CN214441165U - 一种超软精密的铝箔带生产用收集装置 - Google Patents

一种超软精密的铝箔带生产用收集装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及铝箔带生产技术领域,且公开了一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,包括收集主管道,所述收集主管道的顶部滑动连接有外侧滑动块,所述外侧滑动块的底部固定连接有支柱,两个所述支柱之间固定连接有中部转轴。通过传动皮带将联轴器的转动动力传递给吸力风扇带动吸力风扇转动,通过启动中部转轴内部的驱动电机带动外部转轮转动,通过外部转轮的转动带动刷毛转动,通过刷毛的转动将收集主管道外部的铝箔扫进收集主管道内部,再通过吸力风扇的吸力将铝箔吸收进收集主管道的底部,再通过筛网的拦截对铝箔进行收集,从而达到了对超软精密的铝箔带精细化收集的效果。

Description

一种超软精密的铝箔带生产用收集装置
技术领域
本实用新型涉及铝箔带生产技术领域,具体为一种超软精密的铝箔带生产用收集装置。
背景技术
铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,在铝箔带的生产过程中常会有铝箔碎屑的产生,这样的铝箔碎屑影响正常的铝箔生产,现有设备不能实现对其精细化收集处理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,具备对超软精密的铝箔带精细化收集优点,解决了现有设备不能实现对铝箔带碎屑精细化收集处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述对超软精密的铝箔带精细化收集目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,包括收集主管道,所述收集主管道的顶部滑动连接有外侧滑动块,所述外侧滑动块的底部固定连接有支柱,两个所述支柱之间固定连接有中部转轴,所述中部转轴的中部转动连接有外部转轮,所述外部转轮的外侧安装有刷毛,所述收集主管道的中部固定安装有中部支杆,所述中部支杆的前侧转动连接有吸力风扇,所述吸力风扇的后部转动连接有传动皮带,所述收集主管道的底部固定安装有电机架,所述电机架的中部固定安装有电机,所述电机的前侧固定连接有联轴器,所述联轴器的外侧转动连接有传动转轮,所述传动转轮的外侧固定连接有滑动套,所述收集主管道的右端顶部固定安装有水管接头,所述水管接头的底部固定连接有喷头,所述滑动套的中部插接有水平滑动杆,所述收集主管道的底部固定连接有铝箔收集盒,所述铝箔收集盒的中部固定安装有筛网,所述铝箔收集盒的底部固定连接有排水管,所述刷毛底部活动安装有铝箔带产线。
优选的,所述收集主管道呈L形,所述收集主管道的内侧壁表面光滑,且所述收集主管道的底部通过导线接地,所述收集主管道的顶部和底部均开设有滑槽轨道。
优选的,所述外侧滑动块的宽度大于收集主管道顶部和底部开设的滑槽的宽度,所述中部转轴的中部安装有驱动电机,两个所述支柱呈三角形安装在两个外侧滑动块之间。
优选的,所述刷毛为软质转动扫布,所述外部转轮的直径大小等于收集主管道的内侧直径大小,所述刷毛可以进行竖直方向的插拔。
优选的,所述吸力风扇的后端安装有传动轴,且该传动轴的外侧壁表面粗糙,所述联轴器的外侧壁同样的粗糙,所述传动皮带的内侧壁表面粗糙。
优选的,所述筛网为高密度的网孔筛网,所述排水管固定来南通铝箔收集盒的内部和铝箔收集盒的外侧,所述水管接头外接储水槽罐,所述喷头为水雾喷头。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,具备以下有益效果:
1、该超软精密的铝箔带生产用收集装置,通过将水平滑动杆穿插在滑动套内部放置在传动转轮底部,通过启动电机带动联轴器转动,通过联轴器的转动带动传动转轮转动,通过传动转轮沿着水平滑动杆的转动摩擦力带动收集主管道沿着水平滑动杆进行水平方向的滑动,再通过传动皮带将联轴器的转动动力传递给吸力风扇带动吸力风扇转动,通过启动中部转轴内部的驱动电机带动外部转轮转动,通过外部转轮的转动带动刷毛转动,通过刷毛的转动将收集主管道外部的铝箔扫进收集主管道内部,再通过吸力风扇的吸力将铝箔吸收进收集主管道的底部,再通过筛网的拦截对铝箔进行收集,从而达到了对超软精密的铝箔带精细化收集的效果。
2、该超软精密的铝箔带生产用收集装置,通过将收集主管道用导线接地,再通过在收集主管道内部安装喷头,通过喷头喷出的水雾对收集主管道内部进行喷水处理,该水为经过处理的蒸馏水,通过喷头喷出的水雾对吸力风扇收进来的铝箔进行潮湿处理,防止铝箔在铝箔收集盒底部飘起,从而达到了防止铝箔在收集装置内变散的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刷毛调节结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型吸力风扇结构示意图。
图中:1-收集主管道、2-外侧滑动块、3-支柱、4-中部转轴、5-外部转轮、6-刷毛、7-中部支杆、8-吸力风扇、9-传动皮带、10-电机架、11-电机、12-联轴器、13-传动转轮、14-滑动套、15-水管接头、16-喷头、17-水平滑动杆、18-铝箔收集盒、19-筛网、20-排水管、21-铝箔带产线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,包括收集主管道1,收集主管道1呈L形,收集主管道1的内侧壁表面光滑,且收集主管道1的底部通过导线接地,收集主管道1的顶部和底部均开设有滑槽轨道,通过将收集主管道1设计为L形,可以通过L形导槽将铝箔导入收集主管道1底部的铝箔收集盒18内部进行收集,收集主管道1接地可以防止铝箔吸附在收集主管道1内侧壁,收集主管道1的顶部滑动连接有外侧滑动块2,外侧滑动块2的宽度大于收集主管道1顶部和底部开设的滑槽的宽度,中部转轴4的中部安装有驱动电机,两个支柱3呈三角形安装在两个外侧滑动块2之间,呈三角形安装的支柱3对中部转轴4的支撑力最大,外侧滑动块2沿着收集主管道1滑动,对中部转轴4的水平位置进行调节,外侧滑动块2的底部通过焊接固定连接有支柱3,两个支柱3之间通过焊接固定连接有中部转轴4,中部转轴4的中部转动连接有外部转轮5,外部转轮5的外侧安装有刷毛6,刷毛6为软质转动扫布,外部转轮5的直径大小等于收集主管道1的内侧直径大小,刷毛6可以进行竖直方向的插拔,通过在外部转轮5的外侧安装软质转动扫布,因为软质扫布对铝箔的损伤较小,可以防止刷毛6在收集过程中对铝箔造成损坏,收集主管道1的中部固定安装有中部支杆7,中部支杆7的前侧转动连接有吸力风扇8,吸力风扇8的后端安装有传动轴,且该传动轴的外侧壁表面粗糙,联轴器12的外侧壁同样的粗糙,传动皮带9的内侧壁表面粗糙,通过传动皮带9实现吸力风扇8后侧端的传动轴和联轴器12之间的转动连接,进而实现将电机11的动力传递给吸力风扇8,吸力风扇8的后部转动连接有传动皮带9,收集主管道1的底部固定安装有电机架10,电机架10的中部固定安装有电机11,电机11的前侧通过焊接固定连接有联轴器12,联轴器12的外侧转动连接有传动转轮13,传动转轮13的外侧通过焊接固定连接有滑动套14,收集主管道1的右端顶部固定安装有水管接头15,水管接头15的底部通过焊接固定连接有喷头16,滑动套14的中部插接有水平滑动杆17,收集主管道1的底部通过焊接固定连接有铝箔收集盒18,铝箔收集盒18的中部固定安装有筛网19,筛网19为高密度的网孔筛网,排水管20固定来南通铝箔收集盒18的内部和铝箔收集盒18的外侧,水管接头15外接储水槽罐,喷头16为水雾喷头,通过筛网19对铝箔进行收集,通过排水管20将筛网19过滤后的水向外排出,外接储水灌为喷头16供水,铝箔收集盒18的底部通过焊接固定连接有排水管20,刷毛6底部活动安装有铝箔带产线21。
工作原理:通过将水平滑动杆17穿插在滑动套14内部放置在传动转轮13底部,通过启动电机11带动联轴器12转动,通过联轴器12的转动带动传动转轮13转动,通过传动转轮13沿着水平滑动杆17的转动摩擦力带动收集主管道1沿着水平滑动杆17进行水平方向的滑动,再通过传动皮带9将联轴器12的转动动力传递给吸力风扇8带动吸力风扇8转动,通过启动中部转轴4内部的驱动电机带动外部转轮5转动,通过外部转轮5的转动带动刷毛6转动,通过刷毛6的转动将收集主管道1外部的铝箔扫进收集主管道1内部,通过将收集主管道1用导线接地,再通过在收集主管道1内部安装喷头16,通过喷头16喷出的水雾对收集主管道1内部进行喷水处理,该水为经过处理的蒸馏水,通过喷头16喷出的水雾对吸力风扇8收进来的铝箔进行潮湿处理,防止铝箔在铝箔收集盒18底部飘起,再通过吸力风扇8的吸力将铝箔吸收进收集主管道1的底部,再通过筛网19的拦截对铝箔进行收集,从而实现了对超软精密的铝箔带精细化收集的目的。
综上所述,该超软精密的铝箔带生产用收集装置,通过将水平滑动杆17穿插在滑动套14内部放置在传动转轮13底部,通过启动电机11带动联轴器12转动,通过联轴器12的转动带动传动转轮13转动,通过传动转轮13沿着水平滑动杆17的转动摩擦力带动收集主管道1沿着水平滑动杆17进行水平方向的滑动,再通过传动皮带9将联轴器12的转动动力传递给吸力风扇8带动吸力风扇8转动,通过启动中部转轴4内部的驱动电机带动外部转轮5转动,通过外部转轮5的转动带动刷毛6转动,通过刷毛6的转动将收集主管道1外部的铝箔扫进收集主管道1内部,再通过吸力风扇8的吸力将铝箔吸收进收集主管道1的底部,再通过筛网19的拦截对铝箔进行收集,从而达到了对超软精密的铝箔带精细化收集的效果。通过将收集主管道1用导线接地,再通过在收集主管道1内部安装喷头16,通过喷头16喷出的水雾对收集主管道1内部进行喷水处理,该水为经过处理的蒸馏水,通过喷头16喷出的水雾对吸力风扇8收进来的铝箔进行潮湿处理,防止铝箔在铝箔收集盒18底部飘起,从而达到了防止铝箔在收集装置内变散的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,包括收集主管道(1),其特征在于:所述收集主管道(1)的顶部滑动连接有外侧滑动块(2),所述外侧滑动块(2)的底部固定连接有支柱(3),两个所述支柱(3)之间固定连接有中部转轴(4),所述中部转轴(4)的中部转动连接有外部转轮(5),所述外部转轮(5)的外侧安装有刷毛(6),所述收集主管道(1)的中部固定安装有中部支杆(7),所述中部支杆(7)的前侧转动连接有吸力风扇(8),所述吸力风扇(8)的后部转动连接有传动皮带(9),所述收集主管道(1)的底部固定安装有电机架(10),所述电机架(10)的中部固定安装有电机(11),所述电机(11)的前侧固定连接有联轴器(12),所述联轴器(12)的外侧转动连接有传动转轮(13),所述传动转轮(13)的外侧固定连接有滑动套(14),所述收集主管道(1)的右端顶部固定安装有水管接头(15),所述水管接头(15)的底部固定连接有喷头(16),所述滑动套(14)的中部插接有水平滑动杆(17),所述收集主管道(1)的底部固定连接有铝箔收集盒(18),所述铝箔收集盒(18)的中部固定安装有筛网(19),所述铝箔收集盒(18)的底部固定连接有排水管(20),所述刷毛(6)底部活动安装有铝箔带产线(21)。
2.根据权利要求1所述的一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,其特征在于:所述收集主管道(1)呈L形,所述收集主管道(1)的内侧壁表面光滑,且所述收集主管道(1)的底部通过导线接地,所述收集主管道(1)的顶部和底部均开设有滑槽轨道。
3.根据权利要求1所述的一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,其特征在于:所述外侧滑动块(2)的宽度大于收集主管道(1)顶部和底部开设的滑槽的宽度,所述中部转轴(4)的中部安装有驱动电机,两个所述支柱(3)呈三角形安装在两个外侧滑动块(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,其特征在于:所述刷毛(6)为软质转动扫布,所述外部转轮(5)的直径大小等于收集主管道(1)的内侧直径大小,所述刷毛(6)可以进行竖直方向的插拔。
5.根据权利要求1所述的一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,其特征在于:所述吸力风扇(8)的后端安装有传动轴,且该传动轴的外侧壁表面粗糙,所述联轴器(12)的外侧壁同样的粗糙,所述传动皮带(9)的内侧壁表面粗糙。
6.根据权利要求1所述的一种超软精密的铝箔带生产用收集装置,其特征在于:所述筛网(19)为高密度的网孔筛网,所述排水管(20)固定来南通铝箔收集盒(18)的内部和铝箔收集盒(18)的外侧,所述水管接头(15)外接储水槽罐,所述喷头(16)为水雾喷头。
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