CN207592305U - 一种用于铝箔类结构的清洗器 - Google Patents

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Abstract

一种用于铝箔类结构的清洗器,包括烘干箱,清洗箱和废水收集排出箱;所述清洗器本体上设置有滚轮传送装置;所述滚轮传送装置的一侧设置有控制器;所述滚轮传送装置的上端滑槽内部设置有传送滚轮,且传送滚轮由动力电机链条带动旋转;所述滚轮传送装置的一侧连接有滚动送料箱;所述滚动送料辊通过轴承座安装于滚动送料箱的内部的侧壁上,且滚动送料辊与外侧壁上安装的动力电机传动相连接;所述清洗辊的上下两侧对称设置有清洗喷头;所述清洗箱的底部安装有废水收集排出箱。该用于铝箔类结构的清洗器设有清洗辊上端密集设置有防静电毛刷,当铝箔板通过清洗辊之间的时候,有利于通过清洗辊上毛刷结构将板材上的杂质灰尘清刷干净。

Description

一种用于铝箔类结构的清洗器
技术领域
本实用新型涉及铝箔板清洗设备技术领域,尤其涉及一种用于铝箔类结构的清洗器。
背景技术
铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的铝箔胶带青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后,把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体,进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能,大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝,从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装,使用这种复合铝箔的材料,至少可以保证食物一年以上不变质。而且,加热和开包都很方便,深受消费者的欢迎。
铝箔再生产过程中表面容易附着杂质以及灰尘,这些灰尘及杂质在接下来的生产当中易产生不便的影响,而且包装销售过程当中也极为不美观,所以包装之前需要对其进行清洗,以便达到最好的使用与销售主状态。
本发明人发现,现有的用于铝箔类结构的清洗器使用时存在以下问题:
1.现有的结构设计简单,功能过于单一;
2.现有的清洗方式单一,清洗效果略差;
3.现有的设备不具有烘干装置,清洗完成之后易造成水渍的残留,影响使用。
于是,本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于铝箔类结构的清洗器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝箔类结构的清洗器,以解决上述背景技术中提出的结构设计简单,功能过于单一,清洗方式单一,清洗效果略差,设备不具有烘干装置易残留水渍的问题。
本实用新型用于铝箔类结构的清洗器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于铝箔类结构的清洗器,其中,该用于铝箔类结构的清洗器包括有:清洗器本体,烘干箱,烘干加热管,擦拭辊,清洗箱,清洗喷头,清洗辊,滚动送料箱,滚动送料辊,滚轮传送装置,传送滚轮,控制器,动力电机,清洁水箱和废水收集排出箱;所述清洗器本体上设置有滚轮传送装置;所述滚轮传送装置的一侧设置有控制器;所述滚轮传送装置的上端滑槽内部设置有传送滚轮,且传送滚轮由动力电机链条带动旋转;所述滚轮传送装置的一侧连接有滚动送料箱;所述滚动送料辊通过轴承座安装于滚动送料箱的内部的侧壁上,且滚动送料辊与外侧壁上安装的动力电机传动相连接;所述滚动送料箱的一侧连接固定有清洗箱;所述清洗箱的内部侧壁上中间位置设置有清洗辊,且清洗辊同样与外侧壁上设置的动力电机传动相连接;所述清洗辊的上下两侧对称设置有清洗喷头;所述清洗箱的底部安装有废水收集排出箱;所述清洗箱的后侧连接固定有烘干箱;所述烘干箱的内侧壁上轴承固定有擦拭辊,且擦拭辊与外侧设置的动力电机传动相连接;所述擦拭辊的上下两侧对称设置有烘干加热管。
进一步的,所述清洗辊上端密集设置有防静电毛刷。
进一步的,所述清洗喷头上下对称各设置有5处,且清洗喷头均安装于清洗辊之间的空隙上下两端的位置上。
进一步的,所述擦拭辊上端均设置有吸水棉垫。
进一步的,所述滚动送料辊与传送滚轮上端均覆盖设置有橡胶防滑层。
进一步的,所述滚动送料辊的转动速度小于清洗辊的转动速度。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:
该实用新型设有的清洗辊上端密集设置有防静电毛刷,当铝箔板通过清洗辊之间的时候,有利于通过清洗辊上毛刷结构将板材上的杂质灰尘清刷干净。
该实用新型设有的清洗喷头上下对称各设置有5处,且清洗喷头均安装于清洗辊之间的空隙上下两端的位置上,安装于空隙之上有利于清洗喷头可以直接将清洗液喷射到铝箔板材之上,并且通过清洗喷头的高压清洗可以使铝箔板材清洗的更加干净。
该实用新型设有的擦拭辊上端均设置有吸水棉垫,有利于当清洗完的铝箔板材通过时将上端残留的清洗液吸收干净。
该实用新型设有的滚动送料辊与传送滚轮上端均覆盖设置有橡胶防滑层,有利于减少铝箔板在输送过程中的滑动。
该实用新型设有的滚动送料辊的转动速度小于清洗辊的转动速度,有利于通过转速差使清洗辊能够在铝箔板材上形成转动清刷,有效提高清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型轴侧结构示意图;
图2为本实用新型轴侧左视结构示意图;
图3为本实用新型轴侧仰视结构示意图;
图4为本实用新型轴侧内部结构示意图。
图中:1-清洗器本体,2-烘干箱,201-烘干加热管,202-擦拭辊,3-清洗箱,301-清洗喷头,302-清洗辊,4-滚动送料箱,401-滚动送料辊,5-滚轮传送装置,501-传送滚轮,6-控制器,7-动力电机,8-清洁水箱,9-废水收集排出箱。
具体实施方式
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1至附图4,一种用于铝箔类结构的清洗器,包括有:清洗器本体1,烘干箱2,烘干加热管201,擦拭辊202,清洗箱3,清洗喷头301,清洗辊302
,滚动送料箱4,滚动送料辊401,滚轮传送装置5,传送滚轮501,控制器 6,动力电机7,清洁水箱8和废水收集排出箱9;所述清洗器本体1上设置有滚轮传送装置5;所述滚轮传送装置5的一侧设置有控制器6;所述滚轮传送装置5的上端滑槽内部设置有传送滚轮501,且传送滚轮501由动力电机7链条带动旋转;所述滚轮传送装置5的一侧连接有滚动送料箱4;所述滚动送料辊401 通过轴承座安装于滚动送料箱4的内部的侧壁上,且滚动送料辊401与外侧壁上安装的动力电机7传动相连接;所述滚动送料箱4的一侧连接固定有清洗箱3;所述清洗箱3的内部侧壁上中间位置设置有清洗辊302,且清洗辊302同样与外侧壁上设置的动力电机7传动相连接;所述清洗辊302的上下两侧对称设置有清洗喷头301;所述清洗箱3的底部安装有废水收集排出箱9;所述清洗箱3的后侧连接固定有烘干箱2;所述烘干箱2的内侧壁上轴承固定有擦拭辊202,且擦拭辊202与外侧设置的动力电机7传动相连接;所述擦拭辊202的上下两侧对称设置有烘干加热管201。
其中,所述清洗辊302上端密集设置有防静电毛刷,当铝箔板通过清洗辊 302之间的时候,便于通过清洗辊302上毛刷结构将板材上的杂质灰尘清刷干净。
其中,所述清洗喷头301上下对称各设置有5处,且清洗喷头301均安装于清洗辊302之间的空隙上下两端的位置上,安装于空隙之上便于清洗喷头301 可以直接将清洗液喷射到铝箔板材之上,并且通过清洗喷头301的高压清洗可以使铝箔板材清洗的更加干净。
其中,所述擦拭辊202上端均设置有吸水棉垫,便于当清洗完的铝箔板材通过时将上端残留的清洗液吸收干净。
其中,所述滚动送料辊401与传送滚轮501上端均覆盖设置有橡胶防滑层,方便减少铝箔板在输送过程中的滑动。
其中,所述滚动送料辊401的转动速度小于清洗辊302的转动速度,便于通过转速差使清洗辊302能够在铝箔板材上形成转动清刷,有效提高清洁效果。
本实施例的工作原理:
在使用该用于铝箔类结构的清洗器时,首先需要将该清洗器本体1安装到指定位置,然后接通电源,再将清洗剂加入清洁水箱8当中,然后通过控制器6 启动该清洗器本体1,动力电机7转动带动清洗辊302和滚动送料辊401与擦拭辊202以及传送滚轮501进行转动,该转动原理采用链条及齿轮传动原理,技术成熟,在此不做累述,然后工人将铝箔板放在滚轮传送装置5的上端,然后通过传送滚轮501的驱动向前的作用,将铝箔板的前端顺利插入滚动送料辊401 的内部,然后铝箔板通过滚动送料辊401的转动向前的力的作用将其送入清洗辊302的内部,然后通过转速差,使清洗辊302对铝箔板进行清刷,上端设置的清洗喷头301通过高压水泵将清洁水箱8内部的清洁剂喷射到铝箔板之上,然后配合清洗辊302使铝箔板清洗干净,然后送入烘干箱2当中的擦拭辊202 当中,通过烘干箱2上端覆盖设置的吸水棉布将铝箔板上端的水渍擦拭干净,设置的烘干加热管201会配合擦拭辊202进行烘干操作,并且烘干加热管201 会在烘干过程中将擦拭辊202上的吸水棉布进行烘干,以便重复对铝箔板进行擦拭操作,然后在通过滚轮传送装置5将其输出,工作人员在将其取下进行打包即可完成操作。
需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝箔类结构的清洗器,其特征在于:该用于铝箔类结构的清洗器包括有:清洗器本体,烘干箱,烘干加热管,擦拭辊,清洗箱,清洗喷头,清洗辊,滚动送料箱,滚动送料辊,滚轮传送装置,传送滚轮,控制器,动力电机,清洁水箱和废水收集排出箱;所述清洗器本体上设置有滚轮传送装置;所述滚轮传送装置的一侧设置有控制器;所述滚轮传送装置的上端滑槽内部设置有传送滚轮,且传送滚轮由动力电机链条带动旋转;所述滚轮传送装置的一侧连接有滚动送料箱;所述滚动送料辊通过轴承座安装于滚动送料箱的内部的侧壁上,且滚动送料辊与外侧壁上安装的动力电机传动相连接;所述滚动送料箱的一侧连接固定有清洗箱;所述清洗箱的内部侧壁上中间位置设置有清洗辊,且清洗辊同样与外侧壁上设置的动力电机传动相连接;所述清洗辊的上下两侧对称设置有清洗喷头;所述清洗箱的底部安装有废水收集排出箱;所述清洗箱的后侧连接固定有烘干箱;所述烘干箱的内侧壁上轴承固定有擦拭辊,且擦拭辊与外侧设置的动力电机传动相连接;所述擦拭辊的上下两侧对称设置有烘干加热管。
2.根据权利要求1所述的用于铝箔类结构的清洗器,其特征在于:所述清洗辊上端密集设置有防静电毛刷。
3.根据权利要求1所述的用于铝箔类结构的清洗器,其特征在于:所述清洗喷头上下对称各设置有5处,且清洗喷头均安装于清洗辊之间的空隙上下两端的位置上。
4.根据权利要求1所述的用于铝箔类结构的清洗器,其特征在于:所述擦拭辊上端均设置有吸水棉垫。
5.根据权利要求1所述的用于铝箔类结构的清洗器,其特征在于:所述滚动送料辊与传送滚轮上端均覆盖设置有橡胶防滑层。
6.根据权利要求1所述的用于铝箔类结构的清洗器,其特征在于:所述滚动送料辊的转动速度小于清洗辊的转动速度。
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