CN203799799U - 一种充油类设备呼吸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种充油类设备呼吸器,干燥机容器一端固定有上连接座,另一端通过下连接座连接油杯组件,所述的上连接座上设有干燥剂进口,呼吸器底部设有倾斜设置的隔离板,所述的隔离板底端设有与外界连通的干燥剂出口,所述的干燥剂进口和干燥剂出口设有密封帽。该呼吸器可以节省大量的人力、物力、财力,提高工作效率,保障更换硅胶的快速性与安全性,并且社会效应显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及油浸式电力变压器、油浸式电抗器及油浸式互感器等充油类设备的呼吸器(吸湿器)。
背景技术
呼吸器又称吸湿器,是充油类设备(主要包括油浸式电力变压器、油浸式电抗器及油浸式互感器等)的一个附属安全保护装置,其内部充有吸附剂如硅胶式活性氧化铝,吸附剂采用硅胶时常在其中放人一部分变色硅胶(用3%氮化钴水溶液将硅胶浸渍后,在120~140‘C高温下干燥4~6h,使水分蒸发即呈兰色),当变色硅胶由兰色变为淡红色时,表明吸附剂已经受潮,必须更换和干燥。对主变压器来说,更换呼吸器硅胶是一项经常性的维护工作。
呼吸器的作用为吸附空气中进入油枕胶袋、隔膜中的潮气,清除和干燥由于变压器油温的变化而进入变压器(或互感器)储油柜的空气中的杂物和潮气,以免变压器受潮,以保证变压器油的绝缘强度。当变压器受热膨胀时,呼出变压器内部多余的空气;当变压器油温降低收缩时,吸入外部空气。当吸入外部空气时,储油盒里的变压器油过滤外部空气,然后硅胶将没有过滤去的水份吸收,便变压器内的变压器油不受外部空气中水份的侵入,使其水份含量始终在标准以内。
但呼吸器频繁受潮变色,更换周期较短且操作不便,是长期以来管理的“顽疾”。
据调查,目前,国内外电力行业普遍使用的是传统的呼吸器。而且,呼吸器厂家各式各样,生产的硅胶蛊容积大小不一、连接法兰尺寸及密封方式也多种多样,导致硅胶更换工艺复杂,更换时,需要将法兰螺栓拧开,取下油杯,拿下整个呼吸器,倒出已变色的硅胶,再换入新硅胶,最后再装回去。如果不小心打翻油杯或者打碎玻璃罩,那就花更多时间进行处理,再加上密封效果控制困难,平均更换一次要40分钟左右,造成潮气直接进入时间较长,这些直接影响了硅胶的更换周期。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是实现一种新型呼吸器,使之能够满足在不拆卸状态下完成硅胶更换的要求,极大的简化更换硅胶操作,大大降低更换的时间。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种充油类设备呼吸器,干燥机容器一端固定有上连接座,另一端通过下连接座连接油杯组件,所述的上连接座上设有干燥剂进口,呼吸器底部设有倾斜设置的隔离板,所述的隔离板底端设有与外界连通的干燥剂出口,所述的干燥剂进口和干燥剂出口设有密封帽。
所述的干燥机容器为透明有机玻璃容器。
所述的油杯组件采用有机材料制成。
所述的干燥机容器与上、下连接座之间设有O型密封圈,并通过螺钉固定。
所述的上连接座上设有连接法兰。
所述的隔离板安装在下连接座内,所述的干燥剂出口设置在下连接座上。
本实用新型的优点在于:
1、节省大量的人力、物力、财力
改造前,每个呼吸器的硅胶平均每2~3个月更换一次,每次更换工作一般需要4个人(一个工作负责人,一个工作班成员负责拆装呼吸器,一个工作班成员负责更换硅胶,最后一个工作班成员负责辅助前两人工作),平均更换一次耗费时间为40分钟。
实施改造后,每个呼吸器的硅胶平均每4~6个月更换一次,每次更换工作只需要2个人(一个工作负责人,一个工作班成员负责更换硅胶),平均更换一次耗费时间10分钟。
这样,大大缩短了更换硅胶的时间,提高了消缺效率,杜绝了在更换硅胶过程中潮气进入设备体内的机会,提高了硅胶的使用率,为芜湖的电网稳定安全运行提供了有力的保障。
对于经济方面的效果如下,每次更换硅胶需要人工费、往返车费等各种费用,这些是我公司每年需要开支的高额费用。而新型呼吸器的研制成功操作简单,不需要大量人手,而且延长了更换周期,也就减少了出行换硅胶的次数,为我公司节省了大量人力资源从而节省资金,创造了可观的效益。
2、提高工作效率,保障更换硅胶的快速性与安全性
原本的更换硅胶工作需要将法兰螺栓拧开,取下油杯,拿下整个呼吸器,倒出已变色的硅胶,再换入新硅胶,最后再装回去。如果工作时不小心打翻油杯或者打碎玻璃罩,那就麻烦了,需要重新购买呼吸器,更会影响主变的安全运行。。原本的这种方法作业时时间较长,费时费力,容易使工作人员情绪急躁,会产生不安全因素。
使用新型呼吸器后,当观察到净化室中的显色硅胶变为浅红色时,只需要将下出料口密封盖拧开,变色硅胶可从出料口流出。待完全流出后,拧紧下出料口的密封盖,并拧开进料口密封盖,将新的干燥的显色硅胶装填满后拧紧进料口密封盖即可。操作简单易行,不费力,节约大量时间,因为无需拆装,所以大大减少了玻璃桶和油杯碰碎摔裂等问题。另外,新型呼吸器的玻璃桶和油杯均采用有机材料制成,更结实耐用。
3、社会效应显著
安全生产是电力企业永恒的主题,而电力设备的安全,特别是变压器等充油设备的安全将直接影响电力企业在生产过程安全。本项目的推广应用,将进一步提高变压器等充油设备的安全稳定运行,而且本项目可以节约人手,可以稍微缓解电力系统工作人员紧张的问题。而且新型呼吸器的应用推广可以改善检修人员的劳动条件和劳动强度,有效防止人身伤亡及设备故障事故的发生的可能。这种新型呼吸器外观新颖,美观大方,使用方便,这对于增强供电企业在社会的良好形象有着重要的意义。这将有利于树立电力诚信品牌,增强供电企业在社会中的良好形象。
附图说明
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为呼吸器结构示意图;
上述图中的标记均为:1、连接法兰;2、干燥剂进口;3、干燥机容器;4、下连接座;5、干燥剂出口;6、隔离板;7、油杯组件;8、O型密封圈;9、螺钉。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
参见图1可知,充油类设备呼吸器的干燥机容器3,用于承装干燥剂,呈中空筒状结构,其两端分别连接上连接座和下连接座4,其中下连接座4的外端连接油杯组件7,在上连接座上设有干燥剂进口2和连接法兰1,干燥剂进口2设计在上连接座顶部距中轴线1/2处,这样可以合理安排连接法兰1的位置,干燥剂进口2用于注入新的干燥剂,连接法兰1可以方便与设备连接。
呼吸器底部设有倾斜设置的隔离板6,隔离板6底端设有与外界连通的干燥剂出口5,隔离板6为均匀分布有孔洞的板材,其通常设置在下连接座4内,且干燥剂出口5通常设置在下连接座4上。下连接座4优选方案,即采用倒锥形设计,大口直径为干燥机容器3直径,小口直径及锥体高度为大口直径的1/3,锥体侧面与上口、下口平面成45°,这样的结构可以配合倾斜放置的隔离板6,更加快速可靠的从干燥剂出口5卸出废弃的干燥剂。干燥剂进口2和干燥剂出口5均设有密封帽,可采用带垫片的内螺纹盖帽结构,确保内部与外隔绝。
干燥机容器3为透明有机玻璃容器,可以方便观察内部干燥剂状态,油杯组件7采用有机材料制成,通过采用有机材料可以提高设备使用寿命。干燥机容器3与上、下连接座4之间设有O型密封圈8,并通过螺钉9固定,这样能够更加有效的进行密封。
上述呼吸器解决传统呼吸器硅胶使用周期短且更换操作不便的问题,缩短了硅胶的更换周期,简化更换操作,提高呼吸器的管理水平,进一步保障变电站内充油设备的安全稳定运行。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种充油类设备呼吸器,其特征在于:干燥机容器一端固定有上连接座,另一端通过下连接座连接油杯组件,所述的上连接座上设有干燥剂进口,呼吸器底部设有倾斜设置的隔离板,所述的隔离板底端设有与外界连通的干燥剂出口,所述的干燥剂进口和干燥剂出口设有密封帽。
2.根据权利要求1所述的充油类设备呼吸器,其特征在于:所述的干燥机容器为透明有机玻璃容器。
3.根据权利要求1所述的充油类设备呼吸器,其特征在于:所述的油杯组件采用有机材料制成。
4.根据权利要求1、2或3所述的充油类设备呼吸器,其特征在于:所述的干燥机容器与上、下连接座之间设有O型密封圈,并通过螺钉固定。
5.根据权利要求4所述的充油类设备呼吸器,其特征在于:所述的上连接座上设有连接法兰。
6.根据权利要求1或5所述的充油类设备呼吸器,其特征在于:所述的隔离板安装在下连接座内,所述的干燥剂出口设置在下连接座上。
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