CN105895391B - 低尘电容包封机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低尘电容包封机，包括左转轮、右转轮、皮带和粉盒，所述皮带安装在左转轮和右转轮上，所述粉盒设置于皮带正下方，所述粉盒为上方开口的方形容器，所述粉盒中间设置有两块将粉盒分为前后两部分的挡板，所述粉盒的开口上设置有盒盖，所述盒盖被两块挡板分割为前盖和后盖，两块所述挡板之间形成通道，所述通道可供电容通过，所述通道的两端开口设置于所述粉盒的左右侧面上，所述挡板由边框和若干紧密排布的转柱构成，所述转柱的轴的两端安装在边框的上下侧边中，所述转柱的表面可吸附粉体。本发明所提供的一种低尘电容包封机，不易污染皮带，工序简单，粉体包封均匀，且不易造成粉尘挥洒。
Description
技术领域
本发明涉及一种低尘电容包封机，属于电容生产加工领域。
背景技术
在陶瓷电容器的生产过程中，需要首先将导线排布在载体纸带上，并通过美纹胶带进行固定后，再通过传动载体纸带传动导线进行后续的打线、插片、焊锡、包封、固化等加工。其中，包封加工是将前面在导线端部焊接了陶瓷芯片的电容器本体的表面上吸附环氧树脂，以保护电容器本体不会损伤，并使电容器本体能够防潮。同时能够承受在使用中更高的电压冲击。包封加工是使用自动包封机完成的，先通过粉槽在电容器本体上涂上一层环氧树脂，再通过载体纸带的传送将涂上了环氧树脂的电容器载体运送到烤箱内进行烘烤，让环氧树脂在高温下凝固。
现有的粉末包封机，由皮带带动电容从开口的粉盒中通过，电容本体吸附了环氧树脂粉体的同时，皮带也被粉体污染，还需要进行皮带的清理工序，使生产工序增多，此外加工过程中容易造成粉体从盒中洒出，形成粉尘，造成生产环境恶劣。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低尘电容包封机，不易污染皮带，工序简单，粉体包封均匀，且不易造成粉尘挥洒。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种低尘电容包封机，包括左转轮、右转轮、皮带和粉盒，所述皮带安装在左转轮和右转轮上，所述粉盒设置于皮带正下方，所述粉盒为上方开口的方形容器，所述粉盒中间设置有两块将粉盒分为前后两部分的挡板，所述粉盒的开口上设置有盒盖，所述盒盖被两块挡板分割为前盖和后盖，两块所述挡板之间形成通道，所述通道可供电容通过，所述通道的两端开口设置于所述粉盒的左右侧面上，所述挡板由边框和若干紧密排布的转柱构成，所述转柱的轴的两端安装在边框的上下侧边中，所述转柱的表面可吸附粉体。
所述通道的宽度与待包封的电容厚度相等。
所述左转轮和右转轮均与电机相连。
所述通道的左右开口的下部设置有侧板。
所述转柱的表面包覆有毛毡。
所述转柱包括中轴和固定在中轴上的纤维毛，所述纤维毛从中轴向四周放射状排布，使转柱整体形成圆柱状毛刷。
本发明的有益效果在于：
1.加工过程中仅电容本体及一端引脚进入粉盒内的通道中，皮带不进入粉盒，避免被粉体污染，无需清理程序，简化了加工流程；
2.无电容经过时，转柱及粉盒中的粉体均为静止状态，当电容经过时，带走位于外侧的转柱表面的粉体，同时带动转柱的转动，使与盒中粉体接触的一侧转柱转出，即通过转柱不断将粉体取出，利用转柱实现对粉体的控流，利用转柱之间的孔隙实现对粉体的过筛作用，因此电容经过时粉体包封均匀，不会出现粉体在电容上局部堆积或结块的情况；
3.与现有的从粉盒开口处取粉的工艺相比，本发明取粉处开口较小，不易造成粉尘挥洒，粉盒上开口设置有盒盖，可打开加粉，加工过程中盖上盒盖，防止粉体漏出，减少了对生产环境的污染。
因此，本发明所提供的一种低尘电容包封机，不易污染皮带，工序简单，粉体包封均匀，且不易造成粉尘挥洒。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2为本发明挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1和2所示的一种低尘电容包封机，包括左转轮1、右转轮2、皮带3和粉盒4，所述皮带3安装在左转轮1和右转轮2上，所述粉盒4设置于皮带3正下方，所述粉盒4为上方开口的方形容器，所述粉盒4中间设置有两块将粉盒4分为前后两部分的挡板5，两块所述挡板5之间形成通道，所述通道可供电容6通过，所述通道的两端开口设置于所述粉盒4的左右侧面上，所述挡板5由边框51和若干紧密排布的转柱52构成，所述转柱52的轴的两端安装在边框51的上下侧边中，所述转柱52的表面可吸附粉体。
所述通道的宽度与待包封的电容6厚度相等，使电容6的表面正好擦过网面51，以吸附粉体。
所述左转轮1和右转轮2均与电机相连。
所述通道的左右开口的下部设置有侧板7，包封过程中少量粉体掉落在通道中时，侧板7可防止粉体掉出粉盒，同时侧板的高度较低，不会对电容6的通过造成阻碍。
所述转柱52包括中轴和固定在中轴上的纤维毛，所述纤维毛从中轴向四周放射状排布，使转柱52整体形成圆柱状毛刷。
本发明的有益效果在于：
1. 加工过程中仅电容6本体及一端引脚进入粉盒4内的通道中，皮带3不进入粉盒4，避免被粉体污染，无需清理程序，简化了加工流程；
2.无电容经过时，转柱52及粉盒4中的粉体均为静止状态，当电容6经过时，带走位于外侧的转柱52表面的粉体，同时带动转柱52的转动，使与盒中粉体接触的一侧转柱52转出，即通过转柱52不断将粉体取出，利用转柱52实现对粉体的控流，利用转柱52上的纤维毛之间的孔隙实现对粉体的过筛作用，因此电容经过时粉体包封均匀，不会出现粉体在电容上局部堆积或结块的情况；
3.与现有的从粉盒4开口处取粉的工艺相比，本发明取粉处开口较小，不易造成粉尘挥洒，粉盒上开口设置有盒盖8，可打开加粉，加工过程中盖上盒盖8，防止粉体漏出，减少了对生产环境的污染。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种低尘电容包封机，其特征在于，包括左转轮、右转轮、皮带和粉盒，所述皮带安装在左转轮和右转轮上，所述粉盒设置于皮带正下方，所述粉盒为上方开口的方形容器，所述粉盒中间设置有两块将粉盒分为前后两部分的挡板，所述粉盒的开口上设置有盒盖，所述盒盖被两块挡板分割为前盖和后盖，两块所述挡板之间形成通道，所述通道可供电容通过，所述通道的两端开口设置于所述粉盒的左右侧面上，所述挡板由边框和若干紧密排布的转柱构成，所述转柱的轴的两端安装在边框的上下侧边中，所述转柱的表面可吸附粉体，所述通道的宽度与待包封的电容厚度相等，所述通道的左右开口的下部设置有侧板，所述侧板高度低于电容通过时的最低高度，所述转柱包括中轴和固定在中轴上的纤维毛，所述纤维毛从中轴向四周放射状排布，使转柱整体形成圆柱状毛刷。
2.如权利要求1所述的低尘电容包封机，其特征在于，所述左转轮和右转轮均与电机相连。
3.如权利要求1所述的低尘电容包封机，其特征在于，所述转柱的表面包覆有毛毡。
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