JPH05503315A - 物体の連続／断続的被覆を行うためのハウジングと設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 被覆剤製品の液体塊の中を物体を通過させることによって前記物体の連続／断続 的被覆を行うための方法とハウジングと設値 本発明は、被覆剤製品の液体浴の中を物体を通過させることによって前記物体の 連続／断続的被覆を行うための、方法とハウジングと設備とに関する。本発明は 、特に金属又は金属合金を主成分とする被覆剤製品によって金属物体をめっきす るという特定の場合に適用されるばかりでなく、特定の金属物体又は非金属物体 上に、特定の樹脂又は塗料のような他のあらゆる種類の液体被覆剤製品を塗布す ることを可能にする設備にも適用冶金の分野では、特に亜鉛やアルミニウムやこ れらの合金による金属の連続高温めっきのための設備が公知である。アルミニウ ムを使用する連続めっき法は、例えば“Ｃｏ１ｏ＋ｚｄｏ　Ｆｕｅｌｓａｄ　１ ｒｏｎ　Ｃｏ１ｏ＋ｚｄｏｎ”の名において出願されたフランス特許第ＦＲ−１ ４５７６１５号に説明され、一方、亜鉛とその合金による連続めっきは、Ｍｅｓ ＋＋ｓ　Ｄｅｌｏ＋の名において出願されたフランス特許’１１１　ＦＲ−２３ ２３７７２号に説明されている。これらの２つの文献では、物体表面と被覆剤製 品との接触によって成長する金属間層に関する一般的な基礎的原理に基づいて、 コンクリート用鉄線のような細長い金員物体に対して行われる亜鉛又はアルミニ ウムを主成分とする耐蝕被覆の品質を改善することが提案されている。厚い金属 間層は亀裂が生じて保護対象の物体表面から剥離する傾向があることが十分に確 認されているが故に、表面保護被覆の耐久性を低減させる危険性を回避するため に、この金属間層は薄くなければならないだろう。

金属間層の厚さに関するこうした制約の故に、完全に酸洗いされて酸化物全てを 除去されなければならない金属物体と、この物体の温度に近い温度又は僅かに高 い温度であり且つ酸化剤（大気空気や、酸化物の核を形成する浮遊マット）との あらゆる接触から完全に無縁なめつき浴との間で、非常に短時間に緊密な接触が 行われることが必要である。

この結果に帰着するために、上記の２つの特許で提案された技術は、連続めっき に必要な全ての作業、即ち、被覆されるべき物体の酸洗いと加熱と、その後での ハウジング内での前記物体と浴との迅速で緊密な接触と、必要に応じた（金属間 層の成長を引き起こす熱拡散を阻止するための）被覆貸物体の急速冷却とが、適 切な値の温度と圧力に維持された（一般的には、大気圧に近接した圧力に維持さ れ、且つ、被覆されるべき物体と、溶融した亜鉛又はアルミニウムを主成分とす る浴との温度に維持された）中性気体又は還元性気体の制御雰囲気の下で行われ る。これらの２つの技術に共通な別の基本点は、連続めっきを可能にするための めっきハウジンクの人口穴と出口穴が、被覆されるべき物体を通過させるために 一直線に合わせられるということにある。この方法は、酸洗いとめっき自体との 間に中間フラックス処理を行うことが必要なンート金属に対して用いられること が多い「浸し塗り」と呼ばれる競合的なめっき方法に比べて　かに有利である。

このフランス特許の目的は、被覆されるべき物体の清浄な表面が、めっき洛中に 浸される前に空気中に露出される時に、この表面を一時的に保護することであ上 記の両方の連続めっき方法は、こうした共通点を除けば、特に被覆されるべき物 体を酸洗いするために使用される手段と、その物体を加熱するために使用される 手段において、更に、特に溶融アルミニウム又は亜鉛の洛が収容されためっきハ ウジンクへの入口と出口を密閉するために使用される手段において相這している 。この点で、次に挙げる理由から、フランス特許第ＦＲ−２３２３７７２号に説 明される亜鉛めっき法を使用することが、更に有益であることが留意されるべき である。

−被覆されるべき金属の酸洗いが、化学的に（高温度における水素還元によって ）行われるのではなく、機械的に（低温シコットブラスティングによって）行わ れ、従って、その温度を越えると結晶構造の変化が生じてめっき後のアニーリン グが必要となる最高温度を有する（一般的には鋼鉄で作られる）物体の固有の機 械的特性を損なうことがない。

−好ましくは高周波誘導による加熱は、より迅速であり、設備のエネルギー収支 から見て有益性がより高く、その調節も、ジュール効果による加熱に比べて精確 である。更には、その耐蝕処理前の低温引き抜き加工（特に引き延ばし）によっ てその機械的品質の幾つかを失う特定の鋼鉄の場合には、非常に短いめっき時間 と組み合わされた極端に短い加熱時間が、これらの鋼鉄に対する構造的変性を免 れさせるばかりでなく、これらの鋼鉄の迅速な焼き入れを可能にし、これによっ て、引き抜きの前の前記鋼鉄の当初の機械的特性の回復が可能になる。

従来のいずれの方法でも、めっきハウジングの出口穴と入口穴の水密性は不十分 であり、そのために、ハウジング外側へのバーフロー穴を通って、又は、前記ハ ウジンクの出口穴や入口穴のどちらかを通って、再循環させられるだろう。これ らの両方の状況では、溶融炉からめつきハウジンクへの溶融製品の循環を確保す るために、又は、めっきハウジンクと溶融炉との間の溶融被覆剤製品の再循環を 確保するために、従来の方法を実行するための公知の方法は、少なくとも１つの ポンプを使用することを必要とする。めっき設備内での溶融被覆剤製品の連続循 環は、溶融炉内に攪拌を引き起こし、めっきハウジンクの向けてドロスを送り込 み、溶融被覆剤製品がその内側を循環する循環ポンプや様々な通路や導管の中に 、障害物を発生させる可能性がある。更には、障害物がない場合でさえ、このド ロスは、めっき浴の液面上に浮遊してこの浴を酸化させ、その結果として、上記 の２つの特許文献に説明される方法に示された連続めっき原理から明らかである ように、被覆されるべき物体上に形成される被覆の品質を変化させる。

これに加えて、従来のめつき法では、溶融被覆剤製品の浴の体積が常に非常に重 要であるということを指摘することが重要である。しかし、鋼鉄物体が浴を通過 するにつれて、この浴は鉄で飽和させられ、鉄−亜鉛合金が形成され、この合金 は、浴の純度と従って被覆品質とに悪影響を与えるマットの形で、めっきハウジ ングの底部に沈着する。

冶金以外の分野では、金属物体又は非金属物体の被覆のための液体製品を収容す るハウジングの水密性に関する同様の問題が生じ、この場合に、この水密性の欠 陥は、処理の間に生じる構造的又は偶発的な漏れの永続的な再循環を必要とし、 例えば、特定の樹脂又は塗料の場合には、高温又は低温における被覆技術は、高 温めっきによる金属化のために開発された技術と同様である。ここで再び、液体 被覆剤製品が浴の形で存在するノλウジングの中でも、又は、ハウジンク外側の 溶融金属又は溶融金属合金の漏れを再循環させるための導管の中でも、その液体 被覆剤製品の元のままの状態が、溶融金属又は溶融金属合金が酸化から保護され るのと同一の仕方で保護されなければならない。

本発明の目的は、−直線上に配置された入口穴と出口穴とを有するハウジングの 内に収容された液体被覆剤製品の浴の中を、被覆されるべき物体を通過させるこ とによる、物体の連続／断続被覆を行う方法を提案することによって、公知の設 備の構造的又は偶発的な漏れに関連した大きな欠点を排除することであり、この 方法は、例えば溶融金属又は溶融金属合金を用いた金属物体の連続／断続めっき 被覆に対して適用され、又は、金属物体又は非金属物体の表面上に特定の樹脂又 は特定の塗料のような全く異なった種類の液体被覆剤を高温又は低温で付着させ ることを可能にする方法にも適用され、前記方法は、前記液体被覆剤製品が前記 ハウジングの内側に置かれた浴であろうと、このハウジングの外側を循環しよう と、その液体被覆剤製品の元のままの状態が連続的に維持されることを特徴とす る。

本発明の第１の変形例では、その元のままの状態が維持される液体被覆剤製品を 収容するハウジングからの構造的及び／又は偶発的な漏れが、制御雰囲気下でこ れらの漏れを再循環させることによって補償され、即ち、例えば中性気体及び／ 又は還元性気体の制御雰囲気下での連続的なめつきに関しては、この制御雰囲気 自体がハウジング内に収容された液体製品の元のままの状態をも維持する。

本発明の第２の変形例では、液体被覆剤製品を収容するハウジンクからの構造的 漏れが防止され、前記ハウジング外側への前記製品の偶発的な漏れが、例えば中 性気体及び／又は還元性気体の制御雰囲気下のような、制御雰囲気下でこれらの 漏れを再循環させることによって補償され、この雰囲気自体が前記ハウジング内 に収容された液体嚢曇瑚製品の元のままの状態をも維持する。

最後に、本発明による方法の特に重要な第３の変形例によって、ハウジング外側 への液体被覆剤製品の構造的及び／又は偶発的な漏れの全てが防止され、前記ハ ウジングは、そのハウジング内に収容された液体被覆剤製品の浴の元のままの状 態を維持するように、（例えば中性気体及び／又は還元性気体の制御雰囲気のよ うな）制御雰囲気下に置かれる。

第１の変形例では、液体被覆剤製品の漏れの再循環が不可欠であることは明らか であり、このために、少なくとも１つのポンプを使用することが再び必要となる 。一方、フランス特許第ＦＲ−１４５７６１５号と同第ＦＲ−２３２３７７２号 に説明される従来技術に比較して、本発明の主たる利点は、前記液体被覆剤製品 の元のままの状態を、ハウジング内ばかりでなくハウジング外側でも永続制御す ることにあり、漏れの再循環は制御雰囲気下で行われる。

コノ第１の変形例で使用される非水密性ハウジングからの構造的及び／又は偶発 的な漏れに関連した欠点を排除するために、連続めっきの分野において、特に、 米国特許第ＵＳ−２８３４６９２号、英国特許第ＧＢ−７７７２１３号、本出願 人の名によるフランス特許第ＦＲ−８９−０７２９７号において、めっきハウジ ングの人口穴と出口穴の周囲を囲み、そのハウジング内側に液体被覆剤製品を押 し返そうとする滑り磁場を形成する多相誘導コイルを用いて、めっきハウジング を完全に封止することが提案され、これらの２つの誘導コイルは互いの間に、「 バブル（ｂｕｂｂｌｅ）Ｊ　、即ち、被覆されるべき物体が直接的に貫通するこ とが可能な多量の溶融金属又は溶融金属合金を維持する。このようにして、本発 明に関する第２の変形例によって、液体被覆剤製品を収容するハウジングの構造 的漏れが防止される。従って、必要に応じて制御雰囲気下でこれらの漏れを再循 環させることによって、ハウジング外側の前記液体製品の偶発的な漏れを補償す ることだけが必要であるにすぎない。被覆されるべき物体が金属（例えば屑鉄） である場合には、ハウジングの中心付近にこうした磁化され易い物体が存在する ことが、水密誘導コイルの効率を太きく向上させる。これとは対照的に、ハウジ ングを形成する管状本体の外側にこの物体が完全に取り出される時には、前記ハ ウジングの出口と入口に配置された誘導コイルが、極度に高い強度の電流によっ て励磁され、その結果として前記コイルの過大寸法が引き起こされるだろう。従 って、電気エネルギーを節約するために、ハウジングを構成する管状本体内に連 続的に存在する物体の少なくとも一部分に対して、適切な（しかし複雑な）措置 を行うことが好ましい。

この理由から、本発明の第３の変形例によって、更には、本出願人の名における フランス特許’Ｊｆ　Ｉ’１ｌ−１１９／１１３４４号の出願内容によって、例 えば金属又は金属合金を主成分とする液体被覆剤製品を用いた被覆に適したハウ ジングが提案され、連続した又メＬ は非連続的な物体が、前記ハウジングの縦軸に対して潰め合わされた平行な経路 軸に従って、前記ハウジング内を連続的又は断続的に通過し、前記ハウジングが 、前記液体製品でぬらされないことが好ましい、磁場に対して透過性の材料で作 られた管状本体を含み、その各々の端部において、少なくとも１つの電磁弁が、 一被覆剤製品を前記ハウジング内に押し戻そうとする滑り磁場を生じさせるため に前記管状本体の周囲に配置された少なくとも１つの多相誘導コイルと、 一前記ハウジングを長さ方向に貫通する物体の通過のために適切な形状の通路を 、そのコア自体と前記管状本体の内側壁との間に形成するように、前記管状本体 の軸に沿って延び且つ前記管状本体と一体化したコアとを 含むことを特徴とする。

こうして、構造的及び／又は偶発的な漏れの全てが、液体被覆剤製品を収容する ハウジング内において防止されることが可気下のような制御雰囲気下に置かれる が故に、前記ハウジング内側での前記液体被覆剤製品の元のままの状態も維持さ れる。

これらの変形例の全てでは、ハウジング内に収容される液体製品又は溶融製品の 体積が非常に小さくてよく、特に高温めっきの場合には、従来の方法で一般的に 使用される浴の体積よりも少なくとも非常に小さくてよいということに留意され たい。

従って、ハウジングを通過する物体上に液体製品又は溶融製品が付着させられる のに応じて、その浴が非常に頻繁に再生され、このことは、例えば鋼鉄物体の高 温めっきに特有の鉄−亜鉛反応（マット形成）のような、浴と処理物体との間の 化学反応による悪影響を低減させることによって、浴の元のままの状態の維持に 大きく貢献する。本発明の結果として、体積の小さなハウジングと、多かれ少な かれ水密性のハウジング内に収容され及び／もしくは再利用のために循環させら れ、又は、適当なタンクからハウジングに単純に給送される液体被覆剤製品又は 溶融被覆剤製品の元のままの状態を（特に酸化に関して）連続的に維持する方法 との組み合わせによって、得られる被覆の品買に関し、従来の方法に比較して非 常に大きな予想外の利点が得られる。従って、ＲＩＴＥ浴の再生は、本発明によ る方法によって非常に容易に且つ非常に有効に制御される一組のパラメータを組 み合わせる。即ち、この再生は、 −処理されるべき物体がハウジング内を通過する速度と、ハウジングの長さと容 積（これらは、前述のように連続めっき法の一般的な指示に従って極度に短時間 でなければならない前記物体と浴との間の接触時間を決定し、前記浴の体積は、 保護被覆が前記物体上に付着させられるにつれて減少する）、−必要に応じて、 偶発及び／又は構造的な漏れの再循環率、ン　−液体被覆剤製品又は溶融被覆剤 製品を収容するタンクからハウジングへの前記被覆剤製品の供給率）　といった 複数のパラメータによって同時に決定される。

これらの全ての場合において、処理されるべき物体と浴とのし 李 缶赴丑云蕎日第１の利点と、十分に短い又は調節可能でさえあ［るハウジング長 さによって接触時間の制御が有利に行われ、これと同時に、処理対象物体の（遅 ければ遅いほど維持し易い）通過速度の制御が可能にされるというｔＩＥ２の利 点との故に、ハウジングは体積の小さいもので十分だろう。非水密性のハウジン グの場合でさえ、そのハウジング内に収容される浴の体積が小さいということは 、高い再生率と成立不可能ではないということが留意されるべきである。実際に 、従来の方法では、再循環されるべきハウジング外側を循環する液体製品２の酸 化の結果として生じるドロスによる汚染の度合いが少ないという利点をもたらす 、大きな体積を有するハウジングを備えることが合理的であったが、めっき設備 の全要素を制御雰囲気下に置くことによって前記液体製品２の元のままの状態を 連続的に維持する本発明は、めっき浴の高い再生率を可能にし、前記浴を汚染す るマット形成の防止に対して予想外に良好な結果をもたらす。

従って、結果的に、本発明は、特に高温めっきにおいて、連続／断続的被覆方法 の全ての必須パラメータの間の非常に巧妙な妥協を実現する。

本発明の他の特徴と利点が、本発明の非限定的な実施例として示されろ水密ハウ ジングとこの水密ハウジングを含む設備の幾つかの変形例に関する以下の説明に おいて、添付図面を参照しながら、より明確に示されるだろう。

図１は、特に高温メッキの場合のための本発明による方法の冨３の変形例で使用 されろ水密ハウジングを部分的に分解して示す透視図である（図面の簡明化のた めに、めっきライン全体は図示されない）。

図２〜図５は、ハウジングに取り付けられた電磁弁のレベルにおける、図１に示 されるハウジングの横断面図の系統的な例である。

図６〜図８は、従来の水密ハウジングを含む高温めっきラインと、前記ハウジン グの供給率調節の調節する３つの方法とを図式的に示す。この場合、「管状本体 」とは、例えば円形や楕円形や平行四辺形や他のいずれかの更に特定の形状の輪 郭のような、いずれかの輪郭の断面を育する、一般的に円筒形の形状を有するあ らゆる本体を意味する。

同様に、以下で説明される、水密ハウジングの供給率を調節する手段に関する本 発明の設備の特徴が、構造的又は偶発的に非水密性であるハウジングを組み込ん だ設備に直接的に適用可能であるということを、後続の説明の前に指摘しておく べきだろう。従って、本発明によるこれらの特徴は、前記ハウジング内に収容さ れた液体製品を使用して物体を被覆するための方法の全ての変形例に関連する。

図１を参照して説明される高温メッキのための水密ハウジングは、例えば金属物 体のような物体３を腐食から保護するように物体３を被覆するための溶融亜鉛又 は溶融亜鉛合金のような液体製品２が適切な手段によって充填された、管状本体 １を有する。この管状本体１の２つの端部４．５が開口しており、被覆されるべ き物体３が通過することが可能である。管状本体１の一方の端部４に配置された 第１の電磁弁６は、ハウジングのれることを可能にする。こうして、液体製品２ の「バブル」が、これらの２つの弁６と７の間に閉じ込められる。

物体３の酸化と液体製品２の酸化を防止するために、このハウジングは、管状本 体１内への中性気体又は還元性気体の注入の調節を可能にする２つのインゼクタ ８を備える。

このハウジングは、供給バイブ９によって前記ハウジングに接続された（ｌｆｆ ｌｌには示されていない）タンクから液体製品２を供給される。これに加えて、 通常は塞がれているドレン穴１０がハウジング上に備えられ、ハウジングが清掃 され得るように２つのめっき作業の間にハウジングを空にすることが可能である 。

更に、管状本体１と供給導管９とは、公知技術のように、図１には示されていな い加熱装置を含む。誘導加熱装置又は従来の電気抵抗器によって構成されること が可能なこれらの装置は、溶融亜鉛又は溶融亜鉛合金のような液体製品２を溶融 状態に維持するために必要な熱を供給する。当然のことながら、これらの加熱装 置は低温被覆法では無用であろう。

本発明によって、電磁弁６と７が、本出願人の名において１９８９年６月　２日 付で出願されたフランス特許第ＦＲ−８９１０７２９６号のための特許出願に説 明されているタイプの弁であることが好ましいだろう。

従って、管状本体１への入口に配置された弁６は、−前記管状本体１の縦軸に沿 って滑り磁場を生じさせるための、管状本体の端部４を取り囲む多相誘導コイル ＩＩと、−前記管状本体１と一体化し、その縦軸に沿って延び、且つ、磁場線が そのコア内で閉じる磁気コア＋２とを含む。

当然のことながら管状本体１が磁場に対して透過性の材料（例えばセラミック） で作られることを留意されたい。これに加えて、この材料は液体製品２によって ぬらされることのない材料である。

図１には図示されていない電源から得られる多相交流の強さを調節する装置１３ が、誘導コイル１１に接続され、発生させられる磁場がハウジングの内側に向か って液体製品２を押し戻すように、このコイルに給電する。実際には、適切な強 さの電流によって給電されて、誘電コイル１１は、特にその中間部分において、 管状本体１への入口を通って液体製品２の流出を防止するように液体製品２に対 して作用する（図１に矢印で示される）起磁力を生じさせる。

同様に、管状本体１への出口に配置された弁７は、−前記管状本体１の縦軸に沿 って滑り磁場を生じさせるための、管状本体１の端部５を取り囲む多相誘導コイ ル１４と、−＃配管状本体１と一体化し、前記管状本体１の縦紬に沿って延び、 且つ、磁場線がそのコア内で閉じる磁気コア１５とを含む。

電源から得られる多相交流の強さを調節する装置１６が、誘導コイル１４に接続 され、発生させられる磁場がハウジングの内側に向かって液体製品２を押し戻す ように、このコイルに給電する。誘導コイルＩ４によって生じさせられる起磁力 は、弁６の誘導コイル１１によって生じさせられる力とは反対方向に液体製品２ に対して作用し、管状本体１への出口を通って液体製品２の流出を防止する。

固定された中心の磁気コア１２．１５を有するこのタイプの電磁弁６．７は、少 なくとも１つの被覆されるべき物体３のハウジング内側の通過の中断の問題を非 常にうまく解決する。実際には、被覆されるべき物体３が、ハウジングの水密性 を確保する弁６．７の誘導コイル１１．１４の中間に存在するか否かに拘わらず に、ハウジングの外側の被覆液２の漏れを完全に回避するたるように、固定され たコア＋２．１５がこれらのコイルＩＬ　１４の中間を縦方向に延びる。

従って、被覆されるべき物体３が、一般的には連続した形状で、又は、断続的な 形状で（即ち、幾つかの小さな断片に分けられて）ハウジングの入口に与えられ ることが可能である。被覆されるべき物体３が断続的に送り込まれる場合に生じ る物体３のハウジングの通過の中断の際に、複雑な操作が全く不必要であり、本 発明による方法を使用する水密ハウジングの使用を特に有利なものにする。

そうしたハウジングの働きが以下で説明されるだろう。ハウジング内で被覆され るべき物体３が、ハウジングの端部４を通してハウジング内に送り込まれる。前 記ハウジング内を通過し、液体製品２との高温冶金反応が生じた後で、これらの 物体３は、ハウジングの端部５を通って、電磁弁７の誘導コイル１４の作用によ って同時に「拭い取られ」ながら外に出てくる。実際に、一方では、物体３上に 付着させられた被覆厚さを規定することと、他方では、この厚さを「拭い取る」 　（この厚さを一定に保つ）こととが可能である。

この場合に、「拭い取り」は、誘導コイル１４内を流れる電流の強さを調節装置 １６を使用して制御することによって、監視されることが可能である。実際には 、高い度合いの粗さを有する表面の上に一定不変の厚さの保護層を得る場合に、 このタイプの制御の着しく高い効率が認められる。例えば、従来のコンクリート 用鉄線上に得られる冶金学的被覆は完全に一定である。

特に、コンクリート用鉄線は、「刻印（ｉｍｐ＋１ｎｔｔ）　Ｊと呼ばれる一連 のノツチと、「突起（ｌｏｃｋ＋）　Ｊと呼ばれる一連の盛り上り部分とを有し 、これらの断面部分は前記鉄線の縦方向に対して概ね垂直である。本発明による ハウジングによって、その最も急な部分でさえ一定の厚さの亜鉛合金冶金被覆に よってめっきされたコンクリート用鉄線が得られる。

更に、被覆されるべき物体３が断続的に到着する時にも特別な予備処置がとられ なくてよいということを指摘することは重要である。これらの物体３のハウジン グ通過の中断は、誘導コイル＋１１４内を循環する電流の強さを調節することに よって実際に容易に制御されることが可能である。この場合でさえ、本発明によ る方法によって、ノｈウジング内に閉じ込められた液体製品２は、構造的にも偶 発的にもハウジングから漏れ出ることは不可能である。従って、再循環するべき 漏れはなく、こうして物体３上に得られる保護被覆は非常に高品買である。

これに加えて、誘導コイルは可動式であり、且つ適切な支持物１７上を移動する 。この支持物は、例えば管状本体１の端部５に沿って誘導コイル１４の位置を調 節する手段１８を含み得る。この調節手段１８自体は、支持物［７に連結された ナツト１９と１ステツピングモータ２１によって回転駆動される従来のつオーム ねじ２０とを含む。従って、弁６と弁７との間に閉じ込められた液体製品２の体 積は変化し、図１では、実線で示される誘導コイル１４は、その−置端の位置の 付近にあり、破線で示される誘導コイル１４は、管状本体１の端部５に沿った特 定の位置にある。従って、電磁弁７のコア１５が、固定された電磁弁６のコア１ ２よりも長いということも理解されるだろう。更に、固定されたコイル１４の位 置に対して、コイル１４の中間にあるコア１２の一部分だけが使用される。

この最後の配置は、ハウジング内の物体３の所与の通過速度に関して、物体３と 液体製品２との間の接触時間を調節することを可能にする。この接触時間が連続 めっきにおける不可欠なファクタであることにも留意されたい。本発明による方 法を実行するための水密／％ウジングのこの特徴は、物体３の上；；付着させら れる液体製品２の品質と厚さの調節のために非常（二重要な特別のパラメータを もたらす。更に、本発明によって得られる水密ハウジング内に収容される浴の体 積の調節ｉ−１、物体３と前記製品２との接触によって生じる亜鉛−鉄反応のよ うな化学反応に関して、液体製品２の元のままの状態を維持することを可能にす る。

本発明による水密ｌ＼ウジングの特別な特徴１こよって、〕＼ウジンクを封止姿 する電磁弁６．７のコア１２．１５が、管状本体１の断面輪郭とコア１２．１５ の輪郭とに適合させられた形状の横木２２によって、前記管状本体１の中心区域 内置こ縦方向１こ保持され、前記横木２２は、前記コア１２．１５と管状本体１ の内部表面との間に挿入空隙２４を形成する。

この挿入空隙２４が物体３の通過のための区域を形成することこの予想外の効果 は、所与の通過速度の場合ζこ、弁６．７の各々に作られた挿入空隙２４の数に 等しり１倍率だけ、液体製品２による被覆２５で覆われた物体３の製造能力を倍 増させると０う付加的な大きな利点を与える。これに加えて、ｌ＼ウジングの入 口に配置された電磁弁６のレベルに位置する挿入空隙２４が、前記ハウジングの 出口に配置された電磁弁７のレベルで調和する挿入空隙２４と、縦方向方向に心 合わせされるということが容易に想定できる。当然のことながら、物体３が処理 されるべきハウジングを物体３が通過するように、管状本体１とコア１２．１５ と挿入空隙２４との垂直断面が物体３の断面に適合させられる。

更に、諸パラメータの中で特に、誘導コイル１１．１４の中間に位置する磁化可 能な体積が、ハウジングを封止体するために前記コイル内を循環すべき電流強さ を決定する。

−（上記のフランス特許出願第ＦＲ−８９１０７２９７号で説明されるように） 被覆されるべき物体３がコアとして働く公知の事例では、その磁化可能な体積は 、物体３の断面と種類とに応じて連続的に変化するということが想起されるべき である。この場合には、一方では、液体製品２の漏れを他方では、ノーウジング を貫通する物体３上の前記液体製品２の付着厚さを制御することを可能にするた めに、電流強度の正確で高品位な監視が必要である。

−これとは対照的に、−組の固定式の磁気コア１２．１５を備えた本書で説明さ れろ水密ハウジングの場合には、これらのコア■２、Ｌ５の特性（例えば磁気感 度と断面）が、これらのコア１２．１５に近接した物体３の通過に関して電磁弁 ６．７の調整が非常に僅か変動するように選択されることが可能である。実際に は、この場合には、ハウジングを封止するために誘導コイルＩＬ　１４内を循環 する多相交流の強度を決定する磁化可能体積は、主として前記固定コア１２．１ ５の体積で構成されることが可能である。

以下では、管状本体１の幾つかの実施例が説明されるだろう。

コア１２又は１５のどちらかのレベルにおける管状本体１の横断面図である図２ では、その管状本体１が円形の横断面であることが可能である。磁気コア１２又 は１５は、その横断面が円板状である普通の円筒形の棒であることが可能であり 、その横木２２が、例えば挿入空隙２６のような円形又は楕円形の断面の挿入空 隙２４の範囲を限定する。そうした横断面を呈する２つの弁６．７を備えたハウ ジングが、特に腐食に対するコンクリート用鉄線２７の処理のために使用される ことが可能である。実施例として示されるこの特定の事例は、図１に示されるハ ウジングに相当する。

同様に、図３と図４では、例えば鋼鉄異形材が処理可能である。図３では、長方 形横断面の挿入空隙２９によって、非常に単純化された形状の横木２２の闇に設 けられた通路を通って弁６．７と同一のレベルでハウジングを貫通する２つの「 Ｕ」字形の角腕木の組が示される。この場合には磁気コア１２．１５は細長いシ ートである。

図４では、異形材の横断面と相似形の横断面を有する挿入空隙３１によって、管 状本体１の体積を概ね満たす横木２２の間に備えられた通路を通って弁６．７と 同一のレベルでハウジングを貫通する２つの異形材３０の組が示される。この場 合には磁気コア１２．１５は普通の円筒形棒である。

更に一般的には、挿入窓１１２４の横断面が、処理されるべき物体３の横断面と 相似であることが有利である。

最後に、図５では、例えば鋼鉄シート３２が処理されることが可能である。これ らのシート３２は、非常に単純な形状の横木３３の間に備えられた通路を通り、 長方形の横断面を有する挿入空隙３４を通って、弁６．７のレベルにおいてハウ ジングを貫通する。この場合、コア１２．１５は細長い磁気シートで構成される 。

弁６．７のコアＩ２、＋５の各々は、回転対称から、平面対称又は必要に応じて 非対称への様々な形状（図示されていない）をとることも可能である。

更に、前記コア１２．１５の選択は弁６．７の機能品質に殆ど影響を与えないが 故に、処理されるべき物体のタイプに対してコア１２．１５の形状と挿入空隙２ ４の横断面とを適合させることは、当業者にとって容易である。

前記弁６．７の誘導コイル１１．１４を取り替える必要なしに、処理されるべき 物体３の各々のタイプ毎に特定の管状本体１を使用することが可能であるように 、前記弁のコアを移動可能にすることが可能である。実際に、製造を容易にする ために、例えば長円に類似した横断面を有する多目的なハウジングを作ることが 容易であり、その場合に、管状本体１の端部４．５に各々に備えられる誘導コイ ル１１、＋４は、非常に多くのタイプの被覆されるべき物体３に対して使用可能 であり、これらの物体３は、連続的又は断続的な仕方でハウジング内を同時に且 つ平行に通過する。

図６と図８では、本発明による方法を実行するための幾つかの設備が示され、こ れらの設備は、非限定的な実施例として、上記の水密ハウジングと同一の水密ハ ウジングを含む。これらの図では、その設備の主要部分が概略的な軸方向断面図 とじて示され、そのハウジングは、平行に通過し、弁６．７の中心コア１２・１ ５を通る共通の鉛直平面内にこの目的のために配置される２つの被覆されるべき 物体３（例えばコンクリート用鉄線）を、同時に処理することが可能である。

上記で例示された全ての変形例に共通な方法で、ハウジング内液体製品２の量が 、同時に前記液体製品２の元のままの状態を維持しながら、ハウジング内の液体 製品２のレベルを大きく低下させることなしに、ハウジングから出てくる物体３ 上の被覆２５の形成に消費された液体製品２の量を補償するように、前記ハウジ ングへの液体被覆剤製品２の流れが、被覆されるべき物体３がハウジングを通過 する速度と、被覆２５に必要とされる厚さとに応じて調節される。再び想起され るように、ハウジングへの給送率のこうした調節は、物体３と液体製品２との接 触によって生じる化学反応に関して、ハウジング内に収容された浴の元のままの 状態を維持する上で不可欠である。このパラメータは、例えば高温めっきの場合 のような亜鉛−鉄塩の形の沈殿固体残留物（マット）の形成を本発明の教示によ って防止するための浴の再生率を、部分的に調節する。

物体３を連続的又は断続的にめっきするのに使用可能な図６に示される連続めっ き設備は、次の諸要素を系統的に含む。

工）めっきされるべき物体３を駆動するための第１の装置３５゜ｂ）例えば前記 物体３の断面に適合されたローラ装置又は回転ケージ装置のような矯正装置３６ ゜ Ｃ）物体３の速度と断面と種類とを同時に考慮にいれながら、不純物の全くない 表面状態を呈する物体３の製品を得るための、例えばショットブラスティング装 置を含む酸洗いアセンブリ３７゜ｄ）酸洗いされ加熱された物体３を支持するロ ーラを備えた第１の支持装置３８゜このローラを有する支持装置３８は、酸洗い アセンブリ３７によって物体３に引き起こされる偏りと振動の問題を補正するた めのものである。

ｅ）物体３の高温めつきに適した予め決められた調節可能な温度に、酸洗いされ た物体３を迅速加熱することを可能にする、例えば電磁誘導又は加熱電気抵抗を 使用する加熱手段４０を支持する、耐火性材料で作られた加熱管状ｌ＼ウジング ３９゜ｆ）酸洗いされ且つ加熱された物体３を支持するための、箪１の支持装置 ３８に類似した、ローラ付きの第２の支持装置４１゜ｇ）図１に示されたとおり の水密ハウジング。このハウジングには例えば電磁誘導タイプの加熱装置４２が 備えられる。２つの電磁弁６．７で構成されろ水密装置が、ハウジング外部への 溶融金属の漏れを完全に防止する。一般的に、これらの水密装置は、この種の設 備に一般的に使用されるいずれの公知のタイプであってもよく、従って、本発明 の方法目的の教示する、即ち、液体被覆剤製品２の元のままの状態をハウジング の外側で維持する形で、これらの装置の「構造的」又は「偶発的」な漏れが処理 される限り、こうした漏れは完全に容認されることが可能である。

ｈ）物体３上に行われたばかりの被覆２５の上に中性又は還元性の気体のジェッ トを公知の方法で送るために設置された補足的な拭い取り装置！４３゜この装置 は、物体３の第１の冷却をも行い、本発明によるハウジング内に収容された溶融 金属の腐食を完全に防止する。拭い取り装置４３を備えないことも可能であるが 、この場合でさえ、物体３の腐食とハウジング内に収容された溶融金属の腐食を 完全に防止する中性又は還元性の気体の外被によって、ハウジングから出てくる 高温状態のままの物体３を保護することが好ましい。

ｉ）拭い取り装置４３又はめっきハウジングから出てくる製品を冷却するための 制御された冷却装置４４゜１）物体３を駆動するための第２の駆動装置４５゜一 般的に、酸洗い装置４への出口から補足的な拭い取り装置４３に至る通路の全体 に亙って、製品が非腐食状態に維持されることが重要であると思われる。

このために、２つの支持装置３８．４１は少なくとも別々にケーシング４６．４ ７に収容され、これらのケーシング４６．４７は、導管４８．４９の部分によっ て酸洗い装置３７と加熱／１ウジング３９とに接続され、導管５０．５１の部分 によって前記加熱ハウジング３９とめっきハウジングとに接続され、ケーシング ４６．４７の内側には、様々な処理段階の間に製品が腐食することを不可能にす るために、中性又は還元性気体の注入によって保護雰囲気が生じさせられる。こ のために、例えばインゼクタ５２が、ケーシング４６．４７と拭い取り装置４３ との中に気体を注入するために備えられる。

ハウジングの入口導管９は炉又はタンク５４に接続され、加熱装置４０．４２に 類似した加熱装置５３がこの入口導管９に備えられる。図６の実施例では、この 炉又はタンク５４は、２つの区画、即ち、溶融区画５５と、この溶融区画５５か ら仕切り！Ｉ！’５７によって分離された抜き出し区画５６とを含み、区画５５ から区画５６へ溶融金属が流れるのを可能にするために、仕切り壁５７の下部と タンク５４の底部との間に通路が備えられる。２つの区画５５．５６の各々に収 容された溶融金属の浴の液面は、制御雰囲気下にある。

このために、２つの区画５５．５６の各々は、インゼクタ５８．５９を備えた蓋 ５５ａ　、　５５λによって保護されており、この浴の酸化を防止するためにイ ンゼクタ５８．５９によって溶融金属の浴の上に中性又は還元性気体が注入され ることが可能である。タンク５４の加熱システムは一般的に従来のものである。

溶融区画５５は金属インゴット６１を水密ロック室を通して送り込むことを可能 にするシステム６０を備え、この送り込みシステム６０は、抜き出し区１１５６ 内の浴のレベルに応じて設置される。図６の設備では、ハウジングへの供給率を 調節する手段が、タンク５４とハウジングとの間の人口導管９の中に揮入される 制御弁６２によって構成される。弁６２は、溶融金属の流量を調節するために使 用されるいずれの種類の弁であってもよい。この弁６２は、上記のフランス特許 第ＦＲ−８９／　０７２９６号のための出願によるタイプの電磁弁であることが 好ましい。この弁６２の２つのコイル６３．６４には、電流６６．７７を調節す るための各々の手段を介して電源６５から電流が供給される。２つのコイル６３ ．６４の各々に電流が供給される時に、これらの各コイルが、ハウジングに向か う溶融金属の流れの方向に対して反対方向にスライドする電磁場を発生させ、従 って、溶融金属の流れとは反対方向の起磁力を生じさせるように、２つのコイル ６３．６４の各々が配置され電気的に接続される。タンク５４内の溶融金属のレ ベルが概ね一定に維持されるが故に、溶融金属の供給圧力自体は概ね一定に維持 され、ハウジングに向かう溶融金属の流れは、コイル６３．６４の加圧電流の強 さを調節することによって調整されることが可能である。弁６２の調節は手動で 行われることが可能であり、より高度な設備では、その設備の１つの又は複数の 運転パラメータ（例えばハウジングを通過する物体３の通過速度）に従って、弁 ６２を調節することも可能である。

図６に示される連続めっき設備では、タンク５４はめっきハウジングの上方に一 定の距離を置いて配置される。しかし、図７に示されるように、タンク５４はハ ウジングと概ね同一のレベルに配置されることが可能であるが、タンク５４内の 溶融金属のレベル盗６８は溶融金属が前記ハウジング内で達することが可能な最 高のレベルよりも僅かに高い。この場合には、ハウジング内に入れられる溶融金 属の静水圧は、図６の場合よりも低く、ハウジングへの溶融金属の供給流量を調 節するために必要な電力も、　低い。

図８に示される連続めっき設備では、タンク５４の抜き出し区画５６内の溶融金 属のレベル６９は、ハウジングのレベルよりも低い。入口導管９内の溶融金属の レベルをハウジング内にｉするように上昇させるのに十分な圧力に圧縮された不 活性気体をインゼクタ５９を通してタンク５４内に注入することによって、溶融 金属が入口導管９を通してハウジングに向かって押し戻される。

この圧縮された不活性気体は、圧力調整装置７１を経由して圧縮不活性気体源７ Ｇから送られる。更に、入口導管９の少なくとも一部分が、目盛り付き通路区間 を与える。これは、例えば前記導管９の内側に巨盛り付きノズルを配置すること によって得られることが可能である。これらの条件下で、ハウジング供給率の調 節が、圧力調節装置７■によって操作される。

上記の実現形態に対して本発明の範囲を逸脱することなく様々な部分変更が加え られることが可能であるが故に、上記の説明に含まれる又は添付図面に図解され る詳細の全ては、非限定的な実施例として示されているということが理解される 。従って、上記で説明された本発明は、連続めっき設備に特に関連するものであ るけれども、例えば塗料や樹脂のような他の覆類の液体被覆副製品を、金属物体 又は非金属物体の上に高温又は低温において連続的又は断続的に塗布することを 可能にする設備にも関する。

＋”＝ 補正書の写しく翻訳文〕提出書（特許法第１８４条の８）平成３年１２月９日 特許庁長官　深　沢　亘　殿　匡 １、特許出願の表示　ＰＣＴ／ＦＲ９０１００４０５２、発明の名称　被覆剤製 品の液体塊の中を物体を通過させることによって前記物体の連続／断続的被覆を 行うための方法とハウジングと設備 ３、特許出願人 住　所　フランス国、７８１９４　・トラップ・セデツクス、アブニュ・デ・フ レール・リュミエール、１０／２Ｇ、ベー・べ−・７４ 名　称　ドロウ・プロセス（ソシエテ・アノニム）５、補正書の提出年月日　１ ９９１年８月６Ｂ６、添附書類の目録 （１）補正書の翻訳文　１通 （別紙１） しては、この制御雰囲気自体がハウジング内に収容された液体製品の元のままの 状態をも維持する。

本発明の第２の変形例では、液体被覆剤製品を収容するノーウジングからの構造 的漏れが防止され、前記／１ウジング外側への前記製品の偶発的な漏れが、例え ば中性気体及び／又は還元性気体の制御雰囲気下のような、制御雰囲気下でこれ らの漏れを再循環させることによって補償され、この雰囲気自体が前記／％ウジ ング内に収容された液体製品の元のままの状態をも維持する。

最後に、本発明による方法の特に重要な第３の変形例によって、ハウジング外側 への液体被覆剤製品の構造的及び／又は偶発的な漏れの全てが防止され、前記ハ ウジングは、その／’１ウジング内に収容された液体製品の浴の元のままの状態 を維持するように、（例えば中性気体及び／又は還元性気体の制御雰囲気のよう な）制御雰囲気下に置かれる。

第１の変形例では、液体被覆剤製品の漏れの再循環が不可欠であることは明らか であり、このために、少な（とも１つのポンプを使用することが再び必要となる 。一方、フランス特許第ＦＲ−１４５７６１５号と同第ＦＲ−２３２３７７２号 に説明される従来技術に比較して、本発明の主たる利点は、前記液体被覆剤製品 の元のままの状態を、ｌ＼ウジング内ばかりでなく）１ウジング外側でも永続制 御することにあり、漏れの再循環は制御雰囲気下で行われる。

この第１の変形例で使用される非水密性／％ウジングからの構造的及び／又は偶 発的な漏れに関連した欠点を排除するために、連続めっきの分野において、特に 、米国特許第ＵＳ−２８３４６９２号、英国特許第ＧＢ−７７７２１３号、本出 願人の名によるフランス特許第ＦＲ−２６４７８１４号において、めっきハウジ ングの入口穴と出口穴の周囲を囲み、そのＩ＼ウジング内側に液体被覆剤製品を 押し返そうとする滑り磁場を形成する多相誘導コイルを用０て、めっきハウジン グを完全に封止することが提案され、これらの２つの誘導コイルは互いの間に、 「ツクプル（ｂａｂｂｌｅ）Ｊ　、即ち、被覆されるべき物体が直接的に貫通す ることが可能な多量の溶融金属又は溶融金属合金を維持する。このよう１こして 、本発明に関する第２の変形例によって、液体被覆剤製品を収容するハウジング の構造的漏れが防止される。従って、必要ζこ応じて制御雰囲気下でこれらの漏 れを再循環させること（こよって、ハウジング外側の前記液体製品の偶発的な漏 れを補償することだけが必要であるにすぎない。被覆されるべき物体が金属（例 えば鋼鉄）である場合には、ハウジングの中心付近にこうした磁化され易い物体 が存在することが、水密誘導コイルの効率を大きく向上させる。これとは対照的 に、ハウジングを形成する管状本体の外側にこの物体が完全に取り出される時に は、前記ハウジングの出口と入口に配置された誘導コイルが、極度に高い強度の 電流によって励磁され、その結果として前記コイルの過大寸法が引き起こされる だろう。従って、電気エネルギーを節約するために、ハウジングを構成する管状 本体内に連続的に存在する物体の少なくとも一部分に対して、適切な（しかし複 雑な）措置を行うことが好ましい。

この理由から、本発明の第３の変形例によって、例えば金属又は余興合金を主成 分とする液体被覆剤製品を用いた被覆に適したハウジングが提案され、連続した 又は非連続的な物体が、前記ハウジングの縦軸に対して埋め合された平行な経路 軸に従って、前記ハウジング内を連続的又は断続的に通過し、前記ハウジングが 、前記液体製品でぬらされないことが好ましい、磁場に対して透過性の材料で作 られた管状本体を含み、その各々の端部において、少なくとも１つの電磁弁が、 −被覆剤製品を前記ハウジング内に押し戻そうとする滑り磁場を生じさせるため に前記管状本体の周囲に配置された少なくとも１つの多相誘導コイルと、 一前記ハウジングを長さ方向に貫通する物体の通過のために適切な形状の通路を 、そのコア自体と前記管状本体の内側壁との間に形成するように、前記管状本体 の軸に沿って延び且つゆ前記管状本体と一体化したコアとを 含むことを特徴とする特 （別紙２） 更に、管状本体１と供給導管９とは、公知技術のように、図１には示されていな い加熱装置を含む。誘導加熱装置又は従来の電気抵抗器によって構成されること が可能なこれらの装置は、溶融亜鉛又は溶融亜鉛合金のような液体製品２を溶融 状態に維持するために必要な熱を供給する。当然のことながら、これらの加熱装 置は低温被覆法では無用であろう。

本発明によって、電磁弁６と７が、本出願人の名において１９８９年６月　２日 付で出願されたフランス特許第ＦＲ−２６４７８７４号のための特許出願に説明 されているタイプの弁であることが好ましいだろう。

従って、管状本体１への入口に配置された弁６は、−前記管状本体１の縦軸に沿 って滑り磁場を生じさせるための、管状本体の端部４を取り囲む多相誘導コイル １１と、−前記管状本体１と一体化し、その縦軸に沿って延び、且つ、磁場線が そのコア内で閉じる磁気コア１２とを含む。

当然のことながら管状本体１が磁場に対して透過性の材料［１えばセラミック） で作られることを留意されたい。これに加えて、この材料は液体製品２によって ぬらされることのない材料である。

図１には図示されていない電源から得られる多相交流の強さを調節する装置１３ が、誘導コイル１１に接続され、発生させられる磁場がハウジングの内側に向か って液体製品２を押し戻すように、このコイルに給電する。実際には、適切な強 さの電流によって給電されて、誘電コイル１１は、特にその中間部分において、 管状本体１への入口を通って液体製品２の流出を防止するように液体製品２に対 して作用する（図１に矢印で示される）起磁力を生じさせる。

同様に、管状本体１への出口に配置された弁７は、−前記管状本体１の縦軸に沿 って滑り磁場を生じさせるための、管状本体１の端部５を取り囲む多相誘導コイ ル１４と、（別紙３） させるという付加的な大きな利点を与える。これに加えて、／％ウジングの人口 に配置された電磁弁６のレベル１こ位置する挿入空隙２４が、前記ハウジングの 出口に配置された電磁弁７のレベルで２和する挿入空隙２４と、縦方向方向に心 合わせされるということが容易に想定できる。当然のことながら、物体３が処理 されるべきハウジングを物体３が通過するように、管状本体１とコア１２．１５ と挿入空隙２４との垂直断面が物体３の断面に適合させられる。

更に、諸パラメータの中で特に、誘導コイルＩＬ　１４の中間に位置する磁化可 能な体積が、ハウジングを封止穐するために前記コイル内を循環すべき電流強さ を決定する。

−（上記のフランス特許出願第ＦＲ−２６４７８１４号で説明されるように）被 覆されるべき物体３がコアとして働く公知の事例では、その磁化可能な体積は、 物体３の断面と種類とに応じて連続的に変化するということが想起されるべきで ある。この場合には、一方では、液体製品２の漏れを制御することを可能にする ために、他方では、ハウジングを貫通する物体３上の前記液体製品２の付着厚さ を制御することを可能にするために、電流強度の正確で高品位な監視が必要であ る。

−これとは対照的に、−組の固定式の磁気コア１２．１５を備えた本書で説明さ れろ水密ハウジングの場合には、これらのコア１２．１５の特性（例えば磁気感 度と断面）が、これらのコア１２．１５に近接した物体３の通過に関して電磁弁 ６．７の調整が非常に僅か変動するように選択されることが可能である。実際に は、この場合には、ハウジングを封止秘するために誘導コイル１１．１４内を循 環する多相交流の強度を決定する磁化可能体積は、主さして前記固定コア１２． １５の体積で構成されることが可能である。以下では、管状本体１の幾つかの実 施例が説明されるだろう。

コア１２又は１５のどちらかのレベルにおける管状本体１の横断面図である図２ では、その管状本体１が円形の横断面であることが可能である。磁気コア１２又 は１５は、その横断面が円板状である普通な円筒形の棒であることが可能であり 、その横木２２が、例えば挿入空隙２６のような円形又は楕円形の断面の挿入空 隙２４に使用されることが可能である。実施例として示されるこの特定の事例は 、図１に示されるハウジングに相当する。

（別紙４） よって構成される。弁６２は、溶融金属の流量を調節するために使用されるいず れの種類の弁であってもよい。この弁６２は、上記のフランス特許纂ＦＲ−２６ ４７８７４号のための出願によるタイプの電磁弁であることが好ましい。この弁 ６２の２つのコイル６３．６４には、電流６６．７７を調節するための各々の手 段を介して電源６５から電流が供給される。２つのコイル６３．６４の各々に電 流が供給される時に、これらの各コイルが、ハウジングに向かう溶融金属の流れ の方向に対して反対方向にスライドする電磁場を発生させ、従って、溶融金属の 流れとは反対方向の起磁力を生じさせるように、２つのコイル６３．６４の各々 が配置され電気的に接続される。タンク５４内の溶融金属のレベルが概ね一定に 維持されるが故に、溶融金属の供給圧力自体は概ね一定に維持され、ハウジング に向かう溶融金属の流れは、コイル６３．６４の加圧電流の強さを調節すること によって調整されることが可能である。弁６２の調節は手動で行われることが可 能であり、より高度な設備では、その設備の１つの又は複数の運転パラメータ（ 例えばハウジングを通過する物体３の通過速度）に従って、弁６２を調節するこ とも可能である。

図６に示される連続めっき設備では、タンク５４はめつき／”ｌウジングの上方 に一定の距離を置いて配置される。しかし、図７に示されるように、タンク５４ はノ）ウジングと概ね同一のレベルに配置されることが可能であるが、タンク５ ４内の溶融金属のレベル６８は、溶融金属が前記／％ウジング内で達することが 可能な最高のレベルよりも僅かに高い。この場合には、／Ｓウジング内に入れら れる溶融金属の静水圧は、図６の場合よりも低く、ハウジングへの溶融金属の供 給流量を調節するために必要な電力も、図６の場合よりも低い。

図８に示される連続めっき設備では、タンク５４の抜き出し区画５６内の溶融金 属のレベル６９は、ハウジングのレベルよりも低るように上昇させるのに十分な 圧力に圧縮された不活性気体をインゼクタ５９を通してタンク５４内に注入する ことによって、溶融金属が入口導管９を通して／％ウジングに向かって押し戻さ れる。この圧縮された不活性気体は、圧力調整装置７１を経由して圧縮不活性気 体源７０から送られる。更に、入口導管９の少なくとも一部分が、目盛り付き通 路区間を与える。これは、例えば前記導管９の内側に目盛り付きノズルを配置す ることによって得られることが可能である。これらの条件下で、ハウジング供給 率の調節が、圧力調節装置７１によって操作される◇上記で説明された本発明は 、連続めっき設備に特に関連するものであるけれども、例えば塗料や樹脂のよう な他の種類の液体被覆剤製品を、金属物体又は非金属物体の上に高温又は低温に おいて連続的又は断続的に塗布することを可能にする設備にも関する。

（別紙５） 請求の範囲 １、ハウジングの中心軸に対してオフセットした平行な通路軸に沿って連続的又 は断続的に前記ハウジングを通過する連続的又は非連続的な物体（３）を液体被 覆剤製品（２）で被覆するために使用可能な水密ハウジングであって、前記ハウ ジングが、磁場に対して透過性の材料で作られた管状本体（１）と、各々の端部 （４，５）に配置された少なくとも１つの電磁弁（６，７）とを含み、前記弁（ ６，７）が、 一前記液体被覆剤製品（２）を前記ハウジング内側に向けて押し戻そうとする滑 り磁場を生じさるために前記管状本体（１）の周囲に配置された少なくとも１つ の多相誘導コイル（ＩＩ　、　１４）−前記ハウジングを長さ方向に貫通する物 体（３）の通過のために適切な形状の通路を、そのコア自体と前記管状本体（１ ）の内側壁との間に形成するように、前記管状本体（１）の軸に沿って延び、且 つρ前記管状本体と一体化した磁気コア（＋２．１５）　とを含むことを特徴と する水密ハウジング。

２、被覆（２５）によって覆われるべき物体（３）の「拭い取り」、即ち、前記 被覆（２５）の厚さの調節が特に、出口の電磁弁（７）の誘導コイルＣ１４）内 を循環する電流の強さを監視することによって制御されることを特徴とする請求 項１に記載の水密ハウジン３、前記ハウジングを封止することを可能にする前記 電磁弁（６，７）の磁気コアｆ１２．１５１　が、前記管状本体（１）の横断面 輪郭と前記コア（１２，１５）の横断面輪郭とに適合させられた形状を有する横 木（２２）によって、前記管状本体（１）の中心区域内に縦方向に保持され、前 記横木（２２）が前記コア（＋２　、ｉｓ）と前記管状本体（１）の内側表面と の間に挿入空隙（２４）を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載のｋ ｔハウジング。

４、前記挿入空隙（２４）の横断面が、被覆（２５）で覆われるべき物体（３） の横断面と相似形であることを特徴とする請求項３に記載のハウジング。

５、前記電磁弁（６，７）のレベルに位置する前記管状本体（１）が取り外し可 能であり、このことが、前記弁（６，７）の誘導コイル（ＩＩ　、　１４）を交 換する必要なしに、被覆されるべき各々のタイプの物体（３）に対して特定の管 状本体（１）　の使用を特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のハウジ ング。

６、前記電磁弁（６，７）の２つの誘導コイル（１１，１４）の一方が、ハウジ ングの端部（４，５）の一方に対して可動的に取り付けられた支持物（＋７）に よって保持されて、前記弁（６，７）の間に閉じ込められた液体被覆剤製品の浴 の体積を変化させることが可能であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか 一項に記載のノ＼７、前記ハウジングの管状本体（１）が、前記物体（３）を被 覆するための液体被覆剤製品（２ン　によってぬれないことを特徴とする請求項 １〜６のいずれか一項に記載の水密ハウジング。

８、前記タンク（５４）が、前記タンク（５４）内の液体被覆剤製品（２）のレ ベル（６８）が前記ハウジングの入口穴と出口穴とのレベルよりも高いように配 置された一定のレベルにあるタンクであり、前記流量率調節手段が、前記タンク （５４）と前記ハウジングとの間の前記供給導管（９）内に挿入された贋節弁（ ６２）を含むこととを特徴とする、液体製品（２）が、供給導管（９）を通して 前記ハウジングに供給するタンク（５４）から送られ、調節手段が、前記ハウジ ングに対する原料供給を規定するために設けられる請求項１〜７のいずれか一項 に記載の水密ハウジングに収容された液体被覆剤製品（２）で物体（３）を連続 ／断続被覆するため９、前記タンク（５４）が密閉され且つ液体被覆剤製品（２ ）のレベル（６９）の上方に中性気体を含み、前記レベル（６９）が前記ハウジ ングより低くなるように前記タンク（５４）が配置されることと、前記タンク（ ５４）と前記ハウジングとの間に取り付けられた前記供給導ｉＦ　（９１の少な くとも一部分が、目盛り付きの通路区間を呈し、流量率調節手段が、前記タンク （５４）内に閉じ込められた前記気体の圧力を調節するための手段（７１）によ って与えられることとを特徴とする、液体製品（２）が、供給導管（９）を通し て前記ハウジングに供給するタンク（５４）から送られ、ｒａｍ手段が、前記ハ ウジングに対する原料供給を規定するために設けられる請求項１〜７のいずれか 一項に記載の水密ハウジングに収容された液体被覆剤製品（２）で物体（３）を 連続／断ａ被覆するための設備。

国際調査報告 一一一一１．＋＋＋＋＋　ＤＣ〒／Ｆ＄Ｉ　Ｑｎ／ｎｎＡｎＱ国際調査報告 Ｓ＾　３７９５１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．一直線上に配置された入口穴と出口穴とを有するハウジングの内に収容され た液体被覆剤製品の浴の中を物体を通過させることによる、物体の連続／断続被 覆のための方法であって、前記肢体被覆剤製品が前記ハウジングの内側に配置さ れた浴であろうと、このハウジングの外側を循環する液体製品であろうと、前記 液体被覆剤製品の元のままの状態が連続的に維持されることを特徴とする方法。 ２．制御雰囲気下側えば、連続的めっきに関連して、中性及び／又は還元性気体 の制御雰囲気下構造的及び／又は偶発的な漏れを再循環させることによってその 元のままの状態が維持されなければならない前記肢体被覆剤製品を収容するハウ ジングからの前記漏れの補償を特徴とする、請求項１に記載のハウジング内に収 容された液体の浴を使用する物体の連続／断続被覆のための方法。 ３．前記液体被覆剤製品を収容する前記ハウジングからの構造的漏れが防止され 、前記ハウジング外側の前記製品の偶発的漏れが制御雰囲気下例えば、連続的め っきに関連して、中性及び／又は還元性気体の制御雰囲気下前記漏れれを再循環 流させることによって補償されることを特徴とする、請求項１に記載のハウジン グ内に収容された液体製品の浴を使用する物体の連続／断続被覆のための方法。 ４．前記液体被覆剤製品を含む前記ハウジングからの構造的／偶発的漏れの全て が防止されることを特徴とする請求項１に記載のハウジング内に収容された液体 被覆剤製品の浴を使用する物体の連続／断続被覆のための方法。 ５．前記ハウジングが制御雰囲気下例えば、連続的なめっきに関連して中性気体 及び／又は還元性気体の制御雰囲気下に置かれることを特徴とする、請求項１〜 ４のいずれか一項に記載のハウジング内に収容された液体被覆剤製品の浴からの 物体の連続／断続被覆のための方法。 ６．前記液体製品の浴の再生率が、 −前記ハウジングの長さ及び容積と同じくこのハウジング内で処理されるべき物 体の通過速度と、 −必要に応じて、偶発的及び／又は構造的な漏れの再循環流と、 −前記液体製品を収容するタンクから前記ハウジングヘの供給率との連続的制御 によって永続的に監視されることを特徴とする、請求項１〜５の一項に記載のハ ウジング内に収容された液体製品の浴を使用する物体の連続／断続被覆のための 方法。 ７．前記ハウジングが可能な限り小さな体積と長さとを呈し、好ましくは、前記 ハウジングの長さが、前記浴の再生率のより良好な制御を可能にするという目的 のために調節可能であることを特徴とする、請求項６に記載のハウジング内に収 容された液体製品の浴を使用する物体の連続／断続被覆のための方法。 ８．前記ハウジングが、好ましくは前記液体製品（２）によってぬれない、磁場 に対して透過性の材料で作られた管状本体（１）と、各々の端部（４、５）に配 置された少なくとも１つの電磁弁（６、７）とを含み、前記弁（６、７）が、 −前記液体被覆剤製品（２）を前記ハウジング内側に向けて押し戻そうとする滑 り磁場を生じさせるために前記管状本体（１）の周囲に配置された少なくとも１ つの多相誘導コイル（１１、１４）と、 −前記ハウジングを長さ方向に貫通する物体（３）の通過のために適切な形状の 通路を、そのコア自体と前記管状本体（１）の内側壁との間に形成するように、 前記管状本体（１）の軸に沿って延び、且つ前記管状本体と一体化した磁気コア （１２、１５）とを含むことを特徴とする、前記ハウジングの中心軸に対して埋 め合わされた平行通路軸に沿って連続的又は断続的に前記ハウジングを通過する 連続的又は非連続的な物体（３）を液体被覆剤製品（２）で被覆するために使用 可能である請求項４〜７のいずれか一項に記載の方法を実施するための水密ハウ ジング。 ９．被覆（２５）によって覆われるべき物体（３）の「拭い取り」、即ち、前記 被覆（２５）の厚さの調節が特に、出口の電磁弁（７）の誘導コイル（１４）内 を循環する電流の強さを監視することによって制御されることを特徴とする請求 項８に記載の水密ハウジング。 １０．前記ハウジングを封止することを可能にする前記電磁弁（６、７）の磁気 コア（１２、１５）が、前記管状本体（１）の横断面輪郭と前記コア（１２、１ ５）の横断面輪郭とに適合させられた形状を有する横木（２２）によって、前記 管状本体（１）の中心区域内に縦方向に保持され、前記横木（２２）が前記コア （１２、１５）と前記管状本体（１）の内側表面との間に挿入空線（２４）を形 成することを特徴とする請求項８又は９に記載のハウジング。 １１．前記挿入空隙（２４）の横断面が、被覆（２５）で覆われるべき物体（３ ）の横断面に有利に相似形であることを特徴とする請求項１０に記載のハウジン グ。 １２．前記電磁弁（６、７）のレベルに位置する前記管状本体（１）が取り外し 可能であり、このことが、前記弁（６、７）の誘導コイル（１１、１４）を交換 する必要なしに、被覆されるべき各タイプの物体（３）に対して特定の管状本体 （１）の使用を可能にする請求項８〜１１のいずれか一項に記載の水密ハウジン グ。 １３．前記電磁弁（５、７）の２つの誘導コイル（１１、１４）の一方が、ハウ ジングの端部（４、５）の一方に対して可動的に取り付けられた支持物（１７） によって保持されて、前記前記弁（６、７）の間に閉じ込められた液体被覆剤製 品の浴の体積を変化させることが可能であることを特徴とする請求項８〜１２の いずれか一項に記載のハウジング。 １４．前記タンク（５４）が、前記タンク（５４）内の液体被覆剤製品（２）の レベル（６８）が前記ハウジングの入口穴と出口穴とのレベルよりも高いように 配置された−レベルにあるタンクであり、前記供給率調節手段が、前記タンク（ ５４）と前記ハウジングとの間の前記供給導管（９）の内側に挿入された調節弁 （６２）で形成されることを特徴とする供給導管（９）を通して前記ハウジング に供給するタンクから送られる液体被覆剤製品（２）の浴の中を物体（３）が通 過するための一直線上に配置された入口穴と出口穴とを有するハウジングと、前 記ハウジングに対する供給率の調節手段とを含む請求項１〜７のいずれか一項に 記載の方法を実施するための設備。 １５．前記タンク（５４）が密閉され、液体被覆剤製品（２）のレベル（６９） の上方に中性気体を含み、前記タンク（５４）が、前記レベル（６９）が前記ハ ウジングより低く、且つ、前記タンク（５４）と前記ハウジングとの間に取り付 けられた前記供給導管（９）の少なくとも一部分が、巨盛り付きの通路区間を呈 するように配置され、前記供給率調節手段が、前記タンク（５４）内に閉じ込め られた気体の圧力を調節するための手段（７１）で形成されることを特徴とする 供給導管（９）を通して前記ハウジングに供給するタンク（５４）から送られる 液体被覆剤製品（２）浴の中を物体（３）が通過するための一直線上に配置され た入口穴と出口穴とを有するハウジングと、前記ハウジングに対する原料供給の 調節手段とを含む請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法を実施するための設 備。 １６．請求項６〜１２のいずれか一項に記載の水密ハウジングを含むことを特徴 とする請求項１４又は１５に記載の設備。