求流量がこのポンプによっ
て供給される燃料流量より実質的に少いならばこのポン
プを止める燃料送出システム。 - 【請求項7】 可変出力燃料ポンプ(10)および燃料
をこのポンプからエンジンへ送出するための燃料供給手
段(14、16、18)を含むエンジン燃料送出システ
ムにおいて、エンジンへの所望の燃料流量を維持する方
法であって、 (a) エンジンに送出される燃料の温度および圧力をモニ
タする工程、 (b) エンジンの燃料要求流量をこの要求に合うポンプ出
力要求に換算して決める工程、 (c) 工程(b) で決めたポンプ出力要求を実際の燃料圧力
と目標燃料圧力との間の差の時間履歴の関数として修整
する工程、 (d) このポンプの出力を工程(c) で決めた修整ポンプ出
力要求の関数として変える工程、および (e) 目標燃料圧力を燃料温度の関数として修整する工
程、を含む方法。 - 【請求項8】 請求項7に記載する方法において、燃料
ポンプを可変速度モータによって駆動し、ポンプ出力を
このモータに加える制御信号のデュティサイクルを変え
ることによって制御する方法。 - 【請求項9】 請求項7に記載する方法であって、更に
エンジンに供給される燃料が工程(b) で決めた燃料要求
量より実質的に多いときこの燃料ポンプを止める工程を
含む方法。 - 【請求項10】 請求項7に記載する方法において、工
程(b) の燃料要求流量決定が工程(e) の目標圧力修整に
作用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/966,922 US5237975A (en) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Returnless fuel delivery system |
US966922 | 1992-10-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH06213089A true JPH06213089A (ja) | 1994-08-02 |
JP3111130B2 JP3111130B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=25512056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05267438A Expired - Fee Related JP3111130B2 (ja) | 1992-10-27 | 1993-10-26 | 戻りのない燃料送出システム |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5237975A (ja) |
JP (1) | JP3111130B2 (ja) |
DE (1) | DE4335866C2 (ja) |
GB (1) | GB2272078B (ja) |
HU (1) | HU215695B (ja) |
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