CN213161595U - 一种广告卷材专用涂膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种广告卷材专用涂膜机，包括底座和导向架，所述导向架横向设置于所述底座上方，且所述导向架底部两侧均设置有支架，两条所述支架之间设置有辅助组件，所述导向架顶部设置有涂膜箱，且所述导向架内设置有输送带，所述导向架为一顶部开口的槽状结构，且所述导向架内纵向转动设置有支撑所述输送带的承压轮，所述导向架底部竖向连通有回油管。有益效果在于：本实用新型通过对涂膜过程中多余的油墨进行回收储存，同时对回流到储油桶内的油墨过滤后重复使用，以改善现有设备的油墨浪费现象，降低设备使用成本，同时避免多余油墨聚集于输送带位置造成的基材污损问题，实用性强。

Description

一种广告卷材专用涂膜机

技术领域

本实用新型涉及涂膜设备领域，具体涉及一种广告卷材专用涂膜机。

背景技术

涂膜机作用是将涂料施工于底材上以形成一道或多道的固态涂层连续膜，其中广告卷材涂膜机作为广告卷材表面涂覆使用的专用设备，主要用于在卷材表面涂覆UV油墨，具有广阔的市场应用前景。目前所使用的广告卷材涂膜机是通过隔膜泵将油墨抽吸排放到涂布轮位置，通过产品跟随输送带移动以在涂布轮转动作用下实现涂膜，使用过程中多余油墨残留于输送带表面，造成油墨浪费，同时在后续涂膜过程中会对产品基材造成污染，影响正常涂膜工序，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种广告卷材专用涂膜机，对涂膜过程中多余的油墨进行回收储存，同时对回流到储油桶内的油墨过滤后重复使用，以改善现有设备的油墨浪费现象，降低设备使用成本，同时避免多余油墨聚集于输送带位置造成的基材污损问题，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种广告卷材专用涂膜机，包括底座和导向架，所述导向架横向设置于所述底座上方，且所述导向架底部两侧均设置有支架，两条所述支架之间设置有辅助组件，所述导向架顶部设置有涂膜箱，且所述导向架内设置有输送带；

所述导向架为一顶部开口的槽状结构，且所述导向架内纵向转动设置有支撑所述输送带的承压轮，所述导向架底部竖向连通有回油管，所述辅助组件包括横向固定于两组所述支架相对侧的安装板，所述安装板顶部对应所述回油管设置有储油桶，该储油桶顶端开口，且所述储油桶外一侧连通有导液泵，所述导液泵出液端设置有连通所述涂膜箱的进油管。

采用上述一种广告卷材专用涂膜机，在使用时，将需要涂覆的UV油墨导入所述储油桶内，而后将需要涂膜的广告卷材置于所述涂膜箱下方的输送带上方，通过转动状态的输送带支撑广告卷材沿导向架长度方向移动，同时通过导液泵将UV油墨沿所述进油管导入所述均布轮上方，通过涂布轮抵紧所需涂抹的广告卷材，同时在输送带支撑下带动涂布轮产生转动，以将均布轮与涂布轮之间的油墨向下涂抹于广告卷材表面，多余的油墨滴落于所述导向架内，并通过导向架底部的回油管再次导入所述储油桶内，同时通过滤网对回流进储油桶的油墨进行过滤，实现涂膜过程中多余油墨的收集循环利用过程。

作为优选，所述储油桶顶端内侧设置有滤网，且所述滤网外侧边沿与所述储油桶内侧壁相平齐。

作为优选，所述涂膜箱外侧与所述导向架之间设置有进料口，所述涂膜箱内且位于所述承压轮上方设置有涂布轮，所述涂布轮与所述承压轮相互平行，且所述涂布轮两端均与所述涂膜箱转动配合。

作为优选，所述涂膜箱内部靠近所述进料口一侧纵向设置有均布轮，所述均布轮外部一侧与所述涂布轮相贴紧。

作为优选，所述底座上方远离所述导向架一侧设置有支撑所述输送带转动的固化架，所述固化架顶部靠近所述涂膜箱一侧设置有IR烘炉。

作为优选，所述固化架为一顶部开口的槽状结构，且所述固化架与所述导向架相连通，所述固化架顶部中心设置有UV干燥箱。

有益效果在于：本实用新型通过对涂膜过程中多余的油墨进行回收储存，同时对回流到储油桶内的油墨过滤后重复使用，以改善现有设备的油墨浪费现象，降低设备使用成本，同时避免多余油墨聚集于输送带位置造成的基材污损问题，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型辅助组件的主视结构图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支架；3、导向架；301、承压轮；302、回油管；4、涂膜箱；401、均布轮；402、涂布轮；403、进油口；5、辅助组件；501、安装板；502、储油桶；503、滤网；504、导液泵；505、进油管；6、输送带；7、固化架；8、IR烘炉；9、UV干燥箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种广告卷材专用涂膜机，包括底座1和导向架3，导向架3横向设置于底座1上方，且导向架3底部两侧均设置有支架2，两条支架2之间设置有辅助组件5，导向架3顶部设置有涂膜箱4，且导向架3内设置有输送带6，输送带6通过外界电动机带动旋转，以通过该输送带6支撑需要涂膜的广告卷材进行移动，底座1上方远离导向架3一侧设置有支撑输送带6转动的固化架7，固化架7顶部靠近涂膜箱4一侧设置有IR烘炉8，固化架7为一顶部开口的槽状结构，且固化架7与导向架3相连通，固化架7和导向架3顶部均横向排列有多组转轴，该转轴用以支撑输送带6横向移动，固化架7顶部中心设置有UV干燥箱9，通过IR烘炉8配合UV干燥箱9对涂膜后的广告卷材进行固化，从而实现广告卷材上油墨的干燥过程。

导向架3为一顶部开口的槽状结构，且导向架3内纵向转动设置有支撑输送带6的承压轮301，导向架3底部竖向连通有回油管302，辅助组件5包括横向固定于两组支架2相对侧的安装板501，安装板501顶部对应回油管302设置有储油桶502，该储油桶502顶端开口，且储油桶502外一侧连通有导液泵504，导液泵504出液端设置有连通涂膜箱4的进油管505。

作为可选的实施方式，储油桶502顶端内侧设置有滤网503，且滤网503外侧边沿与储油桶502内侧壁相平齐，滤网503用以将通过回油管302回流进入储油桶502内的油墨进行过滤，以避免杂物进入储油桶502内，涂膜箱4外侧与导向架3之间设置有进料口，便于通过该进料口将需要涂膜的广告卷材置入涂膜箱4下方的输送带6上，涂膜箱4内且位于承压轮301上方设置有涂布轮402，涂布轮402与承压轮301相互平行，且涂布轮402两端均与涂膜箱4转动配合，涂膜箱4内部靠近进料口一侧纵向设置有均布轮401，均布轮401外部一侧与涂布轮402相贴紧，通过进油管505将油墨导入均布轮401和涂布轮402之间，从而通过涂布轮402将油墨涂抹于跟随输送带6移动状态的广告卷材表面，实现广告卷材的涂膜过程。

采用上述结构，在使用时，将需要涂覆的UV油墨导入储油桶502内，而后将需要涂膜的广告卷材置于涂膜箱4下方的输送带6上方，通过转动状态的输送带6支撑广告卷材沿导向架3长度方向移动，同时通过导液泵504将UV油墨沿进油管505导入均布轮401上方，通过涂布轮402抵紧所需涂抹的广告卷材，同时在输送带6支撑下带动涂布轮402产生转动，以将均布轮401与涂布轮402之间的油墨向下涂抹于广告卷材表面，多余的油墨滴落于导向架3内，并通过导向架3底部的回油管302再次导入储油桶502内，同时通过滤网503对回流进储油桶502的油墨进行过滤，实现涂膜过程中多余油墨的收集循环利用过程；

通过对涂膜过程中多余的油墨进行回收储存，同时对回流到储油桶502内的油墨过滤后重复使用，以改善现有设备的油墨浪费现象，降低设备使用成本，同时避免多余油墨聚集于输送带6位置造成的基材污损问题，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种广告卷材专用涂膜机，其特征在于：包括底座(1)和导向架(3)，所述导向架(3)横向设置于所述底座(1)上方，且所述导向架(3)底部两侧均设置有支架(2)，两条所述支架(2)之间设置有辅助组件(5)，所述导向架(3)顶部设置有涂膜箱(4)，且所述导向架(3)内设置有输送带(6)；

所述导向架(3)为一顶部开口的槽状结构，且所述导向架(3)内纵向转动设置有支撑所述输送带(6)的承压轮(301)，所述导向架(3)底部竖向连通有回油管(302)，所述辅助组件(5)包括横向固定于两组所述支架(2)相对侧的安装板(501)，所述安装板(501)顶部对应所述回油管(302)设置有储油桶(502)，该储油桶(502)顶端开口，且所述储油桶(502)外一侧连通有导液泵(504)，所述导液泵(504)出液端设置有连通所述涂膜箱(4)的进油管(505)。

2.根据权利要求1所述一种广告卷材专用涂膜机，其特征在于：所述储油桶(502)顶端内侧设置有滤网(503)，且所述滤网(503)外侧边沿与所述储油桶(502)内侧壁相平齐。

3.根据权利要求1所述一种广告卷材专用涂膜机，其特征在于：所述涂膜箱(4)外侧与所述导向架(3)之间设置有进料口，所述涂膜箱(4)内且位于所述承压轮(301)上方设置有涂布轮(402)，所述涂布轮(402)与所述承压轮(301)相互平行，且所述涂布轮(402)两端均与所述涂膜箱(4)转动配合。

4.根据权利要求3所述一种广告卷材专用涂膜机，其特征在于：所述涂膜箱(4)内部靠近所述进料口一侧纵向设置有均布轮(401)，所述均布轮(401)外部一侧与所述涂布轮(402)相贴紧。

5.根据权利要求1所述一种广告卷材专用涂膜机，其特征在于：所述底座(1)上方远离所述导向架(3)一侧设置有支撑所述输送带(6)转动的固化架(7)，所述固化架(7)顶部靠近所述涂膜箱(4)一侧设置有IR烘炉(8)。

6.根据权利要求5所述一种广告卷材专用涂膜机，其特征在于：所述固化架(7)为一顶部开口的槽状结构，且所述固化架(7)与所述导向架(3)相连通，所述固化架(7)顶部中心设置有UV干燥箱(9)。

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