CN207805239U - 压缩空气用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种压缩空气用过滤装置，包括底座、设于底座上的盖体、设于盖体上且并排设置的第一过滤器与第二过滤器、设于过滤器上的顶盖，底座内收容有多孔体，底座连接有排水管，该盖体的顶壁上对应第一过滤器与第二过滤器分别设有贯通孔，第一过滤器与第二过滤器分别包括筒体、沿筒体轴向卷设于筒体内的网状填充物及分别设于筒体上下两端并抵靠于网状填充物上的上板与下板，第一过滤器的网状填充物为金属纤维网或合成树脂网，第二过滤器的网状填充物为天然纤维网、再生纤维网或合成纤维网，上板与下板上分别设有通孔。该压缩空气用过滤装置使压缩空气先后经由第一过滤器及第二过滤器其内水及油等去除，得到干燥的压缩空气。

Description

压缩空气用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，特别涉及一种压缩空气用过滤装置。

背景技术

现有饲料加工等利用压缩空气的生产线，其压缩空气都是经过大储气罐，再经过冷却干燥机，使高温的压缩空气冷却，使空气中的水分子冷却凝结，易于排出管道外，降低对气动元件的损伤。但如果用气量突然增大，超出处理量，或环境温度较高，或湿度较高时，往往处理效果不理想，需要电费、维修成本等费用。

实用新型内容

本实用新型提出一种压缩空气用过滤装置，解决了现有技术中处理效果不理想等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压缩空气用过滤装置，包括底座、设于底座上的盖体、设于盖体上且并排设置的第一过滤器与第二过滤器、设于该第一过滤器与第二过滤器上方的顶盖，该底座为盘状，其内收容有多孔体，该多孔体为蜂巢构造，其内设有多个上下延伸的蜂巢孔，该底座的底端设有排出口，并于该排出口处连接有排水管，该盖体设于底座上，其包括一顶壁及由该顶壁的周缘向下延伸形成的侧壁，该顶壁上对应第一过滤器与第二过滤器的位置分别设有一贯通孔，该第一过滤器与第二过滤器分别包括筒体、沿筒体轴向卷设于筒体内的网状填充物及分别设于筒体上下两端并抵靠于网状填充物上的上板与下板，该第一过滤器的网状填充物为金属纤维网或合成树脂网，该第二过滤器的网状填充物为天然纤维网、再生纤维网或合成纤维网，所述上板与下板上分别设有多个通孔，该顶盖包括顶板及由顶板的周缘向下延伸形成的侧板，该顶板的中部向下延伸形成一连接部，该连接部的底端抵靠于第一过滤器的筒体与第二过滤器的筒体之间的侧壁上。

优选方案为，所述第二过滤器的网状填充物上浸有抗菌剂。

优选方案为，所述盖体的顶壁的中部向下延伸形成一支撑部，该压缩空气用过滤装置还包括穿设于顶盖的连接部内并螺合于盖体的支撑部上的螺钉。

优选方案为，所述盖体与底座之间还设有一垫片。

优选方案为，所述筒体为圆筒状的金属筒或塑料筒。

优选方案为，所述第一过滤器的网状填充物为不锈钢纤维网。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的压缩空气用过滤装置使压缩空气经由第一过滤器的第一网状填充物使其内的水、油等液体粒子凝缩变成液滴，这些液滴由盖体流至底座的多孔体内再由排出口排出，经过第一过滤器的压缩空气再经由第二过滤器的第二网状填充物将其内水及油等液体微粒子分离、去除，从而得到干燥的压缩空气经由导出口导出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压缩空气用过滤装置的剖视图。

图中：

10、底座；20、盖体；30、第一过滤器；50、第二过滤器；60、顶盖；11、多孔体；12、排出口；13、排水管；21、顶壁；22、侧壁；23、支撑部；25、贯通孔；70、垫片；31、第一筒体；32、第一网状填充物；33、第一上板；34、第一下板；35、第一通孔；51、第二筒体；52、第二网状填充物；53、第二上板；54、第二下板；55、第二通孔；61、顶板；62、侧板；63、连接部；80、螺钉；65、导入口；66、导出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该压缩空气用过滤装置包括底座10、设于该底座10上的盖体20、设于该盖体20上且并排设置的第一过滤器30与第二过滤器50、设于该第一过滤器30与第二过滤器50上方的顶盖60。

该底座10为盘状，其内收容有一多孔体11，该多孔体11为蜂巢构造，其内设有多个上下延伸的蜂巢孔。该底座10的底端设有一排出口12，并于该排出口处连接有一排水管13。

该盖体20设于底座10上，其包括一顶壁21及由该顶壁21的周缘向下延伸形成的侧壁22。该顶壁21的中部向下延伸形成一支撑部23。该顶壁21与支撑部23的两侧分别设有一贯通孔25。该侧壁22的底端抵靠于底座10的顶端并与其固定。该盖体20与底座10合围成一空间。本实施例中，该盖体20与底座10之间还设有一垫片70，以实现二者之间的密封。

该第一过滤器30与第二过滤器50并排设于盖体20上，并使其底端分别对应一贯通孔25。该第一过滤器30包括第一筒体31、沿第一筒体31轴向卷设于该第一筒体31内第一网状填充物32及分别设于该第一筒体31上下两端并抵靠于第一网状填充物32上的第一上板33与第一下板34。该第一筒体31为圆筒状的金属筒或塑料筒，具体可为铝筒。该第一网状填充物32为金属纤维网或合成树脂网，具体可为不锈钢纤维网。该第一上板33与第一下板34上分别设有多个第一通孔35。该第二过滤器50包括第二筒体51、沿第二筒体51轴向卷设于该第二筒体51内第二网状填充物52及分别设于该第二筒体51上下两端并抵靠于第二网状填充物52上的第二上板53与第二下板54。该第二筒体51为圆筒状的金属筒或塑料筒，具体可为铝筒。该第二网状填充物52为天然纤维网、再生纤维网或合成纤维网。该第二网状填充物52上浸有抗菌剂。该第二上板53与第二下板54上分别设有多个第二通孔55。

该顶盖60包括一顶板61及由该顶板61的周缘向下延伸形成的侧板62。该顶板61的中部向下延伸形成一连接部63，该连接部63的底端抵靠于第一筒体31与第二筒体51之间的侧壁上。本实施例中，通过多个螺钉80穿设于顶盖60的连接部63内并螺合于盖体20的支撑部23上而固定。具体实施时，其固定方式不限于本实施例的情况，也可通过卡扣或其他方式。该顶盖60的侧板的相对两侧分别设有一压缩空气的导入口65及导出口。

使用时，压缩空气由顶盖60的导入口65进入，经由第一过滤器30的第一网状填充物32使其内的水、油等液体粒子凝缩变成液滴，这些液滴由盖体20流至底座10的多孔体11内再由排出口12排出，经过第一过滤器30的压缩空气再经由第二过滤器50的第二网状填充物52将其内水及油等液体微粒子分离、去除，同时经由杀菌剂的杀菌作用进行除菌处理，从而得到净化后的压缩空气经由导出口66导出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压缩空气用过滤装置，其特征在于：包括底座、设于底座上的盖体、设于盖体上且并排设置的第一过滤器与第二过滤器、设于该第一过滤器与第二过滤器上方的顶盖，该底座为盘状，其内收容有多孔体，该多孔体为蜂巢构造，其内设有多个上下延伸的蜂巢孔，该底座的底端设有排出口，并于该排出口处连接有排水管，该盖体设于底座上，其包括一顶壁及由该顶壁的周缘向下延伸形成的侧壁，该顶壁上对应第一过滤器与第二过滤器的位置分别设有一贯通孔，该第一过滤器与第二过滤器分别包括筒体、沿筒体轴向卷设于筒体内的网状填充物及分别设于筒体上下两端并抵靠于网状填充物上的上板与下板，该第一过滤器的网状填充物为金属纤维网或合成树脂网，该第二过滤器的网状填充物为天然纤维网、再生纤维网或合成纤维网，所述上板与下板上分别设有多个通孔，该顶盖包括顶板及由顶板的周缘向下延伸形成的侧板，该顶板的中部向下延伸形成一连接部，该连接部的底端抵靠于第一过滤器的筒体与第二过滤器的筒体之间的侧壁上。

2.如权利要求1所述的压缩空气用过滤装置，其特征在于：所述第二过滤器的网状填充物上浸有抗菌剂。

3.如权利要求1所述的压缩空气用过滤装置，其特征在于：所述盖体的顶壁的中部向下延伸形成一支撑部，该压缩空气用过滤装置还包括穿设于顶盖的连接部内并螺合于盖体的支撑部上的螺钉。

4.如权利要求1所述的压缩空气用过滤装置，其特征在于：所述盖体与底座之间还设有一垫片。

5.如权利要求1所述的压缩空气用过滤装置，其特征在于：所述筒体为圆筒状的金属筒或塑料筒。

6.如权利要求1所述的压缩空气用过滤装置，其特征在于：所述第一过滤器的网状填充物为不锈钢纤维网。