JPH055163Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、塩、こしよう等粉末の振出容器に関
する。

「従来の技術及び考案が解決しようとする問題
点」 この種容器として、従来、容器本体に嵌合され
たキヤツプ本体の頂壁に振出孔を穿設させ、この
振出孔を上記頂壁後部に枢着させた蓋板で開閉す
るようにしたものがある。

上記容器にあつては、キヤツプ本体の振出孔が
容器本体内に直接連通して、一振りの振出量が固
定化されていたため、振出量の調整は振出回数に
よつて行わなければならず、多量の振出量が必要
な時には振出回数も増大することから、使用が面
倒であつた。

本考案は、このような従来の実情を考慮して案
出されたもので、一振りの振出量を適宜変更でき
るように構成した、使い勝手が良い粉末振出容器
を提案することを目的とするものである。

「問題点を解決するための手段」 本考案容器は上記問題点を解決するため、胴部
７上端から口頸部８を起立させた容器本体１と、
上記口頸部に内嵌された第１周壁９下端から上方
小径のテーパ筒１０を起立させた中栓部材２と、
第１頂壁１１周縁から垂設した第２周壁１２下部
を上記口頸部に外嵌させると共に第１頂壁下面か
ら垂設したガイド筒１３下部を上記テーパ筒と第
１周壁との間に位置させたキヤツプ本体３と、第
２頂壁１４周縁から垂設した第３周壁１５を上記
ガイド筒に、該筒内面と第３周壁外面との間に設
けた回り止め手段１６を介して上下動自在に内嵌
させると共に第２頂壁中央部に穿設した第２透孔
１７の開口周縁から大リードの有底螺子筒１８を
垂設させた上下動部材４と、第３頂壁１９周縁か
ら垂設した第４周壁２０を上記第２周壁上部に回
動自在に外嵌させると共に第３頂壁下面の中央部
から垂設した大リードの螺子棒２１を、上記第１
頂壁中央部に穿設した第１透孔２２を貫通して上
記螺子筒に螺合させた回動部材５と、上記第３頂
壁上面に第４頂壁２３を載置させ、該第４頂壁後
縁部を第３頂壁後縁部に枢着させた蓋体６とから
なり、上記第２周壁とガイド筒との間に位置した
キヤツプ本体頂壁に振出孔２４を穿設させ、上記
回動部材の回動により上記振出孔と連通或いは遮
断可能な第３透孔２５を回動部材頂壁に穿設させ
て構成した。

「作用」 例えば第１図及び第４図が示す状態から回動部
材５を正方向へ回動させると、回動する螺子棒２
１に対して回り止め手段１６により回転が阻止さ
れた螺子筒１８が螺降することから、上下動部材
４がガイド筒１３内の下方へ移動する（第３図及
び第６図、第７図が示す状態参照）。

これにより、ガイド筒と上下動部材とで形成さ
れる所謂計量カツプの容積が漸次減少し、テーパ
筒１０より振り出される一振りの振出量も減少す
る。

上記計量カツプ内に振り出された粉末は、振り
戻し時等に中栓部材２下部に流出し、ここからそ
の後の一振りによつて振出孔２４及び第３透孔２
５を通つて外部へ振り出される。

上記した状態から回動部材５を逆方向へ回転さ
せると、今度は上記計量カツプの容積が増大する
ことから、一振りの振出量も増大することは自明
である。

「実施例」 第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示すも
るで、本考案容器は、容器本体１と、中栓部材２
と、キヤツプ本体３と、上下動部材４と、回動部
材５と、蓋体６とを主要部材として構成してい
る。

容器体１は胴部７上端から肩部２６を介して口
頸部８を起立させており、上記口頸部８はキヤツ
プ本体周壁１２の外面が胴部７外面と略面一とな
るように構成している。

中栓部材２は、上記口頸部に内嵌された第１周
壁９下端から上方小径のテーパ筒１０を起立させ
ており、周壁９上端より延設した外向きフランジ
２７を容器体口頸部８頂面と、キヤツプ本体周壁
１２内面に設けた下向き段部２８との間で挟持さ
せている。

キヤツプ本体３は、第１頂壁１１周縁から垂設
した第２周壁１２下部を上記口頸部に外嵌させる
と共に、第１頂壁下面から上記テーパ筒１０と第
１周壁９との間にガイド筒１３を垂下させてい
る。

上下動部材４は、第２頂壁１４周縁から垂設し
た第３周壁１５を上記ガイド筒に、該筒内面と第
３周壁外面との間に設けた回り止め手段１６を介
して上下動自在に内嵌させると共に、第２頂壁中
央部に穿設した第２透孔１７の開口周縁から大リ
ードの螺子筒１８を垂設させている。

回動部材５は、第３頂壁１９周縁から垂設した
第４周壁２０を上記第２周壁１２外面と周回する
凹凸状の係合手段２９を介して抜け止めさせると
ともに、回動自在に外嵌させ、又、第３頂壁下面
の中央部から垂設した大リードの螺子棒２１を、
上記第１頂壁中央部に穿設した第１透孔２２を貫
通して上記螺子筒に螺合させている。又、回動部
材５の一回転に付き最上位置から最下位置まで或
いはその逆の全ストロークを終了するように螺子
棒２１等のリードを設定している。

蓋体６は、上記第３頂壁上面に第４頂壁２３を
載置させ、該第４頂壁後縁部を第３頂壁後縁部に
可撓ヒンジ３１で連結させている。又、頂壁２３
前端部には操作片３２を突設している。

そして、上記第２周壁とガイド筒との間に位置
したキヤツプ本体頂壁に振出孔２４を穿設させ、
上記回動部材の回動により上記振出孔と連通ある
いは遮断可能な第３透孔２５を回動部材頂壁に穿
設させている。

尚、キヤツプ本体周壁１２外面と回動部材周壁
２０外面とには適宜合いマーク３０を施し、回動
部材５の回動による上下動部材４の上下方向位置
即ち前述した計量カツプの容積が外部から目視で
きるように構成している。

第４図乃至第７図は本考案の他の実施例を示す
もので、本実施例では、キヤツプ本体周壁１２の
外面上部に上向き段部３３を周設し、この段部３
３上に二片１組の挟持片３４を円周方向へ等間隔
で三箇所設けている。又、回動部材周壁２０の下
端面からは、凹部を介してストツパー片３５を垂
設し、このストツパー片３５が上記挟持片３４の
いずれか一つと係合することによつて、回動部材
の位置決めを行える様に構成している。

又、これに伴つて、キヤツプ本体頂壁１１には
円周方向へ等間隔で三つの振出孔２４を穿設し、
回動部材頂壁１９には、上記した所定の位置決め
時に上記振出孔の所定の一つと連通可能な第３透
孔２５を一つ穿設させている。

又、蓋体頂壁２３の前縁部からは係合片３６
を、後縁部からは軸受部３７をそれぞれ垂設さ
せ、上記係合片３６は回動部材周壁２０の前壁部
外面下部に付設した係合子３８に弾性係合させ、
上記軸受部３７を上記周壁の後壁部外面に形成し
た凹部３９内にピン４０係合させて構成してい
る。

又、回動部材周壁２０は、内壁２０ａと外壁２
０ｂとの二重壁で形成し、そのうちの内壁２０ａ
をキヤツプ本体周壁１２に嵌合させている。

その他の構成は第１実施例と同様である。

尚、上記各実施例において、各部は適宜合成樹
脂で形成製作される。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案容器は、既述構成
としたことにより、回動部材を所定位置まで回動
させることにより、一回の振出量を変更すること
ができるため、使用上極めて便利である。

又、その操作も外面に露出した回動部材を回動
させた後、蓋体を開いて内容物を振り出し、使用
後は蓋体を閉めるだけで良く、極めて衛生的に内
容物の振出量の変更、振出を行えるものである。
又、螺子棒は粉体の流通路には露出しないため、
そこに内容物が詰まり上下動部材の上下動に支障
を来す虞はなく、上下動部材の円滑な上下動を行
えるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案容器の一実施例を示す半断面
図、第２図はその斜視図、第３図は作用状態を示
す要部半断面図、第４図は本考案容器の別の実施
例を示す要部断面図、第５図はその開蓋状態の平
面図、第６図および第７図は異なつた作用状態を
示す各々要部断面図である。 １……容器本体、２……中栓部材、３……キヤ
ツプ本体、４……上下動部材、５……回動部材、
６……蓋体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 胴部７上端から口頸部８を起立させた容器本体
   １と、上記口頸部に内嵌された第１周壁９下端か
   ら上方小径のテーパ筒１０を起立させた中栓部材
   ２と、第１頂壁１１周縁から垂設した第２周壁１
   ２下部を上記口頸部に外嵌させると共に第１頂壁
   下面から垂設したガイド筒１３下部を上記テーパ
   筒と第１周壁との間に位置させたキヤツプ本体３
   と、第２頂壁１４周縁から垂設した第３周壁１５
   を上記ガイド筒に、該筒内面と第３周壁外面との
   間に設けた回り止め手段１６を介して上下動自在
   に内嵌させると共に第２頂壁中央部に穿設した第
   ２透孔１７の開口周縁から大リードの有底螺子筒
   １８を垂設させた上下動部材４と、第３頂壁１９
   周縁から垂設した第４周壁２０を上記第２周壁上
   部に回動自在に外嵌させると共に第３頂壁下面の
   中央部から垂設した大リードの螺子棒２１を、上
   記第１頂壁中央部に穿設した第１透孔２２を貫通
   して上記螺子筒に螺合させた回動部材５と、上記
   第３頂壁上面に第４頂壁２３を載置させ、該第４
   頂壁後縁部を第３頂壁後縁部に枢着させた蓋体６
   とからなり、上記第２周壁とガイド筒との間に位
   置したキヤツプ本体頂壁に振出孔２４を穿設さ
   せ、上記回動部材の回動により上記振出孔と連通
   或いは遮断可能な第３透孔２５を回動部材頂壁に
   穿設させたことを特徴とする粉末振出容器。