JPH06192944A - 織機用のよこ糸選択、及び給送装置 - Google Patents
織機用のよこ糸選択、及び給送装置Info
- Publication number
- JPH06192944A JPH06192944A JP5284948A JP28494893A JPH06192944A JP H06192944 A JPH06192944 A JP H06192944A JP 5284948 A JP5284948 A JP 5284948A JP 28494893 A JP28494893 A JP 28494893A JP H06192944 A JPH06192944 A JP H06192944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeder
- drive motor
- drive
- weft
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/38—Weft pattern mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィーダの動作頻度を高め、ひいては高い紡
織速度を達成する。 【構成】 織機用のよこ糸３０を選択し、よこ糸給送機
構３１に給送する装置において、少なくとも休止位置と
給送位置との間のフィーダの経路に対応する偏心経路を
有する偏心駆動装置６にフィーダ３を直接接続したとと
もに、各々の給送装置にガイド１２とフィーダ３の往復
運動と異なる偏心駆動装置６の横運動を補整する手段１
４を備えた。
織速度を達成する。 【構成】 織機用のよこ糸３０を選択し、よこ糸給送機
構３１に給送する装置において、少なくとも休止位置と
給送位置との間のフィーダの経路に対応する偏心経路を
有する偏心駆動装置６にフィーダ３を直接接続したとと
もに、各々の給送装置にガイド１２とフィーダ３の往復
運動と異なる偏心駆動装置６の横運動を補整する手段１
４を備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はよこ糸の長手方向に案内
され、偏心駆動装置と独自の駆動モータとを介して休止
位置と給送位置との間を移動可能である少なくとも一個
のよこ糸に割当てられたフィーダを有する、織機用のよ
こ糸を選択し、よこ糸給送機構に給送する装置に関す
る。
され、偏心駆動装置と独自の駆動モータとを介して休止
位置と給送位置との間を移動可能である少なくとも一個
のよこ糸に割当てられたフィーダを有する、織機用のよ
こ糸を選択し、よこ糸給送機構に給送する装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上記の種類の公知の装置（欧州特許明細
書第０３６２０８９ Ａ１号）では、棒状又は針状のフ
ィーダが２個の縦ガイド内を縦移動可能に支承されてい
る。縦ガイドの間ではフィーダにそれぞれ一個の傾倒部
材が連接し、この部材の他端は固定的に支承されてい
る。この傾倒部材のほぼ中間部に操作棒が連接し、該操
作棒の他端はそれぞれ偏心駆動装置に接続されており、
偏心駆動装置にはそれぞれ駆動モータ、特にステップ・
モータが付属している。傾倒部材を介して偏心駆動装置
の偏心経路を移行させることによって、フィーダはその
休止位置と給送位置との間で、偏心経路のほぼ２倍に相
当する経路を辿る。
書第０３６２０８９ Ａ１号）では、棒状又は針状のフ
ィーダが２個の縦ガイド内を縦移動可能に支承されてい
る。縦ガイドの間ではフィーダにそれぞれ一個の傾倒部
材が連接し、この部材の他端は固定的に支承されてい
る。この傾倒部材のほぼ中間部に操作棒が連接し、該操
作棒の他端はそれぞれ偏心駆動装置に接続されており、
偏心駆動装置にはそれぞれ駆動モータ、特にステップ・
モータが付属している。傾倒部材を介して偏心駆動装置
の偏心経路を移行させることによって、フィーダはその
休止位置と給送位置との間で、偏心経路のほぼ２倍に相
当する経路を辿る。
【０００３】別の構成（欧州特許明細書第０４７８９８
６ Ａ１号）では、歯付きベルトに休止位置から給送位
置へと交互に移動可能なよこ糸フィーダが固定されてい
る。歯付きベルトは案内輪と、電動モータによって往復
運動へと駆動される駆動輪とを経て走行する。
６ Ａ１号）では、歯付きベルトに休止位置から給送位
置へと交互に移動可能なよこ糸フィーダが固定されてい
る。歯付きベルトは案内輪と、電動モータによって往復
運動へと駆動される駆動輪とを経て走行する。
【０００４】更にフィーダが伝達手段を介して中央織機
駆動装置によって駆動される形式の、よこ糸を選択し、
織機用のよこ糸給送機構に給送する装置が公知である。
（米国特許明細書第４９６４４４３号、４７８１２２６
号）
駆動装置によって駆動される形式の、よこ糸を選択し、
織機用のよこ糸給送機構に給送する装置が公知である。
（米国特許明細書第４９６４４４３号、４７８１２２６
号）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は高い動作頻度
で動作できるように冒頭に述べた種類の装置を構成する
ことにある。
で動作できるように冒頭に述べた種類の装置を構成する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、少なくと
も休止位置と給送位置との間のフィーダの経路に対応す
る偏心経路を有する偏心駆動装置にフィーダを直接接続
するとともに、各々の給送装置にガイドを設けることに
よって解決される。
も休止位置と給送位置との間のフィーダの経路に対応す
る偏心経路を有する偏心駆動装置にフィーダを直接接続
するとともに、各々の給送装置にガイドを設けることに
よって解決される。
【０００７】本発明に従った装置は、フィーダ（単数又
は複数）を休止位置と給送位置の間で移動せしめるため
に比較的少ない質量しか移動させる必要がないので、フ
ィーダ（単数又は複数）の高い動作頻度が得られ、ひい
ては高い紡織速度を達成できることである。更に、別の
織機部分とは関わりなくフィーダを任意の順序で、任意
の時間に移動させることができるという利点がある。
は複数）を休止位置と給送位置の間で移動せしめるため
に比較的少ない質量しか移動させる必要がないので、フ
ィーダ（単数又は複数）の高い動作頻度が得られ、ひい
ては高い紡織速度を達成できることである。更に、別の
織機部分とは関わりなくフィーダを任意の順序で、任意
の時間に移動させることができるという利点がある。
【０００８】簡単な実施例では、各々のフィーダ毎に、
付属して配設された偏心駆動装置の軸線と平行に延びた
軸の周囲を旋回可能なガイドを設けている。その際に、
移動量を増すことなく、フィーダの往復運動と、それと
は異なる偏心駆動の横運動とが簡単に補整される。
付属して配設された偏心駆動装置の軸線と平行に延びた
軸の周囲を旋回可能なガイドを設けている。その際に、
移動量を増すことなく、フィーダの往復運動と、それと
は異なる偏心駆動の横運動とが簡単に補整される。
【０００９】本発明の特に好適な構成では、各々のフィ
ーダをその駆動装置、偏心駆動装置及びガイドとともに
モジュールとして形成している。それによって、モジュ
ールを補足的に接近させたり、遠ざけることによってよ
こ糸フィーダの個数を特定の織物を製造する際の需要に
簡単に適合させることが可能になる。更に、故障の際に
も簡単にモジュール全体を交換することができる。
ーダをその駆動装置、偏心駆動装置及びガイドとともに
モジュールとして形成している。それによって、モジュ
ールを補足的に接近させたり、遠ざけることによってよ
こ糸フィーダの個数を特定の織物を製造する際の需要に
簡単に適合させることが可能になる。更に、故障の際に
も簡単にモジュール全体を交換することができる。
【００１０】更に本発明の構成では、フィーダを共通の
平面に配設している。その場合、特に好適な構成では更
に、隣接するフィーダのモジュールをフィーダの共通の
平面に対して面対称に配設している。それによって、多
数のフィーダを極めてコンパクトな構造にすることが可
能になる。
平面に配設している。その場合、特に好適な構成では更
に、隣接するフィーダのモジュールをフィーダの共通の
平面に対して面対称に配設している。それによって、多
数のフィーダを極めてコンパクトな構造にすることが可
能になる。
【００１１】よこ糸給送の際のよこ糸の応力を低減する
ために、駆動モータを制御装置と接続し、該制御装置は
駆動モータを休止位置と給送位置との間にある中間位置
で停止せしめる手段を含んでいる。この中間位置は、よ
こ糸が給送中に当該のフィーダの領域でできるだけ方向
転換が少ないような位置にされている。
ために、駆動モータを制御装置と接続し、該制御装置は
駆動モータを休止位置と給送位置との間にある中間位置
で停止せしめる手段を含んでいる。この中間位置は、よ
こ糸が給送中に当該のフィーダの領域でできるだけ方向
転換が少ないような位置にされている。
【００１２】本発明のその他の特徴と利点は図面を参照
した実施例の下記の説明によって明らかにされる。
した実施例の下記の説明によって明らかにされる。
【００１３】
【実施例】図１ないし図４には複数個の同種類のモジュ
ール１から構成されている、よこ糸を選択し、給送する
ための装置の単一のモジュール１を図示している。駆動
モータ４は偏心駆動装置６を介して、丸い棒又は針１１
として形成された糸フィーダ３と直接連結されている。
よこ糸フィーダ３の縦軸に対して横向きに配設された駆
動モータ４の軸５にはよこ糸フィーダ３と平行なクラン
ク９が回動不能に配設されている。クランク９はクラン
クピン１０を備えており、このピン上によこ糸フィーダ
３のアイ２１とは反対向きの端部が支承されている。よ
こ糸フィーダ３の棒又は針１１は縦穴１３を設けたガイ
ド１２内に案内されている。このガイド１２はよこ糸フ
ィーダ３の、アイ２１を備えた端部のできるだけ近傍に
配設され、軸５と平行な軸線１４を中心に回動可能であ
る。
ール１から構成されている、よこ糸を選択し、給送する
ための装置の単一のモジュール１を図示している。駆動
モータ４は偏心駆動装置６を介して、丸い棒又は針１１
として形成された糸フィーダ３と直接連結されている。
よこ糸フィーダ３の縦軸に対して横向きに配設された駆
動モータ４の軸５にはよこ糸フィーダ３と平行なクラン
ク９が回動不能に配設されている。クランク９はクラン
クピン１０を備えており、このピン上によこ糸フィーダ
３のアイ２１とは反対向きの端部が支承されている。よ
こ糸フィーダ３の棒又は針１１は縦穴１３を設けたガイ
ド１２内に案内されている。このガイド１２はよこ糸フ
ィーダ３の、アイ２１を備えた端部のできるだけ近傍に
配設され、軸５と平行な軸線１４を中心に回動可能であ
る。
【００１４】各モジュール１は支持構造としてプレート
１６を有しており、このプレートの背面には輪郭だけを
示したねじ２２によって駆動モータが固定されている。
プレート１６は偏心駆動装置６の領域に切欠き部１７を
設けている。よこ糸フィーダ３とそのガイド１２とはプ
レート１６の駆動モータ４とは反対側に位置している。
ガイド１２の軸１４の部位ではプレート１６が貫通して
おり、反対側は止め部材、例えばクリップ２３によって
止められている。図１、図３及び図４に示すように、プ
レート１６は台形の基板を有しており、この基板は駆動
モータ４の領域からガイド１２の領域へと先細にされて
いる。
１６を有しており、このプレートの背面には輪郭だけを
示したねじ２２によって駆動モータが固定されている。
プレート１６は偏心駆動装置６の領域に切欠き部１７を
設けている。よこ糸フィーダ３とそのガイド１２とはプ
レート１６の駆動モータ４とは反対側に位置している。
ガイド１２の軸１４の部位ではプレート１６が貫通して
おり、反対側は止め部材、例えばクリップ２３によって
止められている。図１、図３及び図４に示すように、プ
レート１６は台形の基板を有しており、この基板は駆動
モータ４の領域からガイド１２の領域へと先細にされて
いる。
【００１５】駆動モータ４によって移動される部分、す
なわちクランク９と、よこ糸フィーダ３と、ガイド１２
の質量は比較的小さいので、よこ糸フィーダ３を移動さ
せるために、対応して少ない質量慣性モーメントを超え
る力で済む。それによってより高い動作速度、及び比較
的低出力の駆動モータ４を使用することの双方又は一方
が可能になる。
なわちクランク９と、よこ糸フィーダ３と、ガイド１２
の質量は比較的小さいので、よこ糸フィーダ３を移動さ
せるために、対応して少ない質量慣性モーメントを超え
る力で済む。それによってより高い動作速度、及び比較
的低出力の駆動モータ４を使用することの双方又は一方
が可能になる。
【００１６】モータ軸の最大回転角度はストッパ２５，
２６によって制限されている。このストッパはこのスト
ッパは図示した実施例では、クランク９の、ひいては駆
動モータ４の軸５の最大回転角度を制限する切欠き部１
７の突起部２５，２６から成っている。突起部２５，２
６は、休止位置（図１）及び給送位置（図３）でクラン
ク９と、よこ糸フィーダ３の棒又は針１１が互いに同一
面上にあるように、すなわち、軸５とクランクピン１０
が棒又は針１１の軸線がある平面を延びるように配設さ
れている。
２６によって制限されている。このストッパはこのスト
ッパは図示した実施例では、クランク９の、ひいては駆
動モータ４の軸５の最大回転角度を制限する切欠き部１
７の突起部２５，２６から成っている。突起部２５，２
６は、休止位置（図１）及び給送位置（図３）でクラン
ク９と、よこ糸フィーダ３の棒又は針１１が互いに同一
面上にあるように、すなわち、軸５とクランクピン１０
が棒又は針１１の軸線がある平面を延びるように配設さ
れている。
【００１７】別の実施例では、例えばプレート１６上に
設けられ、クランク９の回転角度を制限する調整ねじの
形式の調整可能なストッパが備えられている。
設けられ、クランク９の回転角度を制限する調整ねじの
形式の調整可能なストッパが備えられている。
【００１８】個々のモジュール１の駆動モータ４は電子
制御装置２０に接続され、この制御装置はどの時点でど
のように、すなわちどのような速度でよこ糸フィーダ３
が休止位置（図１）から給送位置（図３）へと、又、場
合によっては更に中間位置（図４）へと移動するかを定
める。制御装置２０は別の織機分、例えばリード装入用
駆動装置、枢軸駆動装置又はその他の駆動装置の位置と
は関わりなく、よこ糸フィーダ３をいつでも所望の位置
に移動させることができる。それによって、よこ糸フィ
ーダ３の運動態様を例えばよこ糸の種類に応じて選択し
たり、又は、よこ糸給送を取消したり、ストローク中
に、又は織機の停止中によこ糸フィーダ３を任意の位置
に移動させることができる。
制御装置２０に接続され、この制御装置はどの時点でど
のように、すなわちどのような速度でよこ糸フィーダ３
が休止位置（図１）から給送位置（図３）へと、又、場
合によっては更に中間位置（図４）へと移動するかを定
める。制御装置２０は別の織機分、例えばリード装入用
駆動装置、枢軸駆動装置又はその他の駆動装置の位置と
は関わりなく、よこ糸フィーダ３をいつでも所望の位置
に移動させることができる。それによって、よこ糸フィ
ーダ３の運動態様を例えばよこ糸の種類に応じて選択し
たり、又は、よこ糸給送を取消したり、ストローク中
に、又は織機の停止中によこ糸フィーダ３を任意の位置
に移動させることができる。
【００１９】好適な実施例では、駆動モータ４がステッ
プ・モータとして構成され、制御装置２０からこのステ
ップ・モータに所望の運動に適したパルス列もしくはパ
ルス数が供給される。このパルス列は、クランク９を休
止位置ではストッパ２５に押圧し、給送位置ではストッ
パ２６に押圧して、よこ糸フィーダ３用に２つの安定位
置が得られるように選択することができる。しかし、パ
ルス列をクランク９がそれぞれの終端位置でストッパ２
５又は２６に当接しないように構成することが好適であ
る。これは駆動モータが回転されるステップ数によって
可能になる。よこ糸フィーダ３は駆動モータ４にいわゆ
る保持電流を印加することによって、調整可能な休止位
置又は給送位置に保持されることが可能である。この保
持電流として、よこ糸フィーダ３の位置決めが織機の振
動又はよこ糸がフィーダに加える力によって影響されな
いような電流が選択される。よこ糸フィーダ３のクラン
ク９と、棒又は針１１が休止位置及び給送位置の双方又
は一方で、互いに少なくともほぼ同一面上にあれば、よ
こ糸３０からよこ糸フィーダ３に加わる力は実質的にほ
とんどクランク９には伝達されないので、比較的僅かな
保持電流しか必要ではない。
プ・モータとして構成され、制御装置２０からこのステ
ップ・モータに所望の運動に適したパルス列もしくはパ
ルス数が供給される。このパルス列は、クランク９を休
止位置ではストッパ２５に押圧し、給送位置ではストッ
パ２６に押圧して、よこ糸フィーダ３用に２つの安定位
置が得られるように選択することができる。しかし、パ
ルス列をクランク９がそれぞれの終端位置でストッパ２
５又は２６に当接しないように構成することが好適であ
る。これは駆動モータが回転されるステップ数によって
可能になる。よこ糸フィーダ３は駆動モータ４にいわゆ
る保持電流を印加することによって、調整可能な休止位
置又は給送位置に保持されることが可能である。この保
持電流として、よこ糸フィーダ３の位置決めが織機の振
動又はよこ糸がフィーダに加える力によって影響されな
いような電流が選択される。よこ糸フィーダ３のクラン
ク９と、棒又は針１１が休止位置及び給送位置の双方又
は一方で、互いに少なくともほぼ同一面上にあれば、よ
こ糸３０からよこ糸フィーダ３に加わる力は実質的にほ
とんどクランク９には伝達されないので、比較的僅かな
保持電流しか必要ではない。
【００２０】偏心駆動装置６は休止位置からの運動、す
なわち図１の矢印（Ｐ１）の方向、並びに給送位置から
の運動、すなわち図３の矢印（Ｑ）の方向への運動の開
始時には常に、よこ糸フィーダ３の長手方向の運動成分
を比較的僅かしか加えないので、よこ糸フィーダ３の運
動の開始は常に比較的緩やかであり、従って、よこ糸３
０が保護され、よこ糸が切れる恐れが少なくなる。この
効果を高めるために、制御装置２０が可変周波数を有す
るパルス列を駆動モータ４に供給することによって、駆
動モータ４の緩やかな始動が常に保たれるようにするこ
とができる。
なわち図１の矢印（Ｐ１）の方向、並びに給送位置から
の運動、すなわち図３の矢印（Ｑ）の方向への運動の開
始時には常に、よこ糸フィーダ３の長手方向の運動成分
を比較的僅かしか加えないので、よこ糸フィーダ３の運
動の開始は常に比較的緩やかであり、従って、よこ糸３
０が保護され、よこ糸が切れる恐れが少なくなる。この
効果を高めるために、制御装置２０が可変周波数を有す
るパルス列を駆動モータ４に供給することによって、駆
動モータ４の緩やかな始動が常に保たれるようにするこ
とができる。
【００２１】よこ糸フィーダ３がその休止位置にある場
合は、所定の時間を経て、又は例えばリードの所定数の
ストロークの後に、クランク９がストッパ２５と当接す
るようにすることによって、制御装置２０用にモータ軸
５の基準位置が指定されるようにすることができる。し
かし、このような基準位置を検知器、例えばコンデンサ
・スイッチを用いて指定することもできる。
合は、所定の時間を経て、又は例えばリードの所定数の
ストロークの後に、クランク９がストッパ２５と当接す
るようにすることによって、制御装置２０用にモータ軸
５の基準位置が指定されるようにすることができる。し
かし、このような基準位置を検知器、例えばコンデンサ
・スイッチを用いて指定することもできる。
【００２２】別の実施例では、駆動モータ４の軸５に制
御装置２０と接続された角度検出器が備えられている。
その場合は、制御装置２０は制御可能な駆動モータ４
（この場合はステップ・モータである必要はない）が所
定の角度位置に到達するまでこのモータを駆動すること
ができる。この場合は更に、始動が常に減速された速度
で行われるように、駆動モータ４を可変速度で駆動する
ことが可能である。その場合、駆動モータ４には制御装
置２０から可変周波数を有する電流を給電可能である。
御装置２０と接続された角度検出器が備えられている。
その場合は、制御装置２０は制御可能な駆動モータ４
（この場合はステップ・モータである必要はない）が所
定の角度位置に到達するまでこのモータを駆動すること
ができる。この場合は更に、始動が常に減速された速度
で行われるように、駆動モータ４を可変速度で駆動する
ことが可能である。その場合、駆動モータ４には制御装
置２０から可変周波数を有する電流を給電可能である。
【００２３】休止位置（図１）では、よこ糸フィーダ３
は固定糸送り、例えばアイ３３と、織地３４との間に延
びるよこ糸３０が、給送機構３１、例えば図１に概略的
に示したグリッパ３２の運動領域該にくるように偏向さ
せる。給送位置（図３）では、よこ糸フィーダ３はよこ
糸３０がこの場合は給送機構３１、例えばグリッパ３２
によって把持される領域にくるように調整される。よこ
糸３０が給送機構３１によって把持された後に、よこ糸
フィーダ３はその給送位置に戻される。しかし、図４に
示した本発明の実施態様では、よこ糸フィーダ３は糸の
給送中に、よこ糸３０がよこ糸フィーダ３のアイ２１の
領域からできるだけ僅かしか偏向しない中間位置に配さ
れる。それによって、アイ２１の領域での摩擦が縮減さ
れ、よこ糸が切れる恐れが少なくなる。その際に、アイ
２１内での摩擦ができるだけ少なくなるように、よこ糸
フィーダ３を継続的な運動によって移動させることがで
き、そのためによこ糸フィーダ３は位置を変更できる。
上記の継続的な運動は制御装置２０を適宜に設計するこ
とによっても実現可能である。中間位置への移動は、後
続のよこ糸給送に際して同じよこ糸を給送する必要があ
る場合にも有利である。この場合は、よこ糸フィーダ３
はその給送位置まで短縮された経路を戻るだけでよい。
は固定糸送り、例えばアイ３３と、織地３４との間に延
びるよこ糸３０が、給送機構３１、例えば図１に概略的
に示したグリッパ３２の運動領域該にくるように偏向さ
せる。給送位置（図３）では、よこ糸フィーダ３はよこ
糸３０がこの場合は給送機構３１、例えばグリッパ３２
によって把持される領域にくるように調整される。よこ
糸３０が給送機構３１によって把持された後に、よこ糸
フィーダ３はその給送位置に戻される。しかし、図４に
示した本発明の実施態様では、よこ糸フィーダ３は糸の
給送中に、よこ糸３０がよこ糸フィーダ３のアイ２１の
領域からできるだけ僅かしか偏向しない中間位置に配さ
れる。それによって、アイ２１の領域での摩擦が縮減さ
れ、よこ糸が切れる恐れが少なくなる。その際に、アイ
２１内での摩擦ができるだけ少なくなるように、よこ糸
フィーダ３を継続的な運動によって移動させることがで
き、そのためによこ糸フィーダ３は位置を変更できる。
上記の継続的な運動は制御装置２０を適宜に設計するこ
とによっても実現可能である。中間位置への移動は、後
続のよこ糸給送に際して同じよこ糸を給送する必要があ
る場合にも有利である。この場合は、よこ糸フィーダ３
はその給送位置まで短縮された経路を戻るだけでよい。
【００２４】よこ糸が切れた場合には、よこ糸フィーダ
３を糸通しが簡単な位置に移動させることが好適であ
る。そのために、各モジュール１には制御装置２０と連
結されたスイッチ４８が備えられる。スイッチ４８を操
作することによって、制御装置２０は信号を発し、この
信号に基づいて制御装置２０は駆動モータ４の適宜に回
転させることによって付属するよこ糸フィーダ３を糸通
し位置まで移動させる。駆動モータ４がステップ・モー
タである場合は、制御装置２０は糸通し位置のために適
宜の保持電流を駆動モータに供給する。当該のよこ糸フ
ィーダ３のスイッチ４８を再び操作することによって、
スイッチは元の位置に戻される。
３を糸通しが簡単な位置に移動させることが好適であ
る。そのために、各モジュール１には制御装置２０と連
結されたスイッチ４８が備えられる。スイッチ４８を操
作することによって、制御装置２０は信号を発し、この
信号に基づいて制御装置２０は駆動モータ４の適宜に回
転させることによって付属するよこ糸フィーダ３を糸通
し位置まで移動させる。駆動モータ４がステップ・モー
タである場合は、制御装置２０は糸通し位置のために適
宜の保持電流を駆動モータに供給する。当該のよこ糸フ
ィーダ３のスイッチ４８を再び操作することによって、
スイッチは元の位置に戻される。
【００２５】既に述べたように、よこ糸を選択し、給送
する装置は図５ないし図７に示すように多数のモジュー
ルから構成されている。明解にするために、このような
モジュールを５個１Ａないし１Ｅだけ示すが、勿論、実
際にはそれよりも大幅に多いモジュールを備えることが
できる。個々のモジュール１Ａないし１Ｅの各々は前述
した実施例に対応して構成されている。すなわち、モジ
ュール駆動モータ４Ａないし４Ｅ及び、それぞれが棒又
は針１１Ａないし１１Ｅを介してガイド１２Ａないし１
２Ｅへと案内されるよこ糸フィーダ３Ａないし３Ｅ用の
偏心駆動装置を有している。前記棒又は針は図１ないし
図４を参照して既に説明したようにプレート１６Ａない
し１６Ｅ上に配設されている。よこ糸フィーダ３Ａない
し３Ｅは共通の平面上に位置している。個々のよこ糸フ
ィーダ３Ａないし３Ｅを互いにできるだけ密接して配設
できるように、モジュール１Ａないし１Ｅは２列４０，
４１で、よこ糸フィーダ３Ａないし３Ｅの共通面に対し
て面対称に、且つ互い違いに配置されている。共通面は
平坦でもよく、空間的に湾曲（アーチ状）していてもよ
い。プレート１６Ａないし１６Ｅは２つの保持板４２，
４３の間に配置されており、プレートはねじ４６によっ
てこれらの保持板に固定されている。これらの保持板４
２，４３は横棒４４によって互いに連結されている。
（図６）保持板４３はねじ４７によって機械フレーム４
５に保持されている。
する装置は図５ないし図７に示すように多数のモジュー
ルから構成されている。明解にするために、このような
モジュールを５個１Ａないし１Ｅだけ示すが、勿論、実
際にはそれよりも大幅に多いモジュールを備えることが
できる。個々のモジュール１Ａないし１Ｅの各々は前述
した実施例に対応して構成されている。すなわち、モジ
ュール駆動モータ４Ａないし４Ｅ及び、それぞれが棒又
は針１１Ａないし１１Ｅを介してガイド１２Ａないし１
２Ｅへと案内されるよこ糸フィーダ３Ａないし３Ｅ用の
偏心駆動装置を有している。前記棒又は針は図１ないし
図４を参照して既に説明したようにプレート１６Ａない
し１６Ｅ上に配設されている。よこ糸フィーダ３Ａない
し３Ｅは共通の平面上に位置している。個々のよこ糸フ
ィーダ３Ａないし３Ｅを互いにできるだけ密接して配設
できるように、モジュール１Ａないし１Ｅは２列４０，
４１で、よこ糸フィーダ３Ａないし３Ｅの共通面に対し
て面対称に、且つ互い違いに配置されている。共通面は
平坦でもよく、空間的に湾曲（アーチ状）していてもよ
い。プレート１６Ａないし１６Ｅは２つの保持板４２，
４３の間に配置されており、プレートはねじ４６によっ
てこれらの保持板に固定されている。これらの保持板４
２，４３は横棒４４によって互いに連結されている。
（図６）保持板４３はねじ４７によって機械フレーム４
５に保持されている。
【００２６】実施例では図７に示すように、よこ糸フィ
ーダ３Ａないし３Ｅはその休止位置と給送位置との間で
弧状の運動を行う。よこ糸フィーダ３Ａないし３Ｅが密
接して前後に配列されているにも関わらず互いに妨害し
ないように保証するために、全てのよこ糸フィーダ３Ａ
ないし３Ｅの弧状の運動２７は互いに平行に延びるよう
にされている。そのために、一方の側に配設された駆動
モータ４Ｃ，４Ｅの回転方向が他方の側に配設された駆
動モータ４Ａ，４Ｂ，４Ｄの回転方向とは逆にされてい
る。それに対応して、切欠き部１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｄ
は対向する切欠き部１７Ｃ及び１７Ｅと面対称に形成さ
れている。その場合、勿論同じプレート１６を使用する
ことができ、プレート１６の基板上の駆動モータ４と縦
ガイド１２の配置だけが変えられる。
ーダ３Ａないし３Ｅはその休止位置と給送位置との間で
弧状の運動を行う。よこ糸フィーダ３Ａないし３Ｅが密
接して前後に配列されているにも関わらず互いに妨害し
ないように保証するために、全てのよこ糸フィーダ３Ａ
ないし３Ｅの弧状の運動２７は互いに平行に延びるよう
にされている。そのために、一方の側に配設された駆動
モータ４Ｃ，４Ｅの回転方向が他方の側に配設された駆
動モータ４Ａ，４Ｂ，４Ｄの回転方向とは逆にされてい
る。それに対応して、切欠き部１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｄ
は対向する切欠き部１７Ｃ及び１７Ｅと面対称に形成さ
れている。その場合、勿論同じプレート１６を使用する
ことができ、プレート１６の基板上の駆動モータ４と縦
ガイド１２の配置だけが変えられる。
【００２７】保持板４２，４３に固定される個々のモジ
ュール１Ａないし１Ｃは個々に互いに異なる位置に配列
して保持板４２，４３に固定できる。更に、保持板４
２，４３を機械フレーム４５に対して整合し、共通に整
合された位置で機械フレーム４５に固定することもでき
る。本装置は多数の個々のモジュールから構成されてい
るので、使用例に応じてモジュール１を補充したり、削
減したりすることによって、装置を簡単且つ迅速に拡
張、縮小することができる。更に、故障がある場合は個
々のモジュール全体を簡単に交換できる。駆動モータ４
は対向した配置（図５）の場合にも外側に配設されるの
で、簡単にアクセスでき、従って故障の際の交換も簡単
である。
ュール１Ａないし１Ｃは個々に互いに異なる位置に配列
して保持板４２，４３に固定できる。更に、保持板４
２，４３を機械フレーム４５に対して整合し、共通に整
合された位置で機械フレーム４５に固定することもでき
る。本装置は多数の個々のモジュールから構成されてい
るので、使用例に応じてモジュール１を補充したり、削
減したりすることによって、装置を簡単且つ迅速に拡
張、縮小することができる。更に、故障がある場合は個
々のモジュール全体を簡単に交換できる。駆動モータ４
は対向した配置（図５）の場合にも外側に配設されるの
で、簡単にアクセスでき、従って故障の際の交換も簡単
である。
【００２８】図６及び図７に示したように、よこ糸フィ
ーダ３Ａないし３Ｅは給送位置では隣接した位置にあ
る。勿論、全てのよこ糸フィーダ３Ａないし３Ｅがほぼ
同軸上にあるか、又は同じ地点の給送位置さえ占めるよ
うに個々のモジュールを位置合わせすることもできる。
ーダ３Ａないし３Ｅは給送位置では隣接した位置にあ
る。勿論、全てのよこ糸フィーダ３Ａないし３Ｅがほぼ
同軸上にあるか、又は同じ地点の給送位置さえ占めるよ
うに個々のモジュールを位置合わせすることもできる。
【００２９】よこ糸フィーダ３の運動は別の織機駆動装
置の運動とは独立しているので、例えばよこ糸が切れた
後に、よこ糸フィーダ３の運動を別の機械駆動装置と同
期化することなく、すなわち別の機械駆動装置を往復運
動させることなく、当該のよこ糸フィーダ３を新たに給
送位置に移動させることができるという利点が得られ
る。特に、移動質量が比較的小さいので、高い動作速
度、ひいては織機の運転速度を実現可能であるという利
点がある。
置の運動とは独立しているので、例えばよこ糸が切れた
後に、よこ糸フィーダ３の運動を別の機械駆動装置と同
期化することなく、すなわち別の機械駆動装置を往復運
動させることなく、当該のよこ糸フィーダ３を新たに給
送位置に移動させることができるという利点が得られ
る。特に、移動質量が比較的小さいので、高い動作速
度、ひいては織機の運転速度を実現可能であるという利
点がある。
【００３０】更に駆動モータ４を適宜に制御することに
よって、機械的な調整を行わずによこ糸フィーダ３の休
止位置を変更できるという利点が得られる。適宜の調整
は例えば入力装置を備えた制御装置２０によって実行で
きる。
よって、機械的な調整を行わずによこ糸フィーダ３の休
止位置を変更できるという利点が得られる。適宜の調整
は例えば入力装置を備えた制御装置２０によって実行で
きる。
【００３１】図示した実施例では、よこ糸フィーダ３は
よこ糸用のアイ２１を備えている。別の実施例では、よ
こ糸フィーダ３は公知のような糸ホルダを備えている。
よこ糸用のアイ２１を備えている。別の実施例では、よ
こ糸フィーダ３は公知のような糸ホルダを備えている。
【００３２】別の実施態様では、よこ糸フィーダ３のガ
イド１２はゴム弾性軸受で保持されることによって、軸
１４が不要になる。別の実施例では、よこ糸フィーダ３
は横方向に弾力的に支承される。
イド１２はゴム弾性軸受で保持されることによって、軸
１４が不要になる。別の実施例では、よこ糸フィーダ３
は横方向に弾力的に支承される。
【００３３】更に、別の手段によって偏心駆動装置の横
運動がよこ糸フィーダ３の往復運動に対して補整される
場合は、よこ糸フィーダ３を休止位置と給送位置との間
で直進運動させることができる。これは例えば、よこ糸
フィーダ３を、モータ軸５と平行な回転軸を有する継手
を介して互いに連結された２つの部分から構成すること
によって行われる。
運動がよこ糸フィーダ３の往復運動に対して補整される
場合は、よこ糸フィーダ３を休止位置と給送位置との間
で直進運動させることができる。これは例えば、よこ糸
フィーダ３を、モータ軸５と平行な回転軸を有する継手
を介して互いに連結された２つの部分から構成すること
によって行われる。
【００３４】
【発明の効果】以上のとおり、フィーダを休止位置と給
送位置の間で移動せしめるために比較的少ない質量しか
移動させる必要がないので、フィーダの高い動作頻度が
得られ、ひいては高い紡織速度を達成することができ
る。
送位置の間で移動せしめるために比較的少ない質量しか
移動させる必要がないので、フィーダの高い動作頻度が
得られ、ひいては高い紡織速度を達成することができ
る。
【図１】本発明の装置の概略図である。
【図２】図１の矢印Ｆ２の方向からみた本発明の側面図
である。
である。
【図３】フィーダが別の位置にある図１に示した概略図
である。
である。
【図４】フィーダが別の位置にある図１に示した概略図
である。
である。
【図５】本発明の装置のモジュールを面対称に配設した
図２と同様の図面の部分断面図である。
図２と同様の図面の部分断面図である。
【図６】図５のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図７】図６のＦ７部分の拡大図である。
１…モジュール ３…よこ糸フィーダ ４…駆動モータ ５…駆動モータ軸 ６…偏心駆動装置 ９…クランク １０…クランクピン １１…針 １２…ガイド １３…縦穴 １４…軸 １６…プレート １７…切欠き部 ２０…制御装置 ２１…アイ ２２…ねじ ２３…クリップ ２５…ストッパ ２６…ストッパ ３０…よこ糸 ３１…給送機構 ３２…グリッパ ４０…列 ４１…列 ４２…保持板 ４３…保持板 ４４…横棒 ４５…機械フレーム ４６…ねじ ４７…ねじ ４８…スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギールト ゲラルディン ベルギー国 ビー−8950 ニューケルク スティーンウェルクストラート 19
Claims (20)
- 【請求項１】 よこ糸の長手方向に案内され、偏心駆動
装置（６）と独自の駆動モータ（４）とを介して休止位
置と給送位置との間を移動可能である少なくとも一個の
よこ糸に割当てられたフィーダ（３）を有する、織機用
のよこ糸（３０）を選択し、よこ糸給送機構（３１）に
給送する装置において、少なくとも休止位置と給送位置
との間のフィーダの経路に対応する偏心経路を有する偏
心駆動装置（６）にフィーダ（３）を直接接続したとと
もに、各々の給送装置にガイド（１２）を設けたことを
特徴とする装置。 - 【請求項２】 ガイド（１２）がフィーダ（３）の往復
運動と異なる偏心駆動装置（６）の横運動を補整する手
段（１４）を含んだことを特徴とする請求項１記載の装
置。 - 【請求項３】 各々のフィーダ（３，１１）毎に、付属
して配設された偏心駆動装置（６）の軸線（５）と平行
に延びた軸（１４）の周囲を旋回可能なガイド（１２）
を設けたことを特徴とする請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 各々のフィーダ（３，１１）をその駆動
装置（４）、偏心駆動装置（６）及びガイド（１２）と
ともにモジュール（１）として形成したことを特徴とす
る請求項１ないし３のいずれかに記載の装置。 - 【請求項５】 各々のモジュール（１）がプレート（１
６）を備え、該プレートの一方の側には駆動モータ
（４）を配設し、他方の側にはフィーダ（３，１１）と
ガイド（１２）とを配設したことを特徴とする請求項４
記載の装置。 - 【請求項６】 駆動モータ（４）の回転角度位置を検知
し、且つ（又は）確認する手段（２５，２６）を設けた
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の
装置。 - 【請求項７】 プレート（１６）が偏心駆動装置（６）
の給送位置及び（又は）休止位置を規定するストッパ
（２５，２６）を備えたことを特徴とする請求項５また
は６記載の装置。 - 【請求項８】 偏心駆動装置（６）が駆動モータ（４）
の枢軸（５）上に配設されたクランク（９）を有するク
ランク駆動として形成され、該クランクがそれぞれにフ
ィーダ（３，１１）が支承されたクランクピン（１０）
を設けたことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか
に記載の装置。 - 【請求項９】 クランク駆動装置のクランク（９）にス
トッパ（２５，２６）を設けたことを特徴とする請求項
８記載の装置。 - 【請求項１０】 複数個のモジュール（１）のフィーダ
（３，１１）を共通の平面に配設したことを特徴とする
請求項１ないし９のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１１】 隣接するフィーダ（３，１１）のモジ
ュール（１）をフィーダの共通の平面に対して面対称に
配設したことを特徴とする請求項１０記載の装置。 - 【請求項１２】 互いに面対称に配設されたモジュール
（１）の駆動モータ（４）が逆の回転方向を有したこと
を特徴とする請求項１１記載の装置。 - 【請求項１３】 駆動モータ（４）を、駆動モータの開
閉と、その回転方向とを制御する制御装置（２０）に接
続したことを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか
に記載の装置。 - 【請求項１４】 制御装置（２０）が駆動モータ（４）
の回転速度を制御する手段を含んだことを特徴とする請
求項１３記載の装置。 - 【請求項１５】 制御装置（２０）が駆動モータ（４）
を休止位置と給送位置との間にある中間位置で停止させ
る手段を含んだことを特徴とする請求項１３又は１４記
載の装置。 - 【請求項１６】 駆動モータ（４）がステップ・モータ
であり、且つ制御装置（２０）が駆動モータに所定のパ
ルス列を供給することを特徴とする請求項１３ないし１
５のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１７】 制御装置（２０）が、駆動モータ
（４）に供給されるパルス列のパルス周波数を変更する
ための手段を備えたことを特徴とする請求項１３ないし
１６のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１８】 各々の駆動モータ（４）にスイッチ
（４８）を設け、該スイッチの操作によってフィーダ
（３）を糸通し位置に移動可能であることを特徴とする
請求項１３ないし１７のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１９】 独自の駆動モータ（４）とを介して休
止位置と給送位置との間を移動可能である少なくとも一
個のよこ糸に割当てられたフィーダを有する、織機用の
よこ糸（３０）を選択し、よこ糸給送機構（３１）に給
送する装置において、駆動装置（４）を制御装置（２
０）と接続し、該制御装置が駆動モータ（４）を休止位
置と給送位置との間にある中間位置で停止せしめる手段
を含んだことを特徴とする装置。 - 【請求項２０】 制御装置（２０）が、よこ糸（３０）
の変化する走行方向に適合するように駆動モータ（４）
を絶えず調整する手段を含んだことを特徴とする請求項
１９記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9200987A BE1006347A3 (nl) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | Inrichting voor het presenteren van inslagdraden bij weefmachines. |
| BE9200987 | 1992-11-16 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003420369A Division JP3611844B2 (ja) | 1992-11-16 | 2003-12-18 | 織機用のよこ糸選択給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06192944A true JPH06192944A (ja) | 1994-07-12 |
| JP3560994B2 JP3560994B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=3886516
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28494893A Expired - Fee Related JP3560994B2 (ja) | 1992-11-16 | 1993-11-15 | 織機用のよこ糸選択給送装置 |
| JP2003420369A Expired - Fee Related JP3611844B2 (ja) | 1992-11-16 | 2003-12-18 | 織機用のよこ糸選択給送装置 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003420369A Expired - Fee Related JP3611844B2 (ja) | 1992-11-16 | 2003-12-18 | 織機用のよこ糸選択給送装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5400834A (ja) |
| EP (2) | EP0598264B1 (ja) |
| JP (2) | JP3560994B2 (ja) |
| CN (2) | CN1034597C (ja) |
| BE (1) | BE1006347A3 (ja) |
| DE (2) | DE59307739D1 (ja) |
| HK (2) | HK1001594A1 (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5623840A (en) * | 1992-07-08 | 1997-04-29 | Tecnit-Technische Textilien Und Systeme Gmbh | Process for production of weave-knit material |
| DE4325905C1 (de) | 1993-08-02 | 1994-10-06 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zum Zuführen von Schußfäden zu einem Schußfadeneintragorgan in Webmaschinen |
| CN1062615C (zh) * | 1995-09-21 | 2001-02-28 | 泰克斯第尔马公开股份有限公司 | 选择控制纱线特别是织布机中经纱摆动的横向运动的装置 |
| BE1010334A3 (nl) * | 1996-06-07 | 1998-06-02 | Picanol Nv | Inrichting voor het inbrengen van een inslagdraad bij een grijperweefmachine. |
| DE59705563D1 (de) * | 1996-06-07 | 2002-01-10 | Picanol Nv | Gebergreifer für eine greiferwebmaschine |
| IT1293506B1 (it) * | 1997-07-30 | 1999-03-01 | Nuovo Pignone Spa | Dispositivo modulare per la presentazione dei fili di trama nei telai tessili senza navetta |
| IT1293828B1 (it) * | 1997-08-07 | 1999-03-10 | Vamatex Nuova Spa | Presentatrice di trama per telai di tessitura |
| GB9901358D0 (en) * | 1999-01-22 | 1999-03-10 | Griffith Textile Mach Ltd | A tuft yarn selection mechanism |
| EP1024214B1 (de) * | 1999-01-28 | 2006-05-17 | Sultex AG | Vorrichtung und Anordnung zum Vorlegen eines Schussfadens für eine Greiferwebmaschine |
| JP2000220060A (ja) | 1999-01-28 | 2000-08-08 | Sulzer Textil Ag | レピア織機の緯糸供給装置及び配列構造 |
| IT1308488B1 (it) * | 1999-05-14 | 2001-12-17 | Lgl Electronics Spa | Metodo e dispositivo di controllo di motori elettrici tipo brushlessalimentati in corrente continua, particolarmente per la |
| FR2800754B1 (fr) | 1999-11-08 | 2003-05-09 | Joint Industrial Processors For Electronics | Dispositif evaporateur d'une installation de depot chimique en phase vapeur |
| EP1496145B1 (de) * | 2003-07-10 | 2007-09-05 | Stäubli GmbH | Schussfaden-Wechselvorrichtung für eine Webmaschine |
| ATE316162T1 (de) * | 2003-07-10 | 2006-02-15 | Promatech Spa | Schussfadenzubringvorrichtung für webmaschinen mit einer einzigen zubringstange |
| DE10349645A1 (de) * | 2003-10-21 | 2005-06-02 | Picanol N.V. | Verfahren zum Auswählen und Zustellen von Schussfäden und Greiferwebmaschine mit einer Vorrichtung zum Auswählen und Zustellen von Schussfäden |
| DE102006034262A1 (de) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Picanol N.V. | Vorrichtung zum Zustellen von Schussfäden für eine Webmaschine |
| CN101935909A (zh) * | 2010-09-07 | 2011-01-05 | 上海超诚电子科技有限公司 | 选纬器及选纬装置 |
| BE1019807A3 (nl) | 2011-07-12 | 2012-12-04 | Picanol | Inrichting en werkwijze voor het klemmen van een inslagdraad. |
| BE1021341B1 (nl) | 2012-09-06 | 2015-11-05 | Picanol Naamloze Vennootschap | Apparaat voor het presenteren van inslagdraden aan een inbrenginrichting van een weefmachine |
| ITUB20160421A1 (it) * | 2016-02-01 | 2016-05-01 | Rinaldo Sperotto | PRESENTATRICE ROTATIVA per macchine da tessere a preselezione meccanica e comando elettronico |
| BE1024401B1 (nl) | 2016-07-04 | 2018-02-13 | Picanol N.V. Naamloze Vennootschap | Inrichting voor het klemmen van inslagdraden |
| CN107503028B (zh) * | 2017-08-09 | 2020-01-24 | 江苏大学 | 一种球网机中送纬自动调节装置 |
| CN109868543A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-11 | 江西中博智能装备制造有限公司 | 一种梭织织造扁平布的纬纱机构 |
| EP4310233A1 (en) | 2022-07-19 | 2024-01-24 | Picanol | Device for selecting and presenting weft threads |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US875608A (en) * | 1903-03-06 | 1907-12-31 | William N Parkes | Take-up and needle-bar mechanism for sewing-machines. |
| GB2002039B (en) * | 1977-08-05 | 1982-01-27 | Pickering Ltd E | Tufting machines |
| US4326566A (en) * | 1979-09-11 | 1982-04-27 | N. V. Weefautomaten Picanol | Color selector |
| DE2940202A1 (de) * | 1979-10-04 | 1981-04-16 | Institute für Textil- und Faserforschung Stuttgart, 7410 Reutlingen | Webmaschine |
| NL8600858A (nl) * | 1986-04-03 | 1987-11-02 | Picanol Nv | Aandrijf- en stuurmechanisme voor het klemmen, presenteren en vasthouden van inslagdraden bij grijperweefmachines. |
| BE1002081A3 (nl) * | 1988-06-17 | 1990-06-19 | Picanol Nv | Inrichting voor het presenteren van inslagdraden bij weefmachines. |
| DE3827265A1 (de) * | 1988-08-11 | 1990-02-15 | Mayer Fa Karl | Verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung von polware |
| FR2636979B1 (fr) * | 1988-09-27 | 1990-11-02 | Marsande Petrus | Dispositif d'alimentation des fils de trame pour metiers a tisser sans navette |
| JPH03161555A (ja) * | 1989-11-20 | 1991-07-11 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 織機における経糸通し検出装置 |
| IT1248715B (it) | 1990-06-11 | 1995-01-26 | Vamatex Spa | Dispositivo di presentazione della trama per telai di tessitura a pinze |
| CH682498A5 (de) * | 1990-10-05 | 1993-09-30 | Walter Kleiner | Schussfadenauswahl- und Zuführvorrichtung für Webmaschine. |
-
1992
- 1992-11-16 BE BE9200987A patent/BE1006347A3/nl not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-10-29 EP EP93117545A patent/EP0598264B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-29 DE DE59307739T patent/DE59307739D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-29 EP EP96119033A patent/EP0763613B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-29 DE DE59310049T patent/DE59310049D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-03 US US08/145,196 patent/US5400834A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-15 JP JP28494893A patent/JP3560994B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-16 CN CN93114681.XA patent/CN1034597C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-09-10 CN CN96113406A patent/CN1072286C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-01-16 HK HK98100379A patent/HK1001594A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-02-03 HK HK98100776A patent/HK1002075A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-12-18 JP JP2003420369A patent/JP3611844B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0598264B1 (de) | 1997-11-26 |
| US5400834A (en) | 1995-03-28 |
| EP0763613A3 (de) | 1997-10-01 |
| JP3611844B2 (ja) | 2005-01-19 |
| DE59307739D1 (de) | 1998-01-08 |
| CN1034597C (zh) | 1997-04-16 |
| DE59310049D1 (de) | 2000-06-29 |
| EP0598264A1 (de) | 1994-05-25 |
| HK1002075A1 (en) | 1998-07-31 |
| JP3560994B2 (ja) | 2004-09-02 |
| EP0763613B1 (de) | 2000-05-24 |
| JP2004137665A (ja) | 2004-05-13 |
| EP0763613A2 (de) | 1997-03-19 |
| BE1006347A3 (nl) | 1994-07-26 |
| CN1089916A (zh) | 1994-07-27 |
| CN1072286C (zh) | 2001-10-03 |
| HK1001594A1 (en) | 1998-06-26 |
| CN1158368A (zh) | 1997-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06192944A (ja) | 織機用のよこ糸選択、及び給送装置 | |
| KR940011011B1 (ko) | 개별적으로 이동가능한 방출사 안내부가 안내봉상에 배열된 날실편물기계 | |
| JP2941798B2 (ja) | 制御可能なよこ糸給糸把持装置及び織機特にグリッパ織機で製織するときのよこ糸屑を最小にするための装置 | |
| US4614210A (en) | Leno device for weaving machines and weaving machines equipped with such a leno device | |
| JPH0241439A (ja) | サッカー織機 | |
| US6957671B2 (en) | Device for creating a gauze fabric | |
| US4785856A (en) | Apparatus for presenting weft threads to a gripper in shuttleless looms | |
| JP2000154444A (ja) | 織機の制御可能なよこ糸クランプ・提出装置 | |
| US4834147A (en) | Weft thread cutting mechanism for shuttleless looms | |
| US5410974A (en) | Embroidery machine with center drive | |
| RU2184181C2 (ru) | Механизм регулирования зигзагообразного стежка | |
| JP2001355147A (ja) | テリー織機 | |
| KR20010074486A (ko) | 재봉 또는 자수 기계 | |
| CN1821470B (zh) | 用于剑杆织机的剑杆支持带或支持杆的驱动装置 | |
| GB2253862A (en) | A thread delivery device for textile machines | |
| EP3478882B1 (en) | Device for clamping weft threads | |
| US5458163A (en) | Cassette apparatus for presenting weft threads to a weft thread insertion member in a loom | |
| JP2000220062A (ja) | 織機の経糸張力調整装置 | |
| JP2000336548A (ja) | グリッパ織機のレシーブグリッパのクランプレバーの操作のための制御装置 | |
| JP3357868B2 (ja) | 流体噴射式織機の緯入れノズル選択装置 | |
| JP2003113548A (ja) | 開口装置の開口量調整装置 | |
| US3597940A (en) | Yarn tension control means for warp-knitting machine | |
| KR800000471Y1 (ko) | 타올직기의 파일경사 송출장치 | |
| JP3620153B2 (ja) | 織機におけるからみ耳形成装置 | |
| JPH10212641A (ja) | レピア織機のよこ糸選択装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031218 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040109 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031226 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040302 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040329 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040511 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040527 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090604 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100604 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110604 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110604 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120604 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120604 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130604 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |