JPS63601Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63601Y2 JPS63601Y2 JP10869080U JP10869080U JPS63601Y2 JP S63601 Y2 JPS63601 Y2 JP S63601Y2 JP 10869080 U JP10869080 U JP 10869080U JP 10869080 U JP10869080 U JP 10869080U JP S63601 Y2 JPS63601 Y2 JP S63601Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- bottle
- base
- main body
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は、注出栓に係る。
本案の目的は、少量の注出と多量の注出とを任
意に切換えることができ、また、他からのびん内
への内容物の移し替えを容易に行えるものを提供
することにある。
意に切換えることができ、また、他からのびん内
への内容物の移し替えを容易に行えるものを提供
することにある。
以下、図示の実施例について説明する。
第１図、第２図は、その一例を示すものであ
る。
る。
図において、１は、比較的小型のびんであり、
該びんは、弾性変形可能な合成樹脂から成り、口
頚部１２の外周適所に後記キヤツプ用の係合突条
１３を周設している。
該びんは、弾性変形可能な合成樹脂から成り、口
頚部１２の外周適所に後記キヤツプ用の係合突条
１３を周設している。
Ａは、上記びん１の口部１１に装着した注出栓
であり、該注出栓は、びん１の口部１１外周に嵌
着固定した合成樹脂製の筒状の栓基体２と、該栓
基体に着脱自在に嵌合すると共に肉薄ヒンジ４を
介して回動自在に一体に連設した合成樹脂製栓主
体３とから成る。
であり、該注出栓は、びん１の口部１１外周に嵌
着固定した合成樹脂製の筒状の栓基体２と、該栓
基体に着脱自在に嵌合すると共に肉薄ヒンジ４を
介して回動自在に一体に連設した合成樹脂製栓主
体３とから成る。
而して、栓主体３は、頂壁３１の中央に注出口
３２を設け、周壁３３を栓基体２の上部外周に着
脱自在に嵌合するよう設けると共に、該周壁の後
部で栓基体２と上記肉薄ヒンジ４結合し、周壁前
部で爪掛け突片３４を一体に突設している。
３２を設け、周壁３３を栓基体２の上部外周に着
脱自在に嵌合するよう設けると共に、該周壁の後
部で栓基体２と上記肉薄ヒンジ４結合し、周壁前
部で爪掛け突片３４を一体に突設している。
なお、びんの口部１１と栓基体２との嵌合は、
容易に外れないようにするとよく、そのためには
係合突条を設けて係止する等の保持手段を講じる
とよい。
容易に外れないようにするとよく、そのためには
係合突条を設けて係止する等の保持手段を講じる
とよい。
５は、上記びん１の口頚部１２に着脱自在に嵌
合した合成樹脂製キヤツプで、該キヤツプは、頂
壁５１から外周壁５２と内周壁５３とを一体に垂
設し、内周壁５３を口頚部１２の外側へ嵌合する
よう形成すると共に、その内縁に口頚部１２の係
合突条１３と係合する一対の係合突条５４，５４
を突設し、外周壁５２の５２の外面をびん１の胴
１４外面と面一になるよう形成している。
合した合成樹脂製キヤツプで、該キヤツプは、頂
壁５１から外周壁５２と内周壁５３とを一体に垂
設し、内周壁５３を口頚部１２の外側へ嵌合する
よう形成すると共に、その内縁に口頚部１２の係
合突条１３と係合する一対の係合突条５４，５４
を突設し、外周壁５２の５２の外面をびん１の胴
１４外面と面一になるよう形成している。
なお、図示のものでは、びん１の胴１４を四角
に、キヤツプ５の外周壁５２を同じ四角にしてい
ることから、相互の位置合わせのために、びんの
肩１５にキヤツプ外周壁５２の縁部が嵌合する段
部１６を形成している。
に、キヤツプ５の外周壁５２を同じ四角にしてい
ることから、相互の位置合わせのために、びんの
肩１５にキヤツプ外周壁５２の縁部が嵌合する段
部１６を形成している。
如上の構成であるから、予めびん１内に液体等
の内容物を収容しておくと、キヤツプ５を外しび
ン１を傾倒してその胴１４を圧迫し変形させるこ
とにより、栓主体３の注出口３２から内容物の少
量の注出が得られ、また、その際に栓主体３を栓
基体２から外し回動させれば、栓基体２において
大きく口を開けることになり、該栓基体２から内
容物の多量の注出が得られる。
の内容物を収容しておくと、キヤツプ５を外しび
ン１を傾倒してその胴１４を圧迫し変形させるこ
とにより、栓主体３の注出口３２から内容物の少
量の注出が得られ、また、その際に栓主体３を栓
基体２から外し回動させれば、栓基体２において
大きく口を開けることになり、該栓基体２から内
容物の多量の注出が得られる。
次に、例えば、大びん等の内容物をびん１内へ
移し替える場合には、栓主体３を栓基体２から外
した状態にすることにより、ポンプ、漏斗等を用
いて容易に行える。
移し替える場合には、栓主体３を栓基体２から外
した状態にすることにより、ポンプ、漏斗等を用
いて容易に行える。
第３図、第４図は、注出栓Ａの他の例を示して
いる。
いる。
この場合も前例とほぼ同様ではあるが、この場
合は、特に栓基体２をびんの口部１１内へ嵌入す
るようにし、且つ、栓主体３も栓基体２内へ嵌入
するようにしている。
合は、特に栓基体２をびんの口部１１内へ嵌入す
るようにし、且つ、栓主体３も栓基体２内へ嵌入
するようにしている。
従つて、栓基体２及び栓主体３に外向きフラン
ジ２１，３５を設け、栓基体２を抜け難いよう比
較的長く形成している。また、栓基体の内面と栓
主体の周壁３３外面に、互いに係合する係合突条
２３，３６を設け、前例の爪掛け突片３４に代え
栓主体の外向きフランジ３５を利用すると共に、
前部において栓基体の外向きフランジ２１を切欠
２２している。
ジ２１，３５を設け、栓基体２を抜け難いよう比
較的長く形成している。また、栓基体の内面と栓
主体の周壁３３外面に、互いに係合する係合突条
２３，３６を設け、前例の爪掛け突片３４に代え
栓主体の外向きフランジ３５を利用すると共に、
前部において栓基体の外向きフランジ２１を切欠
２２している。
この場合も、前例と同様に使用できる。
本案によれば、栓主体３を、ヒンジ４による回
動で栓基体２に対し開閉でき、閉じた際には、栓
主体にある注出口３２から少量の注出ができ、開
いた際には、栓基体において大きく口が開くこと
で多量の注出ができる。また、開いた状態では、
全体を取外さなくとも例えば大びん等からの内容
物の移し替えができ、従つて、この移し替えの際
には、栓主体３を開放するだけでよいから、注出
栓を全体的に取外すことに比べ極めて容易に行え
る。しかも、開いた栓主体３は、びんの口部１１
付近に止まり、従つて、粉失するようなことがな
く、そして、事後の閉じるときには、単に回動す
るだけでよいから、容易且つ迅速に行える。加え
て、栓主体３の頂壁３１にテーパ筒の注出口３２
を突設しているので、栓主体において注出が極め
て容易且つ円滑に行え、注出時に内容物が周辺へ
飛散せず、内容物を目的箇所へ向けて確実に注出
でき、更には、栓基体２乃至栓主体３を合成樹脂
により一体成形しているから、製作が容易であ
り、簡潔に構成でき、安価に提供できる。
動で栓基体２に対し開閉でき、閉じた際には、栓
主体にある注出口３２から少量の注出ができ、開
いた際には、栓基体において大きく口が開くこと
で多量の注出ができる。また、開いた状態では、
全体を取外さなくとも例えば大びん等からの内容
物の移し替えができ、従つて、この移し替えの際
には、栓主体３を開放するだけでよいから、注出
栓を全体的に取外すことに比べ極めて容易に行え
る。しかも、開いた栓主体３は、びんの口部１１
付近に止まり、従つて、粉失するようなことがな
く、そして、事後の閉じるときには、単に回動す
るだけでよいから、容易且つ迅速に行える。加え
て、栓主体３の頂壁３１にテーパ筒の注出口３２
を突設しているので、栓主体において注出が極め
て容易且つ円滑に行え、注出時に内容物が周辺へ
飛散せず、内容物を目的箇所へ向けて確実に注出
でき、更には、栓基体２乃至栓主体３を合成樹脂
により一体成形しているから、製作が容易であ
り、簡潔に構成でき、安価に提供できる。
図面は本案実施例で第１図は一例の斜視図、第
２図は同例の要部の縦断側面図、第３図は他の例
の要部の一部截断斜視図、第４図は同例の開放状
態の斜視図である。 １……びん、２……栓基体、３……栓主体、４
……肉薄ヒンジ、５……キヤツプ。
２図は同例の要部の縦断側面図、第３図は他の例
の要部の一部截断斜視図、第４図は同例の開放状
態の斜視図である。 １……びん、２……栓基体、３……栓主体、４
……肉薄ヒンジ、５……キヤツプ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ びん１の口部１１へ嵌着の筒状の栓基体２
と、 ２ 上記栓基体２に着脱自在に嵌合すると共に適
所で回動自在にヒンジ４結合し、頂壁３１にテ
ーパ筒の注出口３２を突設し、栓基体２と一体
成形した栓主体３と、 から成る合成樹脂製の注出栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10869080U JPS63601Y2 (ja) | 1980-07-31 | 1980-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10869080U JPS63601Y2 (ja) | 1980-07-31 | 1980-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5737749U JPS5737749U (ja) | 1982-02-27 |
| JPS63601Y2 true JPS63601Y2 (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=29469923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10869080U Expired JPS63601Y2 (ja) | 1980-07-31 | 1980-07-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63601Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5456516B2 (ja) * | 2010-01-29 | 2014-04-02 | 株式会社吉野工業所 | 中栓 |
-
1980
- 1980-07-31 JP JP10869080U patent/JPS63601Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5737749U (ja) | 1982-02-27 |
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