JPH06130836A - トナー像転写手段を備えた画像生成機 - Google Patents
トナー像転写手段を備えた画像生成機Info
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- JPH06130836A JPH06130836A JP4284120A JP28412092A JPH06130836A JP H06130836 A JPH06130836 A JP H06130836A JP 4284120 A JP4284120 A JP 4284120A JP 28412092 A JP28412092 A JP 28412092A JP H06130836 A JPH06130836 A JP H06130836A
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナー像転写手段を備えた画像生成機におい
て、転写用コロナ放電器を使用しない型式の転写手段を
改良して充分良好なトナー像転写を可能にすること。 【構成】 表面にトナー像が形成される像形成部材に対
向して且つ転写部材の厚さよりも大きい間隔をおいて電
荷供給部材を配設し、この電荷供給部材に所定極性の電
圧を印加する。転写域において像形成部材の表面に転写
部材の表面が接触せしめられるが、転写部材の裏面は電
荷供給部材の表面に接触せしめられない。
て、転写用コロナ放電器を使用しない型式の転写手段を
改良して充分良好なトナー像転写を可能にすること。 【構成】 表面にトナー像が形成される像形成部材に対
向して且つ転写部材の厚さよりも大きい間隔をおいて電
荷供給部材を配設し、この電荷供給部材に所定極性の電
圧を印加する。転写域において像形成部材の表面に転写
部材の表面が接触せしめられるが、転写部材の裏面は電
荷供給部材の表面に接触せしめられない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電感光部材の如き像
形成部材の表面上に静電潜像を形成し、次いでこの静電
潜像をトナー像に現像し、しかる後に普通紙の如き転写
部材にトナー像を転写する型式の画像生成機に関する。
形成部材の表面上に静電潜像を形成し、次いでこの静電
潜像をトナー像に現像し、しかる後に普通紙の如き転写
部材にトナー像を転写する型式の画像生成機に関する。
【０００２】
【従来の技術】当業者には周知の如く、上記型式の画像
生成機においては、例えば回転ドラムの周表面に配設さ
れた静電感光部材である像形成部材は、回転ドラムの所
定方向への回転に応じて静電潜像形成域、現像域及び転
写域を順次に通る無端搬送経路を通して搬送せしめられ
る。静電潜像形成域においては、静電潜像形成手段の作
用によって像形成部材の表面上に静電潜像が形成され
る。静電潜像形成手段は、例えば像形成部材の表面を所
定極性に一様に帯電せしめる一様帯電手段と、かかる一
様帯電に続いて、形成すべき画像に対応して像形成部材
の表面を露光する露光手段とから構成されている。現像
域においては、現像装置によって像形成部材の表面に形
成されている静電潜像にトナーが施され、静電潜像がト
ナー像に現像される。転写域においては転写部材の表面
が像形成部材の表面に接触せしめられ、像形成部材の表
面上に形成されているトナー像が転写手段の作用によっ
て転写部材の表面に転写される。
生成機においては、例えば回転ドラムの周表面に配設さ
れた静電感光部材である像形成部材は、回転ドラムの所
定方向への回転に応じて静電潜像形成域、現像域及び転
写域を順次に通る無端搬送経路を通して搬送せしめられ
る。静電潜像形成域においては、静電潜像形成手段の作
用によって像形成部材の表面上に静電潜像が形成され
る。静電潜像形成手段は、例えば像形成部材の表面を所
定極性に一様に帯電せしめる一様帯電手段と、かかる一
様帯電に続いて、形成すべき画像に対応して像形成部材
の表面を露光する露光手段とから構成されている。現像
域においては、現像装置によって像形成部材の表面に形
成されている静電潜像にトナーが施され、静電潜像がト
ナー像に現像される。転写域においては転写部材の表面
が像形成部材の表面に接触せしめられ、像形成部材の表
面上に形成されているトナー像が転写手段の作用によっ
て転写部材の表面に転写される。
【０００３】転写手段の典型例としては、転写域におい
て転写部材の裏面に、像形成部材の表面に形成された静
電潜像の極性と逆極性のコロナ放電を施す転写用コロナ
放電器を挙げることができる。しかしながら、転写用コ
ロナ放電器が使用される場合には、環境汚染の点からし
て望ましくないオゾンが相当量生成される、等の問題が
ある。
て転写部材の裏面に、像形成部材の表面に形成された静
電潜像の極性と逆極性のコロナ放電を施す転写用コロナ
放電器を挙げることができる。しかしながら、転写用コ
ロナ放電器が使用される場合には、環境汚染の点からし
て望ましくないオゾンが相当量生成される、等の問題が
ある。
【０００４】そこで、例えば特開昭６３−７５７７３号
公報等においては、帯電用コロナ放電器に代えて、転写
域において像形成部材に近接せしめて（更に詳細には像
形成部材と導電性ローラとの間隔を転写部材の厚さより
も小さくせしめて）配設された導電性ローラから転写手
段を構成することが提案されている。かかる導電性ロー
ラは転写部材の搬送方向に回転駆動され、そしてまたか
かる導電性ローラには像形成部材の表面上に形成された
静電潜像の極性と逆極性の電圧が印加される。転写部材
は像形成部材と導電性ローラとの間に挟み込まれて、従
ってその表面が像形成部材の表面に押圧せしめられて転
写域を通過し、像形成部材の表面上のトナー像が転写部
材の表面に転写される。
公報等においては、帯電用コロナ放電器に代えて、転写
域において像形成部材に近接せしめて（更に詳細には像
形成部材と導電性ローラとの間隔を転写部材の厚さより
も小さくせしめて）配設された導電性ローラから転写手
段を構成することが提案されている。かかる導電性ロー
ラは転写部材の搬送方向に回転駆動され、そしてまたか
かる導電性ローラには像形成部材の表面上に形成された
静電潜像の極性と逆極性の電圧が印加される。転写部材
は像形成部材と導電性ローラとの間に挟み込まれて、従
ってその表面が像形成部材の表面に押圧せしめられて転
写域を通過し、像形成部材の表面上のトナー像が転写部
材の表面に転写される。
【０００５】然るに、本発明者等の実験及び考察によれ
ば、上述した転写手段を使用する場合には、像形成部材
の表面に対する転写部材の表面の接触圧が相当大きいこ
とに起因して、所謂中抜け現象（転写された画像におい
て、例えば文字の一部にトナーが存在しない現象）或い
は所謂画像塵現象（転写された画像において、文字等の
近傍にトナーが飛散付着している現象）が発生する傾向
がある。
ば、上述した転写手段を使用する場合には、像形成部材
の表面に対する転写部材の表面の接触圧が相当大きいこ
とに起因して、所謂中抜け現象（転写された画像におい
て、例えば文字の一部にトナーが存在しない現象）或い
は所謂画像塵現象（転写された画像において、文字等の
近傍にトナーが飛散付着している現象）が発生する傾向
がある。
【０００６】像形成部材の表面に対する転写部材の表面
の接触圧が過剰になることに起因する上記問題を回避す
るために、特開平１−２００２７７号公報には、像形成
部材と導電性ローラの如き電荷供給部材との間隔を転写
部材の厚さよりも大きく設定すると共に、像形成部材の
表面に転写部材の表面が接触せしめられる転写域より
も、転写部材の搬送方向に見て上流側の電荷供給域にお
いて、転写部材の裏面を導電性ローラの如き電荷供給部
材に接触せしめることが開示されている。
の接触圧が過剰になることに起因する上記問題を回避す
るために、特開平１−２００２７７号公報には、像形成
部材と導電性ローラの如き電荷供給部材との間隔を転写
部材の厚さよりも大きく設定すると共に、像形成部材の
表面に転写部材の表面が接触せしめられる転写域より
も、転写部材の搬送方向に見て上流側の電荷供給域にお
いて、転写部材の裏面を導電性ローラの如き電荷供給部
材に接触せしめることが開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】而して、上記特開平１
−２００２７７号公報に開示されている方式も未だ充分
に満足することができないものであり、次の通りの問題
を有する。第一に、使用される転写部材の特性、特に所
謂腰の強さが変化すると、転写部材が電荷供給部材の表
面と接触する電荷供給域及び／又は転写部材が像形成部
材の表面と接触する転写域の位置が変化し、それ故に所
要転写状態を安定して得ることができない。第二に、電
荷供給部材の表面にトナーが付着する等によって電荷供
給部材の表面が汚染された場合、汚染された電荷供給部
材の表面に転写部材の裏面が接触することによって転写
部材の裏面が汚染されてしまう。
−２００２７７号公報に開示されている方式も未だ充分
に満足することができないものであり、次の通りの問題
を有する。第一に、使用される転写部材の特性、特に所
謂腰の強さが変化すると、転写部材が電荷供給部材の表
面と接触する電荷供給域及び／又は転写部材が像形成部
材の表面と接触する転写域の位置が変化し、それ故に所
要転写状態を安定して得ることができない。第二に、電
荷供給部材の表面にトナーが付着する等によって電荷供
給部材の表面が汚染された場合、汚染された電荷供給部
材の表面に転写部材の裏面が接触することによって転写
部材の裏面が汚染されてしまう。
【０００８】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、画像生成機における転
写用コロナ放電器に代えて導電性ローラの如き電荷供給
部材を利用した形態の転写手段を改良して、電荷供給部
材の表面が汚染されても転写部材の裏面又は表面が汚染
される虞なく、充分に良好なトナー像転写を安定して遂
行することができるようにせしめることである。
あり、その主たる技術的課題は、画像生成機における転
写用コロナ放電器に代えて導電性ローラの如き電荷供給
部材を利用した形態の転写手段を改良して、電荷供給部
材の表面が汚染されても転写部材の裏面又は表面が汚染
される虞なく、充分に良好なトナー像転写を安定して遂
行することができるようにせしめることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
及び実験の結果、転写部材を電荷供給部材に接触せしめ
なくとも、転写域において像形成部材の表面にその表面
が接触せしめられている転写部材の裏面に近接して電荷
供給部材が位置せしめられるようになせば、像形成部材
の表面に形成されている静電潜像が充分良好に転写部材
の表面に転写され、そしてかような転写方式を採用する
ことによって従来技術における上記種々の問題を解決し
て、上記技術的課題を達成することができることを見出
した。
及び実験の結果、転写部材を電荷供給部材に接触せしめ
なくとも、転写域において像形成部材の表面にその表面
が接触せしめられている転写部材の裏面に近接して電荷
供給部材が位置せしめられるようになせば、像形成部材
の表面に形成されている静電潜像が充分良好に転写部材
の表面に転写され、そしてかような転写方式を採用する
ことによって従来技術における上記種々の問題を解決し
て、上記技術的課題を達成することができることを見出
した。
【００１０】即ち、本発明によれば、上記主たる技術的
課題を達成する画像生成機として、静電潜像形成域、現
像域及び転写域を順次に通る搬送経路を通して搬送せし
められる像形成部材と、該静電潜像形成域において該像
形成部材の表面上に静電潜像を形成するための静電潜像
形成手段と、該現像域において該像形成部材の表面上の
静電潜像をトナー像に現像するための現像手段と、該転
写域を通して転写部材を搬送するための転写部材搬送手
段と、該転写域において該像形成部材の表面上のトナー
像を転写部材の表面上に転写するためのトナー像転写手
段とを具備し、該トナー像転写手段は該像形成部材に対
向して配設された導電性電荷供給部材、該電荷供給部材
に電圧を印加する電圧印加手段、及び該転写域を通して
搬送される転写部材を案内する転写部材案内手段を含
み、該転写域において転写部材の表面が該像形成部材の
表面に接触せしめられて該像形成部材の表面上のトナー
像が転写部材の表面上に転写される画像形成機におい
て、該電荷供給部材は該転写域において該像形成部材に
対向して且つ該像形成部材に対して転写部材の厚さより
も大きい間隔をおいて配設されており、該転写部材案内
手段は転写部材を、該電荷供給部材に接触せしめられる
ことなく転写域を通して搬送されるように案内する、こ
とを特徴とする画像生成機が提供される。
課題を達成する画像生成機として、静電潜像形成域、現
像域及び転写域を順次に通る搬送経路を通して搬送せし
められる像形成部材と、該静電潜像形成域において該像
形成部材の表面上に静電潜像を形成するための静電潜像
形成手段と、該現像域において該像形成部材の表面上の
静電潜像をトナー像に現像するための現像手段と、該転
写域を通して転写部材を搬送するための転写部材搬送手
段と、該転写域において該像形成部材の表面上のトナー
像を転写部材の表面上に転写するためのトナー像転写手
段とを具備し、該トナー像転写手段は該像形成部材に対
向して配設された導電性電荷供給部材、該電荷供給部材
に電圧を印加する電圧印加手段、及び該転写域を通して
搬送される転写部材を案内する転写部材案内手段を含
み、該転写域において転写部材の表面が該像形成部材の
表面に接触せしめられて該像形成部材の表面上のトナー
像が転写部材の表面上に転写される画像形成機におい
て、該電荷供給部材は該転写域において該像形成部材に
対向して且つ該像形成部材に対して転写部材の厚さより
も大きい間隔をおいて配設されており、該転写部材案内
手段は転写部材を、該電荷供給部材に接触せしめられる
ことなく転写域を通して搬送されるように案内する、こ
とを特徴とする画像生成機が提供される。
【００１１】電荷供給部材と像形成部材との間隔は０．
２乃至２．０ｍｍであるのが好ましい。また、像形成部
材は実質上水平に延在する中心軸線を中心として所定方
向に回転駆動せしめられる回転ドラムの周表面に配設さ
れており、電荷供給部材は回転ドラムの中心軸線よりも
下方で且つ回転ドラムの回転に従って回転ドラムの周表
面が漸次下降する角度領域における回転ドラムの周表面
に対向せしめられ且つ回転ドラムの中心軸線と実質上平
行に延在する中心軸線を中心として転写部材の搬送方向
に回転駆動せしめられるローラから構成されている場
合、転写域において転写部材の表面を充分良好に像形成
部材の表面に接触せしめ、そしてまた電荷供給部材に対
する転写部材の接触を充分確実に回避せしめるために
は、転写域の上流側における転写部材搬送経路の下側を
規定する、転写部材案内手段における下側案内手段の先
端部を、上記角度領域における回転ドラムの周表面に向
かって、回転ドラムの回転方向に見て回転ドラムの周表
面に接し次いでローラの周表面に接する共通接線よりも
下方で且つこの共通接線に対して０度≦θ≦９０度、特
に３０度≦θ≦６０度である角度θを成して延びるよう
にせしめるのが好ましい。転写部材案内手段における下
側案内手段の上記先端部は、下流方向に突出せしめられ
ている柔軟な合成樹脂フィルムから形成するのが好都合
である。更に、転写域の下流側に配設される転写部材受
け手段における、転写部材を案内する上面を、転写部材
の搬送方向に見て上記共通接線が回転ドラムの周表面に
接する位置からＬ１≦５０ｍｍである距離Ｌ１内の領域
において、上記共通接線よりも上方に位置せしめるのが
好ましい。
２乃至２．０ｍｍであるのが好ましい。また、像形成部
材は実質上水平に延在する中心軸線を中心として所定方
向に回転駆動せしめられる回転ドラムの周表面に配設さ
れており、電荷供給部材は回転ドラムの中心軸線よりも
下方で且つ回転ドラムの回転に従って回転ドラムの周表
面が漸次下降する角度領域における回転ドラムの周表面
に対向せしめられ且つ回転ドラムの中心軸線と実質上平
行に延在する中心軸線を中心として転写部材の搬送方向
に回転駆動せしめられるローラから構成されている場
合、転写域において転写部材の表面を充分良好に像形成
部材の表面に接触せしめ、そしてまた電荷供給部材に対
する転写部材の接触を充分確実に回避せしめるために
は、転写域の上流側における転写部材搬送経路の下側を
規定する、転写部材案内手段における下側案内手段の先
端部を、上記角度領域における回転ドラムの周表面に向
かって、回転ドラムの回転方向に見て回転ドラムの周表
面に接し次いでローラの周表面に接する共通接線よりも
下方で且つこの共通接線に対して０度≦θ≦９０度、特
に３０度≦θ≦６０度である角度θを成して延びるよう
にせしめるのが好ましい。転写部材案内手段における下
側案内手段の上記先端部は、下流方向に突出せしめられ
ている柔軟な合成樹脂フィルムから形成するのが好都合
である。更に、転写域の下流側に配設される転写部材受
け手段における、転写部材を案内する上面を、転写部材
の搬送方向に見て上記共通接線が回転ドラムの周表面に
接する位置からＬ１≦５０ｍｍである距離Ｌ１内の領域
において、上記共通接線よりも上方に位置せしめるのが
好ましい。
【００１２】
【作用】本発明の画像生成機においては、転写部材は転
写域において像形成部材の表面にのみ接触せしめられ、
転写部材が電荷供給部材に接触せしめられることはな
い。それ故に、使用される転写部材の特性、特に腰の強
さが変化しても転写状態は殆ど変化せず、充分に安定し
て良好な転写が遂行される。また、電荷供給部材の表面
がトナー等に汚染されても、これに起因して転写部材の
裏面或いは表面が汚染されることはない。
写域において像形成部材の表面にのみ接触せしめられ、
転写部材が電荷供給部材に接触せしめられることはな
い。それ故に、使用される転写部材の特性、特に腰の強
さが変化しても転写状態は殆ど変化せず、充分に安定し
て良好な転写が遂行される。また、電荷供給部材の表面
がトナー等に汚染されても、これに起因して転写部材の
裏面或いは表面が汚染されることはない。
【００１３】転写部材を電荷供給部材に接触せしめなく
とも充分良好なトナー像転写が遂行される理由は、転写
域において電荷供給部材から転写部材の裏面に向けて微
小コロナ放電が生成されている故であると推定される。
然るに、かかるコロナ放電は通常の転写用コロナ放電器
を使用する場合におけるコロナ放電電流（例えば１００
乃至１５０μＡ）と比べて著しく小さく（例えば３μＡ
程度）、従ってオゾンの発生はあっても著しく微細であ
る。
とも充分良好なトナー像転写が遂行される理由は、転写
域において電荷供給部材から転写部材の裏面に向けて微
小コロナ放電が生成されている故であると推定される。
然るに、かかるコロナ放電は通常の転写用コロナ放電器
を使用する場合におけるコロナ放電電流（例えば１００
乃至１５０μＡ）と比べて著しく小さく（例えば３μＡ
程度）、従ってオゾンの発生はあっても著しく微細であ
る。
【００１４】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明に従って構
成された画像生成機の好適実施例について、更に詳細に
説明する。
成された画像生成機の好適実施例について、更に詳細に
説明する。
【００１５】本発明に従って構成された画像生成機の好
適実施例の主要構成要素を簡略に図示している図１を参
照して説明すると、画像生成機は実質上水平に（図１に
おいて紙面に垂直に）延在する中心軸線２（図２も参照
されたい）を中心として回転自在に装着された回転ドラ
ム４を具備している。この回転ドラム４の周表面には適
宜の静電感光部材でよい像形成部材６が配設されてい
る。回転ドラム４は矢印８で示す方向に連続的に回転駆
動せしめられ、かくしてその表面に配設されている像形
成部材６は静電潜像形成域１０、現像域１２、転写域１
４及びクリーニング域１６を順次に通る無端搬送経路
（回転ドラム４の周面によって規定される円形搬送経
路）を通して搬送される。
適実施例の主要構成要素を簡略に図示している図１を参
照して説明すると、画像生成機は実質上水平に（図１に
おいて紙面に垂直に）延在する中心軸線２（図２も参照
されたい）を中心として回転自在に装着された回転ドラ
ム４を具備している。この回転ドラム４の周表面には適
宜の静電感光部材でよい像形成部材６が配設されてい
る。回転ドラム４は矢印８で示す方向に連続的に回転駆
動せしめられ、かくしてその表面に配設されている像形
成部材６は静電潜像形成域１０、現像域１２、転写域１
４及びクリーニング域１６を順次に通る無端搬送経路
（回転ドラム４の周面によって規定される円形搬送経
路）を通して搬送される。
【００１６】静電潜像形成域１０においては、一様帯電
手段１８及び露光手段２０を含む静電潜像形成手段によ
って像形成部材６の表面上に静電潜像が形成される。一
様帯電手段１８は像形成部材６の表面を特定極性（図示
の場合は正極性）に一様に帯電せしめる。かかる一様帯
電手段１８は、一様帯電ローラ２２を含む所謂接触式帯
電手段から構成することができる。導電性ゴムから形成
することができる一様帯電ローラ２２には、電圧印加手
段２４によって所要電圧が印加せしめられる。かような
接触式帯電手段自体は公知であり、例えば電子写真学会
誌第３０巻第３号第３１２頁乃至第３２２頁「接触帯電
法」に詳細に説明されている。所望ならば、接触式帯電
手段に代えて通常のコロナ放電器から成る一様帯電手段
を使用することもできる。露光手段２０は光照射によっ
て像形成部材６の表面上の電荷を選択的に消失せしめ、
かくして像形成部材６の表面上に静電潜像が形成され
る。かかる露光手段２０は、コンピュータ或いはワード
プロセッサ等からの画像信号に応じて像形成部材４の表
面上に光を投射するレーザ手段から構成することができ
る。或いは、複写すべき原稿からの反射光を像形成部材
６の表面上に投射する光学手段から露光手段２０を構成
することもできる。現像域１２においては、磁気ブラシ
機構等から構成することができる現像装置２６が像形成
部材６の表面上に形成されている静電潜像にトナーを施
し、静電潜像をトナー像に現像する。図示の実施例にお
いては、像形成部材６の表面上に形成されている静電潜
像の極性と同極性、従って正極性に帯電せしめられたト
ナーが像形成部材６の表面上に形成されている静電潜像
の非帯電領域に施されて静電潜像が現像される（所謂反
転現像）。転写域１４においては、転写域１４を通して
搬送される転写部材２８の表面上に、像形成部材６の表
面上のトナー像が転写される。転写部材２８はシート形
状の普通紙でよい。転写域１４におけるトナー像転写に
ついては後に更に詳述する。クリーニング域１６におい
ては、転写後に像形成部材６の表面上に残留するトナー
がクリーニング手段３０によって像形成部材６の表面か
ら除去される。かかるクリーニング手段３０は、例えば
像形成部材６の表面に当接せしめられるクリーニングブ
レードを含むそれ自身は周知の形態のものでよい。
手段１８及び露光手段２０を含む静電潜像形成手段によ
って像形成部材６の表面上に静電潜像が形成される。一
様帯電手段１８は像形成部材６の表面を特定極性（図示
の場合は正極性）に一様に帯電せしめる。かかる一様帯
電手段１８は、一様帯電ローラ２２を含む所謂接触式帯
電手段から構成することができる。導電性ゴムから形成
することができる一様帯電ローラ２２には、電圧印加手
段２４によって所要電圧が印加せしめられる。かような
接触式帯電手段自体は公知であり、例えば電子写真学会
誌第３０巻第３号第３１２頁乃至第３２２頁「接触帯電
法」に詳細に説明されている。所望ならば、接触式帯電
手段に代えて通常のコロナ放電器から成る一様帯電手段
を使用することもできる。露光手段２０は光照射によっ
て像形成部材６の表面上の電荷を選択的に消失せしめ、
かくして像形成部材６の表面上に静電潜像が形成され
る。かかる露光手段２０は、コンピュータ或いはワード
プロセッサ等からの画像信号に応じて像形成部材４の表
面上に光を投射するレーザ手段から構成することができ
る。或いは、複写すべき原稿からの反射光を像形成部材
６の表面上に投射する光学手段から露光手段２０を構成
することもできる。現像域１２においては、磁気ブラシ
機構等から構成することができる現像装置２６が像形成
部材６の表面上に形成されている静電潜像にトナーを施
し、静電潜像をトナー像に現像する。図示の実施例にお
いては、像形成部材６の表面上に形成されている静電潜
像の極性と同極性、従って正極性に帯電せしめられたト
ナーが像形成部材６の表面上に形成されている静電潜像
の非帯電領域に施されて静電潜像が現像される（所謂反
転現像）。転写域１４においては、転写域１４を通して
搬送される転写部材２８の表面上に、像形成部材６の表
面上のトナー像が転写される。転写部材２８はシート形
状の普通紙でよい。転写域１４におけるトナー像転写に
ついては後に更に詳述する。クリーニング域１６におい
ては、転写後に像形成部材６の表面上に残留するトナー
がクリーニング手段３０によって像形成部材６の表面か
ら除去される。かかるクリーニング手段３０は、例えば
像形成部材６の表面に当接せしめられるクリーニングブ
レードを含むそれ自身は周知の形態のものでよい。
【００１７】図１と共に図２を参照して説明すると、転
写域１４に関連せしめて転写手段３２が配設されてい
る。この転写手段３２は転写域１４の上流側に配設され
た転写部材案内手段３４を含んでいる。図示の実施例に
おける転写部材案内手段３４は、転写部材搬送経路３６
の下側を規定する下側案内手段３８と上側案内手段４０
とから構成されている。下側案内手段３８は支持部材４
２とこの支持部材４２の上面に配設された柔軟な合成樹
脂フィルム（例えば商品名「ルミラー」として販売され
ているポリエチレンテレフタレートフィルム）４４とか
ら構成されている（この下側案内手段３８については後
に更に言及する）。上側案内手段４０は適宜の金属板等
から形成することができる。シート形状の普通紙でよい
転写部材２８は、カセット式供給機構の如き適宜の供給
手段（図示していない）から１枚づつ送り出されて、一
対のタイミングローラ４６及び４８のニップ部位に送給
される。一対のタイミングローラ４６及び４８は、回転
ドラム４の回転に所要通りに同期せしめられて矢印５０
で示す方向に回転駆動せしめられ、上記転写部材案内手
段３４を通して転写部材２８を転写域１４に送給する。
写域１４に関連せしめて転写手段３２が配設されてい
る。この転写手段３２は転写域１４の上流側に配設され
た転写部材案内手段３４を含んでいる。図示の実施例に
おける転写部材案内手段３４は、転写部材搬送経路３６
の下側を規定する下側案内手段３８と上側案内手段４０
とから構成されている。下側案内手段３８は支持部材４
２とこの支持部材４２の上面に配設された柔軟な合成樹
脂フィルム（例えば商品名「ルミラー」として販売され
ているポリエチレンテレフタレートフィルム）４４とか
ら構成されている（この下側案内手段３８については後
に更に言及する）。上側案内手段４０は適宜の金属板等
から形成することができる。シート形状の普通紙でよい
転写部材２８は、カセット式供給機構の如き適宜の供給
手段（図示していない）から１枚づつ送り出されて、一
対のタイミングローラ４６及び４８のニップ部位に送給
される。一対のタイミングローラ４６及び４８は、回転
ドラム４の回転に所要通りに同期せしめられて矢印５０
で示す方向に回転駆動せしめられ、上記転写部材案内手
段３４を通して転写部材２８を転写域１４に送給する。
【００１８】転写手段３２は転写域１４において像形成
部材６に対向して配設されている電荷供給部材５２も含
んでいる。図示の実施例においては、回転ドラム４の下
方に回転軸５４が回転自在に配設されており、かかる回
転軸５４に電荷供給部材５２を構成するローラが固定さ
れている。回転軸５４の中心軸線５６は上記回転ドラム
４の中心軸線２と実質上平行に（従って図１において紙
面に垂直に）その下方を延在しており、電荷供給部材５
２はかかる中心軸線５６を中心として回転自在である。
図１に図示する如く、電荷供給部材５２を構成するロー
ラは、回転ドラム４の中心軸線２よりも下方で且つ回転
ドラム４が矢印８で示す方向に回転するに従って回転ド
ラム４の周表面が漸次下降する角度領域、即ち図１にお
いて右下四半部に位置する９０度に亘る角度範囲α、特
に回転ドラム４の最下部から回転ドラム４の回転方向に
対して逆方向に見て３０度程度の角度領域βにおいて、
回転ドラム４の周表面に対向するように配置されている
のが好都合である。像形成部材６と電荷供給部材５２を
構成するローラとの間隔Ｄは、転写部材２８の厚さＴよ
りも大きく設定されていることが重要であり、０．２乃
至２．０ｍｍ程度であるのが好ましい。図１に明確に図
示する如く、転写部材案内手段３４によって規定されて
いる転写部材搬送経路３６及び転写域１４を通して搬送
される転写部材２８は、転写域１４においてその表面が
像形成部材４の表面に充分確実に接触せしめられるが、
電荷供給部材５２には接触せしめられないことが重要で
ある（かような要件の充足については後に更に言及す
る）。回転軸５４は矢印５８で示す方向に所要速度で回
転駆動されるのが好都合である。電荷供給部材（ロー
ラ）５２の周速度は回転ドラム４上に配設されている像
形成部材６の周速度と実質上同一でよい。正常状態にお
いては転写部材２８は電荷供給部材５２に接触しないよ
うに案内されて転写域１４を通過せしめられるが、転写
部材２８が強くカールされている等に起因して偶発的に
転写部材２８の前端部が電荷供給部材５２の表面に当接
せしめられた場合でも、電荷供給部材５２を構成するロ
ーラが転写部材２８の搬送方向に回転駆動せしめられて
いる場合には、転写部材２８は閉塞されることなく搬送
され得る。また、電荷供給部材５２を構成するローラを
回転駆動することによって、電荷供給部材５２の表面が
トナー等によって局部的に汚染されるのを回避すること
ができる。電荷供給部材５２を構成するローラは体積抵
抗が１０の５乗乃至１０の８乗Ω−ｃｍ程度である導電
性合成ゴムから形成されているのが好都合である。電荷
供給部材５２には電圧印加手段６０が接続されている。
この電圧印加手段６０は像形成部材６の表面に形成され
る静電潜像の極性（図示の場合は正極性）と逆極性（従
って図示の場合は負極性）の電圧を電荷供給部材５２に
印加する。電荷供給部材５２に印加される電圧の絶対値
は２０００乃至３０００Ｖ程度でよい。所望ならば、回
転駆動されるローラに代えて、矢印５８で示す方向に回
転駆動される導電性無端ベルト或いは円滑な表面を有す
る静止導電性部材等から電荷供給部材５２を構成するこ
ともできる。
部材６に対向して配設されている電荷供給部材５２も含
んでいる。図示の実施例においては、回転ドラム４の下
方に回転軸５４が回転自在に配設されており、かかる回
転軸５４に電荷供給部材５２を構成するローラが固定さ
れている。回転軸５４の中心軸線５６は上記回転ドラム
４の中心軸線２と実質上平行に（従って図１において紙
面に垂直に）その下方を延在しており、電荷供給部材５
２はかかる中心軸線５６を中心として回転自在である。
図１に図示する如く、電荷供給部材５２を構成するロー
ラは、回転ドラム４の中心軸線２よりも下方で且つ回転
ドラム４が矢印８で示す方向に回転するに従って回転ド
ラム４の周表面が漸次下降する角度領域、即ち図１にお
いて右下四半部に位置する９０度に亘る角度範囲α、特
に回転ドラム４の最下部から回転ドラム４の回転方向に
対して逆方向に見て３０度程度の角度領域βにおいて、
回転ドラム４の周表面に対向するように配置されている
のが好都合である。像形成部材６と電荷供給部材５２を
構成するローラとの間隔Ｄは、転写部材２８の厚さＴよ
りも大きく設定されていることが重要であり、０．２乃
至２．０ｍｍ程度であるのが好ましい。図１に明確に図
示する如く、転写部材案内手段３４によって規定されて
いる転写部材搬送経路３６及び転写域１４を通して搬送
される転写部材２８は、転写域１４においてその表面が
像形成部材４の表面に充分確実に接触せしめられるが、
電荷供給部材５２には接触せしめられないことが重要で
ある（かような要件の充足については後に更に言及す
る）。回転軸５４は矢印５８で示す方向に所要速度で回
転駆動されるのが好都合である。電荷供給部材（ロー
ラ）５２の周速度は回転ドラム４上に配設されている像
形成部材６の周速度と実質上同一でよい。正常状態にお
いては転写部材２８は電荷供給部材５２に接触しないよ
うに案内されて転写域１４を通過せしめられるが、転写
部材２８が強くカールされている等に起因して偶発的に
転写部材２８の前端部が電荷供給部材５２の表面に当接
せしめられた場合でも、電荷供給部材５２を構成するロ
ーラが転写部材２８の搬送方向に回転駆動せしめられて
いる場合には、転写部材２８は閉塞されることなく搬送
され得る。また、電荷供給部材５２を構成するローラを
回転駆動することによって、電荷供給部材５２の表面が
トナー等によって局部的に汚染されるのを回避すること
ができる。電荷供給部材５２を構成するローラは体積抵
抗が１０の５乗乃至１０の８乗Ω−ｃｍ程度である導電
性合成ゴムから形成されているのが好都合である。電荷
供給部材５２には電圧印加手段６０が接続されている。
この電圧印加手段６０は像形成部材６の表面に形成され
る静電潜像の極性（図示の場合は正極性）と逆極性（従
って図示の場合は負極性）の電圧を電荷供給部材５２に
印加する。電荷供給部材５２に印加される電圧の絶対値
は２０００乃至３０００Ｖ程度でよい。所望ならば、回
転駆動されるローラに代えて、矢印５８で示す方向に回
転駆動される導電性無端ベルト或いは円滑な表面を有す
る静止導電性部材等から電荷供給部材５２を構成するこ
ともできる。
【００１９】転写域１４を通して転写部材２８が搬送さ
れる際には、電荷供給部材５２から転写部材２８の裏面
に好ましくは０．５乃至１０μＡ程度である微小コロナ
放電電流が施される。そして、かかる微小コロナ放電電
流に起因して、像形成部材６の表面に形成されているト
ナー像が転写部材２８の表面に転写される。転写域１４
において像形成部材６の表面に転写部材２８の表面を所
要通りに接触せしめさえすれば、像形成部材６の表面か
ら転写部材２８の表面に充分良好にトナー像を転写せし
めることができる。像形成部材６の表面と電荷供給部材
５２の表面との間隔Ｄは転写部材２８の厚さＴよりも大
きく設定されており、従って転写部材２８の表面が像形
成部材６の表面に過剰な押圧力で押圧せしめられること
はなく、それ故に転写部材２８の表面に転写されたトナ
ー像に所謂中抜け現象或いは画像塵が発生することも充
分確実に回避される。また、正常状態において転写部材
２８の裏面が電荷供給部材５２の表面に接触せしめられ
ることはなく、従って電荷供給部材５２の表面がトナー
等によって汚染されても、転写部材２８の裏面が汚染さ
れることはない。電荷供給部材５２から転写部材２８の
裏面に施されるコロナ放電電流は、通常の転写用コロナ
放電器を使用する場合のコロナ放電電流と比べて著しく
小さく、従ってオゾンの発生はあっても僅かである。
れる際には、電荷供給部材５２から転写部材２８の裏面
に好ましくは０．５乃至１０μＡ程度である微小コロナ
放電電流が施される。そして、かかる微小コロナ放電電
流に起因して、像形成部材６の表面に形成されているト
ナー像が転写部材２８の表面に転写される。転写域１４
において像形成部材６の表面に転写部材２８の表面を所
要通りに接触せしめさえすれば、像形成部材６の表面か
ら転写部材２８の表面に充分良好にトナー像を転写せし
めることができる。像形成部材６の表面と電荷供給部材
５２の表面との間隔Ｄは転写部材２８の厚さＴよりも大
きく設定されており、従って転写部材２８の表面が像形
成部材６の表面に過剰な押圧力で押圧せしめられること
はなく、それ故に転写部材２８の表面に転写されたトナ
ー像に所謂中抜け現象或いは画像塵が発生することも充
分確実に回避される。また、正常状態において転写部材
２８の裏面が電荷供給部材５２の表面に接触せしめられ
ることはなく、従って電荷供給部材５２の表面がトナー
等によって汚染されても、転写部材２８の裏面が汚染さ
れることはない。電荷供給部材５２から転写部材２８の
裏面に施されるコロナ放電電流は、通常の転写用コロナ
放電器を使用する場合のコロナ放電電流と比べて著しく
小さく、従ってオゾンの発生はあっても僅かである。
【００２０】図１及び図２を参照して説明を続けると、
転写部材２８の搬送方向に見て転写域１４の下流側には
転写部材受け手段６２が配設されている。この転写部材
受け手段６２の上面は、実質上水平に延びる上流部材６
４と、この上流部材６４に続いて下流に向かって幾分下
方に傾斜して延び、次いで実質上水平に延びる主部材６
６によって規定されている。上流部材６４は光の透過を
許容する透明乃至半透明材料から形成されている。かか
る上流部材６４の下方には除電手段を構成するランプ６
８が配設されている。主部材６６の上面には、図２に図
示する如く、幅方向に間隔をおいて複数個の案内突条７
０が形成されている。転写部材受け手段６２の更に下流
には案内部材７２が配設され、そして更にその下流には
定着手段を構成する一対のローラ７４及び７６が配設さ
れている。定着域１４において転写されたトナー像を有
する転写部材２８は像形成部材６の表面から離隔せしめ
られて転写部材受け手段６２の表面上に進行し、これに
案内されて更に搬送される。転写部材受け手段６２にお
ける上流部材６４の下方に配設されているランプ６８か
らの光線は、上流部材６４及びその上方を通過する転写
部材２８を透過して回転ドラム４の周表面に配設されて
いる像形成部材６に照射され、これによって転写域１４
の下流側において像形成部材６が除電される。転写部材
２８は転写部材受け手段６２の上面及び案内部材７２の
上面に案内されて搬送されて一対のローラ７４及び７６
に導かれる。ローラ７４及び７６の少なくとも一方には
加熱手段（図示していない）が付設されており、転写部
材２８がローラ７４及び７６を通過する際に転写部材２
８上のトナー像が加熱定着される。
転写部材２８の搬送方向に見て転写域１４の下流側には
転写部材受け手段６２が配設されている。この転写部材
受け手段６２の上面は、実質上水平に延びる上流部材６
４と、この上流部材６４に続いて下流に向かって幾分下
方に傾斜して延び、次いで実質上水平に延びる主部材６
６によって規定されている。上流部材６４は光の透過を
許容する透明乃至半透明材料から形成されている。かか
る上流部材６４の下方には除電手段を構成するランプ６
８が配設されている。主部材６６の上面には、図２に図
示する如く、幅方向に間隔をおいて複数個の案内突条７
０が形成されている。転写部材受け手段６２の更に下流
には案内部材７２が配設され、そして更にその下流には
定着手段を構成する一対のローラ７４及び７６が配設さ
れている。定着域１４において転写されたトナー像を有
する転写部材２８は像形成部材６の表面から離隔せしめ
られて転写部材受け手段６２の表面上に進行し、これに
案内されて更に搬送される。転写部材受け手段６２にお
ける上流部材６４の下方に配設されているランプ６８か
らの光線は、上流部材６４及びその上方を通過する転写
部材２８を透過して回転ドラム４の周表面に配設されて
いる像形成部材６に照射され、これによって転写域１４
の下流側において像形成部材６が除電される。転写部材
２８は転写部材受け手段６２の上面及び案内部材７２の
上面に案内されて搬送されて一対のローラ７４及び７６
に導かれる。ローラ７４及び７６の少なくとも一方には
加熱手段（図示していない）が付設されており、転写部
材２８がローラ７４及び７６を通過する際に転写部材２
８上のトナー像が加熱定着される。
【００２１】而して、本発明に従って構成された画像生
成機においては、上述した如く転写域１４を通して搬送
される転写部材２８の表面が充分良好に像形成部材６の
表面に接触せしめられること、そしてまた転写部材２８
が電荷供給部材５２を構成するローラに接触することが
回避されることが重要である。かかる要件を充分に安定
して達成するために、図示の実施例においては次の通り
の独特な構成も採用されている。図１を参照して説明を
続けると、回転ドラム４の回転方向に見て回転ドラム４
の周表面に接し次いで電荷供給部材５２に接する共通接
線ＣＬとすると、上述した転写部材案内手段３４の下側
案内手段３８の少なくとも先端部は、上述した角度領域
α（即ち回転ドラム４の中心軸線よりも下方で且つ回転
ドラム４が矢印８で示す方向に回転するに従って回転ド
ラム４の周表面が漸次下降する角度領域）において回転
ドラム４の周表面に向かって延びると共に、上記共通接
線ＣＬよりも下方で且つ上記共通接線ＣＬに対して０度
≦θ≦９０度、特に３０度≦θ≦６０度であるのが好適
である、角度θを成して延びている。かような形態の下
側案内手段３８によって転写部材２８の下面が案内され
て転写部材２８が転写域１４に搬入されることによっ
て、転写部材２８の腰の強さが幾分変動しても転写部材
２８の表面が充分良好に像形成部材６の表面に接触せし
められる。上記角度θが０度よりも小さい場合には、像
形成部材６の表面に対する転写部材２８の表面の接触圧
力が著しく小さくなる傾向があり、そしてまた転写部材
２８の裏面が電荷供給部材５２に接触する傾向がある。
一方、上記角度θが９０度よりも大きい場合には、回転
ドラム４の周表面に向けて搬送された転写部材２８が、
回転ドラム４の周表面に沿って円滑に移動せしめられる
ことなく、回転ドラム４の周表面に当接してその移動が
阻止され、そこに閉塞してしまう傾向がある。
成機においては、上述した如く転写域１４を通して搬送
される転写部材２８の表面が充分良好に像形成部材６の
表面に接触せしめられること、そしてまた転写部材２８
が電荷供給部材５２を構成するローラに接触することが
回避されることが重要である。かかる要件を充分に安定
して達成するために、図示の実施例においては次の通り
の独特な構成も採用されている。図１を参照して説明を
続けると、回転ドラム４の回転方向に見て回転ドラム４
の周表面に接し次いで電荷供給部材５２に接する共通接
線ＣＬとすると、上述した転写部材案内手段３４の下側
案内手段３８の少なくとも先端部は、上述した角度領域
α（即ち回転ドラム４の中心軸線よりも下方で且つ回転
ドラム４が矢印８で示す方向に回転するに従って回転ド
ラム４の周表面が漸次下降する角度領域）において回転
ドラム４の周表面に向かって延びると共に、上記共通接
線ＣＬよりも下方で且つ上記共通接線ＣＬに対して０度
≦θ≦９０度、特に３０度≦θ≦６０度であるのが好適
である、角度θを成して延びている。かような形態の下
側案内手段３８によって転写部材２８の下面が案内され
て転写部材２８が転写域１４に搬入されることによっ
て、転写部材２８の腰の強さが幾分変動しても転写部材
２８の表面が充分良好に像形成部材６の表面に接触せし
められる。上記角度θが０度よりも小さい場合には、像
形成部材６の表面に対する転写部材２８の表面の接触圧
力が著しく小さくなる傾向があり、そしてまた転写部材
２８の裏面が電荷供給部材５２に接触する傾向がある。
一方、上記角度θが９０度よりも大きい場合には、回転
ドラム４の周表面に向けて搬送された転写部材２８が、
回転ドラム４の周表面に沿って円滑に移動せしめられる
ことなく、回転ドラム４の周表面に当接してその移動が
阻止され、そこに閉塞してしまう傾向がある。
【００２２】更に、転写部材案内手段３４の下側案内手
段３８は、上述した如く支持部材４２の上面に配設され
て下流方向に突出せしめられている柔軟な合成樹脂フィ
ルム４４を含んでおり、下側案内手段３８の先端部は、
かかる合成樹脂フィルム４４の突出部によって規定され
ている。例えば商品名「ルミラー」として市販されてい
るポリエチレンテレフタレートフィルムでよい合成樹脂
フィルム４４の突出長さＦＬは２乃至４ｍｍ程度で、厚
さＦＴは０．１５乃至０．２５ｍｍ程度であるのが好適
である。下側案内手段３８の先端部も金属板の如き剛性
材料から規定されている場合には、転写部材２８の後端
縁が一対のタイミングローラ４６及び４８から離隔する
時（従って一対のタイミングローラ４６及び４８から転
写部材２８に加えられていた搬送力が解消される時）
に、下側案内手段３８の先端部から転写部材２８に加え
られる比較的大きな抵抗に起因して、転写部材２８の前
進が瞬時的に停止乃至減速され、これによって転写部材
２８の後端部においてトナー像の転写変位（転写ズレ）
が発生する傾向がある。然るに、本発明者等の経験によ
れば、図示の実施例の如く下側案内手段３８の先端部を
柔軟な合成樹脂フィルム４４の突出部によって規定する
と、下側案内手段３８から転写部材２８に加えられる抵
抗が低減され、上記トナー像の転写変位の発生を充分確
実に回避することができる。
段３８は、上述した如く支持部材４２の上面に配設され
て下流方向に突出せしめられている柔軟な合成樹脂フィ
ルム４４を含んでおり、下側案内手段３８の先端部は、
かかる合成樹脂フィルム４４の突出部によって規定され
ている。例えば商品名「ルミラー」として市販されてい
るポリエチレンテレフタレートフィルムでよい合成樹脂
フィルム４４の突出長さＦＬは２乃至４ｍｍ程度で、厚
さＦＴは０．１５乃至０．２５ｍｍ程度であるのが好適
である。下側案内手段３８の先端部も金属板の如き剛性
材料から規定されている場合には、転写部材２８の後端
縁が一対のタイミングローラ４６及び４８から離隔する
時（従って一対のタイミングローラ４６及び４８から転
写部材２８に加えられていた搬送力が解消される時）
に、下側案内手段３８の先端部から転写部材２８に加え
られる比較的大きな抵抗に起因して、転写部材２８の前
進が瞬時的に停止乃至減速され、これによって転写部材
２８の後端部においてトナー像の転写変位（転写ズレ）
が発生する傾向がある。然るに、本発明者等の経験によ
れば、図示の実施例の如く下側案内手段３８の先端部を
柔軟な合成樹脂フィルム４４の突出部によって規定する
と、下側案内手段３８から転写部材２８に加えられる抵
抗が低減され、上記トナー像の転写変位の発生を充分確
実に回避することができる。
【００２３】図１を参照して説明を続けると、図示の実
施例においては、更に、上記共通接線ＣＬが回転ドラム
４の周表面に接する部位から上記共通接線ＣＬに沿って
距離Ｌ１の部位において、転写部材受け手段６２の上面
が上記共通接線ＣＬと交差して、距離Ｌ１の部位よりも
下流側においては転写部材受け手段６２の上面が上記共
通接線ＣＬよりも上方に位置せしめられている。転写部
材２８の円滑は搬送を阻害しない限り、距離Ｌは短いこ
とが望ましく、Ｌ１≦５０ｍｍに設定されているのが好
都合である。転写域１４から更に下流に搬送される転写
部材２８を案内する転写部材受け手段６３の上面がＬ１
≦５０ｍｍである距離Ｌ１内において上記共通接線ＣＬ
よりの上方に位置せしめられていると、転写域１４から
下流に搬送された転写部材２８が転写部材受け手段６３
の上面によって支持されて上方に偏向されることによっ
て、転写部材２８の前半部（即ち転写域１４を通過した
部分）の重力等に起因して転写部材２８の前半部が下方
に垂れ下がることが防止され、これによって転写域１４
における転写部材２８の表面と像形成部材６の表面との
良好な接触が維持され続けると共に、転写部材２８の裏
面が電荷供給部材５２の表面に接触することが確実に防
止される。
施例においては、更に、上記共通接線ＣＬが回転ドラム
４の周表面に接する部位から上記共通接線ＣＬに沿って
距離Ｌ１の部位において、転写部材受け手段６２の上面
が上記共通接線ＣＬと交差して、距離Ｌ１の部位よりも
下流側においては転写部材受け手段６２の上面が上記共
通接線ＣＬよりも上方に位置せしめられている。転写部
材２８の円滑は搬送を阻害しない限り、距離Ｌは短いこ
とが望ましく、Ｌ１≦５０ｍｍに設定されているのが好
都合である。転写域１４から更に下流に搬送される転写
部材２８を案内する転写部材受け手段６３の上面がＬ１
≦５０ｍｍである距離Ｌ１内において上記共通接線ＣＬ
よりの上方に位置せしめられていると、転写域１４から
下流に搬送された転写部材２８が転写部材受け手段６３
の上面によって支持されて上方に偏向されることによっ
て、転写部材２８の前半部（即ち転写域１４を通過した
部分）の重力等に起因して転写部材２８の前半部が下方
に垂れ下がることが防止され、これによって転写域１４
における転写部材２８の表面と像形成部材６の表面との
良好な接触が維持され続けると共に、転写部材２８の裏
面が電荷供給部材５２の表面に接触することが確実に防
止される。
【００２４】図３は転写域１４の下流側の構成の変形例
を図示している。この変形例においては、転写部材受け
手段７８及び案内部材８０の、転写部材搬送方向におけ
る寸法が相当小さく、定着手段を構成する一対のローラ
８２及び８４のニップ部位が、上記共通接線ＣＬが回転
ドラム４の周表面に接する部位から上記共通接線ＣＬに
沿った距離Ｌ２の部位に位置し、かかる距離Ｌ２はＬ２
≦に設定されている。かような場合には、転写部材受け
手段７８或いは案内部材８０の上面を上記共通接線ＣＬ
よりも上方に位置せしめることに代えて、一対のローラ
８２及び８４のニップ部位を上記共通接線ＣＬよりも上
方に位置せしめてもよい。転写域１４から搬送された転
写部材２８の先端部が一対のローラ８２及び８４にニッ
プされると、転写部材２８の前半部（即ち転写域１４を
通過した部分）の重力等に起因して転写部材２８の前半
部が下方に垂れ下がることが防止され、これによって転
写域１４における転写部材２８の表面と像形成部材６の
表面との良好な接触が維持され続けると共に、転写部材
２８の裏面が電荷供給部材５２の表面に接触することが
確実に防止される。
を図示している。この変形例においては、転写部材受け
手段７８及び案内部材８０の、転写部材搬送方向におけ
る寸法が相当小さく、定着手段を構成する一対のローラ
８２及び８４のニップ部位が、上記共通接線ＣＬが回転
ドラム４の周表面に接する部位から上記共通接線ＣＬに
沿った距離Ｌ２の部位に位置し、かかる距離Ｌ２はＬ２
≦に設定されている。かような場合には、転写部材受け
手段７８或いは案内部材８０の上面を上記共通接線ＣＬ
よりも上方に位置せしめることに代えて、一対のローラ
８２及び８４のニップ部位を上記共通接線ＣＬよりも上
方に位置せしめてもよい。転写域１４から搬送された転
写部材２８の先端部が一対のローラ８２及び８４にニッ
プされると、転写部材２８の前半部（即ち転写域１４を
通過した部分）の重力等に起因して転写部材２８の前半
部が下方に垂れ下がることが防止され、これによって転
写域１４における転写部材２８の表面と像形成部材６の
表面との良好な接触が維持され続けると共に、転写部材
２８の裏面が電荷供給部材５２の表面に接触することが
確実に防止される。
【００２５】次に、本発明に従って改良された転写手段
によるトナー像転写の一実験例について説明する。図１
及び図２に示す通りの形態の画像生成機において、電圧
印加手段６０によって電荷供給部材５２に印加される電
圧を変化せしめて、像形成部材６の表面に形成したトナ
ー像を転写部材２８の表面に転写した。回転ドラム４の
表面に配設された像形成部材６は、本出願人の出願にか
かる平成３年特許願第６１４３６号の明細書に開示され
ている有機半導体であり、その外径は３０ｍｍであっ
た。電荷供給部材５２は体積抵抗が５．７×１０の７乗
Ω−ｃｍの導電性ゴムから形成され、その外径は１４ｍ
ｍであった。像形成部材６の表面と電荷供給部材５２の
表面との間隔Ｄは０．５ｍｍであった。転写部材２８と
してヨーロッパ諸国で広く使用されている厚さ０．１０
ｍｍのノイシドラー（商品名）紙を使用した。像形成部
材６の表面を＋７００Ｖに一様帯電し、次いでレーザ光
を選択的に照射して像形成部材６の表面上に静電潜像を
形成し、そしてかかる静電潜像をトナー像に現像した。
レーザ光の照射に使用した露光手段及び現像に使用した
現像装置は、三田工業株式会社から商品名「ＬＰ−Ｘ
２」として販売されているレーザプリンタに使用されて
いる露光装置及び現像装置と実質上同一であった。常温
及び常湿状態（温度２１度Ｃ、湿度４９％）と低温及び
低湿状態（温度１０度Ｃ、湿度１５％）との２つの状態
で転写実験を遂行し、転写後の転写部材２８の表面にお
ける画像部の画像濃度ＩＤと非画像部の画像濃度（かぶ
り濃度）ＦＤとを反射濃度計によって測定した。また、
電荷供給部材５２から転写部材２８の裏面に施されるコ
ロナ放電電流を測定した。その結果は図４に示す通りで
あった。通常のプリンタ或いは複写機においては、画像
部の画像濃度ＩＤは１．２以上であれば充分であり、非
画像部の画像濃度ＦＤは０．００５以下であれば充分で
ある。従って、印加電圧の絶対値が２０００乃至３００
０Ｖ程度であれば満足することができる結果を得ること
ができることが理解される。
によるトナー像転写の一実験例について説明する。図１
及び図２に示す通りの形態の画像生成機において、電圧
印加手段６０によって電荷供給部材５２に印加される電
圧を変化せしめて、像形成部材６の表面に形成したトナ
ー像を転写部材２８の表面に転写した。回転ドラム４の
表面に配設された像形成部材６は、本出願人の出願にか
かる平成３年特許願第６１４３６号の明細書に開示され
ている有機半導体であり、その外径は３０ｍｍであっ
た。電荷供給部材５２は体積抵抗が５．７×１０の７乗
Ω−ｃｍの導電性ゴムから形成され、その外径は１４ｍ
ｍであった。像形成部材６の表面と電荷供給部材５２の
表面との間隔Ｄは０．５ｍｍであった。転写部材２８と
してヨーロッパ諸国で広く使用されている厚さ０．１０
ｍｍのノイシドラー（商品名）紙を使用した。像形成部
材６の表面を＋７００Ｖに一様帯電し、次いでレーザ光
を選択的に照射して像形成部材６の表面上に静電潜像を
形成し、そしてかかる静電潜像をトナー像に現像した。
レーザ光の照射に使用した露光手段及び現像に使用した
現像装置は、三田工業株式会社から商品名「ＬＰ−Ｘ
２」として販売されているレーザプリンタに使用されて
いる露光装置及び現像装置と実質上同一であった。常温
及び常湿状態（温度２１度Ｃ、湿度４９％）と低温及び
低湿状態（温度１０度Ｃ、湿度１５％）との２つの状態
で転写実験を遂行し、転写後の転写部材２８の表面にお
ける画像部の画像濃度ＩＤと非画像部の画像濃度（かぶ
り濃度）ＦＤとを反射濃度計によって測定した。また、
電荷供給部材５２から転写部材２８の裏面に施されるコ
ロナ放電電流を測定した。その結果は図４に示す通りで
あった。通常のプリンタ或いは複写機においては、画像
部の画像濃度ＩＤは１．２以上であれば充分であり、非
画像部の画像濃度ＦＤは０．００５以下であれば充分で
ある。従って、印加電圧の絶対値が２０００乃至３００
０Ｖ程度であれば満足することができる結果を得ること
ができることが理解される。
【００２６】
【発明の効果】転写手段が改良された本発明の画像生成
機においては、転写用コロナ放電器を使用することな
く、転写されたトナー像に中抜け現象或いは画像塵等を
発生せしめることなく、そしてまた転写部材の裏面等を
汚染する虞なくして、転写部材の表面に充分良好なトナ
ー像を安定して転写することができる。
機においては、転写用コロナ放電器を使用することな
く、転写されたトナー像に中抜け現象或いは画像塵等を
発生せしめることなく、そしてまた転写部材の裏面等を
汚染する虞なくして、転写部材の表面に充分良好なトナ
ー像を安定して転写することができる。
【図１】本発明に従って転写手段が改良された画像生成
機の主要構成要素を簡略に示す簡略断面図。
機の主要構成要素を簡略に示す簡略断面図。
【図２】図１に示す画像生成機の主要構成要素を簡略に
示す簡略斜面図。
示す簡略斜面図。
【図３】本発明に従って構成された画像生成機の変形例
の一部を簡略に示す簡略断面図。
の一部を簡略に示す簡略断面図。
【図４】トナー像転写実験における測定結果を示す線
図。
図。
２：回転ドラムの中心軸線 ４：回転ドラム ６：像形成部材 １０：静電潜像形成域 １２：現像域 １４：転写域 １６：クリーニング域 １８：一様帯電手段 ２０：露光手段 ２２：一様帯電ローラ ２４：電圧印加手段 ２６：現像装置 ２８：転写部材 ３０：クリーニング手段 ３２：転写手段 ３４：案内手段 ３６：転写部材搬送経路 ３８：下側案内手段 ４０：上側案内手段 ４２：支持部材 ４４：合成樹脂フィルム ４６：タイミングローラ ４８：タイミングローラ ５２：電荷供給部材 ５４：回転軸 ５６：電荷供給部材の中心軸線 ６０：電圧印加手段 ６２：転写部材受け手段 ６４：転写部材受け手段の上流部材 ６６：転写部材受け手段の主部材 ６８：ランプ ７０：案内突条 ７２：案内部材 ７４：ローラ（定着手段） ７６：ローラ（定着手段） ７８：転写部材受け手段 ８０：案内部材 ８２：ローラ（定着手段） ８４：ローラ（定着手段） ＣＬ：共通接線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前嶌 正展 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 安田 浩一 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 林 重貴 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 久保田 宏 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 吉村 理 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 谷口 進 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 幡手 泰雄 鹿児島県鹿児島市星ケ峰４丁目20番地11号
Claims (10)
- 【請求項１】 静電潜像形成域、現像域及び転写域を順
次に通る搬送経路を通して搬送せしめられる像形成部材
と、該静電潜像形成域において該像形成部材の表面上に
静電潜像を形成するための静電潜像形成手段と、該現像
域において該像形成部材の表面上の静電潜像をトナー像
に現像するための現像手段と、該転写域を通して転写部
材を搬送するための転写部材搬送手段と、該転写域にお
いて該像形成部材の表面上のトナー像を転写部材の表面
上に転写するためのトナー像転写手段とを具備し、該ト
ナー像転写手段は該像形成部材に対向して配設された導
電性電荷供給部材、該電荷供給部材に電圧を印加する電
圧印加手段、及び該転写域を通して搬送される転写部材
を案内する転写部材案内手段を含み、該転写域において
転写部材の表面が該像形成部材の表面に接触せしめられ
て該像形成部材の表面上のトナー像が転写部材の表面上
に転写される画像形成機において、 該電荷供給部材は該転写域において該像形成部材に対向
して且つ該像形成部材に対して転写部材の厚さよりも大
きい間隔をおいて配設されており、該転写部材案内手段
は転写部材を、該電荷供給部材に接触せしめられること
なく転写域を通して搬送されるように案内する、ことを
特徴とする画像生成機。 - 【請求項２】 該電荷供給部材と該像形成部材との間隔
は０．２乃至２．０ｍｍである、請求項１記載の画像生
成機。 - 【請求項３】 該像形成部材の表面に形成されている静
電潜像の電荷極性と同極性に帯電されたトナーを該像形
成部材の表面に施すことによって静電潜像がトナー像に
現像され、該電荷供給部材に印加される電圧は該像形成
部材の表面に形成されている静電潜像の電荷極性と逆極
性であり、絶対値は２０００乃至３０００Ｖである、請
求項１又は２記載の画像生成機。 - 【請求項４】 該像形成部材の表面に形成されている静
電潜像の電荷極性と同極性に帯電されたトナーを該像形
成部材の表面に施すことによって静電潜像がトナー像に
現像され、該電荷供給部材に印加される電圧は該像形成
部材の表面に形成されている静電潜像の電荷極性と逆極
性であり、該電荷供給部材から転写部材には０．５乃至
１０μＡの放電電流が施される、請求項１から３までの
いずれかに記載の画像生成機。 - 【請求項５】 該像形成部材は実質上水平に延在する中
心軸線を中心として所定方向に回転駆動せしめられる回
転ドラムの周表面に配設されており、該電荷供給部材は
該回転ドラムの該中心軸線よりも下方で且つ該回転ドラ
ムの回転に従って該回転ドラムの周表面が漸次下降する
角度領域における該回転ドラムの周表面に対向せしめら
れ且つ該回転ドラムの中心軸線と実質上平行に延在する
中心軸線を中心として転写部材の搬送方向に回転駆動せ
しめられるローラから構成されており、該転写部材案内
手段は該転写域の上流側における転写部材搬送路の下側
を規定する下側案内手段を含んでおり、該下側案内手段
の先端部は該角度領域における該回転ドラムの周表面に
向かって、該回転ドラムの回転方向に見て該回転ドラム
の周表面に接し次いで該ローラの周表面に接する共通接
線よりも下方で且つ該共通接線に対して０度≦θ≦９０
度である角度θを成して延びる、請求項１から４までの
いずれかに記載の画像生成機。 - 【請求項６】 ３０度≦θ≦６０度である、請求項５記
載の画像生成機。 - 【請求項７】 該転写域の下流側にはその上面が転写部
材を案内する転写部材受け手段が配設されており、転写
部材の搬送方向に見て該共通接線が該回転ドラムの周表
面に接する位置からＬ１≦５０ｍｍである距離Ｌ１内の
領域において、該転写部材受け手段の上面が該共通接線
よりも上方に位置せしめられている、請求項５又は６記
載の画像生成機。 - 【請求項８】 該転写部材案内手段の該下側案内手段の
該先端部は、下流方向に突出せしめられている柔軟な合
成樹脂フィルムから形成されている、請求項５から７ま
でのいずれかに記載の画像生成機。 - 【請求項９】 該合成樹脂フィルムは厚さが０．１５乃
至０．２５ｍｍで、突出長さが２乃至４ｍｍである、請
求項８記載の画像生成機。 - 【請求項１０】 該転写域の下流側には転写部材の搬送
方向に回転駆動される一対のローラが配設されており、
該一対のローラのニップ部位は、転写部材の搬送方向に
見て該共通接線が該回転ドラムの周表面に接する位置か
らＬ２≦５０ｍｍである距離Ｌ２内で、且つ該共通接線
よりも上方に位置せしめられている、請求項５又は６項
記載の画像生成機。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4284120A JP2961472B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | トナー像転写手段を備えた画像生成機 |
| US08/117,948 US5337128A (en) | 1992-10-22 | 1993-09-08 | Image-forming machine with toner image transfer means |
| DE69312625T DE69312625T2 (de) | 1992-10-22 | 1993-10-13 | Bilderzeugungsgerät mit Tonerbildübertragungsmitteln |
| EP93116583A EP0594052B1 (en) | 1992-10-22 | 1993-10-13 | Image-forming machine with toner image transfer means |
| TW085212219U TW348860U (en) | 1992-10-22 | 1993-10-19 | Image-forming machine with toner image transfer means |
| CN93119054A CN1040373C (zh) | 1992-10-22 | 1993-10-22 | 具有色粉图象转印装置的成象机 |
| KR1019930021980A KR940009783A (ko) | 1992-10-22 | 1993-10-22 | 토우너상전사수단을 구비한 화상생성기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4284120A JP2961472B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | トナー像転写手段を備えた画像生成機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06130836A true JPH06130836A (ja) | 1994-05-13 |
| JP2961472B2 JP2961472B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=17674443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4284120A Expired - Fee Related JP2961472B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | トナー像転写手段を備えた画像生成機 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5337128A (ja) |
| EP (1) | EP0594052B1 (ja) |
| JP (1) | JP2961472B2 (ja) |
| KR (1) | KR940009783A (ja) |
| CN (1) | CN1040373C (ja) |
| DE (1) | DE69312625T2 (ja) |
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| JPH0741204A (ja) * | 1993-07-29 | 1995-02-10 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP3223024B2 (ja) * | 1993-12-20 | 2001-10-29 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
| US5519477A (en) * | 1994-11-21 | 1996-05-21 | Xerox Corporation | Post transfer corrugator |
| JPH09297481A (ja) * | 1996-05-08 | 1997-11-18 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| US6097925A (en) * | 1997-11-12 | 2000-08-01 | Oki Data Corporation | Print medium guide for electrophotographic printer |
| US6763217B2 (en) * | 2002-12-17 | 2004-07-13 | Xerox Corporation | Substrate guide member with improved flatness and method of making the same |
| KR100461594B1 (ko) * | 2003-03-04 | 2004-12-18 | 삼성전자주식회사 | 전자사진방식 화상형성장치의 용지가이드 |
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| US7473745B2 (en) * | 2005-09-02 | 2009-01-06 | Equistar Chemicals, Lp | Preparation of multimodal polyethylene |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6375773A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-06 | Fujitsu Ltd | 転写用部材の構造 |
| DE3874412T2 (de) * | 1987-05-06 | 1993-01-21 | Fujitsu Ltd | Elektrophotographisches bildaufzeichnungsgeraet. |
| JPH01200277A (ja) * | 1988-02-04 | 1989-08-11 | Canon Inc | 画像形成装置の転写装置 |
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| JP2614317B2 (ja) * | 1989-06-20 | 1997-05-28 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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| US5233396A (en) * | 1991-12-09 | 1993-08-03 | Xerox Corporation | Intermediate transfer member having a low surface energy compliant structure and method of using same |
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| US5386279A (en) * | 1993-02-26 | 1995-01-31 | Mita Industrial Co., Ltd. | Transfer device in an image-forming apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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