CN220013213U - 一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及防锈纸领域的一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构，其包括机架、转动连接于机架的放卷辊、设置于机架的传送件和涂抹件，传送件用于放卷辊上的纸张进行传送，涂抹件包括转动连接于机架的涂覆辊、设置于机架的防锈液盒和驱动电机，涂覆辊固定连接于驱动电机的驱动轴，涂覆辊垂直于传送件的传送方向设置，涂覆辊的辊面与传送件的传送路径相切，防锈液盒呈上开口设置，防锈液盒沿涂覆辊的长度方向延伸设置，涂覆辊部分位于防锈液盒内。本申请具有提升对防锈原纸涂抹防锈液的效率的效果。

Description

一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构

技术领域

本申请涉及防锈纸的领域，尤其是涉及一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构。

背景技术

防锈纸是一种用于包装金属制品，以防止器氧化生锈的包装纸，其载体为防锈，经防锈液涂布后形成。防锈纸对金属进行包裹后，在密封包装空间里，纸体内含有的挥发性防锈液在常温常压下开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，从而达到防锈的目的。

目前，公告号为“CN211036558U”公开了一种用于编织布防锈纸生产的涂抹装置，其包括支架、储液箱，电机和滑擦板，储液箱锁紧托举安装于支架的后侧顶端，支架焊接有一托纸板。电机安装于支架的顶端前侧，电机连接设置有连杆，连杆与电机转轴上的摆板转动连接；支架的后端左右两侧位置均支撑固定安装有一处加压气筒，滑擦板的两端分别设置有两个轴套，两个轴套分别对应固定于两个加压气筒的活塞杆。将纸张置于托纸板的顶端进行传送，电机可旋转驱动滑擦板前后往复滑动实施对纸张防锈液的扫擦涂抹。

由于滑擦板往复滑动对纸张涂刷防锈液时，纸张需要在托纸板上停留一定时间，即滑擦板一个往复滑动的时间，才能够让滑擦板对纸张进行均匀地涂抹防锈液。而这样的话，对纸张的涂布时间会较长，涂抹的效率也比较低。

实用新型内容

为了提升对防锈原纸涂抹防锈液的效率，本申请提供一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构。

本申请提供的一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构采用如下的技术方案：

一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构，包括机架、转动连接于机架的放卷辊、设置于机架的传送件和涂抹件，所述传送件用于放卷辊上的纸张进行传送，所述涂抹件包括转动连接于机架的涂覆辊、设置于机架的防锈液盒和驱动电机，所述涂覆辊固定连接于驱动电机的驱动轴，所述涂覆辊垂直于传送件的传送方向设置，所述涂覆辊的辊面与传送件的传送路径相切，所述防锈液盒呈上开口设置，所述防锈液盒沿涂覆辊的长度方向延伸设置，所述涂覆辊部分位于防锈液盒内。

通过采用上述技术方案，将原纸筒安装于放卷辊，通过传送件对原纸进行传送。防锈液盒内盛放有防锈液，驱动电机驱动涂覆辊转动，由于涂覆辊部分位于防锈液盒内，涂覆辊在转动过程中会不断蘸取防锈液对传送中的原纸进行涂抹，只需使得涂覆辊的转动蘸取的速率与原纸的传送速率同步或大于原纸的传送速率，都可对传送中的原纸进行均匀地涂抹。原纸在被均匀涂抹防锈液的过程中能够保持一定的传送速率，而无需停留，使得对相同量原纸的涂布时间减短，提升了对防锈原纸涂抹防锈液的效率。

可选的，所述传送件包括转动连接于机架的收卷辊、多个传送辊和设置于机架的传送电机，所述收卷辊和多个传送辊的转动平面均平行于放卷辊的转动平面，所述收卷辊固定连接于传送电机的驱动轴。

通过采用上述技术方案，传送电机驱动收卷辊转动以对原纸进行牵引传送，多个传送辊对原纸进行张紧支撑，使得原纸保持平整状态，以使得涂覆辊能够均匀完全地对原纸进行涂抹防锈液。可选的，所述机架转动连接有压辊，所述压辊的转动平面平行于放卷辊的转动平面，所述压辊与涂覆辊相切设置。

通过采用上述技术方案，压辊将原纸压向涂覆辊，使得原纸能够更加紧密地贴合于涂覆辊，使得涂覆辊能够更加稳定地对原纸涂抹防锈液。

可选的，所述防锈液盒内设置有补液组件，所述补液组件用于对防锈液盒内的防锈液进行补充。

通过采用上述技术方案，补液组件能够及时地对防锈液盒内补充防锈液，以减小未及时补充防锈液，而导致涂覆辊蘸取的防锈液较少或无法蘸取防锈液，而导致对原纸涂覆失败的可能性，进一步使得涂覆辊能够更加稳定地对原纸涂抹防锈液。

可选的，所述补液件包括连通设置于防锈液盒的补液泵和设置于防锈液盒内壁的液位控制件，所述液位控制件用于控制补液泵的启闭。

通过采用上述技术方案，当防锈液盒内的液位过低后，液位控制件控制补液泵开启，以向防锈液盒内输入防锈液，当防锈液盒内的液位过高后，液位控制件控制补液泵关闭，以减小防锈液溢出、造成浪费的可能性。

可选的，所述液位控制件包括设置于防锈液盒内壁的第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器位于第二液位传感器的上方，所述第一液位传感器和第二液位传感器均通过控制板电连接于补液泵。

通过采用上述技术方案，当防锈液液位低于第二液位传感器时，第二液位传感器控制补液泵开启，当防锈液液位达到第一液位传感器时，第一液位传感器控制补液泵关闭，以及时适量地对防锈液盒内补充防锈液。

可选的，所述机架设置有清理板，所述清理板的一侧边沿贴合于涂覆辊的辊面。

通过采用上述技术方案，清理板能够对涂覆辊上粘附的原纸上的杂质进行刮离，以减小涂覆辊将杂质带入防锈液盒内对防锈液造成污染的可能性。

可选的，所述清理板朝向涂覆辊的一侧侧壁呈斜面设置，且所述清理板的斜面呈弧形设置，所述清理板的斜面贴合于涂覆辊设置。

通过采用上述技术方案，清理板的斜面呈弧形，使得清理板能够更好地贴合于涂覆辊的辊面，使得涂覆辊能够更完全地将涂覆辊上的杂质刮下的同时，又可尽量减小清理板对涂覆辊的辊面产生剐蹭，以导致涂覆辊的辊面不够平整而影响涂抹效果的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.涂覆辊在转动过程中会不断蘸取防锈液对传送中的原纸进行涂抹，原纸在被均匀涂抹防锈液的过程中能够保持一定的传送速率，而无需停留，使得对相同量原纸的涂布时间减短，提升了对防锈原纸涂抹防锈液的效率；

2.压辊将原纸压向涂覆辊，使得原纸能够更加紧密地贴合于涂覆辊，使得涂覆辊蘸取的防锈液能够更加紧密地附着于原纸上，使得涂覆辊能够更加稳定地对原纸涂抹防锈液；

3.清理板能够对涂覆辊上粘附的原纸上的杂质进行刮离，以减小涂覆辊将杂质带入防锈液盒内对防锈液造成污染的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的剖视结构示意图。

图3是本申请实施例中防锈液盒和补液组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、放卷辊；3、传送件；31、收卷辊；32、传送辊；33、传送电机；4、涂抹件；41、涂覆辊；42、防锈液盒；421、适应口；43、驱动电机；5、压辊；6、补液组件；61、补液泵；62、液位控制件；621、第一液位传感器；622、第二液位传感器；623、控制板；7、清理板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构。参照图1和图2，防锈纸生产用防锈液涂抹机构包括机架1、放卷辊2、传送件3和涂抹件4，放卷辊2转动连接于机架1的内壁，放卷辊2的转动平面呈竖直设置。

参照图1和图2，传送件3包括收卷辊31、多个传送辊32和传送电机33，收卷辊31和多个传送的轴线相互平行，收卷辊31和多个传送辊32均转动连接于机架1的内壁，收卷辊31和多个传送辊32的转动平面均平行于放卷辊2的转动平面。传送电机33固定连接于机架1的外壁，传送电机33的驱动轴穿设并转动连接机架1，收卷辊31的一端固定连接于传送电机33的驱动轴。

参照图1和图2，传送电机33驱动收卷辊31转动以对原纸进行牵引传送，多个传送辊32对原纸进行张紧支撑，使得原纸保持平整状态，以使得涂覆辊41能够均匀完全地对原纸进行涂抹防锈液。

参照图1和图2，涂抹件4包括涂覆辊41、防锈液盒42和驱动电机43，涂覆辊41转动连接于机架1的内壁，涂覆辊41平行设置于放卷辊2，涂覆辊41的转动平面呈竖直设置。驱动电机43固定连接有机架1外壁，驱动电机43的驱动轴穿设并转动连接于机架1，涂覆辊41的一端固定连接于驱动电机43的驱动轴。涂覆辊41的两端呈阶梯轴状设置，涂覆辊41的两个小端相远离设置，涂覆辊41大端的辊面与多个传送辊32的传送路径相切设置。

参照图2和图3，防锈液盒42固定连接于机架1的两侧内壁，防锈液盒42呈中空的长方体结构，防锈液盒42的长边沿涂覆辊41的轴线延伸设置。防锈液盒42呈上开口设置，涂覆辊41的大端部分位于防锈液盒42内。防锈液盒42靠近机架1的两个盒壁的上侧边沿开设有适应口421，涂覆辊41的两个小端分别位于两个适应口421内，以使得涂覆辊41能更加靠近防锈液盒42的底壁，以能够更好地蘸取防锈液。

参照图1和图2，机架1的内壁还转动连接有压辊5，压辊5的转动平面平行于放卷辊2的转动平面，压辊5与涂覆辊41相切设置。

将原纸筒安装于放卷辊2，通过收卷辊31和多个传送辊32对原纸进行传送。防锈液盒42内盛放有防锈液，驱动电机43驱动涂覆辊41转动，由于涂覆辊41部分位于防锈液盒42内，涂覆辊41在转动过程中会不断蘸取防锈液对传送中的原纸进行涂抹。压辊5将原纸压向涂覆辊41，使得原纸能够更加紧密地贴合于涂覆辊41，使得涂覆辊41蘸取的防锈液能够更加紧密地附着于原纸上，使得涂覆辊41能够更加稳定地对原纸涂抹防锈液。

只需使得涂覆辊41的转动蘸取的速率与原纸的传送速率同步或大于原纸的传送速率，都可对传送中的原纸进行均匀地涂抹。原纸在被均匀涂抹防锈液的过程中能够保持一定的传送速率，而无需停留，使得对相同量原纸的涂布时间减短，提升了对防锈原纸涂抹防锈液的效率。

收卷辊31和涂覆辊41之间可设置烘干装置，烘干装置对涂抹有防锈液的原纸进行烘干形成防锈纸，使得放卷辊2和收卷辊31之间的间距不用因需对防锈液风干而设置太长，以使得收卷辊31能够更快地对防锈纸进行收卷牵引，并且能够减小机架1的占地面积。

参照图2和图3，随着涂覆辊41持续蘸取防锈液对原纸进行涂抹，防锈液盒42内的防锈液会逐渐减少，为减小涂覆辊41蘸取的防锈液较少或无法蘸取防锈液，而导致对原纸涂覆失败的可能性，防锈液盒42内设置有补液组件6。

参照图2和图3，补液件包括补液泵61和液位控制件62，补液泵61固定连接于防锈液盒42的外壁，且补液泵61的出液口连通于防锈液盒42设置。液位控制件62包括第一液位传感器621和第二液位传感器622，第一液位传感器621和第二液位传感器622均固定连接于防锈液盒42的内壁，第一液位传感器621位于第二液位传感器622的上方，第二液位传感器622高于涂覆辊41的最低点设置。第一液位传感器621和第二液位传感器622均电连接有控制板623，控制板623电连接于补液泵61的控制端。

当防锈液液位低于第二液位传感器622时，第二液位传感器622控制补液泵61开启，以向防锈液盒42内输入防锈液；当防锈液液位达到第一液位传感器621时，液位控制件62控制补液泵61关闭，以减小防锈液溢出、造成浪费的可能性。

第一液位传感器621和第二液位传感器622控制补液泵61及时地对防锈液盒42内补充防锈液，以减小未及时补充防锈液，而导致涂覆辊41蘸取的防锈液较少或无法蘸取防锈液，而导致对原纸涂覆失败的可能性，进一步使得涂覆辊41能够更加稳定地对原纸涂抹防锈液。

参照图1和图2，由于原纸上通常会附着有一些纸屑、灰尘等杂质，由于涂覆辊41表面湿润，涂覆辊41与原纸接触后会将纸屑、灰尘等杂质带入防锈液盒42内，而对防锈液造成污染。机架1的内壁固定连接有清理板7，清理板7朝向涂覆辊41的一侧侧壁呈斜面设置，且清理板7的斜面呈弧形设置，清理板7的斜面贴合于涂覆辊41设置。

清理板7的斜面贴合于涂覆辊41贴合于涂覆辊41的辊面，使得涂覆辊41能够更完全地将涂覆辊41上的杂质刮下，以减小涂覆辊41将杂质带入防锈液盒42内对防锈液造成污染的可能性。同时，清理板7的斜面呈弧形，可尽量减小清理板7对涂覆辊41的辊面产生剐蹭，以导致涂覆辊41的辊面不够平整而影响涂抹效果的可能性。

本申请实施例一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构的实施原理为：将原纸筒安装于放卷辊2，通过收卷辊31和多个传送辊32对原纸进行传送。防锈液盒42内盛放有防锈液，驱动电机43驱动涂覆辊41转动，涂覆辊41在转动过程中会不断蘸取防锈液对传送中的原纸进行涂抹。

压辊5将原纸压向涂覆辊41，使得原纸能够更加紧密地贴合于涂覆辊41，使得涂覆辊41蘸取的防锈液能够更加紧密地附着于原纸上，使得涂覆辊41能够更加稳定地对原纸涂抹防锈液。

只需使得涂覆辊41的转动蘸取的速率与原纸的传送速率同步或大于原纸的传送速率，都可对传送中的原纸进行均匀地涂抹。原纸在被均匀涂抹防锈液的过程中能够保持一定的传送速率，而无需停留，使得对相同量原纸的涂布时间减短，提升了对防锈原纸涂抹防锈液的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构，其特征在于：包括机架（1）、转动连接于机架（1）的放卷辊（2）、设置于机架（1）的传送件（3）和涂抹件（4），所述传送件（3）用于放卷辊（2）上的纸张进行传送，所述涂抹件（4）包括转动连接于机架（1）的涂覆辊（41）、设置于机架（1）的防锈液盒（42）和驱动电机（43），所述涂覆辊（41）固定连接于驱动电机（43）的驱动轴，所述涂覆辊（41）垂直于传送件（3）的传送方向设置，所述涂覆辊（41）的辊面与传送件（3）的传送路径相切，所述防锈液盒（42）呈上开口设置，所述防锈液盒（42）沿涂覆辊（41）的长度方向延伸设置，所述涂覆辊（41）部分位于防锈液盒（42）内。

2.根据权利要求1所述的一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构，其特征在于：所述传送件（3）包括转动连接于机架（1）的收卷辊（31）、多个传送辊（32）和设置于机架（1）的传送电机（33），所述收卷辊（31）和多个传送辊（32）的转动平面均平行于放卷辊（2）的转动平面，所述收卷辊（31）固定连接于传送电机（33）的驱动轴。

3.根据权利要求2所述的一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构，其特征在于：所述机架（1）转动连接有压辊（5），所述压辊（5）的转动平面平行于放卷辊（2）的转动平面，所述压辊（5）与涂覆辊（41）相切设置。

4.根据权利要求1所述的一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构，其特征在于：所述防锈液盒（42）内设置有补液组件（6），所述补液组件（6）用于对防锈液盒（42）内的防锈液进行补充。

5.根据权利要求4所述的一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构，其特征在于：所述补液组件（6）包括连通设置于防锈液盒（42）的补液泵（61）和设置于防锈液盒（42）内壁的液位控制件（62），所述液位控制件（62）用于控制补液泵（61）的启闭。

6.根据权利要求5所述的一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构，其特征在于：所述液位控制件（62）包括设置于防锈液盒（42）内壁的第一液位传感器（621）和第二液位传感器（622），所述第一液位传感器（621）位于第二液位传感器（622）的上方，所述第一液位传感器（621）和第二液位传感器（622）均通过控制板（623）电连接于补液泵（61）。

7.根据权利要求1所述的一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构，其特征在于：所述机架（1）设置有清理板（7），所述清理板（7）的一侧边沿贴合于涂覆辊（41）的辊面。

8.根据权利要求7所述的一种防锈纸生产用防锈液涂抹机构，其特征在于：所述清理板（7）朝向涂覆辊（41）的一侧侧壁呈斜面设置，且所述清理板（7）的斜面呈弧形设置，所述清理板（7）的斜面贴合于涂覆辊（41）设置。